Yöntem, boru duvarları arasındaki en ince boşluk boyunca sıvının (erimiş lehim) kılcal yükselmesine dayanır. Bakır borular için iki tür lehimleme vardır: düşük ve yüksek sıcaklıkta lehimleme. Lehimlemedeki fark esas olarak lehimin erime noktası ile ilgilidir. Yüksek sıcaklık rasyonları için, düşük sıcaklık rasyonları için refrakter çubuk lehimler kullanılır - bobinlere sarılmış yumuşak lehimler. Buna göre, ısıtma boruları için yüksek sıcaklıkta lehimleme Asetilen ve propan brülörleri kullanılır, düşük sıcaklıkta olanlar için bazen bir kaynak makinesinden ateş yeterlidir. Manifoldlar da dahil olmak üzere her türlü bakır kablolama için yüksek sıcaklıkta lehimleme kullanılabilir güneş enerjisiyle ısıtma Boruların 250 °C'ye kadar ısınabildiği yerlerde, düşük sıcaklıkta lehimleme boru ısıtma sıcaklıklarında daha talepkar olmakla birlikte, sıcak su temini ve ısıtma sistemlerinde başarıyla kullanılmaktadır. Bu tür lehimlemelerde yapısal farklılıklar yoktur, ancak, yüksek sıcaklıkta lehimleme daha çok boruların soket bağlantıları için kullanılır ve düşük sıcaklıkta lehimleme, içinde lehim kaynaşmış bağlantı parçaları bulunan boru bağlantılarında kullanılır, ancak bunun tersi de geçerlidir. mümkün.

Bakır boru hatlarının montajı için üç tip boru kullanılır: yumuşak (R 220), yarı sert (R 250) ve sert (R 290). MPa (N/mm²) cinsinden çekme mukavemeti, sertlik (sertlik) parametresi olarak önerilmektedir. Yumuşak borular rulo haline getirilmiş, yarı sert ve sert borular düz çubuklarla satılmaktadır. Bu tip borulardaki temel fark, boruların dayanabileceği taşınan ortamın basıncıdır. Sert borular en yüksek basınca (290 N / mm²), en düşük - yumuşak (220 N / mm²) dayanır. Dairede ve hatta yazlık boru hatlarında oluşturulan basınç, bu borulardan herhangi birine başarıyla dayanacaktır. Ve bir buhar kazanı odası veya mini üretim yapmanız gerekiyorsa, o zaman bir proje hesaplamadan ve çizmeden yapamazsınız, ancak bu başka bir konudur.

Soket lehimleme (şekil 36) önceden tavlanmış ucu olan yumuşak, yarı sert veya sert bakır borular kullanır. Genişleticili borunun uçlarından birine çana benzer bir çan şekli verilir. Kanalizasyon boruları, diğer borunun ucu buna takılacaktır. Unutulmamalıdır ki, dolu boruların uçlarını tavlarken metali serbest bırakırsınız ve bağlantı noktasındaki boru özelliklerini kazanır. yumuşak tüp... Basınç kriterlerine göre bir boru hattı tasarlanırken bu durum dikkate alınmalıdır.

Pirinç. 36. Bakır boruların soket lehimleme ile bağlanması

Bir soket yapmak için, genişleticide yalnızca belirli bir boru çapı için tasarlanmış başlıkları kullanmanız gerekir, ardından soket çapı otomatik olarak borunun dış çapından biraz daha büyük olacaktır. Tipik olarak, çanın iç duvarları ile çan içine yerleştirilecek borunun dış duvarları arasındaki boşluk yaklaşık 0,2 mm'dir. Bu boşluk, erimiş lehimin "çekilmesini" ve tüm yüzeye eşit olarak dağılmasını sağlar. iç yüzey borunun herhangi bir konumunda soket. Başka bir deyişle, borular herhangi bir pozisyonda lehimlenebilir, soket aşağıda olsa bile, borular arasındaki kılcal boşluk, lehim noktası üzerinde eşit olarak dağıtılacak olan erimiş lehimi "emmeye" devam edecektir. "Doğru" genişletici kafa kullanarak, bu, lehimleme başarısının %80'idir - borular ve soket derinliği arasındaki boşluk bu alet tarafından belirlenir.

Günümüzde boru imalatçıları, halihazırda soketleri olan prefabrike bağlantı parçaları ve kaplinler üretmektedir (şekil 37). Bu tür parçaların kullanılması boru hattını daha pahalı hale getirir, ancak mevcut "insan faktörünü" tamamen ortadan kaldırır. kendi kendine üretim genişleticili bir çan.

Pirinç. 37. Soket lehimleme için bakır ve alaşımlarından yapılmış fitingler

Lehim yerindeki borular, lehim için bir yağlayıcı ve bakır için "aşındırma" (metali temizleme) görevi görecek olan flux (Şekil 38) ile kaplanmıştır. Gümüş veya bronz lehimler ile yüksek sıcaklıkta lehimleme için, bir flux olarak boraks kullanılır. Viskoz bir bulamaç elde edilene kadar su ile karıştırılır. Akı fazlalık olmadan sadece fiting veya soket ile birleştirilecek olan borunun bileziğine uygulanır, fiting veya soket içine değil. Flux uygulandıktan sonra yabancı parçacıkların ıslak yüzeye girmesini önlemek için parçaların hemen birleştirilmesi önerilir. Herhangi bir nedenle lehimleme biraz sonra gerçekleşirse, parçaların bu anı zaten eklemli biçimde beklemesi daha iyidir. Akışın eşit olarak dağıtılmasını sağlamak için borunun bağlantı elemanı veya soket içinde veya tam tersi bağlantı elemanının boru ekseni etrafında döndürülmesi önerilir. montaj boşluğu ve borunun durma noktasına geldiğini hissedin. Daha sonra borunun dış yüzeyinden görünen akı kalıntılarını bir bez ile temizlemek gerekir.

Pirinç. 38. Akı ve lehim ile kaplama boruları

Bakır boruların lehimlenmesi için bakır ve gümüş veya bronz alaşımlarından 3 mm çapında lehim çubukları kullanılır. Priz yapıldıktan veya hazır manşon kullanıldıktan sonra borular iç içe geçirilir. Bağlantı, bir propan veya asetilen meşalesi ile her taraftan ısıtılır. Isıtma, lehim çubuğu yukarı kaldırılıp sokete bastırılana kadar gerçekleştirilir. Tecrübenin kazanılmasıyla, boruların ısınma süresi, borunun rengindeki değişime göre belirlenir - "kırmızı parıltı" elde edilene kadar. Bunları diğer boru hatlarına veya sıhhi tesisat armatürlerine bağlamak için dişli bağlantı parçaları bronz ve pirinçten yapılmıştır ve lehimleme sırasında daha uzun ısıtma gerektirir. Bağlantı başına lehim tüketimini belirlemek için genellikle aşağıdaki yöntemi kullanırlar: lehim çubuğu G harfi şeklinde bükülür, bu da bükümü soketin çapından biraz daha büyük yapar. Lehim noktası ısınır ısınmaz doğru sıcaklık, lehim, soket ile içine sokulan boru arasındaki boşluğa bastırılır ve bağlantının ısınmasını durdurmadan borunun etrafına yönlendirir. Lehim erir ve boşluğa akar. Lehimin tüm bükülmüş ucunu boşluğa eritmek gerekir, daha fazla ve daha az değil. Lehim tüketimindeki artış, boşluktan akıp erimesine neden olur. iç bölüm borular, lehim tüketimindeki azalma, bağlantının lehimlenmemesine yol açar.

Boruları lehimlerken, açık alevle çalışmak için temel güvenlik önlemlerine uymak gerekir. Branda eldivenlerinde çalışmanız gerekir, bir asistanla birlikte olmak daha iyidir, boruyu ısıtma yerinden uzak tutun. Tek başına çalışırken boruları geçici olarak sabitlemek için boru kelepçeleri kullanın.

Soğuduktan sonra ünite çalışmaya hazırdır - bu en fazla güvenilir bağlantı bakır borular ve oldukça basit. Bakır boruları lehimleme deneyimi çabuk gelir ve bu tekniğe zaten sahip olanlar için gaz kaynağı, hemen anlaşılır. Ancak boruları ısıtmak için gaz kaynak ekipmanına ihtiyaç vardır. Bazen (küçük çaplı lehim bağlantıları için), güçlü bir güç kaynağının sıcak havasını kullanabilirsiniz. inşaat saç kurutma makinesi daha hızlı ısınmak için sıcak hava konisi kısıtlama memesinin kullanılması. Alevsiz ısıtmanın bir başka yolu da elektrik kontak cihazlarıdır. Dışa doğru, boruları tutmak için değiştirilebilir bakır başlı büyük penselere benziyorlar. farklı çaplar.

Montajın veya tüm boru hattının lehimlenmesinin sonunda, iç boşlukları akı kalıntılarından kurtarmak için yıkanmalıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, akı sadece lehim için bir yağlayıcı olarak değil, aynı zamanda bakır için bir aşındırıcı olarak da çalışır, yani aslında agresif bir oksitleyici ajandır. Ve eğer öyleyse, o zaman boruların içinde yapacağı başka bir şey yok, su ile durulanarak oradan çıkarılması gerekiyor. Sızan akı, boruların dış yüzeyinden bir bez ile uzaklaştırılır.

Boru hatlarının alın lehimlenmesine izin verilmez. Parçaları uçtan uca bağlamak gerekirse, boruları lehimlemezler, kaynak yaparlar. Prensipte, yüksek sıcaklıkta sert lehimlemede olduğu gibi hemen hemen aynı işlemler yapılır, ancak bir flux kullanımının gerekli olmaması ve boruların ve bağlantı parçalarının ısıtılmasının metalin erime sıcaklığına yükselmesi dışında.

Düşük sıcaklık rasyonları için, içinde eritilmiş lehimli bağlantı parçaları kullanılır. Dışa doğru, bunlar soket lehimleme için aynı bağlantı parçalarıdır, ancak soketin yüzeyi boyunca bir kuşak ekstrüde edilir (Şekil 39), içine üreticilerin bağlantı parçalarının üretimi aşamasında lehim döktüler. Hem refrakter hem de düşük erime noktalı lehim, bağlantı parçasına dökülebilir, bu sayede her iki lehimleme türü de gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, çoğu zaman, bağlantı parçalarına düşük erime noktalı lehim dökülür, bu nedenle bu tür bağlantı parçaları üzerindeki bağlantılar düşük sıcaklık oranları olarak sınıflandırılır.

Pirinç. 39. İçlerinde erimiş lehim bulunan bağlantı parçaları

Bakır boruları sert lehim bağlantı parçalarıyla birleştirme teknolojisi, geleneksel bağlantı parçalarından bile daha kolaydır. Borular ve bağlantı parçaları yukarıda açıklandığı şekilde işlenir. Borular daha sonra bağlantı parçalarına veya kaplinlere yerleştirilir. Bağlantı parçaları, bir kaynak makinesinin ateşi veya bir bina saç kurutma makinesinin sıcak havası ile ısıtılır, bağlantı parçalarına gömülü lehim erir ve soket boyunca yayılır, parçaları lehimler (Şekil 40). Bütün teknoloji bu: Temizlenmiş ve flux uygulanmış parçaları birbirine yapıştırdım, üniteyi ısıttım kaynak makinesi ve soğumaya bırakın.

Pirinç. 40. Bakır boruların içlerinde lehimli lehim bulunan bağlantı parçaları ile bağlantısı

Bakır boruların düşük sıcaklıkta lehimleme ile bağlantısı, yüksek sıcaklıklara sahip (yaklaşık 150-250 ° C) boru hatları hariç olmak üzere her türlü ev boru tesisatı için kullanılabilir. sıradan ev olamaz.

Bakır boruları tek bir boru sisteminde birleştirmenin birçok yöntemi vardır. Pazar, sökülebilir ve tek parça, servis verilebilir ve bakım gerektirmeyen bağlantılar oluşturmanıza olanak tanıyan çok sayıda bağlantı parçası, lehim, flux, bağlantı elemanı sağlar.

Bakır boru işleri şunlardan oluşur:

boyut tahminleri - boru yanlış ölçülürse, doğru şekilde kesilmesi imkansızdır;
kesme - kuvvet uygulamaktan daha fazla dönüş yapmanın daha iyi olduğu göz önüne alındığında, bir boru kesici kullanılarak kesinlikle dik olarak gerçekleştirilir;
sıyırma - kesme ve oksit filmi sonrası çapakların giderilmesi (bunu özel bir peçeteyle yapmak daha iyidir);
bağlantılar.

Bakır boruları bağlama yöntemleri:

kılcal lehimleme;
yüksek sıcaklıkta lehimleme;
çeşitli bağlantı parçaları.

Lehimleme bağlantısı

Bakır ürünleri bağlamak için lehimleyerek temizlenmiş yüzeye akı uygulayın ve parçaları hemen bağlayın. Akı renk değiştirmeye başlayana ve lehim eriyene kadar bağlantı ünitesini bir gaz meşalesi (üfleme makinesi, havya) ile eşit şekilde ısıtın. Brülör ateşi yönlendirilir, lehim elemanlar arasındaki boşluğu doldurur.

Lehim miktarının optimal olması için uzmanlar basit bir kılavuz sunar - lehim çubuğunun uzunluğu borunun çapına eşit olmalıdır. Lehimlemeden önce gerekli uzunlukta bir çubuk kesebilirsiniz. Elemanlardan biri fabrikada zaten lehimlenmiş bir bağlantı parçasıysa, eklenmesi gerekli değildir.

Boşluğu lehimle doldurduktan sonra, montajı mekanik strese maruz bırakmadan soğuması için zaman tanımak gerekir. Lehim tamamen donduğunda, tüm lehim ve flux kalıntılarını çıkarmanız gerekir. nemli bez... Tüm sistem monte edildikten sonra yıkanmalıdır. sıcak su... Akı korozyonu teşvik eder, bu nedenle iç yüzeydeki varlığı istenmez.

Bakır boruların lehimlenmesi

Bakır boruları bağlamak için bağlantı parçaları çeşitleri

Lehimsiz bağlantı, düz (aynı çaptaki elemanların bağlantısı) ve geçiş (farklı çaplardaki elemanların bağlantısı) olmak üzere iki büyük gruba ayrılan bağlantı parçaları kullanılarak yapılır. Çaplar 8 ila 100 milimetre arasında olabilir.

Konfigürasyona bağlı olarak, bakır borular için bağlantı elemanı (konektör) denir:

kaplin - borularla aynı malzemeden yapılmalıdır, hem aynı çaptaki elemanlar hem de farklı çaplardaki elemanlar için kullanılabilir, yön değiştirmeye gerek olmadığında kullanılır;
kare - sistemin yönünü 30, 45 veya 90 derece değiştirmek için tasarlanmıştır;
tee - 45 veya 90 derecelik bir açıyla birbirine göre yerleştirilmiş üç ucu bağlamak için kullanılır;
çapraz - aynı düzlemde birbirine dik yerleştirilmiş dört boruyu birleştirir;
adaptör ("Amerikan", ayakkabı, silecek, nipel) - farklı malzemelerden boruları farklı yöntemlerle birleştirmek için;
bir tapa - bir kapak, borunun ucunu kapatmak için bir tapa;
bağlantı - bir boru ve esnek bir hortum bağlamak için.

Yönteme bağlı olarak, bakır boruların bağlantı parçaları ile bağlantısı yapılabilir.:

ipliğin altında kalaylı bir lehimleme bağlantısı kullanarak. İçine flux ile işlenmiş bir boru yerleştirilir, ünite lehim sıvı hale gelene ve boşluğu doldurana kadar ısınır;
dişli (dişli) kullanarak;
farklı çaplardaki elemanları bağlamanıza izin veren sıkma (sıkıştırma). Borunun bağlantı parçası ile sabitlenmesi, O-şekilli bir conta ve ayrık veya tek parça bir halka yardımıyla gerçekleşir. Konvansiyonel aletler kurulum için uygundur;
bir gövde ve bir manşondan oluşan ve bir pres maşası ile monte edilen pres bağlantısı;
biri dişlerle donatılmış iç halkalara dayanan kendinden kilitli bağlantı. Özel bir tuşla basıldığında, dişler başka bir halkaya girerek güvenli bir bağlantı oluşturur. Giyildiği kadar kolay da çıkarılabilir.

Bakır ürünlerin özellikleri: dikkat edilmesi gerekenler

Bir bakır boru hattı kurarken, yalnızca bakır boruların nasıl bağlanacağını bilmek değil, aynı zamanda birkaç ek koşulu yerine getirmek önemlidir:

sistemin ömrünü uzatmak için sadece bakır ve alaşımları kullanılmalıdır;
diğer malzemelerden ürünlerin kullanılması gerekiyorsa, bakırın galvanizli çelik ile birleştirilemeyeceği akılda tutulmalıdır, çünkü bu çelik elemanlarda korozyona neden olur;
çelik ürünlerin kullanımından hiçbir şekilde kaçınılamazsa, bakır elemanların önüne monte edilmelidir;
bakır ve aside dayanıklı çeliğin güvenli bağlantısı.

Sabitleme elemanları

İçin son kurulum herhangi bir boru, bakır borular için braket gerektirir

kelepçeler ve braketler.

Kullanılan ev boru hatları için:

metal C-şekilli (bir cıvata ile sabitlenmiş) ve O-şekilli (iki cıvata ile sabitlenmiş) çelikten yapılmış ve mekanik ve akustik titreşimleri nötralize eden bir kauçuk kaplama ile donatılmış kelepçeler;
plastik kelepçeler (hareketli ve sabit) - için iç sistemler, bir dübel ve vida ile donatılmış;
braketler - sistem elemanlarını asmak veya konumlandırmak için.

Her sistem için kendi kurulum ve sabitleme yöntemlerini seçmenin gerekli olduğu oldukça açıktır. Sadece seçerken kaliteli malzemeler ve doğru kurulum boru hattı güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Bakır boru üretimi

Bence birçoğu, bir su temini kurarken veya bir evi ısıtırken bakır boruların oldukça pahalı olduğuna ve bazılarının da bu amaçlar için bakır çağının geçmişte olduğuna yanlışlıkla inanıyor. Bu yazıda bunun böyle olmadığını, tam olarak bakır yeterli olduğu için size kanıtlamaya çalışacağız. rahat malzeme herhangi bir yapının montajı için ve dayanıklılığını hesaba katarsanız, çoğu durumda vazgeçilmezdir ve gayretli sahibi tarafından kendi evi için seçilecek olan kişidir.

Bakırı, su temini ve diğer iletişim borularının yapıldığı diğer malzemelerle (örneğin, plastik veya) karşılaştırırsak, avantajları açıktır. Her şeyden önce, olağanüstü uzun vadeli Servis: Bakır borular ve bağlantı parçaları genellikle binanın kendisi kadar uzun süre dayanır.

Bakır, su besleme sisteminin güvenliğini artıran ve geniş bir sıcaklık aralığında (-200 ila +250 ° C) özelliklerini koruyan çok plastiktir, bu da su ile doldurulduğunda boruları donmaya karşı dayanıklı hale getirir.

Bakır borular ultraviyole radyasyona karşı dayanıklıdır (plastik olanlardan farklı olarak), benzer koşullarda kullanılmalarına izin veren düşük pürüzlülük katsayısına sahiptir.

Bakır borular pratik olarak etkilenmez farklı şekiller virüsler ve bakteriler, yağlardan, katı yağlardan ve çeşitli zararlı maddelerden korkmaz. Su boru hatlarımız için kaçınılmaz olan klor bile bir bakır boruyu tahrip edemez, aksine iç duvarlarında bir oksit tabakası oluşması nedeniyle klor borunun ömrünün uzamasına yardımcı olur.

borular

Sıhhi tesisat bakır boruları yuvarlak bölüm hem bobinler (25 ve 50 m uzunluğunda) hem de segmentler halinde (çeşitli uzunluklarda çubuklar) üretilmektedir. En yaygın olarak kullanılan borular, 1 mm et kalınlığına sahip 8 ila 28 mm çaplara sahiptir. İnce duvarları nedeniyle bakır boruların çelik borulardan çok daha hafif olduğunu vurgulamakta fayda var. İzole edilebilirler.

Bakır boruların montajı, esas olarak iyi kesilmiş ve bükülmüş olmaları nedeniyle herhangi bir özel zorluğa neden olmaz. Bakır borular iki şekilde bağlanabilir: bölünmüş ve tek parça. İkincisi, lehimleme, kaynaklama ve basınç testlerini içerir.

Boruları bağlamak, bağlantı parçalarına bağlamak, mevcut bir su tedarik sistemine bağlamak için çeşitli bağlantı parçaları kullanılır.

Uydurma

Birçok bağlantı ve geçiş armatürü çeşidi vardır. Bazı örnekler Fotoğraf 1-12'de gösterilmektedir. Bu nedenle, lehimleme için sadece sıradan ve geçiş kaplinleri değil, aynı zamanda çeşitli dirsekler, tees, haçlar, konturlar, rulolar ve tapalar da kullanılır. Lehimli bir bağlantının dişli olana geçişi olan bağlantı parçaları vardır, örneğin koni contalı (15 × 1/2 ") "Amerikan". Dişli pres bağlantı elemanları genellikle, rakor somunu sıkıldığında boruyu sıkıştıran ve böylece bağlantıyı kapatan bir yüksük kullanır.

Bakır boruların lehimlenmesi

Lehimleme, erimiş bakır-fosfor veya gümüş lehimler ile birleştirilecek ısıtılmış borular arasına yapıştırılarak gerçekleştirilir. Lehim, ana metali "ıslatan" kılcal kuvvetlerin etkisi altında kavşakta dağıtılır. Lehimleme kalitesini iyileştirmek ve yapışma katsayısını artırmak için özel akılar kullanılır ve lehimleme yüzeyleri önceden temizlenir. Lehimleme sırasında birleştirilecek parçalar gerekli sıcaklığa eşit şekilde ısıtılmalıdır.

Bu nedenle, lehimleme sırasında gaz karışımının dengesini gösteren brülör alevinin tipi önemlidir. Azalan bir brülör alevi, karışımda oksijen içeriğini aşan fazla miktarda yakıt olduğunu gösterir. Aşırı doymuş gaz karışımı, aşırı oksijen nedeniyle metal yüzeyi oksitleyen bir alev oluşturur. Bu fenomenin bir işareti, metal üzerinde siyah bir kaplamadır. Dengeli gaz karışımı, yanarken, başka hiçbir etkiye sahip olmadan metali ısıtan bir alev oluşturur.

Bakır boruların sert lehimlenmesi üzerinde çalışırken şunlara da dikkat edin:

Akının uygulanması, lehimin metale yapışmasını destekler.
Lehimleme yeri önceden kalaylıdır.
Kaliteli lehimleme için lehimlenecek parçaların gerekli ısıtılması gerekir.
Bakır boruları lehimlemek için bağlantı soyulmalıdır.

Bakır Lehimleme Aletleri

Bakır lehimleme için özel havyalar ve gazlı meşaleler kullanılmaktadır.

Bakır borularla çalışırken, lehimleme ve kıvırmaya ek olarak kesilmeleri, bükülmeleri, genişletilmeleri ve flanşlanmaları gerekir. Bükülmeyi ve düzleşmeyi önlemek için boruların bükülmesi, bir boru bükücü kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca çapı 15 mm'ye kadar olan borular için bükülme yarıçapı en az 3,5 çap olmalıdır. Büyük çaplı borular için bükülme yarıçapı en az 4 çap olmalıdır. Boruları metal için bir demir testeresi ile de kesebilirsiniz, ancak bunu tam olarak işarette ve bozulma olmadan yapmanızı sağlayan bir boru kesici ile en iyisidir. Her devirden sonra, ayar vidası sıkılarak kesici tekerlek sıkılmalıdır. Kesme işlemi sırasında ortaya çıkan çapaklar giderilmelidir.

Borunun boruya girmesini sağlamak için özel genişletici pense ve mandreller kullanılmaktadır.

Bakır borular nasıl doğru bükülür

Yukarıdaki fotoğrafta, rakamlar gösteriyor

Boru, bükümün başlangıcında boru bükücünün tutamağına takılır ve sabitlenir.
Kuvvet uygulayarak, boruyu mandrelin etrafında bükerek, boru bükücünün hareketli tutamağını kademeli olarak çevirin.
Boruyu, çapına karşılık gelen bir çapa sahip bir yay kullanarak da bükebilirsiniz.

Flaring boruları

Aşağıdaki fotoğrafta rakamlar gösteriyor

Rakor somunlu boruları bağlamak için (özellikle bağlantıları tamir ederken) havşalama yapılmalıdır.

Gerekirse, borunun havşalı ucunu keserek rakor somununu çıkarın.
Somunu boru boyunca kaydırarak havşayı rulo boru kesici ile kesebilirsiniz.
Havşalamayı eski haline getirmek için boru, ucu kalıp yüzeyinden yaklaşık 1 mm dışarı çıkacak şekilde bir kalıba kenetlenir.
Cihazın vidası sıkılarak borunun ucu deforme edilerek konik bir genleşme meydana gelir.
Vidalı kelepçeyi çıkardıktan sonra, doğru şekle sahip olması gereken huni şeklindeki havşayı kontrol edin.
Borunun ucu kalıba yeniden sıkıştırılarak hafif çekiç darbeleriyle düzleştirilebilir.
Kadife bir eğe ile pürüzsüz ve hatta dışa dönük bir yüzey elde edilebilir.
Sızdırmazlık contasını koymak için kalır ve boru bağlanabilir.
Gerekirse, bağlantı parçaları, örneğin kaplinler, dirsekler üzerinde havşa yapılabilir.

Bakır boru nasıl genişletilir

Boruları bağlantı parçaları kullanmadan lehimleyerek bağlamak için bir borunun ucu özel pense ile genişletilebilir.

Boruyu gerekli çapta bir kafa ile pense içine yerleştirdikten sonra, borunun ucunu genişleterek pensenin kollarına kuvvet uygulanır.

Borunun genleştirilmesinden sonra, borunun içine bir mandrel kalibresi sokulur ve mandrel üzerine hafif çekiç darbeleri ile özel pense yardımıyla genleşmenin çapı istenilen genleşmeye getirilir.

Boru kesici ile bakır borular nasıl kesilir:

Boru, boru kesicinin çeneleri arasına yerleştirilir ve kesme silindiri ayar vidası ile bastırılır.

Boru makası ile boru etrafında bir veya iki tur yapıldıktan sonra silindir vida ile sıkılır ve boru makası tekrar döndürülür.

Açılır bıçak, borunun içindeki çapakları giderir.

Borunun kesilen kısmı elle çıkarılana kadar boruyu kesmeye devam edin.

Tipik bakır boru bağlantıları türleri

Bakır borular kullanan bir su temin sistemi gibi kurulum çalışmaları yaparken, bağlantıların sağlanması, kıvrımlar, konturlar yapılması ve sıhhi tesisat armatürlerinin kurulması gerekir.

Fotoğrafta "bakır" bağlantı türleri

Esnek hortumun bağlanması.
Düz bir kaplin kullanarak lehimleme ile farklı çaplardaki boruların bağlantısı.
Dal, bir tişört ve tek soketli bir baypas kullanılarak yapılır.
Dirsek ile duvara montaj ve bir valf esnek bir hortum bağlantısı sağlar.
Genişletilmiş baypas.
Rakor somunları ile bağlı küresel vanayı takın.

Ayrıca konuyu okuyun:

Bakır bileşenleri kullanarak sıhhi tesisat seçeneği

Su temin sistemini optimize etmek, sistemdeki basıncı eşitlemek, pompa üzerindeki ek yükleri ve sistemin maliyetini azaltmak için, her tüketim noktasındaki su akış hızına bağlı olarak bakır boru çapları seçilir. Genellikle, 50 l / dak'ya kadar akış hızında, 160 l / dak'ya kadar akış hızında 10 mm çapında borular kullanılır - 16 mm kesitli borular, akış hızında 250 l / dak - 20 mm kesitli borular. Bakır boruların tesisat seçeneği ve çapları şekilde gösterilmiştir.

Farklı çaplardaki borular için genellikle kullanılırlar. dişli bağlantı parçaları uygun boyutlar. Örneğin, 10-18 mm (tablo) kesitli borularla lehimlemek için 15 × 22 mm anahtarlı bağlantı parçaları kullanılabilir.

Uydurma	Boru çapı, mm
12 × 18	8	10	12	14	16	18	20	22
15 × 22	8	10	12	14	16	18	20	22
20 × 28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 takım akülü nargile aksesuarları LED ışığı ile birlikte…

Bakır borular - evrensel malzeme, hemen hemen her yerde kullanılır: su boru hatları, gaz boru hatları, ısıtma sistemleri oluştururken. Klorlu sudan korkmuyorlar, bu da onları kentsel su şebekelerinin kurulumu için özellikle çekici kılıyor. Bakır korozyondan korkmaz ve çok uzun ömürlüdür.

Bakır boru hattının montajı, çeşitli malzemeler kullanılarak gerçekleştirilir. farklı şekiller bağlantılar ve bu sadece kaynak ve lehimleme değil, aynı zamanda sıkıştırma (kıvırma) elemanlarının kullanımıdır.

Sıkıştırma Ek Parçalarının Avantajları ve Dezavantajları

Bakır boruların kıvrımlı bağlantı parçaları ile bağlantısı, yüksek sıcaklık ve özel ekipman gerektirmediği için uygundur.

Bu, boruları monte etmek için kullanılabilecekleri anlamına gelir. ulaşılması zor yerler, yalnızca ihtiyacınız olan araçlardan:

İngiliz anahtarı
kalibratör,
kesici.

Çalışma süresi azalır, işçilik maliyetleri azalır ve ortaya çıkan sistem tamamen sızdırmaz ve dayanıklı hale gelir.

Ancak, bu tasarımın dezavantajları yoktur. Sıkıştırma fitingleri periyodik olarak kontrol edilmeli ve sıkılmalı ve betonlanmamalıdır.

Sistemde düşük basınç için tasarlanmıştır, bu nedenle lehimlemeden daha az güvenilir olarak kabul edilirler. Tasarım yeniden kullanılabilir, yani demonte edilebilir ve yeniden monte edilebilir, ancak pratikte yeniden bağlantı güvenilir değildir ve yakında değiştirilmesi gerekir.

Sıkıştırmalı bağlantı tasarımı ve çalışması

Bakır borular için sıkıştırma fitingi birkaç parçadan oluşur:

gövdeler;
sıkma somunu;
sıkma halkası.

Yüksükler (genellikle bir veya iki) sızdırmaz bir bağlantı oluşturmak ve aşağıdakilere direnç sağlamak için tasarlanmıştır. yüksek basınç ve dayanıklılık. Onlar sayesinde yapı, titreşim yorgunluğuna karşı direnç kazanır ve uzun yıllar hizmet edebilir.

Sıkma için kaliteli bakır boru bağlantı parçaları 50 yıla kadar dayanabilir.

Tavsiye!
Bağlantı halkaları için sıradan kauçuk yerine özel EPD M malzemesinin kullanıldığı parçaları seçmek daha iyidir, çünkü çok daha uzun süre dayanırlar.

Sıkıştırma armatürleri şunlardan yapılmıştır:

pirinç,
bakır,
plastik,
metal.

Bu durumda, pirinç en sık olarak kullanılır. bağlantı elemanları, çünkü bu malzemenin işlenmesi kolaydır ve saf bakırdan daha ucuzdur. Güç açısından, daha düşük paslanmaz çelikten, ancak öte yandan, montajı çok daha kolaydır.

Bazen pirinç bağlantı parçaları, çeşitli etkilere karşı dirençlerini artırmak için ek olarak nikel ile işlenir.

Seçim yaparken ürünün ağırlığına dikkat edin, bu gösterge çok hafif olmamalıdır. Satıcıdan bir kalite sertifikası isteyebilirsiniz, ayrıca profesyoneller, tanınmış bir üreticinin parçalarını hemen seçmenizi tavsiye eder.

Bu, paranızı boşa harcamamanızı ve kurulan sistemin güvenilir olmasını sağlar. Pek çok kişi, korozyona uğramadığı, ancak plastikten daha fazla güvenlik payı sağladığı için HDPE boru için pirinç bağlantı parçası kullanılmasını tavsiye eder.

Sıkıştırma bağlantı parçaları türleri

V farklı sistemler boru hatları, fotoğrafta görebileceğiniz çeşitli bağlantı cihazları kullanılır:

tişörtler(tek yönlü bir dal oluştururken kullanılır);
çapraz parçalar(çift taraflı dalların montajı);
kaplinler(aynı çaptaki iki boru bölümünü bağlayın);
kıvrımlar(45 derecelik dönüşler oluşturmak için kullanılır);
fişler(bir boru bölümünün ucuna monte edilir).

Aynı çaptaki boruları bağlaması gerekiyorsa, doğrudan bağlantı cihazları kullanılır ve farklıysa - geçiş.

Bakır Borulara Sıkıştırma Ek Parçalarının Takılması

Bu tür bir bağlantı özel ekipman gerektirmediğinden, bunu kendiniz yapmak oldukça mümkündür.

Avrupa sınıflandırmasında, A ve B harfleriyle işaretlenmiş iki türün bileşenleri ayırt edilir.

Tip A sadece yarı sert bakır veya paslanmaz çelikten yapılmış yer üstü boru hattı sistemlerinin montajı için kullanılır.
B Tipi Yeraltı ve yüzey iletişimi için kullanılır, kalın duvarlı yumuşak ve yarı sert bakır için tasarlanmıştır.

Farklı türler için kurulum talimatları, bağlantının mümkün olduğunca güvenilir olması için belirli kurallara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.

A tipi sıkıştırma fitinglerinin montajı

İstediğiniz eleman boyutunu seçin... Bunu yapmak zor değil, çünkü tüm bağlantı yapıları isimlendirmeye uygun olarak tek bir Avrupa standardına göre üretiliyor;
Boruyu kesin ve çapakları çıkarın... Kesimi bir mastar ile kontrol edin. Yüzeyde kir, pürüzlü kenarlar veya çizikler olmadığından emin olun. Boruya bir sıkıştırma halkası konur, dolgu macununun yırtılmasını veya kaymasını önlemek için bağlantıyı suyla nemlendirebilirsiniz;
Boruyu bağlantı parçasına sonuna kadar sokun... Kontra somunu önce elinizle sıkın ve ardından bir anahtar kullanın.

Tavsiye!
Bağlantıyı daha sıkı hale getirmeyeceğinden burada aşırı güç kullanımına gerek yoktur.Ucuz parçalar kullanıldığında halka sıkılabilir, bu durumda bağlantı parçasının tamamen değiştirilmesi gerekecektir.

Yapılan işlemler sonucunda borunun sadece biraz deforme olması gerekir ve bu da bağlantının sıkı yapıldığını teyit eder. Bu makaledeki video, dayanıklı bir yapı oluşturmak için çalışmanın tüm aşamalarını pratikte ayrıntılı olarak gösterecektir.

Fitting Tip B Sıkıştırma Fittingler

İkinci tip bağlantı parçaları yaklaşık olarak aynı şekilde monte edilir. Kesik kirden arındırılır, yeni bağlantı parçasındaki dişin de temiz olduğundan emin olunması önemlidir. Sadece hafifçe yağlanabilir makine yağı sarmayı kolaylaştırmak için. Sızdırmazlık konisi, borunun iç kenarına bastırılmalıdır; borunun en kenarı genişletilmelidir.

Doğru anahtarı seçmek ve gevşek olmadığından emin olmak önemlidir, aksi takdirde somuna kolayca zarar verebilirsiniz. Örneğin 54 mm çapında bir bağlantı gerekiyorsa 750 mm anahtar kullanmak daha iyidir.

Bakır boruları bağlamanın özellikleri

Bakır boru hattının fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle malzeme seçerken birkaç kurala uyulması önerilir.

Tek tip olmaları daha iyidir, bu tüm yapının hizmet ömrünü uzatacaktır.
Bakır, alaşımsız çeliklerle birleştirilmemelidir. Bu nedenle, bağlantı için yıkıcı olan metaller arasında elektrokimyasal işlemler başlar. Bu durumda çelik elemanlar ve hatta galvanizli çelikler korozyona uğramaya başlar.
Aşırı bir durumda, eğer farklı bir bağlantıdan kaçınılamazsa, bakır olanların önüne su akışı yönünde monte edilirler.
Bakır borular PVC boru hattı parçalarıyla iyi gider, bu durumda bağlantı için olumsuz bir sonuç olmayacaktır.
Kanalizasyon için PVC borular, daha ucuz, montajı daha kolay ve aynı zamanda pratik olarak güç ve dayanıklılık açısından onlardan daha düşük olmadığı için metal boruların yerini almaktadır.

Çıktı

Bakır boruları bağlamak için sıkıştırma armatürleri, hem uygun hem de karlı olduğu için oldukça sık kullanılır. Ancak parçaların kalitesinden ödün vermemek önemlidir, aksi takdirde çok yakında onarım ihtiyacı olacaktır. Bileşenlerin seçimine ve kurulumuna ne kadar sorumlu yaklaşırsanız, sonunda size o kadar uzun süre hizmet edeceklerdir.

Yer imlerine ekle

Bakır boru

Bakırın benzersiz performans özellikleri, yüksek maliyetine rağmen oldukça yaygın kullanıma rağmen ondan boru ürünleri sağlamıştır. Bakır borular ultraviyole ışınlarından korkmaz, düşük termal genleşme katsayısına, asidik olmayan ortamlarda yüksek korozyon direncine sahiptir. Bakırın plastisiteyi koruma yeteneği negatif sıcaklıklar bakır boruların kış şartlarında dahi döşenmesini mümkün kılar. Bakır boruların dayanıklılığı, içinden taşınan ortamın sıcaklığına ve basıncına bağlı değildir.

Bakır borular, içlerinde yüksek sıcaklıktaki sıvıların taşınmasını mümkün kılar.

Bakır boruların uygulama alanları

Bakır boruların montajı ısıtma sistemleri yüksek sıcaklıktaki akışkanlarla çalışırken yüksek dayanıklılıkları nedeniyle mümkündür. Bu özellik özellikle, son radyatördeki soğutma sıvısının sıcaklığının yaklaşık 70 ° C olmasını sağlamak için, ilkinde yaklaşık 120 ° C'ye eşit olması gereken tek borulu bir ısıtma şeması için geçerlidir.

Boruların sıkıştırma bağlantı parçalarıyla bağlantısı, mutlak bir güvenilirlik garantisi sağlamaz ve çalışma sırasında sürekli izleme gerektirir.

Isıtma sistemlerinde kullanılan polimerlerin dayanabileceği maksimum sıcaklık 95 °C'yi geçmez ve bakır borular 300 °C'ye kadar sıcaklıklara sahip ortamları taşıyabilir. Bu metalden yapılmış bir boru hattının önemli bir özelliği, 200-400 atm'lik bir basınca dayanma kabiliyetidir ve bakır boruların kendin yap lehimli bağlantısı kapalı kalır. Aynı zamanda, metal-plastik ürünler, sistemde 6 - 8 atm'lik olası bir çalışma basıncı ile ortalama olarak 6 atm'lik bir basınca dayanabilir. Yumuşak bakırdan yapılmış ısıtma boruları 3-4 donma-çözülme döngüsünü kolayca tolere eder.

Antibakteriyel özelliklerinden dolayı bakır, kentsel su şebekelerine kirliliğin sızmasına karşı koyabilmektedir. Sıhhi tesisat bakırı klora dayanıklıdır. Ayrıca, güçlü bir oksitleyici ajan olan klor, bakır üzerinde boru hattının ömrünü uzatan koruyucu bir oksit film oluşumuna katkıda bulunur. Bununla birlikte, bakır boruların kendi ellerinizle gizli olarak döşenmesinin, ancak borularda bakırı başıboş akımlardan koruyan bir polimer kabuk varsa gerçekleştirilebileceği unutulmamalıdır.

Bakır boruları ısıtma ve su temin sistemlerinde kullanırken, sistemde birleşimden kaçınılmalıdır. farklı malzemeler yerel elektrokimyasal korozyona yol açar. Örneğin alüminyum ile bakırın bağlanması gerekiyorsa pirinç geçiş elemanları kullanılır.

Bakır borular evrenseldir: su temini ve ısıtma sistemlerine ek olarak, gazları, soğutucuları aktarmak için kullanılırlar. soğutma sistemleri, klima sistemlerinde kullanılır.

Boruların sıkıştırma fitingleri ile bağlantısı

Montajdan önce boru uçlarında çapak, çatlak veya başka bir hasar olmadığından emin olun. Bu, boruların daha fazla çalışmasında sorunlardan kaçınmaya yardımcı olacaktır.

Bakır boruları kendi ellerinizle bağlamak için sıkma veya lehim bağlantı parçaları kullanın - bağlantı parçaları çeşitli şekillerde ve varış noktası.

Sıkma tertibatları pirinçten yapılmıştır, içlerinde sıkı oturmayı garanti eden bir sıkma halkası vardır. Halka bir anahtarla elle sıkılır. Bununla birlikte, bu tür bağlantı parçalarının yalnızca açık ateşle çalışmanın mümkün olmadığı ve bağlantının sıkılığını kolayca kontrol etmenin mümkün olduğu yerlerde kullanılması tavsiye edilir. Sıkıştırma fitingleri, lehim fitinglerinden daha düşük izin verilen basınçlar için tasarlanmıştır ve periyodik olarak kontrol edilmeli ve tekrar sıkılmalıdır.

Bakır ile ısıtma ve su temini için çelik ve plastik boruların bağlantısı, genellikle kıvrımlı bağlantı parçaları kullanılarak hassas bir şekilde gerçekleştirilir. Böyle bir bağlantı parçasını bağlamak için, onu sökmek, ardından boruya bir sıkıştırma somunu ve ardından bir sıkıştırma halkası koymak gerekir. Bağlantı parçasına bir boru grubu, sıkıştırma somunu ve yüksük yerleştirilir. Somun, boru çapına bağlı olarak ve bağlantı bilgi föyünde belirlenen şekilde bir anahtarla birkaç tur sıkılır.

Sıkıştırma armatürleri tamamen güvenilir değildir ve çalışma sırasında sürekli izleme gerektirir.

kılcal lehimleme yöntemi

Su kaynağının döşenmesine başlamadan önce bakır boruların gerekli ölçülerde kesilmesi gerekmektedir.

Bu yöntem, borunun konumundan bağımsız olarak lehimin tüm kesit üzerinde eşit dağılımına katkıda bulunan kılcal etkiye dayanmaktadır. Kılcal bir etki yaratmak için, çapları kesin olarak tanımlanmış bir değerle boru çaplarından farklı olması gereken özel bağlantı parçaları kullanılır. Açık ateşle lehimleme için 0,1-0,15 mm boşluk önerilir.

Kılcal lehimleme kullanan bağlantılar, özel akılar ve lehimler kullanılarak gerçekleştirilir - düşük erime noktasına sahip metal alaşımlardan yapılmış ince teller, kural olarak, küçük bakır ve gümüş ilaveli kalay. Lehim bağlantıları, zeminde veya duvarlarda su beslemesinin elle yapıldığı durumlarda veya bağlantıların bütünlüğünün görsel kontrolünün imkansız olduğu diğer durumlarda kullanılır.

İki lehimleme yöntemi vardır: yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık.

Katı lehimleme olarak da adlandırılan yüksek sıcaklıkta lehimleme, bakır boru hatlarının çalışma koşullarının mevcudiyet ile ilişkili olduğu durumlarda kullanılır. yüksek sıcaklıklar... Bu tür lehimleme, özel akılar ve sert lehimler kullanılarak gerçekleştirilir. Boru hatlarının kendi elinizle montajı için bu tip lehimleme pratik olarak kullanılmaz.

Çalışma sıcaklığı 110 ° C'yi aşmayan sıvı ve gazlı ortamları taşımak için kullanılan boru hatları için düşük sıcaklıkta veya yumuşak lehimleme kullanılır. Kendi elinizle düşük sıcaklıkta lehimlemede, eklemler yaklaşık 300 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtılır.

Bakır borular için lehimleme işlemi

Bakır borular için lehimleme süresi, doğru lehim boyutu için önerilerle birlikte bağlantı parçasının üzerindeki işaretin kısaltılmasına yardımcı olacaktır.

Sert lehimlemeden önce boru ucunun dış kısmı ve iç bağlantı parçası ile işlem yapılır. zımpara kağıdı saf metal durumuna. Borunun temizlenmiş ucuna ek olarak ince tabaka lehim pastası veya flux uygulanır. Erimiş haldeki bu malzemeler, birleştirilecek elementler üzerindeki oksit filmlerini çözerek, yüzeylerini yüksek sıcaklıkların neden olduğu daha fazla oksidasyondan korur.

Bununla birlikte, akının metalin yüzeyini tahrip ettiği gerçeği göz önüne alındığında, kendi ellerinizle lehimleme yaparken, işin en başından önce ve sadece bağlantı parçasına girecek alana uygulanmalıdır. Katılaştıktan sonra akı, çıkarılması gerekmeyen bir filmdir.

Daha sonra boru, durana kadar kılcal bağlantının soketine sokulur. Gaz brülörü alevi veya sıcak hava tabancası ile yerler eşit şekilde ısıtılır. Bu amaçla, iki brülör veya püskürtme nozulu ile donatılmış bir lamba kullanılması tavsiye edilir.

Kullanılan akı kalay içeriyorsa, istenen sıcaklığa ısıtıldığında gümüşi damlalar görünecektir. Diğer durumlarda, lehimi ısıtılmış yüzeye dokundurarak istenen sıcaklığa ulaşıldığından emin olabilirsiniz - lehim akmalıdır. Erimiş lehim derz içine hemen enjekte edilmelidir. Ayrıca, hangi taraftan tanıtılacağı hiç önemli değil. Kılcal etki sayesinde lehim tüm eklemi eşit şekilde dolduracaktır. Bağlantı parçasından kalan akı bir bez ile çıkarılır.

Üretici tarafından içine lehim boncuğu uygulanmış çeşitli bağlantı parçalarının kullanılması, lehimleme süresinin azaltılmasına yardımcı olacaktır. dogru beden... Armatür, akı ile kaplı bir boruya konur, brülör veya sıcak hava tabancası ile ısıtılana kadar ısıtılır. sıvı hal lehim. Soğuduktan sonra su temini ve ısıtma boru hatlarının yapısı çalışmaya hazırdır.

Bakır boruların montajı

Kurulum sırasında sıhhi tesisat sistemleri kendin yap sık sık bakır boruları diğer malzemelerden ürünlerle bağlamak gerekli hale gelir. Isıtma sistemlerinde, soğuk ve sıcak su temini, çelik, plastik ve pirinç içeren bakır bileşikleri, korozyon işlemlerinin görünümü açısından güvenlidir. Ancak bakırın galvanizli çelikle teması, galvanizli borular için tehlikelidir ve elektrolitik işlemler nedeniyle tahribata yol açar. Boru hattının arızalanmaması için bağlantının yapılması ve çelikten bakıra su akışının yönünün sağlanması gerekmektedir.

Çalışmaya başlamadan önce, ısıtma sisteminin bakır borularının montajı veya sıcak veya sıcak su temini için bir alet hazırlamak gerekir. soğuk su... Bunu yapmak için ihtiyacınız olacak: bir boru kesici veya metal için bir demir testeresi, bir dosya veya bir kazıyıcı, karmaşık konfigürasyon bölümleri varsa, bir boru bükücü, gaz brülörü veya sıcak hava tabancası.

Bakır boru hattını kendi elinizle döşemek, önceden hesaplanmış uzunluktaki bölümlerle başlar. Daha sonra borunun dış ve iç kısımlarını çapaklardan temizlemek ve gerekirse kesimi hizalamak gerekir. Bir boru bükücünün kullanılması, borunun düzleşmesini ve bu yerlerde boru hattının performansının düşmesine neden olabilecek bükülmelerin oluşmasını önleyecektir.

Boru çapları 15 mm'yi geçmiyorsa bükülme yarıçapları en az 3,5 çap, 15 mm'den fazla ise dört çap olmalıdır. Elle bükerken, yalnızca 8 çapa eşit yarıçapı ile yüksek kaliteli bir bükülme elde edilebilir.

Korozyona karşı direncine rağmen, üretim teknolojisinin ihlali nedeniyle bakır borular, uygun olmayan lehimleme ve aşındırıcı kalıntılarla suyun ağır kirlenmesi çok tehlikeli oyuk korozyonuna maruz kalabilir. Oksit filmin bozulduğu yerde boru paslanır. Bu süreçten kaçınmanın yollarından biri, su temini ve ısıtma boru hatlarına filtre takmaktır.

modern inşaat pazarı bakır borular, benzersiz performansları nedeniyle, yüksek maliyetlerine rağmen çelik, plastik ve metal-plastik ürünlerle oldukça başarılı bir şekilde rekabet etmektedir.