강화 유리를 자르는 방법. 강화 유리를 자르는 방법 - 복잡한 과정에 대한 간단한 단어. 작업 준비 - 필요한 도구

유리는 가장 일반적인 건축 자재 중 하나이기 때문에 다양한 가정에서 사용되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 실수로 깨진 창을 교체하기 위해 장식용 인서트로 내부 문또는 온실 디자인. 그리고 불가피하게 큰 캔버스에서 조각을 조각할 필요가 있습니다. 맞는 치수. 이를 위해 일반적으로 유리 절단기가 사용됩니다. 그리고 언뜻보기에는 그렇게 어렵지 않은 것처럼 보입니다. 그러나 유리 절단기로 유리를 자르는 방법에 대한 질문에 처음 직면한 장인은 이 사업에 고유한 미묘함과 뉘앙스가 있음을 명심해야 합니다.

유리 절단기로 유리를 자르는 방법: 일반 권장 사항

유리 작업에는 주의와 정확성이 필요합니다. 자신의 보호를 돌보는 것이 필수적입니다. 파편과 유리 먼지로 고통받지 않도록 두꺼운 장갑과 큰 안경을 착용하십시오. 테이블에 유리를 자르는 것이 더 편리하며 천이나 신문으로 덮어야합니다.

유리 절단기로 유리를 절단하는 방법을 모르는 사람은 전문가의 다음 권장 사항에 주의해야 합니다.

  • 재료 시트는 먼저 청소하고 표시해야 합니다.
  • 유리 절단기는 유리 표면에 수직으로 위치해야 합니다.
  • 당신은 그것을 라인을 따라 부드럽게 이끌어야합니다 - 맨 끝에서 자신에게;
  • 압력의 정도는 충분해야 하지만 과도하지 않아야 합니다. 유리를 자를 때 약간 딱딱거리는 소리가 납니다.
  • 압력은 노치의 전체 길이를 따라 균일해야 합니다.

작업을 시작하기 전에 유리 절단기가 롤러와 다이아몬드와 다르기 때문에 도구도 선택해야 합니다.

롤러 유리 커터로 유리를 자르는 방법?

이 유리 절단기는 금속 롤러직경이 6mm가 조금 넘습니다. 이 도구는 두께가 4mm 이하인 얇은 유리를자를 수 있습니다. 롤러 유리 절단기로 작업할 때 가볍게 눌러야 명확하게 보이는 흰색 스트립이 뒤에 남습니다. 모든 선을 그린 후에는 유리 뒷면에 있는 도구 손잡이로 선을 가볍게 두드린 다음 가장자리를 세게 눌러 시트를 부숴야 합니다.

유리를 자르는 방법 다이아몬드 유리 절단기?

이러한 유리 커터는 특수 다이아몬드 모서리 덕분에 절단됩니다. 그것은 더 편리하고 내구성이 있지만 롤러보다 비쌉니다. 대부분의 경우이 도구는 최대 10mm까지 두꺼운 유리를 절단하는 데 사용됩니다. 초보자는 모서리가 비스듬한 모델을 선택해야 합니다. 절단 기술은 일반적으로 위에서 설명한 것과 유사하지만 절단 중 유리에 가해지는 압력만 다소 강해야 합니다.

강화유리는 유리절단기로 자를 수 있나요?

강화 또는 강화 유리는 강하지만 부서지기 쉬운 재료입니다. 따라서 일반 유리 커터로 자르는 것은 작동하지 않습니다. 확실히 부서집니다. 이렇게하려면 특수 냉각 구성이 제공되는 다이아몬드 휠이있는 특수 기계가 필요합니다.

유리 절단기 외에 무엇이 유리를 자를 수 있습니까?

파기해야 하는 상황이 발생한 경우 특정 크기의 유리 시트가 있고 손에 유리 절단기가 없으면 다른 도구를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 일반 대형 재단사의 가위는 이 작업을 훌륭하게 수행합니다. 여전히 컨테이너가 필요합니다. 뜨거운 물. 유리를 준비하고 표시 한 다음 가위로 선을 그리고 물을 부어야합니다. 그런 다음 가장자리를 눌러 유리를 깨십시오. 물론이 경우 절단이 고르지 않을 수 있으므로 청소해야합니다. 사포또는 파일. 두꺼운 유리와 플렉시 유리는 그라인더 톱으로 절단할 수 있습니다. 또한 아크릴 시트는 가늘고 날카로운 이빨을 가진 쇠톱으로 절단할 수 있습니다.

강화 유리는 가장 일반적인 재료 중 하나로 간주됩니다. 강도를 높이기 위해 경화 기술이 사용됩니다. 이러한 절차 후에 재료의 가공 정도가 크게 감소합니다. 강화유리 절단 가능 여부를 고려할 때, 특수 기술결함을 피할 수 있습니다. 오늘날 강화 유리 절단은 다양한 도구가 사용되는 집에서 수행할 수 있습니다.

강화 유리 속성

강화 유리를 가공하기 전에 주요 특성을 고려해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  1. 구조가 높은 것이 특징입니다. 기계적 강도. 이로 인해 발코니와 로지아 유약에 사용할 수 있습니다.
  2. 강도와 경도로 인해 가구 및 기타 제품 제조에 사용할 수 있습니다.
  3. 일반 유리를 개선하기 위해 특수 용광로에서 열처리가 수행됩니다. 매체는 670 °C의 온도까지 가열됩니다.
  4. 열 안정성 표시기가 크게 증가합니다. 아래에서 작동하는 다양한 장치의 제조에서 고온, 강화 유리가 자주 사용됩니다. 가열되면 경도 지수는 변하지 않습니다.

지속적인 연구 결과에 따르면 강화 유리의 강도는 일반 유리보다 7 배 더 큽니다.

그렇기 때문에 재료를 손상시키고 기계적 처리를 수행하는 것이 매우 어렵습니다.

준비 단계

강화 유리 절단 방법을 고려할 때 고려하십시오. 준비 단계. 세심한 준비를 통해 달성 가능 고품질. 집에서 강화 유리 절단은 다음 정보를 고려하여 수행됩니다.

  1. 재료를 생산하는 동안 내부 응력 영역이 있는 영역이 형성됩니다. 급속 가열 및 냉각으로 이러한 영역이 재분배됩니다. 유리 내부는 외부 층에 비해 점성이 높아집니다.
  2. 가공 시 워크를 단단히 고정해야 합니다. 이를 위해 다양한 장치를 사용할 수 있습니다.
  3. 강화 유리 표면은 오염 물질이 없어야 합니다. 처리 품질을 크게 저하시킬 수 있는 오일 또는 페인트가 그 예입니다.

일반적으로 취업 준비는 매우 간단하다고 말할 수 있습니다. 그러나 특별한 도구와 장비가 없으면 절단이 불가능합니다.

필요한 도구

이전에 언급했듯이 강화 유리 절단은 특수 장비와 도구를 통해서만 수행할 수 있습니다. 다음과 같습니다.

  1. 강화유리 가공용 특수로.
  2. 온도 조절기.
  3. 정사각형.
  4. 표면을 표시하기 위한 마커입니다.
  5. 연삭 돌.
  6. 특수 유리 절단기
  7. 나무로 만든 직경 6mm의 막대.
  8. 눈을 보호하도록 설계된 고글. 절단할 때 절단 영역에서 날아가는 칩이 형성될 수 있습니다.

특수 장비의 도움으로 강화 유리는 정확한 치수와 고품질 끝으로 절단될 수 있습니다.

강화 유리 절단 지침

표면의 강도와 경도가 높기 때문에 절단 중에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 강화 유리 절단 방법을 고려할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

  1. 공작물의 준비는 어닐링으로 수행됩니다. 이 기술은 표면의 균일한 가열을 제공합니다. 이로 인해 경화시 재료 내부에 형성되는 응력이 제거됩니다. 이 장력으로 인해 필요한 치수를 얻는 것이 훨씬 더 어려워집니다.
  2. 어닐링 공정은 물을 특정 온도로 가열한 후 공작물을 그 온도로 낮추는 것을 포함합니다. 자동차 유리를 절단할지 여부를 고려할 가치가 있습니다. 장식용 응용 프로그램다른 온도에 있어야하며 모두 재료 브랜드에 따라 다릅니다.
  3. 강화 유리를 물에 담그는 시간은 크게 다를 수 있습니다. 어떤 경우에는 약 한 시간이 걸리고 가장 무거운 버전은 한 달 동안 숙성됩니다.
  4. 필요한 온도에 도달한 후 제품을 천천히 냉각합니다. 작업은 천천히 수행되므로 가장 작은 결함조차도 제거됩니다.
  5. 표면 온도가 냉각되면 고글을 착용하고 유리 절단기로 절단할 수 있습니다. 비슷한 방법으로 전화기의 유리를자를 수 있습니다.
  6. 절단하기 전에 마킹을 해야 합니다. 정사각형 및 기타 측정기를 사용하여 매끄럽고 정확한 라인을 얻을 수 있습니다.
  7. 다음과 같이 중간 힘으로 재료를 누릅니다. 고부하심각한 결함을 일으킬 수 있습니다. 절단은 신속하게 수행되며 이러한 작업으로 인해 분할 및 균열이 발생할 수 있으므로 선을 만들기 위해 다시 시도하지 않는 것이 좋습니다.
  8. 절단 시 절단선을 다시 절단할 수 없으므로 주의해야 합니다. 필요한 라인을 얻은 후 막대를 그 아래에 놓고 날카로운 푸시로 제품을 두 부분으로 나눕니다.

세심한 작업으로 고품질 컷을 얻을 수 있습니다. 끝면은 연마석으로 마무리할 수 있습니다.

집에서자를 때의 뉘앙스

집에서 강화유리를 자르는 방법을 고민할 때 더 많은 것을 선택하는 데 주의를 기울여야 합니다. 올바른 도구. 다음과 같은 유리 절단기가 널리 보급되었습니다.

  1. 오늘날 다이아몬드는 매우 자주 사용됩니다. 내구성이 강하고 단단한 재료를 사용하여 공구를 오래 사용할 수 있습니다. 때때로 특수 숫돌을 사용하여 절삭 날을 날카롭게 할 필요가 있습니다.
  2. 롤러. 집에서 강화 유리를 절단하는 작업은 해당 작업에 이상적이기 때문에 종종 이와 같은 도구를 사용하여 수행됩니다. 키트에는 종종 코발트와 텅스텐으로 만들어진 6개의 롤러가 있을 수 있습니다. 내구성 및 내마모성 재료로 만들어진 많은 롤러의 조합으로 인해 절단 작업이 크게 단순화됩니다.
  3. 오일은 롤러가 있는 버전과 유사하지만 디자인에는 오일을 저장하기 위한 특수 용기가 있습니다. 작업을 수행 할 때 절단 영역에 윤활제가 추가되어 절단 프로세스가 크게 단순화됩니다. 그렇기 때문에 유사한 옵션성능은 다른 것보다 더 자주 사용됩니다.

작업을 직접 수행하기 전에 절삭날의 날카로움 정도를 확인해야 합니다. 마모된 공구를 사용할 경우 가공 품질이 크게 저하되고 생성된 절단선의 깊이가 충분하지 않을 가능성이 있습니다.

유리 제품은 항상 매우 인기가 있었습니다. 이 재료의 스크랩으로 만든 프레스코, 접시 및 기타 많은 물건은 우아함과 선의 부드러움으로 항상 사람들을 놀라게 했습니다. 이 화려함을 보면 유리 작업에 대한 방대한 경험과 많은 경험을 가진 진정한 전문가가 필요합니다. 필요한 도구, 그리고 단순한 "필사자"는 이것을 마스터하지 못할 것입니다. 복잡한 과학. 사실, 언뜻보기에 모든 것이 슬픈 것은 아니며 누구나 집에서 유리를 자르는 방법에 대한 지식을 얻을 수 있습니다.

절단을 위한 유리 준비

많은 것이 이 단계에 달려 있으며 준비 과정 자체는 절단에 사용하기로 결정한 유리에 따라 다릅니다. 이 목적을 위해 특별히 구입한 새 유리는 닦기 쉬우며 오래된 신문을 사용하는 것이 가장 좋습니다(줄무늬와 작은 섬유의 침전을 방지할 수 있음). 사용 된 재료를 사용하면 훨씬 더 많은 노력을 기울여야합니다. 첫째, 그것을 사용하여 철저히 헹구어 야합니다. 특별한 수단안경 세척용. 둘째, 등유에 적신 천으로 기름기를 제거하고 마지막으로 건조합니다. 실내표면에 먼지가 묻지 않도록.

또한 유리 준비는 절단을 의미합니다. 아시다시피 절대적으로 낭비 없는 생산유리로 작업할 때, 특히 옳지 않은 제품을 얻을 계획이라면 달성할 수 없을 것입니다. 기하학적 모양. 그러나 정확한 계산은 가능한 낭비를 최소화할 것입니다. 이 단계에서 더 많은 합리적인 결정유리의 긴 면과 공작물의 긴 면의 조합이 있을 것입니다. 결과 트리밍은 버려서는 안되며 향후 새 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

어떤 도구를 사용할 것인가?

우리 중 많은 사람들은 유리 절단기로만 유리를 정확하고 효율적으로 절단할 수 있다고 믿는 데 익숙합니다. 그러나 긴급하게 유리 조각을 잘라야 하는데 이 도구가 없다면 어떻게 될까요? 또 다른 특이한 것이 있지만 그 이상은 아닙니다. 효과적인 방법우리 증조할아버지가 이 상황에서 벗어날 수 있도록 도와준 사람입니다. 이러한 도구는 모든 소유자가 사용할 수 있는 일반 가위입니다. 각 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

옵션 1: 유리 절단기

유리 절단기로 유리를 절단하는 기술은 매우 간단합니다. 이렇게 하려면 특정 조건을 준수하고 올바른 유리 절단기를 선택해야 합니다. 현재까지이 도구의 선택은 매우 광범위하여 작업을 즐거움으로 바꿀 수 있습니다.

  • 시간의 시험을 견디고 현재까지 해당 분야의 리더로 남아 있는 다이아몬드 유리 절단기. 을 위한 가정용비스듬한 유리 절단기 최첨단. 이러한 도구는 최대 10km까지 유리를 절단하도록 설계되었으며 사용된 재료의 모든 두께에 적합합니다. 때때로 이러한 유리 절단기는 특수 막대에서 날카롭게해야합니다.
  • 롤러. 이름에서 알 수 있듯이 이러한 유리 절단기의 절단 부분은 내구성이 강한 코발트-텅스텐 합금으로 만들어진 롤러 형태로 만들어집니다. 롤러의 수는 1에서 6까지입니다.
  • 기름. 이 도구는 원칙에 따라 작동합니다. 롤러 유리 절단기, 핸들에 오일 저장통이 내장되어 있어 롤러에 자동으로 공급된다는 차이점이 있습니다. 두꺼운 유리 절단에 적합합니다.

좋은 유리 절단기를 선택하는 방법을 배우려면 다음 비디오를 시청하십시오.

따라서 유리 절단기를 처리한 후 유리를 평평한 표면에 놓습니다. 유리에 표시를 하고 작업을 시작합니다. 자를 사용하면 일을 더 쉽게 할 수 있습니다. 처음으로 선을 그려야 하는 순간을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그렇지 않으면 두 번째 시도에서 표면에 균열이 생길 수 있습니다. 유리 절단기로 유리를 자르려면 그리는 선의 전체 길이를 따라 동일한 노력을 기울여야 합니다.

옵션 2: 일반 가위

종이처럼 가위로 유리를 자르는 것은 동화가 아니라 지극히 평범한 현실입니다. 이를 위해서는 가위 자체(바느질을 하는 것이 가장 좋습니다)와 물 탱크(뜨거운 것이 좋습니다)가 필요합니다. 유리를 미리 표시해야 하며, 그러면 기초 물리학이 시작됩니다. 가위가 미세 균열을 만들고 모세관 효과가 프로세스를 완료합니다. 물론 얻은 결과는 유리 절단기로 얻은 결과와 다르지만 필요한 경우 이 방법많은 도움이 될 수 있습니다.

유리의 종류와 작업의 특징

일반 유리를 자르는 것은 거의 어려움을 일으키지 않습니다. 유리 절단기뿐만 아니라 일반 재단사 가위도 이 작업을 훌륭하게 수행합니다. 그러나 더 복잡한 구성의 유리 제품을 얻는 작업을 스스로 설정한 사람들은 어떻습니까? 이렇게하려면 일부 안경의 특성에 익숙해지는 것이 좋습니다.

  • 강화 유리 제품. 사실, 집에서 강화 유리를 자르는 것은 불가능합니다. 그것은 그 성질을 잃습니다. 요소가 있는 아이템을 구매하고 싶다면 이 자료, 초기 단계에서 절단에 대해 생각할 가치가 있습니다. 또한 결과 제품을 경화시키는 과정은 특정 조건에서만 수행 할 수 있기 때문에 전문가가 작업을 수행해야합니다.
  • 골판지. 이 무늬 유리는 문 유약 또는 창조에서 특히 대중적입니다 장식 요소내부. 강화 유리와 달리 이러한 유리는 독립적으로 절단할 수 있습니다. 그것으로 작업하는 것은 일반 유리로 작업하는 것과 약간 다르지만 유일한 차이점은 절단이 매끄러운면에서 이루어진다는 것입니다. 이를 위해 롤러 유리 절단기가 가장 적합합니다.
  • 아크릴 또는 유기 유리 - 이것은 투명 플라스틱합성수지 기반. 절단에는 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 집에서 에지 가공에 사용되는 금속 톱, 커터 및 기타 도구는 이 작업을 훌륭하게 수행합니다. 또한 두께가 2mm를 초과하지 않는 유리의 경우 일반 문구용 칼이 탁월한 성능을 발휘합니다.

어쨌든 모든 유리로 작업하려면 특정 예방 조치가 수반되어야 함을 기억할 가치가 있습니다. 단단한 장갑과 고글의 존재는 자신의 안전을 구현하기위한 주요 조건입니다. 작업장 배치를 돌보는 것은 불필요하지 않습니다. 유리 작업에는 파편이 있으므로 덮개를 덮으십시오. 작업 표면제거하는 것이 유감스럽지 않은 모든 자료. 안전하다고 느끼면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

(아직 평가가 없습니다)

논의:

    파벨은 이렇게 말했습니다.

    어떤 이유에서인지 모두가 가위에 대해 공상과학 소설로 씁니다. 나는 약 25년 전에 이 방법에 대해 어딘가에서 읽었고 ... 그것을 시도했습니다. 나는 그것을 잘라야 했습니다. 생각한 유리. 물동이에 일반 가위, 유리컵을 넣고 가세요! - 이렇게 쉬울 줄은 몰랐어요! 물론 잘린게 아니라 조각이 떨어져 나갔지만 정확한 위치에! ..

일반적인 의미에서 강화 유리를 절단하는 것은 불가능합니다. 경화 후 재료의 특성이 변경됩니다. 강화 유리는 "안전 유리"라는 이름으로 일반 소비자에게 더 잘 알려져 있습니다. 전통적인 의미로 자르면 재료가 단순히 많은 작은 조각으로 붕괴됩니다. 그러나 기존의 한계에도 불구하고 강한 욕망으로 그러한 재료는 꽤 성공적으로 절단됩니다. 작업은 유리가 먼저 어닐링되고 그 후에 절단된다는 사실로 요약됩니다. 그런 다음 원하는 경우 유리를 다시 소성하여 매우 강하고 안전하게 다시 만들 수 있습니다.

절단하기 전에 강화 유리에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

강화 유리는 강도가 증가하는 것이 특징입니다. 발코니, 로지아 및 채광창을 유약하는 데 사용됩니다. 이 재료로 다양한 가구와 반투명 구조가 만들어집니다. 강화 유리를 절단해야하는 경우 이벤트의 모든 기능을주의 깊게 연구하여이 과정을 신중하게 준비해야합니다.

우선 강화유리의 성질을 공부해야 합니다. 그 핵심은 열 연마된 소재입니다. 제조를 위해 광택이없고 광택이 나는 유리 시트가 사용됩니다. 직접 경화는 이 목적을 위해 특별히 설계된 용광로에서 수행됩니다.

유리 절단은 침대 천이나 종이를 사용하여 평평한 표면에서 수행해야 합니다.

이러한 장치에서 유리는 680도까지 가열됩니다. 이 온도에서 재료가 부분적으로 부드러워집니다. 다음으로, 유리는 균일한 공기 흐름의 영향으로 빠르게 냉각됩니다. 먼저 표면층이 냉각됩니다. 이 과정에서 내부는 잔류 압축 응력을 받습니다. 결과적으로 강화 유리가 내열성과 기계적으로 강해지는 것은 그 덕분입니다.

평균 데이터에 따르면 강화 유리의 강도는 기존 재료의 강도보다 약 6배 높습니다. 의도적으로 하고 싶은 마음 없이 깨는 것은 꽤 어렵습니다. 강화유리 제품은 깨져도 모서리가 날카롭지 않은 작은 조각들이 많이 생겨 일반 유리처럼 다치지 않습니다.

가장자리 처리를 포함한 모든 작업 단계는 생산에서 수행됩니다. 이것은 유리가 템퍼링을 위해 퍼니스로 보내지기 전에도 수행됩니다. 모든 관련 작업이 완료된 후 경화된 재료는 기계적 응력을 받지 않습니다. 무언가를 바꾸고 싶다면 먼저 유리를 어닐링해야 합니다.

그러한 자료의 범위는 상당히 광범위합니다. 강화 유리는 건물 및 유약 문에 널리 사용되며 창 개구부, 샤워 캐빈, 가구 및 기타 구조물이 그것으로 만들어집니다. 따라서 내구성 있고 안정적인 유약을 만들 계획이지만 강화 유리를 자르는 기술이 없다면 제안 된 지침을 자세히 연구하고 설명서에 따라 모든 것을 수행하십시오. 그러한 과정이 너무 복잡하다고 생각되면 즉시 전문 회사의 서비스에 연락하여 필요한 모든 컷 아웃과 구멍이있는 원하는 모양과 크기의 제품을 주문하는 것이 좋습니다.

색인으로 돌아가기

유리를 강화한 후에 절단할 수 있습니까?

사실, 강화 유리는 절단될 수 있습니다. 그러나 결과적으로 전체 시트를 무딘 가장자리가있는 부품 덩어리로 바꾸지 않도록 이것을 적절하게 준비해야합니다. 시트를 파괴하려면 적절한 물건으로 끝을 치면 충분합니다. 제품의 크기를 변경하고 컷 아웃 및 기타 사항을 만들려면 기술을 고수하고 우선 강화 유리의 특성을 직접 연구해야합니다.

예 1. 강화 유리 절단 기술.

강화유리의 제조 기술은 생산 과정에서 내부 응력 영역이라고 하는 영역이 형성되는 것과 같습니다. 가열 및 추가 급격한 냉각 동안 응력 영역이 재분배됩니다. 이러한 변화의 결과, 내부 층은 점성을 유지하면서 액체 상태의 특성을 유지하는 반면, 외부 층은 강화 절차를 거치지 않은 단순한 유리와 비교할 때 훨씬 더 강해집니다.

끝 영역에 점 충격을 적용할 때 기존 응력의 다음 재분배가 발생합니다. 미세 균열로 인해 시트의 무결성이 손상되어 잘못 취급하면 가장 약한 타격이라도 광범위한 균열 웹으로 이어질 수 있습니다. 다른 크기. 유리는 약간의 외부 노력에도 무너질 것입니다. 이 원리는 자동차 유리의 기초입니다. 날카로운 물건으로 날카로운 타격을 가하면 쉽게 부서집니다. 이 필름은 유리를 안전하게 만듭니다. 파편을 잡고 운전자에게 해를 끼치 지 않습니다.

이러한 방식으로 강화 유리는 강화 공정에서 직접 특별한 특성을 얻습니다. 이 기술에 따르면 재료를 먼저 원하는 조각으로 자르고 구멍을 뚫고 모양을 설정한 다음 경화해야 합니다. 더 멀리에서 가공전문가들은 자제할 것을 권고한다. 그러나 진지하고 범주 적이라면 먼저 도구를 준비하고 기억하십시오. 중요한 뉘앙스강화 유리 절단.

색인으로 돌아가기

절단 준비: 중요 사항

강화유리를 자르고 싶은 미숙한 장인의 손에 제품이 순식간에 산산조각이 납니다. 유일한 효과적인 옵션- 레이저로 절단. 그러나 집에서 그러한 장치를 찾는 것은 거의 불가능합니다. 따라서 우리는 유리의 예비 어닐링이 필요한 다른 방향으로 가야합니다. 지침은 아래에 제공됩니다.

재어닐링된 유리가 냉각됨에 따라 외부 부분이 내부 부분보다 더 빨리 냉각된다는 사실을 고려하는 것이 중요합니다. 유리 표면이 이미 냉각된 경우 재료 내부의 준비 상태를 전혀 확인하지 못합니다. 유리의 느린 냉각으로 인해 유리에 많은 양의 응력이 형성되는 것이 방지됩니다. 이를 통해 더 높은 품질의 절단을 얻을 수 있습니다. 이 점을 고려해야 할 때 자체 절단강화 유리.

이를 이행하기 위해 힘든 일다음이 필요합니다.

  1. 직접 강화 유리.
  2. 따뜻한 물.
  3. 빵 굽기.
  4. 온도 조절기. 이 요소의 존재는 바람직하지만 그것 없이는 할 수 있습니다.
  5. 채점자.
  6. 정사각형.
  7. 연삭 돌.
  8. 유리 절단기
  9. 나무 막대. 직경 6mm의 제품이면 충분합니다.
  10. 보호 안경.

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강화 유리 절단에 대한 단계별 지침

강화 유리 절단에는 이 재료를 사전 어닐링하는 작업이 포함됩니다. 이 과정에는 강화 유리의 균일한 가열이 포함됩니다. 이 단계의 주요 임무는 이전 경화 동안 재료에 나타난 응력을 제거하는 것입니다. 안전 유리 절단의 주요 장애물은 바로 이러한 응력입니다. 그것들을 제거하십시오 - 당신은 당신이 계획한 것을 깨달을 수 있습니다.

어닐링은 다음 순서로 수행됩니다. 먼저 유리를 일정한 온도의 물에 담근다. 퍼니스 유닛의 점도에 해당하는 온도에 도달할 때까지 담가야 합니다. η = 1013 포아즈와 같습니다. 담그는 데 필요한 시간은 자르려는 유리 조각의 크기에 따라 다릅니다.

실시예 2. 강화 유리 절단 기술.

유리 브랜드 Bullseye, Effetre 및 Lauscha는 섭씨 +504도의 온도에서 담가집니다. 붕규산 유리는 더 높은 담금 온도(+566도)가 필요합니다. 그리고 유리 브랜드 Satake의 경우 최적의 온도+477도입니다. 작은 구슬을 담그는 데 평균 20분이 걸립니다. 더 큰 구슬은 1시간 동안 숙성해야 합니다. 대형 문진은 12시간 이상 숙성됩니다. 특히 무게가 40kg 이상인 대형 제품은 경우에 따라 몇 달 동안 경화가 필요합니다.

유리는 변형 온도 이하의 온도로 점진적으로 냉각되어야 합니다. η = 1014.5 포아즈와 같습니다. 추가 응력이 발생하지 않도록 프로세스를 아주 천천히 수행해야 합니다. 유리 브랜드 Satake는 섭씨 +399도에서 냉각되었습니다. 다른 브랜드의 냉각 제품의 경우 +427도에 해당하는 온도가 적합합니다. 유리는 오븐에서 실온으로 냉각해야 합니다.

고글을 쓰고 열처리된 유리를 자르기 시작합니다. 정사각형을 가져 와서 절단선을 표시하십시오. 사각형은 왼쪽 선을 따라 유지해야 합니다. 유리 커터로 선을 따라 자릅니다. 중간 힘으로 눌러 표시선을 따라 긁습니다. 선을 따라 1회만 그릴 수 있습니다.

다음으로 직경 6mm의 나무 막대를 잘라 절단선 아래에 놓고 양쪽에 빠르고 날카로운 힘을 가해야합니다. 올바르게 수행하면 유리가 2개의 깔끔한 조각으로 나뉩니다. 결과 부품의 가장자리는 숫돌로 처리해야 합니다. 이것은 제품을 더 내구성 있고 더 안전하게 만들 것입니다.

원하는 경우 유리가 다시 템퍼링됩니다. 이 작업은 전문가가 수행하는 것이 좋습니다. 절차에는 적절한 기술과 특수 장비가 필요하므로 초보자는 단순히 대처할 수 없습니다.

실제로 소둔 유리를 절단하는 강화 유리 절단 공정이 다단계이기 때문에 일반 유리를 구입하여 절단하여 작업을 단순화 할 수 있습니다 원하는 영역또는 원하는 구멍을 준비하고 경화합니다. 이것은 돈, 노력 및 시간을 절약할 것입니다.

필요한 도구 및 비품 목록에 온도 조절기가 언급되었습니다. 오븐의 온도를 일정한 수준으로 유지하는 것이 필요합니다. 당신은 그것 없이도 할 수 있지만 그것으로 더 쉽습니다.

따라서 강화 유리를 절단하는 것은 매우 어렵습니다. 완제품을 망치고 싶지 않다면 새로운 강화 유리를 주문하거나 일반적인 재료를 절단 한 다음 강화를 수행하거나 주문하는 것이 좋습니다. 성공적인 작업!


유리 절단은 주로 생산에서 수행되지만 집에서 그러한 필요성이 발생합니다. 물론 사람이 일생에 한 번 이상 유리를 자르면 매우 좋지만, 강화유리를 자를 방법조차 모르는 사람은 어떻게 될까요?

유리를 자르려면 유리 절단기를 구입해야 합니다. 외관상 깡통따개와 매우 유사합니다. 생산시 강화 유리 절단에 특수 장착 테이블이 사용되며 국내 조건에서는 일반적인 저녁상, 이전에 얇은 천으로 덮었습니다.

절단하려는 유리는 깨끗하고 건조해야 하며 두께도 육안으로 확인해야 합니다. 절단은 유리의 긴 면과 평행하게 수행되어야 합니다. 가공을 위한 공장 절단 시트가 있는 경우 주의하십시오. 특별한 주의모서리가 고르지 않을 수 있기 때문입니다. 이 중요한 사실을 반드시 고려해야 하므로 정확한 각도를 확인해야 합니다.

프레임이 심하게 기울어진 경우 자르기 전에 대각선을 표시해야 합니다. 마킹은 잉크, 연필(4M, 5M) 또는 뒷면에 마커로 합니다. 유리가 필요한 경우 창틀, 유리의 크기는 프레임의 접힌 부분 사이의 거리보다 3mm 작아야 합니다(접힌 부분을 유리 아래 프레임의 홈이라고 함). 이러한 간격은 팽창 또는 가열시 창틀유리가 맞지 않았다 강한 긴장. 시간이 지나면 유리가 부서지기 때문에 조심스럽게 절단해야 하며 유리에 테레빈유를 발라야 합니다.

유리를 자르기 전에 결정합시다 강화 유리 란 무엇입니까. 강화유리는 유리라고 하며 일반 유리보다 몇 배나 강하며, 높은 온도따라서 무거운 하중(제곱미터당 300kg)을 견딜 수 있습니다. 이러한 유리는 무딘 물건이나 날카로운 물건으로 강한 타격을 가해야만 깨질 수 있습니다.

유리는 8mm 눈금자를 사용하여 절단되며 절단 중에 유리 절단기가 손에서 미끄러지지 않도록 해야 합니다. 손에 눈금자가 없으면 나무가 유리에서 미끄러지지 않기 때문에 평평한 레일을 사용할 수 있습니다. 따라서 눈금자를 유리에 적용하지만 마크업에는 정확히 적용하지 않고 유리 절단기를 위한 공간을 남겨두고 절단을 시작합니다. 유리 커터에는 롤러와 다이아몬드의 두 가지 유형이 있습니다. 다이아몬드 유리 절단기는 더 잘 절단되지만 절단용 골판지, 같은 롤러를 사용하는 것이 좋습니다.

도구의 품질도 중요하지만 더 중요한 것은 유리를 자르는 장인의 기교입니다. 절단 유리가 테이블일 때 중요하지 않은 것은 표면이 완벽하게 평평해야 하고 그 위의 유리가 전체 평면에 맞아야 합니다.

유리 절단을 처음 접하는 경우 염두에 두어야 할 몇 가지 중요한 사항이 있습니다.

  1. 강화 유리절단하기 전에 건조해야 합니다.
  2. 유리는 테레빈유로 적셔야 합니다. 그런 다음 닦아 말리십시오(이렇게 하면 기름진 반점및 지문).
  3. 절단은 유리에서 손을 떼지 않고 한 번에 수행됩니다. 그렇지 않으면 유리가 잘못 깨질 것입니다.

다이아몬드 유리 절단기 작업 규칙: 유리 절단기는 수직으로 잡고 다이아몬드 포함 표시가 있는 면을 유리 쪽으로 돌려야 하며 압력 없이 선을 그립니다. 유리 절단기를 여러 번 실행 마킹 라인할 수 없습니다. 처음에 고르게 잘릴지 확신이 서지 않는다면 작은 안경으로 연습하는 것이 좋습니다. 미세한 유리 가루로 스트립을 얻은 경우 세게 눌렀는데 유리가 제대로 가열되지 않습니다. 여전히 다시 절단해야 하는 경우 첫 번째 절단에서 몇 밀리미터 뒤로 물러나서 두 번째 절단을 만드십시오.

유리를 빠르고 바람직하게는 한 번에 절단해야 하며 유리에 가해지는 압력과 유리 절단기의 속도가 같아야 합니다. 절단 할 때 소리에주의하십시오. 으르렁 거리거나 삐걱 거리지 않고 얇아 야합니다. 또한 유리 절단기로 작업 할 때 치핑이 발생하고 망치로 타격하는 경우 작은 파편이 눈에 들어갈 수 있으므로 눈을 돌볼 필요가 있습니다. 파손은 언제든지 발생할 수 있으므로 유리가 발에 떨어지지 않도록 지지할 필요가 있음을 기억해야 합니다. 크랙이 유리 전체를 덮을 때 절단선까지 밀어 올려 유리의 절단선과 가장자리가 일치하도록 한 다음 구부러집니다.

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