Cum să îndoiți o foaie de placaj. Cum să îndoiți placaj: opțiuni pentru rezolvarea problemei la domiciliu Îndoirea placajului

Puțini oameni știu că îndoirea placajului este o operație foarte comună în tâmplărie. mai putini mesteri obișnuit cu tehnica corecta execuţie. Ne propunem să luăm în considerare caracteristicile acestui material și comportamentul său la îndoire, precum și tehnicile și dispozitivele de bază pentru îndoirea placajului acasă.

Caracteristici ale comportamentului placajului la îndoire

Furnirul din care este fabricat placajul nu este altceva decât un set de fibre alungite. Sunt rigide și durabile, spațiul dintre ele este umplut cu un liant moale. Pentru a conferi foilor o rezistență suplimentară și pentru a compensa deformarea straturilor de placaj, furnirul are direcții diferite ale fibrei în straturile adiacente. Din acest motiv, placajul este un material rigid care este greu de îndoit.

De obicei, placajul cu un număr par de straturi de furnir este utilizat pentru îndoire, adică nu are o direcție predominantă a fibrei. În caz contrar, ar trebui să calculați direcția de îndoire peste numărul minim de fibre longitudinale sau invers - de-a lungul, dacă piesa trebuie să aibă o rezistență crescută.

Cu cât placajul este mai subțire, cu atât este mai ușor de îndoit. Foile cu trei straturi se îndoaie ușor peste granulația stratului exterior chiar și atunci când sunt reci

Când fibrele sunt paralele cu linia de pliere, ele nu interferează cu curbura planului. Cu toate acestea, straturile situate transversal suferă sarcini semnificative. De obicei, fibrele se pot întinde destul de puternic; condițiile necesare pentru aceasta sunt asigurate de înmuierea lor datorită încălzirii sau umezirii.

În același timp, straturile situate pe raza interioară de îndoire suferă sarcini de compresie, care nu sunt compensate de elasticitatea materialului. Dacă curba este suficient de abruptă, se pot forma pliuri pe partea interioară. Uneori, stresul din această zonă este suficient de mare pentru a provoca delaminare - ruperea stratului adeziv sau chiar a fibrelor în sine. Acest comportament caracteristic poate fi compensat printr-o serie de tehnici tehnice, care fac obiectul acestui articol.

Uneltele și echipamentele necesare

Ca întotdeauna, este imposibil să faci fără echipamente și instrumente de înaltă calitate. Deoarece tehnologia de bază presupune înmuierea foii, turnarea ei și apoi uscarea ei într-o poziție imobilizată pentru a-și lua forma, îndoirea necesită cel puțin un set de cleme. În mod ideal, ar trebui să existe cel puțin o duzină de ele, dar puteți îndoi placajul în etape, rearanjand elementele de fixare.

În acest caz, de-a lungul fiecărei linii peste îndoire, piesa de prelucrat este fixată în trei locuri: în foarte cel mai înalt punct rază și de-a lungul marginilor. Cu alte cuvinte, cu diligența necesară, vă puteți descurca cu șase cleme, dar rețineți că precizia dimensiunilor piesei finite poate fi semnificativ mai mică decât este necesar.

Îndoirea placajului se face aproape întotdeauna folosind șabloane. Excepție fac foile cu rază arbitrară, care sunt pre-îndoite înainte de a acoperi structurile de cadru. Pentru ridicările de scări, scaune, fotolii și alte piese de mobilier, forma părților îndoite este cunoscută cu precizie ridicată. Prin urmare, mai întâi trebuie să realizați o figură spațială de care va fi atașată foaia înmuiată în timp ce se usucă și capătă forma necesară.

Există destul de multe tipuri de echipamente care asigură aburirea sau înmuierea lipiciului avansate din punct de vedere tehnologic. Umiditatea și temperatura trebuie menținute în limite acceptabile, altfel adezivul își poate pierde ireversibil proprietățile de rezistență. La domiciliu și pentru munca unică, puteți folosi încălzitoare calorice sau filme pentru pardoseli încălzite. Udarea se face cel mai bine nu direct, ci printr-un material higroscopic care se poate acumula și elibera treptat umiditatea, de exemplu prin cauciuc spumos, pânză de cânepă sau pâslă. De asemenea, ajută să aveți la dispoziție toate dispozitivele reglabile de tensionare și compresie, cum ar fi curelele de ancorare sau cricurile de mână.

Îndoire și înmuiere

La indoirea placajului actioneaza regula importanta: Cu cât grosimea foii este mai mare și cu cât raza de îndoire este mai abruptă, cu atât va fi nevoie de mai mult efort pentru a se înmuia. Dacă nu țineți cont de diferența de calitate a placajului, atunci după înmuiere puteți obține o rază de îndoire de ordinul a 50-70 de ori grosimea foii. Pentru curbele mai abrupte se recomandă alte metode.

Înmuierea sau aburarea are scopul de a înmuia fibrele din furnir și de a face adezivul mai flexibil, cu așteptarea ca după uscare să se întărească și să se fixeze în siguranță. uniforma noua Detalii. În același timp, suprasaturarea lemnului cu apă, precum și umezirea și uscarea bruscă nu sunt permise.

Cel mai simplu mod de a înmuia foile mici de placaj subțire este într-o baie de aburi într-o cratiță obișnuită sau într-un evaporator de suc

Pentru o înmuiere adecvată, placajul trebuie păstrat în condiții de umiditate relativă de aproximativ 90-100% timp de 2 până la 12 ore, în funcție de grosime. Periodic trebuie să verificați dacă există vreo delaminare a furnirului la capete sau umflare în centru. Din când în când puteți încerca să vă îndoiți. Dacă piesa prinde formă relativ ușor și nu se aude crăpături, atunci nu mai rămâne decât să fixați ferm placajul până se usucă complet.

Pentru piese lungi este mai ușor să pregătiți o cutie din oricare material adecvat iar apoi se înmoaie cu abur de la generatorul de abur

Se recomandă umezirea când placajul este așezat pe o bază plană și învelit pe fiecare parte cu un strat de material absorbant. Dacă piesa de prelucrat nu este strâns înfășurată în folie, ar trebui să monitorizați nivelul de umiditate și să pulverizați periodic din nou pânza de pânză cu apă. Încălzirea la 50-60ºС în timpul umezirii ajută la accelerarea procesului și face ca umflarea adezivului să fie reversibilă. Este strict interzis să permiteți supraîncălzirea placajului, așa că ar trebui să monitorizați constant temperatura.

O alternativă la înmuierea prin umezire este aburirea placajului. În acest caz, foaia se fixează deasupra unui recipient cu apă clocotită sau în apropierea acestuia. Dezavantajul acestei metode este că umiditatea crește în întreaga cameră cu condens concomitent. Avantajul acestei metode este înmuierea uniformă și un risc scăzut de umezire excesivă sau supraîncălzire.

O masă cu vid accelerează procesul de înmuiere a placajului, precum și turnarea ulterioară conform unui șablon

O foaie de placaj înmuiată este folosită pentru a acoperi pre-preparatul structura cadrului sau șablon, fixat în punctele cheie ale fiecărei coturi. Placajul este presat folosind cleme sau șuruburi autofiletante cu o șaibă succesiv de la o margine la alta și, cu cât dispozitivul de fixare temporar este instalat mai des și cu cât este mai rigid, cu atât este mai mică probabilitatea ca piesa să își schimbe forma după îndepărtare. din șablon.

Metode de prelucrare

În unele cazuri, nu are rost să se recurgă la înmuiere: de exemplu, dacă piesa este fixată pe un cadru suficient de rigid, aceasta va lua forma dorită în timp datorită schimbărilor naturale ale umidității. Un alt caz special este necesitatea de a îndoi placajul la o rază mai mică decât permisă pentru o anumită grosime. Aici merită să folosiți atât înmuierea foii, cât și prelucrarea ei mecanică.

Una dintre metodele de prelucrare înainte de îndoire este aplicarea la partea interioarăîndoirea unei serii de tăieturi paralele cu axa de pliere. Este mai bine să faceți tăieturi cu un tăietor conic folosind un ghidaj liniar. Adâncimea canelurilor nu trebuie să depășească 3/4 din grosimea piesei de prelucrat și, în final, cel puțin două straturi de furnir ar trebui să rămână intacte.

Dacă tăieturile sunt orientate spre interiorul piesei și sunt ascunse vederii, nu are rost să le calculăm numărul și pasul. Cicatricile formate ulterior pot fi, dacă este necesar, nivelate cu chit auto și șlefuite până la o stare netedă. Cu due diligence, este posibil să se calculeze reducerea lungimii arcului în timpul îndoirii, folosind un unghi și o rază de îndoire cunoscute. În acest caz, numărul de tăieturi va fi egal cu coeficientul de reducere a arcului împărțit la grosimea tăietorului în partea cea mai largă a intrării. Numărul necesar de tăieturi trebuie distribuit uniform pe toată raza de curbură.

Înainte de fixarea pe șablon, tăieturile formate în placaj sunt umplute cu adeziv pentru lemn de înaltă calitate, cum ar fi Titebond 2. Adezivul expus poate fi îndepărtat imediat cu o spatulă sau șlefuit după uscare. În timp ce adezivul se întărește, placajul este fixat ferm de șablon.

De asemenea, puteți facilita înmuierea placajului gros prin perforarea piesei de prelucrat. Găurile cu un diametru de 2-3 ori grosimea placajului sunt realizate cu un freza de miez sau un burghiu Forstner într-un model de șah, cu un pas de aproximativ 80-100 mm între ele. Gradul de perforare poate fi mai mare; acesta este determinat atât de flexibilitatea placajului la îndoire, cât și de rezistența finală necesară a piesei. Desigur, această metodă de îndoire este potrivită numai pentru elementele tehnologice ascunse care nu formează un plan de finisare. Dacă se dorește, partea îndoită poate fi învelită pe una sau ambele părți cu furnir sau placaj subțire, după ce le-a înmuiat în prealabil.

Îndoire după șabloane

În cel mai simplu caz, rolul unui șablon poate fi jucat de bucăți de placaj dur în formă de profil de îndoire. Deoarece majoritatea pieselor sunt îndoite de-a lungul aceluiași contur pe ambele părți, șabloanele sunt realizate în perechi și apoi fixate împreună cu distanțiere puțin mai mici decât lățimea piesei. Șabloanele pot fi, de asemenea, diferite dacă este necesar să îndoiți o parte de formă neregulată, adică curbată de-a lungul a două axe.

Un alt tip de șablon este un cadru format din grinzi care nu formează un contur exact de îndoire. În acest caz grinzi transversale situate la punctele de presiune, adică pe părțile cele mai proeminente și concave ale profilului piesei. Pentru fixarea în puncte intermediare, puteți adăuga un număr arbitrar de jumperi la cadru.

La realizarea cadrului, trebuie să țineți cont de tipul de dispozitive de prindere utilizate. Astfel, inserțiile din placaj pot avea găuri pentru fălcile de prindere, iar cadrul în sine poate fi echipat cu nervuri suplimentare de rigidizare în direcția presiunii și a sarcinilor de tracțiune. Dacă piesa are o îndoire uniformă pe toată lungimea ei, poate fi fixată fără cadru, de exemplu, legată cu o frânghie, cablu, lanț cu o bară de remorcare cu șurub sau folosind curele de curățare.

Fabricarea pieselor compozite

Îndoiți piesele formă complexă se poate realiza prin lipirea alternativă a straturilor de furnir aburit pe o piesa de prelucrat cu forma dorită. În practică, aceasta este o metodă pentru a evita jocul cu piesele groase, deoarece în coturile ascuțite este mult mai ușor să se ocupe de foile subțiri din cauza valorilor mici ale razei admisibile.

În cel mai simplu caz, baza este formată dintr-o foaie de placaj perforată relativ groasă, a cărei rază de îndoire admisă este evident mai mică decât cea necesară. O astfel de parte, cel mai probabil, nu va avea rezistența necesară, așa că ulterior este „învelită” cu mai multe straturi mai subțiri. În fiecare caz, se realizează o legătură adezivă pe întregul plan; foile sunt pre-înmuiate, astfel încât să nu îndrepte forma miezului.

Învelișul poate fi făcut nu numai în scopul de a conferi rezistență. În unele cazuri, unul sau mai multe straturi exterioare urmăresc pur functie decorativa. De exemplu, foile subțiri de furnir pot ascunde urmele de atașare a piesei de prelucrat la șablon, iar placajul va ascunde perforațiile sau tăieturile. De asemenea, este posibil să lipiți piesa cu plastic, furnir laminat și alte materiale de finisare care nu își păstrează bine forma.

Astăzi placajul este unul dintre cele mai versatile și utilizate pe scară largă materiale de construcții. Este folosit în diverse domenii activitate umana, cum ar fi construcții, producția de mobilă, design interior, construcții navale etc. Placajul este considerat un material care este atât durabil, cât și ușor de prelucrat. Dacă vrei cu adevărat, dacă știi să îndoi placaj și să urmezi câteva nuanțe tehnologice, materialul poate fi îndoit cu ușurință cu propriile mâini fără a apela la ajutorul unor specialiști terți și a dispozitivelor complexe.

Placajul este un material universal laminat din lemn, format din multe benzi de furnir decojit, lipite între ele. diverse rase copac. Faceți cunoștință cu și opțiuni combinate conectarea plăcilor de furnir cu diferite tipuri de materiale de construcție (cauciuc, metal etc.). Furnirul curățat este produs în foi de diferite lungimi, lățimi și grosimi.

Ușurință în lucrul cu placaj

Spre deosebire de lemn natural placajul nu se teme de umiditatea ridicată a aerului și de schimbările bruște de temperatură mediu inconjurator. În plus, materialul are o serie de alte avantaje incontestabile.

Metoda de abur și încălzire implică lucrul cu material cald, nu răcit.

Caracteristici distinctive ale materialului:

1. Gradul ridicat de rezistență.
2. Durată lungă de viață.
3. Rezistenta la uzura.
4. Ușurință în procesare și instalare.
5. Nu prin fisuri.
6. Bună compatibilitate cu tipuri diferite materiale de construcții.

Plăcile de placaj se disting de obicei după calitate material lemnos, din care sunt realizate. Înainte de a cumpăra un anumit grad de placaj, trebuie să înțelegeți în ce scop va fi folosit.

Clasificarea principalelor tipuri de placaj

• Placajul de calitate întâi este considerat o materie primă de înaltă calitate, fără defecte sau deformații. Costul acestui material este destul de mare.
• În placaj de clasa a doua, microfisuri minore și cantitate mica noduri.
• Placajul de clasa a treia presupune prezența a numeroase defecte și a diferitelor tipuri de defecte, cum ar fi scurgerile de lipici, diferite inserții de lemn, numeroase fisuri, noduri și goluri.
• Clasa a patra este cea mai proastă și se caracterizează prin o cantitate mare tot felul de defecte. Astfel de materii prime își găsesc utilizarea doar ca ambalaje fiabile și durabile pentru toate tipurile de produse industriale. Costul unui astfel de placaj este semnificativ mai mic decât costul materialelor de calitate superioară.

Flexibilitatea placajului

Prin natura sa, placajul are capacitatea uimitoare de a prelua o varietate de configurații geometrice neregulate. Aceste proprietăți pot fi explicate prin faptul că acest material diferă de altele prin rezistența ridicată la încovoiere.

Este mai ușor să îndoiți placajul de-a lungul firului decât peste el. Cunoașterea acestei nuanțe vă permite să creșteți semnificativ unghiul de îndoire.

De obicei, există o nevoie urgentă de a îndoi placajul în acest proces făcut singur mobilier, atunci când este nevoie de a da produsului o formă specială, unică. În prezent sunt mai multe metode eficiente permițându-vă să îndoiți placaj acasă. Toate aceste metode sunt potrivite pentru îndoirea foilor de placaj de diferite grosimi. Este necesar să se țină cont de faptul că, cu cât placa este mai subțire, cu atât este mai ușor să se obțină rezultatul dorit. Și invers: prelucrarea unei foi groase va necesita mult mai mult timp și efort.

Metode de bază de îndoire a placajului

Metoda de încălzire sau de abur

Înainte de a îndoi o foaie de placaj de 10 mm grosime, aceasta trebuie să fie bine încălzită cu abur. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un fier de călcat fierbinte cu alimentare cu abur sau un recipient de dimensiuni convenabile umplut cu apă clocotită. Dacă recipientul nu are dimensiunile cerute, permițându-vă să scufundați tot materialul procesat în el, îl puteți ține pur și simplu peste abur parte necesară farfurii. Ca ultimă soluție, puteți înmuia foaia apa fierbinte. Timpul de abur va depinde de grosimea foii de prelucrat, de temperatura apei si de raza cotului dorit. Cu cât temperatura în recipient este mai mică, cu atât timpul de înmuiere a materialului va fi mai lung și invers. Dacă se folosește apă rece, procesul durează de 15-20 de ori mai mult.

Nu este nevoie să aburiți placajul pentru o lungă perioadă de timp, deoarece plăcile din care constă se pot delamina.

După ce a trecut timpul necesar, placajul este îndoit în locurile potrivite, după care piesa este fixată până se usucă complet. Materialul poate fi fixat folosind orice mijloace convenabile la îndemână: frânghie, bandă, suporturi de casă. Este mai bine să fixați placajul într-o formă special concepută pentru această lucrare. Astfel de forme pot fi realizate independent, folosind foi de oțel durabil sau plăci de fibre (plăci de fibre) ca bază. Este necesar să îndoiți forma în același timp cu îndoirea plăcii de placaj. Înainte de îndoire, placajul și forma trebuie fixate cu grijă împreună. Pe ultima etapă foaia îndoită de placaj trebuie să se usuce bine.

Metoda de crestare sau tăiere

Această metodă este aplicabilă în cazurile în care se încălzește sau se înmoaie foaie de placaj nu pare posibil. De obicei, acesta este placaj cu o grosime a foii de 1,6 până la 2,2 cm Această metodă de îndoire se caracterizează prin aplicarea unor tăieturi speciale în formă de con pe suprafața foii. Al lor adâncime maximă nu trebuie să depășească 50% din grosimea foii de placaj.

Crestături marimi diferite ajuta la variarea unghiurilor viitoarelor abateri. După efectuarea tuturor tăierilor necesare, placajul este îndoit și fixat în poziția dorită. Apoi, o foaie de furnir trebuie lipită pe placaj, după ce materialul a fost tratat în prealabil amestec de lipici(adeziv PVA sau epoxidic). Piesa de prelucrat rezultată trebuie să se usuce pe tot parcursul zilei.

Metoda lipirii

Înainte de a îndoi placajul folosind metoda de lipire, primul pas este realizarea unui model. Apoi placa de placaj este îndoită exact după acest model, deasupra se aplică lipici și se pune următorul strat de material. Este necesar să vă asigurați că direcțiile de furnir ale plăcilor de placaj alternează. Toate straturile de material trebuie fixate împreună timp de 20-25 de ore cu cleme. Când piesa terminata complet uscat, trebuie șlefuit bine pentru a elimina denivelările suprafeței și excesul de amestec de adeziv.

Materialul gata preparat, prelucrat nu trebuie depozitat în zone umede și umede.

În concluzie, trebuie remarcat faptul că oferind orice placaj, chiar și cel mai mult formă ciudată acasă nu este greu. Exista insa situatii in care te poti limita la achizitionarea placajului flexibil special de grosime mica (de la 3 la 4 mm). De obicei, un astfel de material este achiziționat pentru instalarea arcadelor în diferite tipuri de spații.

Video

După ce vizionați acest videoclip, veți înțelege esența procesului de îndoire a placajului:

Foile de placaj sunt adesea folosite în construcții. Pot fi folosite ca bază pentru sindrila bitum, pentru așezarea unei podele din lemn înainte de așezarea laminatului etc. Însă domeniul de aplicare al foilor de placaj este mult mai larg, ele pot fi folosite și pentru a crea elemente cu suprafață curbată. Pentru a face acest lucru, foaia de placaj trebuie să fie îndoită corect.

Metode existente de îndoire a placajului

Când îndoiți placaj, trebuie să rezolvați 2 probleme:

• asigura o flexibilitate suficienta a foii;
• asigura siguranta noii forme a foii de placaj.

Foaia de placaj capătă flexibilitatea necesară după aburire sau fierbere apa fierbinte. În acest caz, este necesar să se controleze integritatea foii de placaj, sub o influență prea lungă temperatura ridicata se poate prăbuși.

Se disting următoarele metode de îndoire a foii:

1. În industrie, se utilizează o combinație de expunere la vapori de apă și acțiune mecanică. Foile individuale de formă curbată sunt literalmente presate în forme și apoi răcite până când își păstrează forma rezultată fără forță externă.

1. Aceeași abordare este folosită pentru îndoirea placajului acasă. Singura dificultate în acest caz este asigurarea unei încălziri uniforme a foii pe întreaga zonă. Lemnul se răcește rapid, deci cu o îndoire cearceaf mare Pot apărea dificultăți serioase.
2. În punctul de îndoire, foaia de placaj poate fi slăbită cu tăieturi oarbe. Tăieturile nu se fac pe toată adâncimea foii, ultimele 1-2 straturi rămân intacte. După ce a dat formularul solicitat Aceste tăieturi din foaie sunt umplute cu lipici.

1. O parte groasă cu un contur curbiliniu poate fi obținută prin simpla lipire a mai multor straturi subtiri placaj flexibil.

Placajul nu se usucă instantaneu, așa că în primele 6-7 zile după îndoire este necesar să se asigure că noua formă a foii este păstrată. Pentru aceasta sunt folosite șabloane speciale.

Șabloanele pot fi realizate, de exemplu, din PAL, Fibră etc.

Chiar și o bandă de oțel obișnuită poate acționa ca șablon; poate fi folosită dacă este necesar să îndoiți o bandă lungă de placaj. În acest caz, placajul este pur și simplu legat de o bandă de oțel.

Cum să îndoiți corect placajul - procedură

Răspunsul la întrebarea cum să îndoiți placajul este destul de simplu - trebuie doar să-i oferiți flexibilitate și să-l asigurați în poziția dorită până când se usucă complet. Principalele dificultăți apar tocmai în a face foaia flexibilă acasă. Cel mai adesea, aburirea sau fierbere sunt folosite pentru a îndoi placaj. Prin urmare, mai întâi trebuie să determinați dacă foaia selectată se va delamina de la expunerea la temperatură ridicată și umiditate ridicată. Pentru a face acest lucru, o bucată mică de placaj trebuie fiartă/aburată, verificându-i periodic flexibilitatea.

Pentru abur, unii folosesc chiar fiare de călcat, călcând placaj printr-o cârpă umedă. Există chiar și instalații de casă, care sunt o cameră în care se încarcă placaj, cu o gaură în partea de jos. În acest caz, chiar și un fierbător obișnuit poate acționa ca un generator de abur.

Există o relație certă între temperatura de abur/gătire și flexibilitatea foilor de placaj de diferite grosimi. Datele prezentate în figură sunt valabile pentru o temperatură a apei de 90-100 ° C; la o temperatură a apei de până la 60 ° C, perioadele indicate trebuie mărite de cel puțin 1,5 ori. În apă rece, placajul va trebui să fie înmuiat de 20-30 de ori mai mult.

Este important să ne amintim că lemnul se îndoaie mult mai bine de-a lungul bobului decât în ​​direcția transversală. Prin urmare, o foaie de placaj constând dintr-un număr impar de straturi de furnir se va îndoi într-o direcție mai bine decât în ​​cealaltă.

Odată ce foaia a devenit suficient de flexibilă, este atașată de șablon.

Foaia de placaj durează 5 până la 7 zile să se usuce, după care poate fi folosită. Îndoirea placajului crește foarte mult opțiunile de utilizare a acestuia.

Placa laminată din lemn, mai cunoscută la noi ca placaj, și-a găsit o distribuție largă, atât în lucrari de finisare, si in producția de mobilă. Și una dintre ei proprietăți unice este capacitatea de a crea aproape orice îndoire. Acest lucru vă permite să creați modele estetice unice și să utilizați materialul mai eficient.

În acest articol ne vom uita la modul în care placajul este îndoit în condiții industriale și casnice.

Dispoziții generale

Ce este placa laminată din lemn? Aceasta este o colecție de lipite împreună compoziție specială foi subțiri de lemn, furnir. Cele mai utilizate specii de arbori sunt mesteacanul, arinul, fagul sau pinul.

Această caracteristică structurală dă acest material urmatoarele avantaje:

• Rezistență crescută la umiditate. Comparativ cu un copac obișnuit hidrofobicitatea acestui material este de aproximativ două ori mai mică. Acest lucru permite utilizarea acestuia în încăperi cu umiditate crescută si chiar pentru finisarea fatadelor exterioare.

Sfat: pentru uz exterior se recomanda folosirea placajului special cu rezistenta sporita la umiditate marca FSF.
Rășina fenol-formaldehidă folosită pentru lipirea furnirurilor este mult mai rezistentă la umiditate și schimbări de temperatură.

• Fără deformare și susceptibilitate mai mică la procesele de putrezire.
• Atractiv aspect cu textura lemnului.

• Ușor de utilizat cu propriile mâini. Este foarte ușor să lucrezi cu un astfel de material flexibil.
• Rezistenta UV. Nu se estompează la soare.
• Preț accesibil. Semnificativ mai puțin costisitor lemn natural, depășindu-l în același timp în mulți indicatori tehnici.
• Ușor de îngrijit. Instrucțiunile permit utilizarea produse chimice de uz casnic pentru a curăța suprafața materialului în cauză.

• Curățenia ecologică. Toate ingredientele sunt absolut sigure pentru sănătatea umană. Acest lucru vă permite să plasați produse realizate din acest material chiar și într-o cameră pentru copii.

• Rezistenta la abraziune. Nu se deteriorează în locurile de contact frecvent cu mâinile, picioarele sau obiectele din interior.
• Durabilitate. Datorită combinației dintre calitățile de mai sus, are o durată de viață lungă.
• Abilitatea de a crea forme și curbe netede. Aceasta este tocmai calitatea unică care vă permite să obțineți cel mai mult desene originale, și despre asta vom vorbi în continuare.

Metode de îndoire

Există două moduri de a îndoi placaj, pe care le vom discuta în detaliu.

Sfat: Când utilizați oricare dintre metode, nu plasați fibre furnir superior peste curba.
Acest lucru poate declanșa o pauză.

Îndoirea straturilor în timpul lipirii

Această tehnică este cea mai potrivită pentru producție și constă în următoarele:

• Se folosesc matrițe speciale curbate, încălzite cu abur și soc electric.
• Acestea conțin foi de furnir lipite cu lipici pentru ventilatoare și îndoite în poziția dorită, al căror conținut de umiditate nu depășește douăsprezece procente.
• Acolo rămân până când lipiciul se usucă suficient pentru a menține ferm noua formă a materialului.

Nu o vei găsi acasă echipamentul necesarși, prin urmare, vă puteți limita la următoarele acțiuni:

1. Lipiți unele cu lipici de lemn.
2. Cu propriile mâini, îndoiți-le în unghiul dorit.
3. Fixați marginile cu mortar epoxidic.

1. Așteptați să se întărească complet.

Metoda este destul de bună, dar trebuie să rețineți că necesită atât în ​​producție, cât și în de casă prezența fatetelor subțiri. Dacă îl aveți deja pregătit, treceți la descrierea metodei următoare.

Îndoirea unei foi de placaj după lipire

Un produs gros nu se va îndoi pur și simplu. Necesită o prelucrare specială pentru a înmuia materialul și a-l face mai flexibil. Și numai după aceasta placajul poate fi îndoit, plasându-l într-un șablon curbat pregătit în prealabil.

Sunt posibile următoarele tipuri de prelucrare:

1. Fabrica folosește în acest scop unități industriale de abur.
2. Acasă, puteți folosi abur dintr-un fierbător pentru piese mici sau generatoare de abur de uz casnic.

1. Foile mari trebuie să fie înmuiate în apă fierbinte pentru a le conferi elasticitate. Este foarte important în acest moment să vă asigurați că placa laminată cu lemn nu se delaminează.
   Aici puteți merge în două moduri:
   • Lăsați produsul înăuntru baie fierbinte pentru o jumătate de oră. Apoi marcați-l într-un spațiu liber și lăsați-l așa timp de o săptămână.

• Umeziți piesa de prelucrat cu o cantitate generoasă de H 2 O, îndoiți-o ușor și călcați-o. Udați din nou, îndoiți și îndepărtați umezeala. Și așa mai departe până când placajul capătă forma potrivită.

1. De asemenea, puteți încălzi produsul într-un cuptor într-o stare adecvată. Dar această metodă este plină de apariția de fisuri în caz de supraîncălzire.

Puteți îndoi materialul flexibil în următoarele moduri:

1. Așezați placajul în șablonul de încadrare. Este foarte fiabil și îngrijit, dar trebuie făcut mai întâi, ceea ce necesită costuri suplimentare și efort. Pentru fixare în acest caz, se folosesc distanțiere pregătite și un sistem de centură.

1. Utilizați o bandă de oțel. Îl legați împreună cu o placă laminată din lemn și îl îndoiți în orice formă elegantă. Metalul își va păstra forma în mod fiabil. După aceasta, lăsați structura rezultată până când se întărește complet.
2. Folosind tăieturi. Acest lucru este util în special pentru produse deosebit de groase. Aplicați o serie de tăieturi la locul îndoirii, permițând îndoirea să fie mult mai ușoară. Așezați piesa de prelucrat în poziția de care aveți nevoie și umpleți golurile rezultate cu soluție de adeziv.

Motive pentru utilizarea metodelor de îndoire

Folosind metodele enumerate mai sus, puteți obține orice formă netedă care se va menține ferm după uscarea piesei de prelucrat. În acest fel, puteți crea arcade uşileși colțuri rotunjite între pereți. Dar astăzi, îndoirea foilor de placaj este utilizată în special în producția de mobilă.

Asta permite:

• Minimizați numărul de unghiuri traumatice. Acest lucru este valabil mai ales pentru camerele în care locuiesc copii. Deoarece neliniștea lor provoacă adesea contacte periculoase cu suprafețele de colț ale mobilierului obișnuit.
• Creșteți semnificația estetică a interiorului. Pentru că este mult mai plăcut pentru ochi să observe tranziții netede, mai degrabă decât ascuțite. Suprafețele de alunecare calmează și îți îmbunătățesc starea de spirit.
• Oferiți o mai mare soliditate obiectului și scăpați uneori de un număr mare de piese de fixare. Acest lucru sporește semnificativ rezistența și fiabilitatea structurii.

Concluzie

Placa laminată din lemn este excelentă atât pentru finisare, cât și pentru material de mobilier. Cost mai mic și îmbunătățit specificații fă-l un concurent serios al lemnului clasic. Și ceea ce este deosebit de demn de remarcat, și ceva cu care un copac nu se poate lăuda în niciun caz, este capacitatea sa uimitoare de a se apleca cel mai mult. forme inimaginabile, conferind interiorului o estetica deosebita.

Videoclipul din acest articol vă va putea oferi Informații suplimentare, care au legătură directă cu materialele luate în considerare.

Folosiți materiale și realizări ale tehnologiilor moderne!

Foarte des, în procesul de producere a mobilierului sau a altor produse din placaj, devine necesar să se creeze elemente de forme neregulate. Desigur, astfel de semifabricate pot fi tăiate dintr-o singură foaie, totuși, în acest caz, rezultă un consum nerezonabil de mare de material. Există o altă modalitate de a oferi lemnului îndoirile dorite; în acest articol vom vorbi despre cum să îndoiți placajul.

Mai întâi, să ne dăm seama ce este placajul. Acestea sunt foi subțiri de lemn lipite între ele în așa fel încât fibrele fiecărui strat să fie situate în direcții diferite. Această metodă de producere a materialului îl face mai durabil, dar crește și rezistența la îndoire. De aceea, este cel mai ușor să îndoiți placajul care are puține straturi. Pentru productie industriala Pentru mobilier, acest material este îndoit într-un mod special: foaia este prinsă în matrițe, tratată cu abur și apoi îndoită folosind echipamente speciale. Dacă vrei să-l produci pe al tău piesa de lemn formă neregulată, există mai multe moduri de a face acest lucru: lipirea straturilor, aburirea sau tăierea. Mai jos vom arunca o privire mai atentă asupra fiecărei metode. Aburirea materialului Procesul de procesare Înainte de a îndoi placajul de 10 mm grosime, acesta trebuie tratat cu abur fierbinte. Puteți face acest lucru singur după cum urmează: ține foaia peste un recipient cu apă clocotită mult timp; Utilizați un fier de călcat cu alimentare continuă cu abur. Daca ai un recipient suficient de mare in care sa pui fragmentul de prelucrat, ai ocazia sa fierbi placajul. Pentru a vă fi mai ușor să determinați la fix pentru o prelucrare similară, utilizați tabelul de mai jos: Dacă nu aveți un vas potrivit la îndemână, puteți pur și simplu să udați placajul. Pentru a face acest lucru, puneți o foaie de material într-o baie de apă și lăsați puțin. Perioada de înmuiere poate fi determinată în funcție de grosimea lemnului, direcția și unghiul de îndoire. De asemenea, trebuie menționat că la înmuierea materialului în apă fierbinte (peste 60°C), timpul de procesare va fi de 2 ori mai mare decât la fierbere. În cazul în care utilizați apă rece, timpul de înmuiere va crește de cel puțin 20 de ori. Vă rugăm să rețineți că nu ar trebui să aburiți placajul prea mult timp, altfel straturile de lemn se pot separa unele de altele. După ce materialul a rămas în apă pentru un timp suficient, acesta este îndoit in locul potrivitși fixați-o până când piesa este complet uscată. Vă rugăm să rețineți că cel mai mare grad de îndoire poate fi realizat numai dacă îndoiți foaia peste fibrele de lemn. De asemenea, menționăm că, dacă procesați singur materialul, puteți combina aburirea cu înmuierea. În acest caz, numai locul care ar trebui să fie îndoit ulterior este ținut deasupra aburului. Asigurarea piesei Rețineți că puteți da forma dorită unei piese în una sau mai multe etape. Depinde de cât de abrupt trebuie să fie unghiul de îndoire. Dacă acest indicator este suficient de mare, atunci manipulările necesare ar trebui efectuate în mai multe etape. După înmuiere sau abur, foaia de placaj este ușor îndoită și lăsată până se usucă complet. După aceasta, lucrări similare sunt efectuate din nou și din nou până când se obține forma dorită. Dacă unghiul de curbură este mic, atunci puteți face față sarcinii într-o singură etapă. După ce ați finalizat toate manipulările necesare cu lemnul, placajul îndoit trebuie asigurat. Acest lucru se face în două moduri: Un obiect greu este plasat în locul curburii, capetele piesei sunt strânse cu o frânghie și așezate pe suporturi. Fixați piesa rezultată într-un șablon special și fixați-o cu frânghie sau bandă adezivă. Ca un astfel de șablon, puteți utiliza orice structură adecvată care are curbura necesară și rezistența suficientă. Foarte des, în astfel de scopuri, un șablon este realizat din foi de plăci fibroase. Dacă doriți să faceți o piesă sub formă de arc din placaj, un fragment de material aburit poate fi fixat în intrare folosind șuruburi autofiletante. Dacă este nevoie să creați o parte de dimensiuni mari și forme complexe, cel mai bine este să utilizați un șablon din tabla de otel. În acest caz, piesa de prelucrat trebuie îndoită împreună cu placajul, fixând ambele materiale împreună. Puteți separa elementul din oțel de cel din lemn numai după ce acesta din urmă s-a uscat complet. Îndoiți placajul prin crestătură În acest paragraf ne vom uita la cum să îndoiți placajul gros. De regulă, metoda crestăturii este utilizată la prelucrarea materialului cu o grosime de 16-22 mm. Faptul este că este destul de dificil să aburiți sau să înmuiați o astfel de foaie, așa că se fac tăieturi speciale în acele zone în care se presupune că creează curbură. Au o formă de con și sunt realizate cu o mașină de frezat manuală. Trebuie să știți că foaia poate fi tăiată doar la stratul cu fibre în direcția opusă, altfel materialul se poate crăpa. Crearea de tăieturi de diferite lățimi vă permite să schimbați unghiul de îndoire al produsului. După ce se fac tăieturile, piesa este îndoită după cum este necesar și fixată în această poziție. Apoi, o foaie de furnir este lipită deasupra cu adeziv epoxidic sau PVA, după care piesa de prelucrat este lăsată să se usuce complet. Produsul poate fi îndoit fie prin tăiere spre interior, fie spre exterior. Lipirea placajului Pentru a crea un produs cu o anumită îndoire din placaj, mai întâi trebuie să faceți un șablon. După aceasta, o foaie subțire de material este îndoită conform modelului și același lucru se face cu următoarele straturi. Este important de reținut că fiecare nouă foaie de lemn trebuie așezată pe cea anterioară, alternând direcțiile fibrelor. Puteți lipi straturile împreună folosind lipici PVA sau epoxidic. După ce piesa s-a uscat complet, capetele acesteia trebuie prelucrate polizor, eliminând neregulile și fragmentele de adeziv uscat scurs. Mobilier din placaj îndoit, foto: Pentru a face frumos și produs de calitate, este necesar să se țină cont de câteva subtilități: Este mai dificil să îndoiți o parte peste fibrele de lemn decât de-a lungul ei. Prin urmare, unghiul de îndoire al produsului în primul caz va fi mai mic decât în ​​al doilea. Piesele obținute în timpul procesului de lucru trebuie depozitate în încăperi uscate, unde umiditatea aerului nu depășește 10%. După ce aburi sau fierbe lemnul, nu trebuie să așteptați până se răcește. Materialul trebuie să fie cald în timpul procesării. În acest articol am descris totul metodele disponibile, datorită căruia puteți îndoi placaj cu propriile mele mâini folosind mijloacele și instrumentele disponibile. Cum să îndoiți placajul, videoclip: