Su ısıtmalı zemin ekstrüde polistiren. Isıtmalı zeminler için genişletilmiş polistiren: yalıtım türleri ve sırası. Isıtmalı zeminler için ekonomik ekstrüde polistiren köpük

Bir konut veya ev alanının ne kadar enerji yoğun olacağını belirlediği için günümüzde yalıtımın organize edilmesi sürecine çok dikkat ediliyor.

Aslında, ısıtma kaynakları (odun, kömür, gaz ve elektrik) pahalı olduğundan, artık iç mekanda ısının korunmasına büyük önem veriyorlar, bu nedenle evinizi veya dairenizi yalıtmak ve yaratmak gelenekseldir. maksimum verimlilikısıtma elemanlarının çalışması. Isıtılmış zeminler için ekstrüde polistiren köpük de dahil olmak üzere polistiren ve mineral yün bazlı yalıtım sıklıkla kullanılır.

Isıtmalı zeminler için genişletilmiş polistiren, özellikleri ve çeşitleri

Sıcak zemin modern görünüm birçok sahibinin hayalini kurduğu ve yaşam alanlarında uygulamaya çalıştığı ısıtma sistemi. Bu ısıtma sistemi birincil veya merkezi ısıtmaya ek olabilir.

Sıcak zeminler, son kaplamanın altına yerleştirildikleri için yer kaplamazlar, ancak kurulumları çok fazla zorluğa neden olur, çünkü ek bir şap doldurmanız gerekir, bu da ek maliyetlere neden olur, odanın yüksekliğini ve yerlerini azaltır. zemine ek bir yük.

İnsanlar her zaman organize olmayı taahhüt etmezler bu sistem Yukarıdaki dezavantajlardan dolayı ısıtma, ancak son yıllar Birçok inşaatçı, ısıtmalı zeminler için özel bir yalıtım - polistiren köpüğün pazardaki görünümü sayesinde bu sorunu çözmeye başladı.

Bu malzeme hafiftir, kalınlığı küçüktür (2-5 cm) ve kurulumu kolay ve hızlıdır.

Genişletilmiş polistirenin özellikleri

Malzeme +80 dereceye kadar sıcaklıklara dayanacaktır

Genişletilmiş polistiren, ısıtılmış zemin "pastasının" ilk katmanını oluşturmak için mükemmeldir, çünkü yumuşak yüzey bu da kaba tavana çok yakışıyor. Hafifçe fark edilen gözenekli bir yapıya sahiptir. Diğer tüm yapı malzemeleri gibi polistiren köpüğün de kendine has özellikleri vardır:

  1. Kesinlikle her sıcaklıkta kullanılabilir ve kurulabilir: -65 ile +80°C arası.
  2. Malzemenin kabarcık yapısı, 0,036 - 0,044 W/m2 ısı iletkenliğine sahip olup mükemmel ısı yalıtım özellikleri sağlama kapasitesine sahiptir.
  3. Gözenekli hava dolu yapının bir sonucu da levhanın düşük ağırlığıdır.
  4. Malzeme aynı zamanda 2 işlevi de yerine getirebilir - nemi hiç emmediği için su yalıtımı.
  5. Polistiren köpükten yapılan ürünler iyi bir ses yalıtımına sahiptir. 2 cm'lik bir levha tabakası gürültü seviyesini 20 dB kadar azaltabilir.
  6. Polistiren kendi kendine sönme özelliğine sahiptir ve yanıcılığı oldukça düşüktür, ancak yanma işlemi sırasında malzeme insan sağlığını tehdit eden bir dizi zararlı madde açığa çıkarır.

Genleşmiş polistirenin polistiren köpüğün doğrudan bir akrabası olduğunu bilmelisiniz, ancak daha yüksek bir yoğunluğa (3-4 kat) ve daha küçük bir kabarcık yapısına sahiptir, bu da yüksek bir maliyete işaret eder.

Isı iletkenliği açısından 10 cm polistiren köpüğün 1 m'ye karşılık geldiği unutulmamalıdır. tuğla işi ve 37,5 cm ahşap.

Genişletilmiş polistiren türleri

Preslenmemiş paneller kırılgan ve kırılabilir

Birçok polistiren köpük üreticisi farklı teknolojilerüretim, malzemenin yaratılmasına yol açar farklı şekiller. Bugün aşağıdaki türler var:

  1. Preslenmemiş polistiren köpük (EPS, PSB-S). Granüllerin kurutma işlemi iki kez gerçekleştirilir. Bir kez köpüklenmeden önce ve 2 kez bu olaydan sonra. Daha sonra malzeme ısıtılır ve kalıplara dökülür. Bu, polistiren köpük üretim prosesinin en yaygın versiyonudur ve En düşük maliyet ama aynı zamanda en kırılgan malzemedir.
  2. Ekstrüzyon (EPS, XPS). Bu malzeme üretimi, aşağıdaki koşullar altında gerçekleşen bir üretim süreci ile karakterize edilir: yüksek basınç içine köpüklendirme için özel bir reaktifin eklendiği belirli bir kap formunda. Bundan sonra kütlenin tamamı bir ekstruderden geçirilerek levha şekline getirilir ve kurutulur.
  3. Preslenmiş polistiren (PS-1, PS-4), ekstrüde polistiren ile aynı termal iletkenliğe sahiptir, ancak üretim süreçleri farklıdır.
  4. Otoklav üretim yöntemi ekstrüzyondan farklı değildir, yalnızca granülleri köpürtürken imalat şirketleri otoklav kullanır. Bu malzeme ısı yalıtımı amacıyla kullanılmaz.

Üretim sürecinde genleşmiş polistirene, yangın geciktirici madde içeren, yapı malzemesine yangın güvenliği katan özel bir katkı maddesinin eklendiğini bilmelisiniz. Böyle bir katkı maddesinin kullanımı GOST - 15588-86 tarafından düzenlenmektedir.

Malzemeyi kendiniz nasıl seçersiniz?

Her mal sahibi en iyi şekilde olmasını sağlamak için çaba gösterir. en iyi malzeme Bu aynı zamanda polistiren köpük için de geçerlidir. Isıtmalı zemin için malzeme seçerken aşağıdakilere dikkat etmelisiniz:

  1. Ürün rengi. Tüm yüzey parlak olmalıdır.
  2. Koku olmamalıdır. Güçlü koku malzemeden çıkması düşük kaliteye ve hatalı üretim sürecine karşılık gelir.
  3. Ürünün kenarları yoğun olmalı ve parçalanmamalıdır.
  4. Herhangi bir girinti veya çıkıntı olmadan pürüzsüz bir yüzey.
  5. Granüller aynı büyüklüktedir.

Bir malzeme seçerken kendiniz küçük bir deney yapabilirsiniz: bir levhayı kırmanız ve bölünmenin yerini analiz etmeniz gerekir.

Eğer levha kırılma noktasında net bir şekilde değil, dalga halinde çatlıyorsa (granüller sağlam kalır), bu, pişirme işleminin yanlış yapıldığı ve bu tür malzemenin satın alınmaması gerektiği anlamına gelir. Isıtmalı zemin için yalıtım seçimi hakkında bilgi için bu videoyu izleyin:

Isıtılmış zeminlerin altına polistiren köpük montajının özellikleri

Yalıtım levhaları birbirine sıkı bir şekilde bitişik olmalıdır

Sıcak zeminlerin beton şap üzerine döşenmesine gerek yoktur. Destek yapısı Belki tahta döşemeÖnemli olan polistiren köpük levhaların birbirine sıkıca döşenmesidir.

Yalıtım levhalarını döşemeden önce, kaplamanın döküntülerden iyice temizlenmesi ve tüm düzensizliklerin ortadan kaldırılması gerekir.

Tüm çatlakları ve hasarları kapatarak kaba şapın özel bir karışım kullanılarak onarılması gerekebilir.

Yüzeyin pürüzsüz ve temiz olduğundan emin olduğunuzda polistiren köpük levhaların montajına başlayabilirsiniz. Aynı zamanda ürünün her birimi dışarı çıkmamalı veya hareket etmemelidir. Tüm yalıtım döşemeleri duvarlara tam olarak oturmalıdır.

Bir dizi polistiren ürün üreticisi oluklu ve zıvanalı levhalar oluşturur. Bu tür yalıtımı kurarken bağlantı elemanlarının zarar görmemesine dikkat etmeniz gerekir.

Isıtmalı zeminler için özel döşemelerde sadece derz oyukları değil, aynı zamanda boru veya elektrik kablolarının döşenmesi için sınırlayıcılar da bulunur.

Tipik olarak, sınırlayıcı çiftleri birbirinden 3-8 cm mesafeye yerleştirilir, böylece ısıtma elemanları arasındaki mesafeyi keyfi olarak seçmenize olanak tanır.

Sınırlayıcılar arasına kablo veya boru döşedikten sonra bir deneme çalıştırması yapmalı ve ısıtma elemanlarını su yalıtım filmi (su ısıtmalı zemin) ile kapatmalısınız.

Genleşmiş polistirenin üzerine doğrudan parke veya laminat gibi hafif bir kaplama döşenebilir ve üzerine haddelenmiş malzemeler (linolyum, halı) ve fayanslar döşenmelidir. levha malzemeleri yalıtımın üzerine döşenen kontrplak veya OSB levha.

Yüksek nem oranına sahip odalarda, boru döşeme boşluklarıyla aynı seviyede yalıtımın üzerine dökülen kendiliğinden yayılan karışımlar kullanılır.

Aşağıdaki diyagramda bir döşeme örneği görülebilir.

Bu makaleden her sahip, ısıtmalı zeminler için polistiren köpük seçimiyle ilgili bilgileri vurgulayabilecektir. Tüm dezavantajları ve avantajları dikkate alarak ürün seçeneğinize karar vermeye değer. Malzeme seçimi yalnızca bağımsız olarak yapılmalıdır.

Genişletilmiş polistiren levhalar, yerden ısıtma sistemlerinin hazırlanmasında günümüzde çok popüler olan yenilikçi bir yapı malzemesidir. Bu en iyi yol içeren ekipmanın enerji tüketimini azaltmak için ısıtma elemanları. Diğer bir görev ise çalışanların ve bu ekipmanın bulunduğu tesislerin güvenliğini sağlamaktır.

Polistiren köpük levhaların avantajları

  1. Mükemmel ısı yalıtım özellikleri. Düşük ısı iletkenliği nedeniyle elde edilir. yüksek seviyeısı tasarrufu özellikleri.
  2. İyi ses yalıtımı. Ürün, daha yüksek gürültü emme değerleri elde etmenizi sağlayan hücrelerden oluşur.
  3. Olumsuz faktörlere karşı direnç. Genişletilmiş polistiren levhalar tuzlu su çözeltilerinin etkisine dayanır ve çürümez. Bu, hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.
  4. Kurulum kolaylığı ve basitliği. Nispeten düşük ağırlığa sahip polistiren köpük ürünleri mükemmel bir dayanıklılığa sahiptir. Döşeme tavanda yapılır, bu da esnek ısıtma borularının bunlara takılmasını mümkün kılar. Sonuç olarak bu, tüm yerden ısıtma sisteminin güvenilirliğini arttırır.
  5. Dayanıklılık. Kullanım boyunca malzeme orijinal performans özelliklerini korur.
  6. Çevre dostu. Üretimde çevreci olarak kullanılır temiz malzemeler, insanlar ve hayvanlar için güvenlidir.

Su ısıtmalı zemin sistemi mi kuruyorsunuz? kır evi ve yalıtım altlığını döşemenin zamanı geldi mi? Üreticilerin sunduğu çeşitli ısı yalıtım malzemeleri teklifleri arasında bazen doğru seçimi yapmanın kolay olmadığını kabul edin.

Sıcak su zemini için hangi yalıtımın daha iyi olduğunu ve onu kurarken hangi nüansları dikkate almanız gerektiğini bilmiyor musunuz?

Tüm incelikleri çözmenize yardımcı olacağız - bu makale yerden ısıtma sistemlerinin ısı yalıtımı için kullanılan popüler malzemeleri tartışıyor. Her birinin temel avantajları ve dezavantajları vurgulanmış ve temel özellikler verilmiştir.

Yalıtım alt tabakasının döşenmesi işlemi çeşitli malzemeler. Makale görsel fotoğraflarla birlikte verilmektedir.

Yapı malzemeleri pazarının sunduğu ürün yelpazesinde gezinmenizi kolaylaştırmak için yalıtım seçimi ve evde kurulumuna ilişkin öneriler içeren videolar seçtik.

Sistemin ısı yalıtımı ihtiyacı

Su ısıtmalı zeminlerin kurulumuna ilişkin herhangi bir talimatta bağımsız ustalar yalıtım kullanılmasının gerekli olduğu belirtilmektedir.

Su tabanını monte ederken yalıtım katmanı birçok önemli işlevi yerine getirir. Sadece odanın eşit şekilde ısıtılmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı kalkanı, sistemin enerji kayıplarını önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır.

Yalıtım katmanının üzerine döşenen şap, katı bir ısı transfer elemanının özelliklerini kazanır. geniş alan yüzeyler

Enerjinin düzgün dağılımı sayesinde düzenli konveksiyon ısı akışı aynı hızda ve aynı yönde hareket etmeye başlar.

Sonuç olarak: eşit olarak dağıtılan ısı dalgaları zeminde soğuk ve sıcak alanlar oluşturmaz ve hane halkı üyeleri için en konforlu koşulları yaratır.

Ek olarak, sıcak hava akışlarının tek yön boyunca yönlendirilmesi sayesinde, gücü değiştirmeden sistemi çalıştırmak için gereken enerji maliyetlerini azaltmak mümkündür.

Modern ısı yalıtım paspasları, boruların montajı ve müteakip sabitlenmesinin hızlı ve aynı zamanda güvenilir bir şekilde yapılabildiği, patron şeklinde uygun mandallarla donatılmıştır.

Su ısıtmalı zeminler için yalıtım çeşitleri

Yerden su ısıtma sistemleri için yalıtım seçenekleri modern pazar Oldukça az sayıda sunulmaktadır. Alt tabaka kalınlığının seçimi yalnızca sahibinin malzeme yetenekleriyle sınırlıdır ve teknik parametreler tesisler.

Kesinlikle tüm ısı yalıtım malzemeleri, ses dalgalarının kalınlıkları boyunca hareketini engeller ve bu nedenle yüksek ses emme oranları ile karakterize edilir.

Tasarım seçeneğinden bağımsız olarak ısı yalıtım malzemesi sunuldu özel gereksinimler:

  • düşük bir ısı iletkenlik katsayısına sahip olmalıdır;
  • su dolu boruların yarattığı yükü emer;
  • boru hattının üstüne döşenen şapın yüküne dayanabilir;
  • sistemin çalışması sırasında ortaya çıkabilecek dinamik etkilere karşı dayanıklı olmalı, basınç düştükten sonra orijinal şekline dönmelidir.

Yoğunluğu en az 35 kg/m3 olan yalıtım malzemesi kullanılarak istenilen etki elde edilebilir.

Seçenek #1 - ısı yalıtım levhaları

Tavan yüksekliğinin 260 santimetre ve daha yükseğe ulaştığı odalarda sert polimer bazlı yalıtımı güvenle tercih edebilirsiniz.

Polistiren köpük veya polistiren köpük. Isı yalıtım levhalarının üretiminin temeli polistiren köpük veya polistiren köpük olabilir.

İlk seçenek ekstrüzyonsuz bir yöntem kullanılarak oluşturuldu, polimer hücreleri arasında hava ve buharın geçişi için kanallar var. Polistiren köpük düşük özgül ağırlığa ve yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir.

Polistiren köpük üretiminde, malzemenin hücrelerinin duvarlar tarafından birbirine sıkıca sinterlenmesi nedeniyle ekstrüzyon yöntemi kullanılır.


Bu nedenle yalıtımın buhar geçirgenliği pratik olarak sıfırdır. Ancak yüksek mukavemete ve önemli mekanik yüklere dayanma kabiliyetine sahiptir.

Genleşmiş polistirenin özgül ısı kapasitesi polistireninkinden biraz daha yüksektir. İlk durumda 1,34 kJ/(kg°C)'ye eşittir, ikinci durumda ise 1,26 kJ/(kg°C) olarak hesaplanır. Fark küçüktür, ancak hesaplamalar sırasında yerden ısıtma sisteminin genel kalınlığını önemli ölçüde etkileyebilir.

Penoplex ısı yalıtım levhalarının standart boyutu örneğin 120 cm × 240 cm'dir GOST numarası 15588-86, genişliği 50 cm'den 130 cm'ye, uzunluğu 90 cm'den 500 cm'ye kadar düzenler.

Köpüklü polistirenin yoğunluğu 150 kg/m³, polistirenin aynı özelliği 125 kg/m³'tür. Üretimin özelliklerine ve üreticilerin ürünlere koyduğu özelliklere bağlı olarak malzemelerin özellikleri farklılık gösterebilir.

Her iki malzeme türünü karşılaştırırsak, köpük plastik, yoğunluk açısından ekstrüde edilmiş muadilinden daha düşük olması nedeniyle dezavantajlıdır. Bu nedenle mekanik yükler altında deformasyona karşı daha az dayanıklıdır.

Bu, ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde azaltır. Zemin kaplaması sistemlerinin yapılarına kirişler arasına polistiren köpük döşenmesi tavsiye edilir.

mantar. Çoğu zaman mantardan yapılmış levhalar ısı yalıtım tabakası olarak döşenir.

Doğru şekle sahip minyatür prizmalardan oluşan özel yapısı sayesinde mantar yalıtımı, önemli basınç dayanımı ve çimento harcına yapışmama özelliği ile öne çıkar.


Malzemenin yüksek maliyeti nedeniyle mantar kaplama Daha sıklıkla, taban tabanının zaten iyi yalıtılmış olduğu konut binaları için seçilirler.

Aksi takdirde istenen etkiyi elde etmek için satın almanız gerekecektir. teknik trafik sıkışıklığı en az 30 mm kalınlık, bu da önemli ölçüde "cüzdanı vurabilir".

Mantar paspasların tek dezavantajı higroskopik olmaları ve tek bileşenli ısı yalıtıcıları olarak da mevcut olmalarıdır.

Bu nedenle döşenirken buhar ve su koruması sağlayacak ek bir katman kullanılması gerekir.

Mineral yün. Alternatif, uygun fiyatlı bir seçenek mineral yün kullanmaktır. Esnek bir mat veya sert bir levha şeklinde mevcuttur.

Çünkü şap sererken mineral yünısı koruma özelliklerini olumsuz yönde etkileyen ağırlık altında buruşuyor; bu malzeme aynı zamanda ahşap kütüklerden yapılmış zemin kaplaması yapılarıyla da en iyi şekilde birleştirilir.

Malzemenin tek dezavantajı, bileşimde insan sağlığı için tehlike oluşturan penofolün bulunması ve nem direncinin düşük olmasıdır. Ancak uygun şekilde yürütülen su yalıtımı bu eksiklikleri kolayca ortadan kaldırır.

Seçenek #2 - kılavuzlu profil sistemleri

Profil sistemleri su devrelerinin kurulumunu kolaylaştırmaya yardımcı olur. Hidropellent damgalama teknolojisi kullanılarak oluşturulurlar ve bunun sonucunda şekilli çıkıntılar oluşur.


Ürünler iki tipte gelir: düzenli ve lamine bir buhar bariyeri filmi ile kaplanmıştır.

Üretimlerinin temeli, erimiş bileşimin ekstrüderin deliklerinden sıkılmasıyla oluşturulan ekstrüde polistiren köpüktür.

Polimer baz, neme karşı direnci ve yüksek mekanik mukavemeti ile ünlüdür. Plakanın kalınlığı 10 ila 35 mm arasında değişebilir. Önemli olan, bitirme şapının kalınlığı ile orantılı olmasıdır.

Her plakanın yan yüzleri, termoakustik dikişlerden yoksun, sürekli bir alan oluşturan elemanların ayarlanmasını kolaylaştıran kilitlerle donatılmıştır.

Plakaların yüzeyinde bulunan silindirik çıkıntıların yüksekliği 20-25 mm'ye ulaşır. Bu, 14 ila 20 mm çapındaki su devrelerini rahatça yerleştirmek ve güvenli bir şekilde sabitlemek için yeterlidir.

Sıkıca yerleştirilmiş çıkıntı sıraları, dökme işlemi sırasında döşenen konturların kayması olasılığını ortadan kaldırır çimento şapı.

Kurulum özelliği profil sistemleri içlerine su devreleri döşendikten sonra yapıların üstüne küçük bir tabaka ile dökülmesidir yapıştırıcı bileşimi. Ve ancak bir veya iki gün sonra tutkal tamamen kuruduğunda sistem devreye alınır.

Seçenek #3 - rulo yalıtımı

Tavana mesafenin kritik olduğu odalarda rulo izolasyon tercih edilir.


Koruyucu lavsan kaplamalı ince folyo katmanları kullanarak "pastanın" kalınlığını önemli ölçüde azaltabilirsiniz. Böyle bir alt tabakanın maksimum kalınlığı yalnızca 9-12 mm'dir.

Haddelenmiş ısı yalıtımı, lavsan veya ısı yalıtımından yapılmış ısıyı yansıtan bir kabuk ile donatılmıştır.

İnce metalize malzemeler ısı ışınlarını mükemmel şekilde yansıtır, böylece yalıtım kalitesini azaltma korkusu olmadan yalıtımın kalınlığını güvenli bir şekilde azaltabilirsiniz.

Folyo seçeneklerini kullanırken önemli bir gereklilik, alüminyum folyolu malzemelerin çimento-kum şaplı zemin yapımında kullanılamamasıdır.

Dökme sırasında karışımın alkali ortamı alüminyum tabakayı basitçe aşındıracaktır. Ancak folyonun üstüne uygulandığında koruyucu film, kurulum mümkündür. Solüsyonun çimento tozuyla değil de alçıyla karıştırılması durumunda kullanıma izin verilir.

Bazı üreticiler folyo katmanını lavsan veya polipropilen filmle değiştirerek metalize katkılar ekliyor.

Folyo malzemelerin dezavantajı ise ısıyı iyi yansıtmalarına rağmen yeterince iyi yalıtmamalarıdır. Zemin yukarıda döşeniyorsa bodrum ince rulo çözümleri yeterli değildir.

Bazı ustalar, sert yalıtım matlarını tek kat değil iki kat döşeyerek sorunu çözüyorlar. Ancak aynı zamanda tabakalar, alt alt tabakanın dikişleri üst alt tabakanın dikişleriyle örtüşecek şekilde yerleştirilir. Bu, ısı kaybını en aza indirmenizi sağlar.

Yalıtım döşemenin özellikleri

Alt tabaka kurulum şeması, kullanılan malzemelerin türüne bağlıdır. Ancak her durumda mümkün olan en düz yüzeye yerleştirilmelidir.

1 numara - döşeme döşeme teknolojisi

Montaj pahına sahip levhalardan oluşturulan alt tabaka, tasarımcının prensibine göre kolayca monte edilir. Plakaların ayarlanması ve ölçülmesi kolaydır. Plakaları normal bir bıçakla uygun boyutlarda kesebilirsiniz.

Alt tabakanın döşenmesinin basitliği uygundur çünkü kurulum sırasında devrelerin konfigürasyonunu ve boru hatlarının uzunluğunu istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz.

Montaj ve işletme sırasında malzeme levhalarının birbirine göre hareket etmesini önlemek için bağlantıları inşaat bandı ile yapıştırılmıştır.

Yalıtım levhalarını döşerken yapılacak işlemlerin sırası:

  1. Köpük levhalar temizlenmiş ve düzleştirilmiş bir taban üzerine döşenir, özel plastik braketler, ankraj dübelleri ile sabitlenir veya yapışkan bir bileşim üzerine yerleştirilir.
  2. Döşenen ve birleştirilen levhaların üzerine bir folyo tabakası serilir.
  3. Üst katman, üzerine boruların daha sonra monte edildiği takviye edici bir ağ ile kaplanmıştır.

Eğer beton şap taban zemini seviyeden önemli sapmalarla dökülmüşse veya kaba çatlaklar ve düzensizlikler varsa veya beton levhalar düzensizliklerle döşeniyorsa, alt tabakayı döşemeden önce bir çerçeve oluşturmak daha iyidir.

Bunu yapmak için, 50x50, 50x100 veya 100x100 mm kesitli kuru ve düz ahşaptan ahşap kütükler monte edilir.

Kütükler arasında 60 cm'lik bir mesafe en uygun seçenek olarak kabul edilir, çünkü bu "adım" ek kaplama oluşturulmasını gerektirmez. Önemli olan, kütüklerin aynı düzlemde bulunması ve kesinlikle düz durmasıdır.


Isı yalıtım levhaları aralarına sıkı bir şekilde döşenmelidir. ahşap kirişler. Çatlaklar varsa köpükle doldurulmalıdır.

Ekstrüde polistiren köpük levhaları döşerken bazı nüanslara dikkat etmek gerekir:

No. 2 - rulo malzemelerin montajı

Rulo malzeme dikkatlice düzleştirilmiş bir taban üzerine serilir ve fayans yapıştırıcısı veya çift taraflı bant kullanılarak tabana sabitlenir.

Kesme şeritleri gerekli boyut sıradan ofis makasıyla yapılır.

Şapın termal genleşmesini telafi etmek için, folyo tabakasının duvardan hafifçe sarkacak şekilde yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Haddelenmiş malzemeleri döşerken, basılı montaj işaretlerinin işaretlerine göre yönlendirilirler. Konturlar arasındaki mesafeyi belirler.

Tipik olarak, haddelenmiş malzemeler, bitişik ağların bağlantısını mümkün kılmak için kenarlarda folyo polimer filmi paylarına sahiptir.

Kesimleri döşerken Özel dikkat genleşme derzlerine verilir. Bunu yapmak için, döşenen şeritlerin bağlantıları tek taraflı yapı veya metalize bantla yapıştırılır.

Alt tabaka olarak mantar kullanılıyorsa, döşemeden önce güvenilir buhar ve su yalıtımına dikkat etmek gerekir.

No. 3 - mat kurulum şeması

Paspasların döşenmesinden önceki aşama, film su yalıtımının kurulmasıdır. Odanın çevresine döşendikten sonra her duvarın dibine şeritler yapıştırılır. amortisör bandı.


Paspaslar hazırlanan taban üzerine döşenir ve plakalar bir kilitleme sistemi kullanılarak birbirine sabitlenir. Küçük kalınlıktaki ve hafif levhaları güvenilir bir şekilde sabitlemek için yapıştırma yöntemini kullanın ve plastik zıpkın zımbaları kullanın.

Önemli bir nokta: Paspas döşenirken metal bağlantı elemanlarının kullanılmasına izin verilmez, çünkü bunlar yalnızca ısı yalıtkanının değil, aynı zamanda su yalıtımının bütünlüğüne de zarar verebilir.

Seçenek optimal seçenek Isı yalıtım alt katmanının temeli yeteneklerinize bağlıdır. Evet, iyi bir alt tabaka ucuz olmayacaktır. Ancak donanımlı su tabanı sisteminin işlevselliğini önemli ölçüde artıracaktır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Çimento şapı için yalıtım seçimi:

Paspas döşemenin açık bir örneği:

Rulo yalıtımının montajı:

Su tabanı için yalıtım seçiminde hata yapmamak için, yalnızca ürünün kalınlığını değil aynı zamanda maksimumu da dikkate alarak odanın teknik özelliklerine göre yönlendirilmelidir. izin verilen yük sıkıştırma için. Isı yalıtkanını akıllıca seçerek ve kurulumun tüm ayrıntılarını gözlemleyerek, Sağlam temel fonksiyonel bir zemin suyu sisteminin kurulumu için.

sovet-ingenera.com

Isıtmalı zeminler için genişletilmiş polistiren, özellikleri ve çeşitleri

Sıcak zeminler, birçok sahibinin hayalini kurduğu ve yaşam alanlarında uygulamaya çalıştığı modern bir ısıtma sistemi türüdür. Bu ısıtma sistemi birincil veya merkezi ısıtmaya ek olabilir.


Sıcak zeminler, son kaplamanın altına yerleştirildikleri için yer kaplamazlar, ancak kurulumları çok fazla zorluğa neden olur, çünkü ek bir şap doldurmanız gerekir, bu da ek maliyetlere neden olur, odanın yüksekliğini ve yerlerini azaltır. zemine ek bir yük.

İnsanlar yukarıdaki eksiklikler nedeniyle her zaman bu ısıtma sistemini organize etmeyi taahhüt etmiyorlar, ancak son yıllarda birçok inşaatçı, ısıtılmış zeminler için özel bir yalıtım - polistiren köpüğün pazardaki görünümü sayesinde bu sorunu çözmeye başladı.

Bu malzeme hafiftir, kalınlığı küçüktür (2-5 cm) ve kurulumu kolay ve hızlıdır.

Genişletilmiş polistirenin özellikleri

Malzeme +80 dereceye kadar sıcaklıklara dayanacaktır

Genişletilmiş polistiren, alt zemine iyi uyum sağlayan pürüzsüz bir yüzeye sahip olduğundan, ısıtılmış zemin "pastasının" ilk katmanını oluşturmak için mükemmeldir. Hafifçe fark edilen gözenekli bir yapıya sahiptir. Diğer tüm yapı malzemeleri gibi polistiren köpüğün de kendine has özellikleri vardır:

  1. Kesinlikle her sıcaklıkta kullanılabilir ve kurulabilir: -65 ile +80°C arası.
  2. Malzemenin kabarcık yapısı, 0,036 - 0,044 W/m2 ısı iletkenliğine sahip olup mükemmel ısı yalıtım özellikleri sağlama kapasitesine sahiptir.
  3. Gözenekli hava dolu yapının bir sonucu da levhanın düşük ağırlığıdır.
  4. Malzeme aynı zamanda 2 işlevi de yerine getirebilir - nemi hiç emmediği için su yalıtımı.
  5. Polistiren köpükten yapılan ürünler iyi bir ses yalıtımına sahiptir. 2 cm'lik bir levha tabakası gürültü seviyesini 20 dB kadar azaltabilir.
  6. Polistiren kendi kendine sönme özelliğine sahiptir ve yanıcılığı oldukça düşüktür, ancak yanma işlemi sırasında malzeme insan sağlığını tehdit eden bir dizi zararlı madde açığa çıkarır.

Genleşmiş polistirenin polistiren köpüğün doğrudan bir akrabası olduğunu bilmelisiniz, ancak daha yüksek bir yoğunluğa (3-4 kat) ve daha küçük bir kabarcık yapısına sahiptir, bu da yüksek bir maliyete işaret eder.

Isı iletkenliği açısından 10 cm polistiren köpüğün 1 m tuğlaya ve 37,5 cm ahşaba karşılık geldiği unutulmamalıdır.

Genişletilmiş polistiren türleri

Preslenmemiş paneller kırılgan ve kırılabilir

Birçok polistiren köpük üretim şirketi farklı üretim teknolojileri kullanıyor ve bu da farklı malzeme türlerinin oluşturulmasına yol açıyor. Bugün aşağıdaki türler var:

  1. Preslenmemiş polistiren köpük (EPS, PSB-S). Granüllerin kurutma işlemi iki kez gerçekleştirilir. Bir kez köpüklenmeden önce ve 2 kez bu olaydan sonra. Daha sonra malzeme ısıtılır ve kalıplara dökülür. Bu, polistiren köpük üretim sürecinin en yaygın versiyonudur, en düşük maliyete sahiptir ancak aynı zamanda en kırılgan malzemedir.
  2. Ekstrüzyon (EPS, XPS). Bu malzeme üretimi, içine özel bir köpük oluşturucu reaktifin eklendiği belirli bir kap formunda yüksek basınç altında gerçekleşen bir üretim prosesi ile karakterize edilir. Bundan sonra kütlenin tamamı bir ekstruderden geçirilerek levha şekline getirilir ve kurutulur.
  3. Preslenmiş polistiren (PS-1, PS-4), ekstrüde polistiren ile aynı termal iletkenliğe sahiptir, ancak üretim süreçleri farklıdır.
  4. Otoklav üretim yöntemi ekstrüzyondan farklı değildir, yalnızca granülleri köpürtürken imalat şirketleri otoklav kullanır. Bu malzeme ısı yalıtımı amacıyla kullanılmaz.

Üretim sürecinde genleşmiş polistirene, yangın geciktirici madde içeren, yapı malzemesine yangın güvenliği katan özel bir katkı maddesinin eklendiğini bilmelisiniz. Böyle bir katkı maddesinin kullanımı GOST - 15588-86 tarafından düzenlenmektedir.

Malzemeyi kendiniz nasıl seçersiniz?

Her mal sahibi şantiyesinde en iyi malzemenin kullanılmasını sağlamaya çalışır; bu aynı zamanda polistiren köpük için de geçerlidir. Isıtmalı zemin için malzeme seçerken aşağıdakilere dikkat etmelisiniz:

  1. Ürün rengi. Tüm yüzey parlak olmalıdır.
  2. Koku olmamalıdır. Malzemeden gelen keskin bir koku, kalitesizliğin ve yanlış üretim sürecinin göstergesidir.
  3. Ürünün kenarları yoğun olmalı ve parçalanmamalıdır.
  4. Herhangi bir girinti veya çıkıntı olmadan pürüzsüz bir yüzey.
  5. Granüller aynı büyüklüktedir.

Bir malzeme seçerken kendiniz küçük bir deney yapabilirsiniz: bir levhayı kırmanız ve bölünmenin yerini analiz etmeniz gerekir.

Eğer levha kırılma noktasında net bir şekilde değil, dalga halinde çatlıyorsa (granüller sağlam kalır), bu, pişirme işleminin yanlış yapıldığı ve bu tür malzemenin satın alınmaması gerektiği anlamına gelir. Isıtmalı zemin için yalıtım seçimi hakkında bilgi için bu videoyu izleyin:

gurupola.ru

Su ısıtmalı zeminin yapısı

Öncelikle ısıtmalı zeminin yapısal bileşimine bakalım. Standart olarak ısıtmalı zemin aşağıdaki unsurlardan oluşur:

  1. Zemin döşemesi (betonarme)
  2. Su yalıtımı, alttan gelen en ufak nem, herhangi bir yalıtım malzemesinin ısı yalıtım özelliklerini ciddi şekilde bozduğu için
  3. Yalıtım (görevi aşağıya doğru ısı kayıplarını en aza indirip yukarıya yani su ısıtmalı zemin sistemimizle ısıtmaya çalıştığımız odaya maksimum ısı akışını sağlamaktır)
  4. Isının her yöne aktığı yerden ısıtma borusu

Şapın minimum kalınlığı 65 milimetre olup, boru üst kenarından şap kenarına kadar olan minimum mesafe 45 milimetredir. Duvarlardan ısı kaybını en aza indirmek ve beton şap tabakasının serbestçe hareket etmesine izin vermek için tüm odanın çevresine bir amortisör bandı yerleştirdiğinizden emin olun. Beton şap ile duvar arasında sert bir bağlantı olmadığından şap nefes alır, bu nedenle damper bandı kullanılarak duvardan ayrılması gerekir.

Görüldüğü gibi görevimiz ısıyı yukarıya doğru ısıtılan odaya yönlendirerek bodruma veya sokağa inmesini engellemektir. Bu nedenle ısıtmalı zeminler için altlık döşememiz öneriliyor.

Yalıtım malzemesi çeşitleri

Isı kaybını önlemek için aşağıdaki yalıtım türleri kullanılır:

Patronlu genişletilmiş polistiren levhalar

Kaplamalı veya kaplamasız olarak mevcuttur. Kaplamasız bir levha, montaj ve kurulum sırasında çıkıntısını kolayca kaybeder. sıcak boru. Kaplamalı levhalar, patronları kaybetmeden üzerlerinde dikkatli hareket etmenizi sağlar, ancak aralarındaki ısıtmalı zemin borusu sabit değildir, yani. Ek sabitleme için ankraj braketlerinin kullanılması gerekir. Kaplamalı bir levhanın ortalama maliyeti 1 metrekare başına yaklaşık 600 ruble'dir.

Plastik kaplı patronlara sahip polistiren köpük levhalar

Böyle bir levhanın kalınlığı 2 cm'dir, kaplama plastikten yapılmıştır, bu da levha üzerinde tamamen sakin bir şekilde yürümenizi sağlar, patronlar devrilmez. Boru, çıkıntılar arasına oldukça sıkı bir şekilde sabitlenmiştir ve ister metal plastik ister çapraz bağlı polietilen olsun, dışarı fırlamaz. Ek öğeler Sabitleme için gerekli değildir. Böyle bir levhanın ortalama maliyeti 1 metrekare başına 680 ruble.

Genişletilmiş polistiren pürüzsüz plakalar

Daha düşük yoğunluk, 2 ila 10 cm kalınlık, 2 cm kalınlığındaki bir levhanın maliyeti - 1 metrekare başına 100 ruble.

Isıtmalı zeminler için işaretli altlık

Folgoizol, izolin ve yerden ısıtma yalıtım değildir! Kalınlıkları 3-4 milimetre polietilen köpüktür. Tek işlevi pürüzsüz levhalar döşenirken rahatlığı arttırmaktır.

Yalıtımdan tasarruf neye yol açar?

Örneğin 50 metrekarelik bir odayı ele alalım.

Genellikle patronlu polistiren köpük kullanırlar, maliyeti 1 m2'dir. ortalama 600 ruble metre, kalınlık - 2 cm Çoğu durumda, bu kalınlık güney bölgeleri hariç yalıtım için yeterli değildir. 4 cm'ye kadar ek yalıtım, metrekare başına 150 rubleye daha mal olacak. Toplam miktar 7.500 ruble olacak. Bu miktardan tasarruf etme hakkında ve Hakkında konuşuyoruz Yalıtım seçerken. Doğal olarak evin sahibi maliyetleri düşürmeye çalışır ve çoğu zaman en iyisini seçer. ucuz seçenek- yalıtımın kendisi yerine sıcak bir zemin için bir alt tabaka. Sonuçta bu kadar tutumlu bir ev sahibi sokağı ısıtır ve evin bakımı için daha da fazla para harcar. rahat sıcaklık odada.

Su ısıtmalı zeminlerin maliyetinin hesaplanması

Önümüzde iki oda var:

  1. gerekli kalınlıkta normal, yüksek kaliteli izolasyona sahip ilki;
  2. ikincisi - yalıtım altında sıcak bir zemin için bir alt tabaka ve "tutumlu" bir sahibi ile.

4 cm'lik izolasyona sahip makul bir ev sahibi olan ilk evde, odaya giren ısı akışı, aşağıdaki ısı akışını üç kat aşıyor. Onlar. ev sahibinin ödediği ısının tamamı sokağı değil odayı ısıtmak için kullanılıyor!
"Tutumlu" bir sahibinin evinde, yukarı doğru (ısıtılması gereken odaya doğru) ısı akışı, aşağı doğru (sokağa, hiçbir yere) olan ısı akışına neredeyse eşittir. Metrekare başına kırk watt boşa gidiyor.

  • Yerden ısıtmalı 1 metrekarede 40 W, 50 W kaybediyoruz metrekare– 2000 W.
  • 1 metreküp doğal gaz 10 kW termal güç sağlar ve maliyeti 4,5 rubledir (fiyat bölgeye göre 4 ila 8 ruble arasında değişir).
  • 10 00 W/2000 W = 5 saat – 1 metreküp doğalgazın ısı kaybı için yeterli olduğu miktardır.
  • Kazan günde ortalama 12 saat çalışmaktadır. Sokağı ısıtmak için günde 12/5=2,4 metreküp gaz harcanıyor.
  • 2,4 (metreküp) x 4,5 (ruble) x 30 (gün) x 7 (ısıtma döneminin ayı) = yılda 2.268 ruble.

Yalıtım için 7.500 ruble / 2.268 ruble = 3,3 yıl ödediler - yalıtımın geri ödeme süresi. Yerden ısıtma kullanıldığında ısı kayıpları artacaktır! Bu malzemeler izolasyon değildir!

YALITIM YERİNE ISITMALI ZEMİN KULLANMAYIN!

Kullanma yalıtım malzemeleri tam ısı yalıtımı için yetersiz kalınlıkta veya folyo yalıtımı kullanıldığında, izolin (bunlar aynı zamanda ısıtmalı zeminler için bir alt tabakadır), evin sahibi alt yönde çok fazla ısı kaybeder. Bu ya mantıksız tasarruflar ya da ev sahibinin ciddi bir yanılgısıdır. Bu durumda ısı kayıpları odaya giren ısı akışıyla karşılaştırılabilir. Gerekli kalınlıkta yüksek kaliteli yalıtımın kullanılması, doğal gazın enerji kaynağı olarak kullanılması durumunda, ısıtılmış zeminin ortalama 3-3,5 yıllık çalışmasında kendini amorti eder. Aynı zamanda doğalgaz en ucuz enerji kaynağıdır, diğer kaynaklardan bahsedecek olursak yalıtım 1 ısıtma döneminde (yani 7 ayda) kendini amorti edebilir.

eurosantehnik.ru

Penofol

Penofol, bir veya her iki tarafı folyo ile kaplanmış köpüklü polietilendir. Isıyı yansıtan etki, mecazi anlamda yakalanan hava kabarcıklarının yanı sıra bir alüminyum folyo tabakası nedeniyle elde edilir.

Penofolun avantajları:

  • küçük kalınlık, yalnızca 2 – 10 mm;
  • -60°C'den +100°C'ye kadar sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır;
  • gürültüye, neme ve buhara karşı iyi yalıtım sağlar;
  • düşük fiyat - yalnızca yaklaşık 0,1 USD 1m² için.

Ancak bunun bir dezavantajı da var. Alüminyum, çimento ile temas ettiğinde tahrip olur ve bu, zemin şapının ana bileşenidir. Bu nedenle, zamanla asıl amacı olan ısıyı yansıtmayı bırakacaktır.

Talep arzı belirler, böylece alıcıya folyo yüzeyli bir tabaka lamine polietilen köpük sunulabilir. Laminasyon, alüminyumu tahribattan güvenilir bir şekilde korur.

Genişletilmiş polistiren

Genişletilmiş polistiren, polistiren köpük için daha doğru bir isimdir. Bunlar %98’i hava olan sıkıştırılmış granüllerdir. O sahip düşük yoğunluklu ve dolayısıyla hafiflik. Zemin yalıtımı olarak polistiren köpüğün avantajları nelerdir?

  1. İşleme kolaylığı.
  2. Suya, mineral yağlara, asitlere ve alkalilere karşı dayanıklıdır.
  3. Çürümez, bakterilerden etkilenmez.
  4. Yüksek ısı yalıtım performansı. 30 mm kalınlığındaki köpük mümkün olduğu kadar ısıyı koruyacaktır betonarme döşeme 1 metreden kalın.

Ancak köpük plastiğin dezavantajları da vardır:

  1. "Taze" bir köpük plastik tabakası iyi sıkıştırma özelliklerine sahiptir, bu da ağır yüklere dayanabileceği anlamına gelir. Ancak 2 yıl sonra kalınlığı %20 azalacak, yoğunluğu ise artacaktır. Yani yaşlandıkça deforme olur.
  2. Hatta içeri girerken bir kat şapla kaplanmış Güneş ışınları, hala hava tarafından oksitlenir ve büyük miktarlarda olmasa da toksik maddeler açığa çıkarır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa buharlaşma da o kadar fazla olur.
  3. Penopleks

    Penoplex, ekstrüzyon veya ekstrüzyonla üretilen polistiren köpüktür. Sonuç hafif, yüksek yoğunluklu bir üründür. Ayrıca bu yöntem sayesinde içerideki hava hücreleri çok küçük ve çok sayıda olup, daha da iyi muhafaza edebildiği ortaya çıkmaktadır. Termal enerji Diğer yalıtım malzemeleriyle karşılaştırıldığında.

    Penoplex, aşağıdaki nedenlerden dolayı ısıtmalı zeminler için en uygunudur:

  1. İzin verilen döşeme yüksekliği. Zeminleri 7-8 cm yükseltmek her zaman mümkün değildir, bu durumda küçük kalınlığı ile penofol iyi bir uzlaşma seçeneği olacaktır.
  2. Belirli bir üreticinin su zemini sisteminin bir parçası olarak yalıtım. OEM'ler ve Tedarik bir garanti sağlayabilir verimli çalışmaürünleri yalnızca aynı markanın izolasyonu kullanılması durumunda.

Bu nedenle, sağduyulu olmanız, yalnızca zeminin montajı sırasındaki termal etkiyi değil, aynı zamanda yalıtım özelliklerinin gelecekte korunup korunmayacağını da tartmanıza ve dikkate almanıza neden olacaktır. Ve elbette, bitmiş zeminin diğer iç kaplama elemanlarıyla birlikte nasıl görüneceğini yazmamalısınız.

Sıcak su tabanını kendi ellerinizle termal olarak nasıl yalıtabilirsiniz, videoyu izleyin:

6sotok-dom.com

Sıcak su zeminleri için yalıtım: türleri

Küçük sapmalarla, ancak çoğu zaman ısıtmalı zeminin "pastası" aşağıdaki katmanlara sahiptir:

  1. Temel.
  2. Yalıtım katmanı.
  3. Güçlendirici ağ (her türde değil).
  4. Borular.
  5. Beton kaplama veya başka tür şap.
  6. Döşeme malzemesi.

Sıcak bir zeminin maksimum düzeyde çalışabilmesi için tabanında ne olduğu, boruların hangi malzemeden yapıldığı ve ne olacağı gibi faktörleri dikkate almalısınız. son kat. Ama sıcak tutmak aynı önemli faktör ve büyük ölçüde kullanılan yalıtıma bağlıdır, çünkü kaba tabandan ısı kaybını önleyen veya azaltan şey budur.

Birçok tüketici, sıcak su zemini için hangi yalıtımın daha iyi olduğuyla ilgilenmektedir.

Aşağıdaki malzemeler seçilebilir:

Seçmek optimum malzeme Sıcak su tabanı için onların ayırt edici özelliklerini bilmelisiniz.

Köpük plastik: avantajları ve dezavantajları

Günümüzde bu malzeme birçok endüstride kullanılmaktadır ve inşaat da bir istisna değildir. Sıcak su tabanı için polistiren köpük, onu yalnızca yüksek kalitede değil aynı zamanda daha ucuz hale getirme fırsatıdır.

Bu yapı malzemesinin avantajı ve Ek fonksyonlarşunlardır:

  1. Uygun fiyat, bu sayede herhangi bir tüketicinin kullanımına açıktır.
  2. O ağır yüklere dayanabilir (400 kg/m2'ye kadar)şeklini kaybetmeden.
  3. Satın almak daha iyi folyo köpük sıcak su tabanının altında ısıyı odaya yansıtacak.
  4. Isı tasarrufu özelliklerinin yanı sıra mükemmel sistemi olası nem birikiminden korur.
  5. O Tüm yangın güvenliği parametrelerine uygunçünkü yangın durumunda kendi kendine söner ve çürümeye maruz kalmaz.
  6. Sıcak su tabanı için böyle bir ısı yalıtımı ek ses yalıtımı sağlar bir apartmanda gereksiz değildir.
  7. Kesilmesi ve takılması kolaydır.

Uygulamada görüldüğü gibi, köpük plastik, sıcak su tabanının altında yalıtım olarak satın alınan diğer malzemelerden daha sık görülür, ancak o zamandan beri inşaat pazarı Yeni tip ısı yalıtıcıları ile sürekli olarak güncellenmektedir, seçiminizi yapmadan önce bunları incelemelisiniz.

Penopleks ve özellikleri

Ekstrüde polistiren köpük yakın zamanda iç pazara girdi, ancak tek kalitesi bu olmasa da kendisini mükemmel bir yalıtım malzemesi olarak kanıtladı.

Sıcak su tabanının altındaki Penoplex şunları yapmanızı sağlar:

  1. Soğuk noktalar oluşturmadan ısıyı odanın her yönüne eşit şekilde yönlendirin. Aynı zamanda döşeme levhalarına da girmeyecek, sıcak tavan veya bodrum katını ısıtmayacaktır.
  2. Düşük ısı iletkenliğine sahiptir.
  3. Kurulumu kolaydır, levhaları inşaat bandıyla tutuyor.
  4. Köpük plastiğin aksine, böyle bir zemine herhangi bir mobilya monte edilebilir. Malzeme bükülmez veya şeklini değiştirmez.
  5. Çevre dostudur, kesilmesi kolaydır, neme ve mantar mikroorganizmalarına karşı dayanıklıdır.

Sıcak su tabanı için Penoplex çok uzak ucuz malzeme ancak sadece 2-3 cm'lik bir katman yeterli olduğundan cüzdanınıza çok fazla "çarpmayacaktır".

Bu yapı malzemesi, ısıtılmış zemin "pastasının" bir parçası olarak kullanılıyorsa, şaptan gelen nemin üzerine düşmemesi için üzerine herhangi bir su yalıtım malzemesi koymak gerekir. Suyu emmez ve yok etmez ancak yüzeyinde kalabilir ki bu da yerden ısıtma sisteminde tamamen gereksizdir.

Sıcak su zemini için hangi ısı yalıtımının daha iyi olduğunu bulmak için ısı transferini hesaplamanız gerekir.

Isı transferi hesaplaması

Sıcak su tabanının diğer tiplere göre avantajı ısıtma sistemleriısının oda boyunca tavana kadar eşit şekilde dağılmasını sağlaması ve “bacaklar ile kafa” arasındaki sıcaklık farkının yalnızca 2 ila 4 derece olmasıdır.

Isıtmalı zemin tipini ve gerekli olanı seçmeden önce Ek materyaller Suyla ısıtılan bir zeminin ısı transferinin ne olması gerektiğine dair tam bir hesaplama yapmalısınız. Aşağıdaki tablo gerekli hesaplamaları yapmanızı sağlar.

Hesaplarken şunları dikkate almanız gerekir:

Görevi basitleştirmek için kullanmalısınız cevrimici hesap makinesi, tüm sayıların girildiği yer ve bağımsız olarak orijinal verilere dayanarak hesaplamalar yapıyor.

Genişletilmiş polistiren ilk olarak 1928'de üretildi. Sovyetler Birliği'nde ise 1939'da üretilmeye başlandı ve başlangıçta aynı zamanda su itici olan ısı yalıtım malzemesi olarak kullanıldı. Periyodik olarak onu unuttular, sonra yine lehine oldu. Günümüzde bu malzeme yeniden popüler.

Öncelikle genişletilmiş polistirenin ne olduğunu anlamalısınız - köpüklü polistirendir. Özel ekipman kullanılarak oldukça basit bir şekilde üretilmiştir ve bu yapı malzemesinin kendisi ucuz ve uygun fiyatlı bir ısı yalıtım malzemesidir.

Genişletilmiş polistirene genellikle polistiren denir. Aslında bunlar aynı genişletilmiş polistiren malzemeler, hemen hemen aynı fiziksel ve kimyasal özellikler ama hala farklılıklar var.

Bu yapı malzemelerinin tamamı inşaat veya tadilatta aktif olarak kullanılan yalıtım malzemeleridir. Ancak aralarında bir fark olduğunu anlayarak her malzemeye ayrı ayrı bakalım. Genişletilmiş polistiren (bu malzemeye genellikle polistiren köpük denir) resmi ad değildir. Polistiren köpük nedir, penoplex ile aynı polistiren malzemedir. Genişletilmiş polistiren veya köpük plastik köpüklü polistirendir, ancak sıkıştırma kullanılmaz. Yani malzemenin içindeki hücreler büyük kalıyor ve yoğunlukları düşük oluyor. Malzeme çok kırılgandır ve elinizde kolayca kırılır. Ancak çok hafif ve kullanışlıdır ve iş için gereklidir - bıçakla kolayca kesilebilir. Mükemmel bir ısı yalıtkanı, ancak bu malzeme zemin yalıtımı için uygun değildir. Taşıma sırasında sıklıkla kullanılır. kırılgan malzemelerEv aletleri, cam, aynalar ve ayrıca uzun mesafelerde taşıma sırasında. Plaka veya kırıntı formunda mevcuttur.

Son zamanlarda yeni bir ürün satışa çıktı - folyo kaplı polistiren köpük. Bu aynı köpüktür ancak metal folyo ile kaplanmıştır. 5 m uzunluğunda, 1 m genişliğinde ve yaklaşık 3 cm kalınlığında rulo şeklinde üretilmektedir.Fiyat 1 m2 olarak belirlenmiş olup, su ısıtmalı zemin montajı için kullanışlıdır. Metal folyo destek, hidronik yerden ısıtma sisteminin şapından yayılan ısıyı korumak için çalışır.

Folyo polistiren köpüğün avantajları:

  • Isı yalıtkanı;
  • Sıcaklık değişimlerine karşı ısıya dayanıklı;
  • Mükemmel ses yalıtkanı;
  • Isıtıldığında toksik değildir;
  • Neme dayanıklı;
  • Çürümeye maruz kalmaz.

Odanın tüm alanına bir rulo folyo polistiren köpük yayılır ve sızdırmazlık maddesi veya özel bir yapışkan folyo bant ile birbirine sabitlenir. Bu malzemenin enerji tasarrufu (termal, elektrik) konusunda mükemmel bir yeteneği vardır. Gerçek şu ki, 3 cm kalınlığındaki polistiren köpüğün, ısı yalıtımı için 65 cm tuğla veya 125 cm betonun yerini almasıdır.

Zemin için köpük veya polistiren: seçim yapmak

Isıtma sistemi zeminin altına gizlendiğinde ısıtmalı zeminlerin olduğu açıktır. Bu sistemin tasarımcılarımızın ve inşaatçılarımızın yeni bir buluşu olmadığını belirtmek gerekir. O günlerde Antik Roma Bu ısıtma sistemi çok popülerdi. Ancak yüzyıllar boyunca unutuldu ve şimdi hatırlanıyor.

Bu yerden ısıtma sistemi insanlar için oldukça ekonomik ve konforludur. En yüksek hava sıcaklığı zemin yüzeyine yakın olduğundan ve en soğuk hava tavanın yakınında biriktiğinden. Mevcut ısıtma sistemi - radyatörler - ile odadaki hava sıcaklığının dağılımı tamamen farklıdır. Radyatör ısıtma sistemi ile hava Yüksek sıcaklık tavanın altında bulunur ve en soğuk olanı zemine yakındır. Oda hala yüksekse, o zaman bile iyi ısıtma zemine yakın hava her zaman serin olacaktır.

Bu özellikle soğuk ve nemli bodrum katlarının hemen üzerinde bulunan özel evler veya birinci kattaki daireler için geçerlidir.

Isıtmalı zeminler elektrikli veya sulu olabilir. Su ısıtıcısındaki soğutucu, zeminin altındaki esnek borulardan akan ve zemini ve odayı ısıtan sıcak sudur. Su ısıtmanın kaynağı bir gaz kazanı olabilir. Bu tür zeminler çoğunlukla özel evlere kurulur, çünkü apartmanlarda çok katlı binalar böyle bir sistemin kurulumu, zeminin altındaki boruların olası patlaması ve komşuların veya bodrumun daha fazla su basması nedeniyle son derece sorunludur.

Su ısıtmalı zeminler için kurulum teknolojisi:

  • Zemin temizliği – eski zemin kaplamasının çıkarılması, eski şapın çıkarılması;
  • Kaba şapın montajı ve zeminin çimento-kum harcı ile tesviye edilmesi;
  • Kaba şap kuruduktan sonra su yalıtım filmini döşeyin;
  • Odanın çevresine bir damper bandı döşenmesi bir ısı yalıtkanıdır ve termal genleşmeyi telafi eder.

Bant geniş bant gibi göründüğünden ve basitçe yapıştırıldığından kurulumu kolaydır. Isı yalıtkanının montajı bitümlü mastik polistiren köpük levhalar yapmak gerekir veya folyo polistiren köpüğü tercih edebilirsiniz. Daha sonra esnek ısıtma borularının özel klipsler kullanılarak sabitlenmesi gerekir. Isıtma sistemi kazana bağlanmalı ve sistem test edilmelidir - sisteme sıcak su verin. Isıtmalı zeminler için boruların üst kısmı özel bir şap ile doldurulmalıdır. Hazır çimento karışımıözel bir mağazada bulunabilir Yapı malzemeleri ve talimatlara göre bir çimento şapı hazırlayın. Çimento şapının kalınlığı en az 4 cm olmalıdır Şap ancak 1 ay sonra hazır olacaktır. Daha sonra kontrplak levhaları yapıştırabilirsiniz. seramik karolar veya ısıtmalı zeminler için özel bir laminat döşeyin. Çoğu zaman köpük plastik levhalar 800x700x45 boyutlarında üretilir. Zeminin sıcaklığı düşeceğinden ve zeminin verimi düşük olacağından üzerine paspas veya halı konulması tavsiye edilmemektedir.

Penopleks üzerine ısıtmalı zeminlerin döşenmesi

Penoplex, oluklu sert bir köpük plastiktir, ancak yalnızca daha yoğun ve çok serttir. Endüstri, turuncu renkli levhalar şeklinde penopleks üretiyor. Penoplex döşeme, elektrikli ısıtmalı bir zemin kurarken iyidir.

Elektrikli ısıtmalı zemin kurulum teknolojisi:

  • Kaba şap;
  • Yalıtım (penopleks);
  • Elektrikli ısıtma kablosunun montajı ve zemine sabitlenmesi;
  • Kablonun güç kaynağı sistemine bağlanması;
  • Isıtma sistemi testi;
  • Isıtmalı zeminler için özel çimento harcı ile doldurulması;
  • Seramik fayansların döşenmesi.

Elektrikli yerden ısıtmanın sadece özel evlere değil, aynı zamanda daireye giren elektrik kablosunun gücü izin veriyorsa herhangi bir kattaki dairelere de monte edilebileceği unutulmamalıdır. Sıcak bir elektrikli zemin kurarken gerekli ısıtma kablolarını satın almak için hesaplamalar yapmak gerekir. En çok en iyi seçenek– uzmanlardan tavsiye alın ve kurulumu da onlara emanet edin.

Isıtmalı zeminler için ekonomik ekstrüde polistiren köpük

Ekstrüde polistiren köpük (EPS veya ekstruder), zemin yalıtım malzemeleri arasında yeni bir üründür. Ekstrüde polistiren köpük arasındaki fark nedir, kırılgandır ve ses yalıtkanı görevi göremez. Bu tür polistiren köpük, özellikle boruları veya kabloları daha iyi sabitlemek için patronlar arasında popülerdir. Kabloyu taktıktan sonra en uygun çözümİle dekoratif kaplama ve yer karolarının montajı. Isı yalıtım pazarındaki yeni ürünler technoplex ve penopremium'dur.

Penoplex aynı köpüklü polistirendir, ancak preslenmiştir. Daha fazla yoğunluğa ve stabiliteye sahiptir ve genişletilmiş polistirenden daha küçük hücrelere sahiptir. Ve onu doymuş tabakalar halinde serbest bırakıyorlar turuncu renk. Aslında bu renk polistiren köpük ile penopleks arasındaki temel görsel farktır.

Isıtmalı zeminler için polistiren köpük kullanımı (video)

Isı yalıtıcıları hayatımıza yeni girmiştir ancak günümüzde inşaat ve onarımda teknolojinin ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir. Bunları kullanmak oldukça faydalıdır.

Su ısıtmalı zemin sistemleri, özel evlerin ve kır evlerinin ısıtılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yerden ısıtma ana ısıtma olarak kullanılabilir veya ek kaynak ile kullanıldığında ısı radyatör ısıtma. Isıtma verimliliğini artırmak için, sistem kurulurken zemin tabanının ısı yalıtımına özellikle dikkat edilir.

Yalıtımsız bir sistem boru hattı kurarsanız, ısının çoğu düşecektir. Sıcak hava ve alt zeminin altındaki yetersiz havalandırma, yoğuşma oluşumuna yol açar, bu da evin sakinlerini tehdit eden ve temeli tahrip eden mantarların ve patojenik bakterilerin gelişmesine neden olur.

Su ısıtmalı zemin sisteminin evin zararına değil yararına çalışmasını, sıcaklık ve konfor atmosferi yaratmasını ve enerji maliyetlerinden tasarruf etmesini sağlamak için ne yapılabilir? Isı yalıtım özelliklerine sahip malzemeler istenilen sonucun elde edilmesine yardımcı olur. Ve bu malzemelerin en uygun fiyatlısı ısıtmalı zeminler için polistiren köpüktür.

Genişletilmiş polistiren: görünüm tarihi

Genişletilmiş polistiren veya polistiren köpük, şu anda var olduğu formda, Alman BASF şirketinin gelişmeleri sayesinde geçen yüzyılın ortalarında ortaya çıktı. Bu malzemenin ana bileşeni, Styrax ağacının reçinesinin ısıtılmasıyla elde edilen kimyasal bir bileşik olan stirendir.

Geçen yüzyılın 30'lu yıllarında DOW uzmanları stireni sentezlemeyi başardılar ve bunun sonucunda polistiren gibi bir polimer dünyaca tanındı. O zamandan beri polistiren, televizyon, telefon ve diğer ekipman kasalarının yanı sıra ısı yalıtımı ve ambalaj malzemesi üretiminde yaygın olarak kullanılmaya başlandı.

Genişletilmiş polistiren köpüklü bir polimerdir. Polimerin buharla ısıtılması ve ortaya çıkan boşlukların gazla doldurulması yoluyla yapılır. Özel teknoloji sayesinde, hafiflik ve sıkıştırmaya direnme yeteneği ile karakterize edilen, boyutunun değişmemesini sağlayan benzersiz bir malzeme ortaya çıkıyor.

Popüler polistiren köpük türleri

Polistiren köpük genellikle levha şeklinde üretilir. Tüketiciler arasında en popüler polistiren köpük levha aşağıdaki türler:


Genleştirilmiş polistiren üretiminde kullandığımız çeşitli teknolojilerözelliklerini, uygulama kapsamını ve kurulum yöntemlerini tanımlar.

Pressiz genişletilmiş polistiren

Bu tip malzemenin üretim prosesi, polistiren granüllerinin sıcak suya konulması ve şişirildikten sonra kurutulup köpürtülmesi, özel kalıplara veya ekstrudere yerleştirilmesidir.

Düşük üretim maliyeti göz önüne alındığında, bu tür köpük plastik çok uygun bir fiyata sahiptir ve bu nedenle özellikle sıcak su tabanının kurulumuyla ilgilenen vatandaşlar arasında popülerdir.

Ekstrüde polistiren köpük

Bu tip köpük, polistiren granüllerinin bir köpük oluşturucu madde ile basınç altında ve yüksek sıcaklıkta karıştırılmasıyla üretilir. Sonuç, ekstrüzyon kafasıyla donatılmış özel bir alet kullanılarak ekstrüde edilen viskoz bir kütledir.

Ekstrüde polistiren köpüğün döşenmesi

Isıtmalı zeminler için ekstrüde polistiren köpük, özellikle su bazlı sistemler kuran montajcılar arasında popülerdir. Bu malzemeden yapılan plakalar aynı zamanda diğer inşaat alanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır; örneğin çatıların, temellerin ve evlerin cephelerinin yalıtılmasında.

Folyo polistiren köpük

Bu köpük var ayırt edici özellik ilave bir metalize katmanın varlığından oluşur. Folyo tabakası bir reflektör görevi görerek ısıyı eşit şekilde dağıtarak ısıtma verimliliğini arttırdığından, bu malzeme genellikle yerden ısıtma sistemlerinde kullanılır.

Sıcak su tabanını kurarken, boru hattının altına reflektör görevi gören ek bir folyo tabakası koymak her zaman gereklidir. Folyo polistiren köpüğün kullanılması bu ihtiyacı ortadan kaldırır.

Ancak döşenirken sistemin tamamen yerleştirildiği beton şapın kısa sürede paslanacağını dikkate almak gerekir. ince tabaka plakaların kaplandığı alüminyum. Bu nedenle bu malzemenin ek bir su yalıtım katmanı ile korunması gerekir.

Folyoya dikkat edilmelidir. polimer yalıtım su ve kablo ısıtmalı zeminlerin kurulumunda kullanılabilir. Ancak kızılötesi matların döşenmesinde kullanılamaz.

Profil polistiren köpük

Kullanım bu malzemenin Isıtmalı bir zemin sistemi kurarken işi kolaylaştırır, çünkü boru hattının bağlandığı bir takviye ağının döşenmesi, işaretlerin uygulanması ve kılavuzların takılması ihtiyacını ortadan kaldırır, çünkü tüm bu işlevler döşemenin tüm yüzeyi üzerinde bulunan patronlar tarafından gerçekleştirilir.

Böyle bir plakanın ayırt edici özellikleri aşağıdaki faktörlerdir:

  • seçilen şemaya bakılmaksızın bir su boru hattının veya elektrikli ısıtmalı zemin kablosunun kolayca döşenmesini mümkün kılan patronların kendileri;
  • artan mekanik mukavemet sağlandı yüksek yoğunluk malzeme;
  • neme karşı koruma sağlayan bir buhar bariyeri görevi gören bir kabuğun varlığı;
  • kimyasal saldırıya karşı dayanıklı bir lamine folyo tabakası;
  • levhaların boşluksuz döşenmesi sayesinde kilitleme bağlantılarının varlığı;
  • levhanın alt tarafında havalandırma sağlayan ve tabandaki küçük düzensizlikleri düzelten bir kabartma deseninin varlığı.

Genişletilmiş polistirenin avantajları

Diğer türlerle karşılaştırıldığında genişletilmiş polistiren levha ısı yalıtım malzemeleri, bir takım avantajlara sahiptir. Polistiren köpük hangi temelde döşenebilir?

Köpüklü polimer levhalar çeşitli şekillerde üretilmektedir. renk uyumu hiçbir şekilde etkilemez teknik özellikler malzeme. Aşağıdaki temellere döşenebilirler:


Isı yalıtım katmanının döşenmesinin özellikleri

Genişletilmiş polistiren levhalar, daha önce döküntülerden arındırılmış ve uygun çözümler kullanılarak tesviye edilmiş bir taban üzerine döşenir. Daha sonra zeminin tabanına su yalıtımı döşenir ve üzerine polistiren köpük levhalar yerleştirilir. Kabartmasız bir levha kullanılıyorsa metal veya plastik örgü su ısıtmalı zeminin kablo veya borularının takılacağı.


Isıtma sistemini düzenlemenin son aşaması, eşit ısı dağılımını destekleyen çimento-kum şapının dökülmesidir.

Isıtmalı zeminler için polistiren köpük üreten firmalar bu malzemenin 50 yıl dayanabileceğini iddia ediyor. Ancak bilim adamlarının yaptığı testler, polistiren köpük levhalar üzerine döşenen ısıtmalı zeminlerin 60 yıldan fazla bir süre kusursuz çalışacağını gösterdi. Ve bu faktörlere malzemelerin uygun maliyetini de eklersek, polistiren köpüğün sadece yerden ısıtma sistemleri için değil aynı zamanda döşemeler için de ideal bir yalıtım olduğunu söyleyebiliriz. çeşitli türlerİşleri bitirmek.

Video: Köpük plastik, ekstrüde polistiren köpük ve PIR

Paylaşmak