나만의 나무칼을 만드는 방법? 수제 칼. 좋은 칼 만드는 법 나무로 칼을 조각하는 법


수제 제품을 좋아하는 모든 분들께 안녕하세요. 모든 전문가는 도구가 작업, 즉 신뢰성과 제작 품질에서 큰 역할을 한다는 것을 잘 알고 있습니다. 이 주제에 대해 생각하면 완벽하게 만들려는 생각이 생깁니다. 편리한 도구당신의 손으로, 안으로 이 경우이들은 나무 자르는 사람들이고, 그들의 도움을 받아 패턴을 잘라내는 것은 꽤 흥미로운 활동이며 좋은 소식입니다. 커터를 만들 때 가장 중요한 것은 날카로운 물체, 즉 커팅 부분을 다루어야 하기 때문에 더욱 조심하는 것입니다. 자신의 손으로 나무 절단기를 만들려는 작가의 아이디어에는 근처에 그런 도구가 없었고 지역 상점도 없다는 사실이 동반되었습니다.

좋은 목각칼이 갖추어야 할 특성은 다음과 같습니다.
칼의 수명을 늘리고 예리함을 오랫동안 유지하는 고품질 강철입니다.
인체공학적(편안한) 핸들.
상대적인 제조 용이성.
신뢰할 수 있음.

이 수제 제품을 만들려면 찾기 어려운 재료가 필요하지 않습니다. 대부분의 목수와 목공 애호가가 모든 세부 사항에 쉽게 접근할 수 있도록 미리 계획되었기 때문에 여기에 있어서는 안 됩니다.

필요한 재료 및 도구:
* 조각 띠톱, 내구성이 뛰어난 강철로 제작되어 경험을 통해 장기적인 선명도 유지가 확인되었습니다.
* 참나무 자체가 내구성이 뛰어나고 아름답고 기술적으로 진보한 소재이기 때문에 이전 작업에서 남은 참나무 판의 잔재입니다.
필요한 도구:
* 전기 샤프너.
* 테이프 샌더약 40의 입자와 샌딩 페이퍼 (입자 80, 마무리 용 - 240, 800 및 1000).
* 쇠톱.
* 호흡기 보호 - 호흡기(거즈 마스크).
* 목재 접착제.

그게 전부야 올바른 도구준비가 되었으니 이제 단계별 조립을 시작하겠습니다.

1단계.
첫 번째 단계는 칼날을 만드는 것입니다. 저자는 약 8cm 길이의 톱날 조각으로 조각했습니다. 금속 공백블레이드 원하는 모양, 생크가 있는 블랭크의 길이는 약 4.5-5cm이며, 이러한 치수는 블레이드를 핸들에 고정하는 데 충분한 강도를 보장합니다.


고정의 신뢰성을 높이기 위해(풀림과 칼이 손잡이에서 떨어지는 것을 방지) 생크 측면에 반원형 컷아웃을 만들었습니다.
칼날의 단면에는 쐐기가 좁아지며 각도는 맞대기에서 칼날의 하강인 절단 가장자리까지 10~15도 범위입니다. 음 그리고 최첨단이 모양은 작은 모따기, 즉 크게 좁아짐에 따라 블레이드 블레이드에 이미 25-30도 가까운 각도로 지정됩니다.


칼의 큰 모따기는 생크가 손잡이에 접착되지 않는 순간까지 이루어져야 합니다. 모따기 형태는 양쪽에 일정한 각도를 유지하면서 주어져야 하며, 금속의 연삭은 대칭적으로 이루어져야 합니다. 재료 과학에서는 집중 연삭 중에 금속이 가열되어 단련되고 이로 인해 금속이 부드러워지고 가장자리를 유지하는 능력이 상실되는 것으로 알려져 있습니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 회전할 공작물을 주기적으로 물에서 냉각시켜 과열을 방지해야 합니다. 컨테이너가 있을 때 가장 편리합니다. 차가운 물근처에 있고 공작물을 내리는 것은 어렵지 않습니다. 최종적으로 칼날의 모양을 만들고 날카롭게 하고 광택을 내려면 손잡이를 설치해야 합니다. 이것이 다음에 일어날 일입니다.

2단계.
금속으로 많은 작업을 한 후 손잡이 만들기로 넘어갑니다. 여기에는 단면이 12 x 22 mm이고 길이가 120 mm를 약간 넘는 참나무 막대가 적합합니다. 접착할 표면이 매끄러워지도록 이 막대를 선택했습니다. 작업을 단순화하기 위해 미래 핸들의 절반 중 하나에서 생크용 소켓을 선택합니다.


먼저, 버를 제거하기 위해 가장자리를 따라 그라인더를 사용하여 생크를 가공합니다. 그런 다음 준비된 블록에 생크를 놓고 연필로 윤곽을 그립니다. 끌을 사용하여 공작물의 두께와 동일한 깊이의 소켓을 선택하고 구조 어셈블리를 건조 상태로 주기적으로 조립하여 바가 서로 맞는지 확인합니다. 소켓의 깊이가 충분하지 않으면 손잡이가 서로 달라붙지 않거나 연결 상태가 좋지 않으면 사용 중에 부러질 수 있습니다. 또한 소켓이 너무 깊으면 블레이드가 좌우로 움직여 핸들이 깨지거나 자루가 변형되는 등 바람직하지 않은 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 생크용 소켓을 선택할 때 최대한 정확하게 선택하십시오.

건식 제어 조립 중에 모든 부품(이 경우 생크)이 단단히 고정되어 있고 손잡이의 막대 절반 사이에 틈이 없는지 확인한 후 접착을 시작할 수 있습니다. 소켓을 수동으로 선택할 때 깊이의 정확성을 얻는 것이 불가능하기 때문에 블록 표면과 생크 아래 소켓에 목수용 접착제를 적용합니다. 그런 다음 접착제로 채우는 것이 더 나은 경우를 대비하여 건조시킵니다. 생크는 경도로 인해 부정확한 경우에도 제자리에 고정됩니다. 또한 손잡이의 인접한 부분에도 접착제를 적용해야 하지만 더 작은 층에 적용해야 합니다.


3단계.
그런 다음 부품을 결합하고(블레이드에 더 가까운 블록의 끝을 최대한 정확하게 연결해야 함) 클램프로 조입니다. 과도한 접착제 제거 젖은 천완전히 건조될 때까지 12시간 동안 방치합니다.



4단계.
이제 핸들을 적절한 모양으로 조정해 보겠습니다. 자르는 기계, 일반적으로 엄지손가락을 지지하기 위해 뒤쪽이 약간 구부러져 있습니다.



하지만 이 펜의 기능 없이는 할 수 없습니다.
뒷부분은 칼날에 더 가까운 부분보다 넓고 둥글기 때문에 처리의 첫 번째 단계에서 핸들의 모든 블랭크는 잘린 길쭉한 피라미드처럼 보이며 검지용 홈도 있습니다.



공작물을 붙인 후 뒷부분을 쇠톱으로 12cm 크기로 잘라냅니다.
그런 다음 벨트 샌더로 핸들 끝을 갈아서 제품을 사용하는 것을 잊지 마십시오. 개인 보호- 참나무 먼지가 알레르기를 일으킬 수 있으므로 보안경과 마스크를 착용하세요.

샌딩은 40방으로 시작하여 작업물이 매끄러워질 때까지 증가합니다.
니트로 바니시로 덮으십시오.

4단계.
절단 부분을 마무리하는 중이므로 작은 모따기가 필요합니다. 이 칼의 날카롭게 하는 각도는 약 25-30°입니다. 작은 모따기를 형성하기 위해 저자는 다양한 입자의 사포를 사용하여 240에서 시작하여 800으로 이동한 다음 1000까지 점차적으로 입자를 증가시키고 마지막으로 블록에 고정된 가죽 벨트에서 모든 것을 연마합니다. 날카롭게 하는 데 성공하면 나무를 바르지 않고 결을 따라 그리고 가로질러 절단해야 합니다. 특별한 노력, 절단면은 소위 "오일" 절단이라 불리는 매끄럽고 윤기가 나야 합니다.
이 제조 템플릿을 사용하여 여러 개의 칼이 만들어졌으며 일반적으로 신뢰성이 높고 사용하기 쉬우며 전문가가 아닌 사람에게도 꽤 괜찮습니다.

나무로 칼을 만드는 방법? 물론 이 문제에 대해 생각한 사람은 거의 없습니다. 대부분 금속이나 세라믹으로 만들어지기 때문입니다.

그러나 목재제품 역시 존재할 권리가 있고 특별한 기능을 갖고 있습니다.

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나무칼은 다양한 용도로 사용될 수 있습니다.그들은 저렴하고 좋은 역할을 할 수 있습니다 주방용 칼. 하이킹 속성으로서 나무로 만든 제품도 관련성이 있을 수 있습니다. 그러한 요소를 생산하는 것이 가능합니다. 아이들의 창의력. 적절한 수준의 처리를 통해 훌륭한 선물, 진정한 감정가의 관심을 끌 것입니다.

즉, 목재 제품은 두 가지 역할을 모두 수행할 수 있습니다. 장식 장식, 그리고 원래 작업을 위해. 그것은 모두 어떤 종류의 칼을 선택했는지, 어떤 처리 수준을 적용하는지에 따라 다릅니다.

현대의 장인들은 목제품을 만들어 주문과 동시에 돈을 벌 수 있습니다. 많은 양. 결국, 이 기술을 잘하는 사람은 거의 없습니다. 이 사업의 기본 사항을 익히면 흥미로운 취미뿐만 아니라 앞으로도 지속적인 수입원을 얻을 수 있습니다.

강철 칼은 매우 다양하며 놀랍게도 모두 나무로 만들 수 있습니다. 이 제품의 주요 옵션을 더 자세히 고려하고 제품 생성 방법을 숙지하는 것이 좋습니다.

제일 간단한 옵션직접 만들어 볼 수도 있습니다. 나무로 카람빗 칼을 만드는 방법도 고려해 볼 가치가 있습니다. 이 옵션은 이러한 유형의 작업에서 가장 어려운 옵션 중 하나입니다.

칼 만들기

더 복잡한 모델과 단단한 나무를 즉시 사용한다면 나무로 칼을 만드는 것은 매우 어려운 작업입니다. 그러나 초보자는 더 간단한 옵션을 시도해 볼 수 있습니다. 일반 부엌칼이나 총검칼은 합판으로 만들 수 있습니다.

제품 스케치.

작업에는 중간 두께의 합판을 사용하는 것이 좋습니다. 생성 과정은 매우 간단합니다. 첫 번째 단계에서는 각 개별 부품의 스케치를 만들어야 합니다. 종이에서 부품을 잘라낸 후 합판에 부착한 다음 각 개별 요소를 만들어야 합니다.

이 블랭크에는 블레이드와 핸들용 부품 2개(원형 홀더 및 지지판)의 세 가지 요소가 포함되어 있습니다. 세 가지 요소를 모두 잘라낸 후에는 처리해야 합니다.

모든 불규칙성을 숨기려면 손잡이용 요소의 가장자리를 사포나 가는 줄로 처리해야 합니다. 칼날은 가공처리가 되어 있으나 하부를 날카롭게 가공하여 안정감을 줍니다. 그러면 제품에 기능이 추가됩니다.

마지막으로 세 가지 요소를 모두 하나의 구조로 묶어야 합니다. 원하시면 제품 전체를 다양한 패턴으로 꾸밀 수 있습니다. 동일한 구성표를 사용하여 수행할 수 있습니다. 사냥용 칼나무로 만들어진. 이 제품은 만들기가 꽤 간단하지만, 외관이 그다지 매력적이지는 않습니다.

값싼 재료로 만든 또 다른 옵션이 있지만 디자인은 훨씬 더 복잡합니다. 그것은 관하여나비칼에 대해서.

그것을 만들려면 아이스크림 스틱이 필요합니다. 나비는 칼날이 있는 제품입니다. 닫으면 핸들에 숨겨집니다. 장치를 열려면 각 핸들을 180° 돌려야 합니다.

나무로 접는 칼을 만드는 방법? 매우 간단합니다. 보통 크기의 아이스크림 스틱 4개, 큰 스틱 1개, 이쑤시개 몇 개와 접착제가 필요합니다. 큰 막대기에 계획된 스케치에 따라 칼날 그림을 그려 잘라야합니다.

작은 막대기는 가공할 필요가 없으며 이러한 목적에 이상적입니다. 서로 짧은 거리에 두 개의 막대기를 함께 붙여야하며 그 사이에 이쑤시개가 있습니다. 이렇게 하면 손잡이 두 개와 칼날 하나가 제공됩니다. 그런 다음 세 가지 요소를 모두 연결하면 칼이 준비됩니다.

더 복잡한 제품

사냥용 칼이나 테이블용 칼을 만드는 방법에 대한 모든 것이 명확해졌습니다. 그러나 더 많은 말이 있었다 간단한 재료특별히 매력적이지 않은 사람 모습. 정말 품질이 좋고 값비싼 제품을 만들기 위해서는 더 많은 것을 선택해야 합니다. 어려운 옵션칼을 사용하고 다른 유형의 목재를 사용하여 작업합니다.

많은 것을 결합한 최고의 옵션 긍정적인 특성, 나무로 만든 카람빗입니다. 제품은 칼날과 손잡이 모두 곡선형으로 되어 있으며 역그립으로 고정됩니다. 이 항목은 매우 매력적으로 보입니다(철재와 목재 모두).

집에서 그런 칼을 만드는 것은 극히 어렵습니다. 전체 도구 세트가 필요합니다. 집에 좋은 작업장이 있다면 이 과정에 참여하여 카람빗 칼 만드는 법을 배울 수 있습니다.

그러한 제품은 합판으로도 만들 수 있지만 나무로 만든 카람빗은 더 매력적이고 비쌀 것입니다.

먼저 조각을 찾아야합니다 고급 목재크기가 최적으로 맞을 것입니다. 그런 다음 요소의 대략적인 치수에 해당하는 공백을 잘라냅니다. 공예품의 크기에 대한 대략적인 아이디어를 얻기 위해 공작물에 스케치도 그려져 있습니다.

그런 다음 칼날, 끌, 줄을 사용하여 조심스럽게 천천히 작업물을 주어야 합니다. 필수 양식. 서두르면 결과가 따르기 때문에 서두를 필요가 없습니다.

제품은 모놀리식입니다. 공작물의 대략적인 윤곽을 얻은 후에는 블레이드를 오목하게 만드는 작업으로 이동해야 합니다. 모양이 좁고 틈이 많습니다. 완성 된 속성이 손에 편안하게 잡힐 수 있도록 손잡이에 손가락 홈을 제공해야합니다.

나무로 만든 카람빗은 제품이기 때문에 고품질, 다양한 패턴으로 꾸밀 수 있습니다. 먼저 칼날로 잘라낸 다음 태워야합니다.

제품 전체를 바니시 처리해야 합니다. 자신의 손으로 나무로 칼을 만드는 방법에 대한 질문에 완전히 답되었습니다.

칼은 대부분 강철로 만들어집니다. 그러나 때로는 장인이 다른 재료를 사용하여 절단 도구를 만드는 경우도 있습니다. 상점 선반에서 도자기와 나무 칼 세트를 자주 볼 수 있습니다. 이러한 블레이드에는 고유한 특수 목적이 있습니다.

그들은 시장에서 상당히 넓은 범위로 제공됩니다. 돈을 절약하고 싶거나 공예품을 만들고 싶은 소비자는 직접 만들 수 있습니다. 수행 방법에 대한 정보 나무칼기사에 제시된 자신의 손으로.

상품의 목적에 대해

현대식 주방용품에는 특수 논스틱 코팅이 되어 있습니다. 이러한 요리는 소유자가 작업 중에 최대한 조심하면 오랫동안 지속됩니다. 이렇게 하려면 특정 수저류만 사용하여 해당 장비를 사용해야 합니다.

그 중 하나가 나무칼이다. 최신 프라이팬이나 냄비를 사용할 때 손상될 염려 없이 사용할 수 있습니다. 붙지 않는 코팅. 유리, 플라스틱, 실리콘으로 만들어진 유사한 제품과 달리 나무 칼은 환경 친화적인 것으로 간주됩니다. 주로 다진 고기를 자르는 데 사용됩니다.

그러한 제품의 필요성으로 인해 일부 검소한 소비자는 나무 칼을 직접 만드는 방법에 대해 생각하게됩니다. 금속으로 만든 고전적인 칼날과 달리 나무로 칼을 만드는 것이 훨씬 쉽습니다. 이 절차는 노동 집약적입니다. 기술을 알면 꽤 좋은 나무칼을 만들 수 있습니다. 이러한 제품을 만들기 위한 사진과 지침은 아래에 제공됩니다.

일을 위해 무엇이 필요합니까?

자신의 손으로 나무 칼을 만들려면 장인이 다음 도구 없이는 할 수 없습니다.

  • 나무 망치;
  • 공작물을 자르는 데 필요한 톱 또는 퍼즐;
  • 연필;
  • 끌;
  • 절단 칼;
  • 사포;
  • 나무 블록 하나.

그들이 가장 먼저 하는 일은 숙련된 장인, - 준비 중입니다 나무 블록. 공작물의 껍질을 철저히 청소해야합니다. 또한 나무 칼의 디자인이 무엇인지에 대한 아이디어가 필요합니다. 마스터가 미래 제품의 크기와 모양을 결정한 후 바 표면에 그림이 그려집니다.

다음에 무엇을할지?

블록에 칼의 윤곽선이 그려지면 퍼즐이나 톱으로 따라 가야합니다. 블록에서 절단한 작업물은 조심스럽게 날카롭게 해야 합니다. 나무 망치와 끌로 개선되었습니다. 장인은 이러한 도구를 사용하여 제품에 원하는 선명도를 부여합니다. 이 경우, 나무 섬유의 위치를 ​​고려하여 결을 따라 자르면 치핑을 방지할 수 있습니다.

일시 휴업

결과 칼은 손에 편안하게 맞아야합니다. 마지막 단계는 제품 표면을 조심스럽게 처리하는 것으로 구성됩니다. 이를 위해 사용되는데 숙련된 장인의 말에 따르면 연삭 작업은 거친 에머리부터 시작해야 합니다. 그리고 마지막에는 고운 사포로 나무를 연마합니다.

신청에 대해

그러한 칼의 목적은 요리입니다. 따라서 본 제품의 표면에 도포하는 것은 바람직하지 않습니다. 페인트와 바니시, 이는 음식의 맛에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 고기를 튀기는 동안 칼은 항상 고기와 접촉하게 됩니다. 식물성 기름이는 결국 목재 섬유 속으로 깊숙이 침투하게 됩니다. 따라서 한 접시를 준비하는 데 제품을 사용하는 것이 좋습니다.

합판제품

일하려면 주인에게 합판 한 장이 필요합니다. 세 부분으로 나누어야합니다. 그들 각각에는 미래 칼의 세부 사항에 대한 그림이 있습니다. 합판 한 장에는 전체 제품의 모양을 그려야하고 다른 두 조각에는 손잡이 모양 만 그려야합니다.

퍼즐을 사용하여 세 가지 요소를 모두 조심스럽게 잘라냅니다. 손잡이 이미지가 있는 결과 두 개의 스텐실은 칼 이미지가 있는 첫 번째 스텐실의 양쪽에 부착되어야 합니다. 그런 다음 금속 핀이나 기타 고정 장치를 사용하여 세 부분이 모두 서로 연결됩니다.

결과 제품은 나중에 칠하고 니스 칠할 수 있습니다. 이 칼은 기념품으로 간주됩니다. 주방용품이 아닌 장식용으로 활용 가능합니다.

선물 옵션

숙련된 장인의 말에 따르면 아름답고 내구성이 뛰어납니다. 목재 제품린든, 체리, 재로 만들 수 있습니다. 스케치부터 시작해야 합니다. 마스터는 블레이드, 핸들, 가드 및 크로스바의 크기를 계산해야 합니다. 중요한 요소사냥용 칼의 디자인으로 절단부분과 손잡이를 분리하였습니다.

스케치가 준비되면 단단한 나무를 사용하여 원형톱공작물을 잘라냅니다. 제품은 손으로 모양을 만듭니다. 이를 위해 정규 또는 특별한 칼. 두 번째 옵션이 바람직합니다. 이러한 블레이드는 작업하기 매우 편리한 비스듬한 블레이드이기 때문입니다.

칼날의 무딘 끝 부분의 중앙 부분에는 특수한 구멍이 있어야 합니다. 장착 핀이 삽입됩니다. 스케치를 사용하여 마스터가 가드를 만듭니다. 재료 이 요소의별도의 보드가 됩니다.

가드는 퍼즐을 사용하여 절단됩니다. 장착 핀을 위한 구멍도 뚫려 있습니다. 그런 다음 가드를 칼날 위에 올려 놓아야 합니다. 사냥 칼 손잡이에는 모든 종류의 목재가 적합합니다. 주인이 손잡이를 만들 계획이라면 둥근 모양, 작업에는 선반을 사용하는 것이 좋습니다.

이러한 제품의 일부 소유자에 따르면 수제 나무 칼은 손잡이가 평평하게 만들어지면 손에 쥐기 훨씬 더 편할 것입니다. 처리 후 선반또는 끌을 사용하여 핸들에 장착 핀용 구멍을 뚫습니다. 직경은 블레이드 자체의 구멍과 일치해야 합니다.

이제 칼을 조립할 준비가 되었습니다. 이 단계에서 장인은 핀과 나무 본드를 사용합니다. 건조되면 사포를 사용하여 제품을 조심스럽게 샌딩합니다. 이 칼은 광택을 내면 훨씬 더 인상적으로 보일 것입니다.

많은 장인들이 제품의 손잡이를 달고 있습니다. 아름다운 그림그리고 모노그램. 또한 어떤 사람들은 손잡이에 가죽 아플리케를 붙이기도 합니다. 편안한 휴대를 위해 강철로 만든 실제 사냥용 칼에는 칼집이 장착되어 있습니다. 이를 활용하여 소품 제품에 유사한 장치를 재봉할 수 있습니다. 나무칼을 케이스에 넣으면 진짜 칼처럼 보입니다.

사냥 칼은 모든 사냥꾼에게 필수적입니다. 우선 먹이를 손질하고 도살하는데 사용되지만, 이 외에도 남아있는 것은 충실한 조수가장 다양한 상황사냥 중. 요즘에는 판매되는 블레이드의 다양한 모델과 수정본을 찾을 수 있습니다. 그러나 그럼에도 불구하고 자신의 칼을 만들어야 할 필요성이 발생할 수 있습니다. 이는 일반적으로 사랑하는 칼날을 분실했거나 부러진 칼날을 교체하기 위해 필요한 칼날을 구입할 수 없거나, 친구에게서 보고 좋아했던 칼날을 교체하거나, 필요한 칼날이 판매되지 않기 때문에 발생합니다.

9HF 톱으로 칼 만들기

이 기사에서는 블레이드의 모양과 디자인, 샤프닝의 유형과 너비 등에 초점을 맞추지 않을 것입니다. 우리는 믿습니다 완성된 프로젝트아니면 이미 샘플이 있고 생산 자체에 집중할 것입니다.

수제 사냥용 칼이 이러한 칼날의 기본 요구 사항을 충족하려면 고탄소 합금강으로 만드는 것이 좋습니다. 예를 들어:

  • 9HF– 프레임, 밴드 및 원형 톱, 펀치, 트리밍 다이 및 기타 여러 도구의 제조에 사용되는 공구 합금강. 일반적으로 톱날은 블랭크로 사용됩니다.
  • R6M5– 고강도 고속 합금강. 이는 다양한 유형의 절삭 공구, 드릴, 톱휠을 제조하는 데 사용되며 후자는 공작물을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
  • 65G– 내마모성이 높은 스프링 강철은 청색화 및 흑색화될 수 있습니다. 그들은 스프링, 스프링, 기어 등을 만듭니다. 블랭크의 경우 시트 외에 후면 스프링이 사용됩니다. 트럭. 가장 저렴한 칼 재료 중 하나로 간주됩니다.
  • X12, R3M3F2 및 기타 여러 제품도 적합합니다.

공작물 재료는 위의 제품에서 가져올 수 있지만 이제 인터넷에서는 거의 모든 강철로 공작물 판을 주문할 수 있습니다. 권장 사항에 따라 금속용 진자 톱날을 사용하십시오. 일반적인 치수는 400x30mm, 두께 2mm, 거친 표면, 색상은 검정색 또는 회색입니다.
집에서 집에서 만드는 칼을 만들고 싶다면 공작물 재료 외에도 다음이 필요합니다.

  • 앵글 그라인더(그라인더)
  • 이를 위한 휠, 합금강용 커팅 휠, 예를 들어 inox A54S BF, 샤프닝 및 연삭.
  • 드릴 또는 드릴링 머신
  • 바이스
  • Pobedite 및 기타 특수 훈련
  • 줄과 다이아몬드 줄
  • 에머리 머신(매우 바람직함).

칼을 만드는 과정은 다음과 같습니다.


칼의 손잡이는 파라코드를 사용하거나 나무로 만들 수 있으며, 후자의 경우 샘플이나 그림에 따라 템플릿에 따라 손잡이에 구멍을 뚫습니다. 구멍은 오일을 사용한 냉각과 함께 특수 드릴을 사용하여 뚫습니다. 드릴링 머신에서 수행하는 것이 더 편리합니다.

프로세스를 단순화하기 위해 먼저 작은 직경의 드릴로 구멍을 뚫은 다음 점차적으로 원하는 크기로 드릴링합니다.

핸들

칼은 다양한 손잡이로 장식되어 있습니다. 제조를 위한 재료 선택은 칼의 용도, 사용 편의성 및 소유자의 개인적 선호도에 따라 다릅니다. 다음은 집에서 칼 손잡이를 만드는 두 가지 방법입니다.

몇 분 안에 손잡이를 파라코드로 감싸기

파라코드 코드를 칼 손잡이로 사용하는 것은 더 쉽고 빠르며 더 실용적입니다. 극한 상황에서 생존할 때 다양한 목적으로 사용할 수 있는 몇 미터의 코드를 항상 가지고 다니게 됩니다.

권선에는 다음이 필요합니다.

  • 코드, 2 – 2.5m;
  • 두꺼운 접착 테이프 또는 전기 테이프;
  • 라이터 또는 성냥;
  • 가위;
  • 장갑;
  • 드라이버.

코드 감기를 시작하기 전에 끈 고리가 필요한지 여부를 결정하고, 필요한 경우 끈 고리가 멈춤 장치 근처의 날 측면이나 손잡이 끝에 있을 위치를 결정하십시오. 사용 가능한 경우 칼을 걸 수 있는 기능 외에도 처음에는 실을 끼울 수 있습니다. 무지, 칼을 더 편리하고 안정적으로 잡을 수 있도록 두 번째로 칼집에서 칼을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

Paracord는 다음 순서로 감겨 있습니다.

  • 코드를 적시면 코드가 더 잘 늘어나고 건조되면 칼에 더 단단하게 고정됩니다.
  • 실수로 절단되거나 코드가 절단되는 것을 방지하기 위해 칼날을 테이프나 테이프로 밀봉합니다. 장갑을 끼고 모든 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
  • 10cm가 남도록 손잡이 머리의 코드 한쪽 끝을 누릅니다.
  • 우리는 루프의 상단이 코드 권선 영역을 넘어 몇 센티미터 돌출되도록 핸들을 따라 놓인 코드에서 루프를 형성합니다.
  • 그런 다음 왼손에 칼을 쥐고 누르십시오. 무지루프의 양쪽 끝 오른손머리부터 시작하여 손잡이 주위에 코드를 감기 시작합니다.
    우리는 권선을 단단히 만들고, 돌리고, 너무 많이 조이지 마십시오. 건조 후에도 코드가 여전히 수축된다는 점을 명심하십시오.
  • 권선을 블레이드까지 가져온 후 코드의 나머지 끝을 루프의 돌출 부분에 끼 웁니다.
  • 여분의 코드를 잘라서 약 3-5cm 정도 남겨두고 코드 끝을 태워줍니다.
  • 그런 다음 핸들 헤드 측면에서 코드의 자유 끝을 당기고 나사산 끝이 권선 아래에 숨겨 질 때까지 권선 아래 루프를 당깁니다. 루프를 완전히 잡아당기지 마십시오. 그렇지 않으면 전체 권선이 풀리게 됩니다.

와인딩이 완료되었습니다. 이 권선 옵션을 사용하면 끈용 고리가 없습니다. 그것을 형성하고 싶다면 권선이 좀 더 복잡해집니다. 처음에는 칼 양쪽 손잡이에 두 개의 고리가 배치됩니다.

칼 머리에 끈용 고리를 형성하려면 코드 끝을 손잡이 머리 위로 누르고 고리 ​​하나를 칼날 쪽으로 당긴 다음 코드를 머리 위로 던지고 두 번째 고리를 배치합니다. 반대편에. 와인딩은 칼의 머리 부분부터 시작됩니다. 감기가 끝나면 나머지 끝은 블레이드 근처의 두 루프를 통해 통과되고 헤드 밴드의 루프에 의해 감기 아래로 당겨져 형성됩니다.

루프가 스톱 근처에 있도록 동일한 작업을 수행하지만 반대로 스톱에서 누워 감기를 시작하고 거기에서 루프를 당겨 와인딩 아래의 고정 된 끝을 조입니다.

파라코드 대신 머리 위 손잡이 만들기

고전주의자이고 일반 손잡이를 만들고 싶다면 나무를 사용하세요. 더 접근하기 쉽고, 작업하기 쉽고, 나무 손잡이는 촉감이 더 좋고, 차가워지지 않고, 손에 덜 미끄러지며, 올바르게 처리하면 습기를 흡수하지 않습니다. 참나무, 너도밤나무, 단풍나무, 자작나무, 호두 또는 마호가니. 목재를 준비하고 건조하는 데 시간과 노력을 낭비하지 않기 위해 두 가지가 있습니다. 간단한 방법그녀를 갖다. 첫 번째는 쪽모이 세공 마루입니다. 그런데 값 비싼 품종이 개별적으로 판매되는 특별 상점에서 구입할 수 있습니다. 두번째 - 오래된 가구, 다락방, 차고, 다차, 친구와 함께 언제든지 불필요한 가정용 쓰레기를 찾아 사용할 수 있습니다.
손잡이를 만들려면 손이 있으면 주사위 두 개가 필요합니다. 표준 크기, 두께가 10-15mm이면 처리 여유가 있으므로 향후 핸들의 두께는 약 20mm입니다. 공작물의 길이는 150~200mm이므로 초기 가공 중에 고정할 수 있는 공간이 있습니다.

트리 외에도 다음이 필요합니다.

  • 구멍 수와 해당 직경에 따라 알루미늄, 구리, 황동, 철로 만든 다웰;
  • 드릴이나 드릴링 머신으로 드릴하십시오.
  • 동일한 직경의 손잡이에 있는 구멍 수에 따라 드릴링합니다.
  • 선명하게 하거나 연삭기, 그것은 나무 파일로 대체될 수 있으며 많은 시간이 소요됩니다.
  • 퍼즐 또는 수동 퍼즐, 또는 이전 단락을 참조하세요.
  • 조각 기계 또는 바늘 줄이 있는 줄;
  • 가장 좋은 것까지 다양한 숫자의 사포;
  • 에폭시 기반 접착제;
  • 아마인유;
  • 두꺼운 접착 테이프 또는 전기 테이프;
  • 바이스, 클램프.

우리는 다음과 같이 핸들을 만듭니다.

  1. 작업을 시작하기 전에 실수로 절단되는 것을 방지하기 위해 칼날을 테이프나 테이프로 감싸십시오.
  2. 첫 번째 단계는 드릴링입니다. 칼 블랭크를 나무 블록 위에 놓고 클램프로 누르거나 최악의 경우 테이프로 감싸고 구멍을 뚫습니다. 구멍을 깔끔하게 만들려면 먼저 드릴로 구멍을 뚫으세요. 얇은 드릴, 드릴아웃한 다음 필요한 직경. 첫 번째 구멍을 뚫은 후 동일한 직경의 키나 드릴을 삽입하여 다이가 움직이지 않도록 고정합니다. 다음홀로 넘어갑시다.
  3. 같은 방식으로 두 번째 다이를 뚫습니다.
  4. 드릴링 후에는 모든 구멍이 일치하는지 확인하기 위해 키나 드릴을 사용하여 칼에 다이를 조립합니다.
  5. 그런 다음 다웰이나 드릴과 클램프를 사용하여 다이를 칼에 하나씩 부착하고 칼의 윤곽을 따라 손잡이의 윤곽을 그립니다. 후속 처리를 위해 핸들에 1~2mm 정도 약간 움푹 들어간 부분을 표시하는 것이 좋습니다.
  6. 마킹 후 퍼즐로 손잡이를 자르거나 연삭 휠로 갈아서 극단적인 경우 파일이 사용자 손에 있습니다.
  7. 다웰을 준비합니다. 집에서 만든 칼을 미적으로 아름답게 보이게 만들기 위해 다웰을 리벳으로 고정하지 않고 접착제로 붙입니다. 이렇게 하려면 조각 기계나 파일을 사용하여 키를 혼란스럽게 자르십시오. 그러면 접착제가 굳어지고 고정됩니다. 키 끝에서 450의 경사진 모따기를 제거합니다.
  8. 접착 후 스톱 볼 부분을 가공하는 것이 불편하므로 최종적으로 사포를 사용하여 가공하고 광택을 냅니다.
  9. 칼 생크 평면에 붙일 때 단단히 고정되도록 핸들 반쪽을 안쪽에서 조심스럽게 샌딩합니다.
  10. 접착하기 전에 최종 테스트 어셈블리를 만듭니다.
  11. 우리는 접착제 지침에 따라 접착 자체를 수행합니다. 조립 절차는 다음과 같습니다. 윤활유를 바르십시오. 내면절반은 접착제로 기름칠 된 다웰을 삽입하고 그 위에 칼을 넣은 다음 기름칠 된 나머지 절반을 넣습니다.
    조립된 핸들을 바이스에 고정하고 과도한 압착 접착제를 제거합니다. 조인 손잡이를 하루 동안 그대로 두십시오.
  12. 줄, 에머리를 사용하여 접착제를 굳힌 후, 그라인딩 휠그런 다음 마침내 칼 손잡이를 만들고, 갈고, 광택을 냅니다.


  13. 손잡이가 완전히 광택이 나면 담그는 시간입니다. 목재를 포화시키는 가장 좋은 방법은 다음과 같습니다. 아마씨유. 예술가 상점에서 구입할 수 있으며 번식합니다. 유성 페인트.
    손잡이는 3일에서 일주일 동안 기름에 보관됩니다. 핸들을 기름에 몇 시간 동안 끓이면 프로세스 속도가 빨라질 수 있지만 온도를 엄격하게 모니터링해야합니다. 그렇지 않으면 접착제가 새어 나올 수 있습니다.
  14. 그런 다음 손잡이를 자연 온도에서 약 한 달 동안 건조해야 합니다. 이 기간 동안 오일이 중합되고 목재가 단단해지고 습기가 침투하지 않게 됩니다.
  15. 건조 후 마지막으로 부드러운 천으로 손잡이를 닦습니다.

초보자를 위한 샤프닝

사냥용 칼을 갈는 방법에 대해 이야기하기 전에 다음 사항을 상기시켜 주어야 합니다. 집에서 만든 칼기사에서 권장하는 금속으로 만든 합금강은 경도가 높기 때문에 매우 어렵고 연마하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 칼을 본래의 목적이 아닌 다른 목적으로 사용할 때에는 이 점을 기억해야 합니다.

이제 샤프닝 자체에 대해 설명합니다. 집에서는 특별한 숫돌로 칼을 갈고 있습니다. 이러한 돌은 세라믹(가장 저렴하고 가장 일반적), 다이아몬드, 천연 및 일본산입니다. 바다 돌. 샤프닝 원리는 거의 동일하므로 앞으로는 기본적으로 가장 일반적인 세라믹 샤프닝 스톤에 대해 이야기하겠습니다.
칼을 효율적으로 갈려면 입자 크기가 다른 두 개의 숫돌을 사용하거나, 더 자주 발생하는 경우 측면의 입자 크기가 다른 숫돌을 사용하는 것이 좋습니다. 쉽게 갈려면 돌의 크기, 즉 길이가 칼날의 길이보다 커야 합니다.

칼은 양손으로 가는 것이 좋으므로 숫돌을 별도의 판에 놓고 특별히 잘라낸 구멍에 고정하거나 측면에 박은 6개의 못을 사용하는 것이 좋습니다.
칼날을 갈는 것은 가장 거친 돌에서부터 시작됩니다. 이 단계에서는 숫돌을 적실 필요가 없습니다. 우리는 돌을 테이블 위에 무작위로 놓았습니다. 가장 중요한 것은 돌을 갈는 것이 편리하다는 것입니다.

전체 날카롭게 하는 과정은 칼날의 가장자리에 예리한 각진 모양을 부여하는 것으로 구성됩니다. 이를 수행할 때 몇 가지 기본 규칙을 기억해야 합니다.

  • 픽업해야 해 최적의 각도전체 과정에서 칼을 갈고 붙이는 단계;
  • 칼은 마치 얇은 층을 잘라내는 것처럼 칼날이 앞쪽으로 돌을 가로 질러 구동됩니다.
  • 한 번에 균일하게 날카롭게 하려면 칼날의 전체 가장자리를 쓸어내야 합니다.
  • 블레이드의 가장자리는 항상 이동 방향에 수직이어야 합니다.
  • 다음 번에는 블레이드 모따기의 중심이 옮겨지지 않도록 블레이드를 뒤집어 반대쪽으로 잡아야 합니다.
  • 움직임은 압박감 없이 부드러워야 합니다.
  • 손을 자신에게서 멀어지게 움직이는 것이 자신을 향해 움직이는 것보다 항상 더 나쁘고 약하기 때문에 자신을 향해 또는 자신에게서 멀어지는 단방향 움직임으로 양쪽을 날카롭게 하는 것이 좋습니다.

이제 샤프닝 각도에 관해서. 450에서 300까지 가능합니다. 첫 번째 경우 칼은 가장자리를 더 오래 유지하고 두 번째 경우에는 더 날카로워집니다. 사냥용 칼을 정확히 300으로 가는 것이 더 낫습니다. 이것은 달성하기 어렵지 않습니다. 날카롭게 할 때 버터나 치즈의 얇은 조각을 자르는 것처럼 칼을 움직이십시오.

초기 선명도를 설정하고 블레이드 가장자리의 각도를 가져온 후에는 분산이 덜한 스톤으로 이동할 수 있습니다. 칼날의 가장자리가 더 잘 미끄러지고 금속 먼지가 모공을 막지 않도록 정기적으로 물로 적시는 것이 좋습니다.
마지막으로 칼날을 갈아서 거울 빛그리고 면도날처럼 날카로운, GOI 페이스트를 사용하여 오래된 가죽 벨트에 곧게 펴실 수 있습니다. 주요 특징 GOI 페이스트를 사용한 편집은 칼이 칼날의 반대 방향으로 유도된다는 것입니다. 엉덩이 앞으로.

가죽으로 외장(케이스) 만들기

사냥 칼에 필요한 액세서리 중 하나는 칼집입니다. 칼날이 무뎌지는 것을 방지하고 주변의 모든 것을 절단 및 손상으로부터 보호하는 데 필요합니다.

약 3mm 두께의 작은 가죽 조각으로 집에서 직접 집에서 칼집을 만들 수 있습니다.

이를 위해서는 피부 외에도 다음이 필요합니다.

  • 가위;
  • 템플릿용 두꺼운 종이 한 장;
  • 펜;
  • 송곳(날카로운 못이나 못으로 대체 가능)
  • 작은 못과 망치;
  • 범용 접착제;
  • 포크;
  • 파라핀 양초;
  • 고운 사포 또는 분쇄기;
  • 나일론 실과 하나 또는 두 개의 큰 바늘;
  • 펜치;
  • 스냅 걸쇠;
  • 왁스 또는 크림.

표지를 만드는 과정은 다음과 같습니다.

  1. 템플릿을 만드는 중입니다. 칼날을 종이에 대고 윤곽선을 따라 추적합니다.
    그런 다음 이 윤곽 주위에 센티미터 들여쓰기로 또 다른 윤곽을 그립니다. 이것이 주요 윤곽이 됩니다. 외부 윤곽을 따라 템플릿을 잘라냅니다. 별도로 패스너 부분을 T 자 모양으로 잘라 내고 하네스 너비는 약 20mm이며 칼 손잡이를 따라 하네스 길이를 측정합니다.
  2. 피부에 세부 사항을 표시하십시오. 템플릿을 가죽에 부착한 후 외피 한쪽 부분의 윤곽을 그린 다음 템플릿을 옆으로 5~8mm 이동하고 한쪽 면만 윤곽을 그려 인서트의 절반 부분을 얻습니다.
    그런 다음 템플릿을 뒤집어 인서트의 두 번째 측면과 두 번째 절반의 윤곽을 그리는 단계를 반복합니다. 패스너의 T자 모양 부분을 적용하고 윤곽을 그립니다.
  3. 가위를 가지고 가죽의 모든 세부 사항을 조심스럽게 잘라냅니다.
  4. 그것을 칼에 적용하여 모든 세부 사항이 일치하는지 확인합니다.
  5. 파라핀 양초로 걸쇠의 인서트 끝을 문지른 다음 사포를 사용하여 샌딩합니다.


  6. 패스너를 절반에 적용하고 송곳과 못을 사용하여 실 구멍을 두 줄로 표시하고 펀치합니다.
  7. 패스너를 꿰매고 실에 파라핀을 미리 윤활할 수 있습니다.
  8. 후속 스티칭을 쉽게하기 위해 부품을 서로 붙입니다. 블레이드 자체의 윤곽을 따라 템플릿에서 부품을 잘라냅니다. 이 부분을 외장의 절반에 놓고 접착제가 삽입물 너머로 나오지 않도록 접착제로 코팅합니다. 튜브의 지침에 따라 접착제를 붙입니다. 인서트에 윤활유를 바르고 접착합니다.
  9. 외장 끝 부분의 인서트 사이에 환기용 홈을 자릅니다.
  10. 나머지 절반을 붙입니다. 고품질 접착을 위해 덮개를 프레스 아래에 잠시 놓습니다.
  11. 칼이 어떻게 맞고 앉는지 확인합니다.
  12. 사포를 사용하여 외장 가장자리를 샌딩합니다.
  13. 포크를 사용하여 칼집 가장자리를 따라 두 갈래로 꿰매기 위한 윤곽선을 그립니다. 포크를 사용하여 실 구멍을 표시합니다.
  14. 원한다면 칼집 앞면에 실 홈을 잘라 가죽과 같은 높이가 되도록 하면 멋을 낼 수 있습니다. 이 경우 칼집과 같은 색상의 왁스나 크림으로 광택을 내야 합니다.
  15. 송곳으로 실 구멍을 뚫습니다.
  16. 우리는 덮개를 꿰매었습니다. 실 한 개로 바느질하거나 실 두 개를 사용하여 한 번에 하나씩 구멍을 통과시켜 바느질할 수 있습니다.
  17. 버튼 걸쇠를 부착합니다.


  18. 마지막으로 왁스나 크림으로 칼집을 갈아서 광택을 냅니다.

칼집이 준비되었습니다.

이러한 나무 칼집은 우랄과 시베리아의 사냥꾼들이 사용합니다(제 할아버지도 이런 칼집을 갖고 계셨습니다). 디자인이 간단하고 안정적이어서 벨트를 풀지 않고도 피복을 빠르게 제거할 수 있습니다. 칼을 치우거나 꺼내기 위해 끈과 걸쇠를 찾을 필요가 없으며, 가죽 칼집처럼 베일 염려 없이 장갑을 낀 채로 보지 않고도 모든 것을 할 수 있습니다.

두 개의 판자를 선택합니다(또는 하나는 더 두꺼운 판을 쪼개고 톱질합니다). 칼 길이와 두께는 손잡이 두께의 1.5배에서 2배입니다. 서로 꼭 맞을 때까지 처리됩니다. 그런 다음 칼을 칼집 절반의 인접한 측면에 놓고 윤곽을 따라 추적합니다. RK는 180° 회전하고 다시 원을 그립니다. 이는 칼을 칼집에 앞뒤로 삽입할 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 필요할 때 언제든지 가능합니다. 그러나 손잡이의 단면이 대칭이 아닌 경우에는 이렇게 할 필요가 없습니다. 몇 초 안에 칼집을 돌릴 수 있습니다. 핸들 쪽 끝 부분에는 핸들 아래의 절단 깊이가 표시됩니다(최종 조정을 위한 마이너스 여유 포함).

칼은 손잡이의 절반 이상까지 칼집에 들어가는 것이 매우 바람직합니다 (전통적인 핀란드 칼, 그림 3). 이 경우 전체 구조물의 무게 중심은 서스펜션 지점 아래에 있습니다.

나무는 전체적인 윤곽에 따라 선택되며, 이 칼집에 사용된 것과 동일한 칼을 사용할 수도 있습니다. :-) 실제로 드릴, 버 및 기타 파일을 위한 첨부 파일이 많이 있습니다.

샘플은 칼집 입구에서 칼날 끝까지 부드럽게 가늘어지는 깔대기 모양입니다(그림 1). 이는 겨울에 칼날이 얼거나 수지 등으로 얼룩진 칼을 삽입하여 보다 효율적으로 청소할 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 적합한 조건. 또한 핸들은 항상 고정되어 있습니다(모스 테이퍼에 드릴을 고정하는 것을 기억하세요).

샘플링 시 손잡이가 입 부분의 칼집에 꼭 맞는지 특별한 주의를 기울입니다. 결과적인 간격이 작을수록 좋습니다. 물, 눈, 먼지 등이 덜 유입됩니다.

외장의 외부 표면은 접착 전후에 모두 처리할 수 있습니다. 나는 일반 2 액형 에폭시로 접착했습니다. 나무 톱밥다른 접착제를 사용해도 됩니다. 가장 중요한 것은 습기를 두려워하지 않는다는 것입니다.

에폭시로 접착할 때 다시 방해하지 않도록 접착하는 것이 좋습니다.

외장 입구 근처에 약 5x5mm의 테두리를 남깁니다. 서스펜션 루프를 부착하는 데 필요합니다. 그 아래에 접착할 때 나일론 실이나 얇은 로프로 외장을 여러 겹으로 감싸고 강도를 위해 에폭시를 함침시킵니다. 끝 부분 (입 반대쪽 칼집 부분)에서 3-5 개의 구멍을 뚫고 동일한 실로 칼집을 "꿰매어"강도를 높입니다. 작은 리벳을 넣을 수 있습니다. 통풍구팁에서는 할 수 있지만 할 수는 없습니다. 한편, 구멍이 있으면 들어온 물이 저절로 흘러나와 칼날의 통풍이 좋아진다. 반면, 구멍이 없고 칼집이 잘 밀봉되어 있으면 물에 빠졌을 때 칼집에 에어백이 형성되어 가벼운 칼을 띄울 수 있다.

접착 후 최종 처리. 우리는 샌딩, 건조 등을 수행합니다. 원하는 경우 가죽으로 덮습니다. 제 생각엔 피부가 수분을 추가로 흡수해서 좋지 않은 것 같아요. 반면에 구조가 더욱 강화됩니다(걸림이 발생하면 손잡이가 외장 절반을 밀어내려고 합니다). 적절한 직경의 열수축 튜브를 사용해 볼 수 있습니다. 일반적으로 많은 옵션이 있습니다.

서스펜션의 디자인이 사진에서 분명해지기를 바랍니다. 작동 경험에 따르면 가죽 경첩을 금속(황동) 스트립이나 와이어로 교체하는 것이 좋습니다. 물에 젖으면 가죽이 늘어나고 고리의 칼집 고정력이 약해지며, 칼집과 함께 칼도 분실될 위험이 있습니다. 예를 들어 칼 손잡이 등을 사용하면 언제든지 금속을 두드릴 수 있습니다.

외장을 착용해야 하는 경우 배를 당기고 :-) 서스펜션의 아래쪽 루프를 벨트 아래로 통과시킨 다음 외장을 두 루프에 통과시킵니다.

제거하면 모든 것이 들어있습니다. 역순으로. 자동차, 보트, 불 주변 등에서 촬영하는 것이 매우 편리합니다.


일하는 칼

내 할아버지도 비슷한 것을 가지고 있었는데 칼집에만 가죽이 늘어서있었습니다.

칼은 칼집에 고정되어 있거나 작업 중에 자주 꺼낼 때 약간 제거하여 손을 자유롭게합니다. 칼날의 넓은 입구를 찾아 (가죽 칼집처럼 보지 않고, 자르는 것을 두려워하지 않고) 조금 밀어 넣으면 충분합니다. 중력의 영향으로 자체적으로(깔때기처럼) 제자리에 들어가고 수직 위치로 떨어지지 않습니다. 칼을 잃을 위험이 있는 경우(덤불 속을 걷는 동안, 말을 타는 동안 - 속보 또는 질주하는 동안, 보트에서 등) 칼을 "보내는" 것으로 충분합니다. 칼집에 더 깊이 밀어 넣으십시오. 이 경우 훨씬 더 단단히 고정됩니다. 칼집은 뒤집거나 던지거나 흔들 수 있으며 아무데도 가지 않습니다. 다시 꺼내야 할 경우 엄지 손가락을 입가에 대고 나머지 손가락으로 손잡이를 잡고 힘껏 잡아 당깁니다. 손잡이에 있는 핀란드산 "곰팡이"가 많은 도움이 됩니다.

유리 뒤의 캐비닛에 있는 선반에 보관할 경우 펜던트를 분리할 수 있어 매우 우아해 보입니다.

Nozh2002:

일반적으로 가죽 외장이 널리 퍼졌을 때 흥미롭습니다. 결국 검이나 세이버, 체커, 단검, 더크에는 가죽 칼집이 없었습니다. 대량 생산된 군용칼 중 카바(KaBar)에만 가죽 칼집과 가죽 손잡이가 장착된 것으로 보인다. 이는 아마도 수많은 소떼가 풀을 뜯던 당시 미국 카우보이에서 소가죽이 과잉된 것으로 설명될 수 있을 것이다. 텍사스의 광대한 지역? 게다가 칼집을 더 쉽게 재봉할 수도 있습니다. 대량 생산, 그래서 이것이 그 이후의 패션입니다.

예를 들어 Vadim Denisov가 한 번 언급한 헬리콥터 사고와 같이 매우 높은 곳에서 비좁은 상황에 처한 경우 칼이 단단한 칼집에 있고 소유자가 아무리 세게 자르더라도 자르지 않기를 바랍니다. 그것에 기대었다. 등등. 결국 스칸디나비아 가죽 외장에는 항상 목재 라이너가 있습니다. 즉, 실제로 가죽으로 덮인 목재 외장입니다. 스카우트 나이프와 칼라시니코프 총검 모두 견고한 칼집을 가지고 있습니다.

저는 BladeForums에서 이에 대해 논의하려고 했지만 Cliff Stump만이 지금까지 이 논의를 지지했습니다. 그리고 유료 싸움꾼의 모욕과 간섭없이 러시아 포럼에서 이에 대해 침착하게 이야기 할 수 있었던 때가있었습니다.

클리프는 잘 만든 가죽 칼집이 더 좋다고 하는데, 나무 칼집은 크고, 덜거덕거리고, 칼이 제대로 안착되지 않고 썩는다고 합니다. (물론 클리프는 정중하게 말한 것이 과장입니다.) . 나는 이것이 전혀 문제가되지 않는다고 대답했습니다. 칼이 손잡이의 절반까지 칼집에 가라 앉으므로 단단히 고정되고 함침으로 인해 부패가 방지됩니다. 음, Cliff는 러시아어로 된 기사를 읽을 수 없습니다.



바질:

부패 방지에 관하여: 한 가지 미묘함에 주목하고 싶습니다. 칼집의 입구와 끝 부분은 파일링이 아닌 절단으로 처리되지만 파일이 더 조심스럽습니다. 이것은 의도적으로 거친 것이 아닙니다. 절단할 때 목재의 모공이 구겨지고 닫혀 습기가 내부로 침투할 수 있습니다. 사포나 연마 휠로 나무를 태워도 유사하고 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.

작업용 칼집은 18년산 일반 자작나무로 이중 방지 처리되어 있습니다. 우리는 빗속에서 낚시하고 하이킹을 했습니다. 부패한 부분은 전혀 나타나지 않았습니다. 그들은 물과 액체 진흙에 빠졌습니다. 그는 즉시 그것을 꺼내서 닦아냈습니다. 사진 속 검은 점은 옷으로 닦은 '도로 먼지', 즉 흙먼지다. 밤새 비 속에 두지 않았습니다. 칼은 그렇게 부주의하게 다루는 것을 좋아하지 않습니다. 그리고 일반적으로 나는 그것을 어디에도 던지지 않았습니다. 그리고 더 이상 특별한 관리가 필요하지 않습니다. 두 번째 칼집의 칼집은 14~15년 된 것입니다. 그들의 생활 조건은 더 쉬웠습니다. 대부분 집에서 가끔 버섯을 따거나 소풍을 갔습니다.

외장의 강도는 주로 재료에 따라 다릅니다. 조밀하고 결이 좋은 목재가 더 좋습니다. 제가 무슨 말을 하는 걸까요? 당신은 나보다 나무를 더 잘 느낍니다. 일반적으로 덮개(재료 - 자작나무)는 한 발로 밟고(체중은 약 90kg) 2m 높이에서 콘크리트 바닥으로 떨어지는 것을 아무런 영향 없이 견딜 수 있습니다. 나는 말에서 떨어졌습니다. 문제 없습니다. 사실, 돌 위에서는 아니었습니다. 그렇다면 적어도 나에게는 조건이 더 힘들었을 것입니다. :o) 힘이 주된 조건이라면 칼이 찢어져도 가죽으로 덮인 칼집이 칼을 잡아줄 것입니다. 그리고 유리섬유 천과 에폭시로 여러 겹으로 감싸면... 하지만 이 경우에는 나무의 구조가 보이지 않습니다. 그리고 추위에는 나무가 더 좋습니다.

그리고 (내가 올바르게 이해한다면) 현대와의 비교 합성 재료기술은 단순히 잘못된 것입니다. 우리는 이러한 생활 조건의 맥락에서 이러한 외장을 고려해야 합니다. 아시다시피, 70~80년대(그리고 그 이전)에 우리 법률은 칼을 상당히 가혹하게 다루었습니다. 원칙적으로 사냥꾼은 그것을 가질 수 있었지만 어디서 구할 수 있습니까? 칼은 사냥 상점에서 팔았지만 품질에 대한 불만이 많았습니다. 그리고 칼집에 관해서는... 아마도 칼보다 더 많이 혼났을 겁니다. 그리고 이 칼집에서 칼이 분실되고, 칼을 구하기도 어려울 수 있다는 사실. 겨울이나 가을에는 얼어붙은 손으로아니면 장갑을 끼고 있거나. 여름에도 꺼내고 자르고 수십번을 연속으로 떼어내는데 좁은 가죽입구를 찾을 때마다 불편하다. 그리고 우연히 고정되지 않은 칼집을 찢는 것도 쉽습니다. 그리고 사냥꾼이 칼 없이 숲에 남겨진다는 것은... "손이 없는 것처럼" - 매우 정확하게는 무엇을 의미합니까? 요리, 장비 수리, 함정 설치 등 모든 작업이 칼로 이루어집니다. 일반적으로 많은 사냥꾼 (그리고 사냥꾼-어부, 산림 관리인, 지질 학자-일반적으로 오랫동안 숲에 살아야했던 모든 사람)은 칼과 칼집을 직접 만드는 것을 선호했습니다. 모든 개인 취향을 고려할 수 있습니다. "자신과 마찬가지로"칼을 칼집에 맞추는 것이 좋습니다. :o) 그리고 핀란드 칼집과 그토록 유사점이 있다는 것은 우연이 아닙니다. 생활 조건이 비슷하면 결과도 비슷합니다. 중요한 것은 모든 것이 사냥꾼에게 무료로 제공되는 재료로 만들어졌다는 것입니다. (그런데 "The Survivor's Knife"를 기억하세요. 몇 가지 비유가 나옵니다.) 숲에서 바로 수리하거나 새로 만드는 것은 문제가 되지 않습니다.

임시 옵션 - 자작나무 껍질로 만든 외장(자작나무가 있는 경우). 칼을 약간 겹치게 (번들) 두 번 감싸서 함께 꿰매십시오. 그러나 자작나무 껍질은 솔기를 따라 찢어질 수 있으며, 떨어지거나 실수로 밟히면 나무뿐만 아니라 칼날(그리고 우리도 그것으로부터)을 보호하지 못합니다. 하지만 평면 전체에 붙이면... 하지만 이것은 이미 환상입니다. 저는 제 인생에서 그런 칼집을 본 적이 없습니다. 그런데 왜 안되죠? 따라서 임시 옵션인 나무 칼집("칼집 즉석요리"). 재료 : 손, 통나무, 칼 및 로프 (가죽). 로프로
인피-탄성 버드 나무 껍질을 사용할 수 있습니다 (인피 신발도 그것으로 짠 것입니다). 적절한 통나무에서 두 ​​조각을 분리하여 서로 고정하고 가운데를 선택하고 끝 부분에 묶습니다. (이 경우 "연어 꼬리"또는 단순히 샘플로 끝 부분에 확장이 이루어집니다. 로프는 미끄러지지 않음) 및 루프가 서스펜션되는 로프가 있는 입 - 그리고 규칙적 부엌 칼버섯 따기나 낚시에 가져갈 수 있습니다. 전체 과정은 약 1시간 정도 소요되며, 거친 생산의 경우 그보다 더 짧은 시간이 소요됩니다. 그리고 이미 의도된 목적으로 사용할 수 있습니다.

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