PPS에서 직접 하이브합니다. PPS 기관총: 기술 사양, 장치, 사진, 리뷰. 필요한 부품 준비

저자가 제공하는 마스터 클래스의 "Samodelkin 방문"사이트 방문자 여러분은 나무로 PPSh (Shpagin 기관단총)를 독립적으로 만드는 방법을 배우게 될 것입니다.

이 기관총은 저자의 아들(6세)을 위해 만들어졌는데, 그 아들은 소형 무기에 대한 자연스럽고 건전한 갈망을 갖고 있으며 주로 대조국전쟁 시대의 무기를 좋아했습니다. 퍼레이드에서 PPSh를 본 후 하나 사고 싶었습니다.))

글쎄요, 무슨 수를 써서라도 장난감 기계를 찾는 것은 아버지의 의무입니다. 장난감 가게에서는 일반적으로 가격이 부풀려져 있고 품질도 많이 떨어집니다. 나무로 기관단총을 직접 만들기로 결정했는데 벌써 약 10년 동안 발코니에 누워 있었어요 2 가구 패널크리스마스 트리에서 시작 재료가 되었습니다.

나는 인터넷에서 기성품 스케치를 찾아서 다운로드하고 다시 그린 다음 그림을 미리 접착된 2개의 가구 패널에 옮겼습니다. 나는 나무 접착제로 보드를 붙이고 클램프로 고정했습니다. 한 판의 두께는 18mm입니다. 그 과정에서 그것들이 매우 고르지 않은 것으로 밝혀졌습니다. 어쩌면 때로는 일반적으로 붙이고 당기기가 어려웠습니다. 함께.

나는 또한 기관총이 매우 유사하고 상세하기를 원했기 때문에 분리 가능한 탄창, 방아쇠, 전면 조준기, 볼트, 회전 장치, 조준기 및 개머리판이 추가되었습니다.

그럼 기관단총을 만드는 데 정확히 무엇이 필요한지 살펴 보겠습니다.

재료

1. 가구 보드 2개(가문비나무) 18mm
2. 나무 접착제
3. 래치
4. 실제 19세기 총의 개머리판(간단한 황동판을 사용할 수 있음)
5. 페인트, 바니시, 프라이머
6. 3-4mm 알루미늄 판
7. 회전

도구

1. 퍼즐
2. 드릴
3. 라우터
4. 파일
5. 끌
6. 드라이버
7. 사포
8. 원격 페인트
9. 클램프
10. 브러쉬
11. 스프레이 부스 또는 박스
12. 통치자

자신의 손으로 나무로 PPSh를 만드는 단계별 지침.

첫째, 기계 자체가 탄생한 역사, 누가, 언제 개발했는지를 숙지해야 합니다.
약간의 역사적 배경. Shpagin 기관단총으로도 알려진 PPSh는 총제작자 디자이너 G.S. Shpagin이 1940년에 개발했습니다. 1940년 12월 21일 붉은 군대에 의해 채택되었습니다. 카트리지는 7.62x25 TT, 드럼 탄창 용량은 71발, 발사 속도는 분당 1000발입니다. 승리의 주요 상징 중 하나입니다. 소련제2차 세계 대전에서. 1960년까지 운용되다가 AK-47로 대체되었습니다. 일부 CIS 국가에서는 현재까지도 경찰과 보안군에서 사용되고 있습니다.

우리의 경우 기계는 장난감이지만 가능한 한 원본에 가깝습니다. 모습) 주요 재료는 18mm 두께의 가구 패널 2개이며 저자는 가문비나무를 사용했지만 그에 따르면 가문비나무는 부드럽고 부서지기 쉬우므로 더 단단한 목재를 사용하는 것이 더 좋으며 그 과정에서 깨진 조각을 여러 번 다시 붙여야 했습니다.

우리는 실드를 가져다가 나무 접착제로 코팅한 다음 위에 두 번째 실드를 덮고 클램프로 조입니다. 표면이 고르지 않으면 플라스틱 클램프가 너무 약하기 때문에 저자는 금속 클램프를 사용할 것을 권장합니다.

그런 다음 적어도 하루(24시간) 동안 접착제를 건조시켜야 합니다. 다음으로 작가는 인터넷에서 찾은 그림을 바탕으로 공작물에 윤곽선을 그리고 퍼즐을 사용하여 잘라냅니다.

이것이 바로 결국 일어난 일입니다.

우리는 모따기, 둥글리기, 갈아서 사포.

구멍이 밀링됩니다. 공기 냉각기관단총 배럴.

반원은 파일로 날카롭게됩니다.

끌을 사용하여 회전할 목재를 선택합니다.

준비 금속 공백뒷판을 제외하고 후속 페인팅을 위해 제작된 작품입니다. 실제 19세기 총에서 나온 것이기 때문입니다.

정지됨 페인트 부스그리고 흙으로 덮었습니다.

페인팅되었으므로 이제 부품을 건조할 시간을 주어야 합니다.

에서 금속판기관단총의 디스크 매거진을 부착하기 위해 레버가 잘려지고 디스크 자체의 부착 지점은 구멍이 있는 플레이트로 강화됩니다.

그런 다음 레버를 설치하기 위해 홈을 뚫습니다.

브래킷과 방아쇠용 홈도 뚫려 있습니다.

그리고 실제 결과는 이렇습니다 힘든 일석사

보시다시피, 원하신다면 자신의 손으로 나무로 아이를 위한 멋진 장난감을 만들 수 있으며, 가장 중요한 것은 소년이 영웅적인 소련 국민의 승리를 상징하는 상징을 손에 쥐게 될 것이라는 것입니다. 세계악. 조국의 진정한 애국자이자 조국의 수호자가 성장하고 있습니다.

사랑하는 아버지 여러분! 아이들을 위해 해보세요 나무 장난감애국적인 의미로! 샘플이 있으니 가져가서 해보세요. 힘내세요, 친구들. 나는 영광을 가지고 있습니다!

이것으로 기사를 마칩니다. 모든 사람 정말 감사합니다귀하의 관심!
자주 방문하셔서 홈메이드 제품의 세계에서 새로운 아이템을 놓치지 마세요!

꿀벌의 다양한 집을 이해하는 것은 매우 어렵습니다. 경험이 부족한 양봉가에게는 특히 어렵습니다. 통나무에서 현대식 벌통에 이르기까지 모든 유형의 벌집, 모든 디자인에는 장단점이 있습니다.

나를 위해 첫 단계양봉에서 이 문제는 주요 문제 중 하나로 밝혀졌습니다. 나 자신을 위해 적절한 밀도의 압출 폴리스티렌 폼(EPS)으로 저렴하고 가벼운 벌집을 독립적으로 만들기로 결정했습니다.

폴리스티렌 폼 두드러기의 장점:

가벼운 무게;
제조 용이성;
유지보수성;
저렴한 재료비;
목공을 위해 특별한 기술과 도구가 필요하지 않습니다.
높은 단열.

꿀벌은 그러한 벌집에서 매우 편안함을 느낍니다. 이는 봄의 발달이 뛰어나고 나무 벌통의 벌집에 비해 군집이 적다는 사실로 확인됩니다. 성공적인 겨울나기. 유럽에서는 이러한 두드러기가 꽤 오랫동안 생산되어 활발히 사용되었습니다.

PPS로 만든 벌통의 미기후 및 공기 교환 조직은 나무 벌통에 존재하는 것과 다릅니다. PPS ulkhs에서는 베개와 캔버스 사용이 허용되지 않습니다. 캔버스 대신 일반 캔버스를 사용합니다. 폴리에틸렌 필름. 벌통에는 습기를 흡수할 수 있는 어떤 것도 없어야 합니다. 발포 폴리스티렌 자체는 비흡습성입니다.

통풍 일년 내내, 초봄 기간을 제외하고는 메쉬 바닥과 개방형 하단 입구를 통해 수행됩니다. 상부 입구는 꿀과 꽃가루가 가득한 꿀벌이 이를 극복하는 데 어려움을 겪지 않도록 몸체 사이에 분할 격자가 배치된 경우에만 필요합니다.

이른 봄, 겨울 오두막에서 벌통이 나타난 직후 또는 벌이 날아간 직후, 겨울 오두막이 야생에 있었다면 메쉬 바닥을 플러그로 닫아야 합니다. 이는 벌집 내부의 열을 최대로 집중시키는 데 필요하므로 겨울 이후 약해진 벌 군집이 더 쉽게 무리를 가열하고 성공적으로 수행할 수 있습니다. 최대한 빨리겨울철 꿀벌의 교대를 준비하십시오. 추위가 다시 찾아올 위험이 사라지면 메쉬 바닥의 플러그를 제거해야 합니다.

폴리스티렌 폼 자체가 매우 따뜻한 소재. 동일한 재료로 다이어프램을 만드는 것이 좋습니다. PPS 벌집은 나무 벌통보다 훨씬 가볍기 때문에 무게를 더 줄이는 것이 좋습니다. 야생에서 겨울을 날 때는 새들로부터 벌집을 보호하는 데 주의를 기울여야 합니다. 재료의 밀도가 낮기 때문에 양봉가는 벌통 작업 시 조심해야 합니다.

PPS로 만든 두드러기의 봄 청소 및 소독은 세척으로 제한됩니다. 내면 뜨거운 물, 이어서 프로폴리스의 알코올성 주입, 가성소다의 약한 용액 또는 특별한 수단폴리스티렌 폼 두드러기 청소용. 발포 폴리스티렌은 태울 수 없습니다.

PPS에서 하이브를 만들려면 다음이 필요합니다.

자, 펜;
문구용 칼;
폴리스티렌 폼 접착제;
두께가 50mm와 30mm인 적절한 밀도의 압출 폴리스티렌 폼 슬래브;
나사, 드라이버;
메쉬 크기가 3.5mm 이하인 바닥 환기용 메쉬;
프레임 행거 아래 접힌 부분에 접착하기 위한 15x15mm 플라스틱 모서리.

눈금자와 펜을 사용하여 시트를 표시합니다. 슬래브 평면에 직각으로 자를 따라 칼을 사용하여 PPS 시트를 자릅니다. 그런 다음 접착할 양면에 접착제를 바르고 함께 누르고 10-12cm마다 셀프 태핑 나사로 고정하고 캡을 0.5-1cm 오목하게 만듭니다. 셀프 태핑 나사는 접착 단계에서만 필요합니다. 구조는 접착제에 의해 제자리에 고정됩니다.

벌통을 만들려면 최대한의 정확성이 필요하다는 점을 기억해야 합니다. 몸의 두 벽 사이에 작은 틈이라도 빛이 내부로 침투할 수 있게 하고, 꿀벌은 즉시 여기에 추가 입구를 만듭니다. 프레임에 대한 리베이트는 전면 및 후면 벽에서 잘라내고 플라스틱 모서리를 접착합니다.

내 벌집은 각각 12개의 다단 프레임, 환기 메쉬와 뚜껑이 있는 분리 가능한 바닥이 있는 건물로 구성되어 있습니다. 하이브의 모든 요소는 상호 교환이 가능하므로 작업이 더 쉽고 빠릅니다. 벽과 바닥 요소는 50mm 두께의 압출 폴리스티렌 폼으로 만들어졌습니다. 이 소재는 매우 따뜻하고 가볍습니다. 50mm의 벽 두께는 모든 사람에게 제공하기에 충분합니다. 필요한 조건. 폴리스티렌 폼으로 만든 커버 - 30mm.

몸체는 "스커트"를 통해 연결됩니다. 이러한 연결은 안정성을 보장하고 하우징 사이에 빛과 공기가 침투할 가능성을 줄이며 하우징을 서로 쉽게 분리할 수 있도록 해줍니다. 분리할 때 끌을 사용할 필요가 없습니다. 소켓이 강하게 극성을 가질 때 하우징을 제거하는 데 문제가 있고 솔기 자체가 취약하기 때문에 솔기 연결을 사용하지 않습니다. 20mm 두께의 폴리스티렌 폼 스트립이 탭홀 장벽으로 적합합니다. 입구의 너비는 벌집의 강도와 외부 조건에 따라 조정됩니다.

따라서 주방에서도 쉽고 저렴하게 폴리스티렌 폼 벌통을 만들 수 있습니다. 이 옵션은 특히 초보 양봉가에게 적합합니다.

니콜라이 타타렌코프,

양봉은 가장 인기 있는 농업 활동 중 하나입니다. 우리나라에서는 이 분야의 혁신에 대해 다소 부정적인 태도가 있습니다. 폴리스티렌 폼으로 만든 두드러기는 바로 이러한 분위기에 속합니다. 전문 양봉가는 전혀 좋아하지 않습니다. 그러한 양봉장은 실험할 수 있고 새로운 모든 것을 쉽게 받아들이는 사람들에게만 환영받는다고 안전하게 말할 수 있습니다.

DIY 폴리스티렌 폼 두드러기

물론 우리가 더 잘할 수 있는 건 없다. 고급 목재. 당연히 이러한 재료는 폴리스티렌 폼이나 폴리스티렌인 인공 대체물보다 훨씬 더 비쌉니다. 그러나 폴리스티렌 폼으로 손으로 벌통을 만든 경우에만 가능합니다.

폴리스티렌 폼 하이브

폴리스티렌 생산에서 슬래브는 압출 기술을 사용하여 만들어집니다. 특수 챔버에서는 플라스틱 과립을 곧게 펴는 작업이 수행되며, 그 결과 분자 수준에서 결합된 폐쇄 셀 덩어리가 얻어집니다. 판의 열은 세포에 남아 있는 산소나 가스에 의해 유지됩니다.

중요한!준비가 된 폴리스티렌 폼 보드상당히 내구성이 뛰어난 건축 자재입니다.

폴리스티렌 폼 하이브 : 장점과 단점

이 재료에는 여러 유형이 있으며 그 중 일부는 건축에 사용됩니다. 고속도로및 기타 도로 개체. 이러한 두드러기의 주요 장점은 다음과 같습니다.

사용 중 내구성;
환경 안전, 이후 이 자료유해 물질과 독소를 방출하지 않습니다.
곰팡이 및 부패성 형성에 대한 저항성;
폴리스티렌 폼 벌통은 생쥐와 쥐에게 전혀 흥미롭지 않습니다.

그리고 penolex로 벌통을 만드는 동안 이 재료의 단점을 기억할 가치가 있습니다.

너무 가볍습니다. 이 재료로 만든 집은 짐을 가득 실었어도 강한 돌풍으로 인해 무너질 수 있습니다. 여러 층으로 구성된 구조물은 특히 불안정합니다. 그렇기 때문에 벌집을 설치할 때 벽돌이나 기타 무거운 물건으로 벌통을 고정해야 합니다.

이 물질이 "호흡"하고 공기가 완벽하게 통과한다고 아무리 광고하더라도 실제로는 모든 것이 완전히 다릅니다. 주거용 건물의 벽을 단열할 때 이러한 재료가 과도한 습기를 유발한다는 점을 기억하면 됩니다.

이 재료로 만든 집은 강한 돌풍으로 인해 무너질 수 있습니다.

이것이 바로 페노플렉스 두드러기가 엄청난 양의 응축수를 축적하는 이유입니다. 제조 과정에서 자신을 보호하려면 환기에 적합한 특수 구멍을 관리해야 합니다. 필요한 경우 플러그로 연결할 수 있습니다. 폴리스티렌 폼 벌집은 양봉가의 세심한 주의가 필요합니다. 왜냐하면 양봉가의 감독을 통해서만 프레임에 곰팡이가 나타날 수 있기 때문입니다.

제조기술

폼 플라스틱 두드러기를 만들려면 재료 자체 외에도 다양한 장치에 대한 지식이 필요합니다.

이 재료 작업에 적합한 접착제 또는 액체 손톱;
통풍구를 덮는 메쉬;
펜 또는 펠트펜;
길이가 7cm 이상인 문구용 칼과 나무 나사;
룰렛;
사포;
드라이버 또는 십자 드라이버.

준비된 자재를 합리적으로 활용하기 위해서는 미래의 벌집을 그려볼 필요가 있다.

필요한 부품 준비

집의 벽에는 두께 0.5cm의 폴리스티렌 폼을 준비해야하는데 이런 종류의 재료는 충분히 가볍고 밀도가 높습니다.

중요한! PPS로 벌집 만들기를 시작하기 전에 정확한 치수로 벌통의 예비 도면을 만들어야 합니다.

꿀벌 집은 지붕, 벽, 바닥 등 여러 부분으로 구성되어 있다는 점에 유의해야 합니다.

도면에 포함된 치수는 PPS 슬래브로 전송되어야 하지만 약간의 여백이 있습니다. 그리고 컷아웃 편지지 칼통치자를 돕는 동안. 부품 사이에 간격이 없어야 하거나 최소화되어야 한다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 이를 위해서는 특별한 정밀도가 필요합니다. 결국 꿀벌이 구멍을 본다면 그 안에 추가 입구를 갉아 먹을 것입니다.

조립 규칙

필요한 부분을 모두 잘라낸 후에는 사포로 샌딩해야합니다. 이것은 그들에게 추가적인 부드러움을 줄 것입니다. 모두들 후에야 준비 작업미래의 꿀벌 집 벽에 접힌 부분을 적용하여 프레임 설치를 지원할 수 있습니다.

사포로 샌딩해야함

하이브는 다음 순서를 고려하여 조립해야 합니다.

각 조각의 가장자리를 접착제로 코팅하십시오.
부품의 조인트를 연결하고 고정하십시오.
건조되기 전에 남은 접착제를 제거하세요.

하이브의 내구성을 높이려면 셀프 태핑 나사를 사용하여 부품을 추가로 연결해야합니다. 그들 사이의 거리는 12-15cm이어야하며 나사의 깊이는 4-5cm를 초과해서는 안됩니다.

앞부분도 같은 문구칼을 사용하고 뒷벽집에서는 구조 자체와 동일한 재질로 만든 손잡이가 나사로 고정되는 작은 홈이 만들어집니다.

구조물의 완전한 건조는 24시간 이내에 발생합니다. 외부가 건조하고 햇볕이 잘 드는 경우에는 아래에 놓아두어도 됩니다. 야외. 그러나 고정을 개선하려면 벨트 또는 특수 코드로 조이고 구조물이 떨어지는 것을 방지하기 위해 지붕에 여러 개의 벽돌이나 돌을 놓을 수 있습니다.

작업의 마지막 단계

완전히 건조되면 사포를 사용하여 부품의 끝 부분을 모두 갈아야하지만 누를 수는 없다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 부품 사이에 여전히 작은 틈이 있는 경우 일반 도구를 사용하여 닫아야 합니다. 폴리 우레탄 발포체. 그 후에야 작업의 마지막 단계로 진행됩니다.

움푹 들어간 곳의 벽에 모서리를 고정하십시오.
완성된 프레임을 안쪽에 삽입합니다.
벌집 바닥에 메쉬를 삽입해야 공기 접근이 가능합니다. 이를 위해 알루미늄 범퍼 메쉬를 사용할 수 있습니다.
구조물에 덮개를 설치하되 동시에 과체중이 아닌지 조심스럽게 확인하십시오.
벌집의 수명을 늘리려면 벌통의 바깥 부분을 칠해야 합니다 수성 페인트.

PPS에서 6프레임 하이브를 구축하는 방법

꿀벌을 위한 6프레임 주택 건설을 시작하기 위해 가장 먼저 해야 할 일은 모든 소모품을 준비하는 것입니다. 위에는 어떤 재료와 도구가 필요한지 설명되어 있습니다.

pps로 만든 6프레임 벌통

작동 원리도 거의 동일합니다. 유일한 것은 프레임의 접기 수입니다.

필요한 모든 것이 준비되면 필요한 모든 치수가 포함되어야 하는 도면 제작을 시작해야 합니다. 미래 하이브의 크기는 프레임 수에 따라 다릅니다.

보시다시피, 양봉장을 만드는 데는 특별한 지식과 기술이 필요하지 않습니다. 초등학생도 만들 수 있습니다. 치수를 올바르게 계산하고 도면을 작성하면됩니다.

인류 역사를 통틀어 무기는 개선되었습니다. 다음 단계를 위한 발판 역할을 하는 새로운 종이 나타났습니다. 막대기에 달린 돌부터 핵무기. 20세기에는 기관단총에 대한 수요가 많았습니다. 제2차 세계대전을 통해 이들의 신뢰성과 군대 사용의 필요성이 입증되었습니다. 많은 사람들이 알고 있듯이, 2차 세계대전 이전 소련에서는 PPSh를 사용했는데, 이는 더 이상 그 시대에 해당하지 않습니다. 따라서 새로운 기관단총을 만드는 임무가 설정되었습니다. 모든 것을 결합 좋은 자질이전 모델이며 PPS 기관총보다 우수했습니다. 명세서아래에 설명되어 있습니다.

이야기

무기 설명으로 넘어가기 전에 무기 생성을 고려해야 합니다. PPS 돌격소총의 역사는 이전 PPSh가 더 이상 새로운 프레임워크를 충족하지 못한 1942년에 시작됩니다. 그러나 정부는 이를 믿었다. 새로운 기계이전 모델과 동일한 기능을 가지고 있었어야 했습니다. 따라서 그가 제시한 요구 사항에는 기술적으로 더 발전하고 설계 및 작동이 단순하면서도 PPSh와 동일한 장점을 갖는 기관단총을 만드는 것이 필요했습니다. 전설적인 무기의 이름을 딴 디자이너 Sudaev는 자신의 프로젝트를 내놓았으며 이는 최고로 판명되었습니다.

요구사항

PPS 기관총이 완전히 준수한 새로운 기관단총에 대한 요청이 있었습니다. 요구 사항은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

새로운 무기는 PPSh보다 저렴해야 합니다. 소유함과 동시에 최고의 특성그리고 생산의 용이성.
더 가벼워졌어야 했어요. 대형 PPSh는 여러 가지 이유로 사용할 수 없는 정찰 장교, 상륙군, 탱크 승무원 및 신호수에게 불편했습니다. 흥미롭게도 PPSh는 독일의 MP-40보다 400g 더 가벼웠지만 이것조차 논쟁의 여지가 없었습니다.
가게는 단순한 박스 스토어로 생각되었습니다. 그리고 크기도 작습니다. 이상하게도 발사 속도는 느린 것이 좋습니다. 이는 화재의 정확도를 높여줍니다. 이 모든 것이 새로운 기관단총을 PPSh보다 훨씬 더 편리하게 만들 것입니다.

지표

승리의 무기, PPS 기관총은 얼마나 좋았습니까? TsAMO(국방부 중앙 기록 보관소)에는 새로운 무기가 가장 엄격한 요구 사항을 충족했음을 입증하는 정보가 있습니다. D.N. Bolitin은 다음과 같은 지표를 제공합니다. 따라서 새로운 기관단총의 무게는 2.5kg에서 3kg이 되어야 합니다. 모델의 발사 속도는 분당 450~500발의 간격으로 제한되었습니다. 이는 샷의 정확도를 높일 수 있는 값이었다. 위에서 설명한 모든 것 외에도 기술에 대한 엄격한 요구 사항도 있었습니다. 가장 중요한 것은 생산의 최대 단순화인데, 이는 자동가공과 전체적인 디자인의 단순화를 통해 이루어졌다. 새로운 기관단총은 2-3mm 강철로 제작되었으며 기계적으로 가공되어 속도가 향상되었습니다.

장비 자체에도 제한이 적용되었습니다. 프레스 장비, 전력이 제한되어 있습니다. 생산 속도를 늦출 수 있는 복잡한 우표의 사용은 허용되지 않았습니다. 그리고 한 샘플의 경우 기계에서 3~3.5시간만 작업했습니다. 이 모든 것은 군사 작전에 필요한 제한된 시간 내에 기관단총의 수를 최대화하는 것을 직접적으로 목표로 삼았습니다.

생산 시작

새로운 PPS 기관총은 1942년 7월에 비교 테스트를 통과했습니다. 이미 1943년에 시작되었습니다. 대량 생산. 군대는 유사한 적 모델보다 훨씬 열등한 기존 PPSh를 교체하기 위해 새로운 기관단총이 필요했기 때문에 가능한 한 빨리 테스트와 개선을 수행해야했습니다. 대량 생산이 시작된 첫 번째 모델은 PPS-42였습니다. 기관총이 잘 작동하고 군인들이 좋아했던 레닌그라드 전선의 일부에 도입되었습니다. 그러나 디자인을 약간 변경해야 했기 때문에 1943년에 구경 7.62mm의 PPS-43이 탄생했습니다. Sudaev의 개선된 기관단총은 훨씬 더 기능적이고 실증적이었습니다. 따라서 새로운 기관총은 이러한 유형의 소형 무기의 모든 모델 중에서 선두적인 기관총이 되었습니다.

PPS-42

모든 요구 사항을 충족하지 못하고 결함이 있는 모델을 수정해야 했습니다. 새로운 PPS 기관총이 연속 생산에 투입되었습니다. 장치의 성능이 가장 좋았습니다. 따라서 PPS-42는 찾기가 매우 어렵고 그 중 일부가 생산되었습니다. 개인 소장품이나 박물관에서는 매우 드뭅니다. 그런데 모델이 어떻게 다릅니까? 교체된 장치를 사용하면 어깨 받침과 막대의 연결 지점이 더 낮아지고 나머지 부분의 위쪽 팔이 아래쪽 팔보다 훨씬 길어집니다. 이것은 주요 내용 중 하나입니다. 외부 차이, 당시 기계의 기능에 익숙하지 않은 사람이라도 누구나 알아볼 수 있습니다. 그런데 사진에 보이는 부분은 구별되는 특징, 범인의 어깨에 숨겨져있는 경우가 많기 때문에 잘 알려져 있지 않습니다.

또한 PPS-42와 43에는 또 다른 흥미로운 차이점이 있습니다. 엉덩이를 접을 때 이전 모델의 어깨 받침대는 시야 블록 앞에 위치하고 다른 모델에서는 이를 덮습니다. 이것을 어떻게 설명할 수 있나요? PPS-43에서는 총신과 맞대기의 길이가 줄어들어 전체 길이가 훨씬 짧아졌습니다(907mm에서 820mm로). 이는 또한 모델의 무게를 크게 줄이는 것을 가능하게 했습니다. 또한 PPS-43의 전투 품질을 향상시키는 몇 가지 기술적 변화가 있습니다. 그러나 육안으로는 볼 수 없습니다.

절약

전쟁 중에 나라는 위기에 빠진다. 제작비 부족해 비싼 모델. 따라서 새로운 기관총 PPP에는 훨씬 더 많은 것이 있습니다. 경제적인 디자인, 덜 사용됨 금속 요소, PCA보다. 이를 통해 일반적으로 무기 비용을 줄일 수있었습니다. 또한, 이 두 기관단총 생산에서 폐기물이 차지하는 비율도 PPP(48%)에 비해 크게 다릅니다. PPSh의 경우 동일한 수치가 60~70%였습니다. 새로운 기관총을 생산하는 동안 스탬핑과 용접이 널리 사용되었으며 PPS-43 자체는 목재로 만들어진 핸들 라이닝만 제외하고 거의 전적으로 금속으로 만들어졌으며 나중에 플라스틱도 사용되었습니다.

설명

대부분의 기관단총과 마찬가지로 PPS는 자유 볼트의 반동 에너지를 사용하여 발사되었습니다. 이 원리는 PPSh 및 기타 이러한 유형의 무기 모델에서도 사용되었습니다. 앞서 언급했듯이 정부는 사격 정확도를 높이겠다는 목표를 세웠다. 당시에는 PPP에서 사용되었던 속도 감소로만 가능했습니다. 간단한 방법으로동시에 가장 효과적입니다. 블로우백 원리를 사용하는 무기를 사용하는 경우 두 가지 옵션이 있습니다. 볼트 자체의 질량을 늘리거나 추가 구성 요소를 사용하는 것입니다. 그러나 장치는 이미 매우 거대했고 두 번째 옵션은 디자인을 크게 복잡하게 만들었습니다.

차이점

PPSh의 독일 유사품인 MP-40은 발사 속도를 줄이는 텔레스코픽 튜브 시스템을 사용합니다. 그러나 디자인이 매우 복잡합니다. PPSh-41의 발사 속도는 분당 1100발에 달해 확산 범위가 크게 증가합니다. 따라서 해당 모델은 군대에서 사용할 수 없습니다. 볼트 무게는 PPS의 경우 약 0.6kg이었습니다. MP-40 돌격소총은 분당 600발만 발사할 수 있었고 PPSh-41과 달리 화재 변환기가 설계에 포함되지 않았습니다. 따라서 이 모델에서는 단순한 디자인을 구현하는 것이 불가능했습니다.

발사 속도를 줄이면서 기술적으로 더욱 발전된 솔루션이 필요했습니다. 이를 위해 PPS-43에서는 볼트 스트로크 길이가 142mm로 늘어났고 PPSh에서는 83mm로 늘어났습니다. 이를 통해 발사 속도를 분당 700발로 줄일 수 있었습니다. 전문 사수는 단발도 발사할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이것은 독일 MP-40에서도 가능했던 방아쇠를 짧게 누르면 달성됩니다. 군대의 PPS 돌격 소총에 대한 리뷰는 매우 좋았습니다.

디자인 특징

PPS-43과 PPSh-41의 많은 부품과 목적은 매우 유사하며 이는 전투 성능 유지 장치 설치로 설명됩니다. Sudaev PPS 돌격 소총은 수신기로 구성됩니다. 장치에는 배럴, 볼트 및 리턴 메커니즘이 포함되어 있습니다. 이 디자인은 또한 방아쇠 메커니즘과 안전 잠금 장치가 포함된 방아쇠 상자를 사용합니다. 이 두 부분은 경첩으로 연결됩니다.

수신기 후면에는 접을 수 있는 스톡이 부착되어 있습니다. 그리고 방아쇠 앞에는 탄창 목이 있습니다. 강철 상자문자 "P" 모양을 가지고 있습니다. 그것은 단일 강철 시트로 만들어졌습니다. 아래에서 전체 길이를 따라 열려 있습니다. 앞부분은 사수를 화상으로부터 보호하기 위한 배럴 케이스를 형성합니다. 따라서 PPS-43은 이전 제품보다 안전성이 뛰어납니다. ㅏ 특수 장치 PPS 기계와 같은 장치가 사람에게 미치는 영향을 실질적으로 제거합니다(아래 사진 참조).

발사

리시버 후면에서 볼트는 가이드를 따라 움직이며 반동 스프링에 의해 작동됩니다. 로드 위에 놓고 측면 홈을 따라 왼쪽으로 오프셋되어 있습니다. 그는 차례로 카트리지 케이스의 바닥이 놓인 볼트 컵으로 이동합니다. 가이드 로드는 반사경 역할을 하며, 발사 후 카트리지 케이스가 가이드 로드에서 튀어 나와 리시버 상단에 있는 창 밖으로 던져집니다.

탈출 메커니즘

PPS(자동)는 흥미로운 디자인을 가지고 있습니다. 대부분의 부품과 마찬가지로 분리 메커니즘도 매우 간단합니다. 이는 단순히 축으로 연결된 트리거와 레버로 구성됩니다. 메커니즘은 트리거 박스 래치와 통합되어 있습니다. 또한 퓨즈가 부착되어 있습니다. 걸쇠는 두 상자를 모두 닫습니다. 닫힌 위치. 안전 장치는 트리거 박스의 오른쪽 벽(내부)에 있는 플레이트 형태로 생성됩니다.

이 위치를 사용하면 트리거 메커니즘을 차단하고 연결 축을 잠그고 볼트를 잠글 수 있습니다. 후자는 기관단총이 안전하게 장착되었을 때의 위치에 고정됩니다. 여기에는 앞과 뒤의 두 가지 위치가 있습니다. 첫 번째에서는 볼트가 퓨즈 플레이트의 끝 부분에 고정되어 있습니다. 반대쪽손잡이에. 후면 위치에서는 볼트 핸들이 중간 부분에 고정됩니다. 따라서 퓨즈는 플레이트로 제어되는 장치입니다. 핸들을 위아래로 움직이면 기계 자체가 그 위에 서 있습니다.

방아쇠 가드 앞에 위치한 매거진 걸쇠는 목에 용접된 브래킷으로 덮여 있습니다. 이는 실수로 래치를 누르는 것을 방지하는 동시에 편의를 위한 것입니다. PPS-43 돌격소총은 매우 기능적이며 부품이 여러 역할을 수행하는 경우가 많으므로 설계가 단순해 생산 속도가 빨라집니다. 자신의 손으로 PPP(자동 기계)를 만들 가능성은 거의 없습니다. 이를 위해서는 특별한 조건과 장비가 필요합니다.

형질

기계 탄창에는 PPSh와 마찬가지로 35발이 포함되어 있습니다. 그러나 Sudaev PPS 돌격 소총은 이 장치에 대해 다른 디자인을 가지고 있습니다. 따라서 PPSh 매거진에서 볼 수 있는 능선(갈비뼈) 및 기타 일부 부품이 없습니다. 그건 그렇고, 전체 기계의 무게를 크게 줄이고 기술적으로 더욱 발전시킵니다. 매거진을 제외한 무게(장비 제외 260g)는 약 3kg입니다. 총 무게카트리지가 포함된 PPP의 무게는 3.62kg입니다. 배럴 길이는 0.25m이고 볼트 무게는 약 0.5kg입니다. 각 샘플에는 6개의 매거진이 포함되어 있으며 가방에 넣어 휴대할 수 있습니다. PPS 기관총을 합친 무게는 6.82kg입니다. 이것은 좋은 지표입니다.

진정한 승리의 무기인 PPS-43 돌격소총은 전설이 되었습니다. PPSh와 PPS 돌격소총은 훌륭한 무기입니다. 그들은 레닌그라드 해방에 큰 공헌을 한 것으로 알려져 있다. 그러나 대왕이 끝날 때까지 애국 전쟁 PPSh는 다음에서 생산되었습니다. 대량, PPP가 아닌. 역사가들과 전문가들은 이 기관단총을 당시 이러한 유형의 모든 무기 중에서 최고라고 부릅니다. PPS-43은 당시의 모든 기술 혁신을 포함하는 동시에 사용 및 제조가 쉽습니다.

1. 혜택
2. 필수 도구및 재료
3. 부품 준비
4. 조립
5. 최종 작업
6. 사용의 특징

믿어진다 최상의 조건벌을 키우기 위한 벌통은 나무 벌통에서만 만들 수 있습니다. 자연 환 경곤충 서식지. 그러나 일부 양봉가들은 다음과 같은 것이 있다고 확신합니다. 대체 옵션, 각각 고유한 장점이 있습니다.

이러한 재료 중 하나는 폴리스티렌 폼으로, 꿀벌이 목재 구조물에 보관될 때 발생하는 양봉 문제를 성공적으로 해결합니다. 동시에 곤충은 그러한 두드러기에 잘 적응하며 때로는 일반 두드러기보다 훨씬 빠릅니다. 자신의 손으로 폴리스티렌 폼으로 벌통을 만들려면 많은 시간, 특별한 도구 및 기술은 물론 상당한 재정적 투자가 필요하지 않습니다.

장점

발포폴리스티렌(PSB-S)은 경제적이고 편리하며 환경친화적인 제품입니다. 순수한 재료. 증기 투과성과 열전도율이 낮습니다. 작동 중에 폼은 독성 물질을 방출하지 않고 내구성이 있으며 설치류의 먹이가 아니며 박테리아 및 곰팡이의 번식지가 아닙니다. 통기성으로 인해 폴리스티렌 폼은 두드러기의 통풍을 잘 해줍니다.

이 자료의 장점은 다음과 같은 특성을 포함합니다.

같지 않은 목조 구조물, 폴리스티렌 폼 두드러기에는 공극이 없습니다.
그러한 양봉장은 겨울에는 추위로부터, 여름에는 과열로부터 보호됩니다.
신속하게 조립 및 분해되며 구획은 수리가 쉽습니다.
발포 폴리스티렌은 무기 성분으로 인해 썩거나 곰팡이가 생기지 않습니다.
꿀벌은 그러한 벌통에서 덜 날아가고 덜 자주 떼를 짓습니다.
곤충 활동이 크게 증가합니다.
이 소재는 벌집 내부의 최적의 미기후를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이와 관련하여 자궁은 더 일찍 활동을 시작하고 가족은 더 빨리 발전합니다.
여름에는 둥지의 통풍이 잘됩니다.
폴리스티렌 폼으로 만든 벌통은 가볍고 이동성이 뛰어납니다.

재료의 단점:

발포 폴리스티렌은 습기를 밀어내고 벌집 바닥으로 흘러갑니다.
발포 폴리스티렌은 목재보다 내구성이 훨씬 떨어집니다.
석판의 크기는 고정되어 있으므로 대부분 남은 음식이 많이 있습니다. 이와 관련하여 폴리스티렌 폼 두드러기를 신중하게 고려해야 합니다.
관절에서 곤충이 재료를 갉아 먹을 수 있으므로 빛이 벌집에 들어 가지 않도록 부품을 더 단단히 고정해야합니다.
프로폴리스의 구조를 청소하는 것은 매우 어렵고 다음의 도움을 통해서만 가능합니다. 화학. 프로폴리스는 거품 조각으로 제거되므로 경제적 목적을 위한 추가 사용은 제외됩니다.
벌통은 매우 가벼우므로 강한 바람이 불 때는 벽돌로 강화해야 합니다.

필요한 도구 및 재료

자신의 손으로 폴리스티렌 폼으로 벌집을 만들려면 몇 가지 기술뿐만 아니라 다음이 필요합니다.

특수 접착제 또는 액체 손톱.
발포 폴리스티렌 보드.
통풍을 위한 메쉬.
마커 또는 연필.
그림용 종이입니다.
문구용 칼과 7cm 및 5cm 길이의 셀프 태핑 나사.
자(최소 100cm).
사포.
드라이버.
모서리 1.5*1.5. 프레임을 제거할 때 재료가 부서지지 않도록 벌이 벽에 프로폴리스를 넉넉하게 바르면 접착됩니다.

사용하고 싶다면 소모품가능한 한 경제적으로 올바른 도면을 만드는 것이 좋습니다. 석판에서 표준 크기 1.2 x 0.6이지만 모든 것이 항상 처음에 제대로 작동하는 것은 아니기 때문에 약간의 여유를 두고 사용해야 합니다.

부품 준비

벌통의 벽은 50mm 두께의 재료로 만들어졌습니다. 이 발포폴리스티렌은 강도와 가벼움이 충분합니다. 작업을 시작하기 전에 직접 그림을 그리는 것이 좋습니다.

폴리스티렌 폼 두드러기는 덮개, 베이스, 본체 등 여러 요소로 구성됩니다. 아래에 치수와 함께 도면을 첨부합니다.

결과 표시는 작은 여백을 두고 재료에 옮겨지고 문구용 칼과 눈금자를 사용하여 잘라냅니다. 간격을 최소화하려면 빛의 침투로 인해 벌이 이러한 장소에 구멍을 갉아먹고 추가 입구를 형성하게 되므로 극도의 정밀도가 관찰되어야 합니다.

폴리스티렌 폼으로 벌집 만들기. 1 부

집회

절단된 부분은 매끄럽고 균일하게 만들어져야 하며 이를 위해 사포를 사용합니다. 그 후 벽에 접힌 부분이 적용되고 도움말 프레임이 설치됩니다.

폴리스티렌 폼 두드러기는 다음 순서로 조립됩니다.

공작물의 가장자리는 접착제로 윤활 처리됩니다.
부품의 조인트가 연결되어 고정됩니다.
물방울이 굳기 전에 제거하세요.
강도를 향상시키기 위해 부품을 셀프 태핑 나사를 사용하여 추가로 연결하여 약 12cm의 거리에 배치하고 5mm 이하의 깊이로 나사로 고정합니다.
칼을 사용하여 제품의 뒷면과 앞면 벽에 움푹 들어간 부분을 만든 다음 적절한 크기의 발포 폼 조각으로 손잡이를 붙입니다.
구조물은 24시간 이내에 건조되어야 합니다. 건조한 날씨에는 그러한 벌집을 마당에 남겨두고 끈으로 묶고 벽돌로 폴리스티렌 폼 건물 꼭대기에 무게를 싣을 수 있습니다.

폴리스티렌 폼으로 벌집 만들기. 2 부

최종 작품

24시간 후에는 과도한 압력을 가하지 않고 진자 모양의 움직임을 사용하여 벌집 벽을 사포로 갈아야 합니다. 결과적으로 틈이 남아 있으면 폴리우레탄 폼으로 틈을 제거하십시오.

그 후 최종 작업이 시작됩니다.

스트립이나 모서리가 벽의 홈에 고정되어 있습니다.
왁스 프레임은 본체 내부에 설치됩니다.
하단에는 통풍망이 삽입되어 있습니다. 셀 크기(최대 3.5mm)와 강도라는 두 가지 매개변수에 따라 선택해야 합니다. 자동차 범퍼에 알루미늄 메쉬를 사용할 수 있습니다. 필요한 크기세포;
뚜껑을 덮고 남은 폴리스티렌 폼을 사용할 수 있습니다. 금속 프로파일또는 합판. 이 경우 뚜껑이 구조물보다 무거워서는 안됩니다.
벌통의 외부 부분은 수성 페인트로 코팅되어야 합니다. 그것은 무독성이며 물질을 파괴하지 않으며 꿀벌 집의 수명을 크게 연장하는 데 도움이 될 것입니다.

폴리스티렌 폼으로 벌집 만들기. 3부

사용의 특징

폴리스티렌 폼으로 만든 두드러기에서는 일반적인 캔버스 대신 필름이 사용됩니다. 그리고 온도 조절은 다른 곳과 다소 다르게 발생합니다. 목조 주택, 수분을 흡수하는 요소.

여름에는 개방된 입구와 바닥에 있는 구멍을 통해 구조가 환기됩니다. 분할 격자를 사용하지 않으면 상단 입구가 필요하지 않지만 벌꿀 수확이 시작되면 꿀벌이 무거운 하중으로 격자를 통과하기 어렵기 때문에 상단 입구가 필요합니다. 상부 탭 구멍은 문방구 칼을 사용하여 지점에 직접 만들 수 있으므로 구멍을내는 것이 좋습니다. 사각형크기는 30 x 30mm입니다.

벌통의 열을 절약하기 위해 봄에는 바닥의 구멍이 들어가고 이때 입구는 2-5cm 정도 약간 열립니다. 겨울철입구는 덮여 있고 바닥은 열려 있습니다. 프레임 위에 필름을 배치하여 위에서 찬 공기가 침투하고 통풍이 형성되는 것을 방지합니다. 꿀벌의 호흡으로 형성된 수분이 벽과 필름에 모이고, 그 응결물이 입구와 아래쪽 구멍으로 흘러 들어갑니다. 구조물의 벽은 습기를 흡수하지 않으며 이는 목재 구조물에 비해 분명한 이점입니다.

폴리스티렌 폼 두드러기는 쉽게 운반할 수 있습니다. 올바른 장소, 그러나 특수 벨트로 고정해야 합니다. 바람에 의해 넘어지는 것을 방지하기 위해 벽돌을 그 위에 놓을 수 있습니다. 겨울용 폴리스티렌 폼 두드러기단열재나 베개 등을 덮지 않는 것이 좋습니다. 겨울철은 야외에서 이루어져야합니다.