대부분의 매장에서 구입할 수 있는 제안된 내부 도어의 품질 건설 상점, 항상 고객을 만족시킬 수는 없습니다. 아름답고 매력적일 수 있지만 이러한 제품의 강도와 내구성은 아직 많이 부족합니다. 따라서 많은 가정 장인은 자신의 손으로 내부 문을 만드는 것 외에는 선택의 여지가 없습니다. 또한 재료를 선택하고 특정 계획을 따르면 큰 어려움이 없습니다.
캔버스 제작 재료
작업을 시작하기 전에 자체 생산내부 문에는 재료 준비가 필요합니다. 대부분의 경우 목재가 이러한 목적으로 사용됩니다. 도어 프레임뿐만 아니라 도어 리프 프레임도 그것으로 만들어집니다. 목재 외에도 다음을 사용할 수 있습니다.
- 스티로폼;
- 골판지 벌집;
- 유리;
폴리스티렌 폼과 판지 벌집 모양이 필러로 사용됩니다. 문짝, 단단한 나무로 만들어지지 않았습니다.. 이러한 재료는 가볍기 때문에 이후 사용에 중요합니다. 또한 폴리스티렌 폼은 직물의 흡음성을 높여 소음 수준을 줄일 수 있습니다.
내부 문 제조에 유리를 사용하는 것은 주로 미적 측면 때문입니다.. 이러한 삽입물은 시각적으로 공간을 확장하고 공간의 디자인을 다양화할 수 있습니다. Glass에는 또 다른 속성이 있습니다. 일광을 완벽하게 전달합니다. 그러므로 유약으로 인테리어 그림문이 닫혀 있어도 아파트 복도는 훨씬 더 가벼워집니다.
섬유판 또는 그 고급 버전의 MDF가 클래딩 재료로 사용됩니다.. 캔버스를 구성할 때 이러한 재료는 다음을 담당합니다. 장식 마무리미래의 제품. 동시에 MDF는 마감 요소이지만 섬유판은 매력적인 느낌을 주기 위해 추가 가공이 필요합니다. 모습.
나열된 재료 외에도 적층 칩보드 시트를 클래딩으로 사용할 수 있습니다. 천연 나무를 모방한 다양한 색상으로 인해 이러한 유형의 마감이 매우 인기가 있습니다. 적층 마분지를 사용하면 대각선 방향에서 문이 더 강해집니다.
PVA 접착제 또는 확인재를 고정 재료로 사용할 수 있습니다. 완성된 캔버스를 코팅하려면 바니시가 필요합니다. 색상을 추가해야 하는 경우 얼룩과 착색 바니시 덕분에 문제가 해결됩니다.
필요한 도구
다음 준비 단계에서는 내부 문을 만드는 데 필요한 도구를 준비하는 것입니다. 다음을 준비해야 합니다.
- 수동 또는 전기 비행기;
- 쇠톱 또는 전기 퍼즐;
- 끌과 끌 세트;
- 수동 전기 라우터;
- 연삭기;
- 마이터 박스;
- 광장과 통치자;
- 망치와 망치;
- 연필과 줄자.
이 세트를 사용하면 무엇이든 안전하게 만들 수 있습니다. 목공. 톱밥뿐만 아니라 도장 작업 중에 제품 표면에 닿아서는 안되는 먼지도 빠르게 제거하려면 진공 청소기도 준비해야합니다.
제조 및 조립
준비가 끝나면 본작업을 할 시간이다. 다음 단계를 단계별로 수행해야 합니다.
- 치수를 측정하십시오.
- 재료를 처리합니다.
- 마크업을 수행합니다.
- 캔버스 프레임을 자르고 조립합니다.
- 피팅을 설치하십시오.
작업을 빠르게 진행하고 제품의 품질을 높이려면 그림을 준비하는 것이 좋습니다. 덕분에 표시하기 쉽고 향후 도어 구성에 실수가 없습니다.
패널 도어 조립 원리 
캔버스 측정
작업은 측정부터 시작되어야 합니다. 출입구. 이 작업을 통해 상자와 캔버스의 크기를 계산하고 향후 제품의 구성을 결정할 수 있습니다. 개구부가 80cm를 초과하지 않으면 단일 잎을 만들어야합니다 도어 블록. 더 큰 크기의 경우 루프에 가해지는 부하를 줄이고 전체 제품에 더 매력적인 모양을 제공하기 위해 두 개의 캔버스를 만들어야 합니다.
결과 크기는 높이와 너비를 2cm 줄여야 하며 이는 프레임 블록과 개구부 경사 사이에 조립 이음새를 만드는 데 필요합니다. 설치 후 폴리우레탄 폼으로 채워집니다. 얻은 치수를 사용하여 내부 문을 만드는 데 필요한 도면이 작성됩니다.
문짝 치수 이러한 매뉴얼에는 도어 리프의 치수도 포함되어야 합니다. 이를 계산하려면 개구부의 너비와 높이에서 분기를 선택할 위치의 상자 빔 두께를 빼야합니다. 결과 크기에서 너비 4mm, 높이 4mm에서 12mm를 더 빼야합니다. 이 값은 도어 리프의 무료 리베이트를 위해 남아 있어야 하는 간격에 해당합니다. 이는 도면의 모든 데이터를 정의합니다.
박스 빔이 벽의 전체 두께를 덮을 필요는 없다는 점에 유의해야 합니다. 남은 공간은 설치 작업 후 설치된 확장판으로 쉽게 메울 수 있습니다..
도어 트림 만들기
치수가 포함된 도면이 완전히 준비되면 다음 작업 단계로 넘어갈 수 있습니다. 이 단계에서는 재료를 가공하고 문짝의 틀을 준비해야 합니다. 그러기 위해서는 비행기를 이용해야 합니다.
문짝 프레임의 경우 평면 보드를 사용해야합니다. 프레임의 경우 40 x 100mm 모서리 보드를 사용할 수 있습니다. 이상적인 옵션계획된 재료를 구입하면 작업이 더 쉬워지고 속도가 크게 빨라집니다. 그러나 단순히 톱질한 보드를 사용할 수도 있습니다. 매끄럽게 만들려면 평면으로 처리해야 합니다. 대패질하는 동안 막대 모서리를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 엄격한 90도 각도를 가져야 합니다. 사각형을 이용하여 작품을 확인할 수 있습니다.
프레임 요소의 연결 다이어그램 다음으로 도면에 표시된 치수에 따라 부품이 표시됩니다. 톱질해야합니다. 부품을 장부로 고정해야 하는 경우 프레임의 모든 수평 부분은 장부 두 개 크기만큼 길어집니다. 예를 들어, 너비가 100mm인 막대의 경우 연결에는 길이 70mm의 장부가 필요합니다. 이 경우 공작물의 크기에 140mm를 추가해야 합니다. 이는 부품 양쪽에 두 개의 장부를 의미합니다.
가공 중에 공작물 측면의 홈이나 쿼터를 선택해야 합니다. 이는 문 제조 옵션으로 견고한 목재를 선택한 경우 유리를 설치하거나 패널을 삽입하는 데 필요합니다. 이 작업은 휴대용 전기 라우터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 적절한 프로파일의 커터가 도구에 삽입되고 다이어그램에 표시된 측면이 절단됩니다.
공작물의 홈은 라우터를 사용하여 절단됩니다. 세부정보 문틀캔버스가 개구부를 덮을 수 있도록 1/4이 포함되어야 합니다. 또한 라우터를 사용하여 절단 깊이와 너비를 설정합니다. 1/4의 크기는 문짝의 두께에 따라 결정되어야 합니다. 더 나은 리베이트를 얻으려면 1mm를 추가해야 합니다. 1/4의 깊이는 10mm 이상이어야 합니다.
캔버스 사전 조립
프레임 부품을 가공하고 패스너 위치를 자르면 내부 도어 리프의 예비 조립을 직접 손으로 할 수 있습니다. 이 작업을 통해 모든 요소의 표시 및 파일링의 정확성을 확인할 수 있습니다. 구조는 건식으로 조립됩니다. 이는 접착제를 사용하지 않음을 의미합니다. 확인하기 위해 연결 유형을 선택한 경우 꽉 비틀지 않고 미끼만 있으면 됩니다.
모든 부품을 조립하고 고정한 후 도어 리프의 너비와 길이를 확인하세요. 도면과의 차이가 발견되면 부품을 조정해야 합니다. 작업 완료 후 제품을 재조립하여 검사를 진행합니다. 모든 매개변수가 충족되면 다음 단계로 진행할 수 있습니다.
표시 및 절단
부품 마킹과 절단에 대해서는 별도로 언급해야 합니다. 이것 단계별 프로세스, 오류로 인해 전체 제품이 재작업되고 재료가 손상될 수 있습니다. 따라서 모든 연필선은 크기를 확인하신 후 그려주셔야 합니다. 그리고 톱질을 시작하기 전에 표시 자체를 도면과 비교하여 확인해야 합니다.
마킹 시 치수를 엄격히 준수해야 합니다. 마킹 시 1mm를 추가하여 조정할 수 있습니다. 이 경우 공작물이 고르지 않게 절단되더라도 통증 없이 교정이 가능합니다. 모든 것이 처음으로 제대로 작동하면 비행기를 사용하여 추가 밀리미터를 간단히 제거할 수 있습니다. 그려진 선을 블록의 반대쪽으로 옮기려면 사각형을 가져와 이 지점에 직접 배치해야 합니다. 부품의 각도가 90도이므로 모든 측면의 선이 맨 처음에 표시된 표시를 정확하게 반복합니다.
스파이크와 눈을 연결로 선택한 경우 이러한 요소를 완전히 표시해야 합니다. 둥지 장소는 엄격하게 중앙에 위치해야합니다. 이 데이터를 계산하려면 막대의 두께를 2로 나눈 다음 부품의 평면에서 결과 숫자를 표시하면 됩니다. 장부 자체의 크기는 공작물 두께의 1/3과 같아야 합니다. 둥지의 너비는 스파이크 너비보다 0.5mm 더 작을 수 있습니다.
표시된 표시에 따라 눈을 조심스럽게 뚫은 다음 끌로 청소해야합니다. 선 가장자리 너머로 튀어 나올 수 없습니다. 그렇지 않으면 연결이 약해지고 구조가 약해집니다. 설명서에 따르면 장부 연결부를 정밀하게 조정해야 하므로 0.5mm 정도 여유를 두는 것이 필수입니다.
캔버스 조립 및 부속품 삽입
모든 연결을 확인하고 치수가 도면에 표시된 치수와 정확히 일치하면 도어 리프 조립이 시작됩니다. ~에 손가락 관절스파이크 표면에 접착제를 바르고 내면둥지 그 후 부품을 서로 삽입한 다음 망치로 탬핑합니다. 이 절차를 망치로 수행하면 작은 나무 블록탬핑된 표면에. 이렇게 하면 조립된 제품의 손상을 방지할 수 있습니다.
모든 부품을 조립한 후 조인트 부분에 틈이 없어야 합니다. 그들이 있다면 이곳을 다시 두드려야합니다. 이상적인 옵션은 웨빙으로 캔버스를 조이는 것입니다. 누락된 경우 보드에 설치할 수 있습니다. 금속 코너, 캔버스 너비를 측정하고 이 크기에 3~4cm를 더한 다음 다른 모서리를 고정합니다. 문을 놓을 보드 3개가 필요합니다. 캔버스 막대와 모서리 사이의 틈에 쐐기를 삽입하고 균열이 완전히 사라질 때까지 두드립니다.
균열이 사라질 때까지 문이 조립됩니다. 도어가 조립되면 트림이 도어 표면에 부착됩니다. 먼저 시트를 프레임에 맞게 자른 다음 그 위에 놓습니다. 고정은 접착제를 사용하여 수행됩니다. 또한 손톱을 사용할 수도 있습니다. 이 작업은 특히 마감 코팅이 된 경우 클래딩 표면이 손상되지 않도록 신중하고 신중하게 수행해야 합니다.
두 번째 시트를 놓기 전에 반대쪽필러는 내부 도어에 설치됩니다. 이를 위해 발포 플라스틱 또는 판지 벌집을 여유 공간 크기로 자릅니다. 내부 공간캔버스 부분 사이. 꼭 맞으면 미래 문의 무결성이 보장됩니다. 다음으로 두 번째 클래딩 시트를 깔고 캔버스가 완성된 모습을 얻습니다.
문을 열려면 경첩을 설치해야 합니다. 문 가장자리에서 20cm 떨어진 곳에 있습니다. 표시는 잘게 깎은 연필로 만듭니다. 둥지는 한계를 넘어서 튀어 나오지 않고 선 내부를 따라 끌로 엄격하게 선택해야합니다. 좌석의 경첩은 틈 없이 맞아야 합니다.. 소켓이 준비되고 점검되면 셀프 태핑 나사 또는 키트에 포함된 나사를 사용하여 부품을 고정합니다. 이에 대한 자세한 내용은 "문에 경첩 설치" 기사를 참조하세요.
도어 경첩셀프 태핑 나사 또는 셀프 태핑 나사로 고정 내부 문의 또 다른 요소는 손잡이입니다. 자물쇠가 종종 삽입되어 필요한 경우 방을 잠글 수 있습니다.
자물쇠 구멍은 드릴을 사용하여 만듭니다. 손잡이 중앙이 바닥에서 1미터 떨어져 있어야 합니다.. 구멍을 통해자물쇠는 드릴로 뚫었습니다. 좌석도 끌로 청소됩니다. 잠금 장치를 삽입한 후에는 틈이 없어야 합니다. 내부 문에 손잡이를 설치하는 방법에 대해 자세히 알아보세요.
개구부에 유리 설치
만약에 내부 문유약이 있다고 가정하면 유리 절단기를 준비하고 원하는 유형의 유리를 선택해야합니다. 이 요소는 문의 전체 내부 둘레를 따라 선택되는 분기에 삽입됩니다. 유리는 설치 공간 크기보다 2mm 작게 절단됩니다.
유리 절단은 유리 절단기를 사용하여 수행됩니다. 유리 절단기로 작업한 후 시트에 불규칙성이 있으면 제거해야 합니다. 이를 위해 펜치를 사용할 수 있습니다. 남은 부분이 많으면(2mm부터) 또 다른 절단선을 그려야 합니다. 이렇게 하면 초과분을 제거하는 것이 더 쉽고 효율적이 됩니다. 절차가 완료되면 사포로 유리 가장자리를 연마해야합니다.
다음으로 유리는 문의 1/4 부분에 설치됩니다. 고정은 작은 손톱으로 고정되는 장식 레이아웃으로 이루어집니다. 이를 통해 수행이 가능해집니다. 빠른 수리설치된 유리가 손상된 경우.
내부 도어 마감
조립된 문(덮개가 없는 경우) 적층 마분지, 수행해야 함 마무리 작업. 다음 유형 중 하나일 수 있습니다.
- 착색;
- 착색;
- 라미네이션.
선택한 마감 유형에 따라 적절한 작업을 수행해야 합니다.
착색
문짝 표면을 칠하기 전에 준비해야합니다. 그리고 가장 먼저 해야 할 일은 완전히 샌딩하는 것입니다. 이러한 목적에는 전기가 이상적입니다. 샌더. 너무 마모성이 없는 테이프를 사용하여 표면에 남아 있지 않도록 해야 합니다. 사소한 긁힘. 섬유 성장 방향으로 작업해야 합니다. 수직 연삭은 표면을 평평하게 하는 데 필요한 경우와 거친 연삭으로만 허용됩니다.
문을 칠하기 전에 문 표면을 샌딩해야 합니다. 문에 칩이나 패인 부분이 있으면 퍼티로 채워야 합니다. 퍼티의 색상은 캔버스를 만든 나무의 색상과 일치하도록 선택해야 합니다.. 따라서 후속 페인팅 중에 이곳은 일반적인 배경에서 눈에 띄지 않습니다. 퍼티를 바른 후에는 건조시킨 후 다시 샌딩해야 합니다.
결함 나무 표면퍼티로 제거 다음으로 먼지로부터 표면을 청소한 다음 페인팅을 시작해야 합니다. 재료를 적용하려면 브러시, 롤러 또는 페인트 분무기가 사용됩니다. 후자의 옵션을 사용하면 페인트 소비를 최소화하면서 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 페인팅하는 동안 표면에 물방울이 없어야 합니다. 제거해야합니다. 고품질의 도장된 문을 얻으려면 페인트를 2~3겹 도포해야 합니다..
문은 3겹으로 칠해야 합니다. 토닝
페인팅과 달리 도어 틴팅에는 후속 바니시 도포가 포함됩니다. 준비된 표면에 착색 재료를 적용해야 합니다. 이는 다음과 같습니다.
- 얼룩;
- 점착제;
- 아크릴 페인트.
두 가지 유형의 재료 모두 나뭇결을 노출시키면서 목재에 새로운 색상을 부여합니다. 얼룩은 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 적용됩니다. 필요한 경우 재료가 완전히 건조된 후 절차를 반복하십시오.
목재 얼룩, 매염제 또는 페인트가 착색 재료로 사용됩니다. 원하는 그늘이 얻어지면 캔버스에 광택이 나게 됩니다. 광택 있는 표면을 얻으려면 3회 이상 코팅해야 합니다. 또한 각 단계에는 미세한 샌딩 벨트를 사용한 샌딩이 포함됩니다. 이렇게 하면 튀어나온 보푸라기가 제거되고 표면이 부드러워집니다.
라미네이션
대안 페인트 및 바니시 재료필름과 베니어판을 사용하는 것입니다. 이러한 재료를 접착하는 것을 라미네이션이라고 합니다. 을 위한 가정 생산 최선의 선택콜드 접착 방법이 있습니다.
내부 도어의 표면은 페인팅이나 틴팅의 경우와 동일한 방식으로 준비되어야 합니다. 필름이나 베니어를 도어 리프 크기로 자르고 최대 3cm의 여유분을 만든 다음 한쪽 가장자리부터 재료를 접착합니다. 자체 접착 필름을 사용하는 경우 보호 종이가 도어 표면에 접착되면서 점차적으로 제거됩니다.
자기 접착 필름도어 라미네이션에 사용 베니어는 캔버스를 미리 윤활하는 데 사용되는 접착제에 적용됩니다. 재료는 가운데부터 가장자리까지 매끄럽게 다듬어야 합니다. 이렇게 하면 그 아래에 갇힌 공기를 제거하기가 더 쉬워집니다. 기포를 제거할 수 없는 경우에는 바늘로 조심스럽게 구멍을 뚫을 수 있습니다. 접착층이 도어 표면과 베니어판을 연결할 수 있도록 이곳을 단단히 눌러야합니다. 가장자리 주변의 여분의 재료는 칼로 조심스럽게 다듬어집니다.
여분의 필름은 칼로 제거합니다 문을 만들기 위해 제조업체는 점점 더 많은 것을 사용하고 있습니다. 복합 재료, 플라스틱, 강철. 그러나 나무는 그 인기를 잃지 않았습니다. 내구성이 뛰어나고 따뜻한 소재집 입구 문에 이상적입니다. 보드에서 캔버스를 독립적으로 조립합니다. 별채그리고 목욕. 자신의 손으로 나무 문을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 당신은 단지 좋은 보드그리고 도구 세트.
생산에 종사하고 나무 문, 재료의 장점과 단점을 알아야합니다. 최종 결과는 이것에 달려 있습니다. 나무의 주요 차이점은 경도입니다. 부드러운 목재는 작업하기 쉽지만 습기에 대한 저항력이 약합니다. 이 소재는 내부 문에 적합합니다. 단단한 목재 가공 수공구어렵지만 소재는 습기에 더 강합니다. 이 목재는 현관문 제작에 적합합니다.
목재 종류에 관해 이야기할 때 재료의 수지 함량을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이 점에서 낙엽송이 1위를 차지합니다. 그것으로 만든 제품은 오랫동안 습기에 견딜 수 있습니다. 수지는 부패를 방지합니다.
보드 선택에는 다음 요구 사항이 적용됩니다.
- 최소 매듭 수;
- 목재 수분 함량은 15% 이하;
- 완벽한 균일성.
별채의 경우 오래된 건물을 해체하여 가져온 자재가 적합합니다. 새 보드에서 집으로 아름다운 문을 만드는 것이 좋습니다.
견목
- 자작나무상당히 단단하고 가공하기 어렵지만 질감이 매력적입니다.
- 너도밤나무강도는 증가하지만 습도 변화에 따라 변형됩니다.
- 앨더부드럽고 습도가 높으면 빨리 썩습니다.
- 오크단단하고 갈라지기 쉬우나 습기에 강하고 아름답습니다.
- 너트흥미로운 질감을 가지고 있으며 가공이 쉽고 습기와 기계적 스트레스를 두려워하지 않습니다.
- 단풍적당히 단단하고 가공이 잘 되어 있으며 습기에 적당히 저항합니다.
목재 입구 문 제조에는 참나무 또는 너도밤 나무가 가장 자주 사용됩니다.
침엽수
- 에서 침엽수 종가장 인기있는 것으로 간주 소나무. 부드러운 목재는 가공이 쉽지만 습기에 잘 견디지 못합니다. 이 재료는 목재 내부 문 제조에 가장 적합합니다.
- 낙엽송아름다운 질감과 뛰어난 수지성이 특징입니다. 단단한 나무는 습기에 완벽하게 저항하므로 입구 문 조립에 보드를 사용할 수 있습니다.
- 가문비옹이가 있고 소나무보다 가볍고 부드러우며 강도가 약간 떨어집니다.
도구
생산 과정에서 목재 문을 만드는 데 특수 기계가 사용됩니다.
- 레이스무스보드 처리에 필요합니다. 가장 생산적인 것은 한 번에 공작물을 청소하는 양면 기획 기계입니다.
- 없이 갈기 기계목재문 제작은 불가능합니다. 보드에 잠금 조인트를 만들고, 모따기를 선택하고, 모양의 공작물을 가공하는 데 사용됩니다.
- 붙여넣었을 때 나무 프레임안감이 사용됩니다 누르다.
- 회보 봤다보드를 원하는 크기로 푼다.
집에서 직접 손으로 목재 내부 문을 만들기 위해 아무도 값 비싼 기계를 사지 않을 것입니다. 보드를 푸는 데는 전기가 적합합니다. 디스크 봤다.
홈을 선택하고 공작물의 표면을 처리할 수 있습니다. 수동 라우터.
또한 다음을 준비해야 합니다.
- 송곳;
- 드라이버;
- 나무 쇠톱;
- 분쇄기;
- 끌, 망치, 모서리, 레벨, 줄자.
도어 리프를 칠하려면 에어건이 달린 압축기를 사용하는 것이 좋습니다.
필요한 재료
자신의 손으로 나무 문을 만들려면 다음 재료가 필요합니다.
- 건식 텅 앤 그루브 보드;
- 셀프 태핑 나사;
구매시 도어 리프의 설치 위치를 고려하여 보드의 두께가 선택됩니다. 내부 문에는 25mm 두께의 목재로 충분합니다. 현관문에는 50mm 두께의 판자를 사용하세요. 구매 후, 나무 블랭크를 패드를 사용하여 평평한 표면에 놓아 건조시키는 것이 좋습니다.
게다가 그들은 나무로 된 현관문을 구입합니다. 장붓구멍 자물쇠, 경첩, 손잡이, 보는 눈. 내부 문에는 경첩과 걸쇠가 달린 손잡이만 있으면 충분합니다.
나무로되는 문을 만드는 방법?
간단한 나무 문을 손으로 조립할 때는 그림이나 복잡한 도표가 필요하지 않습니다. 문짝의 높이와 너비를 측정하는 것으로 충분합니다. 새시의 치수는 도어 프레임의 홈에 맞도록 계산되어 둘레에 약 5mm의 간격을 남깁니다. 나무 문을 만들 때 주요 요소가 준비됩니다. 문짝용 텅 앤 그루브 잠금 장치가 있는 텅 앤 그루브 보드와 가장자리 블랭크로 만든 크로스바입니다.
으로 구성되다 단계별 지시다음 단계에 따라 손으로 나무 문을 조립하십시오.
- 보드는 미래 캔버스의 높이까지 톱질되어 평평한 표면에 배치되어 연륜 패턴의 한 방향을 관찰합니다.
- 홈이 있는 장부는 나무 접착제로 윤활 처리되고 모든 보드는 연결되어 클램프로 캔버스를 단단히 압착합니다.
- 접착제가 건조된 후 제품 끝 부분의 바깥판에 있는 장부를 잘라내고 방패의 전체 표면을 밀링하고 광택을 냅니다.
- 새시가 무너지는 것을 방지하기 위해 구조는 크로스 멤버로 고정됩니다. 엣지보드사다리꼴 모양으로 캔버스에 홈이 두께의 1/3 깊이로 만들어집니다. 나무 공백나무 접착제로 윤활유를 바릅니다. 크로스바는 망치로 두드려 홈에 삽입됩니다. 신뢰성을 위해 셀프 태핑 나사로 고정할 수 있습니다.
- 새시를 더 오래 유지하기 위해 치료가 수행됩니다. 방부제 함침. 나무 문에 이중창을 설치해야 할 경우 퍼즐을 사용하여 패널에서 창을 잘라냅니다. 개구부의 전체 둘레 끝 중앙에 보드가 못 박혀 있습니다. 두 잔이 멈추는 곳입니다. 이중창을 설치한 후 가장자리는 유리 구슬이나 장식 스트립으로 장식됩니다.
두꺼운 천이 필요한 경우 새시는 두 겹으로 구성됩니다. 목재 문 제조를 위한 2층 기술에서는 두 패널의 판의 직각성이 유지됩니다. 나무 접착제로 함께 붙입니다.
건이 있는
없는 개인 주택에 따뜻한 나무 문을 조립하세요. 특별한 노력다웰이 있는 보드로 만들 수 있습니다. 제조 기술은 다음 단계로 구성됩니다.
일반적으로 집에 들어가기 위한 견고한 문은 참나무, 너도밤나무 또는 삼나무로 만들어집니다. 캔버스는 골동품 스타일로 장식되거나 주어질 수 있습니다. 현대적인 스타일. 소나무 판에서 직접 손으로 조립한 간단한 나무 문은 목욕탕이나 헛간에 적합합니다.
패널
패널도어 - 예산 옵션. 프레임은 보드로 만든 직사각형 프레임입니다. 섬유판 시트가 양면에 접착되어 있습니다. 산업 환경에서는 추가 베니어 또는 라미네이트 클래딩이 사용됩니다. 도어 디자인의 또 다른 특징은 톱밥, 부스러기, 작은 칩, 골판지 등 목재 폐기물의 단열재로 프레임 빈 공간을 채우는 것입니다.
자신의 손으로 보드로 나무 패널 문을 만드는 방법을 단계별로 살펴 보겠습니다.
- 섬유판 시트는 새시 크기에 맞게 절단되고 프레임용 보드의 블랭크도 절단됩니다.
- 모든 요소는 평평한 표면에 배치되고 목재 접착제와 셀프 태핑 나사로 서로 연결됩니다.
- 섬유판으로 만든 바닥 패널 나무 프레임톱밥으로 채워진 공극이 형성되었습니다.
- 프레임의 윗부분에 접착제가 묻어 있고 두 번째 섬유판 패널이 놓여지고 새시 전체가 프레스로 눌러집니다.
완성된 문짝 위에 베니어판을 붙여 마무리하고 라우터로 날카로운 모서리를 둥글게 다듬을 수 있습니다.
패널로 된
설계 패널 문목재로 만든 프레임으로, 내부에 수평 가로대, 수직 상인방 및 멀리언 세트가 삽입됩니다. 그 결과, 패널을 삽입하기 위한 셀이 형성된다. 이 기술을 사용하면 유리, 플라스틱 및 기타 재료로 나무 문을 만들 수 있습니다. 웹의 강도는 크로스바의 수에 따라 달라집니다.
패널은 2mm의 간격으로 셀에 맞는 크기로 절단됩니다. 유리 삽입물또는 섬유판은 글레이징 비드로 즉시 고정됩니다. 두꺼운 합판 또는 마분지 패널의 가장자리는 프레임의 홈보다 2mm 더 얇아질 때까지 밀링됩니다. 마지막으로 부착할 것은 프레임 비즈입니다.
장식
집에서 만든 나무 문 장식은 샌딩으로 시작됩니다. 다음으로 습기와 해충으로부터 목재를 보호하는 방부제로 처리합니다. 건조 후 문 표면은 두 층의 프라이머 또는 퍼티로 덮여 있습니다. 마감층페인트 또는 바니시가 적용됩니다.
만약 거기에 전문 도구, 특정 스킬뿐만 아니라 캔버스를 조각으로 장식하고 스텐실을 잘라내어 모자이크까지 만듭니다.
오늘날 상점과 건설 슈퍼마켓에서 구매자는 다음과 같은 상황에 직면해 있습니다. 거대한 선택문. 그 중 나무 문은 품질면에서 선두 자리를 차지합니다. 이 유형의 문에는 단 하나의 단점, 즉 높은 가격이 있습니다. 그러나 설치 후에는 기계적 스트레스에 취약하지 않고 우수한 방음 특성을 갖기 때문에 오랫동안 제품의 외관이 보장됩니다.
이 기사에서는 돈을 절약하는 데 도움이 되는 옵션을 제공합니다. 직접 손으로 나무 문을 만드는 것입니다. 예를 들어 내부 문이나 목욕탕 문이 될 수 있습니다.
판자로 만든 문의 차이점
가장 중요한 구별되는 특징이러한 유형의 제품은 환경 친화적입니다. 결국, 나무는 주민들의 건강에 해를 끼칠뿐만 아니라 집에 호의적이고 아늑한 분위기를 조성할 것입니다. 주요 특징을 강조해 보겠습니다.
- 겨울에 중요한 좋은 단열;
- 높은 방음;
- 미학;
- 기계적 스트레스에 대한 저항.
물론 목재에도 다른 재료와 마찬가지로 단점이 있습니다. 그러나 제품을 제조하는 과정에서 기술을 따르면 단점은 사실상 0으로 줄어 듭니다. 흡수와 같은 목재의 특성에주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다. 나무는 건조되면서 수분을 흡수할 수 있습니다. 이로 인해 제품의 형태가 변경될 수 있습니다. 이런 일이 발생하지 않도록 완제품을 바니시로 코팅하십시오. 제품 자체의 품질은 목재가 얼마나 잘 준비되었는지에 따라 달라집니다. 목재는 건조되고 영양이 공급되어야 합니다. 오일 용액아래에서 처리됩니다. 고압나룻배.
어떤 종류의 나무로 문을 직접 만들 수 있나요?
종종 문에는 견목이 선호됩니다. 왜냐하면... 그녀는 가지고 있다 고밀도, 매력적인 질감과 아름다운 색깔. 가장 일반적으로 구매되는 품종 목록:
- 체리;
- 너트;
- 금연 건강 증진 협회.
비용을 더 많이 절약하려면 접착 버전이나 단단한 소나무를 사용하는 것이 좋습니다. 가격이 저렴하다고 해서 품질이 그다지 높지 않다고 생각하지 마세요. 직접 만든 송판문은 수십년 동안 충실하게 여러분을 모실 것입니다. 상기시켜 드리겠습니다. 가장 중요한 것은 제조 기술을 따르고 제품이 올바른지 확인하는 것입니다. 적절한 관리. 문 모양이 만족스럽지 않으면 언제든지 더 비싼 목재로 만든 베니어로 덮을 수 있습니다. 베니어판은 가격이 저렴할 뿐만 아니라 그러한 문을 원본과 구별할 수 없습니다.
이미 언급했듯이 손으로 문을 만들려면 접착 된 단단한 나무를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 서로 접착된 미리 건조된 목재의 라멜라가 사용됩니다. 각각의 새로운 라멜라 층은 이전 층(수직)에 대해 90도 각도로 설치되어 재료의 높은 신뢰성과 강도를 허용합니다.
보드로 문을 직접 만들기로 결정했다면 매장에서 보는 것만큼 완벽하지 않을 것이라는 사실에 대비하세요. 그러나 비용은 훨씬 저렴합니다. 작업의 모든 단계에 대한 열망, 인내 및 이해를 갖는 것이 중요합니다.
일할 준비를하다
- 비행기;
- 마이터 박스;
- 나무 쇠톱;
- 마킹용 연필;
- 건축 코너;
- 클램프;
- 끌, 바람직하게는 여러 크기;
- 룰렛;
- 자.
도구가 준비되었으므로 이제 작업 계획의 개요를 살펴보겠습니다. 출입구와 프레임에 따라 제품의 크기를 결정하는 것부터 시작해야 합니다. 프레임에 문지방이 있는 경우 프레임과 문 사이의 거리는 전체 둘레를 따라 0.2cm 이상이어야 하며, 문지방이 없으면 3면의 문이 0.2cm 작아지고, 카펫이 손상되지 않도록 바닥에서 1cm 정도 바닥문을 닫거나 열 때.
문짝 만드는 법:
- 자신의 손으로 집에서 보드로 문을 만들려면 섬유판을 사용하여 계획된 문 크기와 동일한 2개의 패널을 잘라낼 수 있습니다. 절단 시 모서리를 90°로 조심스럽게 절단하십시오. 그렇지 않으면 제품이 상자에 들어가지 않아 보기 흉하게 보일 수 있습니다. 찌그러짐이나 긁힘이 없는 최대 밀도의 문용 섬유판을 구입하세요.
- 대패질되지 않은 인치 보드를 구입하면 섬유판 패널이 부착된 프레임을 만드는 데 유용합니다. 문은 무거워서는 안 되기 때문에 무게와는 달리 나무의 종류는 중요하지 않습니다. 우리는 프레임을 만듭니다. 완성품의 길이에 해당하는 긴 조각 2개와 문 너비에 해당하는 조각 3개를 자릅니다. 가장자리를 샌딩하는 것을 잊지 마십시오.
- 중요한 규칙은 구조물을 바닥과 같은 평평한 표면에 조립해야 한다는 것입니다. 단, 바닥을 보호하고 신문지로 덮어두도록 주의하세요. 먼저 부드러운 면이 아래를 향하도록 섬유판 시트를 놓습니다. 우리는 긴 보드 조각을 위에 배치한 다음 문 너비를 따라 조각을 배치합니다. 결과적으로 직사각형을 얻어야하며 프레임은 모든 곳에서 섬유판 캔버스와 일치해야합니다.
- 이 단계에서는 구조를 검사하고 제품 상단과 하단이 어디에 있는지 결정한 후 마킹을 진행합니다. 유리를 삽입할지 여부도 결정해야 합니다. 그렇다면 유리에 표시를 해야 합니다. 또한, 연결 장부를 절단하기 위해 보드의 명확한 위치를 표시해야 합니다. 이 마킹은 길고 짧은 공작물이 교차하는 장소에서 수행됩니다. 모든 공백에 번호를 매기고 서명하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 조립 과정이 더 쉬워집니다.
- 스파이크를 만들다( 연결 요소). 여기서는 파일 작업을 하고 있으므로 최대한 주의해야 합니다. 기억하세요: 톱질을 끝내지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 끌을 사용하여 손으로 치수를 조정할 수 있기 때문에 완전히 톱질하는 것을 피할 수 있기 때문입니다. 장부가 만들어지면 보드의 전체 구조를 바닥에 배치하고 연결을 확인합니다. 돌출을 허용하지 마십시오.
우리는 우리 손으로 문을 설치합니다
우리는 문을 만드는 방법을 하나씩 살펴보았습니다. 이제 설치 방법을 살펴 보겠습니다. 나무 프레임에 섬유판을 부착해야합니다. 이를 위해 특수한 방법을 사용하십시오. 접착제 조성물. 표시가 있던 곳에 접착제 층을 바르십시오. 신뢰성을 높이기 위해 셀프 태핑 나사를 사용하여 상부 구조를 고정할 수도 있습니다. 나사 머리가 섬유판 캔버스 위로 튀어나오지 않도록 이 작업을 수행해야 합니다. 같은 방법으로 두 번째 섬유판 시트를 프레임에 부착합니다. 모든 가장자리와 모서리가 일치하는지 확인하는 것을 잊지 마십시오. 직접 접착한 구조물을 하중 아래에 놓고 도어를 섬유판으로 덮고 하중을 제품 전체 표면에 고르게 분산시킵니다.
베니어 마무리
이미 말했듯이 베니어판은 집에서 만든 문에 완성된 모습을 선사합니다. 베니어는 나무를 모방한 얇은 소재입니다. 베니어판으로 문을 마감하기 전에 먼저 표면을 완벽하게 평평하게 준비해야 합니다. 칩, 충격, 긁힘을 방지하기 위해 손으로 표면을 조심스럽게 준비하십시오. 또한 샌딩 페이퍼로 표면을 샌딩합니다. 베니어판을 붙이려면 특수 목재 접착제를 구입하십시오.
사람들이 선택하지 못하는 경우가 많습니다 적합한 문사용 가능한 구색에서. 어떤 사람들은 자신이 가지고 있는 것을 구입하는 반면, 다른 사람들은 모든 것을 스스로 하기로 결정합니다. 자신의 손으로 나무 문을 만들려면 특별한 목공 장비와 도구가 필요하며 물론 목공 기술을 갖는 것이 더 좋습니다. 그러나 여전히 모든 것을 갖고 있지 않다면 즉흥적으로 노력하여 필요한 성공을 이룰 수 있습니다. 또한 독자들은 미래의 문을 위한 보드를 선택하고 건조하는 방법을 배우게 됩니다.
도어 재질
일반적으로 소나무는 나무 문을 만드는 데 사용되며 덜 자주 가문비 나무로 사용됩니다. 나무에 가지가 많아 작업이 훨씬 어려워지기 때문에 제품으로 사용하기에는 좋지 않습니다. 또한, 섬유구조가 불균질하고 박리되는 경우가 많다. 이러한 이유로 자신의 손으로 나무 문을 만드는 데 가장 적합한 목재 유형은 소나무입니다.
보드 선택
문을 아름답고 매끄럽게 만들려면 보드를 신중하게 선택해야 합니다. 흠집이 없어야 하고, 가지가 크지 않아야 하며, 섬유 자체의 구조가 매끄러워야 합니다. 표면에 파란색이 보이면 저장 기술이 위반되어 재료가 썩기 시작한 것입니다. 그러한 나무는 미래에 썩기 시작할 것이기 때문에 사용하지 않는 것이 좋습니다.
구입한 보드 건조
어쨌든 재료를 완전히 확인하려면 건조가 필요합니다. 사용할 준비가 된 것처럼 보이더라도 자신의 손으로 나무 문을 만들기 전에 안전하게 플레이하는 것이 좋습니다. 각 보드는 나무가 서로 닿는 것을 방지하는 스페이서 위에 놓아야 합니다. 이는 섬유 내부에 함유된 수분이 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 그렇지 않으면 곰팡이가 생겨 재료가 망가질 것입니다.
목재를 건조할 장소는 통풍이 잘되어야 하며 온도는 25°C 이상인 것이 바람직합니다. 이 과정은 한 달에서 두 달 정도 걸립니다.
이러한 목적으로 목재를 특수 챔버에 배치하면 목재를 더 빨리 건조시킬 수 있습니다. 50 °C 이하의 온도를 생성합니다. 높게 만들면 수지가 새어 나올 수 있고, 섬유를 뭉쳐주는 역할을 합니다. 나무로 만들려면 출입문자신의 손으로 내구성이 뛰어나고 오랫동안 제공되었으므로이 과정을 서두를 필요가 없습니다.
건조실은 차고, 부스에서 만들 수 있습니다 필요한 크기, 또는 차체. 보드는 건조 할 때처럼 놓여 있습니다. 옥외, 개스킷으로 산재시킵니다.
문을 만드는 데 필요한 재료 및 도구
- 무대;
- 단열재;
- 목재 접착제;
- 룰렛;
- 수준;
- 비행기;
- 속이다;
- 송곳;
- 밀링 커터;
- 셀프 태핑 나사;
- 루프;
- 망치;
- 손톱;
- 사포.
자신의 손으로 좋은 것은 침입자뿐만 아니라 추위와 소음으로부터 집을 효과적으로 보호해야합니다. 따라서 한쪽은 완전히 평평하게 만들고 섬유판으로 덮은 다음 단열재를 놓습니다.
내부 치수에 따라 문 자체의 치수를 결정합니다. 또한 간격과 바닥 간격도 결정해야 합니다. 모든 것이 준비되면 문 모양과 크기를 정확히 반복하는 섬유판 시트에서 직사각형을 잘라낼 수 있습니다. 모서리 표시 및 절단에 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 모두 90°가 되어야 합니다.
그래서 우리는 두께 5cm, 너비 11cm의 판자 두 개를 계획하고 우리 손으로 나무 문을 만들 것입니다. 표준 상자 200*90cm 캔버스가 표면에 닿지 않고 자유롭게 열리고 닫히도록 하려면 크기를 약간 줄여야 합니다. 따라서 문은 192*82가 됩니다.
도어를 설계하고 조립하기 전에 프레임의 형상을 확인하여 모서리가 확실히 90°인지 확인해야 합니다. 출입문의 경우 5개의 패널이 가장 많이 만들어집니다. 이 솔루션을 사용하면 전체 재료 조각으로 만들 수 있습니다. 따라서 길이가 192cm인 보드 2개와 길이가 72cm인 보드 4개를 계획해야 하며, 각 측면에 5cm 스터드를 고려해야 합니다.
패널을 대칭으로 배치하는 것이 더 좋지만 비대칭 모양을 얻으려면 필요에 따라 수정하면 구조의 기능에는 영향을 미치지 않습니다. 5cm 홈을 기억해 두는 것이 좋습니다.
모든 것이 준비되면 목재 현관문을 직접 손으로 조립하고 모든 것이 제대로 되어 있는지 확인합니다. 동시에 홈에 틈이 없는지 확인하고 동시에 장부가 자유롭게 맞는지 확인하십시오. 모든 것이 정상이면 문을 분해한 다음 접착제로 다시 조립합니다. 출입문이므로 영향을 받습니다. 외부 환경. 이런 이유로, 더 나은 디자인다웰로 추가로 강화하십시오. 너비는 1cm이고 동일한 직경의 드릴을 사용하여 조인트에 구멍을 뚫습니다. 스파이크를 통과해야합니다. 그 후 다웰을 접착제로 코팅하고 밀어 넣습니다.
모든 것이 건조되면 조인트를 다듬고 다웰의 튀어 나온 부분을 갈아서 표면을 완전히 매끄럽게 만들 수 있습니다.
그루브 선택
이제 자신의 손으로 나무 문을 만들려면 밀링 커터를 사용해야 합니다. 우리는 소위 윈도우 커터를 착용했습니다. 그녀는 이 홈에 패널을 설치하기 위해 캔버스 두께의 절반인 재료를 선택해야 합니다. 모서리는 둥글게 처리되므로 끌로 마무리해야 합니다.
패널 만들기
단단한 나무 조각으로 제작되었으며 틈 없이 홈에 꼭 맞아야 합니다. 패널의 한쪽은 평평하게 만들어지고 다른 쪽은 패턴을 잘라낼 수도 있으며 모든 것은 마스터의 재량에 달려 있습니다. 다음으로 문의 이 부분을 샌딩 처리하여 나뭇잎의 모든 구성 요소를 더 쉽게 조립할 수 있습니다. 패널은 표면과 같은 높이여야 합니다. 어떤 부분도 튀어나오는 것이 불가능하며 이로 인해 도어를 덮을 섬유판 시트가 변형될 수 있습니다.
모든 것이 완벽하게 배치되면 셀프 태핑 나사로 패널을 고정할 수 있습니다. 섬유판이 놓일 쪽의 각도로 나사로 조여야합니다. 그리고 물론 전면 부분에 셀프 태핑 나사가 하나도 나와서는 안됩니다. 따라서 크기를 신중하게 선택해야 합니다. 이제 남은 것은 섬유판 시트를 못으로 고정하고 원하는 대로 얼룩이나 바니시로 덮을 수 있는 것입니다. 여기에서는 자신의 손으로 나무 문을 만드는 방법과 단계별 지침을 자세히 설명합니다.
나무 문 설치
처음에는 문을 몇 개의 경첩에 부착할지 결정합니다. 그런 다음 모든 것이 잘 맞도록 조심스럽게 표시하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 경첩을 캔버스와 상자에 고정합니다. 그럼 어떻게 열리고 닫히는지 확인해보세요. 모든 것이 올바르게 완료되면 완전히 열리면 문이 왼쪽과 같은 위치에 있게 됩니다. 약간의 정렬 불량이 있으면 열리거나 닫힙니다. 자신의 손으로 나무 문을 조정하고 설치하는 것은 힘든 과정일 수 있지만 집에서의 편안한 생활이 그것에 달려 있기 때문에 완벽하게 수행되어야 합니다.
나무 문의 단열
외부 소음이 당신을 괴롭히지 않고 추위가 캔버스를 통과하지 못하도록 절연해야합니다. 결국 보호 층으로 나무 문만 덮으면 따뜻한 계절에만 기능을 잘 수행합니다. 그리고 거리의 소리는 더 많이 전달될 것입니다. 문을 개선하려면 단열하는 것이 좋습니다.
마킹
자신의 손으로 나무 문을 단열하려면 섬유판으로 덮인 절반을 발포 고무로 덮어야합니다. 캔버스의 전체 가장자리를 따라 단열재가 없는 1cm의 공간을 남겨두기 위해 이 작업을 수행해야 합니다. 나중에 우리는 그것을 못 박을 것이다 겉감. 그래도 발포고무가 프레임 밖으로 나오면 날카로운 칼로 잘라야 합니다.
실내 장식품의 재료는 다를 수 있으며 일반적으로 인조 가죽이 선택되거나 직물이 덜 자주 선택됩니다. 모든 일을 효율적으로 수행하려면 보조자의 서비스를 이용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 자신의 손으로 나무 문을 단열하는 것이 훨씬 더 빠르고, 가장 중요하게는 더 나은 품질을 얻을 수 있습니다. 발포 고무로 밀봉하지 않은 1cm 폭의 면적을 사용하여 재료를 부착해야 합니다. 끝이 고정되면 재료가 수평을 이루고 작업이 계속됩니다. 주름이 생기지 않도록 장력은 균일해야 합니다.
한 부분이 완료되면 반대편으로 넘어갑니다. 이를 위해 한 작업자는 재료를 늘리고 다른 작업자는 동일한 스테이플러로 재료를 고정합니다. 작업이 완료되면 캔버스 주변에 롤러를 못으로 고정해야 차가운 공기와 외부 소리밖에서 집 안으로 들어갑니다.
문용 롤러 만들기
롤러는 문을 덮는 데 사용되는 재료로 만들어지며 두께는 약 1cm 여야합니다. 그런 다음 건축 못을 사용하여 문 가장자리에 못을 박습니다.
실내 장식용 재료를 더 많이 구입하는 것이 발포 고무 위로 늘어나기 때문에 더 좋습니다. 롤러도 만들어야하므로 모든 것을 신중하게 계산해야합니다.
이제 우리는 자신의 손, 그림, 다이어그램 및 작업의 미묘함으로 나무 문을 만드는 방법에 대한 질문과 관련된 모든 것을 고려했습니다. 이미지를 통해 캔버스가 어떤 부분으로 구성되어 있는지에 대한 전체 원리를 쉽게 이해할 수 있습니다. 개구부와 프레임이 다르기 때문에 문을 도면과 동일한 크기로 만들 필요는 없습니다. 그러나 이를 기반으로 자신만의 프로젝트를 만드는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.
루프
문을 오랫동안 사용하려면 문을 부착할 적절한 경첩을 선택해야 합니다. 많은 유형이 있지만 가장 일반적인 것은 반 힌지 유형입니다. 디자인은 간단하며 필요한 경우 소유자가 열린 위치에서 문을 들어 올려 쉽게 제거할 수 있습니다.
경첩을 사용하여 캔버스를 걸 수도 있습니다. 그들은 첫 번째 것과 유사하며 그 안에 있는 축만 나사가 풀립니다. 이런 유형의 문은 단순히 들어 올려 제거할 수 없습니다.
문 시장은 거대하며 천연 목재는 여전히 변치 않는 고전으로 남아 있습니다. 그러나 초보자가 모든 문을 만들 수는 없으므로 아마추어가 어떤 캔버스를 사용할 수 있는지, 어떤 캔버스를 작업장에서 주문하는 것이 더 좋은지 더 자세히 알아볼 수 있습니다. 그런 다음 집에서 문을 만드는 방법, 두 가지 옵션 및 모든 미묘함을 자세히 분석합니다.
초보자가 모든 문을 만들 수는 없습니다.
나무 문을 직접 만드는 것은 문제가 되지 않지만 먼저 이 패널을 어디에 놓을지, 미적 및 작동 특성에 어떤 요구 사항이 적용되는지 파악해야 합니다. 결국, 뒷마당에 보관실을 두는 것과 방이나 좋아하는 목욕탕을 위해 손으로 문을 만드는 것은 또 다른 일이라는 것을 인정해야 합니다.
대규모 캔버스
안에 이 경우, "거대한 문"이라는 용어는 어떤 식으로든 문짝의 크기나 무게를 의미하지 않습니다. 이는 문이 완전히 목재로 만들어졌으며 내부에 기술적 공백이 없음을 의미합니다. 게다가 이 캔버스는 단단한 판자로 조립되어 있으며 창문이나 기타 삽입물이 없습니다.
거대한 문은 엘리트 제품으로 간주됩니다
매장에서 그러한 제품의 가격은 가장 높은 제품 중 하나이며 동시에 자신의 손으로 견고한 견고한 문을 만드는 것은 누구에게나 가능합니다. 집 재주꾼. 그러한 직물의 강도는 거대한 직물보다 가장 높고 강합니다. 철문그리고 그것이 전부는 아닙니다. 중국상품, 그렇다면 텅 앤 그루브 보드로 직접 문을 만드는 것이 좋습니다.
나만의 문을 만들어보세요 솔리드 보드초보자에게는 매우 현실적입니다.
물론 절묘한 광택으로 빛나는 단단한 캔버스를 즉시 가져서는 안되지만, 예를 들어 목욕탕과 같은 손으로 문을 만드는 방법에 대한 모든 세부 사항을 알려 드리겠습니다. .
패널 캔버스
간단히 말해서 "패널 도어"라는 용어는 조립식 도어를 의미합니다. 즉, 먼저 일종의 프레임을 만든 다음 이 프레임의 특정 위치에 패널(인서트)을 삽입합니다.
클래식 패널 캔버스에서는 이러한 삽입물이 목재로 만들어집니다. 내부 패널 도어에는 목재 대신 유리를 사용할 수 있습니다. 디자인은 가볍고 아름답으며 재료가 덜 필요합니다.
그러나 우리는 초보 장인에게 이러한 유형의 문을 사용하도록 조언하지 않습니다. 첫째, 프레임 슬레이트를 올바르게 결합하고 패널을 삽입하려면 기술이 필요하고, 둘째, 이러한 패널을 만들려면 전문 도구를 포함하여 많은 좋은 것들이 필요합니다.
내부 패널 도어의 인서트는 다양한 재질로 제작 가능
패널 및 프레임 패널
일반인의 관점에서 보면, 분전반과 프레임 문조금 다릅니다. 패널 도어는 직사각형 프레임으로 구성되어 있으며 양쪽이 단단한 섬유판 또는 합판 시트로 덮여 있다고 믿어집니다. 동시에 프레임 자매는 동일한 상자로 만들어지며 내부에는 나무 블록으로 만든 보강 리브만 설치됩니다.
전문가들은 이러한 문을 다른 기준에 따라 분류하며 단단한 문, 속이 빈 문, 작은 속이 빈 문을 구분합니다.
- 단단한 캔버스는 이 틈새 시장에서 최고 품질입니다. 상자 내부는 나무 칸막이로 채워져 구조의 강도가 크게 향상됩니다. 사실, 칸막이의 품질은 최고가 아니며 폐기물이 종종 거기로 이동합니다. 부분적으로 이 디자인은 비슷합니다. 솔리드 배열, 거기에서만 고품질의 텅 앤 그루브 보드를 사용하지만 여기서는 생산 폐기물입니다.
- 미세 중공 문은 문 내부가 단편적으로 채워져 있다는 점에서 단단한 문과 다릅니다. 대략적으로 돈을 절약하고 싶거나 돈이 부족할 때 나무 칸막이지속적인 충전을 위해 이 슬레이트는 한 번에 하나씩 틈을 두고 부착됩니다.
왼쪽(A)에는 단단한 충전재가 있고, 오른쪽(B)에는 캔버스의 미세하고 빈 충전재가 있습니다.
패널 보드의 기술과 기존 GOST에서는 목재 판금 외에도 칩보드, MDF, 폼 플라스틱, 벌집형 판지를 필러로 사용할 수 있습니다.
- 속이 빈 캔버스는 가장 단순하고 저렴한 옵션문. 여기에서는 합판이나 섬유판 시트를 상자 양쪽에 간단히 채울 수 있습니다. 빈 상자의 소음을 줄이기 위해 거기에 필러가 설치됩니다. 가장 저렴한 필러 옵션은 벌집형 판지이고 가장 좋은 것은 폴리스티렌 폼입니다.
그것은 분명하다 간단한 문직접 하는 것이 더 쉽기 때문에 패널 구조는 그대로 두고 대규모 패널 보드에 집중하겠습니다.
2개의 도어 리프 조립 옵션
우리는 구조물의 유형을 결정했지만, 우리 손으로 문을 만들기 전에 최소한의 도구 세트를 간략하게 살펴보고 향후 목공 작업에 사용할 목재를 선택하겠습니다.
어떤 도구가 필요합니까?
너무 많은 도구를 가질 수는 없고 동시에 완전한 세트를 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아니지만 도구 없이는 스스로 문을 만들 수 없기 때문에 주요 항목을 살펴 보겠습니다.
문을 만드는 데 사용되는 목공 도구
- 목재 쇠톱;
- 전기 드릴;
- 정사각형;
- 룰렛;
- 드라이버 세트 또는 드라이버;
- 비행기;
- 끌 세트;
- 수준;
- 최소 2~3개의 클램프;
- 금속 망치;
- 망치(나무 또는 고무 망치);
- 펜치;
- 송곳;
- 에머리 또는 샌더.
정말로 하고 싶다면 아름다운 문자신의 손으로 품질을 위해 포크해야합니다 핸드 커터지그(커터 이동을 위한 가이드 프레임)를 사용합니다. 그것 없이는 곱슬 부분을 만들 수 없습니다.
좋은 커터 없이는 아름다운 문을 만들 수 없습니다
나무 선택
목재 종을 선택할 때 몇 가지 권장 사항을 고려하는 것이 좋습니다. 그래서 건조한 방의 경우 어떤 나무든 상관없지만, 문은 우리 손으로 만들기 때문에 가공이 어려운 참나무나 아카시아나무처럼 강한 수종은 피하는 것이 좋습니다.
~ 안에 젖은 지역, 예를 들어 목욕탕에서는 낙엽송, 아스펜 또는 소나무를 섭취하는 것이 더 좋으며 썩기 쉽습니다. 그러나 동시에 스팀룸에는 단단한 목재만 사용됩니다. 고온수지는 침엽수에서 흘러 나옵니다. 최대 저렴한 옵션- 린든.
문에는 소위 "비즈니스 목재"가 필요합니다. 평소와 다르게 옹이도 적고, 무엇보다 잘 말려져 있어요. 습기 일하는 나무 15%를 초과해서는 안 됩니다.
일부 회사는 목재 함침을 제공합니다. 보호 화합물오토클레이브에서는 비용이 3분의 1 더 비싸지만 방부제에 속지 않을 것이며 산업용 함침의 품질이 훨씬 더 좋습니다.
어떤 경우에도 구부러진 보드, 특히 "프로펠러"보드를 구입하지 마십시오. 그들이 무엇을 말하든 더 이상 구부러진 보드를 곧게 펴는 것이 불가능합니다.
옵션 번호 1. 단단한 목재 문
자신의 손으로 문을 만드는 것은 보드를 선택하는 것부터 시작됩니다. 사실 캔버스의 기본은 텅 앤 그루브 또는 단순히 평면 보드로 만든 방패입니다. 다용도실 문을 만드는 경우 일반 보드를 가져갈 수 있으며 비용이 더 저렴합니다. 문이 눈에 보이는 곳에 있으면 텅 앤 그루브 보드를 구입하는 것이 좋습니다.
도어용 판재의 최소 두께는 25mm이나 이러한 판재는 작업하기 불편하므로 단층 판넬인 경우에는 40mm 이상의 판재를 사용하는 것이 좋다.
텅 앤 그루브 보드로 만든 패널의 품질이 훨씬 좋습니다.
먼저 보드를 가져와 완전히 평평한 테이블 위에 함께 연결하세요. 텅 앤 그루브 보드는 텅 앤 그루브 원리를 사용하여 결합되므로 처음에는 보드를 "건식"으로 조립하기 어려울 수 있습니다. 이 단계에서 당신의 임무는 실드가 정상적으로 연결되도록 모든 버를 제거하는 것입니다.
실드가 조립되면 연필로 보드에 번호를 매기고 구조물을 분해합니다. 이제 각 판자의 홈에 나무 접착제를 하나씩 놓고 실드를 단일 구조로 다시 연결하십시오. 이번에는 첫 번째 판자를 단단한 선반에 얹고 이후의 모든 판자를 결합할 때 망치로 단단히 두드립니다.
건조 중에 보드 판금이 떨어져 나가는 것을 방지하려면 측면에서 클램프로 2-3 곳에서 조여야하고 상단과 하단에 2 개의 짝수 보드를 배치하고 클램프로 조여야합니다. 이 접근 방식을 사용하면 판자가 더 이상 어디로도 연결되지 않습니다.
실드는 2~3곳의 클램프로 조여집니다.
하루가 지나면 일부 클램프를 제거하고 주 고정 보강재 설치를 시작할 수 있습니다. 강화 리브는 가장 간단한 조립 옵션입니다. 거대한 문, 원하는 대로 배치할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 실드의 수직 칸막이를 단단히 고정하고 캔버스의 강성을 보장한다는 것입니다.
단단한 천에 보강재를 삽입하면 연결이 훨씬 더 강해지지만 여기서는 보강재용 홈을 선택해야 합니다. 이론적으로 이러한 홈은 쇠톱과 끌을 사용하여 선택할 수 있지만 마스터만이 이를 수행할 수 있습니다. 아마추어의 경우 이러한 작업을 위해 밀링 커터를 사용하거나 판자 삽입을 거부하고 단순히 위에 못을 박는 것이 좋습니다. .
하지만 또 하나 있어요 대체 옵션, 머리 위 보강재가 사용되지 않습니다. 이 경우 커터를 준비하는 것이 좋습니다. 구성표는 대략 다음과 같습니다. 실드를 조립한 후 실드의 상단과 하단을 따라 홈을 자르고 그 안에 텅 앤 그루브 보드를 붙입니다. 또한 연결은 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
거대한 문 장식 천연 나무이것은 별도의 큰 주제이며 가장 잘 다루어집니다.
옵션 번호 2. 패널 도어 조립
단단한 나무로 문을 직접 만드는 방법을 알아냈다면 중공 패널 문을 조립하는 것이 어렵지 않을 것입니다. 이 경우 가장 중요한 것은 튼튼한 프레임을 조립하는 것입니다. 종종 이러한 목적으로 두께가 20mm 이상인 보드가 사용됩니다.
모서리를 연결하는 옵션이 아래 다이어그램에 나와 있지만 홈을 자르는 데 신경쓰지 않으려면 더 쉽게 할 수 있습니다. 금속 가구 모서리를 잡고 끌을 사용하여 작은 홈을 선택하세요. , 모서리로 몸체를 조이십시오. 어쨌든 모든 연결은 실드로 덮여 있습니다.
상자를 덮는 가장 저렴한 옵션은 섬유판 또는 합판이지만 외관이 최고는 아닙니다. 문 모양이 중요하다면 기성품 라미네이트를 구입하는 것이 좋습니다 MDF 보드, 전문가들 사이에서는 이러한 판을 도어 카드라고합니다.
일반적으로 MDF 카드는 좋은 목재 접착제 위에 간단히 놓이지만 구조의 강도가 의심스러우면 셀프 태핑 나사 몇 개를 추가할 수 있습니다. 이 경우에만 나사 캡을 스티커나 플라스틱 칩 등으로 덮어야 합니다.
완전히 속이 빈 문을 만드는 것은 권장하지 않으며 내부에 여러 개의 보강 리브가 있어야 합니다. 빈 상자가 울리지 않도록 나머지 공간은 폴리스티렌 폼이나 미네랄 울로 채울 수 있습니다.
단열 및 흡음용 패널 도어폼 플라스틱이나 미네랄 울로 채우는 것이 좋습니다
이제 해야 할 일은 경첩을 선택하고 잘라낸 다음 새 문을 설치하는 것뿐입니다. 경첩을 선택하고 삽입하는 복잡한 과정을 배울 수 있으며, 문 설치 기술도 보여줍니다.
결론
보시다시피, 자신의 손으로 문을 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 어쨌든 쇠톱과 망치를 두려워하지 않는 사람이 그러한 작업을 처리할 수 있습니다. 이 기사의 비디오에서 장인은 자신의 미묘함을 드러내고 문 배치에 대한 권장 사항을 제공하므로 지침을 연구하고 비디오를 시청하고 두려워하지 마십시오. 모든 것이 잘 될 것입니다.
