가축용 야채절단기. 자신의 손으로 사료 절단기 및 기타 사료 절단기를 만드십시오. 기성 사료 절단기 옵션

DIY 피드 커터는 사용 가능한 모든 재료로 만들 수 있습니다. 동시에 절감 효과는 상당히 눈에 띕니다. 예를 들어, 가스통이나 양동이, 오래된 세탁기, 앵글 그라인더 등을 사용하여 집에서 만든 사료 절단기를 만들 수 있습니다. 적절한 도면이 있으면 이 작업을 매우 쉽게 수행할 수 있습니다.

가스통이나 버킷으로 사료 절단기 만들기

사료 절단기는 가정에서 없어서는 안될 장치입니다. 그것을 사용하면 할 수 있습니다 최대한 빨리가축 및 가금류용 사료 혼합물 제조용 원료를 분쇄합니다. 파쇄된 사료는 훨씬 더 빠르게 흡수되어 성장 과정을 가속화합니다. 가구ㅏ.

때로는 가축과 가금류에게 고품질의 잘게 잘린 사료를 제공할 수 있는 장치의 비용이 농부의 손이 닿지 않는 경우도 있습니다. 그러나 집에서 스크랩 자료로 아날로그를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 공급 초퍼는 가스 실린더나 버킷으로 만들 수 있습니다.

DIY 잔디 절단기 또는 사료 절단기는 가스 실린더의 절반으로 만들어지며 내구성이 뛰어난 버킷으로 교체할 수 있습니다. 우선 풍선에서 두 부분을 만들어야 합니다. 그 중 하나의 바닥을 잘라낸 다음 전체 표면을 따라 잘라야합니다. 너비는 약 10mm로 엇갈려 있어야 합니다. 슬릿을 배신하기 위해 필수 양식컷의 아래쪽 부분이 매끄럽게 유지되고 위쪽 부분이 둥글게되는 펀치가 필요합니다. 이것의 도움으로 수제 분쇄기피드에는 해당 노치가 있습니다.

가스 실린더의 양쪽 가장자리는 고정용 리벳이 이상적인 강철 스트립으로 장식되어야 합니다.가스 실린더로 만들 수 있는 수제 공급 초퍼에 강철 막대를 늘릴 수 있으려면 기존 스트립에 직경 10mm의 구멍이 있는 스트립 2개를 더 추가해야 합니다. 스트립을 단단히 고정하려면 용접하는 것이 좋습니다.

이러한 조작을 완료하면 핸들 작업을 진행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 몸을 구부려야 합니다. 편평한 부분에는 베어링이 있는 하우징을 배치해야 합니다. 마지막 단계가스 실린더에서 피드 커터를 만드는 것은 스탠드 구성입니다. 나무로 만드는 것이 좋습니다. 스탠드로는 테이블은 할 것이다설치해야 할 나무로 만든 수제 디자인가스 실린더에서. 연삭 원료를 놓을 상자를 테이블 위에 놓아야합니다. 피드커터 하단에는 분쇄된 원료를 담는 용기가 설치되어 있습니다. 이것은 가스 실린더의 두 번째 부분일 수 있습니다.

그라인더 피드 커터

사료 절단기와 잔디 절단기는 집에서 분쇄기로 만들 수 있습니다. 악마의 형태로 명확한 예가 있으므로 매우 간단합니다. 예를 들어 다음 그림을 살펴보겠습니다.

분쇄기의 피드 커터에는 다음으로 만든 버킷이 사용됩니다. 스테인리스강의, 직경 15mm의 구멍을 만들어야합니다. 버킷 바닥에도 직경 1cm의 구멍이 있습니다. 다음 단계에서는 분쇄기의 잔디 절단기와 사료 분쇄기에 프레임이 장착됩니다. 용접 및 금속 모서리를 사용하여 만들 수 있습니다. 버킷과 프레임을 단단히 고정하려면 플랜지와 씰이 필요합니다.따라서 전기 잔디 절단기와 사료 절단기는 집에서 만든 디자인의 주요 요소인 드럼이라는 움직이는 부분을 획득합니다.

미래의 전기 잔디 절단기 및 사료 절단기에는 가공을 위해 원료를 넣는 호퍼가 장착되어야 합니다. 바닥을 제거해야하는 양동이로 만들 수 있습니다. 전기 공급 초퍼의 작동은 그라인더에서 이루어지며, 이 분쇄기는 구조물 후면에 있는 플랜지에 볼트로 고정되어 있습니다. 전기 그라인더와 피드 초퍼는 그라인더의 속도에 따라 생산성이 다르게 작동할 수 있습니다.

세탁기의 피드 커터

애완 동물 및 가금류 사료 분쇄를위한 수제 장치를 만드는 이전 옵션을 그림 없이 만들 수 있다면 세탁기로 만든 잔디 절단기 또는 사료 절단기는 그림 없이는 할 수 없습니다. 그림의 모양에 대한 예는 다음 이미지입니다.

세탁기로 만든 DIY 절단기인 잔디 절단기는 모터와 탱크를 사용합니다. 첫 단계일은 하는 것으로 구성된다 뒷벽세탁기 욕조에는 모터 샤프트를 쉽게 배치할 수 있는 구멍이 있습니다. 장착 볼트에는 4개의 구멍이 있으며 가장자리를 따라 만들어야 합니다. 다음으로, 분쇄된 원료가 수용 호퍼로 흘러 들어갈 구멍을 만들 장소를 결정해야 합니다.

연삭 장치는 모터 샤프트에 볼트로 고정되어야 합니다. 이 기기두 개의 칼을 신중하게 장착하면 생산성이 더 높아집니다. 구조물 바닥에 칼 중 하나를 설치하는 것이 좋습니다. 그 역할은 배치된 원자재를 들어올리는 것뿐 아니라 이미 분쇄된 재료를 호퍼로 옮기는 것입니다. 두 번째 칼의 목적은 사료와 풀을 직접 자르는 것입니다.

지지대로서는 대변과 유사한 금속 구조물을 사용해야 합니다. 완성된 구조물을 볼트를 사용하여 부착해야 합니다. 원료를 경제적으로 분쇄하기 위해 예초기에는 원료 낭비를 방지하는 뚜껑을 장착할 수 있습니다. 그러나 가공을 위해 원자재가 흘러 들어갈 구멍이 있어야합니다.

이러한 수제 구조에 놓인 원료의 분쇄는 가공 기간에만 달려 있습니다. 사용 편의성을 위해 분쇄된 원료가 호퍼에서 빠져나가는 구멍을 댐퍼로 닫아 분쇄 정도를 조절할 수 있습니다.

제조 옵션 집에서 만든 장치사료 분쇄에는 풀, 세탁기의 뿌리 작물이 가장 최적이라고 할 수 있습니다. 결국 한 시간 동안 작업하면 사료 절단기는 최대 100kg의 사료를 처리할 수 있습니다.장치가 집에서 제조되었다는 사실에도 불구하고 높은 작동 전력으로 인해 높은 생산성이 가능합니다.

사료 절단기를 구입하는 것은 확실히 가치가 있습니다. 도움을 받으면 원료를 몇 분 안에 분쇄하고 이를 기반으로 가축의 성장에 필요한 모든 것을 포함하는 사료 혼합물을 준비할 수 있기 때문입니다. 가금류비타민과 영양소. 기성품 사료 절단기 모델을 구입하는 데 돈을 쓰고 싶지 않다면 직접 만들 수 있으며 최종 제품의 품질에는 영향을 미치지 않습니다.

처럼 명확한 예, 집에서 조립할 수 있는 인기 있는 사료 절단기 모델의 작동 원리를 보여주는 다음 비디오를 사용할 수 있습니다. 하지만 구매를 결정하셨다면 완성된 장비, 그런 다음 모델 범위믿을 수 있는 사료 절단기에 익숙해질 수 있습니다.

비디오 리뷰

대규모 농장에서는 풀 작물을 기반으로 한 사료 혼합물을 준비하기 위해 모든 종류의 분쇄기를 사용합니다. 일반적으로 이러한 분쇄기는 매우 강력하며 사료를 분쇄하도록 설계되었습니다. 대량. 가축 규모가 작은 보조 농장의 경우 산업용 분쇄기를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 물론 업계에서는 사료 준비에 적합한 이러한 소용량 장치도 생산합니다. 소량. 그러나 때로는 비용이 매우 높기 때문에 많은 농장주가 손으로 파쇄기를 만드는 경우가 많습니다.

첫째, 그것이 무엇인지, 그리고 무엇을 위한 것인지에 대해 설명합니다. 분쇄기는 사료를 작은 입자로 분해하도록 설계된 기계 장치로, 어린 동물이 흡수하기 쉽고 늘어나거나 짓밟힐 가능성이 적습니다.

집에서 만든 파쇄기에는 여러 가지 장점이 있습니다. 첫째로, 많은 구성 요소즉석에서 제작되므로 제조 비용이 적습니다. 둘째, 특정 유형의 사료를 준비하기 위한 다지기를 만들 수 있습니다. 셋째, 이러한 다지기가 있으면 매일 신선한 사료를 준비할 수 있어 어린 동물과 성체 동물이 더 쉽게 흡수할 수 있습니다.

명시된 바와 같이 특정 유형의 피드에 대해 직접 손으로 이 장치를 만들 수 있습니다. 그러므로 고려해 봅시다 심플한 디자인다양한 사료를 처리하는 3대의 초퍼.

잔디 헬기

먼저 송아지에게 먹이를 주거나 닭에게 먹이를 주는 쐐기풀을 만드는 초퍼를 만드는 방법을 살펴보겠습니다. 이러한 장치는 농장에 가금류와 크고 작은 뿔이 있는 가축, 돼지를 키우는 사람들에게 필요할 것입니다.

우리가 이야기하고 있기 때문에 기계 장치, 그렇다면 주목해야 할 점은 이 디자인추진장치를 포함한다. 전기 모터는 사용하기가 더 편리하고 초퍼 자체가 고정되어 있기 때문에 가장 자주 사용됩니다.

필요한 재료는 약 3000rpm 속도의 전기 모터(이러한 속도는 잔디를 더 세밀하게 자르는 데 필요함), 베이스, 작업 용기, 도마, 방전 슬리브를 만들기 위한 주석입니다.

필요한 도구는 용접기, 그라인더, 금속 드릴이 포함된 드릴, 열쇠 세트, 연결 요소(볼트, 너트, 리벳).

직접 만든 허브 다지기 사진

설명된 분쇄기는 수직 디자인. 모든 요소는 4-5mm 두께의 사각형 금속판으로 구성된 베이스에 부착됩니다. 다리는 모서리에서 이 판에 용접됩니다. 다리의 높이는 다리 사이에 위치하게 될 전기모터의 길이에 따라 선택해야 합니다. 이 경우 엔진 하부는 지면에서 15~20cm 높이에 위치해야 하며, 플레이트 중앙에 구멍을 뚫어 전기모터 샤프트를 출력하게 된다.

다리 반대편에는 작업용 컨테이너가 베이스에 부착되어 있습니다. 이것은 상당한 양의 오래된 냄비일 수도 있고 원통형이라면 다른 용기를 사용할 수도 있습니다. 볼트로 베이스에 부착할 수 있습니다. 표시를 올바르게 만들고 구멍을 뚫기만 하면 됩니다. 용기 바닥 부분을 잘라주세요. 직사각형 구멍분쇄된 사료를 제거하기 위한 것입니다. 준비된 주석으로 상자가 형성되며, 절단된 구멍의 용기에 부착해야 합니다. 리벳으로 부착할 수 있습니다.

전기 모터는 제대로 작동하는 한 오래된 워터 펌프에서 사용할 수 있습니다. 워터 임펠러 하우징이 제거되거나 절단되어 엔진 자체만 남습니다. 두 개의 금속 스트립과 볼트 연결을 사용하여 베이스에 부착할 수 있습니다.

칼은 캔버스로 만들 수 있습니다 오래된 톱나무에. 5cm 너비의 두 개의 스트립을 자르고 길이는 용기의 직경에 따라 선택됩니다 (나이프는 약 5cm 정도 용기 벽에 닿지 않아야 함). 스트립 중앙에 구멍이 만들어집니다. 칼날이 날카롭게 다듬어져 있습니다. 칼은 축에 십자가 모양으로 설치됩니다.

나이프를 전기 모터 샤프트에 고정하려면 특수 어댑터를 만들어야 하는데, 한쪽은 샤프트에 맞아 고정되고, 다른 한편으로는 나이프가 어댑터에 배치됩니다. 이쪽에서는 너트로 칼을 단단히 고정하기 위해 실을 잘라야 합니다.

잔디 다지기의 칼 배열

모든 요소를 ​​하나의 구조로 조립한 후 컨테이너 내부에 금속 스트립을 설치할 수 있으며 수직으로 고정해야 합니다. 내면컨테이너. 이 스트립이 칼에 닿지 않는 것이 중요합니다. 이 테이프의 목적은 풀이 칼 주위를 감싸는 것을 방지하는 것입니다.

조립 후에는 모든 연결의 신뢰성을 확인해야 하며 그 후에는 다음 작업을 수행할 수 있습니다. 시운전. 사료를 분쇄할 때에도 풀이 용기 밖으로 튀어나오는 것을 방지하기 위해 용기에 뚜껑 등을 덮어두는 것이 좋습니다.

육즙이 풍부한 사료 다지기

즙이 많은 사료 절단기에는 여러 가지 디자인 옵션이 있지만 모두 고려하지는 않습니다. 설명된 것과 구조적으로 유사한, 즉 수직형 헬리콥터 버전을 고려해 보겠습니다.

수직 다육성 사료 절단기 그리기

1 - 호퍼, 2 - 댐퍼 있음 오픈 포지션, 3 - 종료 창, 4 - 범퍼 테이프, 5 - 절단 장치, 6 - 시작 버튼, 7 - 전기 모터, 8 - 삼각대.

베이스 재료, 전기 모터, 원통형 용기, 칼 제작 재료, 분쇄 사료 배출 상자가 필요합니다. 사용된 도구는 위에서 설명한 도구입니다.

디자인은 동일합니다. 바닥에 전기 모터가 부착된 베이스와 상단에 컨테이너가 있습니다. 샤프트가 컨테이너 내부에 삽입되어 절단 요소가 부착됩니다.

그러나 몇 가지 기능이 있습니다. 따라서 육즙이 풍부한 사료 절단기의 경우 속도가 그리 높지 않은 견인 모터를 찾아야 합니다. 견인력, 뿌리 채소를 자르려면 좋은 힘이 필요하기 때문입니다. 그리고 상당한 속도는 뿌리 채소를 죽 수준까지 분쇄하기 때문에 고속이 아닙니다.

벽에 충격 하중이 가해지기 때문에 컨테이너의 벽 두께는 2-3mm여야 합니다.

이러한 다지기에는 칼이 하나만 사용되며 톱날은 제조에 적합하지 않으므로 3-4mm 두께의 금속 스트립을 사용하는 것이 좋습니다.

컨테이너 내부에 금속 스트립을 설치할 필요가 없습니다. 용기에는 반드시 뚜껑이 있어야 합니다.

시리얼 분쇄기

동물은 종종 곡물 기반 사료를 먹습니다. 또한, 곡물 기반 사료는 가금류, 어린 가축 및 성체 가축의 사료로 사용됩니다. 곡물의 소화율을 높이려면 통곡물을 동물과 새가 소화하지 못하는 경우가 많기 때문에 먹이기 전에 갈아주는 것이 좋습니다.
곡물 기반 사료를 준비하려면 먼저 다지기를 사용하여 분쇄합니다. 그런 헬기를 직접 만들 수도 있지만 만드는 것이 더 어렵습니다.

모든 곡물 분쇄기는 수평 위치에 있습니다. 그것을 만들려면 전기 모터, 주석 시트, 금속 체, 연결 요소, 측면이 10cm이고 두께가 3mm인 정사각형 금속 시트 2개, 측면이 50cm이고 두께가 4인 정사각형 시트가 필요합니다. -5mm, 칼을 만드는 재료.

따라서 이러한 초퍼에는 곡물을 빠르고 고품질로 분쇄할 수 있는 고속 전기 모터가 필요합니다.

손에 들고 필요한 재료작업 및 공급 호퍼와 해머 드럼을 만들어야합니다. 작업 중인 벙커부터 시작해 보겠습니다.

작업 호퍼

그것을 만들려면 측면이 50cm인 정사각형 시트와 주석 시트가 필요합니다. 정사각형 시트에 전기 모터 샤프트의 출력을 표시해야 하며 정확히 중앙에 위치해야 합니다. 이 시트는 벙커의 뒷벽이 될 것이며, 전기 모터에 부착될 것입니다.

다음으로 주석으로 작업해야 합니다. 우선 너비 10cm의 고른 스트립을 잘라내어 길이는 스트립을 고리 모양으로 감은 후 원주가 뒷벽 가장자리를 넘어 튀어 나오지 않아야합니다. 이 링의 가장자리를 함께 용접해야 합니다.

주석 조각으로 만들어진 기존 링을 철판에 적용하고 표시를 만듭니다. 또한 마킹의 가장자리는 링보다 약 10mm 정도 돌출되어야 합니다.

다음으로 표시에 따라 원이 잘립니다. 마킹 중에 만들어진 10mm 가장자리는 한쪽으로 90도 구부려야 합니다. 쉽게 구부릴 수 있도록 일정한 간격으로 슬릿을 만들 수 있습니다. 임무는 링이 잘라낸 주석 원의 곡선 가장자리에 꼭 맞는지 확인하는 것입니다. 원에 링을 배치한 후 다음을 사용하여 서로 연결해야 합니다. 용접 기계, 그리고 균열이 생기지 않도록 요리해야합니다.

결과 구조는 작업 호퍼의 전면 벽이 됩니다. 그런 다음 제조된 전면 벽이 정확히 중앙에 위치하도록 후면 벽에 표시를 합니다.

다음 작업은 벙커 전면 벽에 공급 및 배출 창을 만드는 것인데, 이렇게 하려면 만들어진 주석 링에 전체 너비에 걸쳐 두 개의 컷아웃을 만들어야 합니다. 하나는 길이가 20cm이며 이것이 방전 창입니다. 절단된 부분에 금속 체를 부착해야 합니다. 체에 관해서는 세포가 작을수록 곡물이 더 많이 부서진다는 점에 유의해야 합니다. 리벳으로 체 스트립을 고정할 수 있습니다. 배출구 창 반대편에 5-7cm 길이의 공급 창이 잘립니다.

해머드럼

해머 드럼을 사용하여 곡물을 분쇄합니다. 한 변의 길이가 15cm인 두 개의 정사각형으로 만들어졌으며 서로 평행하게 배열되어 있습니다. 전기 모터 샤프트용 플레이트 중 하나의 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다. 판 사이에는 일정한 거리가 있어야 하며 서로 단단히 고정되어 있습니다.

플레이트 모서리에 구멍을 뚫어 단단히 고정합니다. 이 구멍에는 긴 볼트가 삽입됩니다. 볼트를 삽입한 후 너트로 플레이트에 눌러야 합니다. 다음으로 볼트 위에 파쇄칼을 놓고 길이 7cm, 너비 3cm의 판 형태로 만들고 양쪽을 날카롭게 만듭니다. 칼날의 길이는 다양할 수 있으므로 칼날이 호퍼 벽에 닿지 않는지 확인하는 것이 중요합니다.

나이프의 한쪽에는 구멍이 뚫려 있으며 직경은 플레이트 커플 링 볼트의 직경보다 약간 큽니다. 볼트를 플레이트에 고정한 후 칼을 그 위에 놓은 다음 볼트에 와셔를 놓고 다른 칼을 놓습니다. 칼날의 수는 늘릴 수 있지만 작업 호퍼를 조립할 때 드럼이 벽에 닿지 않는 것이 중요합니다. 그런 다음 또 다른 너트가 볼트에 나사로 고정되지만 나이프가 조여지지 않고 볼트 주위에서 자유롭게 움직이는 것을 방해하지 않습니다. 이 너트는 두 번째 플레이트의 고정 너트가 됩니다.

나이프는 플레이트의 4개 모서리 모두에 볼트로 설치됩니다. 그런 다음 나이프가 설치된 4개의 볼트 위에 두 번째 플레이트를 놓고 너트로 고정합니다. 이전에 설치된 너트는 나중에 칼이 조이는 것을 방지합니다.

그런 다음 칼날이 자유롭게 회전하는지, 작업 호퍼의 벽에 달라붙는지 확인해야 합니다. 그 후 드럼이 샤프트에 배치됩니다. 보안을 위해 어댑터를 사용해야 할 수도 있습니다. 호퍼 뒷벽에 드럼을 설치한 후 전면에 연결합니다. 틈을 피하기 위해 얇은 고무 스페이서를 그 사이에 놓을 수 있습니다. 호퍼의 두 반쪽은 4개의 핀으로 함께 압축됩니다. 이를 위해서는 중심에서 가능한 최대 거리에 있는 두 벽에 구멍을 뚫어야 합니다. 작업 호퍼의 두 부분을 연결한 후 장착 핀이 칼에 걸리는지 확인해야 합니다.
해머 드럼 어셈블리 도면

피드 호퍼

남은 것은 공급 호퍼를 만드는 것뿐입니다. 상단이 잘린 피라미드 형태의 주석으로 만들어졌습니다. 상단 영역은 작업 호퍼의 피드 창 크기와 일치해야 합니다. 상단에 더 가까워지면 벽 중 하나에 슬롯이 만들어지고 다른 하나는 벽과 평행하게 만들어집니다. 이 슬롯에는 밸브 역할을 하는 플레이트가 설치되어 작업 호퍼로의 곡물 흐름이 조절됩니다.
피드 호퍼 도면

피드 호퍼는 작업 호퍼의 창에 용접으로 고정됩니다.

조립 후에는 모든 연결을 확인해야 하며 그 후에 테스트 실행을 수행할 수 있습니다. 강한 포효가 들리면 칼이 무언가에 달라붙어 있다는 뜻이므로 칼을 줄여야 할 수도 있습니다.
비디오는 자신의 손으로 곡물 분쇄기를 만드는 과정을 보여줍니다.

마당용 야채절단기 – 대체 불가능한 장비농업을 위해 가축 사료 준비를 가속화합니다. 이는 특히 그렇습니다. 겨울철사용된 야채를 지하실에 보관하다 일정 비율의 수분이 손실되었을 때. 손으로 갈거나 자르는 것은 상당히 노동집약적입니다.

야채 절단기의 기술적 특성

  • 사용하기 쉽습니다. 야채를 호퍼에 넣고 버튼을 누르기만 하면 됩니다.
  • 푸셔가 있으면 안전이 보장되며, 식품 원료가 회전하는 칼에 더 밀착되고 손가락과의 접촉이 배제됩니다.
  • 높은 생산성 - 모델에 따라 다르지만 가축용 야채 절단기는 시간당 100, 200, 300, 400kg의 야채를 다질 수 있습니다.
  • 본체에는 언제든지 고속으로 작동하는 기계를 멈출 수 있는 스위치가 있습니다.
  • 로딩 호퍼는 큰 조각이나 전체 크기의 야채(양배추, 호박, 호박 등)를 수용할 수 있을 만큼 충분히 넓습니다.
  • 탈착 가능한 부품은 걸쇠를 사용하여 본체에 부착되어 있으며 이후 청소를 위해 쉽게 분리할 수 있습니다.
  • 장비는 수평면에 설치되며 주방이나 기타 다용도실에 배치할 수 있습니다.
  • 스테인리스 스틸 케이스(에나멜 포함 또는 제외)는 조건에 소박합니다. 환경– 온도 및 습도 표시기.

농부를 위한 전기 야채 절단기는 모터가 무거운 하중을 견딜 수 있는 튼튼하고 내구성이 뛰어난 도구입니다. 이것은 훌륭한 대안입니다 손 강판인건비가 부족하여 야채를 자르는 기계 (원료를 기계에 넣는 조작 제외).

MosShef 온라인 상점 웹사이트에서는 제조업체인 Abat, Lepse, Torgmash 등의 염소, 돼지 및 기타 가축용 야채 절단기를 구입할 수 있습니다. 우리는 고객에게 무엇이든 무료로 조언을 제공합니다 기술적 문제, 우리는 모스크바와 러시아 전역에 장비 배송 서비스를 제공합니다.

자신의 손으로 피드 커터를 만드는 것은 아주 간단합니다. 이 경우 약간의 독창성을 보여주고 손으로 작업해야 합니다. 사실, 오래되고 불필요한 것들로 구조를 만들 수 있습니다. 좋은 사료 절단기는 세탁기로 만들 수 있습니다. 이번 글에서는 별 어려움 없이 애완동물에게 먹이를 주는 방법을 알려드리겠습니다.

피드 커터 강판

자신의 손으로 만들 수 있는 가장 간단한 피드 커터 버전은 일반 강판입니다. 다음 사항을 명확히 해야 합니다. 이 제품은 소규모 가구에만 적합합니다.이 디자인을 만들기 위해서는 그림도 필요하지 않습니다.

우리는 스테인레스 강판을 사용하며 대략적인 크기는 높이 50, 너비 30cm입니다. 우리는 부엌에서 흔히 볼 수 있는 일반 강판과 동일한 원리로 펀치를 사용하여 구멍을 뚫습니다.

각 구멍의 상단은 구부러져야 합니다. 편의성을 높이기 위해 디자인 보완 필요 나무 프레임. 수동공급절단기갈 준비가되었습니다. 전체 제조 과정은 당신을 데려가지 않을 것입니다 한 시간 이상, 그러나 동물에게 먹이를 줄 때의 이점은 매우 눈에 띕니다.

그라인더 피드 커터

이 모델을 만들려면 금속 양동이가 필요합니다. 스테인레스 스틸 버킷을 사용하는 것이 좋습니다. 아연 도금 버킷은 일부 사료에 반응하여 동물이 식중독에 걸릴 수 있습니다.

버킷 벽에 직경 약 1.5cm의 구멍을 만들어야 합니다. 이전 버전과 마찬가지로 구멍의 가장자리를 구부릴 수 있습니다. 버킷 바닥에도 직경 약 1cm의 작은 구멍이 뚫려 있습니다.

이 후, 금속 모서리전기용접을 거쳐 프레임을 제작합니다. 파손된 버킷은 플랜지와 씰을 사용하여 프레임에 부착됩니다. 이동식 드럼이 있어야 하며 이것이 피드 커터의 주요 작동 부분이 될 것입니다. 그건 그렇고, 양동이 대신 이전에 구멍을 뚫은 오래된 세탁기의 드럼을 사용할 수 있습니다.

공급용 호퍼는 드럼 위에 설치됩니다. 금속 시트 또는 바닥을 잘라야하는 다른 버킷으로 만들 수 있습니다. 드럼에 필요한 회전 속도를 제공하기 위해 볼트를 사용하여 후면 플랜지에 그라인더를 부착합니다. 연결의 신뢰성을 확인한 후 테스트를 시작할 수 있으며 앵글 그라인더의 간단한 DIY 피드 커터가 준비되었습니다.

공급물은 위에서부터 수용 호퍼로 부어집니다. 자체 무게의 영향을 받습니다. 원료는 강판 역할을 하는 드럼을 누릅니다. 분쇄속도는 분쇄기의 회전속도에 따라 조절됩니다. 분쇄된 덩어리가 드럼 밖으로 무작위로 튀어나오는 것을 방지하기 위해 문 경첩에 작은 문을 디자인할 수 있습니다.

앵글 그라인더 대신 일반 핸들을 사용할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 경우 다진 고기 대신에 가정용 고기 분쇄기의 큰 복사본을 얻을 수 있으며 가축을 위해 으깬 덩어리를 얻을 수 있습니다.

작업을 시작하기 전에 도면을 준비하는 것이 좋습니다. 이러한 디자인의 성능은 귀하의 능력에 직접적으로 달려 있습니다. 조금만 노력하면 약 50kg의 사료가 보장됩니다.

세탁기의 피드 커터

그것은 더 많은 것입니다 어려운 옵션, 따라서 작업을 시작하기 전에 도면을 작성해야 합니다. 세탁기의 경우 모터와 드럼이 필요합니다.

드럼 후면 벽에 구멍을 뚫어야 하며 직경은 모터 샤프트와 일치해야 합니다. 가장자리를 따라 4개의 구멍을 뚫습니다. 장착 볼트. 완성된 음식을 버릴 벽 중 하나에 작은 구멍이 뚫려 있습니다.

절단 부분은 볼트를 사용하여 모터 샤프트에 부착됩니다. 이 디자인에는 두 개의 칼이 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 첫 번째는 날개가 약간 구부러진 프로펠러처럼 보입니다. 드럼 바닥에 가깝게 설치되며 피드를 위로 던지고 피드 커터에서 분쇄된 입자를 밀어내는 것이 목적입니다.

두 번째 칼이 주요 칼입니다. 자르는 기계, 오래된 톱날로 만들 수 있습니다. 이 칼의 끝은 바닥쪽으로 약간 벗어나야 디자인의 성능이 향상됩니다. 양날칼로 갈아주는 것이 좋습니다.

제품은 스툴 형태로 제작된 금속 지지대 위에 설치되며 볼트로 고정됩니다. 작동 중에 사료가 공중으로 날아가는 것을 방지합니다. 다른 측면, 원료를 넣을 구멍이있는 뚜껑을 만드는 것이 좋습니다.

사료의 비율은 사료가 섭취되는 시간에 직접적으로 좌우된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 작업 공간피드 절단기. 배출구를 댐퍼로 보완하고 분쇄된 덩어리가 떨어지는 작은 호퍼를 만드는 것이 좋습니다.

농부들의 리뷰에 따르면 이러한 사료 절단기는 시간당 약 100kg의 사료를 분쇄하는 것이 보장됩니다. 이 디자인은 다양한 야채와 허브를 다지는 데 매우 적합합니다.

보시다시피, 자신의 손으로 피드 커터를 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 이것이 성공적으로 사용되는 작업 모델이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 전원. 그 중 하나를 뒷마당에서 재현해 보거나 이러한 옵션을 기본으로 삼아 나만의 사료 절단기 버전을 디자인할 수 있습니다.

12004 2019년 10월 8일 6분

가축을 키우려면 사육 장소를 정기적으로 청소하는 등 적절한 관리가 필요합니다. 적절한 영양. 결국 동물의 건강뿐만 아니라 생산성도 사료의 품질에 달려 있습니다. 기성 사료를 구입하면 꽤 많은 비용이 들 수 있으므로 최적의 솔루션곡물 분쇄기, 사료 절단기 및 잔디 절단기가 하나의 장치로 구매됩니다.

곡물 분쇄기, 사료 절단기 및 잔디 절단기가 하나의 장치에 포함되어 있음

곡물 분쇄기, 사료 절단기 및 잔디 절단기가 하나의 장치에 포함되어 있어 다양한 원자재를 처리할 수 있는 상당히 다기능적인 장치입니다. 이러한 장치의 설계를 통해 곡물, 옥수수, 보리를 갈아서 잔디, 뿌리 작물 및 야채를자를 수 있습니다.

어떤 종류의 원료를 분쇄하느냐에 따라 성과지표가 달라집니다. 일반적으로 잔디를 자르는 데 시간이 더 오래 걸리므로 생산성이 약간 낮아집니다.

분쇄된 사료가 동물의 몸에 더 잘 흡수되어 생산성이 크게 향상된다는 것이 과학적으로 입증되었습니다.

기성 사료 절단기 옵션

러시아 시장에는 꽤 많은 농산물이 있습니다 다양한 옵션한 번에 여러 가지 목적을 결합하는 유사한 장치입니다. 예초기, 사료 절단기, 곡물 분쇄기 등 가장 널리 사용되는 장치를 살펴 보겠습니다.

일렉트로매시 IKB-003

ElektroMash 공장에서 생산되는 IKB-003은 피드 초퍼이지만 여러 가지를 결합한 것입니다. 추가 기능– 잔디 절단기 및 곡물 분쇄기.

농경용 및 가정용 곡물 분쇄기처럼 기기 자체의 디자인도 상당히 단순해 특별한 기술이 없어도 사람이 조작할 수 있다.

도움으로 이 장치의감자, 사탕무, 건초, 당근, 곡물, 보리 등 다양한 종류의 원료를 분쇄할 수 있습니다. 이 장치의 디자인에는 제거 가능한 체와 격자가 포함되어 있으며, 이를 변경하여 장치를 잔디 절단기 또는 곡물 분쇄기로 사용할 수 있습니다.

IKB-003의 기술적 특성:

  • 전력 소비 표시기 - 1150W;
  • 회전 - 분당 12,000회전;
  • 총 중량 – 8kg;
  • 단위 길이 - 36cm;
  • 단위 너비 - 31cm;
  • 장치 높이 – 31cm;
  • 생산성(곡물) – 240kg/h;
  • 생산성(뿌리 작물의 경우) – 900kg/h.

IKB-003의 특징은 꽤 오랜 시간(연속 약 6시간) 동안 멈추지 않고 작동한다는 것입니다. 이 모든 것을 고려하면 약 3,700 루블에 달하는 이 장치의 가격은 매우 매력적으로 보입니다.

피드쵸퍼 IK-07

IK-07은 추가 기능을 결합한 피드 초퍼 카테고리에 속합니다. 도움을 받으면 기성 사료뿐만 아니라 곡물, 콩과 식물, 야채 및 과일, 감자, 풀 등과 같은 원료도 갈아서 갈 수 있습니다.

보행형 트랙터는 현장 관리에 가장 널리 사용되는 장비 유형 중 하나입니다. 비하인드 트랙터에 어떤 종류의 오일을 부어야 하는지는 다음과 같습니다.

감자를 심는 과정에는 많은 시간과 상당한 육체적 노력이 필요합니다. MTZ 82용 감자 재배기를 사용하면 작업이 훨씬 쉬워지고 재배 생산성이 높아집니다.

미니 트랙터는 매우 인기가 높으며 주택 및 공동 서비스에 널리 사용됩니다. 건설 현장그리고 농업. Scout 미니트랙터는 강도, 효율성 및 내구성을 갖추고 있습니다.

이 장치의 디자인은 풀과 뿌리 채소를 자르는 데 적합한 범용 칼을 사용합니다. 동시에 이 장치는 가공된 곡물의 관성 방출을 지원하여 분쇄 품질을 크게 향상시킵니다.

  • 전력 소비 표시기 - 1500W;
  • 총 중량 – 7.5kg;
  • 단위 길이 - 31cm;
  • 단위 너비 - 31cm;
  • 장치 높이 – 34cm;
  • 생산성(곡물) – 350kg/h;
  • 생산성(잔디용) – 150kg/h;
  • 생산성(뿌리 작물의 경우) – 600kg/h.

이 장치의 평균 비용은 약 2800 루블입니다.

크러셔 Zubr 2a

Zubr 2a 곡물 분쇄기는 잔디 절단기와 사료 절단기를 모두 결합합니다. 이러한 다용성 덕분에 이 장치는 농업 부문에서 가장 잘 팔리는 제품 중 하나입니다.

이 곡물 분쇄기의 주요 특징 중 하나는 환경 조건에 대한 소박함입니다. 이는 -250C에서 +400C까지 상당히 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있는 능력으로 표현됩니다.

곡물 분쇄기 Shmel, Khryusha, Cyclone 및 Kolos도 마찬가지로 신뢰할 수 있고 소박합니다.
Zubr 2a 디자인은 두 개의 분리 가능한 체를 사용합니다. 다른 직경– 각각 2mm와 4mm. 덕분에 연삭 ​​정도를 조정하여 연삭을 더 거칠게 또는 반대로 더 미세하게 만들 수 있습니다.

장치가 사료 절단기의 기능을 수행하려면 곡물을 갈기 위한 칼과 체를 가져와 교체해야 합니다. 특별한 강판키트에 포함되어 있습니다.

IK-07의 기술적 특성:

  • 전력 소비 표시기 - 1800W;
  • 총 중량 – 17kg;
  • 단위 길이 - 44.5cm;
  • 단위 너비 - 51.5cm;
  • 장치 높이 – 29.5cm;
  • 생산성(뿌리 작물의 경우) – 650kg/h;

이 모델의 가격은 판매 지역에 따라 약 4,500 루블입니다.

Elicor 4 장치

Elikor 4는 풀, 뿌리채소, 곡물을 다질 수 있는 다기능 장치입니다. 이 장치의 디자인은 분쇄 챔버와 적재된 원료용 호퍼를 포함하는 유사한 장치에서 매우 일반적입니다.

또한 이동식 체도 포함되어 있습니다. 다양한 직경, 사료와 풀을 갈아줄 수 있는 디스크 강판도 있습니다.

Elikor 4의 기술적 특성:

  • 전력 소비 표시기 - 1700W;
  • 총 중량 - 16.5kg;
  • 단위 길이 - 51.5cm;
  • 단위 너비 - 29.5cm;
  • 장치 높이 - 75cm;
  • 생산성(곡물) – 180kg/h;
  • 생산성(뿌리 작물의 경우) – 480kg/h;
  • 생산성(잔디용) – 380kg/h;
  • 회전 - 분당 3,000회전.

이 장치의 가격은 약 6,500 루블입니다.

자신의 손으로 전기 사료 야채 절단기를 만드는 방법

DIY 곡물 분쇄기, 사료 절단기 및 잔디 절단기는 기성품 매장에서 구입 한 옵션보다 사실상 결코 열등하지 않습니다. 의 주요 조건 자기 조립장치가 작동하는 데 상당히 강력한 엔진이 있다는 것입니다.

장인들이 디자인의 사소한 변경을 통해 다양한 원재료를 분쇄하기 위해 분쇄기와 세탁기를 적용하는 방법을 배운 것은 놀라운 일이 아닙니다. 두 가지 방법을 더 자세히 살펴보겠습니다.

그라인더로 만들기

그라인더는 모든 농장, 특히 다음과 같은 농장에서 없어서는 안될 부분입니다. 시골 지역. 이러한 도구가 두 개 이상 있는 경우 그 중 하나를 피드 초퍼에 적용할 수 있습니다.

동작 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 먼저 상당히 내구성이 뛰어난 합판이 필요합니다. 이 자료다른 작업 장치가 설치될 장치의 기반 역할을 합니다.
  • 우리 합판에서는 두 개를 만들어야합니다 관통 구멍, 그 중 하나에 분쇄기를 고정하고 두 번째에는 원자재 저장소를 고정하십시오.
  • 그라인더는 볼트와 금속 브래킷을 사용하여 합판에 부착됩니다. 다음으로, 그라인더 디스크를 대신할 칼을 만들어야 합니다. 이 칼은 양날이어야 합니다.
  • 재활용된 재료를 걸러내려면 합판 바닥에 일종의 메쉬를 부착해야 합니다. 이를 위해 소쿠리 또는 오래된 냄비가 적합하며 바닥에 많은 구멍을 뚫어야합니다.
  • 5리터 플라스틱 병을 원료 저장소로 사용할 수 있습니다.

원칙적으로 이는 모두 제조작업이다. 집에서 만든 장치. 보시다시피 제조 비용은 최소화됩니다.

세탁기로 만들기

세탁기의 디자인은 잔디 절단기와 곡물 분쇄기의 기능을 결합하여 사료 절단기로 전환하는 데 매우 적합합니다. 이는 구형 모델에 적용됩니다. 세탁기수직 로딩.

작업 과정은 다음과 같습니다.

  • 세탁기의 설계에는 뚜껑 자체 아래 상단에 부착해야하는 추가 모터가 장착되어야합니다. 볼트를 사용하여 금속 모서리에 설치됩니다.
  • 우리는 가장자리가 세탁기 벽에 닿지 않는 크기의 양날 칼을 만듭니다.
  • 두 번째 칼은 세탁기의 공장 모터가 있는 아래에 설치해야 합니다. 동시에 두 칼날이 서로 다른 방향으로 회전해야 연삭 품질이 향상됩니다.
  • 재활용을 위해 재료를 부을 수 있도록 세탁기 상단 덮개에 구멍을 만들어야합니다. 또한 곡물 및 기타 원자재가 쏟아지지 않도록 일종의 깔때기를 제공해야합니다.
  • 재활용 물질이 흘러나올 수 있도록 세탁기 바닥에도 구멍을 뚫어야 합니다.

세탁기의 이 장치는 커피 분쇄기의 원리로 작동합니다. 세탁기마다 고유한 디자인 등을 가진 세탁기가 꽤 많기 때문에 구체적인 도면을 공개하지는 않습니다.

여기서는 그러한 장치의 작동 원리를 이해하는 것이 중요하며 그 후에는 매우 쉽게 실행할 수 있습니다.

결론

다기능 장치는 항상 특별한 가치를 지니고 있습니다.

농업 분야에서는 이를 더욱 명확하게 볼 수 있는데, 이 분야에는 구체적인 직업이 꽤 많고, 여러 가지를 동시에 처리할 수 있는 장치가 있으면 좋기 때문입니다.

예초기, 곡물 분쇄기(사료 분쇄기) 및 사료 절단기의 기능을 결합한 장치가 이러한 장치 중 하나입니다. 상당히 단순한 디자인과 직관적인 작동 원리를 갖추고 있어 직접 제작이 가능합니다.

동시에 비용이 최소화되므로 추가적인 이점이 있습니다.

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