스프레이 방식으로 논스틱 코팅을 적용하는 기술. 프라이팬의 논스틱 코팅을 복원하는 방법. 달라붙지 않는 프라이팬이 타는 것을 방지하기 위해 해야 할 일

현대의 붙지 않는 코팅의 기본은 폴리머 폴리테트라플루오로에틸렌(또는 PTFE)입니다. 그 특성상 화합물은 귀금속에 접근합니다. 저것들. 가장 공격적인 환경에는 반응하지 않습니다. 또한 PTFE는 무독성입니다. 오늘날 붙지 않는 층을 적용하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

롤러 롤

이 방법은 생산주기가 짧은 것이 특징입니다. 적용된 층의 두께는 25 마이크론으로 조정됩니다. 롤러 롤링은 경제적인 방법으로 간주됩니다. 이러한 방식으로 처리된 제품은 이코노미 클래스에 속하며 대부분의 소비자가 사용할 수 있습니다. 과정은 어떻게 진행되나요?

먼저, 최대 2.7mm 두께의 알루미늄 디스크 형태로 블랭크를 준비합니다. 생산 라인은 길이가 최대 50m에 달하는 메커니즘입니다. 여기에는 코팅 롤러, 사전 건조 오븐 및 최종 건조 오븐이 포함됩니다. 먼저 디스크(연속 3개)를 사전 소성 및 건조 오븐에 넣습니다. 여기서 디스크 스탬핑 중에 남은 기술 오일은 태워집니다. 그 과정에서 공작물은 다음과 같이 가열됩니다. 원하는 온도. 다음으로 롤러를 사용하여 첫 번째 레이어를 적용합니다. 붙지 않는 코팅. 그런 다음 디스크는 사전 건조 오븐에 들어갑니다. 따라서 최대 5개 레이어까지 적용 가능합니다. 때때로 코팅이 후자 위에 적용됩니다.

기술에 따르면 레이어 수는 3개 미만일 수 없습니다. 첫 번째 레이어를 사용하면 후속 레이어를 적용하기가 더 쉬워집니다. 두 번째로 가장 두꺼운 것이 주요 것이고, 세 번째는 이전 것을 보호하고 보호 기능을 수행합니다. 최종 단계에서는 최대 25미크론의 층 두께를 갖는 제품이 얻어지며, 이는 제조업체가 명시한 서비스 수명(보통 1년) 동안 들러붙지 않는 특성을 유지하기에 충분합니다.

스퍼터링

이 방법의 가장 큰 장점은 더 두꺼운 비점착층(최대 60미크론)을 얻어 서비스 수명을 늘리고 코팅 강도를 높이는 것입니다. 스프레이로 처리한 요리는 엘리트로 간주되며 서비스 수명은 3-4년입니다. 스프레이는 어떻게 발생합니까?

스탬프가 찍힌 디스크는 특수 장치를 사용하여 터널로 공급됩니다. 세제잔여 오일 및 기타 오염 물질이 제거됩니다. 동시에 거칠기가 추가됩니다(접착력 향상을 위해). 세척 절차 후에는 지방 흔적이 남지 않도록 작업물을 만져서는 안됩니다. 다음으로 디스크를 회전 홀더(120rpm)에 설치하고 압력을 가하여 노즐에서 PTFE를 공급합니다. 롤러 롤링 방식과 마찬가지로 각 층을 건조시킨 후 최종적으로 가열합니다. 필요한 경우 마지막 레이어실크스크린 인쇄를 사용하여 그림이나 패턴을 적용합니다.

많은 비즈니스 프로젝트는 창업자가 시장의 일부 문제에 대한 해결책을 찾지 못할 때 나타납니다. 그리고 그들은 다른 사람들도 자신에게 필요한 서비스가 필요할 수 있다고 확신합니다. 이것이 바로 Proflon 회사에서 일어난 일입니다. 창립자 중 한 명이 자신이 가장 좋아하는 프라이팬의 테플론 코팅을 복원하기로 결정했지만 이는 어려운 것으로 판명되었습니다. 새로운 논스틱 코팅을 적용하는 서비스가 등장한 모습입니다. Proflon 회사의 총책임자인 Vitaly Emelyanov는 비표준 서비스에 대한 수요를 창출하는 방법과 이 사업에 "부세"가 없는 이유에 대해 웹 사이트에 설명했습니다.

42세, 최고 경영자회사 "프로플론". 건축 및 건설 아카데미에서 토목 공학 및 기술 학위를 취득했습니다. 같은 대학에서 그는 경제학 학위도 받았습니다. 파트너와 함께 만든 프로플론 회사 알렉산더 이그나토프, 2017년부터 향하고 있습니다. 이 회사는 OnTeflon과 Domoflon이라는 두 가지 브랜드를 개발하고 있습니다.


모든 것이 어떻게 시작되었는지

어느 날 Proflon 회사의 미래 창립자인 Alexander Ignatov가 새 운동화를 구입하기 위해 매장에갔습니다. 매장에서 그는 구매와 함께 복원을 위한 새 운동화 드라이클리닝 전단지를 받았습니다. 깊은 청소신발

며칠 후 알렉산더는 테프론 코팅이 된 값비싼 스테인리스 스틸 프라이팬이 더 이상 이전처럼 스테이크를 튀기지 않는다는 것을 발견했습니다. 3년이 지나면서 테프론 코팅이 상당히 마모되었습니다. 그래서 새 것을 구입하는 것에 대한 질문이 생겼습니다. 품질 프라이팬. 그러나 그 순간 스테이크 애호가는 운동화 복원 이야기를 기억하고 오래된 프라이팬에 그러한 서비스가 존재한다면 얼마나 좋을지 생각했습니다. 결국 프라이팬 자체의 금속 바닥은 손상되지 않았습니다. 코팅 만 남았습니다. 악화되었습니다.

Alexander는 모스크바에서 프라이팬 코팅을 복원하기 위해 인터넷에서 서비스를 찾으려고 노력했으며 모스크바 과학 회사의 웹 사이트를 발견했습니다. 테프론코팅을 생산하여 가정용, 산업용 등 다양한 제품에 적용하였습니다. 이 회사의 서비스를 이용하는 것은 그리 쉽지 않았습니다. 처음에 알렉산더는 골목에 숨겨져 있는 사무실을 찾는 데 어려움을 겪었고, 그 후 그들은 회사가 위치한 민감한 시설에 들어갈 수 있도록 특별 출입증을 발급했습니다. 주문 금액만 결제 가능했어요 은행 거래법인의 세부 사항에 대한 정보를 제공하며 몇 가지 추가 문서를 완료하면 몇 주 후에만 받을 수 있습니다.

결과는 모든 기대치를 초과했습니다. 3년을 쓴 프라이팬은 새 프라이팬과 구별할 수 없을 정도였다. Alexander는 이것이 사업 아이디어가 될 수 있다는 것을 깨달았습니다. 그는 즉시 프라이팬을 수리한 업체에 전화를 걸어 다시 방문해 협력 가능성에 대한 생각을 전했다. 그는 가정용 조리기구의 들러붙지 않는 코팅을 복원하기 위한 간단하고 저렴한 서비스를 만들기로 결정했습니다.

시작하다 자체 생산

업데이트된 프라이팬을 받은 지 불과 일주일 후인 2016년 6월 11일, Alexander는 Proflon 회사의 On-Teflon.ru 도메인을 등록했습니다. 처음에 그는 자신의 아파트에서 Muscovites의 요리를 직접 받았고 매주 복원을 위해 동일한 과학 회사의 사무실로 가져갔습니다.

이 서비스는 수요가 많은 것으로 나타났습니다. 프로젝트 출시 첫날부터 말 그대로 주문이 들어오기 시작했고 그 수가 늘어났습니다. 2016년 9월, 프로젝트 창립자는 자신의 제작이 필요하다는 것이 분명해졌습니다. 첫 번째 단계는 Alexander가 이전 직장에서 여러 생산 작업에 대해 오랫동안 알고 지냈던 파트너를 프로젝트에 유치하는 것이었습니다.

“우리는 몇 년 전에 알렉산더와 연락이 끊겼습니다. 그러나 그는 나를 발견하고 평소와 같이 또 다른 폭발적인 아이디어를 제안했습니다. 즉, 붙지 않는 코팅을 적용하기 위해 자체 생산을 시작하는 것입니다. 2016년 11월에 우리는 아이디어와 가능한 전망에 대해 자세히 논의했고, 2017년 1월에 저는 이미 모스크바에 있었고 워크숍 장소를 찾기 시작했습니다.”라고 Proflon 회사의 총책임자인 Vitaly Emelyanov는 말합니다.

Alexander는 생산 기술, 프로젝트 홍보 및 투자에 관한 모든 작업을 스스로 맡았습니다. Vitaly는 본업을 그만두고 생산 건설에 전념했습니다. 우선, 최소한의 임대 비용, 충분한 전력 가용성 및 새로운 사업과 관련된 기타 조건으로 필요한 규모의 건물을 찾는 것이 필요했습니다.

Yandex, Avito, 전문 임대 사이트 모두 결과를 얻지 못했습니다. 따라서 나는 부동산 중개업자를 고용하거나 한 번에 5명을 고용해야 했습니다. 그 중 한 명은 모스크바 근처 포돌스크의 산업 현장 영토에서 필요한 공간을 찾는 데 도움을 주었습니다. 2017년 2월에 건물을 임대하였습니다. 이 워크샵은 모스크바 최초의 제품 수집 지점이자 한 달 뒤인 2017년 3월에 문을 열었습니다. 수리를 위해 접시를 제3자 회사에 가져가는 것은 더 이상 의미가 없습니다.

“현재까지 우리는 포돌스크의 이 지역에 위치하고 있습니다. 현재 확장 중입니다. 만약 우리가 위치 선택에 실수를 했다면 무슨 일이 일어났을지 상상하기 어렵습니다. 증축으로 인해 이전하는데 많은 돈과 시간이 소요되었을 것입니다. 그리고 이는 결국 인력 변경의 필요성으로 이어질 가능성이 높습니다. 이제 작업장에서 멀지 않은 곳에 사는 직원이 일하고 있기 때문입니다. 우리가 집주인과 함께 운이 좋았던 것도 매우 중요합니다. 집주인 자신과 그의 팀이 첫날부터 우리를 도와주었습니다.”라고 Vitaly는 말합니다.

자체 생산 첫 달 동안 스타트업은 두 개의 대규모 산업 주문으로 인해 큰 도움을 받았습니다. 붙지 않는 코팅 공급업체 중 한 곳은 대규모 화학 회사를 Proflon에 소개했는데, Proflon은 장비 일부를 코팅할 계약자를 찾고 있었습니다. 마찬가지로 공급업체를 통해 서비스를 대량으로 주문받았습니다. 유명한 브랜드인스턴트 커피. 그는 승화 건조를 위해 특수 라디에이터 표면에 식품 등급 코팅을 적용해야 했습니다.

“우리 파트너는 우리 장비의 매개변수를 기반으로 다른 회사와 달리 이러한 제품을 처리할 수 있다는 것을 알고 있었습니다. 이것은 우리를 잘 지원했습니다. 우리는 이 두 가지 주문을 동원하여 완료하고 사업 개발을 위해 받은 대출금의 일부를 상환했습니다. 우리는 이미 조금 나아졌습니다. 점차적으로 새로운 고객이 들어오기 시작했고 입소문이 퍼지기 시작했습니다. 우리는 뭔가를 할 수 있다는 것을 깨달았고, 더욱 대담해졌으며, 자신을 선언하고 새로운 고객을 찾기 시작했습니다. 이제 우리는 워크샵을 체계적으로로드하고 관계를 구축하려고 노력하고 있습니다. 일반 고객"-비탈리가 말합니다.

장비 투자

프로젝트에 대한 초기 투자액은 자체 자금과 차입 자금 모두 300만 루블 이상이었습니다. 우선 작업장을 마련하고, 구매하는 데 필요했습니다. 생산 장비, 주변 시스템. 붙지 않는(불소중합체) 코팅 자체는 파트너로부터 구매합니다. 이 문제에서 프로젝트 창립자는 유럽과 미국 생산에서 만들어진 고품질 작곡을 선호합니다.

자본 투자를 절약하기 위해 프로젝트 창립자는 이미 사용 중인 장비를 찾아 구입하려고 했습니다. 하지만 예상보다 30~40% 더 많은 비용을 지출해야 했습니다.

“우리는 Avito와 Yandex.Market에서 시장 가격을 모니터링했습니다. 다른 회사. 그러나 특정 장비 품목을 구매하고 공급 계약을 체결하기 시작했을 때 가격이 더 높은 것으로 나타났습니다. 더욱이 우리는 여러 가지 이유로 일부 장비를 제공하지 않은 것을 확인했습니다. 일반적인 이야기: 하나의 하드웨어가 제대로 작동하려면 여러 가지 액세서리를 추가로 구입해야 합니다. 이는 특히 기계화 및 생산 자동화 문제에 해당됩니다. 이것은 경험을 통해서만 배울 수 있습니다.”라고 Vitaly Emelyanov는 말합니다.


2018년에 프로젝트 창립자들은 사업에 추가 투자를 했습니다. 자금은 주로 대규모 산업 주문을 이행할 수 있는 장비 구입에 사용되었습니다. 그 결과, 구매에 성공했습니다 최적의 가격몇 달밖에 작동하지 않은 수입 장비 몇 개.

“중고 장비를 구입하는 것은 일반적인 관행입니다. 첫 번째 구매를 포함한 모든 장치는 여전히 작동 중입니다. 필요한 대대적인 개조그리고 주기적 서비스 유지 보수장비는 작동의 수명을 보장합니다.”라고 Proflon의 총책임자는 말합니다.

프로젝트 창립자의 계산에 따르면 모든 투자금을 회수하는 데 약 2년이 더 걸릴 것입니다.

기술의 발전

가장 큰 어려움 중 하나는 첫 단계생산 방식, 코팅 유형, 코팅 작업 방법에 대한 지식이 부족했습니다. 러시아와 세계에는 유사한 생산 시설이 거의 없습니다. 공개 도메인의 기술에 대한 정보는 사실상 없었습니다. Proflon 서비스의 창립자들은 처음부터 인터넷과 책에서 말 그대로 조금씩 찾아보았습니다. 그들은 또한 이 지역과 최소한 어느 정도 관련이 있는 사람들을 만나고 만났습니다.

습득한 지식은 실제로 테스트되었습니다. 원하는 결과를 얻을 때까지 제품이 거부되고 재작업되었습니다. 성공적인 시도가 반복되어 비디오 강의로 녹화되었습니다. 일련의 작업은 지침 형식으로 기록되었습니다. 이제 축적된 자료는 정규 직원 교육에 사용됩니다.


첫 번째 주문에서 파트너는 워크샵의 모든 요소와 전체 기술 체인을 직접 구축했습니다. 그들은 샌드블라스팅 기계로 첫 번째 접시를 직접 세척하고 테프론으로 처리했습니다.

“처음에 우리는 기술을 습득하고 고품질일하다. 승진은 우리의 우선순위에서 두 번째였습니다. 우리는 정기 결혼을 광고하고 싶지 않았습니다. 우리는 광고가 우리에게 진지하고 대규모 고객을 불러일으킬 것이며, 그 순간 우리가 처리할 준비가 되어 있지 않은 책임감 있고 긴급한 작업을 우리에게 맡길 것이라는 점을 이해했습니다.”

접수처

자체 생산을 시작한 직후 모스크바의 한 수집 지점은 사업 개발에 충분하지 않다는 것이 분명해졌습니다. 모든 사람이 수리를 위해 프라이팬을 반환하기 위해 도시 반대편으로 가지 않을 것입니다. 프로젝트 창립자는 자신의 포인트를 공개하지 않고 기존 가정 서비스 또는 서비스 센터에서 요리 접수 및 배달을 조직하기로 결정했습니다. 그러나 해당 매장 오너들과 여러 차례 면담을 한 결과 새로운 서비스에 대한 이해가 부족하고 관심이 부족한 것으로 나타났습니다.

그런 다음 파트너들은 소비자 서비스 지점의 대규모 네트워크에 관심을 돌렸습니다. 그들은 DomByta.com 프로젝트의 관리자이자 소유자 중 한 명을 만나 복원된 프라이팬 샘플을 보여주었습니다.

2017년 9월 Proflon과 DomByta.com은 "어떻게 진행되는지 알아보기" 위해 여러 지점에서 3개월 간의 협력 계약을 체결했습니다. 한 달 후 파트너는 네트워크의 여러 지점에서 서비스를 개시하기로 결정했습니다. 2018년 8월, 모스크바 및 모스크바 지역의 DomByta.com 38개 지점에서 식기류에 대한 테프론 코팅 서비스가 제공되었습니다.

최근 문을 연 각 수집 지점에서는 매달 약 20건의 주문을 받습니다. 최소 2~3개월 운영한 곳에서는 매달 약 40~60개 정도의 품목이 수리를 위해 반납됩니다.

가격 문제

프라이팬이나 기타 조리기구에 새로운 테프론 코팅을 적용하는 데에는 1,000루블이 듭니다. 가격 정책에서 Proflon 프로젝트의 창립자는 작업 비용과 가격을 기준으로 삼았습니다. 새로운 요리. 그러나 동시에 그들은 고객을 위한 가장 공정한 서비스 비용을 객관적으로 결정하려고 노력했습니다.

“우리는 매장에서 3,000루블 이상의 비용이 드는 접시 코팅을 고객이 갱신하기 위해 1,000루블이 실현 가능한 투자라고 믿습니다. 재코팅한 후에는 최소 2년 동안 알뜰한 소유자에게 서비스를 제공할 수 있을 것입니다.”라고 Vitaly는 말합니다.

이전에는 다양한 카테고리의 접시를 수리하기 위해 Proflon이 설치되었습니다. 다른 가격. 예를 들어, 전기 그릴 패널의 코팅을 복원하는 데는 1,800루블이 소요됩니다. 새로운 Bork 그릴의 비용은 최소 20,000루블이기 때문입니다. 가장 저렴한 옵션은 정기적으로 코팅을 복원하는 것입니다. 알루미늄 프라이팬- 단 800 루블.

"이것을 주의 깊게 평가한 결과 가격 정책, 우리는 이것이 고객에게 불공평하다고 느꼈습니다. 우리는 비용 측면에서 우리가 사용하는 모든 유형의 요리가 거의 동일하기 때문에 모든 가격을 균등화하기로 결정했습니다. 그리고 “부유세”를 제정하는 것은 확실히 우리의 선택이 아닙니다. 고객들은 이 결정에 긍정적인 반응을 보였습니다.”라고 Vitaly Emelyanov는 설명합니다.

주문 작업

고객은 제품을 수집 지점 중 하나로 배송합니다. 요리가 쌓이면 정기적으로 프로플론 작업장으로 옮겨집니다. 거기에서 오래된 코팅이 제거되고 새로운 붙지 않는 층이 적용됩니다. 작업 품질을 확인한 후 제품을 입고 지점으로 일괄 배송합니다. 고객은 완료된 작업에 대한 비용을 지불한 후 접시를 가져옵니다.

생산 시 재코팅에는 단 하루만 소요됩니다. 그러나 물류를 고려하면 주문 이행에 1~2주가 소요됩니다. “고객들은 이제 우리에게 요리 처리 속도를 높여달라고 요청하고 있습니다. 지금으로서는 2주 기한을 넘길 수 없습니다. 집하소에서 작업장까지 요리를 배달하고 돌아오는 것이 일주일에 한 번만 가능하기 때문입니다. 하지만 이제 우리의 새로운 브랜드 "Domoflon.ru"는 택배 서비스를 제공합니다. 요리를 택배로 우리 작업장으로 직접 배달함으로써 고객은 단 일주일 만에 코팅을 복원할 수 있습니다.”라고 Vitaly는 말합니다.

고객의 불만은 주로 서비스 초기 단계에서 발생했습니다. 대부분은 코팅 품질과 관련이 있습니다. 장비를 조정하고 적용된 코팅의 이중 품질 관리 절차를 도입하여 문제를 해결했습니다. 이제 고객은 긍정적인 감정 외에도 놀라움을 표현하는 경우가 많습니다. 테플론을 다시 적용할 수 있다는 사실을 아는 고객은 거의 없습니다.

“고객들은 자신이 가장 좋아하는 조리기구에 생명을 불어넣는 것에 대해 매우 기뻐하고 있습니다. 이는 멀티쿠커, 판매되지 않는 새 그릇, 매우 비싼 전기 그릴의 경우 특히 그렇습니다.”라고 Proflon의 총책임자는 자신의 관찰을 공유합니다.

마케팅 및 프로모션

Vitaly Emelyanov에 따르면 러시아 시장에는 붙지 않는 코팅 복원 분야에서 일하는 회사가 4-5개 이하입니다. 가정용품. 더 많은 기업이 주로 산업 주문을 수행합니다. 업무 품질 외에도 Vitaly는 고객 서비스를 회사의 장점으로 꼽습니다.

“저희는 고객에게 매우 친절합니다. 진지하게! 저희에게 전화하시면 저희 서비스에 관한 모든 것, 모든 것, 모든 것을 알려 드리며 도움과 조언을 드리겠습니다. 우리는 투명하고 이해하기 쉬우며 귀하는 우리를 신뢰할 수 있습니다. 당사 웹사이트에는 당사 및 당사 업무에 대한 보장, 보증에 대한 정보가 있습니다. 그리고 가장 중요한 것은 - 실제 리뷰우리 고객. 또한 각 고객은 저와 Alexander에게 직접 편지를 쓰고 서비스에 관해 질문할 수 있는 기회를 갖게 됩니다.”라고 Vitaly는 확신합니다.

Proflon은 프로젝트에 대한 인터넷 홍보를 위해 다음을 사용합니다. 문맥 광고이지만 전문 키워드를 사용하여 광고하지 않습니다. 상당한 비용이 소요되는 SEO 작업의 결과로 회사 웹사이트는 "테플론 코팅 복원"이라는 전문 검색어에 대한 검색 상위권에 항상 올라 있습니다.

“우리는 “우리”의 요청에 따라 고객을 무료로 받아야 한다고 믿습니다. 우리의 핵심은 아니지만 주제와 관련된 요청(예: "빵 공장" 또는 "제과 공장")에 상황에 맞게 돈을 지출하는 것이 좋습니다. 이러한 영역에는 테프론 코팅 장비가 사용됩니다. 그리고 여기서 우리는 독특하고 새로운 서비스로 고객의 눈을 사로잡아야 합니다.”라고 Vitaly는 설명합니다.

프랜차이즈는 예산이 비싸고 비용이 많이 듭니다.

2018년 9월, Teflon 프로젝트의 제작자는 프랜차이즈를 제공하기 시작했으며 작업 초기부터 말 그대로 이에 대한 질문을 받았습니다. 10,000 루블만 지불하면 누구나 자신의 이름으로 요리를 받을 수 있으며, 특별히 개발된 브랜드 및 서비스 "Domoflon.ru"로 50,000 루블을 받을 수 있습니다. Vitaly에 따르면 이를 통해 모든 가정 서비스 포인트 소유자는 자신의 공간을 "수익화"할 수 있습니다.

자신의 프랜차이즈 생산을 시작하면 상황이 좀 더 복잡해집니다. 여기에는 붙지 않는 코팅을 적용하기 위한 기술 이전이 포함되며, 그 후 프랜차이즈는 자체적으로 독립적인 미니 생산을 시작할 수 있습니다. 따라서 Proflon의 창립자는 "생산"프랜차이즈 가격을 100만 루블로 설정했습니다.

팀은 강하다 동기부여된 사람들

현재 10명의 직원이 이 프로젝트에 영구적으로 고용되어 있습니다. 정기적으로 더 많은 사람들을 고용하여 업무를 수행합니다.

Vitaly에 따르면 적합한 직원을 찾는 것은 쉬운 일이 아니었습니다. 이 문제는 신중한 후보자 선정을 통해 해결되었습니다. 각 공석이 발표된 후 10개의 이력서가 선택되었습니다. 모든 지원자들은 면접을 거쳐 최종적으로 두 명의 지원자가 한 자리에 선정되었습니다. 그들은 둘 다 고용했고 그 결과 수습 기간그들은 가장 강하고 가장 의욕이 넘치는 사람을 남겼습니다.

“무에서 유를 창조하려는 책임감 있고 의욕이 넘치는 사람들을 찾는 것은 믿을 수 없을 만큼 어려운 일이었습니다. 특히 처음에 우리 사업을 믿고 추가 노력을 기울인 사람들. 하지만 우리는 성공했습니다.”라고 Vitaly는 말합니다.

앞으로 몇 달 동안 서비스 창립자들은 품질을 개선하고 작업 비용을 줄이기 위해 계속 노력할 계획입니다. 이탈리아의 새로운 파트너가 이러한 문제를 해결하는 데 참여할 것입니다. 확장 및 인수로 인해 추가 장비새로운 생산 현장이 조직되고 일부 프로세스를 자동화하는 작업이 진행되고 있습니다.

홍보 과정에서 Proflon 제작자는 주제별 요리 포럼과 소셜 네트워크 그룹을 탐색할 계획입니다. 리셉션 센터 지역에 프로모션을 실시하고 광고를 게재할 계획도 있습니다.

“사람들은 테프론 코팅을 다시 적용할 수 있다는 사실을 잘 모릅니다. 우리는 우리 회사와 프로젝트를 광고하는 것이 아니라 그러한 서비스가 존재한다고 알리는 것입니다. 사실 우리는 소수의 경쟁사와 함께 이 주제를 처음부터 만들고 있습니다.”라고 Vitaly Emelyanov는 요약합니다.

조리기구의 품질을 제대로 이해하려면 조리기구가 어떻게 만들어지는지 이해해야 합니다. 안타깝게도 다양한 이유로 생산 공정을 공개할 준비가 되어 있는 조리기구 제조업체는 많지 않습니다. 붙지 않는 조리기구 생산을 위해 러시아에서 가장 크고 가장 현대적인 공장을 소유하고 있는 Scovo 회사는 편견을 버리고 다음과 같이 말했습니다. 가장 작은 세부 사항같은 이름의 브랜드 제품이 어떻게 만들어지는지에 대해.

생산 알루미늄 조리기구논스틱 코팅을 적용한 것은 하이테크 이벤트입니다. 겉보기에는 단순해 보이지만 프라이팬을 만드는 과정은 꽤 복잡합니다. 어려운 과정, 여기에는 자체 "비밀"이 있습니다. 전문가가 아니면 누가 이를 밝힐 수 있겠습니까?

큰건 생략하자 준비 작업제품 도면, 제품군의 마케팅 정교화, 액세서리 선택, 색상, 코팅, 작성 및 승인의 형태로 기술 지도, 시장 기대와 관련하여 비용 및 평가 계산... 판촉 및 지원 이벤트 계획, 상업 정책 및 물류 기능의 복잡한 내용은 다루지 않겠습니다. 우리의 이야기는 압출 알루미늄으로 붙지 않는 코팅이 된 조리기구를 생산하는 것에 관한 것입니다.

Scovo 조리기구는 두 개의 공장에서 제조됩니다. 그 중 하나는 Kamensk-Uralsky 시의 Urals에 위치한 알루미늄 조리기구 생산을 위한 러시아에서 가장 오래된 기업이며, 두 번째는 붙지 않는 조리기구 생산을 위한 유럽 최대 공장이 마을에 있습니다. 모스크바 근처 스투피노(Stupino).

프라이팬 장치

프라이팬은 평균 11개 부품(부품)으로 구성된다.

금속 준비

알루미늄은 각각 3~6톤의 대형 코일로 공장에 공급됩니다. 이것은 조리기구 생산 인증을 받은 특수 가공된 식품 등급 알루미늄 스트립입니다.

참조

0.8mm~2.7mm 두께의 알루미늄 테이프는 전통적으로 경제형 조리기구 제조에 사용되며 롤러 롤링 방식을 이용한 논스틱 코팅 적용에 적합합니다.

이러한 코팅이 적용된 제품의 서비스 수명은 1~1.5년입니다.

2.7mm 두께의 알루미늄 스트립은 중형 및 고급형 조리기구 생산에 사용됩니다. 논스틱 코팅은 스프레이 방식으로만 적용됩니다.

이 코팅을 사용할 때의 수명은 3~4년입니다. 코팅 유형에 관계없이 위생 권장 사항에 따라 팬은 3년마다 교체해야 합니다.

프라이팬을 만들려면 테이프에서 알루미늄 원을 잘라내어 스탬프를 찍어야 합니다. 꼭 필요한 제품, 이전에 붙지 않는 코팅을 적용한 경우(또는 적용된 코팅 유형에 따라 스탬핑 후).

테이프가 있는 코일이 절단기에 설치됩니다. Skovo에서는 고성능 이탈리아 기계가 이 작업에 대처합니다. 이 장치를 사용하면 원의 직경에 따라 가장 경제적인 금속 "절단" 패턴을 선택하여 절단 잔여물의 양을 줄일 수 있습니다. 각 직경에는 자체 프로그램이 있습니다.

완성된 디스크는 버가 기계적으로 제거되고 코팅에 대한 금속의 접착력을 향상시키기 위해 약간의 거칠기가 생성되는 특수 장치에서 청소됩니다.

안에 미래의 운명이코노미 부문과 중간(프리미엄) 부문의 디스크는 서로 다른 금속 두께에 붙지 않는 장식용(외부) 코팅을 적용하는 기술이 다르기 때문에 다릅니다.

이코노미 부문의 식기 생산용 디스크를 먼저 페인팅한 후 중간 및 프리미엄 부문의 제품에 스탬프를 찍고, 먼저 블랭크에 스탬프를 찍어 페인팅을 위해 보냅니다. 다시 말하지만, 제품은 조립 및 포장 라인에서만 찾을 수 있습니다.

이코노미 클래스 요리 코팅.

논스틱 및 논스틱 도포 라인에서 최대 2.7mm 두께의 디스크 페인팅이 발생합니다. 장식 덮개롤러 롤링 방식. 이 라인은 여러 개의 코팅 롤러, 사전 건조 오븐 및 최종 건조 오븐을 갖춘 최대 50미터 길이의 메커니즘입니다.

참조

롤러 롤링에 의한 도포는 3~5층으로 수행되어 최종 코팅 두께가 20~25미크론이 되며, 이는 의도된 사용 수명 동안 제품의 들러붙지 않는 특성을 유지하는 데 최적입니다.

디스크(연속 3개)는 먼저 디스크의 사전 소성 및 건조를 위해 오븐에 들어갑니다. 스탬핑 작업 후 남은 오일을 태워 제거한 다음 디스크를 가열하여 첫 번째 코팅 층을 적용합니다. 필요한 붙지 않는 층이 함침된 롤러는 이를 여러 디스크에 고르게 적용한 후 첫 번째 층의 예비 건조에 들어갑니다. 다음으로 두 번째 레이어와 세 번째 레이어도 같은 방식으로 적용합니다. 한 줄에 최대 5개의 레이어가 있을 수 있으며, 결과 레이어 위에 추가 장식 레이어를 적용할 수 있습니다.

참조

층 수는 코팅 제조업체의 사양에 따라 결정됩니다. 코팅의 내구성과 강도에 영향을 미칩니다. 첫 번째 층은 알루미늄과 붙지 않는 층 또는 장식 층 사이의 "접착제" 역할을 하므로 다른 층의 적용을 용이하게 하기 위한 것입니다. 가장 두꺼운 두 번째 층은 코팅의 주요 역할을 하며 코팅의 주요 기능을 수행하고 마지막 층(마감)은 중간 층을 고정하고 코팅의 보호 및 강화 기능을 제공합니다.

세라믹 코팅이 PTFE 기반 코팅보다 오래 지속된다는 속설이 있습니다. 두 번째 경우 코팅의 전체 층이 금속에 문질러질 때까지 접착되지 않는 특성을 갖기 때문에 이것은 잘못된 것입니다. 세라믹 코팅의 경우, 외부 변화가 눈에 띄지 않는다는 사실에도 불구하고 마모 후 코팅이 붙지 않는 특성을 잃으면 상단 필름에만 붙지 않는 특성이 있습니다.

450°C 온도의 오븐에서 붙지 않는 코팅을 어닐링하는 과정에서 코팅을 알루미늄에 "접착"하는 데 필요한 모든 화학 성분이 증발하므로 코팅이 안전해집니다. 가정용환경 친화적입니다.

디스크의 한 면을 코팅한 후 컨베이어의 시작 부분으로 되돌리고 모든 샤프트를 세척한 다음 디스크의 두 번째 면을 코팅합니다. 일반적으로 붙지 않는 코팅을 먼저 적용한 다음 장식 층을 적용합니다. 양면을 도색한 후 디스크는 조립 라인으로 이동합니다.

이 시점에서 잠시 멈추고 유사한 프로세스를 고려해 보겠습니다. 단, 중급 및 프리미엄급 제품에 스프레이 코팅이 적용됩니다.

중급 및 고급급 요리 코팅.

스프레이 방식으로 도포된 코팅은 아래 노즐에서 분사됩니다. 고압특별히 준비한 페즈 위에 올려주세요.

이러한 종류의 조리기구에 대한 디스크는 처음에 강력한 프레스로 스탬프가 찍혀 있습니다. 필수 양식.

그런 다음 스탬프가 찍힌 페즈가 세척 터널로 들어가고, 여기서 프레스에 사용된 오일이 알칼리성 용액으로 세척되고 초기 거칠기가 주어지며(이는 코팅과 알루미늄의 접착에 필요함을 기억하십시오) 건조됩니다. 이 절차를 마친 후 페즈를 터치하세요. 맨손으로금지되어 있습니다. 기름기 많은 지문이 남아 있을 수 있으며, 이로 인해 이러한 위치의 금속에서 코팅이 벗겨질 수 있습니다.


롤러 도포와 마찬가지로, 이 경우코팅은 여러 겹으로 도포됩니다. 사전 건조각 레이어를 적용한 후. 페즈는 회전하는 홀더에 배치되고 코팅은 노즐에서 공급됩니다. 짝수 레이어원의 표면에 층별로 놓여 있습니다.

참조

홀더의 회전 속도는 120rpm입니다.

마지막 레이어를 적용한 후 페즈는 최종 건조를 위해 오븐에 들어갑니다. 그런 다음 페즈를 회전 홀더에 거꾸로 놓고 동일한 기술을 사용하여 반대쪽에 코팅 층을 적용합니다.

일부 디자인 제품은 바닥에 실크스크린 인쇄를 이용해 디자인을 적용해야 하는 경우도 있습니다. 이러한 작업이 필요한 경우 반자동 실크스크린 인쇄기가 우리 생산에 설치됩니다. 디자인을 적용한 후 페즈는 다시 한 번 오븐에 들어가 페인트를 건조시킵니다.

페인팅 후 페즈는 조립 라인에서 다시 발견됩니다.

집회

이코노미 클래스 조리기구는 프레스로 조립 과정을 시작하며, 프레스에 도장된 디스크가 스탬프되어 필요한 모양을 갖게 됩니다. 스탬프 뒤의 작업자는 두 개의 버튼으로 프레스를 시작하고 양손으로 동시에 눌러 프레스를 사용할 때 부상을 거의 완전히 제거합니다. 공작물을 금형에 넣고 프레스가 충격이 아닌 부드러운 압력으로 팬을 압착하여 코팅이나 금속이 찢어지거나 부서지거나 긁히는 것을 방지합니다.

다음 작업은 모든 유형의 제품에 대해 유사합니다. 완성된 페즈를 돌리는 것입니다. Skovo의 조립 라인에는 각각 2개의 절단기가 장착된 2개의 선반이 있습니다. 한 번에 두 가지 작업이 수행됩니다. 가장자리를 접고 바닥에 홈을 파는 것입니다.

참조

~에 현대 재료코팅, 바닥의 홈은 독점적으로 베어링 장식적 기능. 기존에는 논스틱 코팅을 사용할 경우 연속적인 코팅이 불가능했습니다. 장식적인 표면프라이팬 바닥이 활발하게 가열되는 곳에서는 가열하면 열 변형으로 인한 파열로 인해 코팅의 넓은 표면이 갈라지기 때문입니다. 원형 홈 가공을 통해 코팅 표면을 줄이는 것이 필요했습니다. 안에 현대적인 상황이 조치는 기술적으로 적용 가능하지 않을 수 있습니다.

홈의 크기와 개별성에 따라 가열을 조절한다는 신화는 그 자체로는 근거가 없습니다. 플레이트의 가열 표면(모든 것)이 제품 바닥 전체에 균일한 열을 제공하므로 바닥의 모든 평방 센티미터가 가열되기 때문입니다. 발열체 중심으로부터의 거리에 관계없이 균일하게.

다음 작업 : 핸들 설치는 리벳 팅과 고우 존의 두 가지 방법으로 수행됩니다.

핸들 디자인에 따라 2개 또는 3개의 알루미늄 리벳을 사용하여 한 번의 작업으로 핸들을 리벳으로 고정합니다. 작업은 단조롭지만 리벳팅의 품질은 작업을 수행하는 전문가의 손이 얼마나 "채워졌는지"에 따라 달라집니다.

용접된 손잡이 디자인은 단단한 손잡이가 있는 무거운 프라이팬에 사용됩니다. 이러한 손잡이를 페즈에 부착하려면 먼저 알루미늄 패스너인 고우존을 용접합니다. 고존은 페즈의 모양에 따라 부착 지점의 각도가 다릅니다. 팬의 가열 표면과 정확히 평행하게 용접되어야 합니다. 고욘의 절단 각도는 프라이팬마다 개별적으로 선택됩니다.

페즈에 용접한 후 화염 소화 알루미늄 또는 강철 스크린을 통해 손잡이를 나사로 조입니다. 소화 스크린은 핸들의 플라스틱을 가열면의 뜨거운 공기로부터 보호하고, 고존이 페즈에 용접되는 곳을 보호하는 스크린 역할도 합니다.

다음 작업은 SKOVO 로고가 찍혀 있지 않은 프라이팬 유형을 개인화하는 것입니다. 일반적으로 이코노미 클래스 제품은 당사 로고가 홈 중앙에 돌출되어 있습니다.

제품이 100% 판매되기까지 이제 조금 남았습니다.

프라이팬에 라벨을 붙이거나 접착한 후, 각 제품에 바코드 라벨을 부착하여 포장합니다. 보호 필름또는 폴리스티렌 폼 백. 필요한 경우 제품에 뚜껑이 장착되어 있습니다. 뚜껑에 보스를 나사로 고정하지 않고 보스, 와셔, 볼트 세트를 별도로 삽입합니다.

참조

Skovo 회사 제품은 세 가지 유형의 포장으로 포장됩니다.

1. 라벨 삽입 + 수축 필름으로 보호
2. 오픈 라벨 + 폴리스티렌 폼 백
3. 개별박스

중급 및 프리미엄급 제품의 경우 뚜껑이 열수축 벨트로 제품에 단단히 부착되어 있습니다.

개별 포장된 제품은 팔레타이징 및 완제품 창고로 운송을 위해 포장 카드에 따라 골판지 상자에 배치됩니다.

페트르 체렌코프
사진 - Eduard Milokumov (www.Goodwine.livejournal.com), posudka.ru
원본 자료 -

프라이팬은 주요 주방 도구 중 하나입니다. 모든 주부는 팬케이크, 그릴, 소형, 대형 프라이팬 전체 세트를 가지고 있습니다. 그들은에게서 만들어진다 다른 재료그리고 지속적인 관리가 필요합니다. 붙지 않는 코팅을 복원하는 것이 소유자의 주요 관심사입니다. 상태가 좋은 고품질 조리기구는 항상 건강하고 맛있는 음식을 준비하는 데 도움이 됩니다.

프라이팬이 타는 이유는 무엇입니까?

팬이 타면 요리가 매우 어려워질 수 있습니다. 감자가 타서 바닥에 달라붙고, 스크램블 에그를 프라이팬에서 꺼낼 수 없고, 팬케이크 대신 보기 흉한 덩어리가 생길 때 어떻게 해야 합니까? 이 문제는 가장 자주 해결될 수 있지만 해결 방법은 팬을 만드는 재료에 따라 달라집니다.

표면을 청소하고 논스틱 코팅을 복원하는 방법을 살펴보겠습니다. 다른 유형프라이팬과 냄비.

이 경우 어떻게 해야 합니까? 주철 프라이팬은 다공성 재료로 만들어졌습니다. 오일이 모공 속으로 들어가 천연 논스틱 코팅을 형성합니다. 이 코팅을 위반하면 화상을 입을 수 있습니다. 이를 방지하고 복원하려면 보호 덮개, 다음 처리를 수행해야 합니다.

  • 설거지하다 따뜻한 물그리고 닦아내세요.
  • 접시 바닥을 소금으로 덮고 오븐이나 스토브에서 가열합니다. 처리시간은 1시간입니다.
  • 소금을 넣다. 화상 내면그릇 해바라기 유.

오븐 장갑을 사용할 때는 주의 깊게 행동해야 합니다. 소성 후 주철의 온도는 매우 높습니다. 그러나 준비에도 불구하고 모든 것이 팬에 달라 붙습니다. 이 경우 어떻게 해야 합니까? 팬을 다시 가열할 수 있습니다. 먼저 철저히 씻고 탄 층을 청소해야합니다. 그런 다음 해바라기 기름으로 안팎을 닦아서 문지른 다음 여분의 기름을 제거하고 바닥이 위로 오도록 오븐에 넣으십시오. 180°의 온도에서 약 1시간 동안 가열해야 합니다. 식힌 후 오븐에서 접시를 꺼낼 수 있습니다. 붙지 않는 층을 복원하려면 이 절차를 수시로 반복해야 합니다.

청소를 위해 주철 프라이팬탄 음식물 찌꺼기를 제거하려면 소다를 넣어 끓일 수 있습니다. 그 후에는 침전물이 쉽게 씻겨 나가게 됩니다..

알루미늄도 다공성이므로 주철과 동일한 관리가 필요합니다. 알루미늄 조리기구도 소금으로 가열해야 합니다. 팬의 코팅을 복원하는 또 다른 방법은 버터 없이 잘게 썬 빵을 팬에 튀기는 것입니다. 튀길 때 빵은 탄 음식의 잔여물을 모두 흡수합니다. 주부들은 이 방법이 효과적이라고 생각합니다.

알루미늄은 가볍고 강한 금속이지만 단점도 많습니다. 주요한 것 중 하나는 산성과 반응하는 능력입니다. 알칼리성 제품. 이 경우 금속이 식품에 들어갈 수 있습니다. 따라서 특별한 코팅 없이 알루미늄을 사용하는 것은 바람직하지 않다.

에나멜 코팅도 다공성 구조를 가지고 있습니다., 그러나 법랑을 함유한 제품은 소성할 수 없습니다. 따라서 보장을 복원하려면 다음이 필요합니다.

  • 세제와 부드러운 스폰지를 사용하여 잘 씻고 청소하십시오.
  • 수건으로 닦아서 완전히 말려주세요.
  • 라드 또는 내부 지방으로 문지릅니다.

조리기구를 사용할 때마다 이 절차를 수행하는 것이 좋습니다.

스테인레스 프라이팬

시간이 지남에 따라 금속 표면에 미세 균열과 긁힘이 형성됩니다. 타는 것을 방지하려면 스테인리스 프라이팬에 기름을 발라야 합니다. 지방은 충치를 채우고 균일한 코팅을 형성하며 달라붙는 것을 방지합니다. 스테인리스 프라이팬을 조심스럽게 다루고, 긁히지 않도록 주의하고, 실리콘이나 나무 주걱을 사용하세요.

스테인리스 스틸 및 주철 조리기구의 손상을 방지하려면 다음 규칙을 따라야 합니다.

  • 음식을 준비하기 전에 표면을 깨끗이 청소하세요.
  • 팬 안에 냉동식품이나 차가운 식품을 넣지 마세요. 이는 미세균열의 형성을 촉진합니다.
  • 튀기기 전에는 물기가 남지 않도록 종이 타월로 음식을 닦아야 합니다. 물은 기름의 온도를 낮추어 연소를 유발합니다.
  • 뜨거운 프라이팬에 기름을 두르는 것이 좋습니다.

테프론 조리기구를 사용하면 기름을 사용하지 않고도 음식을 조리할 수 있습니다. 폴리머 코팅제품이 달라붙는 것을 방지해줍니다. 시간이 지나면 달라붙지 않는 층이 얇아지기 때문에 팬 안의 음식이 타기 시작합니다. 테프론 코팅을 집에서 복원할 수 있습니다. 이렇게하려면 비누 부스러기로 프라이팬을 끓여서 조금 더 추가해야합니다. 구연산그리고 식초. 15분 동안 끓인 후 건조시킨 후 바닥에 기름을 바릅니다. 이것이 원하는 결과로 이어지지 않으면 접시를 교체해야 합니다.

테프론 조리기구는 사용하기 편리하지만, 가열하면 테프론이 인체에 유해한 물질을 방출합니다. 따라서 세라믹 논스틱 코팅이 적용된 조리기구가 점점 보편화되고 있습니다.

도자기 접시에는 큰 금액장점:

  • 환경 안전. 요리는 천연 재료로 만들어집니다.
  • 세라믹은 달라붙지 않습니다.
  • 높은 내마모성.

하지만 그러기 위해서는 세라믹 팬오랫동안 봉사했다 , 다음 규칙을 준수해야 합니다.

  • 새 프라이팬은 부드러운 스펀지로 씻어서 말린 후 해바라기유로 문질러야 합니다. 몇 시간 후에 사용을 시작할 수 있습니다.
  • 1~2년 사용한 후에는 특별 처리를 수행해야 하며, 이를 통해 식기의 수명을 1년 더 연장할 수 있습니다.
  • 온도 변화로부터 팬을 보호하고 붓지 마십시오. 차가운 물냉동식품이나 찬 음식은 넣지 마세요.
  • 세탁 시에는 가장 덜 공격적인 세제를 사용하십시오. 소다를 사용하는 것은 권장되지 않습니다.
  • 실리콘 주걱이나 나무 주걱만 사용하세요.

그러나 때때로 이러한 조치로는 충분하지 않습니다. 음식이 달라붙기 시작합니다. 팬이 타는 것을 방지하려면 어떻게 해야 할까요? 설거지는 씻어야합니다. 완전히 말리십시오. 표면을 코팅하세요. 식물성 기름. 며칠 후 따뜻한 물과 비누로 오일을 씻어낼 수 있습니다.

때로는 팬이 가운데만 타는 경우도 있습니다. 이는 팬 바닥의 가열이 고르지 않기 때문입니다. 사용할 때 가스 난로화재 확산 장치를 설치할 수 있습니다. 이렇게 하면 표면이 더욱 고르게 가열되고 중앙이 타는 것을 방지할 수 있습니다.

주방 작업을 더 쉽게 하려면 고품질 조리기구만 선택하고 다양한 재료로 만든 제품을 유지 관리하기 위한 사용 규칙 및 권장 사항에 중점을 두어야 합니다.

요리를 조심스럽게 다루면 서비스 수명이 크게 연장되고 좋아하는 요리는 가족과 사랑하는 사람들을 계속 기쁘게 할 것입니다.

오늘만 주의하세요!

테플론은 수분과 지방을 흡수하지 않으며 아무 것도 달라붙지 않습니다. 이것이 주로 요리에 가치가 있는 이유입니다. 그러나 세라믹 코팅 제품과 마찬가지로 테프론에는 한 가지 단점이 있고 다소 중요한 취약성도 있습니다. 조금만 과도하게 사용하면 값비싼 조리기구는 더 이상 요리에 적합하지 않습니다. 그리고 이 즐거움은 값싼 것이 아닙니다. 그러나 실제로는 자유로운 길팬에 테프론의 놀라운 특성을 부여하십시오.

팬케이크와 오믈렛을 만드는데 사용되는 테프론 대체품

제 생각에는 주부가 가장 좋아하는 도구는 프라이팬입니다. 프라이팬으로 요리를 할 수 있고 남편이 집 안을 돌아다니는 데 도움이 됩니다. 테프론 코팅 프라이팬을 다루어 보신 분들은 많이 계시겠지만 이것이 매우 섬세하고 까다로운 문제라는 것을 아실 것입니다.

테플론(테프론은 1938년에 발견됨)에 대해 들어본 적이 없는 우리 증조할머니는 집에서 팬케이크와 오믈렛을 만들 때 테프론 코팅 팬을 믿을 수 있는 대체품으로 만드는 방법을 알고 계셨습니다.

첫 번째 팬케이크가 덩어리지지 않고 오믈렛이 튀긴 팬케이크로 변하는 것을 방지하려면 올바른 프라이팬이 필요합니다!

자신의 손으로 프라이팬 테프론 코팅 만들기

  1. 우리는 집에서 직경이 최대 20-22cm에 달하는 두꺼운 벽을 가진 프라이팬을 발견합니다.
  2. 중간 불에 놓고 녹인 돼지고기 지방을 거의 가장자리까지 채웁니다.
  3. 타는 것을 피하면서 잠시 녹여 끓입니다.
  4. 가스를 끄고 지방이 식을 때까지 1시간 동안 그대로 두세요.
  5. 그런 다음 그릇에 담고, 냄비 바닥에 굵은 소금을 부어주세요.
  6. 우리는 천을 가져다가 프라이팬 내부, 즉 바닥과 측면을 오랫동안 문지릅니다.
  7. 소금을 털어내고 깨끗한 냅킨으로 팬을 깨끗이 닦아주세요.

우아아! 테프론 코팅이 눈앞에 스스로 만든. 이 홈메이드 테프론 대체품은 요리에 이상적입니다. 그 사람은 아무것도 두려워하지 않아요 날카로운 칼, 포크에서 네 개의 고랑이 아닙니다.

가장 좋은 점은 이 프라이팬을 우리가 코팅을 만든 목적인 오믈렛과 팬케이크 굽기용으로만 사용하는 것입니다. 집에서 만든 테프론 코팅이 된 프라이팬을 청소할 때 세제를 사용하지 마십시오. 물과 깨끗한 천(일회용 가능)을 사용하여 완전히 닦아내십시오. 그렇지 않으면 모든 단계를 다시 반복해야 합니다.

우리 웹사이트 독자인 Svetlana는 테프론 코팅을 대체하는 놀라운 방법을 우리와 공유했습니다. 이에 대해 진심으로 감사드립니다.

테프론은 기본적으로 내한성 및 내열성 플라스틱으로 특수한 특성을 가지고 있습니다. 물리적, 화학적 특성, 주방용품, 식기류뿐만 아니라 널리 사용됩니다.

러시아에서는 불소수지라고 합니다.

소재는 특허를 받았고 '테프론'이라는 단어 자체가 미국 듀폰사에 상표로 등록됐다.

테플론은 녹은 얼음보다 더 잘 미끄러지며 이 특성 덕분에 윤활이 필요하지 않은 기계 부품이 만들어집니다.

테프론은 티타늄과 함께 생물학적으로 매우 적합합니다. 인간의 몸. 따라서 안과, 외과, 치과에서는 임플란트를 만드는 데 사용됩니다.

테플론은 곤충에 대한 탁월한 보호 기능을 갖고 있으며, 이 물질이 도포된 수직 표면에서는 곤충이 기어 다닐 수 없습니다.

공유하다