나무는 최고의 것 중 하나입니다 건축 자재, 현대 목조 구조물 건설에 사용됩니다. 주거용 건물, 목욕탕 및 안뜰 건물.
무엇보다도 목재는 안정적인 단열, 방음, 환경 안전그리고 미학.
그러나 소재의 명백한 장점에도 불구하고, 목조 통나무균열 및 건조에 취약하여 궁극적으로 균열이 발생합니다.
목재 박리의 결과
작은 균열은 심각한 해를 끼칠 수 없습니다 완공된 건물. 그러나 깊은 결함과 손상으로 인해 목재가 고르지 않게 수축되고 통나무 집 전체 구조가 변형될 수 있습니다.
결함을 제거할 때 영향을 받는 가장 작은 홈과 균열을 무시해서는 안 됩니다. 높은 습도곰팡이, 곰팡이 성장 및 부패의 온상이 될 수 있습니다.
이 모든 것이 통나무 집 자체의 파괴와 감소로 이어질 수 있습니다. 성능 특성.
결함 예방
다양한 목재 결함의 출현은 제거하는 것보다 예방하는 것이 더 쉽습니다. 예방의 중요한 임무는 수분 함량이 22%를 초과하지 않는 고품질의 잘 건조된 통나무를 사용하는 것입니다.
통나무를 건조하고 통풍이 잘되는 방에서 2년 동안 자연 건조하면 수분이 균일하게 증발하고 균열이 거의 완전히 사라집니다.
가장 효과적인 예방 방법은 다음과 같습니다.
- 자연건조;
- 보상 삭감;
자연건조
최대 가장 좋은 방법통나무 표면에 다양한 결함이 나타나는 것을 방지합니다. 자연 조건에서 재료를 건조시킵니다. 공사가 시작되기 전에 수행됩니다.
건조 속도는 목재의 상부 및 내부 섬유에 대해 동일해야 하며, 이는 수분의 균일한 증발을 보장합니다.
목재를 12개월 동안 건조할 때 형성된 균열의 크기는 10mm, 최대 6개월 - 최대 20mm, 2년 내 - 2mm 이하에 도달할 수 있습니다.
보상 삭감
이 예방 방법에는 전기톱을 사용하여 특별한 절단을 하거나 제 분기통나무를 따라 직경의 1/3 깊이까지. 안에 이 경우끝부분은 잘리지 않습니다.
절단 폭은 10mm입니다. 절단은 추가 건조 중에 목재 섬유의 장력을 완화하는 데 도움이 됩니다.
구조물을 세울 때 생성된 홈은 다음 요소에 의해 단단히 닫혀 통나무의 부패 및 파괴를 방지합니다. 수축으로 인해 커프가 약간 확장되지만 총 균열 수는 크게 줄어듭니다.
균열을 방지하기 위해 통나무 끝을 처리하는 방법은 무엇입니까? 대답은 간단합니다 - 실란트.
균열을 밀봉하면 통나무 끝면을 통해 내부 섬유에서 수분이 빠르게 증발하는 것을 방지할 수 있습니다.
균열 수리
통나무에 깊은 손상과 섬유 파손이 있는 경우 전문가들은 목재가 완전히 파괴되는 것을 방지하기 위해 적시에 균열을 밀봉할 것을 권장합니다.
통나무 균열 봉인은 여러 가지 방법으로 수행됩니다.
- 사포로 문지르기;
- 접착제와 톱밥으로 문지르기;
- 나무 칩으로 채우는 것;
- 퍼티 혼합물로 밀봉;
- 실런트로 밀봉;
- 석고 밀봉;
- 이끼, 견인 또는 황마로 코킹하십시오.
중요한!씰링 균열 작업을 수행하기 전에 수행할 가치가 있습니다. 사전 청소파편, 먼지 및 부패로 인한 통나무 표면을 제거하여 느슨하고 손상된 부분을 제거합니다.
사포로 문지르기
통나무 표면에 이제 막 나타나기 시작한 작은 균열과 손상을 먼저 제거해야 합니다.
이 작업은 다음을 사용하여 수동으로 수행됩니다. 사포, 목재의 종류를 고려하여 입자 크기가 선택됩니다.
부드러운 목재의 경우 미세한 입자가 적합하고 단단한 유형의 경우 큰 입자가 적합합니다. 표면을 샌딩할 때 형성되는 먼지는 프라이머 베이스 역할을 할 수 있습니다. 처리된 재료에는 방부제 또는 바니시가 도포됩니다.
접착제와 톱밥으로 문지르기
PVA 접착제 또는 목재 접착제로 만든 간단한 퍼티로 통나무의 균열을 봉인할 수 있습니다. 접착제 혼합물톱밥을 추가하여.
구성 요소를 5:1(접착제 5부 - 톱밥 1부)의 비율로 혼합하여 두꺼운 덩어리를 얻습니다. 생성된 퍼티는 주걱을 사용하여 균열 깊숙이 도포되어 기존의 모든 공극을 확실하게 채웁니다.
건조가 완료되면 남은 퍼티를 칼로 조심스럽게 제거합니다. 필요한 경우 재매싱이 수행됩니다.
우드 칩으로 망치질하기
통나무의 깊고 넓은 균열은 쐐기로 날카롭게 만든 일반 나무 칩을 사용하여 숨길 수 있습니다. 이 경우 칩의 길이는 기존 크랙의 크기와 일치해야 합니다. 안정적인 밀봉을 보장하기 위해 칩을 코팅할 수 있습니다. 접착제 조성물그리고 그것을 망치로 치십시오. 다음으로 칩이 처리됩니다. 퍼티 혼합물목재 용.
퍼티 혼합물로 밀봉
최대 3mm 크기의 목재 균열은 최신 아크릴 목재 퍼티를 사용하여 수리할 수 있습니다. 그들은 빨리 제거한다 사소한 결함그리고 건조할 때 떨어지지 마십시오.
또한 이러한 혼합물은 방수성이 뛰어나고 저온, 내구성과 실용성.
안전한 퍼티는 특정 유형의 목재에 맞게 설계된 기성 화합물로 제공됩니다. 퍼티는 좁은 고무 주걱을 사용하여 적용됩니다.
실란트로 밀봉하기
깊이가 5-6mm에 달하는 균열을 수리하는 방법은 무엇입니까? 이러한 경우에는 목재 밀봉재(매스틱)를 사용할 수 있습니다.
깊은 균열은 다음과 같이 처리해야합니다. 바닥에 폴리에틸렌 로프를 놓고 상단에 실런트를 붓습니다. 하네스와 실런트 사이의 접착력이 전혀 없기 때문에 균열이 확실하게 제거됩니다.
석고 도장
아보석고 밀봉재는 통나무의 균열을 제거하는 데 탁월한 효과가 있음이 입증되었습니다. 신뢰할 수 있고 안전한 소재, 석고와 보조 구성 요소(티르사, 톱밥, 짚)로 구성되어 모든 유형의 목재에 있는 기존 균열을 안정적으로 채울 수 있습니다.
씰을 준비하기 위해 건조 혼합물을 2:6:1의 비율로 물로 희석합니다(건조 석고 분말 2부, 톱밥 6부, 물 1부).
완성된 실런트는 덩어리나 기포가 없이 두껍고 유연해야 합니다. 준비 후 석고 밀봉을 주걱으로 틈에 바르고 조심스럽게 압축하고 건조시킵니다. 이 방법은 가장 효과적이고 내구성이 뛰어난 방법 중 하나입니다. 목재 건축목재 결함을 제거합니다.
이끼, 견인 또는 황마로 코킹하십시오.
통나무 집의 균열을 봉쇄하는 데 사용할 수 있습니다. 이 방법은 깊고 넓은 균열을 제거하는 데 사용됩니다.
천연 이끼, 토우 및 황마가 단열재로 사용됩니다. 코킹 과정에서는 마른 이끼를 따뜻한 물 35분 동안.
실런트가 완전히 건조되면 초과분을 조심스럽게 제거합니다. 황마와 토우로 균열을 밀봉하는 것도 비슷한 방식으로 수행됩니다.
봉인된 통나무 집시각적으로 매력적이며 부정적인 영향으로부터 안정적으로 보호됩니다. 다양한 요인.
모두 현대적인 옵션균열 제거는 통나무의 내부 및 외부 표면에 사용됩니다. 이는 목재의 성능 특성을 신속하게 복원하고 완성된 구조물을 안정적으로 보호하는 데 기여합니다.
통나무 끝은 특수 화합물로 처리해야 합니다.
통나무의 끝 부분은 썩기 쉽습니다.
이 사실을 확인하기 위해 몇 년 동안 소유권이 주장되지 않은 일부 로그를 주목해 보면 "딸깍" 소리가 나는 것은 로그의 끝임을 알 수 있습니다.
모든 목재 섬유는 통나무 끝 부분에 열려 있기 때문에 공기, 비, 눈 등 모든 습기를 적극적으로 흡수합니다. 당연히 습기 및 온도 변화에 지속적으로 노출되어 보호되지 않은 끝 부분의 표면은 매우 빠르게 노화됩니다.
- 나무의 자연스럽고 신선한 색상을 잃고 "더 검게" 변합니다.
- 많은 수의 작은 균열이 나타납니다 - 노부인의 주름처럼 "주름"의 네트워크
- 습기가 지속적으로 존재하면 곰팡이, 부패, 곰팡이, 검은 반점이 나타납니다.
당연히 해결책은 하나뿐입니다 : 통나무 끝을 일종의 화합물로 처리하는 것입니다 또한 통나무 집을 조립하자마자 처리하는 것이 가장 좋습니다.
목재 수축
목재 통나무의 수축에는 약 2년이 걸립니다. 그리고 미래에 목재는 지속적으로 수분을 얻고 건조되는 천연 소재입니다. 이러한 과정은 지속적으로 진행되며 습기 축적을 방지하기 위해 특수 화합물로 코팅됩니다.
단, 통나무집을 지은 첫 해에는 통나무의 신선도를 잃지 않도록 통나무 페인팅을 해야 합니다. 그리고 목재 건조를 방해하지 않도록 보호 성분을 선택해야합니다.
- 종방향 섬유를 따라 통나무의 내부 층에서 끝까지 수분을 제거합니다.
- 가로 섬유를 따라 목재 내부 층에서 통나무 외부 표면까지 수분을 제거합니다.
- 통나무 외층 표면에서 수분 증발
그렇습니다. 목재에서 수분을 제거하는 시스템은 상당히 복잡합니다. 그리고 균등하게 작동하지 않습니다.
- 세로 섬유를 따라 수분은 가로 섬유를 따라가는 것보다 통나무 끝 부분-외부 표면에 더 빨리 도달합니다.
- 끝과 측면을 통한 수분의 고르지 않은 증발로 인해 목재 내부에 응력이 발생하여 응력이 가장 큰 곳에 균열이 형성됩니다.
통나무 끝 부분을 칠하는 것이 왜 필요한가요?
끝 부분이 보호되면 통나무가 훨씬 더 고르게 건조되어 결과적으로 외관에 긍정적인 영향을 미칠 것이라는 것이 이미 입증되었습니다. 세로 균열이 형성되지 않거나 그 수가 훨씬 줄어들 것입니다.
왜 이런 일이 발생합니까?
- 통나무의 균열은 일반적으로 끝 부분에 더 가깝게 형성되는데, 이는 측면과 끝 표면을 통한 수분 증발 속도가 다르기 때문에 발생합니다.
- 통나무의 페인트된 끝 표면을 통해 증발 속도가 감소합니다. 이는 속도가 거의 동일해진다는 것을 의미합니다.
증발 과정이 고르게 진행되고 목재의 여러 층에 더 이상 응력이 가해지지 않습니다.
통나무 끝 처리의 원인과 결과, 장단점에 대해 이야기하고 논쟁할 수 있지만 사실은 고정되어 있습니다. 통나무 집을 조립한 직후 끝 부분을 일종의 구성으로 코팅해야 합니다. 나무가 너무 빨리 수축하면 나무가 갈라집니다.
통나무 끝 부분을 보호용 조성물로 칠하는 것이 필요한 통나무 균열 형성을 줄이고 심지어 제거하기 위해서입니다.
로그 끝을 처리하는 방법
처음 2년 동안 통나무가 줄어들고 통나무집이 줄어들기 때문에 통나무 끝 부분을 통기성이 있는 구성으로 처리하는 것이 좋습니다.
예를 들어, 이전에는 통나무 끝 부분을 석회로 칠했습니다.
- 자외선으로부터 표면을 보호합니다.
- 통나무가 썩는 것을 소독하고 방지합니다.
- 저렴하다
앞으로 프레임이 이미 고정되면 오일이나 왁스가 포함된 필름 코팅을 형성하는 제품으로 끝 부분을 칠하는 것이 가능할 것입니다.
로그 끝 처리 수단
국내산업이 생산하는 특별한 구제책로그 끝 처리용으로 세 가지 제조업체 중에서 선택하는 것이 좋습니다.
- 세네즈 토르
- 네오미드 토르 플러스
- BIOTOR(로그네다)
로그 끝 처리 수단 Senezh Tor
세네즈 토르:
수축 균열의 수와 깊이를 줄입니다.
등급 보존 보장 귀중한 종목재
건조 중 목재의 선형 변형을 줄입니다.
말단 습기 및 목재 부패 방지
EU 국가에서 금지된 화학물질이 포함되어 있지 않습니다.
사용하기 쉽도록 처리된 끝 부분의 색상을 약간 변경합니다.
용제나 냄새가 없는 친환경 제품
화재 및 방폭 소재
서리 방지 제품
원목 끝부분 가공제품 “SENEZH TOR”는 목재 섬유를 따라 끝부분을 2cm 정도 관통하여 끝부분에 통기성, 발수 코팅을 형성하여 증발을 정상화시키는 제품입니다. 과도한 수분나무로 만들어져 강수량을 격퇴합니다.
로그 끝 처리 수단 Nemida Tor Plus
네오미드 토르 플러스:
곰팡이 및 해충에 의한 부패 및 손상으로부터 통나무 끝 부분을 보호합니다.
나무가 썩는 것을 효과적으로 방지합니다.
목재의 수축균열을 방지합니다.
선형 변형 정도를 줄입니다.
목재 섬유에 발수 장벽을 생성합니다.
과도한 수분과 최종 수분의 축적을 방지합니다.
탄성이 있는 얇은 층의 코팅을 형성합니다. 높은 증기 투과성목재가 "호흡"할 수 있도록 하는 방수 기능
나무 본연의 질감을 그대로 살려
로그 끝 처리용 제품 BIOTOR
바이오터:
끝 부분에 탄성 필름을 형성하여 측면과 끝 표면 사이의 수분 증발 속도 차이를 제거합니다. 이로 인해 구성은 다음과 같습니다.
균열의 형성과 발달을 방지합니다.
수축 균열의 수와 깊이를 줄입니다.
건조 중 목재의 선형 변형 형성을 방지합니다.
습기와 부패로부터 끝 부분을 보호합니다.
통나무 끝부분을 처리하면 통나무의 세로 균열 비율이 크게 줄어듭니다.
나무에 균열이 생기는 원인은 다양합니다. 그러나 가장 중요한 것은 표면의 습도와 습도가 다르다는 것입니다. 내부 레이어. 건조 시 외부 섬유는 더 강하게 건조되어 인장력을 경험합니다. 그리고 내부 층에 남아있는 수분의 영향으로 더 천천히 건조되는 내부 층은 압축력을 경험합니다.
이러한 불일치의 결과로 균열이 발생합니다. 목재 구조의 무결성을 위반하면 강도가 감소하고 형성된 균열에 수분이 다시 들어갑니다. 목재의 자연 건조 중 균열 발생은 불가피하며, 이 과정을 완전히 없앨 수는 없으므로 새로운 균열의 수와 크기를 최소화하는 것이 중요합니다. 당신은 무엇을 할 수 있나요?
재료 선택
- ~에 대비하다 겨울철주스 이동 속도 저하로 인해 가장 낮은 경우 (창고에서는 5 월까지 찾을 수 있음)
- 사용 전 최소 2주 동안 챔버에서 건조하세요.
- 자연건조시에는 2년 이상 지속되므로 영향을 받지 않습니다. 태양 광선캐노피가 설치된 이유;
- 단면적은 200mm 이하이어야 합니다(균열에 덜 취약함).
엄선된 특수 재료를 사용하여 접착식 적층 목재를 생산합니다. 목재 섬유의 방향을 번갈아 가며 접착한 보드 가공. 이는 균열에 저항하는 능력을 크게 향상시킵니다.
보상 삭감
풍부한 경험을 축적한 우리 조상들은 어떤 절단도 하지 않았습니다(세로 홈 제외). 현대 관행에 따르면 작은 균열(최대 2mm)이 나타나고 큰 절단의 경우 다음 조건이 충족되면 정당화됩니다.
- 바닥면에만 세로 홈 중앙에 위치합니다. 그렇지 않으면 두 곳에서 약화가 발생하여 통나무와 보가 갈라질 수 있습니다.
- 깊이는 통나무 또는 목재 두께의 1/6 이하입니다.
- 통나무는 ≥ 1년 동안 더미로 건조되었습니다.
절단 장치는 측면 균열 형성에 영향을 미치지 않으므로 이 방법은 특별히 효과적이지 않습니다.
보호 화합물 사용
균열을 밀봉하기 위해 다음 제품을 사용할 수 있습니다.
- 아크릴 퍼티 - 어울리는 색상 다양한 품종플라스틱 나무 기성품 구성. 방수, 서리 방지 및 내구성이 있습니다. 빨리 건조됩니다. 깊이가 4mm 이하인 작은 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다.
- 아크릴 실런트, 순수한 형태그들은 5mm 이하의 깊이에 놓이고 큰 것의 경우 폴리에틸렌 로프를 균열에 놓은 다음 실런트를 도포합니다.
- 석고와 필러의 수용액 (사용 가능)과 샴푸 몇 방울 - (arbogypsum).
효과적인 구식 방식- 깊은 균열을 이끼로 밀봉합니다. 이끼는 30분간 숙성됩니다. 물에 짜서 롤러로 굴립니다. 이끼로 균열을 촘촘하게 채우는 작업은 주걱으로 수행됩니다. 건조 후 이끼는 모든 균열을 확실하게 밀봉합니다.
통나무집 끝 보호
절단은 목재 섬유를 완전히 노출시켜 나무의 구조를 파괴합니다. 따라서 프레임의 끝은 가장 취약한 장소이며 집을 조립한 후 즉시 보호해야 합니다.
작업 범위는 다음과 같습니다.
- 다듬기 - 전기톱을 사용하여 길이에 따라 통나무나 목재를 곧게 펴는 것입니다.
- 끝 부분 연삭 - 연삭기로 인한 모든 불규칙성을 제거합니다.
- 애플리케이션 보호 화합물, 다음과 같이 사용할 수 있습니다.
마을에서는 나무 끝을 석회로 처리하고 클래딩 보드로 풍화로부터 보호하는 것이 여전히 실행됩니다.
끝 부분은 통나무의 가장 취약한 부분입니다. 목재 섬유가 완전히 열린 상태로 유지되고 다른 부분보다 기상 요인의 부정적인 영향에 더 많이 노출되기 때문입니다. 습기를 공급하고 수분을 빠르게 증발시키는 과정으로 인해 끝 부분에 균열이 생기고 결과적으로 통나무에 균열이 생겨 강도에 매우 나쁜 영향을 미칩니다. 목조 구조. 둥근 통나무 끝을 특수 방부제로 처리하면 부정적인 과정이 발생하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 적시에 보호 처리를 수행하면 목재가 고르게 건조되어 긍정적인 영향~에 모습일반적으로 통나무 및 통나무 집.
몇 년 동안 거리에 누워 있던 처리되지 않은 통나무를 보면 끝 부분을 처리해야 할 필요성이 분명해집니다. 끝 부분은 자연스러운 색상을 잃고 어두워지고 균열로 덮여 있으며 곰팡이와 곰팡이가 나타납니다. .
이는 열린 끝 부분이 습기를 적극적으로 흡수하여 빠르게 증발하고 느슨한 목재 구조가 미생물과 곤충의 피난처가 되기 때문에 발생합니다.
끝까지 그리고 측면통나무 수분은 다양한 속도로 증발합니다. 끝 부분을 통한 수분 증발이 훨씬 빠르게 발생하여 크라운의 균열 및 변형이 발생합니다.
통나무 프레임의 끝 부분을 칠하면 칠해진 표면을 통한 증발 속도가 느려지고 그에 따라 균열 과정이 중지되므로 통나무의 균일한 건조에 기여합니다.
끝 부분의 첫 번째 처리는 시공 후 즉시 수행되어야 합니다. 통나무 집. 그러나 건축 후 첫해에는 통나무 집의 수축 과정이 활발히 진행되므로 목재에서 발생하는 자연 수축 과정을 방해하지 않는 제품으로 끝 부분을 처리해야합니다.
지금 당장 집을 칠하고 단열하는 데 드는 비용을 계산해 보세요.
합판 또는 합판 합판을 여러 부분으로 절단한 후, 끝 가장자리은(는) 다음과 같은 이유로 폐쇄되어야 합니다.
- 공작물(부품)에 미적 외관을 부여합니다.
- 포름알데히드 연기를 줄입니다.
-경미한 기계적 손상으로부터 공작물의 끝 표면을 보호합니다.
-슬래브에 습기가 들어가는 것으로부터 끝 표면을 보호하십시오.
충격 흡수 장치 역할을 하는 가장자리(SOFT 가장자리)도 있으며 어린이 가구 제조에 사용됩니다.
합판의 끝면을 밀봉하는 몇 가지 방법을 살펴보고 끝면의 강성에 따라 배열해 보겠습니다. 가장 단단한 표면이 먼저 차지합니다.
모르타즈 엣지(PVC)
단면도에서 우리는 여러 가지 다른 모서리를 볼 수 있습니다.
설치하려면 핸드 라우터가 필요합니다
끝의 전체 길이, 필요한 너비 및 깊이를 따라 홈을 만듭니다.
홈의 폭은 밀링커터로 형성하고,
통과한 후에는 스파이크 두께보다 0.5~0.7mm 작아야 합니다. 홈의 깊이는 장부 길이에 따라 6~10mm가 될 수 있습니다.
단계별 지침.
1. 세밀한 에머리 천으로 적층 마분지 끝의 가장자리를 갈아줍니다.
2. 커터를 선택하세요 필요한 두께및 직경을 고려하여 장부 씰 중앙에 설치하십시오.
3. 필요한 크기의 홈을 밀링합니다.
4. 장부 외부 표면에 PVA 접착제 또는 "액체 못"을 바르십시오.
5. 끝부분의 표면에 꼭 맞을 때까지 고무 망치로 가장자리를 부드럽게 두드립니다.
6. 양쪽 끝을 다듬고 마지막으로 끝 표면에 맞춥니다.
엣지 엣지
간접비 플라스틱 프로파일값비싼 도구를 사용할 필요가 없습니다. 작동시 소음이나 먼지가 없습니다.
프로필을 설치하려면 접착제와 칼을 사용합니다.
1. 끝면을 샌딩합니다.
2. 윤활 내면액체 손톱 접착제 또는 실리콘 실란트.
3. 합판 끝에 프로필을 붙입니다.
4. 여분의 접착제를 제거하거나 실리콘 실란트, 접착제가 완전히 마를 때까지 기다리십시오.
5. 끝 부분을 다듬고 끝 표면에 맞춰 정렬합니다.
곡선 부분에서는 프로파일을 고정하고 끝 표면에 눌러야 합니다. 마스킹 테이프를 이용하면 가능합니다.
가구 엣지
종이 또는 플라스틱 테이프, 마분지 부분의 열린 끝 부분에 붙어 있습니다.
가장자리의 두께는 0.4~5mm로 다를 수 있습니다. 모서리가 두꺼울수록 강도 특성이 높아지므로 손이 닿기 어려운 곳의 끝 부분은 얇은 모서리로 덮고, 반대로 접근하기 쉬운 곳의 끝 부분은 두꺼운 모서리로 덮습니다. 폭은 슬래브의 두께에 2~3mm의 가공 여유를 더해 선택됩니다.
1. 접착제가 내면에 고르게 도포되었는지 확인하십시오.
2. 끝까지 누르고 헤어드라이어나 다리미로 가열해 주세요.
3. 끝부분을 잘라내고 깨끗이 닦아주세요. 밝은 줄무늬가 생기면 수리할 수 있습니다. 가구 왁스, 얼룩 또는 과망간산 칼륨 용액.
재료 분류:
-멜라민 가장자리(요소(멜라민) 수지를 함침시키고 바니시로 처리한 종이 스트립)
-PVC(폴리염화비닐);
-ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌);
-PP(폴리프로필렌).
우리는 재료 선택 방법, 구성 패스너 및 선택한 재료의 끝 부분을 밀봉하는 방법을 알고 있습니다. 제안된 자료를 연구한 후 시작할 수 있습니다. 자체 생산당신이 직접 발명하고 디자인한 가구.
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