완제품의 높은 비용과 자유롭게 사용할 수 있는 원자재의 양이 많기 때문에 손으로 가구를 만드는 것이 점점 인기를 얻고 있습니다. 집에서는 최소한의 적절한 도구 세트를 사용하여 잘 봉사하고 외관으로 당신을 기쁘게 할 실행 가능한 가구를 조립할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 접합 방법 중 하나는 접착이며, 이를 통해 내구성이 있는 일체형 부품을 얻을 수 있습니다. 본딩은 독립적인 패스너로 사용하거나 사용 시 백업으로 사용할 수 있습니다. 외부 요소, 다웰, 다웰 또는 나사와 같은.
DIY 적층 목재
접착하기 전에 부품을 처리하는데 이는 표면을 청소할 뿐만 아니라 목재 기공을 열기 위한 작업이기도 합니다. 도포되면 접착제 조성물은 기공을 통해 목재 구조, 세포 간 공간으로 침투하고, 경화되면 작업물을 확실하게 "꿰매는" 많은 얇은 실(웹)을 형성합니다. 올바르게 실행된 솔기의 강도는 목재 자체의 강도를 초과하므로 파손 테스트 시 부품이 접착 부위가 아닌 전체 목재를 따라 파손됩니다.
목재를 접착하면 견고한 제품보다 더 나은 매개 변수를 가진 제품을 얻을 수 있습니다. 접착 과정에서 질감과 색상에 적합한 요소가 선택되고 손상되고 갈라지고 옹이가 있는 부분은 거부됩니다. 그 결과, 접착된 부분은 일반 제품보다 강도가 더 강하고, 최고급 베니어판을 전면에 접착하여 제품에 외관을 부여합니다. 가장 귀중한 품종. 모든 규칙에 따라 접착된 목재는 단단한 목재보다 뒤틀림, 균열 및 건조 가능성이 훨씬 적습니다.
나무를 붙이는 방법. 기술
접착할 때 부품을 연결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 부드러운 푸가에 목재를 접착 - 침투 영역을 늘리지 않고 매끄러운 부분을 결합합니다.
- 미세 가시 접착 – 부품에 톱니 모양의 릴리프를 만들어 침투 면적을 2.5~5mm 늘립니다(밀링 커터 사용).
- 톱니 모양의 장부에 접착 – 톱니 모양의 장부를 생성하여 관통 면적을 10mm 늘립니다.
- 혀와 혀 접착(혀와 홈, 더브테일, 경사 장부) - 홈 연결로 인한 추가 접착.
예상되는 특정 상황에서는 특별한 조건애플리케이션, 그루브 및 장부 관절, 대부분의 경우 부품은 부드러운 푸가로 함께 접착됩니다. 최신 접착제는 구조물 깊숙이 침투하여 추가적인 목재 제거 없이도 강력한 접합부를 생성합니다.
보드를 서로 붙이는 방법. 옵션
접착할 목재의 수분 함량은 8~12% 범위(최대 18%)여야 합니다. 젖은 부분을 접착해야 할 경우에는 특별한 구성, 경화되면서 목재에서 수분을 빼냅니다. 습도 수준이 다른 블랭크를 접착할 때 젖은 부분의 변형으로 인해 접착 이음새의 내부 응력을 피하기 위해 2% 이상의 차이가 허용되지 않습니다. 접착되는 공작물의 온도는 15 - 20⁰С 사이이므로 작업은 따뜻한 방 (18 - 22⁰С)에서 수행됩니다. 추위에는 대부분의 화합물이 결정화되어 접착 품질이 저하되고 공정이 복잡해집니다.
목재의 최종 준비(대패질, 접합, 샌딩)는 접착제의 투과성을 높이고 뒤틀림을 방지하기 위해 접착 직전에 수행됩니다. 치수, 구조, 외부 데이터에 따라 부품을 선택하는 것뿐만 아니라 올바르게 배열하는 것도 중요합니다.
- 길이를 따라 접착할 때 접선 또는 방사형의 한 가지 유형의 톱질 판만 사용됩니다.
- 길이와 너비를 따라 접착하는 경우 교대로 허용되지 않습니다. 다른 부분들목재 - 코어는 코어와 함께 쌓여 있으며, 변재는 변재와 함께 쌓여 있습니다.
- 보드 또는 막대로 만든 인접한 블랭크의 연륜은 다음을 향해야 합니다. 다른 측면또는 15⁰에서 서로 비스듬히.
가구 패널의 표준 두께는 2cm이지만 접착제로 붙이려면 나무 판자집에서 보드 용 보드를 선택할 때 가공 중 예상되는 폐기물을 고려하여 최대 2.5cm 두께의 공작물을 선택하고 초과분은 초기 가공 중, 결함 제거시 및 이후 제거됩니다. 보드를 샌딩할 때 접착. 가구 패널용으로 5cm 두께의 판자를 자르면 질감과 색상이 동일한 블랭크 2개가 생겨 제품의 장식성이 높아집니다. 패널의 경우 최대 120mm 너비의 동일한 종류의 목재 보드를 선택하여 패널 가장자리를 적절하게 처리할 수 있으며 블랭크의 길이에는 여유(2~5cm)가 있어야 합니다.
접착제
적층 목재를 만드는 데 사용되는 접착제는 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.
합성 - 수지 또는 폴리비닐 아세테이트 분산액(PVA)을 기반으로 얻습니다. 이는 결과적인 연결 강도 증가, 내습성 및 생체 안정성이 특징입니다. 단점은 방출될 수 있는 유해 물질이 존재한다는 점입니다. 환경작동 및 추가 작동 중. 페놀-포름알데히드 수지를 기본으로 한 조성물은 이로 인해 "유명"합니다. 최신 PVA 분산액과 그 파생물은 무독성이며 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 가정의 영역목재에 보편적인 것으로 간주됩니다. 대량의 합성 혼합물을 사용할 준비가 되었습니다. 에폭시 접착제는 마무리 작업이 필요하며 이를 사용하려면 키트에 포함된 경화제가 에폭시 수지와 혼합되어 있습니다.
천연 혼합물 - 동물, 식물, 광물. 안전하고 강력한 연결성을 제공하지만 사용하기 전에 준비된 반제품 형태로 생산됩니다. 나무를 붙이는 방법 : 준비 할 때 지침을 엄격히 따르고 복용량을 관찰해야합니다. 그렇지 않으면 접착제의 품질로 인해 강한 연결을 얻을 수 없습니다. 접착제를 준비하려면 일반적으로 분말 농축액을 물로 원하는 농도로 희석하거나(일정 기간의 팽창이 필요할 수 있음) 고체 입자를 녹여야 합니다. 불에 직접 노출되는 것은 허용되지 않으며, 물을 첨가한 덩어리가 부풀어 오른 후 균일한 농도로 녹는 "수조"가 사용됩니다.
나무를 붙이는 방법
접착할 때 목재 표면접착제는 두 부분에 균일한 층으로 도포됩니다. 층의 두께는 접착제의 종류, 농도, 접착되는 표면의 종류에 따라 달라집니다. 즉, 목재가 얇을수록, 더 얇은 층. 접착제는 부품을 적셔야 하지만 과도하게 젖어서는 안 됩니다. 요소를 연결할 때 고른 구슬이 바깥쪽으로 나와야 합니다. 접착제 방울이 조금 굳자마자 스크레이퍼나 주걱을 사용하여 표면에서 제거합니다. 경화된 초과 접착제는 크게 손상됩니다. 모습부품이 추가 처리를 복잡하게 만듭니다.
나무 조각을 붙이는 방법.
접착제를 도포한 후 부품은 일정 시간 동안 유지되므로 조성물이 더 깊이 침투할 수 있으며 동시에 과도한 수분이 증발하고 접착제의 농도가 증가합니다. 노출 중에 솔기가 바람에 노출되거나 먼지가 쌓이지 않아야 합니다. 일부 유형의 천연 접착제(뼈, 살)는 뜨겁게 도포하여 담그지 않고 부품을 즉시 고정해야 합니다. 왜냐하면 조성물이 냉각되면 조성물의 특성이 손실되기 때문입니다.
목재 접착 도구
가장 내구성있는 연결을 얻으려면 접착시 목재를 누르고 특수 프레스를 사용하여 압축합니다. 집에서는 바이스, 클램프, 캠 장치, 프레임 등 즉석 도구와 수단이 이러한 목적으로 사용됩니다. 금속 코너클램핑 메커니즘 포함. 목재를 누를 때의 압력은 0.2 ~ 1.2 MPa 범위로 유지됩니다. 생산에서는 큰 값이 가능하며 집에서는 이러한 지표로 구조 부품이 서로 붙어 있습니다.
DIY 적층 목재.
접착 기술을 따르면 접착 이음새가 강하고 안정적이며 금속 패스너로 부품을 접합하는 방법과 달리 외관을 손상시키지 않습니다.
스스로 가정용품을 만들고 싶은 분들을 위해 FORUMHOUSE에서 주제를 공개합니다. 기사에서 목재 작업을 위한 편리한 코너를 구성하는 방법을 알아볼 수 있습니다. 시골집의 나무 요소에 대한 비디오는 포털 사용자가 만든 흥미로운 제품을 보여줍니다.
기사의 모든 사진
보드는 어떻게 보드에 결합되나요? 접착에는 어떤 접착제가 선호됩니까? 표면을 조정하는 방법은 무엇입니까? 접착제가 건조되는 동안 압력을 가해야 합니까? 이 질문에 답해 봅시다.
목표
보드를 결합하는 목적은 소위 가구 패널을 얻는 것입니다. 이 패널은 나중에 탁상, 창틀 또는 가구 정면으로 사용됩니다.
요점은 당신이 얻는 것입니다 보드 전체 40-60cm의 너비는 매우 문제가 있습니다.
- 줄기와 원추형 모양의 껍질을 벗겨야 할 필요성을 고려하면 이러한 치수 자체를 달성하기가 어렵습니다.
- 건조 중에 목재에 발생하는 응력으로 인해 추가적인 문제가 발생합니다. 이로 인해 공작물에 균열, "프로펠러" 및 기타 결함이 발생합니다.
쌓인 가구 패널은 최소 크기의 블랭크로 조립할 수 있습니다.
그러나 플롯(실드가 조립되는 보드 또는 막대) 사이의 텍스처 패턴을 주의 깊게 선택해야만 눈에 띄는 이음새가 없는 아름다운 표면을 얻을 수 있습니다.
접착제 선택
나무 조각을 접착하는 데 어떤 접착제가 사용됩니까?
일반적으로 전문 목공은 다음과 같습니다.
- 카세인(저지방 코티지 치즈를 으깬 것);
- 알부민(계란 흰자);
- 뼈(동물의 뼈를 삶아서 만든 것);
- 수입 타이트본드II 등
일반 건축용 접착제는 가격이 아무리 매력적이더라도 목재에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 유일한 예외는 폴리비닐 아세테이트 접착제(PVA)입니다. 접착 이음새는 결에 수직인 방향의 인장 강도가 목재보다 눈에 띄게 강합니다.
접착할 때 나무 부품 Moment SUPER PVA D3을 사용하고 이후 구조물이 파괴되면 공작물 조각이 솔기 양쪽에 남아 있습니다. 솔기 자체는 무너지지 않습니다.
중요한 점은 단백질 기반의 목재 접착제(카세인, 알부민, 뼈)를 사용할 경우 장시간 담가두어 부풀어 오른다는 것입니다.
접착제는 따뜻한 물을 부은 후 1~24시간 후에 사용할 수 있습니다.
취업 준비
도구
보드를 실드에 붙이기 전에 도구를 준비해야 합니다. 다음 도구가 절대적으로 필요합니다.
또한 다음이 바람직합니다.
접착을 위한 주요 도구인 프레스에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
그의 임무:
- 작업물이 약 10kgf/cm2의 힘으로 서로 눌려지는지 확인하십시오.
- 쉴드의 구부러짐과 플롯의 서로에 대한 상호 변위를 피하십시오.
목표는 다양한 방법으로 달성될 수 있습니다.
재목
많은 장인들이 일반 가구 패널을 조립하는 연습을 합니다. 원판결함이 없는 목재를 분류하고 선택함으로써 그러나 목재 선택을 즉시 진지하게 받아들이는 것이 훨씬 쉽습니다.
요구 사항의 샘플로서 접착 부품의 표면 결함을 표준화하는 GOST 2140에 따라 두께가 25mm인 가구 패널이 무엇인지 살펴보겠습니다. 우리는 “Extra” 품종에 대한 매개변수를 제공할 것입니다. 자체 생산가구라면 모든 것이 최고 수준으로 이루어져야 합니다!
흥미로운 점은 목재의 균일한 건조 관점에서 가공물의 너비와 두께의 최적 비율이 3:1이라는 것입니다.
대기 건조 블랭크를 사용하고 습도 변동이 심한 조건에서 가구를 사용하려는 경우 너비가 120mm이고 두께가 40mm인 패널 섹션을 선택하는 것이 좋습니다.
절차
이제 자신의 손으로 보드의 방패를 붙이는 방법을 살펴 보겠습니다.
우리는 가장 간단한 접착 방법을 사용합니다 - 부드러운 푸가(모양의 에지 밀링 없이).
- 우리는 공작물을 통과시킵니다. 두께 대패 , 함께 접착된 측면만 엄격함;
- 한쪽 면을 접착한 채로 프레스에 넣습니다.;
- 붓이나 롤러를 이용하여 접착제를 도포합니다.. 접착제가 튜브에 포장된 경우 1개 또는 2개(실드의 두께에 따라) 스트립으로 도포할 수 있습니다. 지침은 공작물을 누르면 접착제가 전체 표면에 고르게 분포된다는 사실에 기인합니다.
- 플롯을 작업 위치로 바꾸고 클램프로 압착하거나 쐐기로 고정합니다.. 사용 수제 프레스공작물이 미래 실드 평면에 눌려져 있는지 확인하는 것을 잊지 마십시오.
- 짜낸 접착제를 조심스럽게 제거하고 즉시 미세한 톱밥으로 표면을 문지릅니다.. 그들은 작은 균열과 불규칙성을 채워 방패의 평면을 더 매끄럽게 만듭니다.
- 접착제가 최대 강도에 도달할 때까지 건조시킵니다.;
- 완전히 건조된 후 프레스에서 쉴드를 제거하고 양면을 두께 측정기에 통과시킵니다.;
- 쉴드를 크기에 맞게 절단;
- 평면과 모서리를 갈아서 필요한 경우 반올림합니다.. 제품이 준비되었습니다.
결론
우리가 제공하는 자료가 독자가 단단한 목재 가구를 독립적으로 디자인하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 추가 정보이 기사의 비디오를 시청하면 배울 수 있습니다. 행운을 빌어요!
종종 작업을 위해 가구 보드가 필요합니다. 이것은 가구 또는 장식 요소 생산에 사용되는 목재 재료로 일반적으로 직사각형 블랭크 세트로 접착되며 이러한 블랭크는 끝 부분에 함께 접착되어 보드가 평평한 지역의 재료. 쉴드 조립에는 다양한 옵션이 있습니다. 여기에는 간단한 끝부분 접착과 다양한 다웰 및 더브테일을 사용한 조립이 포함됩니다. 이 기사에서는 일반적이지 않은 방패의 제조 또는 추가 처리에 대해 이야기합니다.
가구 패널 조립용 도구 및 재료
작업하려면 다음 도구 세트가 필요합니다.
- 톱날과 홈 절단 장치가 있는 그라인더;
- 샌더(벨트 또는 편심);
- 마이터는 보았다;
- 수공구: 클램프, 대패, 연필 등
재료
- 단단한 목재(예: 소나무);
- 목재 접착제.
쉴드 제조기술
모든 작업을 두 가지 주요 단계로 나누어 보겠습니다.
- 실드 어셈블리
- 쉴드 처리.
실드 어셈블리
실제로 이 단계에서는 모든 것이 매우 표준적이며 여기에는 특별히 근본적으로 새로운 것이 없을 수도 있지만 그럼에도 불구하고 표준 기술을 한 번 더 살펴보겠습니다.
1. 배열을 공백으로 녹입니다.
표준적이고 가장 간단한 절차는 필요한 크기로 자르는 것입니다.
2. 작업물의 높이를 수평으로 맞추십시오.
우리는 공작물을 통과시켜 높이를 맞추고 표면을 최대한 평행하게 만듭니다.
3. 끝부분 계획하기
4. 스터드 표시
5. 장부 홈을 자릅니다.
6. 쉴드 접착
그리고 항상 그렇듯이 간격을 최소화하고 접착면이 꼭 맞도록 클램프를 사용하여 전체 구조를 매우 잘 조여야 합니다. 고정하는 순간 실드가 호 모양으로 움직이거나 구부러지지 않는다는 사실에 주의하는 것도 중요합니다. 이를 위해 다양한 평면에 있는 많은 클램프를 사용하여 고정합니다.
쉴드에 안도감을 주는
1. 실드의 1차 가공
2. 회람 준비
이제 재미가 시작됩니다. 톱질을 시작해 보겠습니다. 이렇게 하려면 진행되지 않는 평행(심지어 수직!) 정지를 해야 합니다. 톱날, 그리고 건너편. 물론 이러한 요소는 표준 구성에 제공되지 않으므로 클램프로 톱 테이블에 눌러진 간단한 보드에서 직접 만들 것입니다.
4. 방패의 릴리프 만들기
이제 점차적으로 보드의 외부 부분을 연마하기 시작하여 톱날을 가로질러 작업물을 이동해야 합니다. 톱날의 도달 범위를 늘릴 때마다 제거되는 목재의 양이 그에 따라 증가하여 릴리프를 형성합니다. 이 작업은 균일한 볼륨 제거를 보장하기 위해 공작물의 각 측면에서 순차적으로 수행되어야 합니다. 아래에는 모든 것을 완전히 명확하게하기 위해 다양한 각도에서 찍은 여러 사진이 있습니다.
실드 표면 처리
그런 다음 표면을 덮습니다. 화학적 구성 요소– 바니시(광택 또는 무광택), 함침, 착색 얼룩 등이 될 수 있습니다. – 함침 구성의 선택은 별도 기사의 주제입니다.
구호 가구 패널이 준비되었습니다.
동영상
아래는 제작에 사용된 영상입니다 이 자료.
가구 보드특정 유형입니다 목재 재료, 표준 계획된 나무 블록을 접착하여 생성됩니다. 생성하는 데 효과적으로 사용됩니다. 다양한 방식액세서리 및 코팅. 집에서 손으로 가구 패널을 만드는 것은 전혀 어렵지 않으므로 이 작업은 누구나 접근할 수 있습니다. 자기 실행모든 사람. 결과 구조는 자연스럽고 환경 친화적이며 동시에 마분지 또는 MDF보다 훨씬 매력적입니다.
집에서 손으로 가구 패널을 만들려면 다양한 종류의 목재를 사용해야 합니다. 가장 자주 자작 나무 또는 참나무, 너도밤 나무 또는 사시 나무뿐만 아니라 낙엽송 및 다양한 침엽수가 사용됩니다.
나무 종류마다 고유한 특성이 있으므로 먼저 확실한 선택결과 계약이 사용될 운영 조건을 미리 결정하는 것이 좋습니다.
가구 패널은 다양한 가구와 문을 만드는 데 가장 자주 사용됩니다. 특정 내부 응력이 있는 것으로 구별되므로 작업 중에 구조의 무결성이 손상되지 않도록 조심해야 합니다. 부적절한 작업으로 인해 완제품이 변형될 수 있습니다.
가구 패널의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 천연 성분과 고품질 접착제 사용으로 인한 환경 친화성;
- 최종 가구 및 기타 구조물의 절묘한 외관. 그러나 이는 패널의 적절한 처리를 통해서만 가능합니다.
- 나무는 균일한 구조를 가지고 있어 부서지거나 매력적이지 않은 요소를 복원할 수 있으므로 실용성이 높습니다.
- 가구 패널을 만드는 것은 믿을 수 없을 정도로 간단한 작업이며 이 과정에는 적은 돈이 소비됩니다.
- 패널로 만든 가구는 내구성이 뛰어나고 매력적입니다.
- 제품에 균열이나 기타 변형이 없으며 크게 수축되지 않습니다.
고품질 쉴드를 얻는 주요 요인은 이러한 목적에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 일반적으로 가구 패널의 두께는 2cm이므로 처음에는 블랭크를 준비합니다. 최적의 크기, 뿐만 아니라 필요한 두께. 보드는 반드시 대패질 한 다음 샌딩해야하므로 예비품으로 구매해야하므로 두께는 2.5cm가되어야합니다.
재료를 선택할 때는 목재의 종류와 보드의 품질에 중점을 두어야 합니다. 나무는 고르지 않거나 휘어져서는 안 됩니다.품질이 좋아야 하고 적절하게 건조되어야 하며 썩은 부분이 전혀 없어야 합니다. 따라서 구매하기 전에 보드를 주의 깊게 검사해야 합니다. 또한 해당 자료와 함께 제공되는 문서를 자세히 연구합니다.
필수 도구
DIY 가구 패널 접착은 표준 도구를 사용하여 수행됩니다. 일반적으로 혼자서 많은 집안일을 선호하는 모든 남성이 사용할 수 있습니다. 따라서 다음 요소만 준비됩니다.
- 최적의 목재 준비를 보장하는 기획 기계;
- 개별 나무 블록을 결합하고 접착하는 도구;
- 벨트형 샌더;
- 건설 수준으로 정말 고른 패널을 얻을 수 있습니다.
- 거친 사포;
- 플랫 샌더.
이러한 도구는 방패를 만드는 데 충분하므로 더 이상 값비싼 장치가 필요하지 않습니다.
제조 규칙
계획된 작업을 위한 도구가 완전히 준비되면 실제 생산 절차가 시작됩니다. 가구 패널을 만드는 방법? 이 과정은 너무 복잡하지는 않지만 이를 제거하기 위해 가능한 실수또는 문제가 있는 경우 사전에 올바른 지침을 연구하는 것이 좋습니다. 이렇게 하려면 다음 단계를 따르세요.
- 원래 나무 판자별도의 막대로 절단됩니다. 적당한 크기, 그리고 엄격하게 직각이 되도록 절단하는 것이 중요합니다.
- 고르지 않은 부분이나 기타 결함이 있으면 허용되지 않습니다. 이 경우 가구 보드를 적절하게 접착할 수 없기 때문입니다.
- 사소한 왜곡이 감지되면 기존 대패를 사용하여 제거할 수 있습니다.
- 생산에서 중요한 점은 결과 블랭크의 조합입니다. 왜냐하면 결과 블랭크는 질감, 색상 및 기타 중요한 매개변수가 동일해야 하기 때문입니다.
- 요소를 선택한 후에는 접착 과정에서 올바른 위치에 어려움이 없도록 표시됩니다.
주요 뉘앙스를 고려하여 프로세스의 모든 단계를 완료하려면 사전에 교육 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.
막대 만들기
우리는 기계로 처리합니다.
우리는 각 블록을 표시합니다.
요소 접착 기술
모든 바가 준비되면 직접 접착을 시작할 수 있으며 이렇게 하면 고품질 쉴드가 보장됩니다. 이 절차는 또한 연속적인 단계로 구분됩니다.
- 막대를 서로 접착할 수 있는 장치가 선택되며 균일해야 하며 일반적으로 이를 위해 일반 마분지 시트가 사용됩니다.
- 스트립은 시트 가장자리를 따라 고정되며 높이는 준비된 막대의 매개 변수에 따라 다릅니다.
- 이 칸막이 사이에 막대가 놓여 있고 서로 단단히 맞아야하며 매력적인 패턴이 형성되어야합니다.
- 균열이 있는 경우 표준 조인트를 사용하여 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 그런 다음 막대가 서로 붙어서 사용됩니다. 다른 유형목재 용 접착제이지만 PVA 접착제 사용이 최적으로 간주됩니다.
- 막대로 구성된 전체 표면은 접착제로 완전히 펴져 있으며 제품이 표면에 고르게 분포되는 것이 중요합니다.
- 윤활된 요소는 서로 단단히 밀착됩니다.
- 이러한 판자를 두 개 더 슬랫 위에 놓고 마분지 시트에 고정한 후 이러한 요소를 셀프 태핑 나사로 연결하며 이는 결과 쉴드가 구부러지는 것을 방지하는 데 필요합니다.
- 생성된 공백은 약 1시간 동안 방치된 후 쉴드가 풀려 하루 동안 방치됩니다.
따라서 가구 패널을 얻기 위해 요소를 접착하는 방법을 알아낸 후에는 이 과정에 많은 노력이 필요하지 않습니다. 절차는 스스로 쉽게 수행할 수 있으며 그 결과 고강도뿐만 아니라 신뢰성과 매력적인 외관을 특징으로 하는 수많은 가구, 문 또는 본격적인 코팅을 만드는 데 효과적으로 사용되는 구조가 탄생합니다.
슬레이트 고정
막대 배치
우리는 판자를 두 개 더 깔았습니다
말리십시오
최종 처리
방패는 강하고 내구성이 있을 뿐만 아니라 매우 매력적으로 만들어졌습니다. 이를 위해 몇 가지 사항에 주의를 기울입니다. 마무리 단계특수 가공으로 구성됩니다. 이렇게 하려면 다음 단계를 따르세요.
- 예비 분쇄 절차가 수행됩니다. 이러한 목적을 위해서는 표준 테이프를 사용하는 것이 좋습니다. 분쇄기. 특수 문자를 삽입해야 합니다. 사포, 초기 처리가 완료되므로 분수가 커야 합니다. 이를 통해 실드 생성 과정 후 표면에 남아 있는 큰 결함과 차이를 제거할 수 있습니다. 신중하게 행동해야 하며 프로세스를 일관되고 균일하게 수행해야 합니다.
- 2차 가공 - 평면 사용 포함 연삭기. 이는 목재 가구 패널 표면에 존재하는 사소한 차이, 불규칙성 및 기타 결함을 제거합니다. 또한 이 과정을 통해 표면의 보푸라기가 제거됩니다. 베이스를 미리 적시는 것이 좋습니다 소량물과 분쇄는 구조물이 완전히 건조된 후에 시작해야 합니다.
처리를 유능하게 구현한 후 결과 패널을 사용하여 다양한 테이블이나 선반, 침대 옆 탁자 및 기타 가구를 만드는 것이 가능합니다. 이는 높은 강도, 신뢰성 및 내구성을 갖는 도어 또는 코팅을 형성하는 데 사용될 수 있습니다.
가구 패널의 접착은 다음뿐만 아니라 산업 규모. 가정의 장인들은 단단한 참나무 구조물처럼 내구성이 뛰어난 가구를 만들기 위해 이 기술을 사용합니다. 접합된 라멜라로 만든 탁상은 매우 오랫동안 지속되며 습기로 인해 휘거나 변형되거나 부풀어오르지 않습니다. 접합의 또 다른 이유는 막대가 있기 때문입니다. 작은 크기, 버리기에는 무리가 있지만 사용할 곳이 없습니다. 최선의 선택- 라멜라를 가구 패널에 접착합니다.
자연스럽고 친환경적인 소재로 만든 가구 순수 재료자신의 손으로 가치가 있고 수요가 높습니다. 이 건축 자재는 MDF 및 마분지보다 더 매력적이고 실용적입니다.
집에서 가구 보드를 붙이는 방법. 취업 준비
미적 감각을 얻으려면 고급 소재, 다음 기준에 따라 막대를 정렬합니다.
- 표면에 매듭과 균열이 없습니다.
- 올바른 기하학(약간의 곡률은 평면으로 수평을 맞출 수 있습니다)
- 질감 패턴과 음영의 일치;
- 종의 정체성 - 소나무는 소나무에, 낙엽송은 낙엽송에 붙어 있습니다.
사진 1. 목공소 "LesoBirzha"
가구 보드 접착 기술
가구 보드를 붙이는 방법? 이 질문에 대한 답은 규모에 따라 다릅니다. 가정 생산. 작업이 자신의 필요에 따라 일회성으로 계획된 경우 각 소유자가 사용할 수 있는 도구를 사용할 수 있습니다.
소규모 가구 제조 사업을 조직하려면 다음과 같은 여러 기계를 구입해야 합니다.
- 기획;
- 샌딩 벨트;
- 표면 연삭;
- 띠톱;
- 갈기
완제품의 치수는 블랭크보다 약간 작습니다. 끝 부분을 마무리하는 데 여유를 두십시오. 접합된 라멜라의 너비는 15cm를 넘지 않아야 하며, 이러한 치수를 통해서만 목재에 내부 장력이 없어질 수 있습니다.
사진 2. 낙엽송으로 만든 손가락 결합 가구 패널
가구용 최적의 두께패널은 20mm입니다. 그러나 가구 패널 접착 규칙에 따라 두께가 25mm인 블랭크를 선택해야 합니다. 추가 5mm는 2단계로 제거됩니다. 접합하기 전에도 3mm가 제거되고 최종 가공 중에 나머지 2mm가 제거됩니다.
가구 보드를 접착하는 데 사용할 접착제
기본적으로 가구 패널은 D-1 접착제로 접착됩니다. 이 접착제는 다양한 수준의 내수성을 갖고 생산됩니다.
국제 분류에는 여러 가지 방수 그룹이 있으며 국내 산업에서는 다음 네 가지를 사용합니다.
- 낮은;
- 두 개의 중간 것 - A와 B;
- 높은.
그러나 집에서는 어떤 나무 접착제라도 괜찮습니다. PVA를 사용하고 싶지 않다면 "Stolyar" 접착제를 사용하세요.
사진 3. 얇은 소나무 가구 패널
가구 패널을 올바르게 접착하는 방법. 슬레이트 배열 옵션
긴 라멜라는 너비를 따라서만 접합됩니다. 작은 막대로 작업하는 경우 바둑판 패턴으로 배열해야 합니다. 이 경우 긴 부분과 짧은 부분 모두 접착제로 윤활 처리됩니다.
2층 접착을 사용하면 첫 번째 행의 막대가 두 번째 행의 막대에 수직으로 위치합니다. 이러한 쉴드는 특히 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 아직 원시 블랭크를 프레스 아래에 놓고 접착제가 완전히 마를 때까지 그대로 유지해야 합니다. 이후 특수 장비를 이용한 철저한 연삭과 면취 작업이 진행됩니다. 제 분기. 작업이 끝나면 조인트가 사라지고 패널을 부품으로 절단할 준비가 됩니다.
사진 4. 낙엽송으로 만든 가구 패널
두 개의 가구 패널을 함께 붙이는 방법
비표준 너비의 제품을 생산할 때 두 개의 패널을 하나로 연결해야 할 필요성이 발생합니다. 600mm가 시트의 최대 규격이므로 모든 온라인 매장에서 더 넓은 너비를 찾을 수는 없습니다. 두 개의 좁은 패널로 하나의 넓은 가구 패널을 만들기 위해 가구 패널을 붙이는 방법은 무엇입니까? 고객은 종종 LesoBirzha 기술자에게 이 질문을 합니다.
사진 5. 가구제작용 소나무로 만든 가구판
홈과 레잉 스트립을 사용하여 두 개의 슬래브를 연결할 수 있습니다. 접촉 끝 부분에서 좁은 밀링 커터로 세로 홈을 자르고 거기에 접착제로 코팅 된 스트립을 배치해야합니다. 패널의 끝 부분도 두껍게 펼쳐야합니다. 접착제 조성물. 여러 가지가 있습니다 효과적인 방법접착 나무 패널. 그러나 이 작업은 전문 목수가 수행하는 것이 가장 좋습니다.
