11.27. 설치하는 동안 워크스루 웰의 케이블과 설치 장소의 케이블 끝을 웰 모양으로 콘솔에 배치해야 합니다. 이 경우 GOST에 지정된 허용 케이블 굽힘 반경을 준수해야 합니다. 설치 또는 테스트를 위해 긴 끝(3m 이상)이 남아 있는 경우 설치 과정에서 끝을 납땜으로 배치합니다. 놓을 때 이 끝 부분을 코일로 꼬아 서 우물 바닥에 조심스럽게 놓아야합니다. 소용량 케이블 스풀은 브래킷 및 콘솔과 같은 금속 구조물에 묶어야 합니다.
11.28. 케이블 설치용 커플링을 선택할 때는 케이블 유형 및 용량, 피복 외경 및 보호 호스 등의 특성을 고려합니다. 커플링은 납 또는 폴리에틸렌의 기술 조건과 특정 브랜드의 케이블 설치에 대한 현재 규제 문서에 따라 선택됩니다. 코어 직경이 0.5mm인 TG 및 TB뿐만 아니라 다양한 피복을 갖춘 TP 유형 케이블 절단의 치수가 그림 1에 나와 있습니다. 11.6 및 표에 나와 있습니다. 11.1.
쌀. 11.6. 케이블에 커플링을 설치할 때 절단 끝 부분의 치수:
a) TG, TPP, TPV; b) 결핵; c) TPPB, TPPBShp;
1 - 케이블 코어; 2 - 납 외장; 3 - 플라스틱 껍질; 4 - 강철 골판지 껍질; 5 - 강철 갑옷 테이프; 6 - 케이블 원사; 7 - 보호용 폴리에틸렌 호스
표 11.1
케이블 절단 TG, TB, TPP, TPPB, TPPBShp
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길이, mm |
케이블 쌍 수 |
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1000 |
1200 |
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엘 |
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엘 |
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엘 1 |
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엘 2 |
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엘 1 |
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엘 3 |
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엘 4 |
- |
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엘 5 |
- |
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노트:
1. 분자는 섹션의 길이를 나타냅니다. 엘그리고 엘번호가 매겨지지 않은 코어가 있는 커플 링의 경우 1이고 분모에는 번호가 매겨진 코어가 있습니다.
2. 길이 엘 , 엘 ,엘 1 ,엘 2 케이블 TG, TPP(그림 11.6, a) 및 TB(그림 11.6, b)에 대해 표시됩니다.
3. 길이 엘 1 , 엘 3 - 엘 5 TPPB 및 TPPBShp 케이블에 대해 표시됩니다(그림 11.6, c).
4. 코어가 여러 방향으로 꼬인 케이블의 경우 코어를 쌍으로 고품질로 분해할 수 있도록 지정된 절단 길이를 2~3배 늘려야 합니다.
11.29. 케이블의 접합 끝 부분에서 선택한 커플 링의 치수에 따라 커플 링의 위치에 대한 표시가 작성되고 외장 및 보호 커버가 절단되는 장소와 외장 섹션의 윤곽이 그려집니다. 청소해야 합니다. 케이블 나이프를 사용하여 외장과 보호 커버에 절단 표시를 적용합니다. 쉘은 커플 링 본체에 들어가는 데 필요한 양을 보장하는 방식으로 절단됩니다. 커플 링에 쉘을 삽입하는 양은 평균 10-15mm입니다.
11.30. 벗겨낼 피복 부분의 길이는 케이블 유형과 피복 복원 방법에 따라 다릅니다. 납땜 리드 커플링의 경우 60~80mm 길이의 껍질을 벗겨낸 부분이면 충분합니다. 폴리에틸렌 피복이나 호스는 유리 테이프 아래에 폴리에틸렌 테이프를 붙여 복원하는 경우 동일한 길이로 벗겨집니다. HERE 튜브를 사용하여 쉘을 복원하면 벗겨진 부분의 길이가 HERE에 적용된 섹션의 길이만큼 늘어납니다. 청소할 껍질 부분을 아세톤 또는 B-70 가솔린으로 탈지합니다. 접착층이 도포된 부위는 특히 조심스럽게 탈지하고 청소해야 합니다.
피복 제거는 전체 둘레를 따라 케이블 나이프를 사용하여 수행됩니다. 강철 코드 브러시를 사용하여 금속 케이스를 청소할 수 있으며 연마 사포 또는 종이를 사용하여 폴리에틸렌 케이스를 청소할 수 있습니다. 연마재의 사용은 HERE 튜브를 사용할 때만 허용됩니다. 이 경우 접착층이 적용되는 곳의 거친 표면이 연결의 신뢰성을 높이고 작은 이물질이 품질에 영향을 미치지 않기 때문입니다.
11.31. 케이블 끝에서 납 피복을 제거하기 위해 원하는 위치에 원형 절단이 이루어지며 피복은 코어에서 쉽게 당겨집니다 (최대 용량이 300 ¼ 2 인 도시 케이블의 경우). 300 ¼ 2 이상의 용량을 가진 케이블의 경우 원형 절단 외에도 원형 절단에서 케이블 끝까지 각각 10 - 15 mm 거리에서 하나 또는 두 개의 세로 절단이 더 만들어집니다. 다른. 한 번의 세로 절단으로 끝부터 시작하여 쉘이 점차적으로 당겨져 코어에서 제거됩니다. 두 개의 세로 절단을 사용하면 그 사이의 스트립 끝을 펜치로 잡고 스트립을 펜치 위로 비틀어 제거합니다. 그런 다음 가장자리가 떨어져 이동되고 껍질이 코어에서 제거됩니다. 절단 시 내부 케이블 구성 요소가 손상되지 않도록 주의하십시오.
11.32. TPP 케이블 절단 시 피복 절단이 용이하도록 가스 토치나 토치의 불꽃으로 예열해야 합니다. 피복을 제거한 후 TPP 케이블의 나선형으로 적용된 스크린의 테이프를 롤 모양으로 비틀어 피복 가장자리에 묶습니다. 스크린 테이프를 감을 수 없는 경우 20mm 길이의 스크린 부분을 쉘 가장자리에 남겨 둡니다. 껍질 가장자리의 스크린 테이프는 순동선으로 만든 붕대로 고정됩니다.
스크린의 동일한 부분이 알루미늄-폴리에틸렌 스크린(TPPep)이 있는 케이블에 남습니다. 이를 위해 외피의 원형 절단에서 지정된 거리에 또 다른 원형 절단이 이루어진 다음 그 사이에 세로 절단이 이루어집니다. . 모든 절단은 예열된 껍질에 무딘 칼이나 철판을 사용하여 스크린이 절단되지 않도록 합니다. 원형 컷 사이의 껍질 조각이 스크린에서 점차적으로 조심스럽게 분리됩니다.
플라스틱 테이프로 만든 벨트 단열재를 풀고 테이프를 롤 모양으로 말아서 쉘 가장자리에 묶고 스크린 와이어도 거기에 묶습니다. 벨트 절연 테이프를 서로 분리할 수 없는 경우 스크린 가장자리에서 5~10mm 거리에서 절단합니다.
11.33. T형 케이블을 절단할 때 종이 절연 케이블의 납 피복 가장자리에 일반 테이프를 두 바퀴 감아 붕대를 코어에 붙이고 피복 아래로 3~5mm 깊이까지 조심스럽게 밀어 넣습니다. 종이 벨트 절연 테이프를 코어에서 풀고 쉘 가장자리에서 5mm 떨어진 곳에서 절단합니다.
설치 전, 종이 심선 절연 처리된 케이블 심선은 120°C의 온도에서 MKP 유형의 케이블 덩어리로 데워집니다. 케이블이 데워지는 동시에 종이 슬리브, 일반 테이프 및 원사도 데워집니다. 뜨거운 공기로 건조하여 완성된 접합 코어의 종이 절연 품질을 복원할 수 있는 경우 예비 열탕 없이 커플 링을 설치할 수 있습니다.
11.34. 장갑 케이블을 절단할 때 설치 직전 구덩이의 끝 부분은 트렌치 축에서 0.35 - 0.5m 거리에 설치된 설치 기계 또는 장착 가대에 배치됩니다. 특정 케이블 유형이나 브랜드에 대해 GOST에 지정된 허용 굽힘 반경을 엄격히 준수하여 레이아웃을 수행해야 합니다. 배치 후 끝 부분은 보호 커버를 따라 표시됩니다. 케이블 얀 또는 보호용 폴리에틸렌 호스는 외장 테이프 가장자리에서 30 - 60 mm 거리에서 절단됩니다. 절단 전, 케이블사의 외부 커버를 와이어 붕대로 고정하고, 여기에 직경 1.0~1.5mm의 연선을 사용합니다.
둥근 와이어로 만든 갑옷으로 케이블을 절단할 때 붕대는 직경 3mm의 아연 도금 강철 와이어로 10~12회전 구성됩니다. 붕대가 충분히 조여지도록 하려면 그물망을 사용하여 붕대를 감는 것이 좋습니다. 플랫 테이프 아머가 있는 케이블에서는 케이블 얀이 붕대에서 5mm 떨어진 곳에서 절단되고, 원형 와이어 아머가 있는 케이블에서는 볼 모양으로 감겨 보관됩니다.
노출된 갑옷은 약간 가열하고 마른 천으로 녹은 역청을 제거하여 역청을 청소합니다. 그런 다음 휘발유에 적신 천으로 갑옷을 닦습니다. 외부 덮개 또는 호스의 가장자리에서 25 - 30 mm 거리, 30 mm 영역에서 갑옷은 강철 브러시로 청소됩니다. 청소한 부분은 휘발유나 아세톤에 적셔 주석 도금을 한 깨끗한 천으로 닦아냅니다. 갑옷 스트립은 둘레의 최소 1/3이 주석 도금되어 있으며, 주석 도금된 부분은 두 강철 스트립과 겹쳐야 합니다. 강철 외장 와이어의 주석 도금 부분은 와이어의 최소 50%를 덮어야 합니다. 강철 갑옷은 PBK-26 페이스트를 플럭스로 사용하는 POSSu-30-2 솔더를 사용하여 주석 도금됩니다.
4 ~ 5 회전으로 구성된 직경 1.2mm의 주석 도금 구리선 붕대를 갑옷의 주석 도금 섹션에 적용하고 갑옷의 주석 도금 섹션에 납땜합니다. 와이어의 길이는 커플 링 양쪽의 밴드 끝을 접합 케이블의 갑옷 사이의 점퍼로 사용하기에 충분해야하며 와이어의 자유 끝은 묶음으로 꼬여 있습니다 (그림 11.7) .
강철 장갑 테이프를 원하는 위치에 정리하고, 케이블 끝부터 풀어서 떼어냅니다. 버는 파일로 제거됩니다. 둥근 와이어로 만든 갑옷이 있는 케이블의 경우 직경 3mm의 아연 도금 강철 와이어로 15~20바퀴 감은 붕대가 구리 와이어 붕대 위에 적용되고 구리 와이어 묶음이 케이블을 따라 커플 링쪽으로 배치됩니다. 붕대를 고정한 후 모든 외장 와이어를 케이블에서 분리하여 곧게 펴고 180° 구부려 케이블을 따라 놓고 붕대로 고정합니다.
쌀. 11.7. 붕대 적용 및 점퍼 설치:
1 - 케이블 원사; 2 - 케이블 원사의 붕대; 3 - 장갑 테이프에 붕대; 4 - 구리선 하니스; 5 - 쉘 사이의 점퍼 와이어
아머 테이프를 제거한 후 아머 아래 커버(쿠션)를 풀고 아머 테이프 가장자리에서 2~3mm 떨어진 곳에서 잘라냅니다. 둥근 장갑 와이어가 있는 케이블에서는 언더아머 덮개가 잘리지 않고 볼 모양으로 감겨져 장갑 와이어가 구부러진 부분에서 케이블에 묶여 있습니다. 보호 커버가 벗겨진 껍질은 휘발유에 적신 천으로 닦아냅니다. 커플 링의 치수에 따라 끝 부분이 쉘을 따라 표시되고 쉘이 절단되는 위치와 청소할 영역이 표시된 후 쉘이 절단되어 제거됩니다. 그런 다음 여기의 커플 링과 튜브 부분을 끝 부분으로 밀어 넣어 외장과 보호용 폴리에틸렌 호스를 복원하도록 설계했습니다.
11.35. 오버헤드 케이블을 절단할 때 지지 강철 로프가 있는 케이블 끝 부분에 접합 설치 중에 커플링 부분이 분리된 로프가 있는 영역에 배치될 수 있도록 표시해야 합니다. 가공 케이블 절단에 대한 대략적인 치수가 표에 나와 있습니다. 11.2.
표 11.2
코어 직경이 0.5mm인 TPPt 브랜드의 캐리어 로프를 사용하여 케이블을 절단하기 위한 치수
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케이블 쌍 수 |
점퍼에서 제거된 부분의 길이, mm |
껍질에서 제거된 부분의 길이, mm |
케이블 외피 절단 및 제거 길이, mm, 연결 방법 포함 |
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소매 |
단말기 |
총 |
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530/41 |
800/150 |
800/200 |
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530/41 |
800/150 |
800/200 |
|||
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1000 |
675/41 |
1000/150 |
1000/200 |
||
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1000 |
785/41 |
1000/200 |
1000/200 |
||
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1200 |
945/41 |
1200/250 |
1200/250 |
||
메모. 분자는 케이블 절단 길이를 나타내고, 분모는 케이블 피복에서 제거된 부분의 길이를 나타냅니다.
케이블 피복과 로프 피복 사이의 점퍼는 케이블 절단기로 절단됩니다. 이를 제거하려면 로프 외장을 원형 및 세로 방향으로 자르거나 칼로 간단히 잘라냅니다. 필요한 경우 로프를 다음과 같이 단축합니다. 적당한 크기, 향후 절단 장소에서 5-7mm 떨어진 곳에 강철 와이어의 4-5 회전 붕대를 로프 와이어에 적용한 다음 로프 와이어를 잘라내어 부러 뜨립니다.
이 제품은 전화선(아날로그 및 디지털 모두) 배치, 원격 측정 시스템 생성 및 자동화에 사용됩니다. 생산 공정(시스템의 제어 및 제어 대상 연결), 신호 수신 보안 시스템외부 또는 내부 CCTV 카메라 등에서. TPPEP 케이블은 높은 신뢰성, 안정적인 작동 및 저렴한 가격이 특징입니다.
제품 기술적인 매개변수
TPPEP 유형의 케이블은 전압이 145V를 초과하지 않고 주파수가 50Hz인 저전류 네트워크 설치에 사용됩니다. 전압이 225V에 도달하고 신호 전송이 필요한 네트워크에서는 다른 TPP 유형 전선을 사용할 수 있습니다.
올바른 TPP 케이블을 선택하려면 표시에 있는 문자의 의미를 알아야 합니다.
- T - 전선이 전화 범주에 속함을 나타냅니다(아날로그 또는 디지털 신호가 이를 통해 전송될 수 있음).
- P - 케이블 내부의 심선 절연재(보통 폴리에틸렌)
- P – 쉘 절연 유형(in 이 경우폴리에틸렌);
- EP - 신호를 전송할 때 특히 중요한 외부 간섭으로부터 장치를 보호하는 필름 스크린이 있습니다(특히 자동화 및 비디오 감시 시스템에서).
- Z - 와이어에 소수성 필러가 포함되어 있음을 의미합니다(주요 기능은 와이어가 물과 접촉하지 않도록 보호하는 것입니다. 이로 인해 케이블 자체의 단락 및 고장이 발생할 수 있을 뿐만 아니라 신호를 수신하는 장비가 손상될 수도 있습니다. 전압 변동에 매우 민감할 수 있기 때문입니다.
- B – 장갑, 이러한 와이어의 절연 위에 제품을 외부 기계적 손상으로부터 보호하는 특수 메쉬, 호일 또는 주석 테이프가 있습니다.
전선이나 제품명에 적힌 숫자는 다음을 의미합니다.
- 100, 20 또는 10 x 2 – 케이블의 코어 쌍 수(따라서 100, 20 또는 10이 있을 수 있음). 시스템의 요소가 이러한 와이어로 연결될수록 안정적인 작동을 위해 더 많은 코어가 있어야 합니다(신호가 통과할 자유 쌍이 항상 존재하도록).
- 0.5가 가장 일반적인 코어 직경입니다. 실제로 0.32, 0.4 및 0.64mm의 직경도 발견됩니다.
따라서 TPPEP 전화 케이블은 절연체가 폴리에틸렌으로 만들어진 한 쌍의 구리 케이블입니다. 내부에 특수 물질을 첨가하여 화재 안전을 보장하며 화재 확산을 방지합니다. 높은 레벨온도 변화에 대한 내성으로 제품의 긴 서비스 수명을 보장하고 주 차원에서 확립된 전기 제품의 안전 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
중요한!설명된 전화선의 감도는 저온 조건에서 사용할 때 크게 증가합니다. 또한 케이블에는 다음이 필요합니다. 특별한 조건저장용.
해당 제품을 사용하여 대륙 간 안정적인 신호 전송을 보장하거나 정규직일년 내내 강수량이 많은 지역에서는 단일 시스템의 장비를 사용하는 경우 소수성 충진재가 포함된 장갑 와이어를 사용해야 합니다. 이는 외부 손상을 방지하고 물의 영향을 중화시킵니다.
사용 분야
TPPEP 장갑 케이블은 다음 활동 영역에서 널리 사용됩니다.
- 장비 및 안전 시스템을 제어하기 위해 광산 터널에 저전류 네트워크를 배치합니다(붕괴 알림, 메탄 농도 수준 결정 등).
- 네트워크 구축 비용을 최적화할 수 있는 수중 영토(강, 바다, 바다 등) 간의 전화 연결 구성
- 도시 하수망 및 하수구에 케이블 설치 레벨 증가습도가 높고 와이어가 기계적 손상될 위험이 높습니다. 이러한 조건에서 장갑 제품을 설치하면 기능의 안정성을 보장할 수 있습니다.
- 항공으로 간선 통신선을 놓는다. 특수 코팅이 있으면 케이블이 강수에 노출되지 않도록 보호하고 파손 등을 방지할 수 있습니다.
- 제품 내부에 습기가 들어갈 위험이 있고 작동 중 기계적 손상이 발생할 위험이 있는 지하철에 저전류 네트워크를 설치합니다.
메모!작동 조건에 따라 구매가 필요합니다. 다른 유형전선 또한, 제품 사용 조건을 제조업체에 보고해야 하며, 구매자가 선택한 제품을 해당 조건에서 사용할 수 없는 경우 제조업체는 이를 알려야 합니다.
기본 작동 원리
설명된 유형의 최신 전화 케이블은 꼬인 쌍의 전선(코어)입니다. 총 수량은 제품에 기재되어 있으며 구매할 제품을 결정할 때 고려해야 합니다.
이 전선 생산 방법은 한 쌍의 각 도체가 반대 방향으로 신호를 전송하므로 동시에 전화 통화가 가능하기 때문입니다. 대담자뿐만 아니라 말하기도 함). 각 연선은 전압 변동의 형태로 도체를 따라 전송되는 신호의 전송 및 수신을 제공하는 장치에 연결됩니다. 정보가 전송되는 순간 전압은 최대가 되며, 이 펄스는 도체를 통과하여 수신기에 도달하여 전압 증가를 감지합니다. 그런 다음 특수 변환기를 사용하여 신호가 화면의 음성, 텍스트, 문자 등으로 변환됩니다.
설명된 전기 제품을 작동할 때 신호 소스가 수신기에서 크게 제거되면 심각한 간섭이 발생할 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 도체의 연선 절연이 약한 경우에도 신호 왜곡이 발생합니다. 각각의 기존 전자기장은 서로 영향을 미치며 이로 인해 전송되는 정보의 품질이 저하되고 저하됩니다.
네트워크를 설치할 때 여러 가지 기본 규칙을 준수하면 이러한 문제를 피할 수 있습니다.
- 통신 회선 경로는 노드 간 거리가 항상 최단 거리가 되도록 설계해야 합니다.
- 케이블의 쌍 수는 4개를 초과하지 않는 것이 바람직합니다.
추가 정보.그러나 어떤 경우에는 그러한 와이어를 놓는 것이 경제적으로 타당하지 않습니다. 이러한 상황에서는 간섭 확산을 방지하는 내부 실드가 있는 케이블을 사용하거나 간섭을 중화하는 네트워크 전체에 특수 어댑터를 설치해야 합니다.
- 통신선 경로를 설계할 때 전력 증가원 근처에 배치하지 않는 것이 좋습니다. 전자기 방사선(전력선, 발전소, 대기업 등).
따라서 설명된 전기 제품은 일반적으로 전화 통신, 비디오 감시 및 제어 시스템 설치 등을 제공하기 위해 저전류 라인을 배치하는 데 사용됩니다. 작동 조건에 따라 적절한 케이블을 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 빨리 실패할 수 있습니다. 또한 고품질 신호 전송을 보장하려면 간섭을 최소화하는 특정 규칙을 따르는 것이 좋습니다.
동영상
1- 외부 보호 커버, 2중 방어구,.
3-금속 쉘, 4-벨트 절연,
5 - 코어 절연 A, B, D, O, P, F 및 G - 길이 지정
그림 52 - 장갑 케이블 절단 및 열수축 장갑
표 2 - SE 커플링 설치를 위한 케이블 절단 치수(그림 52)
| 커플링의 마커 치수 | 케이블 코어 단면적, mm 2, 전압, kV | 치수, mm | |||||
| ㅏ | 비 | 에 대한 | 피 | 그리고 | |||
| SE-1 | 10-70 | 16-50 | |||||
| SE-2 | 95-120 | 70-95 | |||||
| SE-3 | 150-185 | 120-150 | |||||
| SE-4 | 185-240 |
절단 기술은 다음과 같습니다. 케이블 끝에서 A 거리에 아연 도금 강철 와이어를 2~3바퀴 감은 붕대를 감습니다. 케이블 실을 붕대로 풀고 나중에 커플링을 설치할 때 사용할 수 있도록 남겨두십시오. 두 번째 붕대는 첫 번째 붕대로부터 B 거리에 적용됩니다. 절단 깊이 제한기가 있는 쇠톱을 사용하여 갑옷을 절단하고 갑옷과 그 아래의 쿠션을 제거합니다. 납 또는 알루미늄 껍질을 제거하려면 절단 깊이 제한기를 사용하여 O와 L 거리에 칼을 사용하여 껍질 두께의 절반으로 환형 절단을 두 번 만듭니다. 절단 사이 영역에 껍질이 일시적으로 남아 제거됩니다. 두 번째 컷 뒤에. 납 외장은 두 단계로 제거됩니다. 두 번째 절단에서 케이블 끝 부분까지 10mm 거리에서 세로 방향으로 두 번 절단하고 이 스트립을 제거한 다음 외장의 나머지 부분을 제거합니다. 알루미늄 외장은 케이블 끝 부분의 나선형 절단을 사용하여 제거됩니다. 반도체 종이와 벨트 절연체를 풀고 껍질 가장자리에서 떼어냅니다. 대부분의 경우 케이블 코어는 날카로운 구부러짐을 방지하기 위해 수동으로 배치됩니다(특수 템플릿 사용 가능). 배선이 완료되면 쉘의 임시 왼쪽 부분이 제거됩니다. 심선의 절연체를 제거하려면 먼저 면사를 여러 번 감아 절단 지점에 케이블을 묶으십시오. 노출된 부분의 길이는 심선을 종단하거나 연결하는 방법에 따라 다릅니다.
컷 아머 케이블의 작업 순서.장갑차는 절단하기 전에 먼지를 제거한 다음 표시하고 절단합니다. 케이블을 절단하려면 작업을 신속하게 완료할 수 있는 특수 도구를 사용해야 합니다. 양질그리고 안전합니다.
장갑 케이블 절단 작업 순서는 그림 73에 나와 있습니다.
1- 테이블에서 절단 치수를 결정하고 케이블 끝을 표시합니다.
2- 외부 보호 커버에 실 붕대 (실로 만든) 1 번을 설치하십시오.
3- 외부 보호 커버를 조심스럽게 자르고 제거합니다.
4- 케이블 아머를 세그먼트 길이만큼 벗겨냅니다. 브르
5- 와이어 붕대 2 번 설치
6- 갑옷을 조심스럽게 자르고 제거하십시오.
7- 세그먼트 길이만큼 허리 단열재에 실 붕대 3 번을 설치하십시오. 에 의해
8- 허리밴드 단열재를 조심스럽게 잘라서 제거합니다.
9- 세그먼트를 따라 절연체에서 도체를 벗겨냅니다. 지삭제하고
10- 납땜용 케이블의 외장과 금속 외장을 청소하고 탈지합니다.
11- 아머와 케이블 외장에 주석 도금된 구리 점퍼 끝부분을 놓고 아머와 케이블 외장에 와이어 밴드 4번과 5번을 설치합니다.
12- 희석하고 예열하다 소형 발염 장치
13- 구리 점퍼를 갑옷과 껍질에 조심스럽게 납땜하고(금속 껍질을 녹이지 않고) 와이어 밴드로 납땜을 고정합니다.
케이블 종단.케이블 종단은 엔드 슬리브, 엔드 씰 및 장갑과 같은 방법을 사용하여 케이블 연결 위치 및 전압에 따라 수행됩니다. 케이블 종단용 유통 장치엔드 씰과 엔드 커플링이 사용됩니다. 씰은 실내에서 사용되며 엔드 슬리브는 실외에서 사용됩니다. 주요 커플링 유형: KNE, KNCh, KNP; 종단: KV, KVEtp 등. 종단 커플링은 케이블 라인을 가공선으로 전환하는 데 종종 사용됩니다. 엔드 씰 - 케이블을 수신기, 스위칭 장치 또는 스위치기어에 연결하기 위한 것입니다. 설치 후 엔드 슬리브와 종단은 케이블 매스틱과 화합물, 에폭시 또는 역청으로 채워지며 현대적인 열 수축 또는 냉간 수축 기술도 사용됩니다(70페이지 참조).
최대 1000V 전압의 건식 절단 방법은 전기 모터의 터미널 박스에 연결하기 위해 고무 장갑, 열수축 튜브, PVC 테이프 및 바니시가 포함된 엔드 씰 등을 사용한 엔드 씰 형태로 수행될 수 있습니다. 엔드씰 유연한케이블은 절연 고무, 열수축 튜브 또는 실리콘 고무(TCR)로 만든 장갑 또는 전기 절연 슬리브를 사용하여 만들어집니다. TKR 튜브의 케이블 코어 인클로저는 널리 보급되었으며 이러한 삽입 순서는 다음과 같습니다. 케이블 끝에서 350mm 구간에 외부 고무호스가 설치됩니다. 금속 스크린이 있는 경우 각 코어에서 제거되어 3상에서 묶음으로 꼬인 8-10개의 와이어가 남고 접지 도체와 함께 접지 클램프에 연결됩니다. 케이블 코어의 절연 고무는 200mm 길이의 반도전층에서 분리되고 해당 내경의 TKR 튜브가 절연 고무 위에 놓입니다. 튜브는 남은 반도체 고무 층을 포착한 상태로 씌워집니다. 압축 공기를 사용하여 튜브를 누를 수 있습니다. 압축 공기튜브는 미리 B-70 또는 "Galosha" 휘발유에 15~20분 동안 보관되어 있으며, 휘발유가 증발한 후 튜브의 특성이 복원됩니다. 튜브를 포함하여 절단 부분의 전체 길이를 따라 붕대가 20-30mm 단위로 적용되고 케이블 러그 앞에서 100mm 끝납니다. 호스 외장의 절단 지점은 특수 테이프로 보호됩니다.
코어 종단케이블은 대부분의 경우 다음을 사용하여 압착하여 수행됩니다.
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그림 54 - 단일 코어 케이블의 PKVE 종단. 3심 케이블용 열수축 장갑 KW.
케이블을 연결합니다.개별 케이블 섹션의 영구 연결은 에폭시 또는 역청 화합물(화합물)로 채워진 연결, 분기 및 잠금 커플링을 사용하여 이루어집니다. 접을 수 있는 연결은 특수하게 만들어집니다. 금속 상자. 화합물 살았다케이블은 연결 슬리브, 러그 또는 플라스크를 사용하여 생산됩니다. 연결을 위해 준비된 와이어는 끝이 슬리브 중앙에 오도록 슬리브 (플라스크)에 끝까지 삽입되고 압착되거나 납땜되며 슬리브의 날카로운 모서리가 비틀어집니다.
유연한 케이블 연결접이식 및 분리형 상자, 커플 링, 플러그 커플 링 또는 가황 연결을 사용하여 수행됩니다. 절단 후 가황하는 동안 모든 코어는 코어 길이를 따라 끝 중 하나에서 시계 방향으로 50mm 이동합니다. 연결되고 압착된 코어는 2겹의 미가황 고무 테이프로 개별적으로 포장되며, 그 위에 한 겹이 겹쳐집니다.
그림 55 - 광산 시동기 또는 기계에 연결하거나 연결하기 위해 4코어 케이블 절단.
옥양목 테이프. 코어 사이의 공간에는 비가황 고무 스트립이 늘어서 있습니다. 연결된 코어는 여러 층의 "원시"고무 테이프로 싸여 있으며 각 외부 층은 휘발유로 닦아냅니다. 상부 외층을 활석 가루로 문지르고 두 겹의 옥양목 테이프로 감싼 후 케이블의 연결된 부분을 특수 장치에서 40-50 분 동안 가황 처리합니다. 케이블이 식은 후 일반 테이프를 제거하고 접합부를 청소합니다. 사포. 채석장에서는 공식 3+1+1의 고무 절연체로 고전압 케이블을 연결하기 위해 버전 UHL-1, IP - 67의 고전압 플러그 커넥터 RVSh-6(10)/400이 사용됩니다. 특수 탄성 커플링 및 압착 장갑도 사용됩니다.
장갑 케이블 연결.기갑 케이블은 연결 커플 링을 사용하여 연결됩니다. 최대 1000V 전압 - 주철 또는 기타, 1000V 이상의 전압 - 에폭시 커플 링 SE, 납 SS, 폴리 우레탄 SP, 열 수축 CT 및 냉간 수축 커플 링. 커플링은 목적에 따라 연결, 분기, 잠금이 가능합니다. 연결형은 케이블 연결용으로 설계되었으며, 분기형은 세 번째 케이블을 비스듬히(U자형 및 T자형) 분기하기 위한 것이며, 잠금형은 수직 설치 중에 케이블 덩어리가 흘러내리는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 커플링은 일반적으로 분리할 수 없으며 케이블 섹션을 영구적으로 연결하는 데 사용됩니다.
설치 후 커플 링은 오일-역청, 에폭시 또는 폴리우레탄 혼합물을 기반으로 한 특수 매스틱 및 화합물로 채워집니다. SE 에폭시 커플링은 설치 현장에 에폭시 화합물을 채우고, SC 주철 커플링은 역청 또는 에폭시 화합물을 채웁니다. SS 브랜드의 리드 커플링은 보호용 밀폐형 또는 비밀폐형 케이스와 함께 사용됩니다. 지하 작업에서 임시 분리 가능한 케이블 연결은 버스 박스 KR, KShV 또는 VShK를 사용하여 이루어집니다. 에폭시 커플링은 구리 및 알루미늄 도체가 있는 종이 및 플라스틱 절연체를 사용하여 1, 6 및 10kV 전압용 전원 케이블을 연결하도록 설계되었습니다. 주철 커플링은 최대 1kV의 전압에 대해 알루미늄 또는 납 외장의 종이 절연 케이블에 사용됩니다. 리드 및 에폭시 커플링은 6kV 및 10kV 전압용 케이블을 연결하도록 설계되었습니다.
역청 조성물을 사용할 때 140-180 도의 온도로 예열되어 인원에게 위험을 초래하므로 질량이 담긴 가열 용기 (예 : 양동이)를 다른 사람의 손에서 손으로 옮길 수는 없지만 이 용기를 불이나 기타 가열 장치에서 꺼낸 사람에게만 옮겨야 합니다. 에폭시 화합물은 다음을 사용하여 가열해서는 안 됩니다. 난방 장치및 화재-작동 온도는 15-20도이므로 추운 날씨에는 사용하기 전에
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남동쪽: 1선 붕대, 케이블의 외장 및 금속 외장에 납땜된 2선 접지 도체, 3-씰, 9-케이블 코어, 10-슬리브 또는 플라스크. 무릎: 가공선 전선과 결합 단자를 연결하기 위한 팁 1개, 절연체 및 케이블 코어 2개, 접지 도체 4개, 케이블 외피 및 외장을 접지 도체에 연결하는 클램프 6개.
그림 56 - 커플링 SS, SE 및 엔드 커플링 KMCH 및 KNE-10 연결.
추운 날씨에 작업할 경우 커플링이 설치된 장소에 공기 가열 및 환기 장치를 갖춘 임시 텐트를 설치합니다. 에폭시 혼합물로 작업할 때는 의료용 장갑과 같은 보호 장갑을 사용해야 합니다. 최대 6kV의 전압을 위한 플라스틱 절연체 및 피복이 있는 외장 케이블을 연결하려면 에폭시 또는 폴리우레탄 화합물로 채워지고 고무 밀봉 링으로 밀봉된 강철 커플링이 사용됩니다. 저전압 외장 케이블을 제어 장치에 연결하기 위해 케이블 덩어리를 채울 필요가 없는 건식 케이블 절단 방법이 사용됩니다. 전원 케이블을 고전압 장치에 연결하려면 특수 케이블 피팅을 사용하고 건식 절단 방법과 절연 케이블 덩어리를 채우는 방법을 모두 사용합니다.
그림 57 - SE-50 커플링 키트
열 수축 및 냉간 수축 기술.현재 열수축 커플링 및 씰과 냉간 수축 키트(가열이 필요하지 않음)의 사용이 점점 더 늘어나고 있습니다. 이러한 케이블 연결 방법은 노동 생산성을 높이고(설치 시간이 약 절반으로 단축) 유해한 에폭시 화합물 및 위험한 역청 화합물의 사용을 줄일 수 있습니다. 커플링 키트에는 구리, 알루미늄 또는 바이메탈(구리-알루미늄)로 만들어진 연결 슬리브가 포함되어 있습니다. 단열재. 열수축 슬리브에는 폴리머 열수축 튜브, 커프, 여러 층의 단열재 및 전도성 및 반도체 재료로 만들어진 스크린이 있습니다. 가스버너의 화염에 의해 가열되는 과정에서 커플링의 크기가 변화하고 모든 접합부를 높은 밀봉도로 압축하여 이물질과 습기의 유입을 방지하고 더 큰 전기적 강도를 제공합니다. 여기에는 커플 링 STP, STPM 등이 포함됩니다.
1 - 호스, 2 - 스크린 메쉬, 3 - 스크린 층이 있는 호스, 4 - 스크린 층이 있는 절연 커프, 5 - 지지 커프, 6 - 조절기 플레이트, 7 - 볼트 커넥터, 8,10 - 테이프 조절기,
9 – 와이어 튜브, 11 – 고전압 장갑, 12 – 접지선, 13 – 스프링, 14 – 강판
15,16 - 실란트 테이프
그림 58 – 10kV에서 BPI를 갖는 케이블용 현대화된 열수축 커플링 10STpM
냉간 수축 커플링은 실리콘 또는 특수 EPDM 고무를 기반으로 만들어집니다. (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 - E타일렌-프로필렌-디엔 변성 고무). 기계적 응력을 완화하고 습기, 공격적인 산성 및 알칼리성 환경을 두려워하지 않습니다¸ 태양 광선. 커플링은 잠금 특성을 갖고 있어 케이블의 유연성을 유지하고 경사진 배치가 가능합니다.
냉간 수축 커플링에는 실리콘 또는 고무(EPDM 고무) 본체가 있으며 나선형 스프링에 사전 장력이 가해져 설치 중에 제거됩니다. 나선형을 제거한 후 슬리브는 쉽게 수축되어 케이블을 단단히 감싸고 밀봉됩니다. 냉간 수축 커플링을 사용하면 설치 작업 시 가열 장치의 사용을 피할 수도 있습니다.
1-케이블 외피, 2-쉴드 클램프, 3-실리콘 장갑, 4-튜브 코어 위에 놓음, 5-실링 전기 테이프의 절연체, 6-팁
그림 59 – XLPE 절연 케이블의 냉간 수축 끝단 커플링
열수축과 냉간수축의 비교. 냉간 수축 슬리브와 열 수축 슬리브는 용도, 설치 방법 및 물리적 특성이 다릅니다. 외부적으로는 냉간 수축 및 열 수축 커플링이 유사합니다. 두 가지 유형의 커플링 모두 절연, 연결 및 종단 애플리케이션에 사용됩니다. 전기 케이블최대 10kV 및 최대 35kV의 전압용. 차이점은 두 기술의 차이에 있습니다.
열 수축 기술에는 열원이 필요합니다. 이 경우 설치 품질은 설치자의 자격과 설치 조건에 따라 다릅니다. 제한된 작업 공간이나 전체 결합 표면에 대한 제한된 접근으로 인해 가열이 고르지 않으면 단열재 두께가 고르지 않게 될 수 있습니다. 개방형 화염을 사용하려면 케이블이나 주변 장비의 손상에 대한 특별한 주의가 필요하며, 화기 작업에 대한 특별 허가도 필요합니다. 열수축 슬리브를 설치할 때 케이블 외피가 가열되고 폴리에틸렌이 부드러워집니다. 케이블이 과열되면 절연체가 녹아 절연 저항이 감소할 수 있습니다. 열 수축의 또 다른 특징은 커플링이 수축할 때 직경이 다른 곳에서 절연층이 얇아지는 것입니다. 고르지 않은 표면. 부드러워진 재료는 이 영역에서 흘러나오며 그 결과 절연층이 더 얇아집니다.
냉간 수축 커플링 설치는 도구를 사용하지 않고 코드를 제거하여 가열 없이 수행됩니다. 이 경우 커플링이 케이블에 단단히 고정되어 균일한 두께의 전기 절연을 제공합니다.
열수축성 소재와 저온수축성 소재는 온도의 영향에 다르게 반응합니다. 실리콘과 EPDM 고무는 열수축성 소재보다 온도 변화에 더 잘 견디고 온도 변화에 따라 모양이 더 잘 변하므로 밀봉 상태가 더 잘 유지됩니다.
이러한 차이로 인해 다음 위치에 설치하는 경우 실리콘 커플링을 권장합니다. 옥외, 다양한 전압의 케이블 위는 물론 극심한 온도 변화 조건에서도 접지됩니다. EPDM 고무로 만든 제품은 UV 복사로부터 보호하기 위한 조치가 필요하기 때문에 특히 케이블 우물 설치 작업 중에 지하에서 사용하는 것이 가장 좋습니다.
TPP 통신 케이블 설계(TPPep, TPPepZ, TSV, TPV)
상공회의소 표시(TPPep, TPPepZ, TSV, TPV).
예를 들어 좀 더 긴 내용을 살펴보겠습니다. TPPepZB 100 x 2 x 0.5
티- 전화.
피- 케이블 코어의 폴리에틸렌 절연.
피- 폴리에틸렌 외피 단열재(B - 비닐).
에프- 케이블에 필름 스크린이 있음을 의미합니다. 이전에는 알루미늄 호일을 더 자주 사용했는데 이 경우 글자가 쓰여지지 않습니다.
지- 채워진, 즉 소수성 필러가 포함되어 있습니다. 일반적으로 "지방".
비- 갑옷 덮개가 들어 있습니다. 즉, 주석 테이프로 감겨 있습니다.
장갑 덮개의 지정에 따라 ( 문자 "K", "B") 및 베개( 문자 "p", "l", "2l" 및 "v") 페이지 → 보호 커버
100×2- 코어에는 100쌍이 있습니다. 50쌍 이상의 용량을 가진 케이블에는 예비 쌍이 있다는 점에 유의해야 합니다. 즉, 이 케이블에는 103쌍, 즉 206개의 코어가 있습니다. (예비 쌍의 수는 일정하지 않으며 케이블 제조업체에 따라 다릅니다).
이 유형의 케이블은 5~600개의 쌍으로 생산되며, 일부 지역에서는 더 큰 쌍 용량(최대 2400쌍)의 케이블도 사용할 수 있습니다.
0,5 - 코어 직경 요즘 TPP는 0.32, 0.4, 0.5, 0.64mm의 코어 직경으로 생산되며 이전에는 0.7mm의 더 이국적인 직경도 발견되었습니다.
케이블에서 TSV편지 " 와 함께"는 역을 의미하며 모든 가능한 옵션페이지의 표시 → 전화 케이블
MTPPZ, MTPPepZ, KAPZ, KAPZop
비교적 최근에 더 적은 쌍의 케이블이 생산되기 시작했으며 표시에서 문자 M이 앞에 있는 일반적인 TPP에 추가되었습니다. 작은 쌍의. 5, 4, 3, 2 및 단일 쌍이 있습니다. 러시아 연방 교통산업부 표시에 "ep" 문자가 없음 아니다스크린이 호일로 만들어졌음을 의미합니다. 이러한 케이블에는 전혀 호일이 없습니다. 아니요.
KAPZ는 코어 두께가 0.9mm와 1.2mm라는 점을 제외하면 MTPPZ와 다르지 않습니다. KAPZop에는 추가 폴리에틸렌 단열재가 포함된 강철 편조가 포함되어 있습니다. 표시 설명: "K" - 케이블, "A" - 가입자 케이블, "P" - 폴리에틸렌 절연체, "Z" - 충전됨(소수성 필러 포함).
디코딩 광섬유 케이블 표시전용: → 광섬유 케이블의 표시 및 목적에 대한 안내
TPP, TPPep, TPPepZ, TSV, TPV, MTPPZ, MTPPepZ, KAPZ, KAPZop 설계
TPP와 같은 케이블의 꼬임 코어 시스템 정보
TPP 케이블에서는 코어가 꼬이거나 뭉칠 수 있습니다.
좌초 트위스트
연선은 현재 생산되지 않는 것으로 보이지만 여전히 사용되고 있습니다. 꼬임 시스템은 TG 유형의 기존 리드 케이블과 동일하게 유지되었습니다. 그런데 TG는 Naked Telephone을 나타냅니다. 쌍은 레이어라는 레이어로 나뉩니다. 용량이 다른 케이블에서는 각 레이어의 쌍 수가 다릅니다.
더 명확하게 하기 위해 코일형 케이블의 쌍 배열을 보여주는 그림입니다. TPP 50x2.
일반적으로 꼬인 케이블은 코어 색상이 좋지 않습니다. 문자열의 첫 번째 쌍은 빨간색이고 두 번째 쌍은 파란색이며 계산 방향(시계 방향 또는 시계 반대 방향)도 설정하고 나머지는 동일한 색상입니다. 층은 실로 분리되어 있으며 껍질을 제거해도 떨어지지 않습니다. 즉, 첫 번째 스레드 쌍을 제거하고 마지막 비틀림이 떨어져 나가고 두 번째 스레드가 제거됩니다. 이러한 케이블 계산의 복잡성으로 인해 솔더는 쌍을 계산할 때 종종 실수를 하거나 완전히 무시했다고 말해야 합니다. 코어는 계산하지 않고 단순히 쌍으로 연결되었지만 조립되었습니다. 마지막 단계전화 걸기 중 케이블 설치. 그래서 이 전체 시스템은 뿌리를 내리지 못했습니다. 코일형 케이블의 장점 중 하나는 케이블이 더 얇다는 것입니다. 그 안에 들어있는 쌍은 더 조밀하게 포장되어 있으며 직선 백 개는 묶음으로 꼬인 백 개보다 눈에 띄게 얇습니다.
번들 트위스트
커플링을 설치할 때 CSF 모듈에서 이 색상이 어떻게 보이는지는 다음과 같습니다.
페이지의 CSF 모듈 설치에 대한 공식 정보 도체 접합 및 절연 복원
주각 및 교차 연결(시끄러운 스트립)의 쌍이 일반적으로 "0"부터 계산된다는 점을 고려하면 코어 배선은 다음 형식을 취합니다.
이것이 사진에서 보이는 받침대를 충전하는 모습입니다. 뒷모습이라는 점을 고려하면 점수가 반전된다.
그러한 배선이 필요하지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 오랫동안추천 성격이었습니다. 스테이션 설치자나 납땜 작업자가 불필요한 벨소리를 피하면서 설치 중에 이 색상을 사용하는 것이 편리합니다. 하지만 모든 사람이 사용하는 것은 아니며 항상 이렇지도 않습니다. 예를 들어 붉은 정맥과의 쌍을 가장 먼저 고려하는 영역이 있습니다. 작동에 관해서는 어떤 곳에서는 코일형 케이블이나 다른 쌍 색상의 케이블이 보존되어 있으며(예: 한때 생산됨) 케이블 작업자는 상자를 충전할 때 연속성에 의존하여 색상 수를 무시합니다. 따라서 케이블 길이를 자르고 흰색-파란색 쌍을 선택할 때 반드시 0(첫 번째) 쌍을 선택할 필요는 없습니다.
색상별로 쌍과 4를 세는 순서는 일부 표준에 명시되어 있습니다. 4가닥 케이블의 색상과 개수는 GOST 15125-92에 명시되어 있습니다. 코드-폴리스티렌 절연체를 사용한 대칭형 고주파 통신 케이블입니다. 기술적 조건. 그리고 GOST R 54429-2011에서. 디지털 전송 시스템용 대칭 통신 케이블입니다. 일반적인 기술 조건. 부록에는 쌍과 4의 계산 순서가 명시되어 있습니다. 링크를 통해 다음 문서에서 발췌:
대칭 쌍 통신 케이블의 색상 계산
4중 통신 케이블의 색상 계산
다음 레이어는 스크린입니다. 이제는 주로 필름 베이스(마킹에 "ep" 문자 표시)를 사용하여 생산됩니다. 스크린과 함께 항상 단열재가 없는 주석 도금 코어가 있습니다.
그리고 마지막으로 껍데기.
리드 TG 이후 첫 번째 케이블은 피복이 비닐인 TPV 케이블이었습니다. 원래 이 케이블은 다음 용도로 사용된 것으로 여겨졌습니다. 외부 개스킷땅에 누워서 어디서나 사용되었습니다. 그러나 땅에서는 "습윤"으로 인해 단열 특성을 상실한다는 사실이 곧 알려졌습니다. 색상은 상공회의소와 다릅니다. 파란색과 회색일 수 있지만 검정색이기도 합니다.
조금 후에 TPP 케이블이 나타났습니다. 폴리에틸렌은 물에 훨씬 덜 포화되어 있으며(수년이 지나면 여전히 단열재가 손실됨) 화재 위험이 더 높습니다. 폴리에틸렌은 비닐보다 불이 붙기 쉽습니다. 이 때문에 TSV로 대체되는 전화 교환기 내부 설치가 금지됩니다.
안에 지난 몇 년케이블 브랜드와 미터 수 표시가 TPPepZ 케이블 외피에 적용되기 시작했습니다.
13/12/18. 페이지가 더 많이 업데이트되었습니다. 공식 정보케이블 TPppZP 및 TPPepZ 설계 링크를 따르십시오.
6.1.1. 일반 조항설치를 위해 케이블을 절단하고 준비합니다. 이 섹션에서는 자세히 다루지 않습니다. 기술 프로세스피복의 접합 및 복원을 위한 케이블 준비. 그러나 폴리에틸렌 피복이 있는 케이블의 주요 단계만 제공됩니다. 설치용 케이블을 준비하는 개별 작업에 대한 자세한 설명은 단락에 나와 있습니다. 11.27-11.35 “선형 구조물 건설 지침 로컬 네트워크사이." 모스크바 1996 6.1.1.1. 먼지로부터 나오는 채널의 케이블 피복을 청소하십시오. 6.1.1.2. 쉘과 코어의 상태가 양호한지 확인한 후("설명서..."의 항목 11.18 – 11.21), 와이어 밴드를 사용하여 우물 콘솔에 장착할 케이블을 임시로 고정합니다. 6.1.1.3. 설치되는 케이블의 유형, 용량 및 직경에 따라 커플링의 기술 사양과 관련 작업 유형에 대한 지침 및 "설명서"의 11.28항에 제공된 표에 따라 커플링을 선택합니다. .”. 6.1.1.4. 커플 링의 위치를 결정하고 치수에 따라 장착된 케이블 끝 부분에 외장이 절단되는 위치를 표시합니다. 쉘 절단부(작업 영역) 사이의 거리는 관련 작업 유형에 대한 지침에 제공된 표를 기준으로 선택해야 합니다. 이 경우 끝부분의 최소 길이는 1.5배 이상이어야 합니다. 업무 공간(11.29항. "지침...").
6.1.1.5. 60-80mm 거리에서 피복 제거 지점 표시의 양쪽을 칼로 벗겨냅니다(섹션 11.30. "설명서...").
6.1.1.6. 칼을 사용하여 케이블 피복의 표시에 따라 10-15mm 거리에서 원형 절단과 하나 이상의 세로 절단을 만듭니다. 원형 절단부에서 케이블 끝까지 부분의 피복을 구부려 제거합니다(11.31절. "설명서...").
6.1.1.7. 케이블 코어에 소수성 충전재가 있는 경우 섹션 6.2에 따라 청소하십시오. 이 지시의.
6.1.1.8. 연결 부품을 케이블 끝 부분으로 밀어 넣습니다.
6.1.1.9. 내부 보호 덮개(허리 절연체 및 스크린 테이프)를 롤로 감싸고 절단부 근처의 케이블 외피에 세로 스크린 와이어와 함께 임시로 고정합니다("설명서..." 섹션 11.32).
6.1.1.10.본 매뉴얼의 섹션 4에 따라 화면 연속성을 복원합니다.
6.1.1.11. PVC 테이프를 4~5회 감아 폴리에틸렌 및 폴리염화비닐 피복으로 케이블 끝을 감습니다.
6.1.1.12. 설치되는 케이블의 코어를 묶음과 반 가닥으로 분해합니다. 묶음으로 꼬인 케이블의 경우 각 묶음을 외피 절단 부분에 왁스칠한 실로 묶고 설치 순서와 반대로 케이블 외피에 묶습니다. 꼬인 케이블에서 코어를 반 가닥으로 분해하십시오. 위에서부터 시작하여 각 컬을 근거리와 원거리의 두 묶음으로 분해해야 하는 이유는 무엇입니까? 근거리 빔의 경우 약 60% 쌍 또는 4개를 선택하고 원거리 빔의 경우 40%를 선택합니다. 선택한 그룹도 설치 역순으로 케이블에 연결됩니다.
6.1.1.13. 벨트 절연체와 장착된 케이블의 피복을 복원하는 작업은 "설명서..."의 단락 11.62-11.65 및 이러한 유형의 작업에 대한 해당 지침에 따라 코어를 설치한 후에 수행해야 합니다.
6.1.2. 소수성 필러로 케이블 코어를 청소합니다. 이 섹션에서는 Scotchcast™ 4413과 같은 제거제를 사용하여 소수성 필러에서 케이블 코어를 청소하는 과정을 설명합니다.
6.1.2.1. 소수성 필러 제거(세척)용 키트에는 다음이 포함됩니다.
케이블 코어를 헹구기 위한 플라스틱 슬리브;
소수성 필러의 세정 제거제;
케이블 코어에 의한 천공으로부터 슬리브를 보호하기 위한 비닐 봉지;
세탁 시 손을 보호하는 보호 장갑.
그림에서. 6.1.2.1. 나열된 모든 구성 요소가 표시됩니다.
6.1.2.2. 키트의 표준 크기를 선택하십시오. 표 6.1.2.1. 올바른 키트를 선택하는 데 필요한 모든 정보를 제공합니다.
플러시할 케이블 끝 수에 대한 데이터는 표 6.1.2.2에 나와 있습니다.
조항 6.1.2.1에 명시된 것 외에. 소수성 필러를 제거하는 데 필요한 구성 요소:
Scotch™ 88T 비닐 테이프;
걸레 닦기.
6.1.2.3. 초등학교를 분리하는 실이나 리본을 자릅니다.
뭉치. 부러지는 것을 방지하려면 묶음의 끝 부분을 비틀고 가능하면 가닥을 보풀로 만드십시오. 마른 천을 사용하여 케이블 코어에서 소수성 필러를 부분적으로 제거하십시오.
6.1.2.4. 보호 장갑을 착용하십시오. 소수성 필러 4413을 제거하기 위해 액체가 담긴 백을 엽니다. 플라스틱 슬리브 와이어 끝 부분에 구멍이 나는 것을 방지하려면 케이블 코어 끝에 작은 플라스틱 백을 놓습니다(그림 6.1.2.2).
6.1.2.5. 워시로 슬리브의 윗부분을 잘라 내고 케이블 끝을 그 안에 삽입하십시오 (그림 6.1.2.3). 슬리브는 케이블 외피 위로 100mm 연장되어야 합니다.
6.1.2.6. 가능하면 슬리브를 꽉 쥐어 공기를 빼십시오. 88T 비닐 절연 테이프를 여러 겹으로 케이블 피복에 슬리브 끝을 단단히 감습니다. (그림 6.1.2.4).
6.1.2.7. 헹굼 동작을 사용하여 케이블 코어에서 소수성 필러를 씻어냅니다(그림 6.1.2.5). 최대 200쌍 용량의 케이블 세척 시간은 5-7분이고, 200쌍 이상 용량의 케이블의 경우 10-12분입니다.
6.1.2.8. 지정된 시간이 경과한 후 케이블 끝과 슬리브를 수직 위치로 1~2분 동안 놓고 세탁물이 슬리브 하단 부분으로 배수되도록 합니다(그림 6.1.2.6).
6.1.2.9. 슬리브 끝부분의 88T 비닐절연테이프를 풀고, 케이블 끝부분의 슬리브와 비닐봉지를 제거합니다. 케이블 코어를 수직으로 놓고 마른 천으로 닦아냅니다.
