Cum se face o cameră de uscare în vid pentru lemn. Realizarea unui uscător pentru cheresteaua cu propriile mâini. Metode de uscare a lemnului

Uscarea în vid– aceasta este procesare diverse materiale, care acum a devenit foarte popular în multe direcții. Acest tip de prelucrare este utilizat în industriile alimentare, industriale și similare care necesită echipamente pentru a efectua astfel de procese.

Navigare:

Dacă vorbim despre industria în care uscarea în vid a devenit parte integrantă, atunci, desigur, aceasta este industria mobilei, unde fără realizarea unui astfel de proces, creația nu poate avea loc. mobilier de calitate. Acest tip de prelucrare este utilizat în industria mobilei în timpul prelucrării primare a lemnului. După ce a trecut prin procesul de uscare în vid, copacul își găsește proprietăți caracteristice. În primul rând, devine de calitate superioară, în al doilea rând, mai practic și, cel mai important, mobilierul din astfel de lemn arată pur și simplu incredibil de frumos. În alte industrii, uscarea în vid are un principiu de funcționare complet diferit. În afară de industria mobilei, acest proces este, de asemenea, foarte popular în Industria alimentară, dar principiul de funcționare acolo este complet diferit. Uscarea în vid este un proces care necesită forță de muncă, care are un număr mare de nuanțe care nu trebuie uitate niciodată:

Primul punct este prezența unui număr mare echipamente de calitate, care este parte integrantă a unui astfel de proces.
Al doilea punct este performanța ridicată a echipamentului, fără de care obținerea unor rezultate de înaltă eficiență va fi destul de problematică.
Al treilea punct este locul unde va avea loc procesul de uscare în vid. Pentru ca totul să se întâmple eficient, trebuie să aveți un loc care să îndeplinească standardele de umiditate, aer, lumină și criterii similare care joacă un rol enorm în această chestiune.

Costul uscării în vid este o problemă destul de controversată, iar oferirea unui răspuns exact la aceasta este foarte problematică. Prețul unui astfel de proces depinde direct de mulți factori, de la materialul care va fi prelucrat și terminând cu echipamentul de vid în care se va desfășura acest proces. Nu mai puțin aspect important de asemenea, timpul necesar pentru a finaliza procesul de uscare în vid. Toate acestea joacă un anumit rol, motiv pentru care prețul unui astfel de proces poate fi complet diferit. Toate aceste aspecte joacă un rol important, ceea ce înseamnă că trebuie luate în considerare în orice caz dacă doriți să obțineți un răspuns concret care va fi rezultatul uscării în vid.

Tehnologie de uscare în vid

Tehnologia de uscare în vid se laudă și ea o cantitate mare momente interesante. Acum vom încerca să analizăm principiul funcționării uscării în vid, luând ca exemplu prelucrarea lemnului, deoarece acest material se pretează cel mai adesea la uscare în vid.

Am spus deja mai devreme că înainte de a crea mobilier, lemnul trebuie să treacă printr-un proces de uscare în vid, care va permite extragerea tot excesul de lichid din el și reducerea semnificativă a dimensiunii lemnului. Principalele procese de uscare în vid:

Îndepărtarea excesul de lichid din lemn, prin metoda evaporării
Circulația apei prin lemn

În primul rând, circulația are loc în sistem, deoarece acest proces durează mult mai mult. Viteza de prelucrare a lemnului folosind metoda de uscare în vid depinde direct de viteza de circulație a apei în lemn. Partea principală a procesului de uscare în vid este uscarea completă a lemnului, iar acest lucru se face astfel încât lemnul să-și piardă dimensiunile suplimentare și să aibă doar masa proprie, care va fi folosită ulterior la crearea de mobilier. Nu este un secret pentru nimeni că în această industrie există o regulă care prevede că înainte de a crea produse din lemn, suprafața acesteia trebuie să fie complet lipsită de lemn. Deoarece numai în acest caz va fi posibilă extragerea umidității din miezul copacului, care va ieși prin circulație. Dar este de remarcat faptul că, pe lângă uscarea în vid a lemnului, această tehnologie este utilizată activ și în alte domenii, despre care vă vom spune acum:

Uscarea cărnii în vid
Uscarea în vid a brânzei
Uscarea sub vid a pulberilor
Uscarea în vid a produselor lichid-vâscoase
Uscarea laptelui în vid

Aceasta este doar o parte din lista zonelor în care procesul de uscare în vid este utilizat în mod activ. Această tehnologie a câștigat deja o popularitate enormă, care crește doar în fiecare zi. Această tehnologie este cu adevărat unică, motiv pentru care a început să fie utilizată în multe întreprinderi care acum pur și simplu nu pot funcționa pe deplin fără acest proces. Aceasta înseamnă că există posibilitatea extinderii în continuare a uscării în vid. Este posibil ca acest proces să fie aplicat în curând în toate domeniile fără excepție, oferind posibilitatea de a crește productivitatea multor întreprinderi.

Camere de uscare în vid

Camerele de uscare în vid sunt mecanisme care sunt concepute pentru a îndeplini un număr mare de sarcini care necesită forță de muncă. Am vorbit anterior despre cât de benefic este procesul de uscare în vid. În ceea ce privește camerele pentru uscare în vid, acesta este ceva fără de care un astfel de proces pur și simplu nu poate fi efectuat. Camerele de uscare în vid joacă un rol imens în acest sens și, fără ele, puteți uita complet de unii indicatori de performanță.

Segmentul de preț al camerelor de uscare în vid este în prezent departe de cel mai scăzut. Dacă doriți, puteți găsi instalații deja suportate care vor fi destul de medii ca preț. Dar cel mai bine este să cumpărați instalații noi, deoarece numai ele vă pot oferi toate garanțiile posibile de calitate. Pe piata moderna Puteți vedea un număr mare de tipuri de camere pentru uscare în vid, care pot avea scopuri complet diferite. Toate aceste camere au propriile lor camere caracteristici funcționale, deoarece sunt folosite într-o anumită industrie. Acum ne vom uita la principalele tipuri de camere de uscare:

Cuptor de uscare cu vid
Camera de vid pentru uscarea fructelor
Camera de uscare pentru uscarea alimentelor
Camera de uscare pentru lemn

Principiul de funcționare al fiecărei camere este individual, deoarece este conceput pentru a funcționa într-o anumită industrie. Dar, în orice caz, putem spune că un astfel de echipament în acest moment este cu adevărat foarte eficient.

Liofilizare în vid

Liofilizarea este un proces care se bazează pe sublimarea constantă a cristalelor de gheață ale produselor congelate. Acest proces, într-o perioadă scurtă de timp, produce o deshidratare de înaltă calitate a produselor și o face cu o calitate cu adevărat înaltă.

Punctul important este că deshidratarea nu afectează în niciun fel Proprietăți chimice produse care rămân la fel de utile în viitor. În plus, activitatea vitaminelor rămâne, de asemenea, în aceeași formă, compoziție chimicăȘi structura anatomică. Liofilizarea în vid constă din trei pași cheie:

Congelarea primară a produsului
Sublimarea gheții fără căldură în interiorul sistemului
Uscarea finală în special camera incalzita

Pe baza acestui fapt, putem concluziona că eficiența liofilizării este la nivel inalt iar procesul merită cu adevărat investiția.

Uscarea lemnului în vid

ÎN secțiunile anterioare am luat ca exemplu acest tip de uscare. Drept urmare, am ajuns la concluzia că acest tip de prelucrare este foarte eficient, dar are și un anumit număr de nuanțe cărora merită și ele atenție.

Procesul de uscare în vid poate fi eficient doar dacă mediul în care are loc respectă pe deplin toate standardele de umiditate, temperatură, lumină și aspecte similare. Costul uscării în vid fluctuează în prezent în segmentul de preț mediu. Dacă doriți, puteți găsi un loc unde un astfel de proces vă va costa doar câțiva bănuți, dar în acest caz, nu veți primi nicio garanție de calitate. Cel mai bine este să plătiți puțin în exces, dar în cele din urmă obțineți un rezultat al muncii de înaltă calitate, care poate fi folosit în viitor în producția de mobilier de încredere și frumos.

Uscarea este o etapă obligatorie în pregătirea lemnului înainte de prelucrare. Pentru a preveni deformarea buștenilor, aceștia sunt uscati în anumite condiții, care sunt create în camere de uscare. Pentru atelierul de acasă, puteți face un uscător de lemn cu propriile mâini.

Importanța uscării

Din cele mai vechi timpuri, lemnul care a fost tăiat cu câțiva ani în urmă a fost folosit pentru a face produse din lemn. Mobilierul fabricat din scânduri umede sau uscate necorespunzător se va deforma sau usca și crăpa. La uscare, materialul se micșorează, grinzile din lemn brut vor începe să se miște în timp, iar pe pereții casei de busteni vor apărea crăpături de lățimea unei palme. Mucegaiul crește în lemnul umed. Dar plăcile suprauscate sunt de asemenea rele - materialul începe să absoarbă umezeala și se umflă.

Uscarea se efectuează cu aer cald sau cu abur, procesul este lung și costisitor, dar oferă lemnului o rezistență suplimentară, previne schimbările de formă și dimensiune, iar cheresteaua este depozitată mai mult timp.

Moduri de uscare

Există mai multe moduri de uscare a lemnului. În camerele autofabricate, temperatura crește treptat, eliminând umiditatea din materia primă. Tehnologia de uscare este selectată ținând cont de:

specii de lemn;
dimensiunile cherestea;
umiditatea finală și inițială;
caracteristici uscător;
categorii de calitate a materiei prime.

Procesul de uscare poate fi la temperatură ridicată sau la temperatură scăzută. În al doilea caz, prelucrarea primară se efectuează la o temperatură care nu atinge 100 de grade.

Regimurile de temperatură scăzută sunt împărțite în categorii:

moale - în timpul procesului de uscare, cheresteaua își păstrează toate proprietățile, rezistența și culoarea nu se schimbă;
normal - culoarea se schimbă ușor, puterea scade ușor;
forțat - atunci când este ciobit și despicat, fragilitatea este posibilă, culoarea se întunecă.

Modificarea temperaturii ambiante în condiții de temperatură scăzută are loc în trei etape. Trecerea la etapa următoare este posibilă atunci când lemnul atinge conținutul de umiditate specificat.

Tratamentul la temperatură înaltă se efectuează în două etape. A doua etapă are loc atunci când conținutul de umiditate al materiei prime scade la 20%. Această tehnologie este utilizată la pregătirea lemnului pentru construcția structurilor secundare, permițând schimbări de culoare și scăderea rezistenței.

Tipuri de camere de uscare

Uscarea lemnului în scara industriala produse în camere speciale. Umiditatea este îndepărtată din cherestea cu aer încălzit și transportată afară. Se întâmplă în dispozitiv ciclu complet uscarea lemnului. Camera poate fi:

metal prefabricat;
construit din materiale de constructii.

Acestea din urmă sunt instalate direct în atelierele de tâmplărie sau ca clădiri de sine stătătoare. Pereții sunt din beton armat sau cărămidă. La întreprinderile mari, sunt instalate mai multe camere, combinate într-un modul cu sistem comun control si comunicatii. Aerul circulă în uscător orizontal sau vertical-transversal. Lemnul poate fi transportat la uscătoarele industriale pe șine pe cărucioare sau așezat cu stivuitoare.

Surse de căldură în uscător:

abur fierbinte;
căldură radiantă de la dispozitive speciale;
rafturi încălzite;
curent electric care trece bine prin bușteni umezi;
câmp electromagnetic de înaltă frecvență.

Camera este echipată cu un principal și echipament adițional. Principalul constă din sisteme:

ventilație de alimentare și evacuare;
alimentare cu căldură;
hidratare.

Echipamentele suplimentare includ izolarea pereților și ușilor, cărucioare pentru așezarea materialului, echipamente psihometrice și acționare electrică.

Uscătoarele industriale sunt controlate automat, uscătoarele mici de casă sunt controlate manual. Umiditate reglabila ventilație de alimentare și evacuare si umidificatoare. Pentru a măsura umiditatea dintr-o cameră, este instalat un umiditate care colectează date simultan în mai multe locuri.

Următoarele surse de energie pot fi folosite pentru încălzirea aerului: electricitate, deșeuri de prelucrare a lemnului, combustibil lichid și solid.

Tipuri de uscatoare

Conform metodei de mișcare a aerului, camerele sunt împărțite în:

cu naturale;
cu schimb forțat de aer.

Camere cu schimbul natural de aer sunt ineficiente și procesul din ele nu poate fi controlat. Prin urmare, sunt folosite din ce în ce mai puțin.

Conform principiului de acțiune, se disting următoarele:

convectiv;
uscatoare cu condens.

În camerele de convecție, lemnul este suflat cu fluxuri de aer cald, iar căldura este transferată prin convecție. Ele pot fi tuneluri adânci sau cameră. Buștenii sunt încărcați în camerele tunelului de la un capăt și descărcați de la celălalt, trecând prin cameră, materialul este uscat treptat. Durata ciclului variază de la 4 la 12 ore. Astfel de camere sunt instalate în fabrici de cherestea mari. Uscătoarele cu cameră sunt mai compacte; un singur microclimat este menținut pe întregul volum. Vă permite să pregătiți orice tip de lemn în starea necesară. Prin urmare, majoritatea uscătoarelor industriale sunt de tip cameră.

Folosind tehnologia de uscare prin condensare, umiditatea eliberată din material se depune pe răcitoare, se acumulează în recipiente și este evacuată în exterior. Eficiența unui astfel de dispozitiv este foarte mare, dar procesul este lung și însoțit de pierderi mari de căldură. Tehnologia este bună pentru a pregăti cheresteaua tare în loturi mici. Prețul echipamentului și costul uscării prin condens sunt mai mici decât uscarea convectivă.

Instalarea unui uscător de casă

Pentru a face un uscător cu propriile mâini, puteți face fără desene. Este necesar să se furnizeze:

camera camerei;
izolatie;
sursa de caldura;
ventilator.

Suprafața unui uscător construit de dvs., de obicei, nu depășește 9 metri pătrați. metri. In camera formă pătrată este mai ușor să se asigure mișcarea optimă a aerului cald. Este recomandabil ca un perete al camerei să fie realizat din plăci de beton, altele sunt din lemn. Toți pereții sunt izolați din interior în două straturi: spumă de polistiren și placă de folie. Un material de izolare excelent și gratuit este așchii de lemn. Iar folia poate fi înlocuită cu penofol, care reflectă perfect căldura.

Puteți construi o cameră de uscare separată cu propriile mâini din aluminiu; o astfel de structură va dura mult timp. Cadrul este realizat dintr-un profil, este învelit tablă, care este izolat din exterior. Grosimea izolației este de cel puțin 15 cm.Pardoseala este acoperită cu pâslă de acoperiș, iar deasupra se toarnă un strat gros de așchii ca izolație termică.

Trebuie avut grijă să sigilați bine ușa din față!

Emițătorul de căldură poate fi realizat sub formă de țevi sau radiatoare de încălzire. Temperatura apei ar trebui să fie de 65-95 de grade. Se incalzeste cu un cazan electric, soba cu lemne, cazan pe gaz. Pentru o cameră mică, chiar și o sobă electrică cu două arzătoare este suficientă. Dacă soba este amplasată direct în cameră, trebuie să o căptușiți cu cărămizi. Cărămida va acumula căldură și o va radia treptat în uscător. Este ușor să echipați o cameră de convecție cu propriile mâini instalând un încălzitor cu ventilator ca sursă de căldură.

Când instalați un uscător pentru atelierul dvs. de prelucrare a lemnului de acasă cu propriile mâini, este important să respectați măsurile de precauție Siguranța privind incendiile. În apropierea clădirii ar trebui să existe întotdeauna un stingător.

Circulația constantă este importantă apa calda, care este asigurată de pompă. Pentru a vă asigura că căldura este distribuită uniform în întreaga cameră, este instalat un ventilator. Atelier Echipat cu un termometru umed și uscat.

Pentru a facilita încărcarea plăcii în cameră, puteți folosi un cărucior pe șine. Și să crească suprafata utila Rafturile sunt aliniate pe pereți.

Instrucțiunile pas cu pas sunt următoarele:

Construim fundația.
Construim cadrul.
Acoperim cadrul cu foi de metal.
Instalarea izolației termice.
Acoperiți podeaua cu folie și rumeguș.
Instalarea suporturilor din bare.
Instalarea încălzitoarelor și ventilatoarelor.

Designul unei camere de casă pentru uscarea lemnului în videoclip:

Problema menținerii conținutului optim de umiditate în cheresteaua este relevantă atât în rândul constructorilor, cât și în rândul celor cărora le place să facă ceva în propriul atelier de tâmplărie. Uscarea lemnului acasă vă permite să economisiți mult la achiziționarea acestuia, deoarece materiile prime uscate sunt întotdeauna mai scumpe decât cele umede.

Apropo, dacă nu ai timp pentru lucrari de constructie, atunci poti usca lemnul acasa sau la tara chiar si in conditii atmosferice.

Unii proprietari adaptează fânețe gata făcute, șoproane sau alte clădiri adecvate în aceste scopuri. Aceasta este calea de ieșire din situația pe care a găsit-o unul dintre membrii forumului nostru.

Membru Timakval FORUMHOUSE

Pentru uscare am folosit mansarda din curte (fostul fanar) dimensiunea 10*5 m. Am amenajat-o asa cum trebuie, prin distantiere in fiecare rand. În total 3,5 cuburi de scânduri de diferite categorii. Avantajele acestui loc de uscare sunt întotdeauna umbra, un acoperiș finisat și o bună ventilație. A luat-o în mai anul trecut marimi diferite scânduri, bare și grinzi - semifabricate pentru construcții mici. Scândurile erau prea grele pentru a fi ridicate din cauza umezelii. În timpul în care au stat în fân (1,5-2 luni) s-au uscat până la puf, nu s-au ondulat sau îndoit.

Uscarea în condiții atmosferice este un proces destul de lung și, din moment ce am decis să adoptăm o abordare cuprinzătoare a acestei probleme, să ne uităm la secvența construirii unui uscător de casă cu propriile noastre mâini, ceea ce ne permite să atingem mai eficient nivelurile de umiditate necesare. . Vă sugerăm să alegeți o clădire ca locație potrivită dimensiunea cerută, iar după aceea poți începe să lucrezi. Camera poate avea dimensiuni de 2*3 m sau 4*3 m (mai mult este posibil). Totul depinde de nevoile tale și de scopul activității tale. Dar atunci când alegeți o clădire, ar trebui să vă amintiți că nu ar trebui să rămână mult spațiu liber în uscător. La urma urmei, curenții și mișcarea haotică a aerului afectează negativ calitatea lemnului.

Uscător de lemn DIY

Camera aleasă pentru amenajarea unui uscător de casă trebuie încălzită cu o sobă sau cu un șemineu special instalat. Este bine dacă un încălzitor este preinstalat în cameră. Dacă nu există, asigurați-vă că îi lăsați loc.

Acesta este proiectul de realizare a unui uscător de casă sugerat de un membru al forumului nostru.

Nikolay Valen membru al FORUMHOUSE

Există un garaj mare cu încălzire a apei; o sobă cu burtă cu lemne și deșeuri este instalată ca boiler. Există o țeavă cu un diametru de 800 mm și o lungime de 2,2 metri (fostul conducta de ventilatie Cu întreprindere industrială). Ideea este următoarea: instalați capace sigilate la ambele capete ale țevii, lăsați fitinguri cu diametrul de 150-200 mm pentru alimentarea și evacuarea aerului cald. Aerul este încălzit de un radiator (aceasta poate fi un încălzitor de mașină). Alimentare cu aer - ventilator de masă. În țeavă se încarcă 0,3-0,5 metri cubi de cherestea, soba este încălzită (temperatura lichidului de răcire ajunge la 90 de grade, cred că aerul furnizat poate fi de fapt încălzit la 50-60 de grade).

Dacă ai ales și tu o cameră dimensiuni mari, apoi spațiul planificat a fi utilizat pentru uscător de casă, ar trebui să fie izolate și sigilate. În aceste scopuri sunt realizate despărțitori din lemn, puteți folosi izolație, cărămidă și alte materiale care vă permit să vă creați propriul microclimat în uscător. Nu uitați că este necesar să lăsați o fereastră în cameră pentru ventilație și usa din fata. La urma urmei, nu ar trebui să ajungem cu o colibă fără ferestre și uși.

Ventilatoarele instalate în camera de uscare vor ajuta la crearea fluxului de aer forțat și vor face procesul de uscare mai eficient.

membru mfcn FORUMHOUSE,
Moscova.

Este recomandabil să așezați ventilatoare pe podea pe partea laterală a stivei, astfel încât suflarea să fie paralelă cu distanțierele. Amintiți-vă că atunci când uscați lemnul, trebuie să evaporați aproximativ câteva sute de litri de apă din fiecare metru cub de lemn.

Pentru a plasa cheresteaua în uscător, trebuie instalate rafturi speciale sau pardoseli. Aceste produse pot fi realizate din metal, astfel încât structura să poată rezista la sarcini relativ mari. Lemnul trebuie uscat la niveluri corespunzătoare cu 8-12% umiditate. Măsurătorile sale sunt efectuate folosind un umiditate special.

Uscarea lemnului este necesară respectând anumite reguli. În caz contrar, materialul va fi deteriorat fără speranță și nu poate fi folosit în construcții. Pentru a face acest lucru, lemnul trebuie stivuit. Și între fiecare strat nou ar trebui plasate distanțiere din plăci de aceeași grosime. Lemnul de orice specie, stivuit în stive îngrijite, nu va suferi niciodată de infecții fungice și își va păstra integritatea și calitățile excelente de consumator.

membru Lao Czy FORUMHOUSE

Distanțierele trebuie să fie mai sus pentru o mai bună ventilație a aerului între plăci. Se vor usca mai bine. Puteți plasa tăietura 25*30 sau 25*40 cuburi pe margine. Motivul limitării înălțimii stivei este acela de a preveni acționarea plăcilor de o „lamă de elicopter”, fixați straturile de mai sus de stive din stivă cu șuruburi autofiletante. Îmi depozitez plăcile folosind această metodă pentru al 3-lea an la casa mea din regiunea Moscova. Sunt in stare excelenta!

De asemenea, trebuie lăsate goluri între plăcile situate pe același rând. Acest lucru va asigura circulația nestingherită a aerului în interiorul stivei și va îmbunătăți calitatea uscării.

Proiect camera de uscare a lemnului

Lemnul poate fi uscat rapid și eficient în camere de uscare bine echipate și independente. Construcția unei astfel de camere la scara unei daci sau zona suburbana nu este întotdeauna recomandabil. La urma urmei, acest tip de construcție va fi foarte scump, iar construcția lui va dura mult timp.

Construcția unei astfel de premise poate fi bine numită implementarea unei mari dimensiuni proiect de constructie. Nu puteți evita operațiunile intensive în muncă asociate cu turnarea fundației, ridicarea pereților și instalarea de echipamente complexe.

Cum se face uscare pentru lemn poate fi înțeles din diagramă.

Camera de uscare DIY

Un astfel de mini uscător de lemn necesită amplasarea nu numai a echipamentelor de bază (încălzire și ventilație), ci și a sistemelor suplimentare de control automat.

Moduri de funcționare ale camerei de uscare

Un uscător cu cameră nu necesită căldură mare în timpul funcționării normale. Și întregul ciclu de lucru asociat cu uscarea unui lot de lemn poate fi împărțit în mai multe etape.

Prima etapă durează de la 15 la 20 de ore. În această perioadă, aerul din cameră se încălzește până la 45С. Ventilația nu pornește, iar pe pereții camerei se formează condens.

A doua etapă durează aproximativ 48 de ore. Implică conectarea ventilației și încălzirea aerului din uscătorul camerei la 50°C.

A treia etapă durează până la atingerea nivelului final de umiditate necesar în structura internă a lemnului (8...12%). În acest moment, temperatura aerului crește la 55 C, clapetele de evacuare se deschid complet, iar ventilatoarele funcționează la putere maximă.

Odată ce umiditatea atinge nivelurile necesare, alimentarea cu căldură trebuie oprită. Ventilatoarele ar trebui să rămână pornite încă 24 de ore. Ca urmare a acestui tratament termic, veti primi lemn uscat, complet gata de utilizare in timpul lucrarilor de tamplarie sau constructii.

Familiarizați-vă cu evoluțiile practice ale membrilor forumului nostru cu privire la construcție corectă stive, puteți în secțiunea „”. Cei care doresc să afle mai multe despre tehnologia de uscare a lemnului pot vizita secțiunea „”. Pentru cei care doresc să vadă o clasă de master despre tehnologia de îmbătrânire a lemnului, vă recomandăm să vizionați videoclipul corespunzător.

Toate fotografiile din articol

Un uscător de scânduri de bricolaj este realizat dacă este nevoie să procesați un volum mare de lemn nepregătit. Desigur, puteți achiziționa imediat semifabricate de la umiditate optimă, dar in acest caz costurile achizitionarii materialului vor fi foarte mari. Deci construcția dispozitiv special se poate dovedi a fi destul de eficient din punct de vedere economic.

În articolul nostru vă vom spune. Cum se usucă lemnul și oferim recomandări pentru aranjament independent camera de uscare.

Aspecte teoretice

Umiditatea din lemn

Înainte de a începe proiectarea unui uscător, trebuie să înțelegem de ce este necesar. După cum sugerează și numele, astfel de dispozitive sunt concepute pentru a elimina excesul de lichid din lemn și aici merită să acordați atenție teoriei.

Toată umiditatea din lemn este împărțită în două grupuri:

liber - se găsește în cavitățile celulare și spațiile intercelulare. Conținutul de umiditate liberă este determinat în primul rând de condițiile în care a crescut copacul, precum și de condițiile de depozitare a pieselor tăiate. La uscare, umiditatea liberă părăsește lemnul destul de repede;
legat (structural) – un lichid care face parte din pereții celulari. Fiecare tip de lemn are în mod normal propriul nivel de umiditate în structură. În acest caz, îndepărtarea lichidului legat are loc foarte lent, prin urmare, în condiții naturale, uscarea poate dura de la câteva luni la câțiva ani.

De regulă, limita de saturație a lemnului cu umiditate este la nivelul de 30%. Lemnul cu umiditate mai mare este considerat umed și aproape niciodată nu este folosit pentru lucru.

Indicatori de umiditate pt materiale diferite diferă:

De ce este necesară uscarea?

Deci, ne-am ocupat de umiditate în sine, acum să analizăm de ce trebuie să o reducem.

La îndepărtarea umezelii natural configurația fibrelor de lemn se schimbă, din cauza căreia dimensiunea plăcii scade - se „uscă”.
În acest caz, piesa de prelucrat pierde umiditatea în mod neuniform, astfel încât deformarea poate apărea și în planuri diferite la viteze diferite.
Din acest motiv, în interiorul lemnului se formează linii de tensiune, care ulterior dau naștere la fisuri.

Notă!
De regulă, placa crapă de-a lungul bobului, începând de la capăt.
Acest lucru se datorează celor mai puțin puternice legături dintre fibrele longitudinale.

Pe lângă fisurare, este posibilă și deformarea transversală a plăcii: piesa fie se îndoaie într-un arc, fie din cauza ridicării neuniforme a marginilor, se formează așa-numita „elice”. Acest comportament este explicat simplu: nu toate fibrele se usucă în același timp, ceea ce înseamnă că lungimea lor scade și ea în moduri diferite.

După cum puteți vedea, dacă este folosit pentru a construi structuri sau ambarcațiuni diverse modele lemn cu un conținut ridicat de umiditate, în timp părțile individuale pot deveni inutilizabile. Există o modalitate de a evita acest lucru - înainte de a începe lucrul, pregătiți materiile prime uscandu-le într-un fel sau altul.

Moduri de uscare

Utilizarea camerelor de uscare poate reduce semnificativ timpul necesar pregătirii lemnului pentru lucru. În același timp, prin controlul regimului de deshidratare, putem controla proprietățile de performanță ale materialului rezultat.
Astăzi, experții disting trei moduri de uscare:

Modul	Particularități
Moale	Temperatura din cameră crește treptat, datorită căruia nu se păstrează doar rezistența naturală a lemnului, ci și culoarea acestuia. În același timp, rata de deshidratare a materiilor prime este ușor redusă.
Standard	Este folosit pentru a aduce materialul la conținutul final de umiditate, menținând în același timp rezistența aproape completă. În acest caz, este posibilă o ușoară schimbare de nuanță.
Forţat	Uscarea forțată este utilizată pentru maxim pregătire rapidă cherestea pentru muncă. După tratamentul la temperatură înaltă, rezistența la încovoiere, compresiune și tracțiune este menținută, dar rezistența la despicare poate fi ușor redusă. De asemenea, este posibil ca lemnul să se întunece și să apară un miros caracteristic.

Crearea unei camere de uscare

Local gata

Deci, am susținut teza că cheresteaua trebuie pregătită pentru utilizare prin uscare. Acum să ne dăm seama cum să facem un uscător de scândură cu propriile mâini.

În primul rând, trebuie să selectăm camera în care va avea loc procesul de uscare:

Deoarece îndepărtarea umezelii din lemn necesită o cheltuială semnificativă de energie, zona de uscare trebuie selectată în funcție de volumele planificate de material..
Înălțimea optimă a camerei este de 2 – 2,5 m (pentru a nu se apleca). Lățimea trebuie să permită amplasarea unuia sau a două stive de scânduri de 1,8 - 2 m fiecare cu un pasaj între ele.
Ferestrele din uscător trebuie acoperite cu cărămizi.. Extindem ușile astfel încât să putem încărca cu ușurință materialul care se prelucrează.

Notă!
Pentru ventilație, se lasă fie o fereastră mică, fie un aerisire, în care vom conduce ulterior conducta de aer.

Dacă plăcile de uscare sunt planificate într-o cameră destul de mare, atunci este recomandabil să faceți o partiție separată în ea. Construim pereți despărțitori din cărămidă sau lemn suficient de gros pentru a asigura izolare termică.

Construcția unui uscător

Cu toate acestea, nu este întotdeauna posibil să găsiți o cameră potrivită (cel mai adesea un garaj sau hambar joacă acest rol).

Acesta este motivul pentru care va fi util să învățați cum să faceți o placă de uscare pentru plăci de la zero:

Întindem o bandă sau fundație coloană. Deoarece masa structurii va fi mică, facem baza să fie puțin adâncă.
După ce betonul de fundație s-a uscat, asamblam un cadru dintr-un profil de aluminiu sau oțel galvanizat. Conectăm părțile cadrului folosind șuruburi și console speciale.

Notă!
Preț structuri din aluminiu semnificativ mai mari, dar în același timp sunt semnificativ mai rezistente la coroziune în medii calde și umede.
Deci utilizarea unor elemente portante mai scumpe este complet justificată.

Învelim pereții și acoperișul table de otel, pe care îl fixăm pe cadru cu șuruburi metalice (cu burghiu). Pentru eficienta maxima executam dubla placare, pozarea intre table metalice strat izolație din vată minerală cu o capacitate de 100 – 150 mm.

Așezăm un strat dens pe podea membrana hidroizolatoare, pe care o acoperim cu un strat de rumeguș.
Instalăm uși care ar trebui să se închidă cât mai etanș posibil. Poate fi întărită pentru etanșare suplimentară cadru de ușă bare cu foi de cauciuc atașate.
Ca și în cazul utilizării unei încăperi gata făcute, asigurați-vă că instalați canale de ventilație pentru circulația aerului.

După finalizarea lucrărilor, verificăm etanșeitatea încăperii, dacă este necesar, eliminând defectele placajei. Acum trebuie doar să ne echipăm camera de uscare.

Notă!
Un uscător închis nu trebuie să aibă goluri care să permită un flux necontrolat de aer.
Acest lucru se datorează faptului că prezența celui mai mic curent poate provoca o prelucrare neuniformă a plăcilor, determinând crăparea sau deformarea acestora.

Echipamente

Instrucțiunile pentru amenajarea unui uscător pot fi foarte diferite, deoarece echipamentul camerei depinde în mare măsură atât de solicitările noastre, cât și de capacitățile financiare.

Dar inca schema generala Este foarte posibil să formulezi:

În primul rând, realizăm suporturi pe care va fi instalat teancul de plăci. O fixăm pe podea, permițând ca materialul de uscat să fie ridicat cu aproximativ 10-15 cm deasupra nivelului podelei pentru a asigura circulația în stratul inferior de aer.

În loc de suporturi, puteți folosi rafturi de perete. În același timp, atașăm suporturi metalice pe suprafețele portante, destinate așezării stivelor de-a lungul pereților camerei de uscare.

Notă!
Această opțiune este folosită cel mai adesea atunci când se transformă temporar o parte a unei clădiri anexe într-un uscător.

Apoi, instalați dispozitivul de încălzire. Ar putea fi o sobă, un șemineu, pistol cu aer cald, termoventilator etc. – totul depinde de preferințele tale. Parametrul cheie va fi puterea dispozitivului, care se calculează pe baza volumului de lemn încărcat: pentru a usca 1 m3 de scânduri, este nevoie de cel puțin 3 kW de energie termică, respectiv, cu cât avem nevoie de mai multe materii prime, cu atât mai multe puternic dispozitivul de care vom avea nevoie.
Împreună cu dispozitivele de încălzire, instalăm ventilatoare care vor asigura circulația aerului. Desigur, puteți economisi bani la achiziție sistem de ventilatieși descurcă-te evacuare naturală, dar în acest caz, timpul de pregătire a plăcilor pentru lucru va crește semnificativ, ceea ce înseamnă că va crește și costul încălzirii camerei.

Fani și dispozitive de încălzire dispuse în aşa fel încât aer cald a mers peste fluxul de aer. Această instalare vă permite să reduceți semnificativ rezistență aerodinamică sistem astfel încât uscătorul să funcționeze mai eficient.

Deoarece camera noastră va necesita o cantitate mare de energie electrică pentru a funcționa, este recomandabil să conectați la ea un cablu de alimentare separat. În acest caz, conectăm toate unitățile folosite la tablou de distribuție printr-un RCD cu partenerii de putere corespunzători. O astfel de precauție nu va fi de prisos, deoarece lemnul, chiar dacă nu este complet uscat, poate lua foc de la cea mai mică scânteie care apare în timpul unui scurtcircuit.

Sfat!
De asemenea, este indicat să setați sistem automat controlul temperaturii și ventilației.
Este destul de scump, dar utilizarea sa vă permite să controlați parametrii mediului intern al uscătorului, asigurând astfel calitatea maximă a prelucrării lemnului.

Utilizarea uscătorului

Dacă camera de uscare a fost asamblată conform tuturor regulilor, atunci utilizarea acesteia va fi destul de simplă. Pentru a face acest lucru, stivuim scândurile, plasând bare de până la 20 mm grosime între rânduri și încărcăm stiva în uscător.

După aceasta, începem să schimbăm temperatura, crescând treptat căldura.

Există multe scheme de uscare, dar meșterii începători ar trebui să folosească un mod de temperatură scăzută, deoarece asigură calitate maximă cu risc minim de defecte:

Încălzire - ridicați temperatura la 45 - 50 0C la o viteză de 5 - 70 C pe oră.
Expunere – păstrați la 50 0C timp de 5 ore.
Uscarea – reduceți umiditatea lemnului de la 30 la 8%, crescând treptat temperatura până la 60 0C. Această etapă durează aproximativ 48 de ore. Aprovizionare și ventilație de evacuare pornește la jumătate de putere.
Aer condiționat – menține temperatura la 600C pentru încă 12 ore. Ventilația trebuie să funcționeze activ.
Răcirea la temperatură mediu inconjurator cu încălzirea și ventilația oprite.

Ca urmare, ar trebui să obținem scânduri potrivite pentru majoritatea tipurilor de lucrări de tâmplărie și tâmplărie.

Concluzie

După cum puteți vedea, realizarea unui uscător de scândură cu propriile mâini este destul de simplă (dar trebuie să recunosc, cu anumite costuri financiare). În același timp, utilizarea acestui dispozitiv vă permite să obțineți o cantitate mare de materii prime de construcție, care, dacă sunt achiziționate de la producător, ar fi mult mai scumpe.

Pentru a afla mai multe despre tehnologie uscare in cameraÎi sfătuim pe toți cei interesați de acest subiect să studieze videoclipul din acest articol.

Cherestea uscată de înaltă calitate a fost întotdeauna cheia calității, durabilității și fiabilității oricărei structuri în care lemnul ocupă o pondere semnificativă. Dar este dificil să-l obții în condiții naturale fără să se strice. Timpul de uscare în condiții atmosferice normale poate varia de la 6 la 12 luni, în funcție de temperatura și umiditatea mediului ambiant. În timpul tratamentului termic natural, materialul este supus deformărilor, deformarii și fisurilor nedorite.

Pentru a îmbunătăți calitatea uscării cherestea, au fost inventate multe opțiuni de echipamente; oamenii încearcă adesea să facă o cameră de uscare în vid pentru lemn cu propriile mâini - deoarece această tehnologie este considerată una dintre cele mai eficiente. Dar problema este că este destul de dificil să faci singur o astfel de unitate. Totuși, există meșteri care le fac din corpuri vechi de tancuri sau din tablă de oțel îngroșată. Acestea sunt în principal mini camere cu un volum de încărcare de 5-10 metri cubi.

Ce este uscarea în vid a lemnului cu propriile mâini?

Uscarea în vid a lemnului cu propriile mâini este foarte posibilă dacă aveți o carcasă dintr-o rachetă, rezervor sau orice alt tip de produs similar din care puteți face o carcasă pentru echipament.

Elemente principale de design:

cadru
Pompă de vid
elemente de încălzire (încălzitoare, plăci, generator de abur, emițătoare de microunde etc.)
cărucior pentru încărcarea cherestea
automatizare

Veți avea nevoie de o pompă pentru a pompa aer și pentru a crea un vid. Puteți încălzi cheresteaua folosind oricare într-un mod cunoscut, care poate fi metoda de contact, aer-gaz și vapori de apă.

O cameră de vid cu bricolaj este destul de complicată din punct de vedere tehnic, deoarece va fi destul de dificil să găsești multe piese pentru fabricarea ei. Și comandarea lor în mod specific echivalează cu comandarea camerei în sine. Prin urmare, înainte de a începe să construiți camere de uscare în vid pentru lemn cu propriile mâini, ar trebui să vă gândiți dacă este recomandabil sau dacă ar fi mai bine să le comandați de la o companie specializată.

Camera termică bricolaj pentru lemn - producție de lemn termic

Tehnologia camerei cu vid termic există încă din secolul trecut. Uscătorul termic are multe în comun cu o cameră cu vid pentru uscarea lemnului.

A face cameră de vid Pentru lemnul termopan, trebuie să țineți cont de caracteristicile tehnice:

Prelucrarea lemnului are loc la temperaturi ridicate
Corpul camerei trebuie să reziste la presiune ridicată

Aceste 2 puncte sunt importante de luat în considerare pentru siguranța personalului.

O sarcină importantă este alegerea agentului: ulei sau abur. De asemenea, moduri tehnice. Dacă condițiile sunt incorecte, uscarea termică are loc numai pe suprafața lemnului, iar cheresteaua poate să nu dobândească proprietățile dorite:

schimbare completă a culorii
rezistent la foc
rezistență crescută la putrezire

Do aparat foto de casă pentru Thermowood, precum și pentru Thermowood în sine sarcină dificilă. Este puțin probabil că veți putea găsi specialiști competenți gata să-și împărtășească experiența pe forumuri, videoclipuri sau undeva pe Internet. De problemele existente Puteți contacta producătorii.

Uscătoare cu vid pentru lemn: faci singur sau de la profesioniști?

Compania noastră produce de câțiva ani camere de uscare de tip vid de înaltă calitate și foarte eficiente, așa că suntem gata să oferim o opțiune cu adevărat fiabilă și practică.

Dar dacă aveți nevoie de un uscător de lemn cu vid dimensiuni mici pentru tratament termic piese miciși vrei să-l faci singur, atunci ai nevoie de un desen. Desenele pe această temă sunt destul de rare; dintre cele care apar, este puțin probabil să fie produsă o cameră capabilă să funcționeze în condiții de producție.

Dacă încă plănuiți să cumpărați echipament finit, apoi opțiune eficientă sunt camere cu tehnologie de contact pentru încălzirea lemnului pe toată lungimea, procentul de defecte este mai mic de 1, iar timpul de uscare la 6-8% conținut de umiditate al unei plăci de pin grosime de 30 mm va fi de numai aproximativ 60 de ore.

Vezi si:

Cuprins Caracteristici ale uscării în infraroșu cu do-it-yourself Există multe modalități de a usca lemnul pentru a obține calitățile necesare. Una dintre cele cunoscute este metoda infraroșu. Constă în acțiunea radiației infraroșii asupra materiei organice, încălzind-o, evaporând astfel umiditatea din structura copacului. În esență, este un simplu încălzitor IR realizat din plăci termopan sau film termic. Uscarea în infraroșu […]

Cuprins Uscarea în vid ca alternativă la camera cu microunde DIY Astăzi există multe metode cunoscute pentru uscarea cherestea, fiecare cu avantaje și dezavantaje. De exemplu, uscarea lemnului la cuptorul cu microunde. Tehnologia nu mai este nouă și destul de productivă. Camerele cu microunde sunt folosite pentru uscarea lemnului de esență tare, cheresteaua cu secțiuni mari, furnir, cherestea și buștenii. Practic, după uscarea materialului […]