Yapılan iletişimleri düzenlemek için plastik materyaller, uzun süre hizmet ettiğinde, polipropilen elemanların lehimleme sıcaklığını doğru bir şekilde belirlemek çok önemlidir. Polipropilen bazlı su şebekesi ve ısıtma için boru hatlarının dağılımını düzenlerken, boru kaynağı sırasında gerekli sıcaklık ve zaman değerlerinin doğru bir şekilde korunması çok önemlidir. Önerilen göstergelerden sapmalara izin verilirse, bağlantı alanlarının hasar görme riski vardır. Bunun bir diğer olumsuz sonucu da borulardan geçen sıvı sirkülasyonunun bozulması olabilir.
Lehimleme türlerinin seçimi
Borularla çalışırken 63 mm'ye kadar kesitÇoğu zaman, seçim, kaplinler ve soketler gibi elemanların kullanımını içeren lehimleme yönteminde durdurulur. Her iki durumda da, kaplinler gibi ek bir bileşenin kullanılmasının zorunlu olması dikkat çekicidir. Bağlı elemanların çapı 63 mm'yi aşarsa, en sık popo yöntemi kullanılır.
Çap değeri 40 mm'yi geçmezse, bu tür borular taşınabilir bir elektrikli kaynak ünitesi kullanılarak kaynaklanır. Yapının enine kesiti 49 mm'yi aşarsa, elemanların bağlanması ile ilgili çalışmalar, merkezi bir tasarıma sahip bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir.
Bağlandığında polimer elementler kaynaklı ünitenin nozulları yardımıyla gerçekleştirilen ısıtma yöntemini uygulayın.
Soket yönteminde seçim durdurulduysa, önce hazırlık faaliyetlerini yürütmek:
Elektrikli ürünleri bağlarken dış ortam sıcaklığının kabul edilemez olduğu kabul edilir. optimal moda uymuyor. Bu an verilmeli Özel dikkat. eğer yaz dönemi ve dışarıda güçlü bir ısı var, bileşenlerin ısınma süresini azaltmak gerekiyor. Tersi durumda, dış sıcaklık düşük olduğunda, bağlı elemanlar normalden daha uzun süre ısıtılmalıdır. Boru kaynağı için uygun sıcaklığı belirlemek için tüm nüansları dikkate almak önemlidir.
İlk kaynak, kaynak ünitesinin ısınma için çalıştırıldığı andan 5 dakika sonra başlatılır. Aynı zamanda, elektrikli kaynak ünitesi kullanılarak bir sonraki kaynak işlemi tamamlandığında, çalışma yüzeylerinden plastik parçacıkların çıkarılması gerekir.
PP boruların ve bağlantı parçalarının birleştirilmesi işleminde sıcaklığın etkisi
Poly bağlantısının özelliklerinden bahsedersek propilen borular, o zaman lehimlemeden önce gelen zorunlu bir prosedür, elemanları belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır. Bu koşula uygunluk, birleştirilmiş elemanların plastik kütlelerine yeterli esnekliğin verilmesini mümkün kılar. Biten lehimleme işi polipropilen borular gibi bir fenomen gözlemlenebilir. polipropilen moleküllerinin difüzyonu. Başka bir deyişle, kaynaklı elemanların yapısı moleküler düzeyde değişir, bu nedenle malzeme sertleştikten sonra bağlantı bölgesindeki plastik kütleler güçlü bağlar kazanır.
Seçilen sıcaklık ayarı aşağıdakilerden biridir. anahtar faktörler polipropilen boruların bağlı yüzeylerinin mukavemetinin bağlı olduğu . Isıtma sıcaklığının yetersiz olduğu ortaya çıkarsa, bu çoğu zaman lehimleme işlemi sırasında yeterli bir difüzyon işlemi sağlamanın mümkün olmadığı gerçeğiyle sonuçlanır. Sonuç olarak, boru gövdesi ve fitinglerin molekülleri birleşme bölgelerine ulaşamaz, bu da bağlantının kalitesini olumsuz etkiler. Yüklerin etkisi altında lehimleme bozulur veya kısa bir süre sonra kullanılan yapıda bir sızıntı görülür.
Bağlı elemanlar üst üste binerse, çarpışabilirsiniz. elemanların gövdesinin kritik deformasyonu ile. Bu arka plana karşı, kaynaklı parçalar geometrilerini kaybeder veya sırasında aşırı bir boncuk taşması oluşabilir. iç bölüm. Bunun sonucu, kaynak bölgesindeki ürünün iç deliğinin çapında bir azalmadır.
Sıcaklık seçiminin özellikleri
Polipropilen borularla çalışırken, derz bölgesinde ısıtmanın 255-265 santigrat derece seviyesine kadar sağlanması önemlidir. seçerken sıcaklık rejimi Bir dizi ek parametreye dikkat etmek gerekir:
- çap;
- sıcaklık çevre;
- ısıtma süresi.
Pratikte gözlemlemek mümkündür. doğrudan bağımlılık bağlı elemanların çapı ile ısınma süreleri arasında.
Dış sıcaklığın artırılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Bunun nedeni, sırasında kurulum işi Elemanları ısıtma kaynak ünitesinden çıkarma ve birleştirme birleştirmelerini gerçekleştirme ihtiyacı ile ilişkili olarak mutlaka küçük kırılmalar oluşur. Ürünün düşük sıcaklıklarda soğutulmasının neden olduğu etkiyi en aza indirmek için polipropilen yapıların daha uzun süre ısıya maruz bırakılması arzu edilir. Önerilen aralık olarak 2-3 saniye seçilmelidir ve bazı durumlarda bu sorun ampirik olarak çözülür.
Isıtma cihazı için bir sıcaklık rejimi seçerken de çok dikkatli olmak gerekir. 270 santigrat derecenin üzerinde nispeten kısa bir ısıtma süresinin arka planına karşı. Polipropilen boruları bu tür parametrelerle lehimlerken, malzemenin üst katmanlarının tam anlamıyla ısınması riski vardır. yüksek sıcaklıklar, ana gövde yeterince ısıtılmayacaktır. Bu koşullar altında yerleştirme, aşırı ince şeffaf bir filmin oluşmasına neden olabilir.
Isıtma Talimatları, Maruz Kalma Süresi Değeri
Bağlı polipropilen boruların ısıtma parametreleri ile ilgili bir soruna karar verirken, ilgili tabloda bulunabilecek parçaların çaplarına dikkat etmek gerekir. Ayrıca, polipropilen borunun boyutlarına bağlı olarak, ısıtma elemanında önceden seçilmiş sıcaklığı değiştirmeden bırakarak ısıtma süresini değiştirmek gerekir. Kaplin bağlantısının yüksek güvenilirliğini sağlamak için aşağıdaki kriterlere uyun:
- ısıtma süresi;
- eklemin sabitlenmesi gereken süre;
- duraklama süresi, bundan sonra birleştirilecek elemanların kaynak işlemine devam etmesine izin verilir.
İşin kalitesini etkileyebilecek faktörler
Kaynaklı bir polipropilen boru bağlantısı oluştururken dikkate alınması gereken nüanslar arasında, optimum uzunluğa sahip olması gereken bir kaynak kayışı üretme ihtiyacı vurgulanmalıdır. Çoğu zaman aynı boyuta sahiptir. silindirik memelerin derinliği Kaynak ekipmanının ısıtma elemanında kullanılan. Gerekli bağlantı boyutunu sağlamak için polipropilen boruyu elemanın gövdesine iyice sabitlemek gerekir.
Koşullar altında kaynak yapıldığında negatif sıcaklıklar, kullanılması arzu edilir sıcak malzeme, bunun için işten önce bir süre sıcak bir odada tutulması gerekir.
Çalışmadan önce, kaynak ünitesi 283 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve ortam sıcaklığı dikkate alınarak kesin mod belirlenmelidir. Bu şekilde hareket edilerek, bağlanacak elemanın aparattan bağlantı yapılacak alana taşınması sırasında önemli ısı kayıplarının önüne geçilebilir. Optimum ısıtma miktarını ve süresini belirlemek için ön ısıtma yapmak, her seferinde belirtilen göstergeleri bir ila iki saniye arasında ayarlayarak.
Termal maruziyetin bazı özellikleri
Proje geliştirme sırasında polipropilen boru hattı sonraki özellikleri dikkate almalıdır. adım adım kurulum. Kaynak ekipmanının, ısıtılan elemanlarla bağlantının oluşturulacağı yerden çok uzağa yerleştirilmesi istenmez. Bazı durumlarda, kaynak alanına doğrudan erişim sağlamayı zorlaştıran hatalar yapılabilir.
Böyle bir durumda elementleri ısıtmaktan başka bir şey kalmaz. cihazdan çok uzakta. Bütün bunlar, kaynak yapılacak elemanların bağlantı yerine teslim edildiği anda ısı kayıplarının ortaya çıkmasına neden olur, burada soket bağlantı alanında hassas yerleştirme için zaman harcamak gerekir. Bu nüanslar ihmal edilirse, dikişe yeterli gücü sağlamak çoğu zaman mümkün değildir.
Kaynak yanlış sırada yapılırsa, bunun sonucu nihai eklemi oluşturmanın imkansızlığı olacaktır. Bu, elemanlar arasında oraya bir ısıtma elemanı yerleştirmek için yeterli boşluk olmaması nedeniyle olabilir. Bu gibi durumlarda boru hattı üzerindeki yerin deformasyonu engellenmelidir. daha geniş bir boşluk elde etmek. Daha fazlasını yaratmaya karar vermek uygun koşullar cihazı gelecekteki bağlantı yerine yerleştirmek için çekici iletişim görünümünü kötüleştirmek mümkündür ve buna ek olarak, sistemin ayrı bölümlerinde statik voltaj olasılığı vardır.
Çözüm
Polipropilen boruların kaynak işlemi, aralarında en önemlilerinden birinin olduğu birçok nüans sağlar. doğru seçim kaynaklı elemanların ısıtma sıcaklığı. Isıtma süresinin sadece bağlantının kalitesini etkilemekle kalmayıp, aynı zamanda değişebileceği de unutulmamalıdır. dış görünüşçoğu mühendislik sistemi. Bu nedenle boru hattı elemanları lehimlenirken dikkat edilmesi gereken tüm özelliklere dikkat edilmesi önemlidir.
Ayrıca seçilen sıcaklık, yalnızca kaynak yapılacak elemanların boyutlarına değil, aynı zamanda lehimleme işinin gerçekleştirileceği koşullara da bağlıdır. Bir veya daha fazla nüansı ihmal etmek, tüm sistemin çalışmasını olumsuz etkileyebilir. Ve bazı durumlarda, acil durumlara bile yol açabilir.
Her şey daha kase metal borularözellikle plastikle değiştirildi - polipropilenden. Uzun bir hizmet ömrüne sahiptirler (50 yıla kadar), paslanmazlar, çürümezler, biraz tartılırlar ve ayrıca uzmanları dahil etmeden her şeyi kendi ellerinizle monte edebilirsiniz. Polipropilen boruların kaynağı biraz beceri gerektirir, ancak çabuk gelir. Önce küçük parçalar ve ucuz aksesuarlar üzerinde pratik yapabilir, ardından daha ciddi şeyler yaratmaya geçebilirsiniz.
Türler ve amaç
Polipropilen borular dört renkte mevcuttur - yeşil, gri, beyaz ve siyah. Sadece siyah olanlar karakteristik olarak farklılık gösterir - ultraviyole radyasyona karşı artan dirence sahiptirler ve yere sererken kullanılırlar. Geri kalanların hepsi benzer özelliklere sahiptir ve içeride ya da toprağa gömülür.
Randevu ile polipropilen borular aşağıdaki tiplerdendir:
Hem soğuk hem de sıcak su borular var farklı özellikler. Bu, etikette görüntülenir:
- PN10, yalnızca düşük basınçlı (1 MPa'ya kadar) soğuk su besleme sistemlerinde (+45 °C'ye kadar) kullanılır. Küçük bir duvar kalınlığına sahiptirler. Yüksek binalar için uygun değildir.
- PN16. Genellikle evrensel olarak etiketlenir, ancak daha sık soğuk su için kullanılır - ortamın + 65 ° C'ye kadar ısınmasına ve 1,6 MPa'ya kadar basınca dayanırlar.
- PN20. Kalın duvarlı borular+80°C'ye kadar sıcaklıklarda ortam taşıyabilen, 2 MPa'ya kadar basınca dayanabilen . Sıcak su ve ısıtma sistemlerinin dağıtımında kullanılır.
- PN25. Bunlar güçlendirilmiş polipropilen borulardır (folyo veya cam elyafı). Bir takviye tabakasının varlığı nedeniyle, genellikle PN20'den daha küçük bir duvar kalınlığına sahiptirler. Orta ısıtma sıcaklığı - +95°C'ye kadar, basınç - 2,5 MPa'ya kadar. Sıcak su temini ve ısıtma için kullanılırlar.
Hepsi yayınlanıyor farklı çaplar- 600 mm'ye kadar, ancak apartmanlarda ve özel evlerde çoğunlukla 16 mm'den 110 mm'ye kadar olan boyutlarda kullanılırlar. Duvar kalınlığı değişebileceğinden iç çapın belirtildiğini lütfen unutmayın.
Polipropilen boruların kaynağı nedir
Polipropilen, artan sertlik ile karakterize edilir ve gerekli konfigürasyonun sistemlerini oluşturmak için aynı malzemeden bağlantı parçaları kullanılır. Bunlar çeşitli açılar, te'ler, baypaslar, adaptörler, kaplinler vb. Lehimleme ile borulara bağlanırlar. Bu işleme kaynak da denir, ancak özü değişmez: iki eleman bir erime noktasına kadar ısıtılır ve sıcak halde birbirine bağlanır. saat doğru yürütme, bağlantı monolitik olur ve boruların kendisinden daha azına hizmet etmez.
Polipropileni metallere bağlamak için, bir parçanın metalden yapıldığı ve kullanılarak bağlandığı kombine bağlantı parçaları vardır. Dişli bağlantı, ve ikinci - polipropilen - kaynaklıdır.
nasıl lehimlenir
Polipropilen borular, havya veya kaynak makinesi adı verilen özel bir cihaz kullanılarak kaynaklanır. Bu, içinde yüzeyi ısıtan bir elektrik bobini bulunan küçük bir metal platformdur. Bu tasarım nedeniyle bu üniteye demir de denir.
İki elemanı birbirine bağlamak için eklenmiş yüzeyler bir erime noktasına (+260 °) kadar ısıtılır. Elemanı istenilen derinliğe kadar ısıtmak için kaynak platformuna iki farklı Teflon kaplı metal nozul takılır:
Bağlanacak iki eleman aynı anda ilgili nozullara konur, belirli bir süre (birkaç saniye) tutulur, ardından bağlanır. Polipropilen borular bu şekilde kaynaklanır.
nasıl kaynak yapılır
Polipropilen borular için havya tasarımları biraz farklıdır, ancak onlarla çalışma prensipleri yaygındır. İki ana model vardır - düz platformlu veya silindirik ısıtıcılı. Normal kalitede, ikisi de çalışır, pratikte hiçbir fark yoktur. Kim daha rahatsa onu seç.
Bölümde iyi kurulmuş bir bağlantı böyle görünür - bir bütün olarak
Hazırlık çalışmaları
Çalışmaya başlamadan önce havyayı ısıtmanız gerekir, ancak burada her şey o kadar basit değil. Hazırlanma sırası aşağıdaki gibidir:
- İlk olarak platforma uygun çapta nozullar takılır.
- Platformdaki deliğe bir saplama geçirilir, her iki taraftan bir mandrel ve bir manşon konur, her iki taraftan somunlarla sıkılır.
- Isıtma elemanı bir tüp şeklindeyse, bunun için nozullar bir plaka üzerine sabitlenmiş olarak satılır. Plaka, ısıtma elemanının üzerine konur, sabitleme cıvatası sıkılır.
- Gerekli ısıtma sıcaklığı regülatörde ayarlanır. Polipropilen borular için kaynak sıcaklığı +260°C'dir. Regülatöre koyduk, açtık.
- Ayarlanan sıcaklığı ayarlamak için sinyali bekliyoruz. Bazı modellerde bir ses sinyali vardır, ancak temel olarak LED yanar veya söner (içinde). farklı modeller farklı).
Havya çalışmaya hazırdır. Ancak yine de boru ve bağlantı parçaları hazırlamanız gerekiyor. Yüksek kaliteli kaynak için ilk koşul, eşit bir kesimdir. Kesim, çapaklar ve yırtıklar olmadan kesinlikle dikey olmalıdır. Böyle bir kesim, özel makas kullanılarak elde edilebilir. Altta boruyu yerinde tutan iki geniş çeneleri vardır ve kesme kısmı üsttedir.
PP boruların iyi lehimlenmesi için ikinci koşul temiz, kuru, yağsız parçalardır. Sıhhi tesisat veya ısıtmanın uzun süre hizmet vermesini ve akmamasını istiyorsanız bu işlemi atlamamalısınız. Boru kesme ve bağlantı parçaları alkol veya su ve bulaşık deterjanı ile temizlenir. Sonra her şey kuruyana kadar beklerler ve ancak bundan sonra lehimleme işlemine başlarlar.
ısıtmak için ne kadar
Kaynak yaparken, polipropilen kesinlikle gerekli sıcaklığa kadar ısıtılmalıdır. Aşırı ısınma ve yetersiz ısınma, dikişin kalitesini önemli ölçüde azaltır. Aşırı ısınmış ve yumuşamış bir boru bağlantı parçasına sığmaz ve yetersiz ısıtılmış bir malzeme kaynaşmaz.
Isıtma süresi boruların çapına, hava sıcaklığına bağlıdır ve tabloda belirtilmiştir.
| Polipropilen boru çapı | Kaynak derinliği | ısıtma süresi | kaynak zamanı | soğutma süresi |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12-14 mm | 5 saniye | 6 saniye | 2 dakika |
| 20 | 14-17 mm | 6 saniye | 6 saniye | 2 dakika |
| 25 | 15-19 mm | 7 saniye | 10 saniye | 2 dakika |
| 32 | 16-22mm | 8 saniye | 10 saniye | 4 dakika |
| 40 | 18-24 mm | 12 sn | 20 sn | 4 dakika |
| 50 | 20-27 mm | 18 sn | 20 sn | 4 dakika |
| 63 | 24-30 mm | 24 sn | 30 sn | 6 dakika |
| 75 | 26-32 mm | 30 sn | 30 sn | 6 dakika |
Genel olarak +5°C'de lehimleme yapılabilir, ancak veriler +20°C için verilmiştir. Daha sıcak havalarda, elemanların havya üzerindeki maruz kalma süresi 30-60 saniye azalır, daha soğuk havalarda artar.
Tablodaki kaynağın "derinliği" sütununa dikkat edin. Bu işaret borunun üzerine konur. Ondan önce, bağlantı parçasına bastırmanız gerekecek. Bu, bağlantı kenarının önünde küçük bir erimiş plastik boncuk oluşturur. Bu, dikişin doğru yapıldığı anlamına gelecektir.
Başka bir sütunun açıklığa kavuşturulması gerekiyor - "kaynak süresi". Bu, kaynak yapılacak elemanları sıkmak ve sabitlemek için gerekli olan zamandır.
Genel olarak, eklemeye çalışırsanız soğuk boru bağlantı parçasına büyük zorluklarla girmelidir - dış çap borular, bağlantı parçasının iç çapından biraz daha büyüktür. Bu, dikiş üzerindeki silindirin oluşturulduğu bir miktar fazla malzeme sağlamak için kasıtlı olarak yapılır. Polipropilen boruların kaynağının güvenilir olması için tüm bileşenlerin aynı şirketten alınması daha iyidir. Bu, boyutların eşleşmesini sağlar. Aksi takdirde, denemek gerekir - böylece bağlantı parçası “kaymaz”, ancak zorlukla çekilir.
teknoloji
Daha önce de belirtildiği gibi, polipropilen boruları kaynak yaparken, bunlar ve bağlantı parçaları temizlenmeli, yağdan arındırılmalı ve kurutulmalıdır. Ve ancak bundan sonra lehimlemeye başlayabilirsiniz.
Bu hazırlık, folyo takviyeli olanlar hariç tüm boru türleri için uygundur. Bu durumda, istenen parça kesildikten sonra, kesim özel bir cihaz - bir tıraş makinesi ile folyoya temizlenir. İçine bir boru yerleştirilir ve birkaç kez döndürülür. Aynı zamanda, kaldırılır üst katman plastik, bundan sonra yağdan arındırabilir ve lehimleyebilirsiniz.
Yüzey kuruduktan sonra, borunun üzerine, bağlantı parçasına bastırılması gereken mesafeyi işaretleyen bir işaret çizilir (en kolay yol, ince bir işaretleyici veya keskin bir şekilde honlanmış basit bir kurşun kalemdir).
Adım adım polipropilen lehimleme
Bir not: Kaynaktan hemen sonra havya üzerindeki memeleri kontrol edin. Malzeme kalıntısı varsa yumuşak, tüy bırakmayan, solmayan (beyaz) bir bezle temizlenebilir. Havya üzerinde plastik bırakamazsınız - bir sonraki parça yapışacak, yırtmak zor olacak. Nozulları aşındırıcılarla temizleyemezsiniz - Teflon kaplamaları vardır, kolayca çizilirler. Ve mikroskobik çizikler bile havya (demir) üzerindeki parçanın yapışmasına neden olur.
Bu arada, pamuklu eldivenlerde çalışmak daha iyidir - daha az yanık olacaktır.
Sistemi devreye almadan önce mutlaka kontrol edilmelidir. Bunu basarak yaparlar. Nedir ve nasıl yapılır, burayı okuyun.
Polipropilen boruların dağıtımı
Polipropilen borular, soğuk veya sıcak su taraklarını ısıtmak için kullanılır. Her durumda çap seçimi bireyseldir - birim zaman başına pompalanması gereken sıvının hacmine, hareketinin gerekli hızına (fotoğraftaki formül) bağlıdır.
Isıtma sistemleri için boru çaplarının hesaplanması ayrı bir konudur (çap her branştan sonra belirlenmelidir), su boruları için her şey daha kolaydır. Dairelerde ve evlerde bu amaçlar için 16 mm ila 30 mm çapında borular kullanılır, en popüler olanları 20 mm ve 25 mm'dir.
Bağlantı parçaları düşünüyoruz
Çap belirlendikten sonra, boru hattının toplam uzunluğu dikkate alınır, yapısına bağlı olarak ek olarak bağlantı parçaları satın alınır. Boruların uzunluğu ile her şey nispeten basittir - uzunluğu ölçün, işteki hata ve olası evlilikler için yaklaşık% 20 ekleyin. Hangi bağlantı parçalarının gerekli olduğunu belirlemek için bir boru şeması gereklidir. Bağlanmak istediğiniz tüm muslukları ve cihazları belirterek çizin.
Birçok cihaza bağlanmak için metale geçiş gereklidir. Bu tür polipropilen bağlantı parçaları da vardır. Bir tarafında pirinç iplik, diğer tarafında normal lehim bağlantısı vardır. Hemen bağlı cihazın borusunun çapına ve bağlantı parçasında olması gereken diş tipine (iç veya dış) bakmanız gerekir. Yanılmamak için, her şeyi şemaya - bu armatürün kurulacağı dalın üstüne - yazmak daha iyidir.
Ayrıca, şemaya göre, "T" ve "G" figüratif bileşiklerinin sayısı dikkate alınır. Onlar için tees ve köşeler satın alınır. Haçlar da vardır, ancak nadiren kullanılırlar. Bu arada köşeler sadece 90 ° 'de değil. 45 °, 120 ° vardır. Kaplinleri unutmayın - bunlar iki boru bölümünü birleştirmek için bağlantı parçalarıdır. Polipropilen boruların tamamen esnek olmadığını ve bükülmediğini unutmayın, bu nedenle her dönüş bağlantı parçaları kullanılarak yapılır.
Malzeme satın aldığınızda, bağlantı parçalarının bir kısmını değiştirme veya iade etme olasılığı konusunda satıcıyla anlaşın. Sorunlar genellikle ortaya çıkmaz, çünkü profesyoneller bile her zaman tam olarak gerekli çeşitliliği tam olarak belirleyemez. Ek olarak, kurulum işlemi sırasında bazen boru hattının yapısını değiştirmek gerekir, bu da bağlantı setinin değiştiği anlamına gelir.
Polipropilen oldukça önemli bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bir polipropilen sıcak su temini veya ısıtma sistemi kuruluyorsa, boru hattının uzamasının veya kısalmasının dengeleneceği bir kompansatör yapılması gerekir. Bu, fabrikada yapılmış bir kompansatör döngüsü veya şemaya göre ince parçalar ve boru parçalarından (yukarıda resmedilmiştir) monte edilmiş bir kompansatör olabilir.
döşeme yöntemleri
Polipropilen boruları - açık (duvar boyunca) ve kapalı - duvarda veya şapta çakarlara monte etmenin iki yolu vardır. Duvarda veya strobe içinde, polipropilenden yapılmış borular klips tutuculara monte edilir. Tektirler - bir boru döşemek için çift vardır - iki dal paralel çalıştığında. 50-70 cm mesafede sabitlenirler, boru basitçe klipsin içine yerleştirilir ve elastikiyet kuvveti nedeniyle tutulur.
Bir şapın içine döşerken, sıcak bir zemin ise, borular takviye ağına bağlanır, başka bir ek sabitleme gerekmez. Radyatörlerin bağlantısı monolitik ise borular sabitlenemez. Serttirler, soğutucu ile doldurulduklarında bile konumlarını değiştirmezler.
Bir boru hattında gizli ve harici kablolama seçeneği (banyo arkasında, kablolama açık hale getirildi - daha az iş)
Lehimleme nüansları
Gördüğünüz gibi polipropilen boruların kaynak işlemi çok fazla iş bırakmıyor, ancak birçok incelik var. Örneğin, boruları birleştirirken, boruların tam olarak gerekli uzunlukta olması için bölümlerin nasıl ayarlanacağı açık değildir.
Polipropilen boruların kaynağında bir başka nokta da lehimlemedir. ulaşılması zor yerler. Her iki taraftaki havyaya bir boru ve bir bağlantı parçası koymak her zaman mümkün değildir. Örneğin, köşede lehimleme. Havya, bir köşeye koymanız gerekiyor, bir tarafta nozul doğrudan duvara dayanıyor, üzerindeki armatürü çekemiyorsunuz. Bu durumda, aynı çapta ikinci bir nozul seti takılır ve armatür bunun üzerine ısıtılır.
Ulaşılması zor bir yerde polipropilen borular nasıl lehimlenir
Demir borudan polipropilene nasıl geçilir?
İlk bakışta, polipropilen boruların kaynağında özellikle karmaşık bir şey yokmuş gibi görünebilir: ısıtın, bağlayın, soğutun ve işiniz bitti. Bununla birlikte, deneyimden güvenle söyleyebiliriz ki, bu süreçte bağlantı parçalarının ve boruların kalitesini etkileyen birçok nüans vardır. Bu gerçekleri görmezden gelmek, boruların sızdırmasına, tıkanmasına ve diğer sorunlara neden olan birçok kusura yol açar. Bazı hatalar ancak boru hattının başlamasından bir süre sonra, amatör montajcılar bulmak neredeyse imkansız olduğunda tespit edilebilir.
Kaynak için polipropilen bağlantı parçaları ve borular çoğunlukla termal polifüzyon teknolojisini kullanır. Bunun anlamı, kaynak yapılacak parçaların gerekli sıcaklığa ısıtılması ve mümkün olan en kısa sürede bağlanmasıdır. Yapıyı ısıtmak için, popüler olarak "havya" olarak adlandırılan özel bir cihaz kullanılır. Plastik boruların lehimlenmesi işlemi çok zaman ve çaba gerektirir.
Plastik boruların kaynağı için bazı ısıtıcı üreticileri birkaç ısıtma elemanları, bu özellikle bütçe modelleri Türk ve Çin üretimi. Her biri için ayrı bir geçiş anahtarı takılmıştır ve bu tür ekipmanın gücü, belirli bir boyuttaki bağlantı parçaları ve borular için yeterlidir. Plastiği aşırı ısıtmamak, fazla elektriği boşa harcamamak ve ağa aşırı yüklenmemek için iki ısıtma elemanını aynı anda açmamalısınız. İkinci ısıtıcı, birincisinin arızalanması durumunda dahil olmak üzere yedek olarak kullanmak daha iyidir.
Boru lehimleme ekipmanında iki ısıtma cihazları, sistemin daha hızlı ısınması için işin en başında aynı anda kullanılabilirler. O zaman bunlardan biri kapatılmalıdır.
ısıtılmış malzeme polimer borularçok kısa bir süre için plastisiteyi korur. Bu anlarda, parçaları birleştirmek ve bağlantıları düzeltmek, aynı zamanda bozulmaları ortadan kaldırmak gerekir. Sadece sabitleme anının sonunda, malzeme elastikiyetini kaybettiğinde, bağlanan borular yüzeye döşenebilir.
Polipropilen boruları ısıtmak için en iyi sıcaklık 260 santigrat derece olarak kabul edilir. Isıtma sırasında, ortaya çıkan bağlantının güvenilir olması için yapıyı yeterince güçlü bir şekilde ısıtmak gerekir. Bu durumda, boru şeklini kaybedebileceğinden aşırı ısınmaya kontrendikedir. Bunu yapmak için, ısıtma süresini kontrol etmeniz gerekir. Boruların boyutuna bağlı olarak, şöyle olmalıdır:
- 20 mm genişliğindeki borular için 8-9 saniye;
- 25 mm genişliğindeki borular için 9-10 saniye;
- 32 mm ve benzeri genişliğe sahip borular için 10-12 saniye;
Ürün gerekli sıcaklığa ısıtılmazsa, bağlantı çok zayıf olacak ve zamanla sızıntı yapmaya başlayacaktır. Borunun aşırı ısınması, geçirgenliğinde azalmaya ve sarkma görünümüne neden olabilir.
Sıcaklığı ayarlamak için saplı veya sapsız polimer boruların kaynaklanması için ısıtma ekipmanı modelleri vardır. Cihazın ısınma derecesini değiştirme yeteneği, pratikte ihtiyaçtan daha çok pazarlama nedenleriyle oluşturulmuştur. Profesyoneller, sıcaklığı 260 santigrat dereceye ayarlamanızı ve ısıtma süresine odaklanarak gelecekte değiştirmemenizi önerir. Bu nedenle, ısıtma sıcaklık kontrolörü olmayan eski tip "havyalar", polipropilen boruların yüksek kaliteli kaynağı için de oldukça uygundur.
Borular ısıtılıp bağlandıktan sonra uygun şekilde soğutulmaları gerekir. Bağlanma aşamasını tamamlamak, ısınmak için olduğu kadar zaman alacaktır. Deneyimsiz editörler genellikle acele eder, işlemi gerekenden birkaç saniye önce bitirir ve bu da bağlantının deformasyonuna yol açar. Polipropilen borularla çalışmak için kronometreye ihtiyaç olduğunu düşünmeyin. Üzerinde İlk aşama Yüksek sesle sayılabilir ve deneyimli uzmanlar, ek cihazlar olmadan ısınma ve soğuma süresini "gözle" hesaplar.
Miktar olası hatalar polipropilen boruların kaynağı oldukça büyük olduğunda tolere edilebilir. Ancak bu genellikle:
- Yapının parçalarının sabitlendiği yerlerde kir varlığı.
- Kaynak sırasında sisteme az miktarda su girmiştir.
- Boru elemanlarının sürekli konumlandırılması.
- Düşük kaliteli veya uygun olmayan malzeme kullanımı.
- Kurulum talimatlarına uyulmaması vb.
Lehimleme yaparken dikkatli, doğru ve bu işlerde yeterli deneyime sahipseniz, bu tür hatalardan kaçınmak oldukça basittir.
Bağlı ürünlerde su ve kir ile ilgili hata
Yüzey kirleticilerini gidermek için çalışmaya başlamadan önce profesyonel bir montajcı sabitlenecek tüm parçaları silmelidir. Ayrıca kaynak yapılan odada zemini iyice yıkamanız gerekir çünkü borular zemine yerleştirilir ve tekrar pislikler üzerlerine bulaşabilir. Kırık bir boruyu sökerken, genellikle bağlantının tüm uzunluğu boyunca net bir kir izi bulabilirsiniz.
Borudaki sıvının geri kalanı bağlantı için ölümcül olabilir. Isıtma sırasında birkaç damla buhara dönüşür, malzeme deforme olur ve güvenilirliğini kaybeder. Sıvıyı borudan çıkarmak için içine buruşuk ekmek kırıntısı doldurmak veya normal tuzu itmek gerekir. İşin tamamlanmasından sonra, boru iyice durulanmalıdır. Bu tür eksikliklerle yapılan bir bağlantı, sıkma sırasında bile güvenilir kalabilir, ancak belirli bir süre sonra (genellikle bütün yıl) her durumda sızıntı görünecektir. Bu hata, folyo ara katmandan dikkatsizce çıkarılmışsa, stabilize edilmiş boruları lehimlerken oluşur. Ayrı parçaların birbirine sabitlendiği noktada küçük bir folyo parçası bile kurulumun kalitesini önemli ölçüde düşürür.
Sadece ürünler değil, bir havya da temiz olmalıdır. Master, ekipmanın ısıtma elemanlarından erimiş polipropilen parçacıklarını zamanında çıkarmalıdır, aksi takdirde yapının bir sonraki bölümüne geçebilirler.
Yanlış konumlandırma ile ilgili hata
Yapının iki ısıtılmış parçası bağlandıktan sonra, master'ın bunları birbirine göre uygun şekilde konumlandırmak için yalnızca birkaç dakikası vardır. Bu süreç için ne kadar az zaman harcanırsa o kadar iyidir. Zaman sınırı aşılmışsa, deformasyon değiştirilemez ve sistemin gücü önemli ölçüde azalacaktır.
Deneyimsiz editörler genellikle lehimleme sırasında ortaya çıkan çizgileri hemen kaldırmaya çalışır. Bu yapılamaz çünkü bu süre zarfında tamamen soğumayan bağlantı kolayca deforme olabilir. Sıçrayanları ancak bağlantı tamamen soğuduktan sonra çıkarmak gerekir. Ve sarkmanın görünmemesi için boruyu aşırı ısıtmamak en iyisidir.
Yanlış malzeme seçimi ile ilgili hata
Sistemi donatmak için düşük kaliteli polipropilenden yapılmış bütçe boruları seçilirse, en yüksek kaliteli kurulum bile bina sahiplerini arızalardan koruyamaz. Bağlantı parçaları ve borular en iyi aynı yerden satın alınır ünlü şirket, güvenilir bir tedarikçi ve benzerlerini seçin. Unutma, cimri iki kez öder.
Bu kategorideki diğer bir sorun, farklı üreticilerin iki yüksek kaliteli borusunu bağlama girişimidir. İki ürünün kimyasal bileşimi farklı olabilir, bu nedenle bu tür borular ısıtıldığında farklı davranır. Bu koşullar altında güvenilir bir bağlantı elde etmek neredeyse imkansızdır.
Kurulum hatası
Polipropilen boruların lehimleme kalitesinin düşük olması, genellikle boruların ve bağlantı parçalarının bağlantısı sırasındaki çeşitli hatalardan kaynaklanır. Örneğin, boru bağlantı parçasına tam olarak yerleştirilmediyse, bağlantı parçasının iç dayanağı ile kenarı arasında bir boşluk oluşabilir. Sonuç olarak, duvar kalınlığının daha az olduğu ve iç çapın planlanandan daha büyük olduğu bir yer ortaya çıkacaktır. Böyle bir bölüm için tasarım işletme basıncı çok düşük olacaktır, burada işletme yükleri aşırı hale gelerek sızıntıya neden olabilir.
Borunun ısıtılmış yüzeyini bağlantı parçasına sokarken çok fazla kuvvet uygulanması kabul edilemez. Bu durumda, içinde bir sümüklü böcek oluşabilir büyük bedenler. Bu, boru hattının geçirgenliğinde öncekine göre bir azalmaya yol açacak ve bu da sistemin verimliliğini olumsuz yönde etkileyecektir.
Genellikle ihlallerin nedeni insan ihmali veya tembelliği olabilir. Örneğin, boru kaynağı sırasında hasar gören bir bağlantı parçası derhal yenisi ile değiştirilmelidir. Eğer bir istenilen kısım Elinizin altında değildi, amatör montajcılar boru ile bağlantı parçasını uçtan uca lehimleyebilirler. Bir süre böyle bir bağlantı sürecek, ancak daha sonra sızıntı sorununun çözülmesi gerekecek.
İşin verimli ve zamanında yapılabilmesi için aşağıdaki kurallara uyulması mantıklıdır. talimatları takip etmek işte size yardımcı olmak için:
- Borular ve bağlantı parçaları aynı firmadan olmalıdır. Bu durumda, bütçe bağlantı parçalarını ve pahalı boruları kaydedemez ve satın alamazsınız veya tam tersi. Bu çok önemlidir, çünkü bitmiş sistemin güvenilirliği ile dolu olan ürünlerin erime sıcaklığı farklı olabilir;
- Havya 260 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve zamandan tasarruf etmek için elemanın sıcaklığı arttırılmamalıdır. Birkaç dakika “havayı bozmayacak”, ancak malzemeye zarar verme olasılığı artacaktır;
- Bağlantı elemanları yağdan arındırılmalı ve kirden iyice temizlenmelidir. En küçük kir parçaları bile tutturmanın kalitesinden ödün verebilir;
- Lehimleme ve montaja başlamadan önce, bu tür işlerde deneyimin olmaması durumunda, “elinizi doldurmak” ve ne kadar çaba sarf etmeniz gerektiğini anlamak için ilk önce boru bölümleri üzerinde pratik yapmak daha iyidir. Çok az veya çok fazla kuvvet en yaygın hatalardan biridir;
- Kaliteli bir sistem kurmak istiyorsanız tasarruf edemezsiniz. Ucuz malzeme, araç ve gereç satın almayın. Kaliteli ürünler çok daha uzun süre dayanır.
- +5 santigrat derecenin altındaki hava sıcaklığında lehimleme işlemi yapılmamalıdır. Bu durumda, işlemin verimliliği önemli ölçüde azalır, derzler kırılgan hale gelir ve daha fazla ısıtma gerektirir. bağlantı elemanları. Bu, ürünlerin aşırı erimesi ve deformasyonu nedeniyle tehlikelidir.
Boru hattı yapısının tasarımındaki organizasyonel problemlere ve hatalara ek olarak, polipropilen boruların montajı, lehimleme sırasında yalnızca insan faktörüne bağlıdır. Ürünlerin hem bağlantı süresini hem de ısıtma sıcaklığını etkilemek bizim elimizdedir, bu nedenle dikkatli ve özenli olmaya devam etmektedir.
Birçoğu nasıl kaynak yapılacağını ve polipropilen boruların kaynağında ne gibi hatalar yapılabileceğini merak ediyor? Bu soruların cevapları bu makalede sunulmaktadır. Sıhhi tesisat ve tesisatların montajı ve onarımı için ısıtma sistemleri sadece kullanılmadı metal elemanlar değil, aynı zamanda ayrıntılar farklı tür plastikler: polipropilen veya . Şu anda, bu malzemeler popülerdir: kurulumları, uzmanların hizmetlerine başvurmadan elle kolayca yapılabilir. Polipropilen boruların kaynağının (PPR kaynağı) bir takım avantajları vardır:
- Borular korozyon işlemine tabi değildir.
- Maliyetleri metal olanlardan daha düşüktür.
- Onlar hafif.
- Bunları kurmanın birkaç temel yolu vardır.
- Tek başına çalışırken hızlı montaj. Bir partnerle iş hızlanabilir.
- Basit lehimleme yöntemleri. Belirli bir işlem dizisini ve temel kuralları takip ederek, kendiniz hazır bir bağlantı elde edebilirsiniz.
- Uzun servis ömrü. Modern modeller polipropilen ürünler birkaç on yıl hizmet edebilir.
pp boru kaynağı: alet seçimi
Birkaç tipte olabilir: manuel, yarı otomatik veya otomatik. Son tip, maliyet açısından en pahalı olacaktır. Belirli bir birim ile çalışırken, bu makalede belirtilen kurallara ve bunun talimatlarına uymalısınız.
Havyaya ek olarak, ihtiyacınız olacak:
- özel kesme makası gerekli boyut polipropilen borular.
- ayrıntılar üzerinde çizim işaretleri için işaretleyici.
- kenarların yüzeyini yağdan arındırmak için alkol sıvısı.
- bağlantı parçaları (örneğin, kaplinler).
Aynı üreticiden kaplin ve boruların seçilmesi tavsiye edilir. Farklı olanları seçerseniz, parçaların boyut veya malzeme bileşimi açısından birbirine uymama riski vardır.
PP borular, kullanım amacına ve teknolojisine bağlı olarak tiplere ayrılır:
- Sıhhi tesisat sistemleri için: hem soğuk hem de sıcak.
- Isıtma sistemi için geçerlidir özel teknolojiısıtma için polipropilen boruların kaynağı.
Ayrıca işaretlemeye bağlı olarak çeşitlere ayrılırlar.
- PN 10 işareti, 20°C'ye kadar soğuk su temini ve 45°C'ye kadar yerden ısıtma için kullanılır.
- PN 16 işareti, sıhhi tesisat sistemleri için kullanılır. soğuk su ile olduğu gibi sıcak su 60°'ye kadar.
- 95 ° 'ye kadar sıcak su temini için polipropilen işaretleme PN 20 satın alınmalıdır.
- PN 25 işareti, sıcak su temini ve 95 ° 'ye kadar ısıtma için kullanılır.
Polipropilen ve polietilenin kaynağı: farklılıklar
- PP'nin erime noktası polietilenden daha yüksektir.
- Pp - daha dayanıklı ve çok esnek değil.
- Pp ısıya ve dona karşı daha dayanıklıdır.
Renge bağlı olarak propilen boruların farklılıkları
- beyaz ve gri renkler eve monte edilmiş, onları sokakta kullanmak yasaktır. Sıhhi tesisat ve ısıtma sistemleri için idealdirler.
- Siyah renk, malzemesinin bileşiminde ek stabilite ve aşınma direnci sağlayan maddeler içerir. Bu, kanalizasyon sistemlerinde kullanım için harika bir seçenektir.
- Yeşil PP'ler, kural olarak, tarlaları sulamak için kullanılır. Bazı modern ürünler yeşil soğuk su için de kullanılabilir.
İşe hazırlık
Lehimlemeden hemen önce parçalar özel alkol solüsyonları kullanılarak temizlenmeli ve yağdan arındırılmalıdır. Yabancı cisimler, toz, kir ve çapaklardan arındırılmış olmalıdır. İş için sadece parçaların kendilerini değil, aynı zamanda iş yerinin kendisini de hazırlamak gerekir: kirli, tozlu olmamalı, yabancı ve nesne olmaması tavsiye edilir.
Bir havya ile çalışmak için yaklaşık sıcaklık yaklaşık 260-270 derecedir. Ekipmanı ısıtmadan önce tüm parçalar önceden hazırlanmalıdır. istenilen sıcaklık. Bağlantı işlemi birkaç saniye sürer. Parçaların eşit olarak yerleştirildiğinden emin olmak gerekir, ardından dikiş yüksek kalitede ve hava geçirmez olacaktır. Tam zamanı bağlantı parçasının kalınlığına ve kaynak ekipmanının sağlığına bağlı olarak farklılık gösterebilir. Havya çok fazla ısınmazsa, ısıtma süresinin uzatılması gerektiği unutulmamalıdır. Hafifçe ısıtılmış ekipmanla çalışmaya başlamayın. Bağlantı sıkı olmayabilir. Birbirine bağlanması planlanan elemanlar aynı anda ısıtılmalıdır.
Elemanların aşırı ısınması, malzemenin çok yumuşak hale gelmesi ve birbiriyle temas ettiğinde deforme olabilmesi ile karakterize edilir.
Polipropilen boruların aşırı ısınmasının sonucu Aşağıdaki tablo, parçanın kalınlığına, kaynak ve soğuma sürelerine bağlı olarak yaklaşık lehimleme sıcaklıklarını içermektedir.
| Boru hacmi (cm.) | Isıtma süresi (sn.) | Kaynak süresi (sn.) | Kaynak sonrası soğuma süresi (dakika) |
| 1,6 – 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 – 1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 – 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 – 1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 – 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 – 2,3 | 18 | 6 | 5 |
| 6,3 – 2,6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 – 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 – 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 – 3,3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 – 3,5 | 80 | 15 | 15 |
pp boru kaynağı
Plastik eridiğinde, parçalar havya memelerinden çıkarılmalı ve dikkatlice bağlanmalıdır. Bu hızlı bir şekilde yapılmalıdır. Sert bastırmak ve bükmek yasaktır. Elemanları düz tutun. Herhangi bir nedenle dikişin kalitesiz olduğu ortaya çıkarsa, onu ayırmak artık mümkün değildir. Bu dikişi sadece makasla kesebilir ve kenarları tekrar lehimleyebilirsiniz.
Lehimleme plastik boru çeşitleri
Plastik parçaların üç tip bağlantısı vardır:
- Kaplin.
Popo yöntemi, erimiş kenarların birleştirilmesinin sonucudur. Parçalar birbirine özel alın kaynak makinesi ile sabitlenir.
Alın kaynak makinesi Kaplin, kaplinler kullanılarak bir lehimleme yöntemidir. debriyaj özel cihaz parçaları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır. Bağlantı yöntemi ayrıca özel kaynak ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilir.
Bağlantı yöntemi, özel elektrik kaplinleri kullanılarak gerçekleştirilir. Ekipman, elektrik bağlantılarını veya daha doğrusu içindeki spirali ısıtır. Genellikle PPR boruların bu yöntemle lehimlenmesi, büyük çaplı ürünlerin bağlanması gerektiğinde ve/veya sismik aktivite olasılığı olan yerlerde kullanılır.
Elektrofüzyon kaynağı için makine Yukarıdaki bağlantı türlerinin her biri için, satışa sunulan belirli kaynak ekipmanı türleri vardır. var Genel kurallar bu tür kaynak ekipmanlarının kullanımı ve ayrıca belirli bir modelle polipropilen boruların kaynaklanması için talimatlar.
Sırayla, manuel, yarı otomatik ve otomatik olarak ayrılmıştır. El ekipmanları orta ve düşük basınç altında çalışan elemanları bağlarken kullanılır. Yönetimleri tamamen bir kişiye bağlıdır, işlevleri otomatik değildir, verileri sabitleme (kaydetme) olasılığı yoktur. Yarı otomatik ekipman otomatiktir, ancak tamamen değil. Genellikle, Konuşuyoruz sıcaklık verilerini kaydetme olasılığı hakkında. Otomatik ekipman, insan kontrolü ve yönetimi gerektirmez. sadece sorman gerek gerekli parametreler, ve makine istenen kaynak modunu otomatik olarak seçecektir. Son kaynak ekipmanı türü en pahalı ama aynı zamanda en verimli olanıdır. Hata veya kusur olasılığını ortadan kaldırır.
Polipropilen boruların kaynağı gibi çeşitli amaçlar için boru hatları kurmak için böyle bir teknoloji, birçok amatör usta için gerçek bir keşif haline geldi.
Polipropilen borular sıhhi tesisat, ısıtma ve kanalizasyon iletişiminin yapımında kullanılmaktadır.
Bu yöntemi seçtikten sonra, su temini, ısıtma ve kanalizasyon iletişim cihazları, oldukça pahalı olan kaynakçıların hizmetlerine bağımlı olmaktan çıktı.
PP'nin avantajları ve dezavantajları
Polipropilen borular, aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi avantaja sahiptir:
- uzun hizmet ömrü;
- korozyon yok;
- küçük kütle;
- bir elektrikli gaz kaynakçısının niteliklerine sahip olmayan bir kişi tarafından ele alınabilecek kurulum kolaylığı.
PP boruların dezavantajları şunları içerir:
- çelik boru hatlarına kıyasla daha düşük mukavemet;
- yüksek termal genleşme katsayısı;
- ultraviyole radyasyonun etkisi altında malzemenin imhası.
Soğuk su içeren boru hatları için, termal genleşme sorunu, sıcak su temini ve ısıtma sistemleri boruları kadar ilgili değildir, ancak folyo veya cam elyafı ile güçlendirilmiş PP ürünlerinin üretiminin başlamasıyla, ısıtılmış boruların sarkması sorunu, kapalı sayılabilir. Mukavemete gelince, kaplamanın altına plastik borular yerleştirmek daha iyidir. Aynı şekilde güneş ışığından da korunmalıdırlar.
Polipropilen boruların tüm avantajlarını ve dezavantajlarını tarttıktan sonra, onlardan kendi elinizle bir boru hattı oluşturmaya karar verirseniz, kaynağın nasıl yapılması gerektiğine dair öneriler plastik borular mutlaka işinize yarayacaktır.
Dizine geri dön
Hangi boruları kullanmalı
Polipropilenden yapılmış boru boru sistemlerinde en popüler cihaz hakkında hemen söylenmelidir. Aralarında:
- 32 mm kesitli borular (yükselticilerde ve besleme boru hatlarında kullanılırlar);
- 25 mm çapında ürünler (yükselticilerin, zemin kablolarının, ısıtma sistemlerinin montajı için kullanılır)
- 20 mm çapında borular (su temini ve ısıtma sistemi bağlantısı).
Isıl genleşme katsayısı 0.03 olan sıcak suyun taşınması için takviyeli boruların kullanılması gerektiği ve soğuk su için takviye tabakası olmayan daha ucuz ürünlerin kullanılabileceği (genleşme katsayısı 0.15'tir) hatırlanmalıdır.
Bununla birlikte, 5 m uzunluğunda bir bölümde alüminyum folyo veya cam elyafı ile takviye edilmiş olsa bile, boru hattının doğrusal boyutlarındaki değişiklik 15 mm olabilir (uzunluğu 90 ° C'ye ısıtıldığında, takviyesiz borular hakkında ne söyleyebiliriz? °C, metre başına 1,5 cm artar) .
Bir ısıtma veya sıhhi tesisat sistemi tasarlanırken bu faktör dikkate alınmalıdır. Boru hattındaki gerilmeleri önlemek için, uzunluğu 5 m'den fazla olan düz kısımlarında, sert değil, sadece boruyu destekleyen bağlantı elemanlarının takılması gerekir. Ek olarak, bu tür koşulara kompansatörler monte edilmelidir. U şeklinde veya bir halka şeklinde yapılabilirler.
Dizine geri dön
PP boruların kaynak çeşitleri
PP borularının "popo" kaynak şeması.
Hattın ek dönüşleri, bağlantı parçalarının kullanılmasını gerektirecek ve plastik boruların kaynağı, bunların ve boruların tek bir sisteme bağlanmasına yardımcı olacaktır. 2 tipi vardır.
- Montaj kaynağı.
İkincisine gelince, 50 mm veya daha fazla çapa ve 4 mm boru et kalınlığına sahip boru hatlarını monte ederken kullanılır. Bu yöntem daha sonra tartışılacaktır. Evde, böyle bir boru hattının kurulumunun nadiren yapıldığına dikkat edilmelidir, çünkü oldukça pahalıdır. özel ekipman. Bu teknoloji esas olarak inşaata uygulanır. ana su boru hatları kanalizasyon dahil.
Montaj kaynağı daha yaygın hale geldi; bu, bir süre için polipropilen boruları lehimlemek için bir cihaz satın alarak veya ödünç alarak kendi ellerinizle yapmak kolaydır.
Bu kaynak makinesi(başka bir deyişle, bir demir veya bir havya), bireysel su temini ve ısıtma sistemlerinin yapımında en popüler çaplardaki boru hatlarını bağlamak için mükemmel bir iş çıkarır.
Dizine geri dön
Montaj kaynak teknolojisi
Polipropilen boruların kaynağı için bağlantı parçaları gereklidir.
PP boru kaynak teknolojisi aşağıdakilere dayanmaktadır: fiziksel özellikler 175 °C'ye kadar ısıtıldığında eriyen, ancak soğutulduğunda gücünü yeniden kazanabilen, bu da birkaç dakika içinde meydana gelen polipropilen.
Kaynak sırasında borunun hem uç kısmı hem de bağlantı parçası ısıtılır ve eritilir. Sıcak durumda bağlandıklarında birlikte lehimlenirler ve soğutulduklarında neredeyse yekpare bir bağlantıya dönüşürler.
Boru hattının kaynağı özel bir havya ile gerçekleştirilir, ancak yine de kullanmanız gerekir:
- işaretleme aracı;
- metal için demir testeresi;
- inşaat bıçağı.
Bununla birlikte, bir demir testeresi ve bir bıçak yardımıyla, mümkün olsa da, elde etmek zordur. kaliteli işleme uç kenarlar borular, bu nedenle, kaynaktan önce boruların iç boşluklarını takviye ile temizleyen bir tıraş makinesinin yanı sıra kesmek için bir boru kesici kullanmak daha iyidir.
Borular kaynak sırasında fitinglere sürüldüğünden, boru hattı sisteminin uzunluğu hesaplanırken her bir borunun içlerine 14-22 mm (boru ve fitinglerin çapına bağlı olarak) gömüleceği dikkate alınmalıdır. her son. Boru hattının toplam uzunluğunu hesaplarken, hesaplamanın sonucunu eklemeniz gerekir (örneğin, 15 mm x 2K, burada K, kaynaklı bağlantıların sayısıdır).
"Demir", karşılık gelen çaplardaki boruların ve bağlantı parçalarının aynı anda ısıtıldığı özel nozullarla donatılmıştır. Isıtma sıcaklığı 260 °C'dir. Polipropilen yeterince plastik hale gelir gelmez, boru hattının elemanları bir miktar çaba ile bağlanır ve bir süre tutulur. Montajı yapılan parçaların sabitlenmesi sırasında, montajın ekseninden uzaklaşan yüklere izin verilmez.
Dizine geri dön
Kanalları kaynak yaparken hatalar
Dikişlerin yetersiz sıkılığına yol açacak çeşitli çarpıklıklara ek olarak, ev ustası boruyu monte ederken birkaç hata daha yapabilir.
- Kirli veya ıslak borular monte edilir: kir füzyon eksikliğine neden olur ve ısıtıldığında buharlaşan su bağlantıyı deforme eder veya içinde "kabuklar" oluşturur. Bu tür sorunları önlemek için, borular ayrıca kaynaktan hemen önce temizlenmelidir.
- Isıtılacak güçlendirilmiş PP borunun boşluğu alüminyum folyodan zayıf bir şekilde temizlenmiştir: duvarların temizliğinin kalitesini kontrol etmek gerekir.
- Önceki bölümün kaynaklanmasından sonra havya memelerinde polipropilen kalır - bu durumda, kalan plastik çıkarılmalıdır, ancak Teflon tabakasına zarar vermemek için çıkarmak için yalnızca ahşap aletler veya bir bez kullanılabilir. Nozulların temizliği hafif ılık bir alet üzerinde yapılmalıdır.
- Kaynak için kullanın kalitesiz malzeme- PP boruları sadece iyi niyetli satıcılardan satın almalısınız. Makul olmayan ucuz ürünler şüpheli olmalıdır.
- Kalitesiz kaynağın nedeni farklı firmalar tarafından yapılan boruların kullanılmasıdır. Onlar farklı olabilir kimyasal bileşim bu nedenle, ısıtma ve soğutma süreleri ile yumuşama derecesi ve yayılma yeteneği değişebilir. Her devre için aynı üreticiden ürün satın almak daha iyidir. Kanalın tüm elemanlarını tek bir partide satın almanız önerilir.
- Boru hattının kalitesiz montajı - bozulmalar hakkında zaten yazılmıştır, ancak bağlantıların sıkılığı aşağıdakiler için zararlıdır:
- iş parçasının bağlantı parçasına yetersiz penetrasyonu;
- elemanların zayıf ısınması (güvenilir lehim olmayacak) veya boruların bağlanmasında gecikme, bu da plastiğin monte edilmeden önce katılaşmasına yol açacaktır;
- kollektörün geçirgenliğini bozan, çamurun oluşabileceği aşırı ısınma;
Plastik boruların kaynağının kaliteli olması için aşağıdaki tablodaki verileri kullanmanız gerekir.
Buradan, ısıtılmış PP boruların mümkün olduğunca çabuk bağlanması gerektiği ve "Kaynak Süresi" bölümünde belirtilen süre boyunca birbirlerine bastırılması gerektiği görülebilir. Ek olarak, boru hattını kendi başlarına monte etmeye karar veren ev ustalarına, hattın yerinde monte edilmeden önce bile kaynak yapması tavsiye edilebilir, bu durumda bunu yapmak elverişsiz olacaktır. Bu nedenle, boru hattının tüm bölümlerinin tam boyutlarını ve konfigürasyonunu gösteren ayrıntılı bir şemaya ihtiyaç vardır.
