Lemnul este un material versatil folosit în construcții de capital, acoperiri decorative și mobilier. Există diferite forme de lemn, care diferă ca structură și metoda de producție. Cel mai durabil și estetic material, care a fost folosit cu mult înainte de apariția maselor de lemn lipite și presate, este produsele tăierii unui trunchi solid de copac.
Prin extinderea buștenilor longitudinal în părți componente lungi cu cel puțin o latură plată (față). Majoritatea lemnului au două margini plate care sunt paralele între ele.
Există două moduri de a tăia buștenii - radial și tangențial. Odată cu abordarea radială, direcțiile de tăiere sunt orientate spre centrul inelelor copacilor. Scândurile sau grinzile rezultate au dimensiuni diferite, iar lățimea lor este limitată de diametrul arborelui care se deschide.
Ferăstrăul tangenţial este conceput pentru a produce scânduri lungi şi este direcţionat tangenţial la inelele copacilor. Astfel, se obține un număr mare de fragmente care au aceleași dimensiuni și formă în secțiune transversală.
Prelucrarea ulterioară și aspectul depind de. Cu cât se va lucra mai mult pentru a rafina suprafața și a o proteja de influențele externe, cu atât costul produsului final va fi mai mare.
Este foarte important să alegeți cheresteaua de înaltă calitate, care nu merită cumpărată, puteți viziona videoclipul:
Ce sunt
Există mai multe abordări ale clasificării lemnului tăiat. Alocați direcțiile în funcție de modalitatea de obținere (preparare), gradul de prelucrare și scop.
Prin metoda de preparare
Această abordare ia în considerare conținutul final de umiditate al materialului. Cel mai comun concept este umiditatea absolută, care este raportul dintre masa umidității și masa lemnului uscat (pe unitate de volum).
În funcție de conținutul absolut de apă, se disting următoarele:
- cheresteaua uscată(uscat la aer sau umiditate naturală) - nu conțin mai mult de 20% apă și sunt utilizate pe scară largă în construcții și construcții. Obținerea unei stări de uscare la aer a copacului este precedată de expunerea lui îndelungată la aer;
- lemn uscat la cuptor- obtinut prin uscare in cutie inchisa la temperatura ridicata. Conținutul de umiditate al materialului poate fi de 10-14% sau mai puțin, în funcție de cerințele consumatorului. Lemnul absolut uscat trebuie tratat cu compuși de protecție pentru a preveni absorbția umidității.
Când este depozitat pentru o lungă perioadă de timp într-un mediu umed, lemnul devine umed (conține 100% sau mai multă umiditate). Scândurile din lemn proaspăt tăiat au un conținut de umiditate de aproximativ 50-100%.
Cu programare
Următoarele tipuri de cherestea se disting prin dimensiune și formă, precum și prin proprietăți mecanice:
- bar- caracterizat printr-o grosime și lățime de peste 100 mm, este principalul element portant al multor structuri de construcție și este utilizat la asamblarea bazei;
- scânduri- au o grosime mai mica de 100 mm, iar latimea lor este mai mare de doua dimensiuni de grosime. Alături de grinzi, scândurile sunt cheresteaua cea mai comună și sunt utilizate pe scară largă în scopuri industriale, casnice și în alte scopuri. Plăcile sunt realizate prin tăierea longitudinală a buștenilor și a grinzilor;
- bar- este realizat din scânduri, ceea ce explică dimensiunile sale mici. Grosimea barei nu trebuie să depășească 100 mm, iar lățimea trebuie să fie mai mică de două ori grosimea;
- dormitoare- grinzi scurte utilizate în scopuri feroviare ca suport pentru șine. Traversele sunt de obicei tratate cu un amestec stabil de antiseptice chimice pe bază de petrol sau cocs, care sunt foarte toxice. Este foarte descurajat să folosiți traverse impregnate în viața de zi cu zi;
- întârziat- este o versiune „nefinisată” a plăcii, în care o singură față este plată. Lățimea obapolului poate varia de-a lungul lungimii sale, datorită căreia tăietura longitudinală de-a lungul feței tăiate are o formă neregulată pronunțată;
- croacător- se refera la o versiune intermediara intre placa si obapol, care are o fata plana. Suprafața netratată de pe partea opusă are o formă cilindrică regulată (trunchiată), prin urmare, în secțiunea longitudinală, placa este un dreptunghi.
Fotografii cu diferite tipuri de cherestea
Bar Scanduri Bar Sleepers Obapol Croaker
După gradul de prelucrare
Cea mai simplă versiune de cherestea are două fețe paralele și două scăderi brute (margini laterale) de formă semicirculară (rotunjimea exterioară a copacului). Două straturi nu sunt adesea suficiente pentru implementarea unui număr de sarcini de construcție și proiectare. Prelucrarea Wane crește estetica lemnului și îl face mai scump.
În funcție de gradul de prelucrare, se disting următoarele tipuri de cherestea:
- netivită- au slăbire netratate, fără scoarță și noduri grosiere;
- tivita- scăderile au fost tăiate paralel între ele, dând profilului transversal o formă dreptunghiulară;
- rinuit- suprafața a cel puțin uneia dintre margini (față sau scădere) este rindeluită pentru a reduce rugozitatea. Astfel de scânduri sau grinzi sunt folosite pentru a crea suprafețe de podea și pereți, scaune și alte structuri exterioare.
Din ce copaci sunt făcute cheresteaua?
Pentru producția de cherestea, se folosește lemn de conifere și foioase, inclusiv soiurile lor valoroase.
Cele mai comune rase, ale căror trunchiuri sunt folosite pentru a obține scânduri și grinzi, sunt:
- zada- rezistent la apa si practic nu este deteriorat de insecte si ciuperci. Chiar și fără prelucrare suplimentară, care este obligatorie pentru majoritatea celorlalte specii, lemnul de esență tare este rezistent la descompunere și este utilizat pe scară largă în zonele umede;
- fag- folosit la fabricarea mobilierului, a scarilor si a pardoselilor din lemn. Datorită rezistenței sale ridicate la uzură, scaunele pentru bănci din locurile publice sunt adesea realizate din cherestea de fag;
- Pin- se deosebește prin compatibilitate ridicată cu mediul, susținută de rășinile incluse în compoziția sa. Lemnul de pin este mai puțin durabil decât lemnul de esență tare și este mai predispus la foc, emanând fum înțepător de gudron. Ei încearcă să nu facă bănci din cherestea de pin, pentru a nu strica hainele cu rășini proeminente;
- stejar- este unul dintre cei mai solicitați copaci pentru construcția de case și structuri, are rezistență ridicată și textura frumoasă. Produsele din stejar se umfla usor odată cu creșterea umidității, dar sunt mai puțin frecvente datorită costului lor ridicat;
- frasin- are proprietăți mecanice apropiate de stejar. Nuanțele lemnului său nu sunt întotdeauna atractive, ceea ce este cauzat de încălcarea integrității fibrelor celulozice ca urmare a bolilor. Tendința ridicată la îndoire și rezistența la impact sunt câteva dintre principalele avantaje ale cenușii;
- cedru- este folosit mult mai rar decât alte specii de pin datorită costului ridicat, dar se remarcă prin estetică, rezistență la putrezire și capacitatea de a dezinfecta aerul încăperii în care se află. Din punct de vedere al proprietăților mecanice, cedrul este aproape de pin și are o textură mai pronunțată și mai bogată;
- lemn uscat- folosit pentru obtinerea materialului de cea mai mica calitate din lemn uscat natural. Cheresteaua de lemn mort este de obicei tăiată în blocuri mici și folosită ca material auxiliar;
- Tei- s-a răspândit în fabricarea pardoselilor liniștite și calde, precum și a pereților depozitelor și încăperilor industriale (nedeteriorate de rozătoare). Moliciunea relativă a lemnului de tei îl face mai ușor de manipulat la asamblarea structurilor compozite;
- aspen- cel mai adesea, cheresteaua de aspen este cheltuită pentru construcția de băi și saune. Performanța slabă reduce valoarea aspenului solid, din care o parte semnificativă este trimisă la producția de placaj sau PAL;
- mesteacăn- se foloseste la obtinerea de cherestea usoara si rezistenta. Practic nu există rășină în lemnul de mesteacăn, iar cheresteaua sa a găsit cea mai mare utilizare în producția de mobilier datorită texturii sale frumoase și ușurinței de prelucrare.
Videoclipul vă va spune despre soiurile de cherestea de zada:
Să evaluăm cheresteaua, comparându-le cu materiale de piatră mai puternice și mai durabile pentru construcții:
- pret - 5. O gamă largă de lemn vă permite să alegeți cheresteaua pentru orice oportunitate financiară. Pe lângă tipurile scumpe de lemn, există omologii lor mai ieftini. Sunt inferioare ca textura, dar nu si performante;
- caracter practic - 4. Lemnul este mai ușor de deteriorat decât materialul de construcție din piatră, prin urmare, acoperirile din lemn necesită întreținere și prelucrare suplimentară;
- aspectul - 5. Suprafața lemnoasă este considerată cea mai estetică. Chiar și acoperirile artificiale sunt adesea deghizate în lemn pentru a da încăperii o aromă mai mare;
- ușurință de fabricație - 3. Deși lemnul nu este foarte greu de prelucrat, finisarea lui este o mulțime de dificultăți;
- intensitatea muncii în timpul utilizării - 4. Este mai bine să lucrați cu lemnul în perechi pentru a ține elementele structurale atunci când marcați, tăiați sau fixați;
- prietenos cu mediul - 5. Lemnul este unul dintre cele mai ecologice materiale. Pentru a crește siguranța și durabilitatea lemnului, se utilizează un tratament cu compuși antiseptici speciali.
Cheresteaua este produsă prin tăierea lemnului în părți separate - plăci, sferturi, bare și grinzi, scânduri, plăci. Tipurile de cherestea sunt foarte diverse.
Grosimea plăcilor fabricate într-un mediu de producție nu poate fi mai mare de 100 mm, lățimea este mai mare decât valoarea grosimii înmulțită cu două. Grinzile au o grosime de cel mult 100 mm, lățimea trebuie să fie mai mică de două ori grosimea.
Cum se împarte cheresteaua în funcție de prelucrare
După metoda aleasă pentru prelucrarea materiilor prime cheresteaua se împarte în netivită și tivita. Pentru acesta din urmă, prelucrarea din patru părți este caracteristică, pe fețe și margini, în timp ce valorile \ u200b \ u200bwane ar trebui permise numai cele determinate în funcție de tipul de produs. Crusta este partea din suprafața bușteanului care se păstrează pe piesă după tăierea mecanică. Rezultă o bucată de scândură care nu este finisată în jurul marginilor, care poate fi folosită în structuri arhitecturale sau în finisarea tâmplăriei clădirilor.
Cheresteaua netăiată are margini parțial tăiate sau deloc. Produsele cu o singură față au o margine și margini tăiate, în timp ce pe bulgărele tăiate nu este permisă scăderea mai mare ca mărime decât parametrii admiși pentru un anumit produs. Acest tip este folosit în construcții puțin mai rar. Poate fi folosit pentru acoperirea diferitelor părți ale structurii, pentru realizarea pardoselii, sunt posibile și alte opțiuni.
În funcție de metoda de prelucrare, materialele pot fi numite nefrezite sau frezate, adică rindeluite. Acestea din urmă sunt un material în care cel puțin una dintre cavități a fost tăiată. Pentru a produce lemn rindeluit, cheresteaua este luată numai cu un anumit diametru, astfel încât semifabricatele pentru cherestea să fie formate în conformitate cu dimensiunea necesară. Piesele de prelucrat trebuie să fie uscate - acest lucru se face folosind camere de abur sau în condiții naturale. Produsele se obtin prin prelucrarea materiilor prime pe masini.
Clasificarea cherestelei după mărime, formă
La prelucrarea lemnului cu ajutorul tehnologiilor moderne, se realizează diferite tipuri de produse. Sortimentul include bare și traverse, scânduri și șipci, sferturi, plăci, plăci și alte produse. Tipurile de cherestea pot varia în funcție de modul în care este manipulată materia primă. Vă puteți familiariza cu ele mai detaliat.
Tipuri de cherestea
Cherestea, în funcție de numărul de laturi care au fost prelucrate, se va numi cu două muchii, trei muchii, patru muchii. Grosimea și lățimea produselor este de obicei mai mare de 100 mm. Domeniul principal de utilizare a acestora este construcția de structuri portante, cabane sau cabane de vară, deoarece aceste produse pot rezista perfect la sarcini semnificative.
Bara este similară cu bara, dar are dimensiuni diferite. Este realizat cu o grosime de până la 100 mm, lățime - mai puțin de dublă grosime. Se folosește în industria mobilei și a tâmplăriei, pentru finisarea clădirilor, de exemplu, din acestea sunt realizate tocurile ușilor și traversele.
Tabel cu coeficienții de contracție și rezistență mecanică a lemnului tăiat.
Scândurile sunt realizate din bușteni sau grinzi de grosime suficientă. Plăcile sunt disponibile netăiate sau tăiate. Grosimea este posibilă nu mai mult de 100 mm, lățimea este mai mult decât dublul grosime. Aplicație - decorațiuni pereți, podele, producție de mobilă.
Traversa este un produs cu o lungime scurtă, dar lată și groasă. Acesta este într-un fel un fel de cherestea, în care dimensiunea secțiunii transversale diferă ca mărime. Cea mai obișnuită utilizare este pentru a face cârpe de cale ferată.
Un croaker este o bucată de buștean, tăiată din lateral. În procesul de tăiere a buștenilor în diverse plăci, se obțin deșeuri, care se numesc placă. Este convenabil să faceți clădiri temporare din el ca șoproane, acestea sunt, de asemenea, potrivite pentru construcția de strungări sub acoperiș.
Sferturi (obapol) se obțin și din părțile laterale ale buștenilor. Una dintre suprafețele produsului este propilenă, cealaltă nu. Este convenabil de utilizat pentru a face tâmplărie mică.
Placa este jumătate din bușteanul care se obține prin tăierea lui în centru. Plăcile au o singură latură dreaptă. Lungimea depinde de bușteanul folosit ca materie primă. Ele sunt utilizate în principal pentru producerea produselor de mai sus - traverse, grinzi, uneori - pentru fabricarea plăcilor masive.
Cum este clasificat cheresteaua pe specii de lemn
Pentru cheresteaua, gradul va depinde și de specia de copac - pot fi foioase sau conifere.
Zonele de conifere includ zada, molid, pin, cedru, brad. Matrice de foioase - stejar, mesteacan, fag, aspen, plop, paltin. Pentru construcția clădirilor, copacii de conifere sunt aleși mai des, deoarece sunt mai puțin sensibili la umiditate, sunt mai convenabil de prelucrat, au duritate bună și sunt destul de durabili. Ele pot fi folosite pentru a crea structuri structurale. Dar trebuie avut în vedere că coniferele în compoziția lor au o mulțime de substanțe rășinoase, ceea ce înseamnă că orice tip de cherestea creată din ele este mai rapid și mai ușor de luat foc.
Lemnul de molid este deosebit de popular. De asemenea, conține cea mai mică cantitate de rășini, prin urmare, tendința la foc este redusă. Stejarul este larg răspândit printre lemnele de esență tare - este foarte puternic și durabil. Cherestea poate fi împărțită în patru grade. Deci, gradul selectat este utilizat la fabricarea pieselor în construcțiile navale, în strunjarea părților laterale ale automobilelor, în alte zone semnificative.
În industria prelucrării lemnului, există o instrucțiune compilată cu scrupulozitate în funcție de care tipurile de cherestea sunt sortate. Complexitatea acestui sistem este că gradarea se realizează în funcție de:
- Tipul de lemn;
- Modul de prelucrare;
- Dimensiunile și parametrii geometrici ai produsului finit.
Adică, pentru identificarea completă a lemnului tăiat, acesta trebuie să fie legat de toate cele trei criterii. Iar cheresteaua în sine este un produs al industriei de prelucrare a lemnului, corespunzător anumitor parametri și în care există cel puțin două suprafețe plane paralele.
Există două tipuri de lemn comercial:
- foioase;
- Conifere.
Este în general acceptat că speciile de foioase sunt dure, iar coniferele sunt moi. Dar, de fapt, teiul, aspenul sau arinul, deși copaci de foioase, au lemn moale. Zada, tisa sau cedrul, in schimb, sunt extrem de tari.
Într-o măsură mai mare, ele diferă prin prezența substanțelor rășinoase în masa lemnoasă. Din acest motiv, plăcile de lemn de conifere nu sunt folosite în încăperile în care se creează un microclimat care favorizează eliberarea rășinii la suprafață.
Baia de aburi și dușurile nu se desprind cu lemn de conifere doar din această cauză.
Dar și aici există o excepție - tisa. Deși plăcile de tisă nu sunt atât de des prezentate pe piețele materialelor de construcție, lemnul său nu este considerat valoros.
Categorie speciala
Este imposibil să găsești produse fabricate din acesta în uz pe scară largă. Uneori este folosit ca incrustație, sau furnir este făcut din el pentru decorarea pieselor de mobilier.
Un astfel de lemn are aproape întotdeauna o combinație unică de proprietăți diferite care îl fac original și cu adevărat valoros.
Fierăstrău tăiat
De exemplu, lemnul de trandafir, care crește doar în Brazilia și Paraguay, emană parfum de trandafiri de câteva decenii. În plus, are un model texturat frumos și o culoare galben-roz. Dar prețul pentru o placă de 6 metri, 3 cm grosime și 9 cm lățime, depășește 2.000 de dolari.
Desen și textura
Acești parametri arată calitățile ontologice ale lemnului. Capacitatea fibrelor de a se întrepătrunde sau de a urma cursuri paralele stricte, de a fi răsucite sau încrucișate, într-o măsură sau alta, este prezentă în fiecare specie de arbore. Dar ele sunt combinate într-o combinație cu profil extrem de îngust, care ajută la determinarea cu precizie a tipului de lemn.
Mai mult, locul in care creste arborele si concentrarea anumitor elemente in sol au un efect deosebit asupra texturii lemnului. În special, prezența mineralelor care conțin fier în sol crește încrucișarea unor specii de arbori.
O importanță mai mare se acordă modelului și texturii lemnului dacă aceste tipuri de cherestea sunt destinate lucrărilor de finisare.
Dar în acest caz, unele defecte ale lemnului, care îl resping din categoria materialelor structurale, cresc valoarea produsului dintr-un astfel de semifabricat. De exemplu, ondulația reduce drastic caracteristicile de rezistență ale cherestelei, dar cu o prelucrare și tăiere abil, este posibil să se producă plăci de finisare cu un model exclusiv. Pentru aceasta proprietate sunt puse in valoare mesteacanul si ulmul de ilus.
Paleta de culori caracterizează și specia de lemn, dar în unele cazuri se poate modifica în timpul prelucrării sau utilizării. Mai mult, aceste modificări pot indica începutul distrugerii, de exemplu, putrezirea. Însă modificările de nuanță a lemnului se pot datora unei modificări a parametrilor fizico-chimici ai ligninei și fracțiilor uleioase sau rășinoase, care uneori, dimpotrivă, crește caracteristicile operaționale ale produsului. De exemplu, duramenul de zada are o rășină cu o compoziție de calitate unică. La contactul cu apa, această rășină polimerizează, iar materialul din zada sonoră nu mai poate fi deteriorat sau prelucrat. Este mai ușor de șlefuit cu o pilă.
Caracteristici de rezistență
Acești parametri au, de asemenea, o mulțime de gradații care sunt rareori cunoscute de consumatorul mediu. De exemplu, puterea este măsurată în funcție de următoarele criterii:
- Comprimare;
- Îndoire:
- Static;
- Dinamic;
- Tangenţial;
- Longitudinal.
- De tracţiune;
- Pauză:
- De-a lungul fibrelor;
- De-a lungul fibrelor;
- Răsucire;
- Pe un cip;
În plus, se măsoară și duritatea lemnului.
În practica de zi cu zi, scândurile din stejar, carpen, zada și fag sunt considerate cherestea durabilă. Dar ele, cu excepția zada, sunt aproape întotdeauna folosite în decorațiuni interioare sau tâmplărie.
Ca material structural, cheresteaua de conifere este aproape întotdeauna folosită.
Lemn de rasinoase din tei, plop, aspen. Are o rezistență redusă la efectele distructive ale factorilor atmosferici, fiind în aer liber, prin urmare, aceste tipuri de cherestea sunt folosite în decorațiuni interioare și creație artistică.
Metode de prelucrare
Gradația, deși complexă, este mai sistematizată.
Elemente de cherestea
În funcție de tratarea suprafeței, cheresteaua poate fi:
- tuns;
- Netuns;
- Tivita;
- Netivit;
- Tuns unilateral;
- Ridicat;
În același timp, în funcție de grad, sunt permise unele defecte în produsul finit, de exemplu, scăderea.
În funcție de orientarea lemnului în piesa de prelucrat, există două opțiuni principale:
- Radial;
- Tangenţial.
Restul opțiunilor, într-o măsură sau alta, se bazează pe acestea două.
Opțiuni de tăiere a buștenilor
Diferența de randament al produsului la tăierea unui buștean în moduri diferite nu diferă mult și afectează semnificativ randamentul unui bar. Într-o măsură mult mai mare, acest lucru afectează manifestarea anumitor caracteristici ale plăcilor.
Diagrama dependenței producției de produse finite de tipul de tăiere a buștenilor
În special, este posibil să se realizeze o manifestare mai pronunțată a modelului sau o creștere a caracteristicilor de rezistență pentru fractura longitudinală a grinzii.
Clasificarea mărimii și formei
În această gradație, succesiunea este destul de simplă:
Dar atunci când tăiați un buștean, se formează și produse secundare, cum ar fi placa și obapolul.
Deși sunt asemănătoare, există o diferență între ele. Dacă înclinarea buștenului a fost mai mare decât norma, atunci la prima tăiere, obapolul este îndepărtat. Acesta este un produs pentru prelucrarea lemnului care are o singură față.
Schema de tăiere
Următoarea tăietură dacă croaker. Pentru acest produs, una dintre fețe va avea doar procesare parțială.
Taieturile ulterioare dau, in functie de grosime si latime, urmatoarele tipuri de cherestea: cherestea, bara sau scanduri. După profunzimea prelucrării, acestea pot fi tivite sau netivite.
Există un alt tip de cherestea care este inclus în această clasificare, dar care este separat, acestea sunt traverse.
Sfera de utilizare a acestora în scopul propus este foarte limitată, iar dimensiunile și caracteristicile de rezistență ale acestora sunt reglementate de documentele interne ale Căilor Ferate Ruse.
Alte materiale de construcție din lemn, precum: șipcă, scândură, mărgele de geam etc., sunt deja create din cherestea.
Scopul aplicatiei
Domeniul de utilizare a lemnului tăiat este limitat la două domenii:
- Directia industriala si constructii;
- Directie mobilier si finisaje.
Dar în aceste două categorii sunt incluse aproape toate tipurile de activități umane. În același timp, în producția de mobilier și finisaje decorative, se efectuează o prelucrare mult mai profundă a cherestelei.
Pe lângă rindeluire și șlefuire, se pot folosi următoarele:
- Fir;
- Gravurare;
- Plăci de dans;
- Colorare;
- Lacuirea etc.
Separat, aș dori să menționez lucrarea de a conferi plasticitate cheresteaua. Acest lucru este necesar pentru formarea de produse de forme neobișnuite.
Cu alegerea corectă a lemnului, chiar și astfel de structuri fantastice pot fi realizate.
Aceste tehnologii necesită foarte mult timp și necesită echipamente tehnologice bune. În principiu, seamănă cu încălzirea într-un cuptor uriaș cu microunde care funcționează într-un mod special.
Ceea ce atrage în această tehnologie este capacitatea de a reprocesa cheresteaua conform acestei tehnici - dacă nu vă place forma, o puteți schimba.
Tipuri de lemn și caracteristici ale lemnului în fotografii.
Pentru construcții, cheresteaua din lemn natural este adesea folosită. Ele pot fi clasificate în funcție de tipul de lemn, forma piesei de prelucrat și alți parametri. Caracteristica lemnului tăiat depinde de o serie de proprietăți ale unui anumit tip de copac.
Tabel cu caracteristicile cherestea.
Clasificarea lemnului
Fiecare tip de lemn are proprietățile sale. De aceea, se obișnuiește să se respecte o clasificare convenabilă și de înțeles. Toate materialele din lemn natural pot fi împărțite aproximativ în mai multe grupuri:
Clasificarea lemnului și caracteristici:
Schema tipurilor de cherestea.
Inainte de a achizitiona acest sau acel tip de cherestea, este necesar sa se studieze caracteristicile acestora, domeniile de utilizare. În acest caz, selecția va fi corectă, iar lemnul în sine va dura mult timp.
Opțiuni de lemn
Schema de clasificare a lemnului.
Cherestea folosita pentru constructii poate fi facuta din diferite tipuri de lemn. Cel mai popular material sunt acele de pin, majoritatea grinzilor și scândurilor sunt realizate din pin și molid, dar există și alte opțiuni.
Pinul, spre deosebire de alte tipuri de lemn, este ușor; în timpul construcției, sarcinile minime sunt plasate pe fundație. De exemplu, aspen sau mesteacăn sunt foarte grele, dar caracteristicile lor de rezistență nu sunt atât de bune. Scândurile sunt de obicei din pin, acest material este foarte durabil, ușor de prelucrat și are multe avantaje.
Pinul conține rășină naturală, care acționează ca un excelent antiseptic.
Acest lucru asigură că nu există urme de putregai, mucegai pentru o lungă perioadă de timp. Pinul are o textură moale și delicată, ceea ce face ca prelucrarea să fie simplă, plăcută și rapidă. Mirosul și culoarea pinului adaugă atractivitate materialului nu numai ca material de construcție standard, ci și ca opțiune pentru placarea decorativă a pereților și construcția de cabane din bușteni.
Caracteristicile lemnului nu sunt complete fără parametri precum numărul și prezența ramurilor. Aici trebuie să acordați atenție molidului.
Această specie de conifere are multe caracteristici pozitive, dar prelucrarea ei este dificilă. Problema este că trunchiul conține multe ramuri, ceea ce reprezintă un obstacol în calea procesării. ...
Schema de optiuni pentru taierea lemnului.
Lemnul precum cedru poate fi folosit și pentru scânduri. Această opțiune nu este obișnuită, dar este încă folosită.
Lemnul de cedru este puternic, de încredere, precum molidul, dar mai ușor și mai convenabil de prelucrat. Bradul poate fi folosit și pentru fabricarea de cherestea. Este rezistent la putrezire, manevrabilitate excelenta si numeroase beneficii.
Tipuri de cherestea
Cherestea este produsă în diferite moduri, este posibil să alegeți o opțiune potrivită. Produsele diferă ca formă, dimensiune, caracteristici, domeniu de utilizare. Materialele obișnuite includ plăci tivite și netivite, care sunt acceptabile pentru aproape orice lucrare, dar există și alte opțiuni care acționează ca materiale auxiliare.
Cel mai adesea, plăcile tivite și netivite sunt utilizate pentru lucrări de construcție, ele diferă într-un număr de parametri. Aceste cherestea sunt foarte populare, sunt folosite pentru construcția cadrelor de case, pentru dispozitivul de benzi, pereți, pereți despărțitori, pentru instalarea sistemelor de ferme, cofraje și alte lucrări.
Scândura tivita este un material obținut prin tăierea unui buștean. În același timp, toate marginile sale sunt netede, dar poate rămâne o cantitate mică de scoarță, adică să scadă. Indicatorii rezistenței la umiditate, rezistenței, stabilității mecanice sunt foarte diferiți, precum și costul.
Tabel de calcul al plăcilor tivite.
Acest lucru face posibilă alegerea exactă a materialului care este mai potrivit pentru lucrare decât altele, fără a plăti în exces. Pentru fabricarea plăcilor tivite, se folosește mai des pinul sau molidul. Costul unor astfel de plăci nu este atât de mare, dar rezistența și durabilitatea corespund tuturor parametrilor.
Din astfel de plăci, puteți ridica în siguranță nu numai anexe, ci și pentru a realiza decorarea interioară. Cheresteaua are o dimensiune standard de 6 m, dar grosimea și lățimea sunt diferite. Lățimea plăcilor poate fi egală cu 100 mm, 150 mm, 200 mm, pentru grosimea - 25 mm, 40 mm, 50 mm.
Domeniul de aplicare al plăcii tivite este destul de larg:
Placa netivita are margini cu scoarta, este folosita destul de des in constructii. Aspectul acestor cherestea este atrăgător, cât mai aproape de natural, ceea ce le face o opțiune excelentă pentru placarea pereților.
Placa netivita are o densitate nu prea mare, prin urmare este usor de manevrat orice fel de prelucrare. Decorarea cu astfel de plăci nu necesită mult timp. Dar dacă există multe crăpături la suprafață, atunci acest lucru va reduce semnificativ durata de viață a cherestelei.
Cherestea poate varia ca pret si calitate. Cea mai ieftină poate fi atribuită unei bare cu patru tăișuri, care este fabricată în cantități mari, fără a necesita capacități mari costisitoare pentru aceasta.
Producția de cherestea se realizează prin tăierea sau tăierea lemnului masiv, dar calitatea suprafeței va diferi semnificativ. De exemplu, la tăiere, părțile laterale sunt rupte, ceea ce nu este întotdeauna acceptabil. La tăiere, marginile și capetele sunt mai precise, o astfel de bară este deja potrivită pentru lucrări în care aspectul materialelor este important.
O bară tăiată clar este un material pătrat care este tăiat din toate părțile. Lungimea sa este de obicei de 4 m, grosimea - de la 100 mm, în funcție de scop. O astfel de bară este făcută, de regulă, din pin.
Este prelucrat din toate părțile, inclusiv piesele de capăt. Este folosit cel mai adesea pentru construcția pereților casei, grinzi, tavane, pardoseli. Diferă în proprietăți de rezistență ridicată.
Scândură și placă cu jumătate de tăiș
O placă cu jumătate de margine are planuri neuniforme, pot rămâne urme de scoarță la capete. O astfel de placă este folosită pentru lucrări tehnice. Pasarele sunt realizate din el, poate fi folosit pentru pardoseli tehnice și subterane, ca bază pentru alte produse.
În aparență, placa este foarte asemănătoare cu peretele lateral al unui buștean, o parte din ea este propilenă pe o parte, dar nu pe cealaltă parte. Astfel de cherestea sunt considerate deșeuri de tip bulgăre, rămân după ce materialul principal a fost tăiat.
Dar dimensiunile plăcii sunt normalizate, are aceeași lățime la capete și pe toată lungimea. Astăzi, se folosesc două tipuri de plăci - lemn și material de afaceri. Este folosit în diverse scopuri, ca semifabricate pentru alte produse și elemente de construcție.
Cheresteaua este realizată din lemn natural.
Toate diferă prin formă, caracteristici individuale, dimensiuni, aspect, grad de prelucrare. Cherestea este folosita pentru lucrari de constructii si reparatii de diferite tipuri, adesea folosita la asamblarea mobilierului, gardurilor, la constructia pardoselilor. Atunci când alegeți, ar trebui să vă concentrați asupra acelor proprietăți care sunt necesare pentru condiții specifice.
Prezentare generală Tipuri de lemn și caracteristici ale lemnului tăiat.
Niciunul dintre materialele de construcție disponibile astăzi pe piață nu are calități atât de unice precum lemnul natural.
Este foarte comod și ușor de manevrat, astfel încât să poți face orice, chiar și o lingură, chiar și un fuselaj de avion. Lemnul are o rezistență excelentă, este ușor și are un miros plăcut. Lucrul cu lemnul este o adevarata placere daca intelegi ce tipuri de lemn sunt si caracteristicile cherestea.
Materiale de construcție din lemn
Dacă te uiți cu atenție la orice bloc de lemn, poți vedea un model de textură format din inele de copac pe acesta. Aspectul său depinde de direcția în care a fost tăiat trunchiul copacului.Se obișnuiește să fie tăiat în trei direcții: de-a lungul și peste bob, precum și la un unghi de 45 de grade. Dacă tăierea se face în unghi, atunci se numește tangențială.
Produce o textură asemănătoare cu liniile conice.Trei tipuri diferite de tăieturi în funcție de direcție Dacă tăierea se face de-a lungul fibrelor se numește radială.Afișează clar liniile paralele formate de fibre. Secțiunea transversală în toată splendoarea ei ne arată inelele de creștere ale trunchiului copacului. Desenul este important pentru frumusețea exterioară a produselor din lemn, prin urmare, înainte de a face un semifabricat din lemn, este necesar să ne imaginăm clar în ce direcție dorim să avem modele.
Structura interioara a lemnului
Pentru a înțelege structura unui trunchi de copac, este necesar să se facă o secțiune transversală completă.
Stratul superior se numește scoarță. Nu prezintă interes, așa că este eliminat. Următorul strat subțire este așa-numita zonă de creștere.
Este greu de văzut, dar dacă copacul este tânăr, atunci după îndepărtarea scoarței, puteți vedea fibre verzi care sunt umede la atingere. Se mai numesc si cambium. După aceasta, lemnul în sine începe cu inele anuale pronunțate.
Profesioniștii îl numesc alburn. În centrul trunchiului, există un sâmbure mai închis sau unul care se îmbină cu alburnul. Depinde de specia de lemn, care poate fi alburn sau duramen.
Speciile de arbori sunet sunt reprezentate de toate coniferele (cedru, pin, molid, zada, tisa) si unele specii comune de foioase precum stejarul, plopul, frasinul. Marea majoritate a copacilor de foioase sunt alburn: mesteacan, arin, carpen, artar.
Densitatea celulelor lemnului afectează rezistența și alte calități fizice ale lemnului, dar proiectarea inelelor anuale și a vaselor în formă de inimă afectează crearea compozițiilor artistice și posibilitatea de a utiliza una sau alta materie primă în lucru. Acestea sunt elemente macrostructurale și pot include, de asemenea, noduri, creșteri, lăstari nedezvoltați, inele anuale care deviază și formează o varietate de bucle.
Lemnul cu o macrostructură pronunțată este cel mai interesant pentru prelucrare, prin urmare, fără excepție, toate coniferele sunt folosite pentru meșteșuguri.
Caracteristicile fizice ale lemnului
Ca orice material de construcție, lemnul are o serie de proprietăți fizice:
Densitatea se măsoară în g/cm3 și depinde de tipul de lemn și de conținutul de umiditate al acestuia. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât materialul este mai puternic și mai greu, este mai durabil și mai puțin predispus la degradare.
Cel mai dens lemn este considerat a fi lemnul de stejar, frasin, arțar și zada, în timp ce aspinul, molidul și bradul au cea mai mică densitate.Conținutul de umiditate al lemnului indică gradul de calitate și durabilitate a acestuia. Uscarea camerei are 8 - 12% umiditate, uscată la aer de la 12 la 18% și uscată atmosferică 18 - 23%. Dacă umiditatea este și mai mare, atunci un astfel de lemn se numește brut.Conductibilitatea și conductibilitatea termică sunt calități importante.
Lemnul uscat de înaltă calitate reține perfect căldura și sunetul în direcția transversală. Conductivitatea termică este redusă de-a lungul fibrelor, dar sunetul se propagă bine de-a lungul butoiului. Este chiar un indicator al calității și uscăciunii.Rezistența la coroziune, care este mai mare în lemnul de conifere, datorită prezenței rășinii în acesta.Textura, culoarea, mirosul și luciul determină tipul de lemn și determină valoarea lui decorativă.
Toate proprietățile fizice enumerate sunt foarte importante pentru utilizarea unei anumite specii de arbori.
Caracteristicile mecanice ale lemnului
Proprietățile mecanice ale diferitelor tipuri de lemn sunt mai importante. La urma urmei, ei sunt cei care afectează rezistența și durabilitatea clădirilor sau a produselor din lemn. Rezistența mecanică este capacitatea de a rezista diferitelor influențe statice și dinamice din exterior.
Rezistența unui anumit material depinde de direcția sarcinii. În acest sens, se obișnuiește să se facă distincția între rezistența la forfecare sau forfecare, încovoiere și compresiune. Orice lemn are o rezistență mai mare de-a lungul fibrei decât peste el.
Testarea rezistenței unei bare de lemn în direcția sarcinii
Este de remarcat faptul că lemnul umed devine mai puțin durabil. Același lucru se observă în rocile ușoare și libere.
Plasticitatea este proprietatea care vă permite să creați piese îndoite din lemn. Mai multe roci de plastic își păstrează forma, obținute cu o anumită expunere pe termen lung.
Umiditatea și temperatura cresc foarte mult acest indicator, prin urmare, pentru fabricarea pieselor curbate, lemnul este expus la apă fierbinte sau abur. Fagul, ulmul, stejarul, frasinul se pot lăuda cu o plasticitate ridicată. Nu același lucru se poate spune despre conifere, deoarece structura fibrelor lor este prea simplă.
Duritatea lemnului este capacitatea de a rezista la diferite intruziuni de corpuri străine în el. Există specii de arbori tari precum fagul, arțarul, zada, stejarul, frasinul, ulmul (cele mai tari sunt cibisul și salcâmul) și cei moi, precum teiul, arinul, molidul, pinul. Nivelul de rezistență la uzură a lemnului depinde direct de duritatea acestuia.
Caracteristicile diferitelor tipuri de lemn
În diverse scopuri, se folosește unul sau altul tip de lemn.
Toate sunt împărțite în conifere și foioase. Primele au un miros înțepător de rășino și o macrostructură pronunțată. Cele mai comune conifere sunt cedrul, pinul, bradul, molidul și zada.
Pinul este cel mai comun material de construcție. Culoarea sa variază de la galben pal la galben roșcat. Lemnul este destul de ușor și durabil.
Principalul lucru este că este foarte convenabil pentru procesare. Conține multă rășină, așa că putrezește rău și nu se teme în mod deosebit de precipitații. Datorită moliciunii sale, acceptă cu ușurință diverse vopsele și lacuri.
Aproape nicio deformare nu apare la pin la uscare. Dezavantajul este imposibilitatea finisării și vopsirii de înaltă calitate. Este insa folosit cu succes la productia de mobila si placaj.Molidul poate fi plasat al doilea dupa pin ca si utilizare.
Nu există multă rășină în ea, deci este mai susceptibilă la degradare și la efectele precipitațiilor. Lemnul de molid este puternic și ușor, dar în același timp are un număr mare de noduri, ceea ce îi reduce semnificativ calitățile de consumator. Avantajele includ culoarea albă a lemnului și conținutul scăzut de rășină.
Ține bine diverse elemente de fixare. În construcție, nu sunt făcute cele mai importante detalii din el.Cedrul, sau corect pinul siberian, nu este în niciun caz inferior molidului în calitățile sale de construcție, iar în ceea ce privește rezistența la degradare este mult superior acestuia. În ciuda moliciunii lemnului de cedru, are o densitate și o rezistență bune, în timp ce se pretează bine la prelucrare.Bradul nu este diferit de molid: se pretează cu ușurință la orice prelucrare și nu percepe substanțele chimice caustice.
Nu este suficientă rășină în ea, motiv pentru care lemnul putrezește prea repede fără utilizarea unei prelucrări speciale. Zada este apreciată pentru duritatea și rezistența sa. Densitatea sa este astfel încât trunchiul acestui copac se scufundă în apă. Dar lemnul de zada practic nu putrezeste.
Lemnurile de esență tare sunt de obicei împărțite în moi și tari.
Lemnul lor este inodor. Este disponibil doar pe o tăietură proaspătă. Speciile cu frunze tari includ stejarul, frasinul și mesteacănul și aspenul cu frunze moi și arinul.
Stejarul are o rezistență foarte mare și rezistență la putrezire. Lemnul său are o culoare și o textură frumoasă. Nu se crăpă și nu se deformează, așa că stejarul este folosit pentru a face mobilier și articole de lux și de artă.
Taninurile au proprietăți antiseptice puternice. Cel mai durabil si frumos lemn de stejar se obtine atunci cand este tinut in jet de apa rece timp de 1,5 ani. Culoarea lui devine neagră.
Un astfel de lemn colorat este folosit pentru a face obiecte de mobilier scumpe. Este un material ideal pentru productia de mobilier, dar este foarte incomod de prelucrat datorita densitatii si rezistentei sale.Lemnul de mesteacan are o densitate si duritate medie. Este puternică și destul de vâscoasă, are o textură nu foarte pronunțată, dar este omogenă.
Dezavantajele acestui material sunt susceptibilitatea la crăpare și deformare severă, contracție prea puternică, rezistență mică la degradare, deteriorarea destul de frecventă de o astfel de boală precum o gaură de vierme. Cu toate acestea, se pretează bine la prelucrarea cu o unealtă de mână, se lipește în placaj, este ușor de lustruit și de colorat, face posibilă producerea de sculpturi în relief foarte mici. Aspen are un lemn destul de moale, în care există atât de puține noduri încât împrumută în sine bine pentru orice procesare. Cu toate acestea, structura sa poroasa nu permite realizarea unor piese mici.Teiul este foarte apreciat la fabricarea diverselor piese sculptate pentru productia de mobilier.
Nu se micșorează și nu crapă deloc atunci când este uscat. Lemnul de tei are o structură destul de puternică, care este foarte puțin predispusă la descompunere.Arțarul are un lemn puternic, dens și ușor uscat. Aproape că nu se deformează, dar se descompune rapid și este foarte susceptibil la o gaură de vierme.
Acest lemn este bine prelucrat, lipit, tăiat și vopsit. Se foloseste la sculpturi si la fabricarea lemnului masiv.Mahonul, care creste in padurile tropicale veșnic verzi, are un lemn roșu. Acesta nu este un fel, ci multe cu proprietăți similare.
Lemnul de mahon este foarte moale și foarte ușor de lucrat, este ușor de lustruit și, de asemenea, absoarbe lacul. Unele piese de mobilier sunt realizate din acest tip de lemn. Costul său ridicat nu permite fabricarea întregului produs din acesta.
Specii de lemn rare
Specii de lemn rare
Cherestea și soiurile lor
Lemnul uscat este vândut în principal la curtea de cherestea și în magazin. Se vinde rar crud. Dacă decideți să construiți ceva sau să faceți o piesă de mobilier, atunci veți întâlni nume de tipuri de cherestea, a căror semnificație trebuie înțeleasă:
- Creasta este în esență trunchiuri solide de copac fără scoarță sau bucățile lor de o lungime suficient de mare. Este important ca diametrul lor să depășească 25 cm Jartieră - aceeași creastă, dar cu un diametru mai mic de 25 cm. Mână - un trunchi solid, fără coajă, cu un diametru mai mic de 9 cm. Un buștean, sau în alt mod, un timber with wane este un buștean tăiat din ambele părți care poate fi pus pe unul din cele două planuri.Eu numesc un buștean care este tăiat din patru laturi cu o secțiune transversală de cel puțin 100x100 mm. Dacă este mai puțin, atunci produsul se numește bară.Scândura este foarte diferită în funcție de metoda de prelucrare și dimensiune: netivită, tivita, placa, rindeluită pe patru laturi, canelată, pliată.
Secțiuni transversale ale plăcilor în funcție de prelucrare.
Toate cheresteaua folosită în mod obișnuit în construcții au propriile nume specifice. Ele diferă în grosimea produsului, precum și în raportul dintre lățime și această grosime.
Pentru scânduri, acest raport nu trebuie să fie niciodată mai mare de 2. Grosimea maximă admisă a scândurii este de 100 mm. Lungimea oricărui material din lemn de esență tare nu depășește 5 m, iar din conifere 6,5 m.
Principalele tipuri de cherestea
După ce ați citit acest articol, v-ați familiarizat cu conceptele și caracteristicile de bază ale lemnului. Prin urmare, cu astfel de cunoștințe, puteți cumpăra în siguranță cherestea, în termeni, nu mai rău decât vânzătorii. Astăzi, aproape nicio construcție sau renovare majoră nu este completă fără utilizarea lemnului într-o măsură sau alta, așa că astfel de cunoștințe vor fi foarte utile.
Principalele produse ale fabricii de cherestea sunt materialele tăiate. Minor - rumeguș și așchii, care sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor aglomerate, a paleților de combustibil etc.
Tipuri de materiale realizate pe gater
Dacă urmați „scrisoarea” GOST 18288-77, materialele care sunt produse pe gater includ:
1) Cherestea
Cherestea- semifabricate de lemn cu două plane plan-paralel și anumite dimensiuni, fixate în standarde.
- Baruri- cheresteaua, a căror lățime și grosime este mai mare de 10 cm, sunt utilizate pe scară largă în construcția de case, ca structuri portante, pentru decorarea interioară și exterioară, fabricarea scărilor, ferestrelor etc.
- Baruri- cheresteaua, la care lățimea nu depășește grosimea dublă. După parametrii geometrici, se disting barele pătrate și dreptunghiulare. În funcție de lungime, aceste cherestea sunt folosite ca butuc pentru podea, bază pentru placarea pereților, în construcția de foișoare, băi și alte forme arhitecturale mici, în producția de mobilier.
- Scânduri- cheresteaua la care latimea depaseste grosimea dubla. În funcție de prezența scoarței pe marginile laterale, acestea se împart în tivite și netivite. Scânduri tivite sunt mai solicitați pentru fabricarea de mobilier, ferestre, uși, pentru diverse lucrări de finisare - într-un cuvânt, unde nu numai calitățile de rezistență ale lemnului sunt importanți, ci și parametrii estetici. Material netivit costă cu un ordin de mărime mai ieftin, prin urmare este cumpărat fie pentru autoprocesare într-o placă tivita pentru a reduce costul de producție, fie este utilizat în construcții ca material auxiliar (pentru strungirea acoperișului, pentru fabricarea pardoselilor etc. ).
- Dormitori- bare de o dimensiune și formă specificată, care sunt fabricate ca suport pentru șinele de cale ferată;
2) Spații libere
Spații goale- cheresteaua tivita cu scădere și margini, care sunt tăiate perpendicular pe fețe în totalitate sau în parte. Acestea includ farfurii (jumătăți de buștean) și sferturi;
3) Obapol
Întârziat- material cu fața interioară și exterioară tăiată netăiată (sau doar parțial tăiată). Obapol din scândură - cu o jumătate sau mai multă parte convexă tăiată, este utilizat pentru producția de garduri de gard și pentru construcția de cofraje, schele, consolidarea lucrărilor miniere;
4) Croaker
Croaker- părțile extreme ale buștenului rămase în timpul tăierii. Placa diferă de obapol prin faptul că nu au fost stabilite anumite raporturi de grosime, lățime și lungime minimă pentru aceasta. Cel mai adesea este folosit ca combustibil prietenos cu mediul sau pentru producerea de așchii de lemn.
Elemente de cherestea
Plast- suprafețe longitudinale largi ale buștenului tăiat și ambele părți ale lemnului tăiat pătrat. Straturile interioare sunt considerate a fi cele mai apropiate de miezul bușteanului, cele exterioare sunt suprafețele cele mai îndepărtate de miez.
Margini- suprafețe înguste, a căror prelucrare determină împărțirea cheresteaua în tivite, parțial tivita și netivită;
Margine- intersectia celor doua laturi adiacente la cheresteaua;
Se termină- suprafete perpendiculare pe margini.
Clasificarea lemnului tăiat după metoda de tăiere
În funcție de locația straturilor față de straturile anuale, cheresteaua este împărțită în:
1) Fabricat prin tăiere radială
O tăietură radială este o tăietură în care tăietura trece prin miezul buștenului, în unghi drept cu inelele. În acest caz, suprafața straturilor este uniformă ca textură și culoare, iar distanțele dintre inelele anuale sunt minime.
Plăcile realizate prin tăiere radială au indicatori de calitate excelente (coeficient de umflare 0,2%, contracție - 0,19%). Prin urmare, cheresteaua radială este solicitată pentru fabricarea de parchet, cherestea, căptușeală, case de bloc - produsele finite practic nu au crăpături, în comparație cu produse similare de tăiere tangenţială.
Cheresteaua radială este cea mai durabilă și mai scumpă. Ele sunt utilizate în construcții, în producția de scânduri masive și grinzi de fereastră.Rendimentul unei plăci radiale este de obicei mic (30% este deja un bun indicator) și depinde de metoda care va fi aleasă pentru tăierea buștenului. Modelul optim de tăiere pentru obținerea plăcilor radiale și semiradiale este următorul.
2) Fabricat prin tăiere tangenţială
Când tăiați un buștean tangențial, ferăstrăul merge tangențial la straturile anuale ale trunchiului, fără a atinge miezul copacului. O astfel de cherestea are un model ondulat, care arată în mod clar modelele de inele anuale și o structură lemnoasă frumoasă.
Pentru plăcile tangenţiale, coeficientul de contracţie şi umflare este de cel puţin două ori mai mare decât cel al materialului radial, deci costul acestora este mai accesibil, iar calitatea produselor este mai scăzută. Astfel de plăci nu sunt folosite pentru elementele principale de construcție - lemnul se poate deforma și produsul va „plumb”. Dar, cu toate acestea, datorită calităților sale estetice ridicate și prețului scăzut, cererea de lemn tangenţial este mare - este folosit pentru finisarea decorativă a mobilierului, ușilor, elementelor de construcție.
