금속에서 원을 자르는 방법. 판금을 자르는 방법

집에서든 생산에서든 모든 디자인에는 금속 작업이 포함됩니다.

종종 이 자료를 작동하는 동안 원을 자르는 방법에 대한 질문이 발생할 수 있습니다.

선택했기 때문에 주목할 가치가 있습니다. 올바른 도구기술은 작업 수행 프로세스의 복잡성과 결과의 품질에 직접적으로 의존합니다.

금속은 얇을 수도 있고 두껍고 내구성이 있을 수도 있으므로 다양한 도구를 사용하여 절단합니다.

재료와 절단 기술의 선택은 필요한 원의 직경과 균일한 정도에 따라 달라집니다.

퍼즐을 사용하여

완벽하게 균일한 원이 필요한 경우 전기 원을 사용하여 잘라낼 수 있습니다.

작업은 여러 단계로 수행됩니다.

먼저 금속의 두께를 결정하고 전기 퍼즐에 적합한 톱날을 선택합니다.
퍼즐을 사용하여 금속 원을 절단하기 전에 절단할 원의 윤곽을 작업 평면에 그립니다.
드릴과 드릴 (직경 8 ~ 10mm)을 사용하여 작업이 시작될 구멍을 잘라냅니다.
생긴 틈새에 직소날을 배치하고 계획대로 절단을 계속합니다.

이 도구를 사용하여 절단하는 데는 많은 시간과 노력이 필요하지 않습니다. 게다가, 퍼즐을 사용하면 완벽한 모서리를 가진 원을 얻을 수 있습니다. 그러나 이 도구는 최소 또는 중간 두께(예: 2~3mm)의 금속 작업에만 사용됩니다.

앵글 그라인더 사용

그라인더는 얇은 금속을 작업할 때 사용됩니다. 다음 단계별 팁에 따라 이 도구를 사용하여 둥근 구멍을 만들 수 있습니다.

그라인더로 금속 원을 절단하기 전에 윤곽이 명확하게 보이도록 표시가 이루어집니다.
의도한 도면의 전체 길이를 따라 짧은 부분을 그라인더 디스크로 자르고 결국 연결됩니다.
그림은 원보다는 다면체처럼 보일 것입니다. 따라서 절단이 완료된 후 가장자리가 충분히 균일하고 매끄러워질 때까지 제품을 가공하고 청소합니다. 처리를 위해 분쇄기를 사용할 수도 있습니다. 원이 넓은 경우 큰 디스크를 사용하여 윤곽을 선명하게 만들 수 있습니다.

그라인더를 사용하여 절단된 원을 가공할 때 디스크가 구멍 내부에 있음과 동시에 작업 시트와 동일한 평면에 위치하도록 주의해야 합니다.

두꺼운 금속으로 원을 자르다

금속으로 잘라낼 그림의 정확한 윤곽을 그리려면 눈금자, 표시용 나침반 및 마커를 사용해야 합니다.

먼저 를 사용하여 필요한 원 직경과 일치하도록 나침반 커넥터의 필요한 너비를 설정합니다.

그런 다음 원의 중심점이 금속 평면에서 결정됩니다.

나침반을 사용하여 윤곽선을 그립니다.

작업 중에 명확하게 보이도록 마커로 그려야합니다.

절단 토치의 적용

중간 두께의 금속 원은 가스 절단기를 사용하여 절단할 수 있습니다. 작업은 여러 단계로 진행됩니다.

원의 윤곽이 설명됩니다.
악기 버너가 켜집니다.
연소 토치는 조정 가능합니다.
그려진 그림에 따라 조심스럽게 천천히 횃불을 그려갑니다.

이 방법을 사용하면 금속에 약 4~5mm 정도의 구멍을 뚫을 수 있습니다.

용접기의 응용

집에 가스절단기가 없다면 용접기를 이용해도 됩니다.

최대로 조정해야 합니다. 높은 레벨현재의

그런 다음 불타는 아크를 윤곽선에 대고 구멍이 형성될 때까지 유지합니다.

그런 다음 균일한 원이 될 때까지 그림을 따라 천천히 움직이면 됩니다.

그러나 가장 중요한 것은 도구의 힘을 올바르게 조정하는 것입니다.

예를 들어 약 4mm 두께의 금속을 사용하는 경우 약 150암페어에서 작동하는 장치가 필요합니다. 금속이 두꺼울수록 도구의 힘은 더 커집니다.

공정 속도를 높이려면 얇은 전극을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 빨리 소진되므로 교체해야 합니다. 이 때문에 전극을 교체하는 동안 냉각할 시간이 있기 때문에 금속을 자주 가열해야 합니다.

커터를 사용하여 금속에서 균일한 원을 자르는 방법이 비디오에 나와 있습니다.

판금 - 일반 건축 자재, 울타리, 배수 시스템 및 캐노피 제조에 사용됩니다. 지붕에서 빗물을 배수하기 위한 능선이나 파이프와 같이 기성 아연 도금 강철 제품을 판매하는 경우가 많습니다. 하지만 제품이 표준 크기가 아니고 판금을 직접 절단해야 한다면 어떻게 될까요?

금속판 절단용 도구

처음에는 도구를 선택할 때 작업을 결정해야 합니다. 작업량뿐만 아니라 기간, 절단의 정확성, 보호 코팅의 손상 가능성도 중요합니다. 전기 가위는 건설 현장에서 자주 사용됩니다. 그러나 매우 부드러운 가장자리를 기대해서는 안됩니다. 이러한 장치의 장점은 작업 속도입니다.

금속판을 직선으로 자르는 방법은 무엇입니까? 집에서는 금속 가위를 사용하여 문제를 아주 간단하게 해결할 수 있습니다. 하지만 이 방법은 많은 시간과 육체적 노력이 필요하다. 긴 조각을 자르려면 가위가 작동하지 않습니다. 구멍이 있는 가위를 사용하면 가장 균일하게 절단할 수 있습니다. 이 도구는 상당히 비싸며 일반적으로 전문가가 사용합니다.

프로파일 및 아연도금 시트 절단용 장비:

불가리아 사람;
저속 톱;
전기 가위;
활톱;
금속 퍼즐.

그라인더로 금속판을 자르는 방법

가장 많은 것 중 하나 빠른 방법아연 도금 시트를 절단하는 것은 그라인더로 절단하는 것으로 간주됩니다. 이 처리의 단점 중 하나는 찢어진 가장자리이며 추가로 청소하고 부드럽게 해야 합니다. 그라인더는 골판지 절단에 적합하지 않습니다. 절단 중 스파크가 발생하면 손상될 수 있기 때문입니다. 폴리머 코팅. 하지만 필요하지 않은 간단한 작업의 경우 높은 정밀도정확도가 높으면 앵글 그라인더가 매우 적합합니다.

이러한 전동 공구를 사용할 때는 아연 도금 시트의 보호 코팅을 손상시키지 않는 특수 디스크를 구입하십시오. 골판지를 절단한 후 가장자리를 깨끗이 청소하고 특수 페인트로 코팅해야 합니다. 이 장비는 골판지로 창고를 짓거나 캐노피를 만드는 경우에 사용할 수 있습니다. 이 경우 특별하고 값비싼 도구를 구입할 필요가 없습니다.

앵글 그라인더 작업 시 규칙:

카바이드 톱니가 있는 디스크를 선택하십시오.
저속으로 작동하십시오.
특수 부식 방지 코팅으로 절단 부위를 처리하십시오.

금속용 쇠톱

많은 장인들이 금속용 쇠톱을 가지고 있습니다. 이는 가장 다양하고 저렴한 도구. 모양의 가장자리를 잘라야 하는 경우에는 사용하면 안 되지만, 매끄러운 판을 만들려면 쇠톱이 적합합니다. 이러한 도구의 가장 큰 단점은 작업을 수행하는 데 시간이 걸린다는 것입니다. 많이 필요합니다.

실톱

금속판에 원을 잘라야 한다면 퍼즐을 사용해야 합니다. 매우 빠르게 작동하므로 몇 분 안에 깔끔한 구멍을 얻을 수 있습니다. 장비의 단점 중에는 프로파일 시트를 처리할 때 소음과 가장자리가 타버릴 가능성이 있다는 것입니다.

퍼즐 작업의 미묘함:

미세한 이빨을 가진 톱을 사용해야합니다.
왕복 모드를 선택해야 합니다.
절단 부분의 기울기를 제어할 필요가 있습니다.
소모품의 급속한 고장.

원형톱

때때로 원형 톱을 사용하여 금속을 절단합니다. 골판지로 작업하는 경우 장비를 저속으로 켜야 합니다. 그렇지 않으면 폴리머 코팅이 손상될 수 있습니다. 작업하려면 시트를 잡을 파트너가 필요합니다. 이 도구의 장점 중 하나는 가열 없이 작업이 수행된다는 것입니다. 보호 덮개프로파일 시트에는 손상이 발생하지 않습니다. 알루미늄 원을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

일을 빨리 처리하려면 원형톱, 합판 패턴을 준비해야 합니다. 이 시트에서는 홈이 완전히 절단되지 않았습니다. 이는 시트의 아연 도금 또는 폴리머 코팅을 보존할 수 있는 일종의 블랭크입니다. 훌륭한 도구금속 절단에는 이중 디스크 톱이 있습니다. 그녀는 불가리아 사람과 달리 떠나지 않습니다 찢어진 가장자리그리고 훨씬 더 조용해요. 불행히도 모든 마스터가 그러한 도구를 가지고 있는 것은 아닙니다.

금속판에 구멍을 만드는 방법과 방법은 무엇입니까?

그것은 모두 구멍의 크기에 따라 다릅니다. 직경이 작 으면 드릴이 가능합니다. 큰 구멍이 필요한 경우 특수 드릴 비트가 사용됩니다. 말이 끄는 말을 만드는 재료에 주목하세요. 프로파일 시트를 처리하려면 카바이드 코팅이 된 노즐을 사용해야 합니다. 온도를 높이지 않고 가공을 수행해야 합니다.

직소는 직경이 큰 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 이 도구를 사용하면 작동하지 않습니다 특별 노동큰 직경의 원을 잘라냅니다. 작업시에는 톱니가 가는 톱을 사용하세요

금속은 앵글 그라인더(앵글 그라인더)가 원래 작업하도록 설계된 재료입니다. 요즘은 철근 절단, 각종 철근 절단에 사용됩니다. 금속 시트, 파이프 다양한 직경, 벽돌, 콘크리트, 석재, 타일 및 기타 건축 자재. 다양한 부착물이 있기 때문에 그라인더를 사용하면 제품 표면을 연마하고 연삭할 수도 있습니다. 그라인더로 금속을 절단하는 것은 가장 일반적인 주요 작업 중 하나입니다. 부상 가능성을 줄이려면 일반 및 개인 안전 요구 사항을 엄격히 준수하면서 올바르게 수행해야 합니다.

불가리아어는 상대적으로 카테고리에 속합니다 위험한 전동 공구. 날아다니는 디스크나 도구가 손에서 떨어져 부상을 입을 수 있습니다. 두 경우 모두 위험은 다음과 관련이 있습니다. 고속장치의 전기 모터의 회전.

그라인더의 효율성을 높이고 기능을 확장하기 위해 실제로는 다음과 같은 것을 사용합니다. 추가 액세서리:

삼각대;
리테이너.

이를 사용하면 톱질 품질이 향상됩니다. 금속 공백, 프로세스의 정확성을 향상시킵니다. 작업 환경도 안전 측면에서 개선되고 생산성도 향상됩니다.

용법 추가 액세서리도구를 수행하도록 설계된 기계로 사용할 수 있습니다. 다른 유형공장

절단 과정을 최대한 안전하게 만들려면 앵글 그라인더를 사용하여 금속을 작업할 때 여러 가지 규칙을 따라야 합니다. 이는 일반적으로 준비 활동과 주요(작업) 활동으로 구분됩니다.

절단을 시작하기 전에 여러 가지 조작을 수행해야 합니다.

가능하다면, 우발적인 움직임을 방지하기 위해 먼저 절단할 재료를 바이스 등으로 단단히 고정해야 합니다. 작업물을 손이나 무릎 사이에 쥐는 것은 금지됩니다.

도구의 올바른 사용

앵글 그라인더를 사용하여 부품 절단을 시작할 때 다음 규칙을 준수해야 합니다.

금속을 절단할 때는 그라인더를 양손으로 단단히 잡아야 합니다.
휠은 회전이 완전히 멈추고 허용 가능한 온도까지 냉각되어 전원 공급 장치에서 전동 공구를 분리한 후에만 교체할 수 있습니다.
작업 도구를 바닥이나 테이블 위에 올려 놓지 마십시오(손에서 놓지 마십시오).
약 5분 동안 주기적으로 필요 그만 쉬어라, 디스크를 시원하게 유지합니다.
절단 휠의 상태를 지속적으로 모니터링하여 절단 중인 공작물의 가장자리에 끼이는 것을 방지해야 합니다.
도구를 꽂아둔 채로 방치하지 마십시오.
사용 중인 장치의 사용 설명서에 지정된 올바른 크기의 디스크만 사용하십시오.
일을 더 잘 끝내세요 평평한 표면에몸의 자세가 안정되도록.
전원 코드를 회전하는 원, 날카로운 모서리, 100도 이상 가열된 물체에 가까이 두지 마세요.
절단과 직접 관련되지 않은 동작은 전동 공구를 끈 상태에서만 수행해야 합니다.
신체의 일부가 절단 평면에 있지 않도록 손으로 작업을 수행하면서 도구 옆이나 뒤에 몸을 배치해야 합니다.

그라인더로 금속 절단이 끝나면 디스크가 완전히 멈출 때까지 기다린 후 공구의 전원 코드를 전원에서 분리해야 합니다. 그 후에는 화재 징후가 없는지 확인하는 것이 좋습니다. 재료를 절단할 때 오른손잡이는 ON/OFF 버튼 부분에 있는 장치의 손잡이를 올바르게 잡아야 합니다. 오른손. 왼손동시에, 위에서부터 전동 공구 본체에 나사로 고정된 손잡이에 있습니다.

매우 피곤한 상태에서 또는 알코올, 향정신성 약물 또는 마약의 영향을 받은 상태에서 앵글 그라인더를 사용하여 작업을 수행하는 것은 용납되지 않습니다.

전원이 켜진 앵글 그라인더의 디스크가 사용자를 향하는 방향 또는 반대 방향으로 회전해야 하는지에 대한 질문에 대해서는 명확한 답이 없습니다. 작동 지침에는 첫 번째 옵션이 정확하다고 나와 있습니다. 이는 결과적인 스파크가 해를 끼치지 않고 작업자의 반대 방향으로 날아가기 때문입니다. 또한 원이 조각나면 그 방향으로 날아갑니다.

그러나 회전하는 디스크가 자신을 향해 걸리면 도구는 작업자를 향해 날아갑니다. 이러한 이유로 많은 전문가들은 원이 "자체에서" 회전하도록 금속을 절단하는 것을 선호합니다. 손에서 찢어진 전동 공구는 반대 방향으로 날아갑니다. 이렇게 하면 부상 가능성이 줄어들고 의복, 신발, 장갑은 불꽃이 튀는 것으로부터 사용자를 보호합니다.

그라인더로 판금 절단

다양한 유형과 두께의 금속을 절단하려면 다양한 두께와 직경의 적절한 절단 휠을 사용하십시오. 시트 절단 알고리즘은 다음과 같습니다.

그라인더로 절단하는 경우 판금평평한 표면에 미리 놓으십시오.
시트 표면에 잘라낸 조각의 정확한 치수를 분필(마커)로 표시합니다.
톱질은 디스크의 초기 경사각을 변경하지 않고 표시된 선을 따라 수행됩니다. 작업 표면전동 공구의 걸림 및 손상을 방지합니다.

그라인더로 판금을 톱질하는 기술이 없다면 먼저 톱질하는 것이 좋습니다. 부드러운 소재로 연습하기- 악기의 작동을 느껴볼 수 있는 기회를 제공합니다.

디스크의 하부 근위 부분이 금속을 더 효과적으로 절단한다는 점을 고려해야 합니다.

금속판을 절단할 때 고품질 결과를 얻으려면 다음 권장 사항을 고려해야 합니다.

냉각을 개선하려면 톱질 영역이 필요합니다. 물, 이는 또한 서클의 수명을 증가시킵니다.
디스크가 회전할 때만 금속 절단을 시작해야 합니다. 고정된 원이 작업물의 표면과 접촉되어 있으면 도구를 켤 수 없습니다.
주석(얇은 판금)을 톱질하거나 다른 것을 잘라내려면 기하학적 인물, 작은 것을 사용하는 것이 더 편리합니다. 동그라미를 쳤다(“비트”)
앵글 그라인더를 강한 힘으로 눌러서는 안 됩니다. 절단 작업은 거의 전적으로 앵글 그라인더 자체 무게로 이루어져야 합니다.
만약에 절단 휠슬롯에 멈춘 경우(전동 공구를 끈 경우), 공구를 제거한 후에만 작업을 재개할 수 있습니다.

시트 톱질이 천천히 진행되는 경우 다음을 수행해야 합니다. 작동 노즐을 변경하십시오.금속을 절단할 때 앵글 그라인더에 과도한 부하가 가해지면 회전하는 휠이 과열되거나 걸림이 발생할 수 있습니다.

앵글 그라인더를 사용하여 금속에 둥근 구멍 절단

실제로는 금속으로 원을 절단해야 하는 경우가 종종 있으며, 사용 가능한 유일한 도구는 앵글 그라인더입니다. 그러나 이 목적으로는 충분합니다. 행동 알고리즘은 다음과 같습니다.

금속 표면이나 미리 만들어진 종이(판지) 템플릿에 분필이나 마커를 사용하여 나침반을 사용하여 원을 그립니다.
그라인더를 시트 표면에 비스듬히 대고 표시된 윤곽선을 따라 금속을 예비 표시 절단하여 디스크로 짧게 움직입니다(작은 부분으로 톱질).
그런 다음 동일한 방법으로 노즐을 움직여 완전히 절단될 때까지 슬롯을 깊게 만듭니다.

잘라야 함 원의 외부 윤곽을 따라원의 크기가 줄어들지 않도록. 직경이 작 으면 디스크로 금속을 한 점씩 터치하여 절단합니다 (노즐의 세로 방향 이동 없음). 둥근 구멍에는 비스듬히 절단된 부분과 약간의 사소한 결함이 있습니다(작업자의 기술에 따라 다름). 그 후에 필요한 경우 처리됩니다.

전체적인 절단 과정 둥근 구멍판금에서 특수 장치비디오에 표시됨:

두꺼운 금속, 구리, 주철, 알루미늄 작업의 특징

두꺼운 금속을 별도의 조각으로 절단해야 하는 경우 다음 단계를 추가로 수행하는 것이 좋습니다.

다음을 사용하여 금속과 디스크 사이의 접촉 영역을 지속적으로 냉각합니다. 차가운 물슬롯 사이트의 강한 가열로 인해;

모든 절단은 직선으로만 이루어집니다.
서로 다른 곡선 윤곽은 짧은 길이의 별도 직선 섹션으로 잘라내어 불필요한 부분을 제거해야 합니다.
여러 가지 접근 방식으로 공작물을 완전히 절단하여 후속 작업마다 슬롯을 깊게 해야 합니다.
모서리를 잘라야 하는 경우, I빔, 채널, 레일, 각 구조 부품이 별도로 절단됩니다.

주철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등의 비철금속을 절단하는 작업은 다음과 같습니다. 특별한 서클이러한 재료와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 디스크에 대해 필요한 모든 정보는 해당 제품의 측면에 인쇄된 표시에 포함되어 있습니다. 이 경우 원은 필러의 구성이 다릅니다.

일부의 경우 첨가제는 합금강을 절단할 수 있는 초강력 재료입니다.
다른 사람들은 가벼운 바인더를 사용합니다.

기존 금속 컷팅 디스크를 사용하여 스테인레스 스틸을 절단하는 것은 금지되어 있습니다. 컷팅 부위의 부식을 가속화하는 물질이 포함되어 있기 때문입니다. 알루미늄과 구리는 점성이 매우 높은 비철금속입니다. 그라인더를 사용하여 톱질하고, 등유를 붓는다디스크에 의해 형성된 슬롯. 이 경우 화재 안전 규칙을 준수해야 합니다.

파이프 절단 다른 금속– 수리 및 시공 작업을 수행할 때 널리 사용되는 작업입니다. 하수구 설치시 제품의 절단이 필요하며, 난방 시스템, 수도관. 이와 관련하여 그라인더는 다양한 작업에 잘 대처합니다. 작업용 디스크는 파이프가 만들어지는 재료에 따라 선택됩니다.

응모코너 분쇄기기회를 줘:

예를 들어 45도와 90도 등 다양한 각도로 파이프를 톱질합니다.
큰 직경의 제품을 자르십시오.
프로파일을 부드럽게 절단합니다(직사각형 또는 정사각형 단면) 파이프;
관형 블랭크의 세로 절단을 수행합니다.
주철 파이프 톱질;
벽이 얇은 튜브를 자르십시오.

직경이 큰 파이프를 절단해야 하는 경우 그라인더를 사용하면 상당한 재정적 비용 없이 이 작업을 완료할 수 있습니다. 그러나 동시에 노동 생산성은 낮고 위험도 상당합니다. 긴 파이프가 지지대 위에 놓일 때 톱질만 합니다. 매달린 부품. 중앙에서 절단하면 절단면이 절단 휠에 걸리고 이로 인해 공구가 걸리고 부상을 입을 수 있습니다.

전문가들은 파이프를 절단할 뿐만 아니라 다른 재료아래에 직각, 필요한 모양의 구멍도 잘라냅니다. 프로파일 및 원형 공작물 작업은 안전 규정을 의무적으로 준수하면서 유사한 방식으로 수행됩니다.

다양한 각도로 파이프 절단

다양한 통신을 배치할 때 45도 및 90도 각도로 원형 및 프로파일 파이프를 절단해야 합니다. 어쨌든 연결해야 할 요소가 최대한 단단히 연결되도록 파이프를 고르게 잘라야합니다.

해상도 45도 각도로원통형 파이프는 다음과 같이 수행됩니다.

일반 정사각형 종이를 가져 가십시오.
정확히 대각선으로 접으세요.
이 템플릿은 파이프를 감싸는 데 사용됩니다.
미래의 절단선을 표시하기 위해 분필이나 기타 표시 장치를 사용하십시오.
템플릿을 제거하십시오.
바이스에 공작물을 고정하십시오.
표시된 파이프 조각을 잘라냅니다.

템플릿을 적용할 때 이 삼각형의 짧은 두 변 중 하나가 파이프의 중심 축과 평행해야 합니다.

언제자를까? 90도 각도로, 파이프는 종이로 원(원통형) 또는 둘레(프로파일) 주위로 간단히 포장됩니다. 그런 다음 절단 선을 표시하십시오. 일반 사각형을 사용하여 매우 간단하게 프로파일 파이프를 표시할 수도 있습니다.

45도, 90도 각도로 상당한 양을 절단해야 하는 경우 프로필 파이프적절한 템플릿을 만드십시오. 이 자료의, 단면적이 더 큰 경우에만 가능합니다. 이를 통해 필요한 측정을 한 번만 수행할 수 있습니다. 이 경우 초기 표시에는 공영 사각형 또는 각도기가 사용됩니다. 템플릿이 만들어지면 그 안에 절단된 조각이 삽입되어 절단선이 표시됩니다. 그러면 톱질이 완료됩니다.

다른 각도 크기에 대한 템플릿도 만들어집니다. 이 방법은 노동 효율성을 높입니다.

주철 및 얇은 벽 파이프 절단의 특징

주철은 부서지기 쉬운 재료 . 보았다 주철 파이프그라인더는 다음 순서로 작동합니다.

절단선을 표시하십시오;
파이프 아래에 놓다 나무 블록그녀의 지원 역할을 할 사람은 누구입니까?
수 밀리미터 깊이의 윤곽선을 따라 자릅니다.
만들어진 홈에 끌을 삽입하십시오.
명령은 망치로 강하고 날카롭게 쳐진다.

충격 후 파이프는 절단선을 따라 분할됩니다. 가장자리는 매우 매끄러울 것입니다. 필요한 경우 추가 처리됩니다.

파이프의 세로 절단을 수행하려면 다음도 중요합니다. 정확한 마킹. 이를 적용하기 위해 구성 스레드(“비트”)와 같은 다양한 장치가 사용됩니다. 전체 톱질 과정은 표시된 선에서 벗어나지 않도록 주의 깊게 천천히 수행해야 합니다.

얇은 벽 파이프는 이러한 유형의 제품 중 하나입니다. 그들은 종종 비철금속, 즉 구리 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 그들의 절단은 어려운 일. 이 경우 가공물의 재질에 맞는 그라인더 휠을 사용해야 합니다.

벽이 얇은 튜브를 톱질하는 작업은 매우 조심스럽게 수행해야 합니다. 왜냐하면 약간의 하중이 가해져도 쉽게 변형될 수 있기 때문입니다.

절단 부분이 구부러질 가능성을 줄이기 위해 일반 정제 모래와 같은 다양한 벌크 필러가 내부에 부어집니다.

골판지 및 금속 타일 절단

실제로 프로파일 시트나 금속 타일을 절단해야 하는 경우가 종종 있습니다. 이 재료는 강철로 만들어지며 아연 및 폴리머 보호층으로 코팅되고 도장됩니다.

절단을 위해 그라인더를 사용할 가능성에 대해서는 다양한 의견이 있습니다. 설치 지침에 따르면 골판지는 앵글 그라인더를 사용하여 절단할 수 없습니다.이렇게 하려면 다른 도구를 사용해야 합니다. 그러나 구매가 필요하며 이는 수행해야 할 작업량에 따라 항상 정당화되는 것은 아니며 추가 금융 투자도 필요합니다. 앵글 그라인더 외에 다른 도구가 없는 경우, 그라인더로 톱질하기 전에 가능한 사항을 알아야 합니다. 부정적인 결과.

금속 타일이나 모서리 골판지를 절단하는 경우 분쇄기, 그러면 절단 부위와 그 근처의 보호 코팅이 파괴되고 절단 가장자리가 녹슬기 시작합니다.
해당 재료는 보증에서 제외됩니다.
날아다니는 불꽃은 손상을 입힐 수 있을 뿐만 아니라 모습시트의 나머지 부분(페인트가 그을림)뿐만 아니라 폴리머 코팅도 손상됩니다.
절단된 가장자리가 찢어질 수 있습니다.

다음 권장 사항에 따라 그라인더로 골판지나 금속 타일을 절단하면 모든 부정적인 결과를 최소화할 수 있습니다.

설치 직전에 모든 작업을 수행하십시오.
부식 방지 화합물로 상처를 처리하십시오.
절단 된 가장자리를 프라이머와 페인트로 덮으십시오.
최소 두께(최대 1mm)의 금속 디스크를 사용합니다.
가장자리를 깔끔하게 유지하려면 매우 빠르게 잘라야 합니다.
찢어진 가장자리를 조심스럽게 샌딩합니다.

평소와 같이 톱질하기 전에 마킹 시트.

사각형을 자르려면 다음을 수행하십시오.

시트 표면에 그립니다.
그라인더로 표시된 윤곽선을 따라 재료를 절단합니다.
마지막에 각 모서리를 조심스럽게 잘라냅니다.

동일한 패턴을 사용하여 원이나 다른 모양을 잘라냅니다.

금속 타일과 골판지를 절단하는 데 그라인더를 사용하면 작업이 더 쉬워집니다. 지붕 위에서 시트 크기를 직접 조정할 수 있기 때문에 수행하기가 더 편리해졌습니다.

금속 타일이나 골판지의 보증 기간을 유지하려면 물체를 측정하고 시트를 공장에서 절단하도록 주문해야 합니다. 트리밍이 필요하지 않은 치수의 재료를 선택할 수도 있습니다.

그라인더로 금속을 절단하는 것은 저렴하고 실용적이며 매우 저렴합니다. 효과적인 방법그것을 톱질하는 것. 이 경우 재질별로 결함이 없는 적절한 디스크를 사용해야 합니다. 얻은 결과의 질뿐만 아니라 귀하의 건강도 이에 달려 있습니다. 금속을 절단할 때는 안전 규칙을 준수하고 도구를 사용하는 것이 필수적입니다. 개인 보호. 앵글 그라인더로 작업할 때 결점이나 부주의로 인해 부상을 입을 수 있다는 점을 항상 기억해야 합니다. 그러므로 집중하고 주의해서 작업해야 합니다.

필요할 것이예요

- 가스 절단 장비;
- 용접 기계;
- 앵글 그라인더;
- 드릴 세트가 포함된 전기 드릴
- 분쇄기;
- 핸드 레버 가위;
- 핵심;
- 나침반 표시.

지침

강판에 원의 중심을 표시하여 원의 반경보다 약간 큰 거리에 시트 가장자리에서 간격을 둡니다. 마킹 나침반의 다리를 코어 표시에 놓고 필요한 직경의 원을 그립니다.

가장 일반적이고 기술적인 방법으로자르고 있다 금속가스 절단기를 사용합니다. 원이 명확하게 보이도록 하려면 마커나 분필을 사용하여 나침반으로 그린 윤곽선을 따라 가십시오. 토치에 불을 붙이고 불을 조절한 뒤 잘라주세요 금속지정된 원을 따라 이론적으로 두께는 금속가스 절단기를 사용하여 절단할 수 있는 는 250~300mm입니다. 실제로 이러한 두께는 거의 발생하지 않습니다.

원을 잘라낼 수 있습니다. 강판사용하여 . 원하는 원의 어느 지점에서든 용접 아크에 불을 붙이고 시트에 구멍이 생길 때까지 전극을 제자리에 고정합니다. 그런 다음 그려진 원을 따라 전극을 움직여 구멍 가장자리를 녹이기 시작합니다. 저전력 용접 기계개인 소유주가 운영하는 , 상대적으로 얇은 두께 (최대 4-5mm) 일 수 있습니다. 절단으로 인해 가장자리가 고르지 않고 녹아 있으며, 절단된 가공물은 불규칙한 형태를 가지므로 가공을 통해 마무리해야 합니다. 선반또는 수동으로 - 켜짐 그라인딩 휠.

간단하지만 노동집약적인 작업은 그라인더로 원을 자르는 것입니다. 그려진 원의 모든 측면에 접하는 시트의 선을 자릅니다. 어떻게 더 많은 수량절단선을 사용하면 절단된 도형의 모양이 원에 더 가까워집니다. 그러나 어쨌든 그것은 원이 아니라 다각형이 될 것이며, 이를 원으로 가져와야 합니다. 샤프닝 머신.

원 금속핸드 레버 가위를 사용하면 최대 3-4mm 두께까지 절단할 수 있습니다. 먼저 원이 새겨진 사각형을 자른 다음 원에 접하는 선을 따라 가위 날을 움직여 모든면에서 공작물을 자릅니다. 접선의 최종 길이가 짧고 수가 클수록 샤프닝 머신에서 공작물을 회전할 때 필요한 작업이 줄어듭니다.

원을 자르는 가장 노동 집약적인 방법은 원 둘레에 구멍을 뚫는 것입니다. 그러나 때로는 다른 가능성이 없는 경우 이 방법을 사용해야 합니다. 원래 원을 그린 중심에서 기존 원의 직경보다 드릴링에 사용할 드릴 직경(보통 4-5mm)만큼 큰 직경을 다른 원으로 그립니다. 코어의 홈이 드릴 직경만큼 떨어져 있도록 이 원을 따라 코어를 만듭니다. 원의 전체 둘레를 따라 천공된 부분에 구멍을 뚫습니다. 망치나 큰 망치를 사용하여 시트에서 원을 두드리고 샤프닝 머신의 외경을 따라 갈아줍니다.