Talaş ve çimentodan yapılmış ev. Evde ahşap beton bloklar nasıl yapılır? Talaş ve çimento bloklarının uygulama kapsamı

Termal, dayanıklılık ve çevresel özellikleri açısından ideal olan evrensel bir yapı malzemesi arayışı, ahşap betonun icadıyla sonuçlandı. Bu, geçen yüzyılın 50'li yıllarında eski SSCB'de oldu.

iyice araştırdıktan benzersiz özellikler ahşap beton (ahşap betonun diğer adı), Sovyet bilim adamları buna yeşil ışık yaktı. Yeni yapısal ve ısı yalıtım malzemesinin ana müşterisi, ahşap beton evlerin inşaatının hızla ilerlediği Sovyetler Birliği'nin kuzey bölgeleriydi.

Ne yazık ki, 20. yüzyılın 90'lı yıllarının sonlarında, büyük boyutlu genişletilmiş kil beton panellerden konut binaları inşa etmek daha karlı hale geldiğinden, bu benzersiz malzemenin kullanımı azalmaya başladı.

Günümüzde ahşap beton yeniden doğuş yaşıyor ve her yıl bireysel inşaatlarda giderek daha fazla kullanılıyor. Dolayısıyla bu ilginç materyali atlayıp tüm artılarını ve eksilerini detaylı olarak değerlendirmeme hakkımız yok.

Arbolit blokların avantajları ve dezavantajları

Geçen yüzyılda ahşap betonun sadece duvar bloklarının üretiminde kullanılmadığı, aynı zamanda zeminlerin yalıtımı ve ses yalıtımı için kullanılan levhalar şeklinde de üretildiği unutulmamalıdır.

Günümüzde ahşap beton pratikte bu kapasitede kullanılmamaktadır, çünkü ana avantajları alçak binaların inşası sırasında ortaya çıkmaktadır. Bunları daha ayrıntılı olarak listeleyelim.

— Düşük ısı iletkenliği

Ahşap beton duvar blokları verimli kategorisine aittir ısı yalıtım malzemeleri. Bu, şu gerçekle kanıtlanmaktadır: yalnızca 30 cm kalınlığındaki ahşap betondan yapılmış bir duvar, ısıyı tutmanın yanı sıra tuğla işi metre kalınlığında.

Bu nedenle, ahşap beton bloklardan yapılmış ev sahiplerinin incelemeleri, öncelikle en soğuk kışlarda bile önemli miktarda yakıt tasarrufu sağladığına dikkat çekiyor.

— Dayanıklılık

Ahşap beton blokların mukavemeti doğrudan yoğunluklarına bağlıdır. Yoğunluğu 600-650 kg/m3 olan yapı ve ısı yalıtımlı ahşap beton için 20 ila 35 kg/cm2 arasında değişir. Bu göstergeye göre, ahşap beton, ana rakiplerinden - köpük ve gaz betondan neredeyse hiç farklı değildir.

Önemli bir avantaj bu malzemenin esnekliğidir. Bu gerçek, arbolit bloklarının bileşiminin bu malzemeyi güçlendiren talaş içermesiyle açıklanmaktadır. Bu nedenle, yük altında ahşap beton çatlamaz, ancak bütünlüğünü kaybetmeden sadece hafifçe deforme olur.

Ahşap betondan ev inşa ederek beton dökmek için ekstra para ve zaman harcamanıza gerek kalmayacak güçlendirilmiş kemer Gaz ve köpük beton bloklardan yapılmış kırılgan duvarlar için gerekli olan.

- Donma direnci

Ahşap betonun donma direnci (suya doymuş durumdaki donma-çözülme döngülerinin sayısı) 25 ile 50 arasında değişmektedir. Pratikte bu, bu malzemeden yapılmış bir evin en az 50 yıl dayanacağı anlamına gelir (mevcut binalar üzerinde yapılan çalışmalarla onaylanmıştır). ). Köpük blokların donma-çözülme direnci 35 çevrimi aşmamaktadır.

Ahşap betonun avantajlarından bahsetmişken karbonizasyon büzülmesinin düşük olmasından da bahsetmek gerekir. Bu terim, atmosferik maddelerle reaksiyona girerek çimento taşının mukavemet kaybı sürecini ifade eder. karbon dioksit, bu da yumuşak tebeşirle sonuçlanır.

— İyi ses yalıtımı

Arbolit blokları için akustik aralık 125 ila 2000 Hz arasında, ses emme katsayısı 0,17 ila 0,6 arasında değişmektedir. Tuğla için bu gösterge neredeyse dört kat daha kötü. Ahşap için bu değer 0,06 ila 0,1 arasında değişir ve bu da ahşap betona göre önemli ölçüde daha düşüktür.

- Hafif

Yapısal ve ısı yalıtımlı ahşap betondan yapılmış 1 m3 blok neredeyse 3 kat ağırlığındadır daha az tuğla ve genişletilmiş kil betondan neredeyse 1,5 kat daha az. Bu, arbolit duvarlar için temel inşa etme maliyetini önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır.

— Çevre dostu ve dayanıklılık

Ahşap beton en çevre dostu olanlardan biridir Yapı malzemeleri, yalnızca doğal bileşenler içerdiğinden - çimento taşı, talaş, su, kalsiyum klorür (kullanılan Gıda endüstrisi) veya sıradan limon sütü.

Bu malzeme duvarlarda mükemmel davranır çünkü çürümez, küflenmez ve yanmaz. Ayrıca ahşap beton iyi nefes alır ve odadaki havanın nemini düzenler, fazla nemi emer ve eksiklik olduğunda onu serbest bırakır.

— Yanmazlık

Arbolit, düşük yanıcı malzemeler grubuna (yanıcılık grubu G1) aittir. Ayrıca ahşap beton, düşük yanıcı bir malzemedir (yanıcılık grubu B1) ve düşük dumanlı bir malzemedir (D1).

— İşleme kolaylığı

Ahşap beton herhangi bir mekanik aletle kolayca işlenir. Kesilebilir ve delinebilir ve çivileri ve vidaları iyi tutar. Blokların pürüzlü yüzeyi, takviye ağı kullanılmadan sıva çözümlerinin uygulanması için ideal bir temel oluşturur.

Arbolit bloklarının dezavantajları şunlardır: düşük doğruluk geometrik boyutlar. Bu nedenle bu malzemeden yapılmış duvarlar tesviye gerektirir sıva çözümleri veya yapraklı kaplama malzemeleri(alçıpan, manyezit, astar, dış cephe kaplaması).

Ahşap beton üretim teknolojisi kullanıma dayalı olduğundan odun talaşı– oldukça pahalı bir malzeme, ahşap beton blokların maliyeti gazbeton fiyatını ortalama% 15-20 oranında aşıyor.

1m3 ahşap beton blokların (500x250x400 mm) maliyeti 4000 ila 5200 ruble arasında değişirken, gaz beton bloklarÜreticiler 3.400 ila 3.800 ruble arasında değişen fiyatlar sunuyor.

Ahşap beton üretimi işi şu anda en ilginç olanlardan biridir. Bunun nedeni, malzemenin son müşteriler arasındaki yüksek (ve giderek artan) popülaritesinden, arbolit bloklarının üretim kolaylığından ve son olarak, zaman içinde test edilmiş üreticilerin eksikliğinin önemli bir rol oynamasıdır.

Federal perakende "" sizi satın almayı düşünmeye davet ediyor. Aynı zamanda, size sadece şu anda piyasada bulunan en iyi ekipmanı (10 yıldır üretiyoruz; Rus Arbolit şirketinin eski adı Sphere Experimental Design Bureau'dur) sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda kapasitelerinizin siparişlerimizle tamamen dolu olduğunu.

Arbolit bloklarını kendimiz yapıyoruz

Yüksek kaliteli ahşap betonun oldukça yüksek fiyatı göz önüne alındığında, birçok geliştiricinin bunun olasılığı konusunda doğal bir sorusu var. kendi emeğiyle. İlk bakışta bu süreçte karmaşık hiçbir şey yok gibi görünüyor: çimentoyu talaşlarla karıştırın, su ekleyin ve kendi bloklarınızı oluşturun.

Ancak kendi sitenizde kendi ellerinizle ahşap beton yapmak teorik tartışmalara göre çok daha zor olacaktır.

Öncelikle ev ustalarının neredeyse tamamı kendi teknolojilerini sunuyor kırma odun ilavesiyle blok yapmak aslında ahşap betondan değil talaş betonundan bahsediyorlar. Bu temel bir farktır. Talaş betonu yalnızca bileşim açısından ahşap betondan önemli ölçüde farklı olmakla kalmaz, aynı zamanda mukavemeti ve termal özellikleri bakımından da daha kötüdür.

İkinci olarak, talaşların oldukça katı gereklilikleri karşılaması gerekiyor. Kalınlığı 5 mm'yi, uzunluğu ise 25 mm'yi geçmemelidir.

Bu nedenle üretimde tüm ahşap önce kırma makinesinden geçirilir ve ancak daha sonra çimento ile karıştırılır.

Üçüncüsü, sakkaroz ahşap beton blokların gücünün ciddi bir düşmanıdır. Ahşapta bulunur ve nötralize edilmesi gerekir. İşletmeler bu amaçla güvenli kalsiyum klorür veya alüminyum sülfat kullanır. Bu maddeleri evinizde bulundurmayabilirsiniz.

Yine de fraksiyona uygun talaş bulursanız, sakaroz nötrleştirici, sönmüş kireç çözeltisi ile değiştirilebilir. Talaşların en az 3 saat içerisinde tutulması gerekmektedir. Sakkaroz nötrleştiricileri değiştirmek için başka bir seçenek de kıyılmış odun hamurunu 3 ay boyunca açık havada bırakmaktır.

Ahşap beton blokların üretimi için en basit ekipman, bir harç karıştırıcısı ve titreşimli bir kalıplama makinesini içerir. Böyle bir kitin maliyeti yaklaşık 58.000 ruble, bu nedenle yalnızca büyük miktarda üretim varsa (bir ev veya özel iş inşa etmek) karşılığını alacaktır.

Ahşap beton blok üretimi için başlangıç ​​karışımı 4:3:3 oranında (su, talaş, çimento) hazırlanır.. Ahşap betona talaş ve talaş eklenebilir ancak bunların miktarı toplam ahşap hammadde hacminin% 5-10'unu geçmemelidir.

Ahşap-çimento harcı, homojen bir kütle oluşana kadar beton karıştırıcıda karıştırılır. Sulu olmamalı, ufalanmalıdır. Yumruğunuzda sıktığınızda ortaya çıkan yumrunun şeklini iyi tutması ve dağılmaması gerekir.

Karışımı içine koyduktan sonra metal kalıp, bir makinede titreştirilir ve ardından bitmiş blok, marka gücü kazanmak için 3 hafta boyunca gölgelik altında tutulur.

Yararlı video

Talaş ve çimento blokları

Günümüzde inşaat sektöründe kompozit malzemelerle kimseyi şaşırtmayacaksınız. Dün barış içinde bir arada var olan, bugün yeni teknolojiler sayesinde birbirini tamamlıyor ve karışıyor. Sonuç ise, karışık bileşenlerden daha iyi kalite özellikleri ve hatta tamamen yeni özellikler elde eden malzemelerdir. Bu malzemeler arasında ahşap-çimento da bulunmaktadır. Çözeltileri karıştırırken dolgu maddelerine ihtiyaç olduğunu biliyoruz. Peki neden ahşap atıklar dolgu maddesi olarak kullanılmamalıdır? Faydası iki kattır: Atık kullanılacak, bertaraf sorunu çözülecek ve beton çok daha hafif hale gelecektir.

Ahşap-çimento malzeme çeşitleri

Dolgu maddesi olarak farklı boyut ve yapıdaki ahşap malzemeler eklenebildiğinden, çimento ve diğer bileşenlerin ilavesi de farklı oranlarda olabildiği için birden fazla ahşap-çimento malzemesi bulunabilmektedir. İşte başlıcaları:

• - ahşap beton;
• - sunta;
• - talaş betonu;
• - CSP (çimento parçacık levhaları);
• - ksilolit.

Bileşimdeki farklılıklar özelliklerde farklılıklara yol açtığından, farklı özelliklere sahip malzemeler performans özellikleri. Bu, ahşap-çimento malzemelerinin inşaatta oldukça yaygın olarak kullanılmasına izin verir.

Arbolit

Bu, ezilmiş ağaç, su, kimyasal katkı maddeleri ve mineral bağlayıcıdan, çoğunlukla Portland çimentosundan yapılan hafif betondur. Ezilmiş odun hem yaprak döken hem de iğne yapraklı ağaçlardan elde edilir; hatta betonu keten veya kenevir kabuğu, saman ve ezilmiş pamuk saplarıyla doldurmak bile mümkündür.

Ahşap beton üretim teknolojisi aşağıdaki gibidir:

1. 1. Ahşap atıkları konveyörlerle öğütücüye beslenir.
2. 2. Ortaya çıkan talaşlar çekiçli kırıcıya gönderilir.
3. 3. Pnömatik bir konveyör, elde edilen malzemeyi, toz ve ince kırılmış malzemenin atık haznesine girdiği titreşimli bir eleğe besler ve büyük kırılmış malzeme yeniden kırmak için gönderilir.
4. 4. Gerekli ezilmiş kısım ıslatma banyosuna ve oradan da dağıtıcıdan karıştırıcıya girer.
5. 5. Diğer farklı dispenserler vasıtasıyla miksere çimento, su ve kimyasal katkı maddeleri verilir.
6. 6. Kalıplarda elde edilen karışım preslerle veya titreşimli sıkıştırma üniteleriyle sıkıştırılır.
7. 7. Ahşap betonlu kalıplar ısıl işleme ve kurutmaya tabi tutulur.

Ahşap beton kullanımı: bölmeler, zemin döşemeleri, zeminler ve kaplamalar, geniş formatlı duvar panelleri, duvar blokları ve benzeri.

Fibrolit

Talaş ve mineral bağlayıcıdan yapılmış levhalardan oluşur. Cipsler daha uzun 35 cm ve genişlik 5-10 mm yün haline getirilir. Daha sonra teknolojik süreç şuna benziyor: Talaşlar potasyum klorür ile mineralize ediliyor, nemlendiriliyor ve çimento macunu ile karıştırılıyor ve levhalar 0,4 MPa'da presleniyor. Bunu kür odalarında ısıl işlem ve kurutma takip eder.

Sunta hem duvar yapımında hem de dolgu ve yalıtım malzemesi olarak kullanılır. çerçeve yapıları. Sunta olarak kullanıldığında dikkat edilmelidir. duvar malzemesi sıvanmalı, nemin yüksek olduğu yerlerde kesinlikle kullanılmamalıdır.

Talaş betonu

Bu, kumdan, Portland çimentosundan ve talaş. Teknoloji şu şekildedir: Karıştırıcıya talaş ve küçük talaşlar dökülür ve buraya mineral katkılı su ve Portland çimentosu da verilir. Bütün bunlar karıştırılır, şekillendirilir ve sıkıştırılır. Talaş betonunun daha hızlı sertleşmesi için 40-60°C sıcaklıktaki termal odalarda 24 saat bekletilir.

Talaş betonu panel ve duvar bloklarının üretiminde ve temiz zemin yapımında kullanılmaktadır.

Çimento parçacık levhaları

En çok kullanılan ahşap-çimento malzemeleridir. Üretimleri içintalaş kullanılır, daha sonra talaşların su, çimento ve mineral katkılarla karıştırılması, ardından dozajlama, kalıplama, presleme ve ısıl işlem uygulanarak çimento-talaş karışımı hazırlanır.

Çimento yonga levhalar dona, yangına ve biyolojik olarak dayanıklıdır. bu onların prefabrik konut yapımında kullanımını haklı çıkarmaktadır. Ayrıca, bunlar için de kullanılabilirler. cephe işleri ve iç dekorasyon için. Korkmuyorlar yüksek nem, restorasyon çalışmalarında kendilerini iyi kanıtlamışlardır.

Çimento yonga levhalarının dezavantajları da vardır. Yüksek yoğunluk (1,4 t/m³'e kadar), kaplama için levhaların kaldırılmasını zorlaştırır üst katlar vinçsiz evler veormanlar Ayrıca bükülme mukavemetleri düşüktür ve levhalar kırılabilir. Aynı zamanda boyuna deformasyona karşı oldukça dayanıklıdırlar, bu nedenle ev çerçevelerini güçlendirmek için kullanılırlar.

Ksilolit

Asbest, mermer unu, talk gibi ince dağılmış minerallerin eklendiği magnezyum bağlayıcı, alkaliye dayanıklı pigmentler ve talaştan oluşur.

Üretim sırasında talaş iki elekten elenir (geriye kalanlar 1 elekte ve ikinci elekten elenir). teknolojik süreç katılmaz). Bağlayıcı, karıştırıcılarda hazırlanır: önce manyezit verilir, ardından renklendirici pigmentler, ardından magnezyum klorür (sertleştirici olarak) verilir. Bu karışım başka bir karıştırıcıya beslenir ve burada talaşla yaklaşık 5 dakika karıştırılır.

Daha sonra levhalar önemli basınç altında (10 MPa'ya kadar), yüksek sıcaklıklarda (95°C'ye kadar) oluşturulur ve kürleme odalarında sertleştirilir. Daha sonra, tam durumunun sağlanması için levhalar iki hafta boyunca depolarda kurutulur. Su direncini arttırmak için levhalar emprenye edilir hidrofobik bileşikler. Çoğu zaman bu levhalar zemin üretiminde kullanılır.

-

Naroch Gölü'nden iki kilometre uzakta, 20 yıl önce Belarus için benzersiz bir yerleşim türü ortaya çıktı - ekolojik Druzhny köyü. Varlığıyla, yüksek kaliteli ve bütçeye uygun konutların en iyi şekilde inşa edilebileceğini kanıtlıyor. basit malzemeler: Tahta, saman, talaş ve kil. Kırsal alanlardaki konut sorunlarının çözümüne yönelik bu seçenek, tarım kentlerindeki inşaatlara da bir alternatif haline gelebilir.

Bütün dünyaya yardım etti

Ülkemizi ilk kez 90'lı yılların başında ziyaret eden Almanlar, çevresel ve ekonomik sorunların boyutundan o kadar etkilendiler ki, kirlenmiş bölgelerde yaşayan ailelerin Belarus'un daha elverişli bölgelerine taşınmasına yardım etme fikri ortaya çıktı.

Bir grup Alman gönüllü 1993 yılında Naroch'taki Druzhny'de ilk evleri inşa etmeye başladı. Minsk bölgesinin Myadel bölgesindeki yetkililer, yerinden edilmiş insanlara yerleşim için arazi tahsis etti. Ayrıca yerel kolektif çiftliğin başkanıyla da bir anlaşma yapıldı. iş gücüçiftliğine.

İnşaat için malzeme seçerken Almanlar, çevre dostu olmalarına ve bu alandaki mevcudiyetine göre yönlendirildi. O dönemde inşaat malzemeleri de dahil olmak üzere var olan her şeyin kıtlığı göz önüne alındığında, aralarından seçim yapılabilecek neredeyse hiçbir şey yoktu. Ama bol miktarda odun, saman ve kil vardı.

Yuri Suprinovich

Belarus tarafında, Uluslararası Hayırsever Kamu Derneği “Ecohome” (2014'te “EcoBuilder” olarak yeniden adlandırıldı) da “Çernobil Yerine Ev” projesinde yer aldı. Temsilcisi Yuri Suprinovich, projenin hedeflerine ve mevcut malzeme tabanına dayanarak, insanların herhangi bir özel beceriye ihtiyaç duymadan bir ev inşa etmelerine olanak tanıyacak bir inşaat teknolojisi seçmenin gerekli olduğunu söylüyor. Sonuç olarak model olarak Almancayı seçtiler çerçeve ev duvarları saman ve kil karışımıyla doldurarak.

İlk evleri inşa etmek için Almanya'dan gönüllüler geldi. Alman gönüllüler arasında iki görevi yerine getiren uzmanlar vardı: inşaatı denetlediler ve teknolojiyi başkalarına öğrettiler: şimdi Druzhny'de yaşayan kerpiç inşaat konusunda tüm ülkeden daha fazla uzman var.

İlk başta saman dolgulu evler inşa ettiler, daha sonra talaşlara geçtiler: işlenmesi daha kolaydı ve malzemenin kendisi de aynı derecede ucuz ve erişilebilirdi.

Ücretsiz gönüllü işgücü ve "taban" inşaat malzemelerinin düşük maliyetinin birleşimi, eko-köyün 1997'deki resmi açılışından önce 14 ev inşa etmeyi mümkün kıldı (şu anda 31 tane var).

Radyasyonla kirlenmiş bir alandan temiz bir alana geçmek ve ücretsiz radyasyon almak için yeni ev, başvuranlar seçildi. Ana kriterlerden biri köyün inşasına emek katkısı yapma isteğidir.

"Ailem ve ben 1994 yılında Khoiniki bölgesinden buraya taşındık" diyor sevgili, ilk eko-yerleşimcilerden biri. — Gazetede, bir Alman hayır kurumunun kirlenmiş bölgelerden gelen yeniden yerleşimciler için Naroch'ta evler inşa edeceğini ve taşınmak isteyenler arasında seçim yapılacağını söyleyen bir ilan gördük. Aslında hiçbir şeye güvenmedik ama bir mektup yazdık. İki hafta sonra cevap geldi: Gel.

Valentina'nın ailesi yarışmaya hak kazanan ilk sekiz kişi arasında yer aldı. Ancak burada sadece ikisi kaldı. Geri kalanı korktu ve hareket etmeyi reddetti.

Valentin, "Anlaşılabilirler" diyor. — Buraya 20 Mart 1994'te geldik, burası açık bir alandı. Şimdi burada yol var, ağaçlar var, evler var ama sonra sulu kar, çamur, kolektif çiftlik... Birçok insan bütün bunlara baktı ve hemen ayrıldı. Çünkü anaokulu mu, okul mu, mağaza mı, iş mi olacağı belli değildi. Zor bir andı. Bu, Minsk'e gelip kendisine bir daire verilmesiyle aynı şey değil.

Yerleşimciler önce kendi evlerini inşa ettiler, sonra başkalarına yardım ettiler. Kolektif çiftlik onlara inşaatçı olarak ücret ödüyordu.

— Evlerin kil ve samandan yapılacağı söylendi. Samanların sadece demet için olacağını, geri kalanının da onu güçlendirmek için kil olacağını düşündük. Ama her şey ters çıktı. İlk olarak kil ve su bir beton karıştırıcıda karıştırılarak "ekşi krema" oluşturulur. 3x3 m'lik bir kazılmış çukura döküldü ve kolektif çiftliğin getirdiği saman eklendi. Ve bunların hepsi karıştırıldı ve ayaklar altına alındı. Daha sonra kil içindeki saman üzerine atıldı. ahşap döşeme böylece etrafa akıp soluyor. Daha sonra kalıba gönderildi, ahşap bir çerçeveye sabitlendi ve sıkıştırıldı. Dürüst olmak gerekirse, normal bir şeyin ortaya çıkacağına hemen inanmadım. Ancak kalıbı kaldırdıklarında duvarların düzgün ve düzgün olduğunu gördüm. Ve şimdi 22 yıl geçti ve hiçbir şey çürümedi. Ayrıca herkesin farelerin samanı uzatmasından korktuğunu da hatırlıyorum. Ama duvarlarda değiller. Birisinin oradaki geçitleri kemirmesi saçmalık.

İlk evlerden birinin duvarının içi kil ve saman: 20 yıl sonra içerisi kurudu, fare kalmadı

Valentin, şantiyede Almanlarla omuz omuza çalıştıklarını söyledi. Halkımız teknik donanımlarından çok etkilendi.

— 1993'te Alman marangozlar geldi ve ellerinde her duruma uygun pek çok alet vardı. Hiç böyle bir şey görmedik: daire testereler, aletlerden zıvana çerçeve parçalarına... Onları hemen ellerine almaktan korkuyorlardı, ondan önce sadece balta ve balta kullanıyorlardı. el testereleri biliyordu. Sonra ilk kez “Sakin” motorlu testereyi gördük!

Valentin, ilk yenilemeyi iki yıl önce yaptığını, cepheyi onardığını söylüyor.

Daha önce cepheler fıçı tahtası ile kaplanıyordu. Şimdi pek çok kişi onu değiştiriyor - 20 yıl sonra boya soyuldu ve bazı yerlerde ahşap çürümeye başladı. Ancak duvarların kendisi mükemmel durumda. Yalıtımlı ve sıvalıdır. İlk evlerde kil sıva takviyesiz uygulandığı için bazı yerlerde çatladı - yağladım ve yolumuza devam ettik. Almanların benim için yaptığı merdiveni gıcırdatsa da değiştirmemeye karar verdim. O zamanlar 90'lı yıllarda kuru kereste bulunmadığı için nemli tahtalardan montajı yapılıyordu. Gıcırdıyor ama korkutucu değil. İkinci katlar minimal düzeyde yalıtılmıştır - kirişler arasında yalnızca 15 cm saman ve kil. Zamanla ek yalıtım eklemek zorunda kaldım. Ama bu ilk evlerimizde. Şimdi zaten inşa ediyorlar sıcak tavan arası. Ancak köyde kimsenin şikayet etmediği şey nemdir. Evlerimizde her zaman normal nem vardır; ısıtılsa veya soğukta tutulsa bile.

Alman pelet kazanı

Bu arada, yerinden edilenlerin hemen hemen tüm evlerinde modern su ısıtma sisteminin yanı sıra sobalar da bulunuyor. Her ihtimale karşı.

Günümüzde köydeki evler doğalgazla ısıtılmaktadır. Ancak aynı zamanda bir “ofis” ve yarı zamanlı bir yaratıcı ev olan meyhane, otomatik beslemeli bir pelet kazanı ile ısıtılıyor. Valentin, sezon için 3 ton pelet satın alındığını söylüyor. Isıtma sisteminde kazan ile birlikte çalışan güneş kolektörleri bulunmaktadır. Böylece hem ev ısıtılır hem de sıcak su her zaman öyledir.

Köyde eskisi kadar çocuk yok, büyüdüler ve gittiler. Ancak yerel ev çocukların yaratıcılığı boş durmuyor. Valentin, birçok ailenin evlatlık çocuk aldığını söylüyor. Onlar için kulüpler düzenlendi.

Ekoköy halk evi

Şimdi Valentin bakıyor ortak ev, hizmet ediyor rüzgar enerjisi santralleri Köyün yanındaki bir tepenin üzerinde duruyor. Druzhnaya'dan ayrılma planı yok.

— Evler 10 yıl sonra bizim mülkümüz oldu, ondan önce satma hakkımız yoktu. Burada bu kadar uzun süre yaşadıysanız yerleşmiş olduğunuza inanılıyordu. Yerleşimcilerin çoğu burada kaldı. Bazen memleketime gitmeme rağmen yerleştim. bunu burada söyleyebilirim daha iyi insanlar canlı. Orada çok fazla sarhoş var, neredeyse hiç iş yok...

Druzhnaya köyünde satılık evler var ama kuruş karşılığında seçenek yok.

— Buradaki evler mükemmel; tüm iletişimler, büyük arsalar, Naroch'a yakın. Bir komşu kısa süre önce onu 26.000 dolara yazlık olarak birine sattı.

Stary Lepel'de yeni yerleşim

Benzer bir yerleşim Vitebsk bölgesinde - Stary Lepel köyünde de ortaya çıktı.

Yuri Suprinovich, "Yerel yetkililerin temsilcileri Druzhny'ye geldi - bu yerleşim modelini beğendiler ve 2001'de onları kendi yerlerine davet ettiler ve bir yer tahsis ettiler" diyor. — Bu zamana kadar mevzuat çoktan değişmişti, inşaat halindeki binaların enerji verimliliğine yönelik yeni gereksinimler ortaya çıkmıştı. Bu nedenle yeni evler zaten ek yalıtım inşa edilmiş.

Tüm inşa ettiğimiz kamu binaları- Zanaroch köyünde bir ayakta tedavi kliniği ve engellilerin rehabilitasyonu için bir sosyal merkez, - pelet kazanlarıyla ısıtılıyor ve Güneş panelleri. Bu, başlangıçtaki maliyetleri artırır, ancak daha fazla kullanımla birlikte kendilerini amorti ederler.

Fotoğraf www.oekodomstroj.by sitesinden

Yuri öyle diyor mineral yün veya genişletilmiş polistiren - malzemeler çevre dostu değildir ve o zamanlar pazarımızda başka kimse yoktu. Avrupa'ya odaklandık. Keten lifi, kamış, mantar, kenevir ve eko yünden yapılmış seçenekler zaten mevcuttu.

Sonuç olarak, kamıştan yalıtım yapmaya karar verdiler - ülkede bol miktarda var. Ayrıca sürekli yenilenebilir bir kaynaktır. Belarus'un ilk kamış tahtası üretimi bu şekilde ortaya çıktı.

“Kamış hasadını kendimiz yapmayı öğrendik ve artık evlerimizde ısı yalıtımı olarak kullanıyoruz. En ilginç şey, yeni bir şey bulamadık - SSCB'de bile "kamış" adı verilen bir yapı malzemesi vardı. Bugün EcoDomStroy işletmesi sadece tesislerimize sazlık sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda bunları ihracata da gönderiyor ve nüfustan gelen emirlere göre evlerin yalıtımında kullanıyor.

Kamış kışın Naroch Gölü'nün buzunda hasat edilir. Bunun için özel bir kendinden tahrikli biçerdöver var. Yerel halk ayrıca kamış toplayıp üreticiye satarak ekstra para kazanıyor.

Kamış levhaları özel Alman makinelerinde yapılmaktadır. Çok eskiler, 1948'de üretilmişler.

“Ne inşa ettiğimi biliyorum”

Artık sadece talaş ve kilden değil, sosyal programlar. Ayrıca özel olarak da sipariş edilebilirler. Bu evlerden biri şu anda Vileika Rezervuarı'nın kıyısında inşa ediliyor.

Sahibi Vyacheslav Makushinsky, Belarus-Alman toplumu "Çocuk Rehabilitasyon ve Sağlık Merkezi" Nadezhda"ya başkanlık ediyor. Siteye teknolojiye aşina olduğunu ve kendisine göre teknolojinin kendini iyi kanıtladığını söyledi.

Nadezhda HICC'nin başkanı Vyacheslav Makushinsky

— Bu teknolojiyle ilk kez işlettiğim kurumda iki misafirhanenin inşaatı sırasında tanıştım. İlk evi biz yaptık çerçeve teknolojisi duvarları eko yünle doldurmak, ikincisi kil ve talaşlarla. Dolayısıyla bu tür evlerin hem inşası hem de işletilmesi konusunda zaten pratik tecrübem var. Kendimi inşa etmeye karar verdiğimde seçim önceden belirlenmişti. Malzemelerin olabildiğince doğal olması benim için önemliydi. Ecowool da doğal malzeme, ama çoktan dönüştü. Ve kil, talaş, çerçeve için ahşap - bunların hepsi yalnızca doğal malzemelerdir.

Şimdi inşaatçılar duvarları talaş ve kil karışımıyla doldurmakla meşgul. Büyük bir beton karıştırıcıda karıştırılır - içinde bir seferde 0,8 metreküpe kadar hazırlanabilir. Karışım bir inşaat el arabasıyla işçilere taşınıyor, işçiler onu kovalar içindeki çıkarılabilir kalıba döküyor ve sıkıştırıyor. İnşaat alanında toplam 7 inşaatçı görev alıyor.

Küçük kesitli kuru kurutulmuş keresteden inşa edilen standart çerçeve evlerin aksine, bu çerçeveler için 120x120 mm kesitli doğal nemli ahşap kullanılır. Onlar doldurulduktan sonra dış duvarlar ve çatı kuruldu, içeriye bölmeler yapılacak seramik tuğlalar. Bundan sonra inşaat çalışmaları Temmuz ayına kadar durdurulacak. gelecek yıl: Bu zamana kadar evin kuruması ve talaşların küçülmesi gerekir. Yani bir inşaat sezonunda böyle bir çerçeve ev inşa edilemez.

130 metrekarelik bu evin inşaatı için çatı katı 25 metreküp talaş aldı. Kil, altında bir delik kazarken sahada “çıkarıldı” otonom septik tank. İlk bakışta teknoloji basit ve finansal maliyetler açısından çekici görünüyor: kil ve talaşlar gaz silikattan çok daha ucuzdur.

Yuri Suprinovich, "Bir kişi bir ev inşa ederken para biriktirmek istiyorsa, o zaman kendisinin veya gönüllülerin - akrabaların, arkadaşların - katılımıyla çok şey yapması gerekiyor" diyor. “O zaman bunun faydası çok açık çünkü inşaat işçilerinin ücretleri neredeyse sıfır olacak. Bir inşaat firmasını davet ederseniz, talaş ve kilden yapılmış bir evin fiyatı daha ucuz olmayacak, belki daha da pahalı olacaktır. geleneksel ev. İnşaat sırasında çok şey var el emeği ve ucuz değil.

Bilgi ve deneyim tamamen ücretsiz olarak elde edilebilir. Bu tür evlerin inşası için gönüllü olmanız yeterli.

Yuri Suprinovich, inşaatı tarım işletmeleri tarafından finanse edilen tarım evleriyle karşılaştırıldığında Alman teknolojisini kullanan evlerin biraz daha ucuz olduğunu söylüyor. Ve bu, kaplama kalitesinden ve iç donanım seviyesinden tasarruf etmeden gerçekleşir. mühendislik sistemleri. Örneğin Stary Lepel'de 130 metrekarelik taşınmaya hazır bir evin maliyeti yaklaşık 50 bin dolardır (çevre düzenlemesi yapılmadan).

İÇİNDE son yıllarÜlkemizdeki konut sorunu nadir vatandaşları etkilemedi. Bu durum özellikle köleleştirme koşullarıyla kredi almadan kendi evini satın almanın neredeyse imkansız olduğu genç aileleri etkiliyor.

Bu durum büyük ölçüde inşaat malzemelerinin inanılmaz maliyetinden kaynaklanmaktadır; fiyatı, bunların yalnızca altın ekipman kullanılarak yapıldığını göstermektedir. Böyle talihsiz bir durumu bir şekilde düzeltmek mümkün mü? Elbette! Bu durumdan çıkış yolu ahşap beton olacaktır. Bunu kendi başınıza yapmak zor değil ve bu teknoloji çok para kazandıracak.

Bu da ne?

Genç neslin onları hatırlaması pek mümkün değil, ancak Sovyet döneminde neredeyse her saniye bu bloklardan yapılmıştı. özel bir ev. Aslında bunlar akciğerler yapı panelleri ve çimentodan yapılmıştır.

Üretim maliyetini azaltmak için en sık iğne yapraklı ağaçlar kullanılır, ancak en iyi malzeme sert ağaç yongalarından elde edilir. İkinci durumda, ahşap betondan evler inşa etmek biraz daha pahalıdır, ancak bitmiş binalarÇok daha kaliteli oldukları ortaya çıkıyor.

GOST'a göre, diğer türdeki organik dolgu maddelerinin kullanımına izin verilmektedir. Böylece güney bölgelerde son zamanlarda bloklara kıyılmış samanın bile eklendiği bir inşaat teknolojisi yaygınlaştı.

Ne yazık ki, 60'lı yıllardan sonra panel yapımında patlama geçtiğinde yüzden fazla fabrikanın kimseye faydası olmadığı ortaya çıktı. Üretim kısıtlandı ve iyi malzeme neredeyse unutuldu. Bu talihsiz yanlış anlaşılmanın acilen düzeltilmesi gerekiyor!

Standart boyutlar nelerdir?

Ahşap betonu kendi ellerinizle yapmak için, üretiminde kullanılan temel standartlar hakkında en azından temel bir anlayışa sahip olmanız gerekir. GOST 19 22284'ün gereklilikleri, maksimum değeri elde etmenin kaliteli malzeme Sadece 40x10x5 mm boyutlarında talaş kullanılmalıdır. Dolgudaki iğne ve yaprak miktarı %5'ten, kabuk hacmi ise %10'dan fazla olmamalıdır. Yukarıda da belirttiğimiz gibi en iyi ahşap betonu, yaprak döken ağaçlardan elde edilen temiz ve kuru talaşlardan elde edilir.

Garip bir şekilde, ancak bazı öneriler standart boyutlar bloklar doğada mevcut değildir. Elbette bu konuda kendi ihtiyaçlarınıza ve yeteneklerinize odaklanmalısınız. Birkaç metre büyüklüğünde bloklar döktükten sonra bunları şantiyeye taşımanın imkansızlığıyla karşı karşıya kalabilirsiniz.

Bu süre zarfında ahşabın içerdiği şekerler tamamen yok olacak ve hazır malzeme gelecekte şişmeyecektir. Tabii ki hazırlanmanız gerekiyor gerekli miktar hammaddeler: dolgu maddesi olarak talaş ve talaş kullanılır, bunların oranı yaklaşık 1:1 veya 1:2 olmalıdır.

Talaş ve talaşların periyodik olarak dikkatlice kürekle temizlenmesini şiddetle tavsiye ederiz, aksi takdirde ahşabın derin katmanlarına hava girişi olmayacaktır. Ve ilerisi. Elle yeterince iyi karıştıramayacağınız için önceden bir beton karıştırıcınız olduğundan emin olun. hazır kompozisyon.

Kimya

Kendi ellerinizle ahşap beton yapmak için sadece talaş ve talaşa ihtiyacınız olmayacak. Bu nedenle, Portland Çimento 400'ü ve kimyasal katkı maddelerini önceden satın alın. Bunlara sıvı cam ve alüminyum sülfat dahildir. Tüm katkı maddeleri çimento ağırlığının %2-4'ü oranında hazırlanmalıdır.

Başlayalım

Hazırladığınız cipsler yazımızda verilen standart ölçülere tam olarak uymuyorsa hemen parçalayıcıdan geçirmenizi öneririz.

Daha sonra, çeşitli yabancı yabancı maddeleri, büyük ağaç kabuğu parçalarını ve çam iğnelerini talaşlardan çıkararak malzemenin ilk tasnifini gerçekleştiriyoruz. Aksi halde ulaşamazsınız yekpare ahşap beton. Hammaddeleri uygun çaptaki bir elekten geçirirseniz bunu kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Ayrıca aşırı ahşap tozunun temizlenmesi de önemlidir; Negatif etkiçimento harcının kıvamına göre.

En iyi seçenek, çıktıya en temiz ve en çok seçilen talaşları veren özel bir elek üzerinde eleme yapmaktır. Kendi ellerinizle ahşap beton yapmak için, eleme işleminden sonra, birincil hammaddeye yaklaşık% 20 yüksek kaliteli kurutulmuş talaş (tercihen sert ağaç) ekleyin.

Ortaya çıkan karışımı dikkatlice kürekledikten sonra ahşabı daha önce sıvı camın eklendiği suya batırın. Malzemenin sudan mineralleri toplayarak daha hızlı sertleşmesi için teknik kalsiyum klorür eklenmesi tavsiye edilir.

Bu katkı maddeleri olmadan kendi ellerinizle ahşap beton yapmak istenmediği için gerekli miktarda hemen satın alınmalıdır.

Kalıplama

Bundan sonra bileşimin bir kısmını beton karıştırıcıya yükleyin, su ve çimento ekleyin ve iyice karıştırın. İdeal olarak, karışımın basınç altında kalıplara beslendiği ve burada otomatik makinelerde preslendiği otomatik karıştırıcılar kullanılır.

Çoğu çiftlik bunu asla elde edemeyeceğinden, bitmiş bileşim basitçe karıştırıcıdan çıkarılır ve kalıplara yerleştirilir. Oldukça güçlü ve kaliteli ahşap. İle hazır bloklar onları elde etmek daha kolaydı, onları yenmek en iyisiydi iç kısım film veya muşamba.

Formların geometrik oranlarının mümkün olduğu kadar doğru olması gerektiğini unutmayın, aksi takdirde ahşap betondan yapılmış evlerin yapımı büyük ölçüde karmaşık olacaktır. Karışımı uygun şekilde sıkıştırmak için (hava cepleri oluşturmadan), elektrikli tokmakların kullanılması daha iyidir. Satın alamıyorsanız, manuel sürüm gayet iyi olacaktır.

Normal bir monolitik ahşap beton yapmak için, böyle bir cihazı ahşaptan basitçe döşeyerek yapabilirsiniz. sac Uygun ağırlığı sağlamak için.

Boşaldıktan sonra aşırı nem ve blok elde edilecek gerekli form Daha önce plastik filme sarılmış bir presin altına yerleştirilir. Maruz kalma on gün sürer ve optimum ortam sıcaklığının 15 santigrat dereceden yüksek olmadığı kabul edilir.

Çimento-talaş malzemeleri, alçak ev ve hamamların yapımında köpük ve gaz betonun yanı sıra tuğla, ahşap ve diğer malzemelere pratik bir alternatiftir. Malzeme farklı iyi özellikler ve aynı zamanda erişilebilirliğinden de hoş bir şekilde memnun.

Ek olarak, sadece satın almakla kalmaz, aynı zamanda pahalı ekipman satın almadan evde kendiniz de yapabilirsiniz ve ana bileşen mevcutsa - talaş veya talaş, o zaman bu, ahşap-çimento ürünlerini daha da karlı hale getirir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Arbolit blokları yeni bir malzeme değildir, ancak yakın zamana kadar yaygın olarak kullanılmamıştır, bu da mükemmel performans özellikleri göz önüne alındığında şaşırtıcıdır.

İLE olumlu özellikler Aşağıdaki özellikler şunları içerir:

• Mükemmel ısı yalıtım performansı. Talaş betonundan yapılan evler termos gibi kışın sıcak, yazın serin tutuyor. Ahşap betonun kullanılması, duvarların ısı yalıtımı ihtiyacını ortadan kaldırır ve bu da inşaatta tasarruf sağlar.
• Mutlak doğallık. Yapı malzemelerinin tüm bileşenleri doğal kökenlidir. Toksik değildirler ve alerjilere ve hastalıklara neden olan zararlı mikropartiküller yaymazlar.
• Kuvvet. Gözenekli malzemeler segmentinde ahşap beton, yüksekliği üç katı geçmeyen binaların taşıyıcı yapıları için malzeme olarak kullanılmasına olanak tanıyan iyi bir yapısal dayanıma sahiptir.

• Yanmazlık. Beton parçacık bloklarının imalatında, malzemenin yangına karşı iyi dayanıklılığını sağlamak için sentetik katkı maddeleri kullanılır. Yaklaşık 1200°C sıcaklığa 2 saat boyunca tutuşmadan dayanabilir.
• Yüksek buhar geçirgenliği. Gözenekli yapı serbest nüfuz sağlar temiz hava evin içinde rahat, havasız bir atmosfer yaratır. Ayrıca buhar geçirgenliği, duvarda sıkışan nemin buharlaşmasına olanak tanır, böylece duvarların birikmesini ve nemlenmesini önler.
• Sıcaklık direnci. Malzeme donma ve çözülme döngülerine karşı dayanıklıdır ve donmuş duvarın ısınmaya başladığı mevsim değişikliklerinde çökmez.
• Kabul edilebilir fiyat. Arbolit bloklar gazbetondan biraz daha pahalıdır, ancak alçak binaların taşıyıcı yapıları için ve tuğla ve benzeri malzemelere başvurmadan bir malzeme olarak kullanılabilirler, bu da bir bütün olarak yapının maliyetini azaltır.

• Yüksek ses yalıtımı. Malzemenin gözenekliliği, önemli miktarda ses emilimi sağlayarak hem gelen hem de giden gürültü seviyesini azaltır.
• Kolay işleme. Malzeme çatlama veya ufalanma olmadan kolayca kesilebilir, delinebilir ve diğer işleme yöntemleriyle yapılabilir ve mekanik stres altında yapısal bütünlüğü korur.
• Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı. Ahşap-çimento malzemelerinin ana kısmı, ahşap işleme endüstrisinden kaynaklanan talaş veya talaşlardır. Kendi hammadde kaynağınız olmasa bile, düşük bir fiyata satın alınabilir ve inşaat malzemeleri oluşturmak için kullanılabilir, bu da zaten düşük olan fiyatını düşürecektir.
• Kullanımı kolay. Bloklar oldukça hacimli ve aynı zamanda hafiftir, duvarlar hızlı bir şekilde ve önemli miktarda fiziksel güç harcamadan oluşturulur.
• Dayanıklılık. Ahşap beton blokların nemden korunması koşuluyla, kurumadan, korozyondan ve diğer yavaş süreçlerden zarar görmeden onlarca yıl hizmet vereceklerdir.

Hariç olumlu noktalar, arbolit blokları bazı dezavantajları var:

• Uzun üretim. Malzemenin kalıba döküldükten sonra inşaatta kullanılmadan önce üç ay sertleşmesi gerekir.
• Zayıf nem direnci, yüksek nem emilimi. Çoğu ahşap-çimento bloğu nemden korkar ve aynı zamanda onu aktif olarak emer. İnşaatlarda çimentolu yonga levha malzemeleri kullanmak isteyenlerin asıl görevi sudan korunmaktır.
• Hammadde olarak sınırlı ağaç türleri.

Uygulama teknolojisi

Inşaat sırasında dış duvar ahşap beton kullanan binalar, nemin nüfuz etmesini önlemek için tuğla veya betondan yapılmış bir taban monte edilir Kör alandan en az yarım metre yükseklikte. Aynı amaçla saçaklar öteye uçuyor cephe duvarları Fırtına ve eriyik suyu drenaj sisteminin zorunlu kurulumuyla en az yarım metre olmalıdır.

• Bloklar arasındaki dikişlerin kalınlığı 10-15 mm olmalıdır.
• Arbolit blokları genellikle yalıtım amacıyla yalnızca iç katmanın döşenmesinde kullanılır.

• Kapı ve pencere lentoları için malzeme olarak çimento bağlı parçacık blokları kullanıldığında zorunlu takviye gereklidir.
• Markaya göre blokların yoğunluğu ve sınıfı:
  • M5– 400-500 kg/m³. m, B0.35;
  • M10– 450-500 kg/kübik. m, B0.75;
  • M15– 500 kg/m³. m, B1;
  • M25– 500-700 kg/kübik. m, B2;
  • M50– 700-800 kg/kübik. m, B3.5.

Arbolit blokları kemirgenler tarafından yenir, bu nedenle zararlıların erişebildiği alanda duvarı ağ ile güçlendirmeniz veya duvar işçiliğini başka bir malzemeyle birleştirmeniz gerekir.

Birleştirmek

Yapı malzemesinin ana bileşeni kumun yanı sıra çimento ve talaştır (talaş). Çimento mukavemeti, işlenebilirliği ve diğer bazı performans özelliklerini etkiler. Blokları oluşturmak için kullanılan çimentonun kalitesi en az M400 olmalıdır.

Artan talaş içeriği, ahşap beton blokların ses emici ve ısı yalıtım özelliklerini artırır. Ahşap talaşları kullanılmadan önce iyice kurutulmalıdır..

Kum oranı arttıkça mukavemet artar ancak malzemenin ısı yalıtımı azalır. Ayrıca üretim sırasında çeşitli kaliteleri arttırmak için kimyasal katkılar kullanılmaktadır.

Örneğin malzemenin yangına dayanıklılığını arttıran bir bileşenin kullanılması neredeyse zorunludur. Ayrıca kemirgenleri ve diğer zararlıları uzaklaştıran bir madde de kullanılabilir.

Ahşap-çimento malzeme çeşitleri

İlave edilen ahşap dolgu maddesine bağlı olarak çeşitli boyut ve yapılarda ahşap-çimento malzemeleri elde edilir. Bağlayıcı türü de sonucu etkiler.

Birçok seçenek arasından yaygın olarak kullanılan aşağıdaki türler tanımlanabilir:

• ahşap beton;
• sunta;
• talaş betonu;
• çimento bağlı yonga levha;
• ksilolit.

Arbolit

Bu, yüksek oranda talaş, su, bağlayıcı bileşen (çoğunlukla Portland çimentosu) ve çeşitli amaçlar için kimyasal katkı maddeleri içeren bir malzemedir. Yaprak döken ağaç endüstrisi atıkları ve iğne yapraklı türler . Bir alternatif, keten veya kenevir bromu, saman, kıyılmış pamuk sapları ve benzeri hammaddeler olabilir.

İki ana sınıfa ayrılır: inşaat ve ısı yalıtımı. İkincisinde ise ahşap bileşenin yüzdesi artırılır ancak mukavemeti azalır.

Ahşap beton herhangi bir amaç için ürünler oluşturmak için kullanılır:

• dış ve iç duvarları zorlamak için bloklar;
• Döşeme plakaları;
• zeminler ve kaplamalar;
• büyük duvar panelleri.

Fibrolit

Bu yapı malzemesi, atık talaşlara ve bağlayıcıya dayalı levhalar şeklinde üretilmektedir. Parametrelere göre, ahşap dolgusunun hammaddesi, yün haline getirilmiş 35 cm veya daha uzun ve 5 ila 10 cm genişliğinde talaşlardır.

Bir sonraki aşamada ahşap dolgusu potasyum klorür ile mineralize edilir, belli oranda su ile nemlendirilir ve karıştırılır. çimento harcı ve daha sonra 0,4 MPa basınç altında levhalar halinde preslendi. Daha sonra bitmiş ürünlerin ısıl işlemi ve kurutulması gerçekleşir.

Malzeme iki tipte gelir: ısı yalıtımı ve yalıtım-yapısal.

Bu malzemenin karakteristik özellikleri şunlardır:

• güçlü pürüzlülük– bitirme malzemeleriyle yüksek yapışma özelliklerini belirler;
• yangın Güvenliği– malzeme açık alevle yanmaz;
• yüksek ısı yalıtım performansı– termal iletkenlik yalnızca 0,08-0,1 W/sq'dir. M;
• işlem kolaylığı– dübel ve çivilerin kesilmesi, delinmesi, çakılması sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir;
• nem emilimi%35 ila %45 aralığında;
• mantar küfüne karşı savunmasız% 35'in üzerindeki nemde.

Talaş betonu

Bu malzeme ahşap betona benzer ancak böyle bir özelliği yoktur. katı kriterler ahşap dolgusuna. Malzeme, bileşimi nedeniyle bu şekilde adlandırılmıştır - farklı fraksiyonlardaki kum, beton ve talaştan oluşur. Ayrıca bu malzeme kireç ve kil içerebilir ve kum yüzdesi ahşap betonunkini aşabilir. Dolayısıyla aynı yoğunlukta talaşlı betonun mukavemeti daha azdır.

Sonuç olarak, talaş betonundan yapılmış destek yapısının ağırlığı, aynı yapısal dayanım sınıfına (M) sahip ahşap betondan daha büyük olacaktır. Talaş betonunun ısı yalıtım özellikleri de ahşap betondan daha düşüktür.

Ana avantaj, malzemenin fiyatıdır - bu aynı zamanda tüketici incelemelerinde de belirtildiği gibi, yokluğunda özel gereksinimler kullanımını daha karlı hale getirir.

Ek olarak, talaş betonunun mukavemeti ahşap betondan daha düşüktür, ancak diğer gözenekli malzemelerin mukavemetini önemli ölçüde aşmaktadır. blok malzemeleri ahşap kökenli değildir.

Çimento parçacık levhaları

Bu malzeme, su, çimento ve mineral katkı maddeleri ile karıştırılmış ahşap talaşı karışımından, ardından dozajlama, kalıplama, presleme ve ısıl işlemden oluşan yaygın bir türdür.

İLE karakteristik özellikler malzemeler şunları içerir:

• donma direnci;
• yanmazlık;
• biyolojik atalet.

Bu malzeme prefabrik konut yapımında kullanılmaktadır. Uygulama alanı: cephe ve iç mekan çalışmaları.

Diğerlerinden benzersiz ahşap bazlı malzemeler levhaların yüksek nem direncinde yatmaktadır. Bu malzemenin dezavantajları nispeten büyük ağırlığıdır - 1,4 t/metreküp. m, bu da onlarla birinci katın üstünde çalışmayı zorlaştırıyor. İkinci dezavantaj zayıf elastikiyettir, bu nedenle levha hafifçe büküldüğünde kırılır. Öte yandan plakalar boyuna deformasyona karşı dayanıklıdır ve çerçeveyi güçlendirmek için kullanılır.

Ksilolit

Magnezyum bağlayıcı ve odun atığı bazlı kum malzemelerini ifade eder: talaş ve un. Bileşim, ince dağılmış mineraller içerir: talk, mermer unu ve diğer bileşenlerin yanı sıra alkalin pigmentler. Üretim sürecinde kullanılır yüksek basınç(10 MPa) ve yaklaşık 90°C sıcaklıkta sertleşme sırasında özel mukavemet sağlar.

Bu tür levhalar esas olarak zemin yapımında kullanılır.

Ksilolitin karakteristik özellikleri şunları içerir:

• spesifik tipe bağlı olarak yüksek basınç dayanımı (5 ila 50 MPa arası);
• Darbe yüklerine karşı mükemmel direnç - malzeme kırılmaz, ancak çöker;
• yüksek ses ve ısı yalıtım özellikleri;
• yanmaz;
• dona dayanıklı;
• neme dayanıklıdır.

Kendi elinizle çimento ve talaştan blok yapmayı öğrenmek için aşağıdaki videoya bakın.