우리는 집에서 매쉬로부터 순수한 알코올을 얻는 데 이 기사를 바칠 것입니다. 산업 환경의 모든 규칙에 따라 생성된 증류탑만 있다면 무엇이 가능합니까?
가정용 증류기에 유용할 많은 뉘앙스를 살펴보고, 이 장비를 사용하는 방법과 제조업체가 칼럼을 제공할 때 침묵하는 내용을 알려드리겠습니다.
밀주 양조는 우리 시대 이전에 시작되었습니다. 처음에는 증류에만 관련되었습니다.
참조.증류는 액체의 증발과 관련된 모든 공정으로, 그 목적은 액체를 구성 요소로 분리하는 것입니다. 예를 들어, 아로마 오일은 고대부터 증류를 통해 얻어졌습니다.
최초의 증류 장치는 연금술사-조향사에 의해 만들어졌습니다. 역사는 구리 알람빅과 알키타르의 창조를 페르시아인의 것으로 간주합니다. 그러나 오래 전에 (이집트 피라미드에서) 증류용으로 의도된 장치가 발견되었습니다.
16세기에는 증류장치의 개선에 관한 많은 연구와 '개선 제안'이 등장했습니다. 연속 기둥의 첫 번째 프로토타입이 나타납니다. 지속적인 작동을 보장하기 위해 우리는 모래, 왁스 및 수조를 실험했습니다. 그러나 그 당시 기둥 자체는 여전히 공냉식이었습니다. 그리고 세기 말에야 밝혀졌습니다. 수냉훨씬 더 효과적입니다.
한 세기에 걸쳐 증류 장치는 더욱 개선되었으며, 18세기 초에는 증발된 액체를 증류기로 반복적으로 되돌리고 정제 및 강화를 위해 재증발하는 정류 가능성에 대한 이론이 성숙해졌습니다.
그 결과는 1813년 프랑스 발명가인 Bérard, Adam 및 Perrier가 연속 증류탑에 대한 특허를 받았을 때 분명해졌습니다. 흥미롭게도 산업용 정류기의 설계는 2세기 이상 변경되지 않았습니다. 그리고 오늘날에도 비슷한 장치를 사용하여 알코올이 생산됩니다. 전자제품이 추가된 것을 제외하면.
Moonshiners는 집에서 순수한 술을 마시는 것을 오랫동안 꿈꿔 왔습니다. 그리고 그들은 이 방향으로 두 가지 이상의 실험을 수행했습니다. 수많은 원료를 처리하는 산업용 증류탑을 단순히 작은 크기로 줄이는 것은 불가능하다는 것이 밝혀졌습니다.
동일한 생산성이나 제품 품질을 제공하지 않습니다. 현대 가정용 정류기로의 길은 증류탑의 생성으로 끝났습니다. 가정용, 이를 통해 거의 순수한 96°의 강도를 얻는 것이 가능합니다.
정류의 개념
화학에서의 정류는 열과 물질 전달로 인해 둘 이상의 물질로 구성된 액체가 별도의 구성 요소로 분리되는 과정입니다. 증발하고 용기로 돌아가는 과정을 반복하면서 질량과 끓는점의 차이로 인해 분리가 발생합니다.
산업계에서는 석유를 증류(가솔린, 디젤 연료, 등유로 분리)하고 깨끗한 공기 성분(산소, 질소 등)을 얻기 위해 정류가 사용됩니다. 그리고 우리가 가장 관심을 갖는 것은 술입니다.
프로세스는 어떻게 진행되나요?
가열된 알코올 함유 액체의 표면에서 떨어져 나온 알코올 증기는 기둥을 따라 위로 돌진합니다. 이미 1차 냉장고-환류 응축기로 가는 도중에 부분적으로 냉각되고 무거운 불순물이 있으며 물과 함께 증류 큐브로 돌아갑니다.
더 가벼운 분획은 디스크 요소가 장착된 환류 응축기로 더 높게 이동하며, 여기서 환류가 증발된 물질과 접촉하여 액체의 최종 분리가 발생합니다.
불순물 없는 알코올을 생산하고 안전성을 확보하기 위해서는 컬럼 상단의 압력이 대기압과 동일하므로 정류기에는 압력 강하가 없도록 특수 튜브를 장착해야 한다.
중요한.압력이 감소하면 증발 속도가 증가함에 따라 증기 밀도가 감소합니다. 기둥이 질식하고 있습니다. 그리고 폭발도 가능합니다.
압력이 너무 많이 증가하면 혼합물의 분획 분리가 중단되고 증발 속도가 감소합니다.
증류와의 차이점
가정용 디스펜서는 증류기의 완전한 대체품으로 간주될 수 없습니다. 이는 오히려 재증류를 위한 고품질 장치로, 직선 증류기에서 첫 번째 증류의 1차 원료 알코올을 퓨젤이 없는 완전한 알코올로 처리할 수 있을 뿐만 아니라 특정 냄새와 소위 향기로운 달빛 고유의 맛.
그리고 개념에 대해 조금 :
- 집에서 우리는 얻는다 과소 교정– 최대 96°의 알코올. 하지만 이 정의를 두려워해서는 안 됩니다. 이는 실제 정류 알코올의 강도가 96.67°라는 것을 의미합니다. 그리고 과소정류된 제품의 정제 정도는 증류액보다 훨씬 높습니다.
- 분별 증류(증류)에는 다음이 포함됩니다. 응축수를 분획으로 분리, 끓는점에 따라. 첫 번째 구성 요소는 가볍고 끓는점이 낮습니다. Moonshiner의 사전은 그들을 머리로 정의합니다. 두 번째는 몸체이며 끓는점은 78.4°C인 에틸알코올에 가깝습니다. 몸은 가장 부피가 크고 마실 수 있는 부분입니다. 고비점 물질(퓨젤유)이 풍부한 마지막 분획인 꼬리. 증류탑을 사용할 때 분획으로의 분리도 수행되지만 원리는 다릅니다.
- 환류그리고 그 번호. 알코올 선택의 품질과 불필요한 불순물을 증류기로 되돌리는 것은 플레이트(노즐)에 들어가는 응축수를 관개하는 가래가 있는 응축수의 적절한 관개에 달려 있습니다. 효과적인 구성 요소 분리를 위해서는 응축수보다 환류가 10~20배 더 많아야 합니다.
방법의 장단점
수정이 올바르게 수행되면(이것은 이론적으로 알고 실제로 적용하고 필요에 맞게 조정해야 하는 일련의 매개 변수입니다) 집에서 얻을 수 있는 것은 다음과 같습니다.
- 정류 알코올, 내부 사용에 적합, 순수, 강도 96°;
- 설탕이나 식물 재료에서 얻은 원주를 사용한다는 점을 고려하면, 최종 알코올은 산업에서 생산되는 알코올보다 품질이 더 높은 경우가 많습니다.
- 생성된 알코올은 다양한 리큐어에 탁월한 알코올 베이스가 됩니다.
- 대부분의 현대식 가정용 정수기는 정류 기능뿐만 아니라 증류 기능도 제공합니다. 따라서 1차 증류에는 증류기를 사용하고, 2차 증류에는 정류기를 사용한다.
결점:
- 집에서 생산되는 정류 알코올에는 원료 냄새가 없습니다.
- 증류소에서 생산되는 것과 마찬가지로 드라이한 맛이 있어 부드러워지고 맛의 품질이 향상되어야 합니다. 실제로 보드카 생산에서 변함없이 수행되는 작업은 무엇입니까?
- 낮은 증류 속도로 인해 증류 공정이 길어지고 가열에 더 많은 에너지 소비가 필요하며 냉각에는 물이 필요합니다.
- 꼬리를 선택할 시기가 언제인지 정확하게 판단하는 것은 어렵습니다. 여기에는 연습이 필요합니다.
증류탑이란 무엇입니까?
스스로 술을 마시고 손님에게 술을 대접하고 싶은 사람들에게 없어서는 안될 장치입니다. 집에서 만든, 유해한 불순물이 포함되어 있지 않습니다.
에 의해 모습- 증류 큐브 위에 수직으로 설치된 긴 파이프로, 통과형 응축기가 있는 환류 응축기로 전환됩니다.
알코올 선택 장치는 대략 기둥의 2/3 높이에 위치합니다. 종종 자체 쿨러가 있습니다.
속성
증류탑에는 기존의 월광 증류기와는 다른 특별한 기능이 있습니다. 생성되었습니다 노폐물을 강화함과 동시에 정화시켜주는알코올 함유 액체(또는 원시 알코올). 컬럼 파이프가 높을수록 더 많은 불순물이 컬럼으로 되돌아가 최종 제품에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.
냉매의 설계와 그 특성으로 인해 집에서 96° 농도의 알코올을 얻을 수 있습니다. 그리고 이것은 칼럼 지침에 제공된 사용 권장 사항을 따르는 모든 사람이 이용할 수 있는 현실입니다.
작동 원리
- 알코올 함유 액체를 증류 큐브에 붓습니다. 최적의 강도는 약 40°로 간주됩니다. 즉, 원알코올을 부으면 컬럼이 가장 효율적으로 작동합니다. 그러나 종종 증류소에서는 매시도 사용합니다.
주목.매시를 증류탑에서 두 번 증류하면 강도와 순도 측면에서 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다. 두 번째로는 생알코올이 될 것입니다.
- 연결의 견고성을 확인하고 공급 장치/콘센트를 연결하십시오. 차가운 물.
- 불을 켜세요.
- 가열 전력에 따라 "스스로 작업하는" 단계(증기가 큐브를 떠났다가 다시 큐브로 돌아올 때)는 30분에서 1시간 동안 지속됩니다. 가래의 배출 과정과 증기의 반작용은 평형을 이루는 경향이 있습니다.
- 온도가 안정화된 후(10분 동안) 휘발성 화합물, 극도로 독성이 강한 메틸렌과 알데히드를 포함합니다. 온도가 약 70°C인 헤드는 기둥과 대기를 연결하는 튜브를 통해 스스로 날아갑니다.
중요한.정류 과정에서 물질은 명확하게 분리되어 서로 섞이지 않지만 약간(10분의 1도)의 끓는점 차이에도 분리됩니다. 따라서 증류체에는 다음을 제외한 다른 구성 요소가 있습니다. 에틸 알코올, 치지 마세요.
- 끓는점이 높은 분획물은 기둥 바닥에 쌓입니다. 점차적으로 에틸렌이 증발하면서 위로 올라갑니다. 그리고 점차적으로 그들은 냉장고로 흘러 들어간 다음 수용 용기로 흘러 들어갑니다. 온도나 냄새에 따라 결정되어 별도로 수집됩니다.
숙련된 증류자는 특징적인 관능 특성을 알코올로 되돌려야 하는 경우 꼬리를 별도의 100ml 용기에 모으는 것이 좋습니다. 다음에 추가 소수, 원하는 향과 맛을 얻으면 비율을 전체 질량으로 "이전"합니다.
종류
증류탑에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- 디스크 모양. 산업 환경에서 알코올이 생산되는 것은 이러한 구조의 도움으로 이루어집니다. 집 옵션도 있습니다. 이 유형의 장점은 부분으로 미묘하게 분리되어 있어 집에서 수정한 제품에 동체가 전혀 없다는 것입니다. 단점은 디자인이 부피가 크다는 것입니다.
- 첨부파일. 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.
- 불규칙한. 집에서 가장 자주 만들어지거나 기성품 금속 수세미-스크레이퍼로 만들어지는 불활성 물질(SPN)로 무작위로(대량) 채워집니다. 컬럼이 포함된 컬럼은 무게가 더 가벼우며 증기와 환류의 더 많은 접촉을 제공합니다. 그러나 저항이 높기 때문에 환류가 있는 증기를 분리할 때 어려움이 발생합니다.
- 정기적인. 여기서 노즐은 꼬인 Panchenkov 부하시 탭 변환기와 특수 천공이 있는 시트입니다. 과도한 압력을 생성하지 않아 물질 분리가 촉진됩니다.
문샤인 스틸과 어떻게 다릅니까?
명확성을 위해 우리는 주방에서 독한 알코올을 얻는 데 사용되는 두 가지 방법이 얼마나 다른지 명확하게 보여주는 특별한 테이블을 만들었습니다.
| 지표 | 정류 | 증류 |
| 알코올 생산 | 정류 알코올 96° | 월계수, 방향성 증류액(곡물, 과일 등) |
| 조립된 장치의 높이 | 85cm에서 1.5m까지 | 일반적으로 최대 80-85cm |
| 운전 속도 | 오래된 가정용 기둥의 경우 650ml에서 현대식 기둥의 경우 시간당 2리터까지 | 장치의 생산성이 낮은 경우 1l/시간에서 설치 시 7-10l/시간까지 고품질공장에서 만든 |
| 큐브 가열 | 인덕션을 포함한 다양한 스토브에 사용 가능(사양 참조, 다를 수 있음). 컬럼의 경우 별도로 사용해야 하는 경우가 많습니다. 스탠딩 슬래브, 왜냐하면 후드 아래에 있기 때문입니다 표준 주방맞지 않아요. 가능한 옵션: 가열 요소, 증기 발생기, 물 보일러(큐브 내 큐브). | 나열된 모든 옵션. 증류기의 장점은 낮은 높이. 고정식 스토브 위의 후드 아래에 맞는 장치를 언제든지 선택할 수 있습니다. |
| 디자인 특징 | 복잡하며 여러 모듈로 구성됩니다. Dephlegmator에 별도의 물 연결이 필요합니다. 환류를 수집하기 위한 디스크형 환류 응축기와 노즐이 장착되어 있습니다. | 단순한. 직류식 증류기는 증류기와 냉장고만 갖추고 있습니다. 증기선과 버블러는 추가 캐노피로 사용됩니다. |
| 안전 | 두 온도계(큐브와 환류 응축기)의 온도, 압력 및 기타 매개변수를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 폭발이 발생할 수 있습니다. | 방치할 수는 없지만 정류기만큼 위험에 노출되지는 않습니다. |
| 재활용 가능한 액체 | 제공하기 위해 양질의 작업정류액은 불순물이 없어야 하며 강도는 35~45°입니다. 매쉬가 아닌 증류기에서 생 알코올을 증류하는 것이 좋습니다. 매시 작업은 금지되어 있지 않지만. 가장 중요한 것은 그것이 액체이고 여과된다는 것입니다. | 강도가 20° 이하인 브라가. 증기 발생기(워터 재킷)를 갖춘 증류기에서 증류하면 걸쭉해질 수 있습니다. |
| 제품 순도 | 올바르게 증류하면 실질적으로 불순물이 없습니다. | 이중 증류에도 퓨젤 오일 함량이 높습니다. 증류 중에는 불순물이 없는 알코올을 선택하는 것이 불가능합니다. |
| 추출된 알코올의 양 | 100까지%. 1~2%도 손실되지 않습니다. | 최대 80% |
선택하는 방법?
오늘날 전문 상점과 온라인 상점의 제안을 통해 귀하의 필요에 맞는 장치를 정확하게 선택할 수 있습니다.
다음은 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.
- 안전이 최우선입니다. 그러므로 증류기와 기둥의 재료를 진지하게 고려하십시오. 불활성이어야 하며 매시나 생 알코올 성분과 반응하지 않아야 합니다. 최선의 선택은 구리뿐만 아니라 스테인레스 스틸입니다.
- 접이식 디자인. 증류기로도 사용할 수 있는 훌륭하고 완전히 접을 수 있는 변형 장치가 있습니다.
- 난방 시스템. 증류탑으로 작업할 때는 가열의 빠른 변화가 필요하므로 최선의 결정– 전자 장치가 포함된 발열체. 최악의 - 가스 난로.
- 성능. 평균 - 1kW 가열 시 1l/시간. 그것부터 시작하십시오.
설계
장치(증류탑)에는 다음이 포함되어야 합니다.
- 증류 큐브 용량은 12리터부터이지만 가장 인기 있는 용량은 20리터입니다.
- 서랍 - 높이 1.8m까지의 기둥 (직경 40-50mm 파이프) 구조의 기초입니다.
- 서랍용 노즐은 일반 Panchenkov 노즐(종종 SPN 스프링과 결합)입니다. 일상 생활에서 그물은 설거지에도 사용됩니다.
- 컬럼의 중간 부분에 위치한 선택 유닛. 이곳은 "신체"가 축적되는 곳입니다. 즉 96도 강도의 순수 알코올 분율입니다.
- 환류 응축기는 증기가 응축되고 냉각되는 별도의 냉장고가 있는 모듈입니다. 여기서 증기가 개별 물질로 질적으로 분리됩니다.
- 오토메이션. 일반적인 것 중에는 발열체 온도 조절 장치가 있습니다. 전자 온도계, 온도 경보 없이는 할 수 없습니다. 완전 자동화된 컬럼도 있지만 이 장비는 매우 비쌉니다.
- 통과식 냉장고 - 알코올 증기를 최종 냉각하여 액상으로 전환하는 데 사용됩니다.
- 저온살균 서랍은 비교적 최근에 증류 장비 시장에 등장한 새로운 추가 장치입니다. 환류 응축기 앞, 서랍 위에 설치됩니다. 이중 정류에 필적하는 품질의 제품을 한 번에 얻을 수 있습니다.
예를 들어, 증류탑 좋은 열기등대 RC가 있는 장치의 작은 등급
1위는 슈냅서 X2– 유니버설 시스템. 클램프 연결로 분리 가능. 독일 품질그리고 10년 보증. 인덕션레인지에 사용하는 것이 좋습니다. 12 - 50 리터용 큐브. 비용은 10990 – 16990 루블입니다. 전체 수정을 위해서는 1590 루블에 대해 높이 45cm의 서랍을 구입해야합니다.
장치의 2위 "좋은 열기" "등대" 20~60리터의 큐브가 있습니다. 높이 – 178cm 비용 : 19,600 -28,000 루블. 디자인은 접을 수 있습니다. 포트스틸 모드로 작동하여 매시를 생 알코올로 변환한 후 정류할 수 있습니다.
기사로 빠르게 이동
다음 단계에서는 전체 장치의 발열체에 대한 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 위해 다음을 사용할 수 있습니다. 일반 보일러. 장치에 도달하기에 충분하도록 와이어 끝에서 어느 정도 후퇴한 후 부품을 잘라야 하며 나중에 모든 것을 다시 나사로 조여야 합니다. 뚜껑을 닫을 때 요소가 본체 내부에 있도록 보일러의 코드 끝 부분에 나사산이 있어야합니다. 전선을 제거한 후 다시 연결해야 합니다.
고품질의 단열재를 관리하는 것이 중요합니다.
보일러는 바닥에 닿아서는 안 되며 작동 중에는 액체로 완전히 덮는 것이 좋습니다. 보일러 코드가 통과하는 동일한 구멍에 장치 코일의 긴 끝을 삽입해야합니다. 튜브와 코드 사이의 나머지 틈은 탈지면 조각으로 채워야하므로 매우 단단해집니다. 달성하는 것이 중요하다 최고의 밀봉.
면모로 만든 결과 구조물은 시아노아크릴 베이스에 만들어진 초강력 접착제로 채워야 합니다. 이렇게 하면 다음을 사용하여 가장 완벽한 연결을 얻을 수 있습니다. 복합 재료. 접착제가 굳은 후에는 단단하고 강한 연결을 얻을 수 있습니다. 남은 것은 코일로 표시되는 열 교환기의 핀 위로 공기가 씻겨 나갈 수 있도록 팬용 케이싱과 같은 것을 만드는 것입니다.
케이싱을 만들려면 Tetra-Pak 포장을 사용할 수 있습니다. 생산하게 된다면 알코올 마신, 그러면 기사에 제시된 기술을 사용할 수 있습니다. 포장에서 직사각형을 잘라야 하며 너비는 팬의 크기에 해당합니다. 이러한 요소는 팬의 3면을 덮는 데 사용됩니다. 달빛을 배출하려면 코일의 끝을 네 번째면으로 가져와야합니다. 나머지 측벽에는 튜브의 이 부분에 구멍을 뚫고 이전에 사용한 강력 접착제로 붙일 필요가 있습니다. 벽은 테이프로 붙일 수 있습니다. 최대한의 안전을 보장할 필요가 있는 경우에는 투명한 보호막으로 덮어야 합니다.
이 시점에서 매시 컬럼이 준비되었다고 가정할 수 있습니다. 컴퓨터 전원 공급 장치를 팬의 전원으로 사용할 수 있습니다. 마더보드를 사용하지 않고 전원을 켜려면 검정색 선을 녹색 선에 연결해야 합니다. 전문가들은 직접 찾을 수 있는 보다 컴팩트한 12V 소스를 사용합니다.
매개변수 계산 및 재료 선택
기둥 조립을 시작하기 전에 장치의 치수와 기타 특성을 결정해야 합니다.
- 차르 높이이전에 증류탑이 다중 미터 구조였다면 오늘날 가정용 증류기는 다음을 사용합니다. 컴팩트 옵션– 길이는 약 1.5m입니다. 주요 원리치수 계산에 사용되는 기준은 다음과 같습니다. 파이프 높이는 파이프 직경의 약 50과 같아야 합니다. 한 방향 또는 다른 방향으로의 약간의 편차는 허용됩니다. 단, 서랍의 길이는 1미터 미만일 수 없습니다. 그렇지 않으면 일부 퓨젤 오일이 선택되고 분획 분리에 어려움이 발생합니다. 기둥의 높이를 1.5미터 이상으로 높여도 제품의 품질에는 큰 영향을 미치지 않으나, 운반 시간이 길어집니다. 또한 이러한 구조를 집에 배치하는 것은 문제가 될 것입니다. 최적의 파이프 치수: 길이 – 1.3-1.4m, 직경 – 3–5cm.
- 재질 및 벽 두께 서랍의 이상적인 옵션은 식품 등급의 스테인리스 스틸입니다. 이는 음료 구성에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 구리도 작동합니다. 최적의 두께벽은 1-2mm 이내입니다. 더 많은 것이 가능하지만 구조가 더 무거워지고 많은 이점을 얻지 못한 채 비용이 증가합니다. 또한 벽에 구멍을 뚫어야 한다는 것을 기억할 가치가 있습니다.
- 노즐의 유형 및 매개변수 가정용 스테인레스 스틸 스폰지를 접촉 요소로 사용하는 가장 쉬운 방법은 이를 사용하여 접시를 청소하는 것입니다. 금속의 품질을 확인하려면 제품을 소금 용액에 담그고 하루 동안 그대로 두십시오. 좋은 제품녹슬지 않을 것입니다. 대체 옵션유리 공, 특정 유형의 돌, 금속 부스러기입니다. 패킹 밀도는 컬럼 부피 1리터당 접촉 요소 250~270g입니다.
- 큐브의 부피 증류 용기는 2/3로 채워지고 알코올 함유 액체의 양은 노즐의 10-20 부피에 해당해야 합니다. 직경이 5cm인 컬럼의 경우 너비가 4cm~30~50L인 경우 40~80L의 탱크를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
- 열원: 가스, 전기 또는 인덕션 조리기구는 권장되지 않습니다. 첫 번째 옵션은 위험하고 나머지 옵션은 균일한 열 공급을 허용하지 않습니다. 최선의 선택발열체를 이용한 전기난방으로 큐브에 직접 설치할 수 있습니다. 요소의 힘은 큐브의 부피에 따라 다릅니다. 50리터의 경우 최소 4kW, 40리터의 경우 최소 3kW 등이 필요합니다.
- 단열재의 종류 견딜 수 있어야 함 고온, 화학적으로 불활성이어야 합니다. 일반적으로 3~5mm 두께의 발포 고무, 불소수지 또는 실리콘(고무는 아님!) 개스킷이 사용됩니다.
- 결합 옵션나사형 연결을 사용하는 경우 실런트가 필요할 수 있습니다. 요소를 서로 위에 놓는 것을 선호하는 것이 좋습니다.
디자인 선택
장치의 크기와 디자인은 여러 요인에 따라 달라집니다.
- 요구되는 성능. 생산성이 높을수록 패딩 처리된 서랍은 더 높고 넓어집니다. 쌍이 더 많이 통과합니다. 냉각기와 추출 장치도 충분한 효율성을 제공해야 합니다. 서랍의 최소 길이는 1.5m이므로 1m, 0.2m, 0.5m의 세 가지 굴곡으로 접을 수 있도록 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 장치를 증류와 정류 모두에 사용할 수 있습니다.
- 가능한 크기. 가정용 증류탑은 천장 높이로 인해 크기가 제한되는 경우가 많습니다. 기기 상단에 있는 멍청한 냉장고를 이동하거나 서랍에 수직으로 배치(토르의 망치)하면 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
- 금속 가공 기술에 대한 접근. 장치의 출처 스테인리스강의오래 지속되고 알코올을 산화시키지 않지만 부품을 연결하려면 아르곤 용접이나 스테인레스 스틸 전극이 필요합니다. 스테인레스 스틸 요리는 어렵습니다. 가능하다면 실험실 내열유리를 사용해도 되지만 너무 깨지기 쉽습니다. DIYer를 위한 탁월한 옵션은 구리입니다. 쉽게 납땜됩니다 가스 버너, 많은 수의 판매가 있습니다
- 리필된 원료의 양. 사용되는 큐브가 클수록 생산성이 높아집니다. 알코올 증발은 75~80°C에서 발생하며, 온도를 낮추면 공정 속도가 느려집니다.
- 예산. ~에 최소예산기계적 조정이 포함된 단순하지만 효과적인 설계를 고려해야 합니다. 예산이 부족하지 않은 경우 정밀 바늘 탭, 추가 구성 요소 및 자동 제어로 장치가 보완됩니다.
§ 13.2 증류탑: 설계 및 작동
위에서 언급했듯이 정류는 정류 플랜트의 주요 요소인 정류탑과 같은 특수 장치에서 수행됩니다.
정류 과정증류탑의 종류와 디자인에 관계없이 주기적, 연속적으로 수행할 수 있습니다. 산업계에서 액체 혼합물을 분리하는 데 사용되는 연속 정류 과정을 고려해 보겠습니다.
증류탑- 수직의용접된 원통형 장치 (또는질량 및 열교환 장치(수평판)가 위치한 조립식) 하우징 2 또는 노즐). 기둥 하단(그림 13.3)에는 큐브가 있습니다. 3, 바닥 액체가 끓는 곳. 큐브의 가열은 코일 또는 쉘 앤 튜브 히터 보일러에 있는 데드 스팀으로 인해 수행됩니다. 증류 컬럼의 필수 부분은 컬럼에서 나오는 증기를 응축하도록 설계된 환류 응축기 7입니다.
정류판 컬럼은 다음과 같이 작동합니다. 큐브는 지속적으로 가열되고, 정지된 액체는 끓습니다. 큐브에서 생성된 증기는 기둥 위로 올라갑니다. 분리될 초기 혼합물은 끓을 때까지 예열됩니다. 컬럼을 두 부분으로 나누는 영양판 5에 제공됩니다. 하단(전체) 4 및 어퍼(강화) 6. 영양판의 초기 혼합물은 밑에 있는 판으로 흘러가면서 아래에서 위로 이동하는 증기와 상호 작용합니다. 이러한 상호 작용의 결과로 증기에는 휘발성이 높은 성분이 풍부해지고, 아래로 흐르는 액체에는 이 성분이 고갈되어 휘발성이 높은 성분이 풍부해집니다. 컬럼 하단에서는 초기 혼합물에서 휘발성이 높은 성분을 추출(소진)하여 증기로 만드는 과정이 진행됩니다. 완성품(수정품)의 일부를 공급하여 컬럼 상부를 관개하는 역할을 합니다.
관개를 위해 컬럼 상단으로 유입되고 컬럼을 통해 위에서 아래로 흐르는 액체를 환류라고 합니다. 컬럼 상부의 모든 플레이트에서 환류와 상호 작용하는 증기는 휘발성이 높은 성분으로 농축(강화)됩니다. 컬럼에서 나오는 증기는 환류 응축기 7로 보내져 응축됩니다. 생성된 증류액은 두 개의 흐름으로 나누어집니다. 하나는 추가 냉각을 위해 제품으로 보내지고 완제품 창고로 보내지며, 다른 하나는 환류로 다시 컬럼으로 보내집니다.
판형 증류탑의 가장 중요한 요소는 판입니다. 왜냐하면 증기와 액체의 상호 작용이 일어나는 곳이기 때문입니다. 그림에서. 13.4는 장치 및 작동 다이어그램을 보여줍니다. 캡 플레이트.그녀는 바닥이 있다 1, 컬럼 본체에 완벽하게 연결됨 4, 증기 파이프 2 그리고 배수관 5. 증기관은 바닥판에서 올라오는 증기를 통과시키도록 설계되었습니다. 배수관을 통해 액체가 위에 있는 판에서 아래에 있는 판으로 흐릅니다. 각 증기관에는 캡이 장착되어 있습니다. 3, 증기가 액체 속으로 들어가 거품을 일으키고 냉각되고 부분적으로 응축되는 방식입니다. 각 판의 바닥은 밑에 있는 판의 증기에 의해 가열됩니다. 또한 증기가 부분적으로 응축되면 열이 방출됩니다. 이 열로 인해 각 플레이트의 액체가 끓어 자체 증기를 형성하고, 이는 아래 플레이트에서 나오는 증기와 혼합됩니다. 플레이트의 액체 수위는 배수관을 사용하여 유지됩니다.
쌀. 13.3. 증류탑 다이어그램: / - 본체; 2 - 요리; 3 - 큐브; 4, 6 - 기둥의 철저하고 강화된 부분; 5 - 영양판; 7 - 환류 응축기
플레이트에서 발생하는 프로세스는 다음과 같이 설명할 수 있습니다(그림 13.4 참조). 조성물 A의 증기가 바닥 플레이트에서 플레이트로 흐르고, 조성물의 액체가 오버플로 튜브를 통해 상단 플레이트에서 흘러나옵니다. 안에.증기의 상호작용으로 인해 ㅏ액체로 안에(액체를 통해 거품이 나는 증기는 부분적으로 증발하고 부분적으로 응축됩니다) 구성의 새로운 증기가 형성됩니다 와 함께새로운 유체 구성 디, 균형이 잡혀있습니다. 플레이트의 작동으로 인해 새로운 증기가 발생합니다. 와 함께하부 플레이트에서 나오는 증기에 비해 휘발성 물질이 더 풍부합니다. ㅏ,즉, 접시에 증기가 있다는 것입니다 와 함께휘발성이 높은 물질이 풍부합니다. 새로운 유체 디, 오히려 상판에서 나오는 액체에 비해 휘발분이 약해졌습니다. 안에,즉, 플레이트 위에서 액체는 휘발성이 높은 성분이 고갈되고 휘발성이 높은 성분이 풍부해집니다. 즉, 플레이트의 작업은 증기를 풍부하게 하고 휘발성 성분의 액체를 고갈시키는 것입니다.
쌀. 13.4. 캡 플레이트의 설계 및 작동 다이어그램: / - 플레이트 바닥; 2 - 증기 파이프;
3 - 모자; 4 - 열 본문; 5 - 배수관
쌀. 13.5. 다이어그램에서 증류판의 작동 표현 ~에-엑스: 1- 평형 곡선;
2 - 작업 농도 라인
상승하는 증기와 아래로 흐르는 액체 사이에 평형 상태가 달성되는 판을 호출합니다. 이론적 인.실제 조건에서는 증기와 플레이트의 액체의 단기 상호 작용으로 인해 평형 상태가 달성되지 않습니다. 실제 플레이트에서 혼합물의 분리는 이론적인 플레이트보다 덜 강렬합니다. 따라서 하나의 이론단 작업을 수행하려면 하나 이상의 실제 단판이 필요합니다.
그림에서. 그림 13.5는 다이어그램을 사용하여 증류판의 작동을 보여줍니다. ~에-엑스.이론단은 음영 처리된 직각 삼각형에 해당하며, 그 다리는 증기 내 휘발성 성분 농도의 증가분입니다. 수염-와이 ㅏ , 액체의 휘발성 성분 농도 감소의 크기는 다음과 같습니다. 엑스 비 - 엑스 디 . 표시된 농도 변화에 해당하는 세그먼트는 평형 곡선에 수렴됩니다. 이는 플레이트를 떠나는 상이 평형 상태에 있다고 가정합니다. 그러나 실제로는 평형상태에 도달하지 못하고, 농도변화 구간이 평형곡선에 도달하지 못한다. 즉, 작업(실제) 플레이트는 표시된 것보다 작은 삼각형에 해당합니다.
그림에서. 13.5.
증류탑 트레이의 디자인은 매우 다양합니다. 주요 내용을 간략하게 살펴 보겠습니다.
캡 플레이트가 있는 기둥산업에서 널리 사용됩니다. 캡을 사용하면 증기와 액체 사이의 우수한 접촉, 플레이트에서의 효과적인 혼합 및 단계 간 집중적인 물질 전달이 보장됩니다. 캡의 모양은 원형, 다면체 및 직사각형일 수 있으며 플레이트는 단일 또는 다중 캡일 수 있습니다.
홈이 있는 캡이 있는 플레이트가 그림 1에 나와 있습니다. 13.6. 하단 트레이의 증기는 틈새를 통과하여 상부(역방향) 홈통으로 들어가고, 이는 액체가 채워진 하부 홈통으로 연결됩니다. 여기에서는 증기가 액체를 통해 거품을 내며 강렬한 물질 전달을 보장합니다. 플레이트의 액체 수위는 오버플로 장치에 의해 유지됩니다.
체판이 있는 기둥이 그림 1에 나와 있습니다. 13.7. 플레이트에는 작은 직경의 구멍(0.8~3mm)이 많이 있습니다. 증기의 압력과 구멍을 통과하는 속도는 플레이트 위의 액체 압력에 따라야 합니다. 증기는 액체의 압력을 극복하고 액체가 구멍을 통해 밑에 있는 플레이트로 누출되는 것을 방지해야 합니다. 따라서 체 트레이는 적절한 규제가 필요하며 체제 변화에 매우 민감합니다. 증기압이 감소하면 체 트레이의 액체가 내려갑니다. 체 트레이는 구멍을 막아 고압 형성 조건을 만들 수 있는 오염물질(침전물)에 민감합니다. 이 모든 것이 사용을 제한합니다.
패킹된 열(그림 13.8) 플레이트의 역할은 소위 "노즐"에 의해 수행된다는 점에서 다릅니다. 노즐로는 다양한 재질(도자기, 유리, 금속, 플라스틱 등)로 만들어진 특수 세라믹 링(라시히 링), 볼, 단관, 큐브, 안장형, 나선형 등의 몸체를 사용합니다.
증기는 원격 보일러에서 컬럼의 하부로 들어가고 흐르는 액체를 향해 컬럼 위로 이동합니다. 포장된 몸체로 형성된 넓은 표면에 분산된 증기는 액체와 강하게 접촉하여 구성 요소를 교환합니다. 노즐은 단위 부피당 표면이 크고, 수압 저항이 낮고, 액체와 증기의 화학적 영향에 대한 내성이 있어야 하며, 기계적 강도가 높고, 가격이 저렴해야 합니다.
충전 컬럼은 수압 저항이 낮고 사용이 쉽습니다. 쉽게 비우고, 세척하고, 퍼지하고 청소할 수 있습니다.
쌀. 13.6. 홈이 있는 캡이 있는 플레이트: ㅏ- 일반적인 형태; 비- 세로로 자른다. V- 플레이트 작동 다이어그램
쌀. 13.7. 체 판 구조의 다이어그램: / - 컬럼 본체; 2 - 그릇; 3 - 배수관; 4 - 유압 셔터; 5 - 구멍
쌀. 13.8. 충전된 증류탑의 구성: 1 - 액자; 2 - 초기 혼합물의 입력; 3 - 증기; 4 - 관개; 5 - 격자; 6 - 노즐; 7 - 고비점 제품 j-의 배출구. 8 - 원격 보일러
초보 밀주업자는 일반적으로 증류기를 선호합니다. 그러나 경험이 많을수록 퓨젤 오일이 없고 가능한 한 강한 완벽한 제품을 얻고 싶어합니다.
카자흐스탄 공화국의 업무에 실질적으로 익숙하지 않은 밀주업자들은 편견을 가지고 있습니다. 그들은 증류탑이 원래 제품의 냄새를 제거한다고 믿습니다. 이것은 부분적으로만 사실입니다.
그것은 모두 목적에 따라 다르며 컬럼은 정류 알코올 또는 순수하고 강화된 증류액을 얻는 등 다양한 방식으로 작동됩니다.
증류탑보기에는 - 긴 파이프, 증류 큐브 위로 수직으로 상승합니다. 필수 구성요소:
- 높이가 1m 이상 1.5m 이하인 식품 등급의 스테인레스 스틸 파이프입니다. 산업용 제품은 표시된 것보다 수천 배 더 큰 치수를 가지고 있습니다.
- Dephlegmator - 워터 재킷이 있는 파이프의 상부.
- 부착물: 스테인레스 스틸로 만든 RPN 또는 주방 잡초 제거 도구와 (항상 그런 것은 아님) 동일한 직경과 높이의 SPN 나선형.
- 온도계. 또는 두 개가 더 좋습니다. 하나는 큐브에 있고 두 번째는 열에 있습니다.
- 대기 연결용 튜브.
- 컬럼에서 나오는 알코올 증기를 최종적으로 응축하는 직접 흐름 냉장고입니다.
- 냉각용 물을 연결/배수하기 위한 연결 요소 및 파이프입니다.
- 열 및 물질 전달이 발생하는 구획의 기둥 단열재(바람직하지만 필수는 아님).
시스템 매개변수 계산
컬럼이 최대 95° 강도의 제품을 생산하고 퓨젤 및 기타 불순물이 없는지 확인하려면 계산이 필요합니다. 동시에 나는 질식하지 않았습니다. 최적의 속도증류.
주목.시중에 판매되는 증류탑과 집에서 만든 증류탑은 증류탑보다 증류 속도가 몇 배 더 낮습니다.
이는 알코올 함유 액체를 반복적으로 증발시켜야 하기 때문입니다.
생산성과 작업 품질은 다음에 따라 달라집니다.
- 서랍의 높이와 직경;
- 정확한 계산노즐로;
- 가열력;
- 증류 큐브의 부피.
파이프 및 노즐 치수
내부 단면적에 관계없이 올바른 강화 및 분리 특성을 보장하기 위해 서랍의 허용 가능한 높이는 1 - 1.5m로 간주됩니다. 이러한 매개변수는 수많은 실험을 통해 결정되었습니다.
낮은 고도에서는 동체가 완제품에 침입하는 것을 방지할 수 없습니다. 즉, 적절한 선택 순도를 달성할 수 없습니다. 높이를 크게 하면 성능이 좋아지지 않고, 반대로 머리 부분의 수가 늘어납니다. 간단히 말해서 - 컬럼이 1cm 늘어날 때마다 분리 능력이 감소합니다.장치에 영향을 미치고 전송 속도에 부정적인 영향을 미칩니다.
파이프 내부 직경의 허용 가능한 매개변수 - 28-52mm. 이는 가정용 RK 생산에 사용되는 크기입니다.
공식이 있습니다. 작동 시간당 제품의 밀리리터로 측정되는 생산성과 전력(와트)은 파이프의 단면적(횡단면)(제곱 미터)과 같습니다. mm, 즉 직경의 제곱에 정비례합니다.
기둥을 선택하거나 구성할 때 직경(내부)을 계산합니다. 편차가 크면 제대로 작동하지 않습니다.
대통 주둥이
이는 알코올 함유 증기와 환류의 접촉을 증가시킬 뿐만 아니라 특정 컬럼에 연결되어야 합니다. 가정용으로 사용하려면 정류된 제품 1리터당 접촉 표면이 1.5~4m2인 노즐이 선택됩니다.
더 많이 복용하면 정화력은 좋아지지만, 이미 낮은 증류 속도는 떨어지게 됩니다. 1.5평방미터 미만으로 섭취하면 분리와 강화가 떨어져 순수한 알코올이 생성됩니다.
부하시 탭 변환기만 사용하는 경우 일반적으로 꼬인 시트가 아래에서 큐브에서 선택 장치까지 차례로 삽입됩니다. SPN과 내경의 비율은 13-15배 작게 선택됩니다. 즉, 와이어 두께가 0.25mm인 경우 SPN의 직경은 50mm 파이프(3.5x3.5)에 일치합니다. 40mm – 3x3; 28-32mm – 2x2.
주목.다양한 작업에는 다양한 첨부 파일이 사용됩니다.
예를 들어, 곡물 원료를 증류할 때 구리 부하시 탭 절환장치 또는 회전형 부하시 탭 절환장치, 링 및 안장형 부착 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 수정을 위해 – RPN+SPN, 와이어 울을 자릅니다.
증류 큐브의 부피 선택
정류는 첫 번째 증류 후 원시 알코올을 얻은 후 수행됩니다. 40도 액체를 붓습니다. 퓨젤이 완제품에 들어가는 것을 방지하기 위한 노즐의 양은 큐브당 알코올 함유 강한 액체의 10~20부피로 계산됩니다.
생 알코올을 2/3만 채울 수 있으며, 사용된 서랍에 따라 용기를 선택해야 합니다. 파이프 직경이 1.5m인 기둥에 대한 계산:
- 50mm – 30리터 이상, 60리터 이하. 40-80 리터의 용기가 필요합니다.
- 40mm – 17~34리터. 최대 50리터의 큐브;
- 32mm – 10~20리터. 최대 30리터의 큐브;
- 28mm – 최대 14리터. 최대 18리터의 큐브가 필요합니다.
최소한의 볼륨으로 길이가 1.5m가 아닌 1-1.2m의 파이프를 사용할 수 있습니다.
무엇을 가열하고 어떤 힘으로 가열해야합니까?
정류는 다양한 타일을 가열하는 증류가 아닙니다. 산업 생산품심지어 나무를 태우기도 합니다. RK의 경우 여러 가지 작업을 수행해야 합니다. 필수 조건:
- 가능한 가장 빠른 가열을 보장합니다.
- 알코올을 고품질로 분획으로 분리하기 위해 가열을 미세하게 조정하는 능력;
- 안전 – 큐브에 저알코올 매시가 아니라 강한 생알코올이 포함되어 있다는 사실을 고려하여 발화 및 폭발로부터 보호합니다.
이와 관련하여 다음 요구 사항을 고려하여 다양한 옵션 중에서 열원을 선택해야 합니다.
- 장작 난로. 어떠한 요구사항도 충족하지 않으므로 무조건 거부됩니다.
- 가스 버너.열을 정밀하게 조절할 수 없고 폭발의 위험이 높아 적합하지 않습니다.
- 전기스토브가열을 완전히 중단하고 온도가 임계점까지 떨어지면 다시 시작하는 원리로 작동하는 이유와 일치하지 않습니다(전기 스토브에서 발생하는 "클릭"을 기억하십시오). 전원 공급이 중단되면 기술에 따라 역류가 점진적으로 배수되지 않지만 붕괴되고 정류가 발생하지 않거나 다른 열원을 사용하여 다시 시작해야 합니다.
- 인덕션쿠커약간의 여유가 있어야 사용할 수 있습니다. 전력을 원활하게 변경하는 것은 불가능하며 적절한 정류를 위해서는 한 번에 10W 이하의 원활한 변경이 필요합니다.
- 발열체조정, 전압 안정화 및 5-10W의 원활한 가열 변화 - 이는 최적의 솔루션. 이것이 RK가 갖추어야 할 것입니다.
전원을 선택할 때 큐브를 빠르게 가열하려면 액체 10리터마다 킬로와트 가열 요소가 필요하다는 점을 명심하십시오. 그건:
- 50리터(40리터 포함)의 경우 4kW 발열체가 필요합니다.
- 40리터(최적은 30리터) – 3킬로와트.
- 30(최대 23리터) – 2.5kW.
- 20-25(15-20리터) – 1.5kW.
Dephlegmator 계산
열 유형에 따라 결정됩니다. 환류냉각기 아래의 알코올을 선택할 경우, 최선의 선택- 평방 cm당 최대 5와트의 전력을 제공하는 Dimroth 환류 응축기.
추출량이 환류 응축기보다 높을 경우 전력은 최대 2W가 될 수 있습니다. Dimrot과 "셔츠 메이커"가 모두 사용됩니다.
예를 들어, 50mm 서랍이 있는 경우 Dimroth에는 6cm 튜브로 충분합니다( 내부 섹션) 길이는 최대 50mm입니다(정확한 계산 시 - 48.7). 셔츠는 길이 39cm의 52mm 파이프로 만들 수 있습니다.
표에서 필요한 전력 달성:
| 파이프 내경(mm) | 차르 높이 (cm) | 최적의 가열 전력에서의 생산성(ml/h) |
| 52 | 100 | 1900-1950 |
| 51 | 150 | 1750-1790 |
| 42 | 150 | 1120-1190 |
| 40 | 100 | 1100-1130 |
| 32 | 150 | 630-660 |
| 28 | 150 | 450-490 |
일회성 냉장고 계산
직접 흐름이 액체 추출 기능이 있는 냉동 시스템의 애프터쿨러인 경우 추출 튜브의 30cm "재킷"이면 충분합니다. 일반적으로 배수 장치는 탈수 장치의 공급 장치에 연결됩니다.
또 다른 것은 RK를 증류기로 사용하려는 경우 증류 요구 사항에 따라 셔츠 제작자를 만드는 것입니다.
모호한 세부 사항으로 부담을주지 않고 난류 증기 이동을 유지하려면 가열 전력에 6을 곱한 파이프의 내부 직경을 취합니다. 직경 - mm 단위, 전력 (kW).
파이프 벽과 재킷 사이의 1.5mm이면 물의 자유로운 이동에 충분합니다.
나선형은 내부 (증기) 파이프 직경의 2-3 단위로 감겨 있습니다. 벽 변형을 방지하고 냉각 성능을 향상하며 열팽창으로 인한 데드존 형성을 방지합니다.
벽 두께가 1mm인 냉장고에는 파이프 쌍을 사용하는 것이 일반적입니다.
- 10mm-14mm;
- 12mm-16mm;
- 14mm-18mm;
- 16mm-20mm;
- 20mm – 25mm. 이 경우 파이프 두께 25mm에는 1.5mm가 필요합니다.
직류 냉장고의 길이는 50-75cm입니다.
위의 계산을 바탕으로, 올바른 접근 방식산업용 제품보다 품질이 훨씬 높은 생산적인 정류기를 얻을 수 있습니다. 그러나 기성 컬럼을 구매하기로 결정한 경우 해당 매개변수가 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
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달빛 증류기의 DIY 증류탑 - 이론, 실습, 도면 및 다이어그램:
집에서 알코올을 생산하는 사람들은 증류탑과 실제 알코올 및 고품질 알코올을 얻는 데 있어 증류탑의 중요성에 대해 알고 있습니다. 이러한 장치를 사용하면 순수한 알코올을 얻을 수 있으며 알코올이 96%가 되도록 매시를 증류할 수도 있습니다. 이러한 디자인은 자주 그리고 거의 항상 사용됩니다. 산업적 목적, 일상 생활에서는 기둥을 덜 자주 볼 수 있지만 여전히 사용됩니다. 이러한 설계를 사용하면 끓는 정도가 다른 액체를 분리하는 것이 가능해집니다. 따라서 기사에서는 집에서 증류탑을 만드는 방법을 설명합니다.
창작재료
자신의 손으로 장치를 만들려면 꽤 많은 재료를 준비해야 합니다.
- 스테인레스 스틸로 만든 일반 파이프가 필요합니다. 파이프의 직경은 3.5~5.5cm, 파이프의 길이는 1.2m~1.5m, 재료의 두께는 1mm 이상이어야 합니다.
- 또한 1 리터 용량의 오래된 보온병을 사용해야하지만 750 ml 용량의 용기를 사용할 수 있습니다. 앞으로는 보온병을 이용해 환류 응축기를 만들 예정이다.
- 증류탑의 다양한 부품과 요소를 연결하려면 파이프를 환류 응축기라고도 하는 보온병 및 증류 큐브와 연결하는 어댑터가 필요합니다.
- 우리는 단열재 설치를 준비 중입니다. 덕분에 장치의 특정 영역에 필요한 단열 수준을 달성할 수 있습니다.
- 지지 와셔를 만들 스테인레스 스틸 시트도 필요합니다.
- 또한 물이 이를 통해 냉장고로 흘러 들어갈 수 있도록 직경 4~6mm의 튜브를 사용합니다.
- 온도계를 설치하려면 작은 불소수지 조각이 사용되지만, 이를 사용할 수 없는 경우 다른 재료를 사용하면 됩니다.
- 온도를 조절할 수 있는 온도계입니다. 전자 버전과 표준 버전을 모두 사용할 수 있습니다.
- 어댑터를 탭하세요.
- 길이 10cm의 유연한 호스.
- 작업을 수행하려면 드릴과 다양한 드릴 비트, 사포가 필요합니다. 또한 망치, 펜치, 줄, 납땜 인두, 가스 버너가 사용됩니다.
일반적으로 이러한 장치에는 유형이 거의 없으며 보온병으로 기둥을 직접 만드는 것이 일반적입니다. 기둥의 모습이 그림에 나와 있습니다.
보온병의 증류탑
이러한 구조를 만들려면 필요한 길이의 파이프 조각을 잘라야하며 티타늄 파이프가 있으면 사용하는 것이 좋습니다. 다음으로 절단된 재료를 모따기하고 가장자리를 다듬습니다. 그런 다음 모든 노드, 즉 증류액 흡입구와 장치 뚜껑이 있는 튜브를 연결하는 데 사용할 어댑터를 만들어야 합니다. 이 점에 유의하는 것이 중요합니다. 연결 요소한쪽은 파이프에 단단히 삽입되어야하고 다른 쪽은 몇 밀리미터의 실을 잘라야합니다.
이제 노즐이 고정되는 지지 와셔를 만들어야 합니다. 와셔가 파이프 자체에 단단히 고정되도록 치수를 사용해야 합니다. 일반적으로 이 크기는 직경이 3~4mm입니다. 한쪽이 파이프에 장착된 다음 증류 큐브와의 연결 지점에 어댑터가 납땜됩니다. 어댑터 자체를 파이프에 삽입하고 가스 버너로 납땜 지점을 가열해야합니다.
다음으로 열 자체에 대한 필러를 만들어야 합니다. 이를 위해 튜브에 필러를 부은 후 튜브를 흔들어 배치된 재료가 내부에 조밀하고 균일하게 분포되도록 합니다. 상단까지 공간을 채우는 것이 매우 중요합니다.
지지 와셔와 노즐을 준비된 파이프에 삽입한 후 주석 도금 추출 끝을 장착하고 납땜합니다. 이제 모든 것을 단열재로 처리해야 합니다. 보온병으로 이동할 수 있습니다. 완전히 분해해야하며 용기 바닥을 일반 사포로 청소한 다음 주석 도금해야합니다. 와이어를 사용하여 금속 조각과 루프로 브래킷을 만들어야합니다. 완성된 루프를 브래킷의 구멍에 삽입한 후 펜치를 사용하여 비틀어줍니다.
바이스에서는 와이어의 한쪽 끝을 고정한 다음 용기 벽에 고정해야 합니다. 이 상태의 보온병은 바닥이 날아가도록 빠르고 세게 흔들어야 합니다. 바닥의 날카로운 모서리를 날카롭게 한 다음 보온병 내부에서 플라스크를 제거해야 합니다.
환류 응축기 만들기를 시작할 수 있습니다. 이렇게하려면 보온병 바닥과 진공 뚜껑을 제거해야했습니다. 플라스크 내부 중앙에 공기가 들어갈 수 있도록 드릴과 드릴 비트를 사용하여 구멍을 만들어야 합니다. 결과 구멍을 청소하고 주석 처리한 다음 호스를 삽입하고 밀봉해야 합니다. 또한 용기 바닥 중앙에 구멍을 뚫고 플라스크를 올려 놓은 다음 납땜 인두를 사용하여 튜브와 바닥을 연결해야합니다.
목과 선택 부분은 주석 도금되어야 합니다. 펜스 어셈블리 자체는 목에 장착되어 밀봉됩니다. 외부 플라스크의 두 부분, 즉 상단과 하단에 물 공급용 튜브가 통과할 구멍을 만들어야 합니다. 냉각수가 왔다가 통과하게 됩니다. 구멍을 뚫고 튜브를 삽입한 후 모든 연결 부위를 납땜 인두로 밀봉합니다. 또한 온도계를 설치하려면 울타리 일부에 구멍을 뚫어야 합니다. 부싱 자체도 개선이 필요합니다. 온도계의 탐침과 비슷한 직경의 구멍이 만들어집니다. 프로브를 깊이 삽입하지 않는 것이 좋으며 약 5mm이면 충분합니다. 그러면 모든 것이 울타리 조각에 성공적으로 삽입됩니다.
납땜이 수행된 모든 장소는 일반 소다 용액으로 씻어야 합니다. 다음으로 환류 콘덴서를 컬럼에 나사로 고정하고 용액으로 세척해야 합니다. 다이어그램은 보온병을 사용하는 증류탑을 보여줍니다.
일반적으로 집에서 직접 만든 증류탑은 구매한 유사품보다 더 효과적입니다. 장치를 만드는 것이 불가능하거나 단순히 비현실적이라는 두려움이 있다면 인터넷 및 기타 전문 상점에서 기성품 모델을 선택할 수 있습니다. 와 함께 최적의 크기그리고 비용. 컬럼 생산 단계에 대한 보다 시각적인 개요를 보려면 비디오를 시청하세요.
