설화 석고는 오늘날 마무리 작업이나 건물 수리를 상상할 수없는 재료 인 건물 석고입니다. 설화 석고라는 단어는 고대 이집트에서 유래했습니다. 그 당시에는 이미 건축과 건축에 사용되었습니다. 이집트 피라미드와 다른 예배 장소에서는 설화 석고로 만든 많은 물건이 발견됩니다.
설화 석고 기능:
설화 석고를 얇은 시트로 자르면 특정 온도에서 투명합니다. 중세 시대에는 이 형태로 유리 대신 창문에 사용되었습니다. 오늘날에도 교회 창문에는 큰 설화 석고 시트가 사용됩니다. 그래서 2002년에 로스앤젤레스 대성당이 축성되었으며 창문에 얇은 설화 석고 시트가 삽입되었습니다. 그것을 투명하게 만들기 위해 대성당의 창문에는 특수 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
일반적으로 설화 석고는 흰색이지만 멕시코에는 녹색 설화 석고가 독특하게 퇴적되어 있습니다. 녹색 설화 석고 외에도 이탈리아, 중국 및 미국에서 자연에서 3개의 흑색 설화 석고 광상이 발견되었습니다.
인공 건물 설화 석고는 가열하면 특수 장치에서 천연 석고에서 얻습니다. 불순물이 포함된 더 거친 분말은 건물 석고라고도 하는 설화 석고입니다. 고운 분쇄의 순수한 분말을 의료용 석고라고 합니다.
건축 설화 석고는 석고 보드 및 석고 섬유 보드뿐만 아니라 칠보 패널을 만드는 벽과 천장의 미장 용 바인더로 사용됩니다. 마감재로서 설화 석고는 오늘날 채워진 수많은 유사체 중에서 비할 데 없습니다. 건설 시장. 설화 석고의 도움으로 모든 문제 영역벽과 천장에.
건물에서 만든 설화 석고 환기 덕트그리고 석고의 마른 시트. 경량, 내화성 환기 덕트 및 떨어진 천장설화 석고에서 다층 건물의 품질, 기술 스터핑에 중요하고 필수 불가결합니다.
설화 석고를 물에 녹인 용액은 매우 빠르게 경화됩니다. 설화 석고는 전기 작업에 필수 불가결하며 스트로브를 덮어 쓰고 전기 상자의 소켓 상자를 고정합니다.
치장 벽토 형태의 실내 장식에는 설화 석고가 필수적입니다. 다소 무거운 무게의 다양한 부품과 요소가 그것으로 만들어지며, 설화 석고보다 낫다아무것도 고칠 수 없습니다. 설화 석고는 모든 인테리어를 장식하는 아름다운 처마 장식을 만드는 데 사용됩니다. 몰딩은 이 재료로 만들어집니다. 이것은 볼록한 판자 형태의 치장 벽토 성형의 이름입니다. 몰딩은 고가에 사용되며, 특이한 인테리어. 기둥과 기둥은 설화 석고로 만들어졌습니다 - 절묘한 인테리어의 세부 사항.
복원 작업에서 설화 석고의 역할은 큽니다. 다시 닦다 빈티지 인테리어천연 재료를 사용할 때만 질적으로 가능합니다. 따라서 귀중한 치장 벽토가있는 건축 구조, 사원, 궁전의 복원에는 엄청난 양의 설화 석고가 사용됩니다.
설화 석고는 예술에 없어서는 안될 필수품입니다. 고대 그리스조각품은 설화 석고로 만들어집니다. 조각품을 복원하는 동안 고대 방법에 따라 준비된 설화 석고 용액이 사용됩니다. 연마된 설화석고에 패턴을 적용하는 것은 쉽습니다. 물을 떨어뜨리면 충분합니다.
설화 석고 - 내화성 건축 자재, 화재를 예방합니다. 설화 석고는 이상적인 생태 건축 자재입니다. 설화 석고는 화학 첨가물이 없기 때문에 건강에 해를 끼칠 수 없습니다. 설화 석고는 놀라운 호흡 능력을 가지고 있습니다. 습한 공기에서 물을 흡수하고 방이 매우 건조해지면 다시 방출합니다.
설화 석고의 단점은 까다로운 보관 조건이며 쉽게 축축합니다. 바닥보다 높은 건조한 방에 보관해야 합니다. 유통기한이 짧습니다.
설화 석고의 솔루션은 설화 석고에 물을 추가하여 만들어지며 그 양은 건설 작업에 따라 다릅니다. 예를 들어 전기 작업의 경우 두꺼운 솔루션을 만들어야합니다. 설화 석고의 용액은 매우 빨리 경화되기 때문에 항상 소량으로 만들어집니다. 장식의 노련한 주인은 연장하는 건설 트릭을 가지고 있습니다. 액체 상태설화 석고 솔루션. 그들은 솔루션에 추가 벽지 접착제폴리에틸렌으로 용기를 단단히 닫으십시오.
석고 보드는 매달린 천장과 조립식 구조물에 사용되는 설화 석고로 만들어집니다. 건식 벽체는 판지 표면 사이의 석고 층입니다. 이러한 재료는 고대 로마에서 지어졌습니다.
건식 벽체는 많은 건축 자재를 대체하며 설치가 쉽습니다. 잘 꾸민다 다양한 파이프및 전기 배선. 아치는 건식 벽체로 만들어졌습니다. 건식 벽체의 주요 단점은 취약성입니다.
설화 석고는 건식 혼합물의 일부로 건설에 널리 사용됩니다. 우리 시대에는 셀프 레벨링 바닥이 유행이며 설화 석고를 사용하여 만들어집니다.
건축, 실내 장식, 실내 장식에서 설화 석고의 적용 범위는 비정상적으로 넓습니다. 적용 방법은 고대부터 변하지 않았습니다. 이 시기에 발명된 모든 인공 건축 자재는 천연 설화 석고를 대체할 수 없습니다.
설화 석고 응용 프로그램 비디오:
이 재료를 사용하지 않고 수리를 상상하기 어렵습니다. 용도가 매우 넓은 설화석고는 수리, 건축, 장식적인 디자인내부. 그것은 분말 형태로 시장에서 판매됩니다. 흰색사용하기 전에 물로 희석하십시오. 다른 유사한 재료와 달리 빠른 응고가 특징입니다.
개념, 유형, 속성
건물을 설화석고 또는 석고라고 합니다.구성 요소의 건조 혼합물로 구성됩니다. 그 중 석고가 주요 물질로 간주됩니다. 설화 석고의 탄성은 폴리머 성분에 의해 제공됩니다. 이 재료는 불연성, 환경 친화적 인 천연 재료 범주에 속합니다. 그것은 우수한 방음 특성, 내수성을 가지고 있습니다.
장점과 단점
설화 석고 분말로 준비한 혼합물로 작업을 시작하기 전에 사용된 재료의 특성을 연구해야 합니다. 분말은 저렴하고 우수한 기술 성능으로 인해 구매자 사이에서 높은 수요가 있습니다. 일반적으로 설화 석고 건축 다음과 같은 속성이 있습니다.
- 물과 접촉하면 빠르게 건조됩니다(5분 내 경화, 30분 내 완전 경화). 빠르고 고품질 표면 마감이 필요한 경우 재료가 필수 불가결합니다.
- 균열의 출현 방지;
- 처리된 표면에 균일한 필름이 형성됩니다.
- 우수한 내화 특성(발화하기 어려움);
- 높은 방음.
이 마감재는 가볍고 경화 중에 수축되지 않습니다. 설화 석고가 인체 건강에 해로운지에 대한 질문이 제기되면 절대적으로 안전하다고 말할 수 있습니다. 분말은 주로 흰색이지만 다른 색상도 발견됩니다. 밝은 회색, 노란색, 때로는 녹색과 분홍색 색조가 있습니다.
설화 석고는 어떤 온도를 견딜 수 있습니까?상당한 온도를 견딜 수 있습니다. 손상 없이 700°까지 열을 저항합니다. 화염과의 상호 작용의 파괴적인 영향은 6시간 후에 나타납니다.
재료의 부정적인 특성에는 강도가 충분하지 않고 무거운 하중을 견딜 수 없다는 것이 포함됩니다. 응고되면 설화석고는 물을 흡수할 수 있기 때문에 특히 사용해서는 안 됩니다. 젖은 방. 얼어 붙은 설화 석고 혼합물은 주변 공기가 건조하고 뜨거울 때 좋아하지 않으며 수분 공급 손실, 점도 감소로 인해 재료가 단순히 부서집니다. 이러한 단점은 설화 석고 용액에 다양한 첨가제를 도입함으로써 제거됩니다.
재료 특징
작업할 때 기억하십시오. 이 물질의 고유한 특징에 대해. 급속 응고 특성 외에도 부피를 늘릴 수 있습니다. 구별되는 특징 이 자료또한 고무 제품의 표면에 달라 붙지 않는다는 사실에 있습니다. 일반 고무 공으로 용액을 준비하는 것이 좋습니다. 재료는 습도가 60% 이하인 건조한 장소에 보관됩니다.
현재 응고 속도에 따라 재료는 다음 유형으로 나뉩니다.
- 빠른 경화와 함께;
- 정상적인 경화 속도로;
- 느린 경화와 함께.
첫 번째 경우, 사용된 혼합물은 준비 후 몇 분 후에 굳기 시작하고 1/4시간 후에 마침내 경화됩니다. 두 번째 유형의 용액은 준비 후 7분 후에 고형화되기 시작하여 35분 후에 최종적으로 경화됩니다. 후자 유형의 혼합물에서는 20분 후에 경화가 시작됩니다. 준비하는 순간부터 최종적으로 용액은 40분 후에 경화됩니다.
설화 석고와 석고의 차이점
종종 필요한 정보가 없는 사람들, 설화 석고와 석고를 동일한 재료로 간주하십시오.. 실제로 석고는 철저한 가공을 거쳐 석고에서 얻습니다. 먼저 석고를 부수어 가루로 만든 다음 180°의 온도가 될 때까지 가열합니다. 모든 작업의 결과로 설화 석고를 얻습니다.
석고에 대해 조금
그것 천연 소재, 친환경, 무취. 설화 석고와 달리 사용 영역이 더 넓습니다. 건축에 자주 사용되는 이유는 점도가 좋고 건조가 빠르고 내구성이 뛰어나고 내화성이 뛰어나기 때문입니다.
에서 긍정적인 측면석고는 방의 과도한 수분을 흡수 할 수 있다는 사실을 특징으로합니다. 수분 부족으로 되돌릴 수 있습니다. 그런 독특한 속성석고가 널리 사용되는 다른 건축 자재에는 없습니다. 내부 작업주거 (산업) 건물을 마무리하기 위해.
차이점
시각적으로 이 두 물질의 차이는 감지할 수 없습니다. 그녀는 찾을 필요가있다 각 재료의 특성에, 그리고 그들의 적용 결과에 대한 단순한 검사가 아닙니다. 석고는 설화 석고와 달리 응용 분야에서 큰 다양성을 가지고 있습니다. 석고는 다음에서 사용됩니다. 다양한 분야인간 활동. 그 중에는 캐스트 제조에 사용되는 의약품이 있습니다.
치과 진료소의 이러한 석고 모형은 의치 제조에 필요합니다. 캐스트는 고품질. 기여한다 정밀 작업, 그 결과 사람은 인공 치아에 편안합니다. 치과용 캐스트를 만드는 것은 석고가 재료의 발견부터 거의 사용되어 온 의학 분야에서 석고의 응용 분야 중 하나일 뿐입니다.
예를 들어, 팔(다리) 골절로 인해 특수 붕대(석고)를 바르다. 의학 외에도 석고는 건축과 예술에 사용됩니다. 석고는 내부 및 외부 마감치장 벽토와 고전적인 건물입니다. 석고 기반 장식은 조각 및 응용 예술에서도 인기가 있습니다.
설화 석고 혼합물은 석고보다 빨리 건조되고 경화됩니다. 이 속성은 의학 및 예술 분야에서 설화 석고의 사용을 방지합니다. 때에도 종종 건설 작업구성 요소는 응고를 방지하는 설화 석고 솔루션에 도입됩니다. 석고로 작업할 때는 그러한 문제가 없습니다. 석고는 설화 석고와 달리 더 부드럽습니다.
설화 석고의 사용
마감재로 건설에 사용됩니다.
- 마른 석고, 석고 보드 패널, 치장 벽토 성형 및 기타 제품을 허용하는 생산은 그것 없이는 할 수 없습니다.
- 그것의 도움으로 벽과 천장의 균열, 구멍, 칩, 이음새를 닫습니다.
- 설화 석고를 사용하면 특수 홈 내부에 전기 케이블을 고정하는 데 도움이 됩니다.
- 슬로프, 등대, 퍼티 벽 및 기타 울타리의 생산에 사용됩니다.
종종 빠른 경화로 인해 모르타르의 경화 과정을 늦추기 위해 설화 석고가 시멘트 모르타르에 추가됩니다. 에 마지막 스테이지설화 석고 용액으로 처리된 표면은 종종 연마, 연마 또는 긁힌 자국이 남습니다. 설화 석고 제품과 물이 접촉해서는 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 광택이 둔해집니다.
혼합물 준비를 위한 용기 선택
설화 석고 분말에서 얻은 혼합물은 빠르게 응고되는 경향이 있으므로이 물질을 물로 희석하십시오. 다른 유사한 솔루션과 다소 다름. 혼합물이 양동이 또는 그릇에 준비되면 설화 석고가 응고되면 용기를 지속적으로 청소해야하므로 문제가됩니다. 이 경우 경험이 있는 건축업자가 고무 용기를 사용하여 소량의 설화 석고를 사육하려고 합니다.
설화 석고의 잔해는 고무줄을 짜서 쉽게 제거 할 수 있습니다. 그런 편리한 비품간단한 카메라, 고무 공 반으로 만드는 것이 가능합니다. 번식할 때 대량한번에 섞다 내면안전을 위해 용기는 가장자리가 단단히 고정된 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다.
작업 용액의 준비
설화 석고로 작업하는 사람은 알아야합니다 그것을 번식하는 방법. 설화 석고의 작업 용액을 준비하는 과정은 벽지를 붙이기 전에 마른 접착제를 희석하는 절차와 유사합니다. 이렇게하려면 설화 석고 1kg - 물 0.5리터의 경우 계산에서 구성 요소를 가져옵니다. 건조한 설화 석고를 조심스럽게 부은 물로 선택한 용기를 채우십시오. 사워 크림의 일관성에 도달 할 때까지 구성 요소가 혼합되어 덩어리 형성을 방지합니다. 약 2분 혼합물이 준비되었습니다.
갓 준비한 설화 석고 용액은 준비 직후에 사용됩니다. 마르면 사용할 수 없게 됩니다. 용액을 더 오래 사용하려면 설화 석고가 더 천천히 경화되도록 무엇을 추가해야 하는지 알아야 합니다. 혼합물의 총 중량의 2 %의 양으로 용액에 접착제 (목공, 벽지)를 추가하면 석회 용액이 재료의 건조 과정을 지연시키는 데 도움이됩니다.
작업 결과를 요구 사항과 일치시키기 위해서는 특정 유형의 작업과 관련하여 건물 설화 석고를 번식시키는 방법을 알아야합니다. 설화 석고의 내수성표면에 도료 또는 특수 방습층을 도포하여 개선합니다. 준비된 설화 석고 혼합물을 바르기 위해 주걱이나 흙손이 사용됩니다. 작업이 끝나면 사용한 도구를 철저히 씻습니다.
다양한 유형의 작업을 위한 Alabaster 솔루션, 제대로 수행
얻기 위해 좋은 결과일하다, 혼합물을 준비할 때 특정 비율을 관찰할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 혼합물이 빨리 경화되거나 전혀 건조되지 않습니다. 이러한 상황을 피하려면 검증된 레시피를 따라야 합니다.
먼저 고무 용기에 0.5l의 물을 붓고 1kg의 설화 석고를 가방에서 서서히 붓습니다. 재료가 든 가방을 한 손으로 잡고 다른 손으로 혼합물을 섞습니다. 혼합할 때 용기 벽에 분말이 남아 있지 않아야 합니다. 결과는 덩어리가 없는 균질한 덩어리입니다. 너무 오래 혼합하면 강도 손실을 방지할 수 없습니다.
5분 후 요리 후 덩어리가 두꺼워집니다. 용액이 완전히 굳는 데는 20~30분이 소요됩니다. 이러한 점을 감안할 때 반죽용 설화석고는 5분, 최대 7분 안에 소진될 정도의 양을 취하는 것이 필요하다. 수행한 작업. 만들어진 용액은 형성된 크랙을 덮고, 전선을 고정하거나 기타 사소한 작업에 사용됩니다.
석고에 적용벽에 사용되는 경우 혼합물의 약간 다른 준비가 필요합니다. 우선 차기작의 종류에 따라 결정된다. 건물 외벽의 정렬은 다음을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 시멘트 모르타르. 내벽석회 혼합물로 번짐. 석고 용 설화 석고를 사용하는 경우 석회와 함께 사용하면 균열, 균열과 같은 벽의 모든 종류의 오류를 제거하는 데 적합합니다.
석회의 건조 혼합물이 미리 준비되고 여기에 물과 설화 석고 물질이 첨가됩니다. 용기 대신 높이 10cm 이상의 나머지 고무 타이어(다른 용기)를 사용할 수 있습니다. 먼저 일정량의 모래 (1 부분)를 부은 다음 석회 (5 부분)를 붓습니다. 또한, 주걱(건설 믹서)을 사용하여 이러한 물질을 부드러워질 때까지 혼합합니다.
그런 다음 물을 넣고 혼합물을 지방 사워 크림의 농도로 저어줍니다. 그 후, 그들은 설화 석고 "반죽"을 만들기 시작합니다. 그 중 1 부분에는 석회 혼합물의 4 부분이 있어야합니다. 또한, 설화 석고 "반죽"을 석회 용기에 붓습니다. 모든 구성 요소는 간략하지만 완전히 혼합되어 있습니다. 물질을 준비하면 건설 작업 자체로 직접 이동합니다.
첫 번째 단계는 표면을 "튀기는" 것입니다.소량의 혼합물을 건설 주걱으로 취하면 날카로운 손의 움직임으로 벽 표면으로 돌진합니다. 재료가 벽 전체에 튀지 않도록 조심스럽게 이 작업을 수행하십시오.
다음 단계는 넓은 주걱을 사용하여 프라이머를 바르는 것입니다. 바닥 레이어가 평평합니다. 얇은 석고 층이 위에 놓입니다. 롤러(브러시)를 사용하여 흙이 마를 때까지 덮습니다. 석고 자체가 건조되면 원형 손 움직임을 사용하여 건물용 플라스틱 강판으로 반시계 방향으로 처리합니다.
설화 석고가 무엇인지에 대한 아이디어가 있으면 특정 건설 및 수리 작업, 에서 얻을 수 있습니다 그것의 사용에서 높은 결과. 주어진 작업량을 완료하는 데 대략적으로 얼마나 많은 설화 석고 가루가 필요한지 알면되며, 희석 할 때 권장 비율을 준수해야합니다.
설화석고라는 이름은 한 번에 두 가지 유형의 재료에 적용할 수 있습니다. 이것은 건물 석고(이산화칼슘)와 방해석(탄산칼슘)의 이름입니다. 이러한 재료는 서로 매우 다르지만 역사적으로 동일한 이름이 적용되었습니다. 석고 구성을 고려하면 더 부드럽습니다. 모스 척도의 경도는 2입니다. 손톱으로 긁는 것이 가능합니다. 방해석은 더 단단한 광물이며 모스 척도에서 3 등급입니다. 이러한 재료는 긁힐 수 있습니다. 금속 물체. 이러한 물질은 다음과 같이 다릅니다. 화학적 특성. 석고 광물은 염산에 대해 불활성인 반면 탄산칼슘은 염산과 격렬하게 반응합니다. 요즘은 설화석고라고 하면 현대 건축의 주재료인 이쿠아황산칼슘(calcium diquasulfate)을 일반적으로 의미한다.
건축 설화 석고의 속성
이것은 기초로 만들어진 오래된 제품으로 판단 할 수있는 다소 오래된 건축 자재입니다. 그들의 생산은 기원전 4 천년으로 거슬러 올라갑니다. 바로 사용할 수 있는 형태의 물질은 백색 분말입니다. 노란색에서 분홍색까지 다양한 음영이 허용됩니다. 석고석을 열처리한 결과 얻어진다. 가열되고 구워져 건조되어 특성이 바뀝니다. 이렇게 가공된 석재를 갈아서 완성된 설화 석고로 만듭니다.
분말을 물과 섞으면 약 15분 정도 굳어지며, 외부조건, 수온, 분쇄분획의 크기에 따라 플러스 마이너스가 됩니다. 화학 결정화 과정에서 재료는 열을 방출하고 약간 팽창합니다.
설화석고와 석고는 같은 재료라는 것이 일반적으로 받아들여지지만 실제로는 그렇지 않습니다. 첫 번째는 두 번째의 저렴한 버전일 뿐입니다. 석고는 건축, 치과, 외상학 및 조각과 같은 매우 넓은 영역에서 사용됩니다. 설화 석고의 사용은 좁게 집중되어 있습니다. 건설 산업에만 사용됩니다.
설화 석고는 거친 입자가 존재하는 것이 특징으로 설정 과정을 크게 가속화합니다. 이것은 외부 표면에 접착할 때 접착력을 높이는 데 도움이 됩니다. 큰 부분은 매우 귀중한 속성이지만 강도를 감소시킵니다. 이와 관련하여 예를 들어 치과에 사용되는 특정 종류의 미세 석고는 다공성이 낮기 때문에 훨씬 강합니다.
설화 석고를 사용하면 꽤 충분한 경도가 제공됩니다. 이로 인해 얻은 제품은 기계적 응력과 파괴에 강합니다. 설화 석고는 빠른 응고가 특징이므로 사용시 빠른 작업이 필요합니다.
설화 석고는 어디에 사용됩니까?
건조된 설화석고와 물을 혼합한 후, 매우 탄력 있는 용액이 얻어지며, 이는 시멘트 혼합물. 그것은 가볍고 균열의 위험 없이 두꺼운 층에 적용할 수 있습니다. 이 재료는 콘크리트만큼 단단하지 않지만 Mohs scale의 2배에 해당하지만 저품질 시멘트-모래 석고 혼합물에 비해 안정성이 우수합니다.
일반적으로 설화 석고 제조업체는 석고 및 퍼티 건조 혼합물 형태로 제공합니다. 그리고 설화 석고라는 이름으로 판매되는 재료는 종종 더 작은 규모로 사용됩니다. 그것은 일반적으로 벽을 평평하게하기 위해 물과 혼합됩니다. 그런 석고 혼합물아주 잘 붙는다 다양한 표면. 와는 별개로 광물 재료돌, 벽돌 또는 콘크리트와 같은 스티로폼 및 스티로폼을 포함한 합성 표면에도 사용됩니다.
설화 석고는 높은 건조 속도를 제공합니다. 유형 및 응용 프로그램. 속성 및 솔루션. 특정 혜택을 제공합니다. 이와 관련하여 전기공사 또는 부설 후 남은 스트로브를 밀봉하는 데 자주 사용됩니다. 배관 파이프벽에. 설화 석고 혼합물은 매우 빠르게 경화되어 스트로보 내부의 통신을 안전하게 유지합니다. 그것의 도움으로 설치 및 조명을 위해 벽에 고정이 수행됩니다.
설화 석고와 석고의 많은 전문 구성에서 다음을 만들 수 있습니다. 다양한 공예품주조 기술을 사용하여 준비된 액체 농도의 용액을 미리 오일 또는 테크니컬 바셀린으로 윤활한 특수 형태에 부어 고형화합니다. 그 후, 고체 제품이 금형에서 제거됩니다.
바쁜 장인들이 애용하는 소재입니다 손으로 만든치장 벽토. 적용된 설화 석고 덩어리는 커터로 처리되어 다양한 장미, 기둥 및 기타 장식 요소가 고대 양식으로 만들어집니다. 설화석고는 빠른 응고가 특징이므로 이 경우, 각종 첨가제, 이 프로세스의 속도를 늦추고 마스터에게 세부 사항을 처리할 시간을 줍니다.
재료의 증가된 탄성으로 인해 벽의 균열, 이음새 및 구멍 밀봉과 같은 사소한 수리에 사용할 수 있습니다. 이 조성물은 좁은 구멍에 잘 침투하여 안정적으로 포착하여 이러한 결함을 완전히 숨깁니다. 중첩되는 경우 얇은 층, 그런 다음 문자 그대로 몇 시간 안에 유리한 온도 조건에서 다음 마무리 단계로 진행할 수 있습니다. 이렇게 준비된 베이스는 벽지용으로 사용할 수 있습니다.
설화 석고는 접착 재료로도 사용됩니다. 완성 된 석고 치장 벽토뿐만 아니라 천장 몰딩 고정에 사용됩니다. 이 재료는 조리대 제작에 적용되었습니다. 금형에 붓고 광택을 냅니다. 함침 성분을 사용한 특수 처리는 조리대를 방수 처리하고 내마모성을 높입니다.
모래는 무게를 증가시키고 비용을 줄이며 완전한 경화 시간을 연장하는 설화 석고의 구성에 추가될 수 있습니다. 비록 설화석고 유형 및 응용 프로그램. 속성 및 솔루션. 기능이 매우 다양하지만 바닥 스크리딩이나 벽돌 쌓기에는 절대적으로 부적합합니다. 상당한 하중을 견딜 수 없으며 수행에 더 많이 사용됩니다. 마무리 작업강도가 중요한 것이 아니라 장식적인 효과가 있을 때.
설화 석고의 장점
건설에서 이 재료의 인기는 다른 시멘트 및 폴리머 솔루션과 구별되는 여러 가지 장점 때문입니다. 장점은 다음과 같습니다.
- 내연성.
- 높은 신축성.
- 가속된 강도 세트.
- 접착력 증가.
- 빠른 건조.
- 환경 친화.
순수 설화 석고 용액의 초기 설정은 5-15분입니다. 최종 경도는 2시간 내에 도달합니다. 따라서 이를 사용할 때 다양한 작업 단계 사이의 기술적 일시 중지가 몇 배나 줄어듭니다. 설화석고의 환경 안전성으로 인해 어린이 방의 인테리어 디자인에 사용할 수 있습니다.
용액 준비
먼저 물을 용기에 넣은 다음 분말 자체를 붓습니다. 지속적으로 교반하면서 설화 석고를 점차적으로 첨가합니다. 빨리 건조되어 일반 요리를 훨씬 능가하기 때문에 많은 양을 요리 할 수 없습니다. 석고 플라스터. 물론 주형을 붓는 경우에는 다량으로 준비할 수 있다.
반죽할 때 , 또는 로 설정하여 사용하는 것이 가장 편리합니다. 작업이 수동으로 수행되는 경우 분말을 물에 부은 후 흡수 할 시간을주는 것이 좋습니다. 그 후에 혼합이 훨씬 쉬워집니다. 이것은 덩어리를 피할 것입니다. 같지 않은 시멘트 조성물, 설화 석고 기반 솔루션은 탄력을 회복하고 더 사용하기 위해 물로 더 "회춘"할 수 없습니다. 설정의 첫 징후 후에는 양동이에서 바로 돌이 될 때까지 버리는 것이 좋습니다.
스트로브를 포함하기 위해 솔루션이 필요한 경우 재료 2 부분과 물 1 부분의 혼합 비율을 관찰하는 것이 좋습니다. 이것은 높은 설정 속도를 제공하는 최적의 일관성입니다. 붓는 형의 경우 가장 좋은 비율은 50~50입니다.
설화 석고 솔루션의 수명을 늘리기 위해 매우 저렴한 추가 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 반죽 단계에서 일반 건조 벽지 분말을 첨가 할 수 있습니다. 이 경우, 결합 특성 및 결과적으로 생성되는 설화 석고의 경도가 감소한다는 점에 유의해야 합니다. 솔루션이 그려지는 컨테이너를 지속적으로 닫으면 그 안에 탄력이 조금 더 오래 유지됩니다.
석고의 방해석 종
탄산 칼슘은 조각 및 분쇄 장비로 처리되는 석재 형태로 채굴 된보다 오래된 마감재입니다. 고대에는 Alabaster시 이집트에서 대량 채굴 및 가공이 수행 되었기 때문에 처음으로 설화 석고라고 불리기 시작한 것은이 광물이었습니다. 이 광물은 얇은 판으로 자르면 빛을 투과시킵니다. 이 때문에 이전에는 유리 대신 창에 설치하는 데 사용되었습니다. 이것은 특히 중세 교회에서 인기가 있었습니다. 과열되면 시트가 투명도를 잃고 식을 때까지 빛이 투과되지 않는 것이 특징입니다. 이 물질은 대리석과 같은 리본 패턴을 가지고 있으며, 이는 암석층에서의 변위로 설명됩니다.
집에서 수리를 시작하고 직접 수리하기로 결정했다면 설화 석고와 같은 중요한 건축 자재 없이는 할 수 없습니다. 그것이 무엇인지, 어떤 목적으로 사용되는지, 장점과 단점, 설화 석고를 기반으로 한 솔루션 준비에 대한 권장 사항 - 오늘 이에 대해 이야기하겠습니다.
설화 석고 란 무엇이며 그 범위
건물 설화 석고 - 탄성 및 가벼운 소재쉽게 처리할 수 있도록
건설용 설화 석고는 건설 산업에서 사용되는 흰색의 세립 건조 혼합물입니다. 동시에이 재료의 범위는 상당히 큽니다. 설화 석고는 건설 문제를 해결하고 요소 제조에 사용되기 때문입니다 장식적인 마감재. 우리는 설화 석고를 사용하여 수행되는 주요 작업 유형을 강조합니다.
- 마무리 조작: 예를 들어 이음새, 구멍, 균열 및 칩을 밀봉합니다.
- 전기 작업(통신 설치용 홈에 전기 케이블 고정용);
- 벽 및 기타 둘러싸는 구조물의 퍼티;
- 슬로프 및 등대 제조.
마지막 두 경우에는 설화 석고를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 순수한 형태, 매우 빨리 경화되기 때문에 이러한 섬세한 작업의 고품질 성능을 복잡하게 만듭니다. 따라서 혼합물은 종종 단순히 모르타르에 첨가되어 더 잘 굳습니다.
장점과 단점
혼합물의 큰 인기는 기술적 특성 때문입니다. 사실은 물과 접촉하면 설화 석고가 즉시 경화된다는 것입니다. 결과적으로 건축업자는 빠르고 고품질의 표면 마감이 필요한 경우에만 사용합니다. 건설 설화 석고에는 다음과 같은 긍정적 인 특성이 있습니다.
- 높은 설정 속도;
- 낮은 밀도;
- 내연성;
- 좋은 방음.
이것은 흥미롭습니다. 설화 석고는 가벼운 마감재이므로 경화 될 때 수축하지 않습니다. 또한 환경 친화적 인 소재이므로 건강에 해를 끼치 지 않습니다.
빠른 경화에도 불구하고 건물 석고그러나 여전히 힘이 부족합니다. 재료는 무거운 하중을 견딜 수 없습니다. 게다가 심지어 경화 용액수증기를 흡수할 수 있으므로 설화 석고는 다음이 있는 방에서 사용하지 않는 것이 좋습니다. 높은 습도. 이 혼합물을 기반으로 한 솔루션은 뜨겁고 건조한 공기에 대한 노출도 용납하지 않습니다. 이 경우 재료는 수분 보유량을 잃고 점도를 잃으며 단순히 부서집니다.
모르타르 준비를 위한 용기 선택
에 비추어 고속혼합물의 응고, 물로 희석하는 것은 다른 혼합물의 제조와 약간 다릅니다. 모르타르. 우선, 이것은 사용된 컨테이너 유형과 관련이 있습니다. 양동이 나 그릇은 여기서 작동하지 않습니다. 설화 석고가 응고되기 때문에 용기 벽에서 끊임없이 제거해야합니다. 따라서 대부분의 숙련 된 건축업자는 고무 용기에 소량의 설화 석고를 사육하는 것을 선호합니다. 이렇게하면 탄성 용기를 압축하여 물질의 잔해를 쉽게 얻을 수 있습니다. 일반 카메라 또는 오래된 고무 공을 반으로 자르면 이러한 장치를 만들 수 있습니다.
한 번에 많은 양의 설화석고를 희석해야 하는 경우 폴리에틸렌 필름그리고 가장자리 주위를 잘 고정하십시오. 그러나 다음 솔루션 프로세스 준비 전에 이 절차를 반복해야 합니다.
설화 석고를 희석하는 비율
설화 석고는 고무 용기에 사육하여 잔해를 제거하는 것이 편리하도록하는 것이 바람직합니다.
설화 석고 용액을 혼합하는 과정은 비율을 엄격하게 준수해야합니다. 혼합물의 제조 순서는 다음과 같습니다.
- 고무 용기에 물 0.5리터를 붓습니다.
- 우리는 1kg의 설화 석고, 즉 2 : 1의 비율로 잠이 듭니다. 건조 혼합물은 물질을 동시에 저어주면서 점차적으로 첨가해야 합니다. 솔루션은 균질해야 합니다. 방해하면서 오랫동안그만한 가치가 없습니다 - 이것은 최종 재료의 강도 손실로 이어질 것입니다.
- 5분이 지나면 혼합물이 걸쭉해지기 시작합니다. 반죽 후 약 20분이 지나면 완전히 경화됩니다.
유용한 힌트: 5분 안에 사용할 수 있는 만큼의 용액을 준비하십시오.
이 솔루션은 벽의 균열을 수정하고 고정하는 데 적합합니다. 엔지니어링 커뮤니케이션스트로보에 놓여 있습니다.
석고 벽을 번식하는 방법
설화 석고를 첨가한 석고용 석회 모르타르는 매우 신속하고 신속하게 준비해야 합니다. 소량춥지 않도록
먼저 마무리 작업 유형에 따라 선택되는 솔루션 유형을 결정해야 합니다. 따라서 건물의 외벽을 평평하게 만드는 경우 시멘트 기반 모르타르를 사용하는 것이 좋으며 실내에서는 석회 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 설화 석고(석고 석고)를 추가한 솔루션은 모든 종류의 오류를 제거하는 데 이상적입니다.
석고 용 혼합 모르타르는 건조한 혼합물을 생성하는 것으로 시작한 다음 설화 석고 물질을 첨가하여 물로 희석합니다. 용기로 바닥이 평평한 용기와 높이가 10cm 이상인 용기(상자, 물통, 그릇 또는 양동이)를 사용할 수 있습니다. 절차는 다음과 같습니다.
- 모래를 용기에 고르게 붓습니다.
- 석회 시험을 1:5의 비율로 첨가하십시오.
- 혼합물이 부드러워질 때까지 삽이나 건설 믹서로 철저히 섞습니다.
- 용액을 저으면서 점차적으로 물을 첨가하십시오. 레디 믹스지방 사워 크림의 일관성이 있어야합니다.
- 우리는 완성 된 것과의 관계가 기대되는 설화 석고 반죽을 준비합니다. 석회 모르타르 1:4이어야 합니다.
- 원래 혼합물과 함께 용기에 석고 물질을 추가하고 잘 섞지만 오래 지속되지는 않습니다.
유용한 힌트: 석회석고 모르타르는 약 5분 후에 굳기 시작하므로 그 양만큼 혼합하십시오. 빌딩 믹스이 시간 동안 사용할 수 있습니다. 동시에 부분 자체를 준비하는 데 2 분 이상을 소비하지 않는 것이 좋습니다.
석고 모르타르 준비를위한 비디오 지침
컴포지션 작업 방법
석고 용 모르타르를 준비한 후에는 즉시 사용을 진행해야합니다. 자신의 손으로이 작업을 수행하기로 결정했다면 사전에 솔루션을 적용하는 주요 기술, 기술 및 절차를 숙지해야합니다.
첫 번째 단계에서 소위 표면 분무가 수행됩니다. 솔루션은 흙손으로 적용됩니다. 손 도구, 구부러진 손잡이가 있는 칼날입니다. 제대로 분사하려면 작업 표면, 흙손에 약간의 용액을 그려야하고 가까운 거리에서 브러시의 날카로운 움직임으로 혼합물을 벽에 던집니다. 여기서 가장 중요한 것은 과용하지 않는 것입니다. 그렇지 않으면 솔루션이 벽에 떨어지지 않고 단순히 튀게됩니다.
두 번째 단계에서 프라이머는 넓은 주걱을 사용하여 적용됩니다. 석고가 등대를 따라 만들어지면 토양 층은 설치된 레일에 따라 규칙에 따라 수평을 유지합니다. 다음으로 얇게 펴 바르고 상층고약.
중요: 프라이머가 마르기 전에 덮거나 브러시나 롤러로 후자를 적셔야 합니다.
코팅 자체가 건조되면 플라스틱 건물 플로트로 석고를 처리해야합니다.이 작업은 반시계 방향으로 원을 그리며 도구를 석고 표면에 단단히 눌러 수행해야 합니다.
보시다시피 석고 용 모르타르와 설화 석고를 추가하고 벽을 마무리하는 과정은 특별히 어렵지 않습니다. 건물 혼합물을 준비할 때 비율을 관찰하고 용액을 표면에 적절하게 바르십시오. 그러면 석고가 수년 동안 도움이 될 것입니다.
