Polyfoam je dobrý tepelný izolant, ktorý sa vyznačuje odolnosťou a nízkou hmotnosťou. Používa sa na vytváranie rôznych tvarov, prírezov a vzorov ako vynikajúca izolácia. Práca s ním je celkom jednoduchá. Často sa však takýto materiál vyrába vo forme blokov s veľkými geometrickými parametrami. Ich rezanie pílou alebo nožom je veľmi nepohodlné. Výrobky sa drobia, čo porušuje ich štruktúru.
Problém s rezaním izolačného materiálu rieši penová rezačka, často nazývaná rezačka. Môžete si ho kúpiť v železiarstve alebo si ho vyrobiť sami. V druhom prípade dostane domáci majster k dispozícii nástroj, ktorý mu vyhovuje vo všetkých ohľadoch.
Základný rezbár - pol hodiny a pripravený!
Najjednoduchší nástroj na rezanie penových dosiek (expandovaný polystyrén) je vyrobený bez najmenších ťažkostí pomocou 4-5 baterkových batérií a bežnej gitarovej struny. Proces vytvárania rezbára bude nasledujúci:
- batérie sú zapojené do série v jednom bloku;
- gitarová struna je pripevnená na konce výsledného modulu.
V dôsledku týchto akcií sa získa nástroj s elektrickým uzavretým oblúkom. Prúd, ktorý ním prechádza, zahreje strunu. V mieste jeho kontaktu s rezaným materiálom bude pozorovaný proces tavenia a rezania dosky expandovaného polystyrénu na dve časti.
Na prevádzku opísaného domáceho tepelného noža sa struna musí zahriať na 130–150 ° С. Pomocou tohto jednoduchého nástroja môžete odrezať 1-3 penové bloky. Je nepraktické ho používať na rezanie veľkého množstva listov, pretože batérie sa veľmi rýchlo vybijú.
Druhy elektrických tepelných nožov a ich vlastnosti
Ak majster pravidelne používa polystyrén a vykonáva veľké množstvo práce, je vhodné, aby si vlastnými rukami vyrobil nástroj, ktorý funguje z domácej elektrickej siete. Tieto domáce tepelné nože, ktoré nevyžadujú samostatné nabíjačky, sa používajú na:
- lineárne rezanie;
- skutočné tvarové rezanie.
Ako pracovný termočlánok používajú nichrómovú niť alebo kovovú platňu. Povinným blokom takýchto zariadení je transformátor znižujúci napätie (obrázok 1). Jeho vinutia musia spĺňať nasledujúce požiadavky:
- úsek káblov - od 1,5 mm;
- napätie - od 100 V (primárne vinutie), 15 V (sekundárne).
Odborníci odporúčajú pripojiť znižovacie zariadenie k autotransformátoru (LATR), ktorý vám umožňuje plynulo nastaviť výstupné napätie. Ak nechcete kupovať také drahé zariadenie, môžete to urobiť inak:
- umiestnite spínač na kohútiky sekundárneho vinutia;
- vybavte znižovací transformátor reostatom.
Lineárne rezacie zariadenie - ako vyrobiť?
Domáci tepelný nôž na rezanie plochých dosiek z penového polystyrénu má jednoduchý dizajn. Princíp jeho tvorby pochopí každý remeselník.
Základom konštrukcie je rám vyrobený z oceľových profilov alebo drevených tyčí. V spodnej časti je pracovná plocha namontovaná z drevotrieskových dosiek, preglejky veľkej hrúbky. Niektorí remeselníci používajú na jeho konštrukciu dosky DPS.
Funkciu pracovnej plochy môže plniť aj obyčajný stôl alebo pracovný stôl. Potom nie je potrebný rám. A samotný proces budovania štruktúry je nasledovný:
- Na stole (ďalší rovný povrch) sú namontované dve vertikálne podpery, ktoré sú upevnené izolátormi.
- Transformátor je k nemu pripojený prostredníctvom elektrických kontaktov na zníženie napätia.
- Medzi izolátory je vtiahnutý nichrómový drôt. Na ňom je zavesené špeciálne bremeno. Je potrebné utiahnuť závit.
Funkcia takéhoto rezača peny je jednoduchá. Elektrický prúd prechádza vláknom, ohrieva ho, čo vedie k natiahnutiu drôtu. Zaťaženie nedovoľuje, aby sa prehýbal.
Vyhrievaná nichrómová niť ľahko horizontálne odreže blok peny, ktorý sa pohybuje ručne. V dôsledku toho sa získajú ploché listy izolačného materiálu. Ich hrúbka je určená vzdialenosťou oddeľujúcou natiahnutý drôt od pracovnej plochy stola.
Pri vykonávaní opísanej operácie je dôležité zabezpečiť dodávku expandovanej polystyrénovej peny čo najrovnomernejšou rýchlosťou.
V prípadoch, keď je potrebné materiál rezať vertikálne, je dizajn frézy mierne upravený. Rám musí byť dodatočne vybavený prídržnou labkou. Zaveste naň nichrómovú niť a závažie, ktoré prevlečiete cez otvor predvŕtaný v stole. Je vhodné nainštalovať do nej dutú kovovú rúrku, ktorá ochráni majstra pred popáleninami pri zahrievaní drôtu.
Pravidlá pre výrobu nástrojov pre skutočné tvarové hniezdenie
Ak sa doma budú rezať dosky polystyrénu s veľkou hrúbkou alebo geometrickými rozmermi, ktoré sa svojimi parametrami nezmestia na pracovnú plochu, odporúča sa vyrobiť tepelný nôž z ručnej píly alebo ručnej priamočiarej píly. Práca sa vykonáva takto:
- Rezná čepeľ priamočiarej píly (píly) sa odstráni.
- K rukoväti nástroja je pripojený elektrický kábel.
- Nichrome drôt je ohnutý v danom uhle.
- Kučeravý ohnutý závit je inštalovaný na mieste, kde bolo predtým umiestnené plátno, a je upevnený maticami a skrutkami.
Všetky kovové prvky na vlastnoručne vyrobenej konštrukcii sú izolované. Ak chcete, môžete okamžite ohnúť niekoľko nichrómových plátien v rôznych uhloch. Potom bude kučeravé strihanie pohodlnejšie.
Polyfoam je pomerne praktický a ľahký tepelnoizolačný materiál. Často sa používa na vytváranie rôznych remesiel. V procese práce s ním však človek musí čeliť jednej nepríjemnosti – materiál sa ťažko strihá. Pena sa vyrába vo forme veľkých dosiek a aby ste panel rozdelili na fragmenty, musíte ho rozrezať.
Použitie píly alebo noža na tento účel nebude fungovať. Je to spôsobené tým, že pri akomkoľvek mechanickom pôsobení sa štruktúra materiálu zničí. Aby ste tomu zabránili, budete musieť navrhnúť rezačku peny vlastnými rukami.
Najjednoduchšia rezačka peny
Najjednoduchšia rezačka peny sa ľahko robí vlastnými rukami. Na tento účel budete musieť použiť najtenšiu gitarovú strunu. Okrem toho by ste si mali pripraviť 5 veľkých batérií do bežnej elektrickej baterky. Musia byť zapojené do série. Na koncoch zariadenia je pripojený reťazec, čím sa uzatvorí elektrický oblúk. Prúd bude prechádzať strunou a zahrievať ju.
Pri použití takéhoto zariadenia sa penová doska ihneď po dotyku šnúry rozdelí na dve časti. V tomto prípade sa materiál roztaví pozdĺž okrajov rezu. Rez s takýmto spracovaním je čo najhladší. Struna na rezanie peny musí byť zahriata na teplotu najmenej 120 stupňov. Tá by však nemala presiahnuť 150 stupňov.
Je celkom jednoduché skontrolovať, ako horúca je struna. Počas rezania sú na okrajoch materiálu lepkavé kúsky. Ak sú príliš dlhé, šnúrka nie je dostatočne horúca. Pri absencii takýchto kúskov možno usúdiť, že struna je prehriata.
S týmto základným zariadením je možné spracovať asi 3 penové panely. Pre veľké objemy práce to však nie je vhodné. Batérie sa vybíjajú pomerne rýchlo. Na predĺženie životnosti frézy si budete musieť postaviť zariadenie napájané zo siete. Niekoľko jednoduchých tipov vám pomôže zistiť, ako vyrobiť frézu na polystyrén.
Domáce elektrické rezačky peny
Ak sú takéto zariadenia rozdelené do skupín, mali by byť klasifikované takto:
- zariadenie na lineárne rezanie;
- tepelná rezačka, pomocou ktorej sa vykonáva tvarové rezanie;
- zariadenie s kovovou doskou.
Napriek tejto klasifikácii má však každé zariadenie jeden spoločný prvok vo svojom dizajne. Ak chcete vytvoriť rezačky peny, budete musieť nájsť zostupný transformátor. Tento článok musí vydržať 100 wattov.
Lineárna rezačka
Na vytvorenie takýchto zariadení by ste mali pripraviť pracovný priestor. Zvyčajne sa na takéto účely vyberá tabuľka. Sú k nemu pripevnené dve vertikálne stúpačky. Každý z nich musí mať izolátor. Medzi izolátory vytiahnite nichrómovú niť. Na ňom je zavesené voľne visiace bremeno. Nichrómový závit je pripojený ku kontaktom pripojeným k zostupnému transformátoru.
Princíp fungovania je celkom jednoduchý. Nichrómová niť sa pri spájaní zahrieva, čo uľahčuje rezanie peny. Zavesené závažie udržuje niť napnutú. Hmotnosť je potrebná, pretože pri zahrievaní sa niť začína prehýbať.
Pohyblivá pena je rezaná nichrómovou niťou rýchlo a hladko. Ako hrubé budú spracované plechy, závisí od výšky závitu nad pracovnou plochou stola. Hlavná vec je, že pena je podávaná rovnakou rýchlosťou počas celého obdobia rezania.
Ak chcete listy rezať vertikálne, budete musieť použiť iný dizajn rezača. V ňom je rezací drôt natiahnutý vo zvislej polohe. V tomto prípade je pracovná plocha vyrobená z drevotriesky. Musí byť k nemu pripevnený rám. Je lepšie, ak je tento prvok vyrobený z kovového profilu. Drevené bloky však fungujú dobre.
Rám je vybavený prídržnou labkou, na ktorej je zavesený nichrómový drôt. Na jeho konci je pripevnená záťaž. Drôt prechádza cez otvor vytvorený v pracovnej ploche. Aby sa nedotýkal stromčeka, je otvor zvnútra chránený kovovou dutou rúrkou.
Pri použití tepelných rezačiek sa pena nielen ľahko rozreže na určité bloky. Z veľkých dosiek, ako je štvorec, polkruh, trojuholník, je možné vyrezať rôzne geometrické tvary. Pred prácou stačí nakresliť značku pozdĺž povrchu dosky a označiť čiaru rezu.
Tvarová fréza
Pri práci s veľkými penovými listami bude ťažké použiť stacionárnu rezačku. Takéto panely sa ťažko zmestia na pracovnú plochu. V týchto prípadoch sa používa ručná rezačka peny. Takýto nástroj sa často vyrába zo skladačky. Rezná čepeľ v týchto nástrojoch by mala byť nahradená nichrómovým drôtom.
Takúto elektrickú rezačku je celkom jednoduché postaviť vlastnými rukami. Aby bolo rezanie kučeravých prvkov pohodlnejšie, môžete vyrobiť niekoľko zariadení s rôznymi tvarmi. Najprv vyberte rezaciu čepeľ z priamočiarej píly a priveďte drôt k rukoväti. Napätie bude nízke, ale rukoväť a ostatné kovové časti by mali byť izolované. Ku káblu je pripojený nichrómový drôt. Na tento účel sa používajú orechy. Drôt je ohnutý určitým spôsobom.
Na kučeravé rezanie peny môžete použiť spájkovačku ako frézu. Chce to nejakú úpravu. Zariadenie má už vo svojej konštrukcii elektrický vodič. Na vytvorenie rezačky peny z spájkovačky budete musieť vymeniť prvok, ktorý sa zahrieva, za nichrómový drôt.
Takéto zariadenie sa vyznačuje vysokou jednoduchosťou použitia. Vďaka takémuto produktu je možné nielen rezať dosky materiálu na menšie listy, ale aj vytvárať v nich priehlbiny.
Rezačka na plech
Existuje ďalší spôsob, ako premeniť vašu spájkovačku na rezačku peny. Na úpravu nástroja stačí vymeniť hrot za medený plech. Vhodná je aj oceľ, ktorá sa však dlhšie zahrieva a ťažšie sa brúsi. Pri správnom naostrení pomocou oceľového plechu je však možné rezať akúkoľvek syntetiku vrátane polystyrénu.
Jedna strana dosky musí byť dôkladne nabrúsená. Ostrenie je možné vykonať na oboch stranách. Je potrebné, aby uhol ostrenia nebol príliš veľký. Rezanie materiálu sa vykonáva nielen čepeľou, ale aj čepeľou dosky. Takáto fréza má jednu nevýhodu - budete musieť experimentálne hľadať optimálnu teplotu na ohrev noža.
závery
Výroba rezača polystyrénu vlastnými rukami je celkom jednoduchá. Vyššie uvedené metódy vám pomôžu pochopiť konštrukciu a prevádzku rezačky peny. Takéto zariadenia sú praktické a ľahko sa montujú. Každá metóda má svoje výhody, takže domáci majstri si môžu vybrať najvhodnejšie pre seba v závislosti od dostupných materiálov.
Tí, ktorí plánujú izolovať byt alebo novopostavený dom vlastnými rukami, by sa určite mali oboznámiť so spôsobmi rezania polystyrénu doma, pretože ide o jeden z najpopulárnejších a cenovo dostupných spôsobov izolácie.
Polystyrén je penový materiál a je väčšinou vzduch, takže je veľmi ľahký a ľahko sa s ním pracuje. Netreba si však myslieť, že nevznikajú žiadne problémy, pretože pena je okrem toho dosť krehký materiál. Preto, ak používate elektrickú brúsku, nemali by ste dúfať v rovnomerné okraje, okrem toho bude celá miestnosť a miesto posiate drobenou penou.
Bez ohľadu na to, aký ostrý je nôž, materiál sa bude stále drobiť. Samozrejme, ide o drobnú chybu a obliečky budú použiteľné, no čistenie sa zmení na nepríjemnú udalosť.... Z tejto situácie existuje východisko, môžete použiť tepelný nôž. V tomto prípade sú okraje materiálu roztavené a nedrobí sa. Ale smola, takéto zariadenie stojí veľa, ale v zásade môžete zahriať aj obyčajný nôž. V tomto prípade si však treba dávať veľký pozor, aby ste sa nepopálili a práca sa výrazne oneskorí.
Na tento účel môžete použiť iný rezný nástroj, napríklad brúsku, až potom by ste mali použiť najtenší kotúč. Veľmi často stavitelia používajú jednoduchý ostrý nôž. Niekedy sa odporúča vziať pílku s veľmi jemnými zubami, ale posledná metóda je veľmi pochybná. Okrem toho sa v predajniach predávajú špeciálne termo nože určené na prácu s penou.
Tepelný nôž sa zahreje na 600 °C už za 10 sekúnd. Tento nástroj je však dosť drahý, takže nie vždy má zmysel ho kupovať.
Východiskom zo situácie bude v mnohých prípadoch zariadenie na rezanie penových dosiek, ktoré si sami vyrobíte. Pravdepodobne je to trochu ťažkopádne, ale s potrebnými komponentmi je to úplne zadarmo a vždy k dispozícii. A ak musíte robiť rozsiahle práce, napríklad máte pred sebou, ktoré ste postavili pre svoju veľkú rodinu, potom otázka, ako pohodlne rezať penový plast, a dokonca veľa a rýchlo, nebude prísť počas celého podujatia, bez ohľadu na to, ako dlho bude trvať.
Na zostavenie rezačky peny budete potrebovať stolovú dosku, každú s párom pružín, skrutkami M4 a 28 mm dlhými vzperami, ako aj nichrómovým závitom, ktorý bude fungovať ako rezný nástroj. Najprv urobíme dva otvory na základni, zatlačíme do nich stojany a na základni hlavy skrutky vyrežeme malú drážku, vďaka ktorej bude závit bezpečne pripevnený v danej polohe.
Keď je všetko zmontované, pripevníme šnúrku na skrutky, ale keďže sa môže pri zahrievaní prehýbať, mala by byť spojená cez pružiny, potom bude závit vždy v napnutej polohe. Zdroj energie je pripojený k takémuto zariadeniu pomocou bežných zákrutov. Môžete si tak vyrobiť domáci a veľmi efektívny rezač peny, pričom vynaložíte minimum úsilia, času a peňazí.
Pokúste sa odrezať penu sami
Teraz si povedzme trochu o rôznych technológiách, metódach a, samozrejme, dáme podrobné pokyny, čo a ako robiť.
Ako rezať polystyrén sami - schéma krok za krokom
Krok 1: prípravné práce
Nezáleží na tom, aký druh nástroja budete používať - nôž, nichrómová niť alebo iné rezacie zariadenia, stále musíte začať s označením. Takže vezmeme pravítko, štvorec, zvinovací meter, ceruzku a položíme značky na povrch listu, potom ich spojíme do riadkov. Vo všeobecnosti nakreslíme obrysy budúceho rezu.
Existuje viac spôsobov, ako môžete. Napríklad pomocou nichrómovej nite. V tomto prípade sa k nemu privádza malý prúd, ktorý je schopný zahriať strunu na požadovanú teplotu a rezanie sa presne vykonáva pozdĺž daného obrysu. Samozrejme, kvalita rezu v tomto prípade bude oveľa lepšia, ale na výrobu stroja budete musieť trochu popracovať. Preto táto metóda nie je vždy opodstatnená, ak potrebujete spracovať len niekoľko listov, jednoducho nemá zmysel strácať čas pri navrhovaní svietidla. Ako vidíte, nie je možné jednoznačne odpovedať, aký je najlepší spôsob rezania polystyrénu, všetko závisí od objemu a zručností.
Polyfoam (expandovaný polystyrén) je mimoriadne úrodný materiál pre domácich majstrov alebo staviteľov. Jeho najcennejšie vlastnosti sú nízka tepelná vodivosť, nízka hmotnosť, spracovateľnosť, trvanlivosť. To umožňuje jeho použitie ako izolácie a ako konštrukčný materiál na výrobu rôznych tvarov, modelov, prírezov, obalov, základov pre malé architektonické formy. Expandovaný polystyrén sa vyrába vo forme veľkých blokov s veľkosťou viac ako meter na každej strane a potom sa reže na platne požadovanej hrúbky od 3 do 20 cm (na požiadanie).
Aby ste splnili svoje kreatívne alebo konštrukčné predstavy, musíte si penu narezať na požadovanú veľkosť a tvar sami. Polystyrén sa ľahko reže nožom alebo pílkou. V tomto prípade však dochádza k deštrukcii štruktúry peny, pretože ide o spekané „guličky“ z expandovaného polystyrénu. Extrudovaná pena je jednotná hmota, ale môže sa aj drobiť. Na rezanie peny je preto najvýhodnejšie použiť špeciálne elektrické tepelné rezačky. Ich pracovným telom je zvyčajne tenký nichrómový drôt, ktorý sa pri prechode elektrického prúdu zahrieva až na niekoľko stoviek stupňov. Pri kontakte s ním sa pena okamžite roztopí a vytvorí silnú sintrovanú vrstvu. Miesto rezu je čisté, rovnomerné a nedrobí sa.
Pre malé ploché listy je najlepšie použiť stolnú rezačku s vertikálnym usporiadaním drôtu. Základom takejto frézy je rám vyrobený z kovového profilu alebo drevených blokov (ak je malý). Dole na ráme je pracovná plocha - stôl. Môže byť vyrobený z hrubej preglejky, drevotriesky, plechu alebo PCB. Vo všeobecnosti akýkoľvek odolný plochý materiál. Nad rámom (pozri náčrt) je zavesený nichrómový drôt, ktorý sa prevlečie cez otvor v stole. Ak je stôl vyrobený z horľavého materiálu, potom by sa mal do otvoru pre drôt vtlačiť kus kovovej rúrky v jednej rovine s povrchom stola.
V hornej časti je drôt pripevnený k rámu pomocou skrutky a zo spodnej časti je na drôte zavesené závažie s hmotnosťou niekoľko stoviek gramov. Drôt sa totiž pri zahrievaní predlžuje a závažie slúži na udržanie jeho napätia. Elektrické vodiče sú pripojené ku koncom vodiča. Ak je stôl vyrobený z kovu, potom by mal byť horný nosník rámu, ku ktorému je pripevnený drôt, od neho izolovaný. Napríklad úplný koniec lúča môže byť drevo. Ak je stôl vyrobený z dielektrického materiálu, potom môže byť rám úplne kovový.
Je vhodné rezať listový materiál na takejto rezačke, vykonávať tvarové rezanie, pretože list sa môže otáčať v ľubovoľnom smere. Pre kvalitný rez je lepšie vyznačiť si na penu líniu budúceho rezu.
Avšak na „rezanie“ plechov veľkej veľkosti a hrúbky, ako aj v podmienkach, keď nie je možné priviesť penu na pracovnú plochu (napríklad pri vykonávaní izolačných prác doma, odrezanie prebytočných a vyčnievajúcich častí, vytváranie otvorov v celom liste peny), môže to byť užitočné a ručná elektrická rezačka. Môžete si ho vyrobiť aj sami.
Na jeho výrobu budete potrebovať akúkoľvek pílku, najlepšie s odnímateľnou rukoväťou. Pomocou rezacieho stroja - brúsok odrežeme z čepele zuby. (Nezmiznú - môžete z nich vyrobiť dobrú záhradnú pílu s úzkou čepeľou).
Na konci zvyšného plátna vyvŕtame otvor na pripevnenie nichrómového drôtu. K rukoväti pripevníme plát cínu na pripevnenie druhého konca drôtu. Samozrejme, nesmie sa dotýkať pílového listu.
Aby sme kompenzovali napínanie nichrómu počas zahrievania, vložili sme malú, ale silnú pružinu. V studenom stave musí byť drôt dobre natiahnutý a pri zahriatí musí udržiavať mierne namáhanie, aby drôt zostal rovný. Drôty pripojíme na konce drôtu (ako vodič na koniec drôtu najďalej od rukoväte sa používa pílka na železo). Teraz je ručná rezačka peny pripravená.
Reže penový polystyrén lepšie ako horúci nôž, ale maslo. Treba však mať na pamäti, že je nemožné, aby urobili tvarový rez, iba rovný rez (kvôli plochému listu píly). V tomto procese nemôžete zmeniť "trasu" rezu - stačí rezať rovno. Ak potrebujete odrezať kus, ktorý má zložitý tvar, budete to musieť urobiť v niekoľkých iteráciách.
Výkon rozptýlený drôtom by mal byť približne 100-150 W na 50 cm jeho dĺžky. Odpor drôtu je zvyčajne 1-3 ohmy. Pracovná teplota - na hranici sčervenania drôtu. Ako zdroj napájania možno použiť znižovací transformátor. Jeho sekundárne vinutie by malo mať 6-12 voltov s prúdom do 10 A. Má však zmysel "potrápiť sa" s transformátorom, ak sa fréza bude používať veľmi často a vo veľkom množstve. Ak je práca s baterkou skôr príležitostná, potom je rozumnejšie použiť malú batériu. Navyše to značne rozväzuje ruky z hľadiska mobility. Veď s batériou môžete pracovať aj v stoji na rebríku a pohybovať sa po celom stavenisku. A z hľadiska elektrickej bezpečnosti je lepšia batéria.
Pri práci s malými dielmi alebo pri veľmi presnom prispôsobení rozmerov, ako aj pri tvarovom rezaní využijete frézu vyrobenú na báze impulznej spájkovačky. Pulzná spájkovačka je transformátor s veľmi vysokým prúdom a nízkym napätím na sekundárnom vinutí. Špička takejto spájkovačky je malý kúsok hrubého nichrómu v tvare V. Je pripojený k sekundárnemu vinutiu transformátora a zahreje sa na vysokú teplotu v priebehu niekoľkých sekúnd. Preto ako frézu môžete použiť spájkovačku so štandardným hrotom aj s domácim. Domáca rezačka je vyrobená z hrubého nichrómového drôtu. Dostane požadovaný tvar a upevní sa na svorky spájkovačky namiesto obvyklého hrotu.
Horák na drevo môže tiež fungovať ako dobrá fréza na polystyrén, najmä ak má tento model hrot z nichrómového drôtu. Fréza na expandovaný polystyrén sa dá získať aj z bežnej spájkovačky, ktorej hrotom je medená tyč. Tyč nie je potrebné odstraňovať, ale dá sa na ňu vyrobiť tryska - nôž a cín. Spájkovačka by mala byť výkonnejšia, 60-100 W, aby sa tryska dobre zahriala.
Ako vidíte, existuje veľa spôsobov, ako rezať penu, takže výber najvhodnejšieho pre konkrétnu požiadavku nie je zložitý.
Konstantin Timoshenko © 11.11.2011
Na fóre môžete diskutovať a zoznámiť sa s ostatnými
Polyfoam je všestranný materiál. Používa sa v stavebníctve (izolácia), pri výrobe (oprave) domácich elektrospotrebičov, interiérový dizajn, reklama. Jednou z hlavných charakteristík materiálu je hustota. Čím vyšší je tento ukazovateľ, tým silnejší je materiál. To má však veľký vplyv na cenu.
Pri použití materiálu ako plniva na izoláciu stien sa zvyčajne volí najvoľnejšia štruktúra (kvôli nízkej cene). So sypkou penou sa však manipuluje ťažko – pri rezaní sa silno drobí, čo sťažuje vyberanie odpadu.
Polystyrénový nôž by mal byť tenký a ostrý, ale to nezabráni zlomeniu ostria. Aj keď pracujete vonku, lietajúce malé loptičky zasypávajú prostredie.
Preto profesionálni stavitelia režú polystyrén nichrómovým drôtom alebo varnou doskou. Materiál je taviteľný aj napriek požiarnej bezpečnosti.
Dôležité! Pri výbere ohrievača venujte pozornosť charakteristikám. Malo by byť napísané „samozhášací“. Takáto pena sa výborne reže pomocou teploty, no v prípade požiaru sa nestane zdrojom horenia..
Priemyselný stroj na rezanie peny dokáže spracovať plechy akejkoľvek veľkosti, rezať materiál naprieč aj pozdĺž pevnej látky.
Rezanie peny doma však neznamená také objemy a veľkosti. Na opravy vo vašej domácnosti (alebo garáži) postačuje kompaktný tepelný nôž. Ľahko si poradí s lineárnym rezaním aj kučeravým nastavovaním dosiek pri pokládke v oblastiach so zložitým tvarom. 
Každý nástroj má svoju cenu a vždy existuje možnosť ušetriť peniaze na nákup.
DIY nástroje na rezanie polystyrénu
Gilotína je ideálna na lineárne rezanie. Len náraz nebude mechanický, inak sa vytvorí veľa úlomkov. Používame osvedčenú technológiu - rezanie peny nahrievanou napínacou šnúrou.
Požadované materiály
- Nichrómová (volfrámová) niť
- Napájanie, najlepšie regulované
- Akékoľvek stavebné materiály: drevo, kovový profil, rúrka, na výrobu napínacieho rámu
- Vodiace lišty nábytku pre zásuvky.
Na stôl, pracovný stôl alebo iný rovný povrch inštalujeme vertikálne stojany na pripevnenie gilotíny. Pomocou vodidiel nábytku upevníme rám frézy tak, aby sa pohyboval bez skreslenia. Obe strany sa musia pohybovať synchronizovane. 
Najkritickejšou časťou rezača je drôtený mechanizmus. Prvou otázkou je, kde získať materiál. Nichrome je možné zakúpiť v obchodoch s rádiovou elektronikou. Ale keďže sa snažíme o shareware dizajn, budeme hľadať alternatívu.
- Stará spájkovačka. Modely vyrobené v ZSSR, určené pre 36-40 voltov, nájdete v každej domácej dielni. Vinutie ohrievača je vynikajúcim darcom pre nichrómovú gilotínu. Je pravda, že dĺžka drôtu nie je väčšia ako meter.
- Žehlička s klasickým špirálovým ohrievačom. Drôt je hrubší, vhodný na lineárne rezanie. Tvarové rezanie je prípustné, s nízkymi požiadavkami na presnosť.
- Špirálové ohrievače zo sušiča vlasov alebo ventilátorového ohrievača. Princíp je rovnaký, nie sú vhodné na presné rezanie.
Poznámka
Tip: Pri narovnávaní cievky neťahajte drôt pozdĺž pružiny. Môžu sa objaviť slučky a vlákno sa pretrhne. Zákruty je lepšie odvíjať ako z cievky nite. Špirálu môžete položiť na klinec alebo ceruzku a potiahnuť drôt cez závity.
Princíp rámu je znázornený na obrázku
Rezačka drôtu musí byť elektricky izolovaná od rámu. Preto môže byť vyrobený z kovu. Je dôležité udržiavať konštantné napätie na drôte. Pri zahrievaní nichróm expanduje a pridáva až 3% na dĺžku. To spôsobí previsnutie struny.
