Mobilya alıntılarını yapıştırmak için ev yapımı kontrplak kelepçeler, abonemiz Yuri Yuzhaninov tarafından bize teklif edildi. İmalatları için 30 mm huş kontrplak kullanılmıştır. 67 cm bedenim için yapıldı, ancak daha geniş yapabilirsiniz.
Prensip olarak, fotoğraflardan her şey açıktır.
Vime'nin tabanı, 70 mm genişliğinde, 30-40 mm kalınlığında kontrplak şeritlerdir ve yukarıda belirtildiği gibi, Yuri için istediğiniz kadar uzun, 670 mm idi. Bu şeritlerde bir matkap ve dekupaj testeresi ( bant testere) oluklar 20-30 mm'lik bir adımla kesilir - iş parçasının kalınlığının yarısından fazla değildir.
Şimdi çerçevenin ikinci kısmına - duraklara - daha yakından bakalım. Ön durdurma, içine bir cıvata veya bir saplama parçasının vidalandığı yapıştırılmış bir somuna sahip bir bloktan oluşan sabit bir parçadır. Bir tarafında kalkanın kırışmaması için hareketli astar bulunur. Ve ikincisinden, bir büküm sapı kaynaklanır. Bu eleman, tutkalla kaplanmış ve kendinden kılavuzlu vidalarla güçlendirilmiş (sıkılmış) iki "yanak" yardımıyla çerçeveye yapıştırılır. 
İkinci çapraz vurgu. Aynı zamanda, altta bir vidayla bağlanan bir çift yanaktan oluşur (çerçevedeki yuvalara yerleştirilir ve yapıştırılmış kalkanın genişliğini değiştirerek üzerlerine atılabilir). Üst kısımda, yanaklar arasında, aynı kontrplak conta, ön stopta olduğu gibi yapıştırılmıştır. 
Sonuç olarak, fotoğraflar iş başında. Yapıştırırken, aralarında ve boşluklar arasında yapışkan bant şeritlerinin döşenmesi tavsiye edilir, aksi takdirde onları kalkandan çıkarmak zor olacaktır.
Endüstri şu anda kelepçeler veya kelepçeler sunuyor çeşitli tasarımlar... Ama çok büyük ve pahalılar. Bu nedenle, bir ev marangoz atölyesi için kendi ellerinizle bir kelepçe yapabilirsiniz.
Ev yapımı kelepçelerin yardımıyla mobilya levhalarının yapıştırılması ve diğer marangozluk işleri yapabilirsiniz.
Kendi elinizle bir kelepçe yapmak
Ev yapımı bir debriyaj yapısının temeli, güçlü bir taşıyıcı kiriştir. Dikdörtgen şekilli bir borudan yapılır veya Meydan... Ayrıca, kiriş yapılabilir metal profil: köşe veya marka.
Yük taşıyan kiriş yüksek mukavemetli olmalı ve eğilme yüklerine dayanmalıdır. Bu, çalışma sırasında kavrama yapısının bükülmemesi veya deforme olmaması için gereklidir.
Mobilya panosunu sıkıştırmak için çok çaba sarf etmeniz gerekir. Bu nedenle, destek kirişleri yeterli mukavemete sahip değilse, iş parçası ile birlikte büküleceklerdir.
Kelepçe üzerine yapılacak mobilya panosunun büyük boyutları olması gerekiyorsa, buna göre taban için malzeme en dayanıklı seçilmelidir. Kelepçenin yapımında, tüm durdurucular ve vidalar, destek kirişinin üzerinde bulunur. Bu nedenle, stoplar ve vidalar ne kadar yüksek olursa, tüm yapıya etkiyen eğilme yükleri o kadar güçlü olacaktır. Bunun için kelepçenin çok sağlam bir tabanı olmalıdır.
Kelepçe çalışırken, tüm duraklara çok fazla baskı uygulanacaktır. Bu nedenle duraklar ağır yükler için tasarlanmalıdır. Aksi takdirde bükülebilirler.
İçindekiler tablosuna geri dön
Malzemeler ve araçlar
- şekilli tüp dikdörtgen bölüm;
- vidalar;
- Fındık;
- durur;
- ahşap ara parçalar;
- kaynak makinesi;
- Bulgarca;
- bina seviyesi;
- kareler.
Durakların kirişe sabitlenmesi güçlü olmalı ve uzunlamasına yönde hızlı hareket edebilmelidir.
Cihaza kenetlenecek mobilya levhaları farklı genişliklerde olabilir. İş sürecinde, iş parçalarını vidalarla tutturmak her zaman mümkün değildir. farklı boyutlar... Bu nedenle, kelepçeleri hareket ettirme yeteneği oluşturmak gerekir.
Tüm vidalar gerekli güçte olmalıdır. Somunlar güçlendirilmiş yapıda olmalıdır. adresinden satın alınabilirler. mağaza inşa etmek... Bu parçaların üretimini tornada sipariş verebilirsiniz. Ayrıca gerekli boyutlarda vidalar için durdurucular üretmek için bir torna makinesi sipariş etmek de gereklidir.
Hazır vidalar satın alırsanız, kelepçeleri takmak ve sabitlemek için bir oluk açmanız gerekecektir.
İçindekiler tablosuna geri dön
İşin aşamaları
Kendi elleriyle bir kelepçe yapmaya başlarlar. 60x30x3 mm boyutlarında dikdörtgen profil boru hazırlamak gerekir. Boru uzunluğu 120 cm olmalıdır.
Destek kirişi için bu boyutlar, genellikle tabakaları yapıştırmanın gerekli olması nedeniyle seçilmiştir. büyük boy veya yapmak ahşap kapılar... Bu nedenle, kelepçe, bu kadar büyük boyutlardaki iş parçalarını içine sabitlemenin mümkün olduğu boyutlarda olmalıdır.
Çok büyük iş parçaları nadiren gerçekleştirilir. Çoğu durumda, mobilya panelleri üretilecektir. küçük boyutlu ve merdivenler için ara platformlar. Kalkanın üretimi sırasında tutkalın cihazın yüzeyine düşmemesi için önceden önlemler alınması gerekir.
Kelepçe uzunluğunun büyük bir iş parçasına izin vermediği durumlarda, böyle bir kalkanı parçalara yapıştırmanız gerekir. İlk olarak, böyle bir genişliğe sahip iş parçaları, bir kelepçeye sıkıştırılabilen birbirine yapıştırılır. Ardından, dar kalkanlardan geniş bir boşluk monte edilir. Bunun için hareketli kelepçeler kullanılır.
O zaman vida ve somun yapmanız gerekir. Vida, 28 mm kesitli 300 mm uzunluğunda bir altıgenden yapılmıştır. Sahip olmalı metrik diş 2 cm Somun, 60 mm uzunluğunda 32 mm altıgen şeklinde yapılır.
Somunların altına 1 cm kalınlığında contalar yerleştirilerek kaynak yapılır. Bundan sonra, 5 cm'lik bir metal çubuktan bir kelepçe yapılır.
Daha küçük çaplı bir kelepçe yapmak istenmez. Aksi takdirde, iş parçası ile kıskaç arasına yerleştirilen ahşap ara parçaları itecektir. Ara parçaları kullanmazsanız, iş parçasını deforme edebilirsiniz.
Kelepçe tarafında vidanın ucuna 1 cm delik açmanız gerekir. Sürtünmeyi azaltmak için bu deliğe 2 bilyeli rulman yerleştirilmiştir.
Daha sonra somunlar kaynak yapılır. Vidanın profile paralel olduğundan emin olun. Aksi takdirde, iş parçası itilecektir.
Vida ve somunu tamamen sıkmak gerekir. Daha sonra oluğa bir kelepçe konur. Daha sonra altına contalar yerleştirilir.
Bir seviye yardımı ile parçaların kesinlikle paralel yerleştirilmesini sağlarlar. Parçalar sabitlenir ve daha sonra kaynaklanır.
Kaynak sırasında metal ısıtıldığında malzemenin deformasyona uğramaması için küçük dikişlerle kaynak yapılır.
Daha sonra 60x60 mm boyutlarında bir köşeden kelepçeler yapılır. Köşe profile kaynaklıdır. Profil iki köşeden kaynaklıdır. Serbest hareket imkanı olacak ve aynı zamanda büyük boşluklar olmayacak şekilde ayarlanırlar.
Kelepçeleri sabitleyin. Bunun için 12 mm çapında delikler açılır. İçlerine iğne koyuyorlar. Bu sayede üretim sırasında mobilya parçalarının konumunu hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz.
Sıkıştırma altında çalışma sürecinde iş parçasını ters çevirirse, bunun nedeni durdurmanın destek kirişine göre dikey olmayan konumu olabilir. Bu nedenle, kontrol etmeniz gerekir doğru konum kareler ve bir bina seviyesi kullanan parçalar.
Daha sonra bir delik açılır, bir diş yapılır ve bir vida vidalanır. Doğru pozisyon iş parçaları bir vida ile ayarlanabilir.
Delik açarken, hareketli durduruculu vidanın 200 mm hareket ettiğini dikkate alın. Sabit stopu sabitlerken delikler arasındaki mesafe 150 mm olmalıdır. Aksi takdirde, iş parçasının sığmayacağı alanlar görünebilir.
İlk performans deliğin içinden klip üzerinde. Bundan sonra yerine koyun, bir kelepçe ile bastırın. Daha sonra bu delikten taşıyıcı kirişin profili delinir. Bu, parçaların hassas bir şekilde birleştirilmesine izin verir.
Kalkanı yatak profiline bastırabileceğiniz bir kelepçe yapabilirsiniz. Bu tasarım daha güvenilirdir, ancak üretimi daha zordur.
Ev yapımı bir kelepçe yapma işi burada sona eriyor.
Kelepçenin tasarımı, yüksek kaliteli yapıştırma işleri yapmanızı sağlar mobilya panoları farklı boyutlar ve kalınlık.
Ahşap aletler alaka düzeyini asla kaybetmez, modası geçmez. Son derece çevre dostudurlar, doğaldırlar, hemen hemen her mobilya onlardan yapılmıştır. Uzun süre hizmet ederler ve kendilerini restorasyona iyi bir şekilde ödünç verirler. Kendi elinizle ahşaptan tabureler, kapılar, basamaklar yapabilirsiniz. Üretim için, ustanın malzemeyle çalışmak için çok sayıda araca ihtiyacı vardır. Bunlar marangozluk kelepçeleri. Herkese tanıdık geliyorlar, ancak boyutu çok daha büyük.
Doğrama kelepçeleri ne için?
Ahşap ürünleri kendi ellerinizle yapmak, emek isteyen kolay bir iş değildir. yüksek hassasiyet iş performansı, aletle çalışma yeteneği. Kendin yap marangozluk kelepçeleri, yapıştırıcıyı kurutmak için bir mekanizma ile donatılmadığından pres olarak adlandırılmamalıdır. Onlar büyük ve güçlü bir kelepçedir.
Marangoz kelepçeleri bu gibi durumlarda kullanılır:
- alışılmadık bir şekle sahip parçaların yapıştırılması;
- bakan kenarların sabitlenmesi;
- puf ve kalkan takımları, kereste;
- çerçeve tasarımı, mobilya çerçeveleri, sandalyeler;
- kabartmalı, düz ve hacimsel yüzeylerin kaplanması;
- ahşap yapıştırma;
- çerçeve ürünlerinin montajı (pencere, kapı);
- basamak üretimi, merdiven.
Ürünün el yapımı üretimi
Kendi elinizle kelepçe yapmak zor bir iş değildir. Kavramanın yapısı, yüksek mukavemetli bir yük taşıyıcı kirişe dayanmaktadır. Bu amaçla bir profil borusu kullanılır. Kare veya dikdörtgen kesitlidir. Henüz taşıyıcı kiriş kendin yap kelepçeler metal bir köşeden veya parçadan yapılır. İkinci seçenek oluşturmanıza izin verir yüksek kaliteli inşaat vimes, ama çok ağır olduğu ortaya çıkacak.
Malzemeyi kullanmanın ana koşulu, yüksek mukavemeti ve strese karşı direncidir. Kendin yap kelepçeleri kullanım sırasında deforme olmamalıdır. Kelepçeler yaparken, yüksek bir yük yaşayacak olan durakların gücüne dikkat etmeniz gerekir.
Hangi malzemeler gerekli olacak
İnşa etmek ev yapımı kelepçeönce toplaman gerek gerekli malzemeler ve araçlar. İş için ihtiyacınız olacak:
- profil boru, metal köşe veya kanal;
- bağlantı elemanları: somunlar, vidalar, vidalar;
- durur;
- bina seviyesi ve kareler;
- metal kaynak makinesi;
- ahşap ayırıcılar.
Kendin yap marangozluk kelepçeleri güçlü ve güçlü olmalıdır, aksi takdirde büyük çaba sarf ederek yapıyı bükebilir veya kırabilirsiniz. Bunun olmasını önlemek için, stoplar ağır yüklere dayanıklı olmalı ve kirişe iyi sabitlenmelidir. Boyuna yönde kolayca hareket edebildiklerinden emin olmak gerekir. Büyük iş parçalarını kendi elinizle tutabilmek için, hareket edebilmeleri için kelepçeleri kelepçelere sabitlemeniz gerekir.
Bağlantı elemanları da yüksek mukavemete sahip olmalıdır. Güçlendirilmiş bir yapı ve somunları tercih etmek daha iyidir. Sonuç olarak yüksek yük depo malzemeleri çabuk bozulur. Yüksek kaliteli ve verimli marangozluk kelepçeleri elde etmek için bir torna tezgahından bağlantı elemanları ve durdurucular sipariş etmelisiniz.
Çalışma talimatları
Kendi elinizle kelepçe üretimi ile ilgili tüm çalışmalar birkaç aşamadan oluşur:
- Profil borusunun hazırlanması. Uzunluğu 1,2 m'dir.
- Cıvatalı yapıların montajı. Kelepçe elemanlarını birbirine kaynaklamak uygun olacaktır. Uzunluğu 250 cm olan köşelere montaj için aynı mesafede bir kanal takılır.
- Kanalın 1 kenarı ve kısa köşesi birbirine dik olmalı ve uzun parçalar arasında yer almalıdır. Kalınlığı 1 cm olan somunların altına conta koymak gerekir.
- Eklemlerin kaynağı. Kısa köşenin ve kanalın iç eklemi işlenmez. Bu koşul sağlanmazsa, kaynak sonucu elde edilen dikiş, ahşap boşlukların yapıştırılmasında sorun yaratacaktır.
- Metal bir çubuktan kelepçeler yapmak. Çapı 5 cm'dir.Vidanın ucuna 1 cm'lik bir delik açılmıştır.İçine sürtünmeyi azaltan 2 adet bilyalı rulman yerleştirilmiştir.
- Somunu kaynak yapmak. Bu durumda vida profile paralel olmalıdır. Bu kurala uyulmaması durumunda parçanın zımbalama ile kenetlenmesi gerçekleşir.
- Bir köşeden kelepçeler yapmak ve bunları sabitlemek. Malzemeye sabitlemek için 1,2 cm çapında delikler açılır, ahşap bir ürünün üretimi sırasında iş parçasının konumunu değiştirmenize izin veren pimler buraya yerleştirilir.
Duraklar, kararlı olacağı için ortaya çıkan yapının altına kaynaklanır. Kelepçelerin kendi elinizle üretimi sırasında, tüm parçaların paralel olarak yerleştirildiğinden emin olmanız gerekir. Bunun için bir bina seviyesi kullanılır. Kaynak dikişleri küçük olmalıdır. Parçaları sabitleme sürecinde, ısıtma sırasında metalin deforme olmamasını sağlamak önemlidir.
Kendinden kılavuzlu vidalardan ve keresteden basit bir kelepçe yapma özellikleri
Bazen bir zanaatkarın tek parça yapmak için büyük bir kelepçeye ihtiyacı vardır. Bu kalıcı bir yapı gerektirmez. Tek kullanımlık kelepçeleri kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Aracı yapmak için ihtiyacınız olacak:
- Ahşap kiriş;
- dayanıklı uzun kendinden kılavuzlu vidalar;
- dekupaj testeresi veya demir testeresi;
- Tornavida;
- marangoz baltası.
Bir yapıyı doğru bir şekilde inşa etmek için önce bir çizim yapmanız gerekir. Basit bir bağ yapma teknolojisi aşağıdaki gibidir:
- ahşap elemanlar düz bir yüzeye yatay olarak serilir;
- iş parçasını yerleştirin. Elemanlar arasındaki mesafe 40 cm'dir;
- her iki tarafında, kendinden kılavuzlu vidalarla çapraz çubuklara sabitlenmiş, kesinlikle paralel uzun bir çubuk yerleştirilir;
- iş parçasını sıkıştırmak için debriyaj özel kamalar ile sıkıştırılır;
- ürün yapıştırılır yapıştırılmaz kelepçe demonte edilmelidir. Elemanları ayrıca farklı amaçlar için kullanılabilir.
Kendin yap marangozluk kelepçeleri - harika araç kapı, basamak üretimi için, pencere çerçeveleri... Bir kişi mobilya üretimiyle uğraşmasa bile, evini tamir etme maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.
Doğal ahşap ve nasıl inşaat malzemesi ve mobilya üretimi için bir malzeme olarak alaka düzeyini kaybetmez. Ne yazık ki, gezegende ağaçların büyüdüğü, gövdelerinden sağlam kapı yaprakları, masa üstleri ve hatta geniş pencere panoları yapabileceğiniz pek çok yer yok. Debriyaj gibi karmaşık olmayan bir cihaz, kendi elinizle ev ve bahçe mobilyaları için yapıştırılmış boşluklar yapmanızı sağlar.
Yapıştırılmış ahşap panellerin üretim teknolojisi
Malzeme (kütüğün kalınlığı) geniş ürünlerin üretilmesine izin verse bile, bunların daha fazla kullanılması bir takım soruları gündeme getirmektedir. bütün şeyler odun iyi, operasyonda çok karamsar. Ahşapla yeterince çalışmış olanlar "pervane tahtası"nın ne olduğunu çok iyi bilirler.
NS ahşap ürün katıdan deforme olmamışsa, malzeme önceden iyice kurutulmalı ve tercihen en az bir ay olacağı odada tutulmalıdır. Bu durum ile uğraşırken pratik olarak pratik değildir. kapı kanadı veya bir pencere pervazına - nem, sıcaklık değişiklikleri kaçınılmaz olarak ürünün deformasyonuna yol açacaktır.
Yapıştırılmış bir dizideki öğeler bu dezavantajlardan yoksundur. Barlar bir veya farklı olarak alınır, tek bir bloğa alınır ve yapıştırılır. NS ahşap boşluklar tek bir bütün haline geldi, özel bir cihaz kullanıldı - vayma. olmadan kendin yapabilirsin özel emek tamamen işlevsel bir cihaz monte edin.
Basit kelepçe, "diz üzerine" monte edilmiş
Bazen bir tür işin bir kez yapılması gereken durumlar vardır. Ülkedeki bir çardakta yapıştırılmış bir ladin masifinden bir masa düzenlemeye karar verildiğini varsayalım. Pahalı fabrika yapımı kelepçeler satın almak mantıklı mı? Bu gibi durumlarda basit, bir anlamda tek kullanımlık, kendin yap bağı yapılır. Cihaz çizimleri aşağıda gösterilmiştir.
Bir dizi boşluğu bir kez yapıştırmak için uzun kendinden kılavuzlu vidalara, bir tornavidaya, bir demir testeresine ve bir marangoz baltasına ihtiyacınız olacak.
İş parçaları üst üste istiflenir çapraz çubuklar(her 40 ... 45 cm'de bir kereste). İş parçasının her iki tarafında, buna paralel olarak, uzun boyuna kirişler (iş parçasına eşit yükseklikte) döşenir ve kendinden kılavuzlu vidalarla traverslere tutturulur. Yukarıdan, yine üst enine çubuklar kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulmuştur. Kendin yap vayması bu kadar.
İş parçasını sıkıştırmak için, şemada gösterildiği gibi, özel olarak rendelenmiş ahşap takozlarla kama olarak kalır. Ürün hazır hale geldikten sonra kelepçe demonte edilebilir ve malzeme tercihinize göre kullanılabilir.
Çelik profilden kelepçe
Ancak bazen zanaatkarlar, fabrikadakilerden daha kötü olmayan kadınlar toplarlar. İşte seçeneklerden biri:
Sıkıştırma vidası önce sonuna kadar gevşetilir. Çıtalar yapıştırılır ve kenetleme ünitesinden başlanarak kıskaç üzerine yerleştirilir. Blok bir boşlukla doldurulduktan sonra üst kısım ile kaplanır. şekilli boru, delik çiftlerinden birine cıvatalar (gelecekteki dizinin genişliğine bağlı olarak), çiftleşme düğümü sabitlenir.
Sıkıştırma cıvatasını döndürerek iş parçası yanlardan sıkıştırılır. Kelepçenin tasarımı, vidayı sıkarken üst ve alt boruların da birbirine kuvvetlice bastırılacağı ve gelecekteki iş parçasını mükemmel şekilde düzleştirecek şekilde yapılır. Böyle bir kendin yap kama, herhangi bir ürün yapmanızı sağlar - kesme tahtaları kapı kanatlarına.
Herkese merhaba. İnternette çok ilginç şeyler var. Şimdi dedikleri gibi, internette gezinirken bir şeyler yaparken ilginç bir mekanizma buldum - wime. Sahipleri onu çok övdü ve yapmaktan veya satın almaktan şikayet etti.
Öyle oldu ki sitemiz daha çok kadın. Ama bir şekilde üzerinde büyüdüm, belki de bu özellik yüzünden :). Ama anlatmak istediğim şey kadınların ilgisini çekmesi pek olası değil. Ve erkekler (burada, duraklat) iyi, sanırım belki birileri işe yarar.
Yani noktaya. Tutkal yapıştırmak için gereklidir ahşap tahtalar... baktıktan sonra farklı varyantlar iki tane beğendim. Onları bir araya getirmeye karar verdim. İlgilenen olursa, birincil kaynaklara bağlantılar vereceğim. Telif hakkı devretmeyeceğim, ancak sitemiz bu konuyu ele almaya karar verdi.
Bir kalkan için ne kadar ihtiyacınız var? Tek bir yapıştırma deneyimim var - giriş kapısı kapısı. Kamalarla üç yerden kenetlenmesi gerekiyordu. Kama sadece yanlardan sıkıştırma sağlar. Vayma hala yukarıda ve aşağıda. Belki bir yerde bilgi vardır, sarıcılar arasındaki adım ne olmalıdır. Sadece önce kenarlardan ve ortadan sıkıştırmam gerektiğine karar verdim.
Bu etkinliğin amaçları şu şekildeydi:
1. Vayma'yı kendiniz yapmak ne kadar gerçekçi.
2. Durumda test edin, gerçekten çok iyi mi?
Bu tür vim için ihtiyacınız olan:
a) 25 * 50 mm dikdörtgen bir boru, et kalınlığı 2 mm.
b) 25 * 25 mm karşı gerilimsiz durdurma için boru
d) 2 mm kalınlığında metal sac
e) 5 cıvata d8 mm, 2 cıvata d10 mm
f) takviyeli somun (veya üçü birbirine kaynaklanmış) d16 mm
g) firkete d16 mm (sanırım 14'ü de aynısını yapacak).
h) tüp firkete serbestçe oturur
Rakamlarla ne kadar söyleyebilirsiniz? Burada her şey şartlı. Her şey görevlere bağlıdır, yani büyük veya küçük tahtaları neden yapıştırmak istediğinize bağlıdır. Maksimumu bagajımın altına aldım - böylece en azından demonte halde bu mucize araya girdi. Ancak kapıları yapıştırmayacaksanız, vidalar daha küçük yapılabilir. Genelde 1300 mm'lik boruları keserim. Böyle bir boşlukla, üç parça için her biri 6 metrelik 2 boru satın almanız gerekir. Cari fiyatlarla bu, kesintiler dikkate alındığında 1,5-2 bin arasında bir yerde. Bir metrelik saç tokası benim için yeterliydi. Leroy'daki somun cıvatalarının maliyeti muhtemelen yaklaşık 1000 ruble. Malzemelerin geri kalanına gelince, onları iş yerindeki atıklardan aldım. Dilerseniz bunu düşünebilir ve evde veya garajda bulunanlarla değiştirebilirsiniz. Burada kaynakçının becerisi ve hayal gücünün uçuşu muhtemelen bir rol oynamaktadır.
İş yerinde atıkları ve iş makinelerini kullanıyor olmam işimi çok kolaylaştırdı. Makineler gözünüzü korkutmasın bir cümle değil
. İnsanlar her şeyi bir öğütücü ve kaynakla yapar ve bir çalışma aleti alırlar.... Bir eksiğim var, henüz yemek yapmayı bilmiyorum. İş yerinde kaynaklı bağlantıların yapılmasını istemek zorunda kaldım.
Malzemeleri aldım ama davayı uzun süre erteledim, nasıl çalıştığı belli değildi. Ve böyle çizimler yok. Genel olarak, elini sallayarak, birincil kaynaklara göre gözle yapmaya karar verdi.
Borularla belirleyici an, içlerinde delikler açılmalıdır sondaj makinesi(yani her yerde yazıyorlar) çünkü delikler eğri olmamalı ve eşleştirilmiş borularda deliklerin eksenleri tüm uzunluk boyunca çakışmalıdır. İş yerinde veya evinde makinesi olmayan herkesin matkap için satın alabileceğini düşünüyorum. Ek olarak, delikler borunun ortasına değil, kenara daha yakın yerleştirilmelidir - bu, mukavemet malzemesine bir referanstır, kirişin çalışma bölümünü arttırırız.
Sırada ne var? Gerisi nispeten basit.
bende böyle oldu. Borularla başladım. 15 mm'lik kenardan geri adım attım ve boru boyunca 150 mm'lik işaretlerden bir çizgi çizdim. Boruları deliklere uyacak şekilde çiftler halinde işaretledim. 
İşte resimdeki sonuçtan biraz farklı, uçtum *. Aşağıda bir bilgilendirme yapmak istiyorum. Bu arada, işaretleme böyle bir şey olmalı.
60 mm uzunluğunda bir tüpüm ve 60 * 25 * 2 mm'lik bir plakam var.
Büküm için kulpun uzun kulplarla yapılmasına karar verildi. Sapın kendisinin kontrplaktan yapılması gerekiyordu. Ve saplamanın ucuna kaynaklanmış 2 mm metalden kesilmiş veya kesilmiş kontrplak ile kavrama. 
Evet, bir metrelik saç tokamı daha önce üç eşit parçaya böldüm.
Benim için en anlaşılmaz olanı, saç tokasının çapraz ucundaki rulmandan bir bilye ile mekanizmaydı. 
Ön uç, döndürülebilir olması bakımından arka uçtan farklıdır. Saplama döndüğünde, sabit kalmalı ve saplamadan kaçmamalıdır. İlk göze çarpan fark yerine Kare boru yuvarlak. Ucu saç tokası üzerinde tutmak için yuvaya bir çivi kaynak yapacağız. 
öyle bir topum var ki
Kilitleme çivisi için saplama üzerinde bir oluk açın. Rehberlik ettiğim birincil kaynaklarımın yazarları, oyukları bir öğütücü ile yaptılar. Beni makinede ezdiler. 
Şekil, tüm sistemin ana mekanizmasını göstermektedir. Güç somununa iki d10 cıvata kaynak yapılır, içine bir saplama vidalanır. Sol kenarda haç profili bulunur. Sağda döner bir uç var. Bu şekilde çalışır. Çivi ucu tutar, tüp firkete üzerinde kıvrılmamasını ve dönmemesini sağlar, top kenetlenmiş kalkan ve firketeden yükü alır ve sıkışmasını önler.
Ardından, 8 adet tabak kesmeniz veya kesmeniz gerekir. bir ücret için. 25*120*2 mm ölçülerindedir. Plakaların minimum çalışma ölçülerini hesaplamadım belki plakalar daha kısa yapılabilir. Plakalarda iki delik açın.
Döner ucu saç tokasına sabitlemeden önce, bir çivi yuvasında yuvarlak bir boruya kaynak yaparak, gelecekteki tutacağın bir kısmını takmanız gerekiyor. 
Saptaki delik bir kaynak oluğu ile yapılır. 
İki yarıdan bir tutamağımız olacak. Hala nasıl adapte olacağımı ve dremmel'imin nerede olduğunu arıyorum, bu yüzden haç için bir oluk seçtiler. 
yağlarım epoksi reçine kolun üst kısmı. Tutamaçları birleştiriyorum ve bir pres yerine tutamaçları, aynı zamanda batırıp epoksi ile doldurduğum kendinden kılavuzlu vidalara vidalıyorum. 
İşte bitmiş mekanizma. Boyamak için kalır. Boruların boyanmasıyla tekrar "sahte" - işyerinde tozla boyadım. Benim fikrim demir boyamak. Her şeyi yavaş yavaş yaptım, boruları boyutlarına göre gördüm, 2 hafta yattılar ve paslanmaya başladı. Che'de boyanmış rengi seçmedim bunun üzerine teşekkürler. Sadece mekanizma sprey kutusundan boyanmıştır. Sonuçta, kontrplak var, ısıtılamaz. Renk, düşündüğüm gibi, ana gri için az çok uygun oldu. 
Sonuçlar:
Genel olarak memnun. Testlerden sonra sonuçlar netleşecek.
Tespit edilen hatalar, tekrarlamayın:
1. Sap çok kalındır. 10 mm kalınlığında iki parça yapıştırdım ve 2 cm kalınlığında, biraz kalınlaştım.
2. Delikler çok daha az delinebilir, tutamak mekanizmanın delikler boyunca kaymasına izin vermez, bu nedenle dipnota dönersek - * bunu yapmak daha doğruydu: 
Delikler arasındaki mesafe 200 mm veya daha fazladır. Ve ilk karşı deliği, yapıştırmak istediğiniz kalkanın minimum genişliği kadar bir mesafeye yerleştirin.
3. Uygunsuz olan nedir: 
Fotoğraftan da görebileceğiniz gibi, kaynaklı cıvatalı somun, destek borusundan daha geniştir, bu da düzlemleri hizalamak için rondela veya daha geniş somunlar koymayı gerekli kılar. Fındıklarım gerekenden daha fazla kalınlık verdi - yine biraz çarpık. Rahat değil.
Mükemmelliğin sınırı yoktur ve bence çok şey geliştirilebilir. Bunlar nereden başlayacağım için ilk adımlarım. Yaratılış sürecinde zaten internette sipariş vermek için boş şeylerle karşılaştık, karşı mekanizma farklıydı. Mağazanın avantajı basitlik, dezavantajı ise karşı uçta dikey kuvvet oluşturulmamasıdır. Mağaza versiyonunu revize ettikten sonra (sadece bir bar vardı - bir ölü durak), bar yerine bir saç tokası kullanma fikri aklıma geldi, ancak zorluklar ortaya çıkıyor. Aşağıdaki resme bakın. Genel olarak, ilgileniyorsanız yazın ;)
