자가제 머플 전기로(소형)

여기서는 소규모 예산의 전기 머플로의 설계를 설명합니다. 오븐 전력은 500W이고 이론 온도는 최대 800도이지만 거기까지 가열하지 않았습니다. 왜냐하면 더 심각한 오븐이 있기 때문입니다. 이 디자인의 특징은 극도의 단순성과 극도로 저렴한 구성 요소 비용입니다. 이러한 디자인은 단 며칠 만에 스크랩 재료로 만들 수 있으며, 그 중 대부분의 시간은 퍼니스 머플을 건조하는 데 소요됩니다.
문이 열린 오븐의 상부 몸체. 머플 자체는 본체 중앙에 위치합니다. 문은 사진에서 볼 수 있듯이 스터드에 석면 판지를 사용하여 단열되어 있습니다. 창은 층 사이에 약간의 간격을 두고 두 개의 운모 층으로 덮여 있습니다.
머플로 조립. 그것은 서로 고정된 두 개의 본체로 구성됩니다. 머플 자체는 상단 하우징에 있고 제어 장치는 하단 하우징에 있습니다.

나는 즉시 다른 건물에서 나와 같은 난로를 만들 것을 권합니다. 이렇게 하면 다양한 팬을 사용하여 제어 장치를 냉각하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 상부 하우징은 가열되어 통풍을 생성하며, 이는 하부 하우징의 천공과 결합되어 온도 컨트롤러를 냉각시키는 데 충분합니다.

머플 만들기.

머플은 다양한 방법으로 만들 수 있습니다 다른 방법들. 기성품 세라믹 파이프를 가져갈 수 있습니다. 멀라이트-실리카 MKR이나 오래된 가변저항기의 파이프 또는 대형 퓨즈를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 직사각형 챔버를 선호한다면 직접 조각하는 것이 좋습니다. 내 사이트는 내가 직접 만든 실용적인 디자인에 중점을 두고 있기 때문에 여기에 내 머플의 레시피가 있습니다.

카올린(카올린 점토) - 1부. 도자기 공장 근처에서 찾을 수 있습니다. 도자기, 토기, 전기 도자기 생산을 위해 마차로 운반됩니다. 그렇지 않다면 더 두꺼운 점토가 좋습니다.
모래 - 3부분. 더 나은 채석장 모래, 강보다는.
이 모든 것을 잘 섞은 후 덩어리가 퍼지지 않고 모양이 유지될 때까지 물을 넣고 며칠 동안 비닐 봉지에 넣어 두십시오. 그런 다음 꺼내어 부드러워질 때까지 다시 섞으세요. 그런 다음 머플을 조각합니다.
후퇴.
최근까지 구할 수 없었던 것들이 지금은 많이 판매되고 있습니다. 이제 비슷한 작업에 이 바인더를 사용합니다. Ekaterinburg Pechnik LLC의 모르타르와 그 특성. 이것은 기성 모르타르라는 점을 명심할 가치가 있습니다. 즉, 건조 중에 부피가 손실되지 않도록 이미 필러가 포함되어 있습니다. 따라서 모래와 같은 큰 부분을 더 작은 양으로 추가하십시오.

그래서 머플을 모델링합니다. 직사각형 머플은 직사각형 합판이나 크라그스 상자로 성형됩니다. 바닥이 평평한 머플과 아치형 볼트가 동일한 상자에 성형되어 있습니다. 박스 사이즈는 외부 크기머플 + 3-6% 수축. 머플은 건조 중에 수축하기 때문에 항상 상자 안쪽에서 성형하고 외부에서 성형할 때는 균열이 불가피합니다. 혼합물이 상자 벽에 달라붙는 것을 방지하기 위해 내부 벽에는 폴리에틸렌이 늘어서 있습니다. 혼합물이 반건조이면 종이를 넣을 수 있습니다. 이렇게 하면 건조 시간을 절약할 수 있습니다.
머플을 만든 후 며칠 동안 건조시킵니다. 머플의 벽이 필요한 강도를 얻으면 상자를 뒤집어 머플에서 제거합니다. 또한 머플이 나선형으로 감길 만큼 강하지 않은 경우 라디에이터나 오븐에서 며칠 동안 건조됩니다. 그런 다음 천천히 900도까지 소성됩니다. 발사에 문제가 있는 경우 최후의 수단으로 건조하고 발사되지 않은 머플을 남겨 둘 수 있습니다. 그러나 힘은 더 이상 동일하지 않습니다.
머플이 충분히 강하면 나선형으로 감싸고 코팅을 적용한 다음 전체 어셈블리를 건조 및 소성합니다. 코팅이 반쯤 구운 머플에 더 잘 붙기 때문에 조립할 때 이렇게 하는 것이 좋습니다. 나선형 내부에 공극이 없는지 확인하고 모든 것이 코팅으로 채워져 있습니다. 그렇지 않으면 니크롬이 국부적으로 과열될 것입니다.

히터 계산.

히터 계산에 관한 자료는 인터넷에 많이 있습니다. 그들 모두는 이 문제에 대해 다양한 수준의 과학적 지식을 갖고 있습니다. 예를 들어 다양한 고려 사항을 읽을 수 있을 뿐만 아니라 내장된 계산기를 사용하여 히터를 계산할 수도 있습니다. 입력 데이터는 로 전력, 히터 재료, 히터 및 가열된 제품의 온도, 히터의 설계 및 배치입니다. 출력에서 히터 와이어의 직경과 길이를 얻습니다. 그러나 자세히 살펴보면 선재 절약을 위해 직경을 선택했으며 작동 조건도 이상적에 가깝다는 사실이 밝혀졌습니다. 인생에서는 대개 그 반대가 사실입니다. 일반적으로 쓰레기통에는 오래된 니크롬 타래가 있으며 그 소유자는 그것이 사람의 이익을 위해 사용될 수 있는지에 대한 질문으로 괴로워합니다. 그리고 용광로의 힘에 대한 질문도 끊이지 않습니다.
따라서 과학적이지는 않지만 그러한 장치를 제조한 경험을 바탕으로 계산 방법을 제시하겠습니다.
따라서 가장 먼저 결정해야 할 것은 용광로의 힘입니다. 힘은 사용되는 머플과 라이닝의 크기에 따라 직접적으로 달라집니다. 가열되는 제품의 크기에 따라 머플의 크기(부피)를 직접 결정합니다.
을 위한 현대 스토브섬유 단열재(MKRV, ShPV-350 등)를 사용하면 부피 리터당 대략적인 전력은 다음과 같습니다.
퍼니스 챔버 부피(리터) 비동력(W/리터)
1-5 500-300
5-10 300-120
10-50 120-80
50-100 80-60
100-500 60-50
예를 들어, 챔버 용량이 3리터이므로 오븐 전력은 1200W가 됩니다. 내 머플 용량은 1리터가 조금 넘으니 히터 전력을 500W로 설정하겠습니다.
다음으로 히터를 통과하는 전류를 계산합니다. :
I = P/U= 500/220 = 2.27A
그리고 히터저항값
R = U/I = 220/2.27 = 97옴
다음으로, 우리는 쓰레기통에 올라가서 기존 니크롬의 직경을 살펴봅니다. 직경 0.65mm의 니크롬을 발견했습니다. 다음으로 표를 사용하여 니크롬이 이러한 전류를 견딜 수 있는지 추정합니다.

직경(mm) 0.17 0.3 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85
허용 전류(A) 1 2 3 4 5 6 7

보시다시피 직경이 0.65인 경우 허용 전류는 5A이므로 큰 마진으로 2.27A를 견딜 수 있습니다. 일반적으로 히터를 제작할 때에는 더 두꺼운 선을 사용해야 합니다. 선의 두께가 두꺼울수록 견딜 수 있는 온도와 수명이 길어지기 때문입니다.
발열체의 최대 작동 온도. 여기:
GS 40 니크롬
GS 23-5 유로페크랄
GS SY 슈퍼페럴
GS T 유로페랄

하지만! 이것은 양날의 검입니다. 97Ω의 계산된 저항을 얻으려면 와이어의 길이를 크게 늘려야 하는데 이는 설계상의 이유로 허용되지 않을 수 있으므로 와이어의 직경을 크게 두껍게 할 수는 없습니다.
표를 사용하여 1선형 와이어 미터의 공칭 저항을 결정합니다. 여기:
GS 40 니크롬
GS 23-5 유로페크랄
GS SY 슈퍼페럴
GS T 유로페랄

따라서 직경 0.65mm에 대한 표에서 (그리고 장치를 사용한 후속 측정으로 확인) 공칭 저항은 3.2ohm/meter입니다. 따라서 와이어의 길이는 다음과 같습니다.
L = R/3.2 = 97/3.2 = 30미터
이는 초과 영상의 초과 와이어 직경에 대해 지불하는 대가입니다. 그러나 이것은 문제가 되지 않습니다. 왜냐하면 저는 이 와이어를 있는 그대로 감지 않을 것이고 추적을 유지하지 못하고 머플에 인터턴 단락을 허용할 위험이 있기 때문입니다. 이 와이어를 막대에 감아야 합니다. 로드와 함께 와이어 끝이 드릴링 머신의 척에 고정됩니다. 최악의 경우 척이 핸드 드릴. 와이어는 약간의 장력을 받고 공급됩니다.

와인딩 시 다음 권장 사항을 준수해야 합니다. 직경이 최대 4.5mm인 와이어를 감는 막대의 직경은 다음 이상이어야 합니다.
- 니크롬의 경우, 와이어 직경의 4배;
- fechrals의 경우 와이어 직경의 5배입니다.
직경이 4.5mm보다 큰 모든 합금의 경우 와이어 직경의 최소 6배입니다.
fechral과 함께 일할 때 또 다른 매복이 있습니다. Fechral은 니크롬과 달리 하소 후 부서지기 쉽기 때문에 더 이상 두드릴 가치가 없습니다.
완성된 나선형을 머플을 감기에 편안한 길이로 균등하게 늘립니다. 그러나 더 이상은 균등하게 압축하는 것이 훨씬 더 어렵기 때문에 더 이상은 필요하지 않습니다. 그림 4와 같이 홈을 따라 머플을 감싸고 코팅을 적용합니다.
다음으로 머플을 금속 케이스에 넣습니다.

메인 라이닝은 가벼운 내화 점토 벽돌 ШЛ-0.4 블록으로 만들어집니다. 벽돌은 앞에서 설명한 도구를 사용하여 쉽게 처리할 수 있습니다. 열전대용 라이트웨이트 후면 블록의 구멍과 니크롬 리드용 구멍 2개를 확인하세요.
설치 중 손상됨 측벽머플이지만 괜찮습니다. 설치 후 동일한 구성으로 복원됩니다.

안감을 만들 때 당신을 기다릴 수 있는 몇 가지 매복에 대해 경고하고 싶습니다.
우선, 석면을 사용하고 싶은 유혹을 느낀다면 경고하고 싶습니다. 예, 1500도에서 녹지만 800도에서는 화학적으로 결합된 물을 잃어 가루로 변합니다. 따라서 판지나 끈 등으로 만든 제품은 이 온도까지 작동할 수 있습니다. 또한, fechral은 석면과 접촉해서는 안 됩니다. 이 난로를 이 온도로 갈아서 니크롬이 들어있어서 사용했어요.
또한, 바인더로의 사용에 관해서는 액체 유리. 최대 1088도까지 작동하는 머플 조각에 사용할 수 있으며, 이 온도를 초과하면 머플이 뜨게 됩니다. 또한 fechral은 액체 유리와의 접촉을 좋아하지 않습니다.
광물(현무암) 기반의 섬유질 재료 사용과 관련하여 포럼 중 하나에서 제가 쓴 내용을 반복하겠습니다. 거의 같은 것입니다. 멜트블로잉 방식으로 생산됩니다. 온도를 잘 유지합니다. 하지만 그들은 250도조차 견디지 못하는 바인더를 가지고 있습니다. 그러나 인터넷에서 교활한 판매자는 섬유 자체의 내화성을 인용합니다. 공식적으로는 그들이 옳습니다. 그러나 그들은 첫 번째 하소 후에 바인더가 타서 더미로 떨어질 것이라고 쓰지 않습니다. 내화 바인더를 사용한 품종이 있지만 정보가 거의 없습니다. 예를 들어 욕조 및 벽난로용으로 사용되는 간접적인 표시만 있습니다. 그리고 다시 섬유 자체의 내화성을 테스트합니다. 그리고 말할 필요도 없이, fechral도 그들을 좋아하지 않습니다. 따라서 비행할 기회가 있다면 이미 검증된 것을 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 제가 테스트한 것 중에서 MKRVKh-250(1300g)과 같은 멀라이트-실리카 펠트가 가장 적합했습니다.
그건 그렇고, Sukhoi Log에서는 세라믹 담요 Cerablanket, Cerachem Blanket, Cerachrom Blanket의 생산을 시작했습니다. 나는 그들 중 첫 번째를 다루었는데 그것은 버너의 직접적인 불꽃을 견딜 수 있습니다. 마지막 두 개는 훨씬 더 내화성이 있습니다. 그러나 나는 그것들을 직접 시도하지 않았습니다.
인터넷에는 화로가 모두 찢겨져 나가고 있다는 묘사가 떠돌고 있는데, 내화점토가 머플 재료로 등장한다. 일반 점토는 수축률이 높아 바인더로 사용됩니다. 샤모트는 구운 점토에 지나지 않습니다. 내화점토는 성형되지 않으며 충전재로 사용되며 예를 들어 일반 소성되지 않은 점토와 같은 결합제가 필요합니다. 따라서 내화 점토라는 표현이 의미하는 바는 완전히 불분명합니다.

제어 블록.

가장 저렴하고 간단한 오븐에 대한 설명을 약속했기 때문에 온도 조절기가 적절할 것입니다. 1 ~ 2 천 루블의 가격으로 구입할 수있는 저렴하고 저렴한 레귤레이터 Sh-4501. 가장 저렴하고 가장 유쾌한 레귤레이터. 0~200~0~1600도 범위의 온도 측정 및 제어가 가능합니다. 측정 요소로는 열전대 XK, XA 및 PP가 있습니다.
Sh4501 조절 밀리볼트계에 대한 기술 설명 및 작동 지침. 여가 시간에 읽으십시오.
제어 장치의 전면 패널. 이 버전의 레귤레이터는 0~800도 범위의 열전대 XA용입니다.
아래에는 오른쪽부터 왼쪽으로 제어 장치 스위치, 부하에 대한 전압 공급을 나타내는 TLO 네온 램프(주황색), 부하 단선을 나타내는 TLZ 램프(녹색), 열전대가 파손되었음을 나타내는 빨간색 램프가 있습니다.

Ш4501 뒷면의 연결부. 이해하지 못하는 분들을 위해 플라스틱 커버에 배선도가 다시 표시되어 있습니다. 주의하십시오. 보상 와이어는 보상 코일이 있는 터미널 블록까지 끝까지 연결되어야 합니다.
이러한 표시 램프용 피팅은 더 이상 생산되지 않으므로 최신 유형의 XB2-EV161을 사용하는 것이 좋습니다. 빨간색, 노란색, 녹색, 흰색, 파란색이 있습니다. 계획 전기 장치관리. 제어 장치를 켜기 위한 충분히 강력한 토글 스위치를 찾지 못한 경우 PE23 릴레이 접점 뒤에 배치하십시오. 릴레이는 Sh4501 장치와 함께 제공됩니다. 교류 회로에서 릴레이 접점의 전력은 500VA입니다. 다이어그램은 표시되지 않습니다. 3개의 접점 그룹이 병렬로 연결되어 있으므로 스위칭 전력은 최대 1500VA입니다. 다이어그램이 수정되었습니다. TLZ 램프는 상시 폐쇄 접점에 적합하고 TLO는 상시 개방 접점에 적합합니다.

이 상자에 제어 장치 설치 구현. 레귤레이터는 스키 앞쪽에 자리잡고 있습니다. 커넥터가 연결되어 있습니다(오른쪽). 릴레이는 후면 커버 안쪽에서 장착됩니다.

용광로 조립. 후면 모습. 보시다시피, 열전대 와이어와 히터 리드는 장식 없이 단순히 공기 중에서 냉각됩니다. 히터 와이어는 단자 블록을 통해 연결되며, 바람직하게는 세라믹 베이스를 사용하여 연결됩니다. 세라믹 소켓이나 세라믹 램프 소켓을 사용하는 것이 좋습니다.
열전대 리드도 터미널 블록을 통과합니다. 눈금에 해당하는 보상 와이어 조각이 동일한 단자대 접점에 연결됩니다. 이것이 일반 와이어인 경우 장치는 이 단자대와 측정 코일이 있는 Sh4501 후면 패널 사이의 온도 차이 값에 따라 결정됩니다. 부하 연결용 오버헤드 소켓은 후면 커버 외부에 장착되며, 열전대 연결용 터미널 블록은 머플 박스 후면 커버에 장착됩니다. 이를 통해 이 제어 장치를 이 머플뿐만 아니라 다른 장치의 온도 제어에도 사용할 수 있습니다. 이 교정의 열전대를 터미널 블록에 나사로 고정하고 플러그를 소켓에 삽입하는 것으로 충분합니다.

수제 열전대에 대해 조금. 퍼니스의 최종 예산을 위해 저는 XA 교정 기능이 있는 수제 열전대를 사용했습니다. 나는 탐욕 때문이 아니라 단순히 공장 열전대에 비해 관성이 적기 때문에 수제 열전대를 선호합니다. 화상의 위험이 있음에도 불구하고 입력 회로조절기 나는 그러한 열전대의 제조에 대해 자세히 설명하지 않을 것입니다. 왜냐하면 이 과정은 문헌에 잘 다루어져 있기 때문입니다(Bastanov. 300 실용적인 조언) 그리고 인터넷에서.

재료는 HA 교정 보상 와이어의 코어였습니다. 끝부분은 아르곤 분위기에서 텅스텐 전극으로 용접됩니다. 이렇게 용접하면 약하다고 책에서 설명하고 있는 흑연과 붕사를 강력한 변압기를 사용해 열전대를 세라믹 2채널 MCR 튜브에 삽입합니다. 이 시점에서는 죄송합니다. 현금을 뽑아내야 합니다.

가열 챔버 조립. 벽이 완성되었고 균열이 봉쇄되었습니다. 그런 다음 머플 입구 주위에 약간의 퍼티를 바릅니다. 그런 다음 폴리에틸렌으로 덮고 뚜껑을 닫습니다. 뚜껑의 릴리프가 퍼티에 각인되어 있습니다. 폴리에틸렌을 제거하고 전체를 건조시킵니다. 커버와 챔버 사이의 간격은 최소화됩니다.

머플이 조립되었습니다. 나선을 놓은 후 머플을 만드는 것과 동일한 구성으로 코팅합니다. 나선의 끝은 운모가 있는 유리 테이프로 만든 고리로 고정됩니다. 나선형 아래에 장착 막대를 놓는 것을 잊지 마십시오. 머플이 건조되면 막대가 제거되고 열전대를 위한 구멍이 남습니다.

끈 없이 머플. 머플 모서리의 홈에 주의하세요. 코팅 중에 나선형이 움직이지 않도록 설계되었습니다. 하단에는 열전대용 홈이 있습니다. 열전대는 코일에 가까이 있어야 합니다.

대부분의 사람들에게 머플로는 전혀 쓸모가 없습니다. 동시에, 제조업과 관련된 직업이나 취미를 가진 사람들에게는 스토브가 필요합니다. 보석류, 발사 세라믹 제품또는 금속 제련. 또한, 머플로는 단결정 생성, 회취 및 고온 멸균용 의약품에도 사용됩니다.

가장 저렴한 공장 모델의 가격은 약 30,000 루블이며 이는 가정 장인의 주머니에 큰 타격을줍니다. 하지만 기억한다면 학교 과정물리학, 특히 열역학이라면 자신의 손으로 그러한 구조를 만드는 것이 가능합니다.

퍼니스의 설계 특징에 따라 다음이 있을 수 있습니다.

멋진;
원통형;
수직 배열;
수평 배열(가장 간단한 옵션)

열처리는 공기, 진공 또는 불활성 가스에서 수행할 수 있지만 집에서는 첫 번째 옵션만 가능합니다.

가열 요소의 유형에 따라 머플 장치는 다음과 같습니다.

가스;
전기 같은.

가스 기기를 작동하는 것이 더 저렴하지만 자체 생산법으로 금지되어 있습니다. 전기제품은 가격이 더 비싸지만 상당한 이점– 온도를 정확하게 조절하는 능력.

중요한! 집에서 만드는 머플로는 모양과 크기에 관계없이 원하는 스타일로 제작할 수 있습니다. 일반 인테리어주택.

직장에서 무엇이 필요합니까?

사용하기 가장 편리한 것은 수직 디자인. 그것을 만들려면 다음이 필요합니다.

그라인더, 금속 원;
와이어 커터;
용접 기계;
니크롬선, ø1 mm;
2.5mm 두께의 강판;
현무암 울;
모서리;
내화 점토 벽돌;
실리콘 실런트;
내화성 혼합물;
인공호흡기, 플라스틱 안경.

주요 디자인 요소

중요한! 머플로는 꽤 많은 전기를 소비합니다. 예를 들어, 최대 1000ᵒC까지 가열할 수 있는 장치에는 약 4kW가 필요합니다. 스토브를 네트워크에 연결하는 전기 배선은 무거운 부하를 견뎌야 합니다. 25A 안정 장치가 있는 기계도 필요합니다.

중요한! 석면은 가열하면 발암 물질을 방출할 수 있으므로 이를 위해 사용해서는 안 됩니다.

케이스 제조

에서 강판적절한 치수의 직사각형을 잘라내어 반경으로 구부린 다음 이음새를 다음을 사용하여 용접합니다. 용접 기계. 생성된 실린더는 내화성 페인트로 코팅되고 건조되자마자 바닥(같은 시트에서 잘라낸 원)이 용접됩니다. 바닥과 벽은 보강재로 추가로 보강됩니다. 실린더의 부피는 단열재를 넣을 수 있도록 계산되어야 합니다.

중요한! 예를 들어 오븐을 사용할 때는 바닥도 모서리로 보강해야 합니다.

DIY 머플로 : 제조 지침

1단계. 실린더 내부에는 현무암 울이 늘어서 있습니다.

2단계. 앞서 언급했듯이 내화 점토 벽돌 만 가져 가면되는 단열재가 건설되고 있습니다. 절차는 다음과 같습니다. 7개의 벽돌을 몸체에 결합하여 파이프를 형성해야 합니다. 앞으로는 작업실로 사용될 예정입니다.

벽돌은 일렬로 배치되고 각 벽돌에 절단될 표시가 표시됩니다. 다음으로 실제 절단이 이루어지며, 그 후에 벽돌은 하나의 속이 빈 파이프로 연결될 수 있는 모양이어야 합니다. 절차를 단순화하기 위해 벽돌에 번호를 매길 수 있습니다. 절단이 끝나면 파이프를 조립하고 와이어로 묶어 모양의 대칭성을 확인합니다. 필요한 경우 조정이 이루어집니다.

중요한! 절단 작업은 다음에서 수행되어야 합니다. 맑은 공기, 바람직하게는 통풍이 잘되는 곳에서 수단을 잊지 마십시오. 개인 보호(호흡기, 작업복, 안경).

3단계. 니크롬선베이스(사용된 전극, 연필 등)에 감아 ø6mm 나선형으로 꼬아줍니다. 그런 다음 벽돌을 본체에서 제거하고 다시 일렬로 배치합니다.

4단계. 벽돌에 나선형이 적용되고 향후 홈이 표시됩니다. 선의 정확성은 건물 수준에 따라 측정됩니다. 결과적으로, 놓인 나선형은 파이프의 바닥에서 상단까지 이어져야 합니다. 단락이 발생할 수 있으므로 회전 접촉은 허용되지 않습니다.

5단계. 나선형의 끝을 꺼내고 안정 장치를 사용하여 기계에 연결하려면 다음에서 세 개의 스트립을 잘라냅니다. 세라믹 타일, 폴리프로필렌과 와이어 채널로 제작되었습니다. 이러한 채널은 크게 단순화됩니다. 개조 작업앞으로는.

6단계. 완성된 구조물은 강철 케이스에 담겨 있습니다. 이 경우 본체 바닥에 벽돌 하나를 놓고 내화성 접착제로 미리 코팅합니다. 세라믹 채널을 제거하기 위해 하우징의 적절한 위치에 구멍이 만들어집니다.

중요한! 나선형은 구조물이 건조된 후에만 켜질 수 있습니다. 그렇지 않으면 와이어가 손상됩니다.

7단계. 뚜껑을 만드는 데 동일한 강판이 사용됩니다. 구조물의 크기에 맞게 원을 자르고보다 안정적인 고정을 위해 내화 점토 벽돌 (1 개)을 그 위에 부착합니다. 그런 다음 핸들, 캐노피 및 금속 래치가 용접됩니다. 오븐 벽과 접촉하는 뚜껑 가장자리는 내화성 실리콘 층으로 덮여 있습니다. 실리콘은 이전에 탈지된 표면에만 적용됩니다.

7단계. 테스트 실행. 구조물을 완전히 건조시키려면 따뜻하고 통풍이 잘 되는 곳에 두십시오. 아무거나 사용하는 것은 금지되어 있습니다 난방 장치, 이로 인해 벽돌이 깨질 수 있습니다. 건조 후 코일을 안정 장치가 있는 기계에 연결하고 화력과 작동 온도를 조정합니다.

중요한! 벽돌의 건조 상태를 확인하려면 장치를 최대 전력으로 켜고 증발하는지 확인해야합니다. 작업 표면증기.

오븐을 작동할 때는 뚜껑을 단단히 닫아야 합니다.

세라믹용 머플로

이미지는 작은 도자기 조각을 굽는 데 사용할 수 있는 원시적인 머플 가마를 보여줍니다.

그것을 만들려면 당신 만 필요합니다 점토 냄비꽃과 전기 스토브. 내화 점토 벽돌의 절반을 타일 위에 놓고 (나선형이 세라믹과 접촉하지 않도록) 제품을 그 위에 놓고 냄비로 덮습니다. 사이리스터 레귤레이터는 전력을 조절하는 데 사용됩니다.

낮에도 냄비의 측면을 켜면 곧 진한 빨간색으로 빛날 것입니다. 이 순간부터 발사 카운트다운은 발사 대상에 따라 5시간에서 12시간까지 시작됩니다. 과열이 관찰되면 전력이 약간 감소합니다.

토기 통으로 만든 스토브

화양통으로 더 큰 난로를 만들 수도 있습니다.

1단계. 먼저, 배럴 바닥에 다이아몬드 드릴로 작은 구멍을 뚫어 팽창된 공기를 배출합니다.

2단계. 다음으로 아래에서 수행해야합니다. 이를 위해 내화 점토 벽돌의 "기초"를 작은 강철판에 조립하고 금속 모서리와 연결합니다. 그런 다음 배럴의 상단 부분에 나선형 홈이 만들어집니다 (3 또는 4 개 이하). 필요한 전력의 가열 요소가 그 안에 배치됩니다.

3단계. 남은 것은 아연 도금 강철로 외부 껍질을 만드는 것입니다. 머플(통)로 제품을 덮은 후에만 착용하기 때문에 탈부착이 가능하도록 제작되었습니다. 머플과 외부 쉘 사이의 공간은 석면으로 채워져 있습니다.

소성 절차는 이전 버전과 다르지 않지만 온도는 열전대를 사용하여 조정됩니다. 통의 벽은 두껍기 때문에 불이 켜질 때(외부 껍질이 없어도) 세라믹 제품은 이미 타버린 상태입니다.

안전 예방 조치

전기 기기 작동 시 안전 주의사항을 잘 알고 있는 사람만이 머플로를 작동해야 합니다.
장갑, 고글, 특수 의류 등 개인 보호 장비 없이는 작업을 시작할 수 없습니다.
이 구조는 접지를 통해서만 스위치를 켤 수 있습니다.
칩, 균열 또는 기타 구조적 결함이 있는 경우 작업을 시작하지 마십시오.
오븐은 항상 감독되어야 합니다.
전원을 켠 후에는 발열체(코일)를 만지지 마십시오.

수많은 장점에도 불구하고 머플 퍼니스, 특히 작은 퍼니스는 여전히 가정 장인들 사이에서 흔하지 않습니다.

디자인에 대한 자세한 내용은 아래 영상을 시청해주세요.

비디오 - 머플로

머플로는 주로 각종 물건의 열처리에 사용됩니다. 금속, 유리, 왁스, 심지어는 녹고, 굳고, 연소됩니다. 세라믹 재료. 이 장치의 다양성 덕분에 최대 1000°C의 상당히 넓은 온도 범위가 제공됩니다.

무기고에 그러한 장치가 필요한 경우 매장의 머플 장치 가격이 다음과 같기 때문에 쉽게 직접 만들 수 있습니다. 용광로 장치꽤 높은. 자기 조립그러한 단위는 매우 빠릅니다. 특히 준비하는 경우 필요한 재료그리고 도구.

머플로 - 주요 유형

머플로를 가열하는 데 사용되는 요소의 유형에 따라 다음 유형으로 분류됩니다.

전기로 구동;
난방을 위해 가스를 사용합니다.

자신의 손으로 가스 구동 머플로를 만들 수 없다는 점을 즉시 지적하고 싶습니다. 우선, 그러한 가정 실험은 법으로 처벌되기 때문입니다. 그러나 스토브의 전기 아날로그를 사용할 수 있습니다 수제 생산그것을 원하는 모든 사람에게. 여기서 디자인에 의해이러한 장치는 다음 유형으로 구분됩니다.

사진과 같은 수평 머플로;
수직 또는 냄비 구이 장치;
사진에 그 예가 표시된 벨 퍼니스;
관형 시스템.

DIY 건설의 경우 재료의 열처리가 공기 환경에서 발생하는 머플로 설계가 적합하다는 점에 주목하고 싶습니다. 결과적으로 진공에서 작동하는 장치는 공장 조건에서만 제조됩니다.

이러한 장치를 제작하기 전에 작동 원리를 이해하는 것이 필요합니다. 먼저 머플로가 작동할 연료를 결정해야 합니다. 석탄, 전기, 가스 또는 목재. 동시에 직접하는 것이 가장 쉽습니다. 전기 장치, 가열 챔버와 고품질 단열재로 구성됩니다.

이러한 용광로의 열은 내화 벽돌 덕분에 축적되고 재료의 열처리는 메인 챔버인 머플에서 발생합니다. 집에서 스토브를 만들려면 기성품 내화 금형이나 내화 점토 벽돌 또는 내열 점토로 손으로 만든 것이 머플로 적합합니다.

머플로 챔버가 녹기 시작하는 온도는 장치에서 처리되는 재료의 온도보다 높아야 한다는 점을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 동시에 스스로 할 수도 있습니다. 작은 오븐을 만들어요다양한 재료를 소량으로 녹이고 소성하는데 사용됩니다.

머플로의 구조적 구성 요소

이러한 장치의 경우 오래된 장치가 적합합니다. 가스 난로, 더 정확하게는 오븐 또는 전기 아날로그입니다. 오래된 오븐을 나중에 사용하기에 적합하게 만들기 위해 플라스틱으로 만들어진 모든 부품을 제거합니다. 집 본체에 기성품 구조가 없으면 다음에서 용접됩니다. 금속 시트 3mm 두께.

마찬가지로 중요한 것은 단열 부분머플로는 품질에 따라 그러한 장치의 효율성과 열 손실이 결정됩니다. 내부 단열층으로 적색 내열벽돌을 사용하여 최대 수천도의 고온에도 견딜 수 있습니다.

외부 층의 열 손실을 줄이는 추가 단열을 위해 진주암 또는 현무암. 석면재료는 가열 시 발암물질이 방출되므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.

나선형은 이러한 장치 내부의 가열 요소로 사용되며 제조에는 1mm 두께의 니크롬 또는 페크 랄 와이어가 사용됩니다. 동시에 니크롬 소재, 더 정확하게는 니켈과 크롬으로 만들어진 와이어는 플라스틱이며 부식되지 않습니다.

머플의 특징 및 유형

머플을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 다른 재료, 가장 자주 세라믹 또는 세라믹 섬유를 사용하십시오..

조립 재료 및 도구

자신의 손으로 도자기를 굽는 가마를 조립하려면 다음이 필요합니다. 유효성 다음 자료및 장비:

전기 그라인더;
내화점토 붉은 벽돌;
전기 용접;
완성된 금속 몸체 또는 강판;
금속 모서리;
단열 불연성 재료;
기성품 가열 코일 또는 니크롬으로 만든 와이어.

먼저 장치 본체를 결정해야 하며, 그 크기에 따라 메인 오븐 챔버의 크기가 결정됩니다. 오래된 오븐이나 양동이의 경우에도 마찬가지입니다. 본체를 용접한 경우 판금, 머플 구성 후 치수가 조정됩니다.

또한, 발사를 위한 작업실이 만들어집니다. 내화 점토 또는 세라믹 파이프로 만든평균 직경. 따라서 머플로를 자신의 손으로 조립하는 과정에는 약간의 뉘앙스가 있습니다.

내화점토 벽돌로 만든 머플은 사진과 같이 원형으로 연결되어 있습니다. 이를 위해 필요한 경사가 형성될 때까지 분쇄기를 사용하여 벽돌을 절단합니다. 그 후 나선형을 수용하기 위해 각 벽돌에 홈이 절단됩니다. 동시에 모든 벽돌에서는 수평으로 절단되고 경사면이 있는 벽돌에서는 나선형이 더 낮은 수준으로 이동됩니다.
본체가 오븐으로 만들어지고 내화 벽돌이 늘어선 경우 벽돌은 점토, 내화 점토 가루 및 모래를 기본으로 한 모르타르로 완성됩니다. 이 경우 벽돌 조인트는 5mm를 초과해서는 안됩니다. 벽돌이 건조되면 나선형을 놓기 위해 홈이 만들어집니다. 홈의 너비는 나선형의 두께와 일치해야하며 인접한 요소 사이의 거리는 20mm 여야합니다.

가열 코일 제조 및 조립

1mm 두께의 니크롬 선이 바닥이 매끄러운 강철 막대에 감겨 있습니다. 이 경우 나선형의 직경은 6mm를 초과해서는 안 됩니다.. 와인딩 중에 인접한 회전이 닿지 않도록 하는 것도 중요합니다. 완성된 나선형은 내화 점토 벽돌로 자른 홈에 배치됩니다.

가열 중에 나선형이 떨어지는 것을 방지하기 위해 퍼티라는 점에 유의하고 싶습니다. 얇은 층내열성 점토 또는 철사로 여러 곳에 부착합니다. 세라믹 파이프를 머플로 사용하는 경우 나선형이 외부를 따라 감겨 있습니다.

자신의 손으로 소성하기 위한 머플로 조립을 완료하려면 남은 것은 간단한 일 좀 해라누구나 할 수 있는 일.

벽돌 또는 세라믹 작업실은 가열되는 바닥의 강철 케이스에 배치됩니다. 단열재.
외부에서 용광로 바닥은 강철 모서리로 보강되어 있습니다. 이는 벽돌의 무게가 상당히 크기 때문입니다. 머플의 벽과 본체 사이에는 최대 40mm의 간격이 있어야 하며 그 안에 단열재가 놓여져야 합니다.
퍼니스 커버는 2겹의 강철과 단열재내부에.

편의상 머플로의 메인 챔버를 열 때 손잡이를 부착하는 것이 좋습니다.

완성된 머플로를 적절하게 건조하는 방법

완성된 머플로를 손으로 말리세요 점진적으로 해야 한다환기가 잘 되는 곳에서.

구조물의 건조 시간은 5일에서 몇 주까지입니다.
강제로 강하게 건조시키면 오븐 제조에 사용된 점토가 깨져 이러한 장치는 더 이상 사용되지 않습니다.
건조 품질을 확인하기 위해 머플로를 최소한으로 켜고 수분 증발이 없으면 장치가 완전히 건조됩니다.

이러한 고온 장치를 제조하고 사용할 때는 모든 안전 규정을 준수하는 것이 필수적이라는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

미니 머플로

미니어처 작업에는 사진과 같이 완성된 머플로를 사용합니다. 최대 150W의 저전력 저항기. 150W 저항의 직경은 약 3.8cm이며, 전기 도자기 튜브의 직경은 각 공장에서 개별적으로 결정되므로 대략적인 크기입니다.

220V 전압에서 150W 권선 저항기의 저항 값은 350Ω입니다. 동시에 저항을 머플로 사용하는 약점은 황동으로 만든 접촉 클램프로 간주되며 추가적인 열 제거가 필요하며 두께 2mm의 구리 스트립이 사용됩니다.

다리 역할을 하는 방열판을 권선형 저항기 단자에 부착한 후 전선을 연결하다, 공급 장치, 전원 및 방열판은 여러 겹의 불연성 단열재로 절연된 후 내열성 바니시가 함침됩니다.

~에 마지막 단계가장 얇은 강판으로 만든 쉘이 머플 위에 놓입니다. 가장자리에서 쉘은 다리의 단열재가 손상되지 않도록 직각으로 안쪽으로 구부러져 있습니다. 이 경우 단열재가 쉘에 적절하게 유지되므로 안쪽으로 완전히 플랜징할 필요가 없습니다. 이것으로 미니 머플로가 완성됩니다.

머플로는 각종 부품이나 재료를 필요한 온도까지 가열하는 장치입니다. 머플이라고 부르더라구요 폐쇄 챔버재료를 배치합니다. 머플은 연료 연소 생성물의 영향으로부터 재료를 보호합니다. 그것은에서 만들 수 있습니다 다양한 재료– 도자기, MKRV, 강철, 벽돌.

오븐에는 어떤 종류가 있나요?

머플로의 차이점에는 몇 가지 주요 매개 변수가 있습니다.

가열방식;
용광로 설계;
온도 범위;
보호 환경.

가열 방법에 따라 다음과 같이 구분됩니다.

가스 머플로;
전기 머플로.

재료를 로딩하는 방법에 따라 장치의 디자인이 결정됩니다. 생산된 용광로:

수직 로딩;
수평 하중이 있는 경우;
벨형(바닥에서 들어 올려짐);
관형 (열전대 가열용).

가열 범위에 따라 가열로는 다음과 같습니다.

중간 온도(100~500°C);
~ 중간 온도: (400 ~ 900°C);
고온(900~1400°C);
초고온(최대 2000°C)까지.

머플의 재료 가열은 다양한 환경에서 발생할 수 있습니다.

공기;
진공;
다양한 가스.

오븐의 발열체는 열리거나 닫힐 수 있습니다. 가열 요소의 수는 장치의 크기에 따라 다릅니다.

개방형 요소의 장점은 가열 속도가 높고 고장 시 교체에 문제가 없다는 것입니다. 그러나 부식성이 더 강하고 가열 시 생성되는 유해 물질의 영향을 받습니다.
닫힌 것들은 머플에 내장되어 있습니다. 그들에서는 가열이 더 천천히 발생합니다. 파손되면 챔버 전체를 교체해야 합니다. 하지만 유해물질의 영향을 받지 않고 오래 지속됩니다.

온도는 어떻게 조절되나요?

온도를 조절하기 위해 머플로용 특수 온도 조절 장치가 설치됩니다. 두 가지 유형이 있습니다.

비슷한 물건;
디지털.

아날로그는 최근 오류가 많아 거의 사용되지 않습니다. 표시된 표시가 있는 로터리 스위치입니다. 온도 규모. 손잡이를 돌려 필요한 가열 온도를 설정하세요.

현재는 디지털 온도 조절기가 더 자주 사용됩니다. 그들은 할 수있다:

하나의 디스플레이로 설정 온도 또는 실제 온도를 표시합니다.
설정 온도와 실제 온도를 모두 표시하는 두 개의 디스플레이가 있습니다.
다른 작동 모드를 선택하기 위한 프로그래머 포함.

사람의 개입 없이 온도 조건이 변화하는 장기간 가열 과정을 수행하려면 프로그래머와 함께 스토브를 구입해야 합니다. 그러나 대부분의 경우 그러한 필요가 없습니다. 따라서 프로그래머가 있는 오븐은 훨씬 덜 자주 사용됩니다.

응용 분야 및 퍼니스 선택

머플로의 적용 범위는 매우 다양합니다. 이는 세라믹 제품, 주조 주형 소성, 보석 및 왁스 제품 제조, 비철 금속 용해에 사용됩니다.

퍼니스를 선택할 때 가열할 공작물의 크기, 온도 조건, 신청 목적.

오븐 작은 크기머플(100x100x100), 높은 온도난방 이러한 퍼니스를 "미니 머플 퍼니스"라고 합니다.

보석 작업장에는 프로그래머가 있는 전문 오븐이 필요합니다. 귀금속을 가열하려면 조정의 정확성이 매우 중요하며 여러 작동 모드가 필요합니다. 보석에서는 에나멜 머플로를 사용하여 귀금속에 에나멜을 도포합니다.

치과에서는 틀니를 제작할 때 작은 크기와 높은 온도의 화로가 필요합니다.

산업에서는 큰 크기(최소 200x200x200)와 초고온(최대 2000도)의 용광로가 사용됩니다. 따라서 그러한 장치의 가격은 훨씬 높습니다.

실험실 머플로는 실험실 분석 수행, 샘플 및 재료 가열, 테스트 수행에 사용됩니다. 치수와 온도는 수행되는 테스트에 따라 달라집니다. 이러한 퍼니스의 경우 광범위한 매개변수 조정이 중요합니다.

SNOL 머플로는 실험실 저항로로, 상압의 공기 환경에서 가열하기 위한 직사각형 머플이 있는 챔버형입니다.

테스트용 SNOL 유형의 전기 챔버로는 " 머플로 EKPS".

전기로는 세라믹 또는 내열성 섬유 재료로 만들어진 챔버를 사용할 수 있습니다. 세라믹은 섬유보다 신뢰성과 내구성이 훨씬 뛰어나고 에너지 소비가 크지 않으며 온도 균일성을 유지할 수 있습니다. 하지만 도자기는 식고 뜨거워지는 데 오랜 시간이 걸립니다. 따라서 처리 모드를 빠르게 변경할 수 없습니다.

섬유질도 장점이 있습니다. 그 안에 발열체섬유에 눌려져 복사열이 가열된 재료에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 높은 에너지 소비, 유해 가스 배출, 취약성 등 더 많은 단점이 있습니다. 유해 물질을 제거하기 위해 용광로에 환기가 제공됩니다.

추가 장비

오븐 작업을 더 쉽게 할 수 있도록 다양한 추가 구성 요소가 제공됩니다.

SiC – 플레이트(머플 보호용);
내열 장갑;
집게;
프로그래머가 있으면 소프트웨어를 구입해야 합니다.
예비 부품 세트(히터).

이러한 구성 요소는 별도로 구매해야 합니다.