가정용 드릴링 머신용 수제 바이스. 드릴링 머신용 머신 바이스: 유형, 기능. 자신의 손으로 금속 악덕 만드는 법 : 재료 및 작업 순서

벤치 악덕은 필요한 장비어떤 사람의 작업장에서도 그 사람 없이는 어떤 형태로든 일을 하기가 어렵습니다.

예를 들어 테이블이나 일반 의자를 사용하여 집에서 악덕 코너를 설정할 수 있습니다.

왜 벤치 바이스가 필요합니까?

부품을 가공하거나 날카롭게 할 때는 부품을 단단하고 안정적으로 고정해야 합니다. 즉 특정 위치에 고정해야 합니다. 바이스 사진은 이 장비의 작동 원리를 보여줍니다.

바이스의 매개변수와 치수는 단단히 고정해야 하는 도구 유형에 따라 결정됩니다.

목수의 악덕 디자인에는 다음이 포함됩니다.

  • 섀시 나사;
  • 핸들;
  • 이동식 및 고정식 스폰지;
  • 베이스 플레이트.

벤치 바이스의 주요 유형

자신의 손으로 악을 만들기 전에 그와 관련된 작업의 선택을 결정해야 합니다.

모든 유형의 악덕은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 비로타리에는 더 많은 것이 있습니다 심플한 디자인스스로 만드는 것이 가장 쉽습니다. 부품은 한 위치에 엄격하게 고정되어 있습니다.
  • 로터리 바이스대부분 기계 드릴링에 적합합니다. 작동 중에는 공작물을 풀지 않고도 공작물을 회전시킬 수 있습니다.

바이스 본체의 재질은 대부분 내구성이 뛰어난 주철로 만들어집니다. 주철은 다음에 노출되어서는 안 된다는 점을 아는 것이 중요합니다. 고온, 강철 금속이 이러한 목적에 적합합니다.

작은 크기의 부품으로 작업을 수행하는 경우 재정적 비용을 늘리거나 소형 소형 바이스를 만들어서는 안됩니다.

볼 조인트 베이스가 있는 소형 바이스는 농장에서 개별적으로 고정할 수 있는 매우 작은 부품을 처리하는 데 유용합니다. 유리 또는 잘 연마된 표면에 장착된 흡입 컵이 있는 미니 바이스입니다. 그러나 드물고 심각하지 않은 작업에는 적합합니다.

부드러운 부품을 작업할 때는 고정 부분에 부드러운 부착물을 설치하여 손상을 방지하는 것이 좋습니다. 턱이 완전히 확장되었을 때 유격이 가장 적은 바이스가 이상적인 선택입니다.

회전 메커니즘이 없는 악덕은 작업에 필요한 경우를 제외하고는 많은 비용을 절약해 줍니다.

집에서 벤치 바이스 만들기 작업

집에서 독립적으로 만든 목수의 악덕은 크게 절약됩니다. 가족 예산상점에서 구입한 기성품 "형제"보다요. 그리고 큰 장점은 개인 취향과 특정 작업 유형에 따라 제품을 만들 수 있다는 것입니다.

구조용 재료를 찾는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 기술 파이프 조각, 중고 잭, 오래된 선반, 프레스 등이 될 수 있습니다.

그리고 금속 수집 장소에 가면 의심할 여지 없이 1페니의 비용이 드는 악덕에 적합한 부품이 있을 것입니다.

클래식 수제 바이스

악덕에는 여러 유형이 있지만 가장 인기 있고 전통적인 것은 강철 소재. 이러한 악덕은 공장에서 만든 악덕보다 훨씬 더 안정적입니다.

구조는 다음과 같이 구성됩니다.

메모!

  • 최소 3mm의 강판이지만 훨씬 더 두꺼울 수 있습니다.
  • 외부 및 내부 채널(120 및 100mm);
  • 강철 러그;
  • 터닝 커터 2개 조각;
  • 작은 보강재(게이트용 막대);
  • 로드에 해당하는 특정 직경의 너트(2개), 핀 또는 나사;
  • 리드 스크류와 동일한 직경의 와셔(2개);
  • 나사 쌍 335mm;
  • 프로펠러 섀시를 고정하려면 두꺼운 판이 필요합니다.

플레이트 양쪽의 와셔로 리드 스크류를 분리해야 합니다. 두 개의 와셔 중 하나는 부품이 완전히 제거될 수 있도록 코터 핀이나 잠금 링으로 고정되어야 하며 먼저 나사산을 용접해야 합니다.

손잡이도 한쪽으로 접을 수 있어야 하며, 반대쪽너트로 용접할 가치가 있습니다. 나사 플러시에서 플레이트까지 채널이 있는 너트를 용접해야 합니다. 이동 시 스크류가 장착된 채널 내부를 쉽게 움직이게 하려면 줄로 가볍게 가공하는 것이 좋습니다.

스폰지는 터닝 커터로 만든 소위 귀에 용접됩니다. 그들은에 배치됩니다 올바른 장소리드 스크류를 조이면 귀가 서로 완벽한 거리를 유지하게 됩니다.

그러나 편의성을 높이기 위해 와이어로 연결할 수도 있으므로 앞으로는 모양이 아래쪽으로 확장되는 고르지 않은 부분을 고정하는 것이 더 편리할 것입니다.

이러한 수제 악덕을 사용하면 더 큰 부품을 처리할 수 있습니다.

메모!

가정 작업장에서 작업을 수행하려면 기계에 가장 간단한 고정 바이스를 선택하는 것이 좋습니다.

직접 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 동영상과 권장 사항만 시청하면 됩니다. 특별 노동인터넷에서 찾아보고 미리 정확하게 작성할 수 있습니다.

DIY 바이스 사진

메모!

용법 드릴링 머신처리 중인 요소를 명확하게 고정했으며 드릴링 프로세스가 완전히 완료될 때까지 움직이지 않는다는 사실을 제공합니다. 사람이 결과에 만족한 후에만 부품을 제거하고 다른 조건에서 사용할 수 있습니다.

부품을 원하는 위치에 고정하려면 드릴링 머신용 테이블 바이스가 사용됩니다. 다양한 부품의 제조 및 보링과 관련된 전체 작업 프로세스에서 기계 바이스가 갖는 중요성과 영향력을 과대평가하기는 어렵습니다.

이 기사에서는 악덕의 기계 모델, 그 종류 및 기능에 대해 설명합니다.

1 일반 정보

드릴링 머신 자체는 몇 가지 기본 요소로 구성된 견고한 구조입니다. 기계의 베이스는 항상 메인 프레임이 부착되는 베드입니다. 침대는 다음과 같이 갖춰져 있습니다. 테이블 머신, 바닥 샘플.

그러나 데스크탑 유형의 장비를 고려하면 프레임은 미래 재료의 기반이자 기판 역할을 합니다.

플로어 스탠딩 모델은 범용 부품을 사용합니다. 여기서 침대는 이미 탁상용 기계를 한 곳에 고정하는 베이스 역할을 합니다. 음, 부품은 특수 디스크로 직접 고정됩니다.

처음에는 기계에 바이스가 장착되어 있는 경우가 거의 없습니다. 생산 비용이 증가합니다.그리고 구매자가 항상 범용 기계 바이스를 필요로 하는 것은 아닙니다. 때로는 소규모 작업의 경우 작업 단위의 기본 구성으로 충분합니다. 이는 처리하는 사람들에게 적용됩니다. 부드러운 소재.

예를 들어 목재, 플라스틱, 저밀도 비철금속 등이 있습니다. 여기서는 공작물을 바이스에 고정할 필요가 없습니다. 실제로 손에 쥐고 있어도 됩니다.

가구용 보드에 구멍을 뚫기 위해 탁상용 드릴링 머신을 사용하는 사람은 Enkor 또는 Sturm 회사에서 값 비싼 바이스를 구입할 필요가 없다는 점에 동의하십시오.

결국, 그것들은 그의 작업에서 그에게 전혀 유용하지 않을 가능성이 높습니다. 그리고 Enkor 또는 Sturm 드릴링 머신의 테이블 바이스 비용은 그다지 높지는 않지만 여전히 비용 기준을 높일 것입니다. 그러나 최대 강도로 심각한 금속을 다루어야 한다면 모든 것이 달라집니다. 동일한 강철 처리에서 기계 바이스가 없으면 아무 것도 할 수 없습니다.

글쎄, 탁상용 기계가 드릴링하는 동안 손으로 공작물을 잡지 않을 것입니다. 이는 안전 규정에 의해 금지되어 있으며 단순히 효과가 없습니다.

부품을 올바른 위치와 위치에 제대로 고정시키기에는 인간의 힘만으로는 충분하지 않습니다. 부품을 특정 각도로 설치해야 하는 경우 상황은 더욱 악화됩니다.

데스크탑을 사용하든지 아니면 상관없습니다. 바닥 기계, 어쨌든 고정 바이스가 필요합니다. 또한 기계 바이스가 제공하는 기능을 부분적으로 수행하는 추가 클램핑 부품이 있지만 가격이 저렴하고 설치가 더 쉽습니다.

1.1 바이스 및 클램핑 메커니즘의 작동 원리

바이스 자체는 강철 부품으로 만들어진 강력한 클램핑 메커니즘입니다. 선택한 다양성에 따라 디자인이 크게 달라질 수 있습니다.

예를 들어, 손으로 만든 고정 바이스는 디자인이 더 견고하고 다른 모든 것보다 저렴하며, 회전식 모델은 더 기능적이며 범용 모델은 두 유형의 가장 유용한 기능을 결합합니다. 그러나 일반적으로 비용이 가장 많이 듭니다.

다른 회사의 제품 사이에는 특정 차이가 있습니다. ~에 현대 시장가장 일반적인 악덕은 Enkor와 Sturm의 것입니다(예: Sturm BD7037-999 모델). Enkor 바이스의 디자인과 솔루션은 동일한 솔루션과 다르지만 Sturm 제품(예: Sturm BD7037-999 모델)에서는 다르다는 점을 이해하는 것이 좋습니다. 하지만 일반 원칙디자인은 거의 동일하게 유지됩니다.

그것들은 다음으로 구성됩니다:

  • 베이스 스트립;
  • 두 개의 클램핑 부품;
  • 핸들이 있는 회전용 나사;
  • 힘 송신기;
  • 추가 요소.

베이스 플레이트는 단단한 금속으로 만들어졌습니다. 이는 미래 디자인 전체의 기초가 됩니다. 클램프가 장착되는 바에는 나사 구멍이 뚫려 있고 힘 송신기가 고려됩니다.

베어링의 클램프는 바 상단에 설치됩니다. 클램프 중 하나가 나사에 연결되어 있으며, 회전시키면 위치를 변경할 수 있습니다.나사는 매우 일반적인 나사 막대일 수 있습니다(조립할 때 사용됩니다). 수제 모델바이스) 또는 변속기 기어를 설치할 가능성이 있는 특별히 지루한 요소일 수도 있습니다.

이 경우 클램프도 자체 시스템에 따라 동작하도록 설정됩니다. 그리고 사용되는 부품과 바이스 자체의 목적에 따라 달라질 수 있습니다.

따라서 가장 간단한 비회전 모델은 일반적으로 호출되는 클램프 또는 조 중 하나에 나사가 직접 작용하여 작동합니다. 회전시 나사는 몸체에 절단된 나사산을 통과하며, 나사의 바깥쪽 부분은 턱과 직접 연결됩니다. 따라서 나사를 시계 방향으로 조이면 변위가 카운터 클램프에 더 가까워지고 반대로 나사를 풀면 구조가 뒤로 당겨집니다.

일반적으로 회전식 모델은 설계가 훨씬 더 복잡하므로 여기서 나사 가이드 로드에는 원뿔형 기어로 만들어진 가장 간단한 직사각형 기어를 장착할 수 있습니다.

그러나 회전식 샘플에는 반드시 복잡한 메커니즘이 장착될 필요는 없습니다. 비회전식 샘플이 항상 나사산에 설치된 나사 드라이브에만 국한되는 것은 아닙니다.

제조업체 유형과 그의 결정도 여기에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, Enkor 또는 Sturm의 악덕 라인에는 회전식 기계 모델이 있습니다. 복잡한 알고리즘힘의 전달, 그리고 더 많은 것 간단한 옵션실행.

그리고 선택사항 복잡한 디자인큰 장점입니다. 예를 들어, 동일한 Sturm BD7037-999 바이스가 다음에 따라 조립됩니다. 가장 간단한 기술, 인기 측면에서 Enkor 등의 더 많은 고급 제품과 경쟁할 수 있습니다.

1.2 압력 막대

클램핑 바 사용을 잊지 마세요. 이 제품들은 디자인이 매우 단순함에도 불구하고 여전히 매우 효과적입니다. 압력 바 – 이것은 금속으로 가공된 작은 요소입니다.하나 이상의 패스너용 구멍이 있습니다.

판자는 한쪽으로 구부러질 수 있습니다. 테이블에 장착할 때 바는 이전에 작업 요소 위에 고정되어 있던 기계 베이스에 부착되어야 합니다. 예를 들어 강판, 튜브 등

일단 고정되면 부품을 안전하게 고정하고 필요에 따라 처리할 수 있습니다. 슬레이트는 일반 플레이트일 수도 있고 고급 플레이트일 수도 있습니다. 말굽 모양, 직각으로 구부러진 모양, T-클램프, 십자가 모양 등이 될 수 있습니다.

가장 흥미로운 회전 샘플(예, 그런 것이 있습니다)에는 드릴링 중에 공작물과 보다 효과적으로 상호 작용할 수 있도록 스프링 메커니즘이 장착되어 있습니다.

그러나 이러한 모든 장치는 여전히 표준 바이스에 비해 효율성이 떨어집니다. 그러나 사용하는 경우 데스크톱 버전기계의 출력이 낮으면 이 경우 클램핑 바만으로 충분합니다.

2 종류와 차이점

기계 바이스여러 가지 주요 유형으로 나뉜다. 이를 이해하면 시장에 나와 있는 모든 다양성을 탐색하는 것이 훨씬 쉬워질 것입니다.

따라서 기계 악은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 결정된;
  • 로터리.

이 품종은 각각 고유한 특성과 적용 범위도 있습니다.또한 회사마다 특정 제품 생산에 대한 태도가 다릅니다.

예를 들어 Enkor 회사는 산업 및 기계 공학에 사용되는 회전식 복합 바이스를 주로 제조하는 것을 선호합니다.

2.1 고정 바이스

이러한 기계 바이스는 고정식이라고도 합니다. 거의 전체 디자인이 이미 위에서 설명되었습니다. 샘플은 두 개의 클램프 또는 조가 부착된 견고한 베이스로 구성됩니다. 클램프 중 하나는 손잡이가 있는 나사 메커니즘으로 작동됩니다. 회전하면 스펀지가 한쪽으로 이동합니다.

기계 바이스에 고급 구조가 있는 경우 작업 요소에 영향을 미치는 영역을 변경하기 위해 턱을 방향 중 하나로 회전시킬 수 있습니다.

예를 들어, 스펀지의 한쪽 면은 평평한 면이 있는 판과 요소를 안정적으로 고정하기 위해 평평한 모양을 가질 수 있으며, 두 번째 면은 파이프와 같은 둥근 제품을 위해 특별히 가공됩니다. 그것은 아주 명백하다 가장 쉬운 방법은 집에서 보편적인 악덕을 만드는 것입니다.직접 만든 드릴링 머신의 경우. 하지만 자신의 손으로 작업할 때는 쉬운 일이 아니기 때문에 열심히 노력해야 합니다.

Sturm BD7037-999 바이스는 가장 간단한 클램핑 메커니즘의 가장 인기 있는 예입니다.

저렴한 비용으로 인해, 고효율심플한 디자인으로 인해 Encor 및 기타 유명 유사한 장비 제조업체의 가장 인기 있는 모델과 경쟁할 수 있습니다.

2.2 로타리 부회장

회전 바이스는 고정된 물체를 여러 방향으로 조작할 수 있다는 점에서 비회전 바이스와 다릅니다. 예를 들어, 표준 테이블 톱에는 볼트 고정 장치가 있는 침대만 장착되어 있습니다.

이 패스너는 고정 바 또는 바이스를 탁상용 기계에 빠르고 독립적으로 설치할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

그러나 회전하지 않는 유형의 바이스는 원하는 대로 회전할 수 없습니다. 예를 들어 직사각형 부품을 한 곳에서 처리한 다음 다른 곳에서 처리해야 하는 경우 기껏해야 바이스를 풀고 다시 압축해야 합니다.

귀하도 이해하고 있듯이 그러한 조치는 생산 작업 효율성을 높이는 데 기여하지 않습니다. 로타리 단위는 우리에게 완전히 다른 상황을 제공합니다. 가장 간단한 회전 바이스는 축을 중심으로 회전할 수 있습니다. 꽤 편리합니다.

그러나 더 고급 모델도 있습니다. 이것은 세로로 회전하는 바이스입니다. 공작물을 회전시킬 수 있을 뿐만 아니라또한 중심 축에서 몇 센티미터 이동합니다.

가장 효과적이면서 가장 비싼 옵션은 세 개의 평면에서 회전할 수 있는 회전식 모델입니다. 글로브라고도합니다.

위에서 설명한 기능 외에도 이러한 메커니즘을 사용하면 재량에 따라 부품을 기울일 수도 있습니다. 즉, 3차원 공간에서의 위치를 ​​조작하는 것이 가능해집니다.

2.3 드릴링 머신을 위한 DIY 바이스 (비디오)

장비에 사용되는 바이스는 매우 중요한 기능을 수행합니다. 최대 정확도로 드릴링을 수행하는 데 필요한 부품의 안정적인 고정을 제공합니다. 현대 시장은 드릴링 머신용 바이스의 다양한 모델을 제공합니다. 각 모델에는 고유한 특성이 있습니다. 디자인 특징및 적용 분야.

드릴링 머신용 바이스의 목적 및 용도

바닥에 설치하거나 테이블 위에 설치할 수 있는 드릴링 머신은 다양한 재료로 만들어진 부품에 구멍을 형성하도록 설계되었습니다. 위에서 언급했듯이 드릴링 머신용 바이스를 사용하면 최대한의 정확성과 안전성으로 이러한 기술 작업을 수행할 수 있습니다.

모든 드릴링 장비 모델의 기본 구성에 바이스가 있는 것은 아닙니다. 후자는 약간이지만 기계 비용을 증가시킵니다. 장비의 기본 구성에 드릴링 바이스와 같은 장치가 없다는 것은 부드러운 재료(목재, 플라스틱 등)로 만든 공작물을 작업할 때 필요하지 않을 수도 있다는 사실로도 설명됩니다. 이러한 재료에 구멍을 뚫을 때 매우 작은 절삭력이 생성되며 손으로 공작물을 잡는 것이 어렵지 않습니다.

금속으로 만들어진 부품의 기계에 구멍을 뚫는 경우 바이스 없이는 할 수 없습니다. 이러한 경우 공작물을 손으로 잡는 것은 어렵고 비효율적일 뿐만 아니라 안전하지도 않습니다.

드릴링을 수행하기 위해 부품을 특정 각도로 배치해야 하는 경우 머신 바이스는 특히 필수 불가결합니다. 물론 드릴링 머신의 바이스 대신 간단한 방법을 사용할 수 있습니다. 클램핑 설비, 자신의 손으로 만드는 것이 어렵지 않습니다. 그러나 공작물 고정의 신뢰성, 기계 작업 수행의 안전성 및 높은 명중률수행 기술 운영, 직렬 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 드릴링 머신의 수제 바이스가 이러한 작업에 대처할 것입니다.

작은 크기의 수제 바이스 그리기: 1 – 몸체; 2 – 이동식 스폰지; 3 – 나사; 4 – 부싱; 5 – 손잡이; 6 – 클램프; 7 – 와셔; 8 – 핀(확대하려면 클릭)

클램핑 장치의 설계 및 작동 원리

가공 중에 공작물을 단단히 고정하려면 기계 바이스가 필요하므로 내구성이 뛰어난 강철 요소로 만들어집니다. 기계 바이스의 유형과 목적에 따라 디자인이 크게 달라질 수 있습니다.

가장 저렴하고 기능이 가장 떨어지는 것은 고정형 바이스이지만 이러한 모델은 가장 견고한 디자인을 가지고 있습니다. 그건 그렇고, 드릴링 머신의 수제 바이스는 대부분 회전하지 않습니다.

중간 가격 범주에는 드릴링 작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있는 기능을 갖춘 회전식 모델이 포함됩니다. 첫 번째 유형과 두 번째 유형의 악덕의 장점은 다음과 같이 결합됩니다. 범용 장치드릴링 머신의 경우 당연히 그러한 장치의 비용이 상당히 높습니다.

동일한 유형이지만 다른 회사에서 생산된 바이스라도 디자인에 차이가 있을 수 있습니다. 이는 각 제조업체가 제품을 더욱 안정적이고 편리하게 사용할 수 있도록 추가 옵션을 제공하려고 노력한다는 사실로 설명됩니다.

기계 바이스의 기능이 무엇이든 디자인의 기본은 다음과 같습니다. 필수 요소, 포함하고있는:

  • 악덕의 기초 역할을 하는 스트립;
  • 공작물의 클램핑을 제공하는 두 개의 조;
  • 이동식 클램핑 조의 움직임을 보장하는 손잡이가 있는 나사;
  • 클램핑 조의 작동 요소 역할을 하는 플레이트;
  • 여러 가지 추가 세부정보.

베이스 역할을 하는 바는 바이스의 다른 모든 부분이 고정되는 지지 요소입니다. 단단하고 내마모성이 강한 금속으로 만들어진 바 위에 나사용 구멍이 뚫려 있고 이동식 및 고정식 조가 장착됩니다. 정확한 움직임을 보장하기 위해 이동식 조의 바닥에 직사각형 생크가 있으며 고정 조에 만들어진 컷아웃에 삽입됩니다.

이동식 턱 이동을 담당하는 나사가 연결되어 있으며 특수 잠금 링으로 보장됩니다. 베이스 플레이트의 나사 구멍에서 회전하는 나사는 이동식 조를 이동시켜 드릴링 머신에서 처리되는 공작물의 클램핑을 보장합니다. 악덕이 어떻게 작동하는지 이해하려면 해당 비디오를 시청하세요.

드릴링 머신용 직렬 모델과 수제 바이스는 모두 이동식 조의 나사 동작의 다양한 패턴에 따라 만들어질 수 있습니다. 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있는 가장 간단한 바이스 모델에서 나사는 움직이는 조에 직접 연결되어 방향에 따라 당기거나(조를 고정 해제) 밀거나(조를 압축합니다) 회전의. 고정 바이스와 회전 바이스를 모두 포함할 수 있는 보다 복잡한 모델에서는 나사의 회전이 기어 드라이브를 통해 전달되므로 드릴링 기계 작업자의 작업이 더 쉬워집니다. 기어 드라이브 덕분에 바이스 조를 압축하거나 풀 때 거의 힘이 필요하지 않습니다.

기어 메커니즘의 존재는 드릴링 머신용 클램핑 장치를 선택할 때 강조해야 할 기준이 전혀 아니라는 점을 명심해야 합니다. 많은 유명 제조사는 전 세계 전문가들에게 인기가 있는 제품을 생산하며, 작동 원리가 표준 체계에 따라 구현되어 효율성이 떨어지거나 사용이 불편하지 않은 장치를 생산합니다.

중요한 구조적 요소작동 중에 상당한 하중을 받고 처리 중인 공작물의 안정적인 고정을 보장하는 모든 유형의 바이스는 압력판 또는 스트립입니다. 내구성이 뛰어난 금속으로 만들어진 이러한 요소는 나사 연결을 통해 클램핑 조의 작업 표면에 부착됩니다.

기준 클램핑 바아파트를 가지고 있다 작업 표면, 크로스 노치가 적용됩니다. 특정 모양의 공작물을 처리하는 데 필요한 보다 특수한 유형의 판자도 사용됩니다. 이러한 판자의 작업 표면은 다음과 같이 만들 수 있습니다. 다양한 형태(각진, 오목한 등). 일부에서는 현대 모델바이스의 클램핑 바에는 스프링이 장착될 수 있습니다. 이 디자인을 사용하면 드릴링 머신의 클램핑 장치에 부품을 고정하는 편의성이 약간 향상됩니다.

기계 바이스의 종류

드릴링 머신을 장착하는 데 사용되는 모든 바이스는 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 결정된;
  • 로터리.

악의 유형은 도움을 받아 해결해야 하는 기술적 문제에 따라 선택됩니다.

고정 바이스

이러한 유형의 악덕을 흔히 고정식이라고 합니다. 디자인이 가장 단순해서 손으로 만드는 경우가 많습니다. 드릴링 머신의 작업 테이블에 한 위치에 고정된 이러한 장치의 작동 원리는 위에 설명되어 있습니다.

회전하지 않는 바이스 모델을 사용하면 부품에 하나의 구멍만 만들 수 있습니다. 그런 다음 장치의 조를 풀고 부품을 재배치해야 합니다(또는 작업대 표면을 따라 바이스 자체를 이동해야 합니다).

이러한 유형의 악덕은 구조적 강성이 증가하는 것이 특징이지만 회전식 모델과 비교했을 때 보조 기술 작업을 수행하는 데 걸리는 시간입니다. 드릴링 머신에 대한 이러한 악덕의 장점은 가격이 저렴하다는 것입니다.

로타리 바이스

회전 바이스는 드릴링 머신의 일종의 좌표 장치입니다. 이를 통해 공작물을 해제하지 않고도 처리 중에 공간 위치를 변경할 수 있습니다. 이 유형의 장치는 공작물 처리를 위해 효율적이고 안정적인 클램핑 장치를 만들어야 하는 시기에 시장에 출시되었습니다. 연속 생산.

특수 회전 플랫폼 덕분에 부품이 고정된 턱이 360도 회전할 수 있습니다. 한 곳에서 구멍을 뚫으면 이러한 플랫폼은 부품을 풀지 않고도 필요한 각도로 쉽게 회전할 수 있으며 다른 곳에 구멍을 뚫을 수 있습니다.

베이스에 크로스 가이드가 있기 때문에 회전 바이스의 고급 모델을 사용하면 클램핑 조를 필요한 각도로 회전할 수 있을 뿐만 아니라 두 축을 따라 수평면에서 이동할 수도 있습니다. 자신의 손으로 이러한 장치를 만드는 것은 고정 바이스보다 훨씬 어렵지만 원하는 경우 가능합니다. 이러한 드릴링 머신용 장치는 대량 생산에 특히 중요한 기술 작업의 생산성을 크게 높일 수 있습니다.

드릴링 머신의 바이스는 필요하고 비용이 많이 듭니다. 드릴링 머신으로 작업할 때 리테이너 역할을 합니다. 부품이 안전하고 견고하게 고정되어 "걷거나" 움직이지 않도록 하기 위해 클램핑 조가 사용됩니다. 현대 시장에는 수많은 모델이 있으며, 모두 서로 다른 기능을 갖추고 있습니다. 드릴링 머신에는 바이스가 포함되어 있지 않은 경우가 많으므로 질문이 생깁니다. 직접 만들 수 있습니까? 대답은 간단합니다. 물론 가능합니다. 괜찮은 품질의 고정 장치를 만들려면 약간의 돈을 써야 합니다.

드릴링 머신의 바이스 유형

악덕은 두 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

  1. 회전식;
  2. 비회전.

로타리 바이스

이 유형의 바이스를 사용하면 클램핑 조에서 부품을 제거하지 않고도 부품을 고정하고 여러 위치에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 360도 회전이 가능하여 드릴링이 용이함 필요 수량많은 시간을 낭비하지 않고 구멍을 뚫습니다. 생산되는 부품 수가 시간에 따라 달라지는 대량 생산, 공장 및 공장에서 가장 자주 사용됩니다.

일부 회전식 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 크로스 가이드(크로스 바이스). 이를 통해 고정 부품을 특정 각도로 이동할 수 있을 뿐만 아니라 두 축을 따라 수평면에서도 이동할 수 있습니다. 집에서 그러한 디자인을 만드는 것은 매우 어렵지만 여러 가지 방법이 있습니다.

또 다른 유형의 회전 바이스가 있습니다. 글로버스 또는 부비동. 이를 통해 고정 부품을 세 평면으로 이동할 수 있어 생산성이 크게 향상됩니다. 이 유형은 대량 생산에만 필요합니다. 글로브 바이스를 사용하면 부품에 경사진 구멍을 만들 수 있습니다. 비디오에서 작동 원리를 보는 것은 흥미 롭습니다.

고정 바이스

자주 고정 바이스고정식이라고 합니다. 부품을 한 위치에 고정하는 두 개의 클램핑 조 디자인입니다. 턱을 풀지 않으면 부품을 이동할 수 없습니다. 이 유형은 집에서 드릴링 머신으로 작업할 때 매우 편리합니다. 자신의 손으로 만들기가 아주 쉽습니다. 장점은 저렴한 가격이다.

바이스의 디자인과 목적

드릴링 머신구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다. 다른 재료. 부드러운 플라스틱이나 목재에 구멍을 뚫어야 하는 경우 작업물 클램프를 사용할 필요가 없습니다. 이 디자인은 손으로 잡기 쉽습니다. 그러나 금속에 구멍을 뚫어야 한다면 바이스 없이는 할 수 없습니다. 첫째, 손으로 구조물을 잡는 것이 매우 어렵고, 둘째, 안전 규정으로 금지되어 있습니다. 드릴링 머신용 클램프는 공작물을 특정 각도로 고정해야 할 때 특히 필요합니다.

왜냐하면 주요 기능드릴링 머신의 클램프는 공작물을 고정하는 데 사용되며 구조물의 바닥은 대부분 강철로 만들어집니다. 현대 판매자는 모든 종류의 기능을 갖춘 다양한 모델을 제공합니다. 그러나 디자인은 항상 다음의 존재를 암시합니다.

  • 강철 베이스 - 다른 모든 부품, 즉 고정 부품이 부착되어 있습니다. 베이스에는 바닥이나 테이블에 고정할 수 있는 구멍이 항상 있습니다.
  • 고정 조 - 베이스에 용접됨.
  • 이동식 턱 - 턱을 움직이게 하는 나사에 연결됩니다. 이는 공작물의 클램핑을 보장합니다.
  • 손잡이가 달린 나사는 이동식 조를 움직이게 하고 조를 서로 필요한 거리에 고정시킵니다.
  • 플레이트 - 내구성 있는 금속으로 제작된 클램핑 조에 장착됨 다른 모양(각진, 오목한, 평평한).

자신의 손으로 드릴링 바이스를 만드는 방법

하다 비회전식 기계 클램프 DIY는 매우 간단합니다. 수제 바이스드릴링 머신의 경우 편리하고 경제적이며 생산에 많은 시간이 걸리지 않습니다. 집에서 기계 클램프를 만들 때는 강철과 같은 강한 금속을 사용하는 것이 좋습니다.

수제 클램프를 만들려면 다음이 필요합니다. 베이스( 금속 상자끝이 높은 직사각형 모양으로, 내부 부분속이 비어 있어야 함), 클램핑 조 역할을 하는 두 개의 플레이트, 나사, 레버, 조 클램프(이동식 조와 나사를 연결하는 데 사용할 수 있는 두 개의 작은 부품), 너트.

가장 먼저 해야 할 일은 그림을 그리다드릴링 머신의 미래 악덕은 모든 크기를 조정합니다. 치수가 이미 계산된 교육 비디오를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 집에서 만든 클램프용 빈 부품을 선택하거나 구입해야 합니다. 모든 부품의 재고가 확보되면 생산을 시작할 수 있습니다.

모든 기계 클램프의 종류특정 유형의 작업을 위해 설계되었습니다. 을 위한 가정용저렴한 비회전 바이스가 가장 좋습니다. 대량 생산의 경우 로터리 바이스를 구입하는 것이 확실히 더 비용 효율적입니다. 집에서 클램프를 만드는 것은 간단하고 빠른 과정입니다. 교육영상을 활용하시면 제작시간이 몇배로 단축됩니다.

엘렌 2017년 12월 27일, 14:21 19 478 각색

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모두들 즐거운 시간 보내세요. 이것은 드릴링 머신의 바이스와 유사합니다. 오늘 기사의 주인공은 그것을 조립할 수 있었고, 우선 저자는 두 개의 조각을 가져갔습니다. 프로필 파이프크기는 30mm x 25mm입니다.
조각 중 하나가 두 번째 조각보다 약간 짧습니다.
다음으로 그는 관통 구멍의 위치를 ​​표시했습니다.

나는 하나의 구멍을 5mm에 만들고 두 번째 구멍을 8mm에 만들었습니다.


그런 다음 그는 이곳에 또 다른 구멍을 만들었습니다.
그런 다음 불필요한 부분을 잘라내고 펜치를 사용하여 제거했습니다.




다음으로 저자는 구멍의 나사산을 5mm로 자릅니다.
그런 다음 그는 130mm 길이의 정사각형 막대 두 개를 가져갔습니다.

나는 표시를 만들고 막대를 바이스에 잡고 먼저 작은 드릴로 구멍을 만든 다음 5.5mm 드릴로 구멍을 만들었습니다.




그런 다음 이 구멍의 실을 자릅니다.
그런 다음 저자는 그런 마운트를 가져갔습니다. 그는 그것으로 클램프를 만들어 초과분을 모두 잘라낼 것입니다.

다음으로 그는 에폭시 수지를 사용했습니다.
M 6 볼트를 플라스틱 슬리브에 끼우고 채웠습니다. 에폭시 수지.

와셔를 위에 올려 놓고 너트로 모두 조였습니다.

와 함께 밖의저자는 또한 플라스틱 부싱에 에폭시 수지를 코팅하고 고무 부싱을 씌웠다.

그런 다음 부싱이 있는 이 볼트를 사각 막대에 조였습니다.
나는 플라스틱 케이스에 너트를 넣고 그 안에 에폭시를 붓고 볼트에 조였습니다. (해당 너트는 일반 윙너트로 교체 가능합니다.)

그런 다음 모든 부품을 연결했습니다.

저자는 보다 편리한 작동을 위해 이 볼트를 조금 더 짧게 사용할 것을 권장합니다.
이것은 저자가 생각해낸 두 개의 클램프입니다.
드릴링 머신 베드에 설치한 후의 모습입니다.
모든 사람 정말 감사합니다. 전에 새 회의다음 기사에서.

직접 만든 비디오:

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DIY 악덕: 우리는 다양한 유형의 클램핑 장치를 만듭니다. 다양한 목적을 위한 64가지 사진 아이디어

벤치 바이스는 모든 작업장에 필요한 장비이며, 어떤 유형의 작업에서도 없이는 사용하기 어렵습니다.

예를 들어 테이블이나 일반 의자를 사용하여 집에서 악덕 코너를 설정할 수 있습니다.

왜 벤치 바이스가 필요합니까?

부품을 가공하거나 날카롭게 할 때는 부품을 단단하고 안정적으로 고정해야 합니다. 즉 특정 위치에 고정해야 합니다. 바이스 사진은 이 장비의 작동 원리를 보여줍니다.

바이스의 매개변수와 치수는 단단히 고정해야 하는 도구 유형에 따라 결정됩니다.

목수의 악덕 디자인에는 다음이 포함됩니다.

  • 섀시 나사;
  • 핸들;
  • 이동식 및 고정식 스폰지;
  • 베이스 플레이트.

벤치 바이스의 주요 유형

자신의 손으로 악을 만들기 전에 그와 관련된 작업의 선택을 결정해야 합니다.

모든 유형의 악덕은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 회전하지 않는 것은 디자인이 더 간단하고 직접 만드는 것이 가장 쉽습니다. 부품은 한 위치에 엄격하게 고정되어 있습니다.
  • 로터리 바이스는 기계 드릴링에 가장 많이 사용됩니다. 작동 중에는 공작물을 풀지 않고도 공작물을 회전시킬 수 있습니다.

바이스 본체의 재질은 대부분 내구성이 뛰어난 주철로 만들어집니다. 주철은 고온에 노출되도록 설계되지 않았으며 강철 금속이 이러한 목적에 적합하다는 것을 아는 것이 중요합니다.

작은 크기의 부품으로 작업을 수행하는 경우 재정적 비용을 늘리거나 소형 소형 바이스를 만들어서는 안됩니다.

볼 조인트 베이스가 있는 소형 바이스는 농장에서 개별적으로 고정할 수 있는 매우 작은 부품을 처리하는 데 유용합니다. 유리 또는 잘 연마된 표면에 장착된 흡입 컵이 있는 미니 바이스입니다. 그러나 드물고 심각하지 않은 작업에는 적합합니다.

부드러운 부품을 작업할 때는 고정 부분에 부드러운 부착물을 설치하여 손상을 방지하는 것이 좋습니다. 턱이 완전히 확장되었을 때 유격이 가장 적은 바이스가 이상적인 선택입니다.

회전 메커니즘이 없는 악덕은 작업에 필요한 경우를 제외하고는 많은 비용을 절약해 줍니다.

집에서 벤치 바이스 만들기 작업

집에서 독립적으로 만든 목수의 악덕은 상점에서 구입한 기성품 "형제"보다 가족 예산을 훨씬 더 절약해 줄 것입니다. 그리고 큰 장점은 개인 취향과 특정 작업 유형에 따라 제품을 만들 수 있다는 것입니다.

구조용 재료를 찾는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 기술 파이프 조각, 중고 잭, 오래된 선반, 프레스 등이 될 수 있습니다.

그리고 금속 수집 장소에 가면 의심할 여지 없이 1페니의 비용이 드는 악덕에 적합한 부품이 있을 것입니다.

클래식 수제 바이스

악덕의 종류는 다양하지만 가장 대중적이고 전통적인 것은 철재를 사용한 악덕이다. 이러한 악덕은 공장에서 만든 악덕보다 훨씬 더 안정적입니다.

구조는 다음과 같이 구성됩니다.

  • 최소 3mm의 강판이지만 훨씬 더 두꺼울 수 있습니다.
  • 외부 및 내부 채널(120 및 100mm);
  • 강철 러그;
  • 터닝 커터 2개 조각;
  • 작은 보강재(게이트용 막대);
  • 로드에 해당하는 특정 직경의 너트(2개), 핀 또는 나사;
  • 리드 스크류와 동일한 직경의 와셔(2개);
  • 나사 쌍 335mm;
  • 프로펠러 섀시를 고정하려면 두꺼운 판이 필요합니다.

플레이트 양쪽의 와셔로 리드 스크류를 분리해야 합니다. 두 개의 와셔 중 하나는 부품이 완전히 제거될 수 있도록 코터 핀이나 잠금 링으로 고정되어야 하며 먼저 나사산을 용접해야 합니다.

손잡이도 한쪽은 접을 수 있어야 하고, 반대쪽은 너트를 사용하여 용접해야 합니다. 나사 플러시에서 플레이트까지 채널이 있는 너트를 용접해야 합니다. 이동 시 스크류가 장착된 채널 내부를 쉽게 움직이게 하려면 줄로 가볍게 가공하는 것이 좋습니다.

스폰지는 터닝 커터로 만든 소위 귀에 용접됩니다. 리드 스크류를 조일 때 귀가 올바른 위치에 배치되므로 귀가 서로 이상적인 거리에 서 있습니다.

그러나 편의성을 높이기 위해 와이어로 연결할 수도 있으므로 앞으로는 모양이 아래쪽으로 확장되는 고르지 않은 부분을 고정하는 것이 더 편리할 것입니다.

이러한 수제 악덕을 사용하면 더 큰 부품을 처리할 수 있습니다.

가정 작업장에서 작업을 수행하려면 기계에 가장 간단한 고정 바이스를 선택하는 것이 좋습니다.

직접 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 인터넷에서 별 어려움 없이 찾을 수 있는 비디오와 권장 사항을 보고 먼저 그림을 올바르게 작성하면 됩니다.

DIY 바이스 사진

sdelajrukami.ru

우리는 우리 손으로 악덕을 만듭니다. 사용된 도면, 절차, 재료.

바이스는 다양한 작업에 없어서는 안될 장치입니다.

새로운 도구는 비용이 많이 들고 다양한 악덕이 필요합니다. 제조방법을 살펴보자 클램핑 장치자신의 손으로.

주름관으로 만든 벤치 바이스

안정적인 벤치 바이스를 만들려면 용접기와 다음 구성 요소가 필요합니다.

  1. 다양한 크기의 골판지 파이프의 여러 섹션;
  2. 굵은 나사산이 있는 경화 강철 스터드;
  3. 이중 높이 너트;

작업대에 대한 바이스 그림이 그림에 표시되어 있습니다. 이는 범용 옵션이므로 작업에 따라 디자인 변경이 가능합니다.

제조 절차:

지지대는 아래에서 더 큰 직경의 파이프(본체)에 용접됩니다. 뒷면에 용접되어 있습니다. 뒷벽(플랜지) 3-5mm 강철로 제작되었습니다. 중앙에 구멍을 뚫고 런닝 너트를 용접합니다. 후면 조는 전면 지지대 반대편 상단에 용접됩니다.

3-5mm 강철로 만들어진 전면 플랜지가 내부 이동식 파이프 끝에 용접됩니다. 용접된 잠금 너트가 있는 스터드가 삽입됩니다. 스러스트 와셔는 플랜지 양쪽에 설치해야 합니다. 손잡이용 스터드의 앞쪽 끝에 작은 구멍이 용접되어 있습니다. 앞턱은 이동식 파이프 상단에 부착됩니다.

중요한! 본체와 이동파이프 사이의 틈은 도색이 불가능합니다. 거기에 기름이 묻어 있어야 합니다. 스터드 나사산에도 동일한 윤활제가 도포됩니다.

신뢰성을 위해 경화 강철로 만든 금속판을 줄로 만든 노치를 사용하여 선삭 공구의 홀더와 같은 조에 나사로 고정할 수 있습니다. 사진에 표시된 수제 벤치 바이스 :

작업대용 목수의 바이스

처리를 위해 목재 제품안정적인 클램프가 필요합니다. 목공 작업대에 통합된 바이스의 공장 버전이 있습니다.

그러한 장치를 직접 만드는 것은 쉽습니다. 일반적인 그림을 살펴 보겠습니다.

스펀지는 소나무와 같은 부드러운 플라스틱 나무로 만들어집니다. 너무 단단한 재료는 가공물에 자국을 남깁니다. 고정 부분은 작업대에 부착됩니다. 웜 메커니즘용 가구 스러스트 너트가 내부에서 장착됩니다. 평행 이동을 보장하려면 손잡이 측면에 가이드 로드를 고정해야 합니다.

이동식 조에는 불소수지 와셔와 같은 핸들용 추력 장치가 장착되어 있습니다. 칼라 핀이 손잡이에 단단히 부착되어 있습니다.

조언! 강도를 높이기 위해 여러 층의 합판으로 스폰지를 만들 수 있습니다.

이는 개인용 도구이기 때문에 작업을 수행하는 데 꼭 필요한 모양을 갖습니다. "에 만들 수 있습니다 빠른 수정» 클램프와 바이스의 혼합:

공작물의 거친 가공에는 작업대 다리의 클램핑 부착물이 유용합니다. 디자인은 원시적으로 보이지만 작업이 완료됩니다.

특수 클램핑 장치

우리는 고전적인 악덕을 만드는 방법에 대한 옵션을 살펴보았습니다. 그러나 본격적인 배관 작업이나 목공 작업에는 특별한 도구가 필요합니다.

앵글 바이스

공작물을 직각으로 고정하도록 설계되었습니다.

명백한 실행 복잡성에도 불구하고 이러한 클램프는 직접 손으로 만들 수 있습니다.

프레임은 최소 4mm 두께의 강철로 만들어졌습니다. 정지 모서리는 정확히 90° 각도로 위치합니다. 런닝 너트용 브래킷은 스러스트 평면에 대칭으로 설치됩니다. 강화 강철 핀을 사용하여 역시 4-5mm 두께의 이동식 고정 앵글이 스톱에 제공됩니다. 드라이버용 플랜지가 고정 코너 중앙에 장착됩니다.

중요한! 스러스트 너트와 플랜지는 단단히 고정되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 동일한 두께의 공작물만 클램핑할 수 있습니다.

지휘할 때 용접작업, 다양한 크기의 공작물을 고정하기만 하면 됩니다.

이를 위해 축을 사용하여 고정 앵글의 스러스트 너트와 플랜지를 부착하므로 핀 칼라의 수평 위치를 변경할 수 있습니다.

드릴링 머신용 바이스

좁은 전문화의 상당히 일반적인 장치입니다. 드릴링 머신에는 일반적으로 클램프가 장착되어 있지만 이로 인해 비용이 증가합니다.

장치를 직접 만들 수 있습니다. 또한 대부분의 드릴링 작업에는 목재 바이스가 적합합니다.

생산을 위해서는 다음이 필요합니다:

  • 합판 시트 10-12 mm;
  • 가이드용 부드러운 핀 2개;
  • 손잡이용 나사산 핀;
  • 가구 스러스트 너트;
  • 나사, 못, PVA 접착제;

프레임은 합판으로 만들어졌습니다. 도면을 그리고 현장에서 모든 작업을 수행해야합니다.

25mm 두께의 결과 배열에서 동일한 막대를 자릅니다.

우리는 침대 위의 공백을 시험해 봅니다.

우리는 강철 또는 알루미늄 튜브를 가이드로 사용합니다. 모든 구멍은 서로 엄격하게 평행해야 합니다. 고품질 구멍의 경우 드릴링 머신이 아닌 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 슬롯 커터. 조립된 구조를 확인합니다.

중요한! 홀에서의 플레이는 최소화되어야 합니다.

스러스트 스트립에 가구 너트를 설치합니다. 프레임에 막대를 고정합니다.

중요한! 이동식 턱은 프레임에 닿아서는 안 되며, 이를 위해 높이가 1-2mm 줄어듭니다.

이동식 립에 손잡이를 고정하기 위해 잠금 핀 형태의 일반 못이 사용됩니다. 드릴링 머신의 수제 바이스가 준비되었습니다.

낚시용 파리를 묶는 바이스

인기있는 낚시 미끼를 묶는 장치는 후크용 바이스가 일정한 각도로 고정된 회전 메커니즘입니다.

회전 메커니즘은 무엇이든 만들 수 있지만 바이스에는 특별한 주의를 기울여 접근해야 합니다. 턱은 강해야 합니다. 그렇지 않으면 강철 후크를 잡는 것이 불가능합니다.

비밀은 간단합니다. 두 개의 고속 커터로 전면 조준경을 위한 수제 바이스를 만들 수 있습니다. 선반. 먼저 금속을 "템퍼링"한 다음 가공 후 다시 경화합니다. 결론적으로 차고에 있던 것으로 만든 수제 악덕에 관한 비디오입니다. 그것은 누구에게나 가능합니다.

obinstrumente.ru

DIY 바이스

기계공에게 가장 중요한 도구는 악덕입니다. 그것들이 없으면 대부분의 자물쇠 제조 작업을 수행하는 것이 불가능합니다. 따라서 초보 자물쇠 제조공은 먼저 이것을 구입하고 싶어합니다. 올바른 도구. 오래된 공장 바이스가 단순히 파손되어 수리할 수 없는 경우에도 상황이 발생할 수 있습니다.

이러한 경우 새로운 유사한 도구를 구입하는 것이 저렴하지 않기 때문에 항상 수익성이 있는 것은 아닙니다. 따라서 많은 기계공이 자신의 손으로 악덕을 만들기로 결정하고 이는 초보자에게는 어려울 수 있습니다. 좋은 경험, 경험이 풍부한 전문가가 스스로 고품질의 편안한 악덕을 만들 수 있습니다.

스크랩 자재로 하루 만에 이러한 도구를 만들 수도 있고, 한 달 안에 필요한 구성 요소를 모아 공장과 크게 다르지 않은 바이스를 만들 수도 있습니다. 사실 진실은 그 중간 어딘가에 있습니다. 이 기사에서는 며칠 내에 자신의 손으로 악덕을 만드는 방법에 대한 자세한 지침을 설명합니다. 특별 비용.

바이스 도면

이러한 작업은 소규모 자물쇠 제조공 작업장에서만 수행할 수 있습니다. 필수 출석 용접 기계, 전기 드릴, 불가리아인 및 기타 수공구.

또한 길이 0.5m의 강철 채널 6번 조각, 두께 4-5mm의 강판 0.3m2, 강철 앵글 50x50mm의 30cm, 너트가 포함된 M6 볼트 18개 및 조각과 같은 재료를 구입해야 합니다. 두꺼운 판금스펀지를 만들기 위해.

안에 이 경우직경 16mm의 나사를 만들고 클램핑 조용 플레이트 두 개를 밀링하고 나사 자체가 회전하는 너트 두 개를 돌려야 하기 때문에 터너 서비스 없이는 할 수 없습니다.

수제 악덕을 만드는 단계

근사치를 내다 단계별 지시집에서 자신의 손으로 악덕을 만드는 방법은 다음과 같습니다.

30cm 길이의 채널 조각을 그라인더로 절단하여 바이스의 움직이는 부분으로 사용합니다. 한쪽에는 홈이 있는 4mm 두께의 판이 이 공작물의 베이스에 용접되어 홈이 있는 클램핑 나사가 삽입됩니다. 나사 자체를 이 홈에 단단히 고정하려면 이 플레이트에 내부에동일한 두께의 잠금판은 2개의 볼트로 고정됩니다.

그라인더를 사용하여 25x6.2cm 크기의 판을 시트에서 잘라내어 길이 25cm의 50x50 모서리 두 개를 용접합니다.이 디자인은 바이스의 고정 부분입니다. 이 공작물의 선반에는 직경 6mm의 구멍 6개가 뚫려 있습니다.

같은 시트에서 10x8mm 크기의 측면 돌출부가 있는 30x20mm 크기의 또 다른 블랭크를 그라인더로 잘라냅니다. 직경 6mm의 구멍 12개가 가장자리를 따라 뚫려 있습니다. 이는 전체 구조가 부착되는 바이스의 기초 역할을 합니다. 고정 너트용 잠금 플레이트 2개가 돌출 부분에 용접되어 있습니다.

앵글 스틸에서 두 개의 블랭크를 절단하고 그 안에 구멍을 뚫은 다음 클램핑 조를 부착하기 위해 나사산을 절단합니다. 그런 다음 이 블랭크 중 하나는 바이스의 고정 부분에 용접되고 두 번째 블랭크는 프레임 내부에서 움직일 부분에 용접됩니다.

먼저, 프레임 자체를 볼트를 사용하여 금속 가공 테이블에 부착합니다. 턱에도 구멍이 뚫려 있으며 이를 통해 볼트로 클램핑 플레이트에 부착됩니다. 나사에 손잡이를 삽입하고 고정의 신뢰성을 다시 확인합니다.

또한 영상과 사진에서 볼 수 있듯이 거싯과 잠금판을 용접하여 바이스의 디자인을 강화할 수 있습니다. 이러한 벤치 바이스는 분해가 쉽기 때문에 금속용 부식 방지 도료를 칠한 후 설치하는 것이 좋습니다. 영구 장소.

같은 방법으로 드릴링 머신용 바이스를 만들 수 있습니다. 이 경우에만 머신 베드에 대한 부착이 디자인에 따라 약간 다릅니다.

위의 설명에서 볼 수 있듯이 집에서 악덕을 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 금속 작업에 대한 욕구와 기본 기술만 있으면 됩니다. 아래에서는 기계 바이스를 만드는 방법에 대한 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 악덕을 만드는 비디오

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