대형 패스너. 패스너 유형 및 적용. 발코니 구조물용 패스너

다양한 산업 분야에서 사용되는 고정 연결에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

분리 가능 - 나사식 패스너 사용: 볼트, 너트, 스터드 및 나사;
일체형 - 용접, 접착, 리벳 팅, 납땜으로 수행됩니다.

명명된 유형의 패스너는 기계 공학의 모든 분야에서 사용되며 이러한 작업은 총 인건비의 약 35%를 차지합니다. 사용되는 패스너의 범위는 매우 크고 지속적으로 확장되고 있습니다. 새롭고 고급스럽고 값비싼 장비가 지속적으로 가동되고 있으며 생산에는 보다 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결 장치를 사용해야 하기 때문입니다. 장비의 미적 수준까지.

상태 분류에서 기계 공학에 사용되는 패스너는 GZ 그룹에 속하며 다음 하위 그룹이 구별됩니다. G31(볼트); G32(나사, 스터드); GZZ(견과류); G34(리벳); G36(와셔, 코터 핀); G37(핀); G38(기타 산업용 하드웨어). 현재 기계 공학에 적극적으로 사용되는 현대적이고 진보적인 유형의 패스너는 국가 표준 분류자에 포함되어 있지 않습니다. 디자인과 제조 가능성이 다른 다양한 패스너는 설명과 특정 클래스에 속하는 결정을 크게 복잡하게 만듭니다. 기존의 어려움에도 불구하고 패스너는 각 그룹 이름의 기초가 되는 가장 특징적인 특징에 따라 다섯 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

널리 사용되는 패스너;
고분자 복합재료 접합용 패스너;
고강도 나사식 패스너;
수명이 길고 밀폐된 연결을 위한 패스너;
단면 장착 및 충격 없는 리벳팅을 위한 패스너입니다.

많은 유형의 패스너가 다양성으로 인해 여러 그룹으로 분류될 수 있기 때문에 이 분류는 다소 임의적입니다. 동시에 각 그룹에는 다음과 관련된 패스너가 포함됩니다. 다양한 수업, 국가 표준 분류자에 따르면. 예를 들어, 고강도 나사형 패스너 그룹에는 나사, 볼트 및 너트가 포함되고, 볼트 및 리벳 클래스는 고자원 패스너 그룹에 포함됩니다.

설명된 분류는 기술 및 건설 부서의 작업자가 다양한 고정 도구를 자유롭게 탐색하고 사용할 수 있도록 도와줍니다. 필요한 요소각각의 특정 경우에 안정적인 체결을 통해 최적의 기계 엔지니어링 설계를 개발합니다. 이 분류는 다양한 유형의 패스너 설계자에게도 편리합니다.

이러한 다양성으로 인해 패스너에 정확한 이름을 부여하는 것은 매우 어렵습니다. 패스너 유형을 이해하려면 GOST에 따른 용어를 참조하는 것이 좋습니다. 아래에서는 GOST 27017-86에 따라 가장 일반적으로 사용되는 패스너 정의를 살펴보겠습니다.

일반 개념
패스너 종류	연결을 형성하는 부분입니다.
볼트	한쪽 끝에 수나사산이 있고 다른 쪽 끝에 머리가 있는 막대 형태의 패스너로, 결합되는 제품 중 하나에 있는 너트나 나사산 구멍을 통해 연결을 형성합니다.
나사	한쪽 끝에는 외부 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 토크를 전달하기 위한 구조 요소가 있는 로드 형태로 만들어진 연결 또는 고정을 위한 패스너입니다. 메모: 토크 전달을 위한 나사의 구조적 요소는 슬롯 헤드, 널링 헤드 또는 헤드가 없는 경우 로드 끝의 슬롯일 수 있습니다.
나사	외부 특수 나사산, 나사형 원뿔형 끝단 및 다른 쪽 끝에 헤드가 있는 막대 형태의 패스너로, 연결되는 목재 또는 플라스틱 제품의 구멍에 나사산을 형성합니다. 메모: 특수 스레드는 삼각형의 뾰족한 프로파일을 가지며 치아 너비에 비해 캐비티 너비가 더 큽니다.
머리 핀	양쪽 끝 또는 막대의 전체 길이에 수나사가 있는 원통형 막대 형태의 패스너입니다.
핀	조립 중 제품을 고정하기 위한 원통형 또는 원추형 막대 형태의 패스너입니다.
나사	나사산 구멍과 토크 전달 구성요소가 있는 패스너입니다. 메모: 토크 전달을 위한 너트의 구조 요소는 다면체, 측면 널링, 끝 및 방사형 구멍, 스플라인 등이 될 수 있습니다.
세탁기	베어링 표면을 늘리거나 자체 나사 풀림을 방지하기 위해 너트나 볼트 또는 나사의 머리 아래에 구멍이 있는 패스너입니다.
분할핀	반원형의 선재 형태로 반으로 접어서 머리 모양을 이루는 패스너입니다.
대갈못	한쪽 끝에 머리가 있는 매끄러운 원통형 막대 형태의 패스너로, 소성 변형에 의해 막대의 다른 쪽 끝에 머리가 형성되어 영구적인 연결을 얻는 데 사용됩니다.

패스너의 종류
스텝 볼트	로드의 매끄러운 부분의 직경이 나사산의 공칭 직경을 초과하는 볼트입니다.
힌지 볼트	헤드가 힌지 조인트의 가동부 형태로 제작된 볼트입니다.
볼트 맞춤 허용되지 않음: 리머 홀용 볼트	볼트, 막대의 매끄러운 부분의 직경은 전단 연결의 작동을 보장하는 조건에 따라 결정됩니다.
기초 볼트	장비를 기초에 고정하는 데 사용되는 특수한 모양의 머리가 있는 볼트입니다. 메모: 머리의 특별한 모양은 막대의 홈 부분의 펼쳐진 다리, 막대의 구부러진 부분 등을 나타낼 수 있습니다.
고정나사	샤프트의 매끄러운 부분의 직경이 나사산의 내부 직경보다 작은 나사입니다.
셀프 태핑 나사	연결되는 플라스틱 또는 금속 제품 중 하나의 구멍에 특수 나사산을 형성하는 나사입니다.
셀프 드릴링 셀프 태핑 나사	끝 부분이 드릴 모양인 셀프 태핑 나사.
고정나사	제품을 서로 상대적으로 고정하는 역할을 하는 특수한 모양의 끝이 있는 나사입니다. 메모: 특별한 끝 모양은 원통형, 원추형, 평면형 등이 될 수 있습니다.
스프링 핀	길이를 따라 세로 홈이 있는 원통형 핀으로 스프링강으로 제작됩니다.
슬롯형 너트	끝면 중 하나의 측면에 코터 핀용 슬롯이 방사상으로 위치한 육각 너트입니다.
캐슬 너트	육각 너트. 그 일부는 코터 핀용 슬롯이 방사상으로 위치한 원통형 형태로 만들어집니다.
캡 너트	구형 및 편평한 끝 표면과 막힌 나사 구멍이 있는 너트입니다.
윙 너트	토크 전달을 위해 평평한 돌출 요소가 있는 너트입니다.
평와셔	지지면이 평평한 와셔.
스프링 와셔	끝이 서로 다른 평면에 위치한 분할 원형 와셔로, 하중을 받을 때 탄성 변형이 발생하는 동안 패스너가 자체적으로 풀리는 것을 방지하는 역할을 합니다.
잠금 와셔	구조 요소를 사용하여 패스너의 자체 풀림을 방지하는 데 사용되는 와셔입니다. 메모: 구조적 요소와셔는 탭, 발가락, 이빨 등입니다.
중공 리벳	관형 단면 로드가 있는 리벳.
반중공 리벳	샤프트의 끝 부분이 관형 단면을 갖는 리벳입니다.

고정 요소
패스너 로드 핵심	연결되는 제품의 구멍에 직접 맞거나 그 중 하나의 재료에 나사로 고정되는 패스너의 일부입니다.
패스너 헤드 머리	토크를 전달하거나 베어링 표면을 형성하는 역할을 하는 샤프트가 있는 패스너의 일부입니다.
볼트 머리 교감	볼트 생크의 매끄러운 부분은 원통형, 타원형 또는 사각형, 머리 바로 옆에 있으며 볼트의 중심을 맞추거나 회전하는 것을 방지하는 역할을 합니다.
패스너 칼라 버트 허용되지 않음 플랜지	외접원의 직경보다 큰 직경을 가진 원통형 또는 잘린 원추형으로 만들어진 다면 너트, 볼트 머리 또는 나사의 지지 표면에 있는 돌출부입니다.
패스너 지지 러그 지지대 허용되지 않음 지원 세탁기 "죽은 퍽"	다각형 너트 또는 볼트 헤드의 베어링 표면에 있는 환형 돌출부로서 직경은 다음과 같습니다. 더 작은 크기전체 공사. 메모: 키 크기는 축에 수직인 평면에서 측정된 다면적인 너트 또는 볼트 머리, 나사의 반대쪽 가장자리 사이의 거리로 이해됩니다.
패스너 스플라인 슬롯	볼트, 나사 또는 나사의 머리 끝 부분, 머리가 없는 고정 나사 끝 부분, 모선을 따라 또는 너트 끝 부분에 있는 특별한 모양의 홈입니다. 메모: 슬롯의 모양은 육각형, 십자형, 관통 또는 비관통 슬롯 등의 형태일 수 있습니다.
볼트 장부 가시	볼트 머리의 지지면에 돌출되어 볼트 머리의 회전을 방지하는 역할을 합니다.
볼트 탭 우리를	볼트의 머리 부분과 생크 부분의 지지면에 돌출되어 볼트의 회전을 방지하는 역할을 하는 것.
김렛	나사산을 나무나 플라스틱 조각으로 절단하여 연결부를 형성하는 데 사용되는 나사산이 있는 원뿔형 끝입니다.

GOST 27017-86은 ISO 1891-79 표준의 요구 사항을 완전히 준수하며 기계 공학에 사용되는 패스너의 용어 정의를 제공합니다. 표준은 기본 용어만 지정합니다. 그러나 러시아 시장에서 새로운 유형의 패스너가 출현하는 과정은 멈추지 않으므로 용어는 지속적으로 업데이트됩니다. 동시에 모든 시장 참여자는 불일치를 방지하기 위해 표준화된 용어를 채택하기를 원합니다.

이 기사에서는 http://www.kvadromet.ru/article/a013.html 사이트의 자료를 사용합니다.

기계 공학에서 널리 사용되는 고정 연결은 분리형(주로 나사형 패스너(볼트, 나사, 스터드 및 너트)를 사용하여 제작됨)와 영구(제작됨)의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 다양한 방식리벳, 용접, 납땜, 접착).

나사산 및 리벳 연결은 기계 공학의 모든 분야에서 널리 사용되며 조립 작업의 전체 노동 강도의 최대 35%를 차지합니다. 사용되는 패스너의 범위는 크고 증가하는 경향이 있습니다. 이는 일반적으로 더 비싼 새로운 진보적 제품의 생성이 단순한 경부하 장치에서 기존의 값싼 패스너(볼트, 나사, 너트, 리벳, 와셔)를 사용할 가능성을 배제하지 않고 기계의 소비자 품질이 필요합니다. 예를 들어, 미국 산업에서는 5만 개 이상의 표준(미국 용어로)을 포함하여 200만 개 이상의 패스너 유형을 생산하며 연간 총 수십억 달러에 이릅니다.

국가 표준 분류자 패스너일반 기계 제작 응용 분야의 경우 다음 클래스를 포함하는 GZ 그룹에 속합니다. G31 - 볼트; G32 - 나사, 스터드; GZZ - 견과류; G34 - 리벳; G36 - 와셔, 코터 핀; G37 - 핀; G38 - 기타 산업용 하드웨어. 현재 국가 표준 분류기에 포함되지 않은 다양한 유형의 프로그레시브 패스너가 기계 제작 단지의 다양한 분야에서 개발되고 숙달되었습니다. 구조적, 기술적, 기능적 및 기타 특성을 기반으로 하는 패스너의 다양성으로 인해 이를 종합적으로 분류하고 설명하기가 어렵습니다. 그러나 모든 패스너는 5개 그룹으로 나눌 수 있습니다. 분류의 기본은 각 그룹의 이름을 결정하는 가장 특징적인 특징 중 하나입니다. 즉, 대량 사용을 위한 패스너; 고강도 나사형 패스너; 단면 설치 및 충격 없는 리벳팅을 위한 패스너; 수명이 길고 밀폐된 연결을 위한 패스너; 고분자 복합재료 접합용 패스너.

제안된 분류의 관례는 각 그룹이 다른 그룹으로 분류될 수 있는 특정 범위의 패스너를 갖는다는 것입니다. 예를 들어, 단면 설치 및 비충격 리벳팅을 위한 패스너 그룹에서 볼트 리벳의 일부 설계는 수명이 긴 연결부 또는 복합 재료 연결부를 위해 고안되었습니다. 동시에 각 그룹에는 국가 표준 분류자에 따라 여러 클래스의 패스너가 포함됩니다. 예를 들어 고강도 패스너 그룹에는 볼트, 나사, 너트 클래스가 포함되고 고자원 패스너 그룹에는 볼트, 리벳 등이 포함됩니다.

그러나 제안된 분류를 통해 설계자와 기술자는 다양한 패스너를 상대적으로 쉽게 이해하고 설계 및 개발 시 특정 기능을 고려할 수 있습니다. 기술 프로세스분리 가능하고 영구적인 연결을 조립하고 패스너의 전문 생산 설계 및 조직에 관련된 전문가에게 지원을 제공합니다.

이름을 올바르게 지정하세요. 잠그는 물건그것은 종종 매우 어렵습니다. 이게 뭔가요? 볼트 또는 나사, 앵커 또는 다웰. 이 종류의 제품의 다양성과 그 복잡성을 고려하여 정확한 이름이름과 용어를 규제하는 GOST를 살펴 보겠습니다.

다음은 패스너 및 해당 구조 요소에 대해 GOST 27017-86에 따라 가장 일반적으로 사용되는 용어 및 정의 중 일부입니다.

	한쪽 끝에 수나사산이 있고 다른 쪽 끝에 머리가 있는 막대 형태의 패스너로, 연결되는 제품 중 하나에 있는 너트나 나사산 구멍을 통해 연결을 형성합니다.
	한쪽 끝에는 외부 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 토크를 전달하기 위한 구조 요소가 있는 로드 형태로 만들어진 연결 또는 고정을 위한 패스너입니다. 메모:토크 전달을 위한 나사의 구조적 요소는 슬롯 헤드, 널링 헤드 또는 헤드가 없는 경우 로드 끝의 슬롯일 수 있습니다.
	외부 특수 나사산, 나사형 원뿔형 끝단 및 다른 쪽 끝에 헤드가 있는 막대 형태의 패스너로, 연결되는 목재 또는 플라스틱 제품의 구멍에 나사산을 형성합니다. 메모:특수 스레드는 삼각형의 뾰족한 프로파일을 가지며 치아 너비에 비해 캐비티 너비가 더 큽니다.
	양쪽 끝 또는 막대의 전체 길이를 따라 외부 나사산이 있는 원통형 막대 형태의 패스너입니다.
	조립 중 제품을 고정하기 위한 원통형 또는 원추형 막대 형태의 패스너입니다.
	토크 전달을 위한 나사산 구멍과 구조 요소가 있는 패스너입니다. 메모:토크 전달을 위한 너트의 구조 요소는 다면체, 측면 널링, 끝 및 방사형 구멍, 스플라인 등이 될 수 있습니다.
	베어링 표면을 늘리거나 자체 나사 풀림을 방지하기 위해 너트나 볼트 또는 나사의 머리 아래에 구멍이 있는 패스너입니다.
	반원형의 선재 형태로 반으로 접어서 머리 모양을 이루는 패스너입니다.
	한쪽 끝에 머리가 있는 매끄러운 원통형 막대 형태의 패스너로, 소성 변형에 의해 막대의 다른 쪽 끝에 머리가 형성되어 영구적인 연결을 얻는 데 사용됩니다.
	로드의 매끄러운 부분의 직경이 나사산의 공칭 직경을 초과하는 볼트입니다.
	헤드가 힌지 조인트의 가동부 형태로 제작된 볼트입니다.
	볼트, 막대의 매끄러운 부분의 직경은 전단 연결의 작동을 보장하는 조건에 따라 결정됩니다.
	장비를 기초에 고정하는 데 사용되는 특수한 모양의 머리가 있는 볼트입니다. 참고: 헤드의 특수한 모양은 로드의 슬롯 부분, 로드의 구부러진 부분 등의 스프레드 탭을 나타낼 수 있습니다.
	샤프트의 매끄러운 부분의 직경이 나사산의 내부 직경보다 작은 나사입니다.
	연결되는 플라스틱 또는 금속 제품 중 하나의 구멍에 특수 나사산을 형성하는 나사입니다.
	끝 부분이 드릴 모양인 셀프 태핑 나사.
	제품을 서로 상대적으로 고정하는 데 사용되는 특수한 모양의 끝 부분이 있는 나사입니다. 메모:특별한 끝 모양은 원통형, 원추형, 평면형 등이 될 수 있습니다.
	길이를 따라 세로 홈이 있는 원통형 핀으로 스프링강으로 제작됩니다.
	끝면 중 하나의 측면에 코터 핀용 슬롯이 방사상으로 위치한 육각 너트입니다.
	육각 너트. 그 일부는 코터 핀용 슬롯이 방사상으로 위치한 원통형 형태로 만들어집니다.
	구형 및 편평한 끝 표면과 막힌 나사 구멍이 있는 너트입니다.
	토크 전달을 위해 평평한 돌출 요소가 있는 너트입니다.
	지지면이 평평한 와셔.
	끝이 서로 다른 평면에 위치한 분할 원형 와셔로, 하중을 받을 때 탄성 변형이 발생하는 동안 패스너가 자체적으로 풀리는 것을 방지하는 역할을 합니다.
	구조 요소를 사용하여 패스너의 자체 풀림을 방지하는 데 사용되는 와셔입니다. 메모:와셔의 구조 요소는 다리, 발가락, 치아 등입니다.
	관형 단면 로드가 있는 리벳.
	로드의 끝 부분이 관형 단면을 갖는 리벳입니다.

패스너 요소

핵심. 연결된 제품의 구멍에 직접 맞거나 그 중 하나의 재료에 나사로 고정되는 패스너의 일부입니다.

패스너 헤드. 토크를 전달하거나 베어링 표면을 형성하는 역할을 하는 샤프트가 있는 패스너의 일부입니다.

볼트 머리. 볼트 자루의 매끄러운 부분, 원통형, 타원형 또는 사각형으로 머리에 직접 인접하고 볼트를 중심에 두거나 회전하는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

패스너 칼라. 외접원의 직경보다 큰 직경을 가진 원통형 또는 잘린 원추형으로 만들어진 다면 너트, 볼트 머리 또는 나사의 지지 표면에 있는 돌출부입니다.

패스너의 돌출을 지지합니다. 직경이 렌치 크기보다 작은 다면형 너트 또는 볼트 헤드의 베어링 표면에 있는 환형 돌출부입니다.

참고: 렌치 크기는 축에 수직인 평면에서 측정된 다면형 너트 또는 볼트 머리, 나사의 반대쪽 가장자리 사이의 거리를 나타냅니다.

패스너 슬롯. 볼트, 나사 또는 나사의 머리 끝 부분, 머리가 없는 고정 나사 끝 부분, 모선을 따라 또는 너트 끝 부분에 있는 특별한 모양의 홈입니다.

참고: 슬롯 모양은 육각형, 십자형, 관통 또는 비관통 슬롯 등일 수 있습니다.

볼트 스파이크. 볼트 머리의 지지면에 돌출되어 볼트 머리의 회전을 방지하는 역할을 합니다.

볼트 러그. 볼트의 머리 부분과 생크 부분의 지지면에 돌출되어 볼트의 회전을 방지하는 역할을 하는 것.

김렛. 나사산을 나무나 플라스틱 조각으로 절단하여 연결부를 형성하는 데 사용되는 나사산이 있는 원뿔형 끝입니다.

GOST 27017-86은 ISO 1891-79 표준을 완전히 준수하며 GOST 11708-82 "스레드"와 함께 사용해야 합니다. 용어 및 정의". GOST 27017-86은 일반 엔지니어링 용도의 패스너에 대한 용어와 정의를 설정합니다. 표준은 기본 용어만을 설정합니다. 오늘날 러시아에 새로운 유형의 패스너가 등장하면 용어가 형성되는 과정이 있으며 엄밀히 말하면 이는 지속적인 과정입니다. 이름의 불일치를 피하려는 시장 참가자의 욕구는 매우 자연스러운 것입니다.

함으로써 넓은 범위수리 및 시공 작업은 다양한 패스너를 사용하지 않고는 불가능합니다. 현대에 건설 시장다양한 기술 및 기술 문제에 대한 고품질 솔루션에 필요한 다양한 제품이 있습니다. 기능적 목적은 간단한 못으로 보드를 고정하는 것부터 증가된 작동 하중을 견뎌야 하는 앵커를 설치하는 것까지 완전히 다를 수 있습니다.

이 자료에서는 패스너의 주요 유형에 대해 논의합니다. 다양한 분류, GOST, 표시 및 적용 영역. 다양한 모양, 크기 및 목적으로 제공됩니다. 오늘날 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

견과류;
다웰;
앵커;
나사;
셀프 태핑 나사;
리벳;
머리핀;
세탁기 및 기타.

나사산 피치에 따라 패스너는 미터법 또는 비미터법(적응)입니다.

또한 패스너에는 또 다른 분류가 있습니다. 이는 다른 기준을 기반으로 합니다. 이에 따르면 이러한 요소는 다음과 같습니다.

스레드, 강도 증가;
대량 사용을 위한 패스너;
충격 없는 고정 및 단면 설치용 패스너;
밀폐 구조용 요소;
고분자 복합재료를 고정하는데 필요한 패스너.

이 분류는 정렬 프로세스를 상당히 단순화하지만 한 그룹의 요소가 다른 그룹에 속할 수도 있으므로 조건부입니다. 주요 내용을 자세히 살펴 보겠습니다.

손톱

아마도 오늘날 작업 과정에서 못을 사용하지 않는 주인은 없을 것입니다. 이것은 오늘날 가장 오래되고 널리 사용되는 고정 재료로 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 경제 활동사람. 생산 재료는 일반적으로 강철 또는 강철 종류철사. 손톱 표시는 두 개의 숫자로 구성됩니다.

막대 직경;
길이(mm)입니다.

이러한 요소의 헤드는 매끄러울 수도 있고 주름이 있을 수도 있으며 나사와 클럽 못에는 나선형, 세로 및 가로 홈, 샤프트에 버 또는 움푹 들어간 부분이 있을 수 있습니다. 이러한 제품은 풀아웃 공정에 상당한 저항력을 제공합니다.

에 따라 기술적 인 특성재료에 따라 손톱의 사용 범위도 다릅니다. 예를 들어, 강화 강철 제품을 벽돌이나 콘크리트 벽에 안전하게 박을 수 있습니다. 그러나 작업할 때는 높은 취약성에 주의해야 합니다. 이 자료의. 단단한 표면에 부착하려면 벽지, 루핑 펠트 및 석고 유형의 못을 사용해야합니다. 평소보다 더 평평하고 넓은 캡과 짧은 줄기로 생산됩니다. 공격적인 환경에서는 부식 과정이 거의 발생하지 않는 구리 못과 아연 도금 못 또는 합금강 제품을 사용할 수 있습니다.

손톱 운전의 기술적 특징에 관해서도 고유한 특성이 있습니다. 이러한 프로세스에서는 특정 뉘앙스를 고려해야 하므로 전문적인 조언을 사용하는 것이 좋습니다.

못을 박을 때 움푹 들어간 곳이 생기는 것을 방지하려면 카운터 싱크를 사용해야합니다.
고정 강도를 보장하기 위해 고정 막대는 하단 고정 부분을 포함하는 길이의 2/3 이상이어야 합니다.
작은 못을 박을 때는 특수 보조 액세서리를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
관절의 강도를 높이려면 못을 직선이 아닌 비스듬히 박아야 합니다. 무언가를 걸어야 하는 경우에도 마찬가지입니다.
운전 중에 손톱이 벽을 통과한 경우 삼각형 줄을 사용하여 조심스럽게 구부리고 광택을 내야 합니다.
펜치로 당길 때 표면이 손상되는 것을 방지하려면 압력을 낮추는 판을 그 아래에 놓으면 됩니다.
나중에 부품을 분해할 계획이라면 못을 전혀 사용하지 않고 나사를 선호하는 것이 좋습니다.

작업 과정에서 액체 손톱을 사용할 수 있는 경우가 많습니다. 이는 폴리머 재료와 고무로 만들어졌으며 기존 못보다 나쁘지 않은 적절한 패스너 강도 표시기를 제공할 수 있습니다. 이러한 물질 한 방울은 최대 50kg의 하중을 견딜 수 있지만 가장 큰 장점은 장식 표면의 무결성을 완전히 보존한다는 것입니다.

사용 범위 액체 손톱매우 넓습니다. 그들은 다양한 패널, 건식 벽체, 마분지, 섬유판, 합판, 판지, 세라믹, 석재, 치장 용 벽토, 유리 등을 고정하는 데 사용됩니다. 그러나 이러한 패스너를 선택할 때는 접착 표시기에 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 다른 유형재료의 정도는 다양합니다. 다음과 같은 경우에 사용하는 것이 가장 적합합니다.

-90 С 이상의 온도;
높은 습도가옥.

예를 들어, 일부 유형의 중성 못은 물을 기반으로 하기 때문에 무해하지만 금속 접착에는 적합하지 않습니다. 유기 용제를 기반으로 한 액체 손톱은 다릅니다. 고속설정하고 -25 С까지 온도를 견딜 수 있습니다. 유일한 단점은 방출하는 유해한 휘발성 성분이 존재한다는 것입니다. 불쾌한 냄새 5일 동안.

이러한 손톱의 경화는 유형과 표시에 따라 10-40분 이내에 이루어지지만 완전한 중합은 24시간 후에만 발생합니다.

셀프 태핑 나사

셀프 태핑 나사는 또한 패스너 중에서 특별한 틈새 시장을 차지합니다. 그들의 품종이 켜져 있습니다 현대 시장그다지 많지는 않습니다. 나사로 고정되는 재료, 크기 및 기능적 목적이라는 3 가지 주요 기준에 따라서만 완전한 분류가 가능합니다. 첫 번째 기준에 따르면 다음 유형의 셀프 태핑 나사가 구별됩니다.

금속용;
목재 용.

두 제품 모두 길이, 너비, 직경은 물론 나사산 피치도 다를 수 있습니다. 일반적으로 셀프 태핑 나사 금속 표면스레드 피치가 더 큰 "목재"와 달리 미세한 스레드 피치를 갖습니다.

금속 제품은 셀프 태핑 제품과 금속의 예비 드릴링이 필요한 제품 등 여러 유형이 있을 수 있습니다. 첫 번째 유형은 팁에 특수 드릴이 있으며, 그 크기는 나사로 고정해야 하는 금속의 두께를 나타냅니다. 이러한 셀프 태핑 나사의 예로는 석고 석고보드 프로파일을 고정하는 데 사용되는 tex가 있습니다. 두 번째 하위 그룹에는 석고 보드를 금속 프로파일에 부착하는 데 필요한 검정색 셀프 태핑 나사가 포함되어 있습니다.

또한 셀프 태핑 나사는 기능적 목적에 따라 분류할 수도 있습니다. 예를 들어 지붕 및 지붕용 셀프 태핑 나사가 있습니다. 범용. 루핑에는 누수를 방지하기 위해 구멍을 밀봉하는 데 필요한 프레스 와셔가 있는 넓은 캡이 있습니다.

앵커: 애플리케이션 유형 및 기능

앵커는 고정하도록 설계된 고정 요소입니다. 다양한 디자인그리고 재료. 또한 이 이름은 콘크리트 제품에 부분적으로 콘크리트화된 부품을 나타냅니다. 디자인, 모양 및 목적에 따라 다음 유형의 앵커가 구별됩니다.

천장;
운전;
쐐기;
액자;
반 고리와 고리가 있는 앵커;
너트가 있는 앵커.

그들을 하나로 묶는 것 일반 기능- 고정. 예를 들어 드라이브인 앵커는 다음과 같습니다. 내부 유형다양한 제품이나 자재를 벽돌이나 콘크리트 바닥에 고정하려면 실과 원뿔형 쐐기가 필요합니다. 매우 간단하게 설치됩니다. 미리 만들어진 구멍에 고정됩니다. 반경과 깊이는 앵커 자체의 크기에 따라 선택됩니다.

쐐기형 제품은 널판, 프로파일, 매달린 천장. 이러한 유형의 앵커는 중장비를 단단한 바닥에 고정하는 데 매우 자주 사용됩니다. 쐐기 앵커를 고품질로 설치하기 위해 콘크리트 바닥에 구멍을 뚫고 망치로 제품을 두드린 다음 너트로 조입니다. 천장 앵커는 아연 도금 강철로 만들 수 있으며 금속 프로파일, 정면, 난간, 격자 및 기타 제품을 콘크리트 또는 석재 바닥에 균열 없이 고정하는 데 필요합니다. 프레임과 도어를 고정하려면 프레임 앵커가 필요합니다. 나무 상자들콘크리트 벽에.

많은 사용자가 이러한 유형의 패스너를 다른 목적으로 사용하려고 합니다. 예를 들어, 벽돌 벽에 부착되어 고정 요소와 신경이 저하됩니다. 그러나 가장 중요한 것은 앵커를 제거한 후에도 벽돌에 남아 있는 매우 큰 구멍입니다. 그들은 보통에서 사용됩니다 콘크리트 재료, 부드러운 볼트에서는 이러한 볼트가 단순히 스크롤되는 경향이 있습니다. 제품이 동시에 다른 그룹에 속할 수 있기 때문에 앵커를 분류하는 것도 매우 어려운 작업이지만 일반적으로 세 가지 유형이 있습니다.

죔;
갈고리 모양;
루프백

첫 번째 유형은 보편적이고, 두 번째 유형은 물건을 걸기 위해 설계되었으며, 세 번째 유형은 무언가를 잡기 위해 설계되었습니다. 또한 이러한 패스너는 끝에 쐐기가 있고 너트 형태의 쐐기가 있는 다음과 같은 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다. 앵커는 고정된 크기로 제조됩니다. 가장 작은 것의 길이는 50mm, 직경은 6-8mm이고, 가장 큰 것의 크기는 최대 500mm, 직경은 최대 22mm입니다.

팁: 앵커 설치 방법에 대한 질문은 매우 간단하게 해결할 수 있습니다. 이렇게 하려면 구멍의 정확한 직경을 선택하기만 하면 됩니다. 앵커 자체와 정확히 동일한 크기의 드릴로 드릴해야 합니다. 12mm 볼트가 15mm 구멍에 고정될 것이라고 기대할 수는 없습니다. . 앵커 주위에 무엇이든 감싸는 것도 바람직하지 않으며 의미가 없습니다. 구멍에 삽입하고 드라이버로 조이기만 하면 됩니다.

다웰

이러한 패스너는 현대 건설 시장에서도 매우 인기가 높습니다. 다양한 물체와 재료를 견고한 구조물에 고품질로 고정하는 데 필요합니다. 다웰에는 세 가지 유형이 있습니다.

금속이 가장 오래된 것입니다. 거의 모든 표면에 사용할 수 있지만 간단한 망치특히 단단한 재료에 망치로 두드리는 것은 문제가 있으므로 공압식, 전기식 또는 카트리지 건이 더 자주 사용됩니다. 이러한 다웰은 직경과 길이만 서로 다릅니다.
오늘날 설치가 가장 일반적입니다. 플라스틱 팁의 모양이 서로 다른 두 가지 변형으로 제조할 수 있습니다. 어떤 경우에는 특별히 준비된 챔버에 장착되지만 다른 경우에는 그렇지 않습니다(플러그는 버섯 모양입니다). 이러한 다웰은 해머 드릴을 사용하여 설치됩니다. 구멍을 만든 다음 플라스틱 플러그를 삽입하여 강철 못을 박거나 나사로 조입니다. 필요한 경우 특수 스레드 덕분에 매우 쉽게 나사를 풀 수 있습니다. 직경에 따라 다웰은 6.8 - 14 mm, 길이는 30-300 mm입니다.
스페이서 (Bierbach dowel) - 강철로 만들어졌으며 높은 성능을 보여줍니다. 성능 특성에서 사용하기 위해 콘크리트 기초. 이는 와셔를 사용하여 움직일 수 있는 방식으로 서로 연결된 두 개의 웨지로 구성됩니다. 사전 장착됨 드릴 구멍, 그런 다음 망치의 한 가지 충격력으로 고정됩니다.

일반적으로 견고한 벽 구조에 고정하는 데 사용됩니다. 다웰의 고정은 고정력이 나타나는 설치 중 패스너의 스페이서로 인해 발생하는 마찰력을 기반으로 합니다. 다웰은 증가된 정적 하중을 견딜 수 있습니다. 설치 시 당김 과정에서 패스너가 파손됩니다.

제품 자체는 폴리머 소재로 만들어졌습니다. 다양한 영향과 조건에 따라 물리적, 기계적 특성이 크게 변형될 수 있습니다. 여기에는 우선 필러 매개 변수, 구성 요소 비율이 포함됩니다. 폴리머 소재, 바인더의 속성. 폴리머 다웰의 단점은 낮은 내열성, 하중에 따라 변형되는 경향, 노화 증가 등입니다. 다웰용으로 올바르게 선택한 나사만 최대 하중을 견딜 수 있습니다. 다웰 매개변수와 완전히 일치하는 모든 매개변수(길이 및 직경)가 있어야 합니다. 다른 패스너를 사용하면 스페이서 효과가 결정되므로 스레드 프로파일에 대한 요구가 증가합니다. 건식 벽체를 고정하기 위해 셀프 태핑 나사와 셀프 태핑 나사를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

건식벽체 고정: 몰리

석고보드 시트의 고품질 고정을 위해 이 패스너를 개발한 회사로부터 받은 "몰리"라는 패스너 그룹이 하나만 있습니다. 이는 특수 슬롯이 있는 빈 접이식 튜브, 너트 및 나사의 두 부분으로 구성됩니다. 나사를 조이면 튜브가 조립되어 석고보드 양면에 압착됩니다. 몰리에는 두 가지 유형이 있습니다.

금속;
플라스틱.

첫 번째 유형이 가장 안정적입니다. 특수 펜치를 사용하여 설치하고 플라스틱 유형을 설치하려면 직경 8mm의 구멍을 미리 뚫고 그 안에 패스너를 삽입한 다음 나사를 조여야 합니다. 이러한 요소를 사용하면 가벼운 물체만 건식 벽체에 걸 수 있습니다. 무거운 물체를 고정해야 하는 경우 내장 프로파일을 제공해야 합니다.

볼트

볼트는 미터법 원통형 외부 나사산과 너트에 맞도록 설계된 헤드가 있는 원통형 패스너입니다. 고정 부품에 너트나 미리 만들어진 나사산 구멍을 사용하여 연결을 만드는 것이 가능합니다. 형식은 다음과 같습니다.

나사 직경이 매끄러운 부분의 직경보다 작은 계단식;
장비와 장치를 베이스에 고정하는 데 도움이 되는 특수 모양의 헤드가 있는 기초;
렌치용 육각형 머리가 있는 경우 - 이것이 가장 일반적인 디자인 옵션입니다.

고정해야 할 부품의 미리 준비된 구멍에 볼트를 삽입 한 후 너트를 나사산에 나사로 고정하고 렌치를 사용하여 요소를 조입니다. 연결은 마찰로 인해 고정되지만 하중의 일부를 볼트에 전달하려면 막대와 구멍의 생산에서 최대 정밀도를 보장해야 합니다. 부품의 변형을 방지하기 위해 볼트 머리와 너트 아래에 와셔가 설치됩니다. 볼트는 항상 너트와 함께 사용됩니다.

견과류 : 작동 유형 및 원리

너트는 구멍 내부에 특별히 절단된 나사산 연결부가 있는 매우 인기 있는 패스너 유형이기도 합니다. 아연 도금 제품이 가장 널리 사용되며 모양은 완전히 다를 수 있습니다. 육각형, 노치가 있는 원형, 정사각형, 손가락으로 잡을 수 있는 돌출부가 있습니다. 기본 기능적 목적너트는 볼트를 사용하여 부품을 연결하는 것입니다. 그들은:

육각형;
정사각형;
"양고기" 모양;
캡 형태의 코터 핀용 홈이 있는 플랜지;
T자형, 특수 플라스틱 인서트 포함.

또한 너트는 사용되는 볼트의 유형에 따라 강도 범주로 구분됩니다.

리벳

조합형 블라인드 리벳은 알루미늄 몸체와 아연도금강 소재의 로드로 구성됩니다. 이 디자인 기능은 오늘날 가장 일반적이고 수요가 많은 기능 중 하나입니다. 리벳은 얇은 시트의 두 개 이상의 표면을 연결하는 데 사용됩니다. 리벳을 사용하면 영구적인 연결이 생성됩니다. 또한 현대 시장에는 리벳 너트가 있습니다. 전자공학과 기계공학 분야에서 널리 사용되는 패스너입니다. 스레드 연결을 생성하는 데 필요합니다. 금속 재료또는 강도가 높은 기타 얇은 표면.

이러한 고정 제품의 다양한 선택 중에서 가장 내구성이 뛰어난 것 중 하나는 나사형 강철 리벳입니다. 아연 도금을 통해 부식으로부터 보호됩니다. 설계상 이러한 제품은 재료 시트를 서로 연결할 수 있을 뿐만 아니라 내부 나사산도 있다는 점에서 단순한 배기 시스템과 다릅니다. 리벳터로는 접근이 불가능한 접근하기 어려운 곳에 장착됩니다. 현대 시장에 존재 다양한 선택표준 크기이므로 필요한 기술 문제를 해결하기 위해 선택하는 것이 어렵지 않습니다.

나사, 나사 및 기타 패스너 사용

나사가 할당된 기능을 올바르게 수행하려면 나사 크기를 올바르게 선택해야 합니다. 나사는 목재 구조물에 필요한 패스너입니다. 나사의 샤프트는 끝으로 갈수록 가늘어지며 드릴 역할을 합니다. 이 유형패스너는 못처럼 사용할 수 없으며 표면에 박혀 있어야 합니다. 처음부터 끝까지 완전히 비틀어져야 합니다. 작은 나사를 사용하기 전에 예비 구멍을 뚫고 큰 나사에는 더 작은 직경의 구멍을 만들어야 합니다.

나사는 금속 구조물을 고정하는 데 사용됩니다. 헤드를 사용하면 결합할 부품을 고품질로 압착할 수 있으며, 렌치나 드라이버를 사용하여 공정을 최대한 쉽게 할 수 있는 방식으로 모양이 선택됩니다. 이에 따라 나사 머리의 모양이 다를 수 있습니다.

육각형;
반원형;
비밀.

그들은 항상 나사 구멍에 나사로 고정되어 있으며 어떤 경우에는 단면이 반원형 인 선재 인 코터 핀용 나사 끝에 구멍이 뚫린 디자인이있을 수 있습니다. 이는 고정 요소의 자연적인 나사 풀림을 방지하기 위해 필요합니다.

나사가 녹슨 경우 망치나 특수 크림프를 사용하여 제거할 수 있습니다. 종종 너트를 가열하는 방법은 다음과 같습니다. 가스 버너아니면 토치. 어떤 이유로 모닥불 사용이 금지되면 뜨겁게 달군 쇠막대 또는 납땜 인두를 사용할 수 있습니다.

고품질 패스너에는 다른 제품도 사용됩니다.

와셔는 냉간 압연 스트립으로 만든 둥근 판입니다. 그들은 힘을 증가시키는 데 사용됩니다 볼트 연결볼트 머리 아래 또는 너트 아래에 배치합니다.
스터드는 전체 길이 또는 끝 부분에 외부 나사산이 절단된 원통형 막대입니다. 연결에 있는 둘 이상의 재료에 스레드가 없는 경우에 사용됩니다.
나사는 플라스틱이나 목재 제품에 새로운 나사산을 생성하는 특성을 지닌 원추형 끝이 있는 막대 고정 장치입니다.

시장에 건축 자재매우있다 큰 선택패스너. 그들은 완전히 일치하여 선택되어야합니다 기술적 특징응용 및 기술적 목적뿐만 아니라 작동 조건.

기계 요소와 구조물을 연결(고정)하는 데 사용됩니다. 체결 부품에는 볼트, 나사, 스터드, 너트, 나사, 쐐기, 리벳 등의 제품과 보조 부품(예: 와셔 및 코터 핀)이 포함됩니다. * * * 고정… 백과사전

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기계 부품 및 구조물의 고정 연결용 부품. 여기에는 일반적으로 나사산 연결 부분이 포함됩니다(참조: 스레드 연결): 볼트, 나사, 스터드, 너트, 나무 나사, 나사, 와셔, 코터 핀 및 핀. 주요 매개변수... 위대한 소련 백과사전

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통일된 디자인을 갖는 기계 및 장치의 설계에 포함되는 제품입니다. 고정 및 부착물, 크기 및 제조는 일반적으로 관련 기업 공급업체에 의해 이루어집니다. 큰 백과사전 폴리테크닉 사전

서적

역동적인 자동차, 튜닝의 비밀. 매뉴얼 설명: 엔진 엔진 관리 시스템 및 점화 시스템 연료 시스템 아산화질소 과급 배기 시스템 냉각 시스템 엔진 윤활 및 냉각 시스템...
연필 "토끼"(2863) , . 부모님께! 아이와 함께 마커와 연필뿐만 아니라 기타 필요한 물건도 보관할 수 있는 오리지널 연필꽂이를 만들 수 있습니다. 우리가 직접 만든…

특수 목적 패스너는 표준 패스너 요소가 적합하지 않은 복잡한 메커니즘뿐만 아니라 다양한 구조를 연결하는 데 사용됩니다. 이 제품은 높은 기계적 하중을 견딜 수 있는 고품질의 견고한 강철로 만들어졌습니다. 일반 패스너와 같은 특수 패스너에는 미터식 또는 인치 형식으로 만들어진 나사산이 있습니다.

어떤 종류의 특수 고정장치가 있나요?

실제로 특별한 고정 요소는 그리 많지 않습니다. 사용 가능한 모든 제품은 고정 고정과 리깅이라는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

견고한 고정 요소는 고정된 제품을 연결하는 데 사용되며 리깅 요소는 케이블이나 로프를 고정하는 데 사용됩니다. 특수 패스너는 다양한 변형으로 시장에 출시됩니다. 가장 심플한 디자인, 그러나 차원 및 기타 비필수 특성이 다르므로 카테고리로 그룹화할 수 있습니다.

견고한 고정 패스너

견고한 고정 패스너에는 세 가지 범주의 제품만 포함됩니다.

머리핀.
장착.
러그.

머리 핀

머리핀은 실이 달린 금속 막대입니다. 이런 패스너가 발생합니다 다양한 크기다양한 경도를 갖는 금속으로 만들어지기 때문에 물리적, 기계적 특성이 다릅니다. 기초 작업에는 대형 스터드가 사용됩니다. 그들의 도움으로 그것은 붙어있다 금속 시체콘크리트에 고정되며 광고판 스탠드도 블록에 고정됩니다. 스터드에는 두 가지 주요 범주만 있습니다.

양면 실 포함.
전체 스레드.

양면의스터드 중앙에는 나사산이 없는 깨끗한 영역이 있습니다. 스터드의 한쪽 끝에는 오른쪽 스레드가 있고 다른 쪽 끝에는 왼쪽 스레드가 있습니다. 이 디자인은 자동차에 실린더 헤드를 장착하는 데 자주 사용됩니다. 패스너의 일부가 알루미늄 엔진 블록에 나사로 고정되고 헤드가 너트로 고정된 자유 단부에 나사산으로 고정됩니다.

전체 스레드스터드에는 가장자리에서 가장자리로 이어지는 한 가지 유형의 스레드가 있습니다. 너트를 조이고 전체 길이를 따라 스크롤할 수 있습니다. 클래식 스레드 클램프는 이 원리로 작동합니다. 이러한 스터드는 다양한 구조를 만들기 위해 건축에 널리 사용됩니다. 특히 샌드위치 패널 등을 설치하는 데 사용됩니다.

노동 조합

피팅은 파이프를 파이프나 호스에 연결하는 데 사용되는 일반적인 특수 패스너입니다. 주요 조건은 적어도 하나의 요소에 스레드가 있다는 것입니다. 그들은 일반적으로 물과 가스 파이프라인에 사용됩니다. 또한 물이나 가스를 사용하는 가전제품은 피팅을 사용하여 연결됩니다. 세탁기와 식기세척기에는 설비가 갖추어져 있으며, 가스레인지, 보일러 등

피팅에는 네 가지 범주가 있습니다.

연결 중입니다.
용접.
로타리.
과도기.

연결어피팅은 다양한 길이의 금속 튜브로, 양쪽 끝에 외부 나사산이 널링되어 있습니다. 피팅은 준비된 두 파이프 사이에 삽입됩니다. 내부 스레드그리고 그 위에 나사를 조입니다. 나사산이 반대이기 때문에 피팅을 돌리면 파이프의 양쪽 끝단에 동시에 들어갑니다. 중앙에는 렌치용 홈이 있습니다. 반대로 튜브에 나사로 고정되는 내부 나사산이 있는 피팅도 있습니다.

용접됨피팅은 금속 튜브입니다. 밖의그 끝 중 하나는 나사산이 있습니다. 깨끗한 가장자리는 전기 용접을 사용하여 나사산이 없는 파이프에 용접됩니다. 또 다른 나사산 파이프가 패스너의 두 번째 끝에 나사로 고정됩니다. 이러한 요소를 사용하면 물이나 가스 분기를 만들거나 단순히 파이프를 확장할 수 있습니다. 종종 이러한 패스너에는 엔지니어링 시스템에 사용되는 미터법이 아닌 인치 나사산이 있습니다.

선회피팅은 호스 장착용 플랜지가 회전할 수 있도록 이동식 설계로 되어 있습니다. 피팅을 비틀 때 호스를 조이는 것이 바람직하지 않은 경우 이러한 패스너를 사용하면 매우 편리합니다.

과도기적피팅은 연결 부품과 거의 동일한 특수 패스너이지만 약간의 차이가 있습니다. 끝 부분의 직경이 다릅니다. 이를 통해 두께가 다른 파이프를 연결할 수 있습니다.

러그

보스는 연결 피팅과 유사한 디자인이지만 여전히 약간의 차이점이 있습니다. 예를 들어 연결하기 위해 튜브에 나사로 고정되는 긴 너트입니다. 측정 장비압력계와 같은 것. 보스의 전체 표면을 따라 조임용 육각형 홈이 있습니다. 렌치. 연결 스레드는 튜브 내부에 있습니다. 출구 구멍의 직경 다른 측면패스너는 다를 수 있습니다. 파이프 연결용 나사산은 인치 형식으로 만들어지는 경우가 많으며 압력계는 미터법으로 만들어집니다. 보스는 다음과 같이 만들어집니다. 스테인리스강의또는 구리 합금.

리깅 패스너

특수 리깅 패스너는 클래식 패스너보다 다양합니다.

중괄호.
끈.
카빈총.
후크.
클램프.
코우시.
블록.
회전.
눈 너트와 볼트.

까치발이것은 구부러진 막대이며 가장자리가 핀 또는 가로 볼트와 너트로 연결되어 있습니다. 이것은 케이블을 다양한 지지대에 안정적으로 연결할 수 있는 매우 일반적인 패스너입니다. 견고한 강철로 만들어졌으며 아연 층으로 코팅되어 있습니다. 작은 것들도 있고 꽤 큰 것들도 있습니다.

매는 밧줄회전시 최소한의 노력으로 강한 장력을 만들어 낼 수 있는 나사타이입니다. 이 아이템금속 막대가 나사로 고정되어 있는 본체의 프레임 또는 링입니다. 그 중 하나는 후크로 끝나고 두 번째는 링으로 끝납니다. 프레임이 회전하면 로드가 안쪽으로 나사로 고정되어 장력이 발생합니다. 이는 동일한 성능을 발휘할 수 있는 재사용 가능한 시스템입니다. 유압 잭, 하지만 긴장 상태에서는 리프트가 아닙니다.

카빈총체인과 케이블을 빠르게 연결하기 위한 요소입니다. 이는 구부러지고 끝이 연결된 금속 막대로, 한쪽 끝에는 제거 가능한 세그먼트를 고정하는 특수 스프링 메커니즘이 있습니다. 세그먼트를 옆으로 이동하면 카라비너 내부에 케이블 링이나 체인 링크를 삽입할 수 있습니다.

훅한쪽 끝에는 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 나사가 풀려 반 고리로 된 금속 막대입니다. 그는 자신을 망친다 다양한 재료, 나무 또는 다웰과 같은 매달린 요소를 고정합니다. 후크 대신에 링을 사용한 디자인도 있습니다. 무거운 무게의 영향으로 후크가 구부러질 수 있으므로 이러한 특수 패스너는 주의해서 사용해야 합니다.

로프 클램프나타냅니다 금속판, 브래킷 형태로 구부러진 막대가 삽입됩니다. 너트는 끝 부분에 나사로 고정되어 있습니다. 클램프를 사용하면 파손되지 않는 안정적인 케이블 루프를 만들 수 있습니다. 이중 케이블을 클램프 구멍에 삽입하고 볼트를 조이면 충분합니다.

코우시삼각형이나 물방울 모양으로 구부러진 금속 막대로 만든 인서트입니다. 케이블 매듭을 만들 때 굽힘 반경을 늘리는 데 사용됩니다. 골무는 루프를 만들 때 클램프 대신 사용할 수 있습니다. 가격이 더 저렴하고 올바르게 매듭지으면 더 강한 연결을 제공합니다. 그들의 유일한 단점문제는 매듭을 준비하는데 꽤 많은 케이블이 필요하다는 점이다. 강도 보장이 필요할 때 골무는 클램프와 함께 사용되는 경우가 많습니다.

차단하다리프팅 작업에 사용되는 특수 패스너입니다. 그 디자인에는 케이블이나 로프를 삽입할 수 있는 도르래가 포함되어 있습니다. 회전축을 얻으면 무게를 들어 올리려는 노력이 더 쉬워집니다.

디자인에 따라 블록은 단단하거나 접을 수 있습니다. 단단한 경우 작업을 수행하려면 먼저 실처럼 케이블 끝을 바늘귀에 삽입해야합니다. 접이식 디자인에서는 모든 것이 훨씬 간단합니다. 측면에는 끝을 찾지 않고도 로프나 케이블을 감을 수 있도록 옆으로 이동할 수 있는 특수 세그먼트가 있는데, 이는 긴 코일을 사용할 때 특히 편리합니다.

받침측면 구멍에 금속 막대가 삽입되어 있고 끝에 작은 고리가 있는 강철 고리입니다. 회전 장치를 사용하면 케이블이나 로프가 꼬이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 고정 요소를 사용하면 사용된 코일의 수명을 연장하고 흔들림을 줄일 수 있습니다. 케이블을 풀면 스위블이 회전하기 때문에 이러한 동작을 보상하고 파손을 방지할 수 있습니다. 리깅 스위블과 비슷하지만 미니어처로 개 산책용 목줄과 가방에서 찾을 수 있습니다. 회전은 낚시 장비에도 사용됩니다.

아이 볼트 및 아이 너트링이 용접되는 볼트 또는 너트입니다. 이 디자인은 리깅 후크와 공통점이 많지만 더 안정적입니다. 모든 요소가 서로 단단히 용접되어 있습니다. 이렇게 하면 일반적인 후크 문제인 구부러진 부분이 곧게 펴지는 현상이 방지됩니다. 아이 너트와 볼트는 다양한 크기로 제공됩니다. 그들은 항상 강철로만 만들어집니다.