산업용 샌드블라스팅 기계 도면. 수제 샌드블라스팅 기계 지침, 비디오 다이어그램. 수제 장치의 장단점


보시다시피, 이들은 무게와 비용면에서 다소 큰 제품입니다. 최소한의 비용으로 스크랩 재료로 1-2리터 샌드블라스팅 장치를 만드는 것이 가능합니까? 특히 스프레이 건이 있으면 가능합니다.
일상생활에서 녹슨 금속 도구와 부품을 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 금속 게이트페인팅하기 전에 집과 정원 경로, 타일 또는 시멘트 표면의 먼지를 제거합니다.

단순 샌드블라스팅 머신의 제조공정

우리는 선물한다 단계별 지침이젝터(스프레이 건)의 원리로 작동하는 수제 샌드블라스팅 제조용.
1단계. 최대 4MPa의 압력을 견딜 수 있는 공기총, 0.5리터 또는 1리터 플라스틱 병, 피팅, 호스 및 드릴을 구입하거나 빌려야 합니다. 적절한 단계에서 사용되는 다른 재료와 도구를 언급하겠습니다.


Step 2. 병의 코르크를 비틀어 목에 남은 띠를 목수칼로 잘라서 떼어냅니다. 뚜껑을 제자리에 단단히 고정하십시오.


3 단계. 전기 드릴과 5mm 드릴을 사용하여 병의 목 부분을 캡 바로 아래에 있는 직경으로 양쪽에 뚫습니다.


4단계. B 드릴 구멍키트의 튜브를 에어건에 조심스럽게 삽입하십시오. 우리는 모래가 담긴 병이 위치할 장소를 결정합니다. 공기총에 더 가까워야 합니다. 이는 더 큰 구조적 신뢰성, 더 나은 균형 및 작동 용이성을 보장합니다.


5 단계. 병의 구멍에서 튜브를 꺼내고 마커를 사용하여 모래가 용기에서 나올 수 있도록 직사각형 구멍을 잘라낼 위치를 튜브에 표시합니다.


6 단계. 금속 파일을 사용하여 튜브에 직사각형의 좁은 구멍을 만들고 가장자리를 조심스럽게 청소합니다.



7 단계. 튜브를 다시 제자리로 되돌리고 파일로 자른 구멍은 아래쪽을 향해야하며 병은 그 위에 수직으로 위치하게됩니다.



8 단계. 튜브가 병에 들어가고 나가는 장소를 적절한 접착제로 채우십시오. 먼저 연결 강도를 보장하고 두 번째로 밀봉을 위해 샌드 블라스팅 장치 작동 중에 압축기에서 공급되는 공기가 밖으로 탈출하세요.
접착제가 완전히 굳을 때까지 기다린 후 먼저 입자 크기가 0.5mm 이하인 마른 모래를 병에 붓고 호스가 있는 건을 압축기에 연결하여 샌드블라스팅 기계 테스트를 시작할 수 있습니다. 4MPa(bar)의 압력.



9 단계. 도구의 손잡이를 사용하여 공기 압력과 모래 흐름을 조정하여 정원 경로의 흙에 총구를 향하게 합니다. 청소 효율성은 분명합니다.


Step 10. 오랫동안 어딘가에 방치되어 있거나 물에 노출되어 있거나 펜치의 녹을 제거해 봅시다. 습한 공기. 공구의 녹슨 부분에 모래와 섞인 공기 흐름을 보내어 공구를 완벽하게 청소할 수 있습니다. 이 처리 후 금속 표면은 고귀한 무광택 색조를 얻습니다.




참고: 가정용 공기가 압축 공기 공급원으로 사용되었습니다. 공기 압축기, 제어판에는 공기 흐름 조정용 손잡이, 유량계, 호스 연결용 피팅 및 시스템의 압력을 나타내는 압력 게이지가 있습니다.
고운 모래와 함께 잘게 으깬 호두 껍질을 세제로 사용할 수 있습니다.

작업 안전

모래 입자 또는 그 대체물은 초당 수십 미터의 속도로 샌드블라스팅 장치의 노즐 밖으로 날아가고, 청소할 표면에서 반사되면 신체의 보호되지 않은 부분, 특히 눈과 손을 손상시킬 수 있습니다.
따라서 샌드블라스팅 기계로 작업할 때는 다음을 사용해야 합니다. 개인 보호: 고글 또는 안면 보호구, 호흡기, 장갑, 긴 소매. 작업을 수행하는 것이 좋습니다 옥외또는 실내에서 효과적인 공급 및 배기 환기.

샌드블라스팅 기계는 없어서는 안 될 도구건설 현장에서, 특히 표면에서 페인트를 제거하고 샌딩할 때 금속 제품. 사포를 사용했다면 일주일이 걸렸을 작업을 하루 만에 완성할 수 있다.

신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 모델은 상당히 비싸므로 아래 기사에서는 자신의 손으로 최고의 샌드블라스팅 기계를 만드는 방법을 알려줍니다.

작동 원리

시작하려면 장치의 작동 다이어그램을 숙지하십시오. 선택할 때 고급 재료및 구성 요소를 사용하면 공장 제품보다 성능과 신뢰성이 열등하지 않은 장치를 만들 수 있습니다. 또한 자체 제작 샌드 블라스팅 장치는 구입 한 제품과 비교하여 몇 배 더 저렴합니다.


DIY 및 구입한 샌드블라스팅은 간단한 원리로 작동하며 이는 "스프레이 건" 페인트 및 광택 장치에도 사용됩니다. 불행하게도 서로 다른 점이 있기 때문에 장치를 교체할 수 없습니다.

디자인의 가장 중요하고 책임있는 요소는 압축기입니다. 이를 통해 장치 호스에 균일하고 강한 공기 흐름을 구성할 수 있습니다.

이것은 종종 구입하는데 가장 비싼 부품입니다. 이는 호스를 통해 흐르는 공기 흐름을 생성하고, 연마재와 함께 슬리브를 통과하여 이를 포착하여 노즐을 통해 빠져나갑니다.

노즐 역시 연마재에 지속적으로 노출되고 내마모성이 가장 뛰어나야 하기 때문에 중요한 요소입니다. 원하는 경우 자동차 점화 플러그로 노즐을 만들 수 있지만 먼저 전기 접점을 제거해야 합니다.

대부분의 샌드블라스팅 기계 소유자는 내마모성이 가장 높기 때문에 상점에서 노즐을 구입하는 것이 좋습니다.

필수 구성 요소

샌드블래스팅 기계를 만드는 데 사용할 수 있는 것은 차고나 작업장에서 쉽게 찾을 수 있거나 시장에서 저렴한 가격으로 구입할 수 있습니다.

연마 모래 용기를 만들려면 큰 빨간색을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 기체 실린더. 고품질 금속으로 만들어졌으며 기계적 응력을 잘 견딜 수 있습니다. 연마재를 채우고 나사산 파이프를 제자리에 용접하려면 실린더 바닥에 구멍을 만들어야합니다.

작동에 따라 장치의 품질과 분사력이 결정되는 고품질 압축기는 중요한 부분입니다. 신뢰할 수 있고 강력한 압축기값비싼. 그러나 원한다면 스크랩 재료로 직접 만들 수 있습니다.

그것을 만들려면 다음이 필요합니다.

  • ZIL 또는 MAZ 차량의 압축기 헤드;
  • 수화기. 가스 실린더로 만들 수 있습니다.
  • 전기 모터;
  • 요소를 고정하기 위한 프레임입니다.

또한 다음과 같은 간단하고 저렴한 재료세부정보:

  • 내마모성 볼 밸브;
  • 강력한 강화 호스로 직경이 14mm 이상이어야 합니다.
  • 일반 호스. 공기는 호스를 통해 슬리브로 흐르며 직경은 10mm 이상이어야 합니다.
  • 설비의 주요 장치를 함께 연결하기 위한 피팅;
  • 누출 가능성이 있는 부위를 처리하기 위한 실런트(FUM 테이프 선호)

집회

조립 과정을 단순화하기 위해 손으로 샌드블래스터를 만드는 방법에 대한 사진을보십시오.

가장 먼저 할 일은 가스 실린더 상단의 황동 부분을 잘라내고 대신 슬리브 아래에 피팅을 용접하는 것입니다. 연마재가 배수되는 곳입니다. 실린더에는 다음이 포함될 수 있다는 점을 기억할 필요가 있습니다. 소량의가스를 사용하는 경우에는 안전을 위해 압축기를 사용하여 환기하십시오.

이음새를 용접할 때 이음새가 최대한 촘촘한지 확인하는 것이 필요합니다. 바퀴를 실린더에 용접하여 설치를 이동할 수도 있습니다.

메모!

세 개의 피팅이 있는 슬리브에서 연마재와 공기의 혼합이 발생합니다. 연마재 혼합물은 강화된 튜브를 통해 강력한 흐름으로 이동합니다. 마지막 스테이지이는 노즐에서 나오는 연마제 제트의 출구입니다.

부품을 연결하는 동시에 견고성을 보장해야 하며 FUM 테이프가 도움이 될 것입니다.

자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 만드는 방법에 대한 다른 많은 아이디어와 지침이 있습니다. 제시된 옵션은 가장 간단하고 경제적입니다.

다이어그램과 도면을 확인하세요. 스스로 만든모래 분사기. 그리고 연마 입자에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 있는 고품질 구성 요소를 구입하십시오.


장치 조립을 진지하게 받아들이면 공장보다 더 나쁘지 않게 작동해야합니다.

메모!

결론

제시된 모든 팁과 권장 사항은 자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 올바르게 만드는 방법을 보여 주기로 되어 있었습니다. 프로세스는 어렵지 않지만 비용을 절감하고 유용한 장치를 만드는 데 도움이 될 수 있으며, 실질적인 이점을 가져올 수 있는 사용 영역은 나열하기 어렵습니다.

DIY 샌드 블라스팅 기계 사진

메모!

샌드블라스팅 기계는 완성된 부품의 탈지 및 청소는 물론 성에 제거 및 유리 조각에도 사용되는 장치입니다.

완성된 장치는 비싸기 때문에 훌륭한 대안이 있습니다. 즉, 샌드블라스팅 기계를 직접 만드는 것입니다. 이러한 설치는 고가의 장비에 비해 품질이 떨어지지 않으며 스크랩 자재로 쉽게 조립할 수 있습니다.

장치의 작동 원리는 고압 하에서 연마재를 건 노즐 밖으로 밀어내는 것입니다. 따라서 샌드 제트는 처리할 표면을 청소합니다. 즉, 녹을 제거하고 유리를 매트하게 만듭니다.

수제 샌드블라스팅 기계 사진:

샌드블라스팅 기계의 구성 요소

샌드블라스팅 장치의 주요 구성요소:

  • 가압된 공기를 공급하는 압축기;
  • 연마재 용기: 플라스틱 병, 가스 실린더;
  • 공기 덕트;
  • 강화 호스;
  • 연마분획;
  • 변속 장치;
  • 연마 스프레이 건.

건의 설계에는 믹서, 노즐, 압축 ​​공기 공급 레버 및 연마재 등의 부품이 포함됩니다.

분당 500리터의 속도로 입자를 공급하는 장치를 손으로 만드는 것은 매우 어렵기 때문에 기성품 압축기를 구입하는 것이 좋습니다. 또한 공기 공급 모터에는 자동 과냉각 모드가 있어야 합니다.

노즐은 장치의 중요한 부분입니다. 견고한 재료(붕소 또는 텅스텐 카바이드)로 만들어야 합니다. 세라믹 및 주철 노즐은 수명이 짧습니다. 몇 시간 작동하면 작동하지 않습니다. 그러나 일회성 처리를 수행하는 경우 값싼 세라믹 노즐을 사용하면 충분합니다.

체로 걸러낸 모래는 일반적으로 집에서 연마제로 사용됩니다. 원하는 결과에 따라 0.5~3mm의 작거나 큰 부분을 선택합니다. 일반 강 모래를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 채석장에서 모래 암석을 가져가는 것이 좋습니다.

집에서 자주 사용하는 베이킹 소다. 표면을 완벽하게 연마하고 청소합니다. 그러나 넓은 지역의 경우 탄산음료가 많이 필요하기 때문에 탄산음료를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 미세하고 섬세한 가공을 위해 기성 혼합물이 사용됩니다.

샌드블라스팅 기계의 기본 설계

업무 성격에 따라 활용하세요. 다른 종류샌드블라스팅 기계. 장식용 유리 가공을 위해서는 샌드블라스팅 챔버가 필요합니다.

부품을 청소하는 데 사용되는 장치 개방형. 개방형 장치는 연마제 공급 방법에 따라 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

  • 압력;
  • 주입;

이러한 설치 도면은 이들 설치 사이에 상당한 차이점을 보여줍니다.

압력 장치의 작동 원리는 설비 내부와 모래가 담긴 용기의 디스펜서에 공기를 공급하는 것입니다. 공기 흐름이 혼합된 후 압축 가스가 노즐이 있는 호스로 들어갑니다. 마지막 요소는 모래 흐름의 모양과 압력을 설정합니다. 압력 장치는 장시간 작업 중에 넓은 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

압력 설치 다이어그램:

주입 장치에서는 공기와 모래가 서로 다른 호스를 통해 이동합니다. 결과적으로 단기 작업에 최적인 낮은 압력이 생성됩니다.

주입 설치 다이어그램:

수제 샌드블라스팅을 위한 가장 좋은 방법은 연마재를 주입하는 흡입 장치입니다.

가스 실린더의 샌드블라스팅 기계

넓은 표면을 청소하는 데 널리 사용되는 장치는 가스 실린더로 만든 수제 샌드블라스터입니다.

가스 실린더의 샌드블라스팅 장치 사진:

짓다 이 디자인, 다음 세부정보가 필요합니다.

  • 프로판 또는 프레온 가스 실린더;
  • 압축기, 최대 출력 3kW, 최대 용량 500l/min.
  • 연마재와 공기의 통과를 조절하는 볼 밸브;
  • 선분 쇠 파이프스레드와 플러그가있는 물 공급 장치에서 2 인치; 모래를 붓는 깔때기 역할;
  • 스레드 DN 15가 있는 티;
  • 최대 2m, 직경 14mm의 고무 호스;
  • 길이 5m, 직경 10mm의 호스 조각;
  • 길이 5m, 내부 통로 10mm의 가스 호스;
  • 호스용 피팅 및 클램프;
  • 고강도 재료로 만들어진 노즐;
  • 금속 부품의 부식을 밀봉하고 제거하기 위한 FUM 테이프입니다.

노즐(인젝터)을 직접 갈아도 되지만, 기성품을 구입하는 것이 더 좋습니다. 이는 필요한 제트 압력과 방향을 제공하는 중요한 부품입니다. 노즐은 붕소 또는 텅스텐 카바이드로 만들어져야 합니다. 세라믹 부품이 빨리 마모되어 사용할 수 없게 되기 때문입니다.

노즐은 기성품으로 구입하거나 직접 만들 수 있습니다. 노즐을 만들려면 길이 30mm, 직경 10mm의 금속 막대를 사용하십시오. 내부 구멍은 길이 20mm에 대해 2.5mm로 뚫어야 합니다. 로드의 나머지 부분은 더 큰 직경(6.5mm)으로 구멍이 뚫려 있습니다.

장비 조립 프로세스는 다음 구성표에 따라 발생합니다.

  1. 실린더에서 가스를 배출하고 밸브를 푸십시오. 용기에 가스가 남아 있으면 안 됩니다. 위험한 결과. 가스를 깨끗하게 청소하려면 압축기에 연결된 호스를 삽입하고 남은 공기를 펌핑하십시오.
  2. 빈 탱크에는 두 개의 구멍이 만들어집니다. 하나는 실린더 바닥에 직경 12mm이고 두 번째 구멍은 탭 대신 직경 2인치입니다. 유입 파이프의 직경은 정확히 동일해야 합니다.
  3. 모래가 배수되는 실린더 바닥에 강철 티 DN 15가 용접됩니다. 용접은 연결의 견고성을 보장해야 합니다.
  4. 구조물이 바닥에 안정적으로 세워지려면 삼각대나 작은 바퀴를 실린더 바닥에 용접해야 합니다. 휠베이스를 사용하면 장치를 다른 장소로 이동할 때 장치를 더 쉽게 이동할 수 있습니다.
  5. 장치의 메인 프레임이 준비되면 설치가 수행됩니다. 작은 부품. 피팅은 파이프의 나사산 부분에 나사로 고정됩니다. 조인트는 FUM 테이프로 밀봉되어 구조가 밀폐되도록 합니다.
  6. 나사형 부싱은 티의 열린 끝 부분에 설치됩니다. 파이프의 한 출구에는 직경 14mm의 호스가 나사로 고정되어 있고 다른 출구에는 - 구리관, 직경이 10mm입니다. 강화 호스가 구리 파이프에 부착됩니다.
  7. 다음으로 14mm 피팅이 실린더 밸브에 연결됩니다. 그런 다음 직경 14mm의 호스를 가져와 실린더의 콜릿 클램프로 고정하고 호스의 다른 쪽 끝을 티의 클램프에 부착합니다.
  8. 티 믹서와 장치의 노즐을 연결하는 슬리브가 티의 자유 끝 부분에 부착됩니다.
  9. 믹서는 직경 10mm의 호스를 사용하여 압축기에 연결됩니다.

구조가 완전히 조립되면 압축기를 안전하게 연결하고 직접 만든 장치를 사용할 수 있습니다.

장치의 작동을 향상시키기 위해 다른 피팅을 모래 탱크에 연결할 수 있으며 다른 쪽 끝은 압축기에 연결됩니다.

단순화된 디자인의 샌드블래스팅 장치

사출 어셈블리를 기반으로 폴리에틸렌(PET) 병으로 1.5리터 용량의 미니 샌드블라스팅 기계를 만들 수 있습니다.

수제 샌드블라스팅 건 사진:

권총과 유사한 수제 주사 장치의 경우 다음이 필요합니다.

  • 페트병;
  • 볼 밸브;
  • 티 커넥터;
  • 스프레이 건의 밸브;
  • 대통 주둥이;
  • 압축기.

압축기는 공기를 공급하도록 설계되었습니다. 이 장치는 기성품으로 구매해야 합니다.

단계별 조립 지침:

  1. 총 본체를 선반의 노즐 크기에 맞게 돌립니다.
  2. 티믹서를 본체에 부착합니다. 피팅 중 하나가 압축기에 연결됩니다. 공기를 이동시키는 역할을 하며, 티의 반대쪽 끝에는 공기를 빨아들이는 노즐이 장착되어 있습니다. 연마제가 담긴 병이 믹서의 세 번째 탭에 장착됩니다.
  3. 압축 공기는 압축기에서 건으로 공급됩니다.
  4. 볼 밸브는 병과 티 사이에 있습니다.
  5. 움직임 기단티에 연결된 스프레이 건의 핸들을 사용하여 수행됩니다.
  6. 탱크 상단이 잘리고 거기에 연마제가 부어집니다.
  7. 방아쇠를 누르기만 하면 모래 흐름이 원하는 표면으로 방출됩니다.

이러한 간단한 장치는 일회성 사용 또는 최대 20-30분의 작은 부품의 단기 처리에 적합합니다. 이 경우 세라믹 노즐을 사용할 수 있습니다.

샌드블라스팅 챔버

샌드블라스팅 물체의 경우 작은 크기또는 그 반대 - 넓은 표면, 사용 샌드블라스팅 챔버. 이 장치를 사용하면 연마재가 공기 중에 비산되는 것을 방지하여 연마재를 절약할 수 있습니다.

샌드블라스팅 카메라 사진:

금속 직사각형 상자로 표시됩니다. 구조는 다음과 같이 만들어집니다. 금속 프로파일그리고 얇은 합판. 탱크 외부에는 강판이 늘어서 있습니다. 디자인이 컴팩트해서 테이블 위에 올려두어도 딱 맞습니다.

챔버 한쪽에 관찰 유리를 만들 수 있습니다. 장갑용으로 같은 벽에 직경 10cm의 구멍이 만들어집니다. 그들은 이 장갑에 손을 넣고 필요한 조치를 취합니다.

상자 바닥에는 철망이 덧대어져 있습니다. 화격자 아래에는 사용한 연마재를 붓는 트레이가 있습니다.

챔버에는 처리할 표면에 연마 가루를 방출하는 건이 장착되어 있습니다. 따라서 챔버 벽 중 하나에 공기가 건으로 흐르는 호스 구멍을 만드는 것이 필요합니다.

모래 호스는 이 연마재가 들어 있는 탱크에 넣을 수 있습니다. 이는 연속 공정에 필요합니다. 사용된 모래는 저장소로 들어가고, 여기에서 호스를 따라 다음 사이클이 발생합니다.

부품 공급을 위해 측면 중 하나에 닫는 해치가 만들어집니다. 편의를 위해 챔버에 조명이 켜져 있어 프로세스를 쉽게 제어할 수 있습니다. 부품을 가공하려면 챔버 내부에 있는 고무 장갑에 손을 넣고 샌드블라스팅 건을 사용해야 합니다.

따라서 집에서 만드는 샌드블라스팅을 사용하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. 고품질 가공표면과 부품. 그러나 장치를 잘못 조립하면 부상을 입을 수 있습니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 고품질 예비 부품을 구입하고 지침에 따라 설치를 수행해야 합니다.

종종 우리는 표면을 청소하거나 부품을 연삭하는 문제에 직면합니다. 페인팅을 위해 벽을 준비하거나 금속의 녹을 제거해 본 사람이라면 이 작업에 많은 시간과 노력이 필요하다는 것을 알고 있을 것입니다. 그리고 결과의 품질이 항상 원하는 수준인 것은 아닙니다. 이 경우 샌드블라스팅과 같은 유용한 단위를 기억해 두는 것이 좋습니다. 아마도 많은 사람들은 그것이 무엇인지조차 모릅니다.

따라서 샌드블래스터는 모래 제트를 고속으로 방출하여 처리되는 표면을 청소하거나 연마하는 장치입니다.

오늘은 전문매장에서 다양한 선택다양한 용량과 예산의 샌드블라스팅 장치. 그러나 장치는 고성능똑같이 높은 가격을 가지고 있고, 중저가 모델은 금방 사용할 수 없게 됨비. 이러한 상황에서 무의식적으로 질문이 발생합니다. 샌드 블라스팅을 할 수 있습니까? 내 손으로? 전문가들이 확신하듯이 이 문제에는 특별히 복잡한 것이 없습니다. 필요한 부품을 구입해야 합니다.

샌드블라스팅 기계: 작동 원리

자신의 손으로 샌드블라스팅을 시작하기 전에 작동 원리를 이해해야 합니다. 이 장치의, 그 품종. 일반원리샌드블라스팅 작업은 복잡하지 않습니다. 장치 간단한 모델 스프레이건 디자인 같네요, 그림을 보면 알 수 있습니다. 장치 작동 중에 공기 덕트에 공급되는 압축 공기는 모래 또는 기타 연마재를 들어 올려 노즐을 통해 배출합니다.

실제로 이것이 장치 작동의 전체 원리입니다. 이를 바탕으로 샌드블라스팅을 만드는 것은 어렵지 않을 것입니다. 하지만, 작동하려면 압축기가 필요합니다. 필요한 압력으로 공기 공급을 제공합니다. 이러한 장치를 만드는 것은 매우 어려우므로 전문 매장에서 구입하는 것이 좋습니다. 구매할 때 전력이 최소 3kW 이상이어야 하며 강제 냉각 시스템도 갖추고 있어야 한다는 점에 유의하세요.

샌드블라스팅 장치의 종류

자신의 손으로 분사기를 조립하려는 사람은 유형을 포함하여 이러한 도구에 대해 가능한 한 많이 알아야 합니다. 다음이 있습니다:

자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 조립하는 데 필요한 부품

따라서 우리는 샌드블라스팅을 작동하기 위한 압축기의 필요성에 대해 이미 이야기했습니다. 다음으로 찾기 모래를 담기에 적합한 용기. 이러한 목적에는 가스 실린더가 가장 적합합니다. 내부의 고압과 외부의 기계적 손상을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.

노즐 선택에 특별한주의를 기울이십시오. 저렴한 부품은 수명이 짧기 때문에 주철이나 세라믹으로 만든 것. 그리고 덜 집중적인 작업을 몇 시간만 수행하면 사용할 수 없게 됩니다. 노즐을 구매할 때 붕소 또는 텅스텐 카바이드 모델을 선호하십시오. 수백 시간 동안 지속되도록 설계되었습니다.

또한 샌드블라스터를 조립하려면 다음이 필요합니다.

  • 콜릿 클램프;
  • 호스용 피팅;
  • 길이 5m, 내부 직경 10mm의 가스 호스;
  • 내부 직경 14mm, 길이 2m의 강화 고무 호스;
  • 볼 밸브 S 111;
  • 물 공급을 위한 5cm 길이의 파이프 DN 15 스레드 연결그리고 플러그 (목이 될 것입니다);
  • 세 개의 배럴이 있는 동일한 파이프의 또 다른 조각;
  • 조인트 밀봉에 적합합니다.

샌드블래스터 조립을 시작해 보겠습니다.

선택한 컨테이너를 준비하는 것부터 시작하겠습니다. 이전에 실린더에 프로판이 있었다면 그 잔해를 방출해야 하며 그 후에야 목을 잘라야 합니다. 호스를 내부로 통과시키고 압축기로 실린더를 펌핑하여 ~에 용접작업점화가 발생하지 않았습니다. 프레온이 들어있는 실린더는 사전 준비가 필요하지 않습니다.

준비된 용기에는 파이프에 적합한 직경의 탭 위치와 직경 1cm 2mm의 바닥에 구멍이 서로 반대 방향으로 만들어집니다. 구멍을 용접하면 목이 준비됩니다. 파이프를 아래에서 구멍에 용접하여 단단히 고정되었는지 확인합니다. 안정성과 움직임을 위해 실린더를 삼각대나 바퀴에 배치합니다.

다음으로 나머지 부분을 마운트합니다. 우리는 파이프의 나사산 끝 부분에 fumlenta를 감습니다.견고성을 위해 탭을 조이십시오. 티에 피팅을 설치하고 즉시 14mm 호스를 하나에 나사로 고정한 다음 먼저 구리 튜브를 두 번째 호스에 삽입한 다음 호스를 삽입합니다.

호스를 나머지 피팅에 연결하고 클램프로 고정합니다. 반대편에서 연마재용 용기를 설치하다, 호스 끝에 콜릿 클램프를 부착하여 노즐을 고정합니다.

공기 공급 입구에 모래 실린더가 달린 티와 탭을 설치합니다. 티의 첫 번째 출력은 압축기에 연결되고 두 번째 출력은 탱크에 연결됩니다.

DIY 샌드블라스팅 영상을 통해 조립 과정을 더 자세히 안내해 드립니다.

위에서 설명한 장치는 상당히 집중적인 작업을 위해 설계되었습니다. 작은 표면을 청소해야 하는 경우 다음으로 구성된 매우 간단한 도구를 조립할 수 있습니다. 플라스틱 병, 볼 밸브 및 티. 또한 노즐 직경에 맞게 구멍을 뚫어야 하는 스프레이 건의 몸체도 필요합니다. 그런 다음 피팅과 핸들을 연결합니다. 이러한 장치는 오래 지속되지 않습니다.

수제 샌드블라스팅의 장점과 단점

의심할 여지 없이 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 기술이 있으면 조립에 시간이 많이 걸리지 않습니다.
  • 수제 장치는 돈을 절약합니다.
  • 고품질 부품을 구매하면 결국 성능 특성 측면에서 공장 중산층 모델을 능가하는 장치를 얻게됩니다.

그러나 이러한 도구를 자신의 손으로 조립하기로 결정한 경우 단점을 고려해야 합니다.

  • 조립은 관련 기술을 가진 사람이 수행할 수 있습니다.
  • 구성 요소의 품질이 좋지 않으면 장치가 오래 지속되지 않습니다.
  • 품질이 낮은 저렴한 노즐은 자주 교체해야 하기 때문에 공정이 복잡해지고 작업 효율성이 떨어집니다.
  • 고려하지 않았거나 계산하지 않았거나 연결에 결함이 있는 경우 밸브나 모래통이 파열되어 부상을 입을 위험이 있습니다.

샌드블라스팅을 직접 조립하기로 결정하기 전에 모든 측면을 생각하고 정보를 수집하고 연구하십시오. , 그림을 그리다, 이미 이 작업을 성공적으로 수행한 사람에게 문의하세요. 필요한 것이 무엇인지 고려하십시오. 용접 기계그리고 그것을 다루는 기술.

운영 규칙 및 안전 예방 조치

샌드블래스터는 단단한 연마재와 함께 작동하므로 부상을 방지하기 위해 안전 예방 조치를 준수해야 합니다. 예: 인공호흡기나 헬멧을 사용해야 합니다, 특수 작업복을 착용하고 튼튼한 장갑을 착용하여 피부가 노출되지 않도록 손을 보호하십시오.

또한 작업하는 동안 다음 규칙을 따르십시오.

이러한 간단한 규칙을 따르면 부상을 피할 수 있으며 장치는 오랫동안 작동할 수 있습니다.

샌드블라스팅(보다 정확하게는 연마재 분사, 아래 참조)이 가장 많이 사용됩니다. 저렴한 방법단단한 재료로 만들어진 부품의 심하게 오염된 표면을 청소합니다. 샌드블라스팅 또는 간단히 샌드블라스팅의 생산성을 통해 매우 크고 작은 부품을 모두 처리하는 데 동일한 설비를 사용할 수 있습니다. 복잡한 모양, 그림을 참조하십시오. 오른쪽 아래. 규산염 유리 샌드블라스팅 매트, 포함. 예술적이며 수동보다 몇 배 더 생산적이며 더 높은 품질의 결과를 제공하지만 동시에 화학보다 훨씬 안전합니다. 이 기사에서는 연마 블라스팅 장치를 만드는 방법에 대한 정보를 제공합니다. 손으로 샌드 블라스팅하고 안전 규정에 따라 올바르게 사용하십시오. 샌드 블라스팅은 모든 장점에도 불구하고 여전히 매우 유해한 생산 공정입니다.

초기 조건

연마재 분사의 원리는 연마재 입자가 강한 공기 흐름이나 물-공기 현탁액(아래 참조)에 유입되는 것입니다. 제트기에서는 둘 다 수백 km/h의 속도로 가속되고 회전합니다. 이러한 제트를 부품에 분사하면 표면에 연마재가 미치는 영향은 단단한 연마 도구의 강도와 비슷하지만 훨씬 "부드럽습니다". 연마재 제트는 처리되는 표면 위로 퍼지며 그 구성을 방해하지 않고 사실상 가공이 이루어집니다. 연마 블라스팅 방법을 사용하여 단단한 재료를 매트화하는 것은 가공되는 재료와 동일하거나 약간 낮은 경도의 연마재를 사용하여 가능합니다. 다이아몬드가 어떻게 절단되고 연마되고 연마되는지 궁금한 적이 있습니까? 다이아몬드 가루. 그러나 두 경우 모두 다량의 연마 먼지가 형성되어 말 그대로 살아있는 것과 무생물, 자연과 인공의 모든 것에 해로운 영향을 미칩니다. 따라서 DIY 샌드블라스팅 기계만으로는 충분하지 않습니다. 결국 그렇게 어렵지는 않습니다. 아래를 참조하세요. 그러나 먼저 분사 연마에 대한 기본 안전 규칙을 숙지해야 합니다. 둘째, 샌드블라스팅이 필요한 목적과 이를 시작하는 데 필요한 것이 사용 가능한지 여부를 결정하십시오. 옵션 장비– 공기 압축기, 자동차 또는 가정용 세탁기. 셋째, 이미 샌드블래스팅 장비를 갖추고 있거나 이러한 개조에 적합한 차고나 작업장이 있는지 기억하십시오. 어렵지는 않지만 샌드블라스팅을 사용하지 않으면 자신을 망치게 됩니다. 마지막으로, 공기 샌드블라스팅을 수행할 계획이라면 차고/작업장에 샌드블라스팅 챔버를 설치할 공간이 있는지 확인하십시오(아래 참조).

안전 예방 조치

모든 것에 대한 연마 먼지의 유해한 영향에 대한 설명은 일반적으로 많은 양을 차지합니다. 연마재 분사 작업 수행 절차 및 안전 규칙을 규정하는 표준 문서입니다. 그러므로 이 모든 것이 뒤따르는 본질을 이해하기 위해 비교를 통해 배울 것입니다. 또한 공압식 샌드블라스팅 건은 이제 거의 모든 도구 상점에서 구입하거나 직접 손으로 만들 수 있습니다. 아래를 참조하세요.

샌드블라스팅 작업은 전용 생산 현장, 이러한 목적을 위해 특별히 설비된 작업실 및 챔버에서 수행할 수 있습니다. 아래를 참조하십시오. 샌드블라스팅은 공압식, 건식, 수력식 또는 습식일 수 있습니다. 하이드로샌드블라스팅은 먼지를 덜 발생시키지만 연마제로 처리된 표면에 더 강하게 함침됩니다(아래 참조). 연마제 분말은 하이드로샌드블라스팅 중에 품질이 빠르게 떨어지며 한 번만 사용되는 경우가 가장 많습니다. 챔버에서 공압 샌드블라스팅 후 연마재(아래 참조)는 이후에 있을 수 있습니다. 가장 간단한 청소재사용.

현장의 샌드블래스터 장비는 오래된 공상 과학 소설에 나오는 강판 우주 늑대의 우주복처럼 보입니다. 그림 1의 마모성 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 케이프가 달린 헬멧에 공기가 팽창된다는 사실로 인해 유사성이 향상됩니다. 피부를 통해 신체에 미치는 영향은 호흡기를 통한 것보다 덜 파괴적입니다.

특별실의 모래 분사기는 일반 가운과 부드러운 헬멧을 착용하고 작업할 수 있지만 반드시 과급기와 망토를 착용하고도 작업할 수 있습니다. 2. 특수실에서의 하이드로 샌드 블라스팅은 기존의 개인 보호 장비 (항목 3)와 챔버의 공압 샌드 블라스팅을 사용하여 수행할 수 있습니다. 단, 이 기업에서는 이것이 주요 생산 공정이 아니며 1.5 이하로 수행됩니다. - 교대당 2시간. 그러나 용감한 젊은이들에게는 pos. 4와 5는 무언가와 비교되어야합니다.

생산 중인 샌드블라스터는 다음과 같은 이점을 누리고 있습니다(현지 법률에 따라 제한됨).

  • 관세표에 따른 요율은 "비유해" 근로자의 요율보다 1-2 범주 더 높습니다.
  • 유해도 25~100% 추가지불 있습니다
  • 5~20년 근무 후 - 고용주 또는 정부 서비스 비용으로 평생 의료 보험을 받을 수 있습니다.
  • 단시간 근무, 4~6시간.
  • 연간 유급 휴가가 30~45일로 늘어납니다.
  • 이 전문 분야에 대한 지속적인 업무 경험에 따라 40~50세에 은퇴할 가능성이 있습니다.
  • 연금 계산을 위한 샌드블라스팅 작업 경험 계산은 1.5년 또는 2년입니다.

그리고 이것은 극도로 민주적인 많은 주에서 생활 수준보다 낮은 최저 임금, 주 6일 근무, 하루 10~12시간 근무, 10년 동안 2~3년마다 유급 휴가가 합법화되는 현 세계입니다. -15 일! 그리고 이 모든 것과 함께 은퇴한 베테랑 샌드블래스터 중 극소수만이 60세까지 산다! 생각해 보세요.

카메라와 방

샌드블라스팅을 위한 장소와 격납고를 배치하고 장비하는 규칙에 대한 정보로 기사를 복잡하게 만들 필요가 없습니다. 집 차고 조건에서는 구현이 불가능합니다. 샌드블라스팅 기계를 만들기로 결정한 경우 선택할 수 있는 두 가지 옵션이 있습니다. 건식 가공의 경우 - 샌드블라스팅 챔버; 작업장/차고 및 하이드로샌드블라스팅 - 공급 및 배기 환기(PVV)가 있는 공간.

샌드블라스팅 챔버는 내부에서 먼지가 차단되는 케이스입니다(그림의 항목 1). 모든 연결 및 씰은 다음을 위해 설계되었습니다. 지나친 압력내부(항목 2 오른쪽 상단). 그들은 장갑을 끼고 고무 슬리브에 손을 대고 방에서 일합니다. 2. 카메라 조명기구의 투시창과 전등갓은 교체 가능한 규산염 유리로 만들어졌습니다. 연마 먼지로 인해 빠르게 흐려집니다.

챔버의 먼지로 포화된 공기는 2단계 필터(항목 4)를 통해 나갑니다. 먼저 부드러운 라멜라 커튼(기술 직물로 만든 커튼, 스트립으로 절단, 항목 2의 화살표로 표시됨)을 통해 버퍼 챔버로 들어갑니다. B, 필터 재료를 통해 5 레벨 이상 청소를 제공하고 케이싱의 구멍 (항목 1의 화살표로 표시) - 바깥쪽으로. 필터가 있는 벽 반대쪽에 로딩 해치를 배치하는 것이 좋습니다. 3. 작업물을 수용하기 위해 메쉬 트레이가 챔버에 설치됩니다. 난로 아래에는 사용한 연마재를 수집하는 호퍼가 있습니다.

메모:가장 가까운 콘센트까지 계산하여 25cm 길이의 안감 패딩 폴리에스테르 층으로 최소 5단계 연마 먼지로부터 공기를 정화합니다. 빈 필터 벽 사이의 필터 층 두께는 80mm입니다.

분사실이 있는 방에는 배기 팬이 있는 송풍기가 설치되어 있습니다. 배기 용량은 샌드블라스팅을 위한 최대 압축기 용량의 최소 1.5배입니다(아래 참조). 후드에는 최소 4개 링크의 메쉬 오일 필터가 있어야 합니다. 각 링크는 자주 발생하는 프레임입니다. 강철 메시(메쉬 - 1.5-3 mm), 비건성유에 적셔짐. 필터는 정기적으로 세척해야 하며 세척된 메쉬는 오일로 적셔져야 합니다.

샌드블라스팅용 노즐 및 연마재

연마재 제트가 배출되는 샌드블라스팅 기계의 노즐, 즉 가공 공정의 특성, 품질, 연마재 및 공기 소비에 따라 많은 것이 달라집니다. 그리고 후자에서는 아마추어 조건이나 개인 기업가에게 중요한 필수 압축기 성능(아래 참조)이 필요합니다. 따라서 샌드블라스트를 직접 만드는 방법을 알아내기 전에 노즐로 무엇을 해야할지 알아야 합니다.

여기서 첫 번째는 강철 노즐을 사용하여 분사하지 않는 것입니다. 부품을 완성하기 전에도 원하는 프로파일을 잃게 됩니다. YouTube에서는 프로필렌으로 만든 수제 샌드블라스팅에 대한 설명을 찾을 수 있습니다. 수도관! 여기에 현지 의견을 인용하는 것은 부적절하지만 상당히 공정합니다. 샌드블라스팅 노즐은 탄화붕소로 만들어졌습니다(오른쪽과 아래 그림 참조). 다른 단단한 재료로 만든 노즐은 매우 비싸거나 빨리 마모됩니다. 두 경우 모두 프로세스가 수익성이 없는 것으로 판명됩니다.

메모:가끔 샌드블래스팅을 사용하는 경우 도자기 및 기타 규산염 세라믹으로 만든 저렴한 중국산 노즐을 사용할 수 있습니다. 그러나 유리를 프로스팅하는 것이 아니라 빠르게 "소진되는" 노즐의 재료가 함침되어 있습니다(아래 참조).

둘째, 연마재 분사는 수동 또는 수동 분사보다 훨씬 강력합니다. 가공, 연마성 미립자로 부품 표면을 함침시킵니다. 간단히 말해서 그는 그들을 그곳으로 몰아넣습니다. 연마재를 미세 함침하는 것이 부분적으로 유용할 수 있습니다. 페인트는 함침된 표면에 더 잘 접착되고 더 단단히 접착됩니다. 그러나 이 똑같은 맨 표면은 저항력을 잃습니다. 화학적 영향그리고 오염. 함침을 허용 가능한 수준으로 줄이는 방법은 재료와 같거나 더 낮은 경도의 연마재를 사용하는 것입니다. 샌드블래스팅에서 나온 석탄 슬래그 가루(아래 참조)를 사용하면 거울의 패턴이나 비문을 제거할 수도 있지만, 세제로 2~3회 닦으면 제거할 수 없는 먼지가 패턴에 나타납니다.

일반 강 및 계곡 모래는 분사 연마에 절대적으로 적합하지 않습니다. 그 안에 있는 점토 불순물은 부품을 완전히 사용할 수 없게 될 때까지 처리할 표면을 함침시킵니다. 제품의 중요하지 않은 부분(자동차 바퀴, 차체 하부 등)은 석탄슬래그 분말로 처리되므로 더 낮은 용량의 압축기가 필요합니다. 연마재 소비량은 더 높지만 훨씬 저렴합니다. 그림을 참조하십시오. 도장용 중고차의 차체는 체로 쳐진 산 석영사로 처리되며, 유리 및 특히 중요한 제품(예: 복원된 귀중한 빈티지 자동차)은 석영으로 정제되고 조심스럽게 분류됩니다. 0.05(예술적인 유리 프로스팅)부터 0.2mm(뭉쳐진 오염 물질 제거)까지의 비율입니다.

수제 노즐

샌드블라스팅 노즐은 값싼 것이 아니며 매우 빨리 마모됩니다. "중국"은 마무리하기 전에 굳은 먼지를 벗겨내는 데만 적합하지만 금속에 촘촘한 수산화막에는 잘 붙지 않습니다. 동시에, 탄화붕소로 제작된 적절한 치수의 중공 원통형 부싱은 동일하게 제작된 프로파일 노즐보다 훨씬 저렴하게 구입할 수 있습니다. 하지만 이론적으로 다이아몬드로만 채취할 수 있는 재료를 집에서 가공하는 것이 가능할까요?

샌드블라스팅 노즐 프로파일은 간단합니다. 직선(그림의 항목 1)은 다음 용도로 사용됩니다. 사전 청소표면과 일반적으로 대부분의 경우. 노즐 입구에 벨이 필요합니다. 벨이 없으면 제트가 약해지고 부품을 청소하는 대신 노즐만 "먹고" 먼지가 발생합니다. 강력하고 넓고 균일한 제트(항목 2)를 제공하는 벤추리 노즐은 중요한 표면을 마감하기 위해 설치됩니다. 벤츄리 노즐을 통한 연마재 및 공기 흐름 약. 직거래로 하면 2배. 좁아지는 노즐(항목 3)은 스텐실을 사용하여 유리를 매트화하는 데 사용됩니다. 다른 노즐의 제트가 스텐실을 구멍으로 먹어 전체 작업이 망가질 수 있습니다.

동일한 재질로 만들어진 원추형 또는 원통형 연삭 헤드(콘)를 사용하여 원형 탄화붕소 부싱을 샌드블라스팅용 노즐 라이너로 변환할 수 있습니다. 4. 나사산이 있는 강철 홀더를 갈아내기만 하면 됩니다. 직선 노즐 인서트(항목 5 및 6)를 테이블 위에서 만들 수 있습니다. 드릴링 머신, 롤러 커터를 사용하여 슬리브의 소켓을 30-45도 돌립니다. 또는 저렴한 직선형 노즐을 테이퍼형 노즐(항목 7-9)로 변환하려면 이미 필요합니다. 선반: 커터는 드릴을 사용하여 척처럼 심압대에 장착되고 공작물은 스핀들에 장착됩니다. 두 경우 모두 손으로 먹이는 것이 매우 부드럽습니다. 블랭크에 구멍을 뚫는 것이 아니라 깨지기 쉬운 부분을 깨지기 쉬운 부분으로 갈아내는 것입니다! 어떠한 경우에도 유제를 붓지 마십시오!

샌드블라스팅 기계의 종류

수제 샌드블라스팅 기계는 다음 중 하나에 따라 만들 수 있습니다. 구성표:

  1. 공압 주입 중력 – 연마재가 공급됩니다. 공기 흐름중력의 영향을 받아. 노즐과 맥동기를 만들거나 구입하기만 하면 되지만 연마재 소비량이 엄청나고 작동 모드가 불안정합니다. 예를 들어 업계에서는 거친 제품에서 두꺼운 침전물을 제거하는 데 사용됩니다. 광산 자동차 또는 용광로 헤드. 원시적인 샌드블라스팅 건에 사용됩니다.
  2. 공압식 중력 배출 - 주로 산업 분야에서도 사용되지만 다음과 같은 마무리 작업에도 사용됩니다. 최소 소비연마제 및 중간 수준의 샌드블라스팅 건;
  3. 과급을 이용한 공압 주입이 가장 일반적인 유형입니다. 고정 설치 또는 미니 공압 건 형태로 제공됩니다.
  4. 수압방출은 가장 안전하고 무해합니다. 압축기가 필요하지 않으며 자동차 또는 가정용 세차장에서 외부 표면에 작동합니다. 차고 조건에서는 카메라 없이도 적용 가능합니다. 사용 제한 - 처리할 표면은 습기에 약간 민감해야 합니다.

중력 주입

공압 주입 장치의 장점은 중단 없이 호퍼에 연마재를 추가할 수 있다는 것입니다. 생산 과정. 교대마다 연마재 큐브가 소비되는 방식으로 생산하는 경우 수익성 문제가 해결되는 경우가 많습니다. 또 다른 중요한 장점은 장치의 고가의 마모 부품(노즐과 샌드 게이트만)입니다. 후자는 아마추어 조건에서 플러그 밸브(사모바르 탭과 같은)로 교체할 수 있습니다.

중력 주입 샌드블라스팅 장치의 장치는 그림의 왼쪽에 표시되어 있으며 해당 노즐의 도면은 오른쪽의 같은 위치에 표시되어 있습니다.

오른쪽 상단의 노즐은 점점 가늘어지는 것처럼 보이지만 벤츄리 노즐처럼 작동합니다. 개스킷 5를 변경하면 특정 한도 내에서 제트 스프레이 각도를 변경할 수 있습니다. 이러한 샌드블라스터를 사용하려면 상당히 높은 자격이 필요합니다. 작동 모드는 공기를 호퍼(그림의 배수 밸브 13)와 샌드 게이트로 유입시키는 흡입 밸브에 의해 설정되고 조정이 상호 연결됩니다.

맥동을 이용한 샌드블라스팅

중력 샌드블라스팅을 맥동 모드로 전환하면 연마재 소비를 줄이고 노즐 마모가 증가하는 대신 매우 무겁고 조밀하게 오염된 표면의 청소 속도를 높일 수 있습니다. 이를 위해 틈새로 공기 호스펄세이터 인서트를 포함합니다(그림 참조). 오른쪽에. 맥동기 튜브는 공진기 튜브 역할을 하는 유연한 얇은 호스로 연결되어 있습니다. 길이를 변경하면 맥동의 빈도와 강도가 조정됩니다.

중력 방출

방출 중력 연마제 분사 장치에서는 역방향 장치가 장착된 디스펜서에 연마재를 붓습니다. 공기 밸브, 그리고 그것으로부터 강한 공기 흐름에 의해 연마 공기 파이프를 통해 작업 본체로 흡입됩니다. 그러한 설비의 노즐은 곡선 생성선을 따라 정밀하게 프로파일링된 벤투리(Venturi)뿐입니다. 작업 본체는 다소 복잡한 디자인의 공기 이젝터입니다.

중력 방출 샌드블라스팅 설비의 이젝터의 구조와 도면은 그림에 나와 있습니다.

이전 장치보다 이러한 장치를 사용하는 것이 더 쉽습니다. 연마재 공급은 이러한 유형의 작업에 대한 위험에 따라 한 번 설정되고 필요한 경우 처리 모드는 공기 공급에 의해 신속하게 조절됩니다. 이러한 유형의 설비는 특히 까다로운 작업(예: 터빈 블레이드 및 제트 엔진 압축기의 연마 분사 연마)에 사용됩니다.

강력한 샌드블라스팅

과급 샌드블라스팅 장치는 작동이 가장 쉽고 모든 프로파일의 노즐을 사용할 수 있으며 대부분의 경우 충분한 표면 마감 품질을 제공합니다(최대 SA3). 따라서 수제 샌드블라스터와 개인용 저성능 산업 디자인은 모두 슈퍼차지 디자인을 사용하여 가장 자주 만들어집니다.

고가의 수동 샌드블라스팅 건은 하단 압력으로 만들어집니다(그림의 왼쪽). 모래-공기 혼합물이 믹서로 들어갑니다. 연마재와 공기의 소비는 최소화되며 기존 볼 밸브를 디스펜서에 사용할 수 있습니다. 꽤 빨리 닳아지지만 이 디자인에서는 절대 막히지 않습니다. 이 도구는 유리 예술, 연마재 분사 연마 등 섬세한 작업에 가장 적합합니다. 단점은 노즐만큼 빨리 마모되는 프로파일형 탄화붕소 인서트를 사용해야 한다는 것입니다.

고정식 과급 주입 샌드블라스팅 장치에서 가압용 공기는 그림의 오른쪽에 있는 연마재와 함께 호퍼에 공급됩니다. 장치 제어는 중력 장치보다 간단합니다. 초기 설정 후(위 참조), 공기 및 연마재 공급이 소비될 때 공기 및 연마재 공급의 작동 조정은 호퍼에서 남은 부분이 "도달"되는 마지막에만 필요합니다. . 그러나, 호퍼에 압력이 풀리는 동안 추가로 연마재를 장전한 후 설치에는 최대 20분이 소요되며, 호퍼 자체가 더욱 복잡하고 비싸다. 봉인해야 합니다. 연속적인 연마재 흐름의 볼 샌드 밸브는 종종 막히며 믹서의 프로파일 삽입물은 매우 빠르게 사용할 수 없게 됩니다. 따라서 믹서 디스펜서는 그림 1의 중앙에 삽입되는 경사 공급 장치와 셔터 밸브로 만들어집니다. 아마추어 조건에서 믹서는 120도 물 배출구를 기준으로 조립할 수 있으며 댐퍼 밸브 대신 플러그 탭을 사용합니다(위 참조).

호퍼의 벽은 연마재에 의해 점차 마모되므로 호퍼에는 안전 밸브가 있는 압력 방출 밸브를 장착해야 하며 전체 설치를 정기적으로 검사합니다. 작동 중에는 릴리프 밸브가 열려 있어야 합니다. 호퍼에 초기 압력 공급 및 추가 연마재 로딩 중에만 닫힙니다. 로딩 밸브가 닫힐 때 압력이 급등하면 안전 밸브가 완전히 터질 수 있습니다.

메모:모든 공압식 샌드블라스팅 장치의 작동을 위한 정상 공기압은 4.2-6bar입니다. 2-3개의 "분위기"를 사용한 샌드블라스팅에 대한 설명을 접했다면 눈을 믿지 마십시오. 이것은 건강에 해롭고 진지한 작업에는 적합하지 않은 장난감입니다.

DIY 트릭

샌드블라스팅 장치는 일반적으로 기술적으로 간단하지만 상당한 압력과 공격적인 환경에서 어려운 작업 조건으로 인해 설계 및 제조가 다소 복잡한 작업입니다. DIY를 하는 사람들은 때때로 이 경우에 발생하는 어려움을 다소 독창적인 방법으로 극복합니다. 그렇기 때문에 결국 그들은 장인입니다.

실린더에서 나온 벙커

예술적 연마를 제외한 모든 유형의 샌드블라스팅 작업에 대한 연마재 소비량은 매우 높습니다. 가정용 가스 실린더 또는 자동차 수신기는 충분히 큰 용량의 용기이며 압력 하에서 작동하도록 설계되었으며 작동 마모가 거의 발생하지 않습니다. 노즐이 달린 간단한 팁을 샌드블래스팅 챔버에 삽입하는 것이 더 쉽고, 총을 사용하는 것보다 두꺼운 고무장갑을 사용하는 것이 더 쉽습니다. 따라서 많은 애호가들은 가스 실린더의 연마 호퍼를 사용하여 자체 샌드블래스터를 만듭니다.

그러나 단순히 가압 모드(그림의 항목 1)에서 실린더를 샌드블라스팅 호퍼로 변환하면 작업에서 불쾌한 현상이 즉시 발견됩니다. 호퍼의 분말은 여전히 ​​절반 또는 1/3이 차 있고 설치가 완료되지 않습니다. 당신의 일을하는 대신 코를 골고 먼지 구름을 뱉어 내기 시작합니다. 그 이유는 호퍼의 연마재를 통해 공기를 흡입하기 때문입니다. 2. 부스트를 빠르게 조정하면 피할 수 있지만 이는 더 이상 일이 아니라 자질구레한 일이 됩니다. 따라서 즉시 게으르지 말고 실린더 상단 (이제 호퍼 바닥이 됨)을 잘라내고 대신 0.6mm 위치에서 아연 도금 강으로 만든 연마 밀봉 콘을 용접하는 것이 좋습니다. 3. 스트레이트 워터티로 만든 원시적인 믹서로도 흡입이 되지 않습니다. 3b.

저자는 플라스틱 병으로 만든 호퍼가 달린 미니 샌드블라스터를 발견했습니다. 4. 병 목 위쪽에 나선형 갈비뼈가 약간 있지만 모래가 믹서에 들어가기 전에도 모래의 흐름을 소용돌이칩니다. 저렴하고 보편적으로 작동하는 공압 건을 기반으로 한 이 똑같이 원시적인 샌드블라스팅 도구는 확실히 매우 섬세한 작업에 적합합니다.

분사 무기

예를 들어, 샌드블라스팅 건은 페인팅을 위해 넓은 표면을 청소하는 데 편리합니다. 중고차 차체가 너무 좋아서 매진되고, 아마추어들은 샌드블라스팅을 위해 페인트나 범용 공압 총을 사용합니다. 가장 자주 - 중력 주입 방식에 따라; 덜 자주-부스트가 낮은 계획에 따라. 어떤 사람들은 산업 디자인의 유사품을 만들기에는 너무 게으르지 않습니다. 예를 들어 비디오를 참조하십시오.


고품질 샌드블라스팅 건의 산업 샘플은 공압 배출 방식을 사용하여 만들어집니다. 배출 샌드블라스팅은 최소한의 연마재를 소비하므로 먼지가 가장 적습니다. 호퍼 대신 연마재를 구멍없이 비닐 봉지에 붓습니다. 흡기 장치는 연마성 공기 호스의 공급 말단에 단단히 삽입된 단단한 파이프 조각입니다. 연마제가 들어 있는 백의 목 부분이 흡입 파이프 주위에 단단히 묶여 있습니다. 대기압파우더가 소모될 때 백을 짜내면서 배출이 잘되는 데 도움이 됩니다.

판매되는 공장에서 제작된 샌드블래스팅 건(그림 왼쪽)의 범위는 상당히 넓습니다. 알리바바 등에서 공압 총 작동을 위한 샌드블라스팅 노즐이 중앙에서 판매됩니다. 당신이 그것을 가져 가면 다음을 위해 일반 작품가장 안전하고 다른 것보다 처리된 표면의 평방당 연마재를 덜 소모하므로 배출형을 선택하십시오. 얇고 삽화더 낮은 압력의 건이나 노즐이 더 적합합니다(위 참조). 하지만 더 비쌉니다.

같은 중국인은 표준 배관 스레드가 있는 샌드블라스팅 노즐도 판매하고 있습니다. 이러한 노즐을 위한 분사 연마 분사 노즐은 물 공급 시스템의 일부로 만들어질 수 있습니다. 조인트는 그림 오른쪽의 FUM 테이프로 밀봉해야 합니다. 이러한 샌드블라스터는 오래 지속되지 않지만 가끔 사용됩니다. 작은 지역적합한

그러나 어쨌든 잊지 마세요- 우리 얘기 중이야그리 멀지 않은 먼 미래의 당신의 건강에 대해.따라서 주거용 건물, 가금류 및 축산 농장, 문화 재배지, 급수장, 공원 및 숲으로부터 최소 150m 떨어진 장소에서만 작업하십시오.가장 가까운 어린이나 운동 시설, 놀이터 또는 운동장 또는 연못은 최소한 500m 거리 m 연마 먼지의 영향은 유형과 농도뿐만 아니라 노출 시간에 따라 달라집니다. 5-10분의 휴식 시간으로 15-20분 단위로 하루 2-3시간을 초과하지 않는 경우 현장에서는 전체 탄약 없이도 가능하지만 경량 장비는 여전히 필요합니다.

  1. 망토가 달린 부드럽고 강력한 헬멧, 또는 건설업자와 콘크리트 작업자가 사용하는 것과 같이 목과 어깨를 보호하는 고깃이 달린 방독면과 머리 망토가 더 좋습니다.
  2. 방진 직물로 만든 일체형 작업복 또는 벨트가 달린 바지로 만든 가운과 꽉 조이는 신축성 밴드가 있는 밑단이 있는 재킷.
  3. 소매와 바지 커프스 - 너비 7cm의 고무 커프스 포함;
  4. 전투화(단추를 풀고 바지와 함께 착용해야 합니다!)

메모:하루에 20분 이하로 불규칙하게 샌드블래스팅 작업을 하는 경우 호흡기 보호를 위해 비과급 망토와 꽃잎형 호흡기가 달린 헬멧을 사용할 수 있습니다.

하이드로샌드블라스팅

하이드로샌드블라스팅은 일반 차고나 현장 환경에서 일반 PPE를 사용하여 정기적으로 수행할 수 있습니다. 하이드로 샌드 블라스팅으로 청소 한 후 오래된 자동차의 차체는 페인팅에 매우 적합합니다. 위의 물체로부터 현장 또는 작업장까지의 거리 - 50m부터 Hydrosand 제트는 휴대용 세차장의 압축기나 창문 및 진열장용 가정용 "스프링클러" 없이 사용됩니다. 따라서 하이드로샌드블라스팅에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

휴대용 세탁기로 구동되는 하이드로 샌드 블라스팅 설치의 설계 다이어그램은 그림의 왼쪽에 표시됩니다.

그림 가장 간단한 노즐하이드로 샌드 블라스팅 용 급수 부품 - 오른쪽; 삽입된 부분 - 그녀 모습. 작동 원리는 배출입니다. 그러나 이러한 노즐은 일부 와셔에서는 작동하지만 다른 와셔에서는 작동하지 않으며 적절한 드라이브로 제트 밀도와 연마재 유량을 조정하는 한계가 충분하지 않습니다. 그 이유는 연마공기 혼합물이 이젝터로 비스듬히 집중 공급되기 때문입니다.

물과 연마공기 혼합물을 동축으로 공급하는 노즐은 모든 자동차 및 가정용 세척 설비에서 안정적으로 작동합니다. 예를 들어, 그림에 표시된 노즐은 원래 Kärcher 세차장용으로 개발되었습니다. 그러나 표준 G1/4” 팁이 있는 다른 스레드에도 적합합니다. 그리고 표준 핏이 다른 경우에는 연결 소켓을 만드는 것으로 충분합니다(항목 1 참조).

메모:탄화붕소로 만든 노즐 인서트(항목 4) – 기성품 구매. 다른 직선형 또는 Venturi로 교체할 수 있습니다. 이 경우 좁아지는 직경(벤투리 노즐의 "목"은 4.5-6mm)입니다.

휴대용 세차용 하이드로샌드블라스팅 노즐을 만드는 방법은 다음 비디오도 참조하세요.

그리고 중국 노즐에 대한 추가 정보

당신이 개인 기업가인 경우. 프로필을 작성하거나 일반적으로 유료로 정기적으로 샌드블라스팅 작업을 한 다음 최적의 선택샌드블라스팅 건을 구입하면 이점을 얻을 수 있습니다. 페인팅 및 기타 생산 요구 사항을 위한 압축기가 이미 있을 수 있으며 비용이 드는 연마재 소비도 최소화됩니다. 또한 생산 시 압축 공기가 부족하지 않은 산업용 샌드블라스터 및 집에서 만든 제품과 달리 2.5-3bar의 압력으로 판매되는 작동 가능한 공압 총 샘플이 있습니다. 페인트 압축기로 작동할 수 있습니다. 이것은 설명된다 높은 명중률곡선형 모선을 따라 프로파일링된 부품 제조.

그러나 아무리 멋진 샌드블래스팅 건이라도 결국에는 노즐이 마모되며, 정기적인 사용도 곧 중단됩니다. 브랜드를 구매하시겠습니까? 새 권총 가격의 절반을 꺼내서 치워두세요. 일반적인 마케팅 정책. 그리고 여기에 "중국어"에 대해 기억할 시간이 있습니다. 원본에 대한 서비스 수명의 비율은 "중국어"가격에 대한 가격의 비율보다 큽니다. 즉, "중국"을 더 자주 변경해야 하지만 일반적으로 낡은 "회사" 대신 "대안"을 사용하는 것이 그렇게 비싸지는 않습니다.

여기에는 단 한 가지 문제가 있습니다. 중국 노즐의 적합성이 "회사"의 적합성과 일치하지 않으며 중국인도 "회사에 적합한"노즐을 만들지 않습니다. 각 원래 제조업체는 노즐 시트의 자체 구성과 치수를 가지고 있습니다. 물론 동일한 마케팅 이유 때문입니다.

그러나 까다로운 너트의 경우 항상 모양의 나사산이 있는 볼트가 있습니다. 기존 선반으로 충분한 제조를 위한 2-3개의 부품으로 구성된 어댑터를 사용하면 중국 노즐을 모든 브랜드 샌드블라스팅 건에 적용할 수 있습니다. 예를 들어, 그림. – 매트릭스 에어건에 대한 중국 노즐용 어댑터의 설계 및 치수.

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