섬유판 슬라브 : 속성, 적용. 섬유판 슬라브 : 기술, 장점, 구성, 특징 포틀랜드 시멘트 등급 300을 기반으로 한 섬유판 슬라브

1. 화합물
2. 명세서
3. 장점
4. 섬유판의 단점
5. 주요 용도
6. 섬유판 슬라브 비용
7. 섬유 블록

섬유석(FB) - 건축 자재, 건설에 사용 영구 거푸집 공사, 모놀리식 기초, 벽. 섬유판 패널은 외관, 천장 등의 단열에도 사용됩니다. 재료의 주요 특징은 경량, 우수한 단열 및 방음 특성입니다.

화합물

섬유판은 20세기 후반부터 건축에 사용되었습니다. 제품의 구성은 목재 콘크리트와 유사합니다. 차이점은 칩의 크기에 있습니다. 목재 콘크리트에서는 목재 폐기물이 미세한 조각으로 분쇄됩니다. 섬유판에는 길이 350mm, 너비 5~10mm 이상의 리본 형태의 바인더 필러로 부스러기가 포함되어 있습니다.

석판을 만드는 것은 쉽습니다. 기술적 과정 . 목재 재료는 염화칼륨으로 처리됩니다. 액체 유리와 황화알루미나는 광화제로 사용됩니다. 칩은 다음과 혼합됩니다. 시멘트 모르타르, 특별한 형태로 눌려졌습니다. 열에 노출시키고 수분 함량 20%까지 건조시킨 후 완제품을 얻습니다.

명세서

표준 슬래브의 길이는 240 또는 300cm, 너비는 60 또는 120cm, 두께는 3-15cm입니다. 많은 제조업체는 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 또는 3600 ×의 다른 크기의 슬래브를 생산합니다. 1200mm, 두께 10, 25, 50mm.

매장에서는 섬유판 제품이 "CPB(시멘트 결합 파티클 보드)"라는 이름으로 판매됩니다. 건조한 형태의 재료 밀도에 따라 여러 등급으로 나뉩니다. FB 특성은 표에 나와 있습니다.

장점

섬유판 건축 자재의 장점:

• FB는 개방 연소되지 않습니다.
• 슬래브는 쉽게 톱질하고, 뚫고, 못으로 뚫을 수 있습니다.
• 다웰은 FB 어레이에 단단히 고정되어 있습니다.
• 거친 표면은 석고에 대한 높은 접착력을 보장합니다.
• 가벼운 무게;
• FB를 기초 및 벽의 영구 거푸집으로 사용하면 건설 시간과 인건비가 크게 절감됩니다.
• 높은 단열 특성;
• 겨울에는 모놀리스를 추가로 가열하지 않고도 한 번에 콘크리트로 바닥 거푸집을 채울 수 있습니다.
• 건물 바닥에 슬라브를 기초로 깔기 바닥재소음 수준을 20dB 줄입니다.
• FB를 놓으면 바닥을 덮을 수 있습니다. 다양한 재료: 리놀륨에서 적층 마루까지. 베이스가 삐걱거리지 않고, 썩거나 곰팡이 및 박테리아가 형성되지 않습니다.
• 제품의 내습성은 충분한 공간에서 사용할 수 있도록 해줍니다. 높은 레벨습기;
• 슬래브의 강도 특성으로 인해 슬래브를 만들 수 있습니다 내부 파티션;
• 폴리스티렌 폼 또는 미네랄 울 패널과 함께 섬유판은 건물 외부 인클로저의 단열에 성공적으로 사용됩니다.
• 재료 수명 - 60년 이상;
• 섬유판은 연중 언제든지 부드러운 지붕 아래에 설치됩니다.
• 펜싱 클래딩의 설치가 쉽기 때문에 빠른 작업이 보장됩니다.

섬유판의 단점

재료 사용의 단점:

• 습기 및 생물학적 저항성에도 불구하고 다음과 같은 조건에서 슬래브를 설치하는 것은 피해야 합니다. 높은 습도;
• 주기적 동결 및 해동으로 인해 재료의 수명이 크게 단축됩니다.
• FB는 마른 목재보다 20% 더 무겁고, 모놀리식 콘크리트보다 4배 가볍습니다.

주요 용도

시멘트 파티클보드건물의 기초, 벽, 천장 및 지붕의 단열에 사용됩니다.

영구 기초 거푸집 공사

모놀리식 기초를 건설할 때 패널 거푸집 공사가 먼저 설치됩니다. 콘크리트가 굳은 후 해체됩니다. 그런 다음 기초가 절연됩니다. 작업 비용이 저렴하지 않고 시간도 많이 걸립니다. 섬유판 패널로 만들어진 밀폐 구조물을 건설하면 이러한 문제가 해결됩니다.

DSP의 두께는 계산에 의해 결정됩니다.. 섬유판으로 거푸집을 만드는 기술은 특별한 어려움을 초래하지 않습니다. 작업은 여러 단계로 수행됩니다.

1. 트렌치 내부에는 DSP가 시멘트-모래 쿠션 위에 두 줄로 배치되어 있습니다. 플레이트 사이의 거리는 계산된 모놀리식 스트립의 너비와 같습니다.
2. 보강재는 패널 내부에 배치됩니다.
3. 섬유판은 상단에 조각으로 고정되어 있습니다. 나무 들보, 슬래브에 못 박혀 있습니다.
4. 벽이 두꺼운 경우 스페이서 금속 스터드가 DSP 높이 중앙에 배치됩니다.
5. 기초는 층별 압축을 사용하여 콘크리트로 부어집니다.
6. 거푸집 공사의 외부 표면은 액체 역청으로 처리되거나 기타 방수재로 덮여 있습니다.
7. 28~30일 후에 건물의 단열 기초가 추가 건설 준비가 됩니다.

바닥 단열

콘크리트 바닥은 주로 가열되지 않은 바닥 위에 단열되어 있습니다. 지하실, 에 다락방 바닥. 이는 다음과 같이 발생합니다.

1. 청소, 건조 콘크리트 기초섬유판 슬라브가 놓여 있습니다.
2. 시트 사이의 이음새는 시멘트로 밀봉됩니다.
3. 단열재 위에 스크 리드가 만들어집니다. 시멘트 모래 모르타르. 두께는 일반적으로 30~50mm입니다.
4. 스크 리드가 힘을 얻은 후 리놀륨, 라미네이트 또는 타일과 같은 바닥 덮개가 놓입니다.

벽 단열

벽은 건물 내부에서 가장 자주 섬유판으로 단열됩니다. 때때로 이것은 집의 정면에서 이루어집니다. 이 작업을 다음과 같이 수행하십시오.

1. 단열을 위해 해머 드릴, 톱 및 해머가 사용됩니다. 외관이 단열된 경우 비계 또는 비계가 설치됩니다.
2. 미리 절단된 FB 시트는 버섯 다웰을 사용하여 벽에 부착됩니다. 이렇게하려면 해머 드릴로 패널과 벽을 뚫습니다. 다웰은 망치로 구멍에 박혀 있습니다.
3. 벽을 석고. 외관-방습 첨가제가 포함 된 솔루션.
4. 층이 건조된 후 다음 단계로 진행합니다. 마무리 손질펜싱.

지붕 단열

투수 지붕은 내부와 절연되어 있습니다. 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 균열 발생을 방지하기 위해 서까래는 가장자리 보드로 덮여 있습니다.
2. 섬유판 패널은 톱으로 절단하여 준비합니다.
3. 목재 클래딩은 10mm 두께의 슬래브로 덮여 있습니다. FB는 나사로 보드에 부착됩니다.
4. 마무리는 섬유판 시트 또는 기타 재료로 이루어집니다.

섬유판 슬라브 비용

물가 표준 크기섬유판 시트가 표에 표시되어 있습니다.

섬유판 치수, mm	1개 가격, 문지름.
3200×1250×10
3000×600×25
3600×1200×10
2700×1200×10
2800×600×50
2800×600×100

섬유판 슬래브는 건물 및 구조물의 건설뿐만 아니라 건물 마감에도 사용되는 단열재입니다. 이것 나무 기반 재료최근에 매우 인기를 얻었는데, 이는 꽤 많은 덕분에 가능해졌습니다. 낮은 가격제품과 수많은 장점에 대해. 이 기사에서는 이러한 단열재를 어디에 사용할 수 있는지 자세히 살펴보고 이에 대해 알아볼 것입니다. 주요 특징들, 소비자가 섬유판을 선호하도록 선택하도록 강요합니다.

섬유판 슬라브 - 재료에 대한 일반 정보

섬유판 -이게 뭐죠? 현대와 함께 인공 재료갑자기 나타나다 신소재방을 단열하기 위해. 사실, 이 단열재는 오랫동안 알려져 왔습니다. 100여 년 전에 사람들이 유사한 석판을 사용하여 점토, 짚 및 벽돌로 수동으로 만들었기 때문입니다. 섬유판은 새로운 모든 것이 오래 잊혀졌다는 문구를 이상적으로 확인시켜 준다고 안전하게 말할 수 있습니다.

제품명의 유래는 라틴어. 문자 그대로 "섬유석"이라는 단어는 "섬유질 돌"로 번역될 수 있습니다. 섬유판으로 만든 슬래브를 더 정확하게 설명하는 것은 불가능합니다. 환경 친화적이며 안전한 소재, 생산은 고급 포틀랜드 시멘트, 액체 유리 및 천연 목재 부스러기와 같은 여러 주요 구성 요소로 수행됩니다. 제조 및 사용이 간편할 뿐만 아니라 매우 실용적인 패널은 재료에 많은 장점이 있는 반면 가격도 놀랍기 때문에 점차 건설 시장을 장악하고 있습니다.

섬유판을 구성하는 각 구성요소에 대해 더 자세히 설명할 가치가 있습니다.

1. 1. 포틀랜드 시멘트 - 이 맥락에서 시멘트는 바인더 역할을 합니다. 백분율로 보면 그 점유율은 정확히 1/3을 차지합니다. 슬래브에 강도, 강도, 신뢰성 및 내마모성과 같은 중요한 특성을 부여하려면 시멘트가 필요합니다. 재료는 긴 사용 수명을 제공할 뿐만 아니라 배송, 운송 및 보관 중에도 모든 품질을 유지해야 합니다.
2. 2. 나무 부스러기 또는 양모가 슬래브의 기초입니다. 그 점유율은 슬래브 전체 부피의 거의 2/3입니다. 이 단열재를 생산할 때 선도 기업은 최대 길이 5cm, 두께 3-4mm의 천연 목재 부스러기를 사용합니다. 코팅의 열전도도 수준을 높이려면 나무 칩을 사용해야합니다.
3. 3. 액체 유리는 일종의 희석된 문구용 접착제로 과학적으로 저농도 규산나트륨이라고 합니다. 주요 임무 액체 유리목재 부스러기를 습기로부터 분리하는 것으로 구성됩니다. 결과적으로 섬유판은 다음과 같은 상황에 대처할 수 있습니다. 레벨 증가습기. 사실, 짧은 기간 동안만 그렇습니다. 습도가 높은 조건에서 단열재를 장기간 사용하면 파손될 수 있습니다.

섬유판 보드 - 주요 유형 및 적용 범위

오늘날 섬유판 단열재는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 분야건설. 그러나 대부분의 경우 이 자료모놀리식 주택 건설의 영구 거푸집에서 찾을 수 있습니다. 건물 및 구조물의 수리 및 재건축, 다층 건물 건설은 섬유판 슬라브 없이는 거의 완료되지 않습니다.

그 이유는 섬유판으로 만든 영구 거푸집이 가장 경제적이고 빠르며 간단한 방법으로건물 건설. 슬래브의 가벼운 무게와 표준 치수로 인해 추가 리프팅 장비를 사용하지 않고도 작업이 가능합니다. 무엇보다도 슬라브 작업은 매우 간단합니다. 건축 기술에 경험이 없는 사람이라도 섬유판으로 방을 마무리할 수 있습니다.

처리는 실제로 처리와 다르지 않습니다. 일반 목재, 작업에 필요한 도구에도 동일하게 적용됩니다. 실습에서 알 수 있듯이 영구 거푸집으로 시멘트를 추가하여 목재 기반 단열재를 사용하면 구조물 건설에 드는 인건비와 시간을 여러 번 줄일 수 있습니다.

섬유판은 영구 거푸집 공사에 자주 사용됩니다.

적용 범위에 따라 섬유판 보드는 재료 구조의 밀도와 크기가 다를 수 있습니다. 다음은 현대 장인들이 널리 사용하는 가장 인기있는 브랜드 제품입니다.

• 저밀도섬유판(570kg/m3)은 마감시 차음재로 사용 가능한 우수한 단열재입니다. 실내 공간개인 주택이나 아파트에서
• 중간 밀도(800kg/m3)의 재료 - 이 제품은 울타리로 더 자주 사용됩니다. 구조적 요소, 방음에도 완벽하지만
• 고밀도(1400kg/m3부터) 플레이트는 재료의 높은 내하중 밀도가 요구되는 복잡한 울타리 구조에 적용됩니다.

섬유판 보드는 다음과 같은 경우에도 건축에 사용할 수 있습니다. 저온이는 제품의 뛰어난 단열 성능과 관련이 있습니다. 이는 또한 추운 기간에 건설하는 동안 콘크리트 가열과 관련된 비용을 크게 줄이는 것을 가능하게 합니다. 단열 외에도 슬래브에는 방음 특성이 있습니다. 이 소재를 절연체로 사용하면 아파트의 모든 공간에서 방음 수준을 향상시킬 수 있습니다. 섬유판은 오랜 시간 동안 무거운 하중을 받아도 삐걱거리거나 변형되지 않으므로 리놀륨 바닥재 및 세라믹 타일의 바닥재로 자주 사용됩니다.

현대식 섬유판은 뛰어난 내습성을 자랑하므로 습도가 최대 75%인 실내 및 공간에서 사용할 수 있습니다. 불행하게도 모든 브랜드의 섬유판이 이러한 지표가 다른 것은 아니며 방습 재료의 비용은 기존 제품보다 훨씬 높습니다.

섬유판이 인기를 얻은 이유-제품의 장점과 단점

목재 칩, 시멘트 및 액체 유리를 기반으로 생산된 단열재는 최근에야 나타났습니다. 건설 시장, 이는 이미 가장 인기 있고 인기 있는 단열재 및 단열재 중 하나가 되었습니다. 이것은 엄청난 숫자로 촉진됩니다 긍정적인 점, 그 중 가장 중요한 것은 다음과 같습니다.

• 제품의 환경안전 - 섬유판의 2/3가 섬유판으로 이루어져 있습니다. 천연 나무, 이미 많은 것을 말해줍니다. 유리와 같은 시멘트는 작동 중에 유해하고 독성 물질을 방출하지 않으므로 가족이나 친구에게 해를 끼칠 위험없이 아파트의 건물을 안전하게 꾸밀 수 있습니다.
• 내구성 – 내충격성 시멘트와 탄성 변형 가능한 목재 부스러기의 최적 조합으로 긴 사용 수명이 보장됩니다. 합성 건축자재 시장은 더 이상 동일한 성능을 지닌 유사한 제품을 제공할 수 없습니다.
• 변형 및 움직임에 대한 저항 - 시멘트와 목재의 정확한 비율로 모든 것이 보장됩니다. 여기서 시멘트는 제품에 필요한 강도를 제공하고 우드 울은 일종의 댐퍼 역할을 합니다.
• 소리와 단열– 필요한 두께의 표준 섬유판 슬래브를 사용하면 완전히 댐핑할 수 있습니다. 시끄러운 이웃, 동시에 실내에 편안한 온도를 조성합니다.

슬래브 배치의 용이성과 편의성, 슬래브의 작은 팽창 계수 등과 같은 중요한 특성을 확인할 수 있기 때문에 이것이 재료의 모든 장점은 아닙니다. 소비자가 섬유판 단열재를 구매하려고 하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 왜냐하면 엄청난 수의 장점이 있는 제품의 가격이 매우 저렴하기 때문입니다.

그러나 무시할 수 없는 몇 가지 단점도 있습니다.

1. 1. 이미 언급했듯이 슬래브는 잘 대처하지 못합니다. 높은 습도, 나무가 포함되어 있기 때문입니다. 또한 지속적인 온도 변화는 제품 품질에 매우 부정적인 영향을 미쳐 슬래브의 변형을 가속화하여 향후 완전한 파괴로 이어질 수 있습니다.
2. 2. 조성물에 목재가 존재함으로써 발생하는 또 다른 문제는 곰팡이 및 기타 곰팡이에 대한 민감성입니다. 초기 설치 시 슬래브를 놓을 표면을 완전히 건조시켜야 합니다. 섬유판 자체는 다양한 방부제로 처리할 수 있어 재료의 수명이 늘어납니다.
3. 3. 섬유판 패널의 무게 - 이 요소는 다음과 같이 고려할 수 있습니다. 다양한 포인트비전. 예를 들어, 일반 목재판은 무게가 약간 가볍지만, 콘크리트를 비롯한 다른 건축자재에 비해 섬유판은 약 4배 가볍습니다. 이를 통해 건설 현장에서 무거운 하중을 작업하기 위한 다양한 특수 장비를 사용할 필요가 없습니다.

따라서 섬유판 단열재를 자유롭게 구입하십시오. 그는 당신을 행복하게 해줄 것입니다 오랫동안서비스뿐만 아니라 많은 긍정적인 특성, 이는 일부보다 완전히 중요합니다. 부정적인 측면. 게다가, 다른 소재에 비해 가격이 매우 저렴하다는 점도 확실한 장점입니다.

섬유석 1910년 호주에서 만들어졌습니다. 처음에 이 자료는 고대 그리스 신화의 독재자를 기리기 위해 Heraclide라고 불렸습니다. 다음과 같이 암시되었습니다. 섬유판 소재똑같이 끈기 있고 "무적"입니다. 그런데 1920년에 그는 정말 이렇게 되었다. 왜?

섬유석이란 무엇입니까?

소재 섬유석- 목재섬유와 시멘트의 혼합. 후자는 바로 그 해인 1920년에 바인더로 사용되었습니다. 이는 소재의 인기와 수요에 도움이 되었습니다. 섬유판 시멘트의 경우 약 40%입니다. 재료의 구성과 특성은 GOST 8928-81에 의해 규제됩니다. 따라서 상점에서는 섬유판을 종종 시멘트 부스러기라고 부릅니다.

섬유판

목재섬유는 섬유판의 약 60%를 차지합니다. 그렇지 않으면 섬유가 얇고 길기 때문에 충전재를 양모라고 합니다. 일반 면도기와 달리 소재의 직경은 0.5mm를 넘지 않으며 5cm까지 늘릴 수 있습니다. 특수 기계가 "실"을 비틀어 실과 같은 것을 생산합니다.

목모는 장식용이므로 진열장, 값비싼 포도주가 담긴 상자, 깨지기 쉬운 물건이 담긴 선물 바구니 등을 장식하는 경우가 많습니다. 시멘트 덩어리에서 목모는 거친 표면을 제공합니다. 시멘트 외에도 섬유판의 목모는 염화칼슘과 결합되어 있습니다. 이것은 미네랄라이저입니다. 추가 결합제 및 강화제로 액체 유리를 첨가할 수 있습니다.

섬유판 관련 소재가 있습니다 -. 그 구성은 동일합니다. 따라서 개념의 혼란. 그러나 목재콘크리트는 성분의 비율과 성분의 특성이 다릅니다. 시멘트는 20%를 넘지 않으며, 종종 10%를 차지합니다. 작은 나무 조각은 목재 콘크리트에 사용될 수 있으며 분쇄된 나무껍질을 10% 혼합하는 것이 허용됩니다. 목재 콘크리트용 목재 재료 - 분쇄된 슬래브 및 기타 건강한 트리밍, 둥근 나무. Fibrolite는 후자로부터 만들어집니다.

재료의 특성 및 특성

셀룰로오스를 시멘트, 염화칼슘과 함께 감싸 불연성이며 부패를 방지합니다. 동시에 목모는 건축을 만든다. 소재가 가볍다. 섬유 사이에는 공기가 남아 있습니다. 다른 기체 매체와 마찬가지로 열과 음파를 잘 전달하지 않습니다. 따라서 '석화목재칩'은 강도가 높을 뿐만 아니라 건물의 동결을 방지하고 소음으로부터 보호해줍니다. 바닥 스크리드에 깔면 섬유판은 예를 들어 20dB를 흡수합니다.

섬유판으로 주택 건설

섬유판의 다른 특성은 다음과 같습니다.

1. 내연성. Fibrolite는 돌처럼 불에 저항합니다.
2. 최적의 접착력 마무리 코트, 예를 들어 석고. 섬유판의 거친 표면으로 인해 우수한 접착력, 즉 한 재료가 다른 재료로 침투하는 것이 보장됩니다. 모공 속으로 침투하여 석고는 "단단하게" 고정됩니다.
3. 쉬움. 섬유판 슬래브의 무게는 시멘트 슬래브보다 약 4배 가볍습니다.
4. 밀도는 입방미터당 250~500kg입니다. 정확한 표시기는 섬유판 브랜드에 따라 다릅니다.
5. 처리가 용이합니다. 섬유판 패널쉽게 뚫고, 톱질하고, 못으로 뚫습니다. 또한 섬유 주조 슬래브에 다웰을 고정하는 강도도 만족스럽습니다.
6. 습기 저항. 습도가 약 70%인 방에서는 섬유판을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 대부분의 도시 아파트에서는 ​​공기 증기 포화도가 30%를 초과하는 경우가 거의 없습니다.

섬유판의 표준 크기는 2.4 x 0.6 및 3.0 x 1.2m입니다. 길이 3m, 너비 60cm의 슬래브는 덜 일반적으로 생산됩니다. 다른 가능한 옵션: 2.7 x 1.25, 3.2 x 1.25 및 3.6 x 1.2 미터. 섬유판의 두께는 3m, 5, 7.5, 10 또는 15cm입니다. 슬래브 옵션입니다. 때로는 재료가 40, 50, 60cm 두께의 블록 형태로 생산됩니다.

섬유판의 종류

섬유판에는 두 가지 관련 분류가 있습니다. 첫 번째는 슬래브를 F300, F400 및 F500 등급으로 나눕니다. 숫자는 밀도를 나타내는 지표입니다. 입방미터당 킬로그램 단위로 측정됩니다.

두 번째 분류는 밀도뿐만 아니라 섬유판의 강도도 고려합니다. 이미 6개의 브랜드가 있습니다:

• GB-1 - 저밀도
• GB-2 - 중간 밀도 및 중간 강도
• GB-3 - 고밀도 및 강도
• GB-4 - 콤비네이션 플레이트, 느슨하고 조밀한 층이 교대로 나타남
• GB1L - 최소 밀도
• GB3F - 최대 밀도, 장식 코팅 포함

장식용 섬유판은 코팅이 없을 수 있습니다. 유색 포틀랜드 시멘트를 사용하여 부스러기를 함께 고정할 수 있습니다. 이로 인해 슬래브는 분홍빛이 도는 회색 보라색, 파란색 및 베이지 색입니다.

섬유판 생산

섬유판 생산칩 수령으로 시작됩니다. 길고 얇은 것뿐만 아니라 침엽수로만 만든 것도 필요합니다. 견목 소재에는 설탕이 풍부합니다. 그들은 시멘트 덩어리가 굳는 것을 방지합니다. 침엽수 나무 막대는 직선적이고 고른 나뭇결 패턴으로 선택됩니다. 그러한 재료는 공급이 부족합니다. 그래서 그것은 침엽수조금도. 이는 섬유판 생산의 발전을 방해합니다.

목재는 왕복 운동을 하는 기계에서 "절단"됩니다. 칼은 지지대에 고정되어 있습니다. 툴홀더와 슬라이드로 구성되어 있습니다. 생성된 목모는 시멘트 모르타르와 혼합되어 틀에 부어집니다. 그 안의 질량은 진동을 통해 압축됩니다. 남은 것은 금형에서 슬래브를 제거하는 것입니다. 이는 붓고 30시간 후에 이루어집니다. 강도 특성을 얻기 위해 섬유판은 7일 동안 작업장에 남아 있습니다. 그런 다음 블록을 판매용으로 보낼 수 있습니다.

침엽수 목재가 부족하지 않았던 소비에트 시대에는 연간 약 3,000m3의 섬유판이 생산되었습니다. 현대 생산적어도 6배는 더 겸손합니다. 작업장은 여전히 ​​목공 기업에 위치하지만 빈도는 낮습니다.

재료의 응용

Fibrolite는 보편적인 건축 자재입니다. 다음과 같이 사용됩니다.

1. 구조적, 즉 구조의 요소입니다. 접힐 수 있습니다 섬유판 집. 이를 위해 칩 콘크리트 블록이 사용됩니다. 슬래브는 기초와 벽의 영구 거푸집을 만드는 데 자주 사용됩니다.
2. 음향학. 이 경우 칩 콘크리트의 방음 특성이 강조됩니다. 내부 칸막이 및 사운드 스튜디오 건설을 위한 마감 바닥재로 사용됩니다.
3. 단열. 섬유판단열 외관 및 지붕에 적합합니다. 후자의 경우, 칩 콘크리트는 위에서부터 부드러운 콘크리트로 덮여 있습니다. 지붕 덮음안둘린 유형. 정면에는 아크릴 또는 금속 패널이 단열재 위에 장착됩니다. 그냥 석고로 칠하시면 됩니다.

가장 느슨한 섬유판 F300이 단열재로 사용됩니다. 단열구조나 소음차단 요소를 제작해야 하는 경우에는 F400 칩 콘크리트를 사용하세요.

섬유판은 톱질이 쉽고 가공이 가능합니다.

500번째 섬유판은 소음 흡수 및 열 절약보다 구조적입니다. 섬유석 단열재 F500은 포화도가 낮아서 저전력입니다. 내부 공극.

섬유판의 장점과 단점

시멘트 섬유판장점을 "따르는" 단점이 있습니다. 따라서 재료의 다공성은 석고에 대한 최대 접착력을 보장할 뿐만 아니라 슬래브가 물을 흡수할 수 있게 해줍니다. 섬유판의 구멍에 들어가면 얼 수 있습니다. 동시에 수분도 팽창합니다. 얼음은 말 그대로 섬유판 구조를 내부에서 찢어냅니다. 그러므로 냉동실이나 냉동실에 있을 때 외부 장식건물의 경우 재료를 방수 "차폐물"로 덮어야 합니다.

높은 섬유판 밀도 F400 및 F500 등급은 슬래브의 강도를 보증하는 역할을 하지만 더 얼게 만들고 소음 차단을 감소시킵니다. 섬유판 가공의 용이성은 재료에 대한 단순한 기계적 손상을 의미합니다. 쉽게 톱질하고 구멍을 뚫은 블록은 떨어뜨렸을 때 "쉽게" 쪼개질 수 있고 운반 중에 부딪힐 때 모서리를 잃을 수도 있습니다.

섬유판의 내습성에도 의문이 제기됩니다. 소규모 기업은 소련 GOST 표준에 따라 칩 콘크리트를 생산할 수 있습니다. 이 경우 석판은 곰팡이 감염에 취약합니다. 사실, 이것은 시멘트의 비율이 최소인 목재 콘크리트에서 자주 발생합니다. 후자의 비율이 높은 것 외에도, 섬유석에는 액체 실이 포함되어 있습니다.. 우리는 용융 유리에 대해 이야기하고 있습니다.

가장 일반적인 크기의 섬유질 석판

절대적인 이점은 섬유판의 수명입니다. 생산 표준이 충족되면 재료는 유지됩니다. 성능 특성 60~110년 동안. 예를 들어 Green Board 슬래브는 최신 표시기를 자랑합니다. 유럽 ​​제조업체. 따라서 제품 가격은 국내 유사 제품보다 높습니다.

가격

섬유판 가격슬래브의 크기, 두께, 장식성, 시멘트 구성 비율에 따라 다릅니다. 하단바- 200루블. 최대 - 슬래브 당 1100. 이것이 그들이 요구하는 최대 폭의 다층 섬유판입니다. 섬유 주물을 구매하는 경우 가격은 입방미터당으로 책정됩니다. 일반적으로 약 2500 루블이 소요됩니다. 일부 제조업체의 경우 가격이 협상 가능하며 부분적으로는 구매량에 따라 달라집니다. 중고 섬유판을 구입할 수도 있습니다. 이 경우 표준 스토브 비용은 50 루블부터 시작됩니다.

섬유판 보드는 건설 시장에서 인기를 얻었습니다. 이 재료는 나무 칩 블록으로 만들어졌습니다.

섬유판 보드의 구성

설명된 재료는 길이가 50cm 이상인 리본인 우드 칩을 혼합하여 얻습니다. 또한 재료에는 시멘트와 물이 포함되어 있습니다. 생산 과정에서 목재 부스러기는 염화칼슘과 액체 유리 용액으로 처리됩니다. 그런 다음 결과 혼합물을 누른 다음 잘 듣습니다. 이를 통해 섬유판이라는 슬래브를 형성할 수 있습니다.

섬유판의 기술적 특징

섬유판 보드는 밀도가 다를 수 있으므로 생산 과정에서 다른 표시가 지정됩니다. 단열재로 사용된 재질은 M300으로 표시되어 있습니다. 단열 및 건축에 사용되는 슬래브에는 M400 및 M500이 표시되어 있습니다. 등급이 높을수록 밀도가 인상적이며 열전도율이 낮음을 나타냅니다. 따라서 등급이 높을수록 사용하기에 적합하지 않습니다. 단열재. 구조 슬라브섬유석은 건축에 사용됩니다. 내력벽, 이는 주택 건설에 재료를 사용할 가능성을 나타냅니다. 그러나 곰팡이의 영향을받을 수 있으므로 습도가 높은 조건의 실내 장식에는이 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

슬래브 치수

섬유판 슬라브는 다음과 같이 생산됩니다. 다른 크기. 따라서 제품의 길이는 2미터에서 2.4미터까지 다양합니다. 너비는 50에서 60cm까지 다양합니다. 재료의 두께도 선택할 수 있습니다. 이 매개변수는 5~10cm입니다.

슬래브의 긍정적인 특징

섬유판 "Greenboard"는 표시에 따라 다양한 영역에서 사용할 수 있습니다. 이 재료는 설치가 매우 쉽기 때문에 자주 사용됩니다. 슬래브는 물을 아주 잘 밀어내며 최소한의 양으로 액체를 흡수합니다. 이는 이 소재를 다른 목재 기반 유사품과 구별합니다. 그러한 표면에서도 꽤 잘 견딥니다. 석고 혼합물. 이러한 제품의 수명은 길고 환경 친화적이며 내화성이 있습니다. 화염에 노출되면 물질이 타지 않습니다.

사용 영역

공사를 실시할 필요가 있는 경우 개조 작업, 이를 위해 섬유판을 고려할 수 있습니다. 섬유판은 영구 거푸집으로 사용할 수 있습니다. 이러한 구조를 배열하려면 수직 기둥에 슬래브를 고정한 다음 그 사이에 솔루션을 붓는 것이 필요합니다. 후자는 거품 콘크리트 또는 목재 콘크리트일 수 있습니다. 섬유판 보드는 용액이 경화된 후에도 분해되지 않기 때문에 단열재 역할을 할 수 있습니다. 그들의 표면은 미적 목적으로 적용될 수 있습니다. 모습석고층.

이 기사에서 그 특성을 설명하는 섬유판 보드는 오늘날 주거용 건물의 패널 프레임 구성에도 사용됩니다. 이 자료는 건축이 필요할 때도 사용됩니다. 내부 파티션, 지붕, 바닥 및 벽 마감 배치에도 사용됩니다. 재료의 밀도가 낮으면 단열재 및 구조적 목적뿐만 아니라 음향 재료로도 사용되는 경우가 많습니다. 이 경우 건물 내 공기 습도는 75%를 초과해서는 안 됩니다. 섬유판의 사용 범위는 상당히 넓습니다. 중간 밀도 제품은 방음에 사용됩니다.

발포 폴리스티렌과 섬유판의 비교

시멘트 섬유판은 종종 발포 폴리스티렌과 비교됩니다. 이 재료는 동일한 영역에서 사용됩니다. 전문가들은 발포 폴리스티렌과 비교할 때 영구 거푸집으로서의 섬유판은 환경 친화성 측면에서 유리할 뿐만 아니라 공기가 통과할 수 있다고 말합니다. 섬유판을 사용하면 통기성이 좋은 집을 지을 수 있습니다. 무엇보다도 내화성이 높으며 위험 등급은 G1으로 정의됩니다.

그러나 섬유판은 초기 열저항이 떨어집니다. 입방미터당 밀도가 450kg인 섬유판과 입방미터당 밀도가 25~35kg인 발포 폴리스티렌을 비교하면 첫 번째 옵션의 열전도도는 0.063W/m*°C이고 두 번째 옵션은 0.035W/m*°C. 그러나 밀도가 입방미터당 200kg인 섬유판의 밀도는 0.06W/m*°C에 해당합니다.

목재-시멘트 재료의 종류

목재-시멘트 제품은 일종의 경량 콘크리트 역할을 합니다. 그들은 목재를 필러로 사용합니다. 재료에 어떤 종류의 충진재를 사용하는지, 시멘트와 충진재의 비율을 어떻게 하느냐에 따라 물리적, 기술적 특성이 달라집니다. 예를 들어, 시멘트 파티클 보드는 가공된 프레스 칩으로 만든 프레스 보드입니다. 바인더 재료시멘트 형태로. 두 번째 유형의 재료는 광물화된 칩-시멘트 슬라브입니다. 우드 칩그리고 시멘트. 시멘트 섬유판은 목모, 액체 유리 및 포틀랜드 시멘트 또는 백색 시멘트 형태의 바인더의 혼합물로 슬래브를 형성하여 얻은 단열 건축 자재입니다.

섬유판의 독특한 특성

긴 섬유를 사용하면 밀도가 낮은 물질을 형성할 수 있습니다. 설명된 소재는 목재와 시멘트로 구성되어 유사한 특성을 지닌 유일한 소재입니다. 소재의 느슨함과 본체에 기공이 존재하기 때문에 저밀도 섬유판을 효과적인 단열재로 사용할 수 있습니다. 무엇보다도 느슨한 구조, 저밀도 및 중간 밀도로 인해 이 소재는 탁월한 소음 흡수재가 됩니다. 특히 이 특성충격 소음과 관련하여 나타납니다.

마지막으로

섬유판 보드를 선택할 때 긍정적일 뿐만 아니라 부정적인 속성. 후자 중에서 특히 곰팡이 및 모든 종류의 유해 미생물에 의한 물질 손상 가능성을 강조할 수 있습니다. 일단 발생하면 제거하기가 매우 어려울 수 있습니다. 구매하기 전에 재료의 이러한 특징을 고려해야 합니다.

오늘날 여러 기능을 동시에 수행하는 다기능 소재에 대한 선호도가 높아지고 있습니다. 정당하게 흠잡을 데 없다고 할 수 있는 특성을 지닌 섬유판 슬라브는 다음과 같습니다. 보편적인 소재, 클래딩 바닥, 벽 및 열 및 방음건물, 칸막이 공사, 영구 거푸집 공사까지.

섬유판 보드의 특성 및 특성

GOST 8928-81에 의해 생산이 규제되는 섬유판에는 포틀랜드 시멘트가 주요 결합 요소로 포함되어 있으며 이는 구성의 약 40%를 차지합니다.

시멘트는 목모라고도 불리는 소나무 부스러기 형태의 충전재와 혼합됩니다. 칩의 길이는 5cm에 달하고 두께는 5mm입니다.

목모는 약 60%를 차지합니다. 주요 목표는 재료의 무게를 줄이고 낮은 열전도율을 제공하는 것입니다.

또한 액체 유리, 염화칼슘, 석회 등의 화학 첨가물이 부스러기와 포틀랜드 시멘트의 혼합물에 첨가되어 재료가 직접 생산됩니다.

종류

섬유판 GOST 8928-81은 적용 범위에 따라 브랜드로 분류됩니다.

1. F-300. 단열재로서의 용도를 찾았습니다.
2. F-400. 방음 및 단열재, 구조용 칸막이, 장벽 등의 시공에 권장됩니다.
3. F-500. 방음재, 구조 및 단열재로 사용됩니다.

밀도와 강도의 정도에 따라 다음과 같은 등급이 발생했습니다.

• GB1 – 저밀도 섬유판 보드,
• GB2 – 평균 밀도 및 강도 표시기가 있습니다.
• GB3 – 고밀도 및 강도;
• GB4는 결합된(층별) 섬유판 보드로, 생산은 고밀도 및 저밀도 층을 교대로 수행하여 수행됩니다.
• GB1L – 최소 밀도 값이 부여됩니다.
• GB3F는 고밀도 복합섬유판에 코팅을 추가한 제품입니다.

브랜드별 비교

섬유판 보드는 브랜드별로 구별되는 특성이 서로 약간 다릅니다.

가격이 390 ~ 2000 루블 인 섬유판. 밀도와 크기에 따라 표준화된 기하학적 매개변수를 갖습니다.

길이는 240cm와 300cm, 너비는 60cm와 120cm, 두께는 3, 5, 7.5, 10, 15cm가 될 수 있습니다. 그러나 GOST 8928-81은 이전에 합의된 다른 매개변수를 사용하여 제품을 생산할 수 있습니다. 소비자. 따라서 밀도가 600, 900, 심지어 1050 kg/m 3 인 초강력 샘플도 판매 중입니다.

섬유판 보드의 장점

방의 방음 능력은 특별한 역할을 합니다. 섬유판을 사용하면 들어오고 나가는 소음의 강도를 여러 번 줄일 수 있습니다. 또한, 충격음뿐만 아니라 공기 중 소음으로부터 가족 구성원을 보호할 수 있습니다.

이와 함께 섬유판 보드는 0.08-0.1 W/(m∙K) 범위의 낮은 열전도 계수로 인해 열 절약 특성이 특징입니다.

이 특성 덕분에 이 재료는 이미 사용된 재료를 보완하는 좋은 재료로 사용될 수 있습니다. 기존 시스템난방비 절감이 가능한 난방.

외부 및 내부 용도로 모두 사용할 수 있는 섬유판. 재료는 쉽게 빌려줍니다 가공, 이는 작업을 크게 단순화합니다. 집 재주꾼그리고 수리 시간도 단축됩니다.

또한 굽힘 강도가 높아 내부 칸막이를 쉽게 세울 수 있습니다. 그리고 콘크리트에 비해 가벼움으로 인해 작업이 더 쉬워지고 벽에 추가적인 큰 하중이 발생하지 않습니다.

우드칩-시멘트 유사품에 비해 섬유판의 주요 장점은 내습성이 더 뛰어나다는 것입니다. 섬유판 보드 수 금액 무제한일단 습기에 노출되면 충분히 젖고 건조되어 구조를 유지합니다.

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유해한 페놀수지나 포름알데히드 수지를 사용하지 않는 생산을 특징으로 하는 섬유판은 다음과 같습니다. 환경 친화적인 소재. 내화성이 높고 불연성이 낮은 재료입니다.

Fibrolite는 낮은 가연성, 낮은 가연성, 무독성을 나타내는 G1, B1, T1, D1, RP1 등급을 받았습니다. 연기 발생 능력그리고 화염을 퍼뜨리는 능력이 없습니다.

또 다른 특징은 실내 습도를 조절하는 능력입니다. 이 효과는 과도한 수분을 흡수하고 수분이 부족할 때 수분을 방출하는 소재의 느슨한 구조로 인해 달성됩니다. 따라서 편안한 미기후 조건이 설정됩니다. 서비스 수명은 60년에 달할 수 있습니다.

대부분의 경우 섬유판 가격은 현재 인기있는 내부 가격보다 훨씬 낮습니다. 마감재(특히 석고 석고보드, 합판, 섬유판, SML, OSB 등).

결함

Fibrolite에는 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다.

• 재료를 과도하게 사용할 경우 곰팡이에 대한 민감성 젖은 지역. 섬유판 사용에 권장되는 습도 값은 75%입니다.
• 목재보드나 석고보드에 비해 상대적으로 질량이 크다. 슬래브의 무게는 밀도와 기하학적 매개변수에 따라 12~55kg입니다.

용도가 이에 국한되지 않는 섬유판 내부 사용, 일반적인 건식 벽체 및 마분지에 대한 탁월한 대안입니다. 동시에, 세트 기술적 인 특성섬유석은 열등할 뿐만 아니라 반대로 석고 석고보드, 합판 및 섬유판의 성능보다 우수합니다.