역청 매스틱을 콘크리트에 적용하는 방법. 역청 매스틱 적용. 기초용 역청 매스틱의 특성

슬래브 기초는 상당한 외부 영향을 견딜 수 있으며 서리가 발생하기 쉬운 복잡하고 불안정한 토양이 있는 지역의 건축에 적합합니다. 높은 레벨 지하수. 단열재 기초 슬래브베이스를 통한 열 손실을 크게 줄이고 토양의 서리가 내리는 영향을 줄이는 데 도움이됩니다. 토양이 움직일 때 건물은 기초와 함께 상승 및 하강하여 주택 구조를 균열 형성으로부터 보호합니다.

일반 정보

슬래브 베이스의 디자인은 다음과 같은 레이어로 구성됩니다.

토목섬유는 모래 층에 겹치는 스트립으로 덮여 있고 조인트는 테이프로 고정되어 있습니다.
쇄석을 15-20cm의 층에 붓습니다.
레벨링 층을 붓다 시멘트 모르타르, 두께 5-10cm;
압연 또는 코팅 재료를 사용하여 구조를 습기로부터 격리하십시오.
열 절약층을 마련하고;
20cm 겹쳐지는 줄무늬의 플라스틱 필름으로 덮으십시오.
강화 메쉬를 놓으십시오.
콘크리트로 부어졌습니다.

슬래브 설치 및 단열 모놀리식 기초건축자재 소모량이 많아 가격이 비싸다. 토양이 매우 깊게 얼고 상당한 깊이가 필요할 때 스트립 파운데이션, 슬래브 설치 비용이 저렴하고 굴착 작업이 덜 필요합니다.

슬래브 기초의 장점

슬래브 베이스에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

콘크리트 슬래브는 1층의 바닥 역할을 하므로 설치 비용이 더욱 절감됩니다.
~이다 훌륭한 옵션떠 다니는 토양에서 건축이 수행되는 집의 기초를 위해 슬래브와 집 전체가 토양과 동시에 움직입니다.
슬래브는 이탄 습지와 습지 지역을 포함하여 모든 유형의 토양에 장착할 수 있습니다.
슬래브는 모래 쿠션 덕분에 토양 동결 수준 위에 세워져 있으며 서리가 내리는 현상은 구조에 사실상 영향을 미치지 않습니다.
철근 콘크리트 슬래브는 수축되지 않습니다.
최대 3층까지의 건물 건설에 적합합니다.

기초 슬래브를 단열하면 계절에 따라 토양이 흔들리는 동안 변형으로부터 기초 슬래브가 확실하게 보호되고 구조물의 수명이 연장됩니다.

슬래브 단열재의 장점

따뜻함으로 단열재발포폴리스티렌, 폴리스티렌폼, 폴리우레탄폼이 사용됩니다. 미네랄울은 강도가 낮고 흡습성이 높기 때문에 적합하지 않습니다.

스웨덴 스토브를 설치하는 기술이 있습니다. 가장 큰 차이점은 콘크리트 구조물이 열 절약 재료 층 위에 지어져 집 아래의 토양이 얼거나 들뜨지 않는다는 것입니다.

스웨덴 스토브의 주요 장점은 다음과 같습니다.

기초 건설과 통신 배치는 하나의 기술 주기로 수행됩니다.
열 절약 층을 사용하면 바닥 난방의 효율성을 높일 수 있습니다.
기초 설치는 많은 양의 건설 장비를 사용하지 않고 수행됩니다.

건물 주변에는 배수 체계, 빗물을 배출하고 물을 녹이는 파이프로 구성됩니다.

슬래브의 디자인은 건물의 모든 하중을 열 절약 재료 층으로 전달하는 데 도움이 되므로 사용되는 재료에 대한 수요가 증가합니다.

슬래브 기초의 단점

슬래브 기초가 항상 그런 것은 아닙니다 최선의 선택. 항상 필요한 모든 계산을 미리 수행하고 집에 가장 적합한 기초 유형을 선택해야 합니다.

난로의 단점:

경사진 지역의 건설에는 적합하지 않습니다.
슬래브 위에 지하실이 있는 집을 짓려면 그것을 아주 깊이 파야하며 이것은 매우 비쌀 것입니다.
기초 슬래브 아래에서 수행되는 통신을 수리하기가 어렵습니다.
겨울철 공사 중에는 콘크리트 가열 및 유지 관리에 추가 비용이 필요합니다. 원하는 온도위치가 켜져 있습니다.

슬래브 기초는 스트립 기초 설치가 불가능한 경우에만 세워집니다.

단열재

표에는 기초 슬래브를 단열하는 데 사용되는 재료와 그 특성이 나와 있습니다.

№	단열재	형질
1	스티로폼	공기로 채워진 세포로 구성됩니다. 시트 형태로 제공되며 밀도가 부족하여 표면에 대한 추가적인 보호가 필요합니다.
2	압출 폴리스티렌 폼	크기와 구조를 변경하지 않고도 상당한 압축 하중을 견딜 수 있습니다. 시트형태로 제작 직사각형 모양공기로 채워진 작은 세포로. 시트를 1~2겹으로 놓으십시오. 두 번째 레이어는 첫 번째 줄과 두 번째 줄의 시트 이음새가 교차하지 않도록 배치해야 합니다. 설치하는 동안 습기 배출을 위한 구멍을 뚫으십시오.
3	폴리 우레탄 발포체	기포가 가득 들어 있는 기공이 많은 발포 플라스틱의 일종입니다. 구성은 건설 현장에서 직접 준비됩니다. 두 가지 구성 요소가 혼합되어 표면에 도포되는 조밀하고 단단한 폼이 생성됩니다. 폴리우레탄 폼으로 단열된 슬래브는 단열 및 방음 특성이 뛰어나고 습기에도 잘 견딥니다. 불연성이 낮은 물질을 말하며 일부 브랜드는 불에 타기 어렵습니다.

대부분의 경우 압출 폴리스티렌 폼은 기초 슬래브 아래의 단열재로 사용됩니다.

단열 슬래브 설치

모놀리식 슬래브 기초를 건설하려면 지질, 기후 조건 및 건물의 질량을 고려한 모든 계산을 수행해야 합니다.

단열재 슬래브 기초작동 중 방 난방에 상당한 비용을 절약할 수 있습니다.

현장 준비

프로젝트의 생성 단계에서 기초 슬래브의 면적은 주택 건물보다 각 측면에서 최소 1m 더 넓어야 한다는 점을 고려해야 합니다.

준비 작업 수행 지침:

공사가 진행되는 현장에서 잔해물과 나무 및 관목의 뿌리 시스템을 제거합니다.
디자인에 따라 슬래브의 위치를 표시합니다.
토양의 비옥한 층이 제거되고 제거됩니다. 슬래브 매설 정도는 지질 및 기후 조건에 따라 다릅니다. 대부분의 경우 슬래브의 두께는 20~30cm이며, 바닥이 50cm 정도 묻혀 있는 경우는 적습니다.
그들은 구덩이를 파고 수동으로 바닥의 수평을 맞추고 측벽.
빗물을 배출하고 물을 녹이기 위해 주변에 파이프가 설치됩니다.
토목섬유는 겹치는 스트립으로 배치됩니다. 재료는 바닥을 덮고 벽의 전체 높이까지 확장되어야 합니다.
나무 말뚝이나 금속 막대로 운전하십시오. 코드를 수평으로 엄격하게 잡아 당깁니다. 이는 모래와 쇄석을 균일하게 채우는 가이드 역할을 합니다.
모래를 20~30cm 두께로 붓고 모래를 전체에 고르게 펴고 물을 적셔 잘 다져줍니다.
토목섬유를 배치합니다.
쇄석을 붓고 둘레에 고르게 분포시킨 후 완전히 압축합니다.
필요한 모든 의사소통을 수행합니다. 그들은 파이프 단면보다 약간 더 넓은 잔해 속에 그 아래의 도랑을 파냅니다. 파이프라인이 놓여지고 그 위에 모래층이 부어집니다.
모래 표면이 수평을 이룹니다.

쇄석 다짐 단계 이전에 파이프라인을 설치하면 파이프에 균열이 생길 수 있습니다.

슬래브의 단열

모놀리식 기초 슬래브 단열에 대한 단계별 지침:

그들은 보드에서 제거 가능한 거푸집을 설치하고 구조물이 콘크리트 무게로 인해 무너지지 않도록 지지대를 설치합니다.
50mm 두께의 콘크리트 층이 부어집니다.
시멘트 모르타르가 완전히 굳은 후 페노플렉스 시트를 서로 가깝게 놓고 접착합니다. 접착제 조성물시트 주변과 중앙에 점으로 적용됩니다. 층 두께는 10-20cm이면 충분하며 행의 조인트는 1/3만큼 오프셋 된 바둑판 패턴으로 배치됩니다. 두 줄로 놓을 때 관절이 교차해서는 안됩니다.
두꺼운 폴리에틸렌을 겹치는 스트립에 펼칩니다. 조인트는 테이프로 밀봉되어 있습니다.
보강 프레임을 깔고 거푸집을 콘크리트로 채웁니다.

슬래브가 건조된 후 거푸집을 해체하고 측벽을 슬래브 아래에 놓을 때 사용한 것과 동일한 재료로 단열합니다.

단열 베이스는 실내의 열 절약을 높이는 데 도움이 됩니다.

역청 단열재에 단열재를 설치할 때는 완전히 건조될 때까지 기다려야 합니다. 습기가 많은 층 위에 놓을 경우 자재가 손상될 수 있으며 단열 및 방수 효과가 감소됩니다.

난방 파이프 설치 규칙

USHP 설치시 히팅파이프를 사용합니다. 설치에는 다음과 같은 규칙이 있습니다.

더 조밀한 파이프 배치로 더 많은 것을 얻을 수 있습니다. 고온방 난방.
외벽과 파이프 사이의 거리는 150mm를 초과해서는 안됩니다. 중앙에 가까울수록 배치 단계를 250mm까지 늘릴 수 있습니다.
유압 손실을 최소화하려면 한 루프의 길이가 100m를 초과해서는 안 됩니다.
파이프를 서로 100mm 이상 가깝게 배치하지 마십시오.

모놀리식 슬래브의 교차점에는 난방 파이프를 설치해서는 안 됩니다. 이 경우 두 개의 회로를 배치하는 것이 좋습니다. 조인트를 가로지르는 파이프라인은 30cm 길이의 강철 슬리브로 단열되어 있습니다.

자신의 손으로 단열 스웨덴 스토브를 만드는 방법은 비디오에서 볼 수 있습니다.

단열 기초 슬래브를 사용하면 작업 중 난방 비용을 절감하고 토양의 서리 발생 수준을 줄이는 데 도움이 됩니다. 덕분에 재단의 수명이 연장되고, 집에서의 생활도 더욱 편해진다.

슬래브 유형의 기초에는 슬래브가 벌크, 침식, 약한 토양 및 지하수의 상승이 높은 곳에 세워질 수 있기 때문에 부동이라는 또 다른 이름이 있습니다. 집이 떠다니는 뗏목 역할을 합니다.

이 유형의 기초는 작은 건물에 이상적입니다. 그 기능은 다른 유형의 기초와 유사합니다. 건설중인 건물의 전체 영역 아래에 위치한 슬래브 (강성) 덕분에 토양 이동을 억제하는 요소로 작용하고 집을 파괴로부터 보호합니다.

슬래브 기초는 얕은 스트립 기초 유형 중 하나입니다. 주요 차이점은 철근 콘크리트로 만들어진 견고한 슬래브를 사용하고 슬래브의 전체 하중 지지 표면을 따라 견고하게 보강된다는 것입니다.

매립되지 않은 기초 슬래브:

콘크리트 소비를 30%까지 줄일 수 있습니다.
설치 인건비 최대 40%;
재단 전체의 비용은 최대 50%입니다.
거의 모든 유형의 토양에 적용 가능합니다.
짧은 건설 시간.

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슬래브로 기초를 건설하는 기술

슬래브 기초 건설은 미리 준비하고 표시된 지역에서 비옥한 토양층만 제거하는 것으로 시작됩니다. 파낸 구덩이 바닥에는 모래가 첨가된 모래쿠션을 깔고 잘 다져준다. 베개 위에 레이어가 배치됩니다. 방수재료, 단열재 층. 그 후 슬래브 기초를 조심스럽게 보강합니다. 슬래브의 경우 철근 d = 12mm가 적용됩니다. 그리고 마지막 스테이지– 거푸집 공사 및 콘크리트 타설.

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기초 슬래브: 단열재

슬래브를 단열하면 슬래브를 통한 열 손실을 줄이고 그에 따라 슬래브 아래 토양의 침하를 방지하는 데 도움이 됩니다. 이렇게하려면 10cm 또는 15cm 층을 놓으십시오. 단열재. 슬래브와 지면 사이의 슬래브 기초를 단열하면 동결로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

이 문제는 가혹한 기후 조건과 심하게 얼어붙은 토양을 가진 지역 주민들에게 특별한 관심을 기울여야 합니다.

이 지역은 러시아 전체 영토의 약 80%를 차지합니다. 들어 올리는 토양이 얼면 부피가 증가하고 상승하여 기초 구조가 파괴됩니다.

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기초 슬래브 단열의 장점

기초에 대한 서리 힘의 영향을 제거 (또는 크게 감소)합니다.
기초를 통한 열 손실을 줄이고 난방 비용을 줄입니다.
창조하다 필요한 조건실내에 일정한 필수 온도를 설정합니다.
건물 내부 표면에 결로 현상이 발생하는 것을 방지합니다.
기계적 손상으로부터 방수를 보호하는 역할을 합니다.
방수재의 수명을 연장시킵니다.

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슬래브 기초를 어떻게 단열할 수 있습니까?

단열재는 습기를 흡수해서는 안 되며, 토양 압력으로 인해 압축되어서도 안 됩니다. 흙을 다시 채울 때 높은 수분 흡수율과 압축률을 보입니다. 미네랄 울단열재로는 적합하지 않습니다. 폼 유리와 발포 폴리스티렌만이 이러한 요구 사항을 충족합니다. 첫 번째 옵션은 몇 배 더 많은 비용이 듭니다.

일반 폼을 사용해도 되나요? 할 수 있다. 지상 습기로부터 구조 요소를 보호하는 역할을 하는 방수 층(방수) 위에 배치하기만 하면 됩니다. 그렇지 않으면 설치 후 몇 년 이내에 폼이 모양 없는 볼 더미로 변할 것으로 예상할 수 있습니다. 냉동되면 단열재에 축적된 수분으로 인해 폼의 부피가 증가하여 구조가 파괴됩니다.

압출 폴리스티렌 폼은 하중과 습도가 증가하는 조건에 가장 적합한 단열재로 간주됩니다.

발포 폴리스티렌 보드는 원료의 특성과 물의 침투를 방지하는 폐쇄형 기포 구조로 인해 우수한 기술적 인 특성, 긴 수명으로 인해 단열 기초 슬래브에 사용할 수 있습니다.

압출 폴리스티렌 폼은 0에 가까운 수분 흡수율을 갖습니다(672시간 및 다음 전체 작동 기간 동안 부피 기준으로 0.5% 이하). 이는 지상 수분이 단열재 두께에 축적되는 것을 방지하고 온도 변화의 영향으로 부피가 팽창하며 전체 서비스 기간 동안 재료의 구조를 파괴합니다.

토목 및 건축물의 수직단열을 목적으로 슬래브 기초를 단열하기 위해 산업 시설압축 강도가 250kPa 이상인 폴리스티렌이 사용됩니다(선형 변형 - 10%). 개인 저층 건축의 경우 강도가 200kPa 이상인 슬래브를 사용할 수 있습니다. 이 경우 기초의 깊이가 더 작아지고 동시에 단열재에 대한 지하 및 지하수의 압력이 더 낮기 때문입니다. 증가된 강도 표시기(하중 바닥)가 필요한 구조물의 경우 압축 강도가 500kPa인 슬래브를 선택해야 합니다.

발포폴리스티렌의 장점:

전체 서비스 수명 동안 단열 특성의 안정성;
유효 기간 – 40년;
압축 강도 표시기 – 20-50 t/m²;
설치류의 번식지가 아닙니다.

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폴리스티렌 폼으로 슬래브 기초를 단열하는 방법은 무엇입니까?

기초의 수직 부분을 단열할 때 폴리스티렌 폼은 토양 동결 깊이로 설정되며 이는 각 지역마다 개별적으로 결정됩니다. 단열재를 더 깊게 설치하면 효율이 급격히 떨어집니다.

모서리의 단열층 두께는 양쪽에서 최소 1.5m의 들여쓰기로 1.5배 증가해야 합니다.

외부를 단열하는 것이 더 합리적인 방법입니다. 이렇게 하면 열 손실 수준이 낮아지기 때문입니다.

단열 보드는 방수층 위에 놓여 있습니다. 모놀리식 보강을 위해 니트 보강재를 사용하려는 경우 철근 콘크리트 슬래브기초 또는 파워 플로어, 폴리스티렌 폼 슬래브의 경우 콘크리트의 액체 성분으로부터 보호해야합니다. 이렇게하려면 한 층에 놓인 폴리에틸렌 필름 (150-200 마이크론)을 사용하십시오. 만약에 보강작업용접을 사용하는 경우 필름을 보호하기 위해 품질이 낮은 콘크리트 또는 시멘트 모르타르로 된 스크 리드를 필름 위에 만들어야합니다. 폴리에틸렌은 양면 테이프에 100-150mm 겹쳐서 놓입니다.

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외부 기초 단열

사각지대 구조 아래 집 전체 둘레를 따라 토양을 단열하면 벽의 결빙 깊이를 줄이고 부풀어 오르지 않는 토양(모래 및 자갈 쿠션 및 되메우기) 두께의 결빙 한계를 유지하는 데 도움이 됩니다.

발포 폴리스티렌을 놓을 때 집에서 약 2% 떨어진 사각지대의 지정된 경사를 고려하는 것이 중요합니다. 주변 둘레의 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 단열재의 너비는 계절별 토양 동결 깊이 이상이어야 합니다.

단열재의 수평 두께는 기초 단열재의 수직 두께 이상이어야 합니다.

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내부 기초 단열

외부에서 시공이 불가능할 경우 기초벽체 내부에서 단열재를 시공할 수 있습니다.

방의 벽 측면에 단열재를 놓는 것은 압출 폴리스티렌 폼을 무용제 화합물(시멘트 기반)을 사용하여 벽 표면에 접착하거나 후속 마감으로 단열 보드를 기계적으로 고정하여 수행됩니다.

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발포 폴리스티렌 시트를 기초에 부착하는 방법은 무엇입니까?

단열재는 이미 방수 처리가 완료된 단열 구조물 외부 벽의 평평한 표면에 배치됩니다.

기초 슬래브를 단열할 때 발포 폴리스티렌 슬래브를 외부에서 기계적으로 고정하는 것은 허용되지 않습니다. 이 경우 연속 방수 코팅의 무결성이 손상될 수 있습니다.

발포 폴리스티렌 보드는 두 가지 방법으로 이미 방수층이 있는 표면에 부착할 수 있습니다.

접착제;
방수시 역청을 녹이는 방법.

접착제를 5-6개 지점에 도포한 다음 슬래브를 표면에 단단히 밀착시킵니다.

슬래브 접착은 아래에서 이루어져야하며 슬래브를 가로줄로 놓아야합니다. 슬래브의 두 번째 및 후속 행은 이미 접착된 이전 행에 끝에서 끝까지 부착됩니다. 접착 후 몇 분 후에 슬래브의 위치를 변경하는 것처럼 접착된 슬래브를 다시 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

단열 보드는 두께가 동일해야 하며 서로 및 바닥에 단단히 닿아야 합니다. 이 경우 관절을 이동하여(체커보드 패턴으로) 위치를 지정해야 합니다. 플레이트 사이의 이음새 거리가 5mm를 초과하는 경우 채워야 합니다. 폴리 우레탄 발포체. 계단식 모서리가 있는 슬래브를 사용하는 것이 좋습니다. 슬래브는 가장자리의 인접한 부분이 서로 겹치도록 인접한 슬래브에 가깝게 배치됩니다. 이 설치를 사용하면 콜드 브리지가 나타나지 않습니다. 2층 배열(또는 더층) 단열재, 판 사이의 이음새가 엇갈리게 배치됩니다.

모 놀리 식 슬래브 기초는 약하고 무거운 토양에 사용될 때 그 자체로 잘 입증되었습니다. 연간 토양 동결 겨울 기간슬래브 기초의 고르지 않은 상승 및 정착으로 이어지며, 이는 슬래브 자체와 그 위에 지어진 건물의 파괴를 일으킬 수 있는 기계적 변형의 발생에 기여합니다.

수평 단열층은 기초 슬래브를 서리가 내리는 구역에서 확실하게 격리하고 토양 수분과 접촉하여 결빙을 방지할 수 있습니다.

슬래브 기초 단열의 장점

수평 슬래브 단열재

고품질 단열재모놀리식 기초 슬래브는 건물의 내구성과 계획되지 않은 작업 없이도 장기간 작동을 보장합니다. 수리 작업. 특히 집의 1층에서 상당한 열 손실을 피할 수 있는 경우 주거용 건물 아래 기초 슬래브의 단열이 중요합니다.

기초 슬래브의 단열은 다음과 같은 이유로 수행되어야 합니다.

기초의 방수 기능을 향상시킵니다.
열 손실이 크게 감소합니다.
주거용 건물 난방 비용 절감, 실제 열 절약 모드.
건물 구조를 파괴할 수 있는 결로 현상을 방지합니다.
생활의 편안함을 향상시킵니다.
온도 안정화 실내 공간착취된 주거용 건물.

모놀리식 슬래브 기초 단열재

슬래브 기초 단열재 선택은 우선 특수 장비 사용 가능성(폴리우레탄 단열재는 단열재 분사를 위해 특수 폴리우레탄 폼 설치를 사용하여 수행되어야 함) 및 충분한 가용성에 따라 여러 가지 특정 조건에 따라 달라집니다. 단열재 구입을 위한 무료 자금.

일반적으로 기초 구조물의 단열은 다음을 사용하여 수행됩니다. 다음 자료:

다음 중 하나 최고의 단열재- 스티로폼

폴리우레탄 폼은 기포가 들어 있는 기공으로 가득 찬 발포 플라스틱의 일종입니다. 폴리우레탄 폼 단열용 조성물은 직접 만들어집니다. 건설 현장, 두 가지 구성이 혼합되어 결과적으로 화학 반응강력하고 단단한 거품을 형성합니다. 출발 물질을 혼합할 때 비율을 다르게 하면 다음과 같은 재료로 만든 절연 베이스에 적합한 다양한 품질의 절연 조성물을 얻을 수 있습니다. 다른 재료(철근 콘크리트 포함). 폴리우레탄 폼은 독특한 특성을 가지고 있습니다. 실내의 열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 소음을 줄입니다. 방음을 향상시킵니다. 과도한 수분의 영향으로 분해되지 않습니다. 다양한 화학 액체에 대한 내성. 이 소재는 발화 저항성이 뛰어납니다(일부 브랜드의 폴리우레탄 폼은 가연성이 아니며 저가연성 소재 그룹에 속함).
폼 플라스틱 - 재료의 구조는 공기로 채워진 기공을 포함하는 발포 물질로 구성됩니다. 단열재로는 폴리스티렌 폼이 사용됩니다. 건물 구조, 기초를 포함하지만 이러한 단열재의 표면은 낮은 강도로 인해 추가적인 표면 보호가 필요합니다. 기계적 강도재료.
압출 폴리스티렌 폼 - 미세 셀 구조의 직사각형 시트 형태로 생산됩니다. 재료에는 독특한 속성- 견디는 능력 높은 부하변경 없이 압축 기하학적 치수그리고 내부 구조. 압출 폴리스티렌 폼은 기초 슬래브의 단열에 널리 사용됩니다. 추가 보호. 기초 슬래브를 단열하기 위해 재료를 사용할 때 토양 수분이 자유롭게 빠져 나갈 수 있도록 특별한 구멍을 제공하는 것이 매우 중요합니다.

기초 슬래브 단열 기술

기초 슬래브를 단열할 때 수평 및 수직 단열재가 사용되며 단열재 층은 슬래브 바닥 아래 또는 기초 구조의 측벽을 따라 놓입니다. 발포 폴리스티렌 또는 폴리스티렌 폼은 단열재로 가장 자주 사용됩니다. 폴리스티렌 폼으로 기초 슬래브를 단열하는 방법에 대한 비디오를 시청하십시오.

단열재는 다음 단열 기술을 사용하여 기초를 설치하는 동안 배치됩니다(폴리스티렌 폼으로 기초를 단열하는 옵션 고려).

우선, 건물의 기초 위치는 건물 부지에 표시됩니다.
대륙 토양의 최상층은 기초 슬래브를 놓는 깊이까지 제거되어야하며 굴착 바닥은 가능한 한 매끄러 워야합니다.
준비된 지역은 거친 모래로 채워져 있으며 진동 장전기를 사용하여 압축해야 합니다. 작은 콘크리트 층이 모래 층 위에 부어지고 임시 거푸집 공사가 설치됩니다.
콘크리트 스크리드가 굳은 후 단열재를 깔아줍니다. 폴리스티렌 폼 보드, 장착 홈이 최대한 일치하는지 확인하십시오. 단열판 사이에 큰 틈이 있어서는 안 됩니다.
놓인 폴리스티렌 슬래브 위에 레이어가 놓여 있습니다. 폴리에틸렌 필름, 특수 테이프를 사용하여 서로 접착됩니다.
거푸집이 장착되는 슬래브 베이스를 붓기 위해 건설 거푸집이 세워지고 있습니다. 공간 프레임직경 10mm의 보강재로. 슬래브 기초의 모서리에서 콘크리트를 붓고 진동기를 사용하여 균일하게 수평을 맞추고 압축합니다.
기초 슬래브는 약 28일 만에 강도를 얻고, 구조물 타설 후 2주 후에 거푸집을 해체할 수 있습니다. 이때 기초는 최대 70% 강도를 얻었습니다.
기초 슬래브의 측벽은 발포 폴리스티렌 슬래브로 추가로 단열됩니다.

절연 단일체 슬래브지속될 것이다 오랜 세월불리한 요인에 노출되어 구조적으로 손상되지 않습니다.

역청 방수는 기초, 지붕 및 구조물의 기타 요소를 습기로부터 보호하는 보편적이고 가장 저렴한 옵션입니다. 벽돌, 철근 콘크리트의 수명을 연장하려면 그리고 모놀리식 구조, 습기가 들어가는 것을 방지하여 집 내부에 습기와 곰팡이가 발생할 가능성을 줄이려면 방수 재료의 사용이 필요합니다.

역청 방수는 일반적이고 간단하며 저렴한 방법으로필요한 활동을 수행합니다. 역청 자체는 방수 기능이 있으며 가장 중요한 것은 습기로 인한 손상 효과로부터 완전히 면역된다는 것입니다.

재료비가 저렴하다 큰 중요성, 사용 편의성도 똑같이 중요합니다. 예를 들어 역청 기반 기초를 방수 처리하는 데는 특별한 장비나 전문 기술이 필요하지 않습니다. 역청 방수재의 사용 용이성은 인건비 및 관련 비용을 크게 줄여줍니다.

역청 방수 주요 유형:

역청 - 기술 자료는 석유 정제 과정에서 원유를 증류하여 얻어지며 형태와 종류가 다양합니다. 역청은 온도에서 비휘발성인 어두운 점성 액체 또는 반고체입니다. 환경가열하면 점차 부드러워집니다.

1. 뜨거운 역청 방수 처리.

뜨거운 역청은 액체 상태이므로 안전 예방 조치를 엄격히 준수하면 뜨거운 역청 방수 처리가 표면에 쉽게 퍼지고 특수 로프 걸레로 번집니다.

방수 작업을 시작하기 전에 차가운 역청 조각을 녹는점까지 가열합니다. 뜨거운 상태에서만 역청 제품의 주요 기술적 품질과 특성이 드러나 신뢰성과 실용성을 보장합니다. 모든 것이 그렇게 매끄럽지는 않으며 뜨거운 역청 방수에는 심각한 단점이 있으므로 역청 사용이 주거 지역의 건설 현장에 항상 적합하지는 않습니다.

가열하면 매콤하고 짙은 연기가 발생하여 악취가 납니다. 연기가 가라앉으면서 곳곳에 검은 그을음이 쌓여 청소에 많은 문제가 발생합니다. 물론 그을음은 다음을 사용하여 제거됩니다. 화학 성분, 그러나 이를 위해서는 추가 재정이 필요하며 가장 중요한 것은 시간과 인력이 필요합니다.
뜨거운 역청은 위험이 증가하며 화학적 화상과 함께 심각한 열 화상을 입을 가능성이 높아집니다. 그 결과 생긴 상처는 치유하기 어렵고 완전히 회복하는 데 오랜 시간이 걸립니다.

냉각시키면 역청은 점성이 생기고 점차 굳어져 작업이 불가능해진다. 필요한 역청 온도를 일정하게 유지하는 것이 불가능할 경우, 액상을 처리할 표면에 최대한 빨리 도포해야 합니다.

우리가 알고 있듯이 냉각 시 건설 역청은 먼저 점성을 띠게 된 다음 단순히 경화됩니다. 역청의 냉각된 상은 표면에 효율적이고 고르게 분포될 수 없습니다. 작업 범위가 넓은 현장에는 특수 장비가 장착되어 있습니다. 차량- 몸을 가열하는 능력을 갖춘 역청 유조선.

현장에서 더 자주 역청 가열을 위한 특별 지정 구역이 구성됩니다. 이 접근 방식은 안정적인 역청 방수를 설치하기 위해 수행되는 활동을 크게 단순화합니다.

2. 냉역청 방수재

감기의 특징 역청 매스틱 적용된다는 점이에요고르게 미리 준비된 표면에 (역청 매스틱으로 초기 처리). 생산 과정에서는 기성품 희석 역청 조성물이 사용됩니다.

방수 작업은 건조한 표면에서 수행된다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 대상물을 먼저 건조시킨 후 남은 수분을 닦아낸 후 피부에만 도포해야 합니다. 처리된 표면.

어떤 재료를 사용해야합니까?

1. 역청. 정유 과정에서 탄화수소 증류 후 산화로 인해 개별 물질이 잔류 생성물에 침전됩니다. 역청 방수재를 사용할 경우 요구 사항을 준수해야 합니다. 화재 안전, 역청 물질은 가연성 및 인화성 물질의 부류에 속하기 때문입니다. 역청의 발화 온도는 220 °C입니다.

2. 역청 고무 매 스틱. 매스틱에는 역청과 유기용제가 포함됩니다. 가열이 필요하지 않으며 바로 사용할 수 있습니다. 여러 층의 표면에 적용됩니다. 파이프라인 및 기타 기술 장비를 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 방수 매스틱은 경제적이고 고품질의 제품입니다.

3. 프라이머 (역청 프라이머)는 역청과 고무의 얇은 혼합물입니다. 그것은 만들어졌다 수성, 내부 공간 작업이 더 쉬워집니다. 가벼운 모세관 방수는 독립적으로 사용할 수 있기 때문입니다.

역청 프라이머는 한 시트를 다른 시트 위에 놓기 전에 표면을 코팅하는 접착제로서 주로 방수 목적을 가지고 있습니다. 역청 지붕에 지붕 펠트를 접착하기 위한 접착제 요구 사항을 충족합니다. 역청 프라이머는 깊숙이 침투하는 제품으로 빠르게 건조되며 방수 재료의 안정적인 고정을 보장합니다.

4. 역청라텍스 방수유제는 얇은 연결두 가지 상호 용해성 액체(역청과 물)인 반면, 역청은 직경 540미크론의 입자 형태로 물에 분산됩니다. 에멀젼의 라텍스는 충전재 역할을 하여 강도를 높이고 탄성 특성재료.

에멀젼을 적용한 모습 기계화된 방식에어리스 분무기를 사용합니다. 역청 라텍스 에멀젼으로 만든 방수재는 균일한 구조와 에멀젼 특성의 안정성, 라텍스와 역청의 우수한 순응성 및 공격적인 액체(황산 및 질산, 황산나트륨, 염소화석회 등)

방수 역청 루핑 펠트 시트가 사용됩니다. 지붕 이기그리고 재단을 보호하기 위해. 이 소재는 폴리에스터, 유리섬유, 유리섬유로 만든 비붕해성 베이스가 특징입니다. 재료의 양면에는 가소제와 혼합된 역청이 함침되어 있습니다. 이러한 재료 조합 덕분에 탄력이 있고 균열에 강합니다.

프라이머와 퍼티 도포 방법

프라이머는 브러시나 롤러를 사용하여 깨끗한 벽에 도포해야 합니다. 건조 후 벽면의 상당 부분이 포화되면 다시 적용할 수 있습니다.

역청 매스틱은 브러시나 주걱을 사용하여 도포됩니다. 첫 번째 층이 건조된 후(약 하루) 단열재의 품질을 향상시키기 위해 다른 층을 추가하는 것이 좋습니다.

역청 방수 퍼티 적용

뜨거운 역청 매스틱을 도포하려면 후자를 80°C로 가열해야 적용하기 쉽고 모든 균열과 불규칙한 부분에 잘 침투할 수 있습니다. 차가운 매스틱의 경우 가열이 필요하지 않으며 즉시 사용할 수 있지만 첫 번째 옵션보다 비용이 더 많이 듭니다. 콜드 매스틱은 주변 온도 0°C에서 가열해야 합니다. 푸릴, 에폭시 및 기타 합성수지로 만들어집니다.

역청 매스틱을 사용하여 방수 처리하기 전에 역청과 용제를 혼합하여 표면을 처리해야 합니다. 그런 다음 브러시, 롤러 등을 사용하여 화합물을 도포합니다. 빠른 방법으로– 분무기나 총을 사용합니다. 화염 분무 방법은 약 15시간 간격으로 최소 2개의 층을 도포하는 작업을 포함합니다. 따라서 역청의 두께는 2mm가 되어야 합니다.

역청 기초 방수

오늘날까지 가장 쉽게 사용할 수 있는 기초 방수 방법 중 하나는 역청 처리 기술을 사용하여 콘크리트를 보호하는 방법입니다. 최근에는 역청 매스틱과 역청 유제(프라이머)가 이러한 목적으로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

매스틱의 구성에는 역청과 유기 용매가 직접 포함되어 있으며 생성된 프라이머 구성에는 가열이 필요하지 않으며 바로 사용할 수 있습니다. 프라이머를 사용한 사전 프라이밍은 역청 방수가 오랫동안 지속된다는 보장과 자신감을 높여줍니다.

프라이머는 역청과 고무의 미세한 혼합물로 수성이므로 제한된 공간에서 작업하기가 더 쉽습니다. 추가적인 보호 화합물 없이 가벼운 모세관 방수재로 사용할 수 있습니다.

프라이머와 매스틱을 올바르게 도포하는 방법

브러시나 롤러를 사용하여 깨끗한 벽에 프라이머를 도포합니다. 건조 후, 층의 상당 부분이 벽 표면에 흡수된 경우 조성물을 두 번째로 적용하는 것이 좋습니다. 우리의 접근 방식에서는 프라이머의 첫 번째 레이어가 매스틱을 적용하기 전에 프라이머 역할을 합니다.

역청 매스틱은 브러시나 주걱을 사용하여 도포하며, 주걱을 사용하여 도포하는 것은 많은 사람들에게 불편해 보일 수 있지만 경험이 쌓이면 더 쉬워집니다. 첫 번째 레이어가 건조된 후(약 하루 정도 소요) 다른 레이어를 적용하는 것이 더 좋습니다. 품질 특성격리. 빌더에서는 세 개의 레이어도 적용할 것을 권장하지만 처음 두 개의 레이어 적용을 간과하지 않았다면 이는 필요하지 않을 수 있습니다.

매스틱 작업 시 정기적인 필터 교체를 게을리하지 않고 호흡기를 사용하는 것이 좋습니다. 오래된 필터로 인해 직원이 불편함을 느껴 어쩔 수 없이 작업을 해야 하는 경우도 있었습니다. 일을 멈추세요.

또한 매스틱의 적용을 용이하게 하기 위해 백유로 희석하여 걸쭉한 사워 크림의 농도로 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 작업 과정이 더 쉬워질 뿐만 아니라 소비도 줄어듭니다.

역청 방수의 장점과 단점

물론 현대 기술은 역청 매스틱보다 품질이 열등하지 않은 혁신적인 방수 방법을 많이 제공합니다. 그럼에도 불구하고 역청 방수는 여전히 가장 저렴하며 고객이 제한된 경우 예산 자금, 작업자에게 특별한 기술이 없으면 이 방수 구성 방법이 가장 적합합니다.

방수를 위해 폴리머 개질 역청막과 역청 페인트가 사용되며, 이는 상대적으로 통합된 특수 절단 역청 제품을 포함하는 경우가 많습니다. 소량다른 재료. 저온 또는 상온에서 도포할 수 있는 유화 역청은 이러한 용도로 환원 역청을 대체했습니다.

역청 매스틱을 이용한 코팅 방수의 장점은 다음과 같습니다.

저렴한 재료비;
업무 수행에는 전문적인 기술이 필요하지 않습니다.
기계적 손상에 대한 우수한 내성;
굴곡진 부분과 복잡한 표면을 쉽게 코팅하는 능력.

에게 부정적인 측면역청 매스틱은 보기 흉한 외관과 직접적인 접촉으로 인해 "흐른다"는 사실로 인해 발생할 수 있습니다. 태양 광선그러나 역청 방수는 예술품이 아니기 때문에 이 마이너스에는 큰 불만이 없습니다.

끓는 역청이 역청 탱크에서 터집니다.

역청 코팅의 주요 단점은 보기 흉하다는 것입니다. 모습그리고 짜증나는 사실은 역청이 햇빛에 "흐른다"는 것입니다. 건축업자는 또 다른 단점을 지적합니다. 석고나 페인트와 같은 다른 재료를 역청 매스틱에 적용할 때의 문제입니다. 단열을 위해기초의 지상 부분은 덮을 수 있으며 (바람직하게는 60-70cm의 홈으로) 이미 퍼티 또는 석고가 쉽습니다.

여기에 설명된 방법은 별도의 도구 없이도 쉽게 구현할 수 있습니다. 기본 지식그리고 기술. 이는 수년에 걸쳐 입증되었으며 가장 신뢰할 수 있는 것입니다. 수년 동안 사용되어 왔으며 계속해서 사용되는 기초의 역청 방수 방법입니다. 당신이 원하는 경우돈 절약 예산이 부족할 경우 전문 팀을 고용하지 말고 역청 매스틱을 사용하십시오.

설명된 방법은 기본 지식과 기술이 없어도 사용하기 쉬우며 수년 동안 사용되어 오늘날까지 계속 사용되고 있는 상당히 신뢰할 수 있고 입증된 방수 방법으로 남아 있습니다.

스스로 역청 방수 처리 롤 재료비디오 리뷰:

역청으로 만든 균일한 플라스틱 물질입니다. 각종 첨가제, 그 특성을 개선합니다. 물리적, 화학적 특성이 뛰어나 이상적인 방수 및 접착 소재입니다. 표면에 도포한 후 매스틱은 빠르게 경화됩니다.

역청 매스틱은 모든 건축 분야에서 사용되며 다음을 포함하여 대부분의 표면을 덮습니다.

지붕용

역청질 지붕 매스틱은 장비를 사용하지 않고도 표면을 빠르고 효율적으로 밀봉할 수 있습니다. 매스틱은 깨끗하고 매끄러운 지붕 표면에 도포할 수 있습니다.

간단한 지침 및 알림:

역청질 매스틱은 단단한 브러시 또는 브러시로 도포됩니다. 얇은 층. 주걱으로 작은 손상된 표면에 바르는 것이 좋습니다.
수리 중 부드러운 지붕부은 부위를 십자형으로 자르고 깨끗이 씻어 건조시킵니다. 내부 공간그런 다음 매 스틱으로 조심스럽게 처리했습니다.
과열로부터 보호하기 위해 매스틱 "패치"에 모래를 뿌립니다.
청소 후 갈라진 지붕 펠트 지붕을 뜨거운 매스틱으로 덮습니다. 작업할 때는 최대한 조심해야 합니다. 코팅 방수가장 간단하고, 가장 신뢰할 수 있으며, 경제적 관점수리 작업.

역청 매스틱을 사용한 루핑 작업:

매스틱으로 처리된 지붕은 수명이 깁니다. 수리가 필요한 경우 지붕 수리는 매우 간단합니다.

역청 매스틱으로 지붕을 수리하려면 다음 작업이 수행됩니다.

코팅 결함을 제거합니다.
십자 모양으로 칼집을 내서 코팅 위의 기포를 잘라낸 후 건조시킵니다.
컷 내부의 표면은 매스틱으로 코팅되어 있습니다.
절개의 가장자리가 연결되고 정렬되고 고정됩니다.
매스틱 층을 절단 부위에 적용하고 유리 섬유를 10cm 너비의 스트립 형태로 놓은 다음 매스틱을 다시 적용합니다.
유사하게 처리됨 큰 균열그리고 휴식.

루핑 펠트용

지붕 펠트용 매스틱은 가장 신뢰할 수 있는 고정 방법 중 하나입니다. 매스틱은 지붕 펠트를 지붕에 단단히 고정하고 에어 포켓을 제거하는 데 도움이 됩니다. 지붕 표면은 매끄럽고 하중을 잘 견딜 수 있습니다. 뜨겁고 차가운 매스틱이 적합합니다.

방수용

습기로부터 땅에 위치한 구조물을 보호하기 위해 방수 매 스틱이 사용됩니다. 욕실, 파이프라인을 방수 처리하고 지하실, 우물 및 수영장에 원활한 방수 코팅을 만듭니다.

방수를 위해 역청 매스틱으로 처리된 건물은 화재로부터 보호받을 수도 있습니다.

기초를 위해

모든 유형의 방수 처리에는 유기 및 광물성 용제와 충전제가 첨가된 석유 역청으로 만든 매스틱 없이는 할 수 없습니다.

이 매스틱은 다음과 같은 특성으로 인해 최고의 방수 소재입니다.

탄력;
서리 저항;
좋은 접착력;
자외선에 대한 내성;
적용의 용이성.

파운데이션은 모든 면이 여러 층의 역청 매스틱으로 처리되어 완전히 가수분해됩니다. 가장 저렴한 코팅은 뜨거운 역청을 사용하는 것이지만 작업하기가 더 어렵습니다. 어려움을 피하려면 유기 용매(폴리머)가 포함된 차가운 역청 매스틱을 선택하는 것이 좋습니다. 작업하려면 브러시와 주걱만 있으면 됩니다.

파운데이션 내부를 처리하려면 수성 매 스틱을 사용하십시오. 중성적인 냄새가 나고 빨리 건조됩니다. 산업 건설에서는 역청-라텍스 유제가 기계적으로 적용됩니다.

매스틱으로 기초를 방수 처리하는 것은 브러시, 롤러 및 조성물을 표면에 적용하는 데 사용할 수 있는 모든 도구를 사용하여 수행됩니다. 매스틱은 두 개의 레이어에 적용되어 두 레이어 사이에 기술적 일시 중지를 유지합니다. 그 가치는 구성의 특성에 따라 다릅니다.

비디오는 역청 매스틱을 사용하여 기초를 적절하게 방수 처리하는 방법을 보여줍니다.

바닥용

현대 역청 매스틱은 바닥 보호용으로 자주 사용됩니다. 독성이 없으며 빨리 건조됩니다. 역청 바닥 매스틱이 방출되지 않습니다. 불쾌한 냄새. 대부분 욕실 방수에 사용됩니다.

쪽모이 세공을 한 경우

쪽모이 세공 마루 바닥을 콘크리트 또는 시멘트-모래 스크리드콜드 매스틱을 사용하십시오:

역청-쿠커솔;
역청,
고무 역청;
쿠마론-쿠커솔.

콜드 매스틱을 사용하는 이유는 천천히 굳어 판자를 혀와 홈에 정확하게 연결할 수 있기 때문입니다. 비스듬한 가장자리가 있는 쪽모이 세공 마루는 역청 매스틱 위에 놓을 수 있습니다.

목재용

목재 가공에는 MBU 역청 매스틱이 사용됩니다. 땅에 묻힌 목재 표면의 처리는 특히 중요합니다. 매스틱이 너무 두꺼워지면 뚜껑을 열고 가열한 다음 잘 섞습니다.

리놀륨용

각 유형의 리놀륨은 "자체"매 스틱에 배치됩니다.

직물 베이스용 역청.
분산 – 단열 베이스용.
합성수지와 고무를 첨가한 매스틱은 기초가 없는 리놀륨에 적합합니다.
매스틱에 리놀륨을 깔기 전에 바닥이 미리 프라이밍됩니다. 매스틱은 노치 흙손으로 바닥에 도포됩니다.

매스틱에 리놀륨 붙이기

라미네이트용

역청 매스틱에 라미네이트를 깔면 바닥이 따뜻하고 건전하며 습기가 차단됩니다. 쪽모이 세공을 할 때와 같은 방식으로 배열됩니다.

금속용

금속 및 자동차의 경우 역청 폴리머 및 고무 역청 매스틱이 가장 적합합니다. 자동차를 완벽하게 보호하지만 금속을 가공하기 전에 먼지와 녹을 제거하고 세척하고 건조해야 합니다.

콘크리트용

콘크리트는 강도가 향상된 단일체 제품이지만 항상 물이 쉽게 스며드는 미세 균열과 작은 기공이 있습니다. 이로 인해 시간이 지나면서 철근이 녹슬고, 기초블록이 터져 땅속으로 가라앉을 수도 있다. 그렇기 때문에 콘크리트 구조물모든 균열, 기공 및 패널 간 이음새를 확실하게 보호하는 역청 매스틱으로 처리됩니다.

이렇게 하려면 다음과 같은 다양한 매스틱을 사용하십시오.

고체 역청;
액화;
방수 역청 고무.

신축이음용

솔기 밀봉용 콘크리트 포장업계에서 생산되는 뜨거운 역청이나 차가운 매스틱을 사용할 수 있습니다. 200회 이상의 해동 및 냉동 주기를 견딜 수 있습니다.

교량 확장 조인트용 역청 매스틱:

아스팔트용

특수 매스틱은 아스팔트를 수리하고 도로 표면을 밀봉하는 데 사용됩니다. 강한 압축과 신축에 잘 견디고 접착력이 좋아 저온에서도 사용이 가능합니다. 작업이 완료된 후 1시간 이내에, 도로 표면악용될 수 있습니다.

용광로용

벽난로 및 스토브 라이닝 작업을 수행하기 위해 내열성 역청 폴리머 매 스틱이 사용됩니다. 최대 +1200 °C 이상의 온도를 견딜 수 있습니다. 건조가 빠르고, 냄새가 나지 않으며, 곰팡이 및 곰팡이 발생을 방지합니다. 내열성, 신뢰성, 내구성이 뛰어난 살균 접착 소재입니다.

수영장의 경우

수영장을 밀봉하기 위해 티오콜과 고무 역청 매스틱이 가장 자주 사용됩니다. 매스틱은 솔기 부분에서 바로 굳어지고 시간이 지나면 탄력 있는 검정색 실런트로 변합니다. 솔기를 채우려면 교체 가능한 카트리지가 있는 공압 주사기를 사용하십시오.

수영장 바닥과 벽에 특수 매스틱 도포

발포폴리스티렌용

최근 역청 매스틱은 폴리스티렌 시트를 금속, 콘크리트, 팽창 점토, 벽돌 및 목재에 안정적으로 부착하는 데 사용되었습니다. 작업 중에는 안정적인 연결을 위해 발포 폴리스티렌의 수직 시트가 임시 지지대로 고정되고 수평 시트에 하중이 가해집니다.

매스틱으로 작업하는 방법

효과적인 방수층을 만들기 위해 역청 매스틱을 드릴이나 믹서를 사용하여 격렬하게 혼합합니다.

적용 용이성과 가소성 증가를 위해 예열할 수 있습니다. 층은 탄력이 있기 때문에 종종 강한 기계적 응력을 받는 표면에는 뜨거운 매스틱을 적용하지 않는 것이 좋습니다. 뜨거운 용액은 유동성이 증가하여 가공 중인 재료에 더 단단히 부착되므로 기공에 더 잘 침투합니다.

핫 매스틱 준비는 안전 예방조치를 준수하여 수행되어야 합니다. 대규모 작업에 더 수익성이 높습니다. 콜드 매스틱은 바로 사용할 수 있도록 판매되므로 사용이 안전하고 더욱 편리합니다. 그러나 그것은 뜨거운 것보다 더 많은 비용이 듭니다.

이 제품은 -10° ~ +50°C의 기온에서 역청 매스틱과 함께 작동합니다. 매스틱 자체는 수조에서 +15도 이상으로 가열해야 합니다.

매스틱을 사용하여 작업할 때는 화재 위험과 독성을 인지해야 합니다. 화기 위에 가열하거나 화기 근처에 보관하는 것은 금지되어 있습니다. 실내에서 작업하는 경우에는 환기가 필요합니다.

뜨거운 역청 매스틱 준비:

소비 및 소비율

1m당 역청 매스틱 소비량은 얼마입니까? 유형에 따라 다릅니다. 소비 지표는 재료 유형에 따라 다릅니다. 뜨거운 역청 매스틱은 경화 후에도 두께가 감소하지 않으므로 수축되지 않는 것으로 간주됩니다. 0.2cm 두께의 한 층에 역청 매스틱을 적용하려면 2.0~2.4kg/m2가 필요합니다.

매스틱 소비의 중요한 특징은 건조 잔류물 함량입니다. 처리된 표면이 건조되고 경화된 후 남아 있는 양입니다. 건조 잔여물이 적으면 원래의 매스틱 소비량이 증가하여 주어진 두께의 필름을 형성합니다.

건조 물질에서 2mm 두께의 층을 생성하려면 3.4-3.8kg/m가 필요합니까? 역청 매 스틱. 대부분의 즉시 사용 가능한 매스틱의 고형분 함량은 20~70%입니다.

매스틱 도포

매스틱이 처리된 표면에 잘 접착되도록 하려면 처리된 부위를 모든 유형의 오염 물질로부터 철저히 청소해야 합니다. 그 후, 완성된 표면을 완전히 건조시키고 가열합니다. 이 접근 방식 덕분에 매스틱이 고르게 적용되어 소비량을 줄일 수 있습니다.

그것을 적용하는 데 가장 널리 사용되는 도구는 브러시 또는 롤러입니다. 그들은 매스틱을 다음과 같이 적용합니다. 일반 페인트표면에 너무 세게 문지르지 않고. 건조 후 재가공을 진행합니다.

역청-라텍스 화합물은 기계를 사용하여 도포할 수 있습니다. 에어리스 스프레이. 이 방법은 균일한 층을 생성하고 재료 소비를 줄입니다.

마스틱을 표면에 붓고 스크레이퍼, 대걸레 또는 손잡이가 긴 롤러로 수평을 맞춰 푸어온 방식으로 마스틱을 바를 수도 있습니다. 이 방법은 생산성이 높지만 더 많은 재료가 소비됩니다.

매스틱을 어떻게 희석할 수 있나요?

역청 매스틱은 필요한 농도가 형성될 때까지 백유, 용제, 톨루엔 또는 등유로 희석됩니다. 그 후 완전히 저어줍니다.

역청 매스틱 사용의 기본 사항에 대한 몇 가지 추가 정보: