아크릴(ACRYLIC)은 짧은 사슬을 가진 플라스틱 유형(불포화 유기산 중 하나의 합성 유도체 그룹)입니다. 시약과 성형방법을 바꾸면 단단하고 투명한 제품, 부드럽고 탄력 있는 제품, 액상의 제품을 얻을 수 있습니다.… 과학 기술 백과사전
아크릴- 명사, 동의어 수 : 1 자료 (306) ASIS 동의어 사전. V.N. 트리신. 2013년… 동의어 사전
아크릴- - 자동차 에나멜용 수지 베이스 - 합성 폴리우레탄 및 아크릴 우레탄 베이스 - 이 기반의 자동차 에나멜은 2성분(2K) 염료입니다. 결과적으로 수지의 중합으로 인해 건조됨 화학 반응경화제로...... 자동차 사전
아크릴- m. 1. 합성섬유의 일종. 2. 그러한 섬유로 만든 직물. 3. 감압 그러한 직물로 만든 제품. 에브라임의 설명사전. T. F. Efremova. 2000... 현대의 사전러시아어 Efremova
아크릴- 1에이커의 미사, 그리고... 러시아어 철자 사전
아크릴- 합성섬유 고품질, 따뜻하고 모양이 안정적이며 나방이 없습니다. (패션 백과 사전. Andreeva R., 1997) ... 패션과 의류 백과사전
아크릴- 합성 폴리우레탄 및 아크릴 우레탄 베이스의 자동 에나멜용 자동 수지 베이스; 이 베이스를 기반으로 한 자동 에나멜은 2액형(2K) 염료입니다. 경화제와의 화학 반응으로 인해 수지가 중합되어 건조됩니다.... ... I. Mostitsky의 보편적인 추가 실용 설명 사전
아크릴- y, h. 폴리아크릴로니트릴 또는 기타 유사한 물질로 만든 합성 섬유... 우크라이나어 Tlumach 사전
아크릴- ㅏ; m. 1. 펼치기 합성 고분자 및 이들로 만들어진 재료 그룹의 이름입니다. // 섬유, 그러한 섬유로 만든 실. 백퍼센트 가. // 그러한 원사로 만든 제품에 대해. 아크릴 점퍼. 을 입다. ◁ 아크릴, 오, 오. 그리고 그 직물. 그리고 저 색상들... 백과사전
아크릴- ㅏ; m. 또한 참조하십시오. 아크릴 1) a) 분해됨 합성 고분자 및 이들로 만들어진 재료 그룹의 이름입니다. b) 오트. 섬유, 그러한 섬유로 만든 실. 100% 아크릴/l. 이 T. 그러한 원사로 만든 제품에 대해. 아크릴 점퍼. 아크릴을 입으세요/L... 다양한 표현의 사전
서적
- 초보자를 위한 아크릴입니다. 플롯 검색, 구성 작성, 색상 작업 등 다양한 방법에 대해 Dietmar Stiller가 설명합니다. 아크릴은 초보자에게 훌륭한 매체이며, 디트마르 스틸러의 방법은 그림 기술을 빠르게 익히는 데 좋습니다. 2주 동안 매일 이 책을 읽으세요 - 당신은... 551 RUR에 구매하세요
- 아크릴 짙은 녹색(71-MAKR RLM64), . 아크릴 페인트모델용. Master Acrylic 용제로 희석하는 것이 좋습니다. 구성: 아크릴 분산액, 안료 및 첨가제 혼합물. ~에 올바른 사용위험하지 않다. 방법…
웹사이트
아크릴이 사용됩니다. 구어체 연설폴리머 이름, 고분자 재료아크릴산 유도체를 기반으로합니다. 아크릴은 절대적인 투명성과 순도를 지닌 소재로 탁월한 물리적, 기술적 특성을 가지고 있습니다.
- 강도가 좋기 때문에 비중이 낮습니다.
- 온도에 노출되는 것을 두려워하지 않습니다.
- 자외선에 매우 강합니다.
- 우수한 기계적 성질.
아크릴 래커 바로 사용할 수 있는 액체이며, 그 구성은 균질하며 일반적으로 유백색입니다. 아크릴 바니시는 강화 물질이 첨가된 고품질 수성 수지 분산액을 기반으로 합니다. 아크릴 바니시는 수행에 사용됩니다. 장식 마무리목재 표면을 보호하기 위해 또는 목재 재료또는 다양한 영향으로 인해 칠해진 표면. 이와 동시에 기술 생산 작업변하지 않는다. 아크릴 바니시의 가장 큰 장점은 빠른 건조입니다. 물로 희석하여 액체 또는 페이스트 형태로 도포할 수 있으며, 갈라지지 않고 고르고 반짝이는 필름을 만듭니다. 건조 후 씻어 낼 수 있지만 특수 용제를 사용해야합니다. 바니시는 기름기가 없는 표면에 도포됩니다. 또한 투명하고 강도가 높으며 탄력 있는 코팅을 생산합니다. 하지재의 색상을 변화시키지 않으며 목재의 레이어 패턴을 향상시킵니다. 게다가 아크릴 바니시의 가격도 그리 높지 않습니다.
알키드-우레탄 수지를 기반으로 만들어진 아크릴 바니시는 실내 및 실외의 목재 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 또한 작동 하중이 높지 않은 경우 쪽모이 세공 마룻바닥과 나무 바닥을 덮는 데에도 사용됩니다. 건조 후 바니시는 코팅된 표면에 투명하고 단단한 필름을 형성합니다. 이 필름은 물, 마모 등에 강합니다.
아크릴 바니시는 바로 사용할 수 있고 구성이 균일한 화학 용액입니다. 그것은 유백색 액체의 형태로 방출됩니다. 이는 고품질 수성 분산액을 기반으로 합니다. 바니시는 아크릴수지를 함유하고 있습니다. 바니시는 목재 표면의 장식 마감 및 보호에 사용됩니다.
바니시는 종이, 벽지, 판지 등을 처리하는 데 사용됩니다. 다양한 재료석고에서, 건물 건설, 압연 금속, 플라스틱, 비닐, 섬유판, 유리 벽지, 건식 벽체, 벽돌 등. 아크릴 바니시는 빠르게 건조되며 인체에 전혀 무해합니다. 환경. 게다가, 이 유형페인트 및 바니시 제품은 내구성이 매우 뛰어납니다. 세제, 습기, 온도 변동 및 자외선에 대한 노출.
아크릴 래커그리고그것의 장점.
바니시의 장점 중에는 불연성, 탁월한 장식 및 미적 특성, 탄력성과 강도, 우수한 접착력 등이 있습니다. 아크릴 바니시는 최근에야 사용되기 시작했지만, 짧은 시간 안에 시장에서 꽤 인기 있는 제품이 되었습니다. 건설 시장. 물, 에테르, 알코올과 잘 섞이고 거의 무취입니다. 실내기도 하고 옥외를 위해 적당한 마무리 작업.
브러시, 롤러 또는 스프레이를 사용하여 이전에 청소한 건조 표면에 액체 또는 페이스트 형태의 바니시를 바릅니다. 과정은 매우 쉽습니다. 아크릴 바니시를 선택하기 전에 처리하려는 표면을 주의 깊게 연구하십시오. 고르지 않다면 선택해야합니다 매트 버전. 을 위한 매끄러운 벽광택을 선택하세요.
아크릴 래커
그리고응용 프로그램 기능.
중요한 단계는 처리할 표면을 준비하는 것입니다. 작업 전에 표면을 잘 샌딩하고, 건조하고, 광택을 내고 먼지, 기름 및 다양한 유형의 오염 물질을 제거합니다.
표면이 이전에 바니시로 처리된 경우 무광택 상태가 될 때까지 샌딩하고 청소해야 합니다. 그 후 남은 먼지를 제거하고 제어 바니싱을 수행합니다.
도포하기 전에 바니시를 완전히 저어줍니다. 목재 표면을 처음으로 광택 처리하는 경우 먼저 10% 희석된 백유 광택제로 코팅합니다. 그런 다음 희석되지 않은 바니시를 두 겹 바르십시오.
표면이 이전에 바니시 처리된 경우 이전 코팅과 새 코팅이 호환된다면 희석되지 않은 바니시를 두 겹으로 표면을 덮는 것이 좋습니다. 그 전에 나무 표면이 프라이밍됩니다.
바니시를 사용할 때 유용한 팁입니다.
필요한 경우 레이어 사이에 샌딩이 수행됩니다. 바니시 코팅은 +5°C 이상의 온도에서만 수행되며 바니시 온도는 +15°C 이상이어야 합니다. 달성하고 싶다면 최고의 결과, 그런 다음 바니시를 도포하고 건조하는 동안 외풍으로부터 표면을 보호하고 직접적으로 햇빛.
도포하기 전에 바니시를 잘 저어주는 것을 잊지 마십시오. 바니시를 저어주면 바닥에 가라앉은 첨가제를 고르게 분포시켜 코팅에 이상적인 균질한 조성을 얻을 수 있습니다.
바니시의 혼합 시간은 용기의 부피에 따라 달라집니다. 신청을 위해 페인트 및 바니시 재료표면에는 바니시용 어플리케이터나 특수 브러시를 사용해야 합니다. 작업이 완료되면 도구가 지워집니다.
표면 상태는 바니시 소비에 영향을 미칩니다. 바니시는 7일 후에야 마침내 건조됩니다. 그런 다음 이미 가구를 가져오고 카펫을 깔 수 있습니다.
그러나 온도가 +10도 이하로 떨어지면 건조 시간이 두 배로 늘어납니다.
아크릴 바니시, 수분산성, 광택, 라텍스 기반, 자외선, 습기 및 세제에 대한 내성. 아크릴 바니시는 건물 외부 및 내부의 목재, 목재 섬유, 목재 면도, 광물, 석재 및 페인트 표면의 장식 마감 및 보호에 사용됩니다. 포장(유로 버킷): 1kg, 3kg, 5kg, 10kg, 20kg. 아크릴 바니시는 목재(바닥 제외), 목재 유사, 광물성(회반죽, 콘크리트, 벽돌), 페인트 표면, 건물 외부 및 내부의 장식 마감 및 보호용으로 사용됩니다.
갓 주판
기둥머리의 상판; 건축에서 - 처마 장식의 무게를 견디는 기둥의 가장 중요한 부분.
아바카 아방가르드 20세기 예술의 여러 운동에 대한 일반적인 이름입니다. 아방가르드는 전통적인 예술 형태에 대한 부정, 기존의 미학적 관점의 파괴, 표현 경향을 말한다.
아방가르드한 아시안 스타일 이 스타일의 주요 특징은 질서, 균형, 명확성 및 단순성입니다. 풍수에 대한 관심으로 인해 최근 이 스타일이 인기를 끌게 되었습니다. 질감, 중립적인 색상, 안식처로서의 집이라는 개념에 대한 강조가 모두 중요합니다. 이 스타일은 "less is more"라는 문구로 정확하게 설명됩니다.
아시아 스타일의 잔잔한 남쪽 초본 식물로제트 형태로 수집된 큰 톱니 모양의 잎이 있습니다. 아칸서스 모티브는 고대 예술에서 널리 사용됩니다.
아칸서스 수채화 수용성 도료 및 도료층의 투명도 효과를 이용한 도장기법.
아크릴산 유도체와 그로부터 만들어진 재료를 기반으로 한 폴리머의 구어체 이름입니다.
아크릴 축측법 평행 투영을 사용하여 도면에서 객체를 묘사하는 방법입니다. 이 이미지는 매우 선명하다는 특징이 있습니다. 3D 모델을 보여줍니다.
액소노메트리 구성의 악센트 주요 부분은 구성 센터입니다.
우화
추상적인 개념의 기존 이미지입니다.
다이아몬드 엣지
보석 조각 모양의 장식 요소.
벽에 있는 움푹 들어간 곳이나 틈새. 원래는 수면 공간으로 지정되었던 벽감, 즉 커튼으로 둘러싸인 침대입니다. 안에 현대적인 인테리어골방은 빛이 외부에서 직접 침투하지 않고 다른 방에서만 빛이 들어오는 작은 옆방입니다. 유리문또는 창문.
앨코브 제국 후기 고전주의 스타일(19세기 1/3). 거대하고 단호하게 기념비적인 형태가 특징입니다. 풍부한 (종종 이국적인) 장식; 로마 제국의 예술적 유산에 의존하고 군사 제국 상징을 사용합니다. 나폴레옹 1세 보나파르트 통치 기간에 발전한 스타일입니다.
엠파이어 암포라 목이 좁은 고대 그리스 꽃병.
도자기에 색점토로 그림을 그린다.
엔고베 엔타블러처 빔 바닥경간은 기둥으로 지지되며 건축, 프리즈 및 처마 장식으로 구성됩니다. 엔타블러처는 건축 질서의 필수적인 부분입니다.
엔타블러처 고대 역사와 문화 고대 그리스그리고 고대 로마, 국가와 민족도 마찬가지입니다.
바닥재, 천장 아래 선반으로 다양한 물건을 보관할 수 있으며 문으로 방과 분리되어 있습니다. 이 단어는 캐비닛 상단을 가리키는 데에도 사용됩니다. 메자닌은 상부라고도 불립니다. 높은 방, 2개의 중이층으로 나누어져 있습니다.
메자닌 인체 측정법 인체의 구조, 기본 동작 및 자세의 차원적 특성을 연구하는 인류학의 한 분야입니다. 인체 측정법은 성별, 연령, 민족이 다른 사람들의 평균값을 설정합니다. 지리적 지역. 인체 측정 데이터는 인간에 대한 물체의 비례성을 보장하고 결과적으로 사용 편의성과 편안함을 보장하기 위해 설계에 사용됩니다.
측근자
환경, 환경. 시각적 중심에 수반되는 것, 주요 요소. 어느 정도 주변 환경은 주요 액션이 이루어지는 풍경과 비교할 수 있습니다.
일련의 연결된 객실, 출입구같은 축에 있는 것입니다. 바로크와 고전주의의 특징.
엔필라드 아플리케 주 배경 위에 다른 재료 조각을 겹쳐서 장식이나 이미지를 만드는 장식 및 응용 미술 기술입니다.
복잡하고 일반적으로 대칭적인 패턴의 식물 싹이 있는 평평하거나 얇은 회반죽 장식품(때때로 기하학적 모양, 비문, 사람과 동물의 이미지). 이슬람 미술의 장식적 구성에서 중세 유럽 미술이 차용한 것입니다.
아라베스크 아치 건축 구조의 일종으로 개구부의 아치형 덮개 - 두 지지대 사이의 공간 - 기둥, 철탑.
아르카투르의 아치. Arcature 프리즈. 열 장식용 아치건물 정면이나 내부 벽에.
아르카투라. Arcature 프리즈. 플라잉 버트리스 고딕 양식의 대성당에는 중앙 금고 아치의 추력을 지지대까지 전달하는 아치형 다리가 있습니다. 외골격을 형성하다 지지 구조.
플라잉 버트리스 할리퀸 비밀이 담긴 가구, 모습해당 기능에 해당하지 않는 것입니다.
Harlequin 강화 창 프로필 PVC 프로파일 내부에 위치한 강철 보강 요소.
1920-1940 건축의 방향, 기하학적 스타일, 가정용 가구, 20세기 20~30대에 인기를 끌었습니다. 특징적이고 강조된 기하학적이며 둥근 모양의 "흐르는" 외관, 목재 가구크롬 손잡이 및 기타 세부 사항, 유리 조리대. 아르데코에서는 견고한 단풍나무, 물푸레나무, 자단, 마드로냐 목재를 사용합니다. 데코 스타일에는 입체파 그림, 아메리칸 인디언 예술, 현대 자동차 및 항공 디자인 등 다양한 소스가 있습니다.
아르데코 아르누보 19세기 후반 프랑스와 유럽에서 발전한 스타일로, 장식적인 흐르는 선이 특징입니다. 자연은 영감의 원천이므로 꽃, 나뭇잎, 새, 곤충을 테마로 한 스타일이 특징입니다. 자연적인 모티프는 종종 동화적이고 비대칭적입니다. 이 스타일은 또한 긴 생머리를 가진 여성의 이미지와 긴 드레스.
아르누보 고풍 고대, 고대의 특징; 그리스 예술에서 - 5세기 중반까지의 기간. 기원전 이자형.
낡은
고대의 냄새, 구식.
건축학
건물, 조각품의 디자인에 내재된 구조적 패턴입니다.
건축 부문
오래된 가구 제품에서 볼 수 있는 건축 구조에 채택된 기둥, 벽기둥, 처마 장식, 프로필, 아치, 아케이드, 난간동자, 리살릿 등에 대한 일반적인 명칭입니다.
건축
건축 기술의 특징적인 건축 유형입니다.
가구나 건물 위에 힘센 남성의 형상을 한 하중을 지탱하는 기둥.
아틀라스 아트리. 아트리움. 고대 로마 및 고대 이탈리아 주거지(도무스)의 중앙 부분은 내부 조명 안뜰로 다른 모든 방으로의 출구가 있었습니다. 현대 건축에서 아트리움은 중앙, 일반적으로 다중 조명 분배 공간입니다. 공공 건물, 채광창이나 천장의 개구부를 통해 단열됩니다.
아트리우스. 아트리움. 애티커스 구조를 장식하는 처마 장식 위의 벽입니다. 다락방은 종종 부조나 비문으로 장식됩니다.
아크릴산 및 메타크릴산 유도체의 중합체, 즉 소위 폴리아크릴레이트는 기술 분야에서 널리 사용되는 크고 다양한 종류의 중합 중합체입니다.
아크릴산 및 메타크릴산 에스테르 분자의 상당한 비대칭성은 중합 경향을 더 크게 결정합니다.
중합은 사슬형 라디칼 특성을 가지며 빛, 열, 과산화물 및 자유 라디칼의 성장을 시작하는 기타 요인의 영향으로 발생합니다. 순수한 열중합은 매우 느리기 때문에 이 방법은 거의 사용되지 않습니다. 일반적으로 중합은 개시제(벤조일 퍼옥사이드 및 물에 용해된 퍼옥사이드)의 존재 하에 수행됩니다. 에스테르의 개시 중합에는 블록, 수-에멀젼 및 용매의 세 가지 주요 방법이 사용됩니다.
투명하고 무색의 판 및 블록(유기유리) 형태로 생산되는 폴리메틸메타크릴레이트의 제조에는 블록중합법을 사용하는 것이 바람직하다. 블록 폴리머 형태의 폴리메틸 메타크릴레이트는 개시제인 벤조일 퍼옥사이드를 모노머와 완전히 혼합한 다음 혼합물을 유리 형태에 부어서 얻습니다. 블록중합 공정의 가장 큰 어려움은 블록 내부의 온도 조절이 어렵다는 점이다. 중합의 발열 특성과 폴리머의 낮은 열전도도(0.17 W/m-°C)로 인해 반응 속도의 증가와 그에 따른 급격한 온도 상승으로 인해 블록 내부의 과열이 불가피합니다. 블록의 외부 층이 이미 충분히 점성이 있고 블록에서 가스 방출을 방지하는 경우 이로 인해 단량체가 증발하고 물집이 형성됩니다. 개시제의 농도와 중합온도를 변화시키면 팽윤을 어느 정도 피할 수 있다. 생성된 블록이 두꺼울수록 개시제 농도가 낮아지고 온도 상승이 느려지며 중합 온도가 낮아집니다. 피할 수 없는 국부적인 과열은 내부 및 외부 층의 중합 정도가 다르기 때문에 필연적으로 블록의 내부 응력으로 이어진다는 점을 명심해야 합니다.
생산 과정 유기 유리주형 준비 및 주입, 예비 및 최종 중합, 주형 이형이 포함됩니다. 주형은 일반적으로 광택이 나는 거울 규산염 유리로 만들어지므로 먼지 유입을 방지하는 조건에서 철저하게 세척해야 합니다. 틀을 만들려면 유리판 두 장을 준비하세요. 유연한 탄성 재료로 만들어진 개스킷은 제조되는 블록의 두께와 동일한 높이로 그 중 하나의 가장자리에 배치됩니다. 이 스페이서는 두 번째 유리 시트로 덮힌 후 가장자리를 튼튼하고 얇은 종이로 덮고 모노머를 붓기 위한 구멍을 남깁니다. 동시에 단량체, 개시제, 가소제를 잘 혼합하여 혼합물을 준비한다. 혼합은 프로펠러 또는 앵커 믹서가 장착된 니켈 보일러에서 수행할 수 있으며 구형 뚜껑으로 밀봉되어 있으며 모노머, 개시제 및 기타 구성 요소를 로딩하기 위한 해치와 부속품이 있습니다. 혼합은 상온에서 30-60분 동안 수행된 후 혼합물이 바닥 배수 장치를 통해 계량 컵으로 흘러 들어가고 계량 컵에서 깔때기를 통해 금형으로 흘러 들어갑니다. 중합은 대략 다음과 같은 방식으로 일련의 챔버를 통해 채워진 주형을 순차적으로 통과시켜 수행됩니다. 첫 번째 챔버에서는 45~55°C에서 4~6시간 동안 유지되고 두 번째 챔버에서는 60~66°C에서 유지됩니다. °C에서 8~10시간, 세 번째 단계에서는 85~125°C~8시간 중합이 끝나면 형태를 물에 담그고 그 후에 블록을 규산염 유리에서 쉽게 분리할 수 있습니다. 완성된 시트는 트리밍 및 폴리싱을 위해 보내집니다. 시트는 투명해야 하며 거품이나 부풀음이 없어야 합니다. 치수(공차 포함) 및 물리적 및 기계적 특성반드시 일치해야 합니다 기술 사양. 폴리메틸메타크릴레이트 유리는 0.5~50mm, 때로는 그 이상까지 다양한 두께로 만들어집니다.
아크릴레이트의 수-유화 중합은 캐스팅 및 프레싱 분말뿐만 아니라 라텍스와 같은 지속적인 수분산액을 생산하는 데 사용됩니다. 물과 아크릴 에테르는 2:1의 비율로 사용됩니다. 단단한 탄성 재료가 필요한 경우 현탁 중합의 "비드" 방법을 사용하여 입상 중합체를 얻는 것이 합리적입니다. 개시제는 벤조일 퍼옥사이드이며, 이는 모노머(0.5~1%)에 용해됩니다. 유화제로는 탄산마그네슘과 폴리아크릴산이 사용됩니다. 폴리비닐알코올및 기타 수용성 폴리머. 과립의 크기는 유화제의 농도와 혼합 속도에 따라 달라집니다. 물과 단량체는 2:1 또는 3:1의 비율로 사용됩니다. 입상 폴리머를 생산하는 과정은 원료를 반응기에 투입하고, 중합, 폴리머 과립의 여과 및 세척, 건조 및 체질로 구성됩니다.
증류수와 단량체를 측정 탱크에서 스팀 재킷과 교반기가 장착된 니켈 반응기에 순차적으로 넣은 다음 피팅을 통해 유화제를 수동으로 첨가합니다. 10~20분 동안 교반한 후, 단량체에 용해되는 가소제, 염료 및 개시제를 반응기에 도입합니다. 반응기 재킷에 증기를 공급하면 온도가 70~75°C로 올라갑니다. 40~60분 후, 중합 결과 방출되는 열로 인해 반응기 내부 온도는 80~85°C로 상승합니다. 반응기 재킷에 물이나 증기를 공급하여 온도를 제어할 수 있습니다. 공정은 단량체 함량을 결정하여 제어됩니다. 중합은 2~4시간 동안 지속됩니다. 중합이 완료되면 반응 혼합물을 바구니가 담긴 원심분리기로 옮깁니다. 스테인리스강의, 고분자 과립을 쉽게 분리하고 물로 반복 세척하여 유화제를 제거하는 방식입니다.
세척된 분말을 알루미늄 베이킹 시트에 적재합니다. 얇은 층 40~70°C 내에서 온도를 서서히 올리면서 8~12시간 동안 오븐에서 건조시킨 후, 분말을 체로 쳐 용기에 담는다. 과립형 폴리메틸 메타크릴레이트는 가공 없이 바니시를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
프레싱 파우더를 얻으려면 과립화된 폴리머를 170~190°C에서 3~5분 동안 롤러를 통과해야 합니다. 이 작업 중에 폴리메틸메타크릴레이트에 가소제와 염료를 첨가할 수 있습니다. 압연 시트는 임팩트 크로스 밀에서 분쇄되고 체로 체질됩니다.
폴리염화비닐(PVC)
폴리염화비닐은 생산량 2위의 대용량 고분자로 1927년부터 사용되어 왔으며, 범용 플라스틱. 이것은 상당히 저렴한 폴리머입니다.
염화비닐 폴리염화비닐
폴리염화비닐의 외부 징후. PVC는 물보다 무겁습니다. 이것은 저인화성 폴리머입니다. 불꽃에서 제거하면 스스로 소화됩니다. 연소할 때 연기가 많이 나고 연소 샘플 주변에 녹색 경계(빛)가 관찰됩니다. 연기 냄새는 매우 매운맛과 매운맛입니다. 연소되면 석탄과 같은 검은 물질이 형성되며 손가락 사이로 쉽게 문질러 그을음이 됩니다.
PVC의 주요 특성은 열가소성 수지입니다. 밀도 - 1350-1400kg/m3. 가소제가 없으면 단단하고 단단하며 내후성, 내수성 및 화학적 저항성이 있는 폴리머입니다. 용접이 잘되고, 칠해져 있으며, 콘크리트, 목재, 금속과 결합할 수 있고 냄새가 없습니다. 사염화탄소, 디클로로에탄에 용해됩니다. 좋은 유전체.
PVC의 단점은 ~ 140 0 C로 가열되면 분해되기 시작하여 가스인 염화수소 HCl을 방출한다는 것입니다. 자극적인 냄새, 눈과 호흡기의 점막을 자극합니다. 이러한 단점을 제거하기 위해 안정제는 항상 폴리염화비닐에 도입됩니다.
PVC를 기반으로 세 가지 유형의 재료가 생산됩니다: 경질 PVC(비닐 플라스틱), 가소화 PVC(케이블 플라스틱 화합물, 점성 페이스트 및 플라스티졸(아래 다이어그램 참조)).
또 다른 PVC의 단점접착력이 좋지 않기 때문입니다. 접착 특성을 높이기 위해 폴리염화비닐을 추가로 염소화하고 폴리머 내 염소 원자 함량을 56%에서 65%로 높였습니다. 염소화 PVC를 퍼클로로비닐이라고 합니다. 이는 퍼클로로비닐 접착제, 페놀-포름알데히드 수지와 결합된 접착제의 생산에 사용됩니다. 에폭시 수지(화성 접착제). 접착제는 러너, 피팅, PVC 가이드를 접착하는 데 사용됩니다. 퍼클로로비닐 바니시와 에나멜은 목재 제품의 함침 및 도장에 사용됩니다.
아크릴산 및 메타크릴산 기반 폴리머
폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)
폴리메틸메타크릴레이트의 외부특성 투명한 유리질 고체 폴리머입니다. 공기에 노출되면 흐려집니다. "늙어가는 중." 쉽게 긁혔습니다. 두드리면 폴리스티렌과 달리 둔탁한 소리가 납니다.
PMMA의 기본 특성. 이는 밀도가 1170 - 1190 kg/m 3 인 열가소성이며 대부분 비결정성 폴리머입니다. 광학적으로 투명하기 때문에 자외선의 ~73.5%를 투과시킵니다. PMMA의 주요 용도는 플렉시글라스 생산입니다.
폴리머는 가소제와 잘 결합하고 다른 폴리머와 잘 접착됩니다. 아세톤에 녹고, 아세트산, 염화탄화수소, 톨루엔 및 기타 용매.
가구산업에서는 소량폴리아크릴레이트 접착제 및 분산액(라텍스)이 사용됩니다.
접착제는 폴리머(10-35%)를 모노머(90-65%)에 용해시켜 준비한 후 접착할 표면에 도포합니다. 접착제에 포함된 INITIATORS(산화 환원 시스템)의 영향으로 접착층의 중합, 농축, 경화가 발생합니다.
폴리아크릴 분산액(라텍스)은 증점제를 첨가하여 폴리머 농도가 > 30%인 수성 콜로이드 시스템입니다. 라텍스는 불연성입니다. MMA, 메타크릴산(MAA) 및 부틸 아크릴레이트(BA)의 공중합체는 라텍스의 중합체 베이스로 사용됩니다. 폴리아크릴 분산액은 폴리염화비닐 필름, 합성 베니어, 장식용 합판지, 인조 가죽을 목재에 접착하고 부드러운 가구 요소, 스폰지 고무 및 발포 고무를 접착하는 데 사용됩니다.
또한 폴리아크릴 분산액은 합판, 섬유판 및 기타 재료를 마감할 때 특히 가벼운 내광성 및 내후성 바니시, 밝은 에나멜 및 페인트로 사용됩니다.
폴리아크릴로니트릴(PAN)
폴리아크릴로니트릴의 세계 생산량은 연간 230만 톤 이상입니다. 그들은 PAN 함량이 85-90%인 폴리아크릴로니트릴의 단독중합체와 공중합체를 모두 생산합니다. PAN은 유기 용매 또는 물에서 아크릴로니트릴 단량체의 연쇄 중합을 통해 얻습니다.
폴리아크릴로니트릴의 외부 징후. PAN - 비정질 물질 하얀색. 150~180℃로 가열해도 부드러워지거나 무너지지 않습니다. 폴리아미드(나일론, 나일론)처럼 내구성이 좋습니다. 물보다 약간 무겁습니다.
PAN의 주요 특성은 열가소성 수지입니다. PAN의 밀도 - 1140 - 1150kg/m3. 일반적인 용매(알코올, 아세톤, 에테르, 염소화탄화수소)에는 용해되지 않고 팽창하지 않습니다. 드라이 클리닝옷. 디메틸포름아미드(DMF), 디메틸설폭사이드(DMSO), 진한 황산 및 황산과 같은 극성이 높은 용매에만 용해됩니다. 질산. 디메틸포름아미드, "Nitron", "Acrilan" 등의 PAN 용액에서 고강도, 내열성 및 내화학성을 갖춘 섬유가 얻어집니다.
폴리아크릴로니트릴의 응용. PAN 섬유는 양모와 특성이 유사하며 빛과 기타 대기 물질, 산, 약알칼리 및 유기 용매에 대한 저항력이 있습니다. 겉감과 속옷의 니트웨어, 카펫, 직물은 폴리아크릴로니트릴 섬유로 만들어집니다. 주요 상품명: nitron, orlon, acrylan, cashmilon, curtel, dralon, volpryula.
가구 생산에서 PAN은 메쉬 제조용 적층 플라스틱의 필러로 주로 사용됩니다. 니트론 기반 직물은 실내 장식용으로 사용됩니다. 덮개를 씌운 가구, 안락의자와 의자.
덧신
기본 속성. 고무는 밀도가 900-1200 kg/m 3 인 유연하고 탄력 있는 폴리머입니다. -55...-90 0 C까지의 낮은 작동 온도. 500-600% 늘어나면 늘어납니다. 합성 니트릴 부타디엔 고무(SKN)와 합성 스티렌 부타디엔 고무(SBR)는 노화, 오일 및 휘발유에 대한 내성이 있습니다. 합성 클로로프렌 고무(nairit)는 불연성, 내유성, 벤조 저항성, 내광성 및 내오존성입니다.
고무는 다음과 같이 사용됩니다.
1. 베이스 고무 접착제. 고무 접착제는 고무를 용매(에틸 아세테이트 또는 에틸 아세테이트와 가솔린의 혼합물)에 용해시켜 제조됩니다.
2. 고무-라텍스 접착제의 기초. 라텍스 접착제는 증점제, 분산 안정제 및 기타 첨가제를 첨가하여 물에 고무를 분산시킨 것입니다. 고무-라텍스 접착제는 독성이 덜합니다. Nairite 접착제는 최고의 라텍스 접착제입니다. 접착제는 덮개를 씌운 가구의 요소를 접착하는 데 사용되며 덮개 재료를 덮개를 씌운 가구의 요소에 접착하는 데 사용됩니다. 스티렌-부타디엔 고무 SKS의 합성 라텍스는 발포 고무 생산에 사용됩니다.
3. 실란트.
4. 고무, 인조 가죽, 신발, 타이어, 타이어 생산용 원료.
5. 내충격성 폴리스티렌, 에보나이트 및 기타 재료 생산에 사용되는 원료
6. 전선 절연
