주철 또는 강철 장작 난로의 비용이 얼마인지주의를 기울이면 차고 또는 온실이있는 별장을 데우기 위해 구매하는 것이 항상 정당화되는 것은 아니라는 것을 빨리 이해할 것입니다. 더 저렴한 옵션은 오래 타는 가스 실린더로 만든 스토브로, 손으로 만들거나 도면에 따라 장인이 맞춤 용접합니다. 우리의 목표는 디자인 선택을 돕고, 스토브의 제조 기술과 설치, 굴뚝 설치에 이르기까지 설명하는 것입니다.
장작 난로의 디자인 선택
오래되고 비효율적인 난방 장비는 점차 과거의 일이 되어가고 있으며 이는 가정용 스토브에도 영향을 미칩니다. 요즘에는 열 전달이 잘 되지 않고 장작을 삼키는 파이프와 문이 달린 원시적인 철제 상자가 필요한 사람은 아무도 없습니다. 현대식 스토브는 경제적이어야 하며 방을 잘 가열해야 합니다. 따라서 고급 장인들은 철강 용광로를 개선하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
장작 난로의 가장 효율적인 작동을 달성하려면 사용되는 재료의 수량과 가격을 늘리지 않고 스토브의 효율성과 단일 부하의 연소 시간을 높이는 방법이라는 두 가지 질문을 해결해야 합니다. 이러한 작업을 성공적으로 해결하고 구현한 3가지 자체 옵션을 제시합니다.
- 두 개의 프로판 실린더로 구성된 3패스 스토브;
- 공기-화로-관 열 교환기와 보조 챔버를 갖춘 열분해 스토브;
- 매우 인기 있는 디자인은 가스통에서 나무를 태우는 "Bubafonya"입니다.
참고로. 처음 2개의 장치는 사진과 비디오 자료를 친절하게 제공한 당사 전문가가 설계, 제작 및 테스트했습니다.
용접기에 익숙하고, 필요한 도구, 그러면 제조에 기술적인 문제가 없을 것입니다. 아래에서는 세 가지 옵션을 모두 사용하여 가스통으로 스토브를 만드는 방법에 대한 그림과 기술을 설명합니다. 하지만 먼저 이 스토브에 대한 리뷰를 읽고 선택하세요.
스토브를 만들려면 다음이 필요합니다. 용접 기계, 분쇄기, 배관 및 측정 도구입니다. 여러 개의 클램프(최소 2개)가 필요합니다. 삼방향 난로 - 작동 원리 및 장단점
주인은 이 집에서 만든 오븐에 특이한 이름 때문에 "콜라이더(Collider)"라는 재미있는 이름을 붙였습니다. 모습그리고 좋은 열 분산. 이 장작 난로는 그림에 표시된 대로 90° 각도로 서로 용접된 두 개의 표준 50리터 프로판 실린더로 만들어졌습니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.
- 수평으로 놓인 첫 번째 탱크는 화실 역할을 하며 그에 따라 문과 격자가 장착되어 있습니다. 장작의 인상적인 부분이 그 안에 놓여져 불이 붙습니다.
- 두 번째 용기는 다음과 같은 공기 열교환기입니다. 내부 파티션, 흐름을 늦추다 배가스이동 방향을 세 번 바꾸도록 강요하고 더 많은 열을 발산합니다. 결국 연소 생성물은 굴뚝 파이프를 통해 히터 밖으로 나옵니다.
- 가열 표면을 늘리기 위해 하우징의 두 부분 모두 추가 리브가 장착되어 있습니다.
- 재로 만든 팬 판금, 그 문은 연소 공기의 공급을 조절합니다.
수제 3방향 장작난로의 단면도 메모. 동일한 성공으로 실린더 대신 직경 300mm와 얇은 벽(4-5mm)을 가진 스토브용 강관을 사용할 수 있습니다.
"Collider"의 예상 전력은 10kW이며 효율은 약 55%입니다. 이를 통해 별장, 온실 또는 최대 100m² 규모의 방을 난방할 수 있습니다. 대형 차고(권투). 실제 테스트에 따르면 난방실의 열을 유지하는 모드에서 장작 1로드가 1.5-2시간 동안 지속되는 것으로 나타났습니다. 작은 집(25~50m²)에서 난방 장치를 사용하는 경우 연소 시간이 3~4시간으로 늘어납니다. 주제를 이해하는 사람이라면 누구나 이해할 것입니다. 집에서 만드는 난로이것은 좋은 경제학이다.
열 교환 핀이 있는 완성된 Collider 스토브 사진 이 오래 타는 난로에는 단 하나의 단점이 있습니다. 조금 이상합니다. 모습. 그러나 이는 다음과 같은 수많은 장점으로 상쇄됩니다.
- 제조 용이성;
- 1개의 고체 연료로 인한 빠른 예열 및 적절한 작동 시간;
- 디자인이 저렴하고, 프로판 실린더가 없다면 편안한 손잡이와 난로용 파이프만 구입하면 됩니다.
- 화실의 크기로 인해 길고 (80cm) 거대한 통나무가 스토브에 배치되어 연소 기간에 기여합니다.
- 사진과 같이 장치는 호브로 만들 수 있습니다.
가스 실린더로 만든 스토브와 마찬가지로 "콜라이더"는 물 회로를 설치하고 재팬 도어의 공기 댐퍼와 외부 팬을 조절하여 보완할 수 있습니다. 스토브의 치수는 더 작은 탱크나 직경이 다른 파이프를 선택하여 어느 방향으로든 변경할 수 있습니다.
100m² 규모의 카페를 가열하는 데 사용되는 난로의 작동이 비디오에 설명되어 있습니다.
2개 챔버용 열분해 오븐 검토
24리터 가스 실린더로 만든 이 작은 장작 난로는 공기 열 교환기 파이프의 수를 따서 "Pyaterochka"로 명명되었습니다. 이 원칙에 따라 작동합니다.
- 앞의 경우와 마찬가지로 옆으로 눕혀진 실린더는 연소실 역할을 하고, 바닥에는 재떨이가 부착되어 있다. 화격자의 역할은 용기 벽에 절단된 슬릿에 의해 수행됩니다.
- 탱크 상단에는 5개가 인접한 개구부가 있습니다. 수직 파이프열교환 기. 뜨거운 연도 가스가 이를 따라 이동하여 일부 열을 실내로 방출합니다.
- 열 교환기에서 연소 생성물은 2차 챔버로 들어가며, 여기서 별도의 튜브가열된 공기가 별도로 공급됩니다. 덕분에 화실에서 형성된 가연성 가스가 연소되어 추가 열을 방출 한 후 굴뚝으로 향합니다.
가스 재연소 챔버가 있는 장시간 연소 열분해 스토브 그리기 히터의 실제 테스트 결과는 다음과 같습니다. 30m² 면적의 방은 1시간 이내에 최대 20°C까지 따뜻해지며, 그 후 작동 모드에 따라 한 번 나무를 깔아 1.5-2시간 동안 지속됩니다. . 대략적인 전력 – 5kW. 보시다시피, 이 디자인에서는 화실의 감소로 인해 연소 시간이 단축되지만 스토브는 매우 콤팩트하며 모든 공간에 적합합니다. 예, 꽤 잘 가열됩니다.
조언. 굽기 시간을 평균 4시간으로 늘리고 싶으신가요? 그런 다음 50리터 가스 실린더에서 손으로 만든 동일한 열분해 포벨리 스토브를 보여주는 다른 옵션의 그림을 연구합니다. 가열 장치의 디자인은 동일하며 유일한 차이점은 화실로 사용되는 탱크의 부피입니다.
이것은 2 챔버 수제 스토브의 모습입니다. 2개의 막대가 상단에 용접되어 있습니다. 냄비나 주전자에 물을 넣을 수 있습니다. 효율적인 목재 연소 덕분에 Pyaterochka 스토브는 조립이 더 어렵지만 Collider보다 경제적입니다. 재료 비용 측면에서 그 차이는 작습니다. 첫 번째에는 2개의 실린더가 있고 두 번째에는 직경 57mm, 길이 40cm의 파이프 5개가 있습니다. 스토브의 별도 장점은 다음과 같은 능력입니다. 가열, 가열 강도를 잃지 않고 젖은 나무와 잔해물을 태울 수 있습니다. 나머지 장점은 동일합니다. 저렴한 비용, 사용 용이성 및 현대화 가능성입니다.
더 유용한 조언. 작은 실린더를 표준 실린더(50l)로 교체한 후 히터의 출력을 높이고 열교환기에 파이프를 2-3개 더 추가하려는 경우에는 매우 자연스러운 현상입니다. 흐름 면적과 굴뚝 통풍이 그에 따라 증가해야 한다는 점을 기억하십시오. 그렇지 않으면 드래프트가 부족하여 외부 부분이 차갑게 유지되고 화력이 증가하지 않기 때문에 재료와 시간을 낭비하게 됩니다.
대형 50리터 실린더의 Pyaterochka 확대 버전 최고 연소 스토브 "Bubafonya"
에 의해 대체로, "Bubafonya"는 작동 원리가 근본적으로 다르기 때문에 스토브로 분류할 수 없습니다. 그러나 나무 1개를 태우는 데 걸리는 시간이 6~10시간으로 널리 알려져 있어 이 스토브를 무시할 수는 없습니다. 동시에 히터는 수많은 단점으로 유명하며 이에 대해서는 나중에 논의하겠습니다.
그림에 표시된 Bubafonya 장시간 연소 난로의 작동 알고리즘은 다음과 같습니다.
- 화실이 수직으로 서 있습니다. 프로판 탱크 50리터용. 상단 커버의 구멍을 통해 공기 공급 파이프가 내부로 들어가고 두꺼운 금속 디스크로 끝납니다. 강철 스트립이 바닥에 부착되어 모든 방향으로 공기를 분배합니다.
- 화실이 장작으로 가득 차면 무거운 원판이 이를 눌러 아래로 눌러 타면서 처지게 합니다. 점화도 위에서 이루어지며, 그런 다음에만 하중이 있는 파이프가 낮아집니다.
- 연소 공기 공급은 파이프 상단에 설치된 댐퍼에 의해 조절됩니다. 굴뚝 파이프가 내장되어 있습니다. 측벽뚜껑 자체 아래에 병.
상부 연소로 도면 및 공기 분배기 배치 메모. 파이프가 뚜껑을 통과하는 곳은 밀봉되지 않고 거기에 2차 공기가 흡입되어 오븐이 적절하게 가열되면 디스크 위의 가연성 가스를 연소시키는 데 도움이 됩니다.
"Bubafoni"의 강점은 적절한 작동 시간, 단순성 및 상부 연소 보일러로의 전환 가능성입니다(스토브는 설명된 대로 워터 재킷으로 만들어짐). 그러나 약점으로 인해 많은 차고 소유자는 그러한 스토브를 포기해야했습니다.
- 모든 연료가 연소될 때까지 스토브를 장전할 수 없습니다.
- 댐퍼가 닫혀 있으면 화실이 나가지 않고 2차 공기가 들어가기 때문에 오랫동안 연기가 납니다.
- 바람이 잘 통하지 않으면 히터의 연기가 실내로 들어옵니다.
- 느린 연소 모드에서는 스토브가 약하게 가열되고 굴뚝 파이프가 그을음으로 심하게 막힙니다.
- 일반 모드로 들어가려면 장치가 잘 예열되어야 하며 이는 연료의 ¼을 소비합니다.
사진 왼쪽에는 에어 댐퍼가 클로즈업되어 있고 오른쪽에는 석고 보드 설치용 프로필에서 만든 열 교환 핀이 있습니다. 참고로. 굴뚝의 그을음을 태우려면 불을 붙일 때마다 Bubafonya를 최대 속도로 작동해야 합니다.
마지막으로 알약을 조금 달게합시다. 모든 단점에도 불구하고 가스 실린더로 만든 장시간 연소 스토브는 인기를 잃지 않으며 톱밥과 다양한 가연성 잔해에서도 성공적으로 작동합니다.
자신의 손으로 난로를 만드는 방법
요리하기 전에 장작 난로장시간 연소할 경우 필요한 모든 전동 공구를 준비해야 합니다.
- 용접 인버터;
- 앵글 그라인더라고도 알려진 그라인더;
- 드릴 세트로 드릴하십시오.
메모. 좋은 주인은 항상 그의 집에 전체 도구 세트를 가지고 있기 때문에 여기에는 펜치가 달린 망치를 나열하지 않을 것입니다.
물론 밸브를 비틀고 절단하기 전에 물로 채워야하는 오래된 프로판 탱크가 필요합니다. 사실 프로판은 공기보다 무겁기 때문에 그 잔류물이 저절로 탱크 밖으로 나가지 않습니다.그들을 밀어내기 위해서는 물이 사용됩니다. 추가 작업 순서는 선택한 디자인에 따라 다릅니다.
3패스 퍼니스 조립
실린더 외에도 이 스토브를 만들려면 다음 재료를 준비해야 합니다.
- 2mm 두께의 판금은 재실과 갈비뼈, 3mm-문으로 이동합니다.
- 손질 둥근 파이프직경 100mm - 굴뚝 파이프에;
- 모서리 또는 프로필 파이프다리용;
- 석면 또는 문을 밀봉하기 위한 흑연-석면 코드;
- 강철 프로파일 20 x 20 mm 또는 동일한 단면의 보강 - 화격자를 강화합니다.
두 개의 실린더 결합(왼쪽)과 용접 도어 프레임(오른쪽) 조언. 손잡이를 구입하는 것이 더 쉽습니다. 수제 손잡이에 시간을 낭비하는 것보다 아름다운 에보나이트 안감이있는 자물쇠입니다. 스토브에 현대적인 느낌을 주려면 내열성 페인트(에어로졸 캔으로 판매)를 구입하세요.
고온으로 인해 로드가 구부러지는 것을 방지하려면 용접 프로파일로 보강해야 합니다. 우선, 에 제시된 오래 타는 난로의 그림에 표시된 치수에 따라 금속을 블랭크로 자릅니다. 이전 섹션. 퍼니스 제조 기술은 다음과 같습니다.
- 첫 번째 원통 끝에는 문을 위한 구멍을 뚫고 가스가 빠져나갈 수 있도록 벽에 구멍을 뚫습니다. 두 번째 용기의 바닥을 잘라내고 끝에 파이프용 구멍을 100mm 만듭니다. 한 실린더가 다른 실린더에 단단히 고정되도록 벽에 반원형 컷 아웃을 만드십시오.
- 창살의 틈새를 자릅니다. 외부에서 20mm 프로파일의 증폭기를 용접합니다.
- 재떨이와 문틀을 만들어 몸체에 용접하세요. 동시에 다리를 설치하십시오.
- 문을 용접하고 프레임과 접합부를 밀봉합니다. 새시와 손잡이를 설치합니다.
- 실린더의 잘라낸 벽을 칸막이로 사용하여 수직 탱크 내부에 용접합니다.
- 두 용기를 용접으로 연결합니다. 굴뚝파이프를 설치하고 끓여주세요.
- 두 하우징에 열 전달 핀을 부착합니다. 이제 오븐이 준비되었습니다.
오랫동안 타는 난로의 단단한 문을 만드는 방법에 대한 몇 마디. 기술은 간단합니다. 새시의 내부 표면에 용접된 좁은 강철 스트립으로 채널이 형성되고, 그 안에 흑연-석면 코드가 채워집니다. 가장 중요한 것은 홈의 위치를 명확하게 결정하는 것입니다. 완료되면 모든 금속을 탈지하고 건조를 위해 3겹으로 칠해야 합니다.
조언. 페인팅하기 전에 오래된 페인트를 모두 태워 버리기 위해 용접 스토브를 가열하는 것이 좋습니다.
2실 열분해 난로 제조
이 고효율 포벨리 스토브의 조립 다이어그램은 여러 면에서 Collider와 유사하며 1개의 가스 실린더만 사용되며 직경 57 및 20mm의 파이프가 재료에서 추가됩니다(열교환기 및 2차 공기 공급용, 각기). 작업 순서는 다음과 같습니다.
- 로딩 도어 및 열교환기 설치를 위해 탱크에 구멍을 뚫습니다. 플랫폼의 크기는 260 x 200mm입니다.
- 위에서 설명한 대로 재팬을 만들고 문을 설치합니다. 지지대를 용접하십시오.
- 두 개의 금속판 사이에 엇갈린 패턴으로 파이프를 절단하여 열교환기를 만듭니다. 그림에 표시된 중심 거리를 준수하십시오.
- 20mm 파이프를 90° 각도로 구부려 열교환기에 용접합니다. 후자를 실린더의 개구부에 부착합니다.
- 굴뚝 파이프로 보조 챔버를 용접합니다. 뚜껑으로는 원통의 벽이었던 반원형 블랭크를 사용합니다. 히터가 준비되었습니다.
화실 문 조립 단계 - 불연성 단열재가 중앙에 놓여 있고 흑연 코드가 가장자리를 따라 놓여 있습니다. 메모. 표준 실린더를 사용하는 경우 작업 알고리즘은 변경되지 않으며 재떨이만 더 크게 만들면 됩니다(크기는 그림에 표시됨).
장시간 연소되는 스토브의 보조 챔버에 공기를 적절하게 공급하는 방법에 대해 조금 설명합니다. 설치 전 튜브 끝부분을 막고 측면에 라틴 V자 모양으로 5~6개 절단한 후 열교환기 상부 플랫폼의 구멍에 파이프를 삽입하고 데워줍니다. 실린더 대신 가져온 파이프에서 손으로 스토브를 만드는 경우 용접해야합니다. 뒷벽및 두께가 4mm 이상인 금속으로 만들어진 전면 패널을 포함한다.
이러한 슬릿은 튜브 측면에 만들어져야 합니다. 공기는 이를 통해 2차 챔버로 들어갑니다. 포벨리스토브 조립과정 사진
오븐 도어 프레임을 설치합니다.
우리는 판금으로 재 팬을 용접합니다.
우리는 격자를 자르고 용접 프로파일로 강화합니다.
애쉬 챔버를 실린더에 용접합니다.
우리는 문에 손잡이와 자물쇠를 달았습니다.
열교환기 플랜지의 파이프용 구멍 절단
비디오로 난로 만들기
Bubafonya 히터 조립
이 스토브의 제조 기술은 가장 간단한 기술 중 하나입니다. 50리터 가스 실린더를 준비하고 공장 이음새를 따라 윗부분을 잘라낸 후 다음 단계를 수행하십시오.
- 직경 20-24mm의 주기적 프로파일 보강재로 격자를 용접하고 도면에 따라 설치합니다. 아래에서 개구부를 자르고 재실 문을 설치하십시오.
- 절단된 공기 파이프 뚜껑에 구멍을 뚫고 실린더 외부에 강철 스트립을 용접하여 밀봉합니다.
- 용접된 공기 확산기가 있는 디스크 추를 57mm 파이프의 한쪽 끝에 용접으로 부착하고 다른 쪽 끝에 공기 댐퍼를 배치합니다.
- 굴뚝 파이프를 설치하십시오.
- 화실에 공기 파이프를 삽입하고 뚜껑을 덮습니다.
실제로 3개 부분이 Bubafonya 스토브 전체입니다. 참고로. 많은 가정 장인은 Bubafonya 유형 스토브에 격자와 재팬 문을 설치하지 않습니다. 이는 작업을 단순화하지만 작업을 복잡하게 만듭니다. 장작이 다 타버린 후 재를 털어내기 위해 본체를 뒤집어야 합니다.
철근으로 만든 화격자 설치 난로와 굴뚝을 올바르게 설치하는 방법
목재 히터를 설치할 때 화재 안전 규정을 따르는 것이 중요합니다.이는 특히 최대 작동 조건에서 윗부분이 뜨거워질 수 있는 전문가용 스토브의 경우에 해당됩니다. 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 벽돌이나 기타 내화 재료로 지어진 차고 또는 시골집에서는 방 벽까지의 최소 거리가 표준화되어 있지 않습니다. 그러나 가연성 물체나 구조물은 스토브 본체에서 50cm 이상 떨어져 있어서는 안 됩니다.
- 온실에서는 난로를 식물이나 외부 유리벽 가까이에 배치해서는 안 됩니다.
- 목조 주택의 경우 스토브 아래 바닥은 화실 측면에서 700mm 돌출된 금속 시트로 덮여 있습니다. 화재를 방지하기 위해 근처 벽에도 금속이 늘어서 있습니다.
별도의 질문은 스토브 용 굴뚝을 만드는 것입니다. 알루미늄 주름은 작동 모드에 따라 배출구의 가스 온도가 200-400°C에 도달하기 때문에 확실히 적합하지 않습니다. 허용되는 옵션은 무엇입니까?
- 벽이 얇은 일반 강관;
- 지붕이나 스테인레스 스틸로 만든 굴뚝;
- 절연 샌드위치 굴뚝.
굴뚝 덕트를 단순히 수직으로(오른쪽) 배치하는 것보다 비스듬하게(왼쪽) 배치하는 것이 더 좋습니다. 조언. 중앙에 현무암 섬유 단열재가 있는 이중벽 파이프인 굴뚝에 대한 마지막 옵션을 선택하는 것이 좋습니다.
좋은 견인력을 생성하기 위해 파이프 상단은 화격자에서 측정하여 4m 이상의 높이에 배치됩니다. Bubafonya 포벨리 스토브는 특히 통풍 측면에서 까다롭기 때문에 가스 배출구를 더 높게 만들어 나중에 스토브가 왜 방으로 담배를 피우는지에 대한 의문의 여지가 없도록 해야 합니다. 이상적으로 굴뚝의 수직 부분은 응축수 수집기로 끝나야 하지만 많은 가정 장인은 이 규칙을 따르지 않습니다.
그건 그렇고, 올바른 굴뚝을 사용하면 난로의 효율성을 높일 수 있습니다. 이는 두 가지 방법으로 달성됩니다.
- 차고나 온실에서는 위의 사진처럼 굴뚝관을 비스듬히 뻗어 방의 반대쪽 끝에서 지붕 위로 나갑니다. 그래서 뜨거운 연소 생성물이 방출될 것입니다 더 많은 열내부 공기.
- 굴뚝의 수직 부분에 열 교환기가 설치되어 집이나 별장의 온수 시스템에 연결됩니다. 단점: 오래 타는 난로의 굴뚝에서 그을음을 더 자주 제거해야 합니다.
굴뚝 파이프에 위치한 물 열교환기의 연결 다이어그램 난로의 굴뚝에 설치된 사모바르형 열교환기는 온수 네트워크에 직접 연결되어서는 안 됩니다. 냉각수가 끓어 배관이 파열될 위험이 있습니다. 가스 실린더에서 직접 손으로 만들 수도 있는 축열기인 물 용기를 통해 연결 다이어그램을 사용하는 것이 좋습니다. 디자인에 대한 설명과 그림을 볼 수 있습니다.
우리나라에는 20세기 남북전쟁이 시작되면서 포벨리 난로라고 불리는 난로가 등장했다. 배를 연상시키는 둥근 모양과 장작을 15~20분 동안 태울 수 있는 능력 때문에 포벨리 난로라는 별명이 붙었습니다. 모든 열을 벽에 전달하면 스토브가 빠르게 냉각됩니다. 그건 그렇고, 미국에서는 같은 오븐을 fat-bellied 오븐이라고 불렀습니다. 스토브는 제조 용이성으로 우리나라에서 인기를 얻었습니다. 가스 실린더, 파이프 조각, 금속 배럴, 강철 또는 주철 시트로 용접되었습니다. 스크랩 재료를 사용하여 수로가 있는 임시 구조물을 쉽게 조립할 수 있으며 이는 수년 및 수십 년 동안 충실하게 사용됩니다.
물 회로가있는 스토브 란 무엇입니까? 인기있는 스토브의 장점과 단점
포벨리 스토브는 높은 열 전달률과 연료 연소율이 특징입니다. 이러한 품질은 화실이 만들어지는 재료 (주철, 강철, 철)에 의해 부여됩니다. 스토브는 빠르게 타 오르고 가열되며 물 회로가 연결되면 길을 따라 따뜻한 배가스가 가정용 물을 가열합니다.
스토브를 만드는 데 가장 적합한 재료를 선택할 때 다음 지표를 따라야합니다.
- 열전도율은 금속, 액체 및 가스가 스스로 열을 전도하는 특성입니다. 열이 더 빨리 전달될수록 물체는 더 빨리 가열되거나 냉각됩니다. 폴리스티렌 폼은 열전도율이 0.036~0.050W/m*C로 낮습니다. 거품이 열을 전달하지 않고 축적하기 때문에 손에 쥐면 즉시 따뜻함을 느낄 것입니다. 금속 막대를 사용하면 열 전달이 높아 추위를 느낄 것입니다.
- 열용량은 열을 축적하는 재료의 특성입니다. 물은 열용량이 가장 높고 공기는 2위이며 주철, 강철 및 철은 목록의 맨 끝에 있습니다. 따라서 금속 스토브는 빠르게 가열되고 빠르게 냉각됩니다. 도시 주택의 배터리 중앙 난방물로 채워져 오랫동안 열을 발산하여 집을 따뜻하게합니다.
난로를 만드는 데 사용되는 재료 목록:
- 강철.
- 주철.
- 철.
- 놋쇠.
- 알류미늄.
- 구리.
우리 웹사이트에는 스토브 제작 지침을 설명하는 많은 기사가 있습니다. 안에 다음 자료폐유를 사용하는 스토브의 설치 지침을 찾을 수 있습니다.
표: 난로 제작에 널리 사용되는 재료의 열전도율, 열용량 및 융점
구리는 표에 나열된 모든 물질 중에서 열전도율이 가장 높은 물질입니다. 단점은 비용과 융점입니다. 알루미늄과 황동에는 동일한 제한 사항이 있습니다. 고온에서는 주철 또는 강철 스토브가 빨간색으로만 변하지만 제 역할을 하는 반면 구리, 알루미늄 또는 황동 스토브는 녹습니다.
Potbelly 스토브는 대부분 강철로 만들어집니다. 높은 온도사용 가능한 모든 재료의 용융 및 가장 높은 열용량
강철, 철 및 주철로 스토브를 만드는 것은 이러한 재료의 보급으로 인해 정당화됩니다. 열전도도와 열용량 측면에서 미세 조정이 필요합니다. 스토브의 열 에너지를 사용하여 물을 가열하는 것이 더 편리합니다. 그렇지 않으면 단순히 굴뚝으로 내려갈 것입니다. 열 손실을 제한하려면 연료를 완전 연소시키는 것도 매우 중요합니다.
스토브가 작동하는 이상적인 방법은 파이프에서 따뜻한 공기가 거의 나오지 않고 모든 에너지가 온수 공급과 집을 난방하는 데 사용되는 것입니다.
표 : 포벨리 스토브의 장점과 단점
| 장점 | 결함 |
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표에서 볼 수 있듯이 스토브에는 많은 단점이 있으므로 이 디자인을 설치하기로 결정했다면 모든 약점을 고려해야 합니다.
난로 건설 : 특징, 작동 원리, 열교환 기 배열
물 회로가 있는 스토브는 다음과 같이 작동합니다.
- 장작이 화실에 적재됩니다.
- 불을 피우면 열이 물 탱크나 회복기 코일로 직접 전달됩니다.
- 난방 또는 급수 시스템이 수신됩니다. 뜨거운 물.
- 남은 열과 가연성 가스는 굴뚝을 통해 실내에서 제거됩니다.
- 재는 화격자를 통해 재 팬으로 떨어집니다.
물 회로 장치의 설계에는 두 가지 에너지 수확 원리가 사용됩니다.
포토 갤러리: 일반적인 유형의 열교환기
소량의 물을 가열할 필요가 있는 경우에는 열교환기를 굴뚝에 직접 설치할 수 있으며, 직접수집형 열교환기는 온도 변화에 큰 영향을 받기 때문에 반드시 열교환기를 제작해야 합니다. 벽이 두꺼운 파이프이 설계에는 중간 열 교환기가 없으며 스토브에 직접 설치된 탱크에서 물이 가열됩니다. 
열교환기 넓은 영역불에 닿으면 물이 최대한 효율적으로 가열되지만 더 빨리 타버릴 것입니다. 
스토브 본체에 감긴 파이프는 뜨거운 벽의 에너지를 사용하여 물을 가열합니다.
보일러 내부에 미네랄 염이 형성됩니다. 따라서 물 대신 광물 침전물 형성을 방지하는 첨가제가 포함 된 부동액 또는 부동액을 사용하는 것이 더 좋습니다.
가장 일반적인 열교환기 설계:
- 스토브에 내장 된 물 탱크 - 용량 성 보일러;
- 튜브 보일러 - 스토브 또는 굴뚝 주변의 워터 재킷 형태의 탱크 - 용량 성 열 교환기;
- 주 보일러 - 활성 열 전달 구역을 통과하는 코일 나선형 또는 수로.
물 회로가 있는 난로의 주요 매개변수 계산
물 회로가 있는 스토브의 크기를 계산하려면 미래 장치의 그림, 그림 또는 스케치가 필요합니다. 이렇게 하면 제조 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.
적합한 프로젝트를 선택한 후 길이, 높이, 너비 등 매개변수를 결정합니다. 연소실의 치수, 파이프의 길이와 직경, 바닥 위의 높이를 계산합니다.
난로는 보일러 내부 온도가 높은 것이 특징이므로 두께가 3mm 이상인 금속을 사용해야 합니다. 또는 2~3년마다 예정된 수리를 수행하십시오.
벽이 두꺼운 합금 금속은 난로 제조에 사용됩니다.
제작에 관한 기사에 관심이 있을 수도 있습니다. 금속 용광로차고용: .
히터 조립 전 준비작업
난로는 화재 위험이 증가하는 원인입니다. 따라서 방의 구석이나 벽 근처에 배치할 때는 다음을 수행해야 합니다.
보일러 코어의 물 회로에 의한 열 제거는 연소 온도를 낮추고 용광로의 열복사를 감소시킵니다. 열교환기는 불에 물이 담긴 양동이처럼 연소 과정에 영향을 미칩니다. 화실 내부에 차가운 회복 구역이 나타나 연료가 완전히 연소되는 것을 방지하여 굴뚝 위의 그을음과 연기가 형성됩니다. 굴뚝. 스토브에서는 끊임없이 연기가 납니다.
필요한 재료 및 도구
임시 난로를 만들려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.
- 불가리아 사람.
- 전기 또는 가스 용접.
- 전기 드릴 및 드릴 비트.
- 도구: 펜치, 망치, 줄, 샌딩 페이퍼, 자, 탭.
- 배관: 아메리칸 피팅, 피팅용 너트, 회전 탭, 어댑터.
- 피팅용 실런트 또는 실리콘.
- 합금강 판금.
퍼니스를 만드는 기초로 다음을 사용할 수 있습니다.
지정된 재료가 준비되어 있으면 향후 스토브 설계의 2/3가 이미 준비되었음을 의미합니다. 남은 것은 모든 것을 하나의 장치로 조립하는 것입니다.
히터 제작 및 난로 굴뚝에 메인보일러 설치
선택하다 사용 가능한 재료장치 제조를 위해. 알루미늄 복열기는 열 전도성 특성으로 인해 구리 복열기보다 두 배 더 많은 재료가 필요하다는 점을 고려합니다.
500mm 높이의 열교환기가 있는 스토브를 설치하려면 다음이 필요합니다.
- 직경 16mm, 길이 50m의 구리 또는 알루미늄 튜브.
- 가스 실린더 또는 압축 가스 실린더.
- 직경 150-210 mm의 굴뚝 파이프.
보일러로 임시 창고를 만드는 방법에 대한 단계별 지침:
비디오: 물 회로가 있는 스토브
난로 굴뚝에 용량성 열교환기 설치
다이어그램을 사용하여 용량성 회복기를 조립합니다.
스토브를 사용하면 저장 탱크에 뜨거운 물을 채우는 것이 매우 편리합니다.
워터 재킷이 포함된 스토브의 단계별 조립:
- 우리는 직경 250-300mm의 파이프를 사용하거나 이산화탄소 실린더를 사용합니다.
- 두꺼운 금속판을 가져다가 그라인더로 두 개의 금속 사각형 판을 잘라냅니다. 플레이트의 크기는 원통의 직경(350x350mm)보다 약간 큽니다.
화실과 재팬의 구멍은 그라인더를 사용하여 서로 아래로 절단됩니다.
- 굴뚝 용 판 내부에 구멍 (118mm)을 만듭니다. 그라인더를 사용하여 원통 상단과 하단에 동일한 직경의 구멍을 잘라냅니다. 우리는 원통으로 파이프를 만듭니다.
- 직경 35-50mm의 너트 2개를 이산화탄소 실린더에 납땜합니다. 상단은 한쪽 끝에서 3-5cm 떨어져 있습니다. 두 번째는 하단 가장자리에서 같은 거리에 있습니다.
- 두 너트의 바깥쪽을 조심스럽게 용접합니다.
이산화탄소 실린더의 하부와 상부에는 너트가 용접되어 냉각수가 공급되는 파이프가 공급됩니다.
- 팽창 탱크 파이프에 금속판을 용접합니다.
- 우리는 접시 내부의 구멍을 통해 태워집니다. 파일로 구멍을 처리합니다.
- 결과 구조에 굴뚝을 삽입합니다.
- 우리는 그것을 판이나 실린더의 가장자리에 용접합니다. 초과분을 잘라냅니다. 파일로 솔기를 처리합니다.
마지막 단계에서는 굴뚝이 부착되고 용접 이음새가 파일로 처리됩니다.
- 시스템에 물을 채우고 누출이 있는지 확인합니다. 이전 사례와 마찬가지로 수압 테스트를 수행합니다. 권장 압력은 2~4기압입니다.
- 주형 급수 시스템에는 회수 라인, 즉 하부 튜브에 설치된 순환 펌프가 필요합니다.
- 용량성 탱크가 있는 장치에는 배출구 직경이 75mm 미만인 경우 순환 펌프가 필요합니다.
- 물을 배수할 수 있는 장소를 제공해야 합니다.
- 물 없이는 스토브를 가열 할 수 없습니다. 열 교환기가 타버릴 수 있습니다.
- 사용 후에는 물을 배수해야 합니다.
열교환기의 온도 변화는 용광로의 연소 속도로 인해 발생합니다. 열이 복사로 바뀌고 물이 굴뚝에서 가열되고 30분 후에 파이프에서 가열됩니다. 시스템은 물의 높은 열용량으로 인해 관성이므로 많은 양의 연료 공급이 필요합니다.
난로는 가연성 구조물이므로 시동을 걸고 근처에 소화기와 후크를 놓아야 합니다..
오븐 청소 및 수리
정기적으로 사용하면 굴뚝을 청소해야 합니다. 2~3mm의 그을음 층이 나타나면 통풍이 줄어들고 열 전달이 줄어듭니다.
분해 가능 굴뚝브러시로 청소하지만 이는 노동 집약적이며 항상 가능한 것은 아닙니다. 난로를 매일 사용하는 경우 굴뚝을 불로 청소해야 합니다.
용광로 수리의 주요 조치는 다음과 같습니다.
- 파이프 수리. 굴뚝 파이프는 난로의 가장 약한 부분입니다. 다 타면 바꿔야 합니다.
- 열교환기 수리. 주 열교환기는 퍼니스 본체에서 납땜을 풀어 제거할 수 있습니다. 그러나 용량성 회로는 몇 년 후에 다시 용접해야 합니다.
- 퍼니스 본체의 결함 제거. 벽이나 뒷면이 타버린 경우 일반적으로 해당 부위에 금속 패치를 용접합니다. 균열은 금속 막대 조각으로 밀봉할 수 있습니다.
모든 작업은 매우 간단하고 이해하기 쉽기 때문에 난로를 정비해도 큰 문제가 발생하지 않습니다.
비디오: 차고 및 굴뚝 청소용 스토브
벤자민 프랭클린이 발명한 스토브는 300년 동안 우리에게 봉사해 왔습니다. 여전히 제조가 쉽고 작동이 소박합니다. 워터 재킷을 갖춘 포벨리 스토브는 난방과 요리에만 국한되지 않습니다. 이것은 집에 있는 뜨거운 물입니다. 정원 플롯, 차고, 창고 또는 건설 현장에서. 새로운 기술로 인해 오늘날 이 스토브가 관련성이 있게 되었습니다.
어느 개인 주택, 별장, 목욕탕, 때로는 차고에도 난방이 필요합니다. 겨울철올해의. 그러나 신중한 소유자는 연료 비용을 줄이고 난방 장치를보다 효율적으로 사용하는 방법에 대한 질문에 직면합니다. 현대 중 하나 유망한 방향효율성 증가 - 뜨거운 배기 가스의 열을 사용합니다.
친애하는 독자를 환영하며 굴뚝용 열교환기가 무엇인지, 그리고 직접 만드는 방법에 대한 기사를 알려드립니다.
열교환기는 가열된 매체에서 더 차가운 매체로 열을 전달하는 장치입니다. 하나의 원칙, 다양한 디자인. 굴뚝용 열교환기를 사용하면 배기 가스 에너지의 일부를 선택하여 이를 사용하여 인접한 방을 가열하거나 온수를 가열할 수 있습니다.
굴뚝용 연도 가스에서 열을 추출하는 장치는 파이프가 강철로 만들어진 경우에만 사용할 수 있습니다. 단열 파이프의 외부 표면이 차갑기 때문에 현대 세라믹 및 샌드위치 구조에는 열 교환기를 설치할 수 없습니다.
현대식 가스 및 펠릿 보일러에서 나오는 가스는 뜨겁지 않습니다(약 200°C). 따라서 굴뚝에서 많은 열을 얻을 수 없습니다. 고체 연료 보일러는 최대 600°C까지 더 뜨거운 가스를 방출하며, 복열 장치를 사용하면 물을 가열하거나 가열하는 데 상당히 많은 양의 열을 얻을 수 있습니다.
배기 가스로 인한 최대 열량은 현대적이지 않은 전통적인 스토브, 벽난로 및 집에서 만든 스토브를 사용하여 얻을 수 있습니다. 이러한 가열 장치의 효율은 낮고, 연도 가스의 온도는 높기 때문에 낭비되는 열의 상당 부분을 방열판을 사용하여 포집할 수 있습니다. 집에서 만든 난로의 굴뚝에 열 수집기를 사용하면 최대 30-40%의 추가 에너지를 포착할 수 있습니다.
열교환기를 설치하는 가장 큰 이유는 연료 연소 에너지의 활용을 극대화하고 난방비를 절감할 수 있기 때문입니다. 게다가 가끔 가열할 때 작은 집열교환기를 갖춘 난방 장치를 구입하고 난방 시스템을 설치하는 것은 경제적으로 타당하지 않습니다.
현대식 벽난로 또는 스토브는 최대 70m² 이상의 주택을 잘 가열합니다. 욕실이나 뒤쪽 침실, 2층 방 또는 다락방과 같은 일부 객실에만 난방이 필요하므로 난방을 위해 난방을 사용할 수 있습니다. 굴뚝 회복기. 때로는 굴뚝 열교환기를 사용하여 물을 가열합니다.
작동 원리
굴뚝용 열교환기의 작동 원리는 열 전도 벽을 통한 열 회수입니다. 이 경우 냉각수는 하나 또는 다른 방향으로 이동합니다. 역류 설계에서는 냉각수가 반대 방향 또는 수직 방향으로, 직접 흐름 설계에서는 평행하게 이동합니다.
유형 및 디자인
열교환기는 크게 냉각수에 따라 공기와 액체(물)로 구분됩니다. 원칙적으로 오일과 부동액을 채우는 것은 허용되지만 부동액은 유독하고 비싸고 누출이 발생하면 오일에 불이 붙을 수 있기 때문에 수제 디자인에서는 허용되지 않습니다.
설계 상 물 장치는 일반적으로 물이 담긴 코일 또는 레지스터 (파이프) 형태로 만들어집니다. 워터 재킷); 공기는 따뜻한 공기를 제거하는 캡이거나 용접된 가로 요소가 있는 굴뚝에 넓은 삽입물입니다.
연도 가스의 잔열을 제거하는 방법을 결정할 때 응축수가 굴뚝의 가열된 벽에 떨어질 수 있다는 점을 명심해야 합니다. 이러한 단점은 배기 가스의 온도가 낮은 가스 보일러에서 특히 두드러집니다. 하지만 저렴한 것에는 집에서 만든 스토브응축은 무시할 수 있습니다.
물
회수용 물의 장점은 열용량이 높고 연도 가스에서 열을 더 효율적으로 제거한다는 것입니다. 그러나 물 회수 장치는 더 높은 품질의 제조가 필요합니다. 시스템은 누출될 수 없습니다. 작동 중에는 물이 끓으면 파이프라인이 파열될 수 있으므로 과열이 없는지 확인해야 합니다.
차고, 작업장, "주말 별장" 또는 독립형 목욕탕에서 물 구조물을 사용하는 경우 얼어붙은 액체로 인해 파이프라인이 파열될 수 있으므로 겨울에 물을 배수해야 합니다.
물이 있는 회로는 굴뚝의 금속 벽을 통해 가열됩니다. 가열되면 물이 위로 올라간 다음 배터리로 들어가고 냉각되어 배터리로 떨어지고 반환 라인으로 들어가 열교환기로 다시 흡입됩니다.
시스템 작동을 최적화하기 위해 팽창 탱크가 포함되어 있어 끓을 가능성이 줄어듭니다. 일부 장인은 완전한 소형 난방 시스템을 만드는 펌프를 설치합니다.
급수 시스템은 라디에이터 또는 온수 공급을 사용하여 난방에 사용됩니다. 심각한 단점은 물의 가열 온도를 조절할 수 없다는 점이며, 과열되면 배수만 하면 됩니다. 시스템에 붓는다 차가운 물난방 장치가 작동 중일 때는 불가능합니다. 물이 끓고 파이프가 파열되어 굴뚝이 손상될 수 있으며 굴뚝 파이프의 내벽에 결로가 쌓일 수 있습니다.
- 수제 코일
가장 만들기 쉬운 디자인. 코일은 일반적으로 강철 굴뚝 주위에 나선형으로 감겨 있는 튜브로 만들어집니다. 튜브는 구리, 일반 강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 사용합니다. 알루미늄은 고체 연료 보일러에 사용해서는 안 됩니다. 알루미늄의 융점은 660°C이고 고체 연료 가열 장치의 배기 가스 온도는 600°C에 이릅니다.
와인딩(굽힘) 시 파이프를 모래로 채우고 양쪽을 밀봉해야 합니다. 이렇게 하면 결함(꼬임, 접힘, 꼬임)을 피할 수 있습니다. 코일의 가열을 개선하려면 회전 사이에 최대 1 직경의 작은 거리가 있어야 합니다.
그러나 가장 내구성이 뛰어난 코일 소재(특히 아연도금 탄소강)는 아닙니다.
- 등록하다
등록 - 굴뚝보다 직경이 더 큰 케이싱. 레지스터는 굴뚝 몸체 위에 배치되고 용접되며 끝 부분은 굴뚝 직경에 해당하는 절단 구멍이 있는 판으로 용접됩니다. 물 공급을 위해 하단에 파이프를 용접하거나 나사로 고정하고 온수를 배출하기 위해 상단에 파이프를 용접합니다. 그 외에는 코일과 같은 방식으로 사용됩니다. 케이싱은 원형뿐만 아니라 정사각형으로도 만들어집니다.
공기
이 옵션은 방 1개, 욕실, 탈의실 등 건물의 지역 난방에 더 적합합니다. 공기 구조물은 조립하기가 더 쉽습니다. 코일이나 레지스터가 사용되는 경우도 있고, Kuznetsov 또는 벨형 열교환기가 사용되는 경우도 있습니다. 코일은 파이프 벽으로부터 너무 많은 저항을 받기 때문에 너무 길면 안 됩니다. 이러한 어려움 때문에 거의 사용되지 않습니다. 공기 회수 장치는 굴뚝을 덜 냉각시키므로 굴뚝 벽에 결로 현상이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
때로는 복잡한 구조를 만들지 않지만 사용 가능한 재료를 사용합니다. 모서리 또는 구부러진 스트립의 리브를 굴뚝에 용접하고 파이프가 양쪽에서 열리고 주름진 구조로 구부러진 "스커트"또는 스트립 (알루미늄 또는 얇은 강철)을 부착합니다.
- 쿠즈네초프 열교환기
Kuznetsov 열교환기는 파이프가 용접된 확장 실린더입니다. 실린더는 굴뚝에 장착되어 있으며, 뜨거운 연도 가스가 내부를 통해 흐르고 열이 발생합니다. 크로스 멤버. 공동의 공기는 실내로 빠져나가 실내를 가열하거나 공기 덕트에 모아져 인접한 실내로 들어갑니다.
- 벨형
만약에 작은 집난방시설이 없고 다락방이나 2층 방을 난방해야 하며 벨형 열교환기를 사용한다. 굴뚝 주변에는 실린더가 설치되어 있으며 하단이 열려 있으며 상단에서는 실린더의 공기가 파이프로 들어가 2층으로 이동합니다. 따뜻한 공기가 2층 방의 아래쪽 부분으로 방출됩니다. 이렇게 하면 뜨거운 공기가 방에 더 잘 분산되어 최대한 많이 가열됩니다.
때로는 스토브 위의 실린더 대신 천장 아래에 후드가 설치되어 스토브에서 가열 된 공기가 후드로 올라가 파이프를 통해 2 층 방으로 흘러 들어갑니다. 이 경우 팬을 설치할 수 있습니다. 따뜻한 공기난로와 같은 층에 있는 방을 난방하는 것이 더 쉽습니다.
어떤 유형이 더 낫습니까?
어떤 유형이 더 나은지는 정확히 무엇을 가열해야 하는지, 어떤 방식으로 가열해야 하는지에 따라 결정됩니다. 물 회수기의 효율성은 50-60%로 더 좋습니다(레지스터 매개변수의 경우 더 높고 코일의 경우 더 낮습니다). 공기 장치는 효율성이 낮습니다.
온수 공급 또는 라디에이터 난방 시스템의 경우 물 열교환기를 설치하는 것이 좋습니다. 공기 히터는 밀집된 개별 공간을 난방하는 데 더 적합합니다.
전력 계산
초기 데이터(퍼니스 전력, 온도 및 단위 시간당 배기 가스량, 열교환기와 굴뚝 금속의 접촉 면적, 공기 또는 물의 통과 속도)가 없는 경우 회복기의 전력을 독립적으로 계산합니다. 장치를 통해) 거의 불가능한. 이미 설치된 열교환기의 전력을 측정할 수 있습니다.
대략적으로 고체 연료 스토브 또는 벽난로의 굴뚝에 있는 열교환기가 두 개의 작은 라디에이터를 예열하거나, 차고의 온도를 높이거나, 다락방에 방을 만들거나 목욕탕의 탈의실을 따뜻하게 만들 것이라고 예상해야 합니다. .
구매하거나 직접 만들어 보세요.
고가의 구입 보일러에서 열 전달을 늘리려면 기성품 고품질 장치를 구입하는 것이 좋습니다. 업계에서는 충분한 범위에서 장치를 생산합니다. 그러나 차고를 현대화하거나 벽난로의 효율성을 높이고 싶다면 쇠 파이프 dacha에서 - 자신의 손으로 굴뚝에 열교환기를 만들고 설치하면 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 고용된 전문가가 열교환기를 설치하는 데 드는 비용은 구조 자체와 동일합니다.
가장 간단한 옵션인 코일은 많은 경험이 없어도 가정 애호가가 쉽게 만들 수 있습니다. 집 재주꾼용접 기술이 어느 정도 있는 사람은 더 복잡한 구조물도 다룰 수 있습니다.
대략적인 가격
산업용으로 제조된 굴뚝 열교환기의 비용은 설계 및 제조업체에 따라 다릅니다.
직경 115mm, 용량 6리터의 굴뚝용 열교환기 탱크를 작동하는 데는 루블이 들고, 용량이 12리터인 굴뚝에는 루블이 듭니다.
나만의 장치를 만드는 방법
구리 튜브로 간단한 코일을 만드는 것은 쉽습니다. 직경 100mm의 굴뚝에는 직경 ¼인치, 길이 3-4m의 구리 파이프가 적합하며 파이프 끝 부분에 나사산 피팅을 납땜해야 합니다. 그런 다음 튜브를 고운 모래로 채우고 굴뚝 주위를 비틀어 감습니다.
회전 사이에 작은 거리를 두는 것이 좋습니다. 그러면 굴뚝의 파이프가 열 전달과 적외선 복사에 의해 가열됩니다.이 작업은 보조자와 함께 수행하는 것이 편리합니다. 그런 다음 압력을 가하여 모래를 물로 파이프에서 씻어냅니다. 라디에이터와 팽창 탱크로 이어지는 파이프를 연결하십시오.
Kuznetsov 열교환기는 용접을 사용하여 제작됩니다. 가장 간단한 옵션은 가스 실린더 또는 대구경 파이프로 하우징을 만드는 것입니다.
제조에는 다음 자료가 필요합니다.
- 가스 실린더, 하우징용 대구경 파이프(300mm).
- 직경 32mm의 파이프(최대 57mm까지 더 큰 직경의 한 조각을 사용하는 것이 좋습니다). 블랭크의 길이는 300-400mm이며 총 수량은 블랭크 절단에 충분해야 합니다.
- 굴뚝과 같은 직경의 두 개의 작은 파이프; 굴뚝 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 굴뚝이 조립식으로 만들어진 경우 파이프의 한쪽면에 열 교환기를 설치하는 데 필요한 소켓이 있습니다.
- 강철판 2개로 하우징의 엔드 캡을 잘라내기에 충분합니다.
공기 열교환기 제조 기술:
- 대형 파이프나 실린더를 필요한 크기로 절단합니다.
- 얇은 파이프에서 같은 길이의 블랭크 9개를 잘라냅니다.
- 플러그의 원이 잘립니다.
- 작은 직경의 파이프용 구멍 9개는 원형으로 절단됩니다. 더 큰 직경의 튜브 하나를 취하면 중앙에 구멍이 잘립니다.
- 플러그의 구멍에 얇은 파이프를 삽입하고 용접으로 부착한 후 용접합니다.
굴뚝 직경과 동일한 직경의 구멍이 몸체 측면에 절단됩니다.
얇은 튜브와 플러그의 구조를 몸체에 삽입하고 플러그와 대형 파이프 몸체의 접합부에서 용접합니다.
파이프는 몸체 측면의 구멍에 삽입되고 또한 끓입니다.
대체 옵션:
어떤 재료를 사용할 수 있나요?
완벽한 옵션 - 스테인레스 스틸(예: 식품 등급 오스테나이트계 스테인리스강 08Х18Н10 또는 AISI 304) 또는 구리. 산업적으로 생산되는 제품은 때때로 티타늄으로 만들어집니다. 그러나 이러한 재료의 가격은 상당히 높습니다. 그러나 그들은 내구성이 있고 녹슬지 않으며 신뢰할 수 있고 내구성이 있습니다. 차고에 스토브가 있거나 목욕탕에 스크랩 재료로 만든 히터가 있으면 철 금속 (탄소강)을 사용하는 것이 가능합니다.
고품질의 주름진 스테인레스 스틸 파이프를 사용할 수 있습니다. 아연 도금 주름은 바람직하지 않으며 수명이 짧은 옵션입니다.알루미늄 파이프는 코일에도 사용할 수 있습니다(고체 연료 스토브의 굴뚝에는 사용할 수 없음).
하지만 이때 명심해야 할 점은 용접작업아, 아연층이 증발하고 아연 도금의 장점(내식성)이 모두 사라지네요. 400°C 이상의 온도에서는 아연이 증발하기 시작하므로(아연 증기는 독성이 있음) 고체 연료 보일러 굴뚝의 열 교환기에 아연 도금을 사용해서는 안 됩니다.
폐로는 단순한 설계를 갖고 있으며 값싼 연료인 폐유를 사용하여 작동됩니다. 원격 탱크에서 오일을 적하 공급하도록 설계하면 가장 안정적이고 안전한 작동을 달성할 수 있습니다. 드립식 스토브는 폐기물과 고철을 이용해 손으로 쉽게 만들 수 있습니다.
퍼니스는 일반적으로 원통형 몸체로 구성되거나 직사각형 모양. 내부에는 연소실이 있습니다. 하부에는 폐유 용기와 공기 흡입구가 있습니다.
가열되면 오일이 증발하기 시작하고 그 증기가 챔버의 공기와 혼합됩니다. 이 혼합물은 화실 위로 대류의 영향으로 상승하여 연소되어 많은 양의 열에너지를 방출합니다.
하우징 상부에 공기 또는 물 열 교환기를 내장 할 수 있으므로 실내 전체를보다 완전하고 고르게 가열하거나 온수 공급 회로를 설치할 수 있습니다.
드립 공급은 오일 증발기에 연결된 금속 튜브를 통해 수행됩니다. 튜브의 다른 쪽 끝을 꺼내어 유연한 호스를 사용하여 탱크에 연결합니다.
스토브 상단에는 굴뚝에 연결된 연기 파이프가 있습니다. 열교환기를 장착하더라도 스토브 상단의 온도는 높기 때문에 화재 안전 규정을 엄격히 준수하여 설치해야 합니다.
개방형 드립 피드 오븐을 만드는 것은 권장되지 않습니다! 오일에 불이 붙을 수 있습니다!점적 관개로 작동하는 용광로의 그림이 그림에 나와 있습니다. 
무엇으로 만들 수 있나요?
단순한 디자인 덕분에 거의 모든 재료로 손으로 오일 드립로를 만들 수 있습니다. 강판, 오래된 배럴, 가스 실린더. 유일한 조건은 벽이 4mm보다 얇아서는 안된다는 것입니다., 그렇지 않으면 발사될 때 몸이 움직일 것입니다.
간단하고 믿을 수 있는 방법- 너 스스로해라. 본체는 내구성이 뛰어나고 높은 압력과 열을 견딜 수 있으며 크기는 난로, 작업장 또는 작은 개인 주택에 딱 맞습니다. 조심스럽게 사용하면 이러한 스토브는 안전하고 청소가 쉽고 가볍습니다. 퍼니스의 작동은 비디오에 나와 있습니다.
비디오 보기: 퍼니스 작동 중
필요한 재료
- 폐유를 사용하여 작동하는 드립형 퍼니스를 조립하려면 다음이 필요합니다.
- 가스 실린더 50 리터 - 사용되었지만 신체가 손상되지 않았습니다.
- 벽 두께가 최소 3.5m - 약 2m 인 금속 파이프 Ø100;
- 열교환기, 스탠드 및 기타 소형 부품용 금속 등각 모서리 40-50 mm 스크랩;
- 강판 4mm, 적절한 크기의 스크랩을 사용할 수도 있습니다.
- 승용차의 주철 브레이크 디스크;
- 작동하는 니들 밸브가 있는 표준 크기의 프레온 실린더를 사용합니다.
- 금속 파이프 ½ 인치 - 약 0.5m;
- ½인치 파이프와 클램프에 장착할 수 있는 적절한 직경의 호스;
- ½인치 볼 밸브;
- 화실 문용 문 경첩과 걸쇠.
공기 열교환기에는 적절한 직경의 덕트 팬과 파이프도 필요합니다. 굴뚝에는 골판지 파이프 또는 구성 요소를 사용할 수 있습니다.
풍선 준비하기
장기간 환기한 후에도 가스 실린더에는 가스 응축수가 포함되어 있습니다. 이를 제거하려면 기어박스와 밸브를 제거하고 다음으로 설정해야 합니다. 맑은 공기며칠 동안.
그런 다음 실린더 바닥에 구멍을 매우 조심스럽게 뚫습니다. 스파크를 방지하려면 드릴에 오일을 적셔야 합니다. 두꺼운 금속에는 구멍을 뚫는 것이 어려우므로 더 작은 직경의 드릴로 시작한 다음 필요한 크기까지 뚫는 것이 좋습니다. 결과는 직경 10-16 mm의 구멍이어야 합니다.
천공된 용기에 물을 채우고 24시간 동안 방치한 후 물기를 빼낸다. 응축수는 자극적이고 매우 불쾌한 냄새가 나므로 주거 지역에서 조심스럽게 배수해야 합니다. 풍선을 적절하게 헹구기 위해 절차를 반복할 수 있습니다.
로 본체
실린더는 일반적으로 두 개의 동일하지 않은 부분으로 나뉩니다. 아래쪽은 높이의 1/3이고 위쪽은 2/3입니다. 개구부는 두 부분 모두에서 너비가 원의 약 1/4로 잘립니다. 개구부의 실행이 사진에 나와 있습니다.
그라인더를 사용하여 구멍을 잘라내어 균등하게 자르십시오. 절단된 금속 조각은 문을 만드는 데 사용됩니다.
실린더 내부는 호스의 압력을 받아 물로 다시 세척됩니다. 이렇게 하면 남은 가스 응축물을 완전히 씻어내는 데 도움이 됩니다.
오븐 칸은 분리되어야 합니다 금속 인서트. 4mm 판금에서 실린더 크기까지 손으로 잘라냅니다. 
이 원이 형성됩니다. 챔버 바닥오일 증기의 연소. 생성된 챔버는 크기가 상당히 커서 나무나 연탄을 태우는 데 스토브를 사용할 수 있을 뿐만 아니라 쓰레기를 태울 수도 있습니다. 바닥을 제자리에 놓고 필요한 경우 조정하십시오. 
연소기Ø100 mm, 길이 - 20 cm의 파이프 조각으로 손으로 만들었습니다. 드릴과 금속 드릴 비트를 사용합니다. 직경 10mm의 구멍을 만드십시오. 
구멍은 버너의 대략 중앙까지 바둑판 패턴으로 원주 주위에 배치됩니다.
구멍을 뚫은 후 버가 남지 않도록 파이프 내부를 조심스럽게 연마합니다. 스토브 작동 중에 그을음과 그을음이 정착됩니다. 
버너는 이전 부분, 즉 상부 챔버의 바닥에 설치된 후 용접기를 사용하여 조인트를 용접합니다. 
결과 부품은 챔버 사이의 퍼니스 본체에 제자리에 설치됩니다. 구멍난 부분이 아래로 향하도록 놓아주세요. 구멍은 자유로운 공기 흡입을 위해 설계되었습니다. 
짚자리작업을 위해 하부 챔버의 바닥을 형성하려면 차에서 직접하십시오. 브레이크 디스크적당한 직경. 중고 디스크를 가져갈 수 있습니다. 주철은 내열성 소재이며, 디스크 디자인으로 인해 스토브 하부가 무거워지고 안정감이 더해졌습니다. 
디스크 바닥에 용접됨 플러그,구멍을 막으려면. 4mm 판금으로 잘라냅니다. 
그들은 그것을 해낸다 상단 덮개오프닝으로. 개구부의 모양은 버너의 반대쪽 부분이 용접될 수 있고 공기에 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다. 
버너의 바닥은 뚜껑에 용접됩니다 - 파이프 Ø100 mm, 길이 - 10 cm. 
버너 부품을 연결하는 데 커플 링이 사용됩니다. Ø100mm 파이프로 세로로 자르고 약간 구부려 직접 만들 수 있습니다. 커플 링버너 디자인을 분리 가능하게 만들기 위해 필요합니다. 들어올리면 오일팬을 분리해 청소할 수 있을 뿐만 아니라 챔버와 버너 상단의 그을음을 제거할 수 있습니다. 
오일 공급 시스템
DIY 드립형 퍼니스에서는 조정 가능한 드롭퍼를 사용하여 외부 탱크에서 오일이 공급됩니다. 고려중인 용광로 설계에서는 중고 프레온 실린더가 점 적기로 사용됩니다. 주요 조건은 니들 밸브의 서비스 가능성입니다. 
캐니스터 또는 기타 용기의 폐기물을 채우는 것이 편리한 크기의 실린더 하단에 구멍이 뚫려 있습니다. 필러 구멍에 메쉬를 설치할 수 있으며 이는 거친 필터 역할을 합니다. 오일탱크스토브 높이 위에 위치해야 서스펜션용 브래킷을 본체에 용접할 수 있습니다. 호스는 클램프를 사용하여 실린더 밸브에 연결됩니다. 
퍼니스 본체에 구멍을 뚫어 오일 탱크 설치면에 위치시킵니다. 구멍의 직경은 0.5인치 오일 공급 파이프를 설치할 수 있어야 합니다. 
파이프에서 필요한 길이의 조각을 자르고 한쪽 끝에서 실을 자르고 다른 쪽 끝은 오일 흐름이 팬의 구멍으로 정확히 향하도록 비스듬히 자릅니다.
파이프가 본체에 용접되어 있습니다. 솔기가 청소되었습니다. 
나사산이 장착된 파이프의 다른 쪽 끝에 나사를 조입니다. 볼 밸브. 조립하는 동안 오일 호스의 자유단이 있는 스퀴지가 밸브에 연결됩니다. 
열교환 기
이 오븐에는 열교환기가 없습니다. 필수 요소. 난방이 필요한 경우 작은 방칸막이가 없으면 오븐 벽의 열로 충분합니다. 그러나 효율성을 높이려면 상부 챔버에 공기 또는 물 열교환기를 만드는 것이 좋습니다.
열 교환기로는 끝이 양쪽에서 본체 너머로 10-20cm 연장되는 길이 Ø100mm의 파이프 조각을 사용하십시오. 이 파이프가 통과하는 반대편 하우징에는 두 개의 구멍이 있습니다. 용접으로 고정되어 있습니다.
열교환기 위에는 철판으로 만들어진 화염 분리기가 용접되어 있습니다. 화염이 방언으로 분해되어 열 교환기의 벽과 파이프로의 열 전달이 증가합니다.
공기열교환기 내부에는 스월러가 설치되어 있습니다. 공기 흐름을 가속화하고 열 제거를 향상시키는 것이 필요합니다. 강철 스트립이나 앵글로 만들어지며 구부러진 블레이드로 나뉩니다. 
공기 덕트는 열교환기 파이프에 연결됩니다. 절연되지 않은 굴뚝 파이프와 해당 모서리 요소로 만들 수 있습니다. 한쪽에는 덕트 팬이 공기 덕트에 설치됩니다. 팬은 직접 네트워크에 연결하거나 열 릴레이 접점을 통해 팬 하우징에 설치하고 온도를 실험적으로 조정할 수 있습니다. 
도어 및 차단 밸브
문은 첫 번째 단계에서 잘라낸 실린더 조각으로 만들어지며 경첩과 밸브가 용접됩니다. 
공기 공급을 개선하기 위해 하단 도어에 구멍이 뚫려 있습니다. 하단에서하는 것이 더 편리합니다. 
상단 도어를 밀봉하기 위해 스톱 플레이트는 강철 스트립으로 만들어집니다. 리벳에 장착됩니다. 
도어 잠금 장치는 어떤 디자인이든 가질 수 있으며, 그을음을 제거하거나 고체 연료로 스토브를 태울 때만 문이 자주 열리지 않기 때문에 직접 만들 수 있습니다. 
연기 파이프와 굴뚝
Ø100mm 파이프 조각의 연기 파이프는 미리 적절한 직경의 구멍을 절단한 후 가스 실린더 상단에 용접됩니다. 내면연기 파이프는 그을음 침전물을 방지하기 위해 스케일을 청소합니다. 
굴뚝은 필요한 요소로 조립된 스테인레스 샌드위치 파이프로 만들어집니다. 천장과 벽을 통해 꺼낼 수 있습니다. 
영상 : 드립식 미니오븐
비디오: 인페르노 오븐, 1부 및 2부
점화 및 작동
채굴하는 동안 차가운 용광로에 불을 켜세요 - 쉬운 일이 아니다. 오일 증기는 가열될 때만 연소됩니다. 따라서 휘발유, 알코올과 같은 다른 가연성 액체의 도움으로 발화해야합니다. 그들은 쏟아져 얇은 층팬에 기름을 두르고 불을 올려주세요.
태울 때 가열됩니다. 상위 레이어작업이 끝나면 오일이 증발하기 시작하고 퍼니스가 작동 모드로 시작됩니다. 그런 다음 오일 공급 호스의 밸브를 열고 퍼니스로의 흐름을 조정하십시오. 퍼니스를 멈추려면 밸브를 닫으면 됩니다. 연료 공급이 중단되고 팬의 기름이 다 타면 스토브가 꺼집니다.
그을음과 그을음으로부터 스토브를 청소하는 것은 금속이나 작은 자갈을 사용하여 굴뚝에 던지는 것입니다. 굴뚝 벽을 통과하면서 자갈이 그을음을 떨어뜨려 연소실 내부로 떨어집니다. 문을 열고 솔을 이용해 그을음을 쓸어냅니다. 그런 다음 팬을 꺼내서 침전물과 떨어진 그을음, 자갈 및 기타 오염 물질을 제거합니다.
~에 올바른 작동화재 안전을 준수하여 가스통으로 만든 스토브는 수년 동안 사용할 수 있습니다. 주거지역에는 설치를 권장하지 않습니다. 불쾌한 냄새, 폐기물 연소를 수반하지만 보일러 실 등에 설치할 수 있습니다. 이 경우 드립 스토브를 사용하여 개인 주택을 난방할 수 있습니다.
가스보일러 - 공간난방을 위한 열에너지를 생성하는 장치또는 기체연료를 태워 물을 가열하는 것. 그러한 장치를 직접 만드는 것이 가능합니다.
규정된 표준에서 조금만 벗어나도 수제 구조물의 사용이 완전히 금지되므로 가스보일러는 지식이 있는 사람만이 직접 만들 수 있어요 굉장한 경험 그러한 설비의 설치 및 유지 관리.
개인 주택 난방용 수성 가스 보일러의 종류
가스 가열 보일러의 작동 원리는 다음과 같습니다: 기체의 연소로 발생한 열이 액체로 전달되어 액체가 액체를 따라 이동합니다. 난방 시스템, 방을 난방합니다. 다양한 유형의 가스 보일러의 설계에는 차이가 있습니다.
벽
주요 부분은 다음과 같습니다:
- 연소기- 직사각형 디자인 특정 순서로아래 노즐에서 가스가 공급되는 구멍입니다.
- 연소실.
- 열교환기 - 1개 또는 2개.두 개의 장치를 사용하는 구성에는 버너 위에 플레이트 핀이 있는 구리 파이프 형태의 기본 장치를 설치하는 것이 포함됩니다. 이를 통해 가스 불꽃의 열이 냉각수로 직접 전달될 수 있습니다. 최대 효율성.
- 2차 열교환기 일반적으로 얇은 세트 형태로 수행됩니다. 금속판, 이를 통과하는 흐르는 물뜨거운 냉각수로 가열됩니다.
- 가스 밸브 , 자동화 시스템에 의해 제어되어 연료 공급 정도를 조절합니다.
- 난방 공급 및 회수 파이프라인.
- 다이어프램 탱크 .
- 전기 장치.
- 팬굴뚝을 통해 장치에서 이산화탄소를 제거하는 데 도움이됩니다.
- 순환펌프 .
- 자동화 시스템— 노드의 상태와 입력 및 출력 경로에 대한 연결을 분석하는 센서 세트와 필요한 제어 신호를 생성하는 액추에이터.
바닥
와 다르다 벽 방식고정 장치, 또한 무게가 제한되어 있기 때문에 제조업체는 품질이 더 좋고 신뢰성이 높은 주철 열교환기를 장착합니다.
바닥 모델- 단일 회로 장치 오픈 카메라연소, 최소한의 다양한 자동화 및 제어 장치.
- 연소기.
- 연소실.
- 열교환 기.
- 팽창 탱크 — 과도한 액체가 배수됩니다.
- 가스 밸브.
- 전기 장치
- 팬.
- 라멜라 열교환 기
- 펌프.
- 자동화 시스템.
실린더에서
- 디자인의 기본은 가스 실린더입니다. 50리터용(방을 데워준다 최대 70제곱미터 중). 노즐이 낮은 피스톤이 실린더에 잠겨 있습니다.
- 노즐은 중공 파이프입니다., 연소 공기가 유입됩니다.
- 약간 더 작은 직경의 "팬케이크"가 피스톤 바닥에 용접됩니다.풍선보다 용접된 호 모양의 블레이드는 연기가 나는 연료 위에 소용돌이 흐름을 생성합니다.
- 굴뚝 파이프.
- 핸들을 설치한 후 실린더의 상부 덮개로 사용됩니다.
- 펌프는 강제 순환을 제공합니다.
사진 1. 실린더로 만든 가스 보일러. 장치는 물 가열 회로에 연결됩니다.
자신의 손으로 가스 보일러 만드는 법
조작 가스 보일러여러 단계로 구성됩니다.
프로젝트 선택, 도면
결정한 자체 생산가스 보일러, 도면이 있는 적합한 프로젝트 찾기. 여기에는 난방 보일러, 연결, 냉각, 굴뚝, 디플렉터 및 기타 뉘앙스에 대한 세부 정보가 포함되어야 합니다.
주목!제조를 시작하기 전에 도면을 잘 이해하고 완성된 회로의 사진을 찾으십시오. 부정확성 또는 변경 사항 향후 운영에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
생산 중 각 방의 열 손실을 고려난방이 계획된 곳. 동일한 면적의 방에서도 열 전달은 다릅니다.
사진 2. 벽걸이 형 가스 보일러 도면. 화살표는 구성 요소를 나타냅니다. 난방 장치.
계산이 수행됩니다. 10%의 마진으로, 물체의 실제 크기에 중점을 둡니다.
참조.가장 간단한 계산 방법: 모든 10평방미터필요한 면적 미터 1kW에너지. 가스의 발열량 - 6.55kW.
하루에 보일러가 소비하는 에너지의 양을 에너지 소비량으로 나눕니다. 발열량그리고 이것이 보일러의 필요한 양을 얻는 방법입니다.
따라서 다음이 필요합니다.
- 모두 계산하다 유압 시스템;
- 디플렉터를 포함한 굴뚝 비용을 고려하십시오.
- 파이프의 직경을 미리 결정하십시오.
- 필요한 펌프 전력을 설정하십시오.
- 시스템 저항을 계산하십시오.
사진 3. 가스 가열 보일러 도면. 장치 및 해당 구성 요소의 크기가 표시됩니다.
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재료
프로젝트를 선택한 후 주인은 재료의 양을 계산합니다난방 보일러에. 설치 비용을 줄이기 위해 언급된 금속을 다른 금속으로 교체할 수 없습니다. 금속이 더 부드러워질 수 있으며 이로 인해 구조를 사용할 수 없게 됩니다.
작업 재료:
- 금속 및 가스 파이프;
- 강판;
- 화실을 만드는 문;
- 벽돌;
- 피팅;
- 점토;
- 방습재료(타르);
- 시멘트;
- 아연 도금 시트.
중요한!다음과 같은 일부 구성 요소 온도 조절기 또는 디플렉터,직접 만드는 것보다 전문점에서 구입하는 것이 더 쉽습니다.
구입한 부품을 선택할 때 찾아야 할 사항가스 보일러의 경우:
- 프로그래밍 가능한 온도 조절 장치를 선택하는 것이 좋습니다보일러 온도를 제어하고 조절하는 데 사용합니다. 국내 유사품은 품질면에서 외국 모델보다 열등하지 않습니다.
사진 4. 프로그래밍 가능한 가스 보일러 온도 조절 장치. 이를 사용하면 적절한 온도를 설정할 수 있습니다.
- 디플렉터는 굴뚝 파이프 상단에 설치되어 배기를 제공합니다.. 스테인리스 재질의 원뿔형 우산으로 적합합니다.
- 자동화에는 다음이 포함됩니다.화염 제어 모듈, 과열 보호, 드래프트 컨트롤러, 블래스트 밸브. 장치의 안정적인 작동을 위해서는 나열된 모든 장치가 필요합니다.
도구:
- 용접 기계;
- 납땜 인두;
- 드라이버 및 키 세트;
- 망치;
- 펜치;
- 수준;
- 모서리;
- 룰렛;
- 용접 도구;
- 온도 조절기;
- 오토메이션;
- 변류기.
장치 만들기, 수제 열교환기
건설 단계:
- 가장 쉬운 방법은 자신의 손으로 바닥을 만드는 것입니다.기초에 설치된 가스 보일러. 그렇기 때문에 먼저 꺼내는 거죠 약 80cm 깊이의 구멍.모래를 바닥에 붓고 물로 채우고 담그십시오. 그런 다음 돌, 깨진 벽돌 및 자갈을지면보다 약간 아래에 배치합니다.
- 거푸집과 프레임을 조립하고 콘크리트 모르타르로 채운다, 하루가 지나면 제거됩니다. 거푸집 아래 부분은 자갈과 모래로 덮고 방습재로 덮습니다.
- 벽돌과 시멘트 구성의 벽 배치, 가열된 가스 보일러로부터 주벽을 보호합니다. 벽돌 벽의 높이와 너비 10cm 더보일러 크기보다
- 시트는 도면에 따라 절단됩니다., 모서리, 튜브, 내부 부품을 준비합니다.
- 부품은 단일 시스템으로 조립됩니다.이 단계 전에 프로세스를 보여주는 비디오를 시청하세요. 구성 요소를 잘못 배치하면 구조가 작동하지 않게 됩니다. 용접 작업을 수행할 때 안전을 잊어서는 안 됩니다. 주인은 보호 장갑, 특수 마스크 및 작업복을 착용합니다.
- 열교환기는 강철 탱크와 구리 튜브로 구성됩니다., 덕분에 보일러의 물이 가열됩니다. 튜브의 직경에 맞춰 탱크 상단과 하단에 두 개의 구멍이 만들어집니다. 튜브는 나선형으로 구부러져 탱크에 삽입됩니다. 피팅은 탱크에서 나오는 튜브 끝 부분에 설치됩니다.
- 조립 후 가장자리를 청소하고 장치를 도색합니다.후자는 추운 계절에 결로가 발생하는 것을 방지하고 금속이 녹슬지 않도록 하기 위해 수행됩니다.
- 보일러 설치 후 측면에 굴뚝을 용접합니다.- 금속 파이프 20cm 이상그와 함께 그는 떠날 것이다 이산화탄소유닛에서. 지붕에 구멍을 뚫고 파이프를 들어 올립니다. 30~40cm지붕 위에. 지붕과 지붕 사이의 틈은 폼으로 채워져 있습니다. 미네랄 울.
- 무정전 전원 공급 장치가 보일러에 연결됩니다.. 안정기는 물이 들어가지 않는 건조한 장소 근처에 부착됩니다. 과열되거나 얼지 않아야 합니다.
난방 시스템에 연결
법은 가스 보일러를 설치하기 전에 소유자는 Gorgaz에 설치 허가를 받아야 합니다.
- 차단 밸브는 순방향 및 순환 가열 파이프라인용으로 구매됩니다.— 비상시 보일러를 해체할 수 있는 "미국식" 탭.
- 냉각수 회수 파이프라인으로 필터를 설치하다 기계적 청소물.
- 가스 파이프라인에 차단 밸브를 설치합니다., 가스 탭과 가스 필터의 형태로 보일러가 연결됩니다.
- 연료를 공급하는 가스관을 연결하세요. 모든 조인트와 연결부는 밀봉되어 있습니다.
- 보일러를 급수 네트워크에 연결하십시오그리고 온수 공급 파이프라인.
제조상의 어려움, 보일러를 더 경제적으로 만드는 방법
규칙은 지하실에 가스 공급을 금지하고 1층건물, 그래서 소유자는 집에 별도의 방을 할당해야 합니다., 표준을 충족하지 않으면 서비스에서 장치 설치를 승인하지 않습니다.
돈을 절약하려고자동 난방 장비의 경우 난방 시스템이 과열되고 심지어 파이프라인이 파열될 수도 있습니다.
순환 부족으로 인해 과열도 발생합니다. 이 경우, 펌프, 필터 및 과열 온도 조절 장치를 점검하십시오.
잘못된 계산필요한 전력으로 인해 보일러에서받은 열이 건물을 가열하기에 충분하지 않다는 사실이 발생합니다.
보일러가 가열될 때 압력이 상승하지 않으면 시스템의 견고성이 손상될 수 있습니다.그리고 연결을 강화해야합니다을 누른 다음 약간의 압력을 가하세요.
초안을 작성할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 특정 개체의 기능은 고려되지 않았습니다.네트워크의 전력 서지, 낮은 연료 품질, 불충분한 가스 압력, 조직화되지 않음 적절한 환기또는 다음에 대한 권장사항 허용 거리보일러에서 다른 장비 및 벽까지. 수리 중에는 엔지니어링 작업을 현대화해야 합니다.
유용한 영상
자동차 라디에이터에서 직접 만든 가스 보일러에 대한 비디오 리뷰를 시청하세요.
결론
보일러가 가장 중요한 부분개별 난방 시스템. 그렇기 때문에 건설 및 설치에 큰 관심을 기울입니다.집주인은 집에서 만든 보일러의 장단점을 미리 평가합니다.
