Isıtmalı zeminler için polistiren levhalar. Isıtmalı zeminler için genişletilmiş polistiren: kurulum için taban, genişletilmiş polistireni ısıtmalı zeminlerin altına sabitleme yöntemleri ve özellikleri. Borunun plastik kılavuzlara takılması

Isıtmalı zeminin etkinliğinin kriterlerinden biri ana katın ısı yalıtımıdır. Zemin ısı kaybından korunmazsa, neredeyse yarısı yeraltı alanını ısıtmak için harcanacaktır. Bu nedenle bunun için polistiren köpük gibi iyi ısı yalıtım malzemeleri kullanmanız gerekir.

Isıtma sisteminin verimliliği ısı yalıtımının kalitesine bağlı olacaktır.

Genişletilmiş polistirenin özellikleri

Sıcak su zemin sistemi için genişletilmiş polistiren levhalar, köpük kauçukla karıştırılabileceği için mavi renkleri ile ayırt edilebilir. Bu malzeme hidrojen ve karbon atomlarının eklenmesiyle sentezlenen bir köpük türüdür.

Böylece, ekstrüde edilmiş granüllerin, petrolden ekstrakte edilen uçucu ürünlerin ilavesiyle köpürtülmesiyle elde edilir. Başarıyı güçlendirmek için kuru su buharı kullanılır. Ekstrüde polistiren köpük, düşük ısı iletkenliğine sahip olması nedeniyle alıcılar arasında popülerlik kazanmıştır.


Polistiren köpük düşük ısı iletkenliğine sahiptir

Ayrıca bu tip malzemenin suyu iyi emmediğini ve buharın geçmesine izin vermediğini de belirtmekte fayda var. Bu nedenle polistiren köpüğün ısıl iletkenliği nemin etkisi altında bile bozulamaz, bu nedenle su taban sistemi için alt tabaka olarak kullanılır.

Önemli! Tüm ısı yalıtım malzemeleri arasında ekstrüde polistiren köpük en düşük buhar difüzyon oranına sahiptir.

Hepsinin arasından pozitif nitelikler Sıcak su zeminleri için polistiren şu şekilde ayırt edilebilir:

  • Çevre dostu malzemelerden yapıldığı için kesinlikle zararsızdır.
  • Oluşturmuyor uygun koşullar küf ve mantarların büyümesi için.
  • Kimyasal bileşiklere maruz kalmayı tolere eder.
  • -50 ila +85 derece arası geniş bir sıcaklık aralığında özelliklerini kaybetmez.
  • Hafifliğe sahiptir.
  • Kullanımı ve kurulumu kolaydır.

Yerden ısıtma sistemlerinde kullanım için, yansıtacak olan folyo polistiren köpük not edilebilir. termal radyasyon. Bu tür malzeme aynı zamanda uzun bir servis ömrüne sahiptir. Üreticilere göre 70 yıldan fazla dayanabilir.

Isıtmalı zeminler için polistiren köpük nasıl seçilir

Yerden ısıtma sistemi altında zemin yalıtımı için polistiren köpük levhaları seçerken iki faktör dikkate alınmalıdır: malzemenin kalitesi ve türü.


Genişletilmiş polistiren levhalar mavi renkli

Kalite

Türüne bakılmaksızın bir malzemenin doğrudan kalitesi, ayırt edici özellikleriyle belirlenebilir:

  • Renk. Düzgün ve parlak olmalıdır. Daha önce esas olarak kullanılıyordu Beyaz renk Bugün turuncu ve mavi levhalar var. Renk türüne göre fiyat ve kalite değişmez. Ancak renk tonu ve bütünlüğü önemlidir.
  • Koku. Güçlü kokular olmamalıdır, hafif algılanabilir bir kokuya izin verilir.
  • Levhaların kenarları. Yoğun olmalı (parçalanmamalı) ve eşit olmalıdır.
  • Yüzey. Plakaların düzgünlüğü önemlidir, aksi takdirde ısı yalıtımının kalitesi düşecektir.
  • Granüller. İçerikleri ve miktarları ısı kaybını önleme yeteneğini doğrudan etkiler. Çünkü öyle olmalılar aynı boyutlar ve hiçbir boşluk yok.

Granül bağlantısının kalitesi basit deneylerle kontrol edilebilir. Küçük bir parça kırıldığında granüller sağlam kalırsa, bunlar kötü sinterlenmiş demektir. Granüller kırılırsa levhanın kalitesi iyidir.

çeşitler


Genişletilmiş polistiren farklı teknolojiler kullanılarak yapılabilir

sahip olan çeşitli malzeme türleri vardır. ayırt edici özellikleri teknolojide:

  • Basılmadı. Bu teknoloji ile granüller 80 santigrat derecede kurutulup köpürtülmekte ve daha sonra tekrar bu işleme tabi tutulmaktadır. Elde edilen karışım kalıplara dökülerek soğumaya bırakılır. Maliyeti düşüktür ancak kırılgandır.
  • Isıtmalı zeminler için ekstrüde polistiren köpük. Granüller yüksek sıcaklık ve basınçların etkisi altında birleştirilir. Aynı zamanda köpürtme için özel bir reaktif kullanılır. Elde edilen kütle özel bir ekstruderden geçirilir ve kurutulur.
  • Otoklav. Ekstrüzyon tipine benzer teknolojilere sahiptir, ancak köpürtücü madde olarak otoklav kullanılır. Isı yalıtım malzemesi olarak kullanılması tavsiye edilmez.
  • Preslenmiş. Ekstrüzyona benzer termal iletkenliğe sahiptir.

Plakaların kalınlığı 15–70 mm olabilir. Ayrıca, ısı yalıtımı zemin üzerinde veya ısıtılmamış bir odada yapılıyorsa, etkinlik için 10-15 cm genleşmiş polistiren kullanmanız gerekir.

Döşeme özellikleri

Isı yalıtım malzemesinin döşenmesi işlemi hazırlanan plana göre gerçekleştirilecektir. Polistiren köpüğün işlenmesi kolay olduğundan tüm süreç kendi ellerinizle yapılabilir.

  • Önce biniyorlar ahşap kirişler. 10x10 cm kesitli kiriş kullanabilirsiniz ancak odanın yüksekliği yetersizse 5x5 cm kiriş ile idare edebilirsiniz.Ölçülerde hata yapmamak ve plakaları kesmemek için, günlükler arasındaki perdeyi aşağıdakilere göre seçmek en iyisidir: ısı yalıtım malzemesi. Plakaların hafif bir gerilimle oturması tavsiye edilir.
  • Kirişlerin arasına su yalıtım tabakası döşenir. Bunun için polietilen film kullanılır. Duvarlara gitmeli ve daha sonra yalıtım konturunun etrafına sarılmalıdır.

Önemli! Folyo yüzeyli ekstrüde polistiren köpük kullanmak en iyisidir. Isı ışınlarını yansıtacak ve sistemin verimliliğini artıracaktır.

  • Kirişler arasındaki su yalıtım filminin üstüne yerleştirin polistiren köpük levhalar. Bu durumda en az iki kat levha kullanılması tavsiye edilir ve dikişler çakışmamalıdır. Bunun için döşeme dama tahtası deseninde yapılır.

Farklı katmanlardaki levhalar arasındaki dikişler eşleşmemelidir çünkü soğuk bir köprü görünebilir

Daha sonra yalıtımın üzerine su sistemi devresi veya elektrikle çalışan herhangi bir devre yerleştirilecektir.

Patronlu özel paspaslar


Çıkıntılı döşeme, konturun döşenmesini ve zemin kaplamalarının döşenmesini kolaylaştırır

Su sistemlerini kurarken üstüne beton şap koymanız gerekir. Bu, onarım gerektiğinde zorluklara, gereksiz çalışmalara ve şapın kuruması için bekleme süresine neden olabilir. Bu nedenle, boruların dış hatlarını döşemenize ve paspasların üzerine zemin kaplamasıyla kaplamanıza olanak tanıyan, çıkıntılı özel polistiren köpük paspaslar icat ettiler.

İşte bu tür paspasların avantajları:

  • artan güç;
  • yoğuşmaya karşı koruma oluşturan buhar bariyeri kabuğu;
  • bir şap düzenleme veya onsuz kurma imkanı;
  • konturun düzenlenmesini kolaylaştıran patronlar;
  • hafif;
  • boşluklar veya soğuk köprüler olmadan sağlam bir paspas monte etmenize olanak tanıyan modüller;
  • havalandırma sağlayan ve sistemin düz olmayan zeminlerde kullanılmasına olanak tanıyan yükseltilmiş taban;
  • ses yalıtımı.

Daha önce belirtildiği gibi, bir kontur oluşturmak için özel çıkıntılara sahip bir köpük mat, şapla birlikte kullanılabilir. Aynı zamanda ağır döşemelerin etkisi altında şekillerini kaybetmezler. Ancak boyutta küçük doğrusal değişiklikler gözlemlenebilir.

Bu tür paspasların sahip olduğunu belirtmekte fayda var. uzun vadeli 50 yıla kadar hizmet, doğru işlem ve ısıtma sisteminin çok yoğun çalışması değil. Aynı zamanda paspaslar zararlı toksin yaymaz.

Plakaların montajı odanın girişe en uzak köşesinden başlar ve modüller prensibine göre yerleştirilir. tuğla işi. Bunu yapmak için satırlar kaydırılır.

Beton şap kullanma süreci aşağıdaki gibidir:

  • Polietilen filmden yapılmış su yalıtım tabakası. Üst üste bindirilir ve bantla sabitlenir.
  • Duvarların konturu boyunca bir amortisör bandı kullanılır.
  • İÇİNDE kapı aralığı iki kat amortisör bandı kullanmanız gerekir çünkü şap daha fazla büzülür.
  • İlk levha sırası her zamanki gibi döşenir. İkinci sıra, boyutu tamamlanmamış bir levhayla başlar.
  • Montaj tamamlandıktan sonra ısıtma elemanları takılır ve beton şap montajı yapılır.

Yerden ısıtma sisteminin verimliliği için ılık su tabanının altında köpük plastik kullanılmıştır. Aynı zamanda üreticiler, delikli bantların montajının yerine geçen, çıkıntılı özel paspaslarla ısıtma elemanlarının konturunu tüketicilerin oluşturmasını kolaylaştırdı.

Bir konut veya ev alanının ne kadar enerji yoğun olacağını belirlediği için günümüzde yalıtımın organize edilmesi sürecine çok dikkat ediliyor.

Aslında, ısıtma kaynakları (odun, kömür, gaz ve elektrik) pahalı olduğundan, artık iç mekanda ısının korunmasına büyük önem veriyorlar, bu nedenle evinizi veya dairenizi yalıtmak ve yaratmak gelenekseldir. maksimum verimlilikısıtma elemanları. Polistiren esaslı yalıtım ve mineral yünısıtmalı zeminler için ekstrüde polistiren köpük dahil.

Isıtmalı zeminler için genişletilmiş polistiren, özellikleri ve çeşitleri

Sıcak zemin modern görünüm birçok sahibinin hayalini kurduğu ve yaşam alanlarında uygulamaya çalıştığı ısıtma sistemi. Bu ısıtma sistemi birincil veya merkezi ısıtmaya ek olabilir.

Sıcak zeminler, son kaplamanın altına yerleştirildikleri için yer kaplamazlar, ancak kurulumları çok fazla zorluğa neden olur, çünkü ek bir şap doldurmanız gerekir, bu da ek maliyetlere neden olur, odanın yüksekliğini ve yerlerini azaltır. zemine ek bir yük.

İnsanlar her zaman organize olmayı taahhüt etmezler bu sistem Yukarıdaki dezavantajlardan dolayı ısıtma, ancak son yıllar Birçok inşaatçı, ısıtmalı zeminler için özel bir yalıtım - polistiren köpüğün pazardaki görünümü sayesinde bu sorunu çözmeye başladı.

Bu malzeme hafiftir, kalınlığı küçüktür (2-5 cm) ve kurulumu kolay ve hızlıdır.

Genişletilmiş polistirenin özellikleri

Malzeme +80 dereceye kadar sıcaklıklara dayanacaktır

Genişletilmiş polistiren, ısıtılmış zemin "pastasının" ilk katmanını oluşturmak için mükemmeldir, çünkü yumuşak yüzey bu da kaba tavana çok yakışıyor. Hafifçe fark edilen gözenekli bir yapıya sahiptir. Diğer tüm yapı malzemeleri gibi polistiren köpüğün de kendine has özellikleri vardır:

  1. Kesinlikle her sıcaklıkta kullanılabilir ve kurulabilir: -65 ile +80°C arası.
  2. Malzemenin kabarcık yapısı, 0,036 - 0,044 W/m2 ısı iletkenliğine sahip olup mükemmel ısı yalıtım özellikleri sağlama kapasitesine sahiptir.
  3. Gözenekli hava dolu yapının bir sonucu da levhanın düşük ağırlığıdır.
  4. Malzeme aynı zamanda 2 işlevi de yerine getirebilir - nemi hiç emmediği için su yalıtımı.
  5. Polistiren köpükten yapılan ürünler iyi bir ses yalıtımına sahiptir. 2 cm'lik bir levha tabakası gürültü seviyesini 20 dB kadar azaltabilir.
  6. Polistiren kendi kendine sönme özelliğine sahiptir ve yanıcılığı oldukça düşüktür, ancak yanma işlemi sırasında malzeme insan sağlığını tehdit eden bir dizi zararlı madde açığa çıkarır.

Genleşmiş polistirenin polistiren köpüğün doğrudan bir akrabası olduğunu bilmelisiniz, ancak daha yüksek bir yoğunluğa (3-4 kat) ve daha küçük bir kabarcık yapısına sahiptir, bu da yüksek bir maliyete işaret eder.

Isı iletkenliği açısından 10 cm polistiren köpüğün 1 m tuğlaya ve 37,5 cm ahşaba karşılık geldiği unutulmamalıdır.

Genişletilmiş polistiren türleri

Preslenmemiş paneller kırılgan ve kırılabilir

Birçok polistiren köpük üreticisi farklı teknolojilerüretim, malzemenin yaratılmasına yol açar farklı şekiller. Bugün aşağıdaki türler var:

  1. Preslenmemiş polistiren köpük (EPS, PSB-S). Granüllerin kurutma işlemi iki kez gerçekleştirilir. Bir kez köpüklenmeden önce ve 2 kez bu olaydan sonra. Daha sonra malzeme ısıtılır ve kalıplara dökülür. Bu, polistiren köpük üretim prosesinin en yaygın versiyonudur ve En düşük maliyet ama aynı zamanda en kırılgan malzemedir.
  2. Ekstrüzyon (EPS, XPS). Bu malzeme üretimi, aşağıdaki koşullar altında gerçekleşen bir üretim süreci ile karakterize edilir: yüksek basınç içine köpüklendirme için özel bir reaktifin eklendiği belirli bir kap formunda. Bundan sonra kütlenin tamamı bir ekstruderden geçirilerek levha şekline getirilir ve kurutulur.
  3. Preslenmiş polistiren (PS-1, PS-4), ekstrüde polistiren ile aynı termal iletkenliğe sahiptir, ancak üretim süreçleri farklıdır.
  4. Otoklav üretim yöntemi ekstrüzyondan farklı değildir, yalnızca granülleri köpürtürken imalat şirketleri otoklav kullanır. Bu malzeme ısı yalıtımı amacıyla kullanılmaz.

Üretim sürecinde genleşmiş polistirene, yangın geciktirici madde içeren, yapı malzemesine yangın güvenliği katan özel bir katkı maddesinin eklendiğini bilmelisiniz. Böyle bir katkı maddesinin kullanımı GOST - 15588-86 tarafından düzenlenmektedir.

Malzemeyi kendiniz nasıl seçersiniz?

Her mal sahibi en iyi şekilde olmasını sağlamak için çaba gösterir. en iyi malzeme Bu aynı zamanda polistiren köpük için de geçerlidir. Isıtmalı zemin için malzeme seçerken aşağıdakilere dikkat etmelisiniz:

  1. Ürün rengi. Tüm yüzey parlak olmalıdır.
  2. Koku olmamalıdır. Güçlü koku malzemeden çıkması düşük kaliteye ve hatalı üretim sürecine karşılık gelir.
  3. Ürünün kenarları yoğun olmalı ve parçalanmamalıdır.
  4. Herhangi bir girinti veya çıkıntı olmadan pürüzsüz bir yüzey.
  5. Granüller aynı büyüklüktedir.

Bir malzeme seçerken kendiniz küçük bir deney yapabilirsiniz: bir levhayı kırmanız ve bölünmenin yerini analiz etmeniz gerekir.

Eğer levha kırılma noktasında net bir şekilde değil, dalga halinde çatlıyorsa (granüller sağlam kalır), bu, pişirme işleminin yanlış yapıldığı ve bu tür malzemenin satın alınmaması gerektiği anlamına gelir. Isıtmalı zemin için yalıtım seçimi hakkında bilgi için bu videoyu izleyin:

Isıtılmış zeminlerin altına polistiren köpük montajının özellikleri

Yalıtım levhaları birbirine sıkı bir şekilde bitişik olmalıdır

Sıcak zeminlerin beton şap üzerine döşenmesine gerek yoktur. Destek yapısı Belki tahta döşemeÖnemli olan polistiren köpük levhaların birbirine sıkıca döşenmesidir.

Yalıtım levhalarını döşemeden önce, kaplamanın döküntülerden iyice temizlenmesi ve tüm düzensizliklerin ortadan kaldırılması gerekir.

Tüm çatlakları ve hasarları kapatarak kaba şapın özel bir karışım kullanılarak onarılması gerekebilir.

Yüzeyin pürüzsüz ve temiz olduğundan emin olduğunuzda polistiren köpük levhaların montajına başlayabilirsiniz. Aynı zamanda ürünün her birimi dışarı çıkmamalı veya hareket etmemelidir. Tüm yalıtım döşemeleri duvarlara tam olarak oturmalıdır.

Bir dizi polistiren ürün üreticisi oluklu ve zıvanalı levhalar oluşturur. Bu tür yalıtımı kurarken bağlantı elemanlarının zarar görmemesine dikkat etmeniz gerekir.

Isıtmalı zeminler için özel döşemelerde sadece derz oyukları değil, aynı zamanda boru veya elektrik kablolarının döşenmesi için sınırlayıcılar da bulunur.

Tipik olarak, sınırlayıcı çiftleri birbirinden 3-8 cm mesafeye yerleştirilir, böylece ısıtma elemanları arasındaki mesafeyi keyfi olarak seçmenize olanak tanır.

Sınırlayıcılar arasına kablo veya boru döşedikten sonra bir deneme çalıştırması yapmalı ve ısıtma elemanlarını su yalıtım filmi (su ısıtmalı zemin) ile kapatmalısınız.

Parke veya laminat gibi hafif bir kaplama doğrudan polistiren köpüğün üzerine döşenebilir ve haddelenmiş malzemeler(linolyum, halı) ve fayanslar döşenmelidir. levha malzemeleri yalıtımın üzerine döşenen kontrplak veya OSB levha.

Yüksek nem oranına sahip odalarda, boru döşeme boşluklarıyla aynı seviyede yalıtımın üzerine dökülen kendiliğinden yayılan karışımlar kullanılır.

Aşağıdaki diyagramda bir döşeme örneği görülebilir.

Bu makaleden her sahip, ısıtmalı zeminler için polistiren köpük seçimiyle ilgili bilgileri vurgulayabilecektir. Tüm dezavantajları ve avantajları dikkate alarak ürün seçeneğinize karar vermeye değer. Malzeme seçimi yalnızca bağımsız olarak yapılmalıdır.

Isı yalıtımı, yerden ısıtma sistemlerinin önemli bileşenlerinden biri olup verimli enerji tüketimi sağlar. Isıtma ekipmanı üzerindeki yükü azaltmak ve ortaya çıkan mikroiklimsel parametreleri korumak için bir yalıtım katmanına ihtiyaç vardır. Tavandan ısıtılmayan alanlara ısı sızmasını engeller ve gerekli yönü ayarlar. ısı akışı. Genişletilmiş polistiren, listelenen görevlerle bilinen tüm yalıtım malzemelerinden daha iyi başa çıkmaktadır: ısıtmalı zeminler için genellikle en iyi seçenek olarak kabul edilmektedir.

Ünlü teknik terim“Genişletilmiş polistiren” çeşitli tipte ısı yalıtım ürünlerini birleştirir. Özellikleri, uygulama alanları ve kurulum yöntemleri bakımından farklılık gösterirler. Farklılıklar hakkındaki bilgiler, belirli teknik verilerle yerden ısıtma sistemi kurmak için en iyi olanı satın almanıza karar vermenize yardımcı olacaktır.

Köpüklü polistiren köpük ve rakipleri

Halen inşaatta kullanılan yalıtım malzemelerinin neredeyse tamamı yerden ısıtma sistemlerinin kurulumu için geçerlidir. Ancak profesyonel ve bağımsız inşaatçıların satın alma ve kurma isteklerini askıya alan çekinceler var:

  • fiyatı daha uygun fiyatlı bir alternatif aramayı öneren mantar yalıtımı;
  • mineral yün, harekete aşırı duyarlı yeraltı suyu bu nedenle zemindeki ve ısıtılmamış yer altı üzerindeki zemin yapılarında kullanılması son derece istenmeyen bir durumdur;
  • folyo kabuklu veya folyosuz köpüklü polietilen - şapın ağırlığı altında kalınlığı üç kat azalan bir malzeme;
  • Maliyeti ve yalıtım özellikleri nedeniyle çekici olan ancak yeterli sertliğe sahip olmayan granül ve preslenmiş köpük plastik.

Yükün üzerine dağıtılması amaçlanmıyorsa, ısıtmalı zeminler için granül ve preslenmiş köpük plastiğin oldukça uygun bir malzeme olduğunu belirtelim. Onlar. Kirişli ve soğuk alt zeminli bir ahşap zeminin yapımında ısıtma ekipmanının kurulumu için daha ucuz ve pratik bir şey yoktur.

Genel anlamda, köpük plastik veya ufalanan polistiren yalıtımlı ısıtmalı bir zemin inşa etme şeması şöyle görünecektir:

  • Polistiren granülleri veya kesilmiş köpük panoları bir tahta veya kontrplak taban üzerine monte edilen kütükler arasındaki boş alan doldurulur.
  • Yalıtım üstte bir buhar bariyer membranı ile kaplanır, ardından havalandırmayı sağlamak için kirişlerin üzerine ilave bir kaplama yapılır.
  • Kılıfın üzerine kontrplak veya benzeri sac malzeme yapıştırılır.
  • Aralarına ısıtmalı zemin halkalarının döşeneceği çıtalardan kılavuzlar takın.
  • Ayrıca bütçeye uygun olarak. Ya sadece su döşeme boruları ya da elektrik kablolarının yolu boyunca 30 mikron kalınlığında folyo döşenir ya da tamamen folyolu polietilen ile kaplanır. Veya çıtaların arasına ahşap ısıtmalı zeminler için özel olarak üretilmiş metal profilli kılavuzlar monte edilir.

Boru veya kabloların döşenmesinden sonra yapı kurallara uygun olarak kontrplak, OSB levhalar, GVLV levhalar ile kaplanır ve ardından kaplama serilir. Varsayılan olarak, bu yapının yeraltı tarafındaki su yalıtımı yoluyla toprak nemi ve yoğuşmasından korunduğunu veya bir tahta veya kontrplak alt temel altında zaten mevcut olduğunu varsayıyoruz.

Dikkat. Çoğu üreticinin polistiren köpüğün ve granül stirenin neme karşı dayanıklı olduğuna dair güvencelerine rağmen, su yalıtımı zorunludur. Aksi takdirde granüller arasındaki gözeneklere ve boşluklara nüfuz eden nem, yalıtımın yalıtım kalitesini önemli ölçüde azaltacaktır.

Malzemenin bodrum tarafından ince bir tabaka ile korunması çok tavsiye edilir. metal örgü kemirgenlerden. Polistiren onlarda iştah açmaz ama tatmasına fırsat vermemelisiniz.

Genleşmiş polistirenin teknik ve teknolojik avantajları

Köpüklü polistiren, üretim yönteminden kaynaklanan artan yoğunluğu, mukavemeti ve sertliği bakımından yalıtım muadillerinden farklıdır.

Basitleştirilmiş üretim adımları:

  • Gelecekteki ürünün adına göre polistiren veya türevlerinden biri, başlangıç ​​​​kütlesine düşük kaynama noktalı bir sıvı ilave edilerek köpürtülür.
  • Kaynama sonucunda su geçirmez stiren yüzeyi ile kaplanmış granüller oluşur. Granüllerin içinde malzemenin hafifliğini ve yalıtım özelliklerini belirleyen bir gaz bulunur.
  • "Yarı mamul ürün", küçük peletlerin boyutunu 10, hatta 30 kat artırmak için buharla ısıtılır.
  • Daha sonra büyütülmüş granüller birlikte sinterlenir ve küçük ama çok güçlü çok sayıda hücreye sahip yalıtım levhaları oluşturulur.

Ürünün teknik verileri sinterleme yöntemine bağlıdır. Bireysel bileşenleri ısı yalıtımlı bir üründe birleştirmek için sinterleme süspansiyonları, pres ekipmanları, ekstrüderler ve otoklavlar kullanılır. İnşaatta ekstrüde polistiren köpük en popüler olanıdır, yalnızca ısıtmalı zeminlerin montajı için değil aynı zamanda yalıtım için de uygundur. zemin katlar bodrum ve duvarların ısı yalıtımı için. Doğru, nadiren yalıtım olarak kullanılır katlar arası tavanlar. Çoğu zaman, katlar arasındaki yapılar köpüklü polietilen veya mantarla donatılmıştır. Sonuçta daha incedirler ve ısıtma teknolojisinin özel bir optimizasyonuna gerek yoktur.

Ekstrüde köpük yalıtımı, rengi üreticinin tercihlerine bağlı olan ve uygulama kapsamını hiçbir şekilde etkilemeyen çok renkli varyasyonlarda tüketiciye sunulmaktadır. Bunu koyabilirsiniz:

  • ön sıkıştırma, kırma taşla dolgu ve 10 cm kum hazırlığı ile zeminde;
  • 0,2 mm polietilen tabaka ile kaplanmış beton zemin üzerinde;
  • Açık ahşap kirişler, polietilen veya cam ile kaplanmıştır.

Not . Yalıtım kullanımı bitümlü mastikler solvent içeren malzemeler yasaktır. Yapıyı tahrip ederler ve polistiren köpüğü çözerler.

Sert polistiren köpük levhalar sıkıştırılmış çakıl üzerine bile yerleştirilebilir. Önemli olan, ısı ve ses titreşimlerinin transferini engellemek için her durumda yalıtımın nemden korunması ve duvarlardan kesilmesi gerektiğini unutmamaktır.

Odaların çoğunda pratik ve dayanıklı bir beton zemin vardır ancak hava soğuktur. Enerji kaynaklarından ve paradan tasarruf etmek için yalıtılmalıdır. Kurulum teknolojileri incelememizde bunu nasıl yapacağınızı anlatacağız: .

Folyo yalıtımının özellikleri

Yerden ısıtma sistemlerinde köpüklü polistiren levhaların kullanılması, işaretleme, kılavuzların takılması, bağlantı elemanlarının seçilmesi ve folyo kullanımı yoluyla modifikasyon yapılmasını gerektirir. Isı yalıtımının üstüne serilir. Folyo kullanmanın amacı enerjiyi korumak ve ısıyı tüm çevre boyunca eşit olarak dağıtmaktır, aksi takdirde ısıtılan zemin "zebra" etkisi ile çalışacaktır. Onlar. kablonun çevresinde veya çevresinde sıcaklık daha yüksek olacak ve ısı ileten bileşenler arasındaki boşluklarda daha düşük olacaktır.

Sayıyı azaltmak için teknolojik süreçler, levha polistiren köpük Açıkçası kullanışlı bir alüminyum katmanla donatılmış. Ayrıca bunu düşündük ve yılan, salyangoz vb. kullanarak boru veya kablo döşemeyi kolaylaştırmak için yüzeye işaretler uyguladık, böylece ısıtma döngüleri için bir işaretleme ızgarası kurmaya gerek kalmadı. Daha sonra levhalara bir cetvel ve bir birleştirme dikişi eklendi. Bazıları ise katlanıp açılabilmesi ve kolayca taşınabilmesi için ortak bir folyo tabanıyla şeritlere bölündü.

Genel olarak istifleyicinin iş günlerini elimizden geldiğince kolaylaştırmaya çalıştık. Plakaları sabitlemek için folyo bant, ısı boruları için kelepçeler ve klipsler ve halkaların rahat kurulumu için plastik kılavuzlar icat ettik. Sonuç olarak, bireysel bileşenler için birçok seçenek vardı ve hazır setler folyo polistiren köpük, ısıtmalı zemin için ustanın seviyesine, onun sıkı çalışma arzusuna, akıllı olma ve teknik gerekliliklere uyma arzusuna ideal bir şekilde uyan bir ürün bulabileceğiniz sayesinde.

Ancak tüm eksiklikler hiçbir zaman giderilmedi. Isıtılan zeminlerin altında folyo ısı yalıtımı kaplanmalıdır plastik film. Aksi takdirde polistiren köpük izolasyonu, üzerine dökülen beton veya çimento-kum harcından yapılmış şapı hızla aşındıracaktır.

Patronlu genişletilmiş polistiren levhalar

Yukarıda açıklanan başarılar, geliştiricilerin hayal gücünün kurumasına izin vermedi. Önceden oluşturulmuş çıkıntılara sahip levhaların icadı, ızgaraların, işaretlerin ve kılavuzların tamamen terk edilmesine yardımcı oldu. Bu plakaların avantajlarının listesi:

  • artan yoğunluk ve sonuç olarak daha yüksek mekanik mukavemet;
  • yoğuşmaya karşı koruma sağlayan sert polistirenden yapılmış bir buhar bariyeri kabuğunun varlığı;
  • şapın kimyasal saldırganlığına karşı folyonun laminasyonu;
  • herhangi bir teknolojik "süsleme" uyarınca ilmeklerin döşenmesini kolaylaştıran patronlar;
  • montajcının hoşuna giden ve tabana çok az baskı uygulayan hafiflik;
  • akustik dikişler ve soğuk köprüler olmadan yekpare bir ısı yalıtım halısı oluşturabileceğiniz yan kilitler;
  • Havalandırmayı sağlayan, küçük düzensizliklerin kolayca düzleştirilmesini sağlayan, komşuların kulaklarını çalışan sistemin uğultusundan koruyan bir kabartma destek.

Isıtmalı zeminlerin hızlı montajı için tasarlanan, çıkıntılı köpüklü polistiren, ağır bir şap altında sıkışmaz, ancak doğrusal yönde geometrideki bazı değişiklikler göz ardı edilmez.

Önemli. Isıtılan zeminlerin altında her türlü ısı yalıtımı beton şapçevre etrafındaki deformasyon boşluğuna uygun olarak inşa edilmiştir. Ayrıca gerekli genleşme derzleri konut binalarında düzenlenmesi daha uygun olan kapı aralığı.

Malzeme, 180°C'ye ısıtılmadığı sürece kullanıcılara zararlı toksin yaymaz ki bu da pek mümkün değildir. 110°'ye kadar kısa süreli ısıtma sonuçsuz geçer. İşletme şartlarına uygun olan mal sahipleri, en az 50 yıl boyunca polistiren köpük izolasyonlu ısıtmalı zeminleri kullanacaklardır.

Patronlarla döşeme döşeyen kişinin kapıdan en uzak köşeden başlaması gerekecektir. Zemin elemanları tuğla prensibine göre düzenlenmiştir, yani. önceki sıranın bu dönüm noktasına göre sonraki sıranın alın dikişinin yer değiştirmesi ile.

Hakkında daha fazlasını okuyun çeşitli malzemeler zemin yalıtımı için özel yazımızı okuyabilirsiniz:. Yalıtım malzemelerinin gözden geçirilmesi ve çeşitli yüzeylerin testleri.

Çalışma algoritması:

  • Hazırlanan beton tabanı bir polietilen tabakasıyla örtün. 10 cm'lik bir örtüşme ile yerleştiriyoruz ve tek tek bileşenleri inşaat bandıyla sabitliyoruz.
  • Amortisör bandını duvarlara tek kat halinde yapıştırıyoruz. İşlemi kolaylaştırmak için arka tarafında yapışkan bant bulunmaktadır.
  • Kapı aralığına, arkaları birbirine bakacak şekilde iki parça amortisör bandı şeridi yerleştiriyoruz. Yukarıda belirtilen yapışkan şerit sayesinde birbirlerine yapışacaklar.
  • İlk sırayı beklendiği gibi duvarlardan deformasyon mesafeleri olacak şekilde döşiyoruz.
  • Sıradaki son paneli duruma göre kesiyoruz.
  • Bir sonraki satıra ortaya çıkan panel bölümünden başlıyoruz.

Şapı kablo veya boruların üzerine dökmeden önce, çoğu döşemede su yalıtımı yapılmasına artık gerek yoktur. koruyucu yüzey lavsan'dan.

Sanatçı, hangi malzeme ve kurulum şemasını seçeceği konusunda çaba gösterme veya para harcama arzusuyla harekete geçecektir. Doğal olarak, iyileştirilmiş yalıtım daha pahalıya mal olacaktır, ancak zemini boru veya kablo döşemek için hazırlamak sizi aşırı çaba harcamaya ve zaman kaybetmeye zorlamayacaktır. Tutumlu ve çalışkan zanaatkarlar hünerlerini göstermeli en iyi taraflar ve işaretler, folyolar, dikiş kilitleri ve sabitlemeler olmadan ekstrüde polistiren köpük kullanın.

Evdeki ısı kaybını azaltmak için yalıtım yapılmalıdır. Polistiren köpük genellikle zemin yalıtımı için kullanılır. Malzemeyi zemin şapının altına döşemek için de kullanmak mümkündür. Çoğu zaman, bu yalıtım yöntemi yüksek binaların birinci katlarında ve özel evlerde kullanılır.

  1. Yüksek düzeyde ısı yalıtımı. Malzeme, özel gözenekli yapı ile sağlanan düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir. Bu sayede köpük iç mekanlarda ısıyı iyi korur.
  2. İyi ses yalıtımı. Malzeme hem dışarıdan hem de içeriden gelen sesleri mükemmel şekilde emer. Ayrıca izolasyon nedeniyle titreşim seviyesi azalır. Bu, yalnızca gürültünün sokaktan girmesini engellemekle kalmaz, aynı zamanda komşularınızı dairelerinden gelen seslerden de korumanıza olanak tanır.
  3. Yanmaya karşı dayanıklıdır. Açık ateşe maruz kaldığında köpük yanar, ancak işlem uzun sürmez, malzeme kendi kendine sönme özelliğine sahiptir. Ancak yakıldığında insanlar için çok tehlikeli olan zararlı maddeler açığa çıkar. Bu nedenle malzemenin yangın tehlikesinin arttığı durumlarda kullanılması tavsiye edilmez.
  4. Neme dayanıklı ve neme dayanıklı. Polistiren köpük diğer birçok yalıtım malzemesinin aksine neme karşı dayanıklıdır ve suyu emmez. Bu nedenle yalıtım yaparken su yalıtım katmanına gerek yoktur.
  5. Dayanıklılık. Malzeme kullanım sırasında deforme olmaz, çekmez ve çürümeye maruz kalmaz. Bu nedenle yalıtım çok uzun süre dayanabilir. uzun zamandır orijinal özelliklerini kaybetmeden.

Dolayısıyla polistiren köpük, yalıtım için kullanılabilecek evrensel bir yapı malzemesidir. çeşitli binalar ve yapılar. O sağlayacak güvenilir koruma kışın soğuğundan.

Şap altına köpük plastik montajı

Düşük ağırlığı ve özel yapısı nedeniyle köpük plastiğin zemin şapı altına montajı oldukça kolay ve hızlıdır. Çalışmayı gerçekleştirmek için bir bina seviyesine, kılavuzlara (işaret lambaları), bir cetvele veya raya, bir spatulaya, demir testeresine veya inşaat bıçağı, tesviye çözeltisi (beton, çimento-kum veya kendiliğinden yayılan karışım), su yalıtımı (film veya mastik), yapışkan bant, takviye ağı, köpük.

Süreç adımları

  1. Temelin hazırlanması. Başlangıçta şapın dökülmesi için kaba temel hazırlanmalıdır. Zeminde derin çatlaklar veya talaşlar varsa bunların kapatılması gerekir. çimento harcı. Tüm soyulma ve zayıf alanlar tahrip olmuş malzemeden temizlenmelidir. Daha sonra yüzey kir ve tozdan arındırılmalıdır. Mükemmel seçenek bunun için kullanım inşaat elektrikli süpürgesi. Ancak sıradan bir süpürgeyle idare edebilirsiniz.
  2. Tabanın tesviye edilmesi. Almak için seviye tabanıÇimento-kum veya özel tesviye karışımlarını kullanabilirsiniz. beton harcı. Böyle bir katmanın kalınlığı 3-5 cm olmalıdır (tabanın yüksekliğindeki farklılıklara bağlı olarak). Sonraki adımlara geçmeden önce bileşim iyice kurutulmalıdır. Kuruma süresi tesviye karışımının özelliklerine bağlıdır.
  3. Su yalıtım katmanının döşenmesi. Köpük plastik neme karşı dayanıklıdır, ancak yine de su yalıtımı sağlanması tavsiye edilir. Kural olarak, bu tür malzemeler olarak üst üste 5-10 cm'lik bir örtüşme ile döşenmesi gereken özel filmler kullanılır, derzler herhangi bir yapışkan bant ile yapıştırılır. Ayrıca filmin duvara 7-10 cm yüksekliğe kadar uzanmasını sağlamak gerekir, bazı durumlarda film yerine özel bir mastik kullanılabilir. Kompozisyon bir fırça veya spatula kullanılarak uygulanır. Zemin yüzeyinin tamamı işlenir.
  4. Köpük döşemek. Su yalıtımı üzerine polistiren köpük serilir. Başlangıçta plakalar özel yapıştırıcı ile yapıştırılmalıdır. Bileşim plakalara bir spatula kullanılarak uygulanır, ardından hazırlanan taban üzerine yalıtım döşenir. Tutkal tüm yüzeyi kaplamamalı, sadece kenarları ve merkez eksen boyunca birkaç noktayı kaplamalıdır. Levhalar birbirine yakın ve aralıklı olarak döşenmelidir (bitişik enine dikişler tek bir düz çizgide yer almamalıdır). Kurulum işlemi sırasında aralarında boşluklar oluşmuşsa, bunların özel mastik veya yapışkan macunla doldurulması gerekir. Bu, soğuk köprülerin oluşumunu ortadan kaldıracak ve gelecekte ısı kaybını azaltacaktır.
  5. Son olarak, kural olarak köpük levhaların kesilmesi gerekir. Bunun için normal bir ağaç testeresi kullanmak en iyisidir. Ayrıca bir bıçak da kullanabilirsiniz (bir mutfak bıçağı bile işe yarar). Doğru kesim için köpüğün üzerinde biriken duvara kalan mesafenin ölçülmesi gerekir. Malzeme yapılan işaretlere göre kesilir.
  6. Gelecekte köpük plastik döşerken ve şap takarken, zemin ile duvar arasında küçük bir boşluk bırakmalısınız. Daha sonra boş alan doldurulur amortisör bandı. Çok Tasarım özelliği binanın büzülmesi durumunda tabanı deformasyondan koruyacaktır. Tüm yüzey yalıtıldıktan sonra levhalar ayrıca disk şeklindeki dübeller kullanılarak tabana sabitlenir. Bu, ısı yalıtımının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlayacak ve levhaların gelecekte hareket etmesini önleyecektir.
  7. Şap takviyesi. Bu aşamayı tamamlamak için sabit izolasyonun üzerine 1-1,5 cm kalınlığında beton veya çimento-kum şap dökülür, üzerine metal takviye filesi serilir. Bu aşama sayesinde şapın sağlamlığı ve dayanıklılığı önemli ölçüde artacaktır.
  8. Son aşama, son şap tabakasının dökülmesidir. Bunun için beton karışımı kullanılır. Katmanın kalınlığı 5-6 cm arasında olmalıdır.
    Düz bir yüzey elde etmek için, başlangıçta çözüme bağlı işaretler kurulur. Bunları doğru şekilde konumlandırmak için bir bina seviyesi kullanmalısınız. Bu durumda zemindeki en yüksek yere odaklanmanız gerekir. Sabitleme çözümü düz bir çizgi boyunca büyük darbelerle uygulanır. Daha sonra işaret üzerine yerleştirilir ve sıkıca bastırılır.
    Daha öte beton karışımı yüzeye dağılmış ve bir cetvel veya çıta ile dengelenmiştir. Son olarak yüzey bir spatula ile düzleştirilir. Çalışma sırasında çözeltinin periyodik olarak metal bir çubukla delinmesi önerilir. Bu, kalan havayı viskoz çözeltinin kalınlığından çıkaracak ve bu da şapın mukavemeti üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır.

Sonraki tüm çalışmalar ancak son kat tamamen kuruduktan sonra yapılabilir. Tamamen kuruması yaklaşık 24-28 gün sürer. Çatlamayı önlemek için ilk 10 gün yüzeyin su ile nemlendirilmesi tavsiye edilir.

Köpük plastik üzerine “sıcak zemin” sistemi (elektrik ve su) kurulabilir. İÇİNDE bu durumda Su yalıtımının sadece yalıtımın altına değil üstüne de döşenmesi tavsiye edilir. En iyi seçenek- Bu, folyo tabakalı köpüğün kullanılmasıdır. Böyle bir kaplama ısıyı yansıtacak ve bu da iç mekan mikro iklimi üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır. Ayrıca bu seçeneküst su yalıtımı olarak folyo desteğin kullanılmasıyla değiştirin.

İş yaparken uzmanların tavsiyelerini dinlemelisiniz. Bu nedenle köpüğün kalınlığını doğru seçmek gerekir. Çok katlı ve özel evler için farklıdır. Tabanın bulunduğu temele ne kadar yakınsa yalıtım o kadar kalın olmalıdır. Birinci katları yalıtmak için 10 cm kalınlığındaki levhaları tercih etmek daha iyidir, üst katlar için 5 cm'lik bir değer yeterlidir.

Köpük farklı katmanlar arasına yerleştirilebilir. Çoğu zaman, su yalıtımı ile bitirme şapı arasına yalıtım yapılır. Daha sonra şap üzerine dekoratif kaplama malzemesi monte edilir. Ayrıca su yalıtımı arasına köpük de yerleştirebilirsiniz. kaplama malzemesi. Çoğu zaman bu yöntem zemini bitirirken kullanılır. seramik karolarÇimento harcına sabitlenen.

Takviye için sadece yüksek kaliteli ve hasarsız file kullanılmalıdır. Vakfın güvenilirliği, sağlamlığı ve dayanıklılığı buna bağlıdır.

Şap dökülürken işlemin aksatılmadan yapılması gerekmektedir. Aksi halde çalışma sırasında yüzeyde çatlaklar oluşabilir.

Böylece belirlenen teknolojiye uygun davranılarak ve uzmanların tavsiyelerine uyularak zemin yalıtımının verimli ve etkili bir şekilde yapılması mümkündür. Şu tarihte: doğru kurulum yalıtım, taban uzun süre ve güvenilir bir şekilde dayanır.

Ekstrüde polistiren- bu aşağıdakilerden biri en iyi seçeneklerısı yalıtımı modern tip. Yapısı tekdüzedir ve küçük hücrelerden oluşur kapalı tip boyut 0,1-0,2 mm. Ekstrüde polistiren köpük, yüksek basınç altında karıştırılarak elde edilen polistiren türevlerinden biridir. yüksek sıcaklıklar polistiren granülleri ve köpürtücü bir madde (karbon dioksit ve freon karışımları). Dışarıdan, ekstrüde polistiren sert bir levhadır yüksek seviye Mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahip mukavemet.

Malzeme altmış yıldan fazla bir süre önce üretilmeye başlandı. Ve buna rağmen bugün tüm zamanların ve halkların evrensel izolasyonu denilebilir.

İlk avantajlarından biri hem sivil hem de özel inşaatlardaki geniş uygulama yelpazesidir. Ekstrüde polistirenin muadillerinin yerini başarıyla aldığı alanlar şunlardır:

  • temellerin ve bodrum katlarının ısı yalıtımı;
  • zeminlerin ısı yalıtımı;
  • cephe yalıtımı;
  • “sıcak zeminlerin” kurulumu;
  • duvar yalıtımı;
  • çatıların ısı yalıtımı;
  • boru hatlarının ve buzdolaplarının ısı yalıtımı;
  • bodrum duvarlarının ve zeminlerinin düzenlenmesi;
  • bölümlerin inşası;
  • donmayı önlemek için temellerin etrafındaki toprağın yalıtımı.

Bu malzemenin ikinci avantajı benzersiz teknik parametreleridir:

  • ısı yalıtımları arasında en düşük ısı iletkenliği;
  • yüksek basınç dayanımı;
  • kimyasal direnç
  • su geçirmez ve buhar geçirmez;
  • küf ve mantar oluşumuna karşı direnç;
  • çevre dostu malzeme.

Yapılan testler sonucunda kanıtlanmıştır ki karakteristik özellikler ekstrüde polistiren tekrarlanan donma ve çözülme sonucunda değişmez. öyle bu materyal Rusya toprakları için neredeyse ideal.

İnşaatçılar arasında en popüler olanı, cihaz için ekstrüde polistirenin kullanılmasıdır.

Bugüne kadar inşaat pazarı bu ürünlerin geniş bir yelpazesini sunmaktadır. Seçim senin. İşte bazı popüler markalar: “Penoplex”, “Europlex”, “Technoplex” ve diğerleri.

Isı yalıtımının doğrudan kurulumundan önce gereklidir hazırlık çalışmaları kullanarak zemin yüzeyini düzleştirmek için çimento şapı. Göreviniz aynı zamanda ses yalıtımını da içeriyorsa, çimento üzerine termoakustik bir filme ihtiyacınız olacaktır. Daha sonra yerden ısıtma için ekstrüde polistiren levhalar monte edilir. Levhaların kenarları birbirlerine göre serbest konumda olacak şekilde birleştirilir. Zemini tamamen su geçirmez hale getirmek için plakalar 0,2 mm veya daha fazla kalınlıkta bir su yalıtım filmi ile kaplanır. Yapının sabitlenmesinin güvenilirliğini arttırmak için 5 cm'den daha kalın bir çimento şap tabakası daha uygulanır ve son olarak seçtiğiniz tip döşenir. döşeme: parke, linolyum veya fayans.

Su borularını kullanarak "sıcak zeminler" kurmak için folyo yalıtımı kullanılması tavsiye edilir, yani. alüminyum tabaka ile donatılmış polistiren levha. "Sıcak zeminler" döşenirken teknolojik süreçlerin sayısını önemli ölçüde azaltır. Boru veya kablo döşenirken gerekli olan işaretlerin uygulandığı folyo tipi levhalar bile vardır.

Açık kalan tek soru, Rusya Federasyonu'nun belirli bir bölgesinde ısıtmalı zeminlerin montajı için ekstrüde polistirenin kalınlığının nasıl doğru bir şekilde hesaplanacağıdır. Burada SNiP II-3-79 “İnşaat Isı Mühendisliği” ve 23.02.2003 “ olmadan yapamazsınız. Termal koruma binalar." Bu akıllı kasalar sayesinde bölgenize özel R değerini hesaplayabilirsiniz. Moskova için bu rakam 4,15 m20С/W, Krasnodar için ise 2,8 m20С/W olacaktır. Bunu, tüm faktörler dikkate alınarak ısı transferini belirlemek için bir dizi hesaplama takip edecektir. Yapı malzemeleri. Ve sevilen normun gerisinde kalan değer, yalıtımla telafi edilir.

Elbette, bu hesaplama alanında uzman değilseniz, ekstrüde polistiren satışında uzmanlara güvenebilir veya internette sağlanan özel hesap makinelerini kullanabilirsiniz. Tamamen profesyonel olmayanlar için, bazı şirketler uygun isimle ekstrüde polistiren üretmektedir: "Penoplex temeli", "Penoplex duvarı" vb.

Ekstrüde polistiren hakkındaki bilgimizin temel temeli için kural faydalıdır:

1. katın yalıtılması için levhanın kalınlığı en az 50 mm olmalıdır;

birinci katın üzerindeki her şey 20-30 mm aralığındadır.

Ekstrüde polistiren hakkındaki bu bilgiler sayesinde zemininiz için doğru yalıtımı seçebilirsiniz.

Paylaşmak