Çalışma koşullarının üretim oranı nedir? Emek süreci için bir ön koşul, iş gücü için bir takım fiziksel ve ruhsal yeteneklere sahip bir çalışanın üretim araçlarıyla birleşimidir. Bu nedenle gla

Örgütlerde emeğin ve ücretlerin örgütlenmesi için alt bölümler (hizmetler), bunların emek tayınlaması alanındaki yapıları ve işlevleri. Organizasyondaki iş gücü durumunun göstergeleri ve bunların hesaplanması için metodoloji: normların kalitesi, işin kapsamı ve işçilerin işgücü rasyonelleştirilmesi, rasyonlama işinin organizasyonu. İş gücü payını iyileştirmek için performans göstergeleri.

Organizasyon, tayınlama, ödeme ve emeğin canlandırılmasına ilişkin çalışmaların başında işçi organizasyonu ve ücretler (OOTiZy) bölümleri. Bunlar, işletmenin müdürüne veya onun ekonomi yardımcısına bağlı bağımsız alt bölümlerdir. Yapıları, teknolojik hizmet ile OOTiZ arasındaki işbölümünü dikkate alarak, rasyon düzenleme sistemi tarafından benimsenen üretim ölçeği ve özelliklerine göre belirlenir. Büyük işletmelerde, bunlar, orta bölümlerde, küçük bürolarda, planlama gruplarında ve ekonomik bölümlerde emek ve ücret organizasyonu bölümleri olabilir.

Bu hizmetler organizasyonel olarak üretim yapısı prensibine göre veya fonksiyonel faaliyet alanlarına göre veya karma bir sisteme göre yapılandırılır.

OOTiZ hizmetinin yapısının fonksiyonel diyagramı ile faaliyet alanlarına göre bölümleri oluşturulur. Yeterli miktarda çalışma ile sahada çalışan bölümler (bürolar, gruplar) ayırt edilir:

    ana işçilerin emeğinin organizasyonu ve düzenlenmesi;

    yardımcı işçilerin çalışmalarının organizasyonu ve düzenlenmesi;

    yöneticilerin, uzmanların ve çalışanların emeğinin organizasyonu ve düzenlenmesi;

    kurumsal yönetimin iyileştirilmesi;

    planlama ve muhasebe, sosyo-ekonomik gelişme;

    sosyal ve psikofizyolojik araştırma;

    ücretler ve maddi teşvikler.

Departman çalışanları:

    organizasyon, emeğin ücretlendirilmesi ve ücretlendirilmesi, üretim yönetimi hakkında kılavuzlar ve metodolojik materyaller geliştirmek, bu konularda atölye çalışmaları ve bir bütün olarak işletme için planların oluşturulması ve bunların uygulanmasının yanı sıra organizasyon ve işgücünün rasyonunu iyileştirmek için önlemlerin uygulanmasından ekonomik verimliliğin hesaplanması ;

    makinelerin üretim kapasitesinin, mekanizmaların, teknolojik işlemlerin verimliliğinin (işçilik maliyetleri açısından) kullanımının analizi çalışmalarında, yeni ekipman ve üretim teknolojisinin tanıtımı, el emeğinin makineleştirilmesi ve otomasyonu için planların geliştirilmesine katılmak;

    işyerlerinin muhasebe, belgelendirme, belgelendirme ve rasyonalizasyonu ile ilgili çalışmaları organize etmek, belgelendirme sonuçlarına dayalı önlemler geliştirmek ve bunları işletmenin diğer hizmetleriyle birlikte uygulamak;

    çalışma standartlarının hesaplanmasını ve uygulanmasını gerçekleştirmek, üretim ve hizmet standartlarının uygulanmasını ve bunların kalitesini analiz etmek, belirlenen prosedüre uygun olarak, elde edilen üretim ve işçilik organizasyon düzeyine uymayan mevcut standartların zamanında revizyonunu sağlamak ve ayrıca onaylanmış standartların doğru uygulanmasını kontrol etmek;

    rasyonel iş organizasyonu ve üretim yönetimi biçimlerinin, uzmanlar ve çalışanlar için ilerici emek yöntemlerinin geliştirilmesini ve uygulanmasını denetlemek, yönetim aygıtının yapısını iyileştirmek için çalışmalar yürütmek, personel tablolarının, yapısal bölümlere ilişkin düzenlemeleri ve iş tanımlarını düzenlemek;

    işgücü ve yönetimin organizasyonu ile ilgili konularda işletmenin genişletilmesi ve yeniden inşası için projelerin değerlendirilmesine katılmak;

    normal çalışma koşullarından sapmalar için ek ödeme ve tazminatların getirildiği sonuçlara göre, çalışma koşulları için işyerlerinin sertifikalandırılması üzerine çalışmalar yapmak.

Bunları ve OOTiZ'e verilen diğer birçok görevi yerine getirmek için, başkanı uygun haklara sahiptir ve bir bütün olarak ve yapısal birimlerinde kuruluşun durumundan ve çalışma oranının belirlenmesinden sorumludur.

En yaygın olanlar merkezi, ademi merkeziyetçi ve bu işi organize eden karma sistemlerdir.

Ne zaman merkezi sistememeğin organizasyonu ve düzenlenmesi ile ilgili çalışmalar genel tesis hizmeti - OOTiZe'de yoğunlaşmıştır. Bu, metodolojinin birliğini, iş türlerine ve işçi kategorilerine göre uzmanlaşmayı, dükkanlardan bağımsızlığı ve normların kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahip olmasını sağlar.

Ne zaman merkezi olmayan sistemoOTiZ genel fabrikasına ek olarak, dükkanlarda işçi ve ücret organizasyonu (BOTiZ) büroları oluşturulmuştur. Aynı zamanda, büro çalışanları, OOTiZ ile, yönetimde - dükkanın başkanıyla, metodolojik olarak - çifte bağlılık içindedir. Mağazalarda böyle bir sistem için normların hesaplanması yapılmaktadır. Burada yüksek kalitede iş gücü oranı sağlamak zordur.

Bazı işletmeler kullanır karışık sistemoOTiZ'de yalnızca normların hesaplanmasının organize edildiği ve bunların uygulanması, uygulama üzerindeki kontrol, kalite analizi ile ilgili mevcut çalışma, iş gücü tayınlama işinin organizasyonu, mağaza rasyonerlerine emanet edilmiştir.

İşlevlerinin etkili bir şekilde yerine getirilmesi için çalışma standartları, bilimsel ve teknolojik ilerlemenin etkisi altında işyerlerinde meydana gelen teknoloji ve üretim teknolojisindeki ilerici değişiklikleri yansıtmalı, emek, üretim ve yönetim organizasyonunu iyileştirmeye yönelik önlemlere yanıt vermeli, işçi kolektiflerinin ve ileri düzey çalışanların başarılarını yansıtmalıdır. Çalışma standartlarının kalitesinin temel şartlarından biri, tüm işyerlerinde normal ve eşit gerginliğin sağlanmasıdır.

İşletmelerdeki normların kalitesini karakterize etmek için aşağıdaki göstergeler kullanılır:

    teknik olarak sağlam normların oranı;

    ortalama uyum seviyesi;

    işçilerin normların yerine getirilme düzeyine göre dağılımı.

Bu göstergeleri bir kompleks içinde ele alırsak, o zaman onların yardımı ile, iş gücü tayınlamasında yer alan mağaza hizmetlerinin çalışmasının karşılaştırmalı bir analizini yapmak için, işletmede ve dükkanlarda emeğin genel durumunu karakterize eden verileri elde etmek mümkündür.

Spesifik normların analizi, olağan teknik düzenleme yöntemleriyle gerçekleştirilir: gözlem, normlarla karşılaştırma. İki durumda kullanılır: hedeflenen analizin ayrılmaz bir parçası ve daha fazla geliştirilmesi ve normların kalitesini doğrulamak için bağımsız bir çalışma olarak.

Standartların kalitesinin analizi hem işletme için bir bütün olarak hem de kendi mağazalarında yapılmalıdır. Bu çalışmanın organizasyonu ve metodolojik yönetimi, işletmenin çalışma ve ücret departmanı tarafından gerçekleştirilir.

Analiz dizisi tutarlı olmalıdır:

    tüm norm kitlesinin genel değerlendirmesi;

    kurucu gruplarının değerlendirilmesi;

    normların yerinde kontrolü.

İşletme çapındaki standartları analiz ederken, aşağıdaki konularda araştırma yapmanız önerilir:

Atölyeler ve üretim siteleri;

    iş türleri (meslekler).

Rasyonlama kalitesinin araştırılması ve analizi üzerine yapılan çalışmalar, işletmenin modern koşullarına, yani. oldukça basit olmalı, zahmetli olmamalı, minimum miktarda ilk veriye güvenmeli ve aynı zamanda çalışma standartlarının kalitesi hakkında eksiksiz ve kapsamlı bilgi sağlamalıdır.

İş gücü tayınlama durumunun değerlendirilmesine adanmış çalışmaların analizi, aşağıdaki göstergelerin işgücü oranlama kalitesi için kriterler olarak ayırt edildiği sonucuna varmamızı sağlar:

    doğruluklarını gösteren standartlara uygunluk seviyesi;

    işletmelerde yürürlükte olan normların sektörler arası ve endüstri standartlarında belirlenen örgütsel ve teknik seviyeye uygunluğunu gösteren normların ilerleyişi;

    emeği standartlaştırılmış işçilerin oranı.

Normların yoğunluğu göreceli bir değerdir. Bu göstergenin nicel değerini belirlemek için, Seviyesi (normun UD değeri (H vr ), sektörel ve sektörler arası düzenleyici materyallere göre hesaplanır), verilen organizasyonel ve teknik koşullarda bu işi yapmak için gereken süre veya teknik ve teknolojik, ekonomik, organizasyonel, psikofizyolojik, sosyal kısıtlamalar dikkate alınarak belirlenen süre ile karşılaştırılır. (AT H ):

Normlara uygunluk yüzdesi biliniyorsa (KİME ext ), daha sonra normların yoğunluğunun değeri şu şekilde belirlenecektir

nerede: KİME NN - normların gerginlik katsayısı.

İşyeri düzeyinde, belirli üretim özelliklerine bağlı olarak standartları karşılama katsayısı (yüzdesi) belirlenir:

nerede: KİME içinde ve - normlara uygunluk oranı; Vf- gerçek üretim; H vyr - bir dönem için fiziksel olarak üretim oranı veya

nerede: T normlar - Yapılan iş için standart saatlerin toplamı; T neg gerçekte çalışılan saat miktarı.

Bir site, atölye veya işletme için standartlara uygunluk şu şekilde belirlenir:

    fiilen çalışılan saatlere göre veya herhangi bir organizasyonel ve teknik problemin yokluğunda normun yerine getirildiğinin bir göstergesi olarak (KİME neg );

    vardiya (takvim) zamanına göre veya verilen özel çalışma koşulları altında normun yerine getirildiğinin bir göstergesi olarak (KİME s) ).

nerede: T n - normlara göre uygun ürünlerin piyasaya sürülmesi için harcanan zaman; T d - ek iş için harcanan zaman; T br - İşçinin hiçbir hatası olmaksızın kusurları düzeltme zahmeti; T santimetre - belirlenen vardiya süresi içinde parça ücretlerine göre ödenen fiili çalışma süresi; T sv - gerçek fazla mesai süresi.

nerede: T ter - vardiyada aksama süresi; T ntd - çalışma disiplininin ihlali nedeniyle çalışma süresi kaybı; T santimetre - Zamana göre ödenen, parça parça çalışanların geçici performans süresi; T brr - işçinin neden olduğu kusurları düzeltmek için harcanan zaman.

Normlara uyum seviyesinin iki faktörün etkisi altında oluşması nedeniyle - çalışanın emeğinin yoğunluğu ve üretkenliği - gerginlik seviyesini ve aynı zamanda normlara uyum seviyesinin sınırlarını analiz etmek için çalışanların toplamı için normlara en uygun ortalama ve maksimum uyum değerini belirlemek gerekli hale gelir. ayrı bir sanatçı.

Normların ilerleme düzeyi, makul normların toplam sayılarındaki payı ile belirlenir ve üç şekilde hesaplanır:

a) geçerli yönetmeliklerin sayısına göre

b) işçi sayısına göre

c) Kapsamlı bir şekilde doğrulanmış normlara göre çalışılan sürenin oranı ve çalışılan toplam süre ile.

nerede: Sahip olmak vb - normların ilerleme düzeyi; H hakkında - kapsamlı temelli normların sayısı; H 0 genel - toplam norm sayısı. H fakat - kapsamlı bir şekilde doğrulanmış standartlara göre çalışan çalışan sayısı; H toplam - toplam işçi sayısı; T hakkında - kapsamlı bir şekilde doğrulanmış normlara göre çalışılan zaman; T toplam - genel çalışma süresi.

Bir işletmedeki işgücü oranlama düzeyi, büyük ölçüde, çeşitli işletme personeli kategorileri için emek tayınlamasının kapsamının genişliği tarafından belirlenir.

Emeği standartlaştırılan işçilerin oranı şu şekilde tanımlanır:

nerede
- standartlaştırılmış işler ve tüm işler için harcanan toplam zaman.

İşçilerin bir kısmının ve iş türlerinin rasyonelemeleri açısından incelendiği ve işgücü oranlamasının konusu olmayan diğer işçilerin, etkisiz iş yürütme yöntemlerinin kullanılması, çalışma süresi kaybı, olağandışı işlevlerin yerine getirilmesi nedeniyle önemli işgücü maliyetlerine sahip olduğu faaliyetlerde önemli sonuçlara ulaşmak imkansızdır ve vb. İşlerin (operasyonların) öncelikli seçimine, dolayısıyla çalışanların emek işlevlerini incelemek ve standartlaştırmak için öncelikli seçimine izin veren bir yaklaşım kullanılabilir. Bir tayınlama nesnesi seçerken, üç faktörün etkisini hesaba katmak gerekir: ekonomik veya finansal verimlilik, teknolojik ve sosyal.

İşletmede iş gücü tayın kapsamının genişletilmesinin öncelikli yönü, şu anda ne iş yapılırsa yapılsın, çalışan personelin azami kapsama arzusu değil, ürünün en önemli birimi ile ilgili her türlü işin tayınlanması haline gelmektedir.

Genel iş gücü düzeyi Sahip olmak nt formülle belirlenir:

burada U ve - standartlaştırılmış işte çalışan işçilerin sayısı; Sahip olmak toplam - toplam çalışan sayısı.

İşgücü oranlama durumunun analizi, parça işçileri, zaman çalışanları ve mühendislik ve teknik işçiler ve çalışanlar için, daha sonra işgücü oranlama seviyesinin ayrılmaz göstergesinin belirlenmesi ile gerçekleştirilir.

Parçalı çalışanlar için, istatistiksel ve operasyonel bilgiler temelinde, yapısal bölümler, meslekler, işçi kategorileri ve iş türleri tarafından aylık bir operasyonel analiz gerçekleştirilir. Elde edilen sonuçlara göre hedeflenen analiz yapılır.

Normlara yansıyan işgücü verimliliğindeki artışın payını belirlemek için, zaman çalışanlarının emek verimliliğindeki genel büyümeyi kurmak gerekir:

nerede; ben rn - zamanlı çalışanların emek üretkenliğinin büyüme endeksi; ben 0 - geçen yılın aynı dönemine kıyasla raporlama dönemindeki üretim (üretim) büyüme endeksi; ben H - aynı dönemdeki çalışanların sayısının büyüme endeksi; К Р - aşağıdaki formülle belirlenen üretim artış oranını ve çalışanların sayısını karakterize eden katsayı:

nerede: Kp - üretim hacimlerindeki artış oranını ve sırasıyla ana ve yardımcı işçi-zamanlı çalışanların sayısını karakterize eden katsayılar; d 1 , d 2 - Asıl ve yardımcı çalışanların sırasıyla toplam sayıları içindeki oranı,%

Oranlara (D p) yansıyan zamanlı çalışanların emek üretkenliğindeki artışın payı aşağıdaki formülle belirlenebilir:

Bir bütün olarak zaman işçilerinin emeğinin standardizasyon seviyesini karakterize eden özel göstergenin değeri (O p) aşağıdaki formülle belirlenebilir:

nerede: d VE , d D –Göstergelerin önem katsayıları.

İşçilerin emeğinin oranlama seviyesinin genel göstergesi (O p) aşağıdaki formüle göre belirlenir:

nerede: 0 SD , HAKKINDA p - Sırasıyla, parça başı çalışanların ve zamanlı çalışanların işgücü karneleme seviyesinin belirli göstergeleri; d sD .d n - Sırasıyla parça başı çalışanların ve süreli çalışanların toplam sayılarına oranı, %. ben BP - çalışma süresi kullanım endeksi.

Emek tayınlama düzeyini karakterize etmek için mühendislik ve teknik işçilerve çalışanlar aşağıdaki özel göstergeler kullanılır. Çeşitli düzenleyici materyal türleri kullanılarak çalışmaları standartlaştırılmış mühendislerin, teknisyenlerin ve çalışanların oranı:

nerede: As- çalışmaları standartlaştırılmış mühendislik ve teknik personel ile çalışanların oranı; H H - Çalışmaları zaman, sayı, astların sayısı ve hizmet standartlarına göre standartlaştırılan mühendis ve çalışan sayısı, insanlar; H toplam - toplam mühendis ve çalışan sayısı, insanlar.

Numaranın standartlarındaki gerginlik seviyesi aşağıdaki formülle belirlenir:

burada: Ch n i, Ch f i - sırasıyla, normatif ve gerçek mühendis ve çalışan sayısı.

Astların sayısı için standardın gerginlik seviyesi aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede: R 2 - astların sayısı için standartlardaki gerginlik seviyesi; PPFben, ChPnben- sırasıyla, bir lidere bağlı gerçek ve standart çalışan sayısı.

Normlara yansıyan emek üretkenliğinin büyüme oranı (I pn):

,

nerede: H- temel mühendis ve çalışan sayısı (önceki dönem için), insanlar; Chuv- normların, insanların değiştirilmesi ve revize edilmesi sonucu raporlama dönemi için mühendis ve çalışan sayısının şartlı olarak serbest bırakılması. Belirli göstergelere dayanarak, mühendislerin ve çalışanların (OS) işgücü oranlama seviyesinin ayrılmaz göstergesini belirleriz:

nerede: VE itibaren - çalışmaları standartlaştırılmış mühendislik ve teknik personel ile çalışanların oranı; P 1 , P 2 - sayı standartlarına, astların sayısının standartlarına göre gerginlik seviyesini karakterize eden göstergeler; d 1 , d 2 - Astların sayısı ve standartları için standartlara göre çalışmaları standartlaştırılan mühendis ve çalışanların oranı, %. VE pzt - normlara yansıyan mühendislerin, teknisyenlerin ve çalışanların işgücü verimliliği artış endeksi.İşgücü oranlama seviyesinin özel göstergelerine dayanarak, her bir işçi kategorisi (işçiler, mühendisler ve çalışanlar) belirlenebilir genel integral göstergesi,birimdeki genel iş gücü oranını karakterize eder. Bu göstergenin değeri aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede: HAKKINDA- emek tayınlama seviyesinin ayrılmaz bir göstergesi; Veya, Os- sırasıyla işçilerin, mühendislerin ve çalışanların işgücü karnesi seviyesinin belirli göstergeleri; dp, dc - sırasıyla işçi, mühendis ve çalışanların toplam çalışan sayısı içindeki oranı,%.

Organizasyon ve düzenlemenin etkisi... Ekonomik etki, ürünlerin emek yoğunluğunun azaltılması, çalışma süresi kaybının azaltılması, üretim alanlarının ve ekipmanların serbest bırakılması, ürünlerin malzeme ve enerji tüketiminin azaltılması vb. İle sağlanır. Psikofizyolojik etki, çalışanların çalışma kapasitesi artırıldığında ve sağlıkları korunduğunda ortaya çıkar. Sosyal etki, iş tatmini artışıyla sağlanır. Nihayetinde, işgücü motivasyonunu, sonuçlarına ilgiyi artırmak için koşullar yaratırlar ve sonuç olarak üretkenlikte ve emek kalitesinde bir artışa yol açarlar, yani. ekonomik etkiye.

Ekonomik verimliliğin ana göstergeleri şunlardır: işgücü verimliliğindeki artış ve yıllık ekonomik etki (düşük maliyetlerde tasarruf)

Ürün çıktısını artırarak işgücü verimliliğinde artış:

burada В ve В 2 - organizasyon ve çalışma oranı ayarını iyileştirmek için önlemlerin uygulanmasından önce ve sonra, karşılaştırılabilir fiyatlarla yılda 1 çalışan başına çıktı göstergeleri.

Ürünlerin emek yoğunluğunun azalması sonucu emek verimliliğindeki artış (işler):

t, önlemlerin uygulanmasının bir sonucu olarak ürünlerin (işlerin) emek yoğunluğundaki bir azalmadır,%.

Çalışma zamanı kayıplarını ve verimsiz harcamalarını azaltarak işgücü verimliliğindeki artış, formül ile bulunur.

nerede E vr - kayıpların ve çalışma süresinin verimsiz harcamalarının azaltılması, %.

Çalışan sayısını azaltarak işgücü verimliliğinde artış:

e h, önlemlerin uygulanmasından sonra çalışanların sayısının (serbest bırakılmasının) ekonomisidir, insanlar;

R cf - Baz döneminin gelişimi için planlanan sürenin üretim hacmi üzerinden hesaplanan tahmini ortalama çalışan sayısı, insanlar.

İyileştirilmiş çalışma koşullarının bir sonucu olarak istikrarlı performans aşamasının süresinin artması nedeniyle işgücü verimliliğindeki artış aşağıdaki formülle hesaplanır:

nerede P ve P 2 - çalışma koşullarını iyileştiren önlemlerin uygulanmasından önce ve sonra toplam çalışma süresinde artan verimlilik aşamasının süresinin oranı; KİME p - farklı çalışma koşullarında insan vücudunun işlevsel durumuna bağlı olarak emek üretkenliğindeki artışın payını yansıtan bir düzeltme faktörü (alınan \u003d 0,2).

Bir dizi önlemin uygulanmasının bir sonucu olarak işgücü verimliliğinde bir bütün olarak artış:

nerede
- tüm faaliyetler için çalışan sayısındaki göreceli tasarrufların toplamı.

Yıllık ekonomik etki (E g) (Madde 6'ya bakınız)

Faaliyetler için birkaç olası seçenek arasından en uygun olanı seçmek gerekirse, o zaman üretim maliyetinin (iş) ve karşılaştırılabilir tek seferlik maliyetlerin minimum olacağı, yani.

İşgücünün organizasyonunu ve oran belirlemesini iyileştirmeye yönelik önlemlerin uygulanması için gereken tek seferlik maliyetler (3 birim), üretim maliyetine yansıtılan ve yatırımların karşılaştırmalı verimliliğinin standart katsayısı aracılığıyla yıllık ekonomik etki hesaplanırken dikkate alınan sermaye ve maliyetler olabilir.

Sermaye maliyetleri, yeni binalar, teknolojik ekipman, teknolojik ekipman vb. Yatırımları içerir. Ekonomik verimliliği hesaplamak için, ek sermaye yatırımları, öngörülen toplam sermaye maliyetleri arasındaki fark olarak belirlenir. (KİME 2 ) ve temel (KİME 1 ) seçenekler. Karşılaştırılabilir versiyonlarda sabit bir üretim çıktısı ile hesaplama formüle göre yapılır.

Önlemin uygulanması çıktıda bir artış sağlıyorsa, temel seçenek K t eşit hacimde ürüne indirgenir ve formül şu şekilde olacaktır:

Geri ödeme süresini veya karşılaştırmalı ekonomik verimlilik oranını belirlemek için ek sermaye yatırımlarının hesaplanması gereklidir.

Geri ödeme periyodu T ea formülle bulunur

Geri ödeme süresinin karşılıklılığına verimlilik oranı denir (E):

Organizasyonu, tayınlamayı, koşulları ve ücreti iyileştirmeye yönelik önlemleri değerlendirirken, genel ekonomik verimliliği hesaplamaya ek olarak, çalışan sayısındaki göreceli tasarruflar, üretim maliyetinin münferit unsurlarının azaltılmasından elde edilen tasarruflar ve üretimdeki artış dahil olmak üzere çeşitli özel göstergeler de kullanılır.

Üretim hacmindeki artış (p) (yüzde olarak) aşağıdaki formüllerle hesaplanır:


burada 1 ve 2 - önlemin uygulanmasından önceki ve sonraki yıllık üretim hacmi, ayni veya değer cinsinden standart saatlerle ifade edilir; T - B 1, normo-h'de emek yoğunluğunda yıllık azalma; E vr - Kayıplarında, standart saatlerde azalma nedeniyle çalışma süresinde yıllık tasarruf.

İşçi (işçi) sayısındaki göreceli tasarruf (şartlı tahliye) (Eh) aşağıdaki şekilde hesaplanır:

1) için emek yoğunluğunu azaltarak:

t 1 ve t 2 olayın uygulanmasından önceki ve sonraki üretim biriminin (iş) emek yoğunluğu, standart saatler;

F 6 etkinliğin uygulanmasından önce bir işçinin çalışma süresi fonu, h; KİME n6 baz yılda üretim standartlarının karşılanma oranı;

2) çalışma süresi kaybını azaltarak:


nerede F p ve F 6 - önlemin uygulanmasından önce ve sonra bir işçinin (işçi) çalışma süresi fonu, h; H 1 - olayın uygulanmasından önceki çalışanların (işçiler) sayısı, insanlar; B 1 ve B 2 - olayın uygulanmasından önce ve sonra çalışma süresi kaybı,%

3) üretim hacmindeki artış nedeniyle:

nerede H 1 ve H 2 - olayın uygulanmasından önce ve sonra çalışanların (işçilerin) sayısı, insanlar; р - uygulama sonucunda üretim hacminde artış %.

Bireysel maliyet unsurları (E'ler) üzerindeki tasarruflar, formüller kullanılarak hesaplanır.

I. Maaş tasarrufu (E zp):

1) için emek yoğunluğunu azaltarak:


nerede E 3 ve E sx sırasıyla zamana dayalı ve parça başı ücretlerle, ruble ile emek yoğunluğunu azaltmaktan ücret tasarrufu; 3 p1 ve W p2 - olayın uygulanmasından önce ve sonra çalışanların yıllık maaş bordrosu, ruble; D - ek ücretler,%; Р 1 ve Р 2 - olayın uygulanmasından önce ve sonra üretim birimi başına parça oranları, ruble;

2) çalışan sayısını azaltarak:

z av, bir çalışanın (temel ve ek) ortalama yıllık maaşı, ruble.

Bordro üzerindeki tasarruflar, yasal maaş bordrosu ücretlerinde (E n) tasarruf gerektirir:

nerede e - yasal vergiler ve bordro ücretleri, ruble.

P. Hammadde ve malzeme tüketimini azaltarak tasarruf:

m 1 ve M2, olayın ayni olarak uygulanmasından önce ve sonra ürün birimi başına malzeme tüketim oranıdır; В 2 - olayın ayni olarak uygulanmasından sonraki yıllık ürün hacmi (işler); C - ilgili malzemenin birim fiyatı, ruble.

III. Azaltılmış hurdadan tasarruf:

nerede B U1 ve B U2 - önlemlerin uygulanmasından önce ve sonra uygun sayıya göre reddedilen ürünlerin yüzdesi; С 2 - birim maliyet. etkinliğin uygulanmasından sonra ürünler, ovun.

IV. İş organizasyonu ile ilgili memnuniyetsizliğin neden olduğu işgücü devrini azaltarak maliyet tasarrufu:

nerede
- aşağıdakiler dahil olmak üzere, iş gücü cirosunun işletmeye verdiği ortalama yıllık hasar, ruble: ,
ayrılmaya karar veren ve yeni işe alınan çalışanlardan bir ay içinde ürün kıtlığının neden olduğu hasar;
- yeni işe alınan işçilerin eğitimiyle ilgili maliyetler;
- kendi istekleri üzerine çalışanların işe alınması ve işten çıkarılmasıyla ilgili iş organizasyonu ile ilgili ek maliyetler;
,

- İşletmedeki işgücü organizasyonundaki eksiklikler nedeniyle işgücü cirosunun gerçek yüzdesi ve işgücü organizasyonunu iyileştirmek için önlemlerin uygulanmasından sonra beklenen yüzde.

V. Azalmış morbidite ve yaralanmadan kaynaklanan tasarruflar (E n):

nerede Н 1 ve Н 2 - önlemlerin uygulanmasından önceki ve sonraki yıl boyunca geçici sakatlık nedeniyle çalışma süresi kaybı, günler;
bir işçi tarafından iş kazası veya meslek hastalığı kapması ile bağlantılı olarak işletmeye verilen günlük ortalama hasar miktarı, ovun.

Emek örgütü, yüksek emek üretkenliği elde etmek ve işçilerin sağlığını korumak için emeğin üretim araçlarıyla en rasyonel birleşimi için bir dizi yöntemdir. İşletmede ekonomik, psikofizyolojik ve sosyal sorunları çözmek amacıyla yürütülmektedir. Ekonomik alanda bu, emek verimliliğindeki artış, kaynakların rasyonel kullanımı, üretim hacmindeki artış ve kalitesinin artmasıdır. Psikofizyolojik görevlerin çözümü, emek sürecinde bir kişinin fiziksel ve sinir enerjisinin en az harcamasını sağlamalı, sosyal - işin çekiciliğini ve içeriğini artırarak, işçilerin yaratıcı inisiyatifinin gelişimini.

Emek organizasyonunu iyileştirmenin ana yönleri:

İş bölümü ve işbirliği biçimlerini iyileştirmek;

Emek teknik ve yöntemlerinin rasyonelleştirilmesi;

İş yerlerinin organizasyonunu ve bakımını iyileştirmek;

İşgücü oranlamasının iyileştirilmesi;

Çalışanların eğitimini ve mesleki gelişimini iyileştirmek;

Emek disiplininin güçlendirilmesi;

Emek motivasyonunu artırmak;

Çalışma koşullarının iyileştirilmesi.


Emek tayınlama - belirli organizasyonel ve teknik koşullarda belirli bir miktar işin gerçekleştirilmesi için gerekli çalışma süresi harcamasının belirlenmesi. Mevcut kaynaklar (iş gücü, malzeme, finansal) üzerinde planlama, organizasyon, yönetim ve kontrolün gerçekleştirildiği etkili bir yönetim unsurudur. Bu, bir işletmede veya önemli sermaye yatırımları gerektirmeyen bir departmanda işgücü verimliliğini artırmanın bir yoludur.

Çalışma zamanı - işçinin kendisine verilen görevi yerine getirdiği, yasayla belirlenen çalışma gününün (çalışma haftası) uzunluğu. Tüm çalışma süresi iki bölümden oluşur: görevin yerine getirilmesiyle ilişkili zaman (normalleştirilmiş zaman) ve kayıpların zamanı (standartlaştırılmamış zaman). Böylece, tüm çalışma saatleri standartlaştırılmış ve standart olmayan olarak bölünmüştür. Standartlaştırılmışzaman (Нвр), hazırlık ve son zaman (Тпз), operasyonel çalışma zamanı (Üst), işyerinin hizmet süresi (Hacim), dinlenme ve kişisel ihtiyaçlar için molalar (Totl), organizasyonel ve teknik nedenlerden (Тпт) oluşur. Sırayla, çalışma süresi (Üst) ana (teknolojik) (Kime) ve yardımcı zamandan (TV) oluşur. İşyeri bakım süresi de organizasyonel bakım süresi (Too) ve bakım süresi (Too) olarak alt bölümlere ayrılmıştır. Genel olarak, zaman normunun değeri aşağıdaki formülle hesaplanır:

Нвр \u003d Тпз + Üst + Tom + Totl + Тпт,

тпз - bir iş gününü fotoğraflayarak standartlar veya özel çalışmalar kullanılarak normalleştirilir. Bileşimi ve süresi doğrudan üretim türüne bağlıdır;

Üst - doğrudan belirli bir işi yapmak için kullanılır;

Tom - işçi tarafından işyerine bakmak ve vardiya boyunca çalışır durumda tutmak için kullanılır. Genellikle operasyonel sürenin yüzdesi olarak ifade edilir;

Toplam - yorgunluk faktörlerine ve kişisel ihtiyaçlar için mola süresine bağlı olarak mevcut standartlara uygun olarak normda yer alan bir dinlenme molasından oluşur (genellikle şantiyelerde - 15 dakika vardiya başına 8-10 dakika). zaman normuna dahil olan tüm durumlarda;

Тпт - işçinin başka bir makinede çalışmasının tesadüfi olması nedeniyle servis beklemek, işçinin herhangi bir hatası olmaksızın reddedilen ürünlerin üretimi için harcanan zaman, mekanizmaların onarımıyla ilgili molalar.

Çalışma zamanı çalışma yöntemleri - bunlar, çalışma zamanı fonunun kullanım durumu, işgücü verimliliğini artırmak için bir üretim operasyonu gerçekleştirmenin mantığı hakkında bilgi edinmenin yollarıdır. Çalışma süresinin maliyetinin ana çalışma türleri şunlardır: zamanlama, çalışma gününün fotoğrafçılığı (FRD), anlık gözlemler yöntemiyle fotoğrafçılık ve fotoğraf zamanlaması.

Zamanlama - bireysel unsurlarını gerçekleştirme maliyetlerini ölçerek operasyonlar için çalışma süresi maliyetlerini ölçmek. Çalışma gününün fotoğrafı(FRD), bir vardiya sırasında veya vardiyanın bir bölümünde işyerinde ortaya çıkan tüm çalışma süresi maliyetlerini inceler ve kaydeder. İşçiler ve çalışanlar, yöneticiler ve uzmanlar için geçerlidir. FRD dört bölümden oluşur: gözlem için hazırlık, doğrudan gözlem, gözlem verilerinin işlenmesi ve analizi, çalışma süresi kaybını ortadan kaldıracak önlemlerin geliştirilmesi. İş gününün kendi fotoğrafını çekerken, işçi, çalışma süresi kaybının büyüklüğünü özel bir karta yazarak onlara neden olan nedenleri belirtir.

Anlık gözlem yöntemihem çalışanlar hem de çalışanlar için de geçerlidir. Yürüyüş sırasında, gözlemci belirli bir rotayı izleyerek, belirli bir işyerinde ziyareti sırasında neler olup bittiğini bir nokta, çizgi veya indeks şeklinde düzelttiğinde, anlık gözlemler gerçekleştirilir.

Fotoğraf zamanlaması - Bu, hem FRD hem de zamanlamanın tek bir boyutta eşzamanlı olarak yürütüldüğü bir operasyonlar çalışmasıdır.

Emeğin karneye bağlanması gerekli bir koşul ve emeği ve üretimi örgütlemenin en önemli aracıdır.

"Norm" ve "emeğin düzenlenmesi için standart" kavramlarını birbirinden ayırmak gerekir. Oran, üretim sürecinin elemanlarının izin verilen maksimum tüketiminin niceliksel boyutu veya bu kaynakları kullanmanın gerekli minimum sonucudur.

İş gücü tayınlama standartları, belirli organizasyonel ve teknik üretim koşulları altında işin ayrı ayrı unsurlarının performans süresini hesaplamak için kullanılan başlangıç \u200b\u200bdeğerlerdir. Bu nedenle, zaman standartları, teknolojik (ve emek) sürecin bireysel unsurlarının uygulanması için harcanan gerekli zamanı belirler.

Altında emek tayınlama yöntemianladım yolişgücü maliyetlerini belirlemek için işgücü sürecinin araştırılması ve tasarımı.

Çalışma süresinin maliyetini belirlemek için iki ana yöntem türü vardır: toplamve analitik.İlk durumda (deneysel, deneysel istatistiksel yöntemler ve karşılaştırma yöntemi), zaman normlarının, kurucu unsurları için değil, bir bütün olarak işlem için (toplamda) oluşturulduğu varsayılır. İkinci durumda (araştırma, hesaplama ve matematiksel-istatistiksel), belirli bir emek süreci analiz edilir, işlemler öğelere (teknikler ve emek hareketleri) bölünür ve bunlara zaman normları belirlenir. İkinci yöntem daha emek yoğundur.


| |

İyi çalışmanızı bilgi tabanına göndermek basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, genç bilim adamları size minnettar olacaklar.

Yayınlanan http://www.allbest.ru/

Rusya Federasyonu Eğitim ve Bilim Bakanlığı

Kazan Devlet Mimarlık ve İnşaat Mühendisliği Üniversitesi

İnşaatta İşletme Ekonomisi Bölümü

Kurs çalışması

Emeğin organizasyonu ve düzenlenmesi

Tamamlandı: grup 1 PM-203 öğrencisi

Galiev A.M.

Kontrol eden: Doçent, Ph.D. Tuishev Sh.M.

Kazan 2013

İçerik

  • Giriş
  • 1.1 Çalışma standartları türleri
  • Sonuç

Giriş

Şu anda bilinen üretim faktörlerinden biri, ana ve çoğu zaman ana ve en maliyetli olanı emektir. İnsan emeği, her zaman ve her yerde üretimin gelişmesinde belirleyici faktördür. İnsan ve doğa arasındaki madde alışverişinin genel bir koşulu olarak emek, insan yaşamı için ebedi ve doğal bir durumdur. Emek örgütü, emek sürecinde sosyal ilişkilerin gelişiminin temel yasalarını inceler. Yalnızca işbölümü ve işbirliği biçimlerini, işçilik yöntem ve yöntemlerini, işyerlerinin organizasyonu ve bakımını, koşulları, çalışma tarzlarını ve dinlenme biçimlerini değil, aynı zamanda emeğin düzenlenmesi ve ödenmesi de dahildir. Örgütlenme ve emeğin düzenlenmesi sorunlarının önemi, çalışmalarının ayrı yönlerde ayrılmasını önceden belirledi. Piyasadaki ekonomik ve sosyal tezahürünün çeşitli biçimlerinde yaşayan emek, bir kişinin emek sürecindeki yerini belirler.

Emek süreci için bir ön koşul, iş gücü için bir takım fiziksel ve ruhsal yeteneklere sahip bir çalışanın üretim araçlarıyla birleşimidir. Sonuç olarak, toplumun temel üretici gücü işgücü kaynaklarıdır.

karne işçiliği çalışma günü

Bölüm 1. İşgücü oranlamasının teorik temelleri

1.1 Çalışma standartları türleri

Emek payları, işletmedeki emeğin örgütlenmesinin bir parçasıdır. İş gücü tayınlaması, herhangi bir işin performansı için bilimsel temelli işgücü maliyeti normları oluşturma süreci olarak anlaşılır. Normların bilimsel doğrulaması, kullanılan emek nesnelerinin özelliklerini, ilerici formların kullanımını, emek yöntemlerini ve yöntemlerini, fizyolojik olarak gerekçelendirilmiş yoğunluğunu, normal çalışma koşullarını dikkate alarak üretimin teknik ve teknolojik yeteneklerini dikkate almayı içerir. Çalışma standartları, olduğu gibi, üretimdeki teknik ve örgütsel kararları özetler, işletmede elde edilen teknik, teknolojik ve örgütsel mükemmellik düzeyini belirler ve bu koşullar için emeğin ölçüsünü belirler. İşgücü standartları da emek ve üretim planlamasının gerekli bir unsurudur: İşçilik standartları yardımı ile üretim programının emek yoğunluğu hesaplanır, gerekli personel sayısı ve işletmedeki yapısı belirlenir. Son olarak, çalışma standartları, emek ücretlendirme organizasyonunun ayrılmaz bir parçasıdır, çünkü onların yardımlarıyla bir oran belirlenir - bir iş birimini gerçekleştirmek için kazanç miktarı.

Uygulamada, aşağıdaki çalışma standartları türleri kullanılmaktadır:

zaman normu - herhangi bir ürünü veya herhangi bir işi gerçekleştirmek için gereken çalışma süresi;

üretim oranı - birim zamanda üretilmesi gereken ürün sayısı (saat başına, vardiyada vb.). Zaman oranı ile üretim hızı arasında ters bir ilişki vardır;

hizmet oranı - bir çalışanın veya bir grup çalışanın bir birim çalışma süresi boyunca hizmet etmesi gereken nesnelerin (makineler, mekanizmalar, işler vb.) sayısı;

hizmet süresi oranı, bir tesise hizmet vermek için gereken süredir. Ayrıca hizmet oranı ile hizmet süresi oranı arasında ters bir ilişki vardır;

personel sayısı oranı - belirli bir profildeki çalışan sayısı ve belirli bir süre için belirli bir işi yapmak için gereken nitelikler.

Hangi parçalardan farklı işçilik normlarının oluştuğunu bulmak için, çalışma süresi maliyetlerinin sınıflandırmasını incelemek gerekir. Buna göre, bir uygulayıcının veya bir grup işçinin tüm çalışma süreleri, çalışma zamanı ve mola zamanına bölünmüştür.

Çalışma süresi - çalışanın aldığı işi hazırladığı ve doğrudan gerçekleştirdiği süre. Üretim görevini tamamlamak için gereken çalışma süresinden ve üretim görevi tarafından sağlanmayan çalışma süresinden oluşur. Üretim görevinin uygulanması için çalışma zamanı, yüklenicinin çalışma süresinin aşağıdaki masraf kategorilerinden oluşur: hazırlık ve son zaman, çalışma süresi ve işyerine servis için çalışma süresi.

Hazırlık ve son zaman, bir çalışanın belirli bir işi ve bunun tamamlanmasıyla ilgili eylemleri gerçekleştirmek için üretim araçlarını hazırlamak için harcadığı zamandır. Bu, bir iş emri, aletler, demirbaşlar ve teknolojik dokümantasyon elde etmek için harcanan zamanı içerir; yaklaşan çalışmalara aşina olma, teknolojik dokümantasyon, çizim; işin gerçekleştirilmesi prosedürü hakkında brifing; ekipmanın uygun çalışma moduna ayarlanması; bitmiş ürünlerin teslimi, vb. Hazırlık ve son zaman miktarı, bu görev için yapılan işin miktarına bağlı değildir. Bu nedenle uzun süre aynı iş yapıldığında üretim birimi başına hazırlık ve son zaman önemsiz olacaktır. Bu durumlarda, normların belirlenmesinde genellikle dikkate alınmaz.

Operasyonel süre, her birim veya belirli bir üretim hacmi ile tekrarlanan, belirli bir işi (işlemi) gerçekleştirmek için harcanan süredir. İşçiliğin nesnesinin nicel ve nitel değişikliklere uğradığı ana bölüme (örneğin, bir torna üzerindeki parçadan talaşların çıkarılması) ve ana işin performansını sağlayan (örneğin, parçanın takılması ve çıkarılması) sanatçının eylemlerine harcanan yardımcı olana bölünmüştür. İşyeri bakım süresi, bir çalışanın vardiya sırasında verimli çalışma sağlayacak bir işyerinin bakımını yapmak ve sürdürmek için harcadığı zamandır. İşyeri hizmet süresi, teknik ve organizasyonel hizmet süresi olarak alt bölümlere ayrılmıştır.

Bakım süresi, bir çalışanın işyerine ve belirli bir görevi tamamlamak için gerekli olan ilgili ekipmana bakmak için harcadığı süredir.

Örgütsel hizmet süresi, bir çalışanın vardiya sırasında işyerini çalışır durumda tutmak için harcadığı zamandır (bir vardiyayı kabul etme ve teslim etme, araçları açma ve temizleme vb.).

Üretim görevi tarafından sağlanmayan çalışma süresi, rastgele ve verimsiz çalışma yapmak için harcanan zamandır (örneğin, ürün hatalarını düzeltmek için).

Mola zamanı, çalışanın işe dahil olmadığı zamandır. Düzenlenen zamana ve düzenlenmemiş molaların zamanına bölünmüştür.

Düzenlenmiş iş molalarının zamanı, üretim sürecinin teknolojisi ve organizasyonu nedeniyle iş molalarının yanı sıra dinlenme ve kişisel ihtiyaçlar için gereken zamanı içerir.

İşteki geçici kesintilerin zamanı, üretim sürecinin normal akışının ihlal edilmesinden kaynaklanan iş kesintilerinin süresidir. Üretim organizasyonundaki eksikliklerden kaynaklanan iş kesintilerinin zamanını ve iş disiplini ihlallerinden kaynaklanan iş kesintilerinin zamanını içerir.

Yukarıdaki sınıflandırma haricinde, sanatçının çalışma süresinin tüm masrafları, standartlaştırılmış ve standart olmayan olarak bölünebilir.

Normalleştirilmiş maliyetler fiyata dahildir. İşi halletmek için onlara ihtiyaç var. Bu, hazırlık ve son zamanı, operasyonel çalışma süresini, işyerinin bakımını ve düzenlenmiş molaları içerir.

Düzensiz zaman harcamaları (geçici ve verimsiz çalışma zamanı ve geçici molalar) ve zaman sınırları dahil değildir. Doğrudan çalışma zamanı kaybıdır.

Yüklenicinin çalışma süresi maliyetlerinin sınıflandırılması, kayıpların boyutunu ve nedenlerini ve ayrıca çalışma süresinin rasyonel olmayan maliyetlerini belirlememizi sağlar. Bu amaçla, işyerinde geçirilen zamanın bir çalışması yapılır. Çalışma süresinin maliyetlerinin incelenmesi, iş gücü organizasyonunu iyileştirmek ve işgücü maliyetleri için standartlar oluşturmak, işgücü verimliliğinin artması için rezervleri belirlemek ve ekipmanın daha iyi kullanılması için gerekli verileri elde etmenizi sağlar.

1.2 Çalışma süresinin maliyetini inceleme yöntemleri

Araştırma, operasyonların yapısını, çalışma süresinin maliyetini, işçilik tekniklerini ve yöntemlerini rasyonelleştirmek, normlara uymama nedenlerini, irrasyonel maliyetler ve çalışma süresi kayıplarını belirlemek, operasyon elemanlarının uygulama süresini etkileyen faktörler hakkında veri elde etmek, normatif malzemeler geliştirmek, normların kalitesini değerlendirmek ve standartların yanı sıra diğer sorunları çözmek için.

En önemlisi, emek süreçlerinin incelenmesi ile ilgili iki sorunun çözümüdür. Birincisi, işlem öğelerinin gerçekleştirilmesi için harcanan gerçek zamanı belirlemekle ilgilidir. İkincisi - iş vardiyası sırasında veya bir bölümünde harcanan zaman yapısının oluşturulmasıyla. Operasyon unsurlarının süresinin belirlenmesi, zaman standartlarının geliştirilmesi, en rasyonel işçilik yöntemlerinin seçimi, norm ve standartların analizi için gereklidir.

Çalışma süresi maliyetlerinin yapısı, hazırlık ve son zaman için standartların geliştirilmesinde, işyerine hizmet verme süresinde, çalışma süresini kullanmanın verimliliğinin değerlendirilmesinde, mevcut işgücü organizasyonunun analiz edilmesinde kullanılır.

Çalışma süresi, doğrudan ölçümler yöntemi ve anlık gözlemler yöntemi ile incelenir.

Yöntem direkt ölçümler İşgücü süreçlerinin en eksiksiz çalışmasına, süreleri hakkında mutlak terimlerle güvenilir veriler elde etmesine, işin bireysel unsurlarının performans sırasına ilişkin bilgilerin yanı sıra tüm gözlem süresi için çalışma süresinin gerçek maliyetlerine ilişkin bilgiler sağlar.

Çalışma süresinin doğrudan ölçümü, sürekli (sürekli), numune ve döngü ölçümleri ile yapılır.

Katı ölçümler tüm üretim türlerinde en yaygın olanıdır, çünkü Çalışma süresinin gerçek maliyetleri, kayıpları, değeri ve oluş nedenleri hakkında ayrıntılı bilgi verin.

Operasyonun bireysel unsurlarını incelemek için kullanın seçici ölçümler... Özellikle, çok istasyonlu çalışma vb. Durumlarda yardımcı eylemler ve teknikler için zamanı belirlemek için kullanılırlar.

Çeşitli örnek gözlemler döngüsel ölçümler, eylemi tamamlama zamanı doğrudan belirlenemediğinde kısa süreli eylemleri incelemek ve ölçmek için kullanılır.

Bununla birlikte, doğrudan ölçüm yönteminin ana dezavantajları, gözlemlerin uzun süre ve zahmetli olması ve elde edilen verilerin işlenmesinin yanı sıra, bir gözlemcinin yalnızca küçük bir işçi grubu tarafından harcanan zamanı aynı anda inceleyebilmesi gerçeğidir.

Öz yöntem anlık gözlemler rastgele seçilen anlarda aynı isimdeki maliyetlerin sayısının kaydedilmesi ve muhasebeleştirilmesinden oluşur.

Bu yöntemin önemli avantajları; gözlem kolaylığı, düşük iş gücü yoğunluğu ve gerekli bilgilerin kısa sürede elde edilmesidir. Bir gözlemci, çok sayıda işçi tarafından harcanan zamanı inceleyebilir.

Anlık gözlemler yalnızca özel gözlemciler tarafından değil, tüm mühendislik ve teknik çalışanlar tarafından da gerçekleştirilebilir.

Anlık gözlem yönteminin dezavantajları, yalnızca çalışma süresi harcamalarının ortalama değerlerini, çalışma süresi kaybının nedenlerine ilişkin eksik verileri ve ayrıca çalışma süresi harcama yapısının yetersiz ifşa edilmesini elde etmektir.

Her iki yöntemin de öznellikten muzdarip olması nedeniyle, araştırmacılar, emek yoğunluğunu azaltmak ve çalışma süresi maliyetlerini çalışmanın güvenilirliğini artırmak için bunları ustaca birleştirme göreviyle karşı karşıya kalmaktadır.

Amaca, yürütme amacına ve incelenen maliyetlerin içeriğine bağlı olarak, gözlemler aşağıdakilere ayrılır: fotoğraf çalışan zaman, zamanlama ve fotoğraf zamanlaması... Sonuçların gözlem ve kayıt yöntemine göre görsel, otomatik ve uzak yöntemler ayırt edilir.

Ne zaman görsel yöntem gözlemci, sonuçları zaman cihazlarının (saatler, kronometreler, vb.) okumalarının yanı sıra harcanan zaman sayısının sayaçlarına göre manuel olarak kaydeder. Bu yöntemin temel dezavantajları şunlardır: emek sürecindeki sapmaların kayıt altına alınması ve iş hızının değerlendirilmesi, zaman cihazlarının okumalarının okunmasındaki hatalar, gözlem nesnesinin hemen yakınında bir gözlemcinin bulunması ihtiyacı, hızlı ilerleyen süreçlerin çalışılmasındaki zorluk, gözlemcinin büyük bir stresi işçiyi eşzamanlı olarak izlemek, işin doğasını değerlendirmek, enstrüman okumaları alma anlarını belirlemek ve kayıt tutmak zorunda.

Proses elemanlarının süresini yarı otomatik olarak ölçen cihazlar kullanılırsa görsel gözlem büyük ölçüde kolaylaştırılır.

Özellik otomatik yol gözlem sonuçlarının bir gözlemcinin katılımı olmadan film, fotoğraf filmi, video vb. için özel cihazlarla kaydedilmesi, sadece zamanı değil, süreçleri de kaydetmeyi mümkün kılar.

Bu, hareketlerin ve eylemlerin rasyonelliğini analiz etmeyi, aynı tekniklerin performansını farklı işçiler tarafından karşılaştırmayı, diğer çalışanları eğitmek için eğitim materyalleri oluşturmayı mümkün kılar.

Bununla birlikte, doğrudan işyerinde bir gözlemcinin varlığı, çalışan üzerinde olumsuz bir psikolojik etkiye sahip olabilir ve bunun sonucunda, artan gerginliği gerçek performans göstergelerinin bozulmasına yol açabilir.

Sanatçının dikkatini işten uzaklaştırmamak için, uzak gözlem, gizli kameralar kullanılarak gerçekleştirilir. Monitörde gözlem yapmak işçinin dikkatini dağıtmaz ve tüm belirsizlikler (devamsızlık nedenleri, işteki aksaklıklar vb.) Vardiyanın sonunda işçinin kendisinden veya etrafındakilerden açıklığa kavuşturulabilir.

1.2.1 Çalışma saatlerinin fotoğrafı

Fotoğraf çalışan zaman - Bu, bu zamanın ne için harcandığına bakılmaksızın, bir işçinin veya bir grubun tüm iş günü (vardiya) veya bir kısmı boyunca bir sürecin performansıyla ilişkili olarak harcadığı zamanı inceledikleri ve analiz ettikleri bir gözlem türüdür.

PRV, sürecin teknolojisini ve yöntemlerini açıklamaz, sadece gidişatını kaydeder.

hedef FRV Verimliliği artırmak için rezervlerin belirlenmesinde, ekipman kullanımının iyileştirilmesinde. Bu, fizibiliteyi, belirli zaman harcamalarının sırasını belirleyerek, bunları ölçerek, sanatçıların çalışma gününün olası sıkıştırma derecesini belirleyerek, çalışma süresi ve ekipman kesinti kayıplarını ortadan kaldırarak elde edilir.

ev görev çalışma zamanı fotoğrafı, emek ve üretim organizasyonundaki eksikliklerin belirlenmesinden, kayıplara veya çalışma zamanının mantıksız kullanımına neden olmaktan, iş vardiyası zamanının zaman harcama kategorilerine göre daha rasyonel bir dağılımını tasarlamaktan, ürünlerin fiili üretimini, serbest bırakılma oranını ve vardiya sırasındaki iş tekdüzeliğini belirlemekten oluşur.

FRV'nin becerikli, geniş ve sistematik bir uygulamasıyla, işletme başkanı her zaman işçilerin ve ekipmanın çalışması ve aksama süresi, çalışma süresi kaybının nedenleri hakkında net bir fikre sahip olacaktır.

Gözlem nesnelerinin sayısına göre, emek organizasyonu biçimleri vb. FRV alt bölümlere ayrılmıştır. bireysel grup tugay kitle, rota, çok istasyonlu hedef, fotoğraf üretim süreç ve fotoğraf kullanım ekipman... Ayrıca çalışma gününün çoğaltılmış ve grev fotoğraflarını birbirinden ayırın.

Dublaj aynı anda iki çalışan tarafından işgününün fotoğrafı çekilir. Bu yöntem, gözlem nesnesinin görünürlüğü sınırlı olduğunda kullanılır.

Gözlemciler birbirlerinden bağımsız olarak çalışırlar ve bittiğinde büyük resmi elde etmek için sonuçları karşılaştırırlar.

Kazık belirli noktalarda bulunan ve gözlemlenen nesnenin bu noktadan geçtiği anı kaydeden birkaç gözlemci tarafından bir iş gününün fotoğrafı çekilir. Bu yöntem en çok ulaşım işini incelerken kullanılır, çünkü güvenlik kurallarına göre, gözlemci her zaman taşıma ile birlikte hareket edemez.

Bireysel bir PRF sırasında, gözlemci, bir işyerinde çalışan bir sanatçının çalışma süresi maliyetlerini veya bir iş vardiyası veya bir parçası sırasında ekipmanı kullanma zamanını inceler.

Sipariş tutma:

Çalışma süresinin grup fotoğrafını sağlamaya hazırlanıyor:

Zaman harcamalarının geleneksel kısaltmaları önceden kurulur ve fotoğraflı kartın ön yüzüne kaydedilir.

Gözlem sayfasında not edilen zaman kayıtlarının aralıkları önceden seçilir.

İşyerlerinin gözlem sırasının bir sırasını oluşturun.

Grup fotoğrafçılığı özellikleri:

1. Gözlemci, incelenen maliyet ve kayıp türlerini önceden belirler. her yerde harcanan tüm zamanı sürekli olarak kaydedemez.

2. Gözlem süresi aralıklara bölünmüştür. Sonuçların doğruluğu doğrudan aralıkların boyutuna bağlı olacaktır.

3. Gözlem kağıdına yazmayı kolaylaştırmak için, maliyetler hatırlanması kolay rakamlar veya harflerle belirtilir.

Tamlık, ayrıntı ve doğruluk açısından, grup fotoğrafçılığı, bireysel fotoğrafçılıktan önemli ölçüde daha düşüktür, ancak, grup fotoğrafçılığının avantajları arasında, büyük işçi gruplarını tek bir gözlemci tarafından eşzamanlı olarak kapsama yeteneği ile kayıt ve işleme kolaylığı yer alır, bu da emek yoğunluğunda bir azalmaya yol açar.

Anlık gözlem yöntemini kullanarak çalışma süresinin fotoğraflarını çekme prosedürü:

Anlık gözlem yönteminin karakteristik bir özelliği, gözlemcinin sürekli olarak iş yerlerinde olmaması, rastgele aralıklarla onları periyodik olarak ziyaret etmesidir. Anlık gözlemler yardımıyla, çalışma süresinin yapısını hemen hemen her sayıda nesne üzerinde analiz edebilirsiniz.

Gözlemler, seçilen işyerlerini sırayla atlayarak ve sabitleme noktalarındaki faaliyet türünü gözlem kağıdındaki geleneksel işaretlerle işaretleyerek gerçekleştirilir. Özel moment sayaçları varsa gözlem sayfası kullanılmaz.

Anlık gözlemlerin sonuçlarına göre şunları yapabilirsiniz:

1. Çalışma süresinin çok sayıda sanatçı tarafından kullanım derecesini ve büyük miktarda ekipmanın kullanım süresinin derecesini belirleyin.

2. Yapıyı incelemek ve icracıların çalışma süresinin harcamalarının bireysel unsurlarının oranını ve mutlak değerlerini belirlemek.

3. İşçiler ve ekipman için arıza süresinin nedenlerini belirleyin ve orantısını ve mutlak değerlerini belirleyin ve bunları ortadan kaldırmak için önlemler geliştirin.

4. Çalışma organizasyonunun durumunu analiz edin ve bunları iyileştirmek için önlemler geliştirin.

5. Hazırlık ve son zaman, işyerinin bakım zamanı ve hizmet standartları için standartların geliştirilmesi için gerekli ilk verileri edinin.

Elde edilen sonuçların güvenilir olmasını ve çalışma süresinin fiili kullanımını yansıtmasını sağlamak için aşağıdaki koşulların karşılanması gerekir:

belirli çalışma zamanı harcamalarının gözlemleri rastgele ve eşit derecede mümkün olmalıdır;

gözlemlerin sayısı, gözlemlenen fenomeni bir bütün olarak güvenilir bir şekilde karakterize edecek kadar büyük olmalıdır.

Objektif ve doğru sonuçlar elde etmek için aşağıdaki kurallara uymanız gerekir:

1. Her bir tali yol, yürüyüşü hızlandırmadan veya yavaşlatmadan, planlanan rota boyunca düzenli bir hızda gerçekleştirilmeli ve kesinlikle belirlenen saatte başlamalıdır.

2. Gözlemci, yalnızca bu işçiler için sabitleme noktasında olmak üzere, işyerinde neler olduğunu kaydedebilir.

Gözlemci, bir noktada, işçinin başka bir noktada boşta olduğunu görse bile, o noktaya gelene kadar bir iz bırakmaya hakkı yoktur.

3. Gözlemci, gözlem nesnesine yaklaştığı anda, bir faaliyet durumu tamamlanır ve diğeri başlarsa, o zaman ilk durum her zaman gözlem tablosuna kaydedilmelidir.

Anlık gözlemlerin sonuçları, çalışma süresi kaybını ortadan kaldırmak için önlemlerin geliştirilmesinin temelini oluşturur.

Bunların uygulanması için, uygulamanın zamanlamasını ve faaliyetlerin yürütülmesinden sorumlu olanları gösteren bir plan hazırlanır. Analiz sonuçları ve bazında geliştirilen faaliyetler üretim toplantılarında tartışılır. Böylece, anlık gözlem yöntemi, çok daha az zahmetli, çok güvenilir bir malzeme verir.

1.2.2 Zamanlama ve varyasyonları

Zamanlama - Bu, işlemin bireysel, döngüsel olarak tekrar eden unsurlarının, operasyonun tek tek unsurlarının incelenmesi ve ölçülmesidir.

Kural olarak, sık sık tekrarlanması ve faktörlerin uygulama zamanındaki etki derecesinin sabitliği ile karakterize edilen çalışmalarda gerçekleştirilir.

Ana görev zamanlama, bir bütün olarak rasyonel yapısını ve tek tek unsurlarının normal süresini tasarlamak için incelenen operasyonun her bir unsurunun süresini etkileyen faktörlerin belirlenmesidir.

Zaman tutma yardımı ile, sadece operasyonel çalışmanın parçası olan eylemler belirlenir, çünkü her türden üretken çalışma, yalnızca döngüsel olarak tekrarlanır.

Zaman işleyişi sırasında araştırılan operasyonların süresi teorik olarak sınırlayıcı değerlerle sınırlı olmamakla birlikte, uzun süreli bir operasyonu gözlemlemek için buna başvurmak uygun değildir. Bu tür veriler, aşağıda tartışacağımız çalışma gününün bir fotoğrafı aracılığıyla toplanır. Bir iş gününü fotoğraflama sürecinde ölçülemeyen kısa süreli operasyonları bu yöntemle incelemek en uygunudur.

Zamanlama, gözlemlenen işçi sayısına bağlı olarak bireysel ve gruba (tugay) ayrılır. Vasıtasıyla bireysel zamanlama bireysel sanatçılar tarafından harcanan zamanı belirleyin, bu da işi maksimum ayrıntı derecesiyle incelemenizi sağlar.

Ne zaman grup zamanlama bir gözlemci, bir üretim operasyonu gerçekleştiren bir grup işçinin işini inceler. Grubun bileşimini ve içindeki işin işçiler arasında rasyonel dağılımını incelemek için kullanılır.

Daha fazla doğruluk elde etmek için, birbirinden bağımsız olarak gözlemleyen iki zaman tutucu atanır ve çalışmanın sonunda, gözlemcilerin her biri tarafından elde edilen veriler kontrol edilir. Tüm çeşitlerin zamanlama gözlemleri yalnızca doğrudan zaman ölçümleri yöntemiyle gerçekleştirilir. Zamanlama çalışmaları, operasyonel iş unsurlarının kapsamının tamlığı ve zaman sabitleme yöntemi ile ayırt edilir. Bu özelliklere dayanarak, sürekli ve seçici zamanlama ayırt edilir. Sürekli zamanlama ile, operasyonun tüm unsurlarının teknolojik sıralarında süresinin sürekli bir çalışması ve ölçümü gerçekleştirilir. Seçici zamanlama ile, tüm operasyonel işlerin süresi incelenmez ve ölçülmez, yalnızca bireysel unsurları incelenir.

Sipariş tutma:

Zamanlama için hazırlık genellikle bir gözlem nesnesinin seçimini, işlemi öğelere ayırmayı, sabitleme noktalarının oluşturulmasını, gözlem sayısını belirlemeyi, dokümantasyonu doldurmayı içerir.

Gözlem nesnelerinin seçimi, zamanlama amacına göre belirlenir. Zaman tutmanın amacı, zaman normunu oluşturmak veya açıklığa kavuşturmaksa, çalışma sonuçları ortalama düzeyde olan gözlem nesneleri olarak çalışanlar veya ekipler önerilir. Olağan zaman tutma yöntemiyle, bu bölümde belirlenen gerçek çalışma hızının normlara uymayabilecek şekilde kaydedildiğini dikkate almak önemlidir.

Zaman tutma mükemmellik amacıyla yapılıyorsa, o zaman amaç en etkili emek yöntemlerini kullanan işçiler olmalıdır.

Zamanlama, bireysel işçilerin uyumsuzluk nedenlerini belirlemek için gerçekleştirilebilir; bu, makul standartların uygulanmasına müdahale eden olayları belirlemeyi ve hatalı standartları belirlemeyi mümkün kılar.

Gözlem nesnesini belirledikten sonra, özel bir belgeye girilen işlemin ayrıntılı bir açıklamasını oluştururlar - kronokart.

Kronokardın ön yüzünde operasyonla ilgili tüm veriler kaydedilir, organizasyonun durumu belirtilir.

Zamanlamaya hazırlık olarak, incelenen işlem öğelere ayrılmıştır: teknik kompleksleri, eylemler, hareketler. Bölünme derecesi esas olarak üretim türüne bağlıdır.

İşlemi öğelere böldükten sonra, sabitleme noktaları ile belirlenen sınırları belirlenir. Sabitleme puan - bunlar, işlem öğelerinin başlangıcındaki ve sonundaki (ses veya görsel algıyla) anlar olarak telaffuz edilir.

Zamanlamaya hazırlanırken, gerekli sayıda gözlem belirlenir. Bu durumda, bir ön değerlendirmeden bahsediyoruz. Bu nedenle, hazırlık aşamasında, çeşitli üretim koşulları için normatif varyasyon tahminleri kullanılır.

En basit tahmin, kararlılık katsayısıdır KİME y, operasyonun gözlemlenen elemanının maksimum süresinin oranı ile tanımlanır tmax asgari tmin:

KİME y = tmax / tmin (1)

Varyasyon serisinin yalnızca uç değerlerinin oranını hesaba kattığı için stabilite katsayısının çok kaba bir tahmin olduğu unutulmamalıdır.

Varyasyonun normatif tahminlerine ve zamanlama sonuçlarının gerekli doğruluğu ve güvenilirliğine dayanarak, bir ön ölçüm sayısı belirlenir.

Bölüm 2. Bir iş günü fotoğrafının gözlem kağıdının işlenmesi. İşgücü verimliliğinde olası bir artışın belirlenmesi

Tablo 2

Bir iş gününün bireysel bir fotoğrafı için gözlem sayfası

Çalışma saatleri, min

Geçerli zaman, dakika

Süre, dk

İşyerine geliyor

İşyeri hazırlığı

Parçaları alma

Operasyonel çalışma

Parça değişikliği

Operasyonel çalışma

Cihazın bakımı

Gereksiz konuşma

Operasyonel çalışma

Kişisel Bakım

Parçaların ve yarı mamul ürünlerin teslim alınması

Operasyonel çalışma

Mekanik çağrı

Gereksiz konuşma

Operasyonel çalışma

Öğle yemeğinden varış

Montaj parçalarının alınması

Operasyonel çalışma

Parça değişikliği

Operasyonel çalışma

Kişisel görüşme

Operasyonel çalışma

Bölüm alma

Operasyonel çalışma

Servis görüşmesi

Kişisel görüşme

Operasyonel çalışma

Parçaları alma

Master danışma

Operasyonel çalışma

Parça değişikliği

Operasyonel çalışma

Kişisel Bakım

Operasyonel çalışma

İşyeri temizliği

Temizleme araçları

İşten ayrılma

Bölüm 3. Aynı adı taşıyan maliyetlerin gruplandırılması ve gerçek çalışma süresi bakiyesinin oluşturulması

Tablo 3

Gerçek zaman dengesi

Bölüm 4. Çalışma gününün süresinin 480 dakika olduğu standart iş günü bakiyesi. İş gününün standart bakiyesi, gerçek

Tablo 4

İş gününün standart bakiyesi

Harcanan zaman endeksi

Zaman tüketimi, min

Sapma, min

Düzenleyici

Gerçek

Dezavantaj

Vardiya başına TPZ - 20 dak.

Totl - Üstün% 5'i

Tsm \u003d Tpz + Üst + Tobs + Totl

480 \u003d 20 + x + 0.05x + 0.05x

Toplam \u003d 418 * 0.05 \u003d 21

Tobs \u003d 418 * 0.05 \u003d 21

Bölüm 5. Kisp, Kpot ve Kptd katsayılarının hesaplanması

Çalışma süresinin kullanım oranı aşağıdaki formülle belirlenir:

Organizasyonel ve teknik nedenlerden dolayı çalışma süresi kayıp katsayısı:

10/480*100%=2,08%

İş disiplini ihlali nedeniyle çalışma süresi kayıp katsayısı:

İşgücü verimliliğinde olası bir artışı belirleyin

P \u003d ((Tpot + Tntd + (Toplam f. - Toplam n.)) / Üst) *% 100

P \u003d (10 + 41 + 17-21) / 331) *% 100 \u003d% 14,2

Sonuç: Bu durumda işgücü verimliliği% 14,2 artmaktadır.

Bölüm 6. Zaman Kaybına Göre Zaman Kaybının Araştırılması

Tablo 8

Zamanlama Gözlemevi

İşlem öğesi adı

Elemanların süresi, sn.

1. Bir rol alın

2. Parçayı yükleyin

3. Makineyi açın

4. Ayrıntıları çevirin

5. Makineyi durdurun

6. Parçayı çıkarın

7. Parçaların kalite kontrol departmanına teslimi

8. Atık toplama

Bush \u003d tmax / tmin

Çalı1 \u003d 41/31 \u003d 1.3<1,7

Çalı2 \u003d 45/38 \u003d 1,2<1,7

Burç3 \u003d 47/42 \u003d 1.1<1,7

Çalı4 \u003d 74/54 \u003d 1,4<1,7

Çalı5 \u003d 70/63 \u003d 1.1<1,7

Çalı6 \u003d 64/59 \u003d 1,1<1,7

Çalı7 \u003d 76/71 \u003d 1.1<1,7

t1 \u003d (36 + 38 + 34 + 31 + 37 + 39 + 41 + 37 + 36) / 9 \u003d 36,56

t2 \u003d (38 + 39 + 40 + 41 + 45 + 43 + 42 + 41 + 40) / 9 \u003d 41

t3 \u003d (46 + 47 + 45 + 44 + 43 + 45 + 44 + 43 + 42) / 9 \u003d 44,33

t4 \u003d (54 + 61 + 68 + 67 + 69 + 65 + 69 + 71 + 74) / 9 \u003d 66.44

t5 \u003d (70 + 69 + 68 + 65 + 64 + 63 + 65 + 63 + 64) / 9 \u003d 65.67

t6 \u003d (62 + 60 + 64 + 62 + 60 + 59 + 61 + 62 + 60) / 9 \u003d 61.11

t7 \u003d (71 + 73 + 74 + 72 + 76 + 74 + 70 + 73 + 75) / 9 \u003d 73.11

t8 \u003d (81 + 84 + 86 + 87 + 80 + 84 + 82 + 83 + 86) / 9 \u003d 83,67

Üst \u003d (36.56 + 41 + 44.33 + 66.44 + 65.67 + 61.11 + 73.11 + 83.67) \u003d 471.89 sn. \u003d 7,86 dk

Tsht \u003d Üst * (1+ (Totl + Tobs) / 100)

Tpc \u003d 7,86 * (1 + 10) \u003d 86,46 dk.

Sonuç

Bu ders çalışmasında, deneyimlerini yaymak için işçilerin çalışma saati fotoğrafları yardımıyla zamanın kullanımını araştırdık. Çalışma süresinin maliyetini incelemek için kullanılan tüm yöntemler birbiriyle ilişkilidir ve birbirini tamamlar. Çalışmanın amacına bağlı olarak, bir veya daha fazla tip tercih edilir.

Manuel çalışmadaki tüm vardiya boyunca çalışma saatlerinin fotoğraflarının kullanılması, tüm zaman fonunun etkin kullanımı yoluyla işin organizasyonunu iyileştirmeye ve verimliliğini artırmaya yardımcı olacaktır.

Makine-manuel çalışma üzerinde çalışırken, çalışma saatlerinin fotoğrafları ve fotoğraf zamanlaması iyi sonuçlar verir.

Herhangi bir işletmede, mülkiyet şekline bakılmaksızın, üretim sürecinin verimliliği büyük önem taşır, yani. en az emek zamanı ve ekipman harcamasıyla uygulanması. Üretim sürecini rasyonalize etmenin temel koşulu, çalışma süresi maliyetlerinin ve gözlem materyallerinin kullanımının sistematik bir şekilde incelenmesidir. Temelde, işletmede "darboğazların" varlığı, çalışma süresi kayıplarının nedenleri ve miktarları, emeği ve üretimi iyileştirmek için önlemler özetlenmiştir.

Emek sürecini iyileştirmek, emeğin tüm unsurlarının zaman içinde rasyonel bir kombinasyonunu ve ayrıca üretime katılanlar arasındaki ilişkinin kurulmasını içerir.

Kullanılan literatür listesi

1. Tikhomirova T.P. İşletmede emeğin organizasyonu, düzenlenmesi ve ödenmesi: ders kitabı. manuel / T.P. Tikhomirova, E.I. Chuchkalov. - Yekaterinburg: GOU VPO yayınevi "Rus devleti prof. - ped. Un-t", 2008. - 185 s.

2. Pashuto, V.P. İşletmede emeğin organizasyonu, düzenlenmesi ve ücretlendirilmesi. - M .: Knorus, 2007. - 320 s.

Allbest.ru'da yayınlandı

Benzer belgeler

    İşgücü sürecinin organizasyonunun zaman etüdü yönteminin kavramının tanımı ve incelenmesi. Çalışma saatleri fotoğraflarının sonuçlarının sunulması ve işlenmesi. Çalışma zamanı kullanım katsayılarının hesaplanması ve işgücü verimliliğindeki artış.

    dönem ödevi, 12/21/2012 eklendi

    İşgücü maliyetlerinin sınıflandırılması, işgücü rasyonunun kavramı ve rolü. Zaman gözlemlerinin işlenmesi ve analizi, çalışma süresi maliyetlerini inceleme yöntemleri. Mikro element zaman standartlarının uygulanması ve bilgisayar teknolojisinin kullanımı.

    Özet, 19.06.2010 eklendi

    Çalışma saatleri ve çalışma yolları. Çalışma süresi kavramı ve sınıflandırılması. Çalışma gününün özü, amacı ve türleri. Çalışma süresi kaybının nedenleri. Zaman normlarının yapısı ve kullanımının etkinliği.

    dönem ödevi 07/11/2011 tarihinde eklendi

    Çalışma standartları türleri ve ilişkileri. Çalışma süresi maliyetinin ve ekipman kullanım süresinin sınıflandırılması. Çalışma süresinin maliyetini incelemenin ana yöntemleri. PJSC "Gazprom" örneğinde şirketin işgücü kaynaklarının niteliksel bileşiminin analizi.

    dönem ödevi eklendi 11/22/2016

    Çalışma süresinin maliyetini incelemek çok önemlidir, çünkü Sonuç olarak elde edilen bilgilere dayanarak, işgücünün organizasyonu ve düzenlenmesi ile ilgili görevlerin çoğu çözülür. Çalışma araçlarından biri çalışma saatlerinin fotoğraflanmasıdır.

    dönem ödevi eklendi 06/13/2008

    Zaman işleyişi verileri ve iş gününün ayrı bir fotoğrafı temelinde arabanın ayırıcı tahrikinin kolunu döndürmek ve değiştirmek için analitik ve hesaplama yöntemiyle zaman normunun tasarlanması. Emek verimliliği ve ücretlerin hesaplanması.

    dönem ödevi 04/05/2015 tarihinde eklendi

    Çalışma saatleri endeksinin oluşturulmasıyla birlikte çalışma günü fotoğrafının sonuçları. Çalışma süresi özeti. Genel giderlerin tahsisi. Tugayda işçi ücretlerinin organizasyonu. Yük trafiğinin lokomotif ekiplerinin üretimi için normların tasarlanması.

    dönem ödevi, 06/10/2013 eklendi

    İşgücü süreci, organizasyonunun ilkeleri ve çalışma yöntemi. Toprak işleme ile ilgili çalışma yönetmeliğinin özellikleri. Çalışma süresi, zamanlama ve gözlem materyallerinin analizi fotoğrafı. Gerçek ve proje ücret fonunun hesaplanması.

    dönem ödevi, 05/07/2009 eklendi

    Sanatçının çalışma süresinin kayıp miktarının belirlenmesi: iş gününün bireysel bir fotoğrafı, aynı isme ait maliyetlerin bir özeti, nedenlerin bir analizi. Standartlaştırılmış maliyetler arasında verimsiz zaman ayrılması. Çalışma süresini iyileştirmenin yolları.

    test, 09/07/2012 eklendi

    Çalışma standartları türleri ve ilişkileri. Çalışma süresinin maliyetini inceleme ve sınıflandırma yöntemleri. İşletmede emek tayınlaması; finansal ve ekonomik göstergelerin hesaplanması: kategoriye göre üretim işçilerinin sayısı, yıllık ücret fonu.

Yönetim alanında çok sayıda endüstri içi ilişki ve bilgi akışı, emek sürecinin net bir organizasyonu, ilerici normlar ve standartlar, sadece emeğin örgütlenmesinin temeli olarak yüksek performanslı emek için etkili malzeme teşvik sistemleri ile karakterize edilen karmaşık ekipman ve teknolojilerin kullanımına dayalı modern üretimin etkili bir şekilde işletilmesi için işyerleri, aynı zamanda planlama, üretim süreçlerinin organizasyonu ve üretim yönetimi. Çalışma örgütü biçimlerine uyum, düzenlemelerinin kalitesi ve teknoloji ve teknolojinin gelişme düzeyine karşılık gelen etkili maddi teşviklerin mevcudiyeti ve sosyal ekonomik ilişkilerin düzeyi, yüksek üretim verimliliğine ulaşmanın temel koşuludur.

Üretim sürecinin organizasyonunun önemli bir parçası olarak, işyerinde bağımsız bir ekonomik çalışma alanı olarak emeğin organizasyonu ve düzenlenmesi, özel bir içeriğe, araştırma kapsamına ve insan üretim faaliyetlerini inceleme yöntemlerine sahiptir.

Yüksek üretim verimliliği ancak çalışma saatlerinin normatif olarak düzenlenmesi, işgücü karnesinin kapsamının genişletilmesi, çalışma standartlarındaki gerginlik düzeyinin belirlenmesi ve rasyonel düzenlenmesi temelinde sağlanabilir. Ek olarak, çalışma standartlarının çalışanların sosyal korumasını sağlamak, normal çalışma kapasitelerini çalışma yaşamları boyunca sürdürmelerine yardımcı olmak için tasarlandığını anlamak çok önemlidir.

Emeğin organizasyonu ve düzenlenmesi, üretim organizasyonunun en önemli parçasıdır ve işletmede bağımsız bir ekonomik çalışma alanını temsil eder, özel bir içeriğe, araştırma kapsamına ve bir kişinin üretim ve emek faaliyetini inceleme yöntemlerine sahiptir. Bilimsel bir temelde düzenlenen çalışma, bir piyasa ekonomisinin ekonomik varlıklarının rekabet edebilirliğini sağlamanın temeli olan, üretkenliğinin artması ve üretim maliyetlerinin düşürülmesinde önde gelen bir faktördür.

İşletmede emeğin organizasyonunun temelleri

İşçi organizasyonunun özü, amaçları ve hedefleri

Emek örgütü, emek faaliyetinin ekonomik sonuçlarının gerçekleştirildiği biçimdir. İşçi örgütü, emek sürecinin uygulanması için prosedürü ve işçilerin üretim araçlarıyla ve birbirleriyle bağlantılı üretim etkileşimlerini oluşturmak veya değiştirmek için eylemleri içeren sürekli bir süreçtir.

İşletme düzeyinde, emeğin organizasyonu, yüksek nihai sosyo-ekonomik sonuçlar elde etmeyi amaçlayan, belirli bir inşaat sırasına ve emek sürecinin uygulanmasının sırasına dayalı olarak, işçilerin emek araçlarıyla ve birbirleriyle rasyonel etkileşim sistemi olarak kabul edilir.

Emek organizasyonunun içeriğini karakterize eden ana unsurlar şunları içerir (Şekil 1.1):

Personelin seçimi, eğitimi, yeniden eğitimi ve ileri düzeyde eğitimi;

Güvenli koşullar ve işgücü koruması;

İş bölümü;

Emek işbirliği;

İşyerlerinin organizasyonu;

Makul işçilik maliyetleri;

Çalışma disiplini.

Şekil: 1.1. İş organizasyonunun temel unsurları

İş örgütlenmesinin amacı, adil çalışma koşulları ve işletmelerin verimliliğini artıran bir iş gücü sistemi oluşturmaktır.

İşçi organizasyonunun ana görevleri aşağıdaki gibidir:

Sanatçıların çalışma süresinin ve mekanizmaların, her çalışanın fiziksel ve zihinsel becerilerinin rasyonel kullanımı yoluyla işgücü verimliliğinin artmasını sağlamak

Optimal çalışma koşulları ve güvenliği sağlamak;

İşletme çalışanlarının kişisel çıkarlarını toplu çıkarlarla birleştirmenin etkili biçimlerini sağlamak;

Çalışanların işletme yönetimine katılımını sağlamak.

Çalışma örgütü, ekibin tüm üyelerini ve tüm işçi kategorilerini kapsar.

İş gücü örgütlenmesinin önemli bir yönü, işçilerin kültürel ve teknik düzeyini iyileştirmektir: teknik bilgi düzeyini, profesyonelliği, zamanında eğitimi ve personelin yeniden eğitilmesini artırmak.

İş organizasyonu, en uygun sıhhi ve hijyenik çalışma koşullarını, yapılan işin güvenliğini, işçilerin sağlığını korumayı amaçlayan önleyici tedbirler sisteminin genişlemesini sağlamalıdır.

Emek örgütü, üretimin artırılması, işgücü verimliliğinin artırılması ve normal çalışma koşullarının yaratılması için çalışma süresinin rasyonel kullanımı ve teknolojinin etkin kullanımı için en uygun koşulları yaratmayı amaçlayan bir önlemler sistemi içerir.

İşletmede iş bölümü ve işbirliği

İş bölümü, işgücü verimliliğini artırmanın temel yoludur. Birkaç tür iş bölümü vardır.

Operasyonel iş bölümü, üretim sürecinin kullanılan emek nesnelerine göre bölünmesinden kaynaklanır. Örneğin, bir operasyonu gerçekleştirmek için tasarlanmış yüksek performanslı ekipmanın kullanımı, bir iş bölümü biçimini ve işçilerin üretim sürecine yerleştirilmesini belirler. Bir işyerinde birkaç teknik olarak homojen işlemin eşzamanlı veya sıralı olarak uygulanmasına izin veren modüler takım tezgahlarının kullanılması, başka bir iş bölümü biçimine neden olur. Vasıflı işin vasıfsız işten ayrılması, işçinin niteliklerinin en eksiksiz şekilde kullanılmasına izin verir, çünkü onu büyük bilgi, beceri ve deneyim gerektirmeyen işleri yapmaktan kurtarır.

Ana işin yardımcı olandan ayrılması, üretim operasyonunda işçinin devamlılığını ve tekrarlanabilirliğini sağlar; bu temelde yüksek bir çalışma ritmi yaratılması, operasyonların gerçekleştirilmesinde üretim becerilerinin birikmesi ve çalışanların niteliklerinin artması; Yardımcı işleri yapmak için ana işçinin dikkatinin dağılmasıyla bağlantılı olarak kullanımındaki kesintilerin ortadan kaldırılması veya azaltılması nedeniyle kullanılan ekipmanın kullanımının iyileştirilmesi.

İşlevsel iş bölümü, işçilerin mesleğe ve uzmanlığa göre dağılımını belirler.

Meslek, sosyal işbölümü sürecinde ortaya çıkan ve uygulanması için sosyal teorik bilgi ve pratik beceriler gerektiren belirli bir emek faaliyetidir. Meslek, belirli bir endüstride yaratılan emeğin ürününün doğası ve belirli üretim koşulları tarafından önceden belirlenir. Dolayısıyla meslekler ayırt edilir

turner, sürücü, freze makinesi, çilingir, kaynakçı vb.

Uzmanlık, meslek içindeki daha fazla iş bölümü tarafından belirlenir. Bir çilingir mesleğinde, bir çilingir - tamirci, çilingir-montajcı vb. Özellikleri ayırt edilebilir.

Meslekle birlikte personelin karakterizasyonu için yeterlilik kompozisyonu önemlidir. Bir çalışanın niteliği, özel bilgi seviyesi ve pratik beceriler ile belirlenir ve kendisi tarafından gerçekleştirilen bu özel iş türünün karmaşıklık derecesini karakterize eder.

Bireysel mesleklerin ve uzmanlık alanlarının özellikleri için, bir çalışanın mesleki uygunluğu da önemlidir: Yeteneklerinin, fiziksel ve zihinsel niteliklerinin belirli bir mesleğe uygunluğu.

Gerçekleştirilen işlevlerin doğası gereği, işletmenin personeli aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:

Liderler;

Uzmanlar ve çalışanlar;

İşçiler;

Genç görevliler;

Güvenlik çalışanları;

Öğrenciler.

Yöneticiler ve uzmanlar, teknik liderlik ve üretim yönetimi işlevlerini yerine getirir. Çalışanlar, üretim hazırlığının bakımını ve yönetimini gerçekleştirir: taslak hazırlama, iş üretimi, muhasebe, işçilerle yerleşim, personelin kabulü ve işten çıkarılması, tedarik ve satış işlevlerinin yerine getirilmesi.

İşçiler, üretim sürecinin uygulanmasına doğrudan dahil olan fiziksel emekle uğraşan tüm kişileri içerir. Teknolojik süreçlerin uygulanmasına katılımlarının doğası gereği, işçiler sırayla ana ve yardımcı olmak üzere ayrılır.

Bunlardan başlıcaları, ana teknolojik süreçlerin uygulanmasına doğrudan dahil olan çalışanları içerir.

Yardımcı çalışanlar, teknolojik süreçlerin akılcı bir şekilde uygulanması için gerekli üretim koşullarını oluşturan çalışanları içerir (endüstriyel işlemlerin bakımı, ekipmanın onarımı ve bakımı, vb.)

Küçük hizmet personeli arasında vestiyer görevlileri, temizlikçiler, kuryeler vb. Yer alır. Güvenlik görevlisi, maddi varlıkların güvenliğinden sorumludur. Biraz; işletmelerin kendi itfaiye teşkilatları vardır. Öğrenciler üretim işlevlerini yerine getirmeye hazırlanır.

İşgücü sürecinin uygulama prosedürü, faaliyetin amacının belirlenmesini içerir; üretim işlemlerinin ve sıralarının bir listesini oluşturmak; çalışanlar arasında her türlü işin bölünmesi ve aralarında bir etkileşim sisteminin kurulması; işyerlerinin iş rahatlığı için uyarlanması; yardımcı işçiler tarafından işyerlerinin hizmet organizasyonu; rasyonel emek tekniklerinin ve yöntemlerinin geliştirilmesi; çalışma standartlarının ve ödeme şekillerinin oluşturulması. İşgücünün uygun şekilde organize edilmesini sağlamak için, işletmede güvenli ve sağlıklı çalışma koşulları yaratmak, işgücünün planlanması ve muhasebesi, personel seçimi ve eğitimi gereklidir.

Üretim sürecinin organizasyonundaki birincil bağlantı iş yeridir. Bir işyeri, bir işçinin veya bir grup işçinin, uygun ekipman ve teknik ekipmanı kullanarak ürünlerin imalatı veya üretim sürecinin bakımı için bireysel işlemler gerçekleştirdiği bir üretim alanının bir parçasıdır.

Bir işyerinde bir işçi veya bir işçi grubu (tugay) çalışabilir. Bazı durumlarda, bir işçi iki veya daha fazla ekipman kullandığında çok istasyonlu bir işyeri oluşturulur.

İşyeri, belirli bir alanda bitmiş ürün ve hizmetlerin piyasaya sürülmesini sağlayan işgücü kaynakları ve üretim araçlarının bir arada bulunduğu bir sistemdir.

Şekil, çalışma alanını birkaç giriş ve çıkışa sahip bir sistem olarak göstermektedir.

Alt sistem "İşyeri bakımı"

İncelenen varyantta, örneğin, girişler iş gücü, binalar, malzemeler, paketleme, nakliye, ekipman, aletler, onarım hizmetleri ve enerjiyi temsil eder. Çıktı, bitmiş ürünler veya hizmetlerdir. Girişte en az bir elemanın olmaması veya kalitesinin düşmesi, sistem zincirinde bir arızaya neden olur.

Tipik olarak, her giriş için bir işlevsel kontrol alt sistemi sorumludur. Bu nedenle, her bir işyeri için çalışma süresinin kullanım dışı kalma süresinin nedenlerinin belirlenmesiyle birlikte gözlemlenerek, bu kesintiler için sorumluluk derecesini açıklığa kavuşturmak ve düşük verimliliğinin nedenlerini bulmak için hangi fonksiyonel kontrol alt sisteminin ayrıntılı olarak incelenmesi ve açıklanması gerektiği hakkında bir sonuç çıkarmak mümkündür. Ayrıca, arıza süresinin nedenleri arasında akılda tutulması gereken karmaşık bir ilişki vardır. Bu nedenle, bir aletin arızalanmasının nedeni yalnızca kalitesizliği değil, aynı zamanda hatalı ekipmanı, kötü ayarı, kalitesiz iş parçaları vb. Olabilir.

İşyerlerinde çalışma süresinin kullanımının izlenmesi, hangi fonksiyonel alt sistemlerin kontrol sistemindeki bir darboğaz olduğuna ilişkin verilere ek olarak, aşağıdaki görevleri çözmek için ek bilgiler sağlar:

1. Arızalarla ilgili sinyallerin sayısının ve operasyonel kontrol sisteminin seçimi için frekanslarının belirlenmesi ve bir dizi teknik aracın seçilmesi.

2. Görevlerin bileşimini seçerken ekonomik verimliliği kanıtlamak için gerekli olan, ana hizmet fonksiyonları bağlamında sabit varlıkların çalışmama süresinden kaynaklanan üretim kayıplarının değerinin belirlenmesi.

3. Hizmet veren üretim tesislerinin sayısının hesaplanması ve yapılarının geliştirilmesi.

Örneğin, bir motorlu taşıt işletmesinin herhangi bir üretim alanındaki ürünleri (agrega, onarım, dövme, lastik takma, kaynak, batarya vb.), Kural olarak, bu işletme bünyesinde işlenmek üzere tasarlanmıştır. Kompozisyon, alanların sayısı ve aralarındaki ilişki, daha büyük üretim birimlerinin - atölyelerin bileşimini ve bir bütün olarak işletmenin yapısını belirler.

Atölye, bir ürünün veya bir kısmının üretildiği veya belirli bir üretim aşamasının gerçekleştirildiği, bunun sonucunda bu veya diğer işletmelerde kullanılan yarı mamul bir ürünün yaratıldığı, işletmenin idari olarak ayrı bir üretim alt bölümüdür.

Kurumsal gelişim sürecinde (yaşam döngüsüne uygun olarak), iş organizasyonunun hedefleri ve yönleri sistemi geliştirilmektedir.

İşletmede işçi örgütlenmesi ilkeleri ve yöntemleri

Modern emeğin örgütlenmesi, sosyal olarak gerekli işleyiş ve gelişme hedeflerine, karmaşık bir iç yapıya sahip karmaşık bir biyoteknik ve sosyal sistemdir. Esasları tutarlılık, karmaşıklık, iyimserlik, planlama ve verimlilik olan ilkeler temelinde gelişti ve gelişiyor.

Tutarlılık ilkesi, tüm sistemin işleyişinin nihai sonuçları açısından tutarlı bir şekilde işgücü örgütlenmesinin kurucu unsurlarının dikkate alınmasını içerir.

Karmaşıklık, emek örgütü sisteminin karmaşıklığından ve dinamizminden kaynaklanmaktadır ve emeğin örgütlenmesini sistemin tüm unsurlarında eşzamanlı olarak geliştirmeyi amaçlamaktadır. Optimallik, işgücü organizasyonunun görevlerini yerine getirmek için en iyi seçeneklerin doğrulanmasını ve seçilmesini gerektirir.

Planlama ilkesi, işgücü organizasyonunu iyileştirmek için gerekli önlemlerin geliştirilmesi ve uygulanmasının sağlandığı ilgili bölümlerinde işletme planlarının geliştirilmesinde uygulanmaktadır.

İkincisinin ekonomik temellendirilmesi, emek örgütü önlemlerinin etkililiği ilkesini uygular.

Emeğin örgütlenmesiyle ilgili ana çalışma alanları şunlardır:

Rasyonel bölünme biçimlerinin geliştirilmesi ve iş gücü işbirliği;

İş yerlerinin organizasyonunu ve bakımını iyileştirmek;

İleri doğum yöntem ve tekniklerinin incelenmesi;

Personelin eğitiminin ve mesleki gelişiminin iyileştirilmesi;

İşgücü oranlamasının iyileştirilmesi;

Çalışma koşullarının iyileştirilmesi;

Kapsamlı insan gelişimi.

Teknolojik ilerleme, emeğin içeriğinde bir değişikliğe yol açar, yani. emek nesnesi üzerindeki doğrudan etkinin işlevleri, makinelerin çalışması, ayarlanması ve düzenlenmesi üzerindeki kontrol işlevleriyle değiştirilir. Aynı zamanda, bir icracı tarafından yapılan işin performansı ortadan kalkar ve karşılıklı yardım ve değiştirilebilirlik unsurları giderek daha önemli hale gelir.

Emek örgütlenme biçimleri, emek araçlarından ve teknik ilerleme yöntemlerinden çok daha yavaş değişmektedir ve bu nedenle emeğin örgütlenmesi, teknoloji ve teknolojinin gelişiminin gerisinde kalmaktadır. Bu farkın üstesinden gelmek, ekonomi, emek fizyolojisi ve sosyolojideki son gelişmeler temelinde mümkündür.

İşletmelerde emeği organize etme uygulamasında dikkate alınan ilkeleri uygulamak için iki yöntem kullanılır: ampirik ve bilimsel. Kural olarak, bu yöntemler eşzamanlı ve birlikte kullanılır, esaslarına göre alınan kararları tamamlar ve rafine eder.

Ampirik yöntem, ya eylemin zorunlu kontrolü ve müteakip açıklamalar ve gerekçelendirme ile deneysel olarak uygulanması yoluyla ya da diğer işletmelerin benzer iş operasyonlarında işgücü örgütleme deneyimini ya da vasıflı işçilerin deneyimini kullanarak ya da yöneticilerin kasıtlı kararları ile çeşitli çalışma örgütlenme biçimlerinin ve yönlerinin kullanımını içerir.

Bilimsel yöntem, üretim gelişiminin ekonomik yasalarına dayanır ve işgücü organizasyonunun durumu ve mevcut durumun bir analizini, emek sürecinin içeriğinin ve çalışma süresinin maliyetinin bir çalışmasını, uygun hesaplamaların uygulanmasını ve kullanılan çözümlerin ekonomik gerekçesini ve belirli işyerlerinde ve üretim alanlarında emeğin organizasyonu için önerilen önlemleri sağlar.

İşletme, emek sürecinin içeriğine, üretim alanına ve çözülmesi gereken görevlerin çeşitliliğine bağlı olarak, emek organizasyonu yöntemini bağımsız olarak seçer.

İlerici bir emek organizasyonu geliştirmek için, yalnızca raporlama ve düzenleyici bilgilerin toplanması ve işlenmesi için değil, aynı zamanda nitelikli uzmanların katılımıyla araştırma ve analitik çalışmaların gerçekleştirilmesinin yanı sıra geliştirilen önlemlerin gerekçelendirilmesi için zaman harcamayı gerektiren bilimsel bir yöntem kullanılır.

Ancak, işyerinde işin verimliliği artırılarak bu maliyetler hızlı bir şekilde karşılanmaktadır.

Cevher organizasyonu için temel olarak emek karnesi

Emek tayınlamasının özü ve görevleri

İşletmedeki emek süreçleri, hem üretim sürecinin özelliklerine hem de kullanılan üretim araçlarının genel mükemmellik düzeyine dayanan belirli organizasyonel ve teknik koşullarda gerçekleşir.

Emek payları, emeğin örgütlenmesi için teknik temeldir.

Emek tayınlaması, bir emek ölçüsü veya belirli bir işi yapmak için gereken minimum sürenin belirlenmesidir. Rasyonlama, işgücü potansiyelini etkin bir şekilde kullanmanın, ekonomik mekanizmanın verimliliğini artırmanın, ilkelerini üretimin birincil hücrelerine, her işyerine getirerek, ücretlerin işçilerin emek katkısı ile tutarlı olmasını sağlayan bir araçtır.

Her işyerinde çalışma koşullarının ve üretim olanaklarının incelenmesi ve analizi;

Eksiklikleri ortadan kaldırmak, rezervleri belirlemek ve çalışma standartlarındaki en iyi uygulamaları yansıtmak için üretim deneyiminin incelenmesi ve analizi;

Teknik, örgütsel, ekonomik, fizyolojik ve sosyal faktörleri dikkate alarak, emek sürecinin gerçekleştirme unsurlarının rasyonel bir bileşimini, yöntemini ve sırasını tasarlamak;

Çalışma standartları oluşturun ve uygulayın, çalışma standartlarının uygulanmasını analiz edin ve eski standartları revize edin.

Normların bilimsel kanıtlanmasında yönetmeliğin ana hükümleri:

1. Üretim hacmi veya iş hacmi, üretim teknolojisi, ekipman kullanımı için teknik standartlar, çalışma modlarının parametreleri ve göstergeleri tarafından düzenlenir. Standartların kalitesi, bu nedenle, büyük ölçüde tanımlarının altında yatan teknolojik standartlara bağlıdır.

2. Üretim süreçlerinin organizasyonu işin süresi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, üretim süreçlerinin organizasyon biçimi, işletim döngüsü, teknolojik döngü ve üretim döngüsünün süresi belirli koşullar altında en kısa olacak şekilde olmalıdır.

3. İşçilerin nitelikleri, üretim deneyimleri, genel ve mesleki eğitim düzeyi, işe yönelik yaratıcı tutum, işgücü faaliyetinin başarısı üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Bilimsel çalışma, genelleme ve ileri üretim deneyiminin kitlesel olarak yaygınlaştırılması, işgücü verimliliğini artırmanın yollarıdır ve işletmelerde standardizasyon çalışması uygulamasında mümkün olduğunca kullanılmalıdır.

4. Çalışma ve dinlenme modu, yalnızca psikofizyolojik analiz temelinde bilimsel olarak doğrulanabilir ve icracı için işin içeriğini ve çekiciliğini sağlamak için, iş süreçlerinin sosyal bir analizi de gereklidir.

İşçilerin (özellikle sürücüler, onarım, yardımcı işçiler) doğru yerleştirilmesi, düzenlenmiş toplam dinlenme süresinin ve ana işi yapma süresinin belirlenmesi için teknik olarak sağlam normlar kullanılır.

İşgücü oranlamasının sonuçları (normlar), emek sürecinin özelliklerinin mevcut ve standart değerlerini karşılaştırdıktan sonra ortaya çıkan zaman rezervlerini belirlemeye ve ileri deneyimleri vb.

İşçilik maliyetleri türleri ve kaliteleri için modern gereksinimler

Modern üretimde, teknik olarak sağlam işçilik maliyeti üç tür vardır:

Zaman oranları;

Üretim oranları;

İşyeri bakım standartları.

Zaman oranı, bir ürün veya hizmet birimi üretmek için gereken süreyi düzenler.

Teknik olarak topraklanmış bir zaman oranının yapısı, belirli bir işi normal üretim koşullarında gerçekleştirmek için gerekli olan çalışma süresi harcama kategorilerini içerir. Bu tür çalışma süresi harcamaları kategorileri arasında hazırlık ve son zaman Тпз, ana zaman Kime, yardımcı zaman (diğer zaman harcama kategorileriyle örtüşmüyorsa) TV, Tobs işyerine bakım zamanı, standart dinlenme molaları ve kişisel ihtiyaçlar Toplamı bulunur. n, (2.1).

HB \u003d Tpz + To + Tv + Tobs + Tot.dl.n. (2.1)

Süre oranının yapısı, operasyonun organizasyon koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Üretim oranı - işçinin zaman birimi başına üretmesi gereken üretim birimi sayısı (saat, vardiya):

Нvyr \u003d Tcm / Нв, (2.2)

tcm, iş vardiyasının süresidir.

Zaman hızındaki değişim ile üretim hızı arasında belli bir ilişki vardır ve bu şu şekilde ifade edilebilir:

x \u003d 100y / (100 + y); y \u003d 100x / (100-x), (2.3)

burada x, zaman oranı azalmasının yüzdesidir;

y, üretim oranındaki yüzde artıştır.

Bir işyerinin hizmet oranı, bir makinenin veya mekanizmanın üretim yeteneklerinin tam olarak kullanılmasına bağlı olarak, bu işi belirli bir zamanda gerçekleştirmek için gereken emek miktarını (uygun niteliklere sahip işçi sayısını) ifade eder.

Ulusal ekonomide uygulanan normlar, aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılır: geçerlilik süresi (kalıcı, geçici ve bir seferlik), departman uygulama alanı (tek tip, departmana özgü, yerel), yapısal yapı (farklılaştırılmış ve karmaşık), kuruluş yöntemi (teknik olarak gerekçelendirilmiş ve deneysel-istatistiksel).

Normların kalitesine yönelik modern gereklilikler, bunların ilerlemesini, nesnelliğini, fizyolojisini, ekonomik ve teknik fizibilitesini içerir.

Normun ilerleyişi, bilim ve teknolojinin gelişimi için başarıları ve beklentileri ve ileri üretim deneyimini hesaba katma derecesine göre belirlenir.

Normun nesnelliği, bir oyuncunun kişisel niteliklerine bağlı olmayan faktörlere göre kurulmasını gerektirir.

Normun fizyolojik geçerliliği, kurulduğunda insan vücudunun psikofizyolojik özelliklerinin dikkate alınması anlamına gelir.

Normun ekonomik fizibilitesi, en az maliyetli yaşamı ve maddileştirilmiş emeği sağlayacak bu tür iş yapma yöntemlerinin sağlanmasını gerektirir.

Normun teknik geçerliliği, üretim koşulları değiştiğinde mühendislik ve ekonomik hesaplamalara dayalı olarak düzeltilmesini gerektirir.

Emek tayınlama yöntemleri

Teknik olarak sağlam normlar, analitik standardizasyon yöntemi ile belirlenir. Aynı zamanda, işyerinin üretim yeteneklerinin kapsamlı bir kontrolü, teknolojik sürecin ayrıntılı bir analizi, her işlem ve onu oluşturan unsurlar temelinde makul bir zaman oranı hesaplanır.

Analitik teknik standardizasyon yönteminin iki çeşidi vardır:

Analitik hesaplama yöntemi;

Analitik araştırma yöntemi.

Analitik hesaplama standardizasyon yöntemi ile operasyonel süre hesaplamalarla belirlenir. Zaman normunun (Тпз, Ттд.л.н.) geri kalanı, ilgili zaman standartlarına göre belirlenir.

Analitik araştırma yöntemi ile rasyonlama, zaman normunun tüm unsurlarının süresi özel gözlemler temelinde belirlenir.

Bir grup analitik yöntem kullanılarak teknik açıdan sağlam standartların geliştirilmesi, genellikle standartların unsurlarına göre farklılaştırılarak gerçekleştirilir. Bu, normun her bir unsurunu veya unsurları grubunu etkileyen farklılaştırılmış faktörlerin daha eksiksiz bir şekilde ele alınması nedeniyle norm oluşturma doğruluğunda bir artış sağlar. Norm unsurlarının geliştirilmesinde kullanılan veri tabanını oluşturma yöntemleri de farklıdır. Bu nedenle, ekipman operasyonunun ana çalışma süresinin normlarını elde etmek için, ilk veriler bu operasyonun modlarının deneysel çalışmalarının sonuçlarıdır; yardımcı zaman normları için - üretim süreçlerinin zamanlaması ve fotoğraf zamanlamasının sonuçları; diğer normlar için (hazırlık ve son zaman, işyerinin hizmet süresi ve dinlenme ve kişisel ihtiyaçlar için molalar) - iş günü fotoğraflarının sonuçları, fotoğraf zamanlaması ve fizyolojik çalışmalar.

Analitik ve hesaplamalı rasyonlama yöntemini uygularken ilk verilerin işlenmesi, matematiksel ve istatistiksel yöntemler (korelasyon ve regresyon analizi) kullanılarak ve otomatikleştirilmiş bir işyerinde hesaplamalar yoluyla gerçekleştirilebilir. Bu durumda, elemanın değeri

norm y, seçilen faktörlerin istatistiksel bir işlevi olarak sunulur

tori - argümanlar (xi):

x: y \u003d ƒ (x1, x2 ..., xn), (2.4)

Standartların geliştirilmesi için kullanılan ilk verileri işlemenin bir başka yöntemi de grafiksel analitik yöntemdir. Bu yöntemle, orijinal veriler çeşitli koordinat ızgaraları (çoğunlukla tek tip veya logaritmik) kullanılarak işlenir. Grafanalitik yöntem, tek faktörlü normalizasyon için yeterli doğruluk ve düşük hesaplama zahmeti sağlar.

sonuçlar

Emeğin örgütlenmesi, haklı olarak, canlı emeğin işleyişi alanındaki sosyo-ekonomik süreçlerin düzenlenmesi ve kontrolü için toplumsal olarak gerekli görevleri çözmeyi amaçlayan özel bir faaliyet türü olarak düşünülebilir. Bu faaliyetin sonucu, üretim ve yönetim bağlantısının (atölye, işletme, firma, anonim şirket) özelliklerini dikkate alarak, ancak sektörden bağımsız olarak (endüstri, inşaat, nakliye, ticaret, tüketici hizmetleri vb.) Onu oluşturan yukarıdaki unsurları içeren belirli bir emek organizasyonu sistemidir. .).

Modern ekonomi, işgücü organizasyonunun sosyo-ekonomik mekanizması da dahil olmak üzere bir dizi rasyonel yöntem ve işletme (firma) yönetiminin örgütsel kaldıraçlarının yönetimi alanında kullanılmasını içerir.

İş yerlerinin durumu, onların organizasyonu, işletmedeki iş organizasyonu seviyesini doğrudan belirler. Ek olarak, işyerinin organizasyonu, çalışanın sürekli olarak çalıştığı ortamı oluşturur ve bu da onun refahını, ruh halini, performansını ve nihayetinde emek üretkenliğini etkiler.

İşgücü oranlama, gerekli işçilik maliyetlerini ve sonuçlarını, çeşitli kategoriler ve gruplardaki optimum çalışan sayısını, işletmenin toplam çalışan sayısındaki özel oranlarını, çalışan sayısı ile ekipman / makine parçaları, kurulumlar, cihazlar vb. Arasındaki gerekli oranları belirleme sürecidir.

Aynı zamanda, emek tayınlaması, belirli üretim koşullarında emeğin tayınlanması konularını ele alan bir faaliyet türüdür. İşgücü tayınlama ile ilgili çalışmanın sonuçları, büyük ölçüde işçi uzmanlarının profesyonel seviyesi, deneyimleri ve daha az önemlisi, işlerini tayınlama ve organize etme sürecinde işçilerle iletişim kurma becerisi tarafından belirlenir.

Edebiyat

1. Bukhalkov MI Emeğin organizasyonu ve düzenlenmesi: Ders Kitabı / MI Bukhalkov. - M .: INFRA-M, 2008. - 548 s.

2. Genkin BM Bir sanayi kuruluşunda emeğin düzenlenmesi, düzenlenmesi ve ücretlendirilmesi: Ders Kitabı / BM Genkin. - M: NORMA, 2007. - 462 s.

3. Zaitsev M.A. Yöneticiler için yönetim optimizasyon yöntemleri. - M .: Delo ANKh, 2008, - 304 s.

4. Malinin S.V. Emeğin organizasyonu ve düzenlenmesi. - M .: Sınav, 2007. - 254 s.

5. Omelchenko IB Personel sayısının tayınlanması için geleneksel olmayan bir yöntem // İşletmenin personeli. - 2009. - 4 numara. - itibaren. 29.

6. Endüstrinin teşebbüsünde emeğin organizasyonu, düzenlenmesi ve ücretlendirilmesi: Öğretim malzemeleri / yazar-kompozisyon. S.A. Kordyukova - M: MIEMP, 2007. - 84 s.

7. Sanayi işletmelerinde üretim organizasyonu: ders kitabı / I.L. Golyand, K. N. Zakharyin, K.A. Mukhina, O. G. Feoktistov, Yu. itibaren.

8. İşletmede emeğin organizasyonu, düzenlenmesi ve ücretlendirilmesi: pratik bir rehber / E.O. Byakova, NA Pogodin. - M .: Sınav, 2008.

9. Pashuto V.P. İşletmede emeğin organizasyonu, düzenlenmesi ve ücretlendirilmesi. - M: KnoRus, 2008. - 317 s.

10. Üretim yönetimi: Ders Kitabı. / Ed. V.A. Kozlovsky. - M: INFRA-M, 2003. - 574p.

11. Rofe A.I. Emeğin organizasyonu ve düzenlenmesi: ders kitabı. 2. baskı, Ekle. ve revize edildi Moskova: MIK, 2011. - 224 s.

12. Stepanov A. K. Organizasyon, tayınlama, işletmelerde ücretler: Pratik bir rehber. - M .: Sınav, 2008.

13. Turovets O.G. İşletmede üretim organizasyonu: ders kitabı. üniversiteler için el kitabı. - M .: INFRA-M, 2005. - 360 s.

14. Fatkhutdinov RA Üretim yönetimi. Üniversiteler için ders kitabı. Rusya Federasyonu Savunma Bakanlığı'nın boynu. - 6. baskı.: M: Peter, 2011. - 496 s.

15. Shaparenko NI İş gücü organizasyonu ve düzenlenmesi: atölye / comp. N.I. Shaparenko. - Togliatti: TSU, 2008. - 133 s.

16. Shushkina Zh .. V. Emeğin bilimsel organizasyonu: ders kitabı / Zh. V. Shushkina. - Togliatti: TSU, 2007. - 225 s.

Üretim sektöründe istihdam edilenler başta olmak üzere tüm işletmelerin verimli işlemesi için işgücü verimliliğinin artırılması temel koşuldur. Bu nedenle, yönetim her zaman doğru iş organizasyonuna, özellikle de çeşitli normların oluşturulmasına önemli bir rol oynar.

Tayınlama, yalnızca etkili bir çalışma düzenlemeye değil, aynı zamanda önceden planlamaya da izin verir. Bu nedenle, bu kavramın neyi içerdiğini, hangi türlere ve biçimlere bölündüğünü ve hangi işlevleri ve görevleri yerine getirdiğini daha ayrıntılı olarak anlamak faydalı olacaktır.


İş gücü tayınlama, görevi bir birim üretim üretmek için gereken zamanı belirlemek ve oluşturmak olan işletme yönetiminin alanlarından biridir.

Bu zaman maliyetleri hem bir çalışan için hem de tüm ekip, departman ve hatta tüm bir işletme için hesaplanabilir.

Mevzuat düzenlemesine ilişkin olarak, iş gücü tayınlaması Rusya Federasyonu Çalışma Kanunu'nun 159-163. maddelerini içeren ayrı bir 22. bölümü. Bu makaleler özellikle işverenin astlarının üretim standartlarını yerine getirmeleri için uygun koşulları yaratma yükümlülüğünden bahsediyor.

Rasyonlama gibi bir yöntemin kullanılması için en önemli koşul. Belirlenen iş miktarının fiili performansına bağlı olarak, yönetici bunun için çalışanlardan ücret alabilir. Bu, ödeme konusuna olabildiğince adil yaklaşmanıza ve bunu belirli sonuçlara bağlamanıza olanak tanır.

Sınıflandırma

Bir derecelendirme sistemi geliştirmek için ana araçlar şunlardır:

  • norm - belirli bir iş türünü tamamlamak için geçen süre;
  • standart - emek sürecinin belirli bir unsurunu tamamlamak için gereken süre.

Sınıflandırmaları birçok farklı türü içerir.

Sınıflandırmanın esas alındığı özelliklere bağlı olarak, ayrılabilirler:

Ayrıca operasyonun zaman, hizmet, emek yoğunluğu, süre, sayı, kontrol edilebilirlik normları da vardır. Kullanımları, belirli bir faaliyet alanının özelliklerine göre belirlenir.

Fonksiyonlar

Derecelendirme sisteminin özü ve pratik değeri, gerçekleştirdiği belirli işlevleri en iyi şekilde yansıtır. İki gruba ayrılabilirler:

  • genel - genellikle emeğin örgütlenmesi ve ücretlendirilmesinde normların rolünü karakterize ederler;
  • özel - tür ve amaca göre özel içeriğini ortaya çıkarın.

Her grup sırayla bir dizi farklı işlevi birleştirir. Yaygın olanlar şunları içerir:

Planlı

Çalışma standartlarının oluşturulmasının, işin ana göstergelerini planlamanıza izin verdiği gerçeğinden oluşur: olası kar, gerekli maliyetler, vb. Bu, hem işletmenin hem de tüm işlevsel bölümlerinin ekonomik faaliyetlerinin verimliliğinde bir artış sağlar.

Örgütsel

Normların yardımıyla, nesneleri ve emek araçlarını işgücü ile tek bir üretim sistemine bağlamak ve aynı zamanda en uygun etkileşimini sağlamak mümkün hale gelir.

Ekonomik

Normları belirlerken, her şeyden önce, mevcut ekonomik yasalar, kuruldukları yere göre dikkate alınır. Onların yardımıyla, işgücü verimliliğinin büyümesini düzenlemek ve maliyetleri düşürmek mümkündür, bu da sonuçta herhangi bir işletmenin ana hedefine ulaşılmasına yol açar - maksimum ve istikrarlı kar elde etmek.

Teknik

Bir derecelendirme sistemi geliştirirken, işletmenin teknik yeteneklerinin dikkate alınması gerektiği gerçeğinde yatmaktadır. Sadece bu fırsatlara karşılık gelmemeli, aynı zamanda daha fazla gelişme ve gelişme sağlamalıdır.

Yönetim

Normlar, işlemleri gerçekleştirmek için gerekli zaman maliyetlerini oluşturduğundan, hem bireysel teknolojik süreçleri hem de bir bütün olarak tüm üretim döngüsünü kontrol etmek için kullanılabilirler.

Sosyal

Bu, işletmenin rasyonelleştirilmesiyle, işçiler için güvenliklerinin garanti edildiği rahat ve en uygun çalışma koşullarını sağlaması ve üretkenlik artışı için koşulların yaratılması gerçeğinden oluşur.

Özel özellikler şunları içerir:

      1. İşe göre dağıtım. Standartların belirlenmesi, çalışanlar arasında sorumlulukları yeteneklerine ve yeteneklerine göre dağıtmanıza ve yapılan fiili işe göre iş için ödeme yapmanıza olanak tanır.
      2. Emek ve üretimin bilimsel organizasyonu. Rasyonlama, işletmenin verimliliğini artıran ve mevcut bilimsel deneyimin kullanımını en üst düzeye çıkaran araçlardan biridir.
      3. Emek aktivitesinin değerlendirilmesi. İşveren tarafından belirlenen standartların uygulanmasının bir analizi temelinde gerçekleştirilebilir. Bu durumda, hem belirli bir çalışanın çalışması hem de bir bütün olarak ekibin çalışması değerlendirilebilir. Sonuç olarak elde edilen sonuçlar, çalışanları (hem ahlaki hem de maddi biçimde) teşvik etmek için temel oluşturabilir.

Yukarıdaki işlevlerin analizinden, faaliyetinin hemen hemen tüm alanlarını etkilediği için, rasyonlamanın her işletmenin çalışmasında (özellikle üretimde) önemli bir rol oynadığı sonucuna varabiliriz.

Görevler

İşlevler, kurumsal rasyonlama sistemine atanan görevlerle yakından ilgilidir.

Bunlar şunları içerir:

  • belirli koşullar altında bir birim ürün üretmek için gereken çalışma süresi miktarının gerekçelendirilmesi;
  • işletmenin siparişlerini yerine getirmek için gereken zamanın yönetimini sağlamak;
  • en akılcı çalışma yöntemlerini tasarlamak;
  • üretim deneyiminin sürekli incelenmesi ve yaygınlaştırılması;
  • üretim göstergelerinin kullanılmasıyla uygulanan üretim süreçlerinin optimizasyonu;
  • olası üretim rezervlerini belirlemek için yerleşik standartların uygulanmasının sistematik analizi;
  • çalışma koşullarındaki değişikliklere bağlı olarak normların periyodik revizyonu;
  • çalışanların, departmanların, ekiplerin çalışmalarının verimliliğini ve etkinliğini değerlendirmek için zaman normlarının uygulanması.

Tüm bu görevlerin çözümü, yalnızca işçilerin emeğini daha kolay ve verimli hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim hacmini önemli ölçüde artırmaya da olanak tanır.

Prensipler

Bir işletmede bir tayınlama sistemi geliştirirken, yönetim belirli ilkeleri dikkate almalıdır, yani:

      1. Nesnellik. İşletmenin tüm çalışanları için eşit çalışma koşullarının yaratılması anlamına gelir. Yani, pay alırken tüm özellikleri dikkate alınmalıdır: yaş, cinsiyet, sağlık durumu vb.
      2. Dinamizm. Bunun nesnel nedenleri varsa (örneğin, daha verimli ekipmanın görünümü), önceden belirlenmiş normların periyodik olarak gözden geçirilmesini ve değiştirilmesini içerir.
      3. Meşruiyet. Göstergeleri ayarlarken yasal gerekliliklere sıkı sıkıya bağlı kalmayı içerir.
      4. Tutarlılık. Üretim sürecinin tüm aşamalarında kaynakların tüketimi ile faaliyetin nihai sonucu arasındaki ilişkiyi dikkate almayı içerir.
      5. Karmaşıklık. Çalışma standartlarını geliştirirken, onları etkileyen tüm faktörleri dikkate almak gerekir: psikolojik, ekonomik, sosyal, teknik ve yasal.
      6. Verimlilik. Minimum kaynak harcaması (malzeme, mali, bilgi) ile maksimum sonuçlara (yani üretkenlik) ulaşmanın gerekli olduğu gerçeğinden oluşur.
      7. Somutluk. Normların, belirli ürün türlerinin parametreleri, üretim türü ve geliştirilmesinde kullanılan diğer önemli özellikler dikkate alınarak oluşturulması gerektiği gerçeğinde yatmaktadır.
      8. Çalışanların şirkete karşı olumlu tutumu. Diğer adı iş tatmini ilkesidir. Standartlar belirlenirken, işçilerin emek işlevlerine ve bir bütün olarak işletmeye karşı olumlu bir tutumunun sağlanması gerektiği gerçeğinde yatmaktadır.

Bu ilkelere uyum, endüstriyel açıdan verimli olacak ve mevzuat veya astların çıkarlarına aykırı olmayacak bir tayınlama sisteminin geliştirilmesini garanti eder.

İşletmede çalışma standartlarının onaylanması

İşletmede tayınlama sisteminin geliştirilmesi sorumluluğu tamamen işverene aittir. Kural olarak, bunu aşağıdaki şekillerde yapar:

  • belirli bir faaliyet alanı için geliştirilmiş halihazırda var olan normları kullanır;
  • bireysel göstergeleri bağımsız olarak belirler.

Tek şart yasaya uymaktır.

Özellikle işveren, onaylanan göstergeler çalışanın yeteneklerine (yaşı, cinsiyeti) karşılık geldi. Ayrıca, yerleşik normların uygulanması için uygun koşulların mevcudiyetini sağlamak da gereklidir: ekipmanın servis kolaylığı, güvenli çalışma koşulları, gerekli olanın mevcudiyeti, vb.

Onaylanan standartlar, işletmenin dahili belgelerinde sabitlenmiştir. Çoğu zaman, böyle bir belge toplu bir sözleşmedir. Belirli çalışanlarla yapılan iş sözleşmelerinde ayrı koşullar da yer alabilir.

Bu nedenle, rasyonlama, işinin etkin bir şekilde planlanmasından ve organizasyonundan sorumlu olan işletme yönetim sisteminin önemli bir unsurudur. İşgücü verimliliği ve herhangi bir işletmenin ana hedefine ulaşılması - kar elde etmek, yerleşik göstergelerin doğruluğuna bağlıdır.

Bunu Paylaş