Producción de malla Chain-link: características del material + áreas de aplicación + equipamiento requerido + 3 máquinas confiables + tecnología de fabricación + 6 canales de venta + métodos de implementación + cálculo de rentabilidad.
En el mercado de materiales de construcción se pueden encontrar bienes de consumo que, independientemente del paso del tiempo, siguen teniendo una gran demanda. Entre estos se encuentra la cuadrícula de Rabitz.
Tiene demanda incluso independientemente de la estacionalidad. Para su fabricación no se requieren grandes inversiones, el equipo es sobredimensionado y los productos mismos se almacenan en rollos, lo que elimina la necesidad de alquilar grandes áreas.
Todo esto nos permite comenzar la producción de malla de eslabones de cadena y desarrollarla con éxito en el futuro. Consideremos los puntos principales de este negocio.
Característica de enlace de cadena
La red de Rabitsa comenzó a operar en los años 70-80. Siglo XIX. Hay muchas especulaciones sobre su inventor. Lo más probable es que el mundo deba la apariencia de este objeto a K. Rabitz, de quien se nombra el material. También patentó esta creación.
El eslabón de la cadena se llama legítimamente un material estructural universal. El alambre de acero con bajo contenido de carbono se utiliza como materia prima. Al mismo tiempo, para la producción de productos, se destaca el uso de alambre macizo galvanizado o metal con recubrimiento de polímero (PVC).
Ocasionalmente, la producción de la malla de eslabones de la cadena se realiza a base de alambre de aluminio y acero inoxidable. En este caso, el material del alambre debe tener un grosor en el rango de 1,5 a 5 mm.
El producto se produce en varias formas trenzadas: romboide (el diámetro de cada rombo es de 5 a 20 mm), cuadrado (d = 10-100 mm). Normalmente, cada celda de malla puede ser de 3 a 100 mm.
El producto terminado se entrega al comprador en rollos, cuya longitud no supera los 10 m, la altura es de aproximadamente 1,5 m Algunas personas solicitan una malla de eslabones de cadena de dimensiones no estándar. Entonces su tamaño lineal en la dirección longitudinal es de 15-18 m, y la altura de la malla alcanza 1-4 m.
Este atributo de las obras de construcción se puede rodar en diferentes direcciones (en sentido horario y antihorario). Y en ningún caso debe combinar rollos con excelente torsión en espiral.
Las materias primas utilizadas en la producción dejan su huella en las propiedades del eslabón de la cadena. Así, la malla de acero galvanizado, previamente tratada térmicamente, tiene mayor resistencia.
Además, la resistencia del material está significativamente influenciada por el diámetro del alambre y el tamaño de las propias celdas. Si se dedica a la producción de una malla de eslabones de cadena con un diámetro grande, pero el tamaño de la malla se reduce, se requerirá mucho metal y, por lo tanto, en la salida será muy fuerte. La situación opuesta es cuando se aumentan las celdas y se usa reducido el diámetro del alambre. Esto conduce a una disminución de la fuerza.
Es mejor no escatimar en materias primas en la producción de mallas, porque los compradores experimentados han aprendido a sacar a la superficie a empresarios sin escrúpulos. Basta con poner un rollo de Rabitz en la balanza, dividir el valor resultante por la cantidad de metros cuadrados para averiguar el peso de uno y compararlo con el teórico.
Cuando la diferencia supera el 5%, la calidad del material no es de primera. Esto significa que el fabricante engañó en la longitud de la malla o en el ancho. La debilidad de las células es característica de tal producto.
Cuando el eslabón de la cadena está hecho de alambre de polímero, el resultado de la producción es un material con una larga vida útil. Además, su elaboración se puede realizar en cualquier color.
La malla de PVC está protegida contra la corrosión. El galvanizado en caliente ayuda a que sea resistente al óxido. Al producir una malla de eslabones de cadena de este tipo, proporcionará a sus clientes potenciales un producto resistente al desgaste que no temerá a la oxidación durante 25 años.
Es importante que el contenido de zinc en la malla varíe de 70 a 90 g / m2. metro.
Por qué necesita la producción de eslabones de cadena: áreas de aplicación de la malla
La malla de eslabones de cadena se produce para diferentes propósitos. La humanidad le ha encontrado aplicación en las más diversas esferas de su vida.
- Por ejemplo, el eslabón de la cadena se usa ampliamente para la construcción de cercas.
- También se puede utilizar como tamiz para tamizar sólidos a granel.
- En las minas, al extraer carbón y otros recursos naturales útiles, la malla de eslabones de la cadena sirve como sujetador para las labores mineras, como material para trabajos de aislamiento térmico.
- Con el eslabón de la cadena hacen aviarios para perros, jaulas para pájaros.
- En la construcción, el resultado de dicha producción es necesario para el enlucido.
- A la hora de parchear asfalto, también recurren al uso de una malla que refuerza la lona.
- Las aberturas de ventilación se sellan con un eslabón de cadena, con su ayuda, la red de calefacción y las estructuras de hormigón armado se refuerzan.
Además, el dispositivo de base de tiras no está completo sin esta malla.
- La producción de Chain-link es rentable en la industria hortícola. A menudo, las instalaciones deportivas y los cuerpos de agua están vallados con él.
¿Qué se necesita para organizar la producción de una malla de eslabones de cadena?
Incluso antes de la etapa de formación de la producción de cualquier producto, inicialmente un empresario de forma independiente o que involucre a los economistas, los comercializadores evalúan la demanda de un producto, las necesidades del mercado.
¿Cuál es la rentabilidad de la producción de mallas de eslabones de cadena?
Calculemos el lado de los ingresos / gastos. Por ejemplo, tomemos una malla (las celdas tienen un tamaño de 55 * 55 mm), en cuya producción utilizamos un alambre de acero galvanizado con un grosor de 1,6 mm.
Para averiguar el costo de una unidad de producción, debe conocer el consumo de materias primas por 1 metro cuadrado. metro.
Se calcula mediante la fórmula:
… Donde 13,40 kg / mm es el factor constante, D es el diámetro del alambre (mm), A es el diámetro de la malla (mm).
Si sustituye valores numéricos, obtiene:
Ahora necesitas calcular el costo del rollo Rabitz:
donde 0.62 kg es el costo de 1 sq. m malla, 15 sq. m - la cantidad de metros de eslabón de la cadena en un rollo, 37 rublos. - el costo del material.
Productividad por hora con una máquina automática: 44 rollos. Esto significa que dentro de 22 trabajo. días (turnos de 8 horas) los resultados de producción serán 116160 sq. mo 7744 rollos.
Su costo será igual a:
1) ¿Cuáles son los costos de producción?
| Categoría de costo | Suma | Nota |
|---|---|---|
| Inversión de capital total requerida: | 1001100 frotar. | |
| Salario de los empleados | 80 mil rublos | Es deseable contratar a dos personas, una de las cuales será un trabajador auxiliar y la otra, un supervisor de turno o un gerente de ventas. Este último será responsable de observar la tecnología de producción de mallas, supervisar el trabajo de los subordinados y cuidar el movimiento del eslabón de la cadena en el almacén. |
| Impuesto sobre la nómina mensual | casi 25 mil rublos. | - |
| Impuesto sobre la renta trimestral | alrededor de 765 mil rublos | - |
| Publicidad | 10 mil rublos | - |
| Alquiler de local con una superficie de 30 m2. metro. | presumiblemente 20 mil rublos. | - |
| Pagos comunales | 3,1 mil rublos | - |
| Tarifa | 3 mil rublos | - |
| Comprar una maquina | 250 mil rublos | Se recomienda comprar ASU-174M que cuesta alrededor de 250 mil rublos. + entrega (depende de la ubicación del taller entre 10 y 15 mil rublos) |
| 1,5 t de materias primas | 50-55 mil rublos | - |
Producción de mallas de eslabones de cadena. Equipo
y tecnología de producción.
¿Qué inversiones se requieren? Pros y contras de los negocios.
2) ¿Qué cantidad de ingresos puede esperar?
Descubrimos el volumen de producción de Rabitz para el mes: 116160 pies cuadrados. m, que equivale a 7744 rublos. Si coloca un margen de beneficio del 30% en cada rollo, su precio de venta al público será de 447,3 rublos / pieza.Sin embargo, en la práctica, un rollo de malla de eslabones de cadena, cuya producción se llevó a cabo de acuerdo con un tamaño de malla de 55 * 5 mm, se vende a un precio de 700 rublos. Por 1 metro cuadrado. m puedes tomar 50-52 rublos.
Ganancia mensual:
Beneficio neto:
- RUB 5,420,800 - 2664710,4 rublos. - 436100 rublos. - 790.000 rublos. = 1,529,989.6 rublos.,
- donde RUB 5,420,800 - ingresos, 2.664.710,4 rublos. - el costo del eslabón de la cadena, 211,100 rublos. - gastos, 790.000 rublos. - impuestos.
Como puede ver en los cálculos, la producción de malla de eslabones de cadena es un negocio rentable. Y debido a la simplicidad de la tecnología, esta opción es adecuada incluso para aquellos que no tienen mucha experiencia en esta área.
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La producción de una malla de eslabones de cadena para alguien puede convertirse en un negocio rentable, y para alguien ayudará a ahorrar el presupuesto familiar como resultado de la negativa a comprarla. Lo principal es decidir de inmediato con qué propósito se decidió iniciar esta producción, y abordarlo con toda responsabilidad, habiendo calculado sus capacidades, inversiones y beneficios de este negocio, eligiendo las instalaciones, equipos, proveedores de materias primas y personal necesarios. cuando se trata de grandes volúmenes.
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La fabricación de mallas de eslabones es un negocio muy rentable, aunque depende de la temporada. No requiere de grandes inversiones (tanto en la etapa de apertura de este negocio como en el proceso de hacerlo), personal numeroso y grandes áreas de producción, ya que todo el equipo necesario es compacto, independientemente de su diseño. Además, no existen requisitos especiales para la sala elegida para la producción de esta malla tejida. Dependiendo del alcance de la producción prevista, se pueden equipar de uno a varios lugares de trabajo en un sótano, cobertizo, garaje, almacén.
Producción de redes de malla
Cada lugar requerirá solo 10-15 m 2, que acomodará una mesa y una máquina para tejer un eslabón de cadena. Y también debe asignar algo de espacio para almacenar materias primas y productos terminados. Su área, por supuesto, dependerá del volumen de producción y la velocidad de implementación de la red, pero debe ser de al menos 10 m 2. Tampoco habrá problemas con la elección del equipo. Siempre puede encontrar una máquina manual, semiautomática o incluso automática adecuada. El equipo de control manual es improductivo y generalmente se usa para hacer eslabones de cadena solo para sus propias necesidades domésticas.
Y para la producción de malla para la venta, por regla general, eligen máquinas semiautomáticas y automáticas. Requieren una fuente de alimentación trifásica. Un eslabón de cadena se produce de varios tipos, cuya división está determinada por la forma (rómbica o cuadrada) y las dimensiones (a la luz de 5 a 100 mm) de las celdas, así como el grosor del alambre utilizado ( diámetros de 1,2 a 5 mm) y una serie de otras características del producto terminado. Los requisitos técnicos para la malla y su rango están regulados por GOST 5336-80.
Puede leer sobre la división en tipos, características y aplicación de estos productos en el artículo. En el marco de este artículo, debe tenerse en cuenta que la más popular es una malla hecha de alambre con un diámetro de 1,6 mm. Y la versión más común de tejer un eslabón de cadena es con celdas cuadradas. Tamaño estándar del producto: largo - 100 cm y alto - 150 cm. Pero los fabricantes fabrican eslabones con otras dimensiones cuando el cliente lo requiere. La red terminada está enrollada para facilitar su almacenamiento y transporte. El cable necesario para la fabricación se puede comprar en casi cualquier organización que venda materiales de construcción (en una tienda o en una base).
E incluso si no hay materia prima allí debido a la baja demanda debido al diámetro o al tipo de recubrimiento que rara vez se usa, entonces se puede pedir el alambre. Se entregará lo antes posible.
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Esta es la opción de producción más simple que no requiere cálculos económicos complejos. El espacio para ello puede ser cualquiera de los enumerados anteriormente en el primer capítulo. Y usted mismo puede hacer equipos simples. Si desea hacer una malla con calidad de fábrica, deberá comprar una máquina manual con las características y el costo adecuados. En general, el proceso de fabricación de esta malla tejida consiste en retorcer el alambre de una manera específica.
Tipos de redes de malla
En el artículo se analiza cómo tejerlo usted mismo y cómo hacer el equipo necesario. Incluso si la red es necesaria solo para organizar la cerca de su propio sitio, entonces, en el caso de la autoproducción de dispositivos para su producción, los ahorros en el presupuesto familiar ascenderán a una cantidad muy tangible. Y cómo hacer una cerca con este producto se describe en el artículo.
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Mucho más ancho de lo que la mayoría de la gente piensa. Se utiliza no solo para vallar áreas para diversos fines, sino también para trabajos de aislamiento térmico, tamizado de materiales a granel, fijación de muros y arcos de trabajos mineros y minas. Entonces, en general, no debería haber problemas con su implementación.
Redes de malla en rollos
Sin embargo, antes de comenzar una producción a gran escala de un eslabón de la cadena para su propio enriquecimiento, definitivamente debe elaborar un plan de negocios. Debe contener los siguientes elementos:
- análisis del mercado y competidores potenciales;
- opciones y mercados;
- descripción del proyecto;
- cálculo y análisis de capital inicial;
- posibles riesgos;
- personal y equipo;
- publicidad (si va directamente a grandes consumidores, es posible que no la necesite);
- cálculo de rentabilidad y tiempo de recuperación de la producción.
Como se señaló anteriormente, la producción a gran escala requerirá máquinas semiautomáticas o automáticas. La selección de locales y personal depende de la elección. Para las máquinas automáticas, solo necesita un operador que establezca los parámetros requeridos en el panel de control y cargue el cable en el dispositivo receptor.
Al calcular financieramente, es necesario tener en cuenta:
- Costo de la materia prima. Por ejemplo, 1 tonelada de alambre con un diámetro de 1,8 mm con un recubrimiento de zinc cuesta 70,000 rublos. Un rollo estándar (las dimensiones se muestran arriba) tomará unos 10 kg. Es decir, debe gastar 700 rublos en materias primas por un rollo.
- Costos de energía de los equipos. Se produce un rollo de malla en menos de una hora. Por lo tanto, aproximadamente el consumo de energía por 1 rollo es igual a la potencia de la máquina, y los costos se calculan multiplicando este valor por la tarifa.
- Salario estimado del personal, en función de su cualificación.
- Los gastos de alquiler de local, impuestos, transporte para la entrega de productos al cliente.
- Costo al por mayor y al por menor de 1 rollo de eslabón de cadena (alrededor de 1000 y 1600 rublos).
- Precios de la competencia.
Como resultado, el beneficio de la venta al por mayor de malla de alambre galvanizado con un diámetro de 1,8 mm puede ser de hasta 200 rublos (más o menos) por 1 rollo. Luego, en un mes, cuando se hacen 440 rollos en 1 máquina, la producción de eslabones de cadena debería traer 88,000 rublos.
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Para la producción de mallas, se utiliza alambre de acero con bajo contenido de carbono y se ofrece en tres versiones: sin recubrimiento, galvanizado y recubierto con material polimérico. En casos raros, se utiliza alambre de acero inoxidable. Obviamente, el eslabón de la cadena fabricado con materias primas bajas en carbono sin recubrimiento tendrá el precio de costo más bajo. Y el más caro está hecho de acero inoxidable.
Características de la red de malla de alambre
Teniendo en cuenta que el eslabón de la cadena se utiliza principalmente en exteriores, y en otros casos de uso está expuesto a influencias que provocan corrosión, suele ser de alambre galvanizado. Al mismo tiempo, para la malla fabricada, un criterio importante es el espesor del recubrimiento de zinc. Se expresa en la cantidad de zinc aplicada al alambre. En los países de la CEI, el alambre galvanizado se fabrica con mayor frecuencia mediante galvanizado en caliente. Este método de aplicar zinc al acero es el más confiable tanto en términos de durabilidad del recubrimiento resultante como de la protección del producto contra la corrosión.
El contenido de zinc en la superficie del alambre es de 70 a 90 g / m 2. Una malla hecha de tales materias primas servirá, sin estar cubierta de óxido, durante mucho tiempo, aproximadamente 20 años. El método moderno de galvanizado, que se usa a menudo ahora, es electrolítico, que proporciona un recubrimiento con un contenido de zinc en la región de 10 g / m 2, que es mucho menos confiable. Una malla hecha de tales materias primas se oxidará muy rápidamente, dentro de los 2 años de su funcionamiento.
Un eslabón de cadena hecho de alambre sin revestimiento con bajo contenido de carbono tiene casi la misma demanda que el acero galvanizado. Esto se debe a su bajo costo. Sin embargo, esta malla debe pintarse después de la fabricación para protegerla de la corrosión. Esto lo hace el propio comprador después de comprar el producto o el fabricante, a petición del cliente y por una tarifa adicional.
Si el eslabón de la cadena se opera en un clima marino húmedo (en la costa del mar y en las áreas circundantes), incluso un recubrimiento de zinc por inmersión en caliente no lo protegerá durante mucho tiempo. La malla comenzará a deteriorarse mucho antes de 20 años después. La razón es el alto contenido de sales y humedad en el aire. A este respecto, en tales regiones, el eslabón de la cadena se fabrica normalmente a partir de materias primas bajas en carbono con un recubrimiento de polímero.
Un artículo sobre la producción de una malla de eslabones de cadena, una máquina (equipo para ello), cálculo de rentabilidad, video del proceso de fabricación, precios aproximados por un rollo. Adecuado como ejemplo para un plan de negocios.
Básicamente, la red se utiliza para vallar áreas. Si no está protegido de la lluvia, inmediatamente después de la primera lluvia estará cubierto de óxido. La malla de eslabones de la cadena está protegida contra la corrosión de varias formas: pintando, galvanizando y usando un recubrimiento de polímero. La forma más común de proteger la malla de la corrosión es galvanizada. Los fabricantes, por regla general, no pintan, ya que toda la pintura simplemente sigue debido a la fricción constante de la malla en los rollos.
Considere la información que le ayudará a elaborar su plan de negocios para este negocio.
Equipo para la producción de redes de malla - máquina
Para organizar su negocio para la producción de mallas de eslabones de cadena, primero debe comprar todo el equipo necesario. Pueden ser máquinas automáticas (automáticas) o semiautomáticas.
Video del proceso de producción con una máquina simple:
Las máquinas semiautomáticas requieren un operador que supervise todo el proceso de producción y esté directamente involucrado en él. Dicho dispositivo es fácil de usar, fácil de configurar, de tamaño relativamente pequeño y cuesta alrededor de 40.000 rublos.
Utilizando máquinas automáticas, podrá organizar la producción de tal manera que todos sus procesos se llevarán a cabo de forma automática sin la participación de un operador. Pero el precio de dicha máquina fluctuará entre 200,000-250,000 rublos.
Video de la máquina:
Tal autómata es bastante compacto.
Los costos monetarios que se destinan a la compra de una máquina para la producción de una malla de eslabones de cadena deberán ascender a 35,000-40,000 rublos.
Antes de comprar una máquina, necesita encontrar una instalación de producción. Puede ser un almacén o un garaje. El área de la habitación seleccionada debe ser de 10 a 20 metros cuadrados. metros. La sala se utiliza para la producción y almacenamiento de la malla de eslabones de cadena terminada. En la mayoría de las regiones de Rusia, el alquiler mensual de dichos locales costará varios miles de rublos.
Alambre para la producción de mallas metálicas y su corrosión.
Para dominar la máquina y obtener el primer lote de malla de eslabones de cadena, debe comprar alambre. 500 kg de valor neto 17,500 rublos es suficiente para ti.
El alambre de acero con bajo contenido de carbono se utiliza como materia prima para la producción de redes. Junto con el alambre de acero, se utilizan alambres recubiertos de polímero y galvanizados. Es extremadamente raro que una malla de eslabones de cadena esté hecha de alambre inoxidable.
La mayoría de los eslabones de cadena "revestidos" de malla están hechos de alambre de acero galvanizado. Por lo tanto, la cantidad de zinc en el alambre galvanizado es muy importante. La mayoría de las fábricas de los países de la CEI cubren el alambre con zinc mediante galvanizado en caliente. Con este método, el contenido de zinc en el alambre varía de 70 a 90 g / m 2. La red de malla hecha de dicho alambre no se oxidará durante 20-25 años. Recientemente, comenzaron a dominar el recubrimiento de alambre por el método electrolítico. Pero cuando el alambre contendrá solo 10 g / m 2 de zinc, que, a su vez, es muy poco. Una malla hecha de tal alambre comienza a oxidarse dentro de uno o dos años después del inicio de su operación.
Sin embargo, si la malla de eslabones de la cadena se opera en la costa del mar salado, incluso una gran cantidad de zinc no puede salvarla de la corrosión. En tales áreas, se recomienda utilizar malla de alambre de acero recubierto de polímero.
Cálculo de ingresos y gastos
Estos son los valores promedio, por lo que, en su caso, los números pueden diferir tanto hacia arriba como hacia abajo.
Materias primas
Calculamos los costos que se destinan a la producción de un rollo de malla metálica. Una tonelada de alambre cuesta unos 35.000 rublos. El peso de un rollo de malla de un eslabón de cadena hecho de alambre con un diámetro de 1,6 mm y un tamaño de malla de 55 mm será de aproximadamente 9,5 kg. El costo de dicho rollo, teniendo en cuenta la cantidad de cable gastado, es de 333 rublos.
Salarios a los trabajadores
Como regla general, los salarios de los empleados en las grandes ciudades son más altos que en los pueblos pequeños e incluso más bajos en los pueblos. Consideraremos los salarios del operador de la máquina usando el ejemplo de Stary Oskol. Sea 16,000 rublos en 22 días hábiles. Tengamos en cuenta que es mejor pagar el salario en función de la cantidad de rollos de malla producidos. Durante un turno, se producen 11 rollos o 22 rollos por día. Luego, la producción de un rollo debe pagarse 70 rublos.
Costos de electricidad
El precio de 1 kW / h es de aproximadamente 4 rublos. La energía consumida por la máquina para la producción de la malla es de 1,5 kW / h. Pero además de hacer la malla, los rollos también se empaquetan y cargan en estantes. Esto significa que se gastará un poco menos de 1,5 kW / h en 1 hora Entonces asumimos que se gasta 1 kW / h de energía para la fabricación de un rollo de malla de eslabones de cadena.
Locales en alquiler
El alquiler del local se calculará como una parte de un rollo de malla producida. Se producirán 22 rollos en un día. En 22 días hábiles (1 mes) - 484 rollos. Como resultado, obtenemos una cantidad de 2-4 rublos.
Costos adicionales por impuestos, transporte, etc. será de 10 a 20 rublos por rollo.
Coste total
Para un rollo de malla, un eslabón de cadena de alambre de 1,6 mm y un tamaño de malla de 55 mm, el precio de coste será el siguiente:
Precio del cable (333 rublos) + pago del trabajador (70 rublos) + costos de electricidad (4 rublos) + alquiler (2-4 rublos) + costos adicionales (10-20 rublos) = 419-431 rublos ...
Rentabilidad de la producción
Habiendo calculado el costo de producción de un rollo de compensación, calculemos los ingresos por rollo de compensación. Para hacer esto, debe averiguar el costo al que se venderá la malla producida. A su vez, para ello es necesario estudiar los precios de los productos de la competencia.
El precio al por mayor de una red de malla con un tamaño de malla de 55 mm y hecha de alambre de 1,6 mm de espesor es de aproximadamente 600 rublos por rollo. El beneficio debería ser:
- 600 - 419 = 181 rublos.
- ... o 600 - 431 = 169 rublos.
Los cálculos se realizaron teniendo en cuenta el hecho de que el precio minorista promedio de una red de eslabones de cadena en Rusia es de aproximadamente 1000 rublos.
Para calcular la ganancia mensual, debe multiplicar los valores obtenidos por la cantidad de rollos que se producen en un mes. En nuestro caso, es igual a 484. Entonces el beneficio mensual debería ser 87604-81796 rublos.
De acuerdo con los cálculos obtenidos, concluimos que los costos que tenemos en la etapa inicial se pueden recuperar en tan solo un mes. Además, puede organizar la venta de la compensación de compensación a un precio minorista más alto.
La malla de eslabones de cadena como material estructural fue inventada y patentada en 1878 por Karl Rabitz. Una malla de eslabones de cadena está hecha de alambre de acero metálico con bajo contenido de carbono, a menudo con un recubrimiento de polímero o galvanizado. Es raro encontrar una malla de alambre de acero inoxidable.
Intentemos en este plan de negocios averiguar si es tan rentable producir una compensación (en lo sucesivo, compensación) y cuánto puede ganar con ella.
Alambre para la producción de eslabones de cadena y su corrosión.
La malla del eslabón de la cadena en forma de células es de dos tipos: rómbica (ángulo agudo de 60 grados) y cuadrada. El eslabón de la cadena, por regla general, se suministra en rollos, la altura del rollo es de 1,5 metros, la longitud es de 10 metros. Pero puede pedir otros tamaños, por ejemplo, alturas de 1 a 4 metros y la longitud de la malla hasta 18 metros. Los extremos de los rollos de malla están empaquetados en papel grueso, arpillera o polietileno.
El 90% de la malla producida se utiliza para cercar el área, por lo que la protección contra la humedad es tan importante en la producción de este material. Proteja el eslabón de la cadena de varias formas: pintura, galvanizado o recubrimiento de polímero.
La galvanización es el método más común. En alambre galvanizado (método galvanizado en caliente), el contenido de zinc es de 70 a 90 gramos por m2. Una malla hecha de dicho material no se oxidará durante 20-25 años. Existe otro método para galvanizar alambre: el método electrolítico. Con él, el recubrimiento de zinc es de 10 g / m2. y como resultado, la malla hecha de dicho alambre se cubrirá de óxido en dos años.
Además de la lluvia, el agua salada también puede oxidar la malla. Por lo tanto, para tales condiciones, es mejor utilizar una malla de alambre de acero recubierta de polímero. Si hay rasguños o cortes en el revestimiento, entonces dicha malla no es de alta calidad y pronto en estos lugares la malla se cubrirá de óxido y el revestimiento estallará.
La pintura del eslabón de la cadena se realiza principalmente en el lugar de instalación. Si lo pinta en producción, la pintura se borrará en el rollo y la protección no será de alta calidad.
La fuerza del eslabón de la cadena depende del tamaño de la celda y del diámetro del alambre. Cuanto más pequeña sea la malla y mayor sea el diámetro del alambre, más fuerte será la malla. Dado que el costo de la malla de eslabones de la cadena es el precio del alambre con el que está hecha, algunos empresarios sobreestiman el tamaño de la malla y reducen su diámetro.
En condiciones civiles, el diámetro del cable rara vez supera los 2 mm. El cable más utilizado es de 1-1,5 mm. Es bastante sencillo calcular el consumo de alambre para hacer 1 m2 de malla. Fórmula para calcular 1m2 de eslabón de cadena:
13,40 * D2 / A, donde
· 13,40 - coeficiente correspondiente al peso de consumo;
· D2 - diámetro del alambre al cuadrado;
· A: el tamaño de la celda de la cuadrícula. Si el tamaño es 50 * 50, contamos 50, si 35 * 35, 35.
Para el cálculo, utilizaremos un alambre galvanizado bajo en carbono con una resistencia a la tracción de 560-900N / mm2, un diámetro de 1,6 mm. El consumo de alambre por 1m2 de eslabón de la cadena según la fórmula será 13,4 * 1,6 * 1,6 / 50 = 0,69 kg. Ahora, para saber cuánto cable necesitamos para un turno, para un mes de trabajo, debemos seleccionar el equipo adecuado para nosotros y conocer el volumen de producción de la máquina.
Equipo para la producción de redes y sala de producción.
La mayor parte de los costos, como en muchos otros tipos de negocios, se destina a la compra de equipos. Si va a Internet y busca equipos para esta producción, verá muchas máquinas para hacer mallas de redes de diferentes "Kulibins". No nos detendremos en tales máquinas manuales para hacer mallas de eslabones de cadena, sino que consideraremos solo lo que ofrecen las plantas para la producción de equipos certificados.
El equipo para la producción de eslabones de cadena puede ser semiautomático y automático.
Equipo semiautomático para la producción de malla metálica
Al utilizar este equipo, el trabajo manual es obligatorio, incluso para operaciones como doblar la red. Como resultado, se pueden ver asimetría de las células y otras desventajas en el producto terminado. La ventaja de este equipo es la facilidad de montaje y configuración, ocupa poco espacio y es económico. El costo varía de 20,000 a 35,000 rublos.
Equipo automatico
El equipo automático es más caro, el costo comienza a partir de 200,000 rublos (usados 150,000 rublos). Para este equipo, el uso de la presencia del operador es mínimo, alta productividad, precisión de tejido.
Para nuestro plan de negocios, consideraremos la compra de equipo semiautomático, ya que se utilizará un garaje para trabajar. Produciremos un rollo estándar de 1.5 * 10, con un tamaño de malla de 50 * 50. Los equipos con este tamaño de celda pueden producir 18 rollos por día. El área para el equipo es de 1-1,5 m2, la potencia es de 2,2 kW / h. El costo del equipo, una mesa para una máquina herramienta y otras herramientas necesarias es de 30,000 rublos.
Elección de forma organizativa y jurídica
Para este tipo de negocios, es mejor abrir un emprendedor individual, es más fácil y económico. Es más caro abrir una LLC, pero no necesita pagar contribuciones al fondo de pensiones con un empresario individual. Y dado que en los primeros meses de existencia de una empresa, y tal vez incluso un año, puede que no haya muchas ganancias, es más rentable desde un punto de vista material abrir una LLC.
Impuestos: STS (sistema de informes simplificado), ingresos menos gastos.
La producción de la red del eslabón de la cadena está regulada por GOST 5336-80. Para la mejor venta de productos, se recomienda someterse a una certificación voluntaria.
Cálculo de ingresos y gastos
Calculemos el trabajo de nuestra producción durante un mes.
Ingresos. Con el equipo que hemos elegido, es posible producir 18 rollos de malla de eslabones por día. Así, en un mes 18 * 20 = 360 rollos. El costo de vender un rollo es de 500 rublos o 360 * 500 = 180,000 rublos.
Gastos. Para administrar un negocio, necesita un empleado, un salario de 15,000 rublos, impuestos sobre la nómina, 4,500 rublos. Dirigiremos nuestro negocio en nuestro propio garaje, por lo que no es necesario gastar dinero en alquiler, la electricidad es de 1.980 rublos por mes, el consumo de cables es de 18 * 20 * 1.5 * 10 * 0.69 = 3.726 kilogramos. El costo del cable es de 35.000 rublos / tonelada o 3.726 * 35 = 130.410 rublos. Otros, incluidos los costos de transporte y embalaje, pueden ascender a 10.000 rublos.
Recaudamos todos los gastos: 15,000 + 4,500 + 1,980 + 130,410 + 10,000 = 161,890 rublos. Resulta que si vende todo el alambre producido en un mes, la ganancia neta será de 180,000-161,890 = 18,110 rublos.
Los principales canales para la implementación de la red de malla
Su producto puede venderse a través de tiendas minoristas, mayoristas, mercados agrícolas, así como ventas directas a particulares. La implementación a través de licitaciones también es posible, pero para los principiantes es bastante difícil.
Producción
La principal conclusión sobre la fabricación de una malla de eslabones de cadena como negocio es que no será difícil producir el producto en sí, lo principal son sus ventas.
Hoy en día, la mayoría de los veraneantes prefieren utilizarlos para cercar sus parcelas y para la distribución lógica del terreno en secciones.
La malla de eslabones de cadena es una invención del ingeniero Karl Rabitz, a quien en un momento se le ocurrió la idea de usar rollos de alambre de tejer para crear una cerca efectiva, muy conveniente y al mismo tiempo bastante barata.
1 Características de malla y alambre.
La malla de eslabones de cadena es un tipo especial de malla hecha de alambre trenzado. El alambre se toma delgado, hasta 3 mm de diámetro. Muy a menudo, se utilizan muestras con un tamaño de sección transversal de 1-1,5 milímetros.
El alambre se teje en una máquina especial, entretejido en una malla con celdas rectangulares de ciertos tamaños.
La conveniencia de usar una malla de eslabones de cadena es obvia. Su peso es bastante bajo, puedes montar la estructura tú mismo. El consumo de cables es comparativamente pequeño, fácil de determinar y no se ajusta al presupuesto.
Al mismo tiempo, la cerca realiza sus tareas. Sus dimensiones son suficientes para proteger cualitativamente el sitio de la calle, protegiendo así su espacio de invitados no deseados, animales, etc.
Lo utilizan para una amplia variedad de tareas, desde cercas de recintos de animales hasta cercas completas en empresas de seguridad.
El cable en sí juega un papel importante. Es el único y principal componente de la malla, por lo que sus características, dimensiones y grosor tienen un gran impacto en el resultado final.
Ver también: ¿cuáles son las ventajas y dónde se puede aplicar?
En cuanto al diámetro de la sección, como ya hemos señalado, las muestras se seleccionan bastante delgadas, su el grosor rara vez supera la marca de 2 mm.
Para una malla de gran tamaño, cuyo uso es razonable en instalaciones militares o industriales, se pueden usar modelos y más gruesos, sin embargo, en condiciones civiles no hay ventajas particulares y el costo de producir una malla gruesa de la cadena. -enlace es mucho mayor.
1.1 Cobertura
El segundo punto es la cobertura. El revestimiento del cable afecta cuánto durará en las condiciones de funcionamiento.
Por el tipo de revestimiento, el alambre para la cerca del eslabón de la cadena es:
- Negro.
- Polimerizado o plastificado.
El alambre negro es un alambre para una cerca que no ha sido procesado por nada. Está fundido con acero en bruto de grado estándar. Este acero es muy bueno y es perfecto para sujetar una cerca, si no fuera por su débil resistencia a la corrosión.
La malla de la cerca hecha de una muestra de alambre negro comenzará a oxidarse en unos años y después de una docena se oxidará por completo. No es que este sea un problema muy grande.
La cerca no se desmoronará por la oxidación, pero perderá su presentación, así como los indicadores de fuerza iniciales.
La malla de alambre galvanizado es la solución más sencilla y eficaz. La malla galvanizada resiste la influencia de factores externos durante más tiempo y es menos probable que se corroa.
Sin embargo, los productos galvanizados también comenzarán a deteriorarse con el tiempo, pero mucho más tarde. Pero es más duradero, no es inferior a la primera opción en resistencia y no cuesta mucho más.
La malla polimerizada o plastificada es la opción más popular y conveniente. Aquí, los alambres de acero están recubiertos con compuestos poliméricos, formando una especie de funda protectora.
2 Fabricación
Muchos están interesados en saber si es posible crear una malla tipo eslabón de cadena con sus propias manos. Después de todo, los fabricantes modernos han logrado utilizar un mínimo de equipos y materiales para tales tareas.
De hecho, para formar una malla de alta calidad, no se necesitan grandes talleres y líneas de producción. Basta con tener un solo material de alta calidad.
El eslabón de la cadena no está tejido a mano.... Es un modo de producción duro, ingrato y monstruosamente lento.
Consulte también: ¿en qué empresas puede realizar pedidos?
Es mucho más razonable utilizar un sistema automático o semiautomático moderno, donde el proceso se reduce a cortar alambres de la longitud requerida, alimentarlos a la máquina y luego trenzarlos en el orden correcto.
Este trabajo lo realiza el operador de la máquina. Durante un turno, realiza varias decenas de metros cuadrados de malla con celdas de 50 × 50 mm. Es imposible dar indicadores de rendimiento exactos, porque mucho depende del tipo de cables, la eficiencia de la máquina, el tamaño de las celdas, la eficiencia del propio operador, etc.
2.1 Producción de un eslabón de cadena en una máquina semiautomática (video)
2.2 Consumo de material
El consumo de material es fácil de detectar. Para ello, existe una fórmula fácil y comprensible que nos permite entender con bastante precisión cuánta producción se necesita y cuánto nos costará.
La fórmula se basa en la proporción de varios indicadores. Se tienen en cuenta el peso nominal de las materias primas para la malla, el tamaño de la malla (el tamaño de la malla afecta directamente al consumo) y el diámetro del alambre.
Entonces, fórmula de consumo por 1 metro cuadrado de eslabón de cadena como sigue:
13,40 * D 2 / A, donde
- 13,40 es un coeficiente constante correspondiente al peso consumible;
- D 2 - diámetro de alambre al cuadrado;
- A es el tamaño de la celda (si la celda es 50 × 50 mm, entonces en A escribimos 50, si 35 × 35 mm, luego en A escribimos 35, etc.).
El resultado es el peso del alambre, o el peso del rollo, que debe utilizarse para formar 1 metro cuadrado de eslabón de cadena de las dimensiones requeridas.
Para un eslabón de cadena estándar destinado a su uso en condiciones civiles con un tamaño de celda de 55 × 55 mm, el peso del material gastado y, por lo tanto, su consumo, es de 0,6 kg por 1 m 2.
Red de malla tejida con celdas 50 × 50 mm
Con un esquema tan simple, pero al mismo tiempo efectivo, puede determinar fácilmente el peso y el consumo de cualquier tipo de eslabón de la cadena.
2.3 Fabricantes
Tejer un eslabón de cadena es permisible y rentable solo si tiene absoluta confianza en sus habilidades y comprende claramente por qué lo necesita.
Comprar incluso una máquina de mano es una inversión importante. No valdrán la pena tan pronto como desee.
Es por eso que, para tareas triviales y pequeñas, tiene sentido simplemente recurrir a fabricantes reconocidos y comprar productos de la calidad que necesita.
Afortunadamente, hay demasiados fabricantes en el mercado. El proceso de tejer un eslabón de cadena es tan simple que las fábricas para su fabricación están ubicadas en casi todas las ciudades importantes.
- UkrTransMetal;
- Empresa privada "Hardware-94".
Los primeros se dedican a la producción a gran escala de una gran cantidad de productos de metal y alambre, desde abrazaderas de tejido para accesorios hasta secciones protectoras completas.
Estos últimos son menos populares, pero ofrecen sus productos a menor precio con excelente calidad.
El cable para el eslabón de la cadena de estos fabricantes es de muy alta calidad y duradero, se vende en una gran cantidad de variedades.
2.4 Instalación
Un punto interesante se refiere a la fijación de la malla como una valla en toda regla. Utilizan diferentes formas de sujeción. La elección depende de sus deseos y condiciones laborales.
Entonces, la forma más simple y al mismo tiempo muy efectiva es plantar el eslabón de la cadena con anticipación. Los sujetadores en este caso están hechos de sujetadores más baratos o especiales.
Si la situación lo requiere, se pasa un alambre rígido o un refuerzo delgado a través de las partes inferior y superior de las celdas. Estabilizará el plano de la cerca, haciéndola mucho más estable.
La segunda opción de montaje es la instalación de secciones individuales, donde el eslabón de la cadena previamente cortado se une a una sección completa, que consta de un marco de metal, y luego, como componente de la cerca, se planta en monolítico listo para usar. pilares.
Dicha estructura se considera mucho más móvil, es fácil de reparar y modificar, pero llevará más tiempo trabajar, es posible que se necesite la ayuda de un soldador. Esto, a su vez, aumenta el costo final de la cerca.
