도시화 현대 세계접이식 칼의 인기가 높아졌습니다 (일반적으로 영어 폴더에서 "폴더"또는 "폴더"-접힌 개체). 이러한 칼은 도시 거주자에게 작고 편리하며 관심을 덜 끌며 일반적으로 휴대가 절대적으로 합법적입니다. 봉투 개봉 및 개봉 등 다양한 작업에 사용할 수 있습니다. 판지 상자, 비닐포장 개봉, 테이프 자르기 등 위급한 상황에서는 개인방어 무기로도 활용될 수 있다. 도시 거주자의 칼에 대한 특별한 용어도있었습니다. "매일 운반 칼"또는 EDC 칼 (영어 약어 EDC - Every Day Carring에서 유래).
세계 여러 나라의 인권 단체의 활동으로 인해 법 집행 기관은 물론 도시 환경에서 운영되는 특수 부서에서도 접이식 칼이 고정 칼날을 대체하게 되었습니다. 이 칼을 "전술"이라고합니다. 강도와 신뢰성 면에서는 시티 나이프보다 우수하지만 크기와 무게 면에서는 열등합니다.
자기 방어 외에도 문 부수기, 사무실 칸막이 부수기, 밧줄 자르기 등 다양한 작업에 사용할 수 있습니다. 이 칼은 군대에서 보조 칼로 자주 사용되며 관광용(캠핑)용 칼 또는 현장 작업용 칼.
블레이드 클램프의 주요 유형
현대 야금학의 성과 무기화학, 새로운 재료 가공 기술의 도입으로 가장 대담한 것을 실현할 수 있습니다. 디자인 아이디어. 칼 제작자와 직접 전투 전문가 간의 긴밀한 상호 작용을 통해 원래 모델향상된 전투 능력을 갖춘 전술용 칼. 그 결과, 특이한 칼날 모양, 인체공학적 손잡이, 추가 요소칼 사용의 편의성과 안전성을 높인 디자인입니다.
절단 특성이 향상된 칼
완벽한 칼은 없습니다. 하나 또는 다른 건설적인 결정요소는 특정 유형의 작업을 수행하기 위해 칼의 성능을 향상시킵니다. 이 외에는 없습니다 동일한 사람들, 그들은 손 크기가 다르며, 오른손잡이 또는 왼손잡이를 가질 수 있습니다. 칼날 분야의 전문가가 아닌 사람들에게는 다양한 디자인으로 인해 필요에 맞는 칼을 선택할 때 어려움이 따릅니다.
접이식 칼의 디자인
접이식 칼은 오랜 역사를 가지고 있으며 원시적인 디자인에서 최첨단 기술을 사용하여 제조되는 하이테크 제품으로 발전했습니다.
일반적인 접이식 칼은 손잡이 축에 장착된 단면 날카로움이 있는 칼날입니다. 접으면 칼날이 손잡이 안에 숨겨집니다.
칼의 주요 구조 요소는 칼날과 손잡이입니다.
안에 클래식 버전블레이드는 핸들 평면에서 회전합니다. 칼의 회전축이 칼날 평면에 수직인 칼은 훨씬 덜 일반적입니다. 이러한 칼은 매우 독창적으로 보이지만 고전적인 디자인의 칼에 비해 신뢰성이 떨어집니다. 이 규칙의 예외는 가로 블레이드 개구부가 있는 힌지 나이프입니다.
대부분의 접이식 칼은 열었을 때 칼날이 손잡이와 일직선을 이루고 있습니다. 개인 호신용으로 설계된 접이식 칼 중에서 칼날을 손잡이에 수직인 중간 위치에 고정할 수 있는 칼을 찾을 수 있습니다. 이 경우 칼은 서부 개척 시대의 카드 플레이어가 숨겨둔 단검에서 유래한 유명한 "푸시 단검" 유형의 황동 너클 그립이 있는 칼로 변합니다. 이러한 칼의 장점은 단순화 된 타격 기술입니다. 타격은 주먹으로 타격하는 것과 유사합니다.
STI 회사는 칼날을 6개 위치에 고정할 수 있는 Tai sabaki 칼(몸을 돌리는 일본 기술의 이름에서 따옴)도 개발하여 타격 기술 무기고를 확장할 수 있습니다.
여러 위치에 칼날이 고정된 STI 칼
개봉 원리에 따라 칼은 칼로 나눌 수 있습니다.
- 와 함께 수동 열기그리고 블레이드를 닫는다;
- 반자동 및 자동 블레이드 개방 기능이 있습니다.
- 완전 자동.
반자동 개방형 칼의 경우 칼날을 작동 상태로 만들려면 칼날을 약간만 움직인 다음 특수 스프링을 사용하여 작동 상태로 만듭니다.
반자동칼과 자동칼(오른쪽)
자동 열림 기능이 있는 칼에서는 손잡이에 있는 특수 버튼이나 접이식 방아쇠 가드(#4 a)만 누르면 됩니다. 칼 관련 문헌에서는 이러한 칼을 종종 "자동" 또는 "자동 칼"이라고 부르지만, 칼날을 접는 역작업이 수동으로 수행되기 때문에 이것이 전적으로 사실은 아닙니다. 고전적인 예이러한 칼은 "이탈리아 단검"과 그 수많은 복제품입니다.
반자동 칼과 이탈리안 스틸레토를 여는 버튼
전자동 칼날에서는 칼날이 열리고 닫히는 것이 모두 자동으로 이루어집니다. 또한, 블레이드는 블레이드의 세로 축을 따라 핸들에서 연장됩니다(블레이드의 전면 배출). 닫힌 위치핸들 안으로 완전히 들어가게 됩니다. 이렇게 하면 이러한 칼에 양면 또는 1.5배 날카로움이 있는 단검형 칼날을 사용할 수 있지만 칼날 너비에는 제한이 적용됩니다. 손잡이 너비보다 클 수는 없습니다.
블레이드를 열고 닫는 과정은 핸들에 있는 특수 슬라이더로 제어됩니다. 이 칼은 일반적으로 독특한 칼날 유격을 가지고 있습니다. 알려진 Microtek 회사의 전문가들만 고품질칼을 제조하면서 이러한 단점이 거의 없는 자동 칼을 만드는 것이 가능해졌습니다. 그러나 이에 대한 대가는 높은 가격입니다.
Microtek의 자동 칼
러시아를 포함한 많은 국가의 법률에서는 특정 칼날 길이를 가진 자동 칼을 범죄 행위로 분류하고 있으며 이러한 국가에서의 휴대는 금지되어 있습니다. 이러한 제한 사항은 반자동 칼에는 적용되지 않습니다.
이 칼을 실수로 주머니에서 열었을 경우 부상 위험을 방지하기 위해 특수 안전 잠금 장치가 있는 경우가 많습니다.
자동 및 반자동 칼의 가장 큰 장점은 한 손으로 신속하게 작업 상태로 전환할 수 있다는 것입니다. 이는 칼싸움에서 매우 중요하며, 결과적으로 다음과 같은 사람들에게도 중요합니다. 전문적인 활동한 손으로만 작동할 수 있습니다.
이러한 나이프의 단점은 개방 메커니즘의 다소 복잡한 설계로 인해 먼지에 대한 민감도가 높아져 신뢰성이 떨어진다는 것입니다. 메커니즘을 청소하는 것은 다소 복잡한 절차입니다. 특히 전자동 칼의 경우 자격을 갖춘 직원만 수행할 수 있습니다. 따라서 자동 및 반자동 나이프는 현장 조건에 적합하지 않습니다.
중력으로 인해 칼날이 열리는 칼("관성 칼")에는 이러한 단점이 없습니다. 그 중 가장 유명한 것은 Wehrmacht 공수 부대의 칼로 오늘날에도 여전히 수정된 버전으로 생산되고 있습니다. 칼은 매우 안정적입니다. 심플한 디자인예방적 청소를 위해 쉽게 분해할 수 있습니다.
블레이드를 고정합니다. 오픈 포지션특수 구조 요소 제공 - 자물쇠(영문 문헌 - 자물쇠). 이 블레이드 고정은 다음을 보장합니다. 안전한 사용칼, 특히 피어싱 작업이 필요한 작업 중에.
최초의 원시 접이식 칼에서 걸쇠 잠금 장치는 직선 면도기와 유사한 칼 맞대기의 특수 돌출부였습니다. 현재 이러한 장치에는 다양한 종류가 있습니다. 그러나 백업(블레이드 맞대기 잠금), 라이너 잠금(스트립 잠금), 축 잠금(축 잠금) 및 그 종류의 세 가지 유형의 잠금만이 가장 널리 사용됩니다. 이 모든 기능을 사용하면 한 손으로만 열 수 있는 칼을 만들 수 있으며 열린 위치에서 칼날을 상당히 안정적으로 고정할 수 있습니다.
칼날 맞대기에 있는 잠금 장치의 일종
칼날 맞대기에 잠금 장치(백업 잠금)이 가장 안정적인 것으로 간주됩니다. 그러나 이러한 유형의 잠금 장치가 있는 칼은 한 손으로 접기가 어렵습니다. 또한, 손잡이를 꽉 쥐면 실수로 칼날이 접힐 가능성도 있습니다.
원래 스페인 나바자 칼에 사용되었던 일종의 백업 잠금 장치를 사용하는 칼에는 이러한 단점이 없습니다. 남아프리카 오카피에도 비슷한 자물쇠가 사용됩니다. 이 잠금 클램프에서는 잠금 장치의 스프링 막대에 있는 구멍에 맞는 맞대기의 돌출부에 의해 블레이드가 열린 위치에서 잠깁니다. 잠금 장치를 풀려면 특수 링을 당기면 됩니다. 안에 현대 버전링은 더욱 컴팩트하고 편리한 접이식 브래킷인 레버로 교체되었습니다.
선형 잠금(라이너 잠금 장치) 이전 잠금 장치에 비해 한 손으로 칼을 닫을 수 있습니다. (공평하게 말하면 디자인의 비대칭으로 인해 왼손을 주로 사용하는 사람들에게는 완전히 편리하지 않다는 점에 유의해야 합니다.) 전문가들은 블레이드 고정의 신뢰성 측면에서 이 잠금 장치가 블레이드 맞대기의 잠금 장치보다 열등하다고 믿습니다. 강한 세로 하중이 가해지면 잠금 스트립의 끝이 블레이드의 뒤꿈치에서 풀릴 수 있습니다.
19세기 후반부터 생산된 프랑스 오피넬 칼에 사용되는 링 잠금 장치는 훨씬 덜 일반적입니다. 이 자물쇠는 슬롯이 있는 링이라는 매우 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 블레이드의 잠금을 해제하려면 링을 돌려 슬롯이 블레이드 선과 일치하도록 하면 됩니다. 원래 가정용 칼인 "Fortel"에도 동일한 유형의 잠금 장치가 사용되었습니다.
고전적인 것 외에도 매우 흥미로운 유형의 힌지 프레임 유형 칼이 있습니다. 이 칼의 주요 디자인 요소는 칼날을 동시에 고정하는 특수 프레임이나 경첩입니다. 이러한 칼은 칼을 손에 쥐고 있는 동안 열린 위치에서 칼날을 잠글 수 있는 높은 신뢰성이 특징입니다. 대칭적인 모양으로 오른손잡이와 왼손잡이 모두에게 똑같이 편리합니다.
프레임 나이프회전면이 서로 수직인 두 개의 프레임으로 구성됩니다. 가정용 칼 중에는 마스터 Konstantin Sazhin의 "Chizhik"과 "NOKS"회사의 "Skat"이 포함됩니다.
프레임 나이프 "Chizhik"과 "Scat"
힌지 나이프 중에서 가장 유명한 것은 필리핀 발리송(나비 칼)과 그 대척체로, 칼날의 회전 평면이 칼의 세로 축에 수직입니다. 후자는 아마도 열린 상태에서 칼날을 매우 안정적으로 고정할 수 있는 가로 칼날 분리 기능이 있는 유일한 칼일 것입니다.
관절식 칼 중에서 가장 복잡한 디자인팬터그래프 칼이 있어요. 전형적인 예로는 독일 낙하산병 칼과 Smith & Wesson Power Glide 칼이 있습니다.
가로 칼날 회전이 가능한 칼
1938년 독일에서 특허를 받은 파라트루퍼 칼은 때때로 Wehrmacht 공수 칼로 잘못 불립니다. 낙하산 병사를위한 칼의 필수 조건은 한 손으로 열 수 있다는 것이지만 Paratrooper는 한 손으로 열 수 없습니다. 이 오해의 이유는 "낙하산 병"으로 번역되는 칼의 이름 때문이었습니다. 그러나이 이름은 칼의 목적과 관련이 없지만 칼의 입구가 낙하산 캐노피의 입구와 유사하다는 사실과 관련이 있습니다. 이 칼의 독특한 특징은 열었을 때 칼날의 길이가 손잡이의 길이를 초과한다는 것입니다.
힌지 프레임 나이프의 가장 큰 단점은 한 손으로 나이프를 열 수 없고 디자인이 복잡하다는 것입니다. 이러한 단점이 없는 유일한 칼은 유명한 필리핀 발리송 칼입니다(“Brother”, No. 8, 2012 참조).
관절식 칼
대부분의 접이식 칼은 접었을 때 칼날이 칼 손잡이 안에 완전히 숨겨집니다. 손잡이에서 엉덩이 부분만 튀어나옵니다(이러한 이유로 접이식 칼에는 칼날의 양면 연마가 사용되지 않습니다). 그러나 접었을 때 칼날이 손잡이에서 나오는 칼, 즉 반 접는 칼이 있습니다. 그러한 칼의 전형적인 예는 D' Estaing 제독의 단검입니다. 이 디자인은 대형 고정 블레이드 나이프의 장점과 접이식 나이프의 작은 크기를 결합합니다. 이 칼 디자인은 지난 세기의 사냥용 칼과 사냥꾼용 칼에서 꽤 흔했습니다. Kuzmich가 인기 코미디 "Peculiarities of the National Hunt"에서 정원에서 파인애플을 자르는 것은 이 칼을 사용합니다.
하프 마운트 나이프
이 칼의 단점은 칼집이 필요하다는 것입니다. 칼날이 접혀있을 때 손잡이에서 연장되는 특수 홈으로 칼날이 들어가는 칼날이 없습니다.
독특한 디자인이 있었어요 소련 칼디자인은 Kovrov 공장 2호의 수석 디자이너인 A.I. Shilin의 이름을 딴 것입니다. K. O. Kirkizha (주 연합 공장 No. 2). 이 칼은 1944년에 개최된 소련군 장교용 접이식 칼 선발 대회의 일환으로 개발되었으며, 이 대회에서 2위를 차지했습니다. 일부 보고에 따르면 이 칼에 대한 소규모 테스트 시리즈가 1945년에 만들어졌습니다. 그러나 알 수 없는 이유로 이 칼은 사용되지 않았습니다. 칼에는 양면 날카롭게 칼날이있었습니다. 접었을 때 칼날은 손잡이에 길이의 2/3만큼 숨겨졌습니다. 칼을 들고 다니는데 사용됨 나무 칼집, 그 내부에는 칼을 제거할 때 칼날이 전체 길이까지 자동으로 확장되는 특수 후크가 있습니다. 칼날 자체 외에도 칼 손잡이에는 다음 작업에 필요한 표준 도구 세트가 포함되어 있습니다. 일상 생활- 송곳, 코르크따개, 드라이버, 캔따개, 병따개.
A.I. Shilin과 현대 중국 유사품이 디자인한 장교용 칼
Shilin이 제시한 아이디어는 우리 시대의 중국인이 개발에 사용했습니다. 특별한 칼, 중국 경찰과 함께 근무하고 있습니다.
다양한 종류의 칼로 인해 스스로 만드는 주제가 마르는 것을 허용하지 않습니다. 칼은 이상적인 조수일 뿐만 아니라 가정, 또한 사냥, 낚시 및 기타 하이킹 조건. 어떤 사람들은 힘든 자기 방어를 위해 칼이 필요할 수도 있습니다. 그러나 칼을 자기 방어의 무기로 사용하지 않는 것이 여전히 좋습니다. 말하자면 인간의 생명에 덜 위험하고 더 합법적인 자기 방어 항목이 있습니다. 그러나 인생은 인생이고 언제, 어떻게, 무엇으로 그것을 방어해야 할지 결코 알 수 없습니다. 하이킹과 헌터 나이프칼집에 착용하면 편리하지만, 도시 환경에서는 벨트에 식칼을 끼면 꽤 야성적이어서 자연스럽게 시선을 끌 수 있습니다. 법 집행. 그래서 바지 주머니에 넣고 다니기 편리한 접이식 칼이 있는 것입니다. 오늘부터 만들기 시작하겠습니다.
당연히 접이식 칼을 사는 것이 훨씬 쉬울 것입니다. 그러나 단순함을 추구하지 않고 모든 것을 자신의 손으로 시도하려는 사람들이 이 사이트를 찾습니다. 이 기사는 정보 제공을 위한 것이며 이미 칼 제작에 대한 아이디어를 갖고 있는 독자를 대상으로 하므로 설명은 다소 간략하게 제공됩니다. 하지만 사진을 보면 작업의 거의 모든 단계를 이해할 수 있습니다.
접이식 칼을 만들려면 티타늄 판이 필요하지만 스테인레스 스틸이나 다른 칼을 사용할 수도 있습니다. 좋은 강철. 당연히 모든 것은 템플릿을 만드는 것부터 시작되며, 그 모양을 강철 스트립으로 옮길 것입니다.
먼저 접이식 칼의 손잡이 라이너를 만듭니다. 우리는 티타늄 판에 라이너의 모양을 그리고 사용 가능한 도구를 사용하여 잘라냅니다. 다음으로 라이너를 대략적으로 처리하고 사포와 줄을 사용하여 여분의 금속을 연마합니다. 우리는 두 번째 라이너를 만들고 있습니다. 이렇게 하려면 완성된 라이너를 금속 스트립에 적용하고 두 개의 구멍을 뚫습니다. 실을 자르고 머리없는 나사로 라이너를 고정한 다음 첫 번째 라이너를 템플릿으로 사용하여 두 번째 라이너를 잘라냅니다. 다음으로, 사포와 파일을 사용하여 한 쌍의 라이너를 처리하여 라이너의 등고선에 최대한 가깝게 만듭니다.
이제 접이식 칼날과 손잡이 뒷면을 만들 차례입니다. 우리는 템플릿, 티타늄 스트립으로 옮기기, 톱질 및 샌딩 등 똑같은 방식으로 진행합니다.
칼 손잡이 뒷면을 부착하기 위해 라이너에 구멍을 뚫습니다. 우리는 칼을 조립하고 불일치와 균열이 있는 곳을 살펴봅니다. 필요한 경우 접이식 칼의 모든 부분을 완벽하게 정렬하기 위해 파일을 사용하여 이러한 위치를 수정합니다.
두 번째 라이너를 착용하고 칼 뒷면을 부착하기 위해 추가 구멍을 뚫습니다. 먼저 탭으로 구멍의 실을 잘라서 특수 나사를 사용하여 칼 손잡이 부분을 고정할 수 있습니다. 나사는 필요할 경우 칼을 쉽게 분해하고 수정할 수 있어 편리합니다. 나사 머리가 라이너 표면 위로 튀어 나오지 않도록 더 큰 드릴을 사용하여 나사의 모든 구멍을 확장합니다.
다음으로 칼 손잡이의 위쪽 금속 라이닝 2개와 아래쪽 금속 라이닝 2개를 잘라냅니다. 초강력 접착제를 사용하여 라이너에 붙입니다. 이제 라이너를 통해 금속판에 나사 구멍을 뚫습니다. 라이닝의 구멍이 관통되어서는 안 됩니다. 이제 칼을 아세톤 욕조에 넣어 초접착제를 녹입니다.
접이식 칼 금속판의 막힌 구멍을 모따기하고 그 안에 실을 자릅니다. 나사를 사용하여 패드를 라이너에 부착합니다. 라이너 모양에 맞게 여분의 금속을 샌딩하여 라이닝을 조정합니다.다음으로 칼 손잡이의 최종 연삭을 수행합니다.
내부에서 전면 금속판에 둔각으로 날카롭게 깎은 드릴을 사용하여 블레이드 축의 홈을 뚫습니다. 축의 경우 지지 나사를 갈아서 선반. 우리는 다이로 실을 자릅니다.손잡이 뒤쪽에 판 스프링용 원뿔 모양(더브테일) 홈을 잘라냅니다.
우리는 다음을 사용하여 접이식 칼의 모든 금속 부분을 경화합니다. 집에서 만든 경적아니면 가스버너.우리는 오버레이의 중간 부분을 만들 것입니다. 사용 가능한 재료: 목재, 뼈, 플라스틱, 플렉시글라스, 텍스타일 등
우리는 접시를 자르고 갈아서 모양을 조정합니다. 정밀한 작업이 필요한 작업이므로 중간 패드를 천천히 조정하고 주기적으로 사용해 보세요. 그런 다음 나무 트림을 부착하기 위해 라이너에 막힌 구멍을 뚫습니다. 그리고 L자 모양의 슬롯을 잘라냅니다.
문제는 아직 종결된 상태입니다. 라이너의 각 끝에 잠금 장치용 구멍을 뚫습니다. 슬롯으로 연결합니다. 그런 다음 가로 절단을 만들고 잠금 판을 형성하는 L자 모양의 슬롯을 얻습니다. 가스 버너로 굳힌 다음 3-4mm 옆으로 구부립니다.
잠금 플레이트 모서리에 구멍을 뚫고 그 안에 금속 볼을 누릅니다. 이 잠금 볼의 뒷면은 스프링 평면과 같은 높이로 접지되어 있습니다.축 나사를 날카롭게 만들어서 직사각형 모양. 라이너 본체에 나사용 슬롯을 밀링합니다.칼 손잡이 뒷면의 지느러미를 양쪽에서 날카롭게 만듭니다. 핸들 라이닝의 금속 부분을 연마합니다. 우리는 접는 칼날에 경사를 만듭니다.
칼을 조립합니다. 그러나 축에는 얇은 와셔, 블레이드 및 또 다른 와셔가 장착되어 있습니다. 그런 다음 두 번째 라이너를 씌웁니다. 중간 패드를 삽입하여 L자형 구멍에 끼웁니다. 평평한 특수 키로 나사를 조입니다.
가장 간단한 모델칼날은 열린 위치에 고정되어 있지 않습니다. 적절한 방향으로 충분히 세게 누르면 칼날이 접힐 것입니다. 이것이 클래식 포켓의 작동 방식입니다 주머니칼. 영문학에서는 이와 유사한 메커니즘을 갖춘 칼을 칼이라고 부른다.미끄러짐 합동 폴더, 또는 접이식 칼 슬라이딩 연결(오히려 표현).
해당 폴란드어 용어를 찾을 수 없습니다. 글쎄요, 과학적으로 뭐라고 부르는지는 중요하지 않습니다. 중요한 것은 그것이 어떻게 작동하는지입니다. 한쪽 끝은 손잡이의 위쪽 가장자리에 부착되고 다른 쪽 끝은 칼날 뒷면의 원판 모양 표면을 누르는 스프링입니다. 그리고 이 표면은 칼을 열거나 접을 때 스프링이 구부러지거나 구부러지지 않도록 설계되었습니다. 동시에 칼을 열거나 닫은 위치에서 잡을 수 있는 일정한 저항을 제공합니다(그림 1). ). 그러나 접힌 상태에서 스프링이 칼날을 매우 안정적으로 고정하면 열린 위치에서 그러한 칼은 100% 안전하다고 할 수 없습니다. 실제로 칼을 가볍고 잘 제어된 절단에만 사용한다면(예: 서신을 열거나 연필을 깎는 등) 두려워할 것이 거의 없습니다. 아마도 이것이 그러한 모델이 이제 과거의 일이 되어가는 이유일 것입니다. 일반적인 다기능 포켓 나이프에도 이제 가장 큰(주) 칼날을 하나 이상 열린 위치에 고정할 수 있는 메커니즘이 점점 더 많이 탑재되고 있습니다.
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칼날은 칼의 주요 부분입니다. 칼의 절단 및 관통 특성은 이에 따라 다릅니다. 블레이드의 성능 특성을 결정하는 주요 요소는 블레이드 제조의 재료와 기술, 모양 및 단면입니다.
현대 접이식 칼의 칼날은 부식 방지 유형의 강철로 만들어집니다. 블레이드에 유명 제조사강철 등급은 종종 손잡이 바닥의 칼날에 찍혀 있습니다. 값싼 칼의 경우 칼날에 "스테인리스"또는 "rostfrei"라는 문구가 새겨 져있는 경우가 종종 있습니다. 이는 단순히 "스테인리스 스틸"을 의미합니다.
현재 칼 산업에서는 수십 개의 칼을 사용합니다. 다양한 브랜드이 되다. 이후 다른 나라강종을 지정하는 기준이 다르기 때문에 동일한 강이라도 명칭이 다를 수 있습니다. 접이식 칼날 제조에 사용되는 가장 일반적인 강철 등급이 표에 나와 있습니다. 경험이 없는 사용자의 경우 강철이 비쌀수록 가장자리를 더 오래 유지한다는 사실을 고려하면 충분합니다. 동시에 취약성이 증가합니다. 최첨단집에서 칼을 편집하는 것이 더 어려워질 것입니다.
블레이드의 품질은 제조업체가 사용하는 강철의 열경화 기술에 크게 영향을 받습니다. 열처리를 잘 하면 상대적으로 저렴한 강재라도 칼날의 절단 품질이 좋고, 반대로 열처리에 결함이 있는 고가의 강재라도 칼날의 품질이 좋지 않습니다. 이것이 바로 최신 장비를 갖추고 블레이드 품질을 주의 깊게 모니터링하는 유명 제조업체의 접이식 나이프 비용이 높은 이유입니다.
블레이드 섹션의 유형
절삭날의 경도는 로크웰 단위로 표시됩니다. 일반적으로 접이식 칼날은 42~60HRC로 경화됩니다. 이 숫자가 높을수록 칼이 가장자리를 더 오래 유지하지만 충격 하중에 대한 저항이 줄어들고 칼을 갈기가 어려워집니다. 반대로, 낮은 HRC 값에서는 절삭날이 더 연성이 있어 날카롭게 하기 쉽지만 날을 잘 유지하지 못합니다. 경도가 61HRC 이상으로 증가하면 정상적인 등뼈 두께를 가진 칼날이 매우 약해집니다. 블레이드 블레이드는 42개 단위로 경화되었습니다. 이하는 강도가 낮아 일반재료를 절단하기 어렵다. 이 표시는 칼 포장에는 표시되어 있지 않습니다. 제조사 홈페이지에 모델을 설명하더라도 항상 보이는 것은 아닙니다.
칼을 조작할 때 칼날이 온도 상승에 매우 민감하다는 사실을 고려해야 합니다. 그러므로 불의 숯을 칼로 휘젓거나 배관용 전기갈이, 목수공구 등을 사용하여 갈지 말아야 합니다.
블레이드 표면은 광택 처리, 무광 처리, 파란색 처리, 크롬 도금 처리 또는 특수 보호 코팅 처리가 가능합니다.
연마는 블레이드의 부식 저항성을 증가시키지만 이러한 표면은 햇빛에 빛나기 때문에 완전히 허용되지 않습니다. 전술 칼.
매트는 반사 방지 특성을 증가시키지만 칼의 내식성을 악화시킵니다.
블레이드에 블루를 칠할 때, 얇은 층보호 산화막이 형성되고 블레이드가 어두운 색을 얻습니다.
크롬 도금 시 칼날 표면에 얇은 크롬층을 도포하여 칼날의 부식을 방지하지만 칼날의 부식은 방지합니다.
안에 현대 칼합성 재료로 만들어진 블레이드 코팅은 점점 일반화되고 있습니다( 에폭시 수지, Teflon)은 습기나 산성 및 알칼리성 환경에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 이 코팅은 칼날이 햇빛에 반사되는 것을 방지하기 때문에 종종 "눈부심 방지"라고 불리며 전술용 칼에 자주 사용됩니다. 이러한 코팅의 단점은 내마모성이 낮고 긁힘에 민감하다는 것입니다.
최근에는 다마스커스 강철의 산업 생산이 저렴해지면서 이를 사용하여 블레이드가 점점 더 많이 만들어지고 있습니다. 다마스커스 강철은 탄소 함량이 다른 여러 층의 강철을 단조 용접하여 생산됩니다. 그 결과, 칼날 표면에 아름다운 무늬가 나타납니다. 현대의 산업 생산품다마스커스 강철을 사용하면 이 패턴("모자이크 다마스커스")의 모양을 미리 디자인할 수 있습니다.
블레이드의 주요 부분
연성을 제공하는 저탄소강 스트립과 절삭날의 경도를 보장하는 고탄소강의 조합으로 뛰어난 성능 품질을 갖춘 블레이드를 만들 수 있습니다. 또한, 다마스커스 강철 칼날에는 미세 톱니가 있어 칼의 절단 능력이 향상됩니다.
다마스커스 강철 칼날이 달린 칼은 매우 인상적입니다. 그러나 결함이 있는 다마스커스 강철 칼날을 받을 위험은 일반 강철 칼날이 달린 칼을 구입할 때보다 훨씬 높다는 점을 명심해야 합니다. 이는 그러한 강철을 제조하는 다소 복잡한 기술 때문입니다.
돌리흔히 혈류라고 불리는 , 는 칼날의 축을 따라 세로로 홈이 파여져 칼날의 무게를 가볍게 해주는 역할을 합니다. 동시에 블레이드의 가로 방향 강성을 증가시킵니다. 때때로 그들은 관통형입니다.
리카소- 손잡이에 있는 칼날의 날카롭지 않은 부분은 칼을 갈기 편리하게 해줍니다.
거짓 칼날날카로움이 1.5배인 고정 칼날이 있는 전투용 칼에서 나왔습니다.
가장자리가 강화된 칼
접이식 칼이 가장 많이 사용됩니다. 다른 모양블레이드.
일반적인 가정용 작업의 경우 직선 칼날이 있거나 칼날이 끝 부분으로 수렴되는 칼이 선호됩니다.
전통적인 블레이드 모양의 단점은 블레이드의 두께가 팁으로 갈수록 부드럽게 감소하기 때문에 팁의 강도가 낮다는 것입니다. "탄토" 또는 "수정된 탄토" 형태의 블레이드에는 이러한 단점이 없습니다. 금세기 초에는 처음에는 고정 칼날이 있는 칼에 이어 접이식 칼에는 팁이 강화된 특수 칼날 모양이 사용되기 시작했습니다.
블레이드 모양
칼(호신용 칼)에 향상된 절단 특성이 필요한 경우 칼날이 볼록하거나 물결 모양인 칼날이 사용됩니다. 지난 말부터 금세기 초에는 말레이시아 카람빗 칼의 특징인 낫 모양의 칼날이 달린 칼이 유행했습니다. 이러한 칼날은 자르지 않고 쟁기처럼 대상의 표면을 찢습니다. 이러한 칼날이 달린 칼은 호신술이나 자동차 안전벨트 절단에 사용됩니다.
칼날이 손잡이와 비스듬히 위치한 칼도 같은 목적으로 사용됩니다. 이 아이디어는 STI의 권총 손잡이가 있는 칼에서 최대한 발전되었습니다.
플랫 웨지블레이드 강도와 날카로운 칼날. 힘의 균일한 분포로 인해 두꺼운 두께의 부드러운 재료도 잘 절단됩니다. 단점 - 날카롭게하기 어렵고 단단한 재료를 자르는 데 잘 대처하지 못합니다.
끌 프로필-제조 가능성과 선명도가 다릅니다. 아시아 칼날에 널리 퍼져 있습니다. 절단성이 뛰어나고 얇은 재료도 잘 절단됩니다.
편평한 오목 웨지입구가 있는 편평하고 오목한 웨지 형태의 다양한 제품은 제조가 간편하고 곧게 펴고 날카롭게 다듬기가 쉬우며 얕은 절단 성능이 뛰어납니다. 단점 - 낮음 기계적 강도, 측면 리브가 돌출되어 두꺼운 재료를 절단하기가 어렵습니다.
웨지 프로필우수한 절단 특성을 가지고 있습니다. 단점은 절삭 날이 취약하고 날카롭게하기가 어렵다는 것입니다 (날의 전체 평면을 날카롭게해야 함). 입구가 있는 쐐기형 섹션에는 이러한 단점이 없습니다.
오각형 프로필제조 가능성, 강도, 우수한 절단 품질을 결합하고 곧게 펴기가 쉽습니다. 단점 - 절삭날을 복원할 때 날카롭게 하기가 어렵습니다.
블레이드 외에도 접이식 포켓 나이프추가로 있을 수 있음 보조 도구- 송곳, 코르크따개, 캔따개, 병따개. 소위 "스위스 군용 칼"에서는 이러한 도구의 수가 수십 개에 달할 수 있습니다. 이러한 다기능 칼을 "멀티툴"이라고 합니다.
추가 요소가 포함된 칼
호신술을 위해 칼의 방향을 바꾸거나 그립을 바꾸지 않고도 손을 앞뒤로 움직여 목표물을 타격할 수 있는 두 개의 작동하는 칼날이 있는 칼도 생산됩니다.
톱(세레이터)
블레이드 블레이드의 일부는 섬유질 재료를 절단하기 위해 톱 형태로 날카롭게 될 수 있습니다. 칼 문헌에서는 이러한 선명도를 "serator"또는 "serator"(영어 톱니 모양의 톱니)라고합니다. 호신술 칼에서는 톱니 모양의 날카로움을 사용하면 두꺼운 겉옷을 더 쉽게 자르고 칼날 전체 길이를 따라 갈 수 있습니다.
다양한 종류의 톱니 샤프닝(그라인더)
이 미니 톱의 톱니 구성은 제조업체마다 다를 수 있습니다. 톱니 모양의 칼날이 있으면 집에서 칼날을 갈기가 어렵습니다. 이를 위해서는 칼날을 사용하기 위한 특별한 도구와 기술이 필요하거나 적절한 전문가에게 문의해야 합니다.
구조적 요소칼을 열기 위해
대부분의 최신 접이식 칼은 한 손으로 오른쪽과 왼쪽 모두 열 수 있도록 디자인되어 있습니다. 이를 위해 블레이드 바닥에는 원통형 핀, 원형 또는 원형 핀과 같은 특수 요소가 있습니다. 사각형또는 칼날에 구멍(구멍 둥근 모양미국 회사인 Spiderco가 소유한 특허로 보호되며, 다른 제조 회사는 다른 형태의 특허를 사용해야 합니다. 핀이나 다이와 같은 돌출 요소가 있는 나이프를 여는 것이 더 편리하지만 블레이드의 유효 길이가 줄어듭니다.
블레이드를 열기 위한 구조 요소
금세기 초에 척추에 고리 형태로 칼에 특수 장치가 나타났습니다. 이 장치는 바지 주머니에서 꺼낼 때 칼이 자동으로 열리는 것을 보장합니다. 이러한 칼의 소유자는 바지가 얇은 재료로 만들어진 경우 칼을 여러 번 뽑은 후에 찢어질 가능성이 높다는 점을 알고 있어야 합니다.
자동 칼 오프닝 후크
현대 칼에서는 훨씬 덜 일반적이지만 칼날에 특수한 반원형 컷아웃이 있습니다. 대부분의 경우 여러 개의 작업용 칼날이나 도구가 있는 모델이나 칼날을 고정하지 않은 칼에 사용되는데, 이는 소련 시대부터 구세대에게 잘 알려져 있습니다.
오프닝 컷아웃
칼을 더 쉽게 열 수 있게 해주는 또 다른 요소는 칼날 맞대기의 특수 돌출부인 플리퍼(잉글리쉬 플리퍼-지느러미)입니다. 일반 칼을 열려면 칼날을 조금 움직이고 손가락으로 플리퍼를 누른 다음 손을 힘차게 흔들어 칼날을 작업 위치로 이동하십시오. 반자동 나이프에서는 이러한 스윙이 필요하지 않습니다. 블레이드는 스프링 메커니즘에 의해 자동으로 작업 위치로 조정됩니다.
팔
또한 플리퍼는 일종의 가드 역할을 하여 손이 블레이드 위로 미끄러지는 것을 방지합니다.
더욱 안정적인 칼날 제어를 위한 디자인 요소
접이식 칼의 가장 일반적인 그립은 직선 대각선(펜싱) 그립입니다. 이 그립에서는 엄지손가락이 블레이드의 맞대기에 위치합니다.
엄지 노치
접촉 지점에서 칼을 보다 편안하게 제어하기 위해 무지손, 칼날 맞대기에 특별한 노치가 만들어집니다. 칼날에 인접한 손잡이 부분에도 노치가 있을 수 있습니다.
지렛대
대부분의 현대식 칼의 손잡이는 다음과 같이 쌓인 디자인을 가지고 있습니다. 내부 프레임(프레임) 금속 스트립-라이너(라이너) 및 오버레이 형태. 블레이드 고정 요소와 자동 개방 메커니즘(반자동 및 자동 나이프용)이 프레임 내부에 장착됩니다.
칼날용 홈이 있는 단순한 모놀리식 손잡이나 구부러진 강철 스트립으로 만들어진 손잡이는 현대 칼에서는 거의 찾아볼 수 없습니다. 주로 프랑스 "Opitel"과 아프리카 "Duk-duk"에서는 그렇습니다.
모놀리식 핸들
이전에는 손잡이 부분이 리벳을 사용하여 하나의 전체로 연결되었습니다. 블레이드의 축도 리벳으로 고정되었습니다. 최신 모델에서는 일반적으로 나사 연결이 사용됩니다. 나사 연결을 사용하면 칼 작업 중에 나타나는 느슨한 부품을 제거하고 "칼날의 부드러움"을 조절하며 유지 관리 작업을 위한 칼 분해를 용이하게 할 수 있습니다.
대부분의 외국 접이식 칼은 Torx 나사를 사용합니다. 이러한 나사를 사용하려면 해당 헤드가 있는 드라이버 또는 소켓 렌치와 같은 특수 도구가 필요합니다. 일부 회사에는 칼에 이러한 열쇠가 포함되어 있으며, 그렇지 않으면 추가로 구매해야 합니다.
손잡이의 모양, 단면, 안감의 질감에 따라 칼 사용의 편의성과 안전성이 결정됩니다.
칼의 직사각형 단면은 생산 시 기술적으로 발전했지만 실행에는 편리하지 않습니다. 장편칼로. 다루다 둥근손에 편안하게 맞지만 만져서 칼의 방향을 결정할 수는 없습니다. 따라서 타원형 손잡이가 가장 편리합니다.
손잡이의 모양과 단면
직사각형 모양은 콤팩트하지만 손이 칼날 위로 미끄러지는 것을 방지하지 못합니다. 쐐기 모양의 손잡이는 칼끝으로 작업할 때 손을 더 잘 보호하지만, 촘촘한 재료에 박힌 칼을 꺼내려고 하면 손이 손잡이에서 미끄러집니다. 작은 주머니칼은 종종 소규모 가사 작업을 수행하기 위해 이러한 모양을 갖습니다.
손잡이의 오목한 모양은 더욱 안전한 그립감을 제공하지만 완전히 편안하지는 않습니다. 손잡이의 볼록한 모양은 손에 완벽하게 맞고 작업하기에 편안합니다. 오랜 세월에 걸쳐 검증된 핀란드식 칼의 손잡이 모양입니다.
더욱 편리한 것은 전술용 칼에 자주 사용되는 볼록-오목 손잡이입니다.
현대 칼은 손잡이를 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 복잡한 모양, 손의 인체 공학적 특성을 고려합니다. 그러나 그 구성은 중간 크기의 손을 위해 설계되었으며, 손이 크거나 반대로 작은 사람은 그 장점을 최대한 활용할 수 없습니다.
오버레이
제조에는 천연 재료(목재, 뼈, 뿔) 및 인공 재료(금속, 플라스틱)를 사용할 수 있습니다.
목재 오버레이의 가장 큰 장점은 "따뜻함"과 천연 소재의 아름다움입니다. 값비싼 디자이너 칼은 매우 아름다운 질감을 지닌 이국적인 나무를 사용할 수 있습니다. 가장 큰 단점은 마모 및 습기 저항이 좋지 않다는 것입니다. 다층 바니시 코팅어떤 식으로든 문제가 해결되지만 동시에 칼을 손에 쥐는 신뢰성이 떨어집니다.
또 다른 천연 재료는 뿔과 뼈입니다. 이러한 재료로 만든 손잡이는 광택이 잘 나고 보기에도 매우 좋습니다. 단점 - 쉽게 갈라지고 긁힐 수 있습니다.
금속 라이닝은 내구성이 뛰어나지만 추운 계절에는 이러한 손잡이가 달린 칼을 사용하기가 불편합니다. 게다가 노치가 있어도 젖거나 땀에 젖은 손으로 쥐기가 어렵습니다. 현대 칼에서는 알루미늄 또는 티타늄을 기반으로 한 티타늄 합금이 제조에 사용됩니다. 다마스커스 강철은 값비싼 디자이너 칼에도 사용할 수 있습니다.
오버레이 텍스처(상단) 및 추가
합성수지를 기반으로 한 소재는 천연 소재의 구조를 모방하는 동시에 무게는 떨어지지만 고유의 단점을 피할 수 있습니다. 이 유형의 가장 인기 있는 재료 중 하나는 텍스톨라이트 유형 중 하나인 "micarta"입니다.
최근에는 ABC, Zitel, Kydex 등과 같은 다양한 유형의 플라스틱으로 만든 라이닝이 기술적으로 진보되고 습기에 강하며 내구성이 뛰어나고 충격에 강합니다. 외부 환경. 오버레이 재료 자체에 내재된 단순한 거칠기부터 직사각형 노치부터 특별히 설계된 표면 유형에 이르기까지 모든 텍스처 패턴을 사용하여 모든 모양의 오버레이를 생산할 수 있습니다. 따라서 CRKT "For They Who Serve" 시리즈의 칼은 칼이 손에서 미끄러지는 것을 방지하는 특수 벌집 구조를 사용합니다.
고무로 처리된 인서트나 사포 인서트와 같은 구조 요소도 동일한 목적으로 사용됩니다.
끈 구멍
다양한 접이식 칼 모델의 손잡이 끝 부분에는 관통 구멍이 있습니다. 둥근 구멍끈이나 끈을 부착하기 위한 것입니다.
보안 요소
하지만 현대적인 디자인블레이드 래치는 매우 안정적이지만 위에서 언급한 대로 블레이드가 실수로 접힐 가능성이 있습니다. 이를 방지하기 위해 최신 칼에는 특수 퓨즈가 있습니다. 엉덩이에 잠금 장치가 있는 칼의 경우 일반적으로 잠금 레버의 컷아웃 영역에 있습니다. 선형 잠금 장치가 있는 모델의 경우 손잡이 앞쪽 아래에 있습니다. 무지소유. 칼날 잠금 장치에 안전 장치를 추가하면 칼이 접이식 칼에서 고정 칼날이 있는 칼로 바뀌게 됩니다.
엉덩이에 잠금 장치(위)와 선형 잠금 장치(아래)가 있는 칼의 퓨즈
반자동 및 자동 칼을 안전하게 휴대하려면 실수로 방아쇠를 당길 경우 칼이 옷 주머니에 들어가는 것을 방지해야 합니다. 따라서 이러한 칼에서 퓨즈는 종종 두 가지 효과를 갖습니다. 닫힌 상태와 열린 상태에서 칼날을 차단합니다.
운반용 클립
현대 접이식 칼의 거의 필수 속성은 강철입니다. 스프링 클램프. 칼 관련 문헌에서는 "클립"이라는 용어가 종종 이를 지정하는 데 사용됩니다(영어 클립 - 클램프, 종이 클립에서 유래). 칼을 옷 주머니나 바지 벨트에 편리하게 휴대할 수 있습니다.
다양한 유형의 접이식 칼 클램프
많은 칼 제조업체는 클램프를 조정 가능하게 만듭니다. 즉, 칼날에 부착할 수 있습니다. 다른 측면주인이 오른손잡이인지 왼손잡이인지에 따라 핸들을 잡습니다. 또한 때로는 클램프 측면뿐만 아니라 베이스나 끝 부분도 변경할 수 있습니다. 이 경우 주머니에 있는 칼의 방향은 끝이 아래로 향하거나 위로 향하게 됩니다. 일부 전문가들은 칼 끝이 위로 향하게 들고 다닐 때 주머니에서 칼을 꺼내려고 할 때 어떤 이유에서든 칼날이 손잡이에서 빠져 나오면 상처를 입을 위험이 있다고 생각합니다. 동시에, 이러한 방향의 칼날을 사용하면 더 빨리 작동 상태로 전환됩니다.
클립의 위치가 서로 다른 의류 주머니의 칼날 방향
일부 접이식 칼 모델의 경우 클립 부착 지점이 Z자 모양이 아닌 문자 "L" 또는 "P" 모양입니다. 이 경우 칼을 옷 주머니에 넣으면 손잡이의 윗부분이 외부에서 보이지 않게 숨겨지며 클립의 스프링 판만 주머니에서 튀어 나옵니다. 겉으로는 평범한 볼펜처럼 보입니다.
타격능력을 강화하는 요소
자기 방어 목적으로 칼날을 열지 않고도 칼을 사용할 수 있습니다. 이 경우 손바닥 막대로 사용하며, 주먹에서 튀어나온 손잡이 부분으로 타격을 전달한다. 전술 및 자기방어용 칼에서 손잡이 끝은 타격의 효율성을 높이기 위해 종종 삼각형 모양이거나 원통형, 원뿔 또는 피라미드 형태의 특수 타격 요소를 갖습니다.
핸들 끝 부분의 충격 러그
접이식 칼 디자인에 대한 검토를 마치면서 칼의 합법성, 즉 칼날 무기가 아니라는 사실은 전문가에 의해서만 법에 의해 결정될 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 칼을 구매할 때에는 반드시 판매자에게 인증시험성적서(흔히 “인증서”라고 함) 정보지 사본을 달라고 요청해야 합니다. 판매자가 뭐라고 말하든 그러한 문서가 없으면 귀하가 좋아하는 칼이 칼날 무기 테스트를 통과하지 못했음을 의미할 수 있습니다. 또한 이러한 테스트는 상위 조직인 내무부의 전문 법의학 센터에서 수행하는 것이 가장 좋습니다. 법 집행관과의 불필요한 충돌을 피할 수 있도록 항상 이 문서의 사본을 소지하는 것이 좋습니다.
정보 시트 사본이 포함된 칼
러시아 칼 시장의 고품질 접이식 칼은 대부분 외국 회사의 제품입니다.
불행하게도 대부분의 직렬 국내 접이식 칼은 거의 모든 측면에서 외국 칼보다 열등하며 그중에서도 원본 모델을 거의 찾을 수 없습니다.
러시아 장인과 칼 회사는 고정 칼날로 칼을 만드는 것을 선호하며 그중에는 Vitaly Kim 칼, Kondrat 칼, NDK-17 칼(설계된 방해 행위 칼)을 포함하여 해외에 유사하지 않은 매우 독창적인 모델이 있습니다. 작성자: Kochergin) . 이는 주로 더 복잡한 기술과 이에 필요한 값비싼 장비 때문입니다.
원문은 홈페이지에 있습니다 InfoGlaz.rf이 사본이 작성된 기사에 대한 링크 -
