모든 집에는 가정 용품, 인테리어 용품 중 금속으로 만든 재료, 도구 또는 부품이 있습니다. 실용적이고 내마모성이 있지만 조만간 부식됩니다. 이 과정을 방지하는 방법? 녹이 슬지 않도록 금속을 처리하는 방법은 무엇입니까?
철 부품 및 물체의 수명을 연장할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. 대부분 효과적인 방법처리 중 화학. 여기에는 금속 물체를 박막으로 코팅하는 억제제 화합물이 포함됩니다.제품이 파괴되지 않도록 보호하는 것은 바로 그녀입니다. 이러한 약물은 종종 예방 목적으로 사용됩니다.
부식을 방지하는 주요 방법을 고려하십시오.
- 녹의 기계적 제거;
- 화학 처리;
- 부식 방지제;
- 녹에 대한 민간 요법.
기계적 청소
만족시키다 가공손으로 부식되기 때문에 금속 또는 거친 연마 피부용 브러시를 구입해야 합니다.품목은 건식 또는 습식 처리될 수 있습니다. 첫 번째 버전에서는 일반적인 녹 긁힘이 발생하고 두 번째 버전에서는 피부가 백유 또는 등유 용액에 적셔집니다.
다음과 같은 하드웨어를 사용하여 녹슨 재료의 기계적 청소를 수행하는 것도 가능합니다.
- 불가리아 사람.
- 샌더.
- 금속 브러시가 부착된 전기 드릴.
- 샌드 블라스팅 기계.
의심할 여지 없이, 수동으로표면을 더 깨끗하게 청소할 수 있습니다. 하지만 적용되는 작은 지역. 하드웨어 자료는 작업 속도를 높이지만 세부 사항에 해를 끼칠 수도 있습니다. 처리하는 동안 큰 금속 층이 제거됩니다. 대부분 최선의 선택부드럽게 부식을 제거합니다 - 샌드 블라스팅 기계. 이러한 장비에는 높은 비용이라는 작은 단점이 있습니다.
샌드 블라스팅 장비로 물체를 처리할 때 금속 표면은 연마되지 않지만 구조는 유지됩니다. 강력한 모래 분사가 녹을 부드럽게 제거합니다.
화학 처리
화학 물질은 두 그룹으로 나뉩니다.
- 산(가장 인기 있는 orthophosphoric);
- 녹 변환기.
산은 흔히 일반적인 용매를 의미하는 데 사용됩니다. 그들 중 일부는 녹슨 재료를 복원 할 수있는 orthophosphorus 구성을 가지고 있습니다.산을 사용하는 방법은 매우 간단합니다. 먼지에서 철이나 금속을 닦으십시오. 젖은 천, 남아있는 수분을 제거하고, 얇은 층실리콘 브러시로 산을 물체에 바릅니다.
물질은 손상된 표면과 반응하므로 30분 동안 그대로 두십시오. 부품 청소가 끝나면 마른 천으로 처리 부위를 닦으십시오. 화학적 녹 제거제를 사용하기 전에 보호복을 착용하십시오. 작업 과정에서 구도가 손에 묻지 않도록 주의하십시오. 열린 공간피부.
오르토인산은 다른 화합물에 비해 많은 장점이 있습니다. 그것은 금속 물체에 부드럽게 작용하고 녹을 제거하며 새로운 감염 영역의 출현을 방지합니다.
녹 변환기는 전체 금속 표면에 적용되는 동시에 전체 물체의 부식을 방지하는 보호 층을 형성합니다.컴포지션이 건조되면 페인트 또는 바니시로 열 수 있습니다. 현재까지 건축 산업많은 수의 변환기가 생산되며 가장 많이 사용되는 변환기는 다음과 같습니다.
- 녹 수정자 베르너.분해할 수 없는 볼트 및 너트 가공용으로 설계되었습니다.
- 녹 중화제 VSN-1.작은 지역에서 사용됩니다. 녹슨 부분을 중화하여 마른 천으로 쉽게 닦아낼 수 있는 회색 필름을 형성합니다.
- 에어로졸 "Zincor".탈지 조성물을 사용하면 녹이 슬어있는 물체를 복원하고 표면에 보호 필름을 형성 할 수 있습니다.
- 흐르지 않고 어떤 종류의 부식도 제거하는 속효성 젤입니다.
- 컨버터 SF-1.주철, 아연 도금, 알루미늄 표면에 사용됩니다. 녹을 제거하고 가공 후 재료를 보호하며 수명을 최대 10년까지 연장합니다.
대부분의 부식 방지제는 독성 화합물로 구성됩니다. 인공 호흡기가 있는지 확인하십시오. 따라서 호흡기 점막을 자극으로부터 보호합니다.
부식 방지 화합물의 사용
선도적인 화학 회사 중 하나인 Rocket Chemical은 다양한 부식 방지 제품을 제공합니다. 그러나 가장 효과적인 것은 다섯 가지 물질 라인입니다.
- 장기간 작용하는 억제제.처리된 금속 제품은 일년 내내거리에서. 동시에 부식 과정을 유발하는 날씨 영향으로부터 보호됩니다.
- 보호용 리튬 그리스.재료는 표면에 적용되어 부식을 보호하고 방지합니다. 에 적용하는 것이 좋습니다. 문 경첩, 체인, 케이블, 랙 및 피니언 메커니즘. 침전에 의해 씻겨나가지 않는 보호막을 형성합니다.
- 방수 실리콘 그리스.실리콘 성분으로 인해 윤활제는 플라스틱, 비닐 및 고무 요소가 있는 금속 표면에 적용됩니다. 빠르게 건조되어 얇고 투명하며 끈적임 없는 마무리를 형성합니다.
- 녹 스프레이.약물은 치료에 사용됩니다. 접근하기 어려운 곳, 에 대해 생성됨 깊은 침투, 녹이 슬지 않도록 제품을 보호합니다. 가공에 널리 사용 스레드 연결부식으로 인한 볼트.
- 부식성 얼룩을 제거하는 솔루션입니다.용액의 구성에는 무독성 물질이 포함됩니다. 처리에 사용할 수 있습니다. 건축 자재, 그리고 다양한 주방 용품. 칼이 녹슬지 않게 하려면? 자유롭게 용액으로 처리하고 5시간 동안 그대로 두었다가 물로 잘 씻으십시오. 세정제. 그리고 칼은 다시 사용할 준비가 되었습니다.
비디오에서: 녹 파괴자 WD-40.
민간 요법
화학 물질에 알레르기가 있지만 금속 물체에서 녹을 제거해야 하는 경우 어떻게 해야 합니까? 절망하지 마세요, 많이 있습니다 민간 요법, 공장 준비보다 열등하지 않습니다.
- Cilit은 욕실과 주방의 플라크 및 녹 제거제입니다.이 젤은 칼이 녹슬거나 기타 금속 기구가 있는 경우 수도꼭지, 수도꼭지에 자주 사용됩니다. 또한 철 및 금속 제품의 부식을 제거하는 데 사용됩니다. 그러나 기억해야 할 것은 화학적 구성 요소페인트를 부식시킬 수 있습니다.
- 등유와 파라핀 용액. 10:1의 비율로 준비해야 합니다. 하루 동안 양조하십시오. 녹으로 손상된 물체를 처리한 후 12시간 동안 그대로 두십시오. 마지막으로 마른 천으로 치료 부위를 닦습니다. 이 방법은 건축 자재 및 도구에 적합합니다.
- 녹에 대한 코카콜라.알칼리 성분은 부식성 얼룩을 부식시킵니다. 이렇게 하려면 음료수와 함께 용기에 물건을 담그거나 헝겊을 적십니다. 하루 동안 그대로 둔 다음 흐르는 물에 제품을 헹굽니다.
보시다시피 불가능한 것은 없습니다. 따라서 원래 모양을 금속 제품으로 되돌리려면 더 수용 가능한 옵션을 선택하십시오.
녹을 제거하는 상위 5가지 방법 (1 비디오)
우리 중 많은 사람들이 갑자기 금속 표면을 칠해야 할 상황에 익숙하며 모든 것이 녹으로 덮여 있음이 밝혀졌습니다. 그리고 질문으로 "녹슨 파이프를 페인트하는 방법"옛 소련이 지은 집에 사는 모든 사람들이 직면했습니다.
실제로 공격적인 영향으로 외부 환경금속 표면은 종종 녹이 슨다. 많은 사람들이 이것에주의를 기울이지 않고 녹 위에 페인트 칠합니다. 그러나 얼마 후 그들은 금속을 올바르게 칠할 수 있도록 준비하는 것이 여전히 가치가 있다고 확신했습니다. 녹으로 칠해진 표면이 매우 미학적으로 보일 뿐만 아니라 페인트가 매우 빨리 벗겨지기 시작합니다.
이 짧은 기사에서는 페인팅을 위해 녹슨 표면을 적절하게 준비하는 방법을 알려줍니다.
녹의 양과 녹이 금속에 침투하는 정도에 따라 다음 단계 중 하나 이상을 사용하여 페인팅할 표면을 준비할 수 있습니다.
녹으로 인한 표면의 기계적 청소
물론 첫 번째 단계는 큰 녹 조각을 제거하는 것입니다. 기계적 청소표면. 일반적으로 수동 청소를 위해 금속 브러시를 사용하거나 공정 속도를 높이기 위해 그라인더 또는 드릴의 금속 노즐을 사용합니다.
후속 단계와 달리 녹으로 인한 기계적 청소 단계는 매우 힘들지만 필수입니다. 그러나 이 단계에서 사전 페인팅 프로세스를 완료하더라도 페인트된 표면은 이미 훨씬 더 좋아 보이고 페인트는 훨씬 오래 지속됩니다.
이 방법으로 표면을 청소한 후, 그것을 매끄럽게 하는 것이 매우 바람직합니다. 분쇄기금속의 모든 융기 및 흠집을 제거하고 균일하게 하기 위해. 물론 칠할 표면이 매우 넓다면 샌드 블라스터를 사용하는 것이 더 빠르고 쉬울 것이지만 모든 사람이 그러한 장비에 액세스할 수 있는 것은 아니므로 이 문제에 대해서는 자세히 다루지 않겠습니다.
화학적 표면 세척
모든 녹을 기계적으로 제거하는 것이 불가능하다면 사용하는 것이 합리적입니다. 화학. 이들은 단순히 표면의 녹을 부식시키고 녹이는 산성 제품입니다.
산과 마찬가지로 그러한 제품으로 작업할 때는 매우 조심하고 안전 조치를 따라야 한다는 것을 잊지 마십시오.
탈지, 프라이밍 및 표면 도장
위의 방법 중 하나를 사용하여 주요 녹층을 제거한 후 페인트의 우수한 접착력을 위해 표면을 탈지해야 합니다. 모든 강력한 세제가 효과가 있습니다.
다음과 마지막 스테이지페인팅을 위해 표면을 준비하는 것은 프라이머로 코팅하는 것입니다. 표면이 매끄럽고 균일하게 보이도록 하려면 이 단계를 건너뛰면 안 됩니다. 기계적으로 또는 지침에 따라 스프레이로 프라이머를 도포하십시오.
그게 다야, 이제 당신은 칠할 수 있습니다. 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 표면에 페인트를 바르십시오. 표면에 도색되지 않은 부분이 없도록 두 층으로 칠하는 것이 좋습니다.
그리고 금속이 너무 많이 녹슬어서 도색할 가치가 없다면 부품을 새 부품으로 교체하고 오래된 부품을 제거하는 것이 좋습니다. 약간의 추가 돈으로도 할 수 있습니다. 이 사이트에서 고철을 양도하는 곳을 찾을 수 있습니다. 그들은 기꺼이 당신의 금속 제품을 받아들이고 좋은 돈을 지불할 것입니다.
철을 칠하는 방법: 재료 선택, 코팅 기술, 페인팅을 위한 금속 준비, 프라이밍 및 페인팅
언뜻보기에 철을 칠하는 방법에 대한 질문은 특별한 어려움과 어려움을 일으키지 않습니다. 청소된 표면, 페인트, 브러시 및 소유자의 황금 손. 브러시를 손에 들고 페인트와 페인트 병에 담그십시오. 가장 중요한 것은 조심스럽게 적용하는 것입니다. 그러나 이 단순함은 명백할 뿐입니다.
사진은 코팅 과정입니다.
다양한 페인트와 바니시 때문에 페인트 구매 - 첫 번째 단계에서도 어려움이 발생합니다. 건설 상점매우 큰. 염색의 기초도 다양할 수 있습니다. 부식에 대해 알게 될만큼 운이 좋지 않은 녹슨 철 또는 기타 금속을 페인트하는 방법을 알아 내려고합시다.
재료 선택
오랫동안 금속을 칠하는 데 사용되는 것은 유성 도료였으며, 이러한 채색은 심지어 전통적인 색상의 지위를 얻었습니다.
오늘날 현대 프라이머의 우수한 특성 덕분에 이러한 기초를 칠하기 위해 다음 유형의 재료를 사용할 수 있게 되었습니다.
- 아크릴(수용성 및 비수용성);
- 알키드;
- 에폭시 수지 기반 재료.
조언. 금속 도장에 수분산 조성물을 사용하지 마십시오. 당신은 그것들이 필요합니다 장식 재료, 부식 방지 첨가제가 포함된 최선의 선택녹 전환제를 첨가하면 표면에 조밀한 보호막을 형성하는 제품이 될 수 있습니다.
부식 방지 첨가제 및 녹 전환제가 포함된 재료의 가격은 확실히 기존 에나멜보다 높지만 비용을 절약할 수 있습니다. 수리 작업내구성 덕분입니다.
또한 표면을 녹으로 청소하는 데 드는 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 이러한 재료로 만든 코팅은 탄성을 가지며 마감 작업 전체에서 변경되지 않습니다.
금속 착색의 일부 기능
철 울타리 또는 기타 구조물을 페인트하는 방법과 방법에 대해 생각하는 모든 돌보는 소유자는 이 프로세스의 일부 기능을 알아야 합니다.
- 철용 페인트를 사용하는 경우에만 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
- 철은 적절한 재료가 없으면 보호 코팅가능한 한 짧은 시간에 녹으로 덮여 있습니다. 따라서 마무리하려면 구성에 인산염 또는 크롬산염이 포함 된 알키드 프라이머를 사용해야합니다. 이 유형의 프라이머는 다른 것보다 훨씬 더 철의 표면을 보호할 수 있습니다.
- 오늘날 아연 도금 철은 부식에 대한 저항이 훨씬 높기 때문에 지붕을 만드는 데 자주 사용됩니다. 철을 페인팅하면 아연 도금 금속의 수명이 더욱 길어지고 구조가 훨씬 더 매력적인 외관을 갖게됩니다.
- 알키드 페인트로 만든 마감재는 아크릴이나 유성 페인트로 만든 마감재보다 내구성이 훨씬 뛰어납니다.
- 각 설명서에 포함된 지침 도료 재료, 확실히 페인트로 칠하는 것이 권장되는 표면에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 작업을 시작하기 전에 주의 깊게 읽으십시오.
코팅 기술
스프레이 페인팅
예를 들어 그림을 그리는 방법에 대해 생각하고 있다면 철제 차고또는 다른 금속 구조의 경우이 절차는 세 가지 주요 작업 단계로 구성되어야하며 순서를 위반해서는 안된다는 것을 확실히 알아야합니다.
페인팅을 위한 금속 준비
오래된 마감재 층을 제거하기 위한 브러시
부식 방지 첨가제를 사용하여 녹에 철을 페인트하거나 일반 페인트 on iron은 브러싱되지 않은 오래된 마감재에 직접 적용할 수 없습니다. 칠할 표면을 적절하게 준비해야 합니다.
메모! 재료 준비의 품질은 생성된 코팅의 내구성과 미적 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
표면 준비의 본질은 불필요한 모든 것을 청소하고 제거하는 데 있습니다.
이 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.
- 표면의 이물질과 먼지 제거;
- 녹과 오래된 것을 제거하십시오 도색 , 만약에 어떠한. 이를 위해 설거지에 스크레이퍼, 금속 브러시, 사포 및 금속 스폰지를 안전하게 사용할 수 있습니다.
- 딱딱한 먼지, 먼지, 기름진 반점 등.
또한 읽기: 옷을 염색하는 방법
조언. 먼지와 기름 얼룩을 제거하려면 연마 제품을 사용하지 마십시오. 표면을 비눗물로 처리하는 것이 좋습니다.
인상적인 영역이 염색을 위한 것이라면 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 가스 버너. 이러한 장치의 불꽃은 도료를 태우고 남은 스케일과 녹은 가공 후에 쉽게 벗겨집니다.
많은 사람들이 녹슨 철을 칠하는 방법에 대한 질문에 대해 우려하고 있습니까? 이러한 재료의 준비는 녹 변환기를 사용하여 수행할 수 있습니다. 에 이 경우제품은 제품으로 윤활되고 잠시 후 세척 및 건조됩니다.
조언. 녹을 제어할 수 없는 경우 부식 방지 특성이 있는 도료를 사용해야 합니다.
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녹슨 금속 프라이밍
프라이머는 공격적인 영향으로부터 금속을 보호할 수 있는 구성입니다. 환경, 뿐만 아니라 이러한 화합물은 녹 전환제로 작용합니다. 또한 프라이머를 사용하면 생성 된 마감재의 접착력을 높일 수 있습니다. 프라이머는 준비된 표면에 적용됩니다.
DIY 프라이머 도포는 붓기, 스프레이, 브러싱, 롤러 등 편리한 방법으로 수행할 수 있습니다.
우리는 금속을 칠한다
다음 단계는 페인트를 바르는 것입니다.
이 프로세스는 다음 권장 사항을 고려하여 수행해야 합니다.
- 다소 복잡한 모양의 제품은 브러시로 칠해야 합니다.
- 페인트는 2-3 층으로 적용해야합니다.
- 작은 영역은 에어로졸 캔으로 만질 수 있으며 4층 이상 코팅을 적용할 수 있습니다.
- 롤러로 넓은 표면을 페인트하고 솔벤트로 페인트를 희석하는 것이 더 편리합니다. 롤러 페인팅은 최소 2-3회 코팅이 필요합니다.
어떤 염색 방법을 선택하든 각 후속 레이어를 적용하기 전에 페인트가 굳지 않도록 최소 3시간이 경과해야 한다는 것을 기억해야 합니다.
드디어
적절하게 준비되고 프라이밍된 금속 표면은 페인트가 고르게 도포되고 생성된 코팅의 품질과 내구성이 보장됩니다.
더 나아가 유용한 정보이 기사에서 비디오를 열 것입니다.
출처: http://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/okracka/osobennosti/1440-kak-krasit-zhelezo
금속을 칠하는 방법
언뜻보기에 금속 착색 문제는 문제를 일으키지 않습니다. 준비된 표면, 브러시, 페인트, 예 자신의 손. 브러시를 손에 들고 페인트에 담그고 부드럽게 문지릅니다. 그러나 이것은 언뜻보기에 불과합니다. 이미 페인트 선택의 첫 번째 단계는 당신을 어리둥절하게 할 수 있습니다. 상점 선반의 다양한 색상은 매우 큽니다. 금속도 동일하지 않습니다. 어떤 종류의 페인트가 필요합니까? 이 문제를 명확히 하려고 합니다.
금속 페인트 선택
전통적으로 금속 페인팅에 사용 오일 페인트. 이제 현대 입문서의 출현으로 다음을 사용할 수 있습니다. 아크릴 물감, 및 일반, 물로 희석된 것, 에폭시 및 알키드 기반의 도료. 그러나 일반 사용하지 마십시오. 수분산 페인트, 부식 방지 첨가제가 포함된 도료를 원하고 녹 전환제를 포함하고 조밀한 코팅을 형성하는 도료를 원합니다.
물론 이러한 페인트는 기존의 알키드 또는 유성 페인트보다 비싸지 만 내구성으로 인해 비용을 절약 할 수 있습니다. 이 페인트는 시간이 지나도 변하지 않는 높은 탄성을 가지고 있습니다.
금속 착색의 특징
금속의 종류에 따라 도료를 선택하면 최상의 도장 결과를 얻을 수 있습니다.
제조에서 가장 일반적인 재료 금속 구조물- 이것은 검은 철이며 매우 빨리 녹슬며 착색은 필수입니다. 알키드와 유성 페인트는 모두 착색에 사용됩니다. 크롬산염 또는 인산염(아연 화합물)을 포함하는 알키드 프라이머를 선택하는 것이 더 낫습니다. 그러면 검은 철 표면이 더 안정적으로 보호됩니다.
아연 도금 표면은 부식에 훨씬 강하며 오늘날까지 지붕을 덮는 데 널리 사용되지만 이제는 다양한 유형이 나타납니다. 루핑 재료. 아연도금재로 만든 지붕은 최대 15년 동안 지속되지만 페인트를 칠하면 수명이 훨씬 더 길어집니다. 또한 지붕은 훨씬 더 미학적으로 기쁘게 보일 것입니다.
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바르면 몇계절 지속되는 컬러 알키드 에나멜, 오일이나 알키드 페인트가 아닙니다.
비철금속을 착색할 필요는 극히 드뭅니다. 일반적으로 페인트가 아닌 바니시 처리됩니다. 폴리우레탄 및 에폭시 바니시를 사용할 수 있습니다.
페인트에 부착된 사용 지침에서 제조업체는 항상 가장 적절한 사용 방법을 표시합니다. 확인하는 것을 잊지 마십시오.
페인팅을 위한 금속 준비
페인트의 유형과 품질에 관계없이 금속 표면은 적절하고 효율적으로 준비되어야 하며 작업 결과는 거의 전적으로 이것에 달려 있습니다. 표면을 준비한다는 것은 그 위에 쌓인 모든 것을 청소하는 것을 의미합니다.
먼저 표면의 이물질을 제거합니다. 그런 다음 녹과 오래된 벗겨진 페인트를 제거해야합니다.이 목적으로 스크레이퍼, 와이어 브러시, 에머리 또는 일반 금속 식기 세척 스폰지를 사용할 수 있습니다.
완고한 먼지, 흙, 기름, 그리스, 소금 등을 씻어내십시오. 그러나 연마제를 사용하지 마십시오. 일반 비누 용액을 만드는 것이 좋습니다. 그런 다음 표면을 헹굽니다. 깨끗한 물그리고 말리십시오.
거대한 제품이 페인팅을위한 것이라면 옥시 아세틸렌 토치를 사용할 수 있습니다. 버너의 화염으로 인해 페인트가 타 버리고 부식 생성물과 금속의 열팽창 계수 차이로 인해 스케일과 녹이 벗겨집니다.
고급 경우에는 녹 변환기를 사용할 수 있습니다. 이것은 인산을 기본으로 한 용액입니다. 이 품목에 용액을 윤활하여 잠시 방치하되 3시간 이상 방치한 후 물로 세척하여 건조시킨다.
녹을 완전히 제거할 수 없는 경우에는 반드시 부식방지 첨가제가 포함된 페인트를 사용하고 표면에 직접 도포하십시오.
금속 프라이밍
표면을 청소한 후 프라이밍을 수행해야 합니다. 프라이머는 환경 공격에 대한 장애물이며 녹 전환제로도 작용합니다. 또한 금속 프라이밍은 최종 코팅에 더 나은 접착력을 만듭니다.
프라이머도 유형으로 나뉩니다. 프라이머의 용도에 대한 정보는 첨부된 지침에서 확인할 수 있습니다. 하지만 일반 권장 사항수행원. 부식 방지 코팅이 된 프라이머는 철 금속 가공에 더 적합하지만 비철 금속에는 우수한 접착력이 중요합니다. 프라이머 적용 다른 방법들- 붓기, 스프레이, 롤러, 브러시 및 기타. 편리한 것을 선택하십시오.
금속 도장 기술
다음은 채색입니다. "정면"이 아닌 작은 조각에 먼저 페인트를 칠하고 말리십시오. 페인트가 결함없이 잘 놓여 있으면 주요 염색 과정을 진행할 수 있습니다.
귀하의 제품이 복잡한 모양, 브러시를 사용하는 것이 좋습니다. 곡면이 많을수록 페인트 층이 더 얇아져야 합니다. 일반적으로 페인트는 2-3 층으로 도포되지만 층의 두께가 감소함에 따라 그 수는 5 또는 6으로 조정됩니다.
여기서 페인팅 도구가 중요한 역할을 합니다. 우리는 이미 페인팅 작업에 적합한 도구를 선택하는 방법에 대해 한 번 썼습니다. 관심 있는 사람은 누구나 볼 수 있다.
표면이 작거나 작은 영역을 만질 필요가 있는 경우 페인트가 적합합니다. 캔 스프레이. 페인트는 얇은 층으로 도포됩니다 최적의 거리분무기에서 표면까지 15-20cm 이 페인팅 방법에는 총 4개 이상의 층이 있어야 합니다. 다른 레이어를 적용하기 전에 20분 정도 기다리십시오.
넓은 표면도 칠할 때는 롤러를 사용하는 것이 좋습니다. 롤러로 페인팅할 때 도료를 용제로 10% 정도 희석하는 것이 좋습니다. 가장자리와 모서리를 칠할 때는 브러시를 사용하고, 주면에는 롤러를 사용합니다. 롤러 페인팅은 2-3회 코팅이 필요합니다.
우리는 이미 기사 중 하나에서 롤러로 올바르게 페인트하는 방법에 대해 이야기했습니다. 우리는 이것에 대해 너무 자세히 설명하지 않을 것입니다.
모든 유형의 페인팅에 대해 도료의 경화를 방지하기 위해 층을 적용하는 사이에 20-30분의 시간을 유지해야 하지만 3시간을 넘지 않아야 합니다. 페인트가 굳으면 다음 코팅은 한 달 반 후에만 가능합니다. 총 코팅 두께는 0.1mm보다 커야 합니다.
금속 부식의 형성을 완전히 방지하는 것은 거의 불가능합니다. 조만간 금속이 녹슬기 시작할 것입니다. 동시에 작동 규칙을 따르면 재료의 수명을 크게 연장하는 방법이 있습니다. 금속 제품그리고 사용 특별한 수단부식 과정을 늦추십시오. 녹이 이미 나타난 경우 제거해야 합니다(화학적 또는 기계적 수단으로) 부식 과정의 진행을 방지합니다.
예방 조치
부식의 유해한 영향을 방지하려면 특수 화학 보호제를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 제제에는 특정 화학 공정을 늦추거나 완전히 중단시키는 물질인 억제제가 포함됩니다. 억제제의 작용으로 보호막 형태로 재료 표면에 얇은 코팅이 나타납니다. 금속을 녹슬지 않게 보호해주는 필름입니다.
오늘날 가장 인기 있는 억제제 중 하나는 "Rust stop"입니다.약물은 침투 효과가있어 재료에서 수분이 제거되고 표면에 고분자 층이 생성됩니다. 제품은 무독성이며 사용하기 쉽습니다.
기계적 제거
기계적인 것의 경우 금속 브러시나 거친 입자의 사포가 필요합니다. 피부를 사용하여 "건조한" 방식으로 재료를 청소하거나 "젖은"(등유 또는 백유로 피부를 적시는) 방법으로 재료를 청소할 수 있습니다.
기타 기계적 청소 옵션에는 다음 하드웨어 사용이 포함됩니다.
- 연마 휠이 있는 궤도 샌더;
- 샌드 블라스팅 기계;
- 전기 드릴용 노즐;
- 불가리아인.
신청 손 도구(브러시나 사포)는 작은 표면에서 정당화됩니다. 손으로 표면을 작업할 때의 장점은 작거나 접근하기 어려운 지역.
전동 드릴용 노즐, 분쇄기또는 그라인더는 때때로 표면 청소 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 이러한 방법은 다르지 않습니다 높은 정밀도: 너무 많은 금속이 제거됩니다.
샌드 블라스팅 장비 - 가장 좋은 방법은녹 제거.
부식성 제품의 제거는 강력한 모래 분사로 금속 처리로 인해 발생합니다. 이 경우 손상되지 않은 금속은 구조를 완전히 유지합니다.
이 기술의 단점은 새로운 장비의 높은 비용입니다.
화학적 방법
화학적 방법에는 다음 그룹의 약물 사용이 포함됩니다.
- 녹 변환기;
- 산(주로 오르토인산);
- 민속 기금.
이 물질은 고전적인 용제에 속하며 많은 녹 방지 제품의 일부입니다.
적용 모드 인산아래에서 묘사 되어진:
- 부식의 영향을 받는 부위에 물질을 얇게 도포합니다.
- 그런 다음 반응이 완료될 때까지 30분 동안 기다려야 합니다.
- 건조 처리된 표면을 닦으면 절차가 완료됩니다.
오르토인산은 녹의 흔적을 제거하고 인산염 발수막 형성을 촉진합니다. 이 필름은 금속 산화 과정을 느리게 하여 부식 과정이 더 진행되는 것을 방지합니다.
30% 산성 용액을 사용하여 녹을 제거합니다. 다른 산(예: 황산)에 비해 인산의 장점은 금속에 더 부드럽다는 것입니다.
녹 변환기
녹 전환기의 작동 원리는 부식성 제품을 무해한 보호층으로 전환한 다음 페인트 또는 바니시로 처리할 수 있도록 하는 것입니다.
다음은 시장에서 가장 잘 알려진 녹 변환기입니다.
- VSN-1. 이 산중화제를 바르면 시술 부위가 회색. 녹의 잔해와 함께 마른 천으로 얼룩을 닦는 것만 남아 있습니다.
- 아연 "Zincor-Avto"를 기반으로 한 스프레이 에어로졸. 이 에이전트는 부식의 흔적을 제거할 수 있는 탈지 솔루션입니다. 금속 표면. 용액을 표면에 도포한 후, 보호 필름.
- 녹 변환기 SF-1. 이 구성은 인산염을 기본으로합니다. 바니시 또는 페인트를 바르기 전에 강철, 주철, 알루미늄 및 아연 도금 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 개질제는 처리 후 금속에 나타나는 필름이 도색된 표면의 수명을 10-12년 동안 연장하기 때문에 억제 효과가 있습니다.
- 녹 수정자 "Berner". 이 약물은 탈산 효과가 있습니다. 수정자의 기초는 몰리브덴입니다. 이 제품은 심하게 녹슨 표면에도 효과적입니다. 예를 들어 변환기는 녹슨 볼트, 표준 수단으로 분해할 수 없습니다. 스프레이 형태로 제공됩니다.
- 부식방지제 B-52. 이 산 개질제는 젤로 제공됩니다. 주요 장점은 표면에 퍼지지 않는다는 것입니다. 녹을 녹인 후 남은 젤은 금속에서 씻어냅니다.
부식 방지 제품 라인 "WD-40"
미국 회사인 Rocket Chemical은 시장에서 널리 사용되는 부식 방지제 라인인 WD-40을 생산합니다. 준비는 전문가와 가정 장인 모두가 널리 사용합니다.
이 라인에는 지속성 억제제, 보호 리튬 그리스, 방수 실리콘 그리스, 스프레이 및 녹 제거제의 다섯 가지 제품이 포함됩니다.
이 약물은 거리에있는 금속 제품을 일년 내내 보호하는 데 사용됩니다. 제조회사는 제품이 실내에 있을 경우 2년, 옥외품목은 1년 동안 보장됩니다.
이 조성물은 증기상 부식 방지제를 포함하는 스프레이로 금속 표면에 보호 층을 생성하여 재료가 공기 및 습기와 직접 접촉하는 것을 방지합니다. 잠금 장치를 보호하기 위해 억제제를 사용하는 것이 좋습니다. 가스 실린더, 작업 도구, 문 경첩, 기술 체인 및 케이블, 강철 문, 자동차 부품. 또한이 약물은 습도가 높은 조건에서 수행되는 다른 항목을 치료하는 데 사용할 수 있습니다.
약물은 예방 보호, 즉 본질적으로 억제제를 목적으로 금속에 적용됩니다. 표면에 얇은 보호막이 형성됩니다. 또한, 필름은 작동 중에 씻겨 나가지 않습니다. 강수량, 햇볕에 녹지 않고 추운 날씨에도 얼지 않습니다.
또한 리튬 그리스는 장기간 보관을 위해 창고에 보관되는 제품을 보존하는 데 자주 사용됩니다.
윤활유의 특징은 빠르게 건조되는 능력입니다. 또한 그리스는 부품을 윤활한 후 잔류물이 거의 남지 않습니다. 설명된 인히비터 사용 영역 외에도 움직이는 메커니즘의 처리에는 실리콘 그리스를 사용하는 것이 좋습니다. 윤활유에는 석유 제품이 포함되어 있지 않으므로 고무, 플라스틱 및 비닐 표면을 손상시키지 않습니다. 건조 후 투명하고 끈적임이 없는 코팅이 형성됩니다.
스프레이의 작동은 중력에도 불구하고 액체가 작은 채널과 균열을 통해 이동하는 모세관 원리를 기반으로 합니다. 이러한 특징으로 인해 스프레이는 손으로 녹을 제거하기 어려운 손이 닿기 어려운 부위에 적합합니다.
스프레이는 녹을 제거할 뿐만 아니라 억제제 역할을 하여 녹을 방지합니다. 재현앞으로는. 이 약물은 볼트 및 나사 연결부를 포함하여 심하게 녹슨 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 스프레이는 비금속 표면에 안전합니다.
녹 제거제
용액의 내용물은 생물학적 유기체에 의해 분해될 수 있는 무독성 요소로 구성됩니다. 이 솔루션은 표면에서 부식의 영향을 제거하도록 설계되었습니다. 녹에서 금속을 청소하기 위해 부품을 용액이 담긴 용기에 3-4 시간 동안 담그십시오. 제품이 매우 녹슨 경우 절차는 7-8 시간이 소요됩니다. 이 솔루션은 소형 부품 가공 및 대형 제품 세척(적절한 용기가 있는 경우)에 모두 적합합니다.
녹을 제거하는 민속 방법
공장에서 만든 준비물 외에도 소위 녹 제거제를 사용하여 녹을 제거할 수 있습니다. 민속 요리법. 가장 자주 우리 대화하는 중이 야코카콜라 음료, Cilit 세척제 또는 등유와 파라핀 혼합물에 대해.
다음은 각 도구에 대한 자세한 정보입니다.
- 녹에 대한 코카콜라 음료의 효과는 음료 구성에 인산이 존재하는 것과 관련이 있습니다. 녹을 제거하려면 음료수를 바르십시오. 트러블 스팟. 젖은 헝겊이나 호일 조각을 사용할 수 있습니다. 음료수와 함께 용기에 담그는 방법도 사용됩니다.
- Cilit은 종종 욕실과 주방의 가전 제품에서 녹을 제거하는 데 사용됩니다. 이 경우 세척제를 사용하여 다른 표면의 부식 흔적을 제거할 수 있습니다. 금속 물체자동차 부품과 같은. 그러나이 도구는 페인트를 부식시킬 수 있음을 명심해야합니다.
- 등유와 파라핀을 10 : 1의 비율로 녹인 용액으로 녹 표면을 청소할 수도 있습니다. 사용하기 전에 조성물을 24 시간 동안 보관해야합니다. 다음으로 혼합물을 녹슨 부위에 12시간 동안 도포합니다. 절차는 걸레로 표면을 청소하여 완료됩니다.
다룰 때 화학안전 예방 조치를 준수해야 합니다. 우선 위험한 입자의 침입으로부터 피부, 호흡기 및 시력을 보호해야합니다. 호흡기, 고글, 장갑이 필요합니다.
금속 구조는 가장 내구성이 있지만 산화가 내재되어 있습니다. 따라서 이러한 구조에는 다음이 필요합니다. 안정적인 보호. 공기로부터 표면을 분리하기 위해 페인트할 수 있습니다. 보호 외에도 도장은 제품의 수명을 연장합니다.
물론 금속 제품을 페인팅하는 데는 여러 가지 어려움이 있습니다. 가지고 있는 금속 유형에 따라 페인트 유형을 선택해야 합니다. 예를 들어 잘못된 페인트를 선택하는 등 심각한 실수를 하면 금속이 완전히 부서질 수 있으며 수리를 희망하는 것은 쓸모가 없습니다. 다음으로 올바른 코팅을 선택하고 금속을 페인트하는 방법을 살펴보겠습니다.
철을 칠하는 방법
철은 가장 널리 사용되는 금속 중 하나이며 여러 유형으로 나뉩니다. 비용이 저렴하므로 주어진 재료다운파이프의 제조, 지붕 및 그 코팅 및 기타 수리에 적극적으로 사용 건설 작업. 금속과 공기의 상호 작용은 매우 활발하므로 철을 덮고 있는 페인트는 철을 녹으로부터 보호해야 합니다.
대부분 최고의 코팅이 경우 - 오일 또는 알키드 페인트부식 방지 효과가 있는 녹 전환제 또는 첨가제를 포함합니다. 값싼 페인트를 사용하면 철을 녹으로부터 보호하지 못할 것입니다. 이 경우 부식 방지 화합물을 추가로 바르거나 금속을 조심스럽게 준비해야 합니다.
금속을 칠하려면 표면을 비눗물로 처리해야 합니다. 또한 금속 브러시나 사포를 사용하여 금속 광택이 나도록 해야 합니다. 산을 사용하여 잔류물을 제거하십시오. 다음으로 표면을 세척하고 건조시킨 다음 프라이머로 코팅해야 합니다. 구조물이 건조된 후 분무기, 브러시 또는 롤러를 사용하여 페인트를 도포합니다.
강철을 칠하는 방법
철제 제품은 철제 제품보다 무겁고 가열하면 얼룩을 제거할 수 있습니다. 온도에 의해 지방이 증발하고 스케일과 함께 기존 녹이 벗겨집니다. 강철용 도료는 다음과 같이 적합합니다. 알키드 염기. 절차는 철과 동일합니다.
깊은 녹 손상이 있는 도장 제품
이러한 철강 제품의 수리는 쓸모가 없으며 청소는 실질적인 효과를 가져 오지 않습니다. 따라서이 경우주의해야 할 주요 사항은 제품을 올바르게 페인트하는 방법입니다. 페인트에는 녹 전환제와 프라이머가 포함되어야 합니다.
구리 제품의 도장
불행히도 비철금속도 산화되기 쉽습니다. 위의 방법 중 하나로 제품을 청소한 다음 번호 649 또는 646의 니트로 바니시 용 용매를 사용하여 탈지하십시오. 그런 다음 얼룩이 있고 페인트 캔에 구리의 경우 비문이 있어야합니다. 제품에 양각이 있는 경우 평평하고 작은 크기, 그런 다음 스프레이 페인트를 사용하여 가장 얇은 층에 고르게 도포할 수 있습니다.
알루미늄 제품을 페인트하는 방법
알루미늄의 산화는 분말 코팅의 형태로 발생합니다. 화이트 색상. 제품을 세척한 후 프라이머를 도포합니다. 마지막 스테이지- 페인팅, 금속을 2겹으로 페인팅해야 합니다. 그 중 하나는 금속 산화를 방지하기 위해 짧은 시간에 적용되고 두 번째는 이미 서두르지 않고 신중하게 적용할 수 있습니다. 마지막으로 금속 제품을 올바르게 페인트하는 방법이라는 주제에 대한 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.
