Giriş ve operasyonel kontrol inşaat kalitesi kurulum işi. Bölüm I, sayı 2. Prefabrik kurulumu betonarme yapılar konut binaları, ışığı çevreleyen yapıların montajı. "Orgtekhstroy-11" e güvenin 2001
İnşaat ve montaj işlerinin gelen ve operasyonel kalite kontrolüne yönelik şemalar, SNiP 3.01.01-85* “İnşaat üretim organizasyonu” gerekliliklerine uygun olarak hazırlanmıştır.
Gelen ve operasyonel kontrol şemaları, hat mühendisliği ve teknik işçiler, ustabaşı ve işçiler, inşaat ve montaj işleri kalite kontrol departmanı çalışanları, kendi kendini kontrol eden, gelen, operasyonel ve laboratuvar, jeodezik ve kaynak hizmetleri çalışanları için tasarlanmıştır. inşaat ve montaj işlerinin kabul kalite kontrolü.
Şemalar kullanılabilir:
- inşaat ve montaj işleri projelerine dahil edilmeleri için inşaat üretiminin standart olarak hazırlanmasına veya belirli bina ve yapı projelerinin özelliklerini yansıtan şemalara dayalı olarak geliştirilmesine yönelik hizmet çalışanları;
- personel eğitim hizmetleri çalışanları öğretim yardımı işçi ve mühendislerin eğitimi, yeniden eğitimi ve ileri eğitiminde;
- yüksek ve orta öğretim teknik personeli Eğitim Kurumları inşaat sektöründeki mühendislik ve teknik çalışanların eğitiminde;
- bölüm başkanları, ana fonksiyonel departmanlar ve hizmetler ile yönetim inşaat organizasyonları hat personeli arasında inşaat ve montaj işlerinin kalitesine ilişkin proje ve düzenleyici gerekliliklere ilişkin bilgilerin test edilmesinde ve ayrıca inşaat ve montaj işlerinin kalitesinin denetim kontrolünün gerçekleştirilmesinde;
- tasarım organizasyonlarının tasarım denetimi çalışanları;
- Yapılan işi kabul eden müşterinin teknik denetim çalışanları, mimari ve inşaat denetim hizmetleri çalışanları, inşaat faaliyetlerini ruhsatlandırmaya yönelik federal ve bölgesel merkezler ve inşaatı denetleyen diğer kuruluşlar.
İnşaat ve montaj işlerinin gelen ve operasyonel kalite kontrolüne yönelik şemalar, gereksinimlere göre hazırlanır. bina kodları ve kurallar devlet standartları, teknik özellikler, standart Proje belgeleri ve şunları içerir:
- kullanılan malzemelerin, yapıların ve parçaların kalitesine ilişkin temel gereksinimler;
- liste teknolojik operasyonlar inşaat ve montaj çalışmaları sırasında kontrole tabidir;
- inşaat ve montaj işlerini yaparken uyulması gereken teknik gereksinimlerin bir listesi;
- ana montaj birimlerinin diyagramları;
- tamamlanan aşamaların ve iş türlerinin kabulüne ilişkin temel kalite gereksinimleri.
Bina inşaatıŞantiyeye gelen ürün, malzeme ve mühendislik ekipmanlarının giriş kontrolünden geçmesi gerekmektedir. İş üreticileri (zanaatkarlar), dış denetim ve gerekli ölçümleri alarak, gelen yapıların, ürünlerin, malzemelerin ve mühendislik ekipmanlarının kalitesinin çalışma çizimlerinin, devlet standartlarının ve teknik şartnamelerin gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmekle yükümlüdür.
Toplama üslerinde gelen denetimi gerçekleştirirken, ustabaşına (ustabaşı), tedarik edilen malzeme ve ürünlerin kalitesini doğrulayan belgeler (pasaportlar, sertifikalar, kanunlar vb.) sunulmalıdır. Tedarik edilen malzemelerin kalitesi konusunda herhangi bir şüphe olması durumunda ustabaşı (usta), alınan ürün malzemelerinin kontrol kontrolünü talep etmekle yükümlüdür.
Gelen kontrol, tasarım ve düzenleyici teknik dokümantasyon gerekliliklerini karşılamayan malzemelerin, yapıların ve ürünlerin üretimine başlatılmasını engellemelidir. Bir inşaat sahasında, giriş denetimi bir ustabaşı veya ustabaşı tarafından aşağıdakilerin katılımıyla gerçekleştirilmelidir: gerekli durumlar laboratuvar ve diğer hizmetler.
İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında operasyonel kontrol yapılmalı ve kusurların ve bunların ortaya çıkma nedenlerinin zamanında tanımlanmasının yanı sıra bunları ortadan kaldırmak ve önlemek için önlemlerin zamanında alınması sağlanmalıdır.
Operasyonel kontrolü uygularken aşağıdakiler kontrol edilmelidir:
- iş projelerinde ve teknolojik haritalarda belirtilen iş üretim teknolojisine uygunluk;
- yapılan işin kalitesinin projenin gerekliliklerine ve düzenleyici ve teknik belgelere uygunluğu.
Operasyonel kontrol, inşaat laboratuvarının iş ustabaşı (ustabaşı), mühendisi (laboratuvar asistanı), sörveyör, kaynak servis çalışanı veya kaynak laboratuvarı çalışanı tarafından gerçekleştirilmelidir. Belirli bir hizmetin operasyonel kontrolün uygulanmasına katılımı, belirli bir teknolojik süreç için teknolojik bir harita ile düzenlenmelidir.
Kabul kontrolü, aşamaların veya bireysel iş türlerinin yanı sıra kritik yapıların tamamlanmasından sonra yapılmalıdır. Kabul, gizli işin incelenmesi eylemleri, bireysel aşamaların veya iş türlerinin yanı sıra kritik yapıların kabul eylemleriyle resmileştirilir.
Kabul, bir ustabaşı, inşaat ve montaj işleriyle ilgili kalite kontrol departmanı çalışanları tarafından, gerekirse laboratuvar, jeodezik veya kaynak hizmetlerinden çalışanların ve müşterinin teknik denetiminin temsilcilerinin katılımıyla gerçekleştirilmelidir.
Üretim kontrolünü gerçekleştirirken kullanmalısınız Ölçüm aleti ve belirlenmiş zaman sınırları dahilinde metrolojik doğrulamayı geçen cihazlar.
Bağlantılar normatif edebiyat 25 Aralık 2000 tarihi itibariyle verilmiştir. Yeni veriler düzenleyici belgeler ve mevcut olandaki değişiklikler Rusya'nın Gosstandart ve Gosstroy bilgi endekslerinde verilmektedir.
Açıklayıcı not.
Konut binalarının betonarme yapılarının montajı.
Saha dışı ve saha içi hazırlık çalışmaları.
İnşaat için jeodezik hizalama temelinin inşası.
Yer raylarının inşaatı Vinç rayları.
- genel teknik gereksinimler.
- Yer raylı vinç raylarının inşası sırasında jeodezik çalışmalar.
- operasyon gereksinimleri.
Prefabrik beton ve betonarme ürün ve yapıların giriş kalite kontrolü.
- GOST 13015.0-83* Prefabrik beton ve betonarme yapılar ve ürünler. Genel teknik gereksinimler.
- GOST 13015.2-81* Prefabrik beton ve betonarme yapılar ve ürünler. İşaretleme.
- GOST 13015.3-81* Prefabrik beton ve betonarme yapılar ve ürünler. Kalite belgesi.
- GOST 13015.4-84 Prefabrik beton ve betonarme yapılar ve ürünler. Taşıma ve depolama kuralları.
- GOST 11024-84* Konut ve konutlar için dış beton ve betonarme duvar panelleri kamu binaları. Özellikler.
- GOST 12504-80* Konut ve kamu binaları için iç beton ve betonarme duvar panelleri. Genel teknik koşullar.
- GOST 26434-85** Konut binaları için betonarme döşeme plakaları. Tipler ve temel parametreler.
- GOST 9561-91 Binalar ve yapılar için güçlendirilmiş beton içi boş döşeme plakaları. Teknik koşullar.
- GOST 12767-94 Büyük panelli binalar için masif betonarme döşeme levhaları. Genel teknik koşullar.
- GOST 9574-90 Bölmeler için alçı beton paneller. Teknik koşullar.
- GOST 25098-87 Endüstriyel ve tarımsal işletmelerin binaları için betonarme bölme panelleri. Teknik koşullar.
- GOST 17079-88 Betonarme havalandırma blokları. Teknik koşullar.
- GOST 17538-82* Konut binalarının asansör boşlukları için betonarme yapılar ve ürünler. Teknik koşullar.
- GOST 18048-80* Betonarme sıhhi kabinler. Teknik koşullar.
- GOST 9818-85* Betonarme basamaklar ve merdiven sahanlıkları. Teknik koşullar.
Orijinal ufukta jeodezik çalışma.
Kurulum ufkunda jeodezik çalışma.
Harici kurulum duvar panelleri.
İç duvar panellerinin montajı.
Zemin döşemelerinin montajı.
Seri 2.130-1 sayı 26'ya göre tek katmanlı hafif beton panellerden yapılmış dış duvarların montajları.
Havalandırma ünitelerinin montajı.
1.189.1-11 serisinden hacimsel asansör boşluk bloklarının montajı için talimatlar 3,0 m zemin yüksekliğine sahip konut binalarının yolcu asansör boşlukları için betonarme yapılar (sayı 1 ve 2)
Asansör boşluklarının hacimsel bloklarının montajı.
Sıhhi kabinlerin montajı.
Kurulum iniş ve yürüyüşler.
Bölme panellerinin montajı.
Seri 2.130-1 sayı 27'ye göre alçı beton bölmeler için montaj üniteleri.
Montaj üniteleri betonarme bölmeler seri 2.130-1 sayı 27'ye göre.
Eklemlerin ve dikişlerin sızdırmazlığı.
Büyük panelli konut binalarının derzlerinin sızdırmazlığı.
Arasındaki derzlerin yalıtımı pencere blokları ve 1.132.1-17 serisine göre duvarlar.
Gömülü ve bağlantılı ürünlerin korozyona karşı korunması.
Bölümlerin kurulumu alçıpan levhalar ve paneller.
Seri 1.131.9-24 “Konut binaları için alçıpan levhalardan yapılmış bölmeler”, sayı 3 “Eleman bazında montajın bölmeleri metal çerçeve ses yalıtımlı mineral yün levhalar, elektrik iletişimlerinin döşenmesi için ayrıntılara sahip mineral yünlü delikli paspaslar.
Düğümler alçıpan bölmeler 1.131.9-24 serisine göre. 3
PDF ve HTML formatlarında. 5,8 MB.
İNŞAAT VE TESİSAT İŞLERİNİN GİRDİ VE OPERASYONEL KALİTE KONTROL ŞEMALARI
Bölüm IV, Sayı 2
ISITMA ŞEBEKESİ
ISITMA ŞEBEKE BORU HATLARININ TEST EDİLMESİ VE YIKANMASI
Teknik gereksinimler
SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu.
SNiP 3.05.03-85 Isıtma ağı.
SNiP 12-04-2002 İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi.
PB 10-573-03 Buhar ve buharın tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar sıcak su.
SP 41-105-2002 Kanalsız ısıtma ağlarının tasarımı ve inşası Çelik borular Polietilen kabuk içinde poliüretan köpükten yapılmış endüstriyel ısı yalıtımına sahiptir.
SP 41-106-2004 Asbestli çimento borularından yer altı ısıtma ve sıcak su temini boru hatlarının tasarımı ve montajı.
SP 41-107-2004 Polietilen kabuk içinde poliüretan köpükten ısı yalıtımlı PE-S borulardan yeraltı sıcak su tedarik boru hatlarının tasarımı ve montajı.
Genel Hükümler
Isıtma şebekesi boru hatlarının test edilmesi ve yıkanması (temizlenmesi), SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105-2002 projesinin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. , SP 41-106-2004, SP 41-107-2004, PPR, teknolojik haritalar, operasyonel kalite kontrol şemaları ve onaylanan diğer teknolojik belgeler öngörülen şekilde ve kalite yönetim sistemi içerisinde faaliyet göstermektedir.
Boru hattı testinin güvenliği, organizasyonel ve teknolojik belgelerde (POS, PPR, vb.) yer alan aşağıdaki işgücü koruma kararlarının uygulanmasına dayanarak sağlanmalıdır:
Test programının belirlenmesi;
Hendeklerde, kuyularda ve yüksekte çalışırken güvenlik önlemleri;
Boru hatlarının pnömatik testini yaparken özel güvenlik önlemleri.
Boru hattı testleri, uzmanlar arasından özel olarak atanmış bir kişinin doğrudan gözetimi altında gerçekleştirilmelidir. kurulum organizasyonu.
Testten önce şunları yapmalısınız:
İş yöneticisi, testlere katılan personele işin yürütülmesi prosedürü ve bunların güvenli bir şekilde uygulanmasına yönelik önlemler hakkında bilgi vermelidir;
Bitişik bölgelerdeki çalışanları test zamanı konusunda uyarın;
Aletleri ve fişleri kontrol edin;
Test alanını çitle çevirin ve uygun işaretlerle işaretleyin;
Boru hatlarının içinde yabancı cisim olup olmadığını kontrol edin;
Geçici tapaları, kapakları ve flanş bağlantılarını uyarı işaretleriyle işaretleyin;
hakkında uyarmak için direkleri bir direk diğerini görecek şekilde, ancak en az her 200 metrede bir yerleştirin. tehlikeli bölge;
Teste katılan kişilerin güvenli bir şekilde kalabilecekleri yerleri ve koşulları belirleyin;
En az 50 lüks işyeri aydınlatması sağlayın;
Test programında sağlanan güvenlik önlemlerinin uygulanmasından sorumlu kişileri belirleyin.
| Kontrollü Operasyonlar | Bileşim ve kontroller | Dokümantasyon |
| Hazırlık çalışmaları | Kontrol etmek: PPR'nin, teknolojik haritaların, operasyonel kalite kontrol şemalarının (OQC), test programlarının, iş güvenliği önlemlerinin uygulanmasının mevcudiyeti; | PPR, teknolojik haritalar, SOKK, test programı |
| - boru hatlarının döşenmesi, alın bağlantılarının kaynaklanması ve tespit edilen kusurların düzeltilmesi, kaynaklı bağlantıların test edilmesi ve boru hatlarının su yalıtımı ile ilgili önceki çalışmaların tamamlanması ve uygun şekilde kaydedilmesi; | Gizli işlerin denetim sertifikaları yönetici belgeleri; Test sertifikası |
|
| - ekipman ve enstrümantasyon kurulumunun tamamlanması; | ||
| - test edilen boru hatlarının uçlarına ve kompansatörler ve kesit valfleri yerine tapaların takılması; | ||
| - boru hattını doldurma, kıvırma ve boşaltma araçlarının hazır olması, geçici iletişim kurulumunun tamamlanması, test için gerekli aletlerin ve muslukların kurulumu; | ||
| - Test sırasında harici muayene için kaynaklı bağlantılara erişimin mevcudiyeti; Tehlikeli bölge sınırında görev organizasyonu. | ||
| Isıtma şebekesi boru hatlarının test edilmesi ve (temizlenmesi) | Kontrol: Boru hatlarının mukavemet ve sızdırmazlık açısından test edilmesi için belirtilen üretim teknolojisine uygunluk; | Genel ve özel çalışma günlükleri |
| - test sırasında basınç düşüşü; | ||
| - kaynaklarda kopma, sızıntı veya buğulanma belirtilerinin varlığı veya yokluğu, ana metalde sızıntılar, flanş bağlantıları, bağlantı parçaları, kompansatörler ve boru hatlarının diğer elemanları, boru hatları ve sabit desteklerde kayma veya deformasyon belirtileri; | ||
| - Test sırasında tespit edilen boru hattı kusurlarının ortadan kaldırılması ve boru hatlarının tekrarlanan testlerine yönelik teknolojiye uygunluk. | ||
| Kabul | Kontrol etmek: Test parametrelerinin ve sonuçlarının projenin gereklerine uygunluğu ve düzenleyici belgeler; | Boru hattının ön testine ilişkin rapor |
| - kaynaklarda ve bağlantılarda kusur bulunmaması; | ||
| - boru hatlarında ve sabit desteklerde kayma veya deformasyon belirtisi yok; | ||
| - ön test raporunun uygun şekilde yürütülmesi. | ||
| GİRİŞ VE İŞLETİMSEL KONTROL şu şekilde gerçekleştirilir: ustabaşı (usta) - iş sürecinde KABUL KONTROLÜ: ustabaşı (usta), müşterinin ve işletme organizasyonunun teknik denetiminin temsilcileri Enstrümantasyon - 1,5'ten düşük olmayan sınıf yaylı basınç göstergeleri ve diğer ekipmanlar. |
||
Aynı destek yapıları veya üst geçit üzerine monte edilen birden fazla boru hattının eş zamanlı hidrolik testine aşağıdaki durumlarda izin verilir: destek yapıları veya üst geçitler uygun yükler için tasarlanmıştır (PPR'ye göre).
Hendeklere yerleştirilen boru hatlarının pnömatik testleri sırasında değeri aşağıdaki tabloda belirtilen bir tehlike bölgesi oluşturulmalıdır.
| Boru malzemesi | Test basıncı, MPa | Boru hattı çapı, mm | Hendek kenarından ve boru hatlarının uçlarından tehlike bölgesinin sınırına kadar olan mesafe, m |
| Çelik | 0,6-1,6 | 300'e kadar | 7,0 |
| 300-1000 | 10,0 |
||
| St. 1000 | 20,0 |
||
| Dökme demir | 0,15 | 500 e kadar | 10,0 |
| 0,6 | 500 e kadar | 15,0 |
|
| 0,15 | St. 500 | 20,0 |
|
| 0,6 | St. 500 | 25,0 |
|
| Asbestli çimento | 0,15 | 500 e kadar | 15,0 |
| 0,6 | 500 e kadar | 20,0 |
|
| 0,15 | St. 500 | 20,0 |
|
| 0,6 | St. 500 | 25,0 |
Boru hatları konutların yakınında veya kamu tarafından işletilen veya endüstriyel binalar Tehlikeli bölge içerisinde bulunan bu binaların pencere ve kapı açıklıklarının koruyucu bariyerler (koruyucu bariyerler, ızgaralar) ile kapatılması şartıyla pnömatik testleri yapılabilir.
Tehlikeli bölgenin sınırları sinyal bariyerleri veya güvenlik işaretleriyle işaretlenmelidir.
Boru hattına hava enjeksiyonu sırasında ve boru hattının mukavemet testi sırasında basınç altında tutulması sırasında tehlike bölgesinde kişilerin bulunmasına izin verilmez.
Mevcut boru hatlarının döşendiği raflarda, kanallarda ve tepsilerde boru hatlarının pnömatik testlerinin yapılmasına izin verilmez.
Çalışma prosedürü
Testin başlamasına ancak çevredeki kişilerin zamanında uyarılması ve test yöneticisinin izni alındıktan sonra izin verilir.
Boru hatlarını pnömatik olarak test ederken emniyet valfleri uygun basınca ayarlanmalıdır.
Kompresörden test edilen boru hattına hava sağlayan hatların bağlanmasına ve ayrılmasına ancak hava beslemesi durdurulduktan ve basınç atmosfer basıncına düşürüldükten sonra izin verilir.
Boru hatlarının testi sırasında kaynakların doğrudan açılmasına izin verilmez.
Boru hatlarının muayenesine ancak basınç düşürüldükten sonra izin verilir, MPa:
0,3'e kadar - çelik ve plastik boru hatlarında;
0,1'e kadar - dökme demir ve asbestli çimento boru hatlarında.
Basınç atmosfer basıncına düşürüldükten sonra boru hattındaki kusurlar giderilmelidir.
Testten sonra boru hatlarını temizlerken, açık kapakların ve bağlantı parçalarının önüne koruyucu bariyerler (ekranlar) takılmalıdır.
Gereksinimler SNiP 3.05.03-85
İnşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra, ısıtma şebekesi boru hatları, sağlamlık ve sızdırmazlık açısından son (kabul) testlerine tabi tutulmalıdır. Ayrıca, su ısıtma ağlarının yoğuşma boru hatları ve boru hatları yıkanmalı, buhar boru hatları buharla temizlenmeli ve su ısıtma ağlarının boru hatları temizlenmelidir. sistemi açısıtma ve sıcak su şebekeleri - yıkanmış ve dezenfekte edilmiştir.
Kanalsız ve geçilemeyen kanallara döşenen ısıtma ağlarının boru hatları da inşaat ve montaj çalışmaları sırasında sağlamlık ve sızdırmazlık açısından ön testlere tabi tutulur.
Rakor (körük) kompansatörleri, kesit vanaları, kapatma kanalları ve kanalsız boru hatları ve kanalların doldurulmasından önce boru hatlarının ön testleri yapılmalıdır.
Boru hatlarının mukavemet ve sızdırmazlık açısından ön testleri kural olarak hidrolik olarak yapılmalıdır.
Şu tarihte: negatif sıcaklıklar dış hava ve suyun ısıtılmasının imkansızlığı ve ayrıca su yokluğunda, PPR'ye uygun olarak pnömatik bir yöntem kullanılarak ön testlerin yapılmasına izin verilir.
Mevcut boru hatlarıyla aynı kanala (bölüm) veya aynı hendeğe döşenen boru hatlarının pnömatik testlerinin yapılmasına izin verilmez. mühendislik iletişimi.
Su ısıtma ağlarının boru hatları, 1,25 çalışma basıncına eşit, ancak 1,6 MPa'dan (16 kgf/cm) daha az olmayan bir basınçta, buhar boru hatları, yoğuşma boru hatları ve sıcak su tedarik ağları - aksi belirtilmedikçe 1,25 çalışma basıncına eşit bir basınçta test edilmelidir. Gereksinimler tasarımla (çalışma projesi) doğrulanır.
Mukavemet ve sızdırmazlık testlerini yapmadan önce şunları yapmalısınız:
Boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalite kontrolünü yapmak ve tespit edilen kusurları düzeltmek;
Test edilen boru hatlarını mevcut olanlardan ve binaya (yapıya) monte edilen ilk kapatma vanalarından tapalarla ayırın;
Ön testler sırasında, test edilen boru hatlarının uçlarına ve salmastra kutusu (körük) kompansatörleri, kesit valfleri yerine tapaları takın;
Testler sırasında dış muayene ve kaynakların muayenesi için test edilen boru hatlarının tüm uzunluğu boyunca erişim sağlayın;
Vanaları ve bypass hatlarını tamamen açın.
Test altındaki boru hatlarının bağlantısını kesmek için kapatma vanalarının kullanılmasına izin verilmez.
PPR tarafından gerekçelendirilen durumlarda, birkaç boru hattının mukavemet ve sızdırmazlık açısından eşzamanlı ön testlerinin yapılmasına izin verilmektedir.
Boru hatlarını mukavemet ve sızdırmazlık açısından test ederken basınç ölçümleri, gövde çapı en az 160 mm olan, sınıfı 1,5'ten düşük olmayan, usulüne uygun olarak onaylanmış iki (bir kontrol) yaylı basınç göstergesi ve 4/3 nominal basınca sahip bir ölçek kullanılarak yapılmalıdır. ölçülen basınç.
Boru hatlarının mukavemet ve sızdırmazlık (yoğunluk) açısından test edilmesi, temizlenmesi, yıkanması, dezenfeksiyonu, işi yürütmek için teknolojiyi ve güvenlik önlemlerini (sınırlar dahil) düzenleyen teknolojik şemalara (işletme kuruluşlarıyla mutabakata varılan) göre yapılmalıdır. güvenlik bölgeleri).
Boru hatlarının mukavemet ve sızdırmazlık testlerinin sonuçları ve bunların yıkanması (temizlenmesi) üzerine oluşturulan formun raporları hazırlanmalıdır.
11.9.1 Üretim süreçleri ve operasyonları sırasında, süreç veya operasyonun devam etmesi durumunda gizlenebilecek kusurların tespit edilmesi, bu kusurların önlenmesi ve ortadan kaldırılmasına yönelik önlemlerin alınması amacıyla operasyonel kontroller yapılır.
11.9.2 Operasyonel kontrolde inşaat kontrollerini yürüten kişi:
Gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin sırası ve bileşiminin, bu teknolojik işlemler için geçerli olan teknolojik ve düzenleyici belgelere uygunluğu;
Teknolojik haritalar ve düzenlemelerle oluşturulan teknolojik rejimlere uyum;
Operasyonların kalite göstergelerinin ve sonuçlarının tasarım ve teknolojik dokümantasyon gerekliliklerinin yanı sıra bu teknolojik operasyonlar için geçerli olan düzenleyici dokümantasyona uygunluğu.
11.9.2 İnşaat süreci sırasında, sonuçları güvenliği etkileyen yapılan işin bir değerlendirmesi yapılmalıdır. nesne, ancak benimsenen teknolojiye uygun olarak, sonraki çalışmaların başlamasından ve tamamlanmasından sonra kontrol için kullanılamaz hale gelir bina yapıları ve araziler yardımcı ağlar Muayene ile tespit edilen kusurların ortadan kaldırılması, şebeke ağlarının müteakip yapılarını ve bölümlerini sökmeden veya bunlara zarar vermeden mümkün değildir. Bu kontrol prosedürlerine ilgili devlet denetim organlarının temsilcileri, tasarımcı denetimi ve gerekirse bağımsız uzmanlar katılabilir. Yüklenici, diğer katılımcılara bu prosedürlerin zamanlamasını en geç üç iş günü önceden bildirir.
11.9.3 Tasarım ve düzenleyici dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak sonraki çalışmalarla gizlenen işin kabulünün sonuçları, gizli çalışmanın denetim sertifikalarında belgelenir ( Ek M ). Geliştirici (müşteri), tespit edilen kusurların giderilmesinden sonra yeniden inceleme yapılmasını isteyebilir.
11.9.4 Bireysel yapıların, yapı katmanlarının (zeminler) uygunluğunu değerlendirme prosedürüne, işi gerçekleştiren kişi bu yapılarda yer alan tüm gizli işlerin denetim raporlarını, jeodezik uygulama diyagramlarını ve ayrıca yapılara ilişkin test raporlarını sunmalıdır. tasarım belgelerinde ve (veya) inşaat sözleşmesinde öngörülen durumlarda. Geliştirici (müşteri), yüklenici tarafından sunulan inşaat halindeki jeodezik şemaların doğruluğunu kontrol edebilir. Bu amaçla işi yapan kişi, kabul tamamlanıncaya kadar aynen tespit edilen hizalama eksenlerini ve montaj kılavuzlarını korumalıdır.
Bireysel yapıların kabul sonuçları, kritik yapılar için kabul sertifikalarında belgelenmelidir ( Ek H ).
11.9.5 Şebeke ağlarının bölümlerinin ve kurulu şebeke ekipmanının testleri, ilgili düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir ve kritik yapılara ilişkin kabul sertifikalarında (Ek H) belgelenir.
11.9.6 Aşama aşama kabul sonucunda iş, yapı veya kamu hizmeti ağlarının bölümlerinde kusurlar tespit edilirse, ilgili düzenlemeler ancak belirlenen kusurlar giderildikten sonra hazırlanmalıdır.
Aşamalı kabulün tamamlanmasından sonra 6 aydan daha uzun bir süre sonra bir sonraki çalışmanın başlaması gerektiği durumlarda, işe devam edilmeden önce bu prosedürler, ilgili mevzuatın uygulanmasıyla tekrarlanmalıdır.
11.9.7 Kontrol işlemlerini gerçekleştirecek yerler, bunların sıklığı, uygulayıcıları, yöntemleri ve ölçüm cihazları, sonuçları kaydetme formları, belirlenen gerekliliklere uyulmadığını tespit ederken karar verme prosedürü tasarım, teknolojik ve düzenleyici dokümantasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.
11.9.8 İnşaatı yürüten kişi, idari belgeleriyle operasyonel kontrolün gerçekleştirilmesinden, sonuçlarının belgelenmesinden ve kontrol tarafından belirlenen kusurların ortadan kaldırılmasından sorumlu uygulayıcıları atar.
Operasyonel kontrolün sonuçları özel çalışma günlüklerinde belgelenmelidir.
İNŞAAT VE TESİSAT İŞLERİNİN GİRDİ VE OPERASYONEL KALİTE KONTROL ŞEMALARI
Bölüm IV, Sayı 2
ISITMA ŞEBEKESİ
JEODETİK ÇALIŞMA
BORU HATLARININ DÖŞENMESİNDE JEODETİK ÇALIŞMA
TEKNİK GEREKSİNİMLER
SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu.
SNiP 11-02-96. İnşaat için mühendislik araştırmaları. Temel hükümler.
SP 11-104-97 İnşaat için mühendislik ve jeodezik araştırmalar.
GOST R 51872-2002 Yönetici jeodezik dokümantasyonu. Yürütme kuralları.
SNiP 3.01.03-84 İnşaatta jeodezik çalışma.
İnşaatta jeodezik çalışma kılavuzu (SNiP 3.01.03-84'e göre).
Boru hatları döşenirken jeodezik çalışma zorunludur ayrılmaz parça boru hattı döşeme işlerinin üretimine yönelik teknolojiler (öz kontrol, operasyonel kontrol ve kabul kontrolü).
Jeodezik kontrol araçları, mekanik olanlarla birlikte, boru hatlarını tasarım konumunda döşeme (kendi kendini kontrol etme) yeteneği sağlar, boru hatlarının ve elemanlarının konumunun tasarıma uygunluğunu izleme yeteneği sağlar ve düzenleme gereksinimleri hem kurulum sırasında (operasyonel kontrol) hem de tamamlandıktan sonra (döşene boru hattının planlanan ve rakım konumunun idari jeodezik araştırması yoluyla kabul kontrolü).
Boru hattını döşemeye başlamadan önce aşağıdakileri kontrol etmek gerekir:
Boru hatları döşenirken jeodezik çalışmalar yürütmek için PPGR, teknolojik harita ve SOKK'un veya PPR teknolojik belgelerinin bir parçası olarak, ayrıntılı hizalama çalışması gerçekleştirme yöntemlerini, işaretlerin, işaretlerin ve yer işaretlerinin konumunun bir diyagramını, sırasını ve hacmini içeren mevcudiyet yapılan iş;
Yol düzeni sertifikasının mevcudiyeti; bağlantı yerlerinin ve iletişim bağlantılarının, boru hattının dönme açılarının, kuyuların, odaların, kanalların, tünellerin, boru hattının diğer ağlarla kesişme noktalarının belirlenmesi ve sabitlenmesi sonuçlarına dayanan bir çizimin varlığı;
Boru hattının dış hizalama ağının işaretlerinin ve eksenel işaretlerin güvenliği, ağ elemanlarının tekrarlanan ölçümleri yoluyla konumlarının değişmezliği; kayıp işaretlerin restorasyonu;
Hendek ve çukurların inşası için önceden tamamlanmış hafriyat işlerinin denetim sertifikalarının mevcudiyeti, hendek ve çukurların kabul belgeleri;
Hendeklerin ve çukurların planlanan ve rakım konumlarının tasarım olanlara uygunluğunun jeodezik kontrolünün sonuçlarına dayanan bir çizimin (şema) mevcudiyeti; çizimin müşteri tarafından hazırlığının doğruluğunun ve yapım aşamasındaki çizimin doğaya uygunluğunun onayının varlığı;
İşçilere iş organizasyonu ve boruları ve diğer boru hattı elemanlarını yatay ve dikey olarak hizalama yöntemleri konusunda eğitim verilmesi.
Kontrollü Operasyonlar | Bileşim ve kontroller | Dokümantasyon |
Hazırlık çalışmaları | Kontrol etmek: Tesisat boru hatları döşenirken ayrıntılı yerleşim çalışmasının yürütülmesi için PPGR, teknolojik harita ve SOKK'un veya PPR teknolojik belgelerinin bir parçası olarak mevcudiyeti; | PPR, PPGR, yönlendirme ve SOKK |
Boru hattı güzergahının belirlenmesinin sonuçlarına dayalı bir uygulama çiziminin mevcudiyeti; | Yapım aşamasındaki çizim |
|
Boru hattı ağı hizalama işaretlerinin, eksenel işaretlerin ve doğada güzergahın eksenini, güzergahın başlangıcını ve sonunu, kuyuları oluşturan işaretlerin konumunun korunması ve değişmezliği; kayıp işaretlerin restorasyonu; | Genel çalışma günlüğü |
|
Daha önce tamamlanmış hafriyat işleri için denetim sertifikalarının ve hendek ve çukurlar için kabul sertifikalarının mevcudiyeti; | Gizli işlerin denetim sertifikaları |
|
Boru hattının döşenmesi için müşterinin izniyle, tamamlanan hendekler ve çukurların jeodezik son hali araştırmasının sonuçlarına dayanan bir uygulama çiziminin mevcudiyeti. | Yapım aşamasındaki çizim |
|
Boru hatları döşenirken jeodezik çalışma | Kontrol: Boru hatları döşenirken jeodezik çalışma için belirtilen teknolojiye uygunluk; İşaretleme işinin doğruluğu; | Jeodezik kontrol günlüğü |
Boruların, kuyuların, odaların, kanalların, tünellerin tasarım konumunda döşenmesi (kalıcı ve hareketli manzaralar, işaretçiler, kıyaslamalar, demirlemeler, seviye, teodolit, lazer cihazları kullanılarak PPR tarafından sağlanan işaretlerden plan ve yükseklikte sapmalar). | Yönetici jeodezik şemaları |
|
Kontrol etmek: Boru hattının ve diğer yapıların gerçek konumunun, aletli jeodezik araştırma sonuçlarına dayanarak projenin gerekliliklerine ve düzenleyici belgelere uygunluğu; | Yapım aşamasındaki çizim |
|
Yapım aşamasındaki incelemenin sonuçlarına ve uygulama çiziminin yerinde doğruluğunun müşteri tarafından onaylanmasına dayanarak, uygulama çiziminin uygun şekilde yürütülmesi. | ||
GİRİŞ VE İŞLETİMSEL KONTROL şu şekilde gerçekleştirilir: ustabaşı (ustabaşı), araştırmacı - çalışma sürecinde KABUL KONTROLÜ: ustabaşı (usta), müşterinin ve işletme kuruluşlarının teknik denetim temsilcileri Enstrümantasyon - seviye, teodolit, nişangahlar, tel, palamarlar, atmalar, çıtalar, ölçüm bandı, lazer cihazları ve benzeri. |
Boru hatları döşenirken jeodezik çalışma ayrılmaz bir parçadır teknolojik süreç iş üretimi. Bunlar, SNiP 3.01.03-84, PPR, PPGR, operasyonel kalite kontrol şemaları ve işletmede faaliyet gösteren kalite yönetim sisteminin diğer teknolojik dokümantasyonunun gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.
Boru hatlarının döşenmesine başlamadan önce boru hattı ekseninin konumu sabitlenmelidir.
Rotanın ekseni, eksenin dönme noktaları veya dönüş noktaları arasında gerilmiş bir telden teodolit veya çekül ile hendeğe yansıtılır.
Güzergah ekseninin konumunun, özellikle de kuyuların sabitlenmesi, güzergahın düz bölümleri üzerinde birbirinden 40-50 m mesafede ve ayrıca dönüş noktalarında düzenlenen dökümler kullanılarak yapılabilir. Dışlamalar için ( kenarlı panolar hendek üzerindeki sütunlara yatay olarak tutturulmuş veya envanter mühendisliği dökümleri), aralarında ipin gerildiği eksenleri çıkarır ve sabitler. İpten eksen, çekül hatlarıyla açmanın dibine aktarılır.
Eksiklikler tamamlandıktan sonra hendek tabanının tasarım eğiminin belirlenmesi ve aşımların telafi edilmesi ve boru hattı bağlantılarının kapatılması için çukurların tabanının kırılması, kalıcı (sabit) ve hareketli nişangahlar, geometrik tesviye, optik seviyelendirme ve lazer eğim kelepçeleri kullanılarak yapılabilir. Envanter dökümlerine iliştirilen veya ahşap bir döküme çivilenen veya bir hendek kenarına monte edilen kalıcı (sabit) nişangahların işaretleri, hendeğin tasarım eğimi dikkate alınarak bir seviye ile yapılır..jpg" height="17"> - açmanın tasarım eğimi, DIV_ADBLOCK866">
Hendeklerin, çukurların ve çukurların taban yüksekliğinin belirlenmesi ve sabit ve hareketli nişangahlar kullanılarak boru hattı ekseninin yeniden konumlandırılması
https://pandia.ru/text/80/203/images/image005_11.gif" width = "418" height = "198 src = ">
1. Sabit atılan yerler 2. Koşu nişangahları 3. Hendek kenarındaki sabit nişangahlar
Eksen boyunca geometrik tesviye yöntemi kullanılarak izleme yapılırken, her 15-20 m'de bir kazıklar çakılır, eksenden uygun bir mesafeye yerleştirilir, tesviye edilir ve her işaretin üzerine hendek derinliği hesaplanır. tasarım işareti ile çivi işareti arasındaki fark. Açmanın derinliği, kelepçe ve kaydırıcının karıştırıldığı santimetre bölmeli bir çubuk tarafından kontrol edilir. Kelepçe, dübelin üst kesiminden hendek derinliğine eşit bir işarete sabitlenir.
Hendek derinliğinin otomatik olarak düzenlenmesi, hafriyat makinesine monte edilen çeşitli eğim sensörleri (sarkaç, elektronik seviye, jiroskop) veya hafriyat makinesinden ayrı olarak rota eksenine paralel olarak monte edilen eğim sensörleri (ip, lazer ışık ışını) kullanılarak gerçekleştirilebilir. .
Bir kuyu çukurunun döşenmesi, kuyunun merkezinin sabitlenmesini, açmanın kenarından 0,6-0,7 m mesafede sabitlenmiş bir dökümün kurulmasını ve işaretlerin ve eksenlerin döküme aktarılmasını içerir.
Boruların yüksekliğe döşenmesi gerçekleştirilebilir:
Hazırlanmış bir temel üzerine (işaret lambalarıyla) seviyeye göre inşaat yapılırken;
giriişİnşaat ve montaj işlerinin kalitesini düzenleyen düzenleyici belgeler, Yapı malzemeleri, ürünler ve yapılar
İnşaat ve montaj çalışmaları sırasında yapı malzemelerinin, ürünlerinin ve yapılarının test edilmesi ve kalite kontrol yöntemleri
Bölüm 1. İnşaat işi
A. Kazı
1. Yapılar için kazıların (hendeklerin) geliştirilmesi
2. Ekskavatörler kullanılarak çukurların geliştirilmesi
3. Kayalık olmayan topraklarda boru hatları için hendeklerin geliştirilmesi
4. Geri gönderme
5. Dikey düzen
6. Set inşaatı
B. Temel inşaatı
7. Blokların montajı şerit temelleri
8. Binaların yer altı kısmına duvar bloklarının montajı
9. Cam tipi temel bloklarının montajı
10. Cihaz kazık temeller
11. Prefabrik ızgaraların düzenlenmesi
12. Monolitik ızgaraların montajı
13. Cihaz yatay su yalıtımıçimento harcı temelleri
İÇİNDE. Beton işleri
14. Envanter kalıbının montajı
15. Güçlendirme işi
16. Şekillendirme beton karışımları
17. Monolitik beton inşaatı ve betonarme duvarlar
18. Monolitik beton ve betonarme kolonların inşaatı
19. Monolitik beton ve betonarme temellerin inşaatı
G. Stone'un çalışmaları
20. Duvar işçiliği
21. Bölmelerin döşenmesi
22. Sütunların döşenmesi
D. Kurulum işi
23. Tek katlı binaların betonarme kolonlarının montajı
24. Çok katlı binaların prefabrik betonarme kolonlarının montajı
25. Betonarme traverslerin, kirişlerin, makasların montajı
26. Döşeme levhalarının ve kaplamaların montajı
27. Kurulum merdiven uçuşları ve siteler
28. Kurulum balkon döşemeleri ve kazaklar
29. Çerçeve binaların dış duvar panellerinin montajı
30. Panellerin, binaların taşıyıcı duvar bloklarının montajı
31. Asansör boşluklarının hacimsel bloklarının montajı
32. Prefabrik betonarme havalandırma bloklarının montajı
33. Hacimsel blokların montajı
34. Sıhhi kabinlerin montajı
35. Alçı beton bölmelerin montajı
36. Asbestli çimento ekstrüzyon panellerinin ve levhalarının montajı
37. Çerçeve kaplama bölümlerinin montajı
38. Sandviç panellerden ve levha montajından duvarların montajı
39. Kaynak kurulum bağlantıları betonarme yapılar
40. Çelik gömülü ürünlerin korozyona karşı korunması
41. Sızdırmazlık derzleri
42. Derzlerin ve dikişlerin kalafatlanması
43. Çöp kanalı inşaatı
E. Çatı kaplama ve izolasyon işi
44. Temellerin ve altta yatan yalıtım ve çatı kaplama elemanlarının hazırlanması
45. Isı yalıtım cihazı toplu malzemeler
46. Levhalardan ısı yalıtımının montajı
47. Haddelenmiş malzemelerden yapılmış yalıtım cihazı
48. Polimer ve emülsiyon-bitüm bileşimlerinden yapılmış yalıtım cihazı
49. Haddelenmiş malzemelerden çatı kaplama
50. Parça malzemelerden çatı kaplama
51. Polimer ve emülsiyon-bitüm bileşimlerinden yapılmış bir çatının yapımı
52. Metal çatı montajı
G. Marangozluk işi
53. Pencere bloklarının montajı
54. Kapı bloklarının montajı
55. Asma kat, dolap inşaatı
H. Döşeme
56. Zeminler için toprak temellerin hazırlanması
57. Beton alt tabakanın, şapların inşaatı
58. Zemin ses yalıtım cihazı
59. Yapıştırılmış zemin su yalıtımının montajı
60. Bitümlü zemin su yalıtımının montajı
61. Monolitik kaplamaların montajı
62. Zeminlerin montajı seramik karolar
63. Mozaik zeminlerin montajı
64. Zeminlerin montajı polimer malzemeler
65. Zemin döşemelerinde kirişlerin döşenmesi
66. Zemin tabanındaki direklere kütüklerin döşenmesi
67. Tahta zeminlerin montajı
68. Zeminlerin inşaatı parça parke
69. Panel parkeden zemin montajı
VE. İşi bitirmek
70. Sıva işleri(basit sıva)
71. Sıva işleri (iyileştirilmiş sıva)
72. Sıva işleri ( yüksek kaliteli sıva)
73. Sıva işleri (kuru levhalardan kaplamalar) Alçı sıva)
74. Boyama işleri(su bazlı kompozisyonlarla boyama)
75. Boyama işi (susuz bileşiklerle boyama)
76. Kaplama işleri
77. Duvar kağıdı çalışması
78. Cam işleri (ciltlerin sırlanması)
79. Cam işleri (cam blokların ve cam panellerin montajı)
80. Fiberglas çitlerin montajı
81. Duvarların panellerle bitirilmesi (kaplanması), fabrika kaplamalı levhalar
82. Montaj asma tavanlar iç mekanların inşasında
K. İyileştirme
83. Drenaj cihazı
84. Beton ve asfalt betondan kör alan inşaatı
85. Döşemelerden kaldırım ve yol inşaatı
86. Kırma taş temel ve asfalt beton kaplama inşaatı
Bölüm 2. Onarım ve inşaat işleri
1. Eski temellerin onarımı ve güçlendirilmesi
2. Prefabrik döşeme betonarme döşemeler yeniden inşa sırasında zeminler tuğla binalar
3. Cihaz monolitik alanlar tavanlarda
4. Döşeme levhalarının aşağıdakilere göre montajı metal kirişler
5. Kazanç tuğla sütunlar ve iskeleler
6. Metal jumperların montajı
7. Metal kirişlere merdiven montajı
8. Cihaz kiriş sistemi itibaren ahşap elemanlar
9. Alçı onarımı
10. Bina cephelerinin sıvalarının onarımı
11. Cephelerin boyanması
12. Cephelerin kalıplanmış parçalarının montajı
13. Drenaj borularının montajı
Bölüm 3. Kurulum işi
1. Boru hatlarının döşenmesi için delik ve oluk açılması
2. Dökme demir basınçlı boru hatlarının montajı
3. Asbestli çimento borularından basınçlı boru hatlarının montajı
4. Dahili soğuk ve sıcak su boru hatlarının montajı
5. Betonarme ve beton basınçsız boru hatlarının montajı
6. Seramik borulardan kanalizasyon boru hatlarının montajı
7. Sistem kurulumu iç kanalizasyon ve drenaj
8. Su armatürlerinin montajı
9. Küvet ve lavabo montajı
10. Sıhhi tesisatların montajı
11. Dahili ısıtma sisteminin montajı
12. Kurulum metal hava kanalları
13. Elektrikli aydınlatma cihazı
14. Yuvarlak betonarme kuyu inşaatı
15. Isıtma ana kameralarının montajı
16. Geçilemeyen kanalların montajı
17. Isıtma boru hatlarının yalıtımı
