Ciele, základné princípy a hlavným postupom vykonávania práce na interstate normalizácii sú GOST 1.0-92 "Interstate Stanterization System. Základné ustanovenia "a GOST 1.2-2009" Interstate normalizačný systém. Normy Interstate, pravidlá a odporúčania týkajúce sa interstate normalizácie. Pravidlá pre rozvoj, prijatie, aplikácie, aktualizácie a zrušenie »

1 Vyvinutý štrukturálnou divíziou NIC Stavebníctvo JSC, výskum, návrh a dizajn a technologická inštitúcia betónu a železobetónu. A.A. Nail (Niizb)

2 Predložil Technický výbor pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"

3 Prijaté InterState Rada pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (protokol z 18. júna 2015 č. 47) \\ t

Krátke meno krajiny na MK (ISO 3166) 004-97	Kód krajiny na MK (ISO 3166) 004-97	Skrátený názov národného orgánu Štandardizáciou
Arménsko		Ministerstvo hospodárstva Arménskej republiky
Bielorusko		Gosstart of Bielorusko
Kazachstan		Gosastantart Kazachstanskej republiky
Kirgizsko		Kirgizsko
Molova		Štandard Moldavska
Rusko		Rosstand.
Tadžikistan		Tajikstandard

4 Uznesením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 25. septembra 2015 č. 1378-st Interstate Standard GOST 22690-2015 bola prijatá ako národná norma Ruskej federácie od 1. apríla 2016.

5 V tejto norme sa zohľadňujú hlavné nariadenia v časti požiadaviek na mechanické metódy nedeštruktívneho testovania konkrétnej sily týchto európskych regionálnych noriem.

SK 12504-2: 2001 Testovací betón v konštrukciách - Časť 2: Nedeštruktívne testovanie - Stanovenie čísla odrazu (betónový test v konštrukciách. Časť 2. Nedeštruktívne testovanie. Definícia kritéria odrazu);

SK 12504-3: 2005 Testovanie betónu v konštrukciách - Stanovenie výsuvného outforce (betónový test v dizajnoch. Časť 3. Stanovenie úsilia Otw).

Stupeň zhody je neekvivačný (NEQ)

Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom informačnom ukazovateli "Národné normy" a znenie pozmeňujúcich a doplňujúcich návrhov a zmien a doplnení - v mesačnom informačnom ukazovateli "Národné normy". V prípade revízie (výmeny) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v národných normách mesačný informačný index. Relevantné informácie, oznámenie a texty sú tiež zverejnené vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej internetovej stránke Federálnej agentúry pre technické predpisy a metrológiu na internete

GOST 22690-2015

Betónov.
Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedestštrukčného testovania

Dátum správy - 2016-04-01

1 oblasť použitia

Tento štandard sa vzťahuje na štrukturálne ťažký, jemnozrnný, ľahký a kmeň betónový betónový betón, prefabrikovaný a zberno-monolitický betón a železobetónové výrobky, štruktúry a štruktúry (ďalej len - konštrukcie) a vytvára mechanické metódy na stanovenie betónovej kompresnej pevnosti v konštrukciách pre elastický odraz , nárazový impulz, plastická deformácia, separácia, valcovacie rebrá a ponechanie hojdania.

2 Regulačné referencie

Tento štandard využíva regulačné odkazy na nasledujúce medzištátne normy:

Poznámka - Štandardné testovacie diagramy sú použiteľné v obmedzenom rozsahu sily betónu (pozri aplikácie. a ). V prípade prípadov, ktoré sa nevzťahujú na štandardné testovacie diagramy, mali by existovať kalibračné závislosti vo všeobecných pravidlách.

4.6 Testovacia metóda by mala byť vybraná na základe údajov uvedených v tabuľke a dodatočných obmedzení stanovených výrobcami špecifických nástrojov merania. Použitie spôsobov mimo betónovej pevnosti odporúčanej v tabuľke je povolené vo vedeckých a technických zdôvodneniach podľa výsledkov štúdií s použitím meracích nástrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre rozšírený rozsah sily betónu.

stôl 1

METÓDA METÓDA	Limitné hodnoty sily betónu, MPa
Elastický odraz a plastická deformácia	5 - 50
Impulz	5 - 150
Nadácia	5 - 60
Rubné rebrá	10 - 70
Beží so skalnatou	5 - 100

4.7 Stanovenie pevnosti ťažkých betónových C60 konštrukčných tried a vyšších alebo v priemernej pevnosti betónového betónu R M. ≥ 70 MPa v monolitických štruktúrach by sa malo vykonávať s prihliadnutím na ustanovenia GOST 31914.

4.8 Sila betónu sa stanoví v oblastiach konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (oddelenie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny atď.).

4.9 Vek betónu kontrolovaných štruktúr a jeho lokalít by sa nemal líšiť od veku betónu konštrukcií (časti, vzorky) testované na vytvorenie kalibračnej závislosti, viac ako 25%. Výnimky riadia pevnosť a konštrukciu kalibrácie betónu, ktorá presahuje dva mesiace. V tomto prípade nie je regulovaný rozdiel vo veku jednotlivých štruktúr (sekcií, vzoriek).

4.10 Skúšky sa uskutočňujú pri pozitívnej teplote betónu. Je možné vykonať testy za negatívnu teplotu betónu, ale nie nižšiu ako mínus 10 ° C, pri vytváraní alebo viazaní závislosti od promócie, pričom zohľadní požiadavky. Teplota betónu počas testovania by mala zodpovedať teplote stanovenej prevádzkovými podmienkami nástrojov.

Kalibračné závislosti namontované pri betónovej teplote pod 0 ° C sa nesmú používať pri pozitívnych teplotách.

4.11 V prípade potreby testovanie betónových konštruktov po tepelnom spracovaní pri povrchovej teplote T. ≥ 40 ° С (na riadenie uvoľňovania, zimulácie a plošiny betónu) sa kalibračná závislosť nastavila po stanovení pevnosti betónu v konštrukcii nepriamym nedeštruktívnym spôsobom pri teplote pri teplotách t. = (T. ± 10) ° C a testovanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo vzorovými testmi - po ochladení pri normálnej teplote.

5 meraných prostriedkov, zariadení a nástrojov

5.1 Meracie prostriedky a mechanické testovacie nástroje, ktoré sú určené na určenie pevnosti betónu, musia byť certifikované a pripisujú sa predpísaným spôsobom a musia spĺňať požiadavky na žiadosť.

5.2 Indikácie zariadení oddelených v jednotkách betónovej sily by sa mali považovať za nepriamy indikátor sily betónu. Tieto zariadenia by sa mali používať len po vytvorení závislosti na kalibrácii "Čítanie prístroja je sila betónu" alebo viazanie závislosti inštalovaného v zariadení v súlade s.

5.3 Nástroj na meranie priemeru výtlačkov (strmeň podľa GOST 166), použitý pre spôsob deformácií plastov, by mal zabezpečiť meranie s chybou nie viac ako 0,1 mm, nástroj na meranie hĺbky odtlačku (indikátor hodinového typu podľa GOST 577 atď.) - s chybou nie viac ako 0,01 mm.

5.4 Štandardné skúšobné schémy pre separačnú metódu s vyriešením a okrajami SKOLA zahŕňajú použitie kotviacich zariadení a zachytávania v súlade s aplikáciami a.

5.5 Pre separačnú metódu s posádkou by sa mali použiť kotviace zariadenia, hĺbka tesnenia, ktorá by mala byť aspoň maximálna veľkosť veľkého betónového agregátu testovaného dizajnu.

5.6 Pre separačnú metódu by ste mali používať oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm, hrúbku najmenej 6 mm a aspoň 0,1 priemerov, s parametrami drsnosti lepeného povrchu Rana \u003d 20 mikrometrov podľa GOST 2789. Lepidlo na rezanie disku musí poskytnúť pevnosť priľnavosti s betónom, pri ktorej sa deštrukcia vyskytuje cez betónu.

6 Príprava testov

6.1.1 Príprava na testovanie zahŕňa overenie použitých zariadení v súlade s pokynmi pre ich prevádzku a vytvorenie kalibračných závislostí medzi silou betónu a nepriamym charakteristikou sily.

6.1.2 Odpoveď promócie je stanovená na základe týchto údajov:

Výsledky paralelných testov rovnakých staníc štruktúr jedným z nepriamych metód a priame nedeštruktívnej metódy na stanovenie pevnosti betónu;

Skúšobné výsledky stavebných miest jedným z nepriamych nedeštruktívnych metód na určenie pevnosti betónových a testovacích vzoriek - jadier vybraných z rovnakých stavieb a testovaných v súlade s GOST 28570;

Skúšobné výsledky štandardných vzoriek betónu jedným z nepriamych nedeštruktívnych metód určovania pevnosti betónu a mechanických testov podľa GOST 10180.

6.1.3 Z nepriamych nedeštruktívnych spôsobov na stanovenie pevnosti betónu je kalibračná závislosť nastavená pre každý typ normalizovanej pevnosti špecifikovanej v betóne jednej nominálnej kompozície.

Je možné vytvoriť jednu odstupňovaciu závislosť pre betón jedného typu jedným typom veľkého agregátu, s jednou výrobnou technológiou, ktorá sa líši od menovitého zloženia a hodnoty normalizovanej pevnosti, ktorá je predmetom požiadaviek.

6.1.4 Prípustný rozdiel medzi vekom betónu jednotlivých štruktúr (sekcií, vzoriek) pri nastavení kalibračnej závislosti vo veku betónu kontrolovaného dizajnu, ktorý je prijatý softvérom.

6.1.5 Pre priame nedeštruktívne metódy softvéru je možné použiť závislosti uvedené v aplikáciách a pre všetky typy normalizovanej pevnosti betónu.

6.1.6 Dostupnosť promócie by mala mať RMS (zvyškovú) odchýlku s T. H. M, nepresahujúci 15% priemeru pevnosti betónu rezov alebo vzoriek používaných pri konštrukcii a koeficient (index) korelácie nie je menší ako 0,7.

Odporúča sa použiť lineárnu závislosť typu. R. = a. + bK. (Kde R. - pevnosť betónu, \\ t K. - nepriamy indikátor). Spôsob vytvorenia, vyhodnocovania parametrov a stanovení podmienok na použitie lineárnej závislosti od promócie je uvedený v aplikácii.

6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky singly single betónových hodnôt RI. F od priemernej hodnoty pevnosti betónu sekcií alebo vzoriek použitých na konštrukciu kalibračnej závislosti by mala byť v rámci: \\ t

Od 0,5 do 1,5 média sily betónu pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 priemernej betónovej sily pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 priemernej betónovej sily pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 priemernej pevnosti betónu na\u003e 80 MPa.

6.1.8 Úprava zavedenej závislosti na betónu v priebežnom a projekte by sa mala vykonávať aspoň raz mesačne, pričom sa zohľadní pridanie získaných výsledkov. Počet vzoriek alebo úsekov dodatočných testov počas úpravy musí byť aspoň tri. Metóda nastavenia je uvedená v aplikácii.

6.1.9 Je možné aplikovať nepriame nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu, s použitím kalibračných závislostí namontovaných na betón, odlišné od testovaného v zložení, veku, experimentálnych podmienkach, vlhkosti, s odkazom v súlade s metódou na aplikácii.

6.1.10 Bez väzby na špecifické podmienky podľa aplikácie, kalibračné závislosti nastavené na betón, odlišné od subjektu, sa môžu používať len na získanie približných hodnôt sily. Nie je povolené používať orientačné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky na posúdenie triedy betónu s pevnosťou.

Potom vyberte oblasti v poskytnutej sume, pre ktorú sa získajú maximálne, minimálne a medziprodukty nepriameho indikátora.

Po testovaní nepriamou nedeštruktívnou metódou sa pozemky testujú priamou nedeštruktívnou metódou alebo vyberte vzorky na test podľa GOST 28570.

6.2.4 Na stanovenie pevnosti pri zápornej teplote betónu sú časti vybrané na konštrukciu alebo viažuce kalibračné závislosti najprv testované nepriamym nedeštruktívnym spôsobom a potom sa vzorky odoberajú na následné skúšky pri pozitívnej teplote alebo zahrievaní externým Zdroje tepla (infračervené žiariče, tepelné pištole atď.) V hĺbke 50 mm na teplotu nie je nižšia ako 0 ° C a zažiť priamu nedeštruktívnu metódu. Monitorovanie teploty ohrievaného betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvoru alebo na povrchu jednotky, bezkontaktným spôsobom s pyromomom podľa GOST 28243.

Zamietnutie výsledkov testov použitých na konštrukciu kalibračných závislostí pri zápornej teplote je povolená len vtedy, ak sú odchýlky spojené s porušením skúšobného postupu. V tomto prípade by mal byť zamietnutý výsledok nahradený výsledkami opätovného testu v tej istej konštrukčnej zóne.

6.3.1 Pri konštruovaní kalibračnej závislosti od kontrolných vzoriek je závislosť stanovená izolovanými hodnotami nepriameho indikátora a pevnosti betónu štandardných kocky vzoriek.

Pre izolovanú hodnotu nepriameho indikátora, priemerná hodnota nepriamych indikátorov pre sériu vzoriek alebo pre jednu vzorku sa užíva (ak je v oddelených vzorkách inštalovaná kalibračná závislosť). Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu, silu betónu v sérii GOST 10180 alebo jedna vzorka (promócia závislosť od oddelených vzoriek). Mechanické skúšky vzoriek podľa GOST 10180 sa vykonávajú bezprostredne po testovaní nepriamej nedeštruktívnej metódy.

6.3.2 Pri budovaní kalibračnej závislosti na výsledkoch skúšobných vzoriek sa používa najmenej 15 epizód vzorky kocky podľa GOST 10180 alebo aspoň 30 samostatných kubických vzoriek. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 10180 v rôznych posunom, najmenej 3 dni od betónu jednej nominálnej kompozície, na tej istej technológii, s rovnakým režimom vytvrdzovania ako konštrukcia, ktorá sa má ovládať.

Jednotkové hodnoty pevnosti betónu vzorových kocky používaných na konštruovanie závislostí kalibrácie by mali zodpovedať očakávaniam o výrobe odchýlok a byť v rozsahu stanovených B.

6.3.3 DOSTUPNOSŤ HODNOTNOSTI PRE METÓDY ELASTICKÉHO ROZPLATNOSTI, HROCKÉHO PULSE, Plastové deformácie, separačné a valcovacie hrany, na základe výsledkov skúšok vyrobených vzorových kocky, najprv nedeštruktívna metóda a potom deštruktívna metóda podľa GOST 10180.

Pri vytváraní kalibračných závislostí sú hlavné a kontrolné vzorky softvéru vyrábajú na oddelenie dumpingu. Na hlavných vzorkách sa stanoví nepriama charakteristika, kontrolné vzorky sa testujú podľa GOST 10180. Základné a kontrolné vzorky musia byť vyrobené z jedného betónu a vytvrdzovania za rovnakých podmienok.

6.3.4 Veľkosť vzorky by mali byť zvolené v súlade s najväčšou veľkosťou plniva v betónovom zmesi podľa GOST 10180, ale nie menej:

100 × 100 × 100 mm pre metódy odskoku, šokové pulz, plastové deformácie, ako aj pre separačnú metódu s hojdaním (kontrolné vzorky);

200 × 200 × 200 mm pre rebrá rebier dizajnu;

300 × 300 × 300 mm, ale s veľkosťou okraja najmenej šesť hĺbky inštalácie kotviaceho zariadenia pre metódu separácie valcovania (hlavné vzorky).

6.3.5 Na stanovenie nepriamych charakteristík pevnosti sa skúšky vykonávajú podľa požiadaviek boku (v smere betonážnych) hrán vzorky kocky.

Celkový počet meraní na každej vzorke pre spôsob elastického odskočku, nárazový impulz, plastická deformácia počas štrajku by mala byť aspoň nastavený počet testov na mieste na stole a vzdialenosť medzi šokmi nie je nižšia ako 30 mm (15 mm pre metódu impulzov vplyvu). Pre spôsob deformácie plastov pod indukciou by mal byť počet testov na každej strane aspoň dve, a vzdialenosť medzi testovacími miestami je aspoň dva priemery výtlačkov.

Pri vytváraní kalibračnej závislosti pre metódu rebier sa rebrá vykonávajú jedným testom na každom bočnom okraji.

Pri vytváraní kalibračnej závislosti pre metódu separácie valcovania sa uskutočňujú jedno skúšky na každej strane hlavnej vzorky.

6.3.6 Pri skúšaní spôsobu elastického odrazu, šokový pulz, plastická deformácia, keď sa vzorky majú upnúť do lisu s úsilím aspoň (30 ± 5) kN a nie viac ako 10% očakávanej hodnoty Deštruktívne zaťaženie.

6.3.7 Vzorky testované metódou separácie sú inštalované na stlačení, takže lisovacie dosky lisu nezodpovedali povrchu, na ktorých diskonáže. Výsledky testov podľa GOST 10180 Zvýšenie o 5%.

7 testovanie

7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných oblastí v konštrukciách musia spĺňať požiadavky GOST 18105 a špecifikovať v dizajnovej dokumentácii o konštrukcii alebo zrušení:

Cieľové ciele (stanovenie skutočnej triedy betónu, plošiny alebo dovolenkovej sile, detekciu úsekov zníženej pevnosti atď.);

Typ dizajnu (stĺpce, lúče, kachle atď.);

Umiestnenie zachytenia a poradia betónu;

Návrhy výstuže.

Pravidlá na vymenovanie počtu testovacích úsekov monolitických a prefabrikovaných štruktúr počas pevnosti betónu sú uvedené v aplikácii. Pri určovaní pevnosti betónu skúmaných štruktúr by sa počet a umiestnenie lokalít mali uskutočniť v rámci programu prieskumu.

7.1.2 Testy sa vykonávajú na úseku staveniska od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Celkový počet meraní na každej lokalite, vzdialenosť medzi meracími miestami na mieste a od okraja konštrukcie, hrúbka štruktúr na meracej časti by mala byť aspoň hodnoty uvedené v tabuľke v závislosti na skúšobnej metóde.

Tabuľka 2 - T Upravuje testovacie body

METÓDA METÓDA	Celkový počet Merania Umiestnenie	Minimálny vzdialenosť V miestach merania na pozemku, mm	Minimálny Vzdialenosť od okraja Návrhy na miesto Merania, mm	Baníctvo hrúbka Návrhy, mm.
Odraz
Impulz
Plastická deformácia
Rubné rebrá
Nadácia		2 priemery disk
Zacielenie s tvorbou kotviaceho tesneniah.:
≥ 40 mm
< 40мм

7.1.4 Odchýlka jednotlivých výsledkov merania na každom mieste z priemernej aritmetickej hodnoty výsledkov merania pre túto časť by nemala prekročiť 10%. Výsledky merania, ktoré nespĺňajú špecifikovanú podmienku, sa neberú do úvahy pri výpočte priemernej aritmetickej hodnoty nepriameho indikátora pre túto stránku. Celkový počet meraní na každom mieste pri výpočte priemerného aritmetiky musí spĺňať požiadavky tabuľky.

7.1.5 Sila betónu v kontrolovanom stavebnom mieste je určená priemernou hodnotou nepriameho ukazovateľa na kalibračnej závislosti ustanovenej v súlade s požiadavkami časti, za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rámci stanovenej (alebo viazaná ) závislosť (medzi najmenšími a najväčšími hodnotami sily).

7.1.6 Drsnosť povrchu betónovej časti konštrukcií pri testovaní metódami odskočenia, šoková pulz, plastická deformácia by mala zodpovedať drsnosti povrchu stavby (alebo kocky) testovaných počas založenia kalibrácie závislosť. V potrebných prípadoch sa nechá vyčistiť povrch štruktúry.

Pri použití metódy deformácie plastov pri zhustení, ak sa počet nulových zaťalí odstráni po aplikácii počiatočného zaťaženia, požiadavky na drsnosť povrchu betónového konštrukcie nie sú prezentované.

7.2.1 Testy sa uskutočňujú v nasledujúcej sekvencii:

Poloha zariadenia pri testovaní dizajnu vo vzťahu k horizontále sa odporúča, aby sa užívali ako pri zriadení kalibračnej závislosti. S inou polohou zariadenia je potrebné zmeniť a doplniť indikátory v súlade s návodom na obsluhu;

7.3.1 Testy sa uskutočňujú v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je umiestnené tak, že sila sa aplikuje kolmo na povrchový test v súlade s návodom na použitie;

Pri použití sférického indentéra na uľahčenie meraní priemerov výtlačkov je test povolený cez listy kopírky a bielej knihy (v tomto prípade, testy na vytvorenie kalibračných závislostí sa vykonávajú s použitím rovnakého papiera);

Opravte hodnoty nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavenisku.

7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je umiestnené tak, že sila sa aplikuje kolmo na povrchový test v súlade s návodom na použitie;

Poloha zariadenia pri testovaní dizajnu vzhľadom na horizontál sa odporúča, aby sa užívali, ako aj pri testovaní pri nastavení závislosti na kalibrácii. S inou polohou zariadenia je potrebné zmeniť sigstición v súlade s návodom na obsluhu;

Opravte hodnotu nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na obsluhu;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavenisku.

7.5.1 Pri testovaní metódou separácie by mali byť pozemky umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo nútením lisovania vopred namáhanej výstuže.

7.5.2 Testovanie sa vykonáva v nasledujúcej sekvencii:

V oblasti lepidla na disk sa povrchová vrstva betónu odstráni hĺbkou 0,5 - 1 mm a povrchová plocha od prachu;

Disk je prilepený na betónu, stlačením kotúča a odstránenie prebytku lepidla mimo disku;

Zariadenie je pripojené k disku;

Zaťaženie hladko sa zvyšuje s rýchlosťou (1 ± 0,3) kN / s;

Zmerajte oblasť projekcie povrchu separácie na rovine disku s chybou ± 0,5 cm2;

Hodnota podmieneného napätia v betóne počas separácie ako pomer maximálnej predĺženej sily na plochu povrchu separačného povrchu.

7.5.3 Výsledky testov neberú do úvahy, ak betón odhalil výstuž alebo plocha premietania separačnej plochy bola menšia ako 80% plochy disku.

7.6.1 Pri testovaní metódou separácie s valcovaním by mali byť úseky umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo nútením kompresie pred tvrdými armatúrami.

7.6.2 Testy sa uskutočňujú v nasledujúcom poradí:

Ak sa kotviace zariadenie nenainštaluje pred betónovaním, potom sa otvor uskutočňuje v betóne, ktorých veľkosť je zvolená v súlade s návodom na použitie v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Otvor je upevnený s kotvovým zariadením do hĺbky stanovenej návodom na použitie v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Zariadenie je pripojené k kotvovému zariadeniu;

Zaťaženie sa zvýši rýchlosťou 1,5 - 3,0 kN / s;

Upevnite testovanie zariadenia zariadenia Ročník 0 a veľkosť príplatkovú anchor δ h. (rozdiel medzi skutočnou hĺbkou separácie a hĺbkou tesnenia kotviaceho zariadenia) s presnosťou najmenej 0,1 mm.

7.6.3 Nameraná hodnota Ročník 0 vynásobené korekčným koeficientom γ, určený vzorcom

kde h. - pracovná hĺbka tesniaceho kotviaceho zariadenia, mm;

Δ h. - veľkosť príplatku kotvy, mm.

7.6. h. > 0,05h., y\u003e 1,1), výsledky testov sa môžu zohľadniť len na približné hodnotenie sily betónu.

Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu nie je dovolené byť použité na posúdenie triedy betónu s pevnosťou a konštrukciou závislostí kalibrácie.

7.6.5 Výsledky testov sa neberú do úvahy, ak sa hĺbka výfukového plynu líši od hĺbky tesniaceho kotviaceho zariadenia o viac ako 10% (δ h. > 0,1h.) Alebo armatúry boli nahé na vzdialenosti od kotviaceho zariadenia, menšie ako hĺbka jeho tesnenia.

7.7.1 Pri skúšaní metódy rebrovaného rebrami na skúšobnej úseku by nemali existovať trhliny, betónové žľazy, inponplikácie alebo škrupiny s výškou (hĺbkou) viac ako 5 mm. Pozemky by mali byť umiestnené v zóne najmenších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo silou kompresie pred tvrdými armatúrami.

7.7.2 Testovanie sa vykonáva v nasledujúcej sekvencii:

Zariadenie je upevnené na konštrukcii, naneste zaťaženie na nie viac ako (1 ± 0,3) kN / s;

Opravte čítanie elektromera zariadenia;

Merať skutočnú hĺbku skaly;

Určiť priemernú hodnotu jasu.

7.7.3 Výsledky testov sa neberú do úvahy, ak je výstuž nahá, keď bol betón nahý alebo skutočná hĺbka úniku sa líši od viac ako 2 mm.

8 Výsledky spracovania a dizajnu

8.1 Výsledky testov sú prítomné v tabuľke, v ktorej:

Druh dizajnu;

Dizajnová trieda betónu;

Vek betónu;

Sila betónu každej projektovanej časti softvéru;

Priemerná sila konkrétneho dizajnu;

Konštrukčné zóny alebo jeho časti podliehajúce požiadavkám.

Forma tabuľky výsledkov testov je uvedená v aplikácii.

8.2 Spracovanie a hodnotenie zhody so stanovenými požiadavkami na hodnoty skutočnej pevnosti betónu získaného použitím spôsobov uvedených v tomto štandarde sa uskutočňujú podľa GOST 18105.

Poznámka - štatistické posúdenie triedy betónu na základe výsledkov testovGOST 18105. (schémy "A", "B" alebo "B") v prípadoch, keď je pevnosť betónu určená odstupňovacou závislosťou postavenou v súlade s časťou . Pri použití predtým nainštalovaných závislostí väzbou (podľa aplikácie ) Štatistická kontrola nie je povolená a hodnotenie triedy betónu sa vykonáva len podľa schémy "G"GOST 18105.

8.3 Výsledky stanovenia sily betónových mechanických metód nedeštruktívneho testovania sa vydávajú v závere (protokol), v ktorom tieto údaje: \\ t

O skúške štruktúry s označením triedy projektu, dátum betónu a testovania alebo veku betónu v čase testovania;

O aplikovaných metódach monitorovania sily betónu;

O typoch zariadení s výrobnými číslami, informácie o kalibrácii zariadení;

O prijatých kalibračných závislosti (rovnica závislosti, parametre závislosti, súlad s podmienkami používania kalibračnej závislosti);

Používa na vybudovanie kalibračnej závislosti alebo jej záväzné (dátum a výsledky testovania nedeštruktívnych neznizujúcich a priamych alebo deštruktívnych metód, korekčných koeficientov);

O počte častí určovania sily betónu v štruktúrach s ich umiestnením;

Výsledky testu;

Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.

Príloha A.
(povinné)
Štandardná skúšobná schéma podľa Rockwing

A.1 Štandardný testovací diagram metódou oddelenia s hojdaním zabezpečuje testovanie pri dodržaní požiadaviek.

A.2 Štandardný testovací diagram platný v nasledujúcich prípadoch:

Ťažké betónové testy s tlakovou pevnosťou od 5 do 100 MPa;

Skúšky ľahkej betónovej pevnosti v tlaku od 5 do 40 MPa;

Maximálna frakcia veľkého betónového agregátu nie je žiadna pracovná hĺbka tesniacich kotviacich zariadení.

A.3 Podpora nakladacieho zariadenia musí rovnomerne ľahnúť na povrch betónu aspoň 2 h. od osi kotviaceho zariadenia, kde h. - pracovná hĺbka tesniaceho kotviaceho zariadenia. Skúšobný diagram je znázornený na obrázku.

1 2 - Podpora nakladacieho zariadenia;
3 - Uchopenie nakladacieho zariadenia; 4 - prechodné prvky, trakcia; 5 - kotviace zariadenie;
6 - spojenie betónu (separácia kužeľa); 7 - testový dizajn

Obrázok A.1 - Schéma testovania metódou oddelenia s horninou

A.4 Štandardná skúšobná schéma Metódami oddelenia s záhybom je poskytnutá použitie troch typov kotviacich zariadení (pozri obrázok). Kotevné zariadenie typu I je inštalované v konštrukciách počas betónovania. Kotevné zariadenia typu II a III sú inštalované v diere pripravenom v dizajne.

1 - pracovná tyč; 2 - Pracovný prút so štrbinou; 3 - segmentové vlnité tváre;
4 - nosná tyč; 5 - Pracovný prút s kužeľom dutého snímača; 6 - vyrovnávacia práčka

Obrázok A.2 - Typy kotviacich zariadení pre štandardný testovací diagram

A.5 Parametre kotviace zariadenia a hodnoty pre nich sú merané pevnosť betónu so štandardným testovacím diagramom sú uvedené v tabuľke. Pre ľahký betón sa pre štandardný testovací diagram používajú len kotviace zariadenia s hĺbkou vloženia 48 mm.

Tabuľka A.1 - Parametre kotviaceho zariadenia so štandardnou skúšobnou schémou

Typ Anchor Zariadenia	Kotviaci priemer Zariadeniad., mm	Hĺbka zapínania kotviace zariadenia, Mm.		Prípustné pre kotvu Rozsah merania sily Na betónovej kompresii, MPA
Typ Anchor Zariadenia	Kotviaci priemer Zariadeniad., mm	pracovný h.	plný h "	Ťažký	Ľahký
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

A.6 Návrhy kotvy typov II a III by mali poskytnúť predbežné (pred aplikáciou) stlačením stien otvoru v pracovnej hĺbke tesnenia h. a kontrola sklzu po testovaní.

Príloha B.
(povinné)
Štandardná skúšobná schéma Rebro Rebro

B.1 Štandardná skúšobná schéma Metóda RIB poskytuje testovanie, keď súlad s požiadavkami -.

B.2 Štandardná skúšobná schéma uplatniteľná v nasledujúcich prípadoch: \\ t

Maximálna frakcia veľkého betónového agregátu nie je väčšia ako 40 mm;

Ťažké betónové testy s kompresnou silou od 10 do 70 MPa na žuly a vápenec rozdrvený.

B.3 Na testovanie sa spotrebič pozostáva z výkonu s blokom s blokom merania a uchopenia výkonu s čistejším, sa používa pre lokálne rebrá. Skúšobný diagram je znázornený na obrázku.

1 - Spotrebič s nakladacím zariadením a meračom napájania; 2 - referenčný rámec;
3 - kreualizačný betón; 4 - testový dizajn; 5 - Uchopenie s mosadzou

Obrázok B.1 - Skúšobná schéma rebrová stuha

B.4 Keď musí byť okraj rebier poskytnutá nasledujúcimi parametrami:

Hĺbka hojdania a. \u003d (20 ± 2) mm;

Šírka skaly b. \u003d (30 ± 0,5) mm;

Uhol medzi smerom zaťaženia a normálnou na zaťažený povrch konštrukcie β \u003d (18 ± 1) °.

Príloha B.
(Odporúčané)
Kondicionovacia závislosť pre metódu separácie s posádkou

Pri vykonávaní skúšok spôsobom oddelenia s valcovaním podľa štandardnej schémy podľa aplikácie kubickej pevnosti betónového betónu R.MPA je dovolené vypočítať na postupnú závislosť podľa vzorca

R. = m. 1 m. 2 P. \\ t,

kde m. 1 - koeficient, ktorý berie do úvahy maximálnu veľkosť veľkého agregátu v zóne, sa vyberie z rovného 1 s veľkosťou plniva menšou ako 50 mm;

m. 2 - koeficient proporcionality pre prechod od snahy o vytiahnutie kilonutytónov na silu betónu v megapascals;

Ročník - Úsilie o kŕmenie kotviaceho zariadenia, kN.

Pri testovaní ťažkých betónových nástrojov 5 MPa a viac a ľahká pevnosť betónu od 5 do 40 mPA proporcionality koeficient m. 2 Take stola.

Tabuľka B.1.

Typ Anchor Zariadenia	Rozsah Meraný Betónová sila na kompresii, MPa	Kotviaci priemer Zariadeniad., mm	Hĺbka zdobenie kotvy Zariadenia, mm.	Hodnota koeficientum. 2 pre betón
Typ Anchor Zariadenia	Rozsah Meraný Betónová sila na kompresii, MPa	Kotviaci priemer Zariadeniad., mm	Hĺbka zdobenie kotvy Zariadenia, mm.	Ťažký	Ľahký
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

Faktory m. 2 Pri skúšaní ťažkého betónu so strednou pevnosťou nad 70 MPa sa má odobrať podľa GOST 31914.

Príloha G.
(Odporúčané)
Odstupná závislosť od metódy rozsahu rebier
So štandardným testovacím diagramom

Pri testovaní rebrového rebrovania pomocou štandardného diagramu podľa aplikácie kubickej sily na betónovú kompresiu na žuly a vápno rozdrvené R.MPA je dovolené vypočítať na postupnú závislosť podľa vzorca

R. = 0,058m.(30Ročník + Ročník 2),

kde m. - koeficient, ktorý berie do úvahy maximálnu veľkosť veľkého agregátu a je rovnaká ako: \\ t

1.0 - s agregovanou veľkosťou menšou ako 20 mm;

1,05 - s agregovanou veľkosťou 20 až 30 mm;

1.1 - Z hľadiska agregovanej veľkosti od 30 do 40 mm;

Ročník - úsilie hojdania, kn.

Dodatok D.
(povinné)
Požiadavky na mechanické testovanie

Tabuľka D.1

Meno Charakteristiky zariadení

Vlastnosti zariadenia pre metódu

elastický
odskočiť

šok
Impulz

plastový
deformácia

príbuzný

hojdač
rebrá

oTERVOY S.
Hojdač

Tvrdosť bubeníka, svižneho alebo HRCE INDENTER, nie menej

Drsnosť kontaktnej časti bubeníka alebo intender, mikrónov, nie viac

Priemer bubeníka alebo intender, mm, nie menej

Hrúbka okraja držiaka disku, mm, nie menej

Uhol kužeľovitého držiaka

30 ° - 60 °

Priemer odtlačku,% priemeru vŕtačky

20 - 70

Kolmé prijímanie, keď je aplikácia zaťaženia vo výške 100 mm, mm

Energetický vplyv, J, nie menej

0,02

Zvýšenie záťaže, KN / SLineárny vzorec sa bráni lineárnemu vzorec

E.2 Výsledky skúšky zamietnutia

Po konštrukcii kalibračných závislostí podľa vzorca () sa upraví odmietnutím výsledkov jednotlivých testov, ktoré nespĺňajú podmienku:

tam, kde sa vypočíta priemerná hodnota sily betónu na postupnej závislosti

tu sú hodnoty RI. H, RI. F ,, N. - Pozri výslovnosť vzorcom (), ().

E.4 Korekcia kalibračnej závislosti

Nastavenie inštalovanej závislosti kalibrácie, s ktorým sa zohľadní dodatočné výsledky testov, by sa mali vykonávať aspoň raz mesačne.

Pri úprave kalibračnej závislosti k existujúcim výsledkom skúšok sa pridáva najmenej tri nové výsledky získané s minimálnymi, maximálnymi a medziľahlými hodnotami nepriameho indikátora.

Keďže údaje sa akumuluje vybudovať kalibračnú závislosť, výsledky predchádzajúcich testov, počnúc prvým, zamietnutými tak, aby celkový počet výsledkov neprekročil 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutí najstarších a maximálnych hodnôt nepriamych výsledkov Charakteristika, postupná závislosť a jej parametre sú opäť nastavené vzorcami. () - ().

E.5 Podmienky používania kalibračnej závislosti

Použitie kalibračnej závislosti na určenie pevnosti betónu na súčasný štandard je povolený len pre hodnoty nepriamej charakteristiky padajúcej v rozsahu od H. Min N. Mach.

Ak je korelačný koeficient r. < 0,7 или значение , Kontrola správania a hodnotenie sily na získané závislosti nie sú povolené.

Príloha J.
(povinné)
Spôsob väzby podmieneného závislosti

G.1 Hodnota pevnosti betónu, určená s použitím triedenej závislosti namontovanej na betón, ktorá sa líši od predmetu, sa vynásobí koincidence koeficientom K. z. Hodnota K. C Vypočíta sa podľa vzorca

kde R. OS. I. - silu betónu v i.- pozemok určený metódou separácie s hrotom alebo testom jadier podľa GOST 28570;

R. cosv I. - silu betónu v i.- pozemok, definovaný akýmkoľvek nepriamym spôsobom pre použitú kalibračnú závislosť;

n. - počet skúšobných sekcií.

G.2 Pri výpočte koeficientu koincidencie sa musia dodržiavať podmienky:

Počet testovacích úsekov zohľadnených pri výpočte koeficientu zhody, \\ t n. ≥ 3;

Každá konkrétna hodnota R. OS. I. /R. cosv I. Musí byť aspoň 0,7 a nie viac ako 1,3:

1 na 4 m dĺžka lineárnych štruktúr;

1 na 4 m 2 štvorcov plochých vzorov.

Príloha K.
(Odporúčané)
Výsledky testovania Výsledky prezentácie tabuľky

Názov štruktúr (Strany konštrukcií), \\ t Projektová trieda sily Betón, betónový dátum Alebo testované vek betónu Dizajn	Označenie 1)	Číslo sprisahania podľa schémy alebo umiestnenie V osiach 2)	Sila betónu, MPA		Trieda sily Betón 5)
			plot 3)	priemer 4)






1) Značka, konvenčné označenie a (alebo) stavebné usporiadanie v osiach, konštrukčných zónach alebo častiach monolitického a zberného monolitického dizajnu (zachytávanie), pre ktoré sa určuje pevnosť betónu. 2) Celkový počet a umiestnenie pozemkov v súlade s . 3) Pozemok s betónu v súlade s . 4) Priemerná sila betónovej konštrukcie, konštrukčných zón alebo časti monolitického a zberu a monolitického dizajnu s počtom oblastí, ktoré spĺňajú požiadavky . 5) Skutočná trieda pevnosti betónového dizajnu alebo časti monolitického a kolekčného monolitického dizajnu podľa odsekov 7.3 - 7.5GOST 18105. V závislosti od zvolenej kontrolnej schémy. Poznámka - prezentácia v stĺpci "triedy sily betón" o hodnotiacich hodnotách triedy alebo hodnôt požadovanej pevnosti betónu pre každé miesto samostatne (hodnotenie triedy sily v jednej časti) nie je povolená.

Kľúčové slová: konštruktívne ťažké a ľahké betónové, monolitické a prefabrikované betónové a železobetónové výrobky, návrhy a konštrukcie, mechanické metódy na určovanie pevnosti kompresie, elastický odraz, nárazový impulz, plastická deformácia, separácia, rebrovanie, skľučovadlo

Všetky dokumenty uvedené v katalógu nie sú ich oficiálnym vydaním a sú určené výlučne na informačné účely. Elektronické kópie týchto dokumentov možno distribuovať bez akýchkoľvek obmedzení. Môžete umiestniť informácie z tejto stránky na akúkoľvek inú stránku.

Otvorená akciová spoločnosť
So 100% štátnym kapitálom

"Návrh a technologický úrad betónu a železobetónu"
OJSC "KTB ZHB"

Štandardná organizácia

Betóny
Určenie pevnosti metódy separácie s súmrakom

Sto 02495307-005-2008

Moskva 2008

Predslov

Ciele a ciele rozvoja, využívanie noriem organizácií v Ruskej federácii zriadenej spolkovým zákonom z 24. decembra 2002 č. 184-FZ "o technickom predpise" a pravidlá pre rozvoj a dizajn GOST R 1.0 -2004 "Štandardizácia v Ruskej federácii. Základné ustanovenia" a GOST R 1.4-2004 "Štandardizácia v Ruskej federácii. Štandardy organizácií. Všeobecné ustanovenia." \\ T

Inteligenciao Štandardný

1. Navrhnutý a predložený projektovanie a technologického úradu pre betónu a posilnenie. (CEO Cand. Tech. Sciences.n. Davidyuk, CH. Inžinier E.S. Fiskin, English: N.V. Volkov, A.A. GREBENIK)

3. Schválené a objednané uznesením generálneho riaditeľa OJSC KTB ZBB 14. mája 2008 č. 24-K.

4. Prvýkrát zadaný.

Úvod

Spôsob separácie s parkovaním zaberá špeciálne miesto v mnohých nedeštruktívnych metódach na stanovenie pevnosti betónu. Považuje za nedeštruktívnu metódu, metóda separácie s hojdaním v jeho podstate je deštruktívnou metódou, pretože sila betónu sa odhaduje v úsilí potrebnom na zničenie malého objemu betónu, ktorý vám umožní najpresnejšie hodnotiť jeho skutočný silu. Preto sa táto metóda aplikuje nielen na určenie pevnosti betónu neznámej kompozície, ale môže tiež slúžiť na budovanie závislostí kalibrácie pre iné nedeštruktívne testovacie metódy.

Táto norma berie do úvahy zvláštnosti separačnej metódy s hojdaním pri vykonávaní betónových testov v betónových a železobetónových konštrukciách a hodnotí silnú silu betónu týchto štruktúr.

Štandardná organizácia

Betóny určujúce silu metódy separácie s horninou

Typy konštrukcie betónového dizajnu separácie s pravopisným efektom

1 oblasť použitia

Tento štandard sa vzťahuje na ťažké betónové a konštrukčné betónové betón na svetlo agregátoch v monolitických a prefabrikovaných betónových a železobetónových výrobkoch, štruktúrach a konštrukciách (ďalej len zariadenia (ďalej označované ako separačná metóda s hojdaním). Spôsob vám umožňuje určiť pevnosť kompresie na betón v rozsahu silu od 5,0 do 100,0 MPa. Pri vývoji štandardu sú materiály GOST 22690-88.

2. Regulačné referencie

V tento štandard používa tieto regulačné dokumenty a pokyny:

4.3. Metóda separácie so smotanou je určená na určenie pevnosti betónu v štruktúrach: v plnohodnotných prieskumoch; Pri skúmaní v etapách výstavby, prijatia, prevádzky a rekonštrukcie stavebných miest, ako aj pri výrobe prefabrikovaných výrobkov v podnikoch výroby pokroku.

4.4. Metóda separácie s krémom sa používa na konštruovanie závislostí kalibrácie a nastavenie v plnohodnotných podmienkach kalibračných závislostí pre iné nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu paralelnými betónovými skúškami na rovnakých častiach štruktúr.

4.5. Výsledkom stanovenia pevnosti betónu metódou oddelenia so smotanou závisí od stavu povrchu spodného betónu (nezrovnalosti, drsnosť, vlhkosť, kontaminácia, prítomnosť maľby). V prípade, že povrchový dizajn kancelárie je potrebné odstrániť omietkovú vrstvu alebo iný obklad na ploche najmenej 250 × 250 mm.

4.6. Konkrétne testy na konštruktoch by mali byť vykonané pri pozitívnej teplote betónu na testovacom mieste.

5. Prostriedky kontroly

I.- Pracovný prút s kotvou;

II.- samorezbové zariadenie s použitím vlnitých segmentovaných lícnych lístkov a expanzného kužeľa;

Iii- samočinné výmenné zariadenie s použitím vlnitých segmentov a dutého snímača kužeľa s tyčou na podporu zariadenia používaného na rozbitie kotviaceho zariadenia.

Typy a veľkosti kotviacich zariadení sú uvedené na obr. 1. Hĺbka tesniacich kotviacich zariadení a povaha deštrukcie betónu - na obr. 2.

5.2. Typ kotviaceho zariadeniaI. navrhnuté na inštaláciu v procese betónovania.

Dizajnový kotvový typII a III mal by poskytovať predbežné (pred aplikáciou zaťaženia) kompresiu stien otvorov v hĺbke zachytávania a zabránenie preklzávaniu segmentových lícach.

5.3. Je možné použiť iné typy kotviacich zariadení, ktoré zabezpečujú ich spoľahlivú priľnavosť s betónovým konštruktom, s výhradou stanovenia koeficientu proporcionality T2 podľa bodu 7.9.

5.5. Značka kotviaceho ocelea jeho priečny rez tak, aby napätie v nej pri testovaní betónu neprekročilo 70% sily výťažku ocele.

5.6. Zariadenia na podávacie kotviace zariadenia spolu s betónovými fragmentmi by mali poskytnúť:

Smer exifferebovej sily pozdĺž osi kotvy a jednotné zvýšenie zaťaženia pred oddelením betónového fragmentu alebo na danú kontrolnú úroveň P \u003d p counter.;

Hladké zaťaženie kotviaceho zariadenia s rýchlosťou zvyšujúceho sa zaťaženia nie viac ako 3 kN / S (pre GPNV-5-10 ATM / S) a aspoň 1 kN / S (pre GPNV-5 - 10 ATM počas 3 sekúnd) ; \\ T

Bezplatný návrat betónu;

Meranie hodnôt výfukovej sily s chybou nie viac ako ± 2%.

5.7. Pri testovaní betónu v konštrukčnej konštrukcii podpory zariadenia

musí brániť os použitia zaťaženia na vzdialenosť nie menej dvojnásobok hĺbky kotvy ( 2 h.) a byť schopný regulovať výšku.

5.8. Zariadenia musia podstúpiť kontrolu oddelenia aspoň raz za dva roky, ako aj po každej opravy alebo posunu tlakomer. Výsledky kalibrácie sú zdokumentované.

Obr 1 kotvazariadenia

1 - pracovníkjadro, 2 - prácajadrozzvitokkužeľ, 3 - pracovníkjadroz

dutinazvitokkužeľ, 4 - referenciajadro5 - lícasegmentriflents

Obr 2 hĺbkabarelkotvazariadenia ( h.) I.znakzničeniebetónu, keďjehoskúška

stôl 1

Podmienky vytvrdzovania betónu	Typ kotviaceho zariadenia	Odhadovaná pevnosť betónu, MPA	Hĺbka zapínania kotviaceho zariadenia, mm	M 2 Hodnota koeficientu pre betón
Podmienky vytvrdzovania betónu	Typ kotviaceho zariadenia	Odhadovaná pevnosť betónu, MPA	Hĺbka zapínania kotviaceho zariadenia, mm	Ťažký
Prirodzený


Tepelné spracovanie

6. Príprava skúšky

6.1. Vyberte typ a veľkosť kotvy, hĺbku tesnenia (h.) a zodpovedajúce nakladacie zariadenie na základe informácií o odhadovanej pevnosti betónu a maximálnej veľkosti veľkého agregátu, dodržiavania podmienok položiek. a. a stola. jeden.

6.2. Kotevné zariadeniaI. nainštalovať do konštrukcie do ich betónu alebo ihneď po tom, a kotva typovII a III - V článkoch vykonaných v navrhovateľoch, vopred určený priemer a hĺbku.

6.3. Ak je umiestnenie výstuže neznáme, musí byť odhalené použitím magnetických nástrojov typu IZ (GOST 22904-93).

6.4. Vkladanie kotviacich zariadení by mali poskytovať spoľahlivú spojku kotvy s betónovým dizajnom. Hĺbka tesnenia (h.) kotevné zariadenia rôznych typov znázornených na obr. 2 musí zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke 1.

6.5. Priemer otvoru v betóne by nemal prekročiť maximálny priemer zapojenej časti kotviaceho zariadenia (pozri obr. 1) o viac ako 1 mm, a os cievky by mala byť kolmá na betónový povrch a jeho odchýlku by nemali prekročiť 1:20 hĺbku diery. Pre typ kotveniaIii hĺbka vypúšťania musí striktne spĺňať požiadavky pokynov na pokyn.

Na náradie na spanie sa používajú na vedro. S malými objemami testovania je povolené manuálne rozpad lyžúr s jumper. Steny slzy sa čistia od piesku a prachu.

6.6. V zime, pred testovaním, betón, ktorý má zápornú teplotu, sa zahrieva na testovacej lokalite na pozitívnu teplotu a v hĺbke aspoň 50 mm. Vykurovací betón môže byť vyrobený tepelným žiarením s ohrievačom, alebo ohnivé horáky (plynové a spájkovacie lampy). Zatohnutie betónu sa súčasne musí vykonať pomaly, aby sa zabránilo vzhľadu trhlín v betóne z rýchleho alebo nadmerného zahrievania. Teplota zahrievania by nemala byť viac ako 50 ° C - 70 ° C. Pozemky zahrievania betónu sa odporúča, aby sa priemer 1,5-krát vyšší ako priemer oblasti potrebnej na testovanie.

7. Vedenie testov a stanovenie pevnosti betónu v konštrukciách

7.1. Pri inštalácii kotiev typuII a III použitie NUT-thrust poskytujú predbežné (až do aplikácie pomocou nosného prístroja), stlačte steny otvoru so segmentovanými lícami kotevných zariadení. Aby sa znížila schopnosť skĺznuť kotvu, keď je zaťaženie aplikované, odporúča sa medzi pracovnou tyčou kotevnej kotvy snímača a vnútorným povrchom vlnitého segmentovaného líca, aby sa položili fluóroplastické filmové pásy s hrúbkou ~ 0,2 - 0,3 mm .

7.2. Zariadenie je pripojené k kotvovému zariadeniu. Vkladacie zariadenie vedie do pracovnej polohy, elektromera je v nule. Pomocou nastaviteľných nôh je zvolená počiatočná medzera, ktorá dosahuje zarovnanie kotevných osí a osou zachytávania nakladacieho zariadenia.

7.3. Pri testovaní je potrebné zabezpečiť, aby kotviace zariadenie neprekĺzne počas aplikácie zaťaženia. Na fixáciu možného preklzávania kotvy v počiatočnom štádiu skúšobného procesu je súčasťou kotviaceho zariadenia súčasťou kotviaceho zariadenia, ako je to možné, počas procesu nakladania, skok-ako redukcia hydrauliky Systém, kým neodhalované kotvové zariadenie s betónom.

7.4. Výsledky testov neberú do úvahy, ak:

a) Kotevné zariadenie skĺzlo pri testovaní a prekročila veľkosť sklzu 0,1 h. N.;

b) V zóne výfukového plynu sú zrná veľkého agregátu, ktorého najväčšie rozmery prekročia obmedzenia stanovené v odseku;

c) Existuje jednostranný lezenie betónu v smere najbližšieho okraja (tváre) výrobku alebo dizajnu;

e) najväčšie a najmenšie rozmery odpojenej časti betónu, ktorá sa rovná vzdialenosti od kotviaceho zariadenia na hraniciach zničenia na povrchu konštrukcie, sa líšia od druhej viac ako trikrát.

7.5. Výsledky testov získané s porušením označené v P.P. "G" a "D" doložky 7.4., Možno zvážiť len na orientačné hodnotenie sily betónu.

7.6. Ak sa pri monitorovaní sily betónu jednej dávky alebo dizajnu, sa získajú jednotné výsledky, odlišné od iných výsledkov na menšej strane o viac ako 25%, potom sa testy na tejto stránke mali opakovať.

7.7. Betónová sila pre kompresiuR.v testovacej oblasti je určená injekčnou silou z konštrukcie kotviaceho zariadenia s fragmentom betónu. Zároveň, silu betónuR., MPA, vypočítajte vzorec

R. = m. 1 m. 2 m. 3 Ročník(1)

kde Ročník - Odstránenie kotviaceho zariadenia, KN;

m. 1 - koeficient, ktorý berie do úvahy maximálnu veľkosť veľkého agregátu v zóne výstupu a prijateľná rovná 1 s veľkosťou súhrnnej veľkosti menšej ako 50 mm a 1,1 s 50 mm najväčším alebo viac;

m. 2 - Pomer proporcionality pre prechod z úsilia separácie, kN, na pevnosť betónu pri kompresii v MPa.

m. 3 - koeficient, ktorý berie do úvahy hodnotu skutočnej hĺbky vyčerpania.

7.8. Pri skúšaní ťažkého betónu je sila 10 MPa a viac a ľahký betón silou viac ako 5 MPa s kartárovou agregátovou alebo troskou pemzou v prípade použitia kotviacich zariadení uvedených v odseku. A súlad s tabuľkovými podmienkami. 1, hodnoty koeficientu proporcionalitym. 2 urobte si tú istú tabuľku.

7.9. Je povolené byť inštalovaný experiment v súlade s článkom 7.10. Koeficient proporcionalitym. 2 pre betónové a kotvové zariadenia, ktoré nie sú poskytnuté. a p.

7.10. Pri testovaní moderného betónu s trvanlivosťou\u003e 50 MPa, ako aj pri používaní kotevných zariadení iných ako tieI, II, III Odporúčaný koeficientm. 2 nastavte alebo nainštalujte experimentálnym spôsobom. Na to, z betónu rovnakej zloženia pripravenej rovnakou technológiou as rovnakým režimom vytvrdzovania, ako je konštrukcia, ktorá sa má ovládať, sa vyrába najmenej 15 sérií vzoriek. Každá séria by mala pozostávať z troch vzorkovných kociek na testovanie na lise a tri vzorky s rozmermi 150 × 300 × 500 mm určeným na implementáciu dvoch napätie. Pre každú sériu určujú priemernú hodnotu sily betónuRI.a úsilie výfukového plynu P I.. Hodnota koeficientu t 2.vypočítať vzorcom

kde n. - počet sérií.

7.11. Stredná kvadratická chyba (S T.) definície sily betónu pre prípady uvedené v odseku. a odsek 7.8., Urobte rovno: 4% - pre kotvy s hĺbkou tesnenia 48 mm; 5% - pre kotvy s hĺbkou tesnenia 35 mm; a 6% - pre kotvy s hĺbkou 30 mm.

Pre ľahký betón sa musia stredne kvadratické chyby zvýšiť o 20%.

7.12. Rozsah skutočnej hĺbky výfukového plynuh. F.zvážte koeficientm. 3 . Ak pri testovaní odchýlkyh. F.z normalizovanej hĺbky odstránenia do H je do 5% (pozri odsek), potom koeficientm. 3 vypočítať vzorcom

7.13. Pri testovaní betónu v prvkach okrúhlych a guľovitých prvkov je potrebné vziať do úvahy pokles (s konvexným povrchom) alebo zvýšením (s konkávnou) skutočnou hĺbkou buničiny v porovnaní s hĺbkou separácie na plochý povrch. Vstrekovacia sila na zakrivenej ploche sa vynásobí koeficientomm. 4 , rovná námesti hĺbky nominálnejh.(na rovnom povrchu) do hĺbky skutočnéhoh. F.na sférickom povrchu alebo do hĺbky nominálne - teoretickéh. N. Teorem Pre valcový povrch. Hĺbka je skutočná a hĺbka nominálne - teoretická závisí od polomeru zakrivenia povrchu a hĺbka kotvy sa stanoví graficky alebo analyticky. Pre valcové povrchy Hodnota koeficientum. 4 určený vzorcom

7.14. Číslo a umiestnenie kontrolovaných lokalít v konštruktoch sú predpísané s ohľadom na:

Počet a typ konštruktov podliehajúcich prieskumu;

Ciele kontrole (definícia skutočnej triedy betónu, platformy alebo dovolenkovej sily, na konštruovanie kalibračných závislostí a nastavenie v plnom rozsahu podmienok kalibračných závislostí pre iné nepriame metódy nedeštruktívneho stanovenia pevnosti betónu atď.);

Typy konštrukcií (stĺpce, lúče, kachle atď.);

Umiestnenie zachytávania a poradia betónových štruktúr.

7.15. Stavebné miesta určené na testy betónu by mali byť umiestnené, ak je to možné, v zónach najmenších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo zvýšenou kompresiou predpestredenej výstuže.

7.16. Pozemky na testovanie betónu by mali byť umiestnené tak, že armatúry nespadajú do výfukovej zóny a betónové miesto nemali viditeľné poškodenie (oddelenie, praskanie, pórovitosť atď.).

7.17. V testovacej oblasti by hrúbka konštrukcie mala prekročiť hĺbku kotvového zariadenia viac ako dvakrát. Vzdialenosť z miesta kotvy na najbližšiu tvár (hrany) dizajnu alebo z technologického švu betonážneho prestávky by mala prekročiť hĺbku utesnenia kotvy aspoň trikrát, a z miesta inštalácie susedného kotviaceho zariadenia - aspoň päťkrát.

7.18. Pri skúmaní prefabrikovaných betónových a železobetónových konštrukcií, ako aj monolitických štruktúr v prípade, keď sa konštrukcie súvisiace s jednou dávkou nemôžu izolovať, kontrola pevnosti betónu sa uskutočňuje v súlade s SP 13-102-2003.

7.19. V podnikoch výroby prefabrikovaných betónových a železobetónových konštrukcií a pri prijímaní prefabrikovaných štruktúr na stavenisku na riadenie predajnej, prenosovej alebo konštrukčnej pevnosti betónového betónu, aspoň tri časti sa skúšajú v jednej alebo viacerých štruktúrach súvisiacich s Jedna dávka pre každú fázu trvanlivosti. Šarža obsahuje štruktúry vyrobené z betónu jednej triedy (značky) do jednej zmeny.

7.20. V monolitických štruktúrach, s metódou riadenia separácie so smotanou silou betónu, existuje test jednej konštrukcie aspoň 3 miesta alebo jedným testom aspoň v 3 štruktúrach súvisiacich s jednou dávkou betónu. Pri monitorovaní betónu na konštrukčnom veku sa skúška vykonáva aspoň 3 návrhmi 2 sekcií v každej alebo jednej časti najmenej 6 konštruktov súvisiacich s jednou dávkou betónu. Strana zahŕňa monolitické štruktúry alebo časť dizajnu, vyrobeného (betónovaného) na jeden deň.

7.21. Pri monitorovaní jednotlivých štruktúr by mal byť počet úsekov merania trvanlivosti aspoň 3 v každom konštrukcii.

7.22. Pri nastavení metódy separácie s kalibráciou kalibračných závislostí pre iné nedeštruktívne spôsoby na stanovenie pevnosti betónu sa vykonáva aspoň 3 paralelné testy s nepriamym spôsobom a separačnou metódou so smotanou v každej dávke betónu.

7.23. Betónová sila v straneR M., MPA je vypočítaná vzorcom

kde RI. - jednotná hodnota sily betónu, MPA;

n. - celkový počet jednotlivých hodnôt sily betónu v strane.

Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu, silu betónu v kontrolovanom priestore alebo priemerná pevnosť betónovej konštrukcie. Pokyny na výber hodnoty jednej pevnosti pri testovaní odchodu so skalnou je uvedený v dodatku 2 GOST 18105-86.

7.24. Štatistické posúdenie triedy betónu sa vykonáva v súlade s týmto štandardom.

8. Registrácia výsledkov

8.1. Výsledky testov sú dokumentované napríklad vo formej závery.

8.2. Na záver, olovo:

Údaje o vyskúšaných štruktúrach s údajmi o triede projektu, dátum betónu a testovania;

Údaje o počte častí skúšky betónu a ich umiestnenia;

- silné stránky betónu a priemerná sila dávkového betónu (zachytávanie) alebo dizajnu, betónová trieda.

8.3. Výsledky testov sú v tabuľkovej forme, čo indikuje typ konštrukcie, konštrukčná trieda betónu, veku betónu každej kontrolovanej oblasti.

Forma tabuľky je uvedený v.

8.4. Záver má za následok spracovanie výsledkov získaných so skutočnou triedou betónu.

Príloha 1.
(Odporúčané)
Vyhodnotenie triedy betónu

1. Podmienená trieda betónu na pevnosť v tlaku sa určuje pri monitorovaní monitorovania konkrétneho konkrétneho kontextu

kde R M.- priemerná pevnosť betónu v mieste MPA alebo skupine štruktúr podľa výsledkov testu spôsobom separácie s valcovaním.

Na T. - koeficient požadovanej sily prijatej v tabuľke. 2 GOST 18105-86 V závislosti od koeficientu variácie betónovej sily

V n \u003d s m / r m

kde S M.- priemerná kvadratická odchýlka sily.

V prípade, keď sa pre jednotlivej hodnoty pevnosti vezme sila konštrukcie kontrolovaného betónu, koeficient Na T.vynásobte 0,95.

Priemerná kvadratická odchýlka pevnosti betónu v konštrukciách alebo vsádzke konštrukcií v prípade, keď sa pre jednotku pevnosti betónu na kontrolovanej oblasti, vypočítava formula

kde RI. - sila betónu oddelenej časti konštrukcie, testovaná metódou separácie s hojdaním.

n.- počet sekcií.

V prípadoch, keď sa môže prijať priemerná sila sily betónu betónu, vypočítaná ako priemerná aritmetická hodnota sily kontrolovaných konštrukcií štruktúr, priemerná kvadratická odchýlka sily betónuS M.vypočítať s prihliadnutím na priemerné kvadratické chyby kalibračnej závislosti podľa vzorca

kde S T.- priemerná kvadratická chyba kalibračnej závislosti, MPA, spôsob separácie s Twilightom a je akceptovaná: s kotvovým zariadením s hĺbkou vloženia 48 mm - 0,04 z priemernej pevnosti betónuR M.;

S hĺbkou pečate 35 mm - 0,05 priemernej pevnosti;

S hĺbkou tesnenia 30 mm - 0,06 z priemernej pevnosti;

Ročník - počet kontrolovaných sekcií v dizajne;

n. - počet sledovaných štruktúr v strane.

2. Pri skúmaní konštrukcií je trieda betónu pre pevnosť v tlaku určená vzorcom

kde R M.- priemerná sila betónu na základe výsledkov testov.

t A.- Študentský koeficient (pozri tabuľku 2).

V.- Koeficient variácie betónovej pevnosti, stanovený vzorcom (7).

Hodnota študentského koeficientut A. s ustanovením 0,95

(jednostranné obmedzenie).

Tabuľka 2

Počet testov		Počet testov

Interstate Rada pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu

Interpretácia

Štandardný

Betóny

Určenie pevnosti nedeštruktívnych testovacích mechanických metód

(EN 12504-2: 2001, NEQ)

EN 12504-3: 2005, NEQ)

Oficiálne vydanie

Ritinform Stand 2016.

Predslov

Ciele, základné zásady a hlavné konanie o vykonávaní práce na medzištátnom mlyne sa zriaďuje odvodnenie GOST 1.0-92 "Interstate Standerization System. Základné ustanovenia "a GOST 1.2-2009" Interstate normalizačný systém. Štandardy Interstate. Pravidlá a odporúčania o medzištátnej normalizácii. Pravidlá pre rozvoj, prijatie, aplikácie, aktualizácie a zrušenie »

Informácie o štandarde

1 Vyvinutý štrukturálnou jednotkou NIC výstavby výstavby výskumu. Návrh a dizajn a technologická inštitúcia betónu a železobetónu. A.A. Nail (Niizb)

2 Predložil Technický výbor pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"

3 Prijaté InterState Rada pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (protokol z 18. júna 2015 č. 47) \\ t

5 8 Táto norma zahŕňa základné predpisy z hľadiska požiadaviek na mechanické metódy nedeštruktívneho testovania konkrétnej sily týchto európskych regionálnych noriem: \\ t

SK 12504-2: 2001 Testovací betón v konštrukciách - Časť 2: Nedeštruktívne testovanie - Stanovenie čísla odrazu (betónové testovanie v dizajnoch. Časť 2. Nedeštruktívne testovanie. Definícia kritéria odrazu);

SK 12504-3: 2005 Testovanie betónu v konštrukciách - Stanovenie výsuvnej sily (betónové testovanie v dizajnoch. Časť 3. Definícia hromadného úsilia).

Stupeň zhody je neekvivačný (NEQ)

6 83Aname GOST 22690-88

Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročných informáciách o indexe vnútroštátnych noriem a znenie zmien a zmien a doplnení mesačného informačného indikátora "Národné normy". V prípade revízie (výmeny) alebo zrušenia tohto štandardu bude zodpovedajúce oznámenie uverejnené mesačným indikátorom informácií * Národné normy. Relevantné informácie, oznámenie a texty sú tiež zverejnené vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej internetovej stránke Federálnej agentúry pre technické predpisy a metrológiu na internete

V Ruskej federácii môže byť tento štandard úplne alebo čiastočne reprodukovaný. replikované a distribuované ako oficiálne publikácie bez povolenia federálnej agentúry pre technické predpisy a metrológiu

Dodatok A (povinný) Štandardný testovací diagram metódou oddelenia s záhybom. . . 10

Medzištátny štandard

Určenie pevnosti mechanických metód nEERY

Stanovenie pevnosti mechanickými metódami nedestštrukčného testovania

Dátum správy - 2016-04-01

1 oblasť použitia

Tento štandard sa vzťahuje na štrukturálne ťažké, jemnozrnné, ľahké a namáhavé betónové monolitické, prefabrikované a kombinované monolitické betónové a železobetónové výrobky. Stavebné konštrukcie a konštrukcie (ďalej len "konštrukcie) a vytvára mechanické metódy na stanovenie betónovej tlačnej pevnosti v štruktúrach na elastickom oživení, šokové pulz, plastové deformácie, separáciu, rebrovanie rebier atď.

8 Tento štandard využíva regulačné odkazy na nasledujúce medzištátne štandardy:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Caliper. Technické podmienky

GOST 577-68 Indikátory FirstPaceine Exect 0,01 mm. Technické podmienky

GOST 2789-73 Povrchová drsnosť. Parametre a charakteristiky

GOST 10180-2012 betóny. Metódy určovania pevnosti kontrolných vzoriek

GOST 18105-2010 betónov. Pravidlá monitorovania a hodnotenia sily

GOST 28243-96 Pyrometre. Všeobecné technické požiadavky

GOST 28570-90 Betón. Metódy určenia pevnosti vzoriek vybraných z návrhov

GOST 31914-2012 High-pevný a jemný betón pre monolitické štruktúry. Pravidlá kontroly a hodnotenia kvality

POZNÁMKA - pri použití tohto štandardu je vhodné overiť činnosť referenčných noriem vo verejnom informačnom systéme - nie na oficiálnej internetovej stránke federálnej agentúry pre technické predpisy a metrológiu na internete alebo ročným ukazovateľom informácií "Národné normy", ktoré je zverejnený k 1. januáru bežného roka ao otázkach mesačného informačného ukazovateľa "Národné normy" za bežný rok. Ak je referenčný štandard nahradený (zmenený), potom pri použití tohto štandardu by sa mali riadiť nahradením (modifikovaného) štandardu. Ak sa referenčný štandard zruší bez výmeny, pozícia, v ktorej sa odkazuje na tento odkaz, ktorý nemá vplyv na tento odkaz.

3 Podmienky a definície

8 Tieto štandardné podmienky podľa GOST 18105. A tiež nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

Oficiálne vydanie

zničenie spôsobov určenia pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu podľa kontrolných vzoriek vyrobených z betónovej zmesi podľa GOST 10180 alebo vybrané z konštrukcií podľa GOST 28570.

[GOST 18105-2010. Článok 3.1.18]

3.2 Nedeštruktívne mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu: Stanovenie betónovej pevnosti priamo v konštrukcii s lokálnym mechanickým účinkom na betón (rana, separácia, čip, zhustenie, separácia s hojdaním, elastickým rebound).

3.3 Nepriame metódy na miešanie neera na určenie pevnosti betónu: Stanovenie pevnosti betónu podľa predinštalovaných závislostí kalibrácie.

3.4 Priame (štandardné) nedeštruktívne metódy na určovanie pevnosti betónu: Metódy poskytujúce štandardné skúšobné diagramy (separácia s valcovaním a hojdaním okrajov) a umožnenie použitia známych kalibračných závislostí bez väzby a nastavenia

3.5 Podmieňová závislosť: Grafická alebo analytická závislosť medzi nepriamym charakteristikou pevnosti a pevnosti betónu na kompresii určenom jedným z deštruktívnych alebo priamych nedeštruktívnych metód.

3.6 Nepriame charakteristiky sily (nepriamy indikátor): veľkosť aplikovanej sily počas lokálnej deštrukcie betónu, veľkosti odrazu, výkonu, veľkosti odtlačku alebo iného indikácie zariadenia pri meraní Sila betónu nedeštruktívnymi mechanickými metódami.

4.1 Nedeštruktívne mechanické metódy sa používajú na určenie pevnosti betónu na lisovanie v projekte medziproduktu a projektu nainštalovaného projektu a vo veku projektu, počas vyšetrenia štruktúr.

4.2 Nedeštruktívne mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu, vytvorenej touto normou, sú rozdelené podľa typu mechanického nárazu alebo určených nepriamych charakteristík na spôsobe:

Elastický odraz;

Plastická deformácia;

\u003e Držanie impulzu:

Ottay s fajčením:

Rebrá rebrá.

4.3 Neodživateľné mechanické metódy na určenie pevnosti betónu sú založené na pevnosti betónu s nepriamymi charakteristikami:

Metóda elastického odrazu na spojenie s pevnosťou betónu s hodnotou odrazu mosta z povrchu betónu (alebo bubeníka lisovaného na ňu);

Metóda deformácie plastov na pevnosť betón s veľkosťou odtlačku na konštrukciu betónu (priemer, hĺbka atď.) Alebo pomer priemeru odtlačku na betóne a štandardnú kovovú vzorku, keď je vzáder poškodený alebo odsadenie držiaka do povrchu betón;

Metóda impulzov vplyvu na pripojenie betónovej pevnosti s energiou nárazu a jeho zmenami v čase kolízie trénera s povrchom betónu;

Metóda separácie pre napájanie napätia potrebného na lokálne zničenie betónu, keď je kovový kotúč prilepený, rovný separácii separácie, rozdelenej do oblasti premietania betónového oddelenia na rovine disku ; \\ T

Metóda separácie s vytvorením pevnosti betónu s hodnotou úsilia lokálnej deštrukcie betónu, keď je kotvové zariadenie pod napätím;

Rebier rebier na spojenie s pevnosťou betónu s hodnotou úsilia potrebného na rock betónovej časti na konštrukcii rebier.

4.4 Všeobecne platí, že nedeštruktívne mechanické metódy na stanovenie pevnosti betónu sú nepriame metódou nerawritingu na určovanie pevnosti. Sila betónu v konštrukciách je určená experimentálne inštalovanými závislosťami kalibrácie.

4.5 Metóda separácie s valcovaním počas skúšania v súlade so štandardnou schémou pre dodatok A a rebrová pásková metóda pri vykonávaní testov v súlade so štandardnou schémou pre dodatok B sú priame nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu. Pre priame nedeštruktívne metódy umožnené používať kalibračné závislosti stanovené v aplikáciách B a G.

POZNÁMKA - Štandardné skúšobné schémy sú použiteľné a obmedzený rozsah pevnosti betónu (pozri dodatky A a B) pre prípady, ktoré nesúvisia s štandardnými testovacími diagramami, rodové závislosti by mali byť inštalované vo všeobecných pravidlách.

4.6 Testovacia metóda by mala byť vybraná s prihliadnutím na údaje uvedené v tabuľke 1. a dodatočné obmedzenia stanovené výrobcami špecifických nástrojov merania. Použitie spôsobov mimo betónovej pevnosti odporúčanej v tabuľke 1 je povolené vo vedeckom a technickom odôvodnení na základe výsledkov výskumu s použitím meracích nástrojov, ktoré prešli metrologickou certifikáciou pre dlhší rozsah sily betónu.

stôl 1

4.7 Stanovenie pevnosti ťažkých betónov dizajnových tried B60 a vyššie alebo s priemernou pevnosťou betónu na kompresii Rm I 70 MPa v monolitických štruktúrach by sa mala vykonať s ohľadom na ustanovenia GOST 31914.

4.8 Sila betónu sa stanoví v oblastiach konštrukcií, ktoré nemajú viditeľné poškodenie (oddelenie ochrannej vrstvy, trhliny, dutiny atď.).

4.10 Skúšky sa uskutočňujú pri pozitívnej teplote betónu. Testy sa nechá vykonať pod zápornou teplotou betónu, ale nie nižšia ako mínus 10 "C, pri vytváraní alebo viazaní kalibračnej závislosti ako rozpočtové požiadavky 6.2.4. Teplota betónu počas testovania by mala zodpovedať teplote v prevádzkových podmienkach nástrojov.

Kalibračné závislosti namontované pri teplote betónu nižšie * C sa nesmú používať pri pozitívnych teplotách.

4.11, ak je to potrebné, testovanie betónových konštruktov po tepelnom spracovaní pri teplote povrchovej teploty T až 40 x C (na ovládanie predaja, prevodovky a plošiny betónu) je kalibračná závislosť nastavená po určovaní pevnosti betónu v konštrukcii nepriameho \\ t Nedeštruktívna metóda pri teplotách (I (t ± 10) * C a testovanie betónu priamou nedeštruktívnou metódou alebo testovaním vzoriek - po ochladení pri normálnych teplotách.

5 meraných prostriedkov, zariadení a nástrojov

5.1 Meracie prostriedky a mechanické testovacie nástroje, ktoré sú určené na určenie pevnosti betónu, musia byť certifikované a pripisujú sa predpísaným spôsobom a musia byť v súlade s požiadavkami dodatku D.

5.2 Indikácie zariadení oddelených v jednotkách betónovej sily by sa mali považovať za nepriamy indikátor sily betónu. Tieto zariadenia by sa mali používať len po

vytvorenie závislosti od ukončenia štúdia "Testovanie zariadenia - pevnosť betónu" alebo viazanie závislosti inštalovanej v zariadení podľa 6.1.9.

5.3 Nástroj na meranie priemeru 166 odtlačkov prstov), \u200b\u200bpoužitý pre spôsob deformácií plastov, by mal zaistiť meranie s chybou nie viac ako 0,1 mm. Prístroj na meranie hĺbky tlače (hodinová indikátor typu podľa GOST 577 atď.) - s chybou nie viac ako 0,01 mm.

5.4 Štandardné testovacie diagramy testovania metódou separácie s okrajmi a čipmi, zabezpečujú použitie kotviacich zariadení a zachytávania v súlade s aplikáciami A a B.

5.5 Pre metodotypy sa má ANCHORUSTELA aplikovať na metódy. Hĺbka utesnenia, ktorá by nemala byť menšia ako veľkosť rozsiahleho betónového agregátu testovaného dizajnu.

5.6 Pre metódu separácie použite oceľové kotúče s priemerom najmenej 40 mm. Hrúbka * nie menej ako 6 mm a aspoň 0,1 priemer, s parametrami drsnosti lepeného povrchu aspoň Ra \u003d 20 mikrónov podľa GOST 2789. Lepidlo pre lepidlo na disk by malo poskytnúť kombinovanú pevnosť s betónom, pri ktorej Deštrukcia nastane cez betónu.

6 Príprava testov

6.1 Postup na prípravu na testovanie

6.1.2 Odpoveď promócie je stanovená na základe týchto údajov:

Výsledky paralelných testov rovnakých staníc štruktúr jedným z nepriamych metód a priame nedeštruktívnej metódy na stanovenie pevnosti betónu;

Výsledky testov stavebných miest jedným z nepriamych metód nepriameho nerakingu na stanovenie pevnosti betónových a testovacích vzoriek - jadier vybraných z tých istých stavieb a testovaných v súlade s GOST 28570:

Skúšobné výsledky štandardných vzoriek betónu jedným z nepriamych nedeštruktívnych metód určovania pevnosti betónu a mechanických testov podľa GOST 10180.

6.1.3 Z nepriamych nedeštruktívnych metód na určenie pevnosti betónu je závislosť kalibrácie nastavená pre každý typ normalizovanej pevnosti špecifikovanej v bode 4.1 pre betón jednej nominálnej kompozície.

Je možné vytvoriť jednu odstupňovaciu závislosť pre bežeby jedného typu jedným typom veľkého agregátu, s jednou výrobnou technológiou, ktorá sa líši od menovitého zloženia a hodnoty normalizovanej sily, ktorá je predmetom požiadaviek 6.1.7

6.1.4 Prípustný rozdiel medzi vekom betónu jednotlivých konštrukcií (úseky, vzorky) pri nastavení závislosti na kalibrácii na veku betónu kontrolovaného dizajnu, akceptovaným o 4.9.

6.1.5 Pre priame nedeštruktívne metódy 4.5 sa umožní používať závislosti uvedené v aplikáciách B a G pre všetky typy normalizovanej pevnosti betónu.

6.1.6 Kalibračná závislosť by mala mať RMS (zvyškovú) odchýlku sv n m. Nepresahujúcim 15% priemeru pevnosti betónu rezov alebo vzoriek používaných pri konštrukcii a koeficient (index) korelácie Najmenej 0,7.

Odporúča sa použiť lineárnu závislosť formulára R * A * BK (kde R je sila betónu. K-nepriamy indikátor). Spôsob vytvorenia, vyhodnocovania parametrov a stanovenia podmienok na použitie lineárnej závislosti od promócie je uvedený v dodatku E.

6.1.7 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti odchýlky jednotkových hodnôt pevnosti betónu R ^ na strednej hodnote pevnosti betónu rezov alebo vzoriek I f. Používa sa na vytvorenie kalibračných prísad, musí byť v rámci:

\u003e od 0,5 do 1,5 stredných hodnôt sily betónu I f n f £ 20 MPA;

Od 0,6 do 1,4 stredných hodnôt sily betónu r, f s 20 MPa< Я ф £50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 priemernej pevnosti betónu R F pri 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 priemernej hodnoty sily betónu som F. F\u003e 80 MPa.

6.1.9 Je možné aplikovať nepriame nedeštruktívne metódy na stanovenie pevnosti betónu, s použitím odstupňovaných závislostí namontovaných na betón, sa líši od testovaného v zložení, veku, experimentálnych podmienkach, vlhkosti, s odkazom v súlade s metódou vlákna.

6.1.10 Bez väzby na špecifické podmienky doplnkom W Vedúci závislosti stanovené na betón, odlišný od subjektu, sa môže použiť len na získanie približných hodnôt sily. Nie je povolené používať orientačné hodnoty pevnosti bez odkazu na špecifické podmienky na posúdenie triedy betónu s pevnosťou.

6.2 Výstavba závislosti od ukončenia štúdia na výsledky testov s pevnosťou

v štruktúrach

6.2.1 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na výsledky testov pevnosti betónu v konštrukciách je závislosť nastavená podľa jednotlivých hodnôt nepriameho indikátora a pevnosti betónu rovnakých častí konštrukcií.

Pre jednotkovú hodnotu nepriameho indikátora sa vykonáva priemerná hodnota nepriameho ukazovateľa v oblasti. Pre jednotkovú hodnotu pevnosti betónu sa nasníma pevnosť betónovej časti, určená priamou nedeštruktívnou metódou alebo testom vybraných vzoriek.

6.2.2 Minimálny počet jednotlivých hodnôt pre budovanie kalibračnej závislosti na výsledkoch testov sily betónu v konštrukciách - 12.

6.2.3 Pri konštrukcii kalibračnej závislosti na výsledkoch testov sily betónu v štruktúrach netestovaných štruktúr alebo ich zónach, merania nepriamej nedeštruktívnej metódy sa predskupili podľa požiadaviek oddielu 7 .

Potom vybrané oblasti v množstve stanovenej na 6.2.2, na ktorom sa dosiahne maximum. Minimálne a medziľahlé hodnoty nepriameho indikátora.

Po testovaní nepriamym nedeštruktívnou metódou sa pozemky zažívajú priamo nevyhnutnú metódu alebo vyberte vzorky na test podľa GOST 26570.

6.2.4 Ak chcete určiť pevnosť pri zápornej teplote betónu, časti vybrané na konštrukciu alebo viažuce kalibračné závislosti sú najprv testované nepriamym metódou nEERER-lov, a potom vyberte vzorky na následný test pri pozitívnej teplote alebo zahrievaní Vonkajšie zdroje tepla (infračervené žiariče, tepelné pištole a Dr.) v hĺbke 50 mm na teplotu nie je nižšia ako 0 * c a testovať priamu nedeštruktívnu metódu. Monitorovanie teploty ohrievaného betónu sa vykonáva v hĺbke inštalácie kotviaceho zariadenia v pripravenom otvoru alebo na povrchu jednotky, bezkontaktným spôsobom s pyromomom podľa GOST 28243.

6.3 Výstavba závislosti od promócie na kontrolných vzorkách

6.3.1 Pri konštruovaní kalibračnej závislosti od kontrolných vzoriek je závislosť stanovená izolovanými hodnotami nepriameho indikátora a pevnosti betónu štandardných kocky vzoriek.

Jednotkové hodnoty pevnosti betónu vzorových kocky používaných na konštruovanie závislosti na kalibrácii by mali zodpovedať očakávaniam o výrobe odchýlok, zatiaľ čo v rámci rozsahov stanovených 6.1.7.

Pri vytváraní kalibračnej závislosti pre metódu separácie so smotanou sa vyrábajú hlavné a kontrolné vzorky 6.3.4. Na hlavných vzorkách určujú nepriamu charakteristiku. Kontrolné vzorky sú testované podľa GOST 10180. Základné a kontrolné vzorky musia byť vyrobené z jedného betónu a aby sa vytvrdli za rovnakých podmienok.

6.3.4 Veľkosti vzoriek by mali byť vybrané v súlade s najväčšou veľkosťou agregátu v betónovom zmesi podľa GOST 10180. Ale nie menej:

100 * 100 * 100 mm pre rebound metódy, šokový impulz, aftická deformácia. ako aj spôsobu oddelenia s parkovaním (kontrolné vzorky);

200 * 200 * 200 mm pre rebro rebrá

300 * 300 * 300 mm. Sampler rebra je však najmenej šesť hĺbok inštalácie kotviaceho zariadenia pre metódu separácie valcovania (hlavné vzorky).

6.3.5 Na určenie nepriamych charakteristík pevnosti sa skúšky vykonávajú podľa požiadaviek oddielu 7 na boku (v smere betónu) hrany kocky vzorky.

Celkový počet meraní na každej vzorke pre spôsob elastického odskodu, nárazového impulzu, plastickej deformácie počas štrajku by mal byť aspoň nastavený počet testov na mieste podľa tabuľky 2. a vzdialenosť medzi šokmi nie je nižšia 30 mm (15 mm pre metódu impulzov vplyvu). Pre spôsob deformácie plastov pod indukciou by mal byť počet testov na každej strane aspoň dve, a vzdialenosť medzi testovacími miestami je aspoň dva priemery výtlačkov.

Pri vytváraní kalibračnej závislosti pre metódu rebier sa rebrá vykonávajú jedným testom na každom bočnom okraji.

Pri vytváraní kalibračných závislostí, pre separačnú metódu so skalnatou, jeden testy na každej strane bočnej plochy základného filmu sa vykonávajú.

6.3.7 Vzorky testované metódou separácie sú inštalované na stlačení. Na to, aby sa nosné dosky lisu nepísal povrch, na ktorom diskonáže. Výsledky testov podľa GOST 10180 Zvýšenie o 5%.

7 testovanie

7.1 Všeobecné požiadavky

7.1.1 Počet a umiestnenie kontrolovaných oblastí v konštrukciách musia spĺňať požiadavky GOST 18105 a špecifikovať v dizajnovej dokumentácii o konštrukcii alebo zrušení:

Cieľové ciele (stanovenie skutočnej triedy betónu, plošiny alebo dovolenkovej sile, detekciu úsekov zníženej pevnosti atď.);

Typ dizajnu (stĺpce, lúče, kachle atď.);

Umiestnenie objednávky zachytávania a betónu:

Návrhy výstuže.

Pravidlá na vymenovanie počtu častí monolitických a prefabrikovaných štruktúr počas monitorovania pevnosti betónu sú uvedené v dodatku I. Pri určovaní pevnosti betónu skúmaných štruktúr by sa malo prijímať počet a umiestnenie lokalít Prieskumový program.

7.1.2 Testy sa vykonávajú na stavenisku s rozlohou 100 až 900 cm.

7.1.3 Celkový počet meraní na ploche Khazhaya, vzdialenosť medzi meraniami na mieste a z okraja štruktúry, hrúbka štruktúr na mieste merania musí byť aspoň hodnoty uvedené v tabuľke 2 v závislosti na skúšobnej metóde.

Tabuľka 2 - Požiadavky na požiadavky na skúšku

METÓDA METÓDA	Celkový počet meraní nie je graf	Minimálna vzdialenosť medzi miestami merania na mieste, mm	Minimálna vzdialenosť od okraja návrhu na miesto merania, mm	Minimálna hrúbka konštrukcie, mm
Odraz
Impulz
Plastové odpojenie
Balenie rebier
		2 Priemery disku
Zacielenie s fajčením v pracovnej hĺbke spreneveru kotvy L: * 40mm< 40мм

7.1.5 Pevnosť betónu E kontrolovaná časť konštrukcie je určená priemernou hodnotou nepriameho indikátora na kalibračnú závislosť stanovenú v súlade s požiadavkami oddielu 6. za predpokladu, že vypočítaná hodnota nepriameho ukazovateľa je v rámci stanovených limitov ( alebo zviazané) závislosti (medzi najmenšími a najväčšími hodnotami) silou).

7.2 Metóda elastického odrazu

7.2.1 Testy sa uskutočňujú v nasledujúcej sekvencii:

Pozícia zariadenia pri testovaní dizajnu vzhľadom na horizontál sa odporúča, aby sa užíval rovnako. Rovnako ako pri založení kalibračnej závislosti. S inou polohou zariadenia je potrebné zmeniť a doplniť indikátory v súlade s návodom na použitie:

7.3 Metóda plastových deformácií

7.3.1 Testy sa uskutočňujú v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je umiestnené tak, že sila sa aplikuje kolmo na povrchový test v súlade s návodom na použitie;

Pri použití sférického indvododerátora na uľahčenie meraní priemerov výtlačkov sa testuje, aby sa zmestili do bielych papierových kopírnych listov (VETSLUCHE testy na vytvorenie kalibračných závislostí, vykonávajú použitie toho istého papiera);

Opravte hodnoty nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na použitie zariadenia;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavenisku.

7.4 Metóda impulzov vplyvu

7.4.1 Skúšky sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

Zariadenie je umiestnené tak. Aby sa sila aplikovala kolmo na vrchol * v súlade s návodom na použitie:

Opravte hodnotu nepriamej charakteristiky v súlade s návodom na obsluhu;

Vypočítajte priemernú hodnotu nepriamej charakteristiky na stavenisku.

7.5 Metóda odtoku

7.5.2 Testovanie sa vykonáva v nasledujúcej sekvencii:

Na mieste riadku disku je povrch SPO 0,5-1 mm hlboký a povrch vyčistite z prachu;

Disk je prilepený na betónu, stlačením kotúča a odstránenie prebytku lepidla mimo disku;

Liborovedineysdis;

Zaťaženie sú zasunuté bolesťou (1 ± 0,3) kN / s;

Opravte čítanie elektromera zariadenia;

Zmerajte oblasť projekčného povrchu separácie na rovine disku s chybou IO.SCM2;

Hodnota podmienečného napätia WBETONE sa stanoví, keď sa stanoví opustenie maximálneho vynaloženého snahy o povrchu povrchu separácie.

7.5.3 Výsledky testov neberú do úvahy, ak betón odhalil výstuž alebo plocha premietania separačnej plochy bola menšia ako 80% plochy disku.

7.6 Spôsob separácie s parkovaním

7.6.1 Pri testovaní metódou separácie s valcovaním by mali byť úseky umiestnené v zóne najnižších napätí spôsobených prevádzkovým zaťažením alebo silou kompresie intenzívnej výstuže.

7.6.2 Testy sa uskutočňujú v nasledujúcom poradí:

Otvor je upevnený s kotvovým zariadením do hĺbky stanovenej návodom na použitie v závislosti od typu kotviaceho zariadenia;

Zariadenie je pripojené sankčným zariadením;

Zvýšenie zaťaženia rýchlosťou 1,5-3,0 kN / s:

Čítanie silikizóra zariadenia P 0 a rozsah sklzu kosti koteve LP (rozdiel medzi skutočnou hĺbkou výstupu a hĺbkou kotvového tesnenia) nie je presnosť mecaire0,1 mm.

7.6.3 Nameraná hodnota buničiny P4 sa vynásobí korekčným koeficientom y. Definovaný vzorcom

kde L je pracovná hĺbka tesniaceho kotviaceho zariadenia, mm;

DP - veľkosť sklzu kotvy, mm.

7.6.4 U\u003e 1.1) Výsledky testov sa môžu zohľadniť len na približné hodnotenie sily betónu.

Poznámka - Približné hodnoty pevnosti betónu sa nesmú používať na posúdenie stupňa betónu na pevnosť a konštrukciu závislostí kalibrácie.

7.6.5 Výsledky testov sa neberú do úvahy, ak hĺbka buničiny sa líši od hĺbky utesnenia upevňovacieho zariadenia viac ako 10% (pre\u003e 0,1 a) alebo kovanie boli nahé vo vzdialenosti kotviaceho zariadenia, menšie ako hĺbku jeho tesnenia.

7.7 rebrová stuha

7.7.2 Testovanie sa vykonáva v nasledujúcej sekvencii:

Vyčistite detekčné zariadenie. Použite nosnosť ThulicAVVV (1 ± 0,3) kN / S;

Opravte testovanie selimerizátora zariadenia;

Merať skutočnú hĺbku skaly;

Určiť priemernú hodnotu jasu.

7.7.3 Výsledky testov sa neberú do úvahy, ak bol betón propponed.

8 Výsledky spracovania a dizajnu

8.1 Výsledky testov sú prítomné v tabuľke, v ktorej:

Druh dizajnu;

Dizajnová trieda betónu;

Vek betónu;

Betónová pevnosť každého predpokladaného oddielu 7.1.5;

Priemerná sila konkrétneho dizajnu;

Konštrukčné zóny alebo jeho časti podliehajúce požiadavkám 7.1.1.

Forma tabuľky výsledkov testov je uvedená v dodatku K.

8.2 Spracovanie a hodnotenie dodržiavania stanovených požiadaviek na hodnoty skutočnej pevnosti betónu získaného použitím spôsobov spôsobu uvedených v tomto štandarde sa uskutočňuje 6105.

PR a M v H v N a B - Štatistické posúdenie triedy betónu na základe výsledkov skúšok sa vykonáva podľa GOST 18105 ("A" schéma "B" alebo "B") v prípadoch, keď sa určuje pevnosť betónu Kalibračná závislosť zabudovaná v súlade s oddielom 6. Pri použití predtým zavedených závislostí väzbou (v dodatku G) nie je povolená štatistická kontrola a posúdenie triedy betónu sa vykonáva len podľa schémy GOST 18105.

8.3 Výsledky stanovenia sily betónových mechanických metód nedeštruktívneho testovania sa vydávajú v závere (protokol), v ktorom tieto údaje: \\ t

O skúške štruktúry s označením triedy projektu, dátum betónu a testovania alebo veku betónu v čase testovania;

O aplikovaných metódach monitorovania sily betónu;

O typoch zariadení s výrobnými číslami, informácie o kalibrácii zariadení;

O prijatých kalibračných závislosti (rovnica závislosti, parametre závislosti, súlad s podmienkami používania kalibračnej závislosti);

O počte častí určovania sily betónu v štruktúrach s ich umiestnením;

Výsledky testu;

Metodika, výsledky spracovania a vyhodnocovania získaných údajov.

Štandardná skúšobná schéma podľa Rockwing

A.1 Štandardný testovací diagram metódou oddelenia so stvorením zabezpečuje testovanie v súlade s požiadavkami A.2-A.6.

A.2 Štandardný testovací diagram platný v nasledujúcich prípadoch:

Ťažké betónové testy s pevnosťou kompresie od S až 100 MPa:

Skúšky ľahkej betónovej pevnosti v tlaku z S až 40 MPa:

Maximálna frakcia veľkého betónového agregátu nie je žiadna pracovná hĺbka tesniacich kotviacich zariadení.

A.C. Podporuje nakladacie zariadenie rovnomerne ležiace na povrch betónu vo vzdialenosti najmenej 2h od osi kotviaceho zariadenia, kde L je pracovnou hĺbkou kotviaceho zariadenia. Skúšobná schéma je znázornená na obrázku A.1.

1 - zariadenie s nakladacím zariadením a oxidom kremičitým; 2 - Podpora nakladacieho zariadenia: 3 - Zachytenie zaťaženia: 4 - Prechodové prvky, trakčné, S - kotvové zariadenie. 6 - reliéfny betón (kužeľ): 7 - Testový dizajn

Obrázok A.1 - Schéma testovania metódou oddelenia s horninou

A.4 Štandardná skúšobná schéma Metódami separácie s záhybom sa poskytuje použitie troch typov kotviacich zariadení (pozri obrázok A.2). Kotevné zariadenie typu I je inštalované v konštrukcii počas betonáže. Kotevné zariadenia typu II a chorých sú inštalované v diere pripravenej v dizajne.

1 - Pracovná tyč: 2 - Pracovná tyč s RAI Rôzne kužeľ: 3 - segmentové vlnité topánky: 4 - Nosná tyč: 5 - Pracovná tyčová tyč so zrelým expanzným kužeľom: B - vyrovnávacia podložka

Obrázok A.2 - Typy kotviacich zariadení pre štandardný testovací diagram

A.5 Parametre kotviace zariadenia a hodnoty z nich platia pre nich meranú pevnosť betónu so štandardným testovacím diagramom sú uvedené v tabuľke A.1. Pre ľahký betón sa pre štandardný testovací diagram používajú len kotviace zariadenia s hĺbkou vloženia 48 mm.

Tabuľka A.1 - Parametre kotviaceho zariadenia so štandardnou skúšobnou schémou

Typ kotviaceho zariadenia	Priemer zariadenia TF kotevu. Mm.	Hĺbka tesniacich kotviacich zariadení, mm		Platný rozsah merania betónového kompresného zariadenia DDA. Mpaštiška
Typ kotviaceho zariadenia	Priemer zariadenia TF kotevu. Mm.	deti H.	plné l "	Ťažký

A.B Konštrukčné kotvy typov II a III by mali poskytnúť predbežné (pred použitím zaťaženia), obsahujú steny otvoru v pracovnej hĺbke tesniaceho L a kontrolný sklz po skúške.

Štandardná skúšobná schéma Rebro Rebro

B.1 Štandardná skúšobná schéma Metóda rebrovej pásky poskytuje testovanie pri plnení požiadaviek B.2-B.4.

B.2 Štandardná skúšobná schéma uplatniteľná v nasledujúcich prípadoch: \\ t

Maximálna frakcia veľkého betónového agregátu nie je vyššia ako 40 mm:

Ťažké betónové testy s kompresnou silou od 10 do 70 MPa na žuly a vápenec rozdrvený. B.Z Na testovanie aplikuje zariadenie pozostávajúce z exklácie s výkonom s blokom SLIA

rigel a uchopovač s držiakom pre lokálne rebrá stavby. Skúšobná schéma je znázornená na obrázku B.1.

1 - Zariadenie nakladania zariadenia a Sipheyer. 2 - Podperný rám: 3 - kreúlne betón: 4 - test

dizajn ^ - Zachytenie s mosadzou

Obrázok B.1 - Skúšobná schéma rebrová stuha

B.4 Keď musí byť okraj rebier poskytnutá nasledujúcimi parametrami:

Hĺbka brúsenia a ■ (20 a 2) mm.

Hojdacia šírka 0 "(30 a 0,5) mm;

Uhol medzi smerom zaťaženia a normálnou na zaťažený povrch štruktúry P "(18 A 1) *.

Odstupná závislosť pre metódu separácie s hojdaním so štandardným testovacím diagramom

Pri vykonávaní testov podľa spôsobu oddelenia Bilgery podľa štandardnej schémy podľa aplikácie a kubickej pevnosti betónu nie je kompresia R. MPa. Je umožnené vypočítať podľa závislosti Grindocale od vzore

I * p) p\u003e ^. (V 1)

tam, kde t, - koeficient, ktorý berie do úvahy maximálnu veľkosť veľkého agregátu v zóne vyčerpania a odobratej na 1 s veľkosťou súhrnnej veľkosti menšie ako 50 mm:

t 2 - Pomer proporcionality pre prechod z úsilia rozpadu v kilonetytónov na silu betónu v megapascals:

Odhalenie kotviaceho zariadenia. KN.

Pri testovaní ťažkého betónu sa sila 5 MPa a viac a ľahkú betónovú pevnosť z 5DO40MP Hodnota koeficientu proporcionality T2 dostane podľa tabuľky B.1.

Tabuľka 8.1.

Typ kotviaceho zariadenia	Rozsah meranej sily betónu na kompresii. Mpaštiška	Priemer kotviaceho zariadenia d. n.	Hĺbka zapínania kotviaceho zariadenia, mm	Hodnota koeficientu SH ^ pre betón
Typ kotviaceho zariadenia	Rozsah meranej sily betónu na kompresii. Mpaštiška	Priemer kotviaceho zariadenia d. n.	Hĺbka zapínania kotviaceho zariadenia, mm	Ťažký

Koeficienty T3 pri testovaní ťažkého betónu so strednou pevnosťou nad 70 MPa sa má užívať podľa GOST 31914.

Dostupnosť pre rebrá rebra so štandardným testovacím diagramom

Pri vykonávaní dokončovacieho okraja rebier podľa štandardného diagramu podľa aplikácie B, silu kocky na stlačení betónu na žulovom a vápnom rozdrvenom je R. MLA. Je povolené vypočítať odstupňovacou závislosťou vzorec

R - 0,058 m (30P + P J). (G.1)

kde t je koeficient, ktorý berie do úvahy maximálnu veľkosť veľkého agregátu a je potrebné sa rovná: \\ t

1.0 - s celkovou veľkosťou nižšou ako 20 mm:

1,05 - s veľkosťou plniva od 20 do 30 mm:

1.1 - Zákonná doplnokPillars30mm:

P je úsilie hojdania. KN.

APPAPED (povinné)

Požiadavky na mechanické testovanie

Tabuľka D.1

Meno Charakteristiky zariadení

Vlastnosti zariadenia pre metódu

elastický

šok

impulz

plastový

deformácia

oRAMAA zo Skapaaa * a on

Tvrdosť bubeníka, Blyhead alebo Indenter NYAS. nie menej

Drsnosť kontaktnej časti bubeníka alebo intenceru. μm. nikdy viac

Priemeru bubeníka alebo intender. mm. nie menej

Hrúbka okrajov diskusie. mm. nie menej

Uhol kužeľovitého držiaka

Priemer odtlačku,% priemeru vŕtačky

Tolerancia kolmáritou pri aplikácii NVLOADER nie je výška 100 mm. Mm.

Energetický vplyv. J. Nie menej

Zvýšenie záťaže. KN / S.

Chyba merania záťaže, C. Už viac

5 Tu RJN - pozri vysvetlenie vzorca (£ .3).

Po odmietnutí je kalibračná závislosť opäť nastavená vzorcom (£ .1) - (E.S) podľa zostávajúcich výsledkov testov. Odmietnutie zostávajúcich výsledkov testov sa opakuje, pričom sa uvažuje o implementácii stavu (E.6) pri použití novej (upravenej) závislosti od promócie.

Súkromné \u200b\u200bhodnoty pevnosti betónu musia spĺňať 6.1.7 Požiadavky.

£ .3 Parametre kalibračnej závislosti

Pre prijaté kalibračné závislosti definujú:

Minimálne a maximálne hodnoty nepriamej charakteristiky H dali.

RMS Odchýlka ^ n M Stavovaná závislosť od promócie podľa vzorca (E.7);

Korelačný koeficient kalibračnej závislosti G podľa vzorca

tam, kde je priemerná hodnota sily betónu na postupnú závislosť vypočíta formou

tu sú hodnoty r (h. Som f.y f. n - pozri výslovnosť na vzorce (E.EE). (E.b).

E.4 Korekcia kalibračnej závislosti

Nastavenie inštalovanej závislosti kalibrácie, s ktorým sa zohľadní dodatočné výsledky testov, by sa mali vykonávať aspoň raz mesačne.

Keďže údaje sa hromadia vybudovať kalibračnú závislosť, výsledky predchádzajúcich testov. Od prvého, zamietnutý tak, aby celkový počet výsledkov neprekročil 20. Po pridaní nových výsledkov a odmietnutia starých minimálnych a maximálnych hodnôt nepriamych charakteristík, kalibračná závislosť a jej parametre sú opäť nastavené Formuláry (E.1) - (E.9).

E.S Podmienky používania kalibračnej závislosti

Použitie kalibračných závislostí na určenie pevnosti betónu pre súčasný štandard je povolený len pre hodnoty nepriamej charakteristiky patriaceho do rozsahu od H TL Bc.

Ak je korelačný koeficient g< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф > 0,15. Toto monitorovanie a hodnotenie sily na získanej závislosti nie je povolené.

Spôsob väzby podmieneného závislosti

G.1 Hodnota pevnosti betónu, určená s použitím kalibračnej závislosti namontovanej na betón, ktorá sa líši od subjektu, sa vynásobí koinciami koeficientom C. Hodnota sa vypočíta formou

kde - sila betónu v t-M site určenej metódou separácie horiacimi alebo testovacími jadrami

leštenie 26570;

Som mesa - betónová sila<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний.

G.2 Pri výpočte koeficientu koincidencie sa musia dodržiavať podmienky:

Počet testovacích úsekov zohľadnených pri výpočte koincidencie koeficientu, p I3;

Každá konkrétna hodnota mňa, / i (0 ^ by mala byť aspoň 0,7 a nie viac ako 1,3:

Každá konkrétna hodnota I ^. sa musí líšiť od priemeru najviac 15%:

Hodnoty nie sú splnené podmienky (W.2). (ZH.Z). by sa nemali brať do úvahy pri výpočte

koeficient náhoda na str.

Vymenovanie počtu častí testov prefabrikovaných a monolitických štruktúr

A.1 v súlade s GOST 18105, pri monitorovaní pevnosti betónu prefabrikovaných štruktúr (predaj alebo predaja), CNSLO kontrolovaných štruktúr každého druhu trvá menej ako jedna zo štruktúr od strany. Ak strana pozostáva z 12 konštrukcií a menej, vykonávajú pevnú kontrolu. Zároveň by mal byť počet účastníkov aspoň:

1 nie 4 m dĺžka lineárnych štruktúr:

1 na 4 m 2 štvorcov plochých vzorov.

A.2 V súlade s GOST 18105, keď sa monolitické obavy monolitické štruktúry monitorujú v medziprodukcii, napriek tomu metódy kontrolujú aspoň jednu konštrukciu každého druhu (stĺpec, stena, prekrývanie a lúč atď.) Z kontrolovanej dávky.

I.W. V súlade s GOST 18105, keď sa monolitické obavy o monitorovanie monolitickej pevnosti pri konštrukčnom veku, sa vykonáva kontinuálne riadenie nervov s pevnosťou betónu všetkých vzorov kontrolovanej dávky. Zároveň by mal byť počet testovaných sekcií aspoň: \\ t

3 Pre každú invapináciu pre ploché vzory (stena, prekrývajúca sa základná doska);

1 až 4 m dĺžka (alebo 3 na zachytávanie) pre každý lineárny horizontálny dizajn (lúč, riglely);

6 Pre každý dizajn - pre lineárne vertikálne štruktúry (stĺpec, pylón).

Celkový počet meraní na výpočet charakteristík homogenity betónovej pevnosti dávky štruktúr by mal byť aspoň 20.

A 4. Počet jednorazových meraní sily betónu s mechanickými metódami nervového riadenia na každom mieste (počet meraní na mieste) je prijatá podľa tabuľky 2.

Výsledky testovania Výsledky prezentácie tabuľky

NaiiAaaaea návrhy (strany konštrukcií), trieda dizajnu s pevnosťou s pevnosťou, dátum konkrétne štruktúry betónu alebo veku betónu	Označenie "	1 # Účasť * Podľa systému IPI, umiestnenie osí 21	Sila betónu. Mpaštiška		Betónová sila * '
			plot 9 "	priemer 4 '






"Značka, symbol a (alebo) usporiadanie konštrukcie v osiach, konštrukčných zónach alebo častiach monolitického a zberného monolitického dizajnu (zachytávanie), pre ktoré je určená trieda pevnosti betónu. 11 Celkový počet a umiestnenie lokalít v súlade so 7.1.1. 11 Plot s pevnosťou betónu podľa 7.1.5. 41 Priemerná sila betónovej konštrukcie, konštrukčných zón alebo časti monolitického a zberného monolitického dizajnu s počtom oblastí, ktoré spĺňajú požiadavky 7.1.1. * "Skutočná sila pevnosti betónu dizajnu alebo časti monolitickej a kolekčnej monolitickej štruktúry podľa položiek 7.3-7,5 GOST 16105 v závislosti od zvoleného riadiaceho obvodu. POZNÁMKA - Prezentácia v počte "triedy betónovej pevnosti" sily betónovej pevnosti hodnotiacich hodnôt triedy alebo hodnôt požadovanej pevnosti betónu pre každé miesto samostatne (hodnotenie triedy sily v jednej časti) nie je prípustná.

UDC 691.32.620.17:00 6.354 μS 91.100.10 NEQ

Kľúčové slová: Štrukturálne ťažké a ľahké betónové, monolitické a prefabrikované betónové a železo * betónové výrobky, návrhy a konštrukcie, mechanické metódy na určenie pevnosti kompresie, elastického odrazu, nárazový impulz, plastická deformácia, separácia, rebrovanie, skľučovadlo

Editor TT Martynova Technical Editor 8.N. Pussakova Corrector M 8. Vuchaya Computer Layout I.A. Napacking

{!LANG-d5e65e1b41b35a0a502ffa13832c3c14!}

{!LANG-24de7cda58593c4d5fddf03ef39bae35!}

{!LANG-c124c7f493205b46282383e923eddf26!}

{!LANG-9d3367073bbbed14912174dd7eb6a8c1!}

{!LANG-ea10d223f5614832f3711184fd670921!}

{!LANG-40353b2372da96eb51cacc8e21a1a140!}

{!LANG-8171eeb8a76b9e37b93e7d08a43c9d13!}
{!LANG-a1654002ec7ff707da1bc133333aca47!}
{!LANG-4a6f1e6285cadc5a66dd7b25f8784e19!}

{!LANG-36893293da38a886dfa43443bd7e694b!}

№	METÓDA METÓDA	{!LANG-574897b2b8eb076b4772574daddc2165!}	{!LANG-9ba6229d04a751707bb21e0ed8096d74!}
1	{!LANG-71e7ebba130dbeefe27255e82845cbf0!}	5 - 50	{!LANG-69dfc0a12db3c2cf7a3907680bc12ac4!}
2	{!LANG-112bdbcde81087b1ab2cd5af94eb675e!}	5 - 50	{!LANG-ea7a112d1033badd26b6ffa494835d36!}
3	{!LANG-9680a914c731677e47ef36a5ed1e9a65!}	10 - 70	{!LANG-ea7a112d1033badd26b6ffa494835d36!}
4	{!LANG-093dbcfb7e401a7ed231df69475cd742!}	5 - 60	{!LANG-c4daf70d5edc45e2f971af0fb41b00cb!}
5	{!LANG-7fc91f01fa399df06d2ed96549d79b4a!}	5 - 100	{!LANG-c4daf70d5edc45e2f971af0fb41b00cb!}
6	{!LANG-269b26447e2170a3742d9e700b2484e2!}	5 - 70	{!LANG-a21f2b73fb2247d0d8f4ce9da65d7774!}
7	{!LANG-f8610d42a10a73521a6c15dcd17ae5ba!}	5 - 40	{!LANG-79a6056c42ba81123f08fdefdaf9af1a!}

{!LANG-de4514603f652fd951ab4f41d6737bc4!}

{!LANG-247d67cf759adbc5b72d853a8ce8a479!}

{!LANG-d1f41cca8bab89b67e6ae1512029a09b!}

{!LANG-57bff69ffe8287d852f296851442c15c!}

{!LANG-4e2ae8c927c7f62040f8370aeec541aa!}

{!LANG-bafcfbd9171c89e2f918eb2b2e9a2902!}

{!LANG-7c11a5f3b96569b79b02f74c90a38757!}

{!LANG-04c32080616560ba859d49b0954ec249!}

{!LANG-1a11e51b34ae3e933073975b6e61a27b!}

{!LANG-cba54bbbebdf24075246d1d765b1d9fd!}

{!LANG-71af17dd9a3928da809973cc674bed56!}

{!LANG-49b2e3346270b5195ac4eef71fd3e718!}

{!LANG-8e6b8555179de8795f21afe8acaaab57!}

{!LANG-93c9ef2614c5bc39b58d9d7d7ef14f32!}

{!LANG-3929f75ec8fc00da6a8fffd4a60e57fe!}
{!LANG-2d3e34e8da20e2f6e494160ad77a0b70!}

{!LANG-8f9eb3e19a6fad783536c6c68a621815!}

{!LANG-420583a91bd17c966f65ac0eb83e95b5!}

{!LANG-55001cb404cc99e77f031c6b950c3235!}

{!LANG-85d15aa9f5185571ca6a7b12e7d3253a!}

{!LANG-826af96bea5bc9576566889c130340ea!}

{!LANG-3c80f13b5e49bedfc390842309e64df7!} {!LANG-256e4d4f756ddf0fd4bcc6174bb30238!} .{!LANG-5c9bd978e489249a1924e6b8a5cff5c1!} .P. \\ t{!LANG-4f836003863b03cf9595b9b338e15b57!} {!LANG-611d128c362f6cddd71827f010b74b62!}{!LANG-ee6259cdde8a6b076f080a8541cd0411!} {!LANG-5c9bd978e489249a1924e6b8a5cff5c1!}{!LANG-bb0037deea4b8ccf970bdb722e4e6aaf!}

{!LANG-3fec1e343c34068e4a3e8dabdb90e343!}

{!LANG-8b5bd19ae972e4ec3d1cdad7e89d3581!}

{!LANG-94959df1226773a80e53e5b3b93d2ed7!}	{!LANG-3079d7a3a52f731b29d1514113618aaa!}
{!LANG-94959df1226773a80e53e5b3b93d2ed7!}	Nadácia	Beží so skalnatou	Rubné rebrá
{!LANG-ee4ccba51748e61aa09db764201baf48!}	-	+	-
{!LANG-e0fdf9246c5dc375c6d1aa4e13876c6c!}	-	+	-
{!LANG-016609f36dfcd3e532e2c805a7e8be7f!}	+	+	-
{!LANG-60fe2a4cd6225e048b6d3cc0bae2e5d4!}	+*	-	+
{!LANG-86a92a8e3efdc907825eaea5443e27fe!}	-	+	+
{!LANG-9331c65372426b1467d561de2d8ed210!}	-	+	+
{!LANG-915af9b73eb5f02fb19dce375ee1b963!}	-	+	+

{!LANG-8bf2da9fdc64f4b2676192fb7f26319f!}

{!LANG-46c29b14b79ab9cb585574e1650c8eb1!}

{!LANG-c0a292cda3e73588191159db98feac53!}

{!LANG-c5d6cff70439e664d7ec94ac56aa8547!}

{!LANG-f2810c49ead631e67b114bf0909d19af!}

{!LANG-ec54102b4f2d41b69ddd375d7bb1594b!} {!LANG-e8ceb5e72d6c5d896ebc43a2471b9ac9!} .m. .{!LANG-e5abe4db76b3251963461028c07fe647!} ,

kde m.{!LANG-b00207f4dc3a28772a35160d7ccf6a96!}

{!LANG-9cea722231a7cf7fc9cb8c85cfa27b1f!}

{!LANG-cfb49c7a827d5b619135ee1a13cad025!}

{!LANG-71fdc186af9e156bbc990a6b53253b8a!}

{!LANG-2861c85e0b1f4444e845c5458ca36178!}

{!LANG-67b29a137f2437c2539240214c705e0b!}

{!LANG-059b925217e4197536bcaf93e2aa68ee!}

{!LANG-ab28e758c2198dddda65f9b0fa62c485!}

{!LANG-312bad75e3ed4281a60635de8a8e1efa!}

{!LANG-110212cddd84625176c12483dfcd0c9a!}

{!LANG-2e8e5779d0c0ad7a277696e58c524ffd!}

№ {!LANG-f5619c774ddc8513fb7e16ee5c6ff581!}	{!LANG-97871f3134904cedad3339c95a10fc07!}	{!LANG-16397da79dcd397b9d53c94389a3da93!}	{!LANG-d5cc1b165a0dd5408b400e56fa3babfa!}	{!LANG-478ddced409cfc092e267784238ef2dc!}
1	{!LANG-8c210f872638008063504d6c524e0774!}	29	49,0	15,6
2	{!LANG-23f9f103f3f8a8f302ea94b323491254!}	6	51,1	4,8
3	{!LANG-6fd7faf07ebbb1d5ccbc9134a3f67167!}	3	49,5	-
4	{!LANG-b97a8e92514e6e23ea80624ebae30db6!} {!LANG-bcd5934e21090b1e819a315589eb906d!}	30	68,4	7,8
5	{!LANG-b97a8e92514e6e23ea80624ebae30db6!} {!LANG-470e763b82b2299837299c655d9dfcc9!}	7 (105)*	78,2	5,2
6	{!LANG-9fbacb745131c4f09359cf109b698fc3!} {!LANG-143753d8eaa9238394e9b3d162f3acda!}	30	67,8	7,27

{!LANG-ef3e58fa2d7f861dd0784b982956ee9e!}

{!LANG-d16f9200266954f53d9f2331f56165b2!}
{!LANG-6fd02063b9a40b7f1f7e3d2b2fd1dff1!}
{!LANG-a58bdb3619856e88b969afa476c4e86b!}
{!LANG-ab1dbb8edc4116d26ce57f2ce719af49!}

{!LANG-35fd142bbd22a7d642cd101f5456b2d9!}

{!LANG-c5bf602d2d289b34bc6cf5d93196914b!}
{!LANG-329a0c574f12acb8da0479d8ccc276ae!}
{!LANG-584da1ebdb6fae07a97c96e71143f2a2!}
{!LANG-ec0d423539bb6115afb463d413ec1c10!}

{!LANG-68f8a7f7403291868ec63b83f37660b5!}

{!LANG-318592fdbbba0faf1d9223625e39efb7!}

{!LANG-9fe832b795b9885099d1fbb65a6c2714!}

{!LANG-499e58637c6b316c1b7a4365bdc717b4!}

{!LANG-451f1a8284fca5b42248a4ee4f0af461!}

{!LANG-daaefd2dcac1b4431c79aa78a347cc60!}

{!LANG-f8f3407ebb04723921c64a5422ae61fe!}

{!LANG-1e52c4f14f3e6cdf37c55bf268112bf2!}

{!LANG-ed8bf6eb232892c07c64621c112454e8!}

{!LANG-0cd0e79e007cc0deb24756eaabf36d79!}

{!LANG-2d38f92c601a5ab35a2002ce679724f7!}

{!LANG-553a5c50f68724bb7c315c6fe0c54904!}

{!LANG-e2be995da8ec6b065a99c9568c6608cf!} {!LANG-e384acd93ebbc787f8f8da32ed04cce1!} {!LANG-e13cdaeb219ec3f572d99cd3c2823078!}

{!LANG-b68e9a60a8bc68b1e66e614a62082cbf!} {!LANG-64643f958d440cfb310cde5ce670255f!}

{!LANG-98658ec828c95454172189489d8876ab!} {!LANG-21bf06a397782b09f362993a2bcb4851!}{!LANG-8c883ef9d3ff8eedccecf9a4a2d2b9b5!}

{!LANG-98658ec828c95454172189489d8876ab!} {!LANG-7541accab5fc8267b5c3676ab6b8d4d3!}{!LANG-d4b602f33f3132c5b3a226c5ef64263b!}

{!LANG-69fad86e3a566a2e5f387a71d4830446!}

{!LANG-931d1e91a57f63e78bd166cca99535f7!}

{!LANG-d11830a757775a6f0bff0840df153f6d!}
{!LANG-d342947665264d313a414f166db7f2d5!}
{!LANG-b3d79b97ed08677199b31b874b2bea7d!}
{!LANG-74aacdeed33f4c498ff43f496d56954d!}
{!LANG-4d36ad3169c7586bdd49bf0e7f6ceb63!}
{!LANG-afe41921712914c03d7f85ac768e9480!}
{!LANG-7aab2bd5514b3a301b65264ff09bba76!}
{!LANG-ac7a0398f1b3edda8e90a2142f003a20!}

{!LANG-bfc5f3066dfc7d430cc9754d1cbd9c26!}

{!LANG-41a5e19bc0bc8c2501c54705ff3809cd!}

1 oblasť použitia

2 Regulačné referencie

5 meraných prostriedkov, zariadení a nástrojov

6 Príprava testov

7 testovanie

8 Výsledky spracovania a dizajnu

Príloha A. (povinné) Štandardná skúšobná schéma podľa Rockwing

Príloha B. (povinné) Štandardná skúšobná schéma Rebro Rebro

Príloha B. (Odporúčané) Kondicionovacia závislosť pre metódu separácie s posádkou

Príloha G. (Odporúčané) Odstupná závislosť od metódy rozsahu rebier So štandardným testovacím diagramom

Dodatok D. (povinné) Požiadavky na mechanické testovanie

Príloha J. (povinné) Spôsob väzby podmieneného závislosti

Príloha K. (Odporúčané) Výsledky testovania Výsledky prezentácie tabuľky

1 oblasť použitia

2. Regulačné referencie

5. Prostriedky kontroly

6. Príprava skúšky

7. Vedenie testov a stanovenie pevnosti betónu v konštrukciách

8. Registrácia výsledkov

Príloha 1. (Odporúčané) Vyhodnotenie triedy betónu

Betóny

Určenie pevnosti nedeštruktívnych testovacích mechanických metód

{!LANG-93c9ef2614c5bc39b58d9d7d7ef14f32!}

{!LANG-c0a292cda3e73588191159db98feac53!}

{!LANG-2861c85e0b1f4444e845c5458ca36178!}

{!LANG-35fd142bbd22a7d642cd101f5456b2d9!}

{!LANG-2d38f92c601a5ab35a2002ce679724f7!}

{!LANG-931d1e91a57f63e78bd166cca99535f7!}

{!LANG-bfc5f3066dfc7d430cc9754d1cbd9c26!}

Príloha A.
(povinné)
Štandardná skúšobná schéma podľa Rockwing

Príloha B.
(povinné)
Štandardná skúšobná schéma Rebro Rebro

Príloha B.
(Odporúčané)
Kondicionovacia závislosť pre metódu separácie s posádkou

Príloha G.
(Odporúčané)
Odstupná závislosť od metódy rozsahu rebier
So štandardným testovacím diagramom

Dodatok D.
(povinné)
Požiadavky na mechanické testovanie

Príloha J.
(povinné)
Spôsob väzby podmieneného závislosti

Príloha K.
(Odporúčané)
Výsledky testovania Výsledky prezentácie tabuľky

Príloha 1.
(Odporúčané)
Vyhodnotenie triedy betónu