Mașinile și aparatele unităților frigorifice sunt amplasate astfel încât să se asigure întreținerea și repararea lor normală.
Întreținerea unei unități frigorifice constă în pregătirea acesteia pentru funcționare, punerea în funcțiune, reglarea alimentării cu agent frigorific către sistem de evaporare, îngrijirea unității frigorifice în timpul funcționării, oprirea și oprirea mașinilor și dispozitivelor, respectarea reglementărilor de siguranță, menținerea mașinilor și zonelor de lucru curate și în stare bună de funcționare, precum și completarea documentației de raportare necesare.
Intrarea în serviciu a personalului de tură începe cu verificarea înregistrărilor din jurnalul de funcționare a stației de refrigerare și se termină cu monitorizarea temperaturilor în punctele cheie ciclu de refrigerare si verificarea functionarii echipamentelor statiei frigorifice.
Ambele ture - predarea si primirea - semneaza predarea si acceptarea turei in jurnal.
Personalul de serviciu verifică periodic cantitatea și densitatea saramură, alimentarea cu apă a condensatoarelor, funcționalitatea ventilației de urgență, disponibilitatea pieselor de schimb necesare, materialelor și uneltelor și echipamentului individual de protecție. Atentie speciala ar trebui acordată verificării stării pieselor de frecare ale compresoarelor și pompelor, funcționării sistemului de ulei, supapelor și etanșărilor.
Pentru confortul personalului de întreținere, pe conductele de apă de răcire sunt instalate lumini de inspecție sau alte dispozitive pentru a monitoriza fluxul de apă.
În diverse locuri ale instalației frigorifice există și prize pentru instrumente necesare atât pentru monitorizarea constantă a funcționării instalației, cât și pentru testarea periodică. Manometre, termometre, ampermetre și altele instrumente de masura instalate astfel încât la începerea instalării acestea să fie în câmpul vizual al șoferului și al asistentului acestuia.
Supapele de control automate sunt de obicei duplicate cu cele manuale. Acest lucru vă permite să continuați să produceți frig dacă unele dintre dispozitive eșuează reglare automată.
Mijloc și mare unități frigorifice, funcționează în principal cu un sistem de pornire manuală. Funcționarea lor tehnică este destul de complexă și necesită cunoștințe profunde din partea personalului de exploatare. fundamente fizice obținerea frigului, proiectarea mașinilor, aparatelor, instrumentelor, fitingurilor și regulilor de manipulare a acestora.
Pentru a facilita munca personalului, schemele de conducte, planurile de amenajare a echipamentelor, informații despre principalii parametri ai unităților frigorifice, ratele de consum de agent frigorific, ulei, electricitate, afișe de siguranță, programele de inspecții preventive și reparații sunt afișate în sălile motoarelor stațiilor frigorifice. .
Pentru a orienta personalul de service în diagrame de conducte ramificate, acestea sunt vopsite în culori convenționale. Cele mai utilizate culori sunt:
pentru conductele de agent frigorific: refulare - roșu, lichid - galben, aspirare - albastru;
pentru conducte de saramură: presiune - verde, retur - maro;
pentru conducte de apă: presiune - albastru, retur - violet.
Dacă există mai mulți parametri de rece, inelele condiționate sunt aplicate și conductelor vopsite, indicând căreia mașină îi aparține această conductă.
Eficient și funcţionare fiabilă orice instalatie frigorifica depinde nu numai de starea tehnica buna a echipamentului, ci si de operațiune competentă a lui. Supravegherea directă a funcționării echipamentelor este efectuată de șoferi, asistenții acestora, operatorii operatori, mecanicii de serviciu și electricienii din subordinea conducătorului de tură al stației frigorifice.
Sarcina lor principală este menținerea parametrilor de funcționare specificați ai mașinilor frigorifice cu cel mai mic consum de energie și materiale de operare și respectarea strictă a reglementărilor de siguranță.
Pentru a îndeplini cu succes sarcinile cu care se confruntă personalul de exploatare, este necesar să:
înaltă calitate și funcționalitate a echipamentelor;
Furnizare de instrumente de control și măsurare;
disponibilitatea pieselor de schimb, sculelor și dispozitivelor de reparații;
disponibilitatea agentului frigorific, a lichidului de răcire, a apei, a uleiurilor lubrifiante, a aerului de instrumentare, a materialelor de operare și a resurselor energetice;
umplerea corectă a sistemelor cu agent frigorific și lichid de răcire; absența contaminării pe suprafețele de transfer de căldură; prevenirea la timpși efectuarea de reparații; menținerea unui jurnal de schimb pentru a identifica încălcările programului de funcționare;
personal de service cu înaltă calificare.
Funcționarea unităților frigorifice este reglementată de instrucțiuni speciale. Nerespectarea acestora poate duce la încălcarea acestora proces tehnologic consumatorii de frig și consumul de energie crescut pentru a obține frig.
Secvența operațiunilor individuale la pornire și oprire și procedura de întreținere depind de designul și caracteristicile operaționale ale unității frigorifice, care trebuie reflectate în instrucțiunile de întreținere.
Acest capitol discută regulile și tehnicile de bază pentru operarea celor mai comune tipuri de unități frigorifice mari, care în fiecare caz individual trebuie clarificate în conformitate cu instrucțiunile de pornire ale producătorilor de echipamente. După ce a studiat aceste tehnici, viitorul șofer sau operator va putea stăpâni procedura de pornire, reglare și oprire a unităților frigorifice ale oricărui sistem.
Persoanele care au împlinit vârsta de optsprezece ani, au trecut un examen medical și au certificat de absolvire a pregătirii în specialitatea aleasă au dreptul să opereze unități frigorifice industriale.
Personalul de exploatare trebuie să cunoască bine și să respecte cu strictețe regulile și instrucțiunile pentru operarea și repararea echipamentelor și dispozitivelor stațiilor frigorifice. Camerele motoarelor stațiilor frigorifice sunt locul de muncă al șoferului și al asistentului acestuia. Compartimentele de pompare și echipamente sunt deservite de operatori care sunt subordonați șoferului și își coordonează toate acțiunile cu acesta.
Personalul stației frigorifice promovează anual examenele comisiei de calificare. Rezultatele examenului sunt documentate într-un protocol. Persoanele care promovează aceste examene li se eliberează certificate speciale.
Întrebări de control
1. Ce sarcini sunt atribuite personalului de exploatare al unităților frigorifice?
2. Enumeraţi condiţiile necesare pentru munca de succes unitate frigorifică.
3. Spuneți-ne cum să umplem sistemul cu amoniac și freon?
4. Cum se prepară saramura?
5. Spuneți-ne despre pregătirile pentru pornirea unității frigorifice.
6. Cum porniți o unitate frigorifică cu compresoare cu piston și turbocompresoare?
7. Enumerați semnele de funcționare normală a unui compresor cu piston.
8. Spuneți-ne despre lubrifierea compresorului.
9. Cum este reglată funcționarea unei unități frigorifice prin compresie?
10. Ce schimbări de temperatură ar trebui să însoțească funcționarea normală a unei unități frigorifice cu amoniac?
11. Explicați procedura de oprire a unei unități frigorifice prin compresie.
12. Ce știți despre procedurile de întreținere pentru evaporatoare și condensatoare?
13. Ce cauzează deteriorarea transferului de căldură în evaporator și condensatoare?
14. Povestește-ne despre pregătirile pentru lansarea unităților turbo freon.
15. Prin ce semne se caracterizează? operatie normala unitate de freon turbo-refrigerare?
16. Spuneți-ne despre caracteristicile de funcționare ale unităților cu turbine de propilenă.
17. Cum se umplu mașinile frigorifice cu absorbție cu soluție de amoniac-apă?
18. Explicați pornirea și oprirea unui răcitor cu absorbție.
19. Povestește-ne despre funcționarea pompelor centrifuge.
20. Ce cauzează coroziunea echipamentelor frigorifice?
21. Cum funcționează protecția benzii de rulare?
Scopul exploatării tehnice a unei unități frigorifice este de a stabili și menține condițiile specificate de temperatură și umiditate în încăperile frigorifice. Sarcina principală este de a asigura funcționarea fiabilă, fără probleme și în siguranță a tuturor echipamentelor frigorifice de la costuri minime pentru producerea de refrigerare artificială.
Organizare corectă funcționarea tehnică a unității frigorifice trebuie să îndeplinească cerințele:
fiabilitatea și durabilitatea echipamentului frigorific în uz;
siguranță și funcționare fără probleme.
Costurile de producție frigorifice asociate cu economiile de energie forta de munca, apa, materialele de operare trebuie sa fie minime.
O condiție importantă Funcționarea normală a unei unități frigorifice necesită prezența personalului special instruit. Personalul care deservește unitatea frigorifică trebuie să fie ghidat de documentația tehnică a unității frigorifice, instrucțiuni de producție pentru întreținerea întregii instalații în ansamblu, precum și a unităților și elementelor sale individuale.
Pentru o funcționare economică și sigură a unei unități frigorifice, este necesar să se mențină modul optim de funcționare al acesteia, să se doteze unitatea cu instrumente, dispozitive automate de control și protecție, să se umple corect sistemul cu agent frigorific, să se păstreze curate suprafețele de transfer de căldură ale condensatoarelor și evaporatoarelor, efectuează întreținerea preventivă programată a echipamentelor frigorifice în timp util, ține un jurnal zilnic al unității frigorifice și întocmește rapoarte tehnice.
La întreprinderile comerciale şi Catering Echipamentele frigorifice sunt deservite de mecanici de la fabrici specializate de echipamente frigorifice. Întreținerea include inspecții efectuate o dată pe lună cu întreținere preventivă și reparații minore necesare, depanare care pot apărea și verificări zilnice ale performanței unității frigorifice.
Sfera de întreținere depinde de tipul de mașină, de structura instalației și de gradul de automatizare.
Concluzie
Astăzi, tehnologiile de fabricație pentru unitățile frigorifice sunt la un nivel foarte înalt. Dezvoltarea de noi modele de unități frigorifice astăzi a afectat chiar și domeniul microelectronicii. De asemenea, tehnologiile de producție a mașinilor frigorifice și tehnologiile informatice digitale nu au fost cruțate.
Utilizarea unităților de refrigerare controlate de computer în viața de zi cu zi adaugă în mod semnificativ confortul funcționării lor, economisește timp, iar monitorizarea computerizată a stării componentelor unității sprijină funcționarea sa mai fiabilă și sigură timp de mulți ani.
Utilizarea unităților de refrigerare controlate de computer în producție crește eficiența producției, asigură un control fiabil al temperaturii, păstrând astfel în mod fiabil materiile prime și asigurând pierderi minime.
Poate că principalul dezavantaj al unor astfel de instalații este complexitatea și costul ridicat al reparațiilor. parți electronice control pe calculator. Pentru toate celelalte componente electronice cere conditii speciale Operațiune. Un alt dezavantaj este că frigiderele controlate de computer sunt destul de scumpe, dar economiile la pierderi minime de materii prime în timpul depozitării în producție justifică pe deplin costul unităților.
O altă problemă importantă este lipsa specialiștilor care să întrețină astfel de echipamente. Dar majoritatea întreprinderilor din Rusia invită specialiști din străinătate pentru a deservi unitățile frigorifice importate, deoarece majoritatea frigiderelor controlate digital sunt furnizate din străinătate.
Din păcate, puține astfel de frigidere sunt produse în Rusia sau sunt produse, dar sub licența companiilor străine, respectiv, astfel de unități intră pe piață sub marca unei companii străine.
Prin urmare, este necesar să se dezvolte în Rusia dezvoltarea și producția de frigidere și unități frigorifice cu control digital și să se creeze noi tehnologii pentru producția lor, astfel încât unitățile de refrigerare rusești să devină competitive pe piața mondială.
Informații conexe:
- Ora 0:00:00. - o metodă de a crea echipamente noi prin asamblarea produsului final dintr-un set limitat de componente și ansambluri standard și standardizate
- XI. Situații de urgență, situații periculoase și defecțiuni ale echipamentelor, situații neprevăzute în serviciile de trafic aerian
- Biletul numărul 5. Atunci când alegeți pompe și compresoare pentru instalațiile de producție periculoase, trebuie luate în considerare cerințele tehnice de siguranță a echipamentelor pentru lucrul în medii explozive.
Pentru a vă asigura că echipamentul dumneavoastră de refrigerare funcționează fiabil și durează pentru o lungă perioadă de timp, vă recomandăm să urmați câteva sfaturi simple atunci când îl utilizați:
Orice aparat frigorific trebuie se răcește corespunzător. În acest scop, în carcasa echipamentului frigorific sunt prevăzute orificii speciale cu fante (grile), care nu trebuie blocate sub nicio formă - altfel accesul aerului la unitatea frigorifică este oprit, mașina frigorifică se supraîncălzi, ceea ce poate duce la eșecul acestuia.
Menținerea condițiilor corespunzătoare de temperatură este de mare importanță pentru menținerea funcționalității echipamentului dumneavoastră: operarea mașinii frigorifice într-o încăpere cu temperatură ridicată aerul poate duce la activarea dispozitivelor de protecție a motor-compresorului sau la defectarea prematură a motor-compresorului. Încercați să amplasați mașina frigorifică în zone cu o bună ventilație sau asigurați răcirea forțată a încăperii în care este operată mașina frigorifică.
În același timp, operarea mașinii frigorifice într-o cameră cu temperatura scazuta aerul poate duce la o scădere a presiunii în sistemul frigorific până la un nivel inacceptabil și, în consecință, la defectarea prematură a motor-compresorului.
Prezența în aer a încăperii în care este operată mașina de refrigerare, vapori de ulei provoacă contaminarea rapidă a unității frigorifice. Lucrările preventive de curățare a condensatoarelor mașinilor frigorifice care funcționează în astfel de condiții trebuie efectuate de cel puțin două ori mai des.
Iată care sunt regulile de bază adoptate la operarea compartimentelor frigorifice și congelatoare:
1. Este necesar să așezați corect bunurile: produsele nu trebuie să blocheze răcitorul de aer;
2. Este de preferat să păstrați produsele închise ermetic (în special peștele) la frigider. Produsele prost ambalate eliberează o cantitate excesivă de umiditate, iar pe răcitorul de aer al camerei frigorifice se formează foarte repede o „copertă” de zăpadă;
3. Este necesar să dezghețați regulat camera frigorifică și să o dezinfectați în conformitate cu instrucțiunile de utilizare;
4. Nu supraîncărcați frigider produse, umpleți-l la capacitate maximă, umplând întregul volum. Nu lăsați alimentele să intre în contact cu panourile compartimentului frigider. Trebuie sa existe o distanta intre randurile de produse stivuite pentru a asigura libera circulatie a aerului in interiorul compartimentului frigider;
5. Este necesară operarea camerei frigorifice numai în conformitate cu condițiile de temperatură pentru depozitarea unui anumit grup de mărfuri; nu puteți depozita carne proaspătă la o temperatură de +2?C într-o cameră frigorifică cu o temperatură de -18?C și folosiți camera frigorifică pentru congelarea produselor. In cazul in care este necesara congelarea sau racirea produselor in incaperile de depozitare, trebuie sa anuntati firma care vinde echipamentele frigorifice pentru a evita probleme viitoare cu implementarea garantiei (nu se aplica echipamentelor folosite in alte scopuri).
încredeți instalarea, punerea în funcțiune și funcționarea unității unor persoane aleatorii;
porniți și operați o unitate cu echipament electric defect sau incomplet, fără unitate ventilatoare, fără împământare sau cu împământare nesigură, cu părțile sub tensiune deschise;
porniți, chiar și pentru scurt timp, unitatea cu supapa de refulare închisă, dacă există. Pentru a evita deteriorarea compresorului, supapa de refulare trebuie să fie complet deschisă înainte de a porni unitatea;
operați o unitate cu o scurgere de agent frigorific (scurgere admisă 0,5 g/an), o astfel de unitate trebuie oprită imediat. Fumatul și lucrul cu foc deschis nu sunt permise în apropierea unității cu o scurgere de freon;
 |
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Regulat întreținere- o condiție indispensabilă pentru durabilitatea echipamentelor frigorifice în zone diferite producţie şi servicii către populaţie.
Compania Ecolife oferă întreținere profesională a echipamentelor frigorifice în Moscova și regiunea Moscovei. Vom asigura funcționarea stabilă a echipamentului dumneavoastră și, ca urmare, a întregii întreprinderi.
Veți fi garantat împotriva opririi bruște a echipamentelor frigorifice din cauza defecțiunilor modului, defecțiunilor, uzurii pieselor, înfundarea și contaminarea unităților.
Lista lucrărilor de întreținere pentru echipamentele frigorifice depinde de tipul specific de echipament, caracteristicile de funcționare și design.
Costul muncii
Costul se calculează individual în funcție de forma de cooperare. Prețurile generale sunt disponibile la cerere.
Lucrăm în toată Moscova și regiunea Moscovei cu vizite la echipamente. Garanția muncii noastre este utilizarea de componente și unelte de înaltă calitate și profesionalismul angajaților noștri la un cost accesibil. În munca noastră folosim agresivitate scăzută detergenti„Frionett” și „Convotherm”, permise în Federația Rusă.
Contract de intretinere echipamente frigorifice
Incheiam un acord cu clientii pentru intretinerea echipamentelor frigorifice, intr-o anexa speciala din care este prescrisa o lista de lucrari cu toate masurile pentru mentinerea echipamentelor in stare de functionare.
Fiecare articol de pe listă este convenit cu clientul; tipul de contract depinde de cooperarea pe termen lung, de tipul și complexitatea echipamentului.
Oferim trei contracte standard:
1. Acord de serviciu unic
2. Contract permanent de servicii
3. Acord Intretinere programata(serviciu anual cu program de evenimente)
Întreținere unică a echipamentelor frigorifice
Include diagnosticare, depanare și întreținere preventivă pentru funcționarea ulterioară a echipamentului.
În primul rând, o vizită preliminară a specialiștilor la șantier, întocmirea unui deviz cu o listă de lucrări și stabilirea termenelor limită.
Plata se face pentru activitățile desfășurate în cadrul contractului după semnarea actelor.
Lista tipică de lucrări pentru întreținere unică:
1. Inspecția și evaluarea vizuală a stării externe, a echipamentelor și a funcționalității
2. Verificarea și reglarea balamalelor și a încuietorilor
3. Curățarea cadrului, compresorului, condensatorului de aer
4. Tragerea racordurilor filetate
5. Verificați dacă există scurgeri de agent frigorific,
6. Verificarea izolatiei termice a circuitului frigorific
7. Verificarea rețelelor electrice, a contactelor și a conexiunilor
8. Eliminarea defecțiunilor existente, realimentarea circuitului și înlocuirea pieselor uzate dacă este necesar
9. Testarea modurilor de operare
10. Introducerea datelor în jurnal
La terminarea lucrărilor, angajatul companiei face recomandări pentru funcționarea ulterioară a echipamentului.
În timpul lucrărilor, lista de servicii poate fi ajustată dacă sunt detectate defecțiuni în timpul procesului de inspecție.
Întreținerea continuă a echipamentelor frigorifice
Acordul de colaborare permanentă se încheie pe o perioadă convenită, timp în care specialiștii noștri întreprind toate lucrările pentru menținerea stării echipamentelor la tarife fixe. Nu este stabilit un program exact de lucru; toate activitățile se desfășoară după cum este necesar sau la cererea clientului. Plata se face la finalizarea lucrării de fiecare dată când lucrarea este finalizată.
Întreținerea anuală planificată a echipamentelor frigorifice
Întreținerea anuală planificată include un set de măsuri regulate conform unui program stabilit. În acord cu clientul, specialiștii vizitează în mod regulat șantierul de lucru, evaluează starea echipamentului și efectuează totul masurile necesare pentru operare ulterioară în modul dorit.
Întreținerea regulată va ajuta la identificarea problemelor grave la timp și la luarea măsurilor. măsuri preventive pentru a le elimina. Inspecția la timp poate preveni defecțiunea și oprirea bruscă a echipamentului. Toate lucrările se desfășoară strict conform programului planificat, care include un program de plată.
Program de întreținere programată pentru mașinile frigorifice
| Periodicitate | Lista lucrărilor de întreținere a mașinilor frigorifice | Lista suplimentară de lucrări pentru stație de pompare unitate frigorifică |
| Lunar |
Inspectie vizuala, |
Controlul proceselor de coroziune în principalele componente ale mecanismelor, |
| Trimestrial |
Controlul condensatoarelor de aer, |
Alimentare cu lichid de răcire și analiză, |
| O dată la șase luni |
Monitorizarea stării și curățarea condensatoarelor, |
|
| Anual |
Inspecția cavităților interne și a rulmenților ventilatorului, |
Curățarea tuturor filtrelor, |
| O dată la 2 ani | . înlocuirea uleiului compresorului | |
| O dată la 3 ani | . reumplerea lichidului de răcire și curățarea întregului sistem |
Serviciu suplimentar
Fiecare client cu care am încheiat un acord i se oferă servicii suplimentare, inclusiv consultatii gratuiteși recomandări pentru funcționarea echipamentelor frigorifice. Clienții noștri beneficiază și de o reducere la piese de schimb și componente pt tehnologia frigorifice.
A obtine informatii detaliateși lăsați o cerere de service individual, ne puteți suna telefonic sau completați un formular de pe site. Specialiștii noștri vă vor contacta în cel mai scurt timp posibil și vă vor oferi sfaturi detaliate cu privire la problemele de interes.
ÎN ciclu complet operarea echipamentelor frigorifice include măsuri de livrare la locul de instalare, instalare și punere în funcțiune, service și intretinerea echipamentelor frigorifice, reparatii in garantie si service post garantie. Pentru a asigura un serviciu fără probleme și pe termen lung al produselor, toate lucrările de mai sus au o anumită semnificație.
Dar merită să ne concentrăm separat pe întreținere, care în anumite situații devine vitală. Întreținere regulată, timp în care acțiuni preventive, vă permite să identificați cu promptitudine problemele și defecțiunile mașinilor, să remediați problemele în timp util și să asiste nivel inalt performanta sistemelor frigorifice. Aceste acțiuni vor preveni defecțiunea completă a echipamentului de refrigerare, economisind astfel bani gheataîntreprinderilor pentru reparații costisitoare și costuri asociate cu deteriorarea bunurilor.
Informații generale
Întreținerea echipamentelor frigorifice se realizează la anumite intervale și este programată, preventivă și periodică. Durata și volumul muncii incluse în listă depind de scopul și tipul unităților, starea tehnică, modurile de utilizare și timpul de funcționare. Inspecția sistemelor de răcire a echipamentelor se efectuează pe baza cerințelor documentelor operaționale pentru fiecare tip individual de dispozitive și echipamente.
Scopul principal al întreținerii echipamentelor frigorifice este inspecția periodică, repararea și eliminarea promptă a defecțiunilor și defecțiunilor sistemului de refrigerare și echipamentelor electrice ale mașinilor.
Avand in vedere ca echipamentele frigorifice sunt un design electric complex care este folosit in destul de multe conditii dificile, ar trebui să vă încredeți în service-ul echipamentelor doar unor specialiști cu înaltă calificare, care nu numai că vor efectua măsurile necesare eficient, ci vor oferi și sfaturi competente privind funcționarea și prevenirea eventualelor avarii.
Tipuri de întreținere
Întreținerea echipamentelor frigorifice poate fi o singură dată (sau la punerea în funcțiune a mașinilor), sezonieră și planificată. O singură dată, inclusiv o anumită listă de operațiuni (evaluarea stării tehnice, curățarea și spălarea condensatoarelor, identificarea posibile defecțiuni) se efectuează înainte sau după pornirea mașinilor frigorifice, precum și după un anumit timp de funcționare sau în funcție de starea tehnică a produselor.
Întreținerea sezonieră a echipamentelor frigorifice este necesară doar pentru acele mașini care sunt utilizate în condiții de modificări semnificative conditiile meteo pe parcursul unui an. Cel planificat se realizează cu o anumită regularitate, în conformitate cu cerințele stabilite de producători.
Întreținerea programată este soluție optimă, deoarece cu această abordare, identificarea și eliminarea anumitor defecțiuni are loc în prealabil. Se efectuează cel puțin o dată pe lună, dacă este necesar de 2-3 ori pe lună. Costul întreținerii echipamentelor frigorifice este calculat individual în funcție de puterea mașinilor, de starea tehnică a acestora, de condițiile de utilizare și de numărul de produse instalate. Încheierea unui contract de întreținere are loc după achiziționarea echipamentului.
Lista lucrărilor efectuate
Lista lucrărilor efectuate în perioada de întreținere a echipamentelor frigorifice include:
- inspecția externă a echipamentelor pentru a identifica deteriorarea mecanică a corpului, a volumului intern și a verifica conformitatea funcționării cu regulile de siguranță;
- verificarea completității, prezența unui gard de protecție a compartimentului pentru componente, fiabilitatea fixărilor și împământarea;
- inspecția și testarea dispozitivelor de automatizare, echipamentelor electrice, corpuri de iluminat, armături și strângere de conexiuni;
- verificarea etanșeității instalației, a sistemului de dezghețare, a compresorului, a motorului electric, a funcționalității echipamentelor frigorifice și a componentelor acestuia.
În plus, trebuie monitorizate nivelul uleiului din carterul compresorului și din agentul frigorific, presiunea condensului, solenoid și supapele de control al apei. Verificat regim de temperaturăîntr-un volum frigorific și modul de funcționare automat. Se notează în jurnalul contabil despre activitățile desfășurate.
În cazurile de defecțiuni identificate sau, dacă este necesar, în timpul întreținerii echipamentelor frigorifice, se iau măsuri suplimentare:
- reglarea supapelor TRV și RD, VRV, SVM, termostat, protecție termică, distanță între difuzor și ventilator, etanșeitate de potrivire și mișcare a ușilor și a perdelelor mașinilor frigorifice;
- înlocuirea elementelor termice;
- eliminarea scurgerilor de ulei și agent frigorific, precum și a defecțiunilor cauzate nivel crescut zgomotul de funcționare a echipamentelor frigorifice;
- reumplerea sistemelor de mașini frigorifice cu ulei și agent frigorific, instalarea filtrelor de proces;
- strângerea curelelor ventilatorului, a elementelor de fixare și a transmisiilor;
- depanare garduri de siguranță, console, rafturi etc.;
- efectuarea de formare suplimentară pentru angajații întreprinderilor pe funcţionare corectă echipamente frigorifice.
Întreținerea în timp util și competentă a echipamentelor frigorifice stă la baza funcționării acestuia neîntrerupte și pe termen lung.
