용접을 위한 수제 자석 코너. DIY 자기 각도 또는 용접 자석. 마그네틱 코너 제조 공정

오늘은 제가 최근에 직접 손으로 만든 자석 용접 사각형에 대해 이야기하고 싶습니다. 곧 여러 개의 게이트를 만들어야 할 것입니다. 입구 게이트, 그래서 이번 겨울에 자석 사각형을 만들기로 결정했습니다. 프로파일 파이프에서 직사각형 구조물을 용접할 때 많은 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

이를 위해 나에게 필요한 것:
1. 오래된 스피커.
2. 두께 1mm의 판금(강철)
3. 얇은 알루미늄 조각.
4. 블라인드 리벳.

수제 자석 사각형 제조 작업 진행

망치와 끌을 사용하여 스피커의 '자기 부분'을 분리했습니다. (리벳 4개로 고정되어 있습니다.)

그 후에 남은 것은 자석을 제거하는 것뿐입니다.

다음으로 접시를 만들기 시작했습니다. 나는 오래된 창틀에서 그것들을 잘라냈습니다. (나도 놀랐지만 두께 1mm의 '검은색' 아연 도금되지 않은 철로 만들어졌습니다!) 금속은 매우 자성이 있어서 처음에 나에게 필요했던 것이었습니다.

기계공을 사용하여 자석을 공작물에 부착하고 미래 제품의 치수를 결정하고 그라인더로 잘라냈습니다.

먼저 자를 때 프로필 파이프(특히 위에 있는 두꺼운 원은 절단 기계, 가장자리에 버가 남아 있습니다. 용접할 때 쉽게 녹고 방해가 되지 않습니다. 그러나 광장은 그들을 반대할 것입니다. 따라서 파이프를 적당한 크기로 절단한 후에는 이러한 버를 제거해야 합니다.

둘째, 구석에 있지 않으면 큰 격차, 실수로 사각형 자체를 공작물에 용접할 수 있습니다.

나는 두 번째 접시를 표시하지 않았습니다. 나는 단순히 첫 번째 것을 여기에 첨부하고(이미 컷아웃이 있음) 이 템플릿에 따라 표시하고 잘라냈습니다.

나는 넓은 프로파일 파이프 조각을 가져다가 그 위에 사포 조각을 깔고 금속 삼각형의 측면을 수동으로 갈아서 주기적으로 파이프에 넣었습니다. 배관공의 광장그리고 빛에 대해 확인합니다.

그 후 블랭크를 고르게 접고 바이스로 압착하여 리벳 구멍을 뚫었습니다. (이 과정 사진을 깜빡했네요.) 그런 다음 혹시라도 M5 나사를 사용하여 구멍을 통해 조이고 다시 한 번 사포로 "마무리"했습니다. 이번에는 두 개를 함께 사용했습니다.

많은 DIYer는 각도를 "열림"으로 만듭니다. 즉, 그들은 끝을 아무것도 덮지 않습니다! 그것은 용납될 수 없습니다. 금속으로 작업할 때 톱밥, 스케일, 작은 스크랩 및 기타 자성 파편이 많이 나타나기 때문입니다. 이 모든 파편은 매우 가볍기 때문에 자석에 많이 달라붙습니다.

그렇기 때문에 쉽게 청소할 수 있는 모양이어야 합니다!!! 즉, 끝부분이 매끄러운 평면이어야 합니다. 얇은 알루미늄 판으로 만들었어요. 오래된 냉장고 선반의 어떤 종류의 테두리가 내 손에 들어 왔습니다.

그것으로부터 나는 자석의 두께와 같은 너비의 스트립을 자릅니다.

그리고 그것으로부터 나는 판 둘레 주위에 프레임을 구부렸습니다. 그 사이에 삽입되고 리벳으로 단단히 고정됩니다.

페라이트 자석은 그라인더로 아주 쉽게 절단할 수 있습니다. 그러나 금속을 절단하는 것과는 달리 연마 휠시도조차 하지 마세요!!! 미끄러지고 자석이 과열될 것입니다. (그런데, 누가 모르면 영구자석은 과열로 인해 그 특성을 잃게 됩니다.) 다이아몬드 휠로 잘라야 합니다. 습식 절단에는 다이아몬드 휠이 가장 적합합니다.

그리고 절단 시에는 자석을 물로 식혀야 합니다.

왜 끝 부분을 알루미늄으로 만들면서 동시에 또 다른 일반적인 실수에 집중했습니까? 아시다시피 모든 자석에는 일반적으로 "북쪽"과 "남쪽"이라고 불리는 두 개의 극이 있습니다. 두 극 모두 금속에 똑같이 잘 끌립니다. 이 모양의 자석은 평면에 극이 있습니다. 즉, 비행기에 지원하면 금속판, 이 판은 자석의 극입니다. 그리고 우리 사각형은 그들 사이에 평면이 아닌 "고착"될 것입니다.

그러나 가장 중요한 것은 자석의 극이 자성 물질로 인해 "단락"될 수 없다는 것입니다! 이는 그 특성을 감소시키고, 또한 자석이 비록 느리기는 하지만 자기소거된다는 사실에 기여합니다!

나는 블라인드 리벳을 사용하여 플레이트를 연결하기로 결정했습니다. 알루미늄 부품만 사용하겠습니다.

작은 금속 물체용접 과정에서 한 위치를 유지하기가 어렵습니다. 고정은 제품이 움직이지 않도록 즉석에서 수행됩니다. 자석 코너는 보조 도구로 적합합니다.

용접광장이라고도 합니다. 도움이 될 거예요 집 재주꾼, 그리고 전문 용접공입니다. 이 메커니즘은 용접 품질과 부품 전체를 향상시킵니다. 자신의 손으로 용접하기 위한 자기 코너를 만드는 방법을 살펴보겠습니다.

용접용 자석 홀더의 종류

자석 사각형은 한 부품을 고정하거나 두 부품을 결합하는 메커니즘으로, 용접 중 특정 위치에 지지력을 제공합니다. 단일 시술에 적합하며, 연속 생산. 장치는 디자인과 작동 기능이 다릅니다. 다음과 같은 용접 자석이 있습니다.

전환할 수 없는 자석과 고정 각도가 있는 표준 사각형;

클램프 - 유연한 장치다양한 복잡성의 제품에 적합한 각도 조정 기능이 있습니다.

다양한 용량의 홀더 - 공작물을 고정하는 데 사용됩니다. 다른 특성: 작은 것의 경우 - 저전력, 큰 것의 경우 - 높은 전력;

전환 가능한 모델 - 스위치를 끈 후 홀더가 스스로 분리되고 요소가 쉽게 해제됩니다.

범용 앵글 – 복잡하고 간단한 작업을 수행하기 위해 자주 사용되는 매개변수가 포함된 여러 앵글을 갖추고 있습니다.

3좌표 및 사각형 장치 - 어려운 고온 조건에서 용접에 적합하며 온도 변화와 실린더를 견딜 수 있는 페라이트 자석을 사용합니다.

을 위한 가정용자신의 손으로 용접용 자기 코너를 조립할 수 있습니다. 도구 손재주기계적 하중을 견뎌냅니다. 대형 부품을 고정하고, 제품 부품을 영구적으로 고정 및 결합하여 고품질의 이음새를 얻을 수 있습니다.

각도: 영구적

코너 모델은 두 개의 플레이트로 구성되며 그 사이에 자석이 배치됩니다. 이는 내부에서 조정 가능한 클램핑 각도를 갖춘 다중 위치 장치입니다. 30⁰-135⁰.용접할 요소를 신속하게 고정하는 데 적합합니다. 플레이트를 사용하면 물체를 고정할 수 있습니다. 6가지 위치 중 하나에 위치합니다. 이러한 메커니즘은 용접 프로세스 중에 공작물을 여러 각도에서 회전해야 할 때 획득됩니다.

중요한! 자주 사용하는 위치에서 용접을 하는 상황에서는 각도가 고정된 장치를 선택해야 합니다.

장애가 있는

전환 가능 모델은 특수 회전 레버로 꺼지는 자기장이 있는 장치입니다. 용접 중인 품목을 더 쉽게 고정하고 해제할 수 있습니다. 이러한 장치는 금속 부스러기 및 작은 품목을 쉽게 청소할 수 있습니다.

주요 선정 기준

을 위한 전문적인 일도구를 선택해야합니다 고품질. 장치는 고온에 노출되어 품질이 낮은 표본의 자화 계수가 감소합니다. 고정 장치에는 고정된 제품과 접촉하는 부분에 칩, 홈 및 기타 결함이 없어야 합니다. 불규칙성은 물체가 주어진 각도로 단단히 고정되는 것을 허용하지 않습니다.

중요한! 전환 가능한 모서리의 장점은 전체 장치와 개별 면 모두에서 자기장을 끌 수 있다는 것입니다. 이 장치는 복잡한 구성의 부품을 자주 용접하는 장인에게 적합합니다.

중국 각도는 예산 가격이 있지만 온도 변화를 견딜 수 없어 빨리 부서집니다. 다양한 각도로 제품을 용접하려면 맞춤형 메커니즘을 선택하거나 특정 각도에서 클램핑하기 위한 여러 유형의 도구가 포함된 키트를 구입하는 것이 좋습니다.

직접 만든 자석 코너

가정 장인은 용접을 위해 자기 코너를 손으로 조립할 수 있습니다. 그것을 만들기 위해서는 고도로 전문적인 지식이 필요하지 않습니다. 먼저 다음을 준비해야 합니다.

자석 - 두께 15 미만 mm;

강판 두께 2-3mm;

볼트 M6 너트 또는 리벳 세트 포함;

내열성 접착제.

중요한! 자석 구성은 중요하지 않습니다. 실습에서는 그것을 선택하는 것이 더 낫다는 것을 보여줍니다. 둥근 모양. 강력한 스피커의 옵션이 적합합니다.

강철 시트는 자신의 손으로 용접하기 위해 자기 모서리 요소를 절단하기 위해 삼각형 모양으로 표시되어 있으므로 기성 도면을 사용하는 것이 좋습니다. 그라인더를 사용하여 표시에 따라 첫 번째 요소를 잘라냅니다. 두 번째 부분은 강판에 부착하여 첫 번째 부분을 따라 표시할 수 있습니다. 파일을 사용하여 절단면을 완벽하게 매끄러운 상태로 청소하십시오. 준비된 요소동일해야 하며 오류는 허용되지 않습니다.

삼각형은 서로 적용되고 가장자리가 완전히 일치하도록 고정됩니다. 그들은 악으로 고정되어 있습니다. 동일한 직경의 구멍은 요소를 함께 고정하는 볼트 또는 리벳으로 모서리에 뚫립니다.

삼각형 판 사이에 자석이 배치됩니다. 크기는 삼각형의 매개변수를 초과해서는 안 됩니다. 표면은 접착제로 미리 코팅되어 있습니다. 홀더 부분은 볼트 또는 리벳으로 고정됩니다. 내열 에나멜 페인팅은 접착제가 굳은 후에 수행됩니다.

중요한! 네오디뮴 자석이 포함된 수제 도구는 3kg이 넘는 작업물을 고정할 수 있습니다. 비내열성 유사품의 상태를 주기적으로 모니터링하는 것이 좋으므로 해당 부품을 볼트로 고정하는 것이 좋습니다.

용접용 자기 각도를 직접 만들 때 다가오는 작업의 기능을 고려해야합니다. 조건에서 용접하는 경우 높은 온도내열성 페라이트 자석을 제공해야 합니다. 상태 모니터링이 필요하지 않습니다.

가열용이 아닌 메커니즘이 과열되면 자기 효과가 감소하고 되돌릴 수 없는 고장이 발생합니다. 제거 불가능한 구조에서는 교체할 수 없습니다.

얻기 위해 고품질의 제품용접을 하다보니 경험과 전문성, 손재주만으로는 부족합니다. 작업에 필요한 모든 장비(용접 장비 등)와 보조 도구를 갖추는 것도 중요합니다. 이를 통해 용접 프로세스를 단순화하고 속도를 높일 수 있으며 품질과 정확도가 높아집니다. 모든 전문가는 이러한 보조 도구를 사용하여 업무를 더 잘 수행하는 방법을 알아야 합니다. 그 중 하나는 자기 모서리입니다. 용접 자석, 용접 사각형 또는 자기 DIY 용접 사각형이라고도 할 수 있습니다.

이 도구는 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 금속 부품그리고 그 동안 용접 공정, 제품의 납땜 및 조립. 숙련된 마스터, 의심할 바 없이 경제의 다른 영역에서도 이 유용한 세부 사항을 적용할 수 있을 것입니다.

용접용 자석: 사용의 장점

원형 및 원형 파이프 작업 시 사용 직사각형 모양, 금속 시트, 비표준 모양의 부품.
용접 각도는 30, 45, 60, 90, 135도와 같은 표준 크기일 수 있습니다. 또한 용접용 자기 코너는 보편적이며 필요한 각도로 조정될 수 있습니다.
작동적 고정: 자석 홀더용접을 위해 부품에 독립적으로 고정됩니다.
파트너의 도움 없이 작업할 수 있는 능력, 즉 인건비가 최소화됩니다. 이 요소는 완료할 볼륨이 큰 경우 특히 중요합니다. 용접작업.
앵글은 용접할 부품의 어느 위치나 어느 각도에서나 사용할 수 있습니다.
자석 홀더를 사용하여 모든 요소를 표시할 수도 있습니다.

요즘은 모든 것에 더용접공의 경우 자기 각도가 보조 도구 범주에서 필수 도구 범주로 이동했습니다.

고정 각도에는 어떤 유형이 있습니까?

유형에 따라 분류가 발생할 수 있습니다. 여러가지 이유. 발생 원인에 따라 공장 코너와 수제 코너로 나눌 수 있습니다. 물론, 전문적인 사용모퉁이를 사는 게 나을 거야 유명 제조사. 농장에서 일회용으로 사용하려면 집에서 만든 자석 홀더를 사용하는 것이 훨씬 저렴합니다.

먼저 도면을 그려 강철로 용접할 자기 사각형을 만들 수 있습니다. 접시는 손으로 붓거나 다음을 사용하여자를 수 있습니다. 레이저 절단. 금속 파일링이 달라붙는 것을 방지하고 제품에 더 강성을 부여하는 스페이서가 플레이트 사이에 있어야 합니다. 예를 들어 합판으로 만들 수 있습니다. 모든 요소를 함께 수집하기 위해 우리는 사용합니다 알루미늄 리벳그리고 접착제. 결과적으로 우리는 우리 손으로 용접용 자석을 얻습니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 공장 대응 제품과 유사합니다.

자석은 구성 및 작동 원리에 따라 유형으로 구분됩니다.

기존 홀더 디자인에서는 고정된 각도 설정이 가능합니다.
마그네틱 클램프는 각도를 조정할 수 있는 기능이 있어 복잡한 작업에도 사용할 수 있습니다.
클램프에는 용접용으로 전환 가능한 영구 자석이 있을 수 있습니다. 마지막 보기는 용접이 완료된 후 자동으로 꺼집니다. 즉, 제거하려고 노력할 필요가 없습니다.
대부분의 최신 클램프에는 다양한 각도 설정이 있어 더 넓은 범위의 용접 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
코너는 용량이 다양합니다. 부피가 크고 크고 무거운 부품을 고치려면 더 많은 부품을 사용해야 합니다. 강력한 자석, 가벼운 요소는 저전력 자석을 사용하여 용접됩니다.

따라서 제품 고정을 위해 자석 코너를 사용하는 것의 중요성이 매우 높습니다. 이를 통해 작업을 단순화하고 파트너의 도움 없이 더 빠르게 작업을 수행할 수 있습니다. 다양한 가격대의 자석 제조업체가 많이 있습니다. 심플한 디자인으로 직접 손으로 자석 사각형을 만들 수 있어 작업 과정에서 재료비와 인건비를 최소화하는 것이 중요합니다. 위의 모든 사실은 단지 긍정적인 특성이 지원 자료.

용접 작업을 수행할 때 부품을 잡고 동시에 특정 각도로 고정해야 하는 순간이 발생합니다. 이 작업에는 두 사람 또는 특별한 도구가 필요합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 클램프입니다. 도움을 받으면 부품이 원하는 위치에 고정됩니다. 그러나 클램프에는 많은 단점이 있습니다. 따라서 이 작업을 불필요한 번거로움 없이 신속하게 수행하는 데 도움이 되는 특수 자석 홀더가 필요합니다.

용접용 자기 코너의 장점

두 금속 부품을 모두 고정할 수 있어 손을 자유롭게 하여 주요 작업을 수행할 수 있습니다.
연결 지점에 대한 접근을 차단하지 않으므로 클램프보다 좋습니다.
여러 각도 옵션을 만들 수 있습니다.
사용하기 쉬운.
큰 생산 비용이 필요하지 않습니다.

마그네틱 코너 제조 공정

우선 직경이 ~15cm이고 내부 직경이 ~5cm인 자기 디스크가 필요합니다. 판금두께 3mm, 변 20cm 정사각형의 변이 완벽하게 균일한 것이 매우 중요합니다. 자석의 두께는 작업에 가장 많이 사용되는 재료를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 가장 좋은 옵션은 1-1.5cm입니다.

자석을 사각형 중앙에 놓고 마커로 추적하여 표시를 만듭니다. 다음으로 패턴을 만들기 위해 만들어야 하는 금속에 절단선을 적용합니다.

공작물을 바이스에 고정하고 터빈을 사용하여 초과 요소를 차단합니다.

결과 부분을 두 번째 사각형에 적용하여 윤곽선을 설명합니다. 다음으로 터빈을 사용하여 초과분도 제거합니다.

결과로 나온 두 개의 블랭크를 함께 연결하고 용접으로 고정합니다. 이제 한 번에 두 부분에 대해 하나의 작업을 수행할 수 있습니다.
다음으로 두 개의 나사산 커플 링이 필요합니다. 공작물에 자석을 설치하여 이전에 지정된 위치에 적용합니다. 그런 다음 커플 링을 서로 같은 거리에 둘레를 따라 배포합니다. 마커로 위치를 표시합니다.

커플 링을 제거합니다. 커플 링 위치 중앙에 구멍을 표시합니다. 다음으로 커플 링의 구멍 직경에 해당하는 드릴을 사용하여 공작물에 구멍을 만듭니다. 이를 통해 고정용 볼트가 설치됩니다.

그 후, 우리는 자석의 내부 구멍 직경 인 공작물에 파이프 조각을 용접합니다. 바로 이곳에서 고쳐드립니다. 그 결과, 선반 척에 고정할 수 있는 부품이 생겼습니다.

기계의 드릴과 커터를 사용하여 자기 링의 내경과 동일한 구멍을 만듭니다.

용접된 파이프를 제거하고 부품을 청소합니다. 이 경우 모서리와의 호환성을 유지하면서 완벽하게 매끄러운 모서리를 얻는 것이 매우 중요합니다. 그러므로 당신은 일뿐만 아니라 일해야 할 것입니다 분쇄기, 파일로도 가능합니다. 우리는 독특한 것을 만듭니다 측정 도구이는 작업의 정확성이 최고여야 함을 의미합니다.

다음 단계에서는 커플 링과 볼트가 필요합니다.

공작물을 분리하고 청소합니다. 다음으로 그 중 하나에 자석과 커플 링을 설치하십시오.

이 도구는 용접 공정, 납땜 및 제품 조립 중에 금속 부품과 파이프를 고정하도록 설계되었습니다. 숙련된 장인이라면 의심할 바 없이 이 유용한 부분을 경제의 다른 분야에서도 사용할 수 있을 것입니다.

용접용 자석: 사용의 장점

원형 및 직사각형 파이프, 금속 시트 및 비표준 모양의 부품을 작업할 때 사용됩니다.
용접 각도는 30, 45, 60, 90, 135도와 같은 표준 크기일 수 있습니다. 또한 용접용 자기 코너는 보편적이며 필요한 각도로 조정될 수 있습니다.
즉시 고정: 자기 용접 홀더가 부품에 독립적으로 고정됩니다.
파트너의 도움 없이 작업할 수 있는 능력, 즉 인건비가 최소화됩니다. 이 요소는 수행할 용접 작업량이 많은 경우 특히 중요합니다.
앵글은 용접할 부품의 어느 위치나 어느 각도에서나 사용할 수 있습니다.
자석 홀더를 사용하여 모든 요소를 표시할 수도 있습니다.

현재 점점 더 많은 용접공을 위해 자기 각도가 보조 도구 범주에서 필수 도구 범주로 이동했습니다.

고정 각도에는 어떤 유형이 있습니까?

다양한 이유로 유형이 분류될 수 있습니다. 발생 원인에 따라 공장 코너와 수제 코너로 나눌 수 있습니다. 물론 전문적으로 사용하려면 잘 알려진 제조업체의 각도를 구입하는 것이 좋습니다. 농장에서 일회용으로 사용하려면 집에서 만든 자석 홀더를 사용하는 것이 훨씬 저렴합니다.

먼저 도면을 그려 강철로 용접할 자기 사각형을 만들 수 있습니다. 접시는 손으로 붓거나 레이저로 절단할 수 있습니다. 금속 파일링이 달라붙는 것을 방지하고 제품에 더 강성을 부여하는 스페이서가 플레이트 사이에 있어야 합니다. 예를 들어 합판으로 만들 수 있습니다. 알루미늄 리벳과 접착제는 모든 요소를 함께 조립하는 데 사용됩니다. 결과적으로 우리는 우리 손으로 용접용 자석을 얻습니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 공장 대응 제품과 유사합니다.

자석은 구성 및 작동 원리에 따라 유형으로 구분됩니다.

기존 홀더 디자인에서는 고정된 각도 설정이 가능합니다.
마그네틱 클램프는 각도를 조정할 수 있는 기능이 있어 복잡한 작업에도 사용할 수 있습니다.
클램프에는 용접용으로 전환 가능한 영구 자석이 있을 수 있습니다. 마지막 보기는 용접이 완료된 후 자동으로 꺼집니다. 즉, 제거하려고 노력할 필요가 없습니다.
대부분의 최신 클램프에는 다양한 각도 설정이 있어 더 넓은 범위의 용접 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
코너는 용량이 다양합니다. 부피가 크고 무거운 부품을 고정하려면 더 강력한 자석을 사용해야 하며, 가벼운 부품은 저전력 자석을 사용하여 용접됩니다.

따라서 제품 고정을 위해 자석 코너를 사용하는 것의 중요성이 매우 높습니다. 이를 통해 작업을 단순화하고 파트너의 도움 없이 더 빠르게 작업을 수행할 수 있습니다. 다양한 가격대의 자석 제조업체가 많이 있습니다. 심플한 디자인으로 직접 손으로 자석 사각형을 만들 수 있어 작업 과정에서 재료비와 인건비를 최소화하는 것이 중요합니다. 위의 모든 사실은 이 보조 자료의 긍정적인 특성에 대해서만 설명합니다.

작은 금속 물체는 용접 공정 중에 한 위치에 고정하기 어렵습니다. 고정은 제품이 움직이지 않도록 즉석에서 수행됩니다. 자석 코너는 보조 도구로 적합합니다.

용접광장이라고도 합니다. 이는 가정의 장인과 전문 용접공 모두에게 유용할 것입니다. 이 메커니즘은 용접 품질과 부품 전체를 향상시킵니다. 자신의 손으로 용접하기 위한 자기 코너를 만드는 방법을 살펴보겠습니다.

자석 사각형은 한 부품을 고정하거나 두 부품을 결합하는 메커니즘으로, 용접 중 특정 위치에 지지력을 제공합니다. 단일 공정 및 배치 생산에 적합합니다. 장치는 디자인과 작동 기능이 다릅니다. 다음과 같은 용접 자석이 있습니다.

전환할 수 없는 자석과 고정 각도가 있는 표준 사각형;

클램프 - 각도를 조정할 수 있는 유연한 장치로 다양한 복잡성의 제품에 적합합니다.

다양한 힘을 가진 홀더 - 다양한 특성을 가진 공작물을 고정하는 데 사용됩니다. 작은 것의 경우 - 낮은 전력, 큰 것의 경우 - 높은 전력;

전환 가능한 모델 - 스위치를 끈 후 홀더가 스스로 분리되고 요소가 쉽게 해제됩니다.

범용 앵글 – 복잡하고 간단한 작업을 수행하기 위해 자주 사용되는 매개변수가 포함된 여러 앵글을 갖추고 있습니다.

3좌표 및 사변형 장치 - 어려운 고온 조건에서 용접에 적합하며 온도 변화와 실린더를 견딜 수 있는 페라이트 자석을 사용합니다.

가정용으로는 용접용 자기 코너를 직접 조립할 수 있습니다. 수공예 도구는 기계적 하중을 견딜 수 있습니다. 대형 부품을 고정하고, 제품 부품을 영구적으로 고정 및 결합하여 고품질의 이음새를 얻을 수 있습니다.

코너 모델은 두 개의 플레이트로 구성되며 그 사이에 자석이 배치됩니다. 이는 내부에서 조정 가능한 클램핑 각도를 갖춘 다중 위치 장치입니다. 30⁰-135⁰.용접할 요소를 신속하게 고정하는 데 적합합니다. 플레이트를 사용하면 물체를 고정할 수 있습니다. 6가지 위치 중 하나에 위치합니다.이러한 메커니즘은 용접 프로세스 중에 공작물을 여러 각도에서 회전해야 할 때 획득됩니다.

중요한! 자주 사용하는 위치에서 용접을 하는 상황에서는 각도가 고정된 장치를 선택해야 합니다.

장애가 있는

주요 선정 기준

전문적인 작업을 위해서는 고품질 도구를 선택해야 합니다. 장치는 고온에 노출되어 품질이 낮은 표본의 자화 계수가 감소합니다. 고정 장치에는 고정된 제품과 접촉하는 부분에 칩, 홈 및 기타 결함이 없어야 합니다. 불규칙성은 물체가 주어진 각도로 단단히 고정되는 것을 허용하지 않습니다.

중요한! 전환 가능한 모서리의 장점은 전체 장치와 개별 면 모두에서 자기장을 끌 수 있다는 것입니다. 이 장치는 복잡한 구성의 부품을 자주 용접하는 장인에게 적합합니다.

직접 만든 자석 코너

자석 - 두께 15mm 미만;

강판 두께 2-3mm;

볼트 M6너트 또는 리벳 세트 포함;

내열성 접착제.

중요한! 자석 구성은 중요하지 않습니다. 연습에 따르면 둥근 모양을 선택하는 것이 더 좋습니다. 강력한 스피커의 옵션이 적합합니다.

강철 시트는 자신의 손으로 용접하기 위해 자기 모서리 요소를 절단하기 위해 삼각형 모양으로 표시되어 있으므로 기성 도면을 사용하는 것이 좋습니다. 그라인더를 사용하여 표시에 따라 첫 번째 요소를 잘라냅니다. 두 번째 부분은 강판에 부착하여 첫 번째 부분을 따라 표시할 수 있습니다. 파일을 사용하여 절단면을 완벽하게 매끄러운 상태로 청소하십시오. 완성된 요소는 동일해야 하며 오류는 허용되지 않습니다.

중요한! 네오디뮴 자석이 포함된 수제 도구는 3kg이 넘는 작업물을 고정할 수 있습니다. 비내열성 유사품의 상태를 주기적으로 모니터링하는 것이 좋으므로 해당 부품을 볼트로 고정하는 것이 좋습니다.

용접용 자기 각도를 직접 만들 때 다가오는 작업의 기능을 고려해야합니다. 고온 용접을 위해서는 내열성 페라이트 자석을 제공해야 합니다. 상태 모니터링이 필요하지 않습니다.

가열용이 아닌 메커니즘이 과열되면 자기 효과가 감소하고 되돌릴 수 없는 고장이 발생합니다. 제거 불가능한 구조에서는 교체할 수 없습니다.

자신의 손으로 용접하기 위해 자기 코너를 조립하는 방법은 무엇입니까? : 댓글 1개

귀하의 사이트는 유용하고 흥미롭고 유용한 정보. 노고에 감사드립니다.

작은 금속 부품을 용접할 때는 고정된 상태로 유지하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 경우 요소를 고정하려면 용접공은 용접 중에 부품이 움직이지 않도록 추가 메커니즘과 장치를 사용해야 하는 경우가 가장 많습니다.

바이스와 클램프를 사용하면 이 작업에 완벽하게 대처할 수 있지만 이러한 제품의 가장 큰 단점은 부품을 정적 위치에 설치하기 위해 많은 추가 이동을 수행해야 한다는 것입니다. 또한 부품을 특정 각도로 고정할 수 없습니다.

용접용 자석 홀더에는 이러한 단점이 없으므로 이러한 방식으로 부품을 자주 용접해야 하는 경우 이 장치를 직접 구입하거나 제작하는 것이 좋습니다.

용접용 자석 홀더의 종류

용접 작업을 수행할 때 다음 디자인의 자기 장치가 가장 자주 사용됩니다.

각도: 영구적

이 각도 모델의 장점은 용접할 부품을 6개 위치에서 신속하게 고정할 수 있다는 것입니다. 이 장치는 강력한 자석이 사이에 위치한 2개의 판으로 구성됩니다.

부품을 다른 각도로 자주 용접해야 하는 경우 조정 가능한 홀더를 구입하는 것이 좋습니다.

각도가 고정된 디자인은 훨씬 저렴하지만 용접 작업의 주요 부분이 가장 자주 사용되는 위치에 요소를 고정하는 작업과 관련된 경우 이러한 장치를 구입해야 합니다.

장애가 있는

전환 가능한 자기 용접 홀더는 회전 레버를 사용하여 자기장을 중화할 수 있는 장치입니다.

이러한 장치는 일반 각도보다 몇 배나 비싸지 만 차단 기능 덕분에 제품 사용이 더 쉽고 편안해졌습니다.

또한 전환 가능한 모델은 금속 부스러기 및 기타 작은 부품을 쉽게 청소할 수 있습니다.

용접을 위해 직접 만든 전환 가능한 자석에 대해 이야기하는 흥미로운 비디오를 시청하십시오.

선택할 용접 홀더 유형은 여러 상황에 따라 다릅니다. 자주 사용하기 위해 코너가 필요한 경우 최소 20kg의 인열력을 갖춘 전환 가능한 모델을 구입하는 것이 좋습니다.

주요 선정 기준

전문가용으로 자석 홀더가 필요한 경우 초보자가 시중에 나와 있는 모델을 이해하기 어렵습니다.

다음은 여러 요소를 고려하여 이러한 장치를 선택하는 주요 기준입니다.

품질이 낮은 제품을 구입하면 용접 작업이 복잡해집니다. 높은 레벨. 홀더는 고온에 노출되어 불량 제품의 자화 계수가 크게 감소할 수 있습니다. 구매 시 제품에 기계적 손상이 있는지 검사해야 합니다. 고정 요소와 접촉하는 지점에 공구가 약간 움푹 들어가거나 고르지 않아도 필요한 각도로 작업을 수행할 수 없습니다.
부품을 다른 각도로 자주 용접해야 하는 경우 조정 가능한 홀더나 여러 개의 삼각형 세트를 구입하는 것이 좋습니다.
마지막 선택 기준은 가격이 아닙니다. 많은 중국산 모델의 가격은 매우 매력적일 수 있지만 이러한 장치는 처음 사용 후 실패하는 경우가 많습니다.