Ağaç kesiciler randevusu. Kesicilerin temel özellikleri. Düz oluk kesiciler

Manuel yönlendirici, yüksek performanslı bir ekipmandır. Çok sayıda değiştirilebilir aletle, çok çeşitli ahşap işleme işleri için kullanılabilir. Bu amaçla geliştirilen ve üretilen çeşitli türleri kesiciler. Bugün, kesici türleri ve amaçları hakkında konuşacağız ve ana seçim kriterlerine değineceğiz.

Ağaç işleme için kesicilerin sınıflandırılması ve çeşitleri

için ağaç kesiciler el yönlendirici aşağıdaki çeşitlere ayrılabilir:

Ahşap kenarların işlenmesi için tasarlanmıştır (). Böyle bir alet, ürünün işlenmiş kenarının düzgünlüğünü sağlayan bir kılavuz yatak ile donatılmıştır. Spiral kesiciler aynı kategoriye girer.

Düz yüzeyli oluk kesiciler... Bunları kullanmak için bir durağa ve iyi bilinen bir pratik beceriye ihtiyacınız olacak, çünkü eşit bir oluk elde etmek için bir şablon olmadan dikdörtgen neredeyse imkansız.

fileto kesiciler ahşap bir bloğun ucundaki yarım daire biçimli bir oluğun frezelenmesi için tasarlanmıştır. Bu tür kesiciler de oldukça çok yönlüdür, çünkü oluğun yayının boyutu kesicinin malzemeye daldırma derinliğine bağlıdır. Destek yataklı fileto kesiciler, dekoratif mobilya çıtaları elde etmenizi sağlar.

V Yüzlü Oluk Kesiciler... Bunları kullanırken sığ bir oluk alabilirsiniz, yan duvarlar 90 0'lık bir açıyla birbirine göre eğimli olacaktır. Böyle bir kesicinin malzemeye nüfuz etme derinliğindeki bir artışla, olukta düz duvarlar elde edilecektir.

Ters konik parmak kesici, kırlangıç oluklarını elde etmek için. Böyle bir araç gerçekleştirirken vazgeçilmezdir yenileme çalışmaları mobilya ile, bir parça çıkarıldığında ve ikincisi belirtilen oluk kullanılarak tabana sabitlenir.

Koni kesiciler... Onların yardımıyla, hazır olmalarına göre, kesinlikle belirlenmiş bir yükseklik ve eğim açısına sahip olması gereken ürünün dış kenarları işlenir. Böyle bir kesicinin ahşaba nüfuz etme derinliği, pah kesicilerde kullanılana benzer bir baskı yatağının takılmasıyla sınırlandırılabilir.

Kaba frezeler, hangi kullanarak yuvarlak kenarlar elde edebilirsiniz. Bir el frezesi için bir ahşap kesici seti, genellikle, kenarlar tasarlamanıza izin veren bu tür bir aletin birkaç standart boyutunu içerir. Farklı anlamlar eğrilik yarıçapları. Bir destek yatağının montajı, aletin ağaca daha derin bir şekilde girmesiyle daha fazla düz kenar elde edilmesini sağlar.

Çeyrek frezeler... Sadece dikey değil, aynı zamanda yatay bir kenar oluştururlar ve bu nedenle ahşap pencere çerçevelerinin imalatında ve onarımında kullanılırlar.

Disk kesiciler... Ayrıca oluk açmaya yöneliktirler, ancak oluk kesicilerin aksine, uçla değil, çalışma parçalarının çevresi ile çalışırlar. Bir dizi böyle kesici çeşitli çaplarda(3 ... 6 mm), işleme alanının tüm uzunluğu boyunca garantili derinliğe sahip oluklar elde etmeyi sağlar. Bu durumda bir destek yatağı gerekli değildir. Çalışma parçasının yüksekliği arttırılmış disk kesicilere bazen dikiş kesiciler denir ve ahşap çerçevelerde cam için pencere olukları elde etmek için kullanılır.

Kombine kesiciler sağlanan olanaklara göre sivri ve oluk tiplerini birleştirin.

Bir el frezesi için listelenen ahşap kesiciler, yalnızca ahşap işleme için değil, aynı zamanda bir dizi başka malzeme, özellikle alçıpan, çok katmanlı kontrplak vb.

Kesici tasarımları ve frezeleme işlemlerinin üretim teknolojisi üzerindeki etkileri

El tipi frezeler için ahşap frezeler, işlemeli ve monolitik uygulamaya sahip olabilir. İlk durumda, takım tasarımı, bakır alaşımları ile lehimlenerek kesici şafta bağlanan belirli bir yüksek hızlı çelik plaka setidir (bazen daha ucuz setlerde, sert alaşım yerine takım çeliği kullanılır ve alaşımlı yapısal çelik sap malzemesi olarak alınır).

İkinci durumda, kesici takım çeliğinden yapılmış monolitik bir araçtır. El frezesi için özel bir kesici türü, daha sonra bir geçiş şaftına monte edilen çıkarılabilir bir plakadan oluşan çardak kesiciler tarafından oluşturulur. Bu tür kesiciler, operasyonda teknolojik olarak en gelişmiş olanlardır, çünkü kesme bıçağı bir tarafta kör olduğunda, çıkarılabilir plaka karşı tarafa çevrilebilir ve aleti kullanmaya devam edebilirsiniz.

Söz konusu araç setini seçerken aşağıdakilere dikkat edin:

Tip ayar kesicilerin lehimlenmesi, özellikle iş parçası gürgen, armut, meşe ve diğer sert ağaç türlerinden yapılmış ürünlerse, uzun süreli işleme sırasında aletin uzunlamasına stabilitesini kaybetmeyecek şekilde yapılmalıdır;
Aleti lehimlerken lehim olarak, yüksek gümüş ve bakır içeriğine sahip PSr40 veya PSr37.5 markaları kullanılmalıdır. Diğer lehim dereceleri tipik olarak, plakadan gövdeye bağ gücünü bozan nikeli;
Bir tip ayar kesicinin termal mukavemeti, her bir dişin 200 ... 250 0 С sıcaklığa ısıtılması sırasında aletin termal deformasyonu ile kontrol edilmesi en kolay yoldur: bu tür bir ısıl işlemden sonra, alet dövülmesine izin vermemelidir. boyuna ekseni 0,05 mm'den fazla;
Tip freze, sapın kesici kenara kaynak yapılarak yapılmamalıdır. İlk olarak, kaynak yerinde, metalin gücü her zaman% 15 ... 20 oranında azalır ve ikincisi, keskin darbelerle (örneğin, bir kesici sert ağaçta kesildiğinde), üzerinde talaşlar görünebilir. kaynak dikişinin yüzeyi. Böyle bir kesicinin kullanımı kabul edilemez.

El frezesi için kesicilerin sertliği sorunu özellikle vurgulanmaya değer. Böyle bir aletin setlerinin üreticileri ÇHC'den olabilir. Böyle bir aletin fiyatı belirgin şekilde daha düşüktür, ancak ekipmanın yapıldığı metalin kalitesi de düşer. Çoğu zaman bu, monolitik kesiciler için geçerlidir. Normal koşullar altında çeliğin derecesini değerlendirmek imkansızdır, ancak kontrol evde de yapılabilir. Bunu yapmak için, temastan sonra darası alınmış bir dosya kullanmak en iyisidir. çalışma yüzeyi kesici üzerinde görünür işaretler olmamalıdır. Bu kabaca 58 ... 62 HRC sertliğe karşılık gelir.

Kesicilerin dayanıklılığı, kullanımlarının yoğunluğuna göre belirlenir. Yüksek hız çeliklerinden yapılmış çalışma plakalarına sahip yüksek kaliteli tip ayar kesiciler, en iyi dayanıklılığa ve sıradan takım çeliğinden yapılmış monolitik kesicilere sahiptir - en az.

Manuel bir yönlendirici için bir ahşap yönlendirici nasıl seçilir?

Bir dizi en kaliteli kesici almaya karar verdikten sonra, böyle bir alet seçme kriterlerini analiz etmek mantıklıdır. Aşağıdakiler genellikle dikkate alınır:

Şaft boyutları. Verilen boyut(Herhangi bir Avrupa markası tarafından üretilen ithal bir kit için inç olarak belirtilebilir), ekipmanın bir el yönlendiricisi ile ortak kullanım olasılığını belirleyecektir. Yönlendiricinin tasarımı pens aynaları içeriyorsa sorun ortaya çıkmaz. Ancak bu durumda bile pens çapının sap çapına uygun olması gerekmektedir. Farklı uzunluk ölçülerinden kaynaklanan en yaygın tutarsızlıklar. Örneğin ¼ veya ½” saplar 6,35 ve 12,7 mm çaplara dönüştürülecektir. En yaygın pens tiplerinin metrik boyutları 6,8 ve 12 mm'dir, bu nedenle bağlantı noktalarını birleştirmek mümkün olmayacaktır.

Bıçak malzemesi ithal üretimin manuel yönlendiricisi için ahşap kesiciler işaretlenmiştir harf atamaları HM (karbür) ve HSS (yüksek hız çeliği). Karbür kesiciler çok kırılgandır, bu nedenle sert ağaçları keserken çabucak parçalanabilirler. Ancak alüminyum A0 veya A00 frezeleme ile başarılı bir şekilde başa çıkabilirler. Sert ahşabı işlemesi gerekiyorsa, yüksek hız çeliği kaliteleri P6M3, P6M5 veya 10R6M5 kullanmak daha pratiktir.
Bıçak konumu... Takım eksenine paralel veya belirli bir açıyla yerleştirilebilirler. Dikey bıçaklar kesmez, ancak önemli şok yüklerine pratik olarak yansıyan ahşabı keser. Bu gibi durumlarda, bir el frezesi ile çalışmak oldukça zordur ve oluşturulan yüzeyin zımparalanması gerekecektir. Bu nedenle, ana şey maksimum malzeme kaldırma olduğunda, ön işlemlerde dikey kesici uçlara sahip plaka frezelerin kullanılması tavsiye edilir. Tersine, eğimli bıçaklar ahşabı daha temiz keser ve frezelemenin son aşamalarında kullanılır.

Ahşap için en uygun kesici seti, iki kenar frezesi (metrik ve inç sap için), üç parmak freze (6,12, 18 mm çaplar), iki oluk kesici ("kırlangıç kuyruğu" için bir tane dahil), her biri bir kıvırcık ve köşe kesici içerir. Profesyonel ahşap frezeleme amaçları için daha gelişmiş kombinasyonlar kullanılır.

Makaledeki tüm fotoğraflar

Manuel freze makinesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, yapılan işlemin türünü belirleyen doğru seçilmiş kesiciler olmadan işe yaramaz. Onları daha fazla tartışacağız.

En popüler seçenekler

Freze bıçağının kendisi, aslında, rahat tutamakları, gücü ayarlama yeteneği ve kesiciler için bir yeri olan geleneksel bir motordur. Ve tüm ekipmanın uygulama kapsamını belirleyen tam olarak kurulu çalışma elemanlarıdır.

El frezesi için her türlü ahşap freze bıçağı çok uzun süre düşünülebilir, ancak ana farklılıklarına ve amaçlarına değinmeye çalışacağız.

İnşaat türleri

El frezesi için ahşap parmak frezeler öncelikle yapısal olarak birbirinden farklıdır:

İpucu: Ataşman kesici çalışma sırasında donuksa, değiştirmek için acele etmeyin, bu tür modellerin bilenmesi çift taraflı olduğu için bıçakları kendi ellerinizle diğer tarafa çevirmeniz ve işleme devam etmeniz yeterli olacaktır. .

Randevu

Uygulama talimatları freze ekipmanıüzerine ne tür bir kesme sarf malzemesi taktığınıza bağlıdır:

kenar

El frezesi için ahşap için fileto frezesi

Çok yaygın, işleme için kullanılan destek yatağına sahip kenar modelleridir. Sırasıyla, bıçakların şekline bağlı olarak farklı varyasyonları da vardır:

Şekildeki atama	kesicilerin adı	Randevu
bir, b	Profil	Estetiği artırmak için kenarı çeşitli şekilli profillerle donatın
v	Konik	Kırk beş derecelik bir eğimi keser
G	Kalevochnaya	Dörtte bir daire içinde bir profil oluşturan bir kenarı yuvarlar
NS	Disk	Belirtilen ölçülerde yatay geçiş oluğu yapar
e	Katlanmış	Çeyreklerin çeşitli amaçlar için öğütülmesi
F	Fileto	Estetiği artırmak için kenar yüzeyinde fileto oluşturulması

Kombine kesici:

Bir oluk ve bir zıvana kesme elemanının bir kombinasyonudur;
Oluştururken kullanılır ahşap tahtalar... Yardımı ile gerekli tüm ahşap parçalar güvenilir bir şekilde birleştirilir. Bu modellerin kullanılması durumunda, son derece güçlü olduğu için doğramanın birleşme alanının önemli ölçüde artması dikkat çekicidir.

Çözüm

Gördüğünüz gibi, uygun bir satın alın manuel makine- hepsi bu değil. Ahşap ürünlerin tam teşekküllü bir işlemesini yapabilmek istiyorsanız, her biri kesin olarak tanımlanmış görevleri yerine getirmek için kullanılan yüksek kaliteli ilgili kesiciler almanız gerekecektir. Ayrıca, doğru ve dikkatli olmanız gerekecektir.

Bu makaledeki video sizden önce ortaya çıkacak Ek materyaller verilen bilgilerle doğrudan ilgilidir.Unutmayın ki doğru araç, görevin başarıyla tamamlanmasının anahtarıdır!

Belirtilen konu ile ilgili herhangi bir sorunuz varsa, yorumlarda sorabilirsiniz.

Tasarım ve boyutları GOST 17025'in hükümlerini karşılaması gereken silindirik şaftlı kesiciler, freze makinesi ekipmanındaki çıkıntılar ve yüzeyler ile çalışmak üzere tasarlanmıştır.

1 Parmak freze - türleri, özellikleri ve özellikleri

Böyle bir alet, geometrisi ve uygulaması bakımından bir matkaptan farklıdır. Matkapların, ürünleri yalnızca eksenel yönde işleyebildiği bilinmektedir. Ancak parmak freze, metal ürünlerle çalışırken herhangi bir yönde dönebilir. Bu aletin yalnızca belirli türleri eksenel döndürme yeteneğine sahip değildir.

Parmak frezeler birkaç türe ayrılır. Her şeyden önce, konik veya silindirik bir şafta sahip olabilirler. Her iki durumda da, dişlerin çevresel aralığının göstergeleri eşit olmayacaktır. Söz konusu kesiciler şunlardır:

segment anahtarları için;
sert alaşımlarla (anahtarlı);
helisel karbür uçlar ve özel kuronlar ile;
T şeklindeki olukların işlenmesi için;
saplı kama farklı şekiller(konik, silindirik).

Parmak freze, bir şaft ile mile bağlanır. Farklı kesiciler, kendi parçaları için kendi özelliklerine sahip olabilir. Bunlar ayrılır:

sarmal, düz dişli ve sarmal dişli;
kompozit, katı ve prefabrik;
girintili ve keskinleştirilmiş.

Bu makale çerçevesinde, tartışılacak olan silindirik saplı bir freze ile ilgileniyoruz.

2 GOST 17025-71 silindirik şaftlı aletler için

Freze silindirik bir kuyruk ile, herhangi bir yapısal, düşük alaşımlı ve konvansiyonel üründen yapılmış ürünlerin çıkıntılarını ve yüzeylerini işlemeyi mümkün kılar. GOST 17025 bize bu tür freze takımlarının iki tipte üretilmesine izin verildiğini söylüyor:

büyük dişli (Tip 1);
normal bir dişle (Tip 2).

GOST'a göre büyük veya normal dişe sahip bir parmak freze, özel bir silindirik banta sahip olabilir veya noktaya kadar bilenebilir. Bu aletler sağ ve sol elle yapılır.

Parmak freze, 2220-0164 ila 2220-0226 (sağlak) ve 2220-0228 ila 2220-0229 (solak) sayılarının bir kombinasyonu ile tanımlanır. Gosstandart 17025'e göre silindirik şaftlı kesicilerin çapı 2 ila 28 mm arasında değişir, uzunlukları 7–45 mm'dir. Şaft bölümü 4 ila 63 mm arasında değişir. GOST, çalışma parçasının ve şaftın çaplarının aynı olduğu takımların üretilmesine izin verir.

Düzensiz diş hatveli (çevresel hatve olarak adlandırılır) herhangi bir parmak freze tipi mevcuttur. Devlet Standardı, ikincisinin sayısına bağlı olarak dişlerin aralığının boyutunu açıkça belirtir:

altı dişli - 57-63-57-63-57-63 derece;
beşte - 68-72-76-68-76 derece;
dört - 90-85-90-95 derece;
üç - 110-123-127 derece.

İmalat mümkün kesici alet tek tip bir adımla, ancak yalnızca kesicilerin müşterisi ile anlaşarak. Müşterinin talebi üzerine solak kesiciler de üretilir (GOST 17025'e göre standart ürünler, sağ dişlerle frezeleme aksesuarlarıdır).

3 Gosstandart 17025–71'in özel gereksinimleri

Bu tür aletlerdeki talaş olukları aşağıdaki eğim açılarına sahiptir:

Parmak freze Tip 1 - 30 ila 35 derece;
kesici Tip 2 - 35 ila 45 derece.

Kesiti dört milimetreyi geçmeyen kesme cihazlarının GOST tarafından uçlarında dişsiz üretilmesine izin verilir. Ve enine kesiti 12 milimetreden fazla olmayan bir alet boyunsuz yapılabilir. Her parmak frezenin sahip olduğu uçtaki merkez delik, Gosstandart 14034'ün gereksinimlerini karşılamalıdır.

Deliksiz bir alet üretmesine izin verilir, ancak kesicinin altı milimetreye kadar bir bölüme sahip olması şartıyla (çap daha büyükse, bir deliğin varlığı zorunludur). Kesici sapların geometrik parametreleri standart 25534'te ayrı ayrı tartışılmaktadır. Kesici takım üretim süreci için teknik gereksinimler GOST 17024'te belirtilmiştir. Parmak freze, takımın her iki ucunda veya sadece yanından bir oluğa sahip olabilir. çalışma kısmı.

Uç tipi kesiciler için, aletin metal kesme makinelerinin aynalarına sabitlenmesini sağlayan silindirik saplar, üç versiyonda (Gosstandart 25534) üretilir: bir veya iki yassı, düz şekilli. Düz şaftlar, kesiciyi sıkıştırma vidalı aynalara sabitlemek için kullanılır, geleneksel aynalarda pürüzsüz tasarım.

4 yekpare karbür kesici - GOST 32405–2013

Sert ve dayanıklı malzemelerden (örneğin yapısal çelikten) ürünler işlerken, silindirik saplı yekpare karbür uç takımlar kullanılır. Silindirik kuyruklu bir karbür parmak freze, kısa (Tip 1) veya uzun (Tip 2) kesme ucuna sahip olabilir.

Bu tür aletlerin çapı 1 ila 20 mm arasındadır, diş sayısı 2 ila 4 arasındadır. GOST 32405'e göre kesicinin sonunda iki dişi varsa, oluk açmak için kullanılır. 4,5 mm'den fazla olmayan bir kesite sahip bir alet, kuyruk tarafında bir dış merkeze sahip olabilir. Çoğu zaman, karbür kesme cihazlarının üretimi için GOST 3882'ye göre alaşımlar kullanılır, bunlar arasında - VK10, VK8 ve VK6-M bulunur. Müşterinin talebi üzerine diğer alaşımların kullanılmasına izin verilir.

Çalışma aletinin yüzeylerinin pürüzlülüğü (mikrometre cinsinden):

pah yüzeyleri ve ek kenarları kesme - 3.2;
ana kenarların arka ve ön yüzeyleri - 1.6;
şaft yüzeyi - 0,63'ten fazla değil.

Aletin kesici kısımlarının yüzeyinde pürüzlü kenarlar, çapaklar, talaşlar, talaşlar ve çatlaklar olmamalıdır.

Tungsten karbür kesiciler, test sırasında belirlenen tanımlanmış hizmet ömrü (sabit ve ortalama) ile karakterize edilir. Yapı çelikleri için bu periyotların değerleri aşağıda belirtilmiştir:

2,5 mm - 12 (kurulu) ve 30 (orta) dakikadan fazla kesitli aletler;
sırasıyla 2,5 mm - 8 ve 20 dakikadan daha az kesitli aletler.

Isıya dayanıklı çelikler işleniyorsa, periyotlar 0,5 düzeltme faktörü dikkate alınarak belirlenir. Paslanmaz çelik için 0,6 faktörü kullanılır.

5 Karbür uç takımlar için ek gereksinimler

VK serisi alaşımlardan yapılan parmak frezeler, dişlerinin (arka yüzeylerinin) aşınması aşağıdaki değerleri geçene kadar çalıştırılır:

0,5 mm - kesiti 16 mm veya daha fazla olan bir alet;
0.35 - bölüm 10-16 mm;
0,3 - bölüm 6–10 mm;
0,25 - bölüm 3–6 mm;
0.15 - 3 mm'ye kadar bölüm.

Kesicilerin kesme bölümünün konik değeri 0,01 (1-5 mm kesitli bir alet) ile 0,03 (12 mm'den fazla) arasında olmalıdır, izin verilen uç ve radyal salgı indeksi 0,015 ila 0,03 mm, uzunluktaki sapmalar - +1 ila 2 mm.

Bitmiş aracın zorunlu testleri şunların kontrolünü içerir:

boyutsal özellikleri;
yüzey pürüzlülüğü (referans numunelerle karşılaştırma veya Gosstandart 9378'e göre);
görünüm (standart 25706'ya göre dört kat artışa sahip bir optik cihaz kullanarak);
yerleşik ve ortalama dayanıklılık süresi;
freze ünitelerinde çalışabilirlik (çıkıntıların kontrol işlemi belirli modlarda gerçekleştirilir).

Tüm bu tür testler, alaşımlı yapısal çelik alaşımlarından yapılmış ürünler üzerinde gerçekleştirilir. Ayrıca, yüzeyleri 2,5 mikrometreye kadar bir başlangıç pürüzlülüğüne sahip olmalıdır.

Bu yazıda, farklı görevler için kesici seçiminin temel özelliklerine bakacağız.

Çeşitli görev türlerini gerçekleştirmek için aşağıdaki özelliklere göre bir freze takımı seçmek gerekir:

Şaft çapı.

Her ölçü için uygun pensli aynalar üretilmektedir. Kesicileri seçerken, şaft çapı - inç veya milimetre - ölçü birimlerine dikkat etmeniz gerekir. Sapın sıkıştırıldığı yönlendiriciye hangi burçların dahil edildiğine bağlıdır. Küçük farka rağmen, milimetre sap inç pens ile uyumlu değildir ve bunun tersi de geçerlidir. Makinenin şaftı 25.000 rpm'ye kadar bir hızda döner, bu nedenle en ufak bir tutarsızlık, yönlendiricinin ömrünü kısaltacak, yatakları, temelleri yok edecek ve işleme kalitesini azaltacak titreşimlerin oluşmasına yol açacaktır.

Kesicinin uzunluğu ve kesme tabanı.

Hem uzun hem de kısa kesiciler var.

Kesicinin standart uzunluğu 60 ila 210 mm, kesme tabanı - 15 ila 125 mm arasında olabilir. Uzun frezeleme takımları, kısaltılmış bir kesme parçasına veya sapın uzunluğuna benzer bir parçaya sahip olabilir. Bu tür kesiciler, kural olarak kaba işleme için kullanılır. Bu kesicinin uzunluğu 105 ila 250 mm, kesme tabanı 55 ila 140 mm arasındadır.

Kısa kesiciler işleyebilir çeşitli malzemeler, göreve bağlı olarak, ancak kural olarak kaba işleme için kullanılır. Kısa kesicinin uzunluğu 60 ila 205 mm arasındadır ve kesme tabanının uzunluğu 15 ila 120 mm arasındadır.

alaşım.

Kesiciler yekpare karbür (veya HSS) veya karbür uçlu olarak mevcuttur. İlki, malzeme işlemede en yüksek hassasiyete sahiptir ve garantilidir. yüksek kalite yürütme (en yaygın tür). İkincisi, farklı kesme kenarı geometrileri üretir. Metal lehimler, çoğu frezeleme işini onurlu bir şekilde halledebilir. HSS kesicilere göre daha uzun süre bilenmiş halde kalırlar, ancak keskinleştirmekte de zorlanırlar.

Çip çıkarma.

Bu özelliğe göre, kesiciler ayrılır:

Yukarı doğru talaş kaldırma ile tek geçiş- Tek kenar ve büyük oluk sayesinde frezeleme sırasında talaşlar erimez ve kesiciye yapışmaz. Bu tip uzun talaş sağlar.
Yukarı doğru talaş kaldırma ile çift başlangıç- oluk göğsünde ince talaş oluşumu ile iş parçalarını bitirmek için kullanılır. Yapının aşırı sertliği nedeniyle daha net ve daha düzgün bir kesim elde ederek ürünün yüksek hassasiyette yüzey bitirmesi için büyük ölçekte kullanılırlar.
Yukarı doğru talaş kaldırma ile üç yollu ve dört yollu- sağlamak azami hızçok sayıda çalışma kenarı nedeniyle ürünün işlenmesi.
Aşağı talaş kaldırma ile- tek katmanlı bir malzeme işlenirken kullanılır. Altta talaş kaldırma özelliğine sahip kesiciler, malzeme üzerinde yukarıdan bir tür baskı oluşturur, bu nedenle bu görünümle çalışırken, ürünün çalışma sırasında hareket etmemesi için ek kelepçeler kullanmanıza gerek kalmaz.
Düz bıçaklı- çok katmanlı yüzeyler için kullanılır. Malzeme boşluğunda yiv açmak için harika çalışırlar, bu nedenle bu tip kesiciye genellikle yarık kesici denir.

Kesici seçimi için ipuçları

Kesicilerin önceden yıpranmaması için doğru ve belirlenen görevlere uygun olarak kullanılması gerekir. Örneğin, HSS kesiciler yumuşak ahşapları bitirmek için uygundur. Kesicilerin malzemesinin türüne de dikkat etmeye değer - kesicinin sertliği, işlenen malzemenin sertliğinden daha yüksek olmalıdır. Örneğin, parke, karbür kesiciler gerektirir.

Kesicinin lehimleme malzemesi de önemlidir. Pirinç, tüm alaşımların en ucuzudur ve bu nedenle bronz veya gümüş içeren bir alaşımın aksine aşınmaya daha az dayanıklıdır.

Frezeleme, iş parçalarının işlenmesi için neredeyse sınırsız olanaklar sunar. Farklı derinliklerde ve şekillerde kenarlar, oluklar veya oluklar oluşturma - bu işlemlerin her biri için farklı tipte ahşap kesiciler vardır. maksimum verimlilik... Bu yazımızda kesicilerin ne tür olduğundan ve hangi amaçlarla kullanıldığından bahsedeceğiz.

Takım çeliği, katı kesicilerin üretimi için ideal bir malzemedir. Lehimli kesicilerin gövdesi yapısal çelikten yapılmıştır ve kesicilerin dişlerinin çalışan kısımlarına yüksek hız çeliği ve sert alaşımlardan yapılmış plakalar lehimlenmiştir. Montajlı kesiciler HSS dişlere sahiptir veya karbür uçlu kesici uçlarla donatılmıştır. Çeşitli mekanik yöntemler kullanılarak sabitlenirler.

Kesicinin ana parametreleri şunları içerir:

Şaft çapı. Bu gösterge anahtardır. Kesicinin belirli bir freze modeliyle uyumlu olup olmadığını gösterir, çünkü kitteki her alette pens yoktur. Pens, sapı kıvıran özel bir manşondur. Pensler 6, 8 ve 12 mm olarak mevcuttur. Mağazalarda 1/4 veya ½ inç saplı kesiciler olduğunu, milimetreye çevrilirse 6,35 ve 12,7 mm olduğunu unutmayın. Bu kesiciler 6mm ve 12mm penslerle uyumlu değildir. Şaft çapı, pens çapıyla tam olarak eşleşir
kesici tasarım. Monolitik, modüler veya değiştirilebilir kanatlıdırlar. Genellikle bir ahşap kesici, bıçakların lehimlendiği saplı çelik bir "boş"tur. Çift taraflı bileme ile çıkarılabilir plakalar şeklinde oluşturulan bu tür bıçaklar vardır. Nokta kör olduğunda, bıçak basitçe ters çevrilir. Ayrıca monolitik olarak oluşturulmuş katı kesiciler vardır. metal parça yontulmuş bıçaklarla
bıçak çeşitleri. Kesici "HM" ve "HSS" olarak işaretlenmiştir. HM bir karbür kesicidir, HSS ise yüksek hızlı bir kesicidir. Yüksek hızlı kesici, yumuşak ahşapları veya alüminyumu kesmek için idealdir. Tungsten karbür, çeşitli sorunlarla başa çıkmanıza yardımcı olacaktır. ahşap malzemeler arasında sert çeşitler vardır. Çoğu zaman, bıçaklar kesinlikle dikeydir, bu da malzemeyi kesmedikleri, kestikleri anlamına gelir. Eğik veya spiral bıçaklar da vardır. Bu tür bıçaklar malzemeyi keser, bu nedenle bu tür işlemlerde kenarlarda daha az talaş vardır ve işleme kalitesi belirgin şekilde daha yüksektir.

Üstte veya altta bıçaklarla aynı hizada olan küçük bir yatakla donatılmış kesicileri bulmak çok yaygındır. Rulman sağlar asgari maliyetler hassas kenar frezeleme gerçekleştirme zamanı, çünkü aletin eşit şekilde yönlendirilmesi için durdurucularla oynamaya gerek yoktur: yatağın kendisi iş parçasının "kenarına" dayanır ve bu nedenle freze için doğru bir yön oluşturur.

Kesicileri tek tek satın almak oldukça maliyetlidir. Hemen bir set satın almak daha iyidir. Takım elbette tek bir kesiciden daha yüksek bir maliyete sahip, ancak aynı kesicileri ayrı ayrı satın alırsanız çok daha fazla harcamış olursunuz. Bu setlerin birçoğu var ve herhangi bir mağazada satılıyorlar. Diold şirketinden en yaygın beş seti düşünün:

ilk set, altında bir destek yatağı bulunan 3, 4, 5, 6, 8 ve 10 mm yarıçaplı altı pahlama kesicisine sahiptir. Tüm kesicilerin sapının çapı 8 mm'dir.
ikinci set 12 kesici içerir. Seti satın alarak, 6,35 ve 9,5 mm yarıçaplı ve bir destek yatağına sahip iki pahlama kesicisi alacaksınız; biri 4 mm'lik iki yarıçaplı ve bir destek yataklı; 6, 12 ve 16 mm çapa sahip üç parmak freze; 12.7 mm çapında bir uç yüz; 12.7 mm dış çapa sahip bir köşe (90 derecelik açı). Set ayrıca 6,35 mm yarıçaplı bir oluk kesici içerir; 6.35 mm yarıçaplı bir uç yarıçapı ve bir destek yatağı; bir destek yatağına sahip 45 derecelik bir parmak freze ve 12,7 mm uç çapına ve 14 derecelik bir açıya sahip bir kırlangıç kuyruğu oluk kesici. Böyle büyük bir set olacak sadık yardımcı acemi bir marangoz için, çünkü uygulanmasına yardımcı olacak farklı şekiller basit mobilya parçalarının yaratılması üzerinde çalışmak
üçüncü set 16 madde içerir. Bir öncekine çok benzer. Yukarıda açıklananlara ek olarak, set 3 ve 12,7 mm çapında parmak frezeleri; 3,2 mm yarıçaplı oluk ve 6,3 mm çapında özel matkap
dördüncü set profesyonel ustalar içindir. Set, ikinci setin tüm işlevlerine sahip 12 ağır hizmet tipi kesici içerir.
beşinci set, dördüncü ile bazı benzerliklere sahiptir, ancak çok çeşitli özelliklere sahip güçlendirilmiş bir tasarıma sahip 20 kesici ve 9,5 mm genişliğe ve 32 mm çapa sahip bir uç yuva kesicinin eklenmesini içerir. Set ayrıca profesyonel ustalar için tasarlanmıştır.

Yukarıda açıklanan setlere ek olarak, Diold şirketinin çeşitli kombinasyonlarda freze bıçakları ile donatılmış 10 seti daha vardır. Set seçimi yeterince geniştir, herhangi bir usta kendisi için doğru olanı seçecektir.

Freze çeşitleri

Bir el yönlendiricisi vazgeçilmez bir öğedir. ev... Diğer ciddi araçlar gibi, basit olan çeşitli ekipmanlara sahiptir. tahta bloklar bir sanat eseri haline gelir. Ardından, bugün size en popüler ağaç kesici türlerini, amaçlarını ve uygulamalarını anlatacağız.

Ahşap için oluk kesicinin birkaç modifikasyonu vardır:

düz oluk kesici. Döndürüldüğünde silindirik bir yüzey oluşturan paralel kesme kenarlarına sahiptir. Bu kesiciler düz kanal açma için tasarlanmıştır. Bunları bir kopyalama manşonuyla ustaca birleştirirseniz, bir şablona göre eğrisel düz boşlukları doğru bir şekilde kesebileceksiniz. Bu kesicilerin boyutu, kesme parçasının çapına ve uzunluğuna göre belirlenir.
fileto V-oluk kesici. Köşenin alt kısmı ile düz bir oluk bırakır. Böyle bir profil, dekoratif bir oyma elemanı olarak veya örneğin eski mobilyalarda bulunabilen bir çekmece gibi hareket etmek için özel bir kılavuz olarak kullanılır.
yapısal oluk kesici. Kırlangıç kuyruğu eklemleri veya ters çevrilmiş bir T-yuvası oluşturmak için tasarlanmıştır. Aynı kesici, kutular gibi hafif yüklü kutular için olağan kutu bağlantılarının elde edilmesine yardımcı olacaktır. Boyut, en büyük çap, eğim açısı ve çalışma parçasının yüksekliği ile belirlenir.
bir mikrodiken veya "fare dişi" üzerinde ekleme için bir kesici. Bu tür kesiciler, uzun iş parçalarının uzunluk olarak birleştirilmesi sürecinde kullanılır. Bununla birlikte, bu tür kesiciler için başka bir kullanım daha vardır: elde etmek için yüzleri uca tutturmaya yardımcı olurlar. dekoratif efektler veya geniş kalkanlar oluşturun
şekilli oluk kesici. Bu kesicinin görevi, şekillendirilmiş yan yüzeylere sahip oluklar oluşturmaktır. Doğal olarak, kullanarak paralel durdurma veya bir kopyalama manşonu, bu kesiciler iş parçasının kenarlarını tutabilir. Ayrıca, bu kesicilerden bazıları, örneğin kutulardaki bölmeler, dairesel olmayan dairelerdeki girintiler gibi alanlarda büyük çöküntülerin oluşumu için oldukça uygundur. ahşap tepsiler ve benzeri çalışmalar.

En çok yönlü ahşap işleme aleti ahşap parmak frezelerdir. Mağazaların, işleme ile ilgili çeşitli işler için tasarlanmış çok sayıda modeli vardır. farklı çeşitler kereste ve ondan yapma farklı tasarımlar... Ancak, bu tip kesicinin çok yönlülüğüne rağmen, aynı zamanda doğru olanı seçin. kalite seçeneği oldukça sorunlu. Parmak freze, bir freze makinesinin miline kilitlenen bir matkap gibidir. Kesicinin kendisi, birkaç varlığı ile karakterize edilir. kesici kenarlar tarafında veya sonunda bulunur. Çoğu zaman, ahşap spiral kesici, yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Ayrıca, sağlamak için ek koruma kesicinin çalışma kısmı Teflon yapışmaz kaplama ile kaplanmıştır.

Spiral kesici, daldırmalı frezeleme için de mükemmeldir. Spiral kesiciler, freze makinesinde düşük aşınma ve daha az şok yükü ile karakterize edilir.

Ahşap için kenar frezeleme takımı aşağıdaki tiplerdendir:

düz kenar kesici. Kesinlikle tüm kenar frezeleri, çalışma sırasında parçanın kenarında yuvarlanan bir yatağa sahiptir. Çalışma (kesme) kısmının yatağın üstünde veya altında olduğuna dikkat edin. Şablonlarla çalışırken düz kenar kesiciler büyük talep görmektedir. Rulman üstte veya altta yer alabilir. Alt yataklı frezeler daha ucuzdur, ancak çalışma sırasında iş parçası şablon ve yönlendirici arasındadır, bu da derin iki geçişte işleme yapmayı imkansız hale getirirken, üst yatakla mümkündür. Bu kesicilerin temel özellikleri, genellikle çalışandan farklı olan çalışma uzunluğu, çalışma çapı ve yatak çapıdır. Bu çapların aynı olduğu kesiciler satın almak daha uygundur, bu, iş parçası üzerinde bir şablonun oluşturulmasını ve kurulmasını kolaylaştıracaktır.
şekilli veya kalıplama, kenar freze bıçağı. Bu tür kesicilerin çok çeşitli vardır. Kenar profili buna göre seçilir dış görünüşÜrün:% s. Boyutları, çalışma parçasının yüksekliğine ve yaptıkları en büyük çapa ve eğrilik yarıçapına bağlıdır. Profilde birkaç yuvarlama varsa, bunların en büyüğünün profili en sık belirtilir. Ayarlanabilir kenar frezeleme takımlarına çok nadir rastlarsınız. Bu tür kesicilerde, çalışan parçalar arasındaki mesafeyi ayarlamak mümkündür.
ahşap için disk kesici. Dikişleri katlamak için tasarlanmıştır. Düz oluk kesicilerden temel farkı, disk kesicilerin bir yatak tarafından kenara dayanması ve bunun sonucunda seçtiği oluğun iş parçasının kenarına göre daha doğru olmasıdır. Ancak, maliyetleri düz oluklu olanlardan daha yüksektir. Çoğu zaman, bu kesiciler, farklı derinliklerde veya genişliklerde bir oluk seçebilmek için ayarlanabilir hale getirilir. Bu tür kesici takımlarında, eksen üzerinde farklı çaplarda yataklar veya bir dizi ince kesici vardır, bu nedenle kesiciyi söküp fazla diskleri çıkararak yükseklik değişir.
kıvırcık kenar kesiciler. Bu tür kesicilerin sonunda bir yatak vardır, ancak kenarlarının şekli, daha yüksek bir yükseklikte, şekillendirilmiş kenarlardan biraz daha karmaşıktır. Bir baget oluşturmak için ve panellerin, süpürgeliklerin ve cephe çerçevelerinin kenarlarını işleme sürecinde kullanılırlar. Rulmansız bu kesiciler var. Paralel bir durdurma veya bir kopyalama manşonu ve bir şablon kullanarak böyle bir kesici ile çalışmak gerekir.
yatay heykelcik kesiciler. Panel kenarlarının dekoratif frezelenmesine yardımcı olurlar. Önemli çap, kütle ve kesme kuvvetinin bir sonucu olarak, sadece 12 mm'lik bir şaft ile üretilirler ve sadece bir masada, yani frezenin sabit olması şartıyla kullanılabilirler. İki kesme diskinden oluşan ve tek geçişte panelin her iki tarafını da işleyebilen bu tür kesiciler vardır.

Bir freze makinesi satın almanın savaşın sadece yarısı olduğu ortaya çıktı. tam olarak çalışmayı düşünüyorsanız ahşap ürünler, o zaman her biri belirli görevleri yerine getirmek için kullanılan uygun ve yüksek kaliteli kesiciler de satın almalısınız.