Bir elmas alet nasıl seçilir? Beton diski: seçim çapa ve işarete bağlıdır. Kuru ve ıslak kesim için tekerlekler

Bir apartman dairesine veya özel bir eve fayans döşerken bütçeden tasarruf etmek için, birçok kişi, özellikle bu tür işleri yapmak için fazlasıyla yeterli talimat olduğundan, tüm işi kendi başına yapmayı tercih ediyor. Tasarım seçimi ve malzeme satın alma konusunda her şey açıksa, döşeme sırasında herhangi bir oda fayansların kesilmesini ve estetik bir görünüm için ayarlanmasını gerektireceğinden, kurulum sürecinde sıklıkla zorluklar ortaya çıkar. Genellikle evde kesim için kullanılır sıradan öğütücü, ancak seramik fayansları veya porselen fayansları kesmek için ne tür bir diskin gerekli olduğunu herkes bilmiyor.

Piyasa, fiyatı 900 ila 25.000 ruble arasında değişen çok sayıda farklı daire sunuyor. Belirli bir marka için fazladan para ödememek ve aynı zamanda işe yaramaz bir parça satın almamak için, ne tür ürünlerin mevcut olduğunu, bunlarla nelerin kesilebileceğini ve hangi miktarda kesilebileceğini bulmanız gerekir.

Porselen taş ve seramik fayansların kesilmesi için disk çeşitleri

Pek çok kişi mağazaya gider ve bunların iki farklı daire olduğuna inanarak fayans veya porselen karoları kesmek için bir disk almaya çalışır. Aslında disk, kesme malzemesinin türüne göre değil, aynı zamanda kesme hacmi ve kesme için kullanılacak aletin kendisi de dikkate alınarak seçilir. Mevcut tüm örnekler üç ana türe ayrılabilir, sonra her birini ayrıntılı olarak ele alacağız.

Islak kesme tekerlekleri

Fotoğrafta, katı olarak da adlandırılan ıslak kesim için porselen karolara yönelik bir elmas bıçak gösterilmektedir. Aynı diskler fayans kesmek için de kullanılabilir. küçük miktarlar. Ürün, soğutucu varlığında ıslak kesim için tasarlanmıştır. Elektrikli fayans kesiciler için kullanılır ve sürekli kesici kenarı sayesinde neredeyse hiç talaş bırakmadan mükemmel eşit kesimler yapabilir.

Su soğutmayla kesme süresi neredeyse sınırsızdır; bu, büyük porselen karoları veya yer karolarını kesmek ve büyük hacimlerle çalışmak için idealdir.

Bilginize. Bu tür daireler açılı taşlama makinesiyle çalışırken de kullanılabilir, ancak yalnızca küçük kesimler için ve yalnızca fayanslarda. Bu durumda dairenin çalışma süresi 10-15 saniyeyi geçmemelidir, sonrasında soğuması için 20-30 saniye rölantide kalması gerekir.

Elmas çipler uygulanır kesme yüzeyi Gümüş lehim kullanan disk, ısıtıldığında gücünü kaybeder ve kaplama hızla aşınır.

Önemli. Çoğu kişi fayansları bir öğütücü ile kestikten hemen sonra katı diski soğuması için bir su banyosuna indirerek hata yapar. Hızlı soğutma, kaplamada ve ürünün kendisinde mikro çatlakların ortaya çıkmasına neden olur. Bu tür eylemlerin sonucu, dairenin gövdesi üzerinde, genellikle kesme sırasında uçup ekipmana, fayanslara zarar verebilecek ve bir kişiyi yaralayabilecek talaşlardır.

Kuru kesme tekerlekleri veya kuru kesiciler

Porselen taş veya fayansların kuru kesimine yönelik bir diske bölümlü disk veya kuru kesici denir. Ürün kenardan merkeze doğru yapısal kesiklere sahip olduğundan su soğutmaya ihtiyaç duymaz. Bu kesikler dairenin kenarını parçalara ayırır, çalışma sırasında ürünü soğutmaya yarar ve ısıtıldığında metalin genleşmesini telafi eder.

Düşük hızlarda çalışmak üzere tasarlanmıştır; açılı taşlama makineleri için idealdir veya Dairesel testere. Porselen taş veya kalın yer karolarını kesmek için kuru testere kullanılması tavsiye edilir. Küçük ve orta ölçekli işler için uygundur ancak parlak veya sırlı fayans yüzeylerinde talaş bırakacaktır.

Aşağıdaki fotoğraf sonucu açıkça göstermektedir. En üstteki levha, kuru bölümlü bir diskle kesmenin sonucudur; alttaki levhalar, bir soğutucu kaynağıyla katı şekilde kesilir. Bu tür talaşlar, derzlerin gizlenmesi durumunda kabul edilebilir, ancak zeminin görünür bir alanında bu tür bir kesim kalitesi kabul edilemez ve yalnızca malzemenin rengine uygun tek renkli bir harçla gizlenebilirler.

Bilginize. Islak kesme diski gibi kuru testerenin de soğutulması gerekir. Kesme süresi yaklaşık 1 dakikadır, ardından disk bir süre soğutulur. Rölantide 20-30 saniye içinde tekrar kesmeye başlayabilirsiniz.

Önemli! Güvenlik önlemlerine uyulmadığı takdirde yaralanmalara neden olan kuru kesicilerdir. Disk bölümleri örgü eldivenin ipliğini yakalayabilir, bu nedenle kalın kumaştan yapılmış eldivenlerin kullanılması tavsiye edilir. Kesim sırasında dairenin konumunu dikkatlice izlemek gerekir, hafif yer değiştirmesi diske ve çalışma yüzeyine zarar verir.

Kombine

Birleşik daireler, katı bir disk ile kuru bir kesicinin birleşimidir. Bu çok yönlü ürün ideal seçimdir. ev kullanımı Hem kuru hem de soğutma modunda çalışabildiği için. Ürünün çok yönlü olmasının avantajı aynı zamanda dezavantajıdır. Disk, sağlam bir analog kadar temiz bir kesim yapamayacak ve tipik bir kuru kesici gibi soğumadan uzun süre çalışamayacaktır.

Tavsiye! Bir apartman dairesinde veya özel evde ara sıra kullanım için, fayans veya porselen karo döşenirken küçük odalar Minimum sayıda kesim ile kombine disk seçmenizi öneririz.

Önemli! Kombine modeller, küçük fayans taneciklerinin oluklarda tıkanması ve elmas kaplamaya lehimlenmesi nedeniyle tıkanma etkisinden diğerlerinden daha fazla zarar görür. Diğer disk türlerinde bu sorun, diskin ters çevrilmesi ve eksen üzerindeki dönüş yönünün değiştirilmesiyle çözülebilir. Ters dönüş kaplamayı temizler ve kesme yeteneğini geri kazandırır. Kombine modeller genellikle belirli bir dönme yönüne sahiptir ve onu diğer tarafa çevirmek imkansızdır, kesilmez. Bu durumda normal kullanın kum-kireç tuğlası veya betonda birkaç kesim yaparsanız sprey çıkacaktır.

Bir dairenin fiyatını ne belirler?

Disklerin maliyeti büyük ölçüde üreticiye, dairenin boyutuna ve türüne bağlıdır. En tanınmış üreticiler kaliteli diskler aşağıdaki gibi markalardır:

• Bosch'un
• Distar
• DeWALT
• Dronco
• Emar Vollrand
• HILTI
• Norton
• Kronenflex

Arasında yerli üreticiler Aşağıdakileri vurgulamakta fayda var:

• LugaNova
• Interskol
• Pratik

Açıkçası, marka ve nakliye maliyetlerindeki artış nedeniyle yabancı üreticiler yerli üreticilere göre daha pahalıya mal olacak. Piyasadaki tanınmış üreticilerin bağımsız testlerinin sonuçlarına göre, yabancı modellerin performansını önemli ölçüde aşan sonuçlar gösteren ZUBR oldu.

Elmas aşındırıcıyı kesici kenara püskürtme teknolojisi de bıçağın fiyatını etkiler. En yaygın teknolojiler şunlardır:

• Lehimleme. Aşındırıcı talaşların gümüş lehim ile kenara lehimlendiği bu ürünlerden yukarıda bahsetmiştik. Teknoloji ucuzdur ve modellerin maliyetini düşürmenize olanak tanır, ancak ısıtıldığında lehim kalitesini kaybeder ve elmas kaplama hızla aşınır. Sonuç olarak dairenin kullanım ömrü kısadır ancak ev içi kullanım için oldukça uygundur.
• Geometrik kapatma. Bu yöntem elektrik kullanarak maksimum ısıtma kenarlar ve elmas kumu dairenin yüzeyine sıkıca lehimlenmiştir. Bu tür ürünlerin hizmet ömrü öncekilere göre önemli ölçüde daha uzundur ve fiyatı hala karşılanabilirlik aralığında kalmaktadır. Tipik olarak bu yöntem, kuru ve ıslak kesmeye uygun olan kombinasyon çarkları için kullanılır.
• Lazer lehimleme. Bu çok pahalı bir teknolojidir ve modellerde kullanılır. Endüstriyel kullanım. Bu daire ile her şeyi kesebilirsiniz beyaz tuğla ve granitle bitiyor. Ürünün fiyatı 9.000 ila 25.000 ruble arasında değişiyor.

Önemli! Bugün piyasa tamamen sahte ürünlerle dolu. ünlü markalar Bu nedenle porselen taş veya fayansların kuru kesimi için bir disk satın alırken fiyata dikkat edin. Örneğin, bir daire üretici Bosch veya HILTI'nin 900-1200 rubleye mal olması mümkün değil. Yalnızca uzmanlaşmış ürünlerde alışveriş yapın Perakende satış veya marka temsilcilik ofisleri.

Doğru disk nasıl seçilir

Yukarıdaki bilgilere dayanarak, ihtiyaçlarımıza göre seramik fayans ve porselen taş ürünleri kesmek için elmas bıçakları zaten seçebiliyoruz. Temel seçim kuralları aşağıdaki gibidir:

• Porselen taş malzemeyi kesmeniz gerekiyorsa veya kesime soğutma sıvısı sağlama olanağı olmadan yapılacak çok fazla iş varsa, o zaman hava soğutması için derin yuvalara veya deliklere sahip bölümlü kuru kesicileri tercih etmek daha iyidir.
• Sır kaplamalı normal seramik karolarla (yer karoları değil) çalışmanız gerekiyorsa, ıslak kesim için katı elmas kaplı kesicileri seçiyoruz. Talaş sayısını azaltmak için dairenin kalınlığının 2 mm'yi geçmemesi tavsiye edilir.

Tavsiye! Kesimi olabildiğince eşit hale getirmek için, fayansın kalınlığından biraz daha büyük bir püskürtme şeridine sahip sağlam bir disk seçin. Fayansların kesmeden önce suya batırılması tavsiye edilir, porselen karolarda buna gerek yoktur.

Elmas kesme için bina yapılarıİki yöntem kullanılır - "ıslak" ve "kuru". Bu tür işler arasındaki fark oldukça basittir - ıslak elmas kesme, çalışan gövdeyi soğutmak için suyun sürekli veya periyodik kullanımını içerir. Kuru elmas kesim, çalışma sürecinde sıvı kullanımını gerektirmez. Görünüşe göre fark çok büyük değil, ancak pratikte oldukça önemli. Gelin buna ayrıntılı olarak bakalım.

Islak elmas kesmenin avantajları

• zamanında soğutma nedeniyle kesme elemanının kaynak yoğunluğunun arttırılması;
• yüksek hassasiyetli çalışma koşullarında gerçekleştirilen işin kalitesinin iyileştirilmesi;
• toz parçacıklarının su jeti tarafından emilmesi nedeniyle toz seviyelerinin azaltılması (temizleme prensibi);
• 60 mm'den fazla derinlikte betonla, 84 mm'den fazla derinlikte tuğlayla çalışma yeteneği;
• iş döngüsünün sürekliliği nedeniyle çalışma süresinin azaltılması;
• gürültüyü ve çalışma titreşimlerini en aza indirir kesici alet, Çünkü elmas delme (delme), kesme elemanının altındaki parçaların ve tozun bir su akışı ile zamanında uzaklaştırılmasıyla birlikte gerçekleşir;
• nedeniyle yüksek iş verimliliği yüksek hız teknolojik döngünün uygulanması ve sürekliliği.

Islak kesme yönteminin avantajları bazı ek zorluklara yol açmaktadır.

Sulu Elmas Kesimin Gereksinimleri

• Yeterli miktarda suyun zorunlu mevcudiyeti:
  yüksek yüklerle çalışırken bu bir su temin sistemi, büyük bir rezervuar veya doğal bir rezervuar olabilir (su tedarik sistemi de dahil olmak üzere herhangi bir kaynak, 50 m'ye kadar bir mesafeye yerleştirilmelidir); belirli bir iş miktarı için, Dakikada 10 litre gereklidir;
  orta yükle tek seferlik çalışma yaparken elmas elementi için küçük bir su kabı veya su pompalı bir tank yeterlidir;
• silme proses suyu ve endüstriyel elektrikli süpürgeler kullanılarak işyerindeki çamur;
• binanın açıklıklarına ve yarıklarına su sızıntısının kontrolü (uygun olduğu şekilde);
• canlı elemanlara ve güç kaynağı cihazlarına su girişinin kontrolü;
• elmas diske su beslemesini kontrol etmek için ek bir işçi çekme ihtiyacı;

Kuru elmas kesmenin avantajları

• iş fırsatı taşınabilir araç su kaynağından uzakta;
• yalnız çalışabilme yeteneği;

Kuru elmas kesmenin dezavantajları

• işyerinin ve bitişik binaların yüksek toz içeriği; Elektrikli süpürge kullanımı tozu azaltır ancak tamamen ortadan kaldırmaz
• ıslak elmas kesime kıyasla daha düşük düzeyde doğruluk ve iş kalitesi.
• elmas segmentinin hızlı ısınması nedeniyle maksimum yük ve verimlilikle çalışamama, bu da kaynak yoğunluğunun azalmasına ve hızlı arızaya yol açar;
• kesme derinliğinin 60 mm (beton için) ve 85 mm (tuğla için) ile sınırlandırılması;
• kesme işleminin süresini artıran inşaat kalıntılarını kesme elemanının altından hızlı bir şekilde çıkarmanın imkansızlığı, gürültü ve titreşim seviyesini arttırır;

Böylece, ıslak kesme tercih edilen yöntemdir Her ne kadar kullanımı işi organize etmek için ek çabalarla ilişkili olsa da, suyun temini ve uzaklaştırılmasıyla ilgilenmeniz gerekir. Ancak eğer Hakkında konuşuyoruz Yeterli miktarda iş varsa, su sağlamak için gereken ek çaba, kuru kesme yönteminin maliyetleriyle karşılaştırıldığında o kadar külfetli değildir. Başka bir deyişle, suyun temini ve uzaklaştırılmasıyla ilgilenmek, büyük çaba ve zaman harcayarak kesim yapmaktan daha kolaydır.

Genel olarak ıslak elmas kesim yöntemi daha çok tercih edilir, bu nedenle her zaman büyük hacimli işlerin, yüksek derinliğin ve elmas kesim hassasiyetinin gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

Kuru elmas kesme şu durumlarda pratik bir anlam taşır: el işi gerektirmeyen en yüksek seviye Hassas ve derin kesimler. Veya istisnai bir durumda: yeterli su temininin sağlanması kesinlikle imkansızsa.

Fayans işinin kalitesi alete bağlıdır. Aletlere minimalist bir yaklaşımın olduğu zamanlar artık geride kaldı; günümüzde uygun aletlere sahip olmadan kaplamayı uygun düzeyde gerçekleştirmek çoğu zaman imkansızdır. Öncelikle seramik keserken bu husus önemlidir. Kiremitçinin nitelikleri ve fayans döşeme olaylarının sonucunun belirlenmesi büyük ihtimalle ustanın kullandığı fayans kesme makinasına bakılarak belirlenecektir. Cam kesiciler, çiziciler ve hatta mekanik fayans kesiciler birçok kişi için yüksek kaliteli kesimi garanti etmez. modern malzemeler. Bu nedenle mükemmel kesim için çabalarken elektrikli el aletine dikkat edin.

Bugün bile çoğu duvar seramiği eski moda bir çiziciye uygundur ve yer karoları esas olarak mekanik fayans kesicilerin yetenekleri dahilinde. Peki malzeme açısından karmaşık bir nesne üzerinde ne yapmalı? Cam kesici porselen karoları kesmez ve "mekanikler" neredeyse her zaman oyundan zarar görür. Profesyonel kiremitçi modern gerçekler- cephaneliğinde elektrikli fayans kesici bulunan bir uzman. Profesyonelliğe giden yolda hangi özel elektrikli aletlerin mevcut olduğunu anlamalısınız. Üreticiler şunları sunuyor:

• manuel elektrikli fayans kesiciler;
• motor aşağıdayken sabit;
• motor üstte olacak şekilde sabit;

Makalede hızlı gezinme

Manuel elektrikli fayans kesiciler

Şebeke veya pille çalışan en basit kesici alet türü. Çalışma prensibi açılı taşlama makinesine benzer, farklar "fayans" uzmanlığında yatmaktadır. Evet, şunları içerir:

• rahat sap;
• destek tabanı;
• diskin daldırma derinliğinin ve eğim açısının ayarlanması;
• bir toz toplayıcıyı veya kabı suyla bağlama yeteneği (ıslak kesim için);

Yatay konumda tozsuz çalışmak mümkün olduğundan döşenen duvar karolarının temiz kesilmesi mümkün olmayacaktır. Pillerle çalışan daha büyük varyasyonlar da vardır. Artık öğütücüye benzemiyorlar ama hâlâ takım tezgahı unvanına ulaşamıyorlar. Onların özelliği, kompaktlıkları ve ağdan bağımsız olmalarıdır.

Elmas bıçaklı üniversal el tipi elektrikli testere MAKITA 4101RH. Güç 860 W, dönüş hızı 12000 rpm. 45 dereceye kadar ıslak kesim ve eğim açısı imkanı. yaklaşık maliyet- 23.000 ovmak.

Manuel elektrikli fayans kesiciyle düzeltme yüksek kalite farklı değil. Görevleri açılı taşlama makinesini değiştirerek konfor ve hareketlilik sağlamaktır.

Alttan monteli motorlara sahip sabit makineler

Bu ve bir sonraki alet türü, kesme kalitesini ve toz yokluğunu birleştirir - su soğutmalı makineler, aynı zamanda kirin püskürtülmesini de önler. Her durumda kesme malzemesi bir elmas disktir. Burada sabittir, bir kısmı levhaların yerleştirildiği platformun üstünde, diğeri ise bir su deposunun altında.

Motorun "aşağı" yönelimi makinelerin kompakt hale getirilmesine olanak tanır. Bu durum bu türün yaygın kullanımına yol açmıştır. Bir konut dairesinde tadilat yaparken, büyük bir alet için yer bulmak genellikle zordur ve "alttan tahrikli" bir fayans kesicinin taşınması çok daha uygundur. Ancak bu türün temel avantajı boyutlu fayansları kesebilme yeteneğidir. Destek platformunda format sınırlarını genişleten herhangi bir sınırlayıcı yoktur. Kiremitçi beceri ve fiziksel yeteneklerle sınırlıdır.

Bu tür aletlerin dezavantajı seramiğin kesme hattı boyunca manuel olarak yönlendirilme ihtiyacıdır. Belirli beceriler bunu sorunsuz bir şekilde yapmanıza izin verir, ancak döşemenin boyutu arttıkça kırpma daha zor hale gelir. Makineler fayansların sabitlenmesini kolaylaştıran kılavuz raylarla donatılmıştır ancak geniş formatlı seramiklerin rahat kesimi çerçevelerle sınırlıdır küçük boy masa.

Bazı modeller 45 derecelik açıyla kesime izin verir. Motor her durumda sabittir, platform eğilir. Bu tip makinelerde kullanılan diskler büyüktür (180-300 mm). Ancak “buzdağının görünen kısmı” çerçevenin üzerinde çıkıntı yapıyor. Gerisi hidro-soğutma sistemine bırakılır. Bu durum kesme derinliğinde bir sınırlamaya neden olur; genellikle aralık etkileyici değildir.

Tanımlanan fayans kesici tipinin avantajlarını ve dezavantajlarını özetleyelim:

• kompaktlık;
• artan levha formatı;

• dar kesme derinliği aralığı;
• levhaların elle taşınması nedeniyle yetersiz kesim kalitesi;

Yüksek hassasiyetli kesimler ve rahat çalışma sağlamak için kendinizi daha ağır silahlarla donatın.

Üstten motorlu sabit makineler

Bu tip elektrikli fayans kesici - profesyonel araç. Kompakt değildir, nispeten pahalıdır ve yapısal olarak karmaşık değildir. İki tip “üstten tahrikli” su soğutmalı makine vardır:

• Kaldırımlar. Kesici kısım hareketlidir ve kılavuzlar boyunca hareket eder.
• Konsol. Platform hareketli, konsol sabittir.

Hangi türü tercih edeceğinize karar vermeyi size bırakıyoruz; kişi sayısı kadar fikir var. Konsol elektrikli fayans kesici bir bakıma plastikten yapılmış bir makineye benzer. önceki bölüm avantajlarını ve dezavantajlarını zaten biliyorsunuz. İlk tip alet kiremitçiler arasında daha yaygındır. Her iki tür de aşağıdakilerle karakterize edilir:

• bir pompanın varlığı;
• 45 derecelik bir açıyla kesme imkanı;
• ayarlanabilir kesme yüksekliği;
• kelepçelerin, kılavuzların ve lastiklerin varlığı;

Tüm tasarım detaylarına özellikle dikkat edin, nihai çalışmanın kalitesi bunlara bağlıdır. Ana düğümler hakkında daha fazla ayrıntıyı aşağıda bulabilirsiniz.

Üst motorlu Çin elektrikli fayans kesici Sturm tc9822u fayans, cam, mermer, granit kesmek için uygundur. Güç 1,2 kW, dönüş hızı 2900 rpm. Maksimum kesme uzunluğu 920 mm, derinlik 48 mm. Böyle bir cihazın maliyeti 17-18 bin ruble.

Fayans kesici üreticisi Corvette 468 – Rusya (ENCOR). Hat, hem alttan hem de üstten monteli motorlara sahip makineleri içerir. Maksimum kesme uzunluğu ve derinliği Corvette 468 fayans kesici içindir ve sırasıyla 920 ve 60 mm'dir. Hassas düzeltmeyi kolaylaştırmak için lazer işaretçili modeller vardır. Rus makineleri, dayanıklı bir gövde, hareketli parçaların sağlam tasarımı ve verimli elektronik ve hidrolik sistemlerle birleştirilmiştir. Bu modelin yaklaşık fiyatı 28.000 ruble.

Güç ünitelerinin çalışmasına ilişkin özellikler

Dönme hızı

Yüksek iş mili hızı burada önemli bir rol oynamaz. Kesimin nitelik ve nicelik açısından etkili olabilmesi için elmas bıçağın rölantide dakikada 2-3 bin devire ihtiyacı vardır.

Motor gücü

Bu parametre daha önemlidir ve levha ne kadar büyük olursa o kadar önemlidir. Fayans 750-1500 W yeterlidir, granit ve mermer ise birkaç kilovat gerektirir. Elmas bıçağın çapı doğrudan güçle ilgilidir: ilk durumda kesim 230-250 mm çapında sağlanır, ikincisinde 350 mm'lik bir tekerleğe ihtiyacınız olacaktır. Makinenin boyutu da güce bağlıdır; taşla çalışmayı planlamıyorsanız, yüz kilogramın altındaki bir ünite satın almayın.

Kesme yüksekliği

Bu bir tanesi en önemli faktörler. Beklenen kalınlığa göre elektrikli fayans kesici satın alınır kaplama malzemesi. Bahsedilen 350 mm, 135 mm kalınlığa kadar levhaları kesmek için yeterlidir. Taş konusunda uzman olmayan profesyonel bir kiremitçinin bu tür göstergelere ihtiyacı yoktur. Plakaların aşırı ısınması, kesim kalitesinin bozulması (talaş vb.) ve diskin sıkışması nedeniyle “kenarda” çalışma önerilmez.

Tipik olarak kesme derinliği 40-110 mm arasında değişir ve ayrıca yükseklik ayarlanabilir.

Elektronik

Elektrikli alet güvenli olmalı, dolayısıyla akıma karşı koruma da yüksek olmalıdır. Özellikle su soğutmalı sistemlerde. RCD'lerin, su geçirmez muhafazaların ve yüksek kaliteli yalıtımın varlığına rağmen, birçok fayans kesici topraklama gerektirir.

Mekanik karakteristiği

yatak

Platformun boyutlarına bağlıdır en büyük boy fayansları kesin. Taş kesmek için tasarlanan makineler etkileyici formatlara sahiptir. Fayans kesicinin pasaportu kesimin olası uzunluğunu gösterir, ancak aslında biraz daha azdır. Kelepçeleri çıkararak performansı artırabilirsiniz ancak bu durumda kullanım kolaylığı azalır ve riskler artar. Bazı modellerde destek braketleri veya katlanır ek platformlar nedeniyle masa genişletilir.

Açılı kesme yetenekleri

Profesyonel bir elektrikli fayans kesici 45 derecelik bir açıyla kesebilir. Ancak bazı makineler ara açılar da sunmaktadır. Bu, destek sisteminin stabilitesinin yanı sıra makinenin kalitesini belirleyen faktörlerden biridir.

Su tedarik etmek

Su temini ile.

Bu tip makinelerde kesme bölgesine pompa vasıtasıyla su verilir. Lütfen aşağıdaki noktalara dikkat edin:

• drenaj verimliliği;
• su sirkülasyonunun miktarı;
• atık toplama bölmelerinin mevcudiyeti;
• meme ayarı;

Genel prensipleri örneklerle desteklemekte fayda var.

İncelemenin sonucu özneldir, ancak... Bize göre en uygun fayans kesici, üstten yönlendirilmiş bir motora ve hareketli bir kesme parçasına sahip elektrikli bir kesicidir. Tüm ayrıntılara dikkat edin:

• sistem ayarının rahatlığı;
• ulaşım kolaylığı;
• diskin çapını değiştirme yeteneği;
• çalışma alanına genel bakış;
• kolay tekerlek değişimi;
• kablo kalitesi ve uzunluğu;

Çalışmanızın etkinliği nüanslara bağlıdır. Önce eğitim levhaları üzerinde pratik yapın, yüksek kaliteli kesme becerisi çok yakında gelecektir.

Yorumlar HyperComments tarafından desteklenmektedir

Çoğu zaman, onarımlar yapılırken, duvarın tozsuz bir şekilde nasıl oluk açılacağı ile karşı karşıya kalırlar.

Gerçek şu ki insanlar genellikle tadilatların yapıldığı bölgelerde yaşıyor.

Ve tozun sağlık, refah ve genel ruh hali üzerinde kötü bir etkisi vardır; kimse kir içinde yaşamak istemez.

Birkaç saat süren küçük bir onarımın ardından çoğu zaman yarım gün süren bir temizlik yapmak zorunda kalırsınız. Bu nedenle soru fazlasıyla alakalı.

Döner çekiç, herhangi bir kişinin cephaneliğinde olması gereken bir araçtır. ev tamircisi veya kiralık bir elektrikçi.

Genellikle küçük matkaplar kullanılır profesyonel tip SDS+ kartuşlu.

Büyük döner çekiçlerin ve kırıcıların kullanılması istenmez, çünkü bu, oluğun izin verilen derinliğini aşarak çok derin yapılabilir.

Ayrıca bu tür darbeli matkaplar genellikle ağırdır ve çalıştırılması çok zordur.

Darbeli matkap, temiz bir keskileme modunun dahil edilmesine izin verecek şekilde üç modlu olmalıdır. Yalnızca delmeye ve darbeli delmeye izin veren çift modlu darbeli matkaplar uygun değildir. Ucuz "ev" sınıfı darbeli matkaplar da bu amaçlar için pek uygun değildir.

Genellikle uzun süreli keskiyi çok iyi tolere etmezler ve iki veya üç saatlik bu tür çalışmalardan sonra dişli kutusu, ayna tertibatı ve diğer mekanizmalar arızalanabilir.

Darbeli matkap kullanarak tozsuz bir duvarı kendi ellerinizle delmek zor olmayacaktır. özel işçilik. Tipik olarak darbeli delme işlemi çok tozlu değildir. Tozdan çok daha büyük parçalar üretilir. Ancak yine de toz olacak. Odanın içinde uçmasını önlemek için inşaat elektrikli süpürgesi.

Aşırı durumlarda normal bir elektrikli süpürgeyle idare edebilirsiniz. Çalışmak için elektrikli süpürgeyi geçit alanının yakınında tutacak ikinci bir kişiye ihtiyacınız var. Genellikle çöpleri süpürür ve bir torbaya koyar. Bazılarında yerleşik bir elektrikli süpürge vardır - örneğin Makita 2432. Burada bir kişinin yardımıyla idare edebilirsiniz.

İş için çeşitli keskiler kullanılır - çeşitli genişliklerde bıçaklar, tepe noktaları, özel oluklu keskiler.

Kanal açma için en uygun olanı oluklu bir bıçaktır.

Hafifçe kavislidir ve kenarları kavisli bir kürek şeklindedir.

Elbette böyle bir bıçağın darbe kuvveti, düz bir keskiye göre daha kötü iletilecektir, ancak bu durumda her 3-4 cm'de bir bıçağı oluktan ayırmadan keskilemeyi sürekli olarak gerçekleştirmek mümkündür.

Duvarın yüksek sertliği nedeniyle oluklu bıçağın kullanılmasının mümkün olmadığı yerlerde bıçaklar ve tepeler kullanılır - çoğunlukla beton yontulurken. Ve ayrıca oluklu bıçak yoksa. Bir alet satın alırken sertliğine ve çeliğin kalitesine dikkat etmeniz gerekir.

Sadece uç bölgesinde değil aynı zamanda sap bölgesinde de gerekli sertliğe kadar sertleştirilmelidir. Darbeler sırasında parçalanmamak ve aynı zamanda darbeli matkap dişli kutusuna zarar vermemek için sapın hafifçe ısıtılması gerekir. Daha sonra darbeli matkabı atmak yerine kürek için fazla ödeme yapmak daha iyidir.

Öğütücü kullanarak taşlama

Veya açılı taşlama makinesi - metal veya taş malzemeleri aşındırıcı disklerle kesmek için tasarlanmış bir elektrikli alet.

Bir öğütücü ile saf öğütme, kural olarak kullanılmaz.

Genellikle dış kesimler oluk içinde bir öğütücü kullanılarak yapılır ve ortası bir darbeli matkap kullanılarak seçilir.

Bu teknoloji, kanalın daha doğru ve sabit derinlikte olmasını mümkün kılar. İş verimliliği de artıyor.

Öğütücü ile tozsuz kablolama için bir duvara nasıl oluk açılır? Sonuçta, açılı taşlama makinesiyle çalışmanın ana dezavantajı çok miktarda tozdur. Kesilen malzemenin tüm hacmi toza dönüşür. Sorun iki yöntem kullanılarak çözülebilir: ıslak kesim ve elektrikli süpürge kullanılarak.

Öğütücü ile ıslak kesim, uygulama zorlukları nedeniyle oldukça nadiren kullanılır. Hiç kimse onarım sırasında duvarlardan aşağı akan suların komşularını sular altında bırakabilmesini istemez. Ancak diğer yöntemler başarısız olursa özel aletler kullanarak ıslak kesmeyi kullanabilirsiniz.

Hiçbir durumda çalışan bir diskin yakınına elle su püskürtmemelisiniz:

• öncelikle diskin başka bir çalışana zarar verme tehlikesi vardır
• ikincisi, dikkatsiz çalışma sırasında öğütücünün üzerine su girerse, alete zarar verebilir ve elektrik çarpmasına neden olabilirsiniz.

Öğütücü ile taşlama ve elektrikli süpürgenin bağlanması özel cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. 1,5 ila 10.000 rubleye mal oluyorlar. Güzel demirbaşlar Sadece tozu emip saçılmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda kesin olarak tanımlanmış bir derinliğe kadar kesmeye, düzenlemeye ve üretkenliği, rahatlığı ve güvenliği artırmaya da olanak tanır.

Bu tür cihazları kullanırken, oluk boyunca bir rayı gerekli mesafede sabitleyerek ve cihazı bir kenarı ona doğru bastırarak eşit bir kesim sağlamak daha kolaydır.

Özel aletler kullanarak ızgara yapma

Büyük hacimlerde oluklar döşemek için kullanırlar özel araç- duvar kovalayanlar.

Çoğu durumda, üç kesme gövdesi vardır - her iki tarafta da oluğun her iki tarafında da kesim yapan iki aşındırıcı disk bulunur ve ortası özel bir kesici ile seçilir.

İdeal doğruluk ve kanal derinliği elde edilir, tüm işler tek geçişte yapılır.

Duvar kovalayıcıya, neredeyse tüm tozu emen özel bir yapı elektrikli süpürgesi bağlanır.

Duvar kovalayıcıların ana dezavantajı tek tip malzemeye odaklanmalarıdır. Çoğu zaman oluklar açmak, beton için duvar oyukları açmak ve Tuğla duvar daha pahalıdır ve performansı düşüktür.

Takviyenin hasar görme olasılığı da yüksektir - açılı taşlama ve darbeli matkap durumunda, takviyenin etkisi hemen fark edilirse, o zaman bir duvar kovalayıcıyla onu gözden kaçırmak ve kesmek kolaydır.

Oluk açmak için açılı taşlama makinesi, duvar kazıyıcı ve darbeli matkap dışında başka herhangi bir aletin kullanılması tavsiye edilmez. Örneğin, sıvayı sığ bir derinliğe kadar keserken, bir yönlendirici kullanmak cazip gelebilir.

Ancak tesadüfen sıva kaplı bir tuğlanın küçük bir köşesi duvardan dışarı çıkarsa kesici veya alet kırılır. Diğer araçlarda da durum aynı. Küçük hacimlerde elle yontma işlemi için lastik koruyucu pedli bir cıvata ve bir tokmak kullanın.

Ev tipi elektrikli süpürge kullanarak tozsuz geçitle ilgili videoyu izleyebilirsiniz:

Elmas kesme bıçakları tüm taş benzeri malzemelerle çalışmak üzere geliştirilmiştir: beton, seramik karolar, tuğla, doğal ve suni taş.

Beton disk, el aletlerinin çalışma parçası olarak kullanılır: öğütücüler, duvar kazıyıcılar, beton ve asfalt gaz kesicilerin yanı sıra sabit taş kesme makineleri. Açık inşaat pazarı Elmas jantların en popüler üreticileri şunlardır: "Bosh", "Cedima", "Husqvarna", "Dronco", "Norton", "Luga-Nova" vb.

Üretim, tasarım özellikleri ve amacı

Bu sarf malzemesi, kenarlarına elmas kesicilerin kaynaklandığı veya lehimlendiği metal bir disk biçimindedir. Bu elemanlar öğütülmüş endüstriyel elmaslardan ve metal bağlayıcılardan presleme yöntemi kullanılarak üretilir. Çemberin kendisi dayanıklı tipte bir takım çeliğinden yapılmıştır.

Not!
Bu malzemenin temel avantajları dayanıklılığı ve yüksek çalışma hızıdır.
Betonu kesmek için kullanılan elmas bıçaklar, aşındırıcı benzerlerinden çok daha etkilidir.
Uzun süre keskin kalırlar ve gerekli kesme derinliğini sağlarlar.

Daireler yapmak

1. Endüstriyel elmas parçacıkları preslenir özel formlar metal bir bağlayıcıya (çelik, titanyum, çeşitli alaşımlar) dönüştürülür. Bu durumda farklı nitelik ve büyüklükteki elmaslar kullanılır.
2. Değişen kalite özellikleri elmaslar, konsantrasyonları, bağlayıcı bileşenleri ve disk şekline göre istenilen markada diskler üretmek mümkündür.

1. Sektörler, lazer kaynağı (kuru kesme diskleri için) veya gümüş kullanılarak lehimleme (ıslak kesme diskleri için) kullanılarak metal bir tabana sabitlenir.
2. Gümüşün eritilmesi 650/700° sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu, yüksek kaliteli elmas segmentleri üretmeyi mümkün kılar.
3. Bu aşamada diskin kesici kısmı boştur ve malzemeleri kesemez.
4. Ayrıca her biri kesme tekerleği keskinleştirildi.
5. Önde gelen disk üreticileri icat etti yeni teknoloji“HDS” (İngilizce – “yüksek yoğunluklu sintlenmiş”) olarak adlandırılan sabitleme, yani. — yüksek yoğunlukta toz lehimleme. Bu yöntem, disk bölümlerinin kalitesini önemli ölçüde artırdı. Kuru kesim için benzer tekerlekler kullanılabilir.

Bu yöntem, gövde ile diskin kesme sektörleri arasında nötr bir bölgenin varlığını ortadan kaldırır. Bu, dairenin çalışma kısmının% 100 kullanılmasını mümkün kılar. Bu tür ürünler “HDS teknolojisiyle” olarak işaretlenmiştir.

1. Verimli çalışmayı sağlamak için, kesici kenarlar Tekerlekler seramik bileyicilerle bilenmiştir. Bu, ilk elmas parçacıklarının görülebilmesi için yapılır.
2. Ürün artık kullanıma hazırdır.
3. Diskin fabrikada açılma yönü, alet şaftı üzerindeki konumunu belirler. Önde gelen üreticiler, dairenin hareket yönünü üzerindeki oklarla belirterek doğru olanı yapıyorlar.

Ürün Çeşitleri

1. Kuru kesim için segmentli tekerlekler. Vücutlarında kesici dişler sektörler halinde düzenlenmiştir. Aralarında yarıklar var. Kesici dişlerdeki stresi hafifletmeye, ısıyı ve iş atıklarını daha iyi gidermeye ve diski doğrusal olarak genişletmeye hizmet ederler.

Not!
Teknolojik yuvalar, sondajlarla yarıçapta bitebilir.
Çalışma sırasında şok tipi yükleri daha etkili bir şekilde yeniden dağıtarak tekerlek gövdesindeki aşırı gerilimleri azaltırlar.

1. Katı diskler(çalışma kenarı bölümlere ayrılmadan) ıslak tip kesme için. Kesilen kısımda meydana gelen gerilimleri eşit şekilde dağıtmak için yarıçapları boyunca delikler bulunabilir. Bu tür ürünleri kullanırken soğutucu olarak su sağlamak gerekir.

1. Elmas tekerleklerle betonarme kesimi özel disklerle gerçekleştirilir. Takviyeli malzemeyi sorunsuz bir şekilde kesmek için, gövdenin kalınlığı artar ve dişlerde daha yüksek elmas parçacıkları bulunur.

1. Taşlama Adından da anlaşılacağı gibi taş benzeri yüzeylerin taşlanması için gereklidir. Üzerlerindeki aşındırıcı elmas tabakası, diskin kenarı boyunca çıkıntı yapan halka şeklindeki eteğe ("fincan") uygulanır.

Ürün işaretleme

Disk işaretleri üç özelliğini gösterir (milimetre cinsinden):

• çalışma çapı;
• Kesme genişliği;
• alete montaj için deliğin çapı.

Örneğin, "Cedima" DC/D 150-22-3 UP.

Burada:

• 150 mm – diskin kendi çapı (aynı zamanda kesimin derinliğini de yönlendirir);
• 22 mm – montaj deliğinin çapı;
• kesme genişliği – 3 mm.

Kural olarak, kesimin genişliğinin belirlenmesi bir pazarlama taktiğidir. Üretici böylece betonarme kesme diskinin daha geniş ve dolayısıyla daha güçlü olduğunu açıkça ortaya koyuyor. Bunun gerçek durumla hiçbir ilgisi yoktur.

Daire boyutları

Tablo, Devlet Standardı No. 10110-87'ye göre beton için segmental kesme disklerinin boyut aralığını göstermektedir.

mm cinsinden disk çapı	100	125	150	175	200	250	300	350	400	450	500
Kesme parçasının genişliği min./maks., mm	0.451	0.451.2	0.451.5	0.601.5	0.802.2	1.52.2	1.52.2	1.52.2	1.92.2	2.4	2.4

1. Ayrıca 50 mm, 75 ve 90 mm çapında daireler de vardır. Ancak bunlar neredeyse hiçbir zaman beton kesmek için kullanılmaz.
2. Çapı 600 mm'den büyük olan diskler de üretilmektedir. Ancak inşaatta değil, granit ve mermer levhalar gibi yapı malzemelerinin üretiminde kullanılırlar.
3. Hem yabancı hem de bizim bazı üreticiler, örneğin 115 mm ve 230 gibi standart olmayan boyutlarda daireler üretiyor. Eyalet standardı Disk boyutlarının çeşitliliği kesin olarak düzenlenmemiştir. Bu nedenle inşaat sırasında bu tür çevrelerin kullanılması ve teknik belgelerde belirtilmesi oldukça kabul edilebilir.

Diskleri kullanma

1. Tesisleri yenilerken beton kesmek için en çok 125 mm çapındaki daireler talep edilmektedir.
2. 150/230 mm boyutlarındaki analoglar, örneğin açıklıklardaki, eğimlerdeki lentolar gibi beton elemanların işlenmesi için kullanılır. Panel yapılarda bunlara her zaman ihtiyaç duyulur.
3. Talimatlar, büyük beton ürünlerle çalışmak için 350 mm ve 400 mm çapında elmas tekerleklerin kullanılmasını önerir; temel blokları. Bu tür diskler genellikle taş kesme makinelerinde veya taş benzeri yüzeylerin yontulmasına yönelik ünitelerde kullanılır.

Bir sürücü nasıl seçilir

Bir diski doğru seçmek için, kullanılan alete ve kesilecek malzemeye hangi çapın, segment şeklinin ve disk markasının uygun olduğunu bilmeniz gerekir.

Daire çapı

1. Tekerleğin dış boyutu kesme derinliğini etkiler. Bu nedenle, ne kadar derin kesimlere ihtiyaç duyulursa, disk çapının da o kadar büyük seçilmesi gerekir. Bu durumda aletiniz için sağlanan tekerlek boyutu aralığını dikkate almalısınız.

Not!
Bu ünite için tasarlanmamış sarf malzemelerinin kullanılması yasaktır.
Tekerlek hızının doğrusal değeri çok düşük veya çok yüksek olacaktır (işlenen malzemeye bağlı olarak).
Bu nedenle disk dengesiz bir şekilde aşınacak veya aşırı ısınacak ve sıkışacaktır.
Ayrıca aletin aşırı yüklenmesi ve kırılması riski de vardır.

1. Diskin iç çapı, ünitenin şaftına bakarak kendi ellerinizle seçilmelidir. Boşluk olmamalıdır. Çaplardaki fark, pulların doğru seçilmesiyle dengelenebilir.

Aşağıda en yaygın dahili disk deliği boyutları verilmiştir.

1. 115/230 mm çapındaki kuru kesme taşları, elde taşınan taşlama makineleri (taşlama makineleri) için tasarlanmıştır ve 22,2 mm'lik bir iç deliğe sahiptir.
2. 150/350 mm ölçülerindeki analoglar, portatif taş kesme makinalarında ıslak kesime uygun olup, 25,4 ve 30 mm iç çapa sahiptir.

1. 300/400 mm boyutlarındaki daireler, el tipi benzinli kesiciler için uygundur; 25,4 mm'lik bir iç deliğe sahiptirler. Kuru ve ıslak kesim için kullanılabilir.
2. 500 mm veya daha büyük analoglar, büyük sabit taş kesme makinelerine yöneliktir. 60 mm iç çapa sahiptirler. Sulu kesim yapıyorlar.

Etiket ne diyor?

1. Çeşitli taş benzeri malzemeleri sürekli kesmek gerektiğinde, evrensel bir bıçak markası seçmek en iyisidir. Malzeme aynıysa ve önceden biliniyorsa, özel bir tekerlek seçmek daha iyidir.
2. Farklı üreticilerin markalama için kullandıkları söylenmelidir. çeşitli metodlar, semboller ve talimatlar. Buna dayanarak daire seçerken son derece dikkatli olmalısınız. Aksi takdirde kesim maliyeti gereksiz derecede yüksek olacaktır.
3. Açıktır ki yumuşak malzemeler işlenmesi kolaydır, ancak sert analogların işlenmesi zordur. Bu nedenle, hafif beton yumuşak bir dolgu maddesi (genişletilmiş kil, cüruf) veya hücresel bir analog ile sert bağları olan diskleri seçmelisiniz. Sert dolgulu malzemeler (çakıl, granit kırma taş) için yumuşak bağlayıcılı tekerlekler uygundur.

Hangi daire satın alınır: kuru veya ıslak kesim için

1. Lazer kaynaklı bıçak kuru kesim için tasarlanmıştır ve aynı zamanda ıslak kesim için de uygundur. Enstrümanın tasarımının böyle bir fırsata izin vermesi şartıyla. Çembere kritik bir şey olmayacak. Ancak çalışma hızı ve servis ömrü sarf malzemeleri Aşağı inecek.
2. Betonun ıslak kesilmesi için tasarlanan diskler, kural olarak, kuru işlere yönelik benzerlerinden daha büyük bir çapa sahiptir. Sürekli su soğutması gerektirirler. Vücut sıcaklığının izin verilen değerler dahilinde kalması gerekir. Ek olarak, işlenmiş malzemenin parçacıklarını kesimden periyodik olarak çıkarmanız gerekir.

Not!
Islak kesim için dairelerle kuru çalışma yapılması kesinlikle yasaktır.
Gümüş lehim +650° sıcaklıkta erir, böylece sabitlenen dişler dairenin gövdesinden düşebilir.
Diskin kendisi de ısınabilir, sertliğini kaybedebilir ve sallanmaya başlayabilir.

Bir disk satın almadan önce lütfen aşağıdakileri öğrenin:

• ne tür betonun kesilmesi gerekiyor;
• kesme derinliği ne olacak;
• elmas disk, kullanılan alete hangi boyutların uygun olduğu (dış ve iç çapının yanı sıra kalınlığı da önemlidir);
• kesme ünitesinin gücü (kiwatt cinsinden) nedir;
• hangi kesme yönteminin kullanılacağı: ıslak veya kuru (bu, aletin tasarımına bağlıdır).

Tüm bu bilgileri satış danışmanına verin, o sizi seçecektir en iyi seçenekürünler.

Zaten bir daire satın aldıysanız, bunun kesilecek beton tipine uygun olduğundan emin olun.

1. Alete bir daire yerleştirirken, gövde üzerinde bir okla gösterilen dönüş yönünün şaftın dönme hareketlerinin yönü ile çakışıp çakışmadığını belirleyin.
2. Birim hızı diskte belirtilen değere benzer olmalıdır. Üreticiler etiketin üzerine izin verilen maksimum dönüş hızını (dakika başına devir) ve izin verilen maksimum doğrusal hızı (saniyede metre) yazarlar.
3. Yanlış hızda çalışırsanız, tekerleğe zarar verebilir veya dengesiz bir şekilde aşındırabilirsiniz. Ve kesmek etkisiz olacaktır.
4. Diski yanlara doğru eğmeyin ve kas kuvveti kullanmayın (aletin ağırlığı oldukça yeterlidir).
5. Kesme derinliği büyükse, bir ön kesim yapın (tüm kesim boyutunun 1/5'i). Bu şekilde ünitenin aşırı yüklenmesini önleyeceksiniz ve eşit bir kesim elde etmek daha kolay olacaktır.
   
6. İşleme sırasında el aletleri Beton döşemeler 2/4 cm kalınlığa sahip sınırlayıcıyı diskin üzerine en büyük kesme derinliğine yerleştirin. Bu sayede malzeme ile minimum temas olacaktır. Betonda elmasla delik açılması durumunda da aynı hazırlığa ihtiyaç vardır.

Çözüm

Taş benzeri malzemeler için doğru kesme diskini seçerek şunları sağlayabilirsiniz: yüksek verim iş. Bu durumda hem dairenin markasını hem de betonun özelliklerini dikkate almalısınız. Bu makaledeki video birçok ek bilgi içermektedir.