Tuğla ve blokların döşenmesi önemli bir nüanstır. Gaz beton bloklar nasıl döşenir? DIY duvarcılık yapı taşları

Genişletilmiş kil beton bloklardan inşa edilen duvarlar, tuğla duvarlara kıyasla iyi mukavemet özelliklerine sahiptir. Bu malzemenin çimento bazlı diğerleriyle yapışma özellikleri de iyidir, bu nedenle tuğladan çok az temel fark vardır. Bir ön proje olmadan, genişletilmiş kil bloklardan yapılmış tek katlı küçük bir odayı kendiniz düzenlemenize izin verilir. Ancak, bazı özellikleri bilmeniz, kılavuzu izlemeniz ve tüm inşaat teknolojisini adım adım gerçekleştirmeniz gerekir.

İnşaata başlamadan önce, aşağıdaki araçları hazırlamak gerekir: bir mezura, bir seviye, bir çekül, bir lastik çekiç, bir harç uygulamak için bir mala, bir işaretleme cihazı için bir kordon, bir kare, bir Takviye için bloklar ve oluklar kesmek için elektrikli alet.

Blokların döşenmesine nereden başlanacağı, üzerine inşa edilmesi gereken tabanın hazırlanmasıdır. Temelin yüzeyi, binanın köşeleri arasındaki yükseklik farkının 3 cm'yi geçmemesi için mümkün olduğunca düz olmalıdır.Bunu yapmak için, bir tesviye çimento bileşimi tabakası düzenleyin. Bundan sonra, temelden kılcal su emilimi olmaması için temelin duvar duvarından kesme su yalıtımının düzenlenmesi gerekir.

İlk sırayı koyuyoruz

Genişletilmiş kil beton blokların döşenmesi hem özel yapıştırıcı hem de geleneksel DSP ile gerçekleştirilebilir. Ancak cephede ek izolasyon kullanılması planlanıyorsa, ısı iletkenliği düşük yapıştırıcılara gerek yoktur. Derzlerin ortalama kalınlığı 12 mm olmalıdır.

Not: Kış mevsiminde inşaat sırasında, harca talimatlara göre donmaya dayanıklı katkı maddeleri konulmalıdır.

İlk sıranın döşenmesi, temelin köşesinden ve en yüksek olandan başlar. Bu, tesviye yöntemi ile belirlenir. Ancak duvarları kendi ellerinizle inşa ederken, kendinizi bina seviyesiyle sınırlayabilirsiniz. İlk genişletilmiş kil bloğu, bileşimin minimum tabakasına yerleştirilmelidir, plana göre düzlemde ve ayrıca bir seviye kullanılarak dikey ve yatay olarak mümkün olduğunca düzleştirilir. Daha sonra köşe blokları harcın sertleşmesi için bir süre bırakılır. Böylece, yerleştirilen eleman, tüm sıranın yönlendirildiği bir tür işaret haline gelir.

İkinci ve sonraki sıraların döşenmesi

Genişletilmiş kil bloklarının döşenmesi için adım adım talimatlar:

1. Sitenin düzenine göre bir işaretleme yapın, pencere ve kapı açıklıklarının yerlerini işaretleyin.

2. Duvarların köşelerine, sıraların yüksekliği boyunca işaretli dikey bir şerit takın. Onsuz yapmasına izin verilir, genellikle sadece bir "mason köşesi" kullanırlar. Bağlama halatını yeni sıranın altına çekin.

3. Bir sıra için gereken blok sayısı ve hazır harcı doğrudan çalışma alanına aktarın. Yardımcı araçlara ücretsiz erişim sağlayın.

4. Bir kat yapıştırıcı sürün, üzerine bir tuğla koyun.

Not: genişletilmiş kil beton bloklardan yapılmış duvarları kendi ellerinizle ilk kez döşerken, kompozisyonu sadece bir blok altına yaymakla başlamak daha iyidir, gelecekte, becerinin gelişmesiyle mümkün olacaktır. bir seferde 3-4 blok döşemek için.

5. Düzeyi kullanarak ve uygun bir aletle hafifçe vurarak düzeltin (yapışkan karışımı dağıtmak için mala kullanabilirsiniz).

6. Bir sonraki tuğlayı döşeyin.

Döşeme şemaları, giyinme ve bitişik

Genişletilmiş kil beton duvarların döşenmesi köşelerden başlar, bloklar dikkatlice düzlenir ve harcın oturması için zaman verilir. Daha sonra köşelere bir bağlama kablosu bağlanır ve tüm sıra boyunca uzanır. Son eleman genellikle standart değildir, boyutuna göre kesilmesi gerekir.

Not: Kendinden destekli duvarların yüksekliği 3,5 m'yi ve serbest uzunluk 8 m'yi geçmemelidir.

Duvarlar farklı tasarımlarda olabilir, en yaygın olanları:

• Bir sıra halinde (yarım blok kalınlığında), genişletilmiş kil beton blokların uzunlamasına yönde döşenmesi şeması ile elde edilir. Burada, blok yüksekliğinden (100 mm) en az 0,4 mesafede bir ofset ile klasik bir kaşık sıraları bandajı vardır.
• İki sıra halinde (bir blok kalınlığında), buradaki pansuman, kaşık sıralarının birbirine göre hem duvarın uzunlamasına yönünde hem de enine yönde en az 100 mm yer değiştirmesiyle gerçekleştirilir. Bu durumda, her 2 sırada bir popo pansuman yapmak gerekir - bu, tüm kalınlığı için genişletilmiş kil blokların duvarın karşısına yerleştirildiği zamandır.

İç duvarların dış duvarlarla birbirine bağlanması, duvarın sarılması veya blokların sabitlenmesi, gömülü veya 600 mm'lik bir adımla takviye elemanları ile gerçekleştirilebilir (izin verilen minimum, bir kat yüksekliği başına iki pansumandır). Pansumanda kullanılan tüm çelik ürünler korozyona dayanıklı olmalıdır (paslanmaz çelik veya özel olarak kaplanmış).

Takviye ve lentolar

Duvarın çökme ve büzülme deformasyonlarını düzeltmek ve çatlama riskini azaltmak için, her üçüncü sırada bir kuşak takviyesi düzenlenir. Bunun için, kendi başına iş üretiminde, genellikle 8 - 10 mm çapında periyodik profilli çelik çubuklar kullanılır. Onlar için, çubukların herhangi bir yere çıkmadan tamamen daldırılması için böyle bir derinliğe (25 mm'ye kadar) sahip bir flaş ayarlamanız gerekir. Yapının köşelerinde donatı kesintiye uğramamalı, belirli bir yarıçapla bükülmesi doğru olacaktır. Daha sonra, harç oluğa yerleştirilmeli, çubuk içine “boğulmalı” ve üstü kapatılmalıdır.

Aşağıdaki destek sıralarında takviye zorunludur:

1. Kapı, pencere açıklıkları için. Bu yerlerde, her iki taraftaki açıklığın genişliğinden 500 - 900 mm daha uzun iki sıra takviye döşemeniz gerekir.

2. Zeminin altında. Burada, duvarların çevresi etrafında, U-şekilli bloklara döşenen, çift sıralı veya çerçeveli bir takviye düzenlenir.

Döşeme, bir ön tasarım ve hesaplamalar olmadan bağımsız olarak gerçekleştirilirse, "daha iyi ve daha güçlü çalışma" arzusuna yenik düşerek, her 3 sırada bir kayış takviyesi yapabilirsiniz, bu, yapının çatlak direncini artıracaktır. tüm.

Pencere ve kapı açıklıklarının üzerinde lentolar aşağıdaki gibi düzenlenebilir:

• U şeklindeki ürünlerin kullanımı ile. Bunun için bir destek kalıbı yapılır, üzerine en az 250 mm duvarda bir baypas ile tepsiler döşenir. İçlerine bir takviye kafesi yerleştirilir ve her şey süngü ile kapatılmış betonla dökülür, daha sonra yüzey düzleştirilmelidir.
• Hazır kullanma. Taşıyıcı olmayan yapılar için 100 mm ve taşıyıcı yapılar için en az 250 mm baypas ile bir harç tabakası üzerine serilirler.
• Kalıcı destek kalıbı olarak haddelenmiş çelik profillerin (açılar, kare borular) kullanılması da mümkündür. Üstüne, normal pansumanla genişletilmiş kil blokları koyabilirsiniz.

Levha, yükü tüm çevre boyunca eşit olarak yeniden dağıtacak, çevreleyen donatıya sahip bir destek sırasında desteklenmelidir. Betonarme döşeme veya kirişler kullanılıyorsa, zeminin duvarlara bükülmüş donatı çubukları (örneğin, Ø8 A240) ile sabitlenmesi önerilir. Bükülmüş çubuğun bir tarafı tavan montaj halkasına asılır ve diğeri genişletilmiş kil bloklar boyunca döşenir. Ayrıca, dış duvarlardaki döşeme plakalarının uçları ayrıca bir yalıtım tabakası ile korunmalıdır.

Yeteneklerinize güvenmediğiniz durumlarda, uzmanlara başvurmak daha iyidir. Rusya bölgelerinde küp başına duvar maliyeti 900 ila 1600 ruble arasında değişiyor, en yüksek fiyatlar Moskova'da. Ayrıca maliyet, tahmine dahil edilen iş türlerine bağlıdır; örneğin, yükleme bazen ayrı olarak sayılır.

Gaz bloklarından yapılmış duvarların şeması.

İlk sıranın bloklarını döşemeden önce, su geçirmezliğini sağlamanız gerekecektir. Bunun için temel üzerine 1-2 kat çatı kaplama malzemesi serilmelidir. İlk sıradaki tüm bloklar 1: 3 oranında kum ve çimentodan oluşan bir harç üzerine serilmelidir. Bu durumda, kalınlık 30 mm'den fazla olmamalıdır.

İlk sıra döşendikten sonra, tüm düzensizlikleri bir planya veya zımpara tahtası ile tamamen gidermeniz gerekecektir. Gerilmiş bir bağlama kordonu, dikey ve yatay seviyeler veya lazer koordinatörleri kullanarak döşemenin en başından itibaren sıra yüksekliğinin doğruluğunu kesinlikle izlemek gerekir.

İlk sıra

Gaz bloklarının zincir pansuman şeması.

İlk sıranın döşenmesine azami özen gösterilmelidir.İlk duvar sırası için düz bir yatay yüzey ayarlayarak, sonraki tüm sıraların döşenmesini maksimum düzeyde kolaylaştırmak mümkündür.

Kaide (veya temel) ile gaz beton arasında, kılcal emmeyi önleyen yatay bir kapatma su yalıtımı gereklidir. Su yalıtımı için, kuru karışımlara dayalı haddelenmiş bitümlü malzemeler veya su yalıtımı özel polimer-çimento harçları kullanmak mümkündür.

Kusurlu bir temel yüzeyi olması durumunda, kum ve çimentodan oluşan harcın tesviye tabakasına ilk blok sırası döşenmelidir. Bloğun taşıma kapasitesi, hesaplamaya göre 2/3'ten fazla kullanılmayacaksa, tesviye tabakasının sürekli değil, boşlukla yapılması mantıklıdır. Bunun nedeni, dikiş yoluyla ısı kaybını azaltmanın mümkün olmasıdır.

İlk satırda kalan boşluk tüm blokların uzunluğundan daha az olduğunda, yerine ek bir blok yapılması gerekecektir. Duvara ek bir blok takma sürecinde, uç yüzeylerinin tamamen tutkalla bulaşmasına dikkat edilmelidir. Her ünite bir bağlama kablosu ve seviye ile kontrol edilmelidir. Ayarın ayarlanması lastik tokmak ile yapılmalıdır.

Gazbeton bloklardan oluşan bir duvarda bir lento diyagramı.

Bir sonraki blok sırasını döşedikten sonra, yüzeyi bir şamandıra ile düzleştirmenin zorunlu olduğunu bilmek önemlidir. Bitişik bloklar arasında seviye farkı olmamalıdır. Bu işlem yapılmazsa, duvarda gerilmelerin yoğun olduğu yerlerde dikey lokal çatlakların oluşması oldukça olasıdır. Oluşan toz bir süpürme ile silkelenmelidir.

Döşemeden önce bloklar kirden (kışın buz ve kar), tozdan, kenarları ve köşeleri yontulmuş veya kırık olanlar bir kenara bırakılmalıdır. Gelecekte basit bir alet (testere veya el testeresi, pah kırma için planya, kesme yönü için açısal bir şablon) yardımıyla mekanik işlemeye tabi tutulduktan sonra, üçgen duvarları döşerken blokları kullanmak mümkün olacaktır. veya iç duvarlarda.

Tutkal hazırlama süreci

Gazbeton bloklar +/- 1.5-2.0 mm geometrik hassasiyette üretilmektedir. Döşeme, fabrikada yapılan kuru bir karışıma dayalı yapışkan bir çözelti üzerinde yapılmalıdır. Kuru karışım çimento, kum, plastikleştirici, su tutucu ve hidrofobik katkı maddelerinden oluşacaktır. Derz kalınlığı en fazla 2-5 mm olmalıdır.

Hafif harç ile döşeme yapılabilir. Bu durumda, dikişlerin kalınlığı 8-10 mm olacaktır. Çimento-kum harcı üzerinde duvar yapılmasına izin verilebilir. Bu durumda yatay dikişlerin kalınlığı 10 mm olarak alınmalıdır. Dikey dikişlerin kalınlığı (sırt oluğu mevcut değilse) 8 ila 15 mm arasında alınır. Ortalama olarak, bu 10 mm olacaktır.

Çözelti kullanımının, ısının duvara transferinde bir azalma gerektirdiği unutulmamalıdır. Kuru bir yolculuk sırasında, duvar işinin üretimi sırasında blokların önceden ıslatılması gerekecektir.

Gazbeton bloklardan yapılmış lentolar için tasarım şeması.

Fabrikadan teslim edilen kuru hazır karışımlardan veya agrega, bağlayıcı ve katkı maddelerinden şantiyedeki bloklardan yığma duvarlar için harç hazırlanması tavsiye edilir. Yapıştırıcı solüsyon poşetin üzerinde yazılı olan talimata göre hazırlanmalıdır. Harç - CH 290 talimatına göre.

Çözelti hazırlamak için bir kapta (tercihen plastikten bir kova), torbada belirtilen miktarda suyu kuru karışımla doldurmanız gerekir. Sürekli karıştırarak kuru karışım yavaş yavaş ilave edilir. Karıştırdıktan sonra 10-15 dakika sonra solüsyonu tekrar karıştırmak gerekir. İşin üretimi sırasında, tutarlılığını korumak için çözeltiyi periyodik olarak karıştırmak gerekir. Soğuk mevsimde, antifriz katkı maddeleri içeren -15 santigrat derece AEROC yapıştırıcı karışımını kullanın.

sonraki satırlar

Gaz beton blokları kendi elinizle döşemek için gerekli olacak elemanların listesi:

• planya veya zımpara tahtası;
• kum;
• çimento;
• bağlama kordonu;
• lazer koordinatörleri veya dikey ve yatay seviyeler;
• Lastik tokmak;
• Su;
• plastik kova veya başka bir şey.

Bitmiş çözelti (tutkal) bir kovaya boşaltılır, daha sonra özel bir kap, kepçe veya mala kullanılarak, yatağı malanın dişli kenarı ile düzleştirirken duvarın uzunluğu boyunca dağıtılır. Blok, çözeltiye (tutkal) yukarıdan indirilirken, 5 mm'den fazla yatay hareketten kaçınılmalıdır. Sıkıştırılan çözelti (tutkal), sertleşmesine izin verilmezken hemen bir sıyırıcı ile çıkarılır. Bloklar, lastik bir çekiçle sıkıştırılarak veya sallanarak düzeltilir.

Dikişler dikkatlice tutkalla doldurulmalıdır. Döşeme işlemi sırasında pansuman kurallarına uymanız gerekecektir. Sonraki duvar sıralarının dikey sıraları, blok yüksekliğinin en az 0,4'ü (yani 8-12 cm) olacak şekilde yapılmalıdır.

Duvarcılık işlerinin yüksek kalitede yapılabilmesi için işi kolaylaştırabilecek çeşitli cihazlar kullanılmalıdır. Bu cihazlardan biri, gelecekteki yapının köşelerine ahşap çıtaların yerleştirilmesidir. Çıtalar, duvarın köşelerini açıkça gösterecek şekilde dikey olarak kurulmalıdır.

Gaz beton blok duvar düzeni.

Onlara sıraların yüksekliğine karşılık gelen riskler uygulamak gerekir. Siparişler arasında, bir sonraki sıranın döşenmesi planlanan demirleme kablosunu çekin.

İkinci ve sonraki tüm sıralar, blokların ligasyonu ile gerçekleştirilmelidir. Sonraki sıraların bir öncekine göre yer değiştirmesi en az 8-12 cm olmalıdır.Blokların yüzeyine yapıştırıcı uygulamak için duvarın genişliğine yapılmış bir araba, basit bir taraklı mala kullanmalısınız. döşemede kullanılan veya çentikli bir kova.

Blokların dil ve oluk uç yüzeyi ile nasıl başa çıkılacağını bilmek önemlidir. Genel olarak, aşağıdaki öneriler vardır: duvarların her iki taraftan sıvanacağı varsayılırsa, dikey dikiş yapıştırıcı ile doldurulmadan kuru hale getirilmelidir - bu, duvarın termal mühendislik homojenliğini iyileştirebilir. Her iki tarafta da ıslak bitiş olmayacağı varsayılırsa, üflemeyi önlemek için dikey dikiş kısmen doldurulur. Bir sınırlama daha var: Gazbeton bloklardan toprağa gömülü duvarlar yaparken, bir sertlik diyaframı kurarken ve duvarın taşıma kapasitesinin hesaplanmasının% 70'inden fazla bir hesaplama yükü ile, tüm dikey dikiş olmalıdır. yapıştırıcı ile doldurulur.

Bir sonraki blok yapıştırıcıya takılmalı ve bağlama kordonu ile hizalanmalıdır. Kurulan bloğun hizalanması yukarıda açıklandığı gibi - bir tokmakla vurarak gerçekleştirilir. Bir sonraki yığma sırasının biteceği bir zamanda, ek (bir bütünden kesilmiş, eksik) bir bloğa ihtiyaç duyulabilir. Büyüklüğü yerinde ölçülerek belirlenmelidir. Ek biçilmiş blok her iki tarafta tutkalla kaplanmalı ve bunun için bırakılan yere takılmalıdır.

İki blokta istifleme özellikleri

Duvarları iki blok halinde döşeme sürecinde, dikey dikişlerin sıva ligasyonu kullanılır. Böyle bir pansumanın derinliği en az 100 mm olmalıdır. Farklı yönlerdeki duvarların konjugasyonu, yalnızca en az 200 mm giyinme derinliğine sahip eğimli bir çizgi ile düzenlenmelidir (dikey bir çizgiye izin verilmez). İç bölmeler ve duvarlar, dış duvarlarla aynı kurallara göre dikilir. İç ve dış duvarların bağlantısı, blokların en az 200 mm derinliğe kadar sarılmasıyla gerçekleştirilir.

Bölmelerin duvarlara birleştirilmesi, duvarların ek yerlerindeki uygun yerlere önceden sabitlenen çelik şeritlerden esnek bağlar kullanılarak düzenlenir.

Yapı taşları sayesinde daha önce popüler olan tuğla liderliğini kaybetti. Beton blokların döşenmesi daha hızlıdır, güvenilir ve ekonomik olarak kabul edilir.

Beton blokların özellikleri

Beton, yapı taşlarının ana bağlantı bileşenidir. Bileşimi oluşturan bileşenlerin geri kalanı, malzemenin spesifik özelliklerini belirler. En popüler beton duvar blok türlerini sunacağız:

• genişletilmiş kil blokları;
• seramik;
• köpük bloklar;
• gaz beton;
• gaz silikat.

Bloklar, paralel borunun farklı boyutları ve şekillerine sahiptir.

Malzemenin birkaç avantajı vardır:

• ses yalıtımı;
• kurulum hızı;
• ısı yalıtımı;
• dayanıklı (100 yıldan fazla);
• kuvvet;
• kemirgenlere ve mikroorganizmalara karşı direnç - küf ve küf;
• önemli yoğunluğa sahip düşük ağırlık;
• ucuz (tuğlaya göre -%35).

El yapımı beton blokların maliyet etkinliği sadece tuğla fiyatlarına bağlı değildir. Ayrıca hafif bir temel, düşük nakliye maliyetleri ve hızlı kurulum vardır. Blok duvarcılık için bir temel oluşturmak basit bir iştir: bloklar ağır bir taban gerektirmez, basit bir bant yeterlidir.

Dezavantajları

Birçoğu yok, ancak yapı taşlarının kullanımını önemli ölçüde sınırlandırıyorlar. Örneğin, blok duvarlar beton zeminlerin ağırlığına dayanamaz, özel bir kayışla ek takviye gerekli olacaktır veya ahşap kullanılır.

Malzemeler ve araçlar

Çalışmaya başlamadan önce araç ve gereçlere dikkat edilmelidir. Set, seçilen bloklara bağlıdır. Her şeyi listeleyelim:

çözelti hazırlama

Beton blokların montajı için hem çimento hem de yapıştırıcılar kullanılır.

Çimento ve kum harcı

Yüksek kaliteli bir beton blok harcı için, M 400'den daha düşük olmayan yüksek seviyeli çimentoya ihtiyaç vardır. Kumun kil topakları olmadan homojen olması gerekir. Büyük kapanımlardan kurtulun.

Aşağıdaki oranlarda kum ve çimento ile beton blokların döşenmesi için ideal bir harç oranı vardır:

• 1 çay kaşığı çimento;
• 3 saat kum.

Çimentoya 0,7 oranında su ilave edilir.

İstenilen plastisite, kumun ne kadar ıslak olduğu dikkate alınarak ve kütle katkı maddeleri ile ayarlanarak elde edilir.

Çözelti, karışımın tabakalaşmaması ve sertleşmemesi için sürekli karıştırılarak küçük porsiyonlarda hazırlanır.

Herhangi bir blok ürünü döşerken kullanıma uygun evrensel bileşim. Minimum kalınlıkta bir dikiş yapmayı mümkün kılan yüksek bir yapışma seviyesine sahiptir - en fazla üç milimetre.

Yapıştırıcıyı kendi elinizle yapmak için hazır kuru karışım, su, plastik bir kap ve elektrikli matkaba ihtiyacınız olacak. Bileşim, düşük hızlarda tamamen homojen olana kadar karıştırılmalıdır. Verilen oranlara uymak önemlidir. Parti boyutu işinizin hızını belirleyecektir. Döşeme yaparken, tutkal partisinin işe girmesi ve donmak için zamanının olmaması için ne olması gerektiği netleşecektir.

Hazırlık çalışmaları

Blok duvar işlemi için hazırlık, malzemelerin satın alınması ve teslimine kadar gelir. Blokları kullanmanın genel prosedürü, harcı hazırlamak, yatay bir yüzey sağlamak ve su geçirmezlik sağlamaktır.

Beton blokların döşenmesi için kendin yap adım adım talimatlar:

1. Gelecekteki köşeler işaretlenir, bir kordon çekilir. Bu, döşeme için bile gereklidir.
2. Su yalıtım malzemesine üstte bir blok - bir harç tabakası uygulanır. Tabana şiddetle bastırılır.
3. Katılım sürüyor. Son bitişe bağlıdır.
4. Bitişik bloklar aynı şekilde istiflenir. Stili kontrol etmeyi unutmayın. Her aşamada pürüzsüz olmalıdır.
5. İkinci sıra da aynı şekilde uyuyor.
6. Üçüncü sıra, yapışkan köpük kullanılarak döşenebilir. Tabanca ile 2 sıra halinde uygulanır.
7. Tüm duvarlar, aynı seviyede donatı üretmek için aynı anda inşa edilir.
8. Her beş sırada bir, duvarları güçlendirmeniz gerekir: çevre çevresinde oluklar yapılır, içlerine takviye veya ağ döşenir. Bazı blokların özel nişleri vardır.
9. Çatı, duvarlara çok fazla yük bindirir. Eşit olarak dağıtmak için, tüm sıraları döşedikten sonra bir armopoya ihtiyacınız var. Ahşap kalıp, çerçeve ve beton kullanarak şantiyede yapıyorlar. Filmin altında 7 gün içinde güç kazanılır.
10. Duvarcılık tamamlanmış sayılabilir ve cephe kaplamasına geçilebilir.

Bunlar genel tavsiyelerdi. Çeşitli blokları döşeme tekniğinin kendine has özellikleri vardır. Örnek olarak popüler çeşitleri alalım.

Bir beton karışımı ve köpüklü kil (genişletilmiş kil) içerirler. Boşluklar güçlendirmeye izin verir.

1. Temelin su yalıtımını rulo çatı malzemesi kullanarak yapıyoruz: çimento şap üzerine sabitliyoruz.
2. Köşeden döşemeye başlıyoruz ve çevre boyunca hareket ediyoruz.
3. Duvarın yataylığı bir seviye kullanılarak belirlenir. Satır başı ve bitişinin eşleşmesi önemlidir.
4. Sistem mahya tipindedir, ara boşluk olmayacaktır, bu nedenle dikey derzler harçla doldurulmaz. Yatay dikiş on santimetreden fazla değil.
5. Tüm duvarları aynı anda inşa edin: taşıyıcı ve iç.
6. Kurulum hem normal beton karışımı hem de yapıştırıcı-çimento ile yapılabilir.

Gaz silikat da denir. Malzemenin kademeli olarak ayrışmasına yol açan yüksek gözeneklilik ile karakterize edilirler. Gelecekte, çatlaklar ortaya çıkacak, yapı çökmeye başlayacak. Duvarların güvenilir su yalıtımı ve ön takviyesini sağlayarak bu sıkıntılardan kaçınmanın bir yolu var.

Çevreyi döşemeyi bitirdiğinizde 12 saat durun.

Blokların düşük ağırlığı ve boyutu nedeniyle döşeme kolaydır.

Gaz beton duvarlar için hazır alçı sıva alın. Alçının buhar geçirgenliği beton blokları yıkımdan koruyacaktır.

Köpük beton bloklar

Bloklar pürüzsüz bir yüzey verir, bu onların avantajıdır. Tesviye malzemelerinden tasarruf etmenizi sağlar.

Tavsiye: Taşıyıcı olmayan duvarların yüksekliğini, taşıyıcı duvarlardan 2 cm daha az yapın, bu, bölmelerdeki yükü zeminden azaltacaktır. Yükseklik farkından oluşan boşluk poliüretan köpük ile kolaylıkla doldurulabilir.

Hücresel bloklar

1. Tabanı düzleştirin, temel güçlenene kadar bekleyin, döşemeye başlayın.
2. Bir montaj bileşiği olarak yapıştırıcı kullanın. İlk katman için - çimento-kum harcı. Karışımın plastisitesini arttırmak için sıvı sabun veya bir plastikleştirici eklenir.
3. Döşeme, yönü gözlemleyerek köşelerden başlar: bir yönde bir sıra, diğeri ters yönde.
4. Köşe elemanlarının montajından sonra duvarlar dikilmeye başlanır.

İşte beton bir bloğun nasıl düzgün bir şekilde döşeneceğine dair inşaatçılardan bazı pratik tavsiyeler.

1. Kullanmadan önce, bloklar ıslak bir fırça ile muamele edilmelidir - yüzey yapıştırıcıyı daha iyi emecek ve duvar daha güçlü hale gelecektir.
2. Jumper'lar yerine köşeleri kullanın.
3. Köşeler arasındaki mesafeyi doldururken olta kullanın. Üst iç kenarların arasından çekin. Net bir dış çizginiz olacak. Çizginin renkli olduğu ortaya çıkarsa daha uygun olacaktır.
4. Çözeltiyi mala ile değil uygulayın, çok daha uygundur - blok üzerine blok, eşit şekilde ovalayın.
5. Her bloğu bir öncekinden biraz uzağa yerleştirin: kendi kendine hareket edecek ve biraz montaj karışımı alacaktır.
6. Tesviye sırasında içi boş bloklara çarpmayın: ürünler kırılgandır, kolayca zarar görebilir.
7. Bu süreçte, blokların parçalarına ihtiyacınız olacak. Blok kırma konusunda deneyiminiz yoksa, bir açılı taşlama makinesi kullanın.
8. Duvar beton blokları yapıştırma yöntemiyle, dikiş daha incedir ve odanın ısı yalıtımı daha iyi hale gelir. Tutkalın daha yüksek fiyatına rağmen, çimento karışımına kıyasla düşük tüketim nedeniyle maliyetler haklı çıkacaktır.
9. Bazen son blok sırası istenen duvar yüksekliğiyle eşleşmez. Bu korkutucu değil - bloklar metal için bir demir testeresi ile kolayca kesilebilir.
10. Köşeler arasındaki köşegenler, duvarın düzgünlüğünü hemen ve sık sık kontrol edin, ardından kusur düzeltilemez. İnşaat ve lazer seviyelerini, çekül çizgilerini kullanın. Maksimum doğruluk istiyorsanız, bir seviyeye ihtiyacınız var.
11. İç uçlar genleşmiş polistiren ile yalıtılmıştır.

Bloklar net bir geometrik şekle sahipse, yapıştırıcı kullanılabilir. Duvar sağlam olacak ve dikişler ince olacaktır.

Blok döşemek, ciddi beceri ve deneyim gerektiren karmaşık bir süreç gibi görünüyor. Arzu edilirse, arzu edilirse herkes bu tekniğe hakim olabilir. Umarız bilgilerimiz yardımcı olmuştur!

Evlerin blok inşaatının tuğla inşaattan çok daha hızlı hareket ettiği bilinmektedir. Kompozisyon, özellik ve duvarcılık yönteminde farklı olan birkaç blok türü vardır. Yapının olabildiğince sağlam ve dayanıklı olması için tüm bu parametreleri dikkate almak gerekir. Bloklardan duvar duvarlarının teknolojisini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

On yıllardır beton, herhangi bir inşaat için vazgeçilmez bir malzeme olmuştur. Beton blokların icadı, duvarların yapımını önemli ölçüde hızlandırmayı ve onları daha dayanıklı ve sağlam hale getirmeyi mümkün kıldı. Beton blokların avantajları: dayanıklılık; ses yalıtımı; kuvvet; kemirgenler, mantarlar, bakteriler tarafından bozulmaya duyarlı değildir; düşük ısı iletkenliği; düşük maliyetli. Maliyet daha ayrıntılı olarak tartışılmalıdır. İnşaattan tasarruf etmek istiyorsanız, beton blokları seçmekten çekinmeyin. Gazbeton veya genişletilmiş kil beton olsun, bloklardan yapılmış duvar duvarlarının fiyatı, her durumda tuğla yapımından daha düşük olacaktır. Beton bloklar esas olarak gaz betondan yapılır, böylece onları üç tipe ayırır: köpük beton. Beton bloklardan duvar döşemenin bir diğer doğal avantajı, altlarına ağır ve pahalı bir temel dökmeye gerek olmamasıdır. Bu malzemenin dezavantajları da vardır. Örneğin, beton bloklar betonarme zeminlere dayanamayacak, bu nedenle bunları kurmayı planlıyorsanız, ek bir beton kemer oluşturmayı düşünmeniz gerekir. Aksi takdirde, ahşap zeminlerle yetinmek zorunda kalacaksınız. Her bir beton blok tipinin duvarcılığının avantajlarını, dezavantajlarını ve özelliklerini göz önünde bulundurun. Genişletilmiş kil beton bloklardan yapılmış duvarcılık Genişletilmiş kil beton bloklar nispeten yakın zamanda ortaya çıktı. Beton ve genişletilmiş kil (köpüklü kil) karışımına dayanırlar. Kural olarak, bu tür bloklar tek katlı, iki katlı ve üç katlı evler için kullanılır. Kompozisyonlarında genişletilmiş kil bulunduğundan, bu tür blokların mükemmel ısı yalıtımına sahip olduğunu tahmin etmek kolaydır. Malzeme soğuktan daha iyi korur, ancak yine de en azından en basit ısı yalıtımını kurulumdan muaf tutmaz. Genişletilmiş kil beton bloklardan yapılmış duvar duvarları bağımsız olarak yapılabilir. Oldukça hafiftirler ve kurulumu kolaydır. Boşlukların varlığı kolay takviye sağlar. Genişletilmiş kil betonun avantajları: Duvar duvarcılığı birkaç aşamada gerçekleşir: İlk olarak, temelin tam bir su yalıtımını gerçekleştirmek gerekir. Duvarlardan ayırmak için, ince bir çimento şap tabakası üzerine sabitlenmiş iki kat haddelenmiş çatı kaplama malzemesi koymanız gerekir. Bir köşeden döşemeye başlamak ve tüm çevreyi dolaşana kadar tek sıra halinde hareket etmek gerekir. Bir bina seviyesi kullanarak çizgiyi zemine paralel olarak çekin ve duvarın yatay olup olmadığını kontrol edin. Duvarı, duvar ve blokların eşit kalınlığına sahip kasaplık bir şekilde seçerseniz, inşaat sırasında dikişlerin dikey pansumanını uygulamak gerekir. Bu durumda duvarların kalınlığı sadece 200 mm olacaktır, bu nedenle ayrıca yalıtılmalıdırlar. Duvarın kalınlığı iki bloğa eşitse, pansuman 10 cm'lik bir ofset ile yapılmalıdır, bu şekilde bloklar boşluk olmadan döşenecek, bu da duvara daha fazla mukavemet kazandıracak ve ısı yalıtımını iyileştirecektir. Duvarın seviyesini sürekli kontrol edin (bir lazer seviyesi varsa iyidir), böylece sıranın başlangıcı ve bitişi çakışır. Genişletilmiş kil betonu döşerken, sırt tipi sistem çatlakların oluşmasına izin vermeyeceğinden dikey dikişleri bir çözelti ile doldurmak gerekli değildir. Yatay dikişler 10 cm'den fazla olmamalıdır. Genişletilmiş kil beton blokları döşerken, tüm duvarları aynı anda, yani hem taşıyıcı hem de iç bölmeleri dikmek gerekir. Kurulum sırasında, olağandışı bir ağır çimento-kum şapı ve sıradan yapıştırıcı-çimento kullanabilirsiniz. Yardımcı ipuçları: dikişler en iyi takviye veya ağ ile güçlendirilir. Standart lentolar yerine, bir çift köşe kullanın, bunları genişletilmiş kil beton blokların kenarlarına yerleştirin ve her iki tarafta 10 cm destekleyin; çözeltiyi mala ile değil, blok üzerine bir blok ile ovalayarak uygulayın; takip eden her bloğu, kısa bir mesafede döşenen bloğun kenarına yerleştirin. Döşeme sürecinde, kenardan biraz yapışkan alarak bitişik bloğa hareket edecektir. Videoda, genişletilmiş kil beton bloklardan duvarların döşenmesi kolay ve hızlıdır. Gaz beton bloklardan duvarların döşenmesi Gaz beton, konut inşaatı için yapı malzemeleri arasında liderler arasındadır. Sadece doğal avantajları açık olan bir kütük ve bir çubuk tarafından geçilir. Gaz betonun avantajları: karlılık (tuğladan yaklaşık %35 daha ucuz ve yalnızca malzemenin düşük maliyeti nedeniyle değil, aynı zamanda hafif temel, nakliye ve kurulumda tasarruf nedeniyle); yüksek kurulum hızı; dayanıklılık (100 yıl veya daha fazla hizmet ömrü); yüksek yoğunluklu düşük ağırlık; donma direnci; nem direnci; yangın Güvenliği; zararlılardan ve çürümelerden zarar görmez. Tüm bu ihtişamla, ne yazık ki, kusurlar olmadan yapamazsınız. Gaz beton bloklar, malzemenin zamanla gevşemesi nedeniyle gözeneklidir, bu da çatlakların ortaya çıkmasına ve yapının tahrip olmasına neden olur. Ancak gözeneklilik, güvenilir su yalıtımı sağlanarak çözülebilir. Duvarları güçlendirerek çatlak görünümünü önleyebilirsiniz. Gazbeton bloklardan yapılmış duvar duvarlarının özellikleri: Köpük beton bloklardan yapılmış duvarcılık Köpük beton bloklardan duvar döşeme teknolojisi, malzemenin özelliklerine dayanmaktadır. Köpük betonun kendisi oldukça kırılgan olduğundan, mutlaka güçlendirilmelidir. Ayrıca, duvarın üzerine beton bir armopoya dökülmelidir. Duvar özellikleri: Seramik bloklar Seramik blokların inşaat pazarındaki görünümü, gerçek bir devrim yarattı ve bunun sonucunda yeni bir inşaat dönemi başladı. Malzemenin özelliği, üst kısmın öğütülmesi ve işlenmesinin kolay olmasıdır, düz yüzey, çözümü mümkün olduğunca korumanıza izin verir. Daha önce görevi sırayı hizalamak ve elemanları bağlamaksa, şimdi pürüzsüz, düz bir yüzey az miktarda yapıştırıcı gerektirir. Seramik bloklardan yapılmış duvarların döşenmesi kolay ve hızlıdır ve bu malzemeden inşa edilen evler mükemmel ısı tasarrufu özelliklerine sahiptir. Böylece seramik blokların ana avantajlarını vurgulayabiliriz: karlılık; Kurulum kolaylığı; ısı koruması; ses yalıtımı; ekolojik temizlik; dayanıklılık. Seramik bloklardan yapılmış duvar duvarlarının özellikleri:

Konut binalarının ve diğer amaçlar için binaların yapımında, günümüzde gaz, köpük, genişletilmiş kil beton ve gaz silikattan yapılmış bloklar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin kullanılması gelenekseldir. Listelenen malzemelerden birini kullanmadan önce, duvar döşeme teknolojisini tanımanız önerilir.

Genişletilmiş kil beton ürünlerinin döşenmesi üzerinde çalışmak

Her usta, duvarları döşemeden önce manipülasyonlara başlamadan önce, köşelerin oluşumunu, ürünlerin hizalanmasını ve ayrıca teknolojinin ne olduğunu bilmelidir. Başlangıç ​​olarak, çözümü mühürlemeli ve aynı zamanda çalışma noktasına getirmelisiniz. Bu malzeme için en yaygın olarak kullanılan çimentonun kuma oranı 1'e 4'tür. Ancak, her şey duvarcılık için ne tür bir çimento kullanmayı planladığınıza bağlı olacaktır.

çalışma yöntemleri

Kendin yap duvar duvarcılığı, genişliği yaklaşık 1 santimetre olması gereken dikişlerin oluşumunu içerir. İlk sırayı kurarken, ürünlerin dikey ve yatay olarak hizalanmasını dikkatlice izlemeniz gerekir, gelecekte bu, eşit bir döşeme elde etmenizi sağlayacaktır. Tüm yatay ve dikey derzler boşluk kalmayacak şekilde harçla kaplanmalıdır.

Pencere deliği

Pencere açıklığına yakın döşeme kesinlikle yatay ve mümkün olduğunca doğru yapılmalıdır, bu özellikle estetik görünüm için önemlidir. Aynı zamanda ürünlerin doğru lokasyonunu kontrol etmek için sadece bina seviyesini kullanmak yeterli olmayacaktır. İplik ve ağır bir nesneden yapılmış ev yapımı bir cihaz olan bir çekül ipi hazırlamak gerekir. Bu, ürünün dikey olarak ne kadar iyi hizalandığını belirlemenizi sağlar.

Duvarların bloklardan döşenmesinin bağımsız olarak yapılması şartıyla, ilk sıra hazır olduktan sonra, kalan blokları döşemek için bir seviye görevi görecek olan normal kordonu çekmeniz gerekir. Halat iyi bir gerginliğe sahip olmalı, ortasında sarkma olmamalıdır.

Döşeme köşelerden başlamalıdır. Ancak o zaman usta duvarları oluşturmaya başlayabilir. Bir önceki sıradaki ürünlerin pansumanını gözlemlemek önemlidir. Bitişik sıralardaki dikey olarak yönlendirilmiş dikişler arasındaki minimum mesafe, 10 ila 20 santimetre sınırına eşit olabilir.

Bloklardan duvarların güçlendirilmesi

Blok duvarların döşenmesi güçlendirilmeli ve donatı kullanılmalıdır. Bunu yapmak için, çapı 6 ila 10 milimetre olan armatürleri stoklamanız gerekir. Bu elemanların her dört sırada bir döşenmesi gerekir. Bazı uzmanlar, nakliye maliyetlerinden tasarruf sağlayan fiberglas takviye kullanılmasını tavsiye ediyor. Diğer şeylerin yanı sıra, bu malzeme duvarlardaki ısı kaybını azaltır. Uzmanlar, iç ve dış duvarların aynı anda döşenmesini ve ayrıca bölmelerin, köşelerin sarılması ve takviye edilmesini tavsiye ediyor. Bu, birkaç nedenden dolayı yapılamazsa, bandaj yapmak için, daha sonra iç duvarın döşenmesi gereken yerlerde bir takviye ağı bırakarak bir flaş yapmak gerekir. Genişletilmiş kil beton bloklardan döşenen duvarın üst kısmı boyunca, betonarme zırhlı bir kemer sağlamak gerekir. Genişletilmiş kil beton içi boş bloklara kıyasla daha yüksek bir ısı iletkenliğine sahip olacağını düşünmek önemlidir. Bu nedenle, usta, duvarın bu bölümünü yalıtmak için bir yer sağlamalıdır.

Duvarları bloklardan döşeyecekseniz, ürünlerin boyutlarının tutarlı olmaması durumunda çok ince dikişler yapmanıza gerek yoktur. Bu durumda, dikişin kalınlığı 10 milimetreye ulaşabilirken, ince bir dikiş duvarın düzgünsüzlüğünü olumsuz yönde etkileyebilir. İşi yardımsız yapıyorsanız, sonraki her sırayı döşemeden önce, çözeltinin yüzeye uygulanmasını engellememeleri için blokları bir önceki sıraya yerleştirmeniz önerilir. Bu, süreci önemli ölçüde hızlandıracaktır. Blok duvarların döşenmesi, ürünler üzerinde konumlarını hizalamak için çok güçlü etkiler anlamına gelmemelidir. İçi boş ürünlerden bahsediyorsak, kırılgan oldukları için onlara kolayca zarar verebilirsiniz. Duvarları döşemek için çalışırken, kesinlikle yarım bloklara, hatta belki çeyreklere ihtiyacınız olacak. Ürün kırma konusunda deneyimsizseniz, kesim için bir açılı taşlama makinesi hazırlamak en iyisidir.

Gaz silikat blokları kullanan duvarcılık

Gaz silikat blokları çok yönlüdür, iç ve dış duvarların yanı sıra bölmeler ve taşıyıcı duvarlar dikmek için kullanılabilirler. Ürünlerin hücresel yapısı nem biriktireceğinden ve sıcaklık düşüşü duvarın zarar görmesine neden olacağından, yağışlı havalarda kurulum çalışması yapılması yasaktır. Çözeltiyi hazırlamak için plastik bir kova, özel bir matkap ataşmanı ve el tipi elektrikli matkap hazırlamak gerekecektir. Çözümü uygulamak için bir malaya ihtiyacınız olacak, her birinin farklı bir genişliğe sahip olması gereken birkaç tane olması arzu edilir. Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların döşenmesi, diğer ürünlere göre hizalanmalarını sağlar, bunun için sonuncusu ahşap olanla değiştirilebilen bir inşaat seviyesi, bir lastik çekiç kullanmak gelenekseldir. Blokları işlemek için bir planya makinesine, oluk yapmak için bir alete, yumuşak bir fırçaya, bir testereye, bir işaretleme karesine ve matkaplara ihtiyacınız olacak. Kurulum işlemi sırasında kuru bir tutkal karışımına ve ayrıca bir çimento-kum harcına ihtiyacınız olacak.

Gaz silikat blokları için kurulum talimatları

Gaz silikat bloklardan duvarlar döşeyecekseniz, çalışmaya başlamadan önce yüzeyi su geçirmez hale getirmek gerekir. Bunu yapmak için, ilk sıranın gelecekteki yerinin bulunduğu yerde, çimento-kum karışımına sabitlenmiş bir çatı kaplama malzemesi tabakası döşemeniz gerekir. Çatı kaplama malzemesinin üzerine bir harç tabakası serilmelidir. İlk blok sırası üzerinde bulunacaktır. Böyle bir karışımda, çimento ve kum oranı 1 ila 3 olmalıdır. Bu çözelti daha fazla duvarcılık için kullanılabilir, ancak dikişin kalınlığı 20 milimetreden fazla olmamalıdır. Hava yeterince kuru ise daha iyi kavrama için blok yüzeyi nemlendirilir. Uzmanlar, dikiş kalınlığının arttırılması ek ısı kaybına neden olabileceğinden özel yapıştırıcıların kullanılmasını tavsiye ediyor.

iş teknolojisi

Blok istifleme tekniği yukarıda açıklananla aynıdır. Köşe ürünler yerine oturduktan sonra dikkatlice hizalanmaları gerekir ve daha sonra önceden ayarlanmış kılavuzlara göre çalışmaya devam edebilirsiniz. Dış duvarlar için, kılavuzlar, mandalları birbirinden 2 metre uzağa yerleştirerek, duvarların çevresi boyunca önceden kurulmalıdır. Aralarına bir ip çekilir. Bir iç bölmeden bahsediyorsak, inşaat yan duvarların ürünlerinden birinden gerçekleştirilir. Bu durumda, bir mezura ve bir seviye kullanarak zeminin ve duvarların yüzeyinde önceden işaretleme yapmak ve su yalıtımı döşemesini bırakmak gerekli olacaktır. Yan blok takıldıktan sonra ürünlerin yan kenarlarına özel yapıştırıcı uygulanması gerekecektir. Yatay bir yüzeydeki düzensizliklerden rende ile kurtulmak mümkün olacak ve kalan blok parçaları veya toz gibi kalıntılar yumuşak bir fırça ile süpürülmelidir.

Gaz silikat tutkalının hazırlanması

İyi yapışan bir yapıştırıcı kullanırsanız, minimum 3 milimetre veya daha az derz kalınlığı elde edebilirsiniz. Bu, bitmiş duvarların ısı yalıtım özelliklerini iyileştirebileceğiniz için, bu malzemenin şüphesiz bir avantajı olarak adlandırılabilir. Diğer şeylerin yanı sıra, gaz silikat tutkalı, diğer işlerde, örneğin köpük veya gaz beton döşerken ve ayrıca dış ve iç duvarları fayanslarla süslerken kullanılabilecek kadar yüksek bir güce sahiptir. Kendi elinizle bloklardan duvarlar döşeyecekseniz, yapışkan bileşim temiz bir plastik kovaya su dökülerek hazırlanabilir. Bundan sonra kuru karışım eklenir, bileşim bir nozullu elektrikli matkap kullanılarak iyice karıştırılır. Karıştırma, bileşimin tam homojenliğini elde etmek mümkün olana kadar düşük hızlarda yapılmalıdır. Ürün talimatlarında belirtilmesi gereken sıvı ve kuru karışım oranını doğru bir şekilde gözlemlemek önemlidir. Bu gösterge üreticiden üreticiye farklılık gösterebilir. Bileşimin çalışma sırasında kovada katılaşmasını önlemek için küçük bir porsiyon hazırlanması tavsiye edilir. Duvarları döşemeye başlar başlamaz, bitmiş kompozisyonun ne kadarını sertleşmeden önce çözebileceğinizi anlayabilirsiniz. Her şey işin hızına bağlı olacaktır.

Sonraki satırların döşenmesi

Genel olarak, farklı malzemelerden bloklardan duvar döşeme teknolojisi birbirinden farklı değildir. İlk sırayı döşemeyi bitirdikten sonra ikinciye geçebilirsiniz. Yapıştırıcı mala ile yatay bir yüzeye uygulanmalıdır. Bundan sonra, ilk blok atılır. Solüsyon daha sonra birinci ürünün yan yüzeyine ve bölgesel tabana uygulanır. İkinci sıra köşeden başlamalıdır. Bununla birlikte, ilk sırada ilk köşe ürünü satıra uzun kenarı sağa gelecek şekilde başladıysa, ikinci sırada ilk blok uzun kenarı sola doğru gitmelidir. Bu, tüm yapıya güç verecektir. Gaz silikat bloklarının döşenmesi için prosedür ve teknoloji, sıradan tuğlalarla çalışırken olduğu gibidir. Ancak ürünlerin ağırlık ve boyutlarının düşük olması nedeniyle bu çalışmaları gerçekleştirmek çok daha kolaydır.

Köpük blok döşeme teknolojisi

Köpük beton bloklardan duvarlar döşeyecekseniz, ilk sıra su yalıtım yüzeyine 3 santimetrelik bir tabaka ile uygulanan çimento-kum harcı üzerine serilmelidir. Bir sonraki sıra, ilk sıranın tamamlanmasından en geç 3 saat sonra döşenmelidir. Bu durumda hem çimento harcı hem de özel bir bileşim kullanabilirsiniz. Gelecekteki dikişin kalınlığı 5 milimetreden fazla olmamalıdır. Yığma duvarlar aynı teknik kullanılarak yapılmıştır. Pencere açıklıklarının döşenmesi için U şeklinde içi boş köpük bloklar kullanılmalıdır. İçlerine ilgili donatı döşenmeli ve ardından betonla doldurulmalıdır. Çubuklar, bloklar halinde kesilmiş özel kanallara yerleştirilir. Hiçbiri yoksa, bunun için bir öğütücü veya duvar kovalayıcı kullanabilirsiniz. Döşeme plakalarını döşemeden önce, yüksekliği 20 santimetre olması gereken bir beton armopoya donatmak gerekir.

Seramik bloklardan yapılmış duvarlar da benzer bir teknikle örülmüştür. Harcın da küçük porsiyonlarda hazırlanması gerektiğini unutmamalısınız. Özel bir yapıştırıcı kullanıyorsanız, hazırlandıktan sonra 15 dakika içinde geliştirmeniz gerekecektir. Köpük blokların döşenmesi için en uygun sıcaklık +5 ila +25 derece arasındadır. Dışarıda hava sıcaksa, köpük blokların yüzeyinin periyodik olarak nemlendirilmesi önerilir. Duvarcılık ayrıca bir bina seviyesi ve bir çekül kullanılarak yapılmalıdır. Duvarların düzgünlüğünü sağlamanın tek yolu budur. Özel bir tarakla çimento veya yapıştırıcı uygulamak en iyisidir, bu dikişleri daha pürüzsüz ve daha ince hale getirecektir. Fazla harç, geleneksel bir inşaat malası ile bertaraf edilebilir.

Çözüm

Yığma duvarların teknolojisi, yukarıda açıklanan tekniklerden farklı değildir. Her durumda, ürünleri yatay ve dikey olarak yerleştirmeye özen göstermek önemlidir, bu gelecekteki duvarların güvenilirliğini ve düzgünlüğünü sağlayacaktır.