알루미늄 용해용 유도로. 자신의 손으로 유도 히터를 만드는 방법은 무엇입니까? 다른 유형의 용해로에 비해 장점

유도로에서 금속의 가열 및 용융은 내부 가열 및 결정질 변화로 인해 발생합니다...

집에서 손으로 금속을 녹이는 유도로를 조립하는 방법

유도에 의한 금속 제련은 야금, 기계 공학, 보석 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 집에서 금속을 녹이는 간단한 유도로를 손으로 조립할 수 있습니다.

동작 원리

유도로에서 금속의 가열 및 용융은 내부 가열 및 변화로 인해 발생합니다. 결정 격자고주파 와전류가 통과할 때 금속이 됩니다. 이 과정은 와전류가 최대값을 갖는 공명 현상에 기초합니다.

용융 금속을 통해 와전류가 흐르도록 하기 위해 인덕터의 전자기장 작용 영역인 코일에 배치됩니다. 나선형, 8자 모양 또는 개미집 모양일 수 있습니다. 인덕터의 모양은 가열되는 공작물의 크기와 모양에 따라 달라집니다.

인덕터 코일이 소스에 연결됩니다. 교류. 산업용 용해로에서는 50Hz의 산업용 주파수 전류가 사용되며, 보석류의 소량의 금속을 용해하는 경우 더 효율적인 고주파 발생기가 사용됩니다.

종류

와전류는 인덕터의 자기장에 의해 제한된 회로를 따라 닫힙니다. 따라서 코일 내부와 외부 모두에서 전도성 요소를 가열할 수 있습니다.

    따라서 유도로는 두 가지 유형이 있습니다.
  • 금속을 녹이는 용기가 인덕터 주변에 위치한 채널이고, 그 내부에 코어가 위치하는 채널;
  • 도가니, 그들은 특수 용기, 즉 내열성 재료로 만들어진 도가니를 사용하며 일반적으로 제거 가능합니다.

채널로너무 크고 금속 제련 산업 규모에 맞게 설계되었습니다. 주철, 알루미늄 및 기타 비철금속의 제련에 사용됩니다.

도가니로그것은 매우 작고 보석상과 라디오 아마추어가 사용하며 이러한 스토브는 손으로 조립하여 집에서 사용할 수 있습니다.

장치

    금속 용해를 위한 수제 용광로는 상당히 단순한 디자인을 가지고 있으며 공통 본체에 배치된 세 개의 주요 블록으로 구성됩니다.
  • 고주파 교류 발전기;
  • 인덕터 - 손으로 만든 구리선 또는 튜브로 만든 나선형 권선.
  • 도가니.

도가니는 인덕터에 배치되고 권선의 끝은 전류원에 연결됩니다. 권선을 통해 전류가 흐르면 주변에 가변 벡터를 갖는 전자기장이 나타납니다. 자기장에서는 와전류가 발생하며 벡터에 수직으로 향하고 권선 내부의 닫힌 루프를 따라 전달됩니다. 그들은 도가니에 놓인 금속을 통과하여 녹는점까지 가열합니다.

유도로의 장점:

  • 설치를 켠 직후 금속을 빠르고 균일하게 가열합니다.
  • 가열 방향 - 전체 설치가 아닌 금속만 가열됩니다.
  • 높은 용융 속도와 용융 균질성;
  • 금속 합금 구성 요소의 증발이 없습니다.
  • 설치는 환경 친화적이고 안전합니다.

금속 용해를 위한 유도로 발전기로 사용 가능 용접 인버터. 아래 다이어그램을 사용하여 손으로 발전기를 조립할 수도 있습니다.

용접인버터를 이용한 금속용해로

모든 인버터에는 내부 과부하 보호 기능이 내장되어 있으므로 이 설계는 간단하고 안전합니다. 이 경우 퍼니스의 전체 조립은 자신의 손으로 인덕터를 만드는 것으로 귀결됩니다.

일반적으로 직경 8-10mm의 얇은 벽 구리 튜브에서 나선형 형태로 수행됩니다. 템플릿에 따라 구부러져 있습니다 필요한 직경, 5-8 mm의 거리에 회전을 배치합니다. 감은 수는 인버터의 직경과 특성에 따라 7~12입니다. 인덕터의 전체 저항은 인버터에 과전류를 유발하지 않는 수준이어야 합니다. 그렇지 않으면 내부 보호 장치에 의해 꺼집니다.

인덕터는 흑연이나 텍스톨라이트 재질의 하우징에 고정할 수 있고 내부에는 도가니를 설치할 수 있다. 인덕터를 내열성 표면에 간단히 놓을 수 있습니다. 하우징은 전류를 전도해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 와전류가 하우징을 통과하여 설치 전력이 감소합니다. 같은 이유로 용융 영역에 이물질을 두는 것은 권장되지 않습니다.

용접 인버터로 작동할 경우 하우징을 접지해야 합니다! 콘센트와 배선은 인버터가 끌어오는 전류에 맞는 정격이어야 합니다.

개인 주택의 난방 시스템은 스토브 또는 보일러의 작동을 기반으로 하며, 고성능긴 중단없는 서비스 수명은 난방 장치 자체의 브랜드와 설치 및 올바른 설치굴뚝.

트랜지스터가 있는 유도로: 다이어그램

많이있다 다양한 방법으로자신의 손으로 유도 히터를 조립하십시오. 금속 용해로의 매우 간단하고 입증된 다이어그램이 그림에 나와 있습니다.

    설치물을 직접 조립하려면 다음 부품과 재료가 필요합니다.
  • 2개의 전계 효과 트랜지스터 유형 IRFZ44V;
  • 2개의 UF4007 다이오드(UF4001도 사용 가능);
  • 저항 470 Ohm, 1 W (직렬로 연결된 두 개의 0.5 W 사용 가능)
  • 250V용 필름 커패시터: 1μF 용량의 3개; 4개 - 220nF; 1개 - 470nF; 1개 - 330nF;
  • 에나멜 절연체 Ø1.2 mm의 구리 권선;
  • 에나멜 절연체 Ø2 mm의 구리 권선;
  • 컴퓨터 전원 공급 장치에서 제거된 인덕터의 링 2개.

DIY 조립 순서:

  • 전계 효과 트랜지스터는 라디에이터에 설치됩니다. 작동 중에는 회로가 매우 뜨거워지므로 라디에이터의 크기가 충분히 커야 합니다. 하나의 라디에이터에 설치할 수 있지만 고무와 플라스틱으로 만든 개스킷과 와셔를 사용하여 트랜지스터를 금속에서 분리해야 합니다. 전계 효과 트랜지스터의 핀아웃이 그림에 나와 있습니다.

  • 두 개의 초크를 만드는 것이 필요합니다. 이를 만들기 위해 직경 1.2mm의 구리선을 컴퓨터의 전원 공급 장치에서 제거한 링에 감습니다. 이 고리는 분말형 강자성 철로 만들어졌습니다. 회전 사이의 거리를 유지하려고 7 ~ 15 회전의 와이어를 감아 야합니다.

  • 위에 나열된 커패시터는 총 용량이 4.7μF인 배터리에 조립됩니다. 커패시터의 연결은 병렬입니다.

  • 인덕터 권선은 직경 2mm의 구리선으로 만들어집니다. 도가니의 직경에 적합한 원통형 물체 주위에 7-8 바퀴의 권선을 감고 끝 부분을 회로에 연결할 수 있을 만큼 길게 남겨 둡니다.
  • 다이어그램에 따라 보드의 요소를 연결하십시오. 12V, 7.2A/h 배터리가 전원으로 사용됩니다. 작동 모드에서의 전류 소비는 약 10A이며, 이 경우 배터리 용량은 약 40분 동안 지속됩니다. 필요한 경우 퍼니스 본체는 다음과 같이 만들어집니다. 내열성 소재, 예를 들어 텍스톨 라이트 인덕터 권선의 회전 수와 직경을 변경하여 장치의 전력을 변경할 수 있습니다.

장시간 작동 시 히터 요소가 과열될 수 있습니다! 팬을 사용하여 식힐 수 있습니다.

금속 용해용 유도 가열기: 비디오

램프가 있는 유도로

전자 튜브를 사용하여 금속 용해를 위한 보다 강력한 유도로를 직접 조립할 수 있습니다. 장치 다이어그램이 그림에 나와 있습니다.

고주파 전류를 생성하기 위해 병렬로 연결된 4개의 빔 램프가 사용됩니다. 인덕터로는 직경 10mm의 구리관을 사용합니다. 설비에는 전력을 조절하는 튜닝 커패시터가 장착되어 있습니다. 출력 주파수는 27.12MHz입니다.

회로를 조립하려면 다음이 필요합니다.

  • 4개의 전자관 - 사극관, 6L6, 6P3 또는 G807을 사용할 수 있습니다.
  • 100~1000 µH에서 초크 4개;
  • 0.01μF에서 커패시터 4개;
  • 네온 표시 등;
  • 트리머 커패시터.

장치를 직접 조립:

  1. 에서 구리관인덕터를 나선형으로 구부려서 만들어 보세요. 회전의 직경은 8-15cm이고 회전 사이의 거리는 최소 5mm입니다. 끝 부분은 회로에 납땜하기 위해 주석 도금 처리되어 있습니다. 인덕터의 직경은 내부에 배치된 도가니의 직경보다 10mm 더 커야 합니다.
  2. 인덕터는 하우징에 배치됩니다. 내열성, 비전도성 재료 또는 금속으로 만들어 회로 요소로부터 열 및 전기 절연을 제공할 수 있습니다.
  3. 계단식 램프는 커패시터와 초크가 있는 회로에 따라 조립됩니다. 캐스케이드는 병렬로 연결됩니다.
  4. 네온 표시 등을 연결하면 회로가 작동 준비가되었음을 알립니다. 램프가 설치 본체로 나옵니다.
  5. 회로에는 튜닝 커패시터가 포함되어 있습니다. 가변 용량, 손잡이도 본체 위로 나옵니다.

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회로 냉각

산업용 제련소에는 물이나 부동액을 사용하는 강제 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 집에서 수냉식을 수행하려면 금속 용해 설치 자체 비용과 비슷한 추가 비용이 필요합니다.

실행하다 공기 냉각팬이 충분히 멀리 떨어져 있는 경우 팬을 사용하는 것이 가능합니다. 그렇지 않으면 팬의 금속 권선 및 기타 요소가 와전류를 차단하기 위한 추가 회로 역할을 하게 되어 설치 효율성이 저하됩니다.

전자 및 램프 회로의 요소도 활발하게 가열될 수 있습니다. 냉각을 위해 방열판이 제공됩니다.

작업시 안전 예방 조치

  • 함께 일할 때의 주요 위험 집에서 설치- 설비의 가열된 요소와 용융 금속으로 인한 화상 위험.
  • 램프 회로에는 고전압 요소가 포함되어 있으므로 요소와의 우발적인 접촉을 방지하기 위해 닫힌 하우징에 배치해야 합니다.
  • 전자기장은 장치 본체 외부에 있는 물체에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 작업 전에는 금속 요소가 없는 옷을 입고 작업 영역에서 전화기, 디지털 카메라 등 복잡한 장치를 제거하는 것이 좋습니다.

집에서 금속을 녹이는 용광로는 예를 들어 주석 도금이나 성형 시 금속 요소를 빠르게 가열하는 데에도 사용할 수 있습니다. 제시된 설비의 작동 특성은 인덕터의 매개변수와 생성 세트의 출력 신호를 변경하여 특정 작업에 맞게 조정할 수 있습니다. 이렇게 하면 최대 효율성을 얻을 수 있습니다.

유도로는 금속 제련에 사용되며 전류를 통해 가열이 발생한다는 점에서 구별됩니다. 전류는 인덕터, 더 정확하게는 일정한 필드에서 여기됩니다.

이러한 구조에서는 에너지가 여러 번 변환됩니다(이 순서대로).

  • 전자기로;
  • 전기 같은;
  • 열의

이러한 스토브를 사용하면 최대 효율로 열을 사용할 수 있습니다. 이는 전기로 작동하는 모든 기존 모델 중에서 가장 발전된 모델이기 때문에 놀라운 일이 아닙니다.

메모! 유도 설계는 코어가 있거나 없는 두 가지 유형으로 제공됩니다. 첫 번째 경우, 금속은 인덕터 주변에 위치한 관형 홈통에 배치됩니다. 코어는 인덕터 자체에 있습니다. 두 번째 옵션은 금속과 도가니가 이미 표시기 내부에 있기 때문에 도가니라고 합니다. 물론 이 경우 핵심에 대한 이야기는 불가능합니다.

오늘 기사에서는 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.DIY 인덕션 오븐.

유도 설계의 장단점

많은 장점 중에서 강조할 만한 점은 다음과 같습니다.

  • 환경 청결 및 안전;
  • 금속의 활발한 움직임으로 인해 용융물의 균질성이 향상됩니다.
  • 속도 – 오븐은 스위치를 켠 직후에 사용할 수 있습니다.
  • 구역별 및 집중형 에너지 방향;
  • 높은 용융 속도;
  • 합금 물질로 인한 연기가 발생하지 않습니다.
  • 온도 조절 가능성;
  • 수많은 기술적 가능성.

그러나 단점도 있습니다.

  1. 슬래그는 금속에 의해 가열되므로 온도가 낮습니다.
  2. 슬래그가 차가우면 금속에서 인과 황을 제거하는 것이 매우 어렵습니다.
  3. 코일과 용융 금속 사이에서 자기장이 소산되므로 라이닝 두께를 줄여야 합니다. 이는 곧 라이닝 자체의 고장으로 이어질 것입니다.

비디오 – 인덕션 오븐

산업 응용

두 디자인 모두 주철, 알루미늄, 강철, 마그네슘, 구리 및 귀금속 제련에 사용됩니다. 이러한 구조물의 유용한 부피는 수 킬로그램에서 수백 톤에 이릅니다.

용광로 산업적 목적여러 종류로 나누어져 있습니다.

  1. 중간 주파수 설계는 기계 공학 및 야금 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 그들의 도움으로 강철이 녹고 흑연 도가니를 사용하면 비철금속이 녹습니다.
  2. 산업용 주파수 설계는 철 제련에 사용됩니다.
  3. 저항 구조는 알루미늄, 알루미늄 합금 및 아연을 녹이기 위한 것입니다.

메모! 더 대중적인 장치인 전자레인지의 기초를 형성한 것은 유도 기술이었습니다.

가정용

당연한 이유로 용해용 유도로는 일상생활에서 자주 사용되지 않습니다. 하지만 기사에 설명된 기술은 거의 모든 곳에서 발견됩니다. 현대 주택그리고 아파트. 여기에는 위에서 언급한 전자레인지, 인덕션 쿠커, 전기 오븐이 포함됩니다.

예를 들어 슬래브를 고려하십시오. 그들은 유도 와전류로 인해 접시를 가열하며 그 결과 거의 즉시 가열이 발생합니다. 조리기구가 없는 버너에는 전원을 켤 수 없는 것이 일반적입니다.

인덕션 쿠커의 효율은 90%에 이릅니다. 비교를 위해 전기 스토브의 경우 약 55-65%이고 가스 스토브의 경우 30-50%를 넘지 않습니다. 그러나 공평하게 설명된 스토브를 작동하려면 특수 도구가 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

수제 유도로

얼마 전 국내 라디오 아마추어들이 유도로를 직접 만들 수 있다는 사실을 분명히 보여주었습니다. 오늘날 다양한 계획과 제조 기술이 있지만 우리는 그중 가장 인기 있는 기술만 제시했습니다. 즉, 가장 효과적이고 구현하기 쉬운 기술입니다.

고주파 발생기로 만든 유도로

아래는 제작을 위한 전기 회로이다. 집에서 만든 장치고주파(27.22MHz) 발생기에서 발생합니다.

조립에는 발전기 외에도 4개의 고출력 전구와 준비 표시용 무거운 램프가 필요합니다.

메모! 이 구성표에 따라 만들어진 스토브의 주요 차이점은 콘덴서 핸들입니다. 이 경우 핸들은 외부에 있습니다.

또한, 코일(인덕터)에 위치한 금속은 가장 작은 전력의 장치에서도 녹습니다.

만들 때 몇 가지를 기억해야합니다 중요한 점, 금속 제어 속도에 영향을 미칩니다.이것:

  • 힘;
  • 빈도;
  • 소용돌이 손실;
  • 열전달 강도;
  • 히스테리시스 손실.

장치는 표준 220V 네트워크에서 전원을 공급 받지만 정류기가 사전 설치되어 있습니다. 퍼니스가 방을 가열하기 위한 것이라면 니크롬 나선형을 사용하는 것이 좋으며, 녹이는 경우에는 흑연 브러시를 사용하는 것이 좋습니다. 각 디자인을 자세히 살펴보겠습니다.

비디오 - 용접 인버터 구성

디자인의 본질은 다음과 같습니다. 한 쌍의 흑연 브러시를 설치하고 그 사이에 화강암 분말을 부은 후 강압 변압기에 연결합니다. 제련시에는 220V를 사용할 필요가 없으므로 감전의 염려가 없는 것이 특징입니다.

조립 기술

1 단계. 받침대가 조립됩니다. 10x10x18cm 크기의 내화 점토 벽돌로 만든 상자가 내화 타일 위에 놓여 있습니다.

2 단계. 상자는 석면 판지로 마감 처리됩니다. 물에 적시면 재료가 부드러워져 어떤 모양이든 만들 수 있습니다. 원하는 경우 구조를 강철 와이어로 감쌀 수 있습니다.

메모! 상자의 크기는 변압기의 전력에 따라 달라질 수 있습니다.

3 단계. 흑연로에 가장 적합한 옵션은 0.63kW 출력의 용접기 변압기입니다. 변압기가 380V용으로 설계된 경우 되감을 수 있지만 경험 많은 전기 기술자는 모든 것을 그대로 둘 수 있다고 주장합니다.

4단계. 변압기는 얇은 알루미늄으로 포장되어 있습니다. 이렇게 하면 작동 중에 구조가 너무 뜨거워지지 않습니다.

5 단계. 흑연 브러시를 설치하고 상자 바닥에 점토 기판을 설치합니다. 이렇게 하면 용융 금속이 퍼지지 않습니다.

이러한 용광로의 가장 큰 장점은 높은 온도로 백금이나 팔라듐을 제련하는 데에도 적합합니다. 그러나 단점 중 하나는 변압기의 빠른 가열, 작은 부피(한 번에 10g 이하를 제련할 수 있음)입니다. 이러한 이유로 더 큰 부피의 용융물에는 다른 디자인이 필요합니다.

따라서 대량의 금속을 제련하려면 다음과 같은 용광로가 필요합니다. 니크롬선. 디자인의 작동 원리는 매우 간단합니다. 전류가 니크롬 나선형에 공급되어 금속을 가열하고 녹입니다. 인터넷에는 전선 길이를 계산하는 다양한 공식이 있지만 원칙적으로 모두 동일합니다.

1 단계. 나선형의 경우 길이가 약 11m인 니크롬 ø0.3mm가 사용됩니다.

2단계. 와이어를 감아야 합니다. 이렇게하려면 ø5mm 직선 구리 튜브가 필요합니다. 나선형이 감겨 있습니다.

Step 3. 도가니로는 ø1.6 cm, 길이 15 cm의 작은 세라믹 파이프를 사용하고, 파이프의 한쪽 끝을 석면실로 막아서 용융된 금속이 흘러나오지 않도록 한다.

4 단계. 기능을 확인한 후 파이프 주위에 나선형을 놓습니다. 이 경우 동일한 석면 실이 회전 사이에 배치되어 단락을 방지하고 산소 접근을 제한합니다.

5단계. 완성된 코일을 고전력 램프 소켓에 넣습니다. 이러한 카트리지는 일반적으로 세라믹이며 필요한 크기를 갖습니다.

이 디자인의 장점:

  • 높은 생산성(패스당 최대 30g);
  • 빠른 가열(약 5분) 및 긴 냉각;
  • 사용 용이성 - 금속을 금형에 붓는 것이 편리합니다.
  • 소진된 경우 나선형을 즉시 교체합니다.

그러나 물론 단점도 있습니다.

  • 특히 나선형이 제대로 절연되지 않은 경우 니크롬이 소진됩니다.
  • 불안함 - 장치가 220V 전원 공급 장치에 연결되어 있습니다.

메모! 이전 부분이 이미 녹은 경우 스토브에 금속을 추가할 수 없습니다. 그렇지 않으면 모든 재료가 방 전체에 흩어질 뿐만 아니라 눈에 부상을 입힐 수도 있습니다.

결론적으로

보시다시피 유도로를 직접 만들 수도 있습니다. 그러나 솔직히 말해서 설명된 디자인(인터넷에서 사용 가능한 모든 디자인과 마찬가지로)은 정확히 스토브가 아니라 Kukhtetsky 실험실 인버터입니다. 집에서 본격적인 유도 구조를 조립하는 것은 불가능합니다.

편집장







자신의 손으로 유도 히터를 만드는 방법은 무엇입니까?

전기 히터

인덕션 히터는 "자기로부터 유도된 전류" 원리에 따라 작동합니다. 고출력 교류 자기장은 닫힌 도체에 와전류를 생성하는 특수 코일에서 생성됩니다.


인덕션 쿠커의 폐쇄 도체는 와전류에 의해 가열되는 금속 조리기구입니다. 일반적으로 이러한 장치의 작동 원리는 복잡하지 않으며 물리학 및 전기 공학에 대한 약간의 지식이 있으면 손으로 인덕션 히터를 조립하는 것이 어렵지 않습니다.

다음 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다.

  1. 장치난방 보일러에서 냉각수를 가열하기 위해.
  2. 미니 오븐금속을 녹이는 데 사용됩니다.
  3. 접시음식을 요리하기 위해.

DIY 인덕션 쿠커는 이러한 장치의 작동에 대한 모든 표준 및 규정을 준수하여 제조되어야 합니다. 인간에게 위험한 전자기 방사선이 하우징 외부에서 측면 방향으로 방출되는 경우 해당 장치의 사용은 엄격히 금지됩니다.

또한 스토브 설계의 가장 큰 어려움은 호브 바닥의 재료를 선택하는 데 있으며 이는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

  1. 이상적으로 전자기 복사를 수행합니다.
  2. 전도성 물질이 아닙니다.
  3. 고온 부하를 견딜 수 있습니다.

가정용 밥솥에서 유도 표면집에서 만들 때는 값비싼 도자기를 사용한다. 유도 밥솥, 그러한 자료에 대한 가치 있는 대안을 찾는 것은 매우 어렵습니다. 따라서 먼저 금속 경화용 유도로와 같이 더 간단한 것을 설계해야 합니다.

제조 지침


그림 1. 인덕션 히터의 전기 회로
그림 2. 장치.
그림 3. 간단한 유도 히터의 개략도

용광로를 만들려면 다음이 필요합니다. 다음 자료도구:

  • 납땜 인두;
  • 납땜;
  • 텍스타일 보드.
  • 미니드릴.
  • 방사성 원소.
  • 열 페이스트.
  • 보드 에칭을 위한 화학 시약.

추가 자료 및 기능:

  1. 코일 제작용가열에 필요한 교류 자기장을 방출하는 , 직경 8mm, 길이 800mm의 구리 튜브 조각을 준비해야합니다.
  2. 강력한 전력 트랜지스터집에서 만든 인덕션 설치 중 가장 비싼 부분입니다. 주파수 발생기 회로를 설치하려면 해당 요소 2개를 준비해야 합니다. 다음 브랜드의 트랜지스터가 이러한 목적에 적합합니다: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. 회로를 제작할 때 나열된 전계 효과 트랜지스터 중 동일한 2개가 사용됩니다.
  3. 발진 회로 제조용용량이 0.1mF이고 작동 전압이 1600V인 세라믹 커패시터가 필요합니다. 코일에 고전력 교류가 형성되려면 이러한 커패시터 7개가 필요합니다.
  4. 이러한 유도 장치를 작동할 때, 전계 효과 트랜지스터는 매우 뜨거워지며 라디에이터가 알루미늄 합금, 최대 전력에서 단 몇 초 동안 작동하면 이러한 요소가 작동하지 않습니다. 트랜지스터는 다음을 통해 방열판 위에 배치해야 합니다. 얇은 층열 페이스트를 사용하지 않으면 냉각 효과가 최소화됩니다.
  5. 다이오드인덕션 히터에 사용되는 는 초고속 작동이 필요합니다. 이 회로에 가장 적합한 다이오드는 MUR-460; UF-4007; 그녀 – 307.
  6. 회로 3에 사용되는 저항기: 10kΩ 전력 0.25W – 2개 440Ω 전력 - 2W. 제너 다이오드: 2개 작동 전압은 15V입니다. 제너 다이오드의 전력은 2W 이상이어야 합니다. 코일의 전원 단자에 연결하기 위한 초크가 유도 방식으로 사용됩니다.
  7. 전체 장치에 전원을 공급하려면 최대 500W의 전원 공급 장치가 필요합니다. 전압은 12 - 40V입니다.자동차 배터리로 이 장치에 전원을 공급할 수 있지만 이 전압에서는 최고 전력 판독값을 얻을 수 없습니다.


전자 발전기 및 코일 자체의 제조 공정은 약간의 시간이 걸리며 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 구리 파이프에서직경 4cm의 나선형을 만들고, 나선형을 만들려면 직경 4cm의 평평한 표면을 가진 막대에 구리 튜브를 나사로 고정해야하며 나선형은 7 바퀴 있어야 만지지 않아야합니다. 고정 링은 트랜지스터 라디에이터에 연결하기 위해 튜브의 두 끝 부분에 납땜됩니다.
  2. 인쇄 회로 기판은 다이어그램에 따라 만들어집니다.폴리프로필렌 커패시터를 설치할 수 있는 경우 이러한 요소는 손실이 최소화되고 전압 변동의 큰 진폭에서 안정적으로 작동하므로 장치가 훨씬 더 안정적으로 작동합니다. 회로의 커패시터는 병렬로 설치되어 구리 코일로 발진 회로를 형성합니다.
  3. 금속 가열회로가 전원 공급 장치 또는 배터리에 연결된 후 코일 내부에서 발생합니다. 금속을 가열할 때 스프링 권선에 단락이 없는지 확인해야 합니다. 가열된 금속으로 코일의 2회전을 동시에 만지면 트랜지스터가 즉시 작동하지 않습니다.


  1. 금속의 가열 및 경화 실험을 할 때, 유도 코일 내부의 온도는 상당할 수 있으며 섭씨 100도에 이릅니다. 이 열 가열 효과는 물을 가열하는 데 사용될 수 있습니다. 가정의 필요또는 집을 난방하기 위해.
  2. 위에서 설명한 히터 다이어그램(그림 3), 최대 부하에서 코일 내부에 500W에 해당하는 자기 에너지를 방출할 수 있습니다. 이 전력은 많은 양의 물을 가열하기에 충분하지 않으며 고전력 유도 코일을 구성하려면 매우 값비싼 무선 요소를 사용해야 하는 회로를 제조해야 합니다.
  3. 액체 유도 가열 구성을 위한 예산 솔루션, 위에서 설명한 여러 장치를 직렬로 사용하는 것입니다. 이 경우 나선은 동일한 라인에 있어야 하며 공통 금속 도체가 없어야 합니다.
  4. 열교환기로서파이프 스테인리스강의직경 20mm.여러 개의 유도 나선형이 파이프에 "연결"되어 열 교환기가 나선형의 중앙에 있고 회전과 접촉하지 않습니다. 4개의 이러한 장치를 동시에 켜면 가열 전력은 약 2kW가 되며, 이는 이미 작은 물 순환으로 액체를 통과 가열하는 데 사용하기에 충분한 값입니다. 이 디자인공급 중 따뜻한 물작은 집.
  5. 이러한 발열체를 단열이 잘 된 탱크에 연결하면, 히터 위에 위치하게 되면 결과적으로 액체가 내부에서 가열되는 보일러 시스템이 됩니다. 스테인레스 파이프, 가열된 물은 위로 올라가고 그 자리는 더 차가운 액체로 채워질 것입니다.
  6. 집의 면적이 중요한 경우, 그러면 유도 코일의 수를 10개로 늘릴 수 있습니다.
  7. 이러한 보일러의 동력은 쉽게 조정될 수 있습니다나선을 끄거나 켜서. 동시에 켜는 섹션이 많을수록 이러한 방식으로 작동하는 가열 장치의 전력이 더 커집니다.
  8. 이러한 모듈에 전원을 공급하려면 강력한 전원 공급 장치가 필요합니다.인버터를 사용할 수 있는 경우 용접 기계 직류, 그러면 필요한 전력의 전압 변환기를 만들 수 있습니다.
  9. 시스템이 일정한 전류로 작동한다는 사실로 인해, 40V를 초과하지 않는 경우 이러한 장치의 작동은 상대적으로 안전합니다. 가장 중요한 것은 발전기 전원 회로에 퓨즈 블록을 제공하여 단락이 발생하면 시스템의 전원을 차단하여 제거하는 것입니다. 화재 가능성.
  10. 이런 식으로 "무료"집 난방을 구성할 수 있습니다., 전원 공급 장치 설치에 따라 다름 유도 장치 배터리, 태양광과 풍력 에너지를 사용하여 충전됩니다.
  11. 배터리는 직렬로 연결된 2개의 섹션으로 결합되어야 합니다.결과적으로 이러한 연결을 통한 공급 전압은 최소 24V가 되어 보일러가 고전력으로 작동하도록 보장합니다. 또한 직렬 연결은 회로의 전류를 줄이고 배터리의 수명을 늘립니다.


  1. 수제 유도 가열 장치의 작동, 인체에 유해한 전자파 확산을 항상 제거하는 것은 아니므로 유도 보일러를 설치해야합니다. 비거주 건물그리고 아연 도금 강철로 보호되어 있습니다.
  2. 전기 작업시 필수 안전 규정을 따라야합니다특히 이는 전압이 220V인 AC 네트워크에 적용됩니다.
  3. 실험으로 요리용 호브를 만들 수 있어요기사에 명시된 계획에 따라 작동하지만 이 기기불완전성으로 인해 영구적으로 권장되지 않음 스스로 만든차폐 이 장치의, 이로 인해 인체는 건강에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 유해한 전자파에 노출될 수 있습니다.

에서 75,000 문지름.

아래 표에는 가능한 구성과 가격이 나와 있습니다.
딜러 가격은 별도로 협상됩니다.

유도 용해로 SL 소량으로 제작하여 주문 받습니다. 심플한 디자인과 높은 신뢰성을 갖춘 가장 저렴한 스토브 시리즈입니다.
비철금속 용해를 위한 탁상형 유도 용해로. 흑연 도가니 0.5 -2 사용. 아래는 매개변수가 포함된 표입니다.

가능한 범위에는 소규모 작업장, 특히 보석 산업에서 사용되는 전체 용해로 라인이 포함됩니다. 탁상형 유도 용해로는 최대 2kg의 금속을 용해할 수 있도록 제작할 수 있습니다. 용광로의 이름은 용광로의 힘과 용광로의 질량을 반영합니다. 예를 들어: SL2200-1 , 이는 2.2kW 용광로가 1kg 무게의 비철금속을 용해하도록 설계되었음을 의미합니다.

"갤러리" 섹션에는 유도로 사진이 있습니다: 갤러리.
냉각 시스템은 탁상용 오븐용으로 특별히 설계되었습니다.
"다운로드" 섹션에는 탁상 용광로를 기반으로 한 냉각기가 있는 자율 용융 단지에 대한 비디오가 있습니다. 냉각기 비디오가 있는 용광로.

탁상용 오븐 테스트: YouTube:

다운로드: 탁상형 유도로 작동 영상

유도 용해로 SLB 주문 제작됩니다. 고객 요구 사항과 근무 조건은 매우 다양합니다. 플로어 스탠딩 버전은 최대 5kg의 도가니용으로 제작할 수 있습니다. 전력은 12kVA에 도달할 수 있습니다. 퍼니스 바닥에 냉각 시스템을 설치할 수 있습니다. 필요한 경우 도가니 리프팅 장치를 설치할 수 있습니다. 플로어 스탠딩 오븐의 제작 기간은 2주 정도입니다.

"갤러리" 섹션에서는 유도로 사진을 볼 수 있습니다: 갤러리.

"다운로드" 섹션에서 주조소의 바닥형 유도로 작동 비디오를 다운로드할 수 있습니다. 바닥형 유도로 작동 비디오.

우리는 고객의 업무를 기꺼이 도와드립니다. 문의사항은 전화로 답변해드리며, 이메일, 우리는 용광로의 테스트 실행을 조직하고 모든 지역에 장비를 배송합니다. 결제 및 배송.

테이블은 보여줍니다 가능한 옵션구성

옵션

SL1800-0.5

SL2500-1

SL2500-2

SLB6000-3

전력 소비, VA (힘)

1800

2500

2500

6000

도가니 속의 금속 질량, kg (도가니 kg.)

회로 전류의 정격 주파수, kHz (빈도)

70-120

70-120

70-120

70-120

최대 온도(온도 )

1200℃

1200℃

1200℃

1200℃

20 ~ 1000 º의 가열 시간, 분 (가열 시간 )

인덕터 냉각수(수냉식)

공급망(공급)

220V, 50Hz

220V, 50Hz

220V, 50Hz

380V

온도 조절기 (온도 조절기 )

오토닉스 TC4W

오토닉스 TC4W

양자리 TRM10

양자리 TRM10

방어 유휴 이동 (유휴 보호 )

물 흐름 센서(물 흐름 센서 )

케이스 치수 )

460x240x260

460x240x260

460x240x260

710x600x1000

가격, 천 루블

우리는 어떤 크기의 흑연 도가니용 스토브도 만들 수 있습니다.

오븐에 필요 수냉. 특수 쿨러를 제작하고 있습니다. 그들의 도움으로 완전한 자율 용융 단지가 얻어집니다 유도로 ​​용 냉각기.

"다운로드"에서 비디오를 다운로드할 수 있습니다 - 더 멋진 비디오가 포함된 스토브

1kg 이상의 금속 용광로는 다음과 같이 제조됩니다. 층 옵션고객과의 합의에 따라.

최대 온도는 도가니의 힘과 단열에 의해 결정됩니다. SL 시리즈 오븐의 경우 컨트롤러가 더 높은 온도를 측정할 수 없으므로 1200도가 표시됩니다. 또한 흑연 도가니는 더 높은 온도에서 심하게 연소됩니다.
퍼니스에는 "Aries" 또는 "Autonics" 온도 조절기가 장착될 수 있습니다. "Aries" 컨트롤러는 온도에 따라 더 정확하게 보정되고 "Autonics"는 더 간단한 인터페이스를 갖습니다.

퍼니스에는 세라믹 도가니 뚜껑이 장착될 수 있습니다.

뚜껑은 별도로 구매 가능합니다.

바닥 설치형 퍼니스에는 페달 구동식 도가니 리프팅 장치를 장착할 수 있습니다.

금속을 녹이려면 과립기를 사용하는 것이 편리합니다. 그것은 물로 채워져 있으며 멜랄은 얇은 흐름에 부어야합니다. 그 결과 추가 생산 시 계량, 혼합 및 사용이 편리한 작은 과립이 탄생했습니다.

유도 용해 이론:

금속 유도 용융에는 두 가지 가능한 원리가 있습니다. 첫 번째 경우 인덕터의 펌핑 주파수는 상대적으로 낮습니다. 도가니는 흑연으로 만들어졌습니다. 인덕터의 에너지는 도가니와 도가니 내부의 금속에 의해 부분적으로 흡수됩니다. 결과적으로 금속이 녹아 뜨거운 도가니에서 가열되어 스스로 가열됩니다. 두 번째 옵션에서는 도가니가 비전도성 재료로 만들어집니다. 따라서 인덕터는 금속 자체에만 와전류를 유도합니다. 이 유도 가열 방식은 더 높은 펌프 주파수를 요구합니다.

위의 경우 중 하나에서 인덕터가 있는 1차 회로에 전기 변압기가 얻어지고 2차 회로는 가열 대상입니다. 문제는 재료의 강자성 특성으로 인해 여전히 복잡해질 수 있습니다. 복잡성은 장의 분포 특성과 퀴리점을 통과할 때 강자성체의 특성 변화에 있습니다. 이 때문에 비철금속용로는 철강, 니켈 등의 용광로와 근본적으로 다르다.

유도 용해로의 주요 문제점은 인덕터의 가열입니다. 수백, 수천 암페어의 전류가 흐르지만 이것이 인덕터 과열의 주요 원인은 아닙니다. 그것은 가열된 물체의 복사에 관한 것입니다. 예를 들어 도가니를 인덕터에 삽입하면 고온에서 적외선 범위에서 "빛나기" 시작합니다. 따라서 인덕터가 강하게 가열되기 시작합니다. 넌 할 수 없으니까 큰 격차인덕터와 도가니 사이에서 인덕터는 잘 냉각되어야 합니다. 을 위한 효율성 증가스토브는 최소한의 간격이 있어야 하며 가열된 물체로부터의 열 손실도 최소화되어야 합니다. 결과적으로 전체 시스템(인덕터, 도가니, 단열, 냉각)을 신중하게 고려하고 전기 및 열 매개변수 모두에서 균형을 잘 유지해야 합니다. 간단하지만 중요한 아이디어는 다음과 같습니다. 스토브는 매우 특정한 도가니를 위해 만들어졌습니다. 인덕션의 인덕터에 외국 도가니를 밀어 넣으면 최선의 시나리오난방이 제대로 되지 않거나 최악의 경우 난로가 망가질 가능성이 있습니다.

금속을 다루는 장인들은 다음과 같은 이유로 유도로로 전환하는 경향이 있습니다. 고품질. 이 경우 이전에 사용된 용광로의 도가니 재고가 남아 있을 수 있습니다. 또한 여러 오븐을 다양한 목적으로 사용할 수 있습니다. 이 경우 모든 용광로에 적합한 범용 도가니를 사용하는 것이 편리합니다. 당사는 하우징 및 냉각 시스템의 기술적 한계 내에서 다양한 도가니 크기에 맞는 맞춤형 유도로를 제공합니다.

소규모 배치로 제조되는 당사의 탁상용 오븐은 균일한 케이스를 사용합니다. 이를 통해 최대 1kg의 비철금속 용량을 갖춘 도가니를 사용할 수 있습니다. 구조적으로 케이스는 두 개의 구획으로 구성됩니다. 하나는 모든 전자 장치를 포함하고, 다른 하나는 작동하는 것으로 인덕터와 단열 시스템을 포함합니다. 인덕터 구획에는 방사선을 차단하기 위한 이중 강철 벽이 있습니다. 이렇게 하면 작업자가 바닥에 안전 구역을 표시할 필요가 없습니다. 병가를 위해 분필과 종이를 절약하는 것은 당연합니다.

스토브의 전기적 안전성은 네트워크로부터 인덕터의 갈바닉 절연에 의해 결정됩니다. 인덕터는 특수 펄스 변압기를 통해 내부 변환기에 의해 전원이 공급됩니다. 스토브 본체는 구조적으로 작업자가 충전부를 만지는 것을 허용하지 않습니다. 스토브 내부의 트랜지스터는 절연 하우징에만 사용되므로 내부 라디에이터에도 전위가 도달할 수 없습니다. 스토브 전원 코드에는 접지선이 포함되어 있습니다. 네트워크에 접지가 없는 경우 외부 접지를 연결할 수 있습니다.

유도로는 야금 분야에서 자주 사용되므로 이 개념다양한 금속을 제련하는 과정에 어느 정도 관여하는 사람들에게 잘 알려져 있습니다. 이 장치를 사용하면 자기장에 의해 생성된 전기를 열로 변환할 수 있습니다.

유사한 장치는 상당히 높은 가격으로 매장에서 판매되지만 납땜 인두 사용에 대한 기술이 최소한이고 읽는 방법을 알고 있다면 전자 회로, 그러면 자신의 손으로 유도로를 만들어 볼 수 있습니다.

수제 장치는 구현에 적합하지 않을 것 같습니다. 복잡한 작업, 그러나 기본 기능에는 아주 잘 대처할 것입니다. 이 장치는 트랜지스터로 만든 작동 용접 인버터를 기반으로 하거나 램프를 사용하여 조립할 수 있습니다. 가장 생산적인 장치는 효율이 높기 때문에 램프를 기반으로 하는 장치입니다.

유도로의 작동 원리

전자기 펄스를 열에너지로 변환하여 장치 내부에 배치된 금속을 가열합니다. 전자기 펄스는 구리선이나 파이프 코일에 의해 생성됩니다.

유도로 및 가열 회로의 다이어그램

장치가 연결되면 코일을 통해 전류가 흐르기 시작하고 전기장시간이 지남에 따라 방향을 바꿉니다. 이러한 설치의 기능은 James Maxwell이 처음으로 설명했습니다.

가열할 물체는 코일 내부 또는 코일 가까이에 배치해야 합니다. 자기 유도의 흐름이 대상 물체를 관통하고 내부에 소용돌이 형태의 자기장이 나타납니다. 따라서 유도 에너지는 열 에너지로 변합니다.

품종

인덕션 코일 스토브는 일반적으로 디자인 유형에 따라 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 도관;
  • 도가니.

첫 번째 장치에서는 녹을 금속이 유도 코일 앞에 위치하고 두 번째 유형의 용광로에서는 금속이 유도 코일 내부에 배치됩니다.

다음 단계에 따라 오븐을 조립할 수 있습니다.

  1. 우리는 구리 파이프를 나선형으로 구부립니다. 전체적으로 약 15바퀴를 돌려야 하며 그 사이의 거리는 5mm 이상이어야 합니다. 도가니는 제련 공정이 진행되는 나선형 내부에 자유롭게 위치해야 합니다.
  2. 우리는 전류를 전도하지 않아야 하고 높은 공기 온도를 견뎌야 하는 신뢰할 수 있는 장치용 하우징을 생산합니다.
  3. 초크와 커패시터는 위 다이어그램에 따라 조립됩니다.
  4. 네온 램프가 회로에 연결되어 장치가 작동할 준비가 되었음을 알립니다.
  5. 커패시턴스를 조정하기 위해 커패시터도 납땜됩니다.

난방용으로 사용

이 유형의 유도로는 방을 가열하는 데에도 사용할 수 있습니다. 대부분의 경우 보일러와 함께 사용되며 추가로 난방을 생성합니다. 차가운 물. 실제로 전자기 에너지 손실로 인해 장치의 효율성이 최소화되므로 설계는 극히 드물게 사용됩니다.

또 다른 단점은 장치가 작동 중 많은 양의 전기를 소비한다는 점입니다. 이것이 장치가 경제적으로 수익성이 없는 범주에 속하는 이유입니다.

시스템 냉각

독립적으로 조립된 장치에는 냉각 시스템이 장착되어 있어야 합니다. 작동 중에 모든 구성 요소가 고온에 노출되어 구조가 과열되어 파손될 수 있기 때문입니다. 상점에서 구입한 오븐에서는 물이나 부동액을 사용하여 냉각이 이루어집니다.

가정용 쿨러를 선택할 때 경제적 관점에서 구현에 가장 수익성이 높은 옵션이 선호됩니다.

가정용 오븐의 경우 일반 패들 팬을 사용해 볼 수 있습니다. 장치를 오븐에 너무 가까이 두지 마십시오. 금속 부품팬은 장치 성능에 부정적인 영향을 미치며 소용돌이 흐름을 깨고 전체 시스템 성능을 저하시킬 수도 있습니다.

기기 사용 시 주의사항

장치를 사용할 때 다음 규칙을 준수해야 합니다.

  • 설비의 일부 요소와 녹는 금속은 강한 열에 노출되어 화상의 위험이 있습니다.
  • 램프 오븐을 사용할 때는 반드시 닫힌 케이스에 넣어두십시오. 그렇지 않으면 감전의 위험이 높습니다.
  • 장치를 사용하기 전에 장치 작동 영역에서 모든 재료를 제거하십시오. 금속 요소그리고 복잡한 전자 장치. 심장 박동기를 착용한 사람은 이 장치를 사용해서는 안 됩니다.

유도형 금속 용해로는 주석 도금 및 금속 부품 성형에 사용할 수 있습니다.

일부 설정을 변경하여 특정 조건에 맞게 직접 만든 설치를 쉽게 조정할 수 있습니다. 구조물을 조립할 때 표시된 다이어그램을 준수하고 기본 안전 규칙도 준수하면 집에서 만든 장치가 실제로 상점에서 구입한 가전제품보다 열등하지 않습니다.

유도로는 1887년에 발명되었습니다. 그리고 3년 후 첫 번째 등장 산업 발전, 그들이 녹은 것 다양한 금속. 나는 그 먼 몇 년 동안 이 스토브가 참신했다는 점에 주목하고 싶습니다. 문제는 당시 과학자들이 어떤 과정이 일어나고 있는지 잘 이해하지 못했다는 것입니다. 오늘 우리는 그것을 알아냈습니다. 이 기사에서는 DIY 유도로라는 주제에 관심을 가질 것입니다. 디자인이 너무 심플한데 집에서 조립이 가능한가요?

작동 원리

장치의 작동 원리와 구조를 이해하고 조립을 시작해야 합니다. 이것부터 시작합시다. 위의 그림을 참고하시면 그에 따라 이해해 드리겠습니다.

장치에는 다음이 포함됩니다.

  • 교류를 생산하는 발전기 G.
  • 커패시터 C는 코일 L과 함께 발진 회로를 생성하여 설치에 고온을 제공합니다.

    주목! 일부 설계에서는 소위 자체 발진 발생기를 사용합니다. 이렇게 하면 회로에서 커패시터를 제거할 수 있습니다.

  • 주변 공간의 코일은 그림에서 문자 "H"로 표시된 전압이 있는 자기장을 형성합니다. 자기장 자체는 자유 공간에 존재하며 강자성 코어를 통해 닫힐 수 있습니다.
  • 또한 전하(W)에 작용하여 자속(F)을 생성합니다. 그런데 요금 대신에 어떤 종류의 블랭크를 설치할 수 있습니다.
  • 자속은 12V의 2차 전압을 유도합니다. 그러나 이는 W가 전기 전도성 요소인 경우에만 발생합니다.
  • 가열된 공작물이 크고 단단하면 소위 푸코 전류가 그 내부에서 작동하기 시작합니다. 소용돌이형이다.
  • 이 경우 와전류는 자기장을 통해 발전기에서 전송됩니다. 열 에너지, 이로써 공작물을 가열합니다.

전자기장은 상당히 넓습니다. 그리고 집에서 만든 유도로에 존재하는 다단계 에너지 전환조차도 최대 효율성- 100까지%.

도가니로

품종

유도로에는 두 가지 주요 설계가 있습니다.

  • 도관.
  • 도가니.

여기서는 모두 설명하지 않겠습니다. 고유 한 특징. 채널 버전은 용접기와 유사한 디자인이라는 점에 유의하세요. 또한 이러한 용광로에서 금속을 녹이기 위해서는 약간의 용융물을 남겨 두어야했는데, 그렇지 않으면 공정이 작동하지 않습니다. 두 번째 옵션은 잔류 용융물이 없는 기술을 사용하는 개선된 방식입니다. 즉, 도가니를 인덕터에 직접 설치하기만 하면 됩니다.

작동 원리

집에 왜 그런 난로가 필요한가요?

일반적으로 질문은 매우 흥미 롭습니다. 이 상황을 살펴 보겠습니다. 금 또는 은 접점을 사용하는 소련 전기 및 전자 장치가 상당히 많습니다. 이러한 금속은 제거할 수 있습니다. 다른 방법들. 그 중 하나가 인덕션 스토브입니다.

즉, 접점을 가져와 좁고 긴 도가니에 넣고 인덕터에 설치합니다. 15-20분 후에 전력을 줄이고 장치를 냉각하고 도가니를 부수면 막대가 생기고 끝에는 금색 또는 은색 팁이 있습니다. 잘라서 전당포에 가져가세요.

이 점에 유의해야 하지만 수제 유닛금속을 사용하여 다양한 공정을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 강화하거나 강화할 수 있습니다.

배터리(발전기)가 포함된 코일

스토브 구성 요소

작동 원리 섹션에서 우리는 이미 유도로의 모든 부분을 언급했습니다. 그리고 발전기의 모든 것이 명확하다면 인덕터(코일)를 분류해야 합니다. 구리 튜브가 적합합니다. 3kW 전력의 장치를 조립하는 경우 직경 10mm의 튜브가 필요합니다. 코일 자체는 직경 80-150mm로 꼬여 있으며 회전 수는 8-10입니다.

구리관의 회전 부분이 서로 닿지 않도록 주의하십시오. 최적의 거리그들 사이에는 5-7mm가 있습니다. 코일 자체가 화면에 닿아서는 안 됩니다. 그들 사이의 거리는 50mm입니다.

일반적으로 산업용 유도로는 냉각 장치가 있습니다. 집에서는 이것을하는 것이 불가능합니다. 그러나 3kW 장치의 경우 최대 30분 동안 작업해도 위험하지 않습니다. 사실, 시간이 지남에 따라 튜브에 구리 스케일이 형성되어 장치의 효율성이 저하됩니다. 따라서 코일을 주기적으로 교체해야 합니다.

발전기

원칙적으로 자신의 손으로 발전기를 만드는 것은 문제가되지 않습니다. 그러나 이는 일반 라디오 아마추어 수준의 라디오 전자공학에 대한 충분한 지식이 있는 경우에만 가능합니다. 그런 지식이 없다면 인덕션 스토브는 잊어 버리세요. 가장 중요한 것은 이 장치를 능숙하게 작동해야 한다는 것입니다.

발전기 회로를 선택하는 딜레마에 직면했다면 한 가지 조언을 따르십시오. 즉, 고정된 전류 스펙트럼을 가져서는 안 됩니다. 우리가 의미하는 바를 더 명확하게 하기 위해 우리 얘기 중이야, 우리는 가장 많은 것을 제공합니다 간단한 다이어그램아래 사진의 유도로 발전기.

발전기 회로

필요한 지식

전자기장은 모든 생명체에 영향을 미칩니다. 전자레인지로 조리한 고기가 그 예입니다. 따라서 안전에 유의할 가치가 있습니다. 스토브를 조립하고 테스트하거나 작업 중인지는 중요하지 않습니다. 에너지 플럭스 밀도와 같은 지표가 있습니다. 그래서 그것은 전자기장에 달려 있습니다. 그리고 방사선의 빈도가 높을수록 인체에 더 나쁜 영향을 미칩니다.

많은 국가에서는 에너지 플럭스 밀도를 고려한 안전 조치를 채택했습니다. 허용 가능한 한계가 개발되었습니다. 이는 인체 1m²당 1-30mW입니다. 이러한 지표는 노출이 하루에 1시간 이하로 발생하는 경우 유효합니다. 그런데 설치된 아연 도금 스크린은 천장의 밀도를 50배 감소시킵니다.

기사를 평가하는 것을 잊지 마세요.

많은 사람들은 금속을 제련하는 과정에는 거대한 구조물, 즉 거의 공장이 필요하다고 믿습니다. 큰 금액인원. 그러나 보석상이나 금, 은, 백금 등의 금속을 사용하여 투각 작업을 하는 직업도 있습니다. 절묘한 보석, 그 중 일부는 정당하게 진정한 예술 작품으로 간주됩니다. 보석 공방은 과도한 규모를 용납하지 않는 기업입니다. 그리고 녹는 과정이 필요합니다. 따라서 여기에는 금속을 녹이는 유도로가 필요합니다. 크기도 크지 않고 매우 효과적이며 사용하기 쉽습니다.

유도로의 작동 원리는 다음과 같습니다. 훌륭한 예, 바람직하지 않은 현상이 증가된 효율로 사용되기 때문입니다. 일반적으로 모든 유형의 전기 공학을 방해하는 소위 푸코 와상 유도 전류는 여기서는 긍정적인 결과만을 목표로 합니다.

금속 구조가 가열되어 녹기 시작하려면 이러한 푸코 전류 아래에 배치되어야 하며 대체로 용광로인 유도 코일에 형성됩니다.

간단히 말해서, 일하는 동안 모든 사람이 알고 있는 것은 전기 기기가열되기 시작합니다. 금속 용해를 위한 유도로는 이러한 바람직하지 않은 효과를 최대한 활용합니다.

다른 유형의 용해로에 비해 장점


유도로는 금속을 녹이는 데 사용되는 유일한 발명품은 아닙니다. 유명한 노천로, 용광로 및 기타 유형도 있습니다. 그러나 우리가 고려하고 있는 스토브는 다른 모든 스토브에 비해 부인할 수 없는 장점이 많습니다.

  • 유도 원리로 작동하는 용광로는 매우 작을 수 있으며 배치가 어렵지 않습니다.
  • 녹는 속도가 높습니다. 다른 금속 용해로는 가열하는 데만 몇 시간이 소요되지만 유도로는 이를 몇 배 더 빠르게 처리합니다.
  • 효율성은 100%보다 약간 낮습니다.
  • 용융 순도 측면에서 유도로는 자신있게 1위를 차지합니다. 다른 장치에서는 용융을 위해 준비된 공작물이 다음과 직접 접촉합니다. 발열체, 이는 종종 오염으로 이어집니다. 푸코 전류는 가공물을 내부에서 가열하여 금속의 분자 구조에 영향을 미치며 부산물이 들어가지 않습니다.

이 마지막 장점은 재료의 빈도가 그 가치와 독창성을 높이는 주얼리에서 필수적입니다.

용광로 배치

소형 유도로는 크기에 따라 바닥에 세우거나 탁상에 설치할 수 있습니다. 어떤 옵션을 선택하든 배치할 장소를 선택하는 데에는 몇 가지 기본 규칙이 있습니다.

  • 스토브 취급이 간편함에도 불구하고 여전히 안전 조치를 준수해야 하는 전기 장치입니다. 그리고 설치 중에 가장 먼저 고려해야 할 사항은 장치 모델과 일치하는 올바른 전원이 있는지 여부입니다.
  • 고품질 접지 가능성.
  • 물 공급 장치를 제공합니다.
  • 탁상용 오븐에는 안정적인 베이스가 필요합니다.
  • 그러나 가장 중요한 것은 작업 중에 방해가 되어서는 안 된다는 것입니다. 용융물의 부피와 질량이 너무 크지 않더라도 온도가 1000도를 넘고 실수로 금형 밖으로 튀어 나오면 자신이나 주변 사람에게 심각한 부상을 입힐 수 있습니다.

작동 중인 유도로 근처에 가연성 물질, 특히 폭발성 물질이 없어야 한다는 사실은 말할 것도 없습니다. 그러나 도보 거리 내에 방화막이 절대적으로 필요합니다.

유도로의 종류


두 가지 유형의 유도로(채널 및 도가니)가 널리 사용됩니다. 그들은 작업 방법만 다릅니다. 장점을 포함한 다른 모든 측면에서 이러한 용해로는 매우 유사합니다. 각 옵션을 개별적으로 고려해 보겠습니다.

  • 채널로. 이 유형의 주요 장점은 연속 사이클입니다. 가열하는 동안 원자재의 새로운 부분을 로드하고 이미 용융된 금속을 직접 언로드할 수 있습니다. 시작하는 동안 유일한 어려움이 발생할 수 있습니다. 용광로에서 액체 금속이 배출되는 채널을 채워야 합니다.
  • 도가니로. 첫 번째 옵션과 달리 금속의 각 부분을 별도로 로드해야 합니다. 그게 요점입니다. 내열 도가니에 원료를 넣고 인덕터 내부에 넣는다. 금속이 녹은 후 도가니에서 배출되고 그 후에야 다음 부분이 로드됩니다. 이 퍼니스는 대량의 용융 원료가 필요하지 않은 소규모 작업장에 이상적입니다.

두 옵션의 가장 큰 장점은 생산 속도입니다. 그러나 여기서도 도가니 용광로가 승리합니다. 또한 거의 집에서 직접 손으로 만드는 것이 가능합니다.

수제 유도로는 조립이 불가능할 정도로 어려움이 없습니다. 일반인, 적어도 전기 공학에 조금 익숙합니다. 여기에는 세 가지 주요 블록만 있습니다.

  • 발전기.
  • 인덕터.
  • 도가니.

인덕터는 직접 만들 수 있는 구리 권선입니다. 해당 상점에서 도가니를 찾거나 다른 방법으로 구해야 합니다. 그리고 용접 인버터, 자체 조립 트랜지스터 또는 램프 회로 등을 발전기로 사용할 수 있습니다.

용접 인버터의 유도로

가장 간단하고 가장 널리 퍼진 옵션입니다. 인덕터 구축에만 노력을 기울여야 할 것이다. 직경 8-10cm의 얇은 벽의 구리 튜브를 가져다가 원하는 패턴에 따라 구부립니다. 회전 간격은 5~8mm여야 하며 그 수는 인버터의 특성과 직경에 따라 다릅니다. 인덕터는 텍스톨라이트 또는 흑연 케이스에 고정되고 도가니는 설비 내부에 배치됩니다.

트랜지스터 유도로

이 경우 손뿐만 아니라 머리로도 작업해야 합니다. 그리고 상점을 돌아다니며 필요한 예비 부품을 찾으세요. 결국, 다양한 용량의 트랜지스터, 두 개의 다이오드, 저항기, 필름 커패시터, 서로 다른 두께의 두 개의 구리선 및 두 개의 인덕터 링이 필요합니다.

  • 조립하기 전에 결과 회로가 작동 중에 매우 뜨거워진다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 상당히 큰 라디에이터를 사용해야 합니다.
  • 커패시터는 배터리에 병렬로 조립됩니다.
  • 스로틀 링에는 직경 1.2mm의 구리선이 감겨 있습니다. 힘에 따라 회전은 7에서 15 사이가 되어야 합니다.
  • 도가니 크기에 적합한 직경의 원통형 물체에 직경 2mm의 구리선을 7-8회 감았습니다. 전선의 끝부분은 연결하기에 충분할 만큼 길게 남겨둡니다.
  • 특별한 계획에 따르면 모든 것이 보드에 장착됩니다.
  • 전원은 12V 배터리일 수 있습니다.
  • 필요한 경우 텍스톨라이트 또는 흑연 케이스를 만들 수 있습니다.
  • 장치의 전력은 인덕터 권선의 권선을 늘리거나 줄여 조정됩니다.

이러한 장치를 직접 조립하는 것은 쉽지 않습니다. 그리고 당신은 당신의 행동이 정확하다는 확신이 있는 경우에만 이 작업을 수행할 수 있습니다.

램프가 있는 유도로

트랜지스터 오븐과 달리 램프 오븐은 훨씬 더 강력하므로 램프 오븐과 회로를 모두 더 조심스럽게 다루어야 합니다.

  • 병렬로 연결된 4개의 빔 램프는 고주파 전류를 생성합니다.
  • 구리선은 나선형으로 구부러져 있습니다. 회전 사이의 거리는 5mm 이상입니다. 코일 자체의 직경은 8-16cm이며 인덕터는 도가니가 내부에 쉽게 들어갈 수 있는 크기여야 합니다.
  • 인덕터는 비전도성 재료(텍스타일라이트, 흑연)로 만들어진 하우징에 배치됩니다.
  • 본체에 네온 인디케이터 램프를 장착할 수 있습니다.
  • 회로에 튜닝 커패시터를 포함할 수도 있습니다.

두 회로를 모두 만들려면 약간의 지식이 필요하며 이를 얻을 수 있지만 실제 전문가가 수행하는 것이 더 좋습니다.

냉각

이 질문은 아마도 다음을 기반으로 용해 장치를 독립적으로 조립하기로 결정한 사람에게 제기되는 모든 질문 중에서 가장 어려울 것입니다. 귀납적 원리. 사실 팬을 스토브 바로 옆에 두는 것은 권장되지 않습니다. 냉각 장치의 금속 및 전기 부품은 스토브 작동에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 멀리 있는 팬은 필요한 냉각 기능을 제공하지 못하여 과열될 수 있습니다.

두 번째 옵션은 수냉을 수행하는 것입니다. 그러나 집에서 효율적이고 정확하게 수행하는 것은 어려울 뿐만 아니라 재정적으로도 수익성이 없습니다. 이 경우에는 생각해 볼 가치가 있습니다. 필요한 모든 기술을 준수하여 공장에서 생산되는 산업용 버전의 유도로를 구입하는 것이 더 경제적이지 않을까요?

유도로에서 금속을 제련할 때의 안전 예방조치

거의 모든 사람이 기본 안전 규정을 알고 있으므로 이 주제에 대해 깊이 생각할 필요가 없습니다. 우리는 이러한 유형의 장비에 고유한 문제에만 집중해야 합니다.

  • 시작해보자 개인의 안전. 유도로를 사용하여 작업할 때는 이곳의 온도가 매우 높으며 이로 인해 화상의 위험이 있다는 점을 잘 알고 있어야 합니다. 이 장치는 전기식이므로 특별한 주의가 필요합니다.
  • 완성된 스토브를 구입했다면 전자기장의 영향 반경에 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 시계, 휴대폰, 비디오 카메라 및 기타 전자 장치가 오작동하기 시작하거나 심지어 완전히 고장날 수도 있습니다.
  • 작업복은 비금속 패스너로 선택해야 합니다. 반대로 그들의 존재는 용광로의 작동에 영향을 미칠 것입니다.
  • 이와 관련하여 램프 오븐에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 모든 고전압 요소는 하우징 안에 숨겨야 합니다.

물론 이러한 장비는 도시 아파트에서는 ​​유용하지 않을 것 같지만 주석 도금 및 보석 제작자에 지속적으로 종사하는 라디오 아마추어는 인덕션 스토브 없이는 할 수 없습니다. 그들에게 이것은 매우 유용하고 대체 불가능하다고 말할 수 있으며 그것이 작업에 어떻게 도움이되는지 직접 물어 보는 것이 좋습니다.

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