RUS ENERJİ VE ELEKTRİKASYON ANONİM ŞİRKETİ "RUSYA'NIN UES'İ"
FEN VE TEKNOLOJİ BÖLÜMÜ HARİCİ ISI EŞANJÖRLÜ SU KAZANLARININ ÇALIŞTIRILMASINA İLİŞKİN STANDART TALİMATLAR
RD 34.26.515-96 ORGRES MÜKEMMELLİK HİZMETİ
Moskova 1997 İçerik
| 1. GENEL HÜKÜMLER 2. KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI 2.1. Hazırlık işlemleri 2.2. Akaryakıt kullanarak kazanın yakılması 2.3. Gaz kazanının yakılması 3. KAZANIN BİR YAKIT TÜRÜNDEN DİĞER BİR YAKIT TÜRÜNE DÖNÜŞTÜRÜLMESİ 3.1. Kazanın yakıttan gaza dönüştürülmesi 3.2. Kazanın gazdan yakıta dönüştürülmesi 4. KAZANIN YÜK ALTINDA ÇALIŞMASI ESNASINDA BAKIMI 5. KAPALI DEVRE İÇİN SU KİMYASAL REJİMİ STANDARTLARI 6. KAZANIN DURDURULMASI 7. ACİL DURUM HÜKÜMLERİ 8. GÜVENLİK, PATLAMA VE YANGINA DAYANIKLILIK TALİMATLARI 9 KAZANIN ÖLÇÜM CİHAZLARI, OTO-REGÜLASYON, TEKNOLOJİK KORUMA, KİLİTLEME VE ALARMLAR İLE DONANIM KAPSAMI 9.1. Önerilen enstrümantasyon ekipmanı kapsamı 9.2. Otomatik kazan kontrol sistemi 9.3. Teknolojik koruma 9.4. Yerel korumalar 9.5. Kilitler 9.6. Proses alarmı Ek 1 SU KAZANI KVGM-180-150 KISA AÇIKLAMASI Ek 2 SU KAZANI PERFORMANS KARTI ÖRNEK FORMU |
|
HARİCİ ISI EŞANJÖRLÜ SU KAZANLARININ ÇALIŞTIRILMASINA İLİŞKİN STANDART TALİMATLAR |
RD 34.26.515-96 |
01/01/97 tarihinden itibaren geçerlidir.
1. GENEL HÜKÜMLER
1.1. Birçok termik santralde sıcak su kazanları bulunur, ancak şebeke suyunun kalitesi düşük olduğunda (özellikle ülkenin büyük şehirlerinde) ve içinde çok miktarda demir bulunması durumunda yoğun demir birikintileri meydana gelir. iç yüzeylerısıtma Sıcak su kazanlarının ısıtma yüzeylerinde en fazla hasar konvektif paketlerin ısıtma yüzeylerinde görülür. Bu açıklandı. esas olarak bölgedeki konumlarından dolayı artan ısı algısı nedeniyle yüksek sıcaklıklar su sıcaklığı okumalarında bir artışa ve bunun sonucunda bireysel bobinlerde önemli demir birikintilerinin ortaya çıkmasına neden olan gazlar. Isıtma yüzeylerinin güvenilirliğini arttırmak için su ısıtma kazanları, sudan suya ısı eşanjörleri aracılığıyla ısıtma ağına bağlanır. Bu durumda kazan yüksek kalitede su ile beslenir (kapalı devre), kapalı devrenin sürekli ve periyodik olarak tahliyesi yapılır, bu da devre suyunda büyük miktarda demir görünümünü ortadan kaldırır. 1.2. Bu Standart Talimatta verilen 1 harici ısı eşanjörlü kazanların çalıştırılmasıyla ilgili tüm temel hükümler, yalnızca harici ısı eşanjörlerinin sayısına ve anahtarlama devresine ve ayrıca sayısına ve anahtarlama devresine bağlı olarak herhangi bir ısıtma kapasitesine sahip kazanlar için geçerlidir. Pompa tipi, değişiklik. Kısa Açıklama su ısıtma kazanı KVGM-180-150 Ek 1'de verilmiştir. 1.3. Anma ısıtma kapasitesinde çalışırken, kazan çıkışındaki devre suyunun sıcaklığı (su-su ısı eşanjörlerinin girişinde), ısı eşanjörlerinin çıkışındaki şebeke suyunun tasarım sıcaklığının 150 ° C'ye eşit olmasını sağlamak için °C, 180°C'nin altında olmamalıdır. Kazanın tepe (iki geçişli) şemasına göre çalıştırılması bu durumda hariç tutulur, çünkü kazan çıkışındaki döngü suyunun sıcaklığı 180 ° C'ye eşit olduğunda, ısıtma çıkışı hesaplanana göre yaklaşık olarak artacaktır. 1,8 kat, bu kabul edilemez. 1.4. Kapalı kazan devresinin takviye suyunun kalite göstergeleri Bölüm'de verilen değerleri aşmıyorsa, harici sudan suya ısı eşanjörlerinin montajı tavsiye edilebilir olarak değerlendirilmelidir. Bu Standart Talimatın 5. Besleme suyunun kalitesinin Bölüm'de verilen koşulları karşılamadığı durumlarda, sıcak su kazanının çift devreli bir şema kullanılarak çalıştırılması tavsiye edilir. 5, uygun kalitede kapalı devre takviye suyu elde etmek için ek su arıtma cihazlarının kurulum maliyetlerini gerekçelendiren gerekli teknik ve ekonomik hesaplamalarla tasarım organizasyonu tarafından değerlendirilmelidir. 1.5. Bu Standart Talimat, harici su-su ısı eşanjörlü gaz-yağlı su ısıtma kazanlarının güvenilir ve ekonomik çalışmasını sağlayan temel teknolojik işlemlerin gerçekleştirilmesine ilişkin genel prosedürü, sırayı ve koşulları belirler. 1.6. Bu Standart Talimata dayanarak, sudan suya ısı eşanjörlerinin ve ekipmanlarının bağlantı şemasının özellikleri dikkate alınarak yerel talimatlar geliştirilmektedir. 1.7. Kazanların çalışması sırasında, bu Standart Talimatlara ek olarak, aşağıdaki gibi kılavuz belgelere de rehberlik edilmesi gerekmektedir: “Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar.” - M.: NPO OGT, 1994; “Enerji santralleri ve ısıtma ağlarının işletim ekipmanlarına ilişkin güvenlik kuralları.” - M.: Energoatomizdag, 1995; "Gaz endüstrisinde güvenlik kuralları." - M.: Nedra, 1991; "Termik santrallerdeki gaz tesislerinin işletilmesine ilişkin standart talimatlar: RD 34.20.514-92." M: SPO ORGRES, 1994; "Kazan tesislerinde akaryakıt kullanıldığında patlama güvenliği kuralları: RD 34.03.351-93." - M.: SPO ORGRES, 1994; "Elektrik istasyonları ve ağların teknik işleyişine ilişkin kurallar Rusya Federasyonu: RD 34.20.501-95." - M.: SPO ORGRES, 1996; "Termik santrallerin ana ekipmanlarının durumunun izlenmesi, yatakların kalitesinin ve kimyasal bileşiminin belirlenmesi için kılavuzlar: RD 34.74.306-87." - M.: VTI, 1987; "Sıcak su kazanlarının operasyonel kimyasal temizliği için standart talimatlar." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Buhar ve sıcak su kazanlarının alkalizasyonu için talimatlar." - M.: STSNTI ORGRES, 1970 ; "Termik santrallerde teknolojik ölçümler, sinyalizasyon, otomatik kontrol kapsamına ilişkin kılavuzlar: RD 34.35.101-88." - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Maksimum hesaplamaya yönelik metodolojik talimatlar izin verilen sıcaklık sıcak su kazanlarında yüzey kaynamasının olmamasını sağlayan ısıtılmış su: RD 34.26.101-94." - M .: Rotaprint VTI, 1994; "Çaprazlı enerji santrallerinin güç ekipmanlarının teknolojik korumasının uygulanması için kapsam ve teknik koşullar bağlantılar ve sıcak su kazanları." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Ayrıca üreticilerin talimatlarına da uymalısınız.2. KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI
2.1. Hazırlık işlemleri
2.1.1. Kazanın kurulumdan sonra yakılması ve revizyonÖnce aşağıdakiler yapılmalıdır: ana ve yardımcı ekipmanın kabulü, buhar ve sıcak su kazanlarının alkalizasyonuna yönelik Talimatlara uygun olarak yıkama ve alkalileştirme (bu Standart Talimatın 1.7 maddesine bakın). Gazı bunlara bırakmadan önce, tüm gaz boru hatları 0,01 MPa (1000 kgf/m2) basınçta hava ile kontrol basıncı testine tabi tutulmalıdır. Basınç azaltma hızı 600 Pa/saati (60 kgf/m2/saat) aşmamalıdır. Yeni kurulan veya onarılan kazan boru hattına yakıt, ancak brülörlere ve ateşleme cihazlarına yakıt beslemesindeki kapatma cihazlarının sıkılığı kontrol edildikten sonra sağlanmalıdır. 2.1.2. Kazanın ateşlenmesi, santral vardiya amirinin (ısıtma ağının görev dağıtıcısı) emriyle yapılmalıdır. 2.1.3. Kazan, kazan-türbin atölyesi vardiya amirinin veya kıdemli makinistin gözetiminde ve büyük onarım veya kurulumdan sonra kazan-türbin atölyesi başkanının (başkan yardımcısı) veya yerini alan kişinin kontrolü altında çalıştırılır. onu (kazan dairesi müdürü). 2.1.4. Kazanın aydınlatmaya hazırlanmasına yönelik tüm işlemler, kazan operatörü tarafından, kıdemli bir operatörün gözetiminde gerçekleştirilmelidir. 2.1.5. Tüm onarım çalışmalarının durdurulduğundan, çalışma sahasında onarım personeli bulunmadığından ve çalışmaya hazırlanan ekipmanın yakınında yabancı cisim bulunmadığından emin olun. 2.1.6. Kazanı ve yardımcı ekipmanı inceleyin ve aşağıdakilerden emin olun: kazan kaplamasının durumu, kazana su boşaltan ve besleyen boru hatlarının yalıtımı ve sudan suya ısı eşanjörlerine; kapaklarda ve flanş bağlantılarında tüm sabitleme cıvatalarının varlığına, çubukların durumuna, salmastra kutusunun yeterliliğine, contaları sıkmak için rezervin varlığına ve tüm bağlantı cıvatalarının ısıda olmasına dikkat edilerek bağlantı parçalarının servis kolaylığı eşanjör kapakları; mekanik kolların servis verilebilirliğini kontrol ederken (salıntı, çatlak yok, menteşe bağlantılarında rondela ve kamalı pimlerin varlığı), kapıların yerinde manuel olarak kontrol edilmesi kolaylığı; eksenlerindeki işaretlere göre kapıların ve vanaların “Açık” ve “Kapalı” konumlarına ilişkin yerel göstergelerin bulunmaması; damperlerin çalışma aralığını kontrol edin, damperlerin ve valflerin tahriklerinin KDU ve MEO el çarklarını, bunların elektrikli sürücüden uzaktan kontrol edilmesini sağlayan çalışma konumuna takın; kazan kıyaslamalarının servis kolaylığı, boru hattı desteklerinin durumu; atış kurulumunun hazırlığı, sığınaklarda atış varlığı; yangın söndürme ekipmanının mevcudiyeti ve servis kolaylığı; ana ve ana hatların servis kolaylığı ve yeterliliği acil aydınlatma kazan ve yardımcı ekipmanlar; tüm iletişim ve alarm sistemlerinin servis kolaylığı; kazan memelerinin servis kolaylığı ve çalışmaya hazır olması. Kazana yalnızca su standında test edilmiş ve kalibre edilmiş nozullar takılmalıdır; bu amaçla: montaj sırasında, yüzeylerin temizliğini, çapak, çentik, kok ve kir bulunmadığını kontrol etmek için nozulları dikkatlice inceleyin (yaptığınızdan emin olun). küçük kusurlar olsa bile nozül parçalarının montajına izin vermeyin); nominal yakıt basıncına eşit bir su basıncında bir su standında 2 MPa'ya (20 kgf/cm2) kadar akaryakıt basıncıyla çalışan nozulları kontrol edin; en az 2 MPa su basıncında yüksek basınçla çalışmak üzere tasarlanmış nozulları kontrol edin; buhar-mekanik nozulları kontrol ederken hava basıncının atomizasyon için kullanılan buharın basıncına karşılık geldiğinden emin olun; Bir tezgahtaki nozulları kontrol ederken, püskürtme kalitesini görsel olarak belirleyin - püskürtülen su konisi, tek tek damlalar, sürekli akışlar ve gözle görülebilen kolayca ayırt edilebilen konsantrasyon alanları (şeritler) olmadan ince dağılmış bir yapıya sahip olmalıdır; kazana takılı nozul setinin koni açılma açısını kontrol edin (fabrika standardından ±5°'den fazla sapma olmamalıdır); bir tezgahı kontrol ederken, nozulun ve namlusunun ayrı ayrı elemanlarının sıkı oturmasına dikkat edin (bireysel elemanların gevşek bağlantıları olan nozüllerin kazana takılmasına izin verilmez); % 1,5'u geçmemesi gereken setteki ayrı nozulların nominal performansındaki farkı kontrol edin; Her kazanda yedek bir nozul seti bulunmalıdır. 2.1.7. Tüm kazan brülörleri, uzaktan ve yerel olarak kontrol edilen ateşleme koruma cihazlarıyla donatılmalıdır. Manuel ateşleyici kullanmak mümkün olmalıdır. 2.1.8. Şömineyi, kazanın konvektif ısıtma yüzeylerini ve ısı eşanjörlerini inceleyin. Menholler ve kapaklar aracılığıyla, kazan ısıtma yüzeylerinin brülörlerinin ve borularının normal dış durumda olduğundan emin olun. İnişlerde yabancı cisim veya kalıntı olmadığından emin olun. 2.1.9. Nozülleri boşaltmak için olanlar dahil, kazan buhar besleme hatlarındaki vanaların kapalılığını kontrol edin. 2.1.10. Şunlardan emin olun: kazana giden akaryakıt besleme hatları, devridaim, tahliye manifolduna giden kesme ve kontrol vanaları ve her akaryakıt memesinin önündeki kapatma vanaları kapalı; kazan akaryakıt boru hattının tapalar kullanılarak ayrılması; kazana giden gaz boru hattındaki kesme ve kontrol vanalarının ve brülörlere gaz beslemesindeki kesme vanalarının kapatılması, gaz boru hattının tapalarla ayrılması, ateşleyicilere giden vanaların kapatılması. 2.1.11. Mekanizmaların elektrik motorları için bir elektrik devresi monte etme talebinde bulunun ve uzaktan kumanda bağlantı parçaları ve kapılar. 2.1.12. Enstrümantasyon, koruma, kilitleme ve alarm sistemlerine voltaj sağlamak için bir talep gönderin. 2.1.13. Ölçüm cihazlarının, kilitlemelerin, korumaların ve vanaların uzaktan kontrolünün servis edilebilirliğini kontrol edin. 2.1.14. Yakıt hattı bujileri takılı değilse avuç içi (enjektör) önündeki vanaları açmadan korumaların, kilitlemelerin çalışmasını ve vanaların kontrolünü kontrol edin. 2.1.15. Duman aspiratörünü, gaz devridaim aspiratörünü (DRG) ve fanı açarak kazanın fırınını ve gaz-hava kanallarını havalandırın; havalandırma, kazana giden toplam hava akış hızının nominalin en az %25'i olacak şekilde en az 10 dakika sürmelidir. 2.1.16. Kazanı çalıştırmadan önce, kazanın ve ısı eşanjörlerinin su yolu boyunca hem devre hem de şebeke suyu için tüm bağlantı parçaları kapatılmalıdır. Kazanı devre suyuyla doldurmak için açın: kazan tanklarının hava gidericilerinden veya sıcak su kazanlarının su arıtımından su besleme boru hattındaki K-9 ve K-10 vanaları (Şekil 1), K-19 ve K- vanaları Kapalı devre ısıtma pompalarının (NPZK) emme tarafında 21; kapalı devre pompaların (NCP) bypassındaki K-12 valfi; kazana giden devre su giriş boru hattındaki vana-K-1: kazandaki tüm hava delikleri. Pirinç. 1. Harici ısı eşanjörlü bir kazanın termal diyagramı:1 - su ısı eşanjörü; 2 - kapalı devre pompası; 3 - kapalı devre besleme pompası: 4 - tahliye tankından tahliye pompası; 5 - kazandan boşaltma ve periyodik temizleme için tank; 6 - drenaj ve periyodik temizleme için genişletici;
| - | kazan döngüsü suyu; | |
| - | ısıtma ağı devresi; | |
| - | periyodik temizleme; | |
| - | devrenin sürekli temizlenmesi; | |
| - | hava balonu; | |
| - | kapak; | |
| - | elektrikli sürgülü vana; | |
| - | flanş bağlantısı; | |
| - | kontrol vanası; | |
| - | akış yıkayıcı; | |
| - | geçiş |
Pirinç. 2. KVGM-180 kazanı için buhar ve akaryakıt boru hatlarının şeması: 
Pirinç. 3. KVGM-180 kazanının gaz boru hattı şeması: 2.2. Bir yağ kazanının yakılması
2.2.1. Batı cihazını santralden veya ocakların yakınındaki yerden kontrol edin. 2.2.2. Toplam hava basıncını 200-300 Pa'ya (20-30 kgf/m2) ayarlayın, yanma odasının üstündeki vakumu 20-30 Pa'ya (2-3 kgf/m2) tutun. 2.2.3. “Koruma” anahtarını “Kontak” konumuna getirin, bu aşağıdakilere karşı korumayı açacaktır: kazanın arkasındaki su basıncında azalma; kazanın arkasındaki su basıncının arttırılması; kazanın arkasındaki su sıcaklığının arttırılması; üfleyici fanın kapatılması, duman aspiratörü; Uzaktan ve otomatik kontrol cihazlarında voltajın kaybolması ve tüm ölçüm aletleri . 2.2.4. Ateşlenen nozülün önündeki akaryakıt hattındaki vanayı manuel olarak (yerel aydınlatma sırasında) veya elektrikle (panelden aydınlatma sırasında) açın. 2.2.5. Akaryakıtı püskürtmek için buhar sağlayın, nozüllerin önündeki basıncı 0,2-0,25 MPa'ya (2-2,5 kgf/cm2) ayarlayın. 2.2.6. Alt kademedeki brülörlerden birinin ateşleme cihazını açın, meşalesinin sürekli ateşlendiğini ve yandığını görsel olarak doğrulayın. 2.2.7. Ateşlenen nozülün önündeki vanayı elektrikli (panelden yakarken) veya manuel (sahada yakırken) tahrikle açın. Akaryakıt hemen tutuşmalıdır. 2.2.8. Ocak kutusundaki vakumu 30-50 Pa (3-5 kgf/m2) düzeyinde tutarak kontrol edin. 2.2.9. Yanma sürecini izleyin: meşale saman renginde, dumansız, sabit, koyu şeritler ve parlak "yıldızlar" içermemelidir; hava beslemesini azaltarak mazgalın ağzına doğru çekin. 2.2.10. Akaryakıt ve hava beslemesini etkileyerek yanma modunu ayarlayın. 2.2.11. Sonraki brülörleri, önce alttakileri, sonra üsttekileri Batılı cihazları kullanarak aynı sırayla yakın. 2.2.12. Fırındaki yanma stabil hale geldikten sonra çalışan brülörlerin ateşleme cihazlarını kapatın. 2.2.13. Motorlu valf MP'yi kapatın. 2.2.14. Kontrol vanasını nozulların önündeki uygun yakıt basıncına ayarlayın. 2.2.15. Ateşleme sırasında yakıt yakılacak ilk brülörde tutuşmazsa, derhal kazana giden beslemeyi kapatın, ateşleme cihazını kapatın ve brülörleri, yanma odasını ve bacaları en az 10 dakika boyunca 100 ml hava debisinde havalandırın. Nominal olanın en az %25'i. Ateşlememe nedenini ortadan kaldırdıktan sonra yeniden ateşlemeye geçin. 2.2.16. Kazanın yakılması sırasında bir brülör yanmıyor veya sönüyorsa (diğerleri çalışırken), bu brülöre giden akaryakıt beslemesini kapatın, ateşleme cihazını kapatın, brülörün sönme sebebini ortadan kaldırın ve, havayla üfledikten sonra yeniden ateşlemeye devam edin. 2.2.17. Fırındaki meşale tamamen sönerse, kazana akaryakıt beslemesini derhal durdurun ve tüm ateşleme cihazlarını kapatın. Ancak söndürme nedenlerini ortadan kaldırdıktan ve paragraf 2.1.15'teki işlemleri gerçekleştirdikten sonra yakmaya başlayabilirsiniz. 2.2.18. Kazan aydınlatma işlemlerinin tamamlanmasının ardından, “Koruma” anahtarını “Açık” konuma getirin, bu aşağıdakilere karşı korumayı açacaktır: fırındaki meşalenin söndürülmesi; kontrol valfinin arkasındaki akaryakıt basıncını azaltır. 2.2.19. Kazan ateşlendikten sonra ve kapalı devredeki demir içeriği bölümde belirtilen değerlere düştüğünde. 5, kazanın periyodik blöfünü kapatın.2.3. Bir gaz kazanının aydınlatılması
2.3.1. Paragraf 2.1.26'daki işlemleri tamamladıktan sonra kazanı yakmaya geçin. 2.3.2. Ateşleme cihazlarını santralden veya doğrudan sahadan kontrol edin. 2.3.3. “Koruma” anahtarını “Kontak” konumuna getirin, bu paragraf 2.2.3'te listelenen korumaları açacaktır. 2.3.4. Hava basıncını 200-300 Pa'ya (20-30 kgf/m2) ayarlayın. 2.3.5. Ateşlenen brülörün önündeki gaz boru hattındaki ilk vanayı ve ayrıca ateşleme cihazına giden gaz boru hattındaki vanayı açın. Bu brülörün emniyet tapası üzerindeki vanayı kapatın. 2.3.6. Alt kademedeki brülörlerden birinin ateşleme cihazını açın, ateşleyici torçun ateşlendiğini ve sabit yandığını görsel olarak doğrulayın. 2.3.7. Ateşlenen brülörün önündeki gaz akışı boyunca ikinci vanayı açın. Gaz hemen tutuşmalıdır. Gaz ve hava beslemesini etkileyerek yanma sürecini ayarlayın. 2.3.8. Sonraki ocakları (önce alttakileri, sonra üsttekileri) ilkinde yaptığınız gibi yakın. 2.3.9. Ocakta stabil bir yanma elde ettikten sonra, çalışan brülörlerin ateşleme cihazlarını söndürün. Emniyet tapası (SG) üzerindeki vanaları kapatın. 2.3.10. Nozulların önündeki kontrol vanasını gerekli gaz basıncına ayarlayın ve otomatik olarak açın. 2.3.11. Ateşleme işlemi sırasında, ateşlenen gruptan herhangi bir brülörde gaz tutuşmazsa, derhal kazana giden beslemeyi kapatın, ateşleme cihazını kapatın ve brülörleri, yanma odasını ve kazan bacalarını en az 10 dakika hava akışıyla havalandırın. nominalin en az %25'i oranında. Ateşlememe nedenlerini ortadan kaldırdıktan sonra yeniden ateşlemeye geçin. 2.3.12. Çırpma işlemi sırasında brülör yanmıyor veya sönüyorsa (pilot grup brülörleri çalışırken), bu brülöre giden gaz beslemesini kapatın, ateşleme cihazını kapatın, ateşlememe veya sönme nedenini ortadan kaldırın ve, Brülöre hava üfledikten sonra yeniden ateşlemeye devam edin. 2.3.13. Fırındaki meşale tamamen sönerse, kazana giden gaz beslemesini derhal kesin ve tüm elektrikli koruma cihazlarını kapatın. Ancak söndürme nedenlerini ortadan kaldırdıktan ve paragraf 2.1.15'teki işlemleri gerçekleştirdikten sonra yeniden yakma işlemine geçin. 2.3.14. Kazan aydınlatma işlemlerinin tamamlanmasının ardından, “Koruma” anahtarını “Açık” konumuna getirin; bu, ayrıca fırındaki genel meşalenin sönmesine karşı korumayı da açar; kontrol valfinin arkasındaki gaz basıncını azaltır. 2.3.15. Kazan ateşlendikten sonra ve kapalı devredeki demir içeriği bölümde belirtilen değerlere düştüğünde. 5, kazanın periyodik blöfünü kapatın.3. KAZANIN BİR YAKIT TÜRÜNDEN DİĞER BİR YAKIT TÜRÜNE DÖNÜŞTÜRÜLMESİ
3.1. Kazanın akaryakıttan gaza dönüştürülmesi
3.1.1. Kazanı yakıttan gaza dönüştürürken, aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: aktüatörleri veya sinyali çalışmayı engellemeyecek ölçüde etkileyen kapatma anahtarının çalışmasını ve teknolojik korumaların ve gaz kilitlerinin çalışabilirliğini kontrol edin. kazanın; kazan gaz boru hattını gazla hazırlayın ve doldurun (bkz. paragraf 2.1.26); gazı besleyin ve alt ocaklardan birini yakın (bkz. paragraf 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 ve 2.3.7); gaz ateşlendikten sonra, akaryakıt hattındaki vanaları bu brülörün nozülüne kapatın; meşalenin sürekli yandığından emin olun; memeyi bir tüyle üfleyin, ocaktan dışarı doğru kaydırın ve çıkarın. 3.1.2. Kalan brülörleri de aynı şekilde yakıttan gaza dönüştürün. 3.1.3. Kazanın buhar ve yağ boru hatlarını yedekte tutun. 3.1.4. Çalışan tüm brülörleri yakıttan gaza geçirdikten sonra yakıt seçim anahtarını “Gaz” konumuna getirin.3.2. Kazanın gazdan akaryakıta dönüştürülmesi
3.2.1. Kazanı gazdan akaryakıta dönüştürürken aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: kazanın akaryakıt boru hatlarını hazırlayın ve akaryakıtla doldurun (bkz. madde 2.1.25); memelere (alttakilerden biri) akaryakıt sağlayın ve ateşleyin (bkz. paragraf 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); brülörün önündeki gaz boru hattındaki vanaları kapatın; meşalenin sürekli yandığından emin olun; Brülör emniyet bujisi valfini açın. 3.2.2. Geriye kalan brülörleri de aynı şekilde gazdan yakıta dönüştürün. 3.2.3. Kazan gaz boru hatlarını rezerve koyun. 3.2.4. Çalışan tüm brülörleri gazdan yakıta geçirdikten sonra yakıt seçim anahtarını “Mazut” konumuna getirin.4. YÜK ALTINDA ÇALIŞMA SIRASINDA KAZANIN BAKIMI
4.1. Kazanın teknolojik korumalar, kilitlemeler, alarmlar ve otomatik regülatörler açılmadan çalışmasına izin vermeyin. 4.2. Kazan çalışma modunu, kontrol ve ölçüm cihazlarının okumalarına göre çalışma modu haritasına (Ek 2) uygun olarak koruyun. Görevdeki CTAI personelinin sürekli çalışabilirliği ve cihaz okumalarının doğruluğunu sağlamasını talep edin. 4.3. Kazanın normal çalışma koşullarından sapmaları derhal tespit edin ve Bölüm'deki talimatlara uygun olarak kazan ve yardımcı ekipmanın çalışma modlarındaki ihlalleri ortadan kaldırmak için derhal önlemler alın. Bu Standart Talimatın 6. 4.4. Kazan çalışırken şunları izleyin: yanma modu, brülörlerin ve nozüllerin çalışması; ısıtma yüzeylerinin borularında, ısı eşanjörü manifoldlarında, bypass borularında ve döngü ağ boru hatlarında fistül bulunmaması, periyodik olarak dinlenmesi ve incelenmesi; kontrol vanasından ve brülörlerden önceki yakıt parametreleri; kontrol sistemlerinin çalışabilirliği, uzaktan kumanda ve otomatik düzenleme, koruma, kilitleme ve alarm sistemleri; gaz-hava yolunun yoğunluğu; rögar soğutma sistemindeki su akışı; kazanın su ve yakıt kanallarının bağlantı parçalarının durumu; astar ve yalıtımın durumu; yardımcı ekipmanın çalışması; çalışma ve acil durum aydınlatmasının servis kolaylığı; İletişim sistemlerinin servis kolaylığı. 4.5. Görev tanımına göre kazan, eşanjör ve yardımcı ekipmanların koruyucu muayenesini yapmak. Tespit edilen ekipman kusurlarını kusur günlüğüne kaydedin. 4.6. İzlenecek yollarda, kazan içindeki tüm gaz boru hatlarını inceleyin; ses, dokunma, koku ile veya olası sızıntı noktalarını sabunlu solüsyonla kapatarak gaz sızıntılarını tespit edin (kabarcıkların görünümü sızıntının yerini gösterir). Bir gaz sızıntısı meydana gelirse, derhal kıdemli sürücüye veya vardiya amirine ve ayrıca gaz tesisinin güvenli işletiminden sorumlu kişiye veya atölye müdürüne haber verin. 4.7. Nominal ısıtma gücü ile kazan çalışmasının ana göstergeleri: Kazan girişindeki devre suyunun sıcaklığı.................................. .................................... .....110°C Kazan çıkışındaki devre suyu sıcaklığı................. ...................... 180°С Kazan çıkışında devre suyunun basıncı.................. .................................... 2,2 MPa (22 kgf/cm2) Devre suyunun kaynama noktasına kadar aşırı soğutulması.... ............................ ..................... Olumsuz 30°C'den az Isı eşanjörlerinin çıkışındaki şebeke suyunun sıcaklığı, dönüş şebeke suyunun sıcaklığına ve ısı eşanjörlerinden geçen akışına bağlıdır ancak 150 °C'yi aşmamalıdır. 4.8. NPZK bypass'ın B-1 kontrol vanasının çalışması nedeniyle, NPZK'nin emme tarafındaki basıncı, tiplerine bağlı olarak 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm2) seviyesinde otomatik olarak koruyun. . 4.9. Kapalı kazan devresinin sürekli blöfünü açın; bunun için: sürekli blöf boru hattındaki manuel bağlantı elemanlarını ve P-2 ve P-3 vanalarını açın; Endüstriyel yoğuşma suyunun temizlenmesi için bir tesisat yoksa, atık su tahliye tanklarına giden devrenin sürekli olarak temizlenmesini sağlayın, bunun için P-3 vanasını kapatın ve ilgili manuel vanaları açın; Tanklarda soğutulan kapalı kazan devresinin sıcaklığı 30°C'yi geçmeyen blöf suyunu VPU'ya besleyin. 4.10. Kazan girişindeki devre suyunun sıcaklığını 110 C seviyesinde tutmak için, ısı eşanjörlerinin devre suyunun bypass boru hattına monte edilen otomatik kontrol vanası B-2'yi takın. 4.11. Eşanjör girişindeki devre suyu ile çıkıştaki şebeke suyu arasındaki sıcaklık farkının 40°C'yi aşmasına izin vermeyin. Aşılması durumunda, ısı eşanjörlerinden veya kazanın ısıtma çıkışından şebeke suyunun akışını azaltın. Belirtilen sıcaklık farkının 40°C'nin üzerindeki değerine, yalnızca ısı eşanjörlerinin fabrika çalıştırma talimatlarında yansıtılan bir hesaplama gerekçesi varsa izin verilir. Kazanın ısıtma gücü değiştirilirken ısı eşanjörlerindeki devre suyunun sıcaklığının artma veya azalma hızı, ısıtılan odaya takılan eşanjörler için saatte 60 °C'yi, saatte 30 °C'yi geçmemelidir. bunları dış mekana kurarken ve her tip ısı eşanjörü için teknik belgelerde belirtilmelidir. 4.12. Kazanın ısıtma çıkışının gazda% 30-100 ve akaryakıtta% 45-100 yük aralığında düzenlenmesi, tüm brülörler açıkken kazanın çalışma koşulları altında yakıt basıncının değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. 4.13. Kazanın ısıtma çıkışını arttırmak için önce çekişi, ardından hava akışını ve son olarak da yakıt akışını artırın. Isıtma gücünü azaltırken, önce yakıt tüketimini, ardından hava akışını ve çekişi azaltın. 4.14. Yanma sürecini görsel olarak izleyin. 4.15. Fuel oil veya gaz yakarken, fırındaki yerel ısı akışlarını sınırlamak ve %60-100 kazan ısıtma çıkışı aralığında zararlı nitrojen oksit emisyonlarını azaltmak için DRG'ler açıkken çalışın. DRG kılavuz kanatlarının izin verilen açılma derecesi, belirli gaz devridaim şemalarının kullanımına bağlı olarak operasyonel testler sırasında belirlenir. 4.16. Kazandan çıkan baca gazlarındaki fazla havayı, gaz için en az 1,05-1,1 ve akaryakıt için 1,1-1,15 nominal ısı yükünde tutun. 4.17. Çalışan bir kazanda DRG'yi açarken, öncelikle hava basıncını kazanın nominal ısıtma kapasitesinde 30 Pa'ya (300 kgf/m2) yükseltin, ardından DRG kılavuz kanadını kademeli olarak önerilen değere açın. 4.18. Kazanın kapalı devresindeki demir içeriğinde, işletme sırasında fark edilir bir artış olması halinde, görevli kimya atölyesi personelinin talimatına göre, kazanın periyodik blöfünü açın. 4.19. Kazandaki demir içeriğini bölümde belirtilen standartlara indirdikten sonra. 5, periyodik kazan üflemesini kapatın. 4.20. Boruların iç yüzeyinin durumunu değerlendirmek için bölgedeki hasarsız alanlardan kontrol numuneleri kesin: brülörler arasındaki ve üst kademenin üzerindeki işaretlerde yanma perdeleri; üst konvektif paketlerin alt bükme bobinleri. 4.21. Şebeke suyunu kullanan ısı eşanjör borularının hidrolik direncinin yaklaşık 1,5 kat hesaplanan akış hızında artması durumunda, mobil bir yüksek basınç ünitesi kullanılarak bireysel yıkamalarının yapılması gerekir. uzmanlaşmış bir organizasyon.5. KAPALI DEVRE SU KİMYASAL REJİMİ STANDARTLARI
5.1. Kapalı bir döngüde, iki farklı su modu kullanılabilir: yüksek basınçlı varil kazanlarının herhangi bir basıncı, besleme veya tamamlama suyunun termik santrallerinde türbin yoğuşması ile devrenin yenilenmesiyle alkali mod; Devrenin Na-katlı su ile doldurulmasıyla alkalin modu (endüstriyel devre kazan dairesinde bulunuyorsa). 5.2. Yüksek basınçlı varil kazanlarının herhangi bir basıncının, besleme veya tamamlama suyunun termik santrallerinde türbin yoğuşması ile kapalı bir devrenin yeniden şarj edildiği alkalin mod. 5.2.1. Kapalı devre besleme suyunun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Toplam sertlik, mcg eq/kg................................. ....... En fazla 3 İçerik çözünmüş oksijen, µg/kg, daha fazla değil: besleme suyu ilave edilirken................................. .................. 10 yoğuşma suyu veya demineralize su ilave edilirken................ .................. .. 50 (enerji dernekleri tarafından belirlenir) Demir bileşiklerinin içeriği, µg/kg........ En fazla 50 Petrol ürünlerinin içeriği, mg/kg ........... ....... Hidrazin içeriği 0,3'ten fazla değil, µg/kg...................... ... 5.2.2 eksikliği. Kapalı devre suyun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Genel sertlik................................................. ................ ......... En fazla 10 µg eq/kg Çözünmüş oksijen içeriği................ Değil 50 µg/kg'dan fazla Demir bileşikleri.................................................. .......... 100-150 µg/kg pH değerinden fazla olmamalıdır (25°C sıcaklıkta)................. 9.5-10 5.3. Kapalı devrenin Na-katyonize su ile doldurulmasıyla alkalin modu (endüstriyel devre kazan dairesinde bulunuyorsa). 5.3.1. Kapalı devre besleme suyunun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Genel sertlik.................................. ................... .......... En fazla 50 µg eq/kg Toplam alkalinite................. ..................................... En fazla 5 mcg-eşdeğeri/kg Çözünmüş oksijen içeriği............... 50 mcg/kg'dan fazla olmamalıdır. Serbest karbondioksit içeriği................... 0 Askıda kalan madde miktarı... ................. Petrol ürünlerinin içeriği 5 mg/kg'dan fazla olmamalıdır.. .................... ....... 0,5 mg/kg'dan fazla olmamalıdır. Demir bileşiği içeriği.................................. 100 mcg/kg'dan fazla olmamalıdır 5,3 .2. Kapalı devre suyun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Genel sertlik................................................. ................ .......... 60 mcg/kg'dan fazla olmamalıdır. Çözünmüş oksijen içeriği.................. ... 50 mcg/kg'dan fazla değil Demir içeriği.................................................. ..... .. pH değeri 200-250 µg/kg'dan fazla olmamalıdır (25°C sıcaklıkta).. 9.5-10 Petrol ürünlerinin içeriği........ .. ..................... 1 mg/kg'dan fazla değil 5.4. Devrenin tüm su modlarında üflenmesi, demir bileşikleri için kapalı devre su standartlarının korunmasını sağlamalıdır. Kapalı devrede basıncı muhafaza etme koşullarına bağlı olarak sürekli ve periyodik blöfün toplam tüketimi, kazan başına 30 t/saat'i geçmemelidir. 5.5. Hidrazin ve diğer toksik maddelerin devre suyuna ve besleme suyuna doğrudan eklenmesi yasaktır. 5.6. Kapalı devre suyun gerekli pH değerlerinin korunması, amonyak veya kostik soda ilave edilerek yapılmalıdır. Alkali reaktif çözeltileri, NPZK'nin emme tarafına giden takviye suyu besleme boru hattına verilir. 5.7. Kurulumdan sonra kapalı devre devreye alınırken, iç yüzeyinde 500 g/m2 veya daha fazla işletme birikintisi bulunan su ısıtma kazanlarının kimyasal temizliğe tabi tutulması gerekir. Yeni devreye alınan sıcak su kazanları, devreye alınmadan önce kurulumdan sonra alkalileştirmeye tabi tutulmalıdır. 5.8. Isıtma yüzeylerinin operasyonel kimyasal temizliği, tortularla spesifik kirlenmenin 600 g/m2'yi aşması durumunda gerçekleştirilmelidir. 5.9. Isı eşanjör boruları korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır.6. KAZANIN DURDURULMASI
6.1. Kazanı 3 günden fazla olmayan bir süre için yedekte durdurun. 6.1.1. Akaryakıtla çalışan bir kazanı durdururken aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: kazanın konvektif ısıtma yüzeylerini iyice temizleyin; sırayla, üstlerden başlayarak, nozüllere akaryakıt beslemesi için bağlantı parçalarını kapatarak brülörleri kapatın; kapalı brülörlere giden hava beslemesini kapatın; vanaları (1Pr-6Pr) açarak nozullara buhar üfleyin; akaryakıt püskürtmek için buhar kaynağını kapatın (1P-6P); bağlantısız nozülleri ocak kutusundan çıkarın; kazanın besleme ve devridaim akaryakıt boru hatlarındaki kapatma vanasını, vanayı ve kapatma vanalarını kapatın; Ocak kutusundaki meşalenin tamamen söndüğünü görsel olarak doğrulayın. 6.1.2. Gazla çalışan bir kazanı durdururken aşağıdaki işlemleri yapın: Üstten başlayarak tek tek, brülörlere gaz beslemesi üzerindeki armatürleri kapatarak brülörleri kapatın, emniyet tapalarını açın; kapatılacak brülörlere giden hava beslemesini kapatın; kazana giden gaz besleme hattındaki kesme vanasını, RKG'yi ve kesme vanalarını kapatın; bağlantısı kesilen gaz boru hattındaki tahliye tapalarını açın; Ocak odasını, bacaları ve hava kanallarını en az 10 dakika havalandırın (bkz. paragraf 2.1.15). 6.1.3. DRG'yi, duman aspiratörünü ve fanı durdurun, kılavuz kanatlarını kapatın. 6.1.4. "Koruma" anahtarını "Devre Dışı" konumuna ayarlayarak teknolojik korumaları devre dışı bırakın. 6.1.5. Kazanı ve ısı eşanjörlerini, ısı eşanjörlerinin girişindeki şebeke suyunun sıcaklığından 10-20°C daha yüksek bir sıcaklığa soğuttuktan sonra: NC anahtarını kapatın ve emme ve K-13 - K-16 vanalarını kapatın. boşaltma tarafları; kapalı bir döngüde su sirkülasyonunu sağlamak için bir NPZK'yi çalışır durumda bırakın; NC baypasındaki K-12 valfini açın; Kapalı bir devrenin sürekli temizlenmesini kapatın. 6.2. Kazanın 3 günden fazla süreyle kapatılması. Kazana giden tüm gaz boru hatlarını ayırın ve aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: kazanın akaryakıt boru hatlarını ve brülörlere giden çıkışları, drenaj boru hattına buharla üfleyerek akaryakıttan temizleyin; kazan akaryakıt hatlarını, kazan dairesinin tüm akaryakıt hatlarından ve tahliye hatlarından tapalarla ayırın; kazanın gaz boru hatlarını, brülörlere giden tüm çıkışları basınçlı hava üfleyerek gazdan temizleyin ve bunları fişlerle tüm hatlardan ayırın; analiz yoluyla tahliyenin sonunu belirlemek (temizleme havasındaki artık gaz içeriği, doğal gazın alt yanıcılık sınırının 1/5'ini aşmamalıdır); ateşleme cihazlarını gaz besleme boru hatlarından fişlerle ayırın; Isı eşanjörlerini sokağa veya negatif dış sıcaklıklarda ısıtılmayan bir odaya monte ederken, kazan durdurulduğunda ısı eşanjörlerinin ve onlara eşlik eden boru hatlarının sıcaklığının düşmesini önlemek için, ısı eşanjörlerinden takviye suyu akıtın. NPZK'nin, kontrol vanası B-2'nin bypass'ını açan ısı eşanjörlerinin devre suyunun bypass boru hattı yoluyla çalıştırılması; ısı eşanjörlerinin bypass boru hattındaki kontrol vanası B-2'yi ve manuel vanaları kapatın, devre suyunun kazandan çıkışındaki kesme vanası K-2'yi kapatın ve NC anahtarını kapatın, sürekli temizlemeyi açın devrenin; ısı eşanjörlerinin monte edildiği yerlerde pozitif ortam sıcaklıklarında NPZK'yi durdurun, emme ve basma tarafındaki K-19 ve K-20 vanalarını kapatın; yağ doldurma kompleksinin bypassındaki manuel bağlantı parçalarını ve kontrol vanası B-1'i kapatın; ısı eşanjörlerinin bypass boru hattındaki manuel bağlantı parçalarını ve kontrol vanası B-2'yi kapatın; NC vanasını kapatın ve K-13 - K-16 vanalarını emme ve basma taraflarında kapatın; kazandaki tüm havalandırma ve drenaj vanalarını açın; Maddede belirtilen şartları yerine getirdikten sonra. 6.1.5 Kazanın giriş ve çıkışındaki K-1 ve K-2 vanalarını kapatarak suyu kazandan boşaltın; ısı eşanjörlerinin besleme suyu giriş ve çıkışındaki C-2 - C-7 vanalarını kapatarak ısıtma suyunu ısı eşanjörlerinden boşaltın; ısı eşanjörü boru sisteminin tüm drenaj ve havalandırma deliklerinin vanalarını açın; döngü suyunun girişindeki K-3 - K-8 vanalarını ısı eşanjör gövdelerinin içine ve dışına kapatan ve tüm hava deliklerinin vanalarını açan ve bunlardan tahliye edilen ısı eşanjör gövdelerinden döngü suyunu boşaltın; drenaj genişleticisine drenaj yapın ve periyodik temizleme yapın (bkz. paragraf 2.1.18); mekanizmaların elektrik motorlarının elektrik devrelerinin sökülmesi ve bağlantı parçaları ve kapıların uzaktan kontrolü için talepte bulunmak; Kazanın iç muayenesini, temizliğini ve onarımını yalnızca yazılı izinle (sipariş üzerine) ve ilgili güvenlik düzenlemelerine uygun olarak gerçekleştirin; Gaz endüstrisindeki Güvenlik Kurallarına uygun olarak gaz tehlikesi olan işler yapın. 6.3. Kazanı ve ısı eşanjörlerini saklamadan önce, kazanı 30 günden daha uzun bir süre (yaz dönemi) çıkarırken, yoğunluklarını değerlendirmek için ısı eşanjörü borularının harici bir incelemesini yapın; bunun için: ısı eşanjörlerini aşağıdaki şekilde kapatın: şebeke suyunu tapalarla boşaltın; kapakları tüm ısı eşanjörlerinin mahfazalarından çıkarın; NCZK'yi ve gerekirse NPZK'yi açarak devre su basıncını B-1 kontrol vanası ile ayarlayarak 1,0-1,2 MPa'ya (10-12 kgf/cm2) eşit bir devre su basıncı oluşturun; tüpleri inceleyin, hasar görmüşse yoğunluklarını eski haline getirin ve bu mümkün değilse tıkayın; Isı eşanjörü borularını incelemek için tüm işlemleri 45°C'yi aşmayan devre suyu sıcaklığında gerçekleştirin. 6.4. Eşanjör gövdelerine kapaklar takıldıktan sonra, hava alma tanklarından besi suyunu kazan ve kapalı devre üzerinden pompalayarak kazanın ve eşanjörlerin iç korumasını yapın; NPZK ve NZK'yi kapatın ve bypasslarındaki K-11 ve K-12 vanalarını açın; Tamamlama suyu, sürekli bir blöf boru hattı yoluyla drenaj genişleticiye ve periyodik bir blöf boru hattına boşaltılmalı ve ardından endüstriyel yoğuşma suyunun temizlenmesi için tesise veya hava emme ünitesine beslenmelidir; Kazanın kapalı olduğu süre boyunca suyu pompalayın. 6.5. Isıtma kazan dairelerine monte edilen kazan ve ısı eşanjörlerinin, termik güç ekipmanlarının korunmasına ilişkin mevcut Kılavuza uygun olarak bir sodyum silikat çözeltisi ile dahili korumasını gerçekleştirin.7. ACİL DURUM HÜKÜMLERİ
7.1. Ekipman arızası durumunda: performans göstergelerini dikkatlice kontrol edin ve cihaz okumalarına ve dış işaretler rejimin ihlali hakkında fikir edinmek; olay hakkında CTC'nin veya enerji santralinin vardiya yöneticisini bilgilendirin; hasarın niteliğini ve yerini belirlemek; yedeklemeyi açın ve hasarlı ekipmanı kapatın; yedekleme ekipmanının düzgün çalıştığından emin olun; Hasarlı ekipmanı onarmak için önlemler alın. 7.2. Kaza durumunda mağdura mevcut düzenlemelere uygun olarak derhal tıbbi yardım sağlayın. Bir arama düzenleyin sağlık personeli ve CTC'nin vardiya yöneticisine ve elektrik santraline olay hakkında bilgi verin. 7.3. Kazayla ilgili mevcut verileri, başlangıcını, gidişatın niteliğini ve personelin bunu ortadan kaldırmak için yaptığı eylemlerin yanı sıra bireysel olayların zamanını (ekipmanı açma ve kapatma, kilitlemelerin tetiklenmesi, korumalar ve korumalar) belirterek operasyonel günlüğe kaydedin. alarmlar). 7.4. Kazan aşağıdaki durumlarda korumalar tarafından derhal durdurulmalıdır (bu Standart Talimatın 9.3 maddesine bakın) veya doğrudan personel tarafından durdurulmalıdır: devre su debimetresinin arızalanması, eğer bu durumda güç ayarı gerektiren düzensizlikler meydana gelirse; NC'nin durdurulması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; yağ pompa istasyonunun durdurulması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; kazan çıkışındaki devre suyunun basıncının 2,6 MPa'ya (26 kgf/cm2) arttırılması veya belirtilen sıcaklıklarda tabloda verilen değerlerden daha düşük bir değere düşürülmesi. Not . Devre su basıncı şebeke su basıncından yüksek olmalıdır. Tablodaki devre su basıncı değerleri, doyma sıcaklığına kadar aşırı ısınması dikkate alınarak verilmiştir. 30°C'de. kazan ısıtma yüzeylerinin, kollektörlerin ve boru hatlarının uygun basınçta borularının yırtılması; kaynaklarda çatlak, şişme, sızıntı veya terleme, ısı eşanjörlerinin ana elemanlarındaki sızıntıların tespiti; ocaktaki meşaleyi söndürmek; kontrol valfinin arkasındaki gaz veya akaryakıt basıncında kabul edilemez azalma; duman aspiratörünün veya üfleyici fanın kapatılması; fırında patlama, baca, astarın tahrip olması, personel ve ekipmanı tehdit eden diğer hasarlar; Koruma devresinde yer alan ayırma vanalarının personel, ekipman ve uzaktan kumanda devreleri için tehlike oluşturan yangınlar; kazan çıkışındaki devre suyunun sıcaklığının 190°C'ye yükseltilmesi; uzaktan ve otomatik kontrol cihazlarında veya tüm enstrümantasyonda voltaj kaybı; kazan içindeki akaryakıt veya gaz boru hattının yırtılması. 7.5. Kazanın acil olarak kapatılması durumunda: şebeke suyunun geri dönüş ve ileri boru hatlarındaki C-1 ve C-8 vanalarını kapatın ve bypasslarını açın; ısı eşanjörlerine devre suyu beslemesindeki K-3, K-5 ve K-7 vanalarını kapatın ve bypasslarını açın; NC anahtarını AVR'den çıkarın; NZK'yi durdurun ve emme ve basma tarafındaki vanaları kapatın, devrenin sürekli temizleme boru hattındaki P-2 vanasını kapatın; NC baypasındaki K-12 valfini açın; yağ doldurma kompleksinin acil olarak kapatılması durumunda, ayrıca baypaslarındaki K-11 vanasını açın. 7.6. Kazan ayrıca aşağıdaki durumlarda yönetim emriyle durdurulmalıdır: ısıtma yüzeylerinde, kolektörlerde, boru hatlarında fistüllerin, kazanın bağlantı parçaları ve flanş bağlantılarında ve ayrıca ısı eşanjör mahfazalarının flanşlarında sızıntı ve buharın tespiti; bireysel korumaların veya uzaktan ve otomatik kontrol cihazlarının yanı sıra enstrümantasyondaki arızalar. Bu durumlarda kazanın kapanma süresi, santralin baş mühendisi veya kazan dairesi başkanı tarafından belirlenir.8. GÜVENLİK, PATLAMA VE YANGINDAN KORUNMA TALİMATLARI
8.1. Güvenlik, patlama ve yangın güvenliğine ilişkin temel talimatlar, bu Standart Talimatın 1.7. maddesinde listelenen kılavuz belgelere uygun olarak hazırlanan yerel talimatlara yansıtılmalıdır. 8.2. Isı eşanjörlerinin bakımına ilişkin güvenlik gereklilikleri, ısı eşanjörü üreticisi tarafından yayınlanan kurulum ve çalıştırma talimatlarında verilmiştir; bu talimatlara dayanarak, ısı eşanjörlerinin tipine bağlı olarak yerel talimatlar geliştirilir.9. ÖLÇÜM ARAÇLARI, OTOMATİK DÜZENLEME, TEKNOLOJİK KORUMALAR, KİLİTLER VE SİNYALLER İLE KAZANIN DONANIM HACMİ
Kazanın çalışmasını izlemek için aşağıdaki enstrümantasyon kurulmalıdır: kazan içindeki devre suyunun akışını ölçmek için bir kayıt ve gösterge akış ölçer; şebeke suyunun ısı eşanjörlerinden akışını ölçmek için kayıt akış ölçeri; kapalı bir devrenin sürekli temizlenmesinin akış hızını ölçmek için kayıt yapan akış ölçer; periyodik kazan blöfünün akış hızını ölçmek için göstergeli akış ölçer; devredeki takviye suyunun akışını ölçmek için kayıt akış ölçeri; kazanın önündeki (LC valfinin arkasında) su basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; kazanın arkasındaki su basıncını ölçmek için basınç göstergesinin kaydedilmesi ve görüntülenmesi; LC valfinin önündeki su basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; takviye pompasının önündeki su basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; dönüş şebekesi suyunun basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; ısı eşanjörü mahfazalarındaki devre suyunun basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; her bir ısı eşanjörünün giriş ve çıkışında şebeke suyundaki basınç düşüşlerini ölçmek için gösterge aletleri; kazanın önündeki devre suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt ve gösterge cihazı; kazanın arkasındaki devre suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt ve gösterge cihazı; dönüş şebekesi suyunun sıcaklığını ölçmek için bir gösterge cihazı; doğrudan şebeke suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; her bir ısı eşanjörünün girişindeki döngü suyunun sıcaklığını ölçmek için bir kayıt cihazı; her ısı eşanjörünün çıkışındaki devre suyunun sıcaklığını ölçmek için bir kayıt cihazı; çıkış ısı eşanjörlerinin çıkışındaki şebeke suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; gaz akışını ölçmek için kayıt ve gösterge cihazı; kontrol vanasının akış aşağısındaki gaz basıncını ölçmek için göstergeli bir basınç göstergesi; kazana giden gaz boru hattındaki gaz basıncını ölçmek için basınç göstergesinin kaydedilmesi ve gösterilmesi; kazana akaryakıt akışını ölçmek için akış ölçerin kaydedilmesi ve gösterilmesi; kontrol valfinin akış aşağısındaki akaryakıt basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; kazana giden akaryakıt boru hattındaki akaryakıt basıncını ölçmek için basınç göstergesinin kaydedilmesi ve gösterilmesi; akaryakıt spreyi için buhar basıncını gösteren basınç göstergesi; devridaim için akaryakıt tüketimini ölçmek için akış ölçeri kaydetme; brülörlerin önünde akaryakıtın sıcaklığını ölçmek için bir gösterge cihazı; baca gazı sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; sıcaklığı ölçmek için gösterge aletleri baca gazları konvektif paketlerin genişliği boyunca (bir anahtar aracılığıyla); üfleyici fanın arkasındaki hava basıncını ölçmek için bir gösterge cihazı; taslak makinelerinin yataklarının sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; oksijen ölçüm cihazları (sol ve sağ); baca gazlarının şeffaflığını ölçmek için aletler (sağdan sola); ocak kutusunun üst kısmındaki vakumu ölçmek için bir gösterge cihazı. Aşağıdakiler yerel olarak monte edilmelidir: her bir brülöre giden gaz besleme hatlarındaki basınç göstergeleri; her brülöre giden akaryakıt besleme hatlarındaki basınç göstergeleri; her brülör için buhar basıncı göstergelerinin kesilmesi; her bir brülör için merkezi ve çevresel hava kanallarında basınç ölçüm cihazları; kontrol vanasının arkasındaki gaz basıncını ölçmek için basınç göstergesi; Kontrol valfinin çıkışındaki akaryakıt basıncını ölçmek için basınç göstergesi.9.2. Kazan otomatik kontrol sistemi
Sistem aşağıdaki regülatörleri içerir: ana; yakıt; genel hava; fırının üst kısmındaki vakum; NZK'nin emme tarafındaki devre su basıncı; Kazanın önündeki devre suyunun sıcaklığı.9.3. Teknolojik koruma
Koruma tepki süresi gecikmelerinin değerleri, kazan ekipmanı üreticisi ve mevcut talimatlar tarafından belirlenir. Korumalarla kapatılan ekipmanlar, operasyona neden olan sebepler ortadan kaldırıldıktan sonra görevli personel tarafından tekrar devreye alınır. İki tür yakıt kullanan kazanlarda, giriş ve çıkış korumalarına, her yakıt türü için ayrı konumlara sahip bir anahtar takılıdır. Kazanın kapanması şu durumlarda korunur: Fırındaki meşale söndüğünde; kontrol vanasının arkasındaki gaz basıncında azalma; 20 saniyeye kadar bir zaman gecikmesiyle kontrol valfinin arkasındaki akaryakıt basıncının azaltılması; duman aspiratörünün kapatılması; fanın kapatılması; güç ayarı gerektiren bir rejimin ihlali ile sonuçlanırsa devre su debimetresinin arızalanması; NC'nin kapatılması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; yağ pompa istasyonunun kapatılması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; kazan çıkışındaki devre suyunun basıncının 2,6 MPa'ya (26 kgf/cm2) arttırılması; kazan çıkışındaki devre suyunun sıcaklığının 190°C'ye çıkarılması. Devre suyunun aşırı ısınmasını 30°C'nin altına düşürecek koruma, devre suyunun gerçek sıcaklığı ile devre suyunun karşılık gelen basıncının doyma sıcaklığı arasındaki farka dayalı olarak bir ayar noktası oluşturmak için bir cihaz varsa uygulanır. kazan çıkışı (bkz. Tablo 7.4) ve düşük basınç koruması yerine gerçekleştirilir. Bu tür bir korumanın kurulmadığı önceden tasarlanmış kazanlar için, kazan çıkışında devre suyunun basıncını düşürecek şekilde 1,9 MPa (19 kgf/cm2) ayar ve 10 s zaman gecikmesi ile koruma takılır. Koruma ayarlarının değerlerine ilişkin toleranslar, tedariki tasarım organizasyonu tarafından belirlenen cihaz sınıfına bağlıdır.9.4. Yerel korumalar
9.4.1. Brülör alevi ateşlenmezse veya arızalanırsa, brülörün önündeki elektrikli armatürler kapatılarak yağ memesi veya gaz brülörü ve ateşleme cihazı kapatılır. 9.4.2. 10 saniye sonra pilot ışığı görünmezse veya sönerse gaz ve elektrik kıvılcımı ile kapatılır.9.5. Kilitler
9.5.1. Duman tahliyesi kapatıldığında kazan durdurulur, ateşleyiciye giden gaz beslemesindeki vana kapatılır, elektrikli kıvılcım, üfleyici fan ve DRG kapatılır. 9.5.2. Duman aspiratörünün (fanın) kılavuz kanadı tamamen açık ve elektrik motoru birinci hızda çalışırken bloke edilerek elektrik motoru 3 saniyeye kadar zaman gecikmesi ile ikinci hıza geçer. 9.5.3. Kılavuz kanat tamamen kapatılmadığı takdirde duman tahliye cihazının veya fanın elektrik motoru çalışmaz. 9.5.4. Duman tahliyesi açılmazsa fan açılmaz. 9.5.5. Fan kapatıldığında kılavuz kanadı kapanır. 9.5.6. Her brülördeki elektrik vanalarından en az biri kapalı değilse kazana giden gaz boru hattındaki vana açılmaz.9.6. Proses alarmı
Ana parametrelerin ayarlanan değerlerden sapma sinyalleri, kazan kontrol paneline gönderilmeli ve ışık göstergelerinin açılmasına ve ses sinyali: kazan durdurma; ocaktaki meşalenin söndürülmesi; kontrol valfinin arkasındaki yakıt basıncında azalma veya artış; fırının üst kısmındaki vakumun değişmesi; kazandan çıkan suyun sıcaklığının arttırılması; ısı eşanjörlerinde döngü ve şebeke suyu arasındaki izin verilen sıcaklık farkının arttırılması; kazan çıkışındaki su basıncında azalma veya artış; kazandaki kontur suyu tüketiminin azaltılması; duman aspiratörünün kapatılması; üfleyici fanın kapatılması; devridaim duman aspiratörünün kapatılması; brülörlerin kapatılması; koruma devrelerinde voltaj kaybı.Ek 1
SU KAZANI KVGM-180-150 KISA AÇIKLAMASI
Termik santralde gaz-yağlı su ısıtma kazanı KVGM-180-150 kuruludur. Kazan, gaz ve akaryakıt yakmak için tasarlanmış, T şeklinde, doğrudan akışlı bir kazandır Yanma odası Prizmatik şekilli kazanın yanma odası eksenel boyutlara sahiptir. elek boruları 6480x5740mm. Ön ve arka perdeler 64 mm aralıklı 60x4 borudan yapılmıştır. Fırını ve konvektif bacaları ayıran ara ızgaralar, aynı çapta, adım - 80 mm olan gaz sızdırmaz borulardan yapılmıştır. Ocak kutusunun alt kısmında ön ve arka perdeler ocak eğimlerini oluşturur. Yanma odasının üst kısmı, alt gaz kanallarının yan perdelerine giren tavan panelleriyle kaplıdır. Konveksiyon şaftlarının tavan ve yan perdeleri 38x4 çapında 42 mm adımlı borulardan yapılmıştır. Kazan içindeki kolektörlerin çapı 273x14 mm olup; ısıtma yüzeylerinin, kolektörlerin ve bypass boru hatlarının ısıtılan borularının malzemesi çelik 20'dir. Kazanın en son modifikasyonlarında tüm yanma perdeleri gaz sızdırmazdır. Konvektif bacalarda tavan ve yan perdelerin tasarımı da değiştirilerek 60x4 mm borulardan yapılmıştır. Yanma odasının gücü, takviye kayışları ile sağlanır. Muhafaza karbon çelik sacdan oluşur. Şömine kutusu, özel çubuklar kullanılarak çerçevenin tavan çerçevesinden asılır. Kazanın ilk örneklerinde, yanma odası, yanma odasının yan ekranlarında iki katlı, tepesi yukarı bakacak şekilde üçgenler halinde yerleştirilmiş altı adet girdaplı gaz brülörü ile donatılmıştır. Hareket mekanizmasıyla donatılmış buhar-mekanik nozullarla donatılmıştır. Her brülör, ateşlemeye karşı koruyucu bir cihazla donatılmıştır. Daha sonra üretici, MPEI şemasına göre fırına yerleştirilmiş on iki doğrudan akışlı brülöre sahip KVGM-180-150 kazanlarının yanı sıra fırının yan ekranlarında sırasıyla altı ve sekiz girdaplı brülör, karşı akım üretti. üç ve iki kat yüksekliğinde. Kazanın sonraki modifikasyonlarında (model KVGM-180-150-2M), yanma sürecini düzenlemek için, yanma odasının köşelerindeki ön ve arka duvarlara iki kademeye yerleştirilmiş sekiz doğrudan akışlı gaz-yağ brülörü yerleştirildi. merkezdeki hayali bir daireye teğet bir yön ile. Alt kademe brülörler pilot brülörlerdir. Her brülör bir ateşleme koruma cihazı (IPD) ile donatılmıştır. Konvektif ısıtma yüzeyleri, tamamen korumalı duvarlara sahip iki lavabo şaftında bulunur. Bacaların kapalı yüzeyleri şunlardır: yanma odasının yan perdeleri; baca kanallarının yan panelleri; gaz kanallarının ön ve arka duvarları. Konveksiyon milinin ön ve arka duvarları 95x5 (çelik 20) çapında 136 mm hatveli borulardan yapılmıştır. Sızdırmazlığı sağlamak için boruların arasına 40 mm genişliğinde kanat kaynak yapılır. Konveksiyon milinin ön ve arka duvarlarındaki borular toplayıcı görevi görür sen 32x3 mm borulardan (çelik 20) yapılmış şekilli bobinler. Alt gaz kanalındaki boruların düzeni kademeli olarak düzenlenmiştir S 1 = 68 ve S 2 = 60 mm Sirkülasyon devresi Kazanın ana çalışma modunda (Şekil P1.1), devre suyu kapalı devre pompalar tarafından kazanın ortak giriş odasına beslenir ve buradan baypas boruları aracılığıyla sağa yönlendirilir ön ve arka fırın ekranlarının alt toplayıcılarının yarısı ile yanma odasının sağ tarafındaki ekranın alt toplayıcılarına, konvektif şaftın sağ taraftaki ekranına ve suyun ön ve arka tarafa aktığı tavan ekranına arka paneller (yükselticiler), sağ alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarım bölümlerine. Su, alt toplayıcılarından, ön ve arka ocak kutusu ekranlarının alt toplayıcılarının sol yarısına, yanma odasının sol yan ekranının alt toplayıcılarına ve ayrıca konveksiyon şaftının ve tavanın sol yan ekranına akar. ekran. Belirtilen ısıtma yüzeylerinden ve fırının ön ve arka ekranlarının sol yarısından, bypass boruları yoluyla ön ve arka panellere (yükselticiler), sol üst, orta ve alt konvektif yarı bölümlere su sağlanır. ortak çıkış odasına girdiği aşağı çekişli baca.
Pirinç. P1.1. Su ısıtma kazanı KVGM-180-150'nin hidrolik şeması (ana mod): 1 - ön fırın ekranı; 2 - arka ocak ekranı; 3 - ocak kutusunun sağ taraftaki ekranı; 4 - konvektif şaftın ve tavan perdesinin sağ yan perdesi; 5 - ön panel (yükselticiler); sağ alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 6 - arka panel (yükselticiler); sağ alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 7 - ocak kutusunun sol taraftaki ekranı; 8 - konveksiyon şaftının ve tavan ekranının sol yan ekranı; 9 - ön panel (yükselticiler); sol alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 10 - arka panel (yükselticiler); sol alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 11 - kazan giriş odası; 12 - kazan çıkış odası; Isıtma yüzeylerinin temizlenmesi Kazan akaryakıtla çalıştığında, konvektif ısıtma yüzeylerinin dış tortulardan temizlenmesi için atış temizliği sağlanır. 3-5 mm büyüklüğündeki saçmaların taşınması hava enjektörü kullanılarak gerçekleştirilir. Kurulum tasarımı, daha verimli boru temizliği sağlayan çığ atışlı tahliyeyi kullanır. Ateş kutusuna saçma atılmasını önlemek amacıyla “eşik”in konvektif paketin üst sırasından yüksekliği yaklaşık 1500 mm'dir. Atış girişini ortadan kaldırmak için çıkış bacasına koruyucu bir ızgara yerleştirilmiştir. Kumlama tesisatı yerine gaz darbeli temizleme kullanılması tavsiye edilir.Kazan astarı Kazan astarı, izolasyon ve takviye malzemeleri, püskürtme ile uygulanan asbest kısmı, güçlendirilmiş ağ, sızdırmazlık sıvası ve fiberglastan oluşur. polimer kaplama. Astarın kalınlığı 110-130 mm'dir. Gaz kanallarının yan tarafındaki kolektörler şamot betonu ile korunmaktadır: dış kısım asbest izolasyonu ile kaplanmıştır Taslak kurulum Kazan bir adet VDN-25-11 y fan ile donatılmıştır. Hava girişi hem odadan hem de sokaktan yapılabilir. Üfleyici fandan sonra havayı pozitif sıcaklıklara ısıtmak için KVV-12P su ısıtıcıları monte edilir. Taslak, bir duman egzozu DN-24x2-0.62 GM tarafından sağlanır. Son konvektif paketten önce alınan ve fanın arkasındaki hava kanalına verilen baca gazlarının devridaimi, VDN-21 devridaim duman aspiratörü tarafından oluşturulur. Kazanın sonraki modifikasyonlarında, bir VDN-26 fan, KVB-12B-PU-3 su ısıtıcıları ve bir VGDN-17 gaz devridaim duman aspiratörü ile donatılmıştır.KVGM-180-150 su ısıtmanın hesaplama verileri ve tasarım özellikleri kazan Nominal ısıtma kapasitesi, MW (Gcal/h)................................. 209(180) Su basıncı, MPa (kgf/ cm2), hesaplanmıştır.................................................................. .......... 2, 5(25) Su sıcaklığı, °C: girişte...................... ................................................................. ................................................................ 110 çıkışta.. ................................................... ................................ .................. .............. 180 Su tüketimi, t/saat................. .................. ...................................................... ...................... 2500 Kanalın minimum hidrolik direnci, MPa (kgf/cm2).. ...... 0,3(3) Isı çıkış kontrol aralığı, nominalin %'si...... 30-100 Genel boyutlar, mm: genişlik........................ .................................. ................ ..................... 14400 derinlik................. ................. ................................................... ........... ................................................... 7300 rakım... ................................................ .. .................................................. .... .......... 29880 Not . Kazanın ana versiyonunun göstergeleri verilmiştir. Sudan suya ısı eşanjörlerinin tasarım özellikleri bu bölümde verilmemiştir, çünkü ısı eşanjörleri çeşitli üretim tesislerinde tasarım organizasyonu tarafından sipariş edilmektedir. Verileri, her tipteki ısı eşanjörleri için fabrika çalıştırma talimatlarına yansıtılmıştır.
Ek 2
SU KAZANI PERFORMANS KARTI ÖRNEK FORMU
Çalışma modu: ana Yakıt: gaz, akaryakıt|
Dizin |
Isıtma kapasitesi, % nominal |
Kazan çıkışındaki su basıncı, MPa (kgf/cm2) | Kazan girişindeki su sıcaklığı, °C | Kazan çıkışındaki (ısı eşanjörlerinin girişindeki) devre suyunun sıcaklığı, °C | Dönüş şebeke suyu sıcaklığı, °C | Doğrudan şebeke suyunun sıcaklığı. °C | Isı eşanjörlerinin girişindeki devre suyu ile çıkışındaki şebeke suyu arasındaki sıcaklık farkı, °C | Kontur su tüketimi, t/h | Şebeke suyu tüketimi, t/h | Şebeke suyu için ısı eşanjörlerinin hidrolik direnci, MPa (kgf/cm2) | Çalışan brülör sayısı, adet. | Yakıt tüketimi: | m3 / saat | kg/saat | Kontrol valfinin arkasındaki yakıt basıncı, MPa (kgf/cm2) | Brülörlerin önündeki yakıt basıncı, MPa (kgf/cm2) | Fanın arkasındaki hava basıncı, kPa (kgf/cm2) | Brülörlerin önündeki hava basıncı, kPa (kgf/cm2) | Akaryakıt spreyi için buhar basıncı, MPa (kgf/cm2) | Akaryakıt sıcaklığı. °C | Fırının tepesindeki vakum, Pa (kgf/m2) | Çalışma bölümündeki oksijen içeriği, % | Baca gazı sıcaklığı, °C | Yeterlik kazan brüt, % | Nitrojen oksitlerin spesifik emisyonları, g/m3 | DRG kılavuz kanadının açılma derecesi, % | Not . Rejim kartı ______ tarihinde verilmiştir. |
Bu ve bilgi aittir
girişim, üçüncü şahıslar tarafından kullanılması
sahibiyle!
Kendiniz için ekipman satın almakadresimize başvuru göndermeniz gerekecektir. , zorunlu göstergeyle şirket bilgileri, irtibat kişisi ve telefon numaraları geri bildirim. Teslimat maliyetini hesaplamak için varış yerini belirtin (otomatik teslimat, demiryolu teslimatı).
İLE danışma uzman: 8- 960- 942- 53- 03
T telefon /Faks : 8 (3854) 44- 86- 49
e-posta: biek22@ mail.ru
. Genel form:
1. Genel Hükümler.
Talimatlar, DKVr tipi buhar kazanlarının çalıştırılmasına ilişkin genel talimatları içerir; buna göre, belirli koşullarla ilgili olarak, kontrol ve ekipmanı dikkate alarak, her kazan dairesi, baş mühendis tarafından onaylanan kendi üretim talimatlarını geliştirir. işletme.
Kazan dairesi boru hatlarının üretim talimatları ve işletme şeması, kazan dairesi operatörünün işyerine asılmalıdır.
Buhar kazanlarının montajı, bakımı ve çalıştırılması “Kazanlar Kurallarına” uygun olarak yapılmalıdır.
Fırın, brülör, ekonomizör, otomasyon sistemi ve kazan yardımcı ekipmanlarının çalıştırılmasına ilişkin talimatlar bu ekipmanların imalatçılarının ilgili talimatlarında yer almaktadır.
“Kazan dairesi boru hatlarının montajı, bakımı ve işletilmesi “Buhar ve sıcak su boru hatlarının inşası ve güvenli şekilde çalıştırılmasına ilişkin kurallar” uyarınca yapılmalıdır.
Kazan sahibi, üreticiden, kazan yeni sahibine devredildiğinde ikincisine verilen bir kazan pasaportu alır.
Pasaportun ilgili bölümünde randevu numarası ve tarihi, kazanın iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişinin pozisyonu, soyadı, adı, soyadı, kurallara ilişkin bilgisinin test edildiği tarih yer alır. kazanlar belirtilmiştir.
Belirtilen kişi, basınç altında çalışan kazan elemanlarının değiştirilmesi ve onarımı ile ilgili pasaport bilgilerini girer ve ayrıca muayene sonuçlarını imzalar.
Yeni kurulan bir kazanın işletmeye kabulü, Gosgortekhnadzor yetkililerine tescil ettirildikten ve teknik inceleme yapıldıktan sonra, kazanın işletmeye alınmasına ilişkin Devlet kararı veya çalışma komisyonu kararı esas alınarak gerçekleştirilmelidir.
Kazan kurulum ekipmanlarının işletmeye hazır olup olmadığı kontrol edildikten ve bakımı organize edildikten sonra işletme yönetiminin yazılı talimatı ile kazan işletmeye alınır.
Kazan dairesinde, kazan pasaportunun yanı sıra tamir kütüğü, su arıtma kütüğü, manometre kontrol kütüğü, kazan ve yardımcı ekipmanların günlük çalışma kayıtları ve vardiya kütüğü bulunmalıdır.
Kazan bakımı, tıbbi muayeneden geçmiş, eğitim almış ve Kazan Kurallarının gerekliliklerine uygun olarak kazanlara bakım yapma hakkı sertifikasına sahip en az 18 yaşında kişilere emanet edilebilir.
2. Kazanın muayenesi ve aydınlatmaya hazırlanması.
Kazanı yakmadan önce dikkatlice kontrol edin:
Hava gidericide su temini, besleme pompalarının servis kolaylığı ve kullanılabilirliği gerekli basınç V
besleme hattı, otomasyon panellerine ve aktüatörlere güç kaynağı;
Şömine ve bacaların servis kolaylığı, içlerinde yabancı cisimlerin bulunmaması.
Gaz kanallarını inceledikten sonra kapakları ve menholleri sıkıca kapatın.
Yakıt cihazlarının yakılması için hazırlık, fırın üreticisinin talimatlarına göre yapılmalıdır;
Tamburların koruyucu astarının bütünlüğü, patlayıcı güvenlik cihazlarında asbest levhanın varlığı ve kalınlığı;
Volan tarafından serbestçe ve kolayca dönmesi gereken üfleme borusunun doğru konumu ve sıkışmasının olmaması. Nozüller, eksenleri, astarın yan duvarlarındaki kapaklardan bakılarak konumu kontrol edilen konvektif boru sıraları arasındaki boşluğa göre simetrik olacak şekilde kurulmalıdır;
Aletlerin, bağlantı parçalarının, besleme cihazlarının, duman aspiratörlerinin ve fanların servis kolaylığı.
Armatürlerin servis edilebilirliğini kontrol ettikten sonra, kazanın tahliye vanalarının, süzgeçlerin, uzak siklonların (iki kademeli buharlaşmalı kazanlar için) ve ekonomizerin sıkıca kapatıldığından ve kızdırılmış devredeki kızdırıcı tahliye vanasının (varsa) olduğundan emin olun. buhar kollektörü açık, ekonomizör tahliye vanaları ve Kazan kapalı, kazan ve ekonomizör basınç göstergeleri çalışma konumunda, yani manometre tüpleri üç yollu vanalarla tambur ve ekonomizer içindeki ortama bağlı, su gösterge camları açılır, buhar ve su vanaları (musluklar) açılır, tahliye vanaları kapatılır. Ana buhar kapatma vanası ve “yardımcı ihtiyaçlar için buhar” vanası kapalı, ekonomizör havalandırmaları açık. Kazandaki havayı boşaltmak için tamburdaki ve numune soğutucudaki buhar numune alma vanasını açın;
Kazanı +5°C'den düşük olmayan sıcaklıkta en düşük su seviyesine kadar suyla doldurun.
katı cam.
Kazanı doldururken kapakların, flanş bağlantılarının ve bağlantı elemanlarının sıkılığını kontrol edin.
Kapaklarda veya flanşlarda sızıntı varsa sıkın, sızıntı giderilemiyorsa kombinin enerjisini kesin, suyu boşaltın ve contaları değiştirin.
Su, su gösterge camının alt seviyesine geldikten sonra kombinin enerjisini kesin ve camdaki su seviyesinin korunup korunmadığını kontrol edin. Düşüyorsa sebebini tespit edip ortadan kaldırmanız ve ardından kazanı en düşük seviyeye kadar yeniden doldurmanız gerekir.
Besleme vanası kapalıyken kazandaki su seviyesi yükseliyorsa, bu da sızıntı olduğunu gösteriyorsa, giriş vanasının kapatılması gerekir.
Besleme vanası önemli ölçüde sızdırıyorsa, kazanı çalıştırmadan önce servise uygun bir vana ile değiştirilmesi gerekir.
Ana ve acil durum aydınlatmasının, kazanın gaz ekipmanının ve ateşleme koruma cihazının, akaryakıt sisteminin servis edilebilirliğini ve brülör memelerinin doğru montajını açarak kontrol edin.
Akaryakıtın nozul önündeki sıcaklığı 110-130 o C aralığında olmalı, viskozitesi 3°VU'yu geçmemelidir.
Kazan tamburlarının açıldığı onarımlardan sonra kazan çalıştırılırsa, kapatmadan önce kir, pas, kireç ve yabancı cisim olmadığından emin olun.
Yeni contaları takmadan önce, dayanak düzlemlerini eski conta kalıntılarından iyice temizleyin; Montaj sırasında yanmayı önlemek için contaları ve cıvataları grafit tozu ve yağ karışımıyla yağlayın.
Muayene sonrasında kazanı su ile doldurup boşaltarak durulayın (su tüketimi ve durulama süresi kazanın kirlilik derecesine bağlıdır).
3. Kazanın ateşlenmesi.
Kazan, ancak kazan dairesi başkanı (yönetici) veya vekili tarafından vardiya kütüğüne yazılan bir emir varsa yakılmalıdır. Sipariş, kazanın su ile doldurulma süresini ve sıcaklığını belirtmelidir.
Katı yakıtla çalışan kazanların doğal çekiş kullanılarak ateşlenmesi tavsiye edilir. Bu durumda, ocaktaki vakum nedeniyle ön duvardaki kapılardan hava verilir.
Fuel oil ve gaz yakan kazanlar, kılavuz kanatları kapalıyken devreye giren duman aspiratörü ve fan fanı çalışır durumdayken ateşlenmelidir. Daha sonra, fırında yaklaşık -25 Pa'lık bir vakum sağlayarak kılavuz kanatlarını hafifçe açın. Ocak kutusunu 5-10 dakika havalandırın. Havalandırma tamamlanıncaya kadar ocak ve baca kanallarına açık ateş getirilmesi yasaktır.
Havalandırmayı bitirdikten sonra üfleyici fanı kılavuz kanadını kapatın.
DKVR tipi kazanlar üretime olanak sağlar hızlı çıra. Kazanı soğuk halde ısıtmanın toplam süresi yaklaşık üç saattir. Bu durumda basınç yükselmeye başlamadan önce kombinin ısıtılması ve ısıtılması en az 1,5 saat sürmelidir.
Ateş kutusunun yakılması ve bakımı işlemi, yanma cihazının muayene talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.
Çıralama işlemi sırasında gereklidir:
Numune alma soğutucusundaki açık bir vanadan buhar çıkarsa, üst kazan tamburundan havayı çıkardıktan sonra, kazan tamburu üzerindeki numune alma buhar hattının vanasını kapatın. Bu andan itibaren sürücünün manometre okumasını ve su gösterge camlarındaki su seviyesini dikkatle izlemesi gerekiyor;"
0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf/cm2) buhar basıncında, suyu boşaltmak için bir basınç göstergesi kullanın
doldurma bardakları ve manometre sifon borusu.
Su gösterge camlarına üflerken:
Tahliye vanasını açın - cam buhar ve su ile temizlenir;
Su musluğunu kapatın - camdan buhar üflenir;
Su musluğunu açın, buhar musluğunu kapatın - su borusu patladı;
Buhar vanasını açın ve tahliye vanasını kapatın. Bardaktaki su hızla yükselmeli ve kazandaki su seviyesi işaretine kadar hafifçe dalgalanmalıdır. Seviye yavaşça yükseliyorsa su musluğunun tekrar havalandırılması gerekir.
Çalışma basıncı 39 kgf/cm2 olan kazanlarda cam üfleme işlemi 30-33 kgf/cm2 basınçla tekrarlanır. Su sayacı camındaki ve alçaltılmış seviye göstergesindeki okumalar kontrol edildikten sonra, ikincisi kullanılarak daha fazla gözlem gerçekleştirilir.
Çıralama başlangıcından itibaren, eşit bir ısıtma sağlamak için alt tamburu periyodik olarak üfleyin.
Kazanın üflenmesi ve ardından yeniden doldurulması aynı zamanda ekonomizördeki suyun da yerini alacaktır. Ekonomizerde kaynamasını önleyerek suyun sıcaklığını izlemek gerekir. Buhar kızdırıcılı kazanlarda, ateşlemenin başlangıcından itibaren, kazanı kazan dairesi buhar hattına bağladıktan sonra kapanan kızdırıcının tahliye vanasını açın.
Kazan çalışma tablosuna göre verilen yakıt ve hava miktarını ayarlayarak kazandaki basınç artışını izleyin.
Kapatma sırasında kapaklar ve flanş bağlantıları açılmışsa, kazandaki basınç 0,3 MPa'ya (3 kgf/cm2) yükseldiğinde ilgili bağlantıların cıvatalarının somunları sıkılmalıdır.
Yüksek buhar basıncında somunların ve menhollerin sıkılması kesinlikle yasaktır.
Sıkma işlemi ancak kazan dairesi sorumlusunun huzurunda normal bir anahtarla yapılabilir.
Kazanları yakarken, hareket göstergelerini (karşılaştırmalar) kullanarak kazan elemanlarının ısıl genleşme sırasındaki hareketlerini izlemek gerekir.
Karşılaştırmalı değerlendirmelerin kurulum yerleri ve termal genleşmenin büyüklüğü, ilgili kazanın karşılaştırmalı değerlendirmelerinin kurulum çizimlerinde belirtilmiştir. Kazan elemanlarının termal genleşmesinin telafisi, kazanın hareketli desteklerindeki cıvatalar ve eliptik delikler arasında bir boşluk bulunması nedeniyle gerçekleştirilir. Termal hareketler hesaplananlardan önemli ölçüde düşükse, kazanın hareketli desteklerinin sıkışıp sıkışmadığını kontrol edin.
Sıkışmanın olmaması ve her yönde serbest termal genleşme olasılığı nedeniyle üst tambur üzerine kıyaslamaların montajı sağlanmamıştır.
Kazanı yakarken ısıtıcı yüzeylere üflemek yasaktır.
Kazanı üflemek.
Bağlantı parçaları, besleme cihazları, emniyet otomasyonu ve acil koruma ve alarm sistemleri arızalı olan kazanların işletmeye alınması yasaktır.
Basınç yükseldiğinde 0,7-0,8 Çalışma basıncı 1,3 MPa (13 kgf/cm2) olan kazanlar için MPa (7-8 kgf/cm2) ve çalışma basıncı 2,3 MPa (23 kgf) olan kazanlar için 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf/cm2)'ye kadar /cm2) ve 39 MPa (39 kgf/cm2) kazandan toplama manifolduna giden ana buhar hattını ısıtmak için kullanılır; bunun için:
Toplama manifoldunun ve bypassın buhar hattının sonundaki tahliye vanasını tamamen açın.
buhar kapanı;
Kazan üzerindeki ana buhar kapatma vanasını yavaşça açın;
Buhar hattı ısındıkça, kazan üzerindeki ana buhar kesme vanasının açılma değerini kademeli olarak artırın; Ana buhar hattının ısınması bitiminde kazan üzerindeki buhar kesme vanasının tamamen açık olması gerekmektedir.
Isınırken, buhar hattının, kompansatörlerin, desteklerin ve askıların servis edilebilirliğini ve ayrıca buhar hattının düzgün hareketini izleyin. Titreşim veya ani darbeler meydana gelirse, kusurlar giderilene kadar ısıtmayı durdurun.
Kazan, çalışan bir buhar hattına bağlandığında, kazan içindeki basınç, buhar hattındaki basınca eşit veya biraz daha düşük (0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)'den fazla olmamalıdır) olmalıdır.
Kazan yükü arttıkça kızdırıcı blöfü azalır.
Onaylıyorum:
Şef Mühendis
______________________
________________________
___________________
Üretim talimatları
kazan dairesi bakım personeli için
gazlı sıcak su kazanıVitopleks 100
Genel Hükümler
1.1. En az 18 yaşında, özel eğitim almış, tıbbi komisyon almış, kazan bakım hakkı sertifikasına sahip kişilerin sıcak su kazanının bakımını yapmasına izin verilir.
1.2. Tekrar kontrol et kazan dairesi personel muayenesi en az 12 ayda bir yapılır.
1.3. Kazan operatörü şunları yapmalıdır:
En az üç ayda bir işyerinde iş güvenliği konusunda tekrarlanan eğitimler almak;
Buhar ve sıcak su kazanlarının, buhar ve sıcak su boru hatlarının tasarımına ve güvenli çalışmasına ilişkin kurallara ilişkin bilgi testini geçin.
Tıbbi muayeneden geçin;
Yalnızca görevlerinin bir parçası olan işleri gerçekleştirin;
1.4. Operatör şunları bilmelidir:
Buhar ve buharın tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar
sıcak su kazanları;
Kazan dairesi iç ve dış gaz boru hatlarının, yardımcı ekipmanların, alarm sistemlerinin ve otomatik kontrol sistemlerinin montajı;
Çalışma sırasında ortaya çıkan tehlikeli ve zararlı faktörlerin insanlar üzerindeki etkisi;
Endüstriyel sanitasyon, elektrik güvenliği, yangın güvenliği gereksinimleri;
İç işgücü düzenlemeleri;
Bu talimatın gereksinimleri;
Kişisel koruyucu ekipmanın reçetesi;
Kaza anında ilk yardım yapabileceksiniz.
1.5. Çalışma sırasında operatör aşağıdaki tehlikeli üretim faktörlerine maruz kalabilir:
Isıtma yüzeylerinin yüksek basıncı ve sıcaklığı;
Elektrik şebekesinde yüksek voltaj;
Artan gürültü ve titreşim seviyeleri;
1.6. Kazan dairesi operatörü aşağıdaki KKD'yi kullanmalıdır:
Genel endüstriyel kirliliğe ve mekanik etkilere karşı koruma için “Mechanizer-L” veya Tulumlara uygun;
Yağa ve petrole dayanıklı tabanlı Yuft çizmeler;
Polimer kaplı eldivenler;
Kapalı güvenlik gözlükleri;
Gürültü önleyici kulaklıklar veya kulak tıkaçları;
Yalıtım tabanlı ceket;
Yağa ve dona dayanıklı tabanlı, yalıtımlı yuft bot.
1.7. Göreve girerken personelin kayıt defterindeki girişleri öğrenmesi, ekipmanın servis edilebilirliğini, aydınlatmanın ve telefonun servis edilebilirliğini kontrol etmesi gerekir.
1.8. Vardiyayı kabul ettikten sonra, operatör manometrenin (9) (brülörün önündeki gaz boru hattında bulunur) okumalarını kontrol etmelidir; okumalar 18-21 kPa'ya karşılık gelmelidir.
1.9. Görevin kabulü ve teslimi, operatör tarafından, kazanların ve ilgili ekipmanların (basınç göstergeleri, emniyet valfleri, otomasyon ekipmanı) muayene sonuçlarını gösteren vardiya günlüğüne bir girişle belgelenmelidir. Operatör, saat 9.00'daki vardiya günlüğüne, besleme ve dönüş boru hatlarının manometrelerinin ve termometrelerinin, kazan üzerindeki manometre ve termometrenin okumalarını kaydetmeli, ısı ve gaz sayacının, su tüketiminin okumalarını yapmalıdır.
1.10. Yetkili olmayan kişilerin kazan dairesine girişine yönetici tarafından izin verilir.
1.11. Kazan dairesi, kazanlar ve tüm ekipmanlar, geçişler iyi durumda ve temiz tutulmalıdır.
1.12. Kazan dairesinden çıkan kapılar dışarıya rahatlıkla açılmalıdır.
1.14. Kaza tasfiyesi sırasında vardiyaların kabulü ve teslimine izin verilmez.
Gaz hazırlama ve başlatma
Kazanın 2,5 bar çalışma basıncına kadar suyla dolu olup olmadığını kontrol edin.
Besleme ve dönüş boru hatlarındaki kapatma vanalarının durumunu kontrol edin; açık konumda olmalıdırlar.
2 numaralı ağ pompasının çalışmasını kontrol edin
Çıkıştaki ShRP'de gaz varlığını kontrol edin; manometre 9'daki okumalar 21 kPa'ya karşılık gelmelidir
ShRP'den sonra (kazan dairesi girişinde) gaz boru hattındaki küresel vanayı yavaşça açın.
Alt uçtaki 4 numaralı küresel vanayı ve 7 numaralı sayaçtan sonra açın.
Gaz boru hattına (10 numaralı küresel vana açık konumda olmalıdır) 10 dakika süreyle üfleyin.
Tahliye tapasını (10 numaralı küresel vana) kapatın.
Gaz boru hatlarından gaz sızıntısı olmadığından emin olun, gaz ekipmanları ve bağlantı parçalarını yıkayarak.
Sızıntı yoksa 12 numaralı küresel vanayı (brülör önündeki) açın.
Sızıntı tespit edildiğinde 7 ve 4 numaralı vanaları kapatın, tahliye tapasını (10 numaralı küresel vana) açın ve bir telefon görüşmesi yap:
89217100582 – Şef Mühendis(DGS gaz tesislerinden sorumlu) Efimov A.G.
2. 89210084628 – kazan dairesi ustabaşı (kazan dairesinin işletilmesinden sorumlu) Ananyev A.A.;
3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 – LPM-Service LLC'nin onarım servisi (dahili gaz boru hattı ve sıcak su kazanı)
4. 21/09/41 veya 04 - acil Servis OJSC "Kaliningrad gazlaştırma" (SRP, harici gaz boru hattı)
Kazan brülörü otomatik olarak çalıştırılır.
Vitotronic 100 ve 333'ün güç anahtarını açın
Kazan, devreye alma sırasında yapılandırılan otomatik modda çalışır
Kazan işletimi
3.1. Kazan dairesi personeli görev başındayken kazanın ve tüm kazan dairesi ekipmanlarının servis edilebilirliğini izlemelidir. Kazandaki sıcaklık ve basınç okumalarının yanı sıra ısıtma ağının besleme ve geri dönüşündeki basınç ve sıcaklığı bir vardiya günlüğüne kaydedin. Ekipmanın çalışması sırasında tespit edilen arızalar vardiya günlüğüne kaydedilmelidir. Personel arızayı ortadan kaldıracak önlemleri almalıdır. Eğer arıza kendi başınıza giderilemiyorsa kazan dairesi şefine telefonla bilgi vermelisiniz. 89062305265 veya 47333 numaralı telefondan veya kazan dairesi gaz beslemesinden sorumlu kişiye telefonla ulaşabilirsiniz. 89217100582.
4. Kazanın acil olarak kapatılması
4.1. Kazanın acil olarak durdurulması durumunda şunları yapmalısınız:
4.1.1. Vitotronic 100 kontrol ünitesindeki kazan güç şalterini E kapatın
4.1.2. Vitotronic 333'teki kazan güç şalterini G kapatın
4.1.3. 1 numaralı geçiş anahtarından brülörü kapatın
4.1.4. Kazan dairesine giden gaz beslemesini kapatın, tahliye tapasını açın (Brülörlerdeki ve gaz boru hattındaki vanaları kapatın)
4.1.5. Kazayı 89062305265 veya 47333 numaralı telefondan kazan dairesi ustasına bildirin.
Kazan kapatma
5.1. Gaz kazanı, kazan dairesi yöneticisi tarafından durdurulur.
Nihai hükümler:
7.1. İşletme yönetimi, personele talimatlara aykırı, kazaya veya kazaya yol açabilecek talimatlar vermemelidir.
7.2. İşçiler, yaptıkları işle ilgili talimatların iç iş mevzuatında belirlenen şekilde ve Rusya Federasyonu Ceza Kanunu uyarınca ihlal edilmesinden sorumludur.
Talimatları derleyen: __________ kazan dairesi ustası
Kabul eden: O.T. Mühendisi __________
Bu talimat aşağıdakiler temel alınarak geliştirilmiştir: - Rusya Enerji Bakanlığı tarafından 24 Mart 2003 tarih ve 115 sayılı onaylanan termik santrallerin teknik işletimine ilişkin kurallar - Buhar kazanlarının tasarımı ve güvenli işletimine ilişkin kurallar buhar basıncı 0,07 MPa'dan (0,7 kgf/cm2) fazla olmayan su ısıtma kazanları, su ısıtma sıcaklığı 338K'den (115°C) yüksek olmayan su ısıtıcıları, 28 Ağustos tarih ve 205 sayılı Rusya İnşaat Bakanlığı tarafından onaylanmıştır, 1992.1.1. Kazan dairesine DAÜ servisindeki mühendis ve teknikerler arasından kazan dairesinin güvenli bir şekilde işletilmesinden sorumlu bir kişinin atanması gerekmektedir. 1.2. Kazan dairesine en az 18 yaşını doldurmuş kişilerin hizmet vermesine izin verilir: DAÜ kazan servisi işletmecisi ve operasyonel sevk hizmetinden eğitimini tamamlamış, sertifika komisyonu sınavlarını geçmiş ve sertifika sahibi kişiler. yerleşik biçim kazan tesislerine hizmet verme hakkı için ve işletmenin emriyle bu işleri yapmasına izin verilir. 1.3. Kazanın ısıtma sezonu öncesinde ateşlenmesi, kazan dairesinin emniyetli işletilmesinden sorumlu kişinin kazan dairesi pasaportunda yazılı izni alındıktan sonra gerçekleştirilir. 1.4. Kazanın amacı: yüksek sıcaklıkta soğutucu (sıcak su) üretimi; yakıt türü – doğal gaz; tasarım parametreleri: su basıncı, MPa (kgf/cm2) – 0,7 (7,0) su sıcaklığı, °C – 115'e kadar ısıtma kapasitesi, Gcal/h – 2,0. 1.5. Kazan ekipmanının bakım ve onarımı aşağıdakiler tarafından gerçekleştirilir: - ısı gücü ekipmanı - EMU servisi tarafından; - enstrümantasyon ve otomasyon hizmeti tarafından enstrümantasyon ve otomasyon; - gaz dağıtım sistemi hizmeti tarafından gaz ekipmanı.
2. KAZANIN ÇALIŞMAYA HAZIRLANMASI
2.1. Kazan dairesini çalıştırmaya hazırlanırken AŞAĞIDAKİ ÖNLEMLERİN alınması gerekir: - kazan dairesini bir fanla havalandırın veya pencereleri ve kapıları 10-15 dakika açık bırakın; - havalandırmadan sonra odadaki gaz içeriği bir gaz analizörü kullanılarak kontrol edilir. - pompaların, boru hattı devrelerinin, desteklerin, bağlantı parçalarının, flanş bağlantılarının yalıtımının, çökeltme filtresinin muayenesi; - her şeyi gör gaz muslukları ve vanalar, normal konum - tüm tahliye mumları açık olmalıdır; - Kazanın giriş ve çıkışındaki vanaları açtıktan sonra ısıtma sistemini şebeke suyuyla doldurun, ısıtma sistemindeki havalandırma deliklerinden havayı alın. - aç sirkülasyon pompası ve ısıtma sistemindeki su basıncını 2,0-4,0 kgf/cm2'ye getirin - gaz ekipmanının harici muayenesini yapın. 2.2. Kazanlar çalıştırılmadan önce bacaların dış muayenesi yapılır, uzun süre ara verilmesi durumunda iç yüzeyleri de kontrol edilir.Destekler, kompansatörler, kontrol vanası, patlama vanası, izolasyon gibi dış muayeneler yapılır. ,rögar contaları.Kontrol vanası vana kapatıldığında kazanın çalışmasını engelleyecek tıkanıklık vardır. 2.3. Gaz verildiğinde musluk açılır ve kazana karşılık gelen vana yaklaşık 5-10 dakika süreyle havalandırılır, ardından tahliye vanası kapatılır. 2.4. Şebeke dolduğunda vanaların açılması gerekmektedir. Kazanlara musluklar aracılığıyla yumuşatılmış su verilir. Şebekeyi ve su besleme devresini suyla doldururken, havayı çıkarmak için tüm vanaları kapatın. 2.5. Şebeke pompalarını çalıştırmak için su doldurduktan sonra vanaları açıp vanaları kapatın ve ardından seçilen şebeke pompasını açın 2.6. Eğer sırasında ısıtma sezonu Kazan dairesi giriş ve çıkışındaki sıcak suyun sıcaklığını ayarlarsanız, şebeke pompalarına girişteki suyun sıcaklığı 80°C'yi geçmemelidir. 2.7. Bir ağ pompasını kapatmak otomatik olarak diğerini açar. Her iki pompanın da arızalanması durumunda kontrol vanası açılır ve şebekede doğal sirkülasyon sağlanır.Kazan dairesi kapatıldığında şebeke pompası durdurulur ve ardından kesme vanası kapatılır. 2.8. Şebekedeki soğuk su, çökeltme filtresinden, besleme pompalarından (biri çalışıyor, diğeri yedekte), bir ısıtıcıdan, katyon değişim filtrelerinden akar ve ağ pompalarının emme manifolduna girer.3. KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI
3.1. “AĞ” geçiş anahtarını açın, ağı kapatın ve sesli alarmları verin. Aynı zamanda “AĞ” ve “ÇALIŞMA” göstergeleri yanar ve kazan durum sensörlerini izlemeye yönelik program başlar, sensör parametreleri normdan saparsa ilgili gösterge yanar. 3.2. Kazan brülörüne yakıt verdikten sonra “START – STOP” geçiş anahtarını “START” konumuna getirerek başlatma programını başlatın. 3.3. Kazan KSUM-1 otomasyonu tarafından çalıştırılır ve kontrol edilir.4.KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI
4.1. Kazan ünitesi tam otomatik modda çalışır. 4.2. Kazan otomasyonu şu bölümlere ayrılmıştır: a) güvenlik otomasyonu; b) otomatik kontrol. 4.3. Otomatik sıcaklık kontrolü şunları içerir: b) kazanın otomatik aktivasyonu; V) otomatik bakım dönüş boru hattındaki şebeke su basıncı; a) tedarik boru hattındaki sıcak su sıcaklığının belirtilen sınırlar dahilinde otomatik kontrolü; d) kazanın otomatik olarak kapatılması. 4.4. Emniyet otomasyonu şunları içerir: a) acil durum otomasyonu; b) otomatik alarm sistemi. 4.5. Acil durum otomasyonu şunları içerir; - fandan sonra daha düşük hava gazı basıncına karşı koruma; - acil durum aşırı su sıcaklığına (115 °C) karşı koruma; - brülörün kontaktör koruması (brülöre müdahale). 4.6. Otomatik sinyal verme şunları içerir: a) “brülör arızası” alarmı; b) gaz besleme sistemi alarmı; c) sirkülasyon pompalarının alarmı; d) enjeksiyon pompalarının alarmı; e) tedarik boru hattının sıcak su sıcaklığının üst ve alt limitlerinin alarmı; f) düşük sıcaklık alarmı; g) Kazan girişindeki su basıncının üst ve alt limitlerinin alarmı. 4.7. Emniyet valfinin her vardiyada “patlayarak” kontrol edilmesi gerekmektedir. 4.8. Kazan çalışırken, şebeke suyunun besleme ve dönüş basıncını ve sıcaklığını izlemek gerekir. 4.9. Kontrol paneli, kazan dairesindeki su ve gazın daha önemli parametrelerini görüntüler. 4.10. Kazan ve şofbenlerin hatalı otomasyon ve ekipmanlarla çalıştırılmasına izin verilmez! 4.11. Kazan genel kazan kontrol cihazı tarafından kapatıldığında, otomatik durdurma programı tamamlandıktan sonra kazan operatör tarafından ateşlenir.5. KAZANIN DURDURULMASI
5.1. Otonom kontrol modunda çalışan bir kombiyi durdurmak için operatör şunları yapmalıdır:- KSUM-1 ünitesinin ön panelindeki "durdur" düğmesine basın, ardından durdurma programı otomatik olarak yürütülür;
- brülördeki musluğu kapatın;
- tahliye hattı musluğunu açın;
- fan çalışırken fanı kapatın devre kesiciünitedeki güç kaynağı ve KSUM-1 ünitesinin ön panelindeki “Ağ” anahtarı. Bu durumda “Ağ” gösterge ışığı sönmelidir.
- 30 dakika sonra kapatın. Kazan dairesindeki diğer kazanlar çalışmıyorsa sirkülasyon pompası.
6.KAZANIN ACİL DURDURULMASI
6.1. Aşağıdaki durumlarda acil durum otomatik sistemi tetiklendiğinde kazanın acil durdurması otomatik olarak gerçekleştirilir: - kazan dairesindeki gaz boru hattında hasar (gaz kirliliği); - kazan dairesine giden harici gaz boru hattında hasar; - kazanın imhası; - kazan dairesindeki basınçta kendiliğinden artış veya azalma; - ısıtma sistemindeki su basıncının izin verilen seviyenin üzerine çıkarılması; - ısıtma ana hattının kopması. 6.2. Kazan acil durum modunda çalışıyorsa ve acil durum otomasyonu çalışmıyorsa, kazan dairesi acil durum şalterinin kapatılması gerekir.
"Onaylıyorum"
CEO
__________________
_____________________
ÜRETME
TALİMATLAR
KAZAN TİPİ KAZAN DAİRESİ GAZ CİHAZININ GÜVENLİ ÇALIŞMASI HAKKINDA FERROLİ (PREXTHERM RSW 469)
.
2011
1. Genel Hükümler
Ferroli Prextherm RSW 469 sıcak su kazanlarının Weishaupt WM G10/2A brülörle çalıştırılması. ZM, "Buhar ve su ısıtma kazanlarının PU ve BE'si" ve su ısıtma kazanı tesisatlarına ilişkin kısa işletme talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Ferroli tarafından derlenen “Gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerine ilişkin kurallar”.
1.2. Ferroli tarafından belirtilen ekipman bakım periyotlarına uyun.
1.3. Ferroli'nin besi ve kazan suyu için belirlediği kalite standartlarına uyun.
1.4. Çalışmayan kazanların bekleme modunda olması veya güveye alınması gerekir.
Ekipman özellikleri.
Kazan dairesinde iki sıcak su kazanı kuruludur: Weishaupt WM G10/2A brülörlü iki Ferroli Prextherm RSW 469. ZM. Primer devre pompaları vasıtasıyla su kazana basılır. Isınır ve borulardan ısı eşanjörüne girer.
Sekonder devre suyu, sekonder devre pompaları tarafından ısı eşanjörüne zorlanarak binalara gönderilir.
Normal kazan çalışma parametreleri, her kazan için ayrı ayrı çalışma tablosunda verilmiştir.
Weishaupt WM G10/2A brülörlü Prextherm RSW 469 kazanlarının otomatik güvenlik ve düzenleme şeması. ZM şunları sağlar:
a) Kazanın otomatik çalıştırılması ve durdurulması
b) Brülör kontrol paneline monte edilen talimatlara göre kazandaki suyun sıcaklığına bağlı olarak kazan gücünün konum kontrolü.
c) Kazandaki su basıncına bağlı olarak kazan besleme pompasının otomatik olarak açılıp kapanması.
d) Aşağıda belirtilen acil durumlarda kazanı durduran acil durum koruması:
Kazan çıkışındaki su sıcaklığı arttığında;
Kazan çıkışındaki ısıtma sistemindeki su basıncı düştüğünde;
Hava beslemesi, ters çevrilebilir bir motor tarafından çalıştırılan bir hava damperiyle düzenlenir. Aynı ters çevrilebilir motor, bir kol mekanizması aracılığıyla, bir kam kontrol gazı kullanarak yakıt beslemesini düzenler. Böylece daha verimli yanma için hava ve yakıt beslemesi doğru oranda düzenlenir.
Gaz kirliliği açısından tehlikeli binaların girişinde, GOST R 12.4.026-2001 uyarınca bu tesislere yetkisiz kişilerin girişini, sigara içmeyi, aydınlatmayı ve açık ateş kullanımını yasaklayan işaretler asılmalıdır. Yetkisiz kişilerin bu bölgelere girmesine ancak işletme kuruluşunun idaresinin veya tesis sahibinin izni ile izin verilebilir.
Kazan dairesi ve gaz ekipmanlarının bulunduğu alan iyi durumda ve uygun temizlikte tutulmalıdır. Kazan dairesindeki geçişler ve bunlardan çıkışlar serbest olmalıdır.
Kazan dairesine aşağıdakiler asılmalıdır: bu talimat ve kesme vanalarının, kontrol ve güvenlik cihazlarının vb. kurulum yerlerini gösteren gaz boru hatları şeması. Vanalar ve ekipmanlar numaralandırılmalıdır.
Kazan dairesinde “Gaz Ekipmanı Bakım Defteri” bulundurulmalıdır.
Kazan dairesindeki gaz ekipmanlarının bakımı programda belirtilen süreler içerisinde yapılmalıdır. Bu durumda, yılda en az bir kez, ekipmanın sökülmesiyle birlikte planlı onarımı sağlanmalıdır.
2. Kazan dairesinin gaz ekipmanının tanımı.
Kazan dairesinde gaz kullanan ana ekipman firmaya ait su ısıtma kazanlarıdır. Ferroli tip ( PREXTHERM RSW 469) . Her kazan modülasyonlu bir gaz brülörü ile donatılmıştır. W.M. - G Şirketin 10/2-A'sı" Weishaupt » (Almanya), tam otomatik çalışmayı destekler. Modülasyonlu brülör işletiminin kullanılması kazan dairesinin genel verimliliğini artırır.
Kazanlara giden gaz boru hattına aşağıdakiler monte edilir:
A) Küresel vana (11) kazana giden alt gaz boru hattında.
b) “Rusya Federasyonu'nda gaz kullanımı ve gaz tedarik hizmetlerinin sağlanmasına ilişkin kurallar” gerekliliklerine göre proje, gazın teknolojik muhasebesini sağlamaktadır. döner tezgah DELTA G -40 (4).
V) Küresel vana (13) sayaç (4) ile kazan gaz filtresinin önünde bulunan küresel vana (11) arasında bulunan tahliye tapasının üzerindedir.
D) Güvenlik, kapatma, ateşleme ve kontrol cihazları kazan brülörleri.
Gaz boru hattı aşağıdakilerle donatılmıştır:
Termal kapatma vanası KTZ 001-80-02 (1)
- selenoid vana KPEG50-P.(2)
Gaz filtresi FG-16-50 (3)
Gaz sayacı DELTA G -40 (4)
Emniyet kapatma valfi KPZ-50 (5)
Gaz basınç regülatörü RDBK1-50M/25 (6)
Emniyet tahliye vanası PSK-50PS50 (7)
Kazan dairesi tasarlandı besleme ve egzoz sistemi 3 kat hava değişimi durumundan doğal dürtü ile havalandırma ve kazanların yanması için gerekli miktarda havanın sağlanması. Soğuk mevsimde hava akışı KVU-D-1 havalandırma ızgarası üzerinden gerçekleştirilir. İÇİNDE sıcak dönem Havalandırma ızgarası ve TA 315 tipi VTS havalandırma sistemi (deflektör) elemanları nedeniyle yıllar.
4. Bakım ve onarımın kapsamı ve sıklığı.
İhtiyacınız olduğundan emin olmak için:
1. Ayda bir şunu üretin:
Brülörün doğru ve emniyetli çalışmasını ve emniyet ve kazan kontrol otomasyonunun normal çalışmasını sağlamak için aşağıdaki önlemlerin alınması tavsiye edilir:
AYLIK:
· Log girişi ile emniyet otomasyonunun acil durum moduna alınarak kontrol edilmesi.
· Cihazların, panellerin ve elektrik kablolarının durumunun görsel olarak incelenmesi. Kontrol panellerindeki röle devrelerinin durumunun, impuls hatlarının sıkılığının ve bağlantılarının incelenmesi.
· Işıklı ve sesli alarmların kullanılabilirliğinin kontrol edilmesi.
· Düzenlenen teknolojik sürecin akışını kaydeden kontrol ve ölçüm aletlerini kullanarak otomatik kontrol sistemlerinin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol etmek.
· İbreyi sıfıra ayarlayarak en önemli parametreleri kontrol eden aletlerin okumalarının servis kolaylığı ve doğruluğu.
· Cihazların dış yüzeyinden tozun alınması.
· Erişilebilir elemanların ve bileşenlerin durumunu belirlemek amacıyla cihazların ve regülatörlerin dış ve iç muayenesi.
· Lehimleme ve kontak bağlantılarının muayenesi.
· Cihazların ve sensörlerin sabitleme mukavemeti.
· Elektrik bağlantılarının kontaklarının sıkılması.
· Aktüatörlerin hareketli parçalarının muayenesi.
· Ekipman çalışma modu onaylı çalışma modu haritalarından saptığında sensörlerin ve regülatörlerin ayarlanması.
· Kazan çalışma modlarındaki onarımlar veya değişikliklerle ilgili olmayan enstrümantasyon ve kontrol ekipmanları üzerinde önleyici çalışmalar.
· Gaz kazanı ekipmanının teknik durumunun kontrol edilmesi.
· Pompa gruplarının çalışmasını kontrol etmek ve engellemek.
· Kazan dairesine gaz girişinde bulunan kapatma vanasının çalışmasının kontrol edilmesi.
· CO ve CH4 sensörlerinin çalışmasının kontrol edilmesi.
· Su arıtma tesisinin işleyişinin kontrol edilmesi.
· Kazanın su-kimyasal çalışma koşullarının analizi.
ÇEYREKTE:
· Brülörün alev başlığını kontrol edin ve gerekiyorsa temizleyin.
· Brülörün gaz yolunun mekanik hasar ve gaz sızıntısı açısından harici muayenesi (bağlantıların yıkanması yoluyla)
· Başka bir referans basınç göstergesi kullanarak basınç göstergesinin okumalarını kontrol edin.
· Konum göstergesi sensörlerinin kontak bağlantılarının alkolle temizlenmesi.
· İmpuls hatlarının temizlenmesi.
· Baca gazlarının bileşimini ve sıcaklığını kontrol edin.
YILLIK:
· Enstrümantasyon ve otomasyon cihazlarının durum doğrulamasını gerçekleştirin.
· Enstrümantasyon ve otomasyon ekipmanının planlı önleyici bakımı.
· CO ve metan gazı kirliliğine yönelik cihazların (sensörlerin) durum doğrulamasını gerçekleştirin.
5. Kazana gaz beslemesi.
1. Brülörü çalıştırmadan önce tüm kurulum işlerini tamamlayın ve kontrol edin. Brülör son olarak kurulmalı ve tüm kontrol ve güvenlik cihazlarına bağlanmalıdır.
2. Kazan dairesi ve ana kontrol odasının gazla dolu olmadığından emin olun (gaz analiz cihazı kullanarak veya koku yoluyla).
3. Gaz armatürleri ve bağlantı noktalarında servis çalışması yapıldıktan sonra sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sızdırmazlık testi yapılırken küresel vana ve solenoid vanalar kapatılmalıdır.
Bağlantı elemanlarındaki kontrol basıncı 100-150 mbar
Basınç dengeleme için bekleme süresi 5 dk.
Test süresi 5 dk.
4. Gaz ekipmanı sızıntı testinin sonuçları hakkında vardiya günlüğüne uygun bir giriş yapın.
5. Kazan dairesi ve ana kontrol odasının gazla kirlenmediğinden (gaz analizörleri kullanarak veya koku yoluyla) emin olun.
6. Alt gaz boru hattındaki küresel vananın (11(6) ve 11(7)) sıkılığını kontrol edin; bunun için tahliye mumundaki vanayı (17) ve kazanın brülör cihazının önündeki vanayı kapatın; eğer varsa manometredeki okumalar 5 dakika içinde "0"a eşit kalır, küresel vana 11(6) ve 11(7) kapatılır.
7. Kazan brülör cihazının önündeki vanayı sızıntı açısından kontrol edin, bunun için küresel vana 11(6) ve 11(7)'yi açın, buji üzerindeki vanayı 17 kapatın, küresel vana 11(6)'yı kapatın. ve 11(7), manometre okumalarını kaydedin. Manometre okumaları 5 dakika içinde değişmezse, brülör cihazının önündeki vana kapatılır.
Not: Gaz ekipmanında sızıntı olduğu tespit edilirse kombiyi yakmayın, kişiye haber verin. , dan sorumlu kazan dairesi veya onun değiştirilmesi.
Sabun emülsiyonu veya gaz analizörü kullanarak tüm bağlantıların sıkılığını kontrol edin. Bir sızıntı tespit edilirse, onu ortadan kaldırmak için önlemler alın.
8. Gaz ekipmanı sızıntı testinin sonuçları hakkında vardiya günlüğüne uygun bir giriş yapın.
9. Kazana giden alt gaz boru hattındaki yukarıdaki 11(6) ve 11(7) vanalarını yavaşça (gaz sayacına (4) zarar vermeyecek şekilde) açın.
10. Brülörün önündeki küresel vanayı yavaşça açın. Kazana giden alt gaz boru hattına buji (17) üzerinden en az 10 dakika üfleyin.
11. Kazanın önündeki gaz basıncının güvenlik ayarlarına uygun olup olmadığını kontrol edin (bkz. Ek)
12. Örnekleyiciden çıkan gazın patlayıcılığını şu şekilde kontrol edin:
A. Bir kovada sabun emülsiyonu hazırlayın;
B. Numune alıcı hortumunu kovaya yerleştirin ve numune alıcının üzerindeki musluğu açın;
C. Numune alıcının küresel vanasını kapatın, sabun emülsiyonlu hortumu kovadan çıkarın.;
D. Kovayı kazan dairesinden çıkarın;
e. Sabun köpüğünü ateşe verin.
Sabun köpüğündeki gazın yanması patlamadan sakin olmalı
ATEŞLEME HAZIRLIĞI.
Kazan kontrol paneline voltaj uygulayın (anahtarı çevirin " Beslenme» Açık konumuna getirin).
Pompa çalışması seçim anahtarını ayarlayın "MANUEL - OTOMATİK" V
konum " Makine».
Besleme pompası seçim anahtarını konumuna getirin
"AÇIK". Bu durumda pompa çalışmaya başlayacak ve pompanın çalışmasını kontrol etmek için ilgili lamba yanacaktır.
" butonuna basarak kombi alarm sinyallerini kaldırın Alarm sıfırlama» Kazan kontrol paneli üzerinde bulunur. Aynı zamanda dur işaretinin nedeni de ortadan kalkar.
Not: Alarm sıfırlanmazsa, alarmın nedenini kontrol edip ortadan kaldırmanız ve ardından yukarıdaki işlemi tekrarlamanız gerekir.
KAZANIN ATEŞLENMESİ.
Brülör kontrol paneline voltaj uygulayın. Bunu yapmak için düğmeye basın « AÇIK\ KAPALI» Brülör kontrol ünitesinin ön panelinde bulunur.
düğme "Brülörü çalıştırıyorum" Kazan kontrol ünitesinde bulunan tuşa basın:
a) Brülör yanma yöneticisi başlar (Weishaupt WM G10/2A exe. ZM).
b) 10 - 15 saniye sonra brülör fanı çalışacak ve aktüatör hava damperini 90° (derece) açacaktır. Sızıntı testi programı başlayacaktır ( İçin kazanlar Weishaupt WM G10/2A brülör versiyonuna sahip "Ferroli" Prextherm RSW 469. ZM).
c) Sızdırmazlık kontrolünün pozitif kontrolü ile havalandırmanın başlamasından 40 saniye sonra solenoid valfler aktüatör hava damperini 10 - 15° (derece) kadar kapatacaktır.
d) Ateşleme elektroduna bir kıvılcım verilir ve 2 saniyelik bir gecikmeyle, kazanı ateşlemek için gazın sağlandığı ana vana açılır.
Not: Ateşleme öncesi temizleme periyodu sırasında bir alev veya alev simülasyonu tespit edilirse ateşleyici ateşlenmeyecektir. Bu süre içerisinde alev algılanırsa acil durdurma gerçekleşir.
Ateşleme Zamanlaması - Ateşleme transformatörüne ve gaz kesme vanalarına uygun ateşleme terminalinden voltaj sağlanır.
Ateşleme süresinin devam etmesi için pilot alevinin 3 saniye içinde alev sensörü tarafından kaydedilmesi ve onaylanması gerekir. Herhangi bir nedenle bu gerçekleşmezse sistem kapanacak ve acil durum kilitlemesi gerçekleşecektir.
Pilot alevi onaylandığında ana bek alevi ateşlenir ve ana bek alevi onaylanma süresi başlar. Bu süre gaz yakıtlarda 3 saniye kadardır. Bu sürenin sonunda alev sensörü alev tespit ederse brülör çalışma moduna geçer.
Not: Ana brülör yanmazsa veya yanık kalmazsa yakıt kesme vanası kapanacaktır. Yangın tehlikesi rölesi bloke edilecektir. Alev kaybı sırasına bakın
Çalışma süresi - Ana brülör alevi kaydedildiğinde yanma emniyet rölesi ters çevrilebilir motorun minimum konumdan çıkmasını sağlar.
Ters çevrilebilir motorun konumu, manuel-otomatik kontrol anahtarının konumuna bağlı olarak manuel yük regülatörü veya otomatik yük regülatörü tarafından kontrol edilir.
Manuel-otomatik kontrol anahtarının otomatik konumunda, ters çevrilebilir motorun konumu (brülör yükü) otomatik yük regülatörünün komutu altındadır. Hava kapısı ve yakıt kontrol valfi, değişken yük sağlayan, kollar ve bir kam mekanizması kullanılarak ters çevrilebilir bir motor tarafından çalıştırılır.
e) 10 saniye sonra torcun stabil kontrolü ile. aktüatör brülörü minimum yük moduna geçirecek ve 2 dakika boyunca orada kalacaktır.
Kazan ısındıkça durumunun izlenmesi ve gerekirse su seviyesi yükseldikten sonra kazanın havasının alınması gerekir.
Daha sonra basınç 1,5-2 kg/cm'ye ulaştığında.
2 dakika sonra brülör maksimum yük moduna geçecektir.
Brülörün devreye girme süresi sona erdi. Kesme vanası sinyal ışıkları yanık kalır. Brülör ısı yükü gereksinimlerine göre çalışır.
Sırayı durdur. Brülör, su sıcaklığı yük gereksinimlerini aşıncaya kadar yakıt yakar.
Çalışma sınırı sensörlerini (su sıcaklığı) açtıktan sonra aşağıdaki sıra gerçekleşir:
1.Ana brülör yakıt kesme vanalarının devresine gerilim beslemesi durdurularak bu vanaların kapanmasına neden olur. Alev söner. Valf açma gösterge ışıkları söner. Üfleyici durur.
2. Yanma emniyet rölesi bir sonraki çalıştırma için hazırdır ve su sıcaklığı düştüğünde termostat sensörünü kapatarak brülör tekrar normal başlatma ve çalışma sırasına geçecektir.
Kazanın çalıştırılması tamamlandı, vardiya kaydına bir giriş yapın.
6. Kazanı durdurun.
Güvenli çalışmadan sorumlu kişinin emriyle kazanın normal şekilde kapatılması.
düğme "Brülörü açın" kapalı konuma getirin. Kazana su girişindeki vanayı kademeli olarak %50 oranında kapatın.
Gaz boru hattının kazana inişindeki kontrol vanasını kapatın. Basınç göstergelerini kullanarak boşaltma bujileri üzerindeki boşaltma valflerini açın, gaz basıncının olmadığını kontrol edin ve çalıştırma valfini kapatın.
Vardiya kaydına bir giriş yapın, düğmesine basarak kazan kontrol ünitesinin gücünü kapatın. « AÇIK\ KAPALI» .
7. Kazanın acil durdurulması
Acil durdurma.
düğme "Brülörü açın" pozisyona geç "KAPALI".
Gaz boru hattının kazana inişindeki kontrol vanasını kapatın. Basınç göstergelerini kullanarak boşaltma bujileri üzerindeki boşaltma valflerini açın, gaz basıncının olmadığını kontrol edin ve çalıştırma valfini kapatın.
Kazandan suyu kapatın.
Nedenini bildir Acil durdurma yönetim ve onların emirleri doğrultusunda hareket etme. Kazanın acil olarak kapatılmasının zamanı ve nedeni hakkında vardiya günlüğüne bir giriş yapın.
8. Acil durumlarda kapatma.
Kazan dairesinde gaz kirliliği olması durumunda: Kazan dairesi dışındaki bir şalter kullanarak kazan dairesine giden elektriği kesin, ana kontrol ünitesine gaz girişindeki vanayı kapatın, tüm pencere ve kapıları açın.
Kazan dairesinde yangın çıkması durumunda: Ana kontrol ünitesine gaz girişinde bulunan vanayı kapatın, kazan dairesi dışındaki bir anahtarla kazan dairesine giden elektriği kesin, itfaiyeyi arayın, olası önlemleri alın. Mevcut yangın söndürme araçlarını kullanarak yangını söndürün.
Bakım personeli, acil bir durumda kazanı derhal durdurmak ve aşağıdaki durumlarda derhal kazan dairesi başkanını veya değiştirilecek kişiye haber vermekle yükümlüdür:
a) gaz basıncında keskin bir azalma veya artış;
b) su basıncında keskin bir azalma veya artış;
c) gaz kanallarında yangın;
d) kazan fırınında gaz patlaması;
e) gaz ekipmanı, kazan, kapatma vanaları, otomasyon ekipmanlarının hasar görmesi;
Kazan dairesi ve gaz tesislerinden sorumluları bilgilendirerek kazayı ortadan kaldırmak için mümkün olan tüm önlemleri alın. Gerekirse acil servisleri arayın.
Acil bir durumda, yani işletme sırasında izlenen kazan parametrelerinden herhangi birinin ihlali durumunda (koruma parametreleri ayar kartında belirtilmiştir), yakıt kesilir ve kazanın temel nedenini gösteren ışık sinyali yanar. otomasyon paneli. Bu durumda alt taraftaki musluğu kapatıp, tahliye tapasının musluğunu açmak gerekir.
Uyarı lambaları ve göstergelerinin okumalarını kullanarak acil durdurmanın nedenini öğrenin. Her şeyi kabul et gerekli tedbirler mevcut talimatların rehberliğinde onu ortadan kaldırmak. Gerekirse, otomasyon ve gaz ekipmanı bakımı yapan kuruluşun temsilcilerini arayın. Durdurmanın nedenini belirten kayıt defterine bir giriş yapın.
Kazanın sebebini ortadan kaldırdıktan sonra bu talimatlara uygun olarak yeniden ateşleyiniz.
Acil bir durum oluştuğunda açılır sesli alarm ve kaza türüne karşılık gelen ışık göstergesi. Brülör emniyet otomatiği gaz beslemesini otomatik olarak durdurur ve üretir. cebri havalandırma kazan fırınları.
Tetiklendiğinde" Kazan arızası Hayır....» Bu kazanın genel kazan otomasyon kabininde aşağıdaki alarmlardan hangisinin tetiklendiğini görmeniz gerekmektedir:
- kazanın önündeki gaz basıncının artması veya azalması;
- kazandan sonra su basıncında azalma veya artış;
- kazandan çıkan suyun sıcaklığı yüksek;
- kazan devridaim pompasının arızası.
- elektrik kesintisi;
tetikledikten sonra" KAZAN kazası“Brülör yanma yöneticisinde arıza koduna bakmanız, ardından brülör kılavuzundaki arızanın kırılımına bakmanız ve mümkünse nedenini ortadan kaldırmanız gerekiyor. Tıkla " Alarm sıfırlama» brülör bloğunda ve SHA kabinindeki alarmı sıfırlayın.
Acil bir durum ortaya çıktığında " Gaz basıncı min/maks» Gerçek gaz basıncını belirlemek için kazana giden gaz basıncını gösteren aleti kullanın.
Not: Kaza durumunda" gaz basıncıdk.» Gaz kesme vanasının açık olup olmadığını kontrol edin (kabin üzerindeki ilgili düğmeye basıldığında açılır) ShchR), KPZ'nin GRU'ya kurulu olup olmadığı. Kazan dairesi girişindeki gaz basıncını ve gaz boru hattındaki kapatma vanalarının açık olup olmadığını kontrol etmek için bir manometre kullanın.
Bir alarm tetiklendiğinde "gaz basıncımaksimum» bujiyi (17) hafifçe açın (gaz basıncını boşaltın) ve buji (17) açıkken brülörü çalıştırın (brülörü ateşledikten sonra bujiyi kapatın). Bu alarm sık sık meydana geliyorsa sorumlu kişiyi bilgilendirin. gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması kazan dairesi ve DUNGS brülör ünitesine servis veren kuruluşun temsilcilerini telefonla arayın. ___________
Kaza durumunda: " Metan gazı kirliliği" Ve " CO gazı kirliliği» ( eşik 2) gaz kesme vanası otomatik olarak kapanır (operatör kumanda panosunda yukarıdaki kazalar meydana geldiğinde kazan dairesine gaz beslemesi durmuyorsa, kazan dairesine gaz vermeden önce vanayı kapatın).
Uzun süreli elektrik kesintisi durumunda bakım personelinin pompa ve brülör anahtarlarını sıfır konumuna getirmesi gerekir. Güç kaynağından sonra tekrar çalıştırın, kapatma vanasını açın.
İlk eşikte" CO gazı kirliliği"(kontrol kabinindeki acil durum ışığı yanıp sönecektir), sesli bir alarm çalacak ve gaz kesme vanası ikinci kez çalışacaktır. Bu kaza, kazanlarda ve gaz kanallarında sızıntı olması, gaz sensörünün yakınında sigara içilmesi veya kazan dairesinde kaynak yapılması nedeniyle meydana gelebilir. Bakım personeli kazan dairesini havalandırmalı ve kazanın nedeni ortadan kaldırıldıktan sonra kazanları tekrar çalıştırmalıdır.
Bir kaza meydana gelirse" metan gazı kirliliği“, bu kazan dairesinde gaz kaçağı olduğu anlamına gelir. Gaz servisini ________________- telefonla arayıp bilgilendirmek gerekir. sorumluluk sahibi kişi kazan dairesinin gaz temini için ________________ ve servis kuruluşunun gaz servisini _________________ telefonla bilgilendirin. _________________
Yangın durumunda itfaiyeyi telefonla arayın 01 , sorumlu kişiye haber verin gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması Kazan dairesi Kontrol odasındaki bilgisayardaki acil durum listesi, yangının nerede meydana geldiğini gösterecek” Kazan dairesinde yangın”.
Not: Görünür bir yangın yoksa, kazan dairesinin gaz beslemesinden sorumlu kişiyi bu konuda bilgilendirin ve enstrümantasyon ve otomasyon servisinin bir temsilcisini arayın ___________________
Acil durdurmanın nedenleri belirlenip ortadan kaldırıldıktan sonra, sorumlu kişinin yazılı emriyle gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması Kazan dairesi veya onun yerine geçecek kişi, brülör cihazını bu talimatlara uygun olarak ateşler.
9. Bakım personelinin sorumlulukları.
Kazan dairesinin çalışması sırasında bakım personeli periyodik olarak ölçümler yapmalı ve aşağıdaki parametreleri gözlem günlüğüne kaydetmelidir:
a) su tüketimi, m3/saat;
b) doğrudan suyun sıcaklığı, С;
c) dönüş suyu sıcaklığı, С;
d) Kazan girişindeki su basıncı, kgf/cm2;
e) Kazan çıkışındaki su basıncı, kgf/cm2;
f) baca gazlarının sıcaklığı, С;
g) brülör parametreleri ve diğer parametreler (gerekirse).
h) kollektörlerden ve kazanlardan havayı çıkarın.
1. Kayıt verilerini, kazan dairesi devreye alma test programının belirtilen parametreleriyle karşılaştırın, analiz edin, istenmeyen sapmaların nedenlerini belirleyin ve mümkünse bunları ortadan kaldırın.
Açıklama: İzleme parametreleri, kazanların teknik durumunu izlemenize ve çalışma sırasında gerekli çalışma modunu korumanıza olanak tanır. Özellikle kazanlar arası basınç düşüşünün artması, kazanlarda su tüketiminin arttığını, ısıtma şebekesi besleme hattındaki su basıncının ise azalacağını gösterir. Baca gazı sıcaklığının izlenmesi, kazanın temizlenmesi ihtiyacını belirlemenizi sağlar.
Brülör parametrelerinin (hava ve yakıt) izlenmesi, devreye alma sırasında belirlenen aralıkta tutulması, yakıtın yüksek kalitede yanmasına ve kazanların verimli çalışmasına olanak tanır.
2. Kazan dairesi için otomasyon kontrollerinin sıklığını ve ayrıca kazanların boşaltılma sıklığını vb. gösteren bir program hazırlanmalıdır. Program, işletmeci işletmenin yönetimi tarafından onaylanır. Çalışan kazanların günde en az bir kez, çalışmayan ve su tüketimi azaltılmış kazanların ise günde en az iki kez havasının alınması tavsiye edilir.
3. Tüm acil durumlardan sorumlu kişiyi bilgilendirin. gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması kazan dairesi veya onun yerine geçen kişi.
10. Gaz kazan dairesi ekipmanlarının çalıştırılması için yangın güvenliği gereklilikleri.
1. Kazan dairesi ve ana kumanda odasında temizlik maddeleri ve yanıcı maddelerin depolanması yasaktır.
2. GRU tesislerinde kaynak ve diğer sıcak işlere istisnai durumlarda, yalnızca izin alınarak ve işin güvenliğini sağlamaya yönelik zorunlu önlemlerin alınmasıyla izin verilir.
11. Kazan dairesinde gaz ekipmanının çalıştırılması için güvenlik gereklilikleri.
1. Kazan dairesi temiz tutulmalı ve 3 defa hava değişimi sağlanmalıdır.
2. Zemin kauçuk paspas veya kıvılcım geçirmez malzeme ile kaplanmalıdır.
3. Odadaki hava sıcaklığı en az 5°C olmalıdır.
4. Ana şalt sisteminin elektrik donanımı üzerinde onarım çalışmaları ve yanmış lambaların değiştirilmesi, gerilim kesildiğinde yapılmalıdır.
5. GRU binasının giriş kapısı kilitlenmelidir.
6. Gaz kontrol ünitesinin çıkışındaki gaz basıncında, çalışma basıncının %10'unu aşan dalgalanmalara izin verilmez.
7. Çalışma sırasında basınç göstergeleri en az 12 ayda bir durum doğrulamasından geçmeli ve 6 ay sonra kontrol edilmelidir. Doğrulama ve test sonuçları “Basınç göstergelerinin kontrol kontrolleri günlüğüne” kaydedilir. Manometrenin camında çalışma basıncına karşılık gelen bölümde kırmızı bir çizgi bulunmalıdır.
12. Bu talimat ve kurallara uyma sorumluluğu.
1. Bu talimatın, kazan dairesi ve kazan dairesi operatörlerinin güvenli bir şekilde işletilmesinden sorumlu kişiler tarafından uygulanması zorunludur.
2. Yetkililer tarafından güvenlik kurallarının ve talimatlarının ihlalini zorlayan talimatlar veya emirler verilmesi ve ayrıca çalışanlar veya onlara bağlı diğer kişiler tarafından onların huzurunda gerçekleştirilen Kurallar ve talimatların ihlallerini ortadan kaldıracak önlemleri almamaları, Tehlikeli Üretim Tesislerinin Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kuralların ağır ihlali.
3. İhlallerin mahiyetine ve sonuçlarına bağlı olarak, bu kişilerin tamamı Tehlikeli Üretim Tesislerinin Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kurallar ve bu talimatların usulüne uygun olarak ihlalinden sorumludur. kurallarla belirlenmiş işletmenin iç düzenlemeleri ve Rusya Federasyonu mevzuatı.
Tarafından düzenlendi:
Güvenlikten sorumlu kişi
gaz ekipmanlarının işletilmesi
kurumsal gaz tüketim sistemleri: _____________
Kabul:
Mühendis: __________________
