Motosierras y sierras eléctricas de una amoladora. Boquillas, productos caseros, alteraciones. Consejos e instrucciones. Sierra eléctrica casera con batería Fabricación de una sierra circular con una sierra circular de mano

El aserradero propio es una empresa rentable, ya que la madera es uno de los materiales de construcción más demandados. Puede obtener dicho equipo comprándolo listo para usar o construyéndolo usted mismo. La elección de la opción depende completamente de cuántos metros cúbicos de madera se procesarán regularmente. Los expertos recomiendan que primero se familiarice con los tipos de sierras. La compra de un producto terminado ayudará a ahorrar tiempo y el producto terminado cumplirá plenamente con los requisitos del propietario.

Tipos de unidades de marco

Se recomienda prestar atención a un aserradero hecho de una sierra eléctrica, en el que el marco es la base. Los productos típicos fabricados en fábrica son costosos y se consideran equipos profesionales con una rica funcionalidad y altos niveles de rendimiento. La herramienta terminada podrá amortizarse después de unos meses. Es necesario cuando hay una gran cantidad de bosque. En otros casos, es aconsejable comprar o hacer de forma independiente un aserradero con una pequeña sierra eléctrica.

El equipo diseñado para aserrar madera se presenta en una amplia gama. La mayoría de ellos son demasiado costosos para una economía suburbana típica, y los volúmenes de procesamiento se centran en la escala de las empresas industriales y alcanzan varios miles de metros cúbicos por día. Los expertos identifican 3 tipos de tales dispositivos:

• disco;
• cinta;
• neumático.

Las sierras circulares son las más comunes en la finca. Entre sus desventajas se encuentran el mayor volumen de desechos en comparación con las cintas equivalentes y el alto costo de los discos de alta calidad. Las sierras de cinta eléctricas son reconocidas como una de las opciones más rentables. Son poco exigentes para las condiciones climáticas y generan pocos desechos. Se recomienda utilizarlos con madera, cuyo diámetro no supere los 70 mm. El diseño del dispositivo complica el proceso de jugarlo usted mismo.

Los aserraderos de neumáticos tienen una gran demanda entre los aficionados. Son capaces de manipular grandes volúmenes de madera. Un aserradero de neumáticos de bricolaje se puede hacer más fácil y rápidamente en comparación con sus análogos.

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Especificaciones

Los dispositivos fabricados en fábrica tienen sus propias características que afectan el precio. La sierra eléctrica PCM-1E (380 V) tiene pequeñas dimensiones, se adapta bien al procesamiento de madera con un diámetro de no más de 60 cm y una longitud de no más de 9,5 m. Equipado con un motor eléctrico trifásico, cuya potencia alcanza los 5,5-7,5 kW.

El equipo PCM-3B (Stihl MS 660) de pequeño tamaño es capaz de procesar troncos con un diámetro de hasta 60 cm y una longitud de hasta 9 m En un modelo profesional, la potencia del motor alcanza los 5,2 kW. La unidad maneja el procesamiento de 6 metros cúbicos de madera durante un turno de 8 horas.

El aserradero de discos "Taiga DP-1" procesa fácilmente madera con un diámetro de no más de 90 cm y una longitud de hasta 7 m, es capaz de producir varios tipos de productos de madera, equipado con un motor eléctrico de 11 kW. Produce hasta 10 metros cúbicos de madera por turno de 8 horas. El aserradero de cinta "Wood-Mizer LT-15" procesa madera con un diámetro de hasta 70 cm, la longitud de los troncos no está limitada y el peso puede alcanzar las 2 toneladas. Se presenta en dos configuraciones - con un 11 kW motor eléctrico y motor de gasolina de 18 CV.

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Autoproducción

Para hacer un aserradero con sus propias manos, debe crear un plan. El proceso productivo se realiza de forma independiente si el aserradero se utiliza de forma irregular y existen determinados materiales (perfiles metálicos, motor).

El aserradero de una sierra eléctrica de su propia producción tiene un rendimiento más modesto que la contraparte de fábrica. Se utiliza un dispositivo de fabricación propia para la producción de vigas y tableros. Primero necesitas determinar:

• la longitud y el diámetro de los troncos a procesar;
• rendimiento de la unidad;
• motor - gasolina o eléctrico;
• ubicación de la instalación.

Como motor, el carro se puede adaptar para una motosierra semiprofesional. Los expertos dicen que las motosierras domésticas y las motosierras eléctricas no funcionarán, ya que sus motores no están diseñados para realizar tales acciones (falta de la potencia requerida).

La cama, base o armazón debe ser lo suficientemente estable y confiable, ya que de ello depende la seguridad del maestro y la calidad del equipo. La longitud del marco se determina teniendo en cuenta la longitud de la madera a procesar. Las guías se pueden hacer a partir de tubos, ángulos, perfiles en forma de U. El grosor del metal se selecciona teniendo en cuenta el peso de la madera procesada. Para un carro con sierra, se requiere metal de 3-4 mm. Podrá soportar el peso del inducido y del motor.

La elección del disco o neumático depende del tipo de dispositivo que se fabrique. Su longitud alcanza los 40-50 cm. Es posible reducir la cantidad de desperdicio si se utilizan cadenas con un pequeño corte y un tipo especial de neumáticos. El ángulo de afilado de la cadena debe ser de 10 °. Los expertos recomiendan hacer un dispositivo para fijar madera en rollo en forma de unidad estacionaria baja.

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Instrucción paso a paso

Para hacer un aserradero para aserrar con un disco, deberá colocar el carro encima de la estructura. Las guías hechas de una esquina de 50 mm deben tener una longitud de 5 m. Si el equipo está estacionario, los agujeros en el hormigón y en la esquina deberán perforarse en incrementos de 15 cm. La estructura se fija al piso con tacos.

El dispositivo para sujetar un tronco se puede hacer a partir de un canal o un perfil en forma de U. Los bordes deben soldarse a la esquina. Además, se requiere hacer agujeros para pernos para que el tronco quede fijo en el perfil. El grosor de los troncos procesados ​​no superará los 40 cm, por lo que se miden 10, 15 y 20 cm desde el centro del perfil, en estos puntos habrá agujeros para los topes. Se puede lograr un ajuste más seguro instalando un retenedor móvil con dientes en el primer y último perfil. El pestillo está fabricado en chapa de 4 mm de espesor. Los dientes se cortan con una amoladora. Se deben hacer orificios adicionales en el perfil y el retenedor para que la última unidad se pueda desmontar e instalar fácilmente.

La siguiente etapa consiste en la fabricación de un carro. El diseño debe ser confiable considerando un motor trifásico de 3 kW. La altura del producto debe ser de 1-1,2 m, es necesario marcar una esquina de 4 mm de espesor y 40 mm de largo. Entonces necesitas cortar los elementos. El diseño del carro está soldado y requiere la unión de piezas. En los extremos de sus esquinas, se hacen agujeros para las ruedas.

A esto le sigue la instalación del motor con el disco. Es deseable que se pueda ajustar su altura y que el dispositivo pueda funcionar en dos posiciones: vertical y horizontal. La unidad se puede ajustar en altura mediante dos tubos, que se recomienda soldar al bastidor del carro.

En la siguiente etapa, necesitará 2 canales soldados entre sí y una hoja de metal de 6 mm de espesor. El canal se une a las tuberías mediante abrazaderas en U con un diámetro de 10 mm. En sus extremos, deberá soldar piezas de metal con orificios para abrazaderas, que simultáneamente deben asentarse firmemente en la tubería y, si es necesario, deslizarse a lo largo de ella. Es recomendable ajustar la altura mediante 2 varillas roscadas. Desde arriba, en el perfil del carro, es necesario hacer agujeros para las varillas.

Se suelda una tuerca a los extremos del perfil en el que se encuentra el motor, en el que es necesario atornillar una varilla y soldar un asterisco de la bicicleta. En ambos lados, se forman 2 varillas roscadas con piñones. Entre ellos hay 2 piñones de bicicleta grandes, que deberán estar bien conectados. A medida que giran, el motor subirá o bajará.

Al crear las condiciones para que el motor gire tanto horizontal como verticalmente, es posible lograr la rotación del disco en 2 posiciones. El bastidor se ensambla en función de las dimensiones del disco y el motor y se suelda al perfil móvil. Es necesario colocar 2 cojinetes, hacer 4 agujeros en la hoja de acero. Son necesarios para conectar un motor eléctrico, al que deberá soldar 2 varillas metálicas, centrándose en el diámetro de los cojinetes. Luego, la estructura se une firmemente al marco. En la parte trasera habrá un asa con topes. La carcasa protectora es de acero inoxidable y se fija con tornillos autorroscantes al marco con un motor. Un panel de control con botones "Start" y "Stop" está conectado a un motor fijo con un disco.

Un aserradero estacionario es un asistente insustituible en la vida cotidiana y la carpintería profesional. Se adapta bien a aquellas tareas en las que los esfuerzos de un disco convencional o una motosierra no serán suficientes. Entre las áreas de su aplicación - aserrado longitudinal y procesamiento de troncos, producción de muebles, construcción, adquisición industrial de leña. Incluso con una lista tan grande de ventajas, no todo el mundo puede permitirse esta compra: su precio actual es muy caro y retrasa la perspectiva de compra durante muchos años. Se considera que una de las formas de resolver este problema es casera con una sierra eléctrica, que es popular no solo entre los aficionados, sino también entre los profesionales. En vista de la relevancia de este tema, consideraremos una de las opciones para crear un aserradero a partir de una sierra eléctrica con nuestras propias manos.

Aserraderos caseros de una sierra eléctrica: opciones de diseño.

Entre toda la variedad de sierras eléctricas caseras, los aserraderos son el producto más demandado y extendido que los artesanos populares llevan años produciendo. Los análogos de fábrica de tales dispositivos son bastante caros debido a su alto rendimiento. Son capaces de procesar miles de metros cúbicos de madera por día. Cuando no existe tal escala de carpintería ni finanzas, puede prestar atención a uno de los 3 tipos de aserraderos de fabricación propia:

• cinta; Tienen una estructura compleja, pero se adaptan a cualquier condición de trabajo.
• disco; Lo suficientemente simple de ensamblar, pero no confiable, por lo que tienen demanda entre los aficionados. Los aserraderos circulares basados ​​en una sierra eléctrica son bastante habituales en la vida cotidiana, son productivos y versátiles en cuanto a las tareas realizadas;
• cadena.

En vista de esto, detengámonos en detalle en su tecnología de fabricación.

Aserradero circular de una sierra eléctrica: descripción detallada y dibujos.

Antes de hacer un aserradero casero con una sierra eléctrica, debe decidir:

• la longitud de los materiales que se procesarán en esta máquina;
• volúmenes de piezas de trabajo;
• futura ubicación casera.

Se debe prestar especial atención a la elección de la hoja del disco. Los discos con un tamaño de 400-500 mm, que se utilizan con mayor frecuencia en las circulares modernas, son más que adecuados para estos fines. Y puede resolver el problema con el aserrín utilizando un disco con un grosor mínimo.

El dispositivo de un aserradero circular basado en una sierra eléctrica.

El diseño de cualquier aserradero de fabricación propia basado en una sierra eléctrica implica la presencia de:

• elemento de marco: una parte de soporte que conecta todas las demás partes juntas;

• parte del motor: es aconsejable detenerse en las modificaciones trifásicas de las sierras eléctricas: los modelos domésticos alimentados por una red de 220 V pueden ser de baja potencia;
• juego de corte: el disco está instalado en uno de los planos: horizontal o vertical;
• unidad de rodamiento: para las tareas diarias, cabrá un banco de trabajo o una mesa ordinaria, en la que los troncos se alimentarán a mano. Para diseños más complejos, se complementan con un carro móvil;
• el mecanismo de ajuste: controla el diagrama de cableado casero, enciende y detiene el motor. La mayoría de las veces se encuentra en el marco.

Secuencia de montaje

Una vez aprobado y revisado el plano del futuro aserradero, se procede a la instalación de sus principales unidades de trabajo:

• instalación del marco del marco: sus dimensiones se seleccionan individualmente, teniendo en cuenta el diámetro del disco y las dimensiones del motor. Se le adjuntan 2 cojinetes y se perforan 4 orificios para la agregación con un motor eléctrico;
• el plano a lo largo del cual se alimentará la madera. Para trabajos de pequeño volumen, puede usar un banco de trabajo estacionario listo para usar o una superficie de trabajo, que debe instalarse estrictamente horizontalmente. Es muy importante que su eje longitudinal coincida con el eje del marco;
• carro móvil - su tamaño aproximado debe alcanzar 1 m. La movilidad será proporcionada por las ruedas, que se instalarán al final de la esquina;
• agregación del motor con el disco: es mejor dar preferencia a las construcciones del aserradero, donde la altura del bloque de cuchillas se puede ajustar manualmente. Para hacer esto, se unen dos tubos al carro, al que se suelda un canal de metal. A través de revestimientos metálicos, se atraen a las tuberías con abrazaderas. La elevación o descenso se realizará con dos varillas de acero. La posición móvil del motor estará asegurada por piñones de bicicleta conectados a los extremos del perfil con un motor y conectados a él a través de una varilla roscada.

Para aumentar los resultados de los esfuerzos, el producto casero se puede fortalecer con un segundo cuchillo circular. Al igual que en las contrapartes industriales, su ubicación debe ser estrictamente perpendicular entre sí. Para aserraderos con una potencia de más de 3 kW, no se requiere un dispositivo de tracción adicional. De lo contrario, se toma un segundo motor y se crea una segunda unidad.

Una sierra eléctrica circular es algo muy útil en cualquier hogar, según el grado de necesidad ocupa, quizás, en segundo lugar después de un taladro eléctrico. Sin embargo, si no tiene que usar una sierra con mucha frecuencia, a la menor posibilidad de fabricar piezas, le recomiendo adquirir una máquina de este tipo. La sierra del diseño propuesto puede equiparse no solo con una hoja de sierra con un diámetro de hasta 200 mm, sino también con ruedas de corte y rectificado, una fresa y un cabezal universal para trabajar la madera.

Las unidades principales de la sierra eléctrica en la versión propuesta han sufrido cambios de diseño significativos asociados con el fortalecimiento de la estructura y el cambio de diseño: la unidad se hace sin marco (Fig. 1). A diferencia del prototipo, este diseño de sierra proporciona no solo aserrado de madera, sino también cepillado y fresado, así como herramientas de afilado y corte de metal.

La base de este diseño es un motor eléctrico de una lavadora, por ejemplo, tipo DAO-A. La ventaja de este motor eléctrico es su excepcional fiabilidad, y dado que funciona en condiciones más favorables en una sierra eléctrica, tiene sentido directo asegurar su funcionamiento en un modo más forzado, sustituyendo el relé de arranque por un sistema de arranque por condensador. , que se discutirá a continuación.

La base de la sierra se corta de madera contrachapada o tableros con un grosor de al menos 20 mm con dimensiones de 300 x 500 mm. El motor eléctrico se fija a la base con tornillos MB de cabeza cónica mediante esquinas de 50 x 50 mm y 140 mm de largo, unidos al motor eléctrico mediante sus propios tirantes estándar de modo que los estantes horizontales de las esquinas queden orientados hacia fuera desde el motor.

De forma similar, se fija a la parte superior del motor eléctrico un contrachapado de al menos 15 mm de espesor y que tiene aproximadamente las mismas dimensiones en planta que la base (Fig. 2). Los orificios de las escuadras, que sirven para su fijación al motor, son alargados para asegurar la tensión de la transmisión por correa. En lugar de las tuercas estándar de los pernos de sujeción superiores del motor, se instala una barra de acero de 120 x 20 x 4 mm con orificios roscados M8 en los que se atornillan los pernos. El bastidor y la base en la zona opuesta al motor están conectados por postes distanciadores hechos de una barra de metal con un diámetro de 15 mm.

Los cojinetes de bolas del eje, en los que se montan la hoja de sierra y la polea de la correa, están instalados en la carcasa de la unidad de cojinetes. En cuanto a la fabricación del alojamiento del cojinete, el eje y las partes que sirven para asegurar la hoja de sierra (Fig.3), es recomendable confiar su fabricación a un volteador cualificado, ya que no solo la seguridad y fiabilidad de la máquina en funcionamiento. , sino también la calidad de la carpintería.

La carcasa del conjunto de cojinetes está mecanizada en acero 20, está diseñada para la instalación de cojinetes del tipo 203, que, por ejemplo, se pueden tomar de una bomba de agua de automóviles Moskvich 402-408 o comprar en una tienda de automóviles. Es aconsejable fabricar el eje del husillo y las piezas de fijación de la hoja de sierra de acero de mejor calidad, por ejemplo, acero 45. Las dimensiones de las piezas de fijación de la hoja de sierra permiten la instalación de hojas con un diámetro de agujero interior de 32 mm y 50 mm.

La carcasa de la unidad de rodamiento está soldada a un cuadrado de acero de 75 x 75 mm de tamaño con un espesor de pared de 5-6 mm y una longitud de 82 mm, con el que la unidad de rodamiento se fija al bastidor con tornillos MB de cabeza cónica. . Los agujeros roscados para fijarlo al bastidor se deben perforar antes de soldar utilizando una plantilla con la que posteriormente se taladran los agujeros en el bastidor. Los asientos de los cojinetes se pintan con tiza antes de soldar para evitar salpicaduras de soldadura. Cabe señalar que se recomienda perforar todos los orificios posteriores en las piezas a unir durante el montaje preliminar preliminar, incluido el corte de un orificio en el bastidor, que sirve para instalar la herramienta de corte, cuyo tamaño aproximado es de 200 x 30 mm.

La mesa de trabajo está hecha de duraluminio con un espesor de 4-5 mm o textolita, plástico vinílico o duraluminio con un espesor de 8-10 mm. Para el paso de la hoja de sierra, se hace una ranura de unos 10 mm de ancho en la mesa. Esto se puede hacer más tarde, en el proceso de verificación del funcionamiento de la máquina. Se atornilla un saliente a la parte final del bastidor, al que se fijan las mitades de las bisagras de las puertas de tarjetas desmontables de 90-100 mm de largo (derecha e izquierda) con tornillos M5 de diámetro (derecha e izquierda), que incluyen las mitades de acoplamiento de las bisagras con pasadores unidos a la mesa de trabajo con tornillos M5 de cabeza cónica. Se intercambian mitades de acoplamiento para asegurar la orientación de los avellanados en las placas de bisagra con las cabezas de los sujetadores: la mitad derecha se une a la izquierda y la izquierda a la contraparte derecha.

En la parte opuesta de la mesa, hay un dispositivo de elevación de soporte, que proporciona un ajuste suave de la elevación del borde de la mesa con respecto al bastidor y, en consecuencia, la cantidad requerida del borde de la herramienta de corte con respecto a la superficie de la mesa. . En la primera etapa de la fabricación de la máquina, en general, es posible prescindir de un dispositivo de elevación, fijando la mesa en el bastidor inferior y ajustando la elevación de la mesa mediante el establecimiento de arandelas.
Antes de presionar los cojinetes en la carcasa, engrasarlos con grasa LITOL-24. Cuando se utilizan rodamientos con diferentes dimensiones, se deben corregir las cadenas dimensionales de la carcasa del rodamiento. Es aconsejable utilizar nueces preparadas. La polea conducida se puede adaptar de una vieja lavadora o mecanizar a partir de una aleación de aluminio.

La correa de transmisión debe tener aproximadamente 600 mm de largo; de lo contrario, será imposible el uso de herramientas de corte con un diámetro de 200 mm o más: 1 Algunas lavadoras están equipadas con tales correas. En combinación con una herramienta de corte de diámetro pequeño, por supuesto, se pueden utilizar correas más cortas.

El circuito estándar para encender el motor eléctrico de la sierra se muestra en la Fig. 4. El relé de arranque del tipo RTK-S se fija cerca del motor de modo que la flecha de su cuerpo esté orientada verticalmente hacia arriba; de lo contrario, el relé no funcionará correctamente. La práctica muestra que es más conveniente utilizar un sistema de arranque por condensador (Fig. 5), ya que se ha observado que en presencia de un condensador en funcionamiento, el par motor es notablemente mayor.

El sistema de arranque por condensador no requiere el uso de un relé de arranque. El apagado automático del condensador de arranque se realiza mediante un interruptor de dos balancines modificado. La llave "Inicio" (Fig. 6) se suministra con un elemento elástico, una pieza de gomaespuma o goma esponjosa de 5 x 10 x 20 mm, que asegura el retorno de la llave a su estado original. La bandera adjunta a esta llave asegura el funcionamiento automático de la segunda sección del interruptor S2, que suministra energía al motor eléctrico.

El motor eléctrico se arranca presionando el botón "Start" durante el tiempo durante el cual el motor eléctrico alcanzará la velocidad de operación. Después de liberar la presión, el botón "Start" junto al elemento elástico vuelve a su estado original, abriendo los contactos SI, desconectando los capacitores de arranque, mientras que el botón "Stop" permanece encendido, cerrando los contactos S2. Detenga el motor eléctrico presionando el botón "Parar". Cuando se utiliza un sistema de arranque por condensador, es necesario instalar un fusible para una corriente de aproximadamente 6A.

Para ajustar la tensión de la correa, se sueltan las tuercas de los tirantes y el bastidor inferior se desplaza con respecto al motor, después de lo cual se vuelven a apretar las tuercas. Debe tenerse en cuenta que con el funcionamiento intensivo de una sierra eléctrica equipada con un sistema de arranque por condensador para el motor, el eslabón más débil de la máquina puede ser la correa de transmisión estándar. En este caso, se puede utilizar una transmisión por correa con una correa doble.

Cuando se utiliza el sistema estándar para arrancar el motor eléctrico, también es recomendable conectar el condensador Cp a los terminales del relé de arranque "O" y "P", como se muestra por la línea de puntos en la Fig. 4, aunque el relé de arranque controla el momento de aumento de la corriente con bastante claridad, no permitiendo que el motor eléctrico desarrolle una potencia significativamente mayor.

Los detalles del sistema de arranque del motor eléctrico están montados sobre un escudo metálico, en forma de Z en su lugar, que sirve para proteger el motor eléctrico del aserrín. El escudo está hecho de acero galvanizado para techos y se fija con tuercas M8 a los extremos que sobresalen de los tirantes inferiores del motor eléctrico a una distancia de unos 35 mm y se atornilla a la base con tornillos. Un interruptor de llave está conectado a la superficie frontal del blindaje y los condensadores están conectados a la parte posterior.

A la mesa se fija con tornillos MB una guía formada por una esquina de duraluminio de 50 x 50 mm y una longitud de 600 mm, en la que se perfora una familia de orificios con un diámetro de 6 mm, permitiendo la fijación de la guía al mesa paralela a la hoja de sierra a la distancia requerida. Es recomendable instalar casquillos roscados de acero en la mesa.

En la base de la sierra se realiza un corte trapezoidal con las dimensiones: En las bases del trapezoide 70 y 30 mm, la altura del trapezoide es de 150 mm. La ranura sirve para verter el aserrín de debajo del disco en una bolsa de plástico de almacenamiento, que se coloca en el cuello hecho debajo de la ranura y se fija con una cuerda o banda elástica. El aserrín es útil como mantillo en hortalizas, así como como ropa de cama para animales pequeños como los hámsteres. Por supuesto, para mantener los animales aserrín de aglomerado, etc. el uso es inaceptable.

Durante el funcionamiento, la sierra eléctrica se instala en un soporte macizo hecho de tablas duras, por ejemplo, abedul, con un grosor de al menos 25 mm. En el interior del soporte, cerca de las esquinas de la caja, coloque unos resaltes de 40 x 40 x 40 mm, sobre los que se apoya la base de la máquina. El soporte sirve como estuche de almacenamiento para la sierra, para lo cual la sierra se da vuelta y se coloca en las mismas orejetas, pero también se puede utilizar como contenedor para recoger el aserrín, ya que está equipado con un fondo.

El diseño del conjunto del husillo permite la instalación de una amplia gama de diferentes herramientas de corte y afilado. Hablando sobre la selección de hojas de sierra, le recomendamos que primero compre una hoja de sierra de corte al hilo con un grosor de 1,6 mm, un diámetro de 200 mm con 48 dientes. En términos generales, la potencia del motor de la sierra no es muy significativa, por lo que no intente colocar hojas de sierra gruesas y de gran diámetro; No compre hojas diseñadas para cortes transversales: si la sierra de corte también corta a través de las fibras de manera bastante satisfactoria, cuando intente cortar con una sierra de corte transversal, se desgastará bastante.

Debe tenerse en cuenta que al cortar grandes volúmenes de aglomerado, una hoja de sierra de acero común se "encoge" muy rápidamente debido a la presencia de una variedad de inclusiones sólidas en el material. Por lo tanto, si necesita aserrar grandes cantidades de aglomerado, le aconsejo que obtenga una hoja de sierra con bordes cortantes equipada con insertos de carburo.

Es más productivo elegir los cuartos con un cortador con un diámetro exterior de 125 mm, con un diámetro de 32 mm. Es de gran utilidad adquirir un disco de corte para metal con un espesor de 3 mm, con un diámetro de agujero de 32 mm y un diámetro exterior de hasta 200 mm, aunque utilizando arandelas de centrado también es posible instalar discos con un agujero. diámetro de 22 mm. En este caso, cortar metal y perfiles no será ningún problema para ti. Si utiliza un cortador o un disco de corte, es posible que deba ensanchar un poco el orificio de la mesa de trabajo.

Los dibujos de las piezas que garantizan la fijación del cabezal universal para trabajar la madera (UDG) al eje se muestran en la Fig. 7. Por cierto, tuve que ir a los gastos asociados con la adquisición de UDG y la fabricación de piezas de instalación debido a que la cepilladora eléctrica "Rebir" del tipo I-5709, fabricada en Letonia, se descompuso literalmente. después de 4 horas de trabajo relativamente no extenuante, el ancla del motor eléctrico se quemó. A juzgar por el hecho de que los anclajes de repuesto desaparecen instantáneamente de los estantes, me di cuenta de que la confiabilidad de este plano es extremadamente baja y debería obtener una herramienta más confiable. Nótese que en el caso de utilizar la UDG, será necesario realizar una mesa de trabajo especial, ya que para el paso de los cortadores fijados en el cabezal se requiere un ancho de agujero de 55 mm. Los cortadores para UDG se pueden fabricar a partir de cuchillas cepilladoras disponibles comercialmente procesándolas en ruedas de corte y esmeril en la misma máquina.

Para evitar dañar los dientes antes de aserrar, la pieza de trabajo debe inspeccionarse cuidadosamente en busca de clavos y otras inclusiones. Esta regla debe observarse de manera especialmente estricta al procesar madera usada. Si se encuentran inclusiones metálicas, deben eliminarse. Si el motor se detiene debido a una sobrecarga durante el aserrado, la sierra debe apagarse inmediatamente, la causa de la sobrecarga debe eliminarse y volverse a encender. El motivo de la repetición frecuente de estas situaciones pueden ser los bordes de corte desafilados de la hoja de sierra. En este caso, conviene utilizar una lima personal o "terciopelo" de sección semicircular o en forma de diamante y afilar los bordes cortantes, lo que se puede hacer sin sacar el disco de la máquina. Después de este procedimiento, la sierra volverá a funcionar como una "bestia". En el camino, notaré la necesidad de controlar la extensión de los bordes cortantes de los dientes de la sierra, que deberían ser de aproximadamente 0,6-0,8 mm. ¡Sin divorcio, a una sierra no le gusta serrar! También debe limpiar periódicamente los contactos del tecladista.

Al recortar los bordes de tablas sin bordes, para obtener bordes uniformes en la tabla, primero debe "batir" la línea con un cordón de cáñamo o algodón frotado con carbón o tiza. Sería bueno conseguir un rodillo de soporte auxiliar que puedas sacar del dispositivo exprimidor de la lavadora fijándolo en un soporte de la altura adecuada.

Al levantar la mesa de trabajo, puede colocar la piedra abrasiva y usar la máquina para afilar la herramienta. Un disco de madera contrachapada con un diámetro de hasta 250 mm con un papel de lija pegado ("acordeón de botones") le permitirá moler las piezas. La rueda de pulido, que es un paquete de espacios en blanco de tela redondos intercalados entre dos discos, facilitará el proceso de pulido de piezas de metal y plástico con una pasta de pulir.

Es muy conveniente almacenar las herramientas de corte y sujeción en una lata de metal con un diámetro de 300 mm debajo de la película. Se coloca un paño empapado en aceite en el fondo de la jarra, se apilan las sierras (es recomendable separarlas con espaciadores de cartón), se envuelve con los extremos de la tela y se cierra la jarra con una tapa. Ahora el instrumento no teme a la corrosión. Puede colocar un ojal en la caja, lo que le permite colgar la caja en la pared.

Cuando trabaje en la máquina, observe las reglas de seguridad: asegúrese de usar gafas protectoras, trabaje con guantes o manoplas. Recuerde que los dedos nuevos en lugar de los cortados nunca vuelven a crecer, y todavía es muy difícil injertar los cortados, a pesar de los tremendos avances de la ciencia médica.
¡Te deseo éxito en tu trabajo!

Instrumentos

Una sierra eléctrica es una herramienta insustituible en una casa de verano o en una casa particular. Ella simplemente hace frente al corte de ramas gruesas, tablas y diversos materiales de madera. Incluso la herramienta más confiable tiene su propio grado de desgaste, a veces es necesario reparar roturas pequeñas o grandes. Reparación de sierra eléctrica por ellos manos es probable solo en ciertos casos y en presencia de ciertas habilidades y equipos. A menudo, la herramienta debe devolverse al servicio. Pero hay algunas averías que simplemente se corrigen sin la ayuda de otros.

Descripción general del diseño de motosierras eléctricas

Para dominar la capacidad de reparar sierras eléctricas, debe conocer su diseño. El elemento principal que corta el material es la cadena de la sierra, que es accionada por el motor. La cadena en sí es un conjunto de eslabones de corte, que se mantienen unidos mediante bisagras. El movimiento de la cadena se realiza a lo largo de una placa, que se llama neumático. Sierra eléctrica de bricolaje de una amoladora -. Esta pieza está hecha de acero de la más alta calidad, que no está sujeta a astillas, arañazos ni corrosión; este es el principal indicador de las propiedades de la herramienta. Los neumáticos se distinguen por su diseño:

• soldado
• de una pieza con punta extraíble;
• macizo con punta de carburo.

Un neumático soldado es algo similar a un "sándwich", que se suelda de 3 partes en una, mientras que una rueda dentada impulsada está remachada en la estructura. Diseño de una pieza con punta reemplazable: producto de 1 hoja, normal para instrumentos largos. En un neumático de este tipo, la carga principal recae sobre el rodamiento de rodillos de la rueda dentada impulsada. La configuración de una pieza puede reducir la pérdida por fricción en un 8-10%. Si la herramienta con un neumático sólido está hecha de materiales de carburo, entonces normalmente es adecuada para trabajos con la carga más alta, también para usar en condiciones donde hay una gran cantidad de arena, polvo y suciedad.

1. SIERRA ELÉCTRICA DE CADENA DE MANOS PROPIAS BÚLGARAS. Cuando trabaje con una sierra eléctrica de cualquier configuración, debe tener en cuenta la posibilidad de un "contragolpe". arrojar la herramienta hacia la persona que realiza el trabajo. Esta situación ocurre cuando el extremo de la barra guía descansa contra el material que se está cortando. Para evitar lesiones en tal situación, los fabricantes equipan las sierras con un freno de cadena automático.

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2. Un freno de cadena automático también se denomina transmisión inercial, que funciona gracias a un escudo ubicado frente a la mano izquierda de la persona que realiza el trabajo. Antes del trabajo, este escudo se coloca en una posición más cercana a la mano, para que, si es necesario, se active rápidamente. Si hay un momento de impacto inverso, entonces la mano del operador descansa sobre este escudo y la cadena se detiene. La posición también se cambia debido a la inercia derivada del impacto. Dicho sistema le permite reducir la posibilidad de reparar motosierras eléctricas, porque durante un impacto, su mecanismo principal no se dañará.

3. Otro sistema que evita el desgaste es la lubricación automática de la cadena. El aceite se vierte en un depósito especial que, durante el funcionamiento de la sierra, se transfiere a través de la bomba de aceite a la rueda dentada impulsada y la cadena. Algunos modelos incluso tienen un regulador de suministro de aceite, porque a diferentes intensidades de trabajo, se necesita una cantidad diferente. Por ejemplo, reparar una sierra eléctrica Makita implica inspeccionar el sistema de suministro de aceite.

4. Las motosierras con motor electrónico tienen algunos inconvenientes o puntos débiles. Uno de ellos es el diseño de la caja de cambios. El par se transmite a la cadena a través de una caja de cambios, que tiene una conexión rígida con la armadura del motor electrónico. Este diseño transfiere todas las cargas al motor, en otras palabras, si la pieza de trabajo contiene inserciones sólidas o la cadena de la sierra está desafilada, entonces no se deslizará tan suavemente sobre la superficie. Esto provocará un sobrecalentamiento del motor o el desgaste de algunas de sus piezas. Una sierra de cadena es mucho Cómo conectar una lavadora con sus propias manos. Como medida preventiva, debe afilar la sierra a tiempo y no ejercer presión sobre ella durante el funcionamiento. A menudo acuden al servicio de reparación de la sierra eléctrica Parma con tales defectos.

5. El segundo punto débil de las sierras con motor electrónico es la dependencia del voltaje en la red. Si cae, la carga en el motor aumenta; en modelos que no están equipados con una protección térmica del motor, la carga creciente conduce a su combustión. Y la protección contra un aumento de temperatura tiene inconvenientes, porque a baja tensión funciona, reduciendo el rendimiento. Por ejemplo, la reparación de una sierra eléctrica Interskol a menudo se reduce solo a un aumento en el voltaje en la red, después de lo cual la herramienta funciona correctamente.

Resumen de posibles fallos de funcionamiento de las sierras eléctricas

1. Si la sierra no corta, Necesito comprobar la presencia de energía, la integridad de los cables y conexiones.
2. Si todo está en orden en la fuente de alimentación, debe verificar el freno de cadena, que bloquea el funcionamiento de la herramienta. Para eliminar este problema, debe mover el escudo del freno a una posición diferente.
3. Si las medidas descritas anteriormente no encienden la sierra, entonces Necesito comprobar la integridad del cable y el enchufe.
4. Si la potencia de la sierra ha disminuido, la productividad ha disminuido, debe cambiar las escobillas de carbón, que, aparentemente, están desgastadas.
5. Muy a menudo, la cadena no comienza a detenerse inmediatamente, sino después de un cierto lapso de tiempo. Cuanto más tiempo se usa la sierra, más grande se vuelve este espacio. Para deshacerse de este problema, debe cambiar la banda de freno de la sierra, que se ha desgastado con el tiempo.
6. A menudo, en el funcionamiento de la sierra hay un sonido desagradable que corta la oreja. Tal sonido a menudo ocurre debido a la falta de aceite en el mecanismo o debido a la contaminación de sus ranuras conductoras. Una motosierra es una sierra, cómo hacer un comedero para pájaros con tus propias manos. Eliminar el mal funcionamiento es simple: rellene con aceite y limpie los surcos.
7. Es fundamental utilizar únicamente piezas de repuesto exclusivas recomendadas por el fabricante para las reparaciones. Si utiliza repuestos de terceros, esto a menudo da lugar a daños en la herramienta o la aparición de situaciones inseguras.
8. Si hay daños en la carcasa, entonces, por su seguridad, debe devolver la sierra para su reparación.
9. Es imposible reemplazar las partes cortantes de la herramienta que no sean recomendadas por el fabricante o que no tengan un diseño adecuado.

CADENA SIERRA ELÉCTRICA DE LOS PROPIOS BÚLGAROS MANOS

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Adaptador extraíble casero para el molinillo, convirtiéndolo en sierra de cadena.

Afilado de la sierra eléctrica

Uno de los elementos de la sierra que debe controlar es la cadena. Sierra de cadena eléctrica 2 años de funcionamiento, vale la pena reparar un apartamento con sus propias manos. Debe afilarse profilácticamente, ya que si se retrasa con este proceso, ya no será posible reparar la motosierra eléctrica con sus propias manos. Debe llevarse a un servicio donde serán afilados en máquinas profesionales.

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1. Prolongación de la vida útil de la hoja de sierra:

• antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que no haya objetos metálicos sólidos en la pieza de trabajo. Si hay un contacto del elemento de corte con un objeto metálico, entonces quedará una muesca o astilla en la cadena, que ya no se puede quitar;

• es imposible realizar trabajos en el suelo, ya que la profundización en el suelo obstruirá las ranuras de aceite, como resultado de lo cual la cadena permanecerá sin lubricación normal y se desgastará más rápido;
• es necesario controlar la cuña de la sierra, no debe permitirse, ya que esto sobrecalienta el metal y reduce su vida útil.

2. Cómo determinar si la sierra necesita afilarse. Para hacer esto, es suficiente prestar atención a las virutas: si son pequeñas y un poco más oscuras, entonces la cadena está desafilada. Esto se debe a que los bordes romos no eliminan la capa de corte requerida, lo que conduce a la rotura de la viruta. Además, la calidad del afilado de la sierra se determina sobre la base de una inspección visual, no debe haber radios en la parte de la sierra, no debe haber daños en forma de secciones rasgadas, la forma del diente y el borde de corte debe ser la misma que en un nueva herramienta.

Si todos estos factores no cumplen con los requisitos necesarios, entonces es necesario afilar la sierra. Continuar trabajando con una sierra roma tendrá un impacto en la productividad y en la vida útil de la sierra. Con elementos afilados, la carga en el motor aumenta, se sobrecalienta y todos sus elementos se desgastan más rápido que el período especificado.

3. Cómo afilar una sierra eléctrica usted mismo:

• se requiere una herramienta especial para afilar, este es un conjunto de limas redondas y ovaladas, un mandril y un calibre;
• a veces, el kit incluye adicionalmente un gancho para limpiar las ranuras de la cadena de las virutas;
• una lima redonda se combina con un mandril;
• la lima plana y el calibre se utilizan por separado;
• la cadena está afilada en la propia hoja de sierra;

• el mandril se coloca en el borde del diente cortante, mientras que se tiene en cuenta el ángulo de afilado del chaflán;
• el ángulo de afilado se establece en 30 o 10 °, establecer el ángulo es el proceso de edición más difícil, ya que si se establece el ángulo incorrecto, la herramienta se dañará;

• al afilar, la lima se coloca perpendicular al vástago, sobresale ligeramente por encima del diente al afilar;
• el afilado tiene lugar en una dirección, es decir, solo en un movimiento de traslación, no en un movimiento alternativo;
• cuando se afila un diente, la cadena se desplaza y se afila el siguiente diente;
• después de que se hayan limado todos los bordes de los dientes, comienza el procesamiento del corte limitante: una protuberancia en la cadena, que no tiene bordes cortantes, se encuentra en la misma placa con el diente. La función de esta parte es formar una profundización al cortar;

• si los topes de corte sobresalen con fuerza, la cadena no cortará, solo se deslizará; si son demasiado profundos, la madera atascará la parte de corte de la herramienta;
• los limitadores de corte se enderezan con un calibre, se aplica al borde de los dientes de corte, mientras que la placa final está al mismo nivel que el limitador;
• si el limitador sobresale, entonces debe recortarse, esto se hace con una lima plana ordinaria;
• con una lima en el tope, muévase en un plano perpendicular en una dirección.

4. Afilado de la sierra en la máquina:

• para afilar en la máquina, la cadena se quita de la barra;
• la cadena se instala en la guía de la máquina y se aprieta con un rodillo y un trinquete, que la sujetan por el diente cortante;
• la máquina tiene un transportador que establece el ángulo de afilado;
• se baja la rueda abrasiva, con su ayuda se elimina una capa insignificante de metal, aproximadamente unas pocas décimas de milímetro. Este es el proceso de enderezar y afilar la cadena;
• después de enderezar un diente, la guía se reordena al siguiente, y así sucesivamente;
• este tipo de afilado le permite soportar el marco rígido de vestir y afilar la herramienta;
• Si desea comprar una máquina de este tipo para usted, se recomienda comprar no una versión eléctrica, sino una manual, ya que su costo es mucho menor. La máquina le permite retrasar la reparación de sierras eléctricas Bosch y cualquier otro fabricante.

Algunas reglas para trabajar con sierras eléctricas.

1. Las motosierras eléctricas están diseñadas para funcionar a máxima velocidad, siempre use el acelerador a fondo para maximizar la productividad.
2. No corte en ángulo recto con usted mismo, pero sostenga la sierra ligeramente en ángulo con respecto al cuerpo.
3. Es necesario seguir las instrucciones para reparar una sierra eléctrica, así como comprar solo esas piezas de repuesto. que son recomendados por el fabricante.
4. Antes de transportar la sierra, apague el motor, lleve la barra y la cadena con usted cuando la transporte, empaque la sierra en una caja antes de transportarla.
5. No opere la sierra por encima de la altura de los hombros, ya que esto aumenta el riesgo de accidente.
6. Si la sierra está atascada en el material, entonces es necesario retirarla de allí con mucho cuidado. La fuerza de flotación en la sierra aumenta cuando se sujeta la parte superior, lo que es bastante peligroso para el operador.
7. Cuando trabaje con un tronco enmarcado por ramas delgadas, debe tener mucho cuidado, ya que en algunos casos el neumático sujeta el material delgado y se inclina hacia la persona que realiza el trabajo.
8. No utilice nunca un instrumento defectuoso, sin ajustar o ensamblado de forma incompleta.
9. Antes de comenzar a trabajar, es necesario verificar la capacidad de servicio del interruptor de la sierra.
10. Es necesario controlar constantemente la tensión de la cadena, ya que si está mal tensada, aumenta el riesgo de que salte de las guías, lo que conduce no solo a lesiones, sino también a la avería del aparato.
11. Se recomienda que la reparación de las sierras eléctricas Partner, como cualquier otra sierra, se lleve a cabo en un centro de servicio especializado, ya que la autoreparación conlleva serios problemas en el futuro.

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Sierra eléctrica para aserrado longitudinal de canales de carne Número de patente: 93581 Texto 93581 Clase 66 b, 9, y la URSS OBTUVO AUTORIDADES DE G. M, Avetikov y K. I. Ajo CARCASAS LONGITUDINALES ASERRADAS L EKTROP para 95 y lol G. para M 146544455 en el Oficina de la Carne 11 CO no industrial

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