Beton translucid. Beton transparent: tehnologie de producție. Aplicarea betonului transparent

Odată cu dezvoltarea noilor tehnologii de producție, materialele care sunt destul de neobișnuite la prima vedere apar, de exemplu, betonul transparent. Ideea tradițională a betonului ca monolit de piatră greu se destramă deja la prima cunoaștere cu structura neobișnuită. Acesta nu este un truc sau o cascadorie publicitară companie de constructii, acesta este un adevărat material de construcție, din care, dacă doriți, puteți construi chiar și o casă mică.

Care este noul material?

Beton transparent mai corect ar fi să-l numim conducător de lumină, deoarece dezvoltatorul său este încă foarte departe de a fi complet transparent. Masa de beton conductoare de lumină datorită noutății sale și utilizare limitată Este relativ scump de produs, deși tehnologia betonului transparent nu necesită echipamente speciale, super complexe sau materiale unice.

Pentru producerea betonului transparent se folosesc următoarele:

  • Calități speciale de ciment cu granulație de ciment extrem de mică;
  • Fibră de cuarț de sticlă în bobine;
  • Aditivi pentru umezirea și deplasarea aerului pentru beton;
  • Nisip de cuarț pur, mai exact, praf sau pulbere de înaltă puritate.

Dacă puteți cumpăra sau obține totul ieftin componentele enumerate calitatea cerută, atunci este foarte posibil să începeți să faceți blocuri de beton transparent cu propriile mâini. Până acum, costul materialelor sursă face ca matricea conducătoare de lumină să fie destul de scumpă pentru producția casnică.

Pentru informația dumneavoastră! Calitatea fibrei de sticlă joacă un rol primar, chiar special în producția de beton transparent.

Pentru a produce material transparent, nu puteți folosi fibre din fibre, care sunt utilizate în mod tradițional pentru fibra de sticlă și materiale cu o structură de armare haotică. Betonul transparent necesită un semiprodus - fibră de cuarț în fire, care este produsă pe mașini speciale de turnare. Acesta este un semiprodus, care este ceea ce avem nevoie.

Componentele rămase sunt bine cunoscute de aproape orice constructor. Acesta este cimentul Portland M300 din cea mai fină măcinare și nisip, pre-cert, spălat și uscat.

Proprietățile masei transparente de beton

Dacă încercați să faceți un material transparent folosind fibre tocate, veți ajunge la beton armat cu fibre obișnuit, complet opac. Întreaga idee de a produce o matrice transparentă se bazează pe utilizarea fibrei de sticlă solidă cu un diametru de 0,25 mm.

Betonul transparent din punct de vedere structural este doar o serie de fibre așezate într-un anumit mod, umplute cu o matrice de legare bazată pe mortar de beton fluiditate ridicată și contracție scăzută.

După ce procesul de obținere a rezistenței de proiectare a matricei de beton este finalizat, betonul transparent prezintă următoarele caracteristici:

  • Rezistența la compresiune statică uniliniară corespunde nivelului de M250 sau betonului de bună calitate de compoziție obișnuită;
  • Rezistență la îngheț la nivelul cărămizii de zidărie F-50;
  • Absorbția de apă este de aproximativ 6%, ceea ce este foarte mare pentru un material pe bază de ciment;
  • Transmisia luminii este de doar 3-4%. Dar chiar și această valoare este suficientă pentru a crea iluzia de transparență.

De fapt, betonul transparent este un monolit în care sunt încorporate sute de mii de canale optice minuscule, datorită cărora materialul este capabil să proiecteze umbre și contururi care cad pe o secțiune a masei de beton chiar și cu o grosime de turnare de până la 200 cm. .

Adică, în realitate, prin betonul transparent puteți vedea lumina puternică sau contururile unui obiect; în condiții de lumină scăzută, materialul care transmite lumina ar arăta ca betonul obișnuit. Dacă materialul transparent ar fi un monolit amorf, precum sticla, atunci s-ar putea obține maximum o jumătate de metru de transparență.

În același timp, betonul transparent, datorită armăturii, are rezistență mare la încovoiere și tracțiune, încărcare la vibrații și încărcare alternativă. materialul prezintă calități acceptabile de izolare termică - 2,1 W/m∙K.

Ar fi posibil să se construiască cu ușurință case și clădiri, garduri și garaje din beton transparent, dacă nu pentru o singură problemă - prețul de material inovator este doar 500-900 de euro pe metru pătrat de bloc de douăzeci de centimetri.

Tehnologia de producție și aplicarea betonului transparent

O calitate remarcabilă a betonului transparent este capacitatea de a-l produce în condiții artizanale folosind o tehnologie simplificată. În condiții de laborator, se folosesc metode speciale pentru a întări matricea betonului, cum ar fi betonul spumos. Rezultatul este un material de transmisie a luminii care are cu 2-3 caracteristici de rezistență specifice mai mari decât betonul realizat într-un garaj sau magazie.

Realizarea de beton transparent de înaltă calitate cu propriile mâini

Metoda de producere a piesei turnate cu transmitere a luminii poate fi găsită în numeroase rezumate și site-uri web legate de construcții, dar majoritatea copiază pur și simplu descrierea dezvoltatorului. Să încercăm să facem beton transparent care să fie cel mai apropiat ca calitate de originalul. Mai întâi va trebui să faceți o matriță pliabilă din plastic sau lemn, cu fund și capac detașabile.

Secvența operațiilor:

  • Spălăm cu grijă fibra de sticlă cu solvent 647 pentru a îndepărta lubrifiantul conservant de pe suprafață. Fibra trebuie tăiată în bucăți egale în lungime cu grosimea viitorului bloc de beton transparent;
  • Cernem cimentul și șlefuim de mai multe ori pe cele mai fine site, separăm toți contaminanții, pregătim lotul conform rețetei standard 1:3, adăugăm apă purificată și alcool izopropilic 1:10. Tăiați amestecul de ciment-nisip cu o spatulă ascuțită pentru a stoarce cât mai mult aer;
  • Așezați pe fundul formei o cantitate mică de masă de beton și așezați un strat de bucăți din fibră de sticlă cu o grosime de cel mult 1 mm. Fibrele trebuie așezate strict într-o singură direcție. Încorporam fibra de sticlă în soluție cu o spatulă și o apăsăm cu un capac;
  • Procedura trebuie repetată până când formularul este complet completat. Lăsăm blocul umplut timp de o zi fără a demonta, după care scoatem pereții și fundul și îl așezăm în camera umeda pentru cateva zile.

Rezultatul ar trebui să fie o piesă de prelucrat care arată ca o cărămidă sau țiglă cu margini aspre, inegale. Pentru a obține transparență, capetele turnării trebuie să fie șlefuite și lustruite, inițial șmirghel, apoi folosind o suspensie de pudră de piatră ponce și apă.

Principalul element de cost este achiziționarea de fibră de sticlă scumpă, așa că este producție artizanală deseori încearcă să le înlocuiască cu fibre de policarbonat mai ieftine de o secțiune transversală similară. Tehnologia de realizare a betonului transparent fals este aproximativ aceeași, cu excepția spălării fibrelor cu solvenți organici. Pentru a îmbunătăți aderența la fibrele de policarbonat, la amestecul de ciment-nisip se adaugă grade de adeziv solubil în apă.

Betonul fals transparent este mai ușor decât matricea originală conducătoare de lumină, se rupe cu ușurință la impact și se crapă atunci când este expus la căldură ridicată. O adevărată matrice transparentă de fibră de sticlă minerală va supraviețui cu ușurință încălzirii până la 150 o C, deoarece sticla și nisipul de cuarț incluse în matrice au aceleași caracteristici.

Utilizarea de materiale neobișnuite

Costul prohibitiv al betonului translucid limitează utilizarea acestuia ca material de construcție. Astăzi, rețelele de transmitere a luminii sunt utilizate în principal ca material pentru fabricarea lămpilor, pereților translucizi și pereților despărțitori, elemente decorative interioare de birouri și chiar ca inserții luminoase în pereții clădirilor cu mai multe etaje.

Pe viitor, betonul transparent, sub rezerva unei reduceri a costurilor de producție, poate înlocui cea mai mare parte a tehnologicului deschideri de ferestreși geamuri, folosite pentru copertine și acoperișuri. Fibra de sticlă poate transmite selectiv lumina soarelui, prin urmare, panourile ieftine indestructibile pot fi realizate din material conductor de lumină pentru sere, facilități sportive, tavan fals plafoane

Concluzie

La domiciliu, betonul transparent este de obicei folosit pentru a face lămpi și panouri de protecție care înlocuiesc ferestrele din încăperile utilitare. Panourile transparente fac partiții ideale în casă, mai ales dacă amenajarea camerei este realizată sub forma unui studio mare. Un perete din material beton conductor de lumină poate fi folosit pentru a separa bucătăria de sufragerie sau pentru a face un dulap sau un suport de flori.

De mai bine de jumătate de secol, betonul a rămas unul dintre cele mai populare materiale de construcții. Combinația de rezistență ridicată, rezistență la influente externe iar durabilitatea vă permite să creați clădiri pe baza acestui material, a căror durată de viață depășește 50 de ani.

Principala problemă a betonului a fost întotdeauna estetica sa scăzută și inadecvarea pentru crearea unui design interesant și solutii arhitecturale. De aceea, betonul transparent, după apariția sa, a devenit o adevărată descoperire pentru mulți designeri. Capacitatea unui astfel de material durabil și dens de a transmite lumina a făcut posibilă crearea unei noi generații de interioare.

Caracteristicile și proprietățile principale ale compozitului

Betonul unic își datorează aspectul maghiarului Aron Losonczy. În căutarea modalităților de a adăuga lumină în încăperi, menținând în același timp fiabilitatea structurală a betonului, arhitectul a ajuns la concluzia că modificarea materialului trebuie efectuată din interior, schimbându-i structura.

Ca urmare a numeroaselor experimente, în urmă cu aproximativ 15 ani, a apărut betonul transparent, realizat pe baza unui compozit cu granulație fină și fibră de sticlă ca umplutură de bază conductoare de lumină. Materialul creat a fost numit „Litracon”.

Tehnologia de realizare a betonului transparent a suferit modificări, dar este încă foarte specifică. Umplerea structurilor masive cu un astfel de compozit este imposibilă din cauza complexității distribuției fibrelor. Ca urmare forma optima producția de blocuri de oțel.

De fapt, la realizarea materialului, mănunchiuri de fibre de sticlă sunt plasate între straturi de beton cu granulație fină. După întărire, un număr mare de elemente conductoare rămân în corpul materialului, creând un model de lumină unic în corpul betonului.

În ciuda specificului aspect, betonul transparent este produs folosind tehnologia compozitului clasic cu granulație fină, prin urmare are toate proprietățile de bază a acestui material. Principalele caracteristici ale materialului includ:

  • rezistență la compresiune de la 20 la 35 MPa;
  • rezistență la încovoiere la tracțiune de cel puțin 2 MPa;
  • nivel de rezistență la apă W4 – W8;
  • rezistență la îngheț de cel puțin 75 de cicluri;
  • absorbția de apă nu depășește 6%.

Absența agregatului mare în corpul compozitului crește posibilitatea de deformare și forfecare, astfel încât fibra de sticlă pentru beton transparent îndeplinește suplimentar funcția de armătură internă, fiind un fel de analog al fibrei.

ÎN conditii de productie Pentru producerea materialului se poate folosi tehnologia turnării etapei sau vibrocompresiei strat cu strat. Ambele opțiuni asigură o fixare sigură a fibrelor, menținând în același timp un nivel ridicat caracteristici de performanta compozitul în ansamblu.

În ciuda complexității aparente a implementării, betonul transparent poate fi realizat cu propriile mâini, cu puțin efort și efort.

Aplicarea compozitului

Materialul unic este cel mai adesea folosit în scopuri decorative. Rezistența sa ridicată îi permite să fie folosit pentru a construi pereții interioare în încăperi, oferind acces pentru Mai mult Sveta. Această opțiune pereții interiori Este solicitat în special în spațiile de birouri, la decorarea cafenelelor și restaurantelor, precum și a complexelor de divertisment.

Compozitul transparent este adesea tăiat în plăci pentru pereți, podele sau tavane. Utilizarea materialului ca material de bază în construcția clădirilor este posibilă în principiu, dar nu este fezabilă din punct de vedere economic. Costul betonului transparent este extrem de ridicat, iar productivitatea oricărei linii de producție nu poate satisface nevoile unei construcții cu drepturi depline.

În plus, fibra de sticlă, sub influența umidității externe și a schimbărilor de temperatură, poate intra în reacții alcaline-silicate cu minerale din piatră de ciment, ceea ce duce la distrugerea materialului.

Combinația tuturor factorilor a dus la faptul că compozitul unic rămâne foarte exotic material de finisare, folosit pentru a crea paravane decorative, precum și elemente decorative.

Autoproducție

Pentru a crea beton transparent cu propriile mâini, nu aveți nevoie de echipamente speciale sau abilități specifice. Il poti face si acasa. De fapt, pentru a pregăti un astfel de material veți avea nevoie de cofraje bune și aderență atentă la tehnologie.

Materiale și echipamente

Pentru a face soluția, cel mai bine este să folosiți un mixer forțat care poate asigura un grad ridicat de omogenitate al amestecului cu mobilitate redusă. Când utilizați un mixer gravitațional, este necesar să reduceți volumul unui singur lot și să creșteți timpul de amestecare de cel puțin 2 ori.

Materii prime de care veți avea nevoie:

  • ciment sau liant mixt;
  • nisip pentru lucrari de constructii 1 clasă cu un modul de dimensiune a particulei de 2 – 3;
  • fibră de sticlă cu un diametru de 0,5 - 2,5 mm și o lungime egală cu grosimea produsului;
  • modificatori care îmbunătățesc formabilitatea amestecurilor cu debit scăzut.

Utilizarea amestecurilor mobile presupune fixarea rapidă a fiecărui strat de beton cu granulație fină, pe care sunt așezate mănunchiuri de fibre de sticlă. Este mai ușor să faci straturi de amestecuri cu mișcare redusă care își pot păstra forma după compactare.

Modificatorii speciali ajută la obținerea unei structuri dense și omogene a compozitului de bază pentru beton transparent. Nisipul trebuie folosit cu grosimea medie, cu o cantitate minimă de impurități, praf și particule de nămol.

Compoziția și prepararea betonului cu granulație fină

Pentru a face un compozit de bază, cel mai bine este să amestecați ciment și nisip într-un raport de 1: 2,5-3 în greutate. Cantitatea de apă nu trebuie să depășească jumătate din masa cimentului. ÎN vedere generala Compoziția betonului cu granulație fină la 1 m3 poate fi reprezentată după cum urmează:

  • ciment = 450 – 500 kg;
  • nisip = 1300 – 1500 kg;
  • apa = 200 – 250 kg.

Când se utilizează modificatori, dozajul acestora este prescris în conformitate cu recomandările producătorului. După încărcarea în malaxor, nisipul și cimentul se amestecă timp de un minut până se obține un amestec omogen, apoi se introduce apă de amestecare și se asigură amestecarea pentru cel puțin 5 - 8 minute. După obținerea unui amestec omogen, începe producția de beton transparent.

Pentru a produce compozitul, se prepară cofraj cu bază dreptunghiulară. Un fel de bloc este umplut cu amestecul în mai multe etape. În primul rând, stratul inferior de beton cu granulație fină nu mai mult de 0,5 - 1 cm grosime este așezat și compactat, apoi fasciculele de fibră de sticlă sunt așezate pe lungime, astfel încât să acopere aproape întreaga suprafață a betonului.

Apoi, următorul strat de beton cu granulație fină de aceeași grosime este așezat și compactat. Deasupra este creată o nouă plasă de fibre de sticlă așezate transversal. Apoi procedura se repetă până la umplerea cofrajului.

Schimbând direcția fasciculelor din fibră de sticlă, lumina poate trece prin tot. fetele laterale bloc fabricat. Desigur, frecvența elementelor conductoare va fi mai puțin frecventă decât cea a materialului fabricat din fabrică, dar proprietăți decorative compozitul se va conserva.

Utilizarea amestecurilor mobile duce la distribuție neuniformăși deplasarea fasciculelor de fibre. Acest efect afectează ușor conductivitatea luminii, dar creează un model interesant în corpul materialului. Când se folosește un amestec în mișcare, se așează un nou strat după ce cel anterior și-a pierdut mobilitatea.

Finisare

Produsul este decapat la 48-72 ore de la producere. În continuare, blocul este păstrat la o temperatură de 20 ° C și o umiditate de 95% timp de 3 până la 5 zile. In aceasta perioada, betonul va capata pana la 80% din rezistenta si va putea rezista tratamentului final.

După decapare, toate pachetele de fibră de sticlă sunt acoperite cu lapte de ciment, astfel încât să nu conducă lumina. Pentru a da materialului proprietăți de conducere a luminii, totul suprafete laterale blocul trebuie șlefuit lame de diamant diferite dimensiuni ale granulelor.

Dacă se dorește, produsul poate fi tăiat în plăci de o anumită grosime. Tăierea trebuie făcută perpendicular pe straturile de așezare.

piatra de temelie arhitectura moderna Puteți apela în siguranță la beton, pentru că niciun proiect serios nu se poate descurca fără el. Cu toate acestea, componenta estetică a structurilor realizate din ea s-a pierdut cel mai adesea și ar putea fi parțial compensată din cauza dimensiunii, complexității și complexității formelor. Asta până când, în 2001, un tânăr arhitect maghiar a inventat betonul transparent, care a încorporat fire de fibră optică de sticlă în structura sa cu granulație fină. Acum ideea acesteia se poate schimba semnificativ - Lucem (unul dintre numele inovației) dobândește semne de decorativitate aerisită.

Structura conductoare de lumină este o substanță solidă și durabilă pătrunsă de multe fibre de sticlă subțiri. Datorită complexității tehnologice de execuție, prețul betonului transparent este destul de mare - aproximativ 4.000 € pe m2 cu o grosime de 200 mm, prin urmare este produs exclusiv la comandă sub formă de plăci dreptunghiulare, ale căror dimensiuni sunt convenite. cu clientul.

În ciuda unor extravaganțe externe și a aparentei imponderabilitate, Litracon păstrează caracteristici structurale beton obișnuit: rezistență, rezistență la apă, zgomot și izolație termică.

În plus, datorită efectului de întărire al fibrei de sticlă, anumiți indicatori sunt îmbunătățiți semnificativ:

  • rezistență la îngheț – F 50;
  • absorbția umidității – până la 6%;
  • rezistența la compresiune - M250 și rezistența la încovoiere - Ptb30.

În același timp, proprietățile conductoare de lumină ale lucem nu depind de grosimea acestuia. Materiile prime utilizate la producerea betonului luminos sunt certificate și sunt supuse unei evaluări de mediu înainte de intrarea în fabrică, acest lucru ne permite să producem produse garantate curate și sigure.

Complexitatea tehnologică a obținerii betonului transparent nu permite obținerea acestuia, ca de obicei, prin turnarea lui în cofraje direct la locul de instalare. Este produs la specializate întreprinderile industriale cu echipament adecvat.

Tehnologia de producere a betonului cu fire de fibră optică de sticlă implică aplicarea strat cu strat de mortar cu granulație fină și fibră de sticlă. După stabilirea și obținerea rezistenței necesare, suprafața fiecărui bloc este prelucrată suplimentar pentru a conferi parametrii de masă specificați și pentru a obține caracteristicile dorite de conducere a luminii.

Aplicație

Primul produs din beton conductor de lumină a fost o lampă fantezică în formă de cub, realizată în scop demonstrativ. Acest articol a cântărit interiorul casei mai mult de 10 kg. Pentru că a stârnit o agitație fără precedent, încă mai poate fi achiziționat de la târgurile de inovație cu 570 €.

Practic, betonul transparent sau conductor de lumină este folosit în cele mai recente compoziții arhitecturale în scop decorativ, pentru a întruchipa îndrăzneț solutii de proiectareîn design urban, creație elemente originale interior Imaginația designerilor și artiștilor este în prezent limitată doar de costurile ridicate; dacă se găsește o modalitate de a ocoli acest obstacol, lumea se va aștepta la multe inovații uimitoare.

Cum să o faci singur

Complexitate autoproducție este de a include 4% din masa totală a fibrelor optice în structură, iar firele trebuie să fie orientate într-un mod strict definit.

Pentru a obține un lithrocon cu propriile mâini, ar trebui să vă aprovizionați cu toate materialele necesare:

  • amestec uscat cu granulație fină pentru beton;
  • apă curată;
  • fibră de sticlă (diametru 0,25÷3 mm) de aceeași lungime, corespunzătoare grosimii plăcii viitoare.

În primul rând, trebuie să realizați o structură care să semene cu o cutie, dar este de fapt un cofraj glisant. Pe măsură ce betonul se întărește, acesta ar trebui să se miște ușor în sus. Cutie forma rectangularași instalați dimensiunile date pe o suprafață plană orizontală. Trebuie să turnați o cantitate mică de beton gata făcut pe fund, fixând cantitatea acesteia și să o întindeți într-un strat subțire.

Cu grijă, așezați uniform fibrele pe perna rezultată peste matriță și apăsați-le ușor în jos. După ce compoziția s-a întărit, turnați următoarea porție de soluție lichidă de beton în doze măsurate și puneți din nou fibra de sticlă pe suprafața acesteia. Repetați procedura până când formularul este complet completat.

După ce se întărește ultimul strat, se îndepărtează cofrajul și se șlefuiesc și se lustruiesc suprafețele laterale ale plăcii, în raport cu care fibrele sunt amplasate perpendicular. Dacă totul este făcut corect, atunci prototipul produsului este gata. Munca va necesita timp, perseverență și perseverență, dar rezultatul merită. Pe baza experienței acumulate, produsele ulterioare pot fi de o calitate superioară.

Decat beton, dar chiar si atat tehnologii moderne nu au fost cruţaţi. Nu cu mult timp în urmă, pe piață a apărut litracon - un tip transparent de beton. Despre compoziția sa, caracteristicile și domeniile de aplicare vom vorbi în articolul nostru.

Istoria utilizării betonului în construcții datează de mii de ani. Inventat cu aproximativ 60 de secole în urmă, amestecul de turnare este încă baza atât a proiectelor cu mai multe etaje, cât și a dezvoltărilor din sectorul privat. Singurul dezavantaj al betonului - neatractivitatea sa vizuală - este mai mult decât compensat de rezistența compoziției și de o gamă largă de aplicații.

De obicei gri ziduri de beton deghizat căi diferite: tot felul de amestecuri pentru tencuieli decorative, sisteme fatade cortina, acoperire cu plastic și siding metalic sau vopsirea cu diverse impregnari colorate.

Arhitectul maghiar Aron Loskonshi a decis să arunce o privire mai amplă asupra problemei, propunând o modalitate de a transforma betonul nu din exterior, ci din interior. Rezultatul experimentelor lungi cu compoziția a fost o noutate care nu are analogi - betonul transparent conducător de lumină. În 2001, Aron a brevetat o compoziție inovatoare, care a primit numele internațional LiTraCon (litracon).

Betonul transparent a fost dezvoltat pentru a „lumina” spații de birouri, însă, pentru prima dată scop direct a fost folosit abia în 2005 în timpul construcției unui conac în Germania.

Din ce este făcut betonul transparent?

Transmitanța luminii a litraconului este condiționată: de fapt, prin acest material nu se pot vedea decât contururile sau culoarea siluetelor din spatele lui. În acest caz, camera trebuie să fie iluminată din interior. Pe vreme rea sau seara, betonul transparent nu arată deloc diferit de varianta clasica, proprietățile sale uimitoare sunt relevate de iluminarea artificială sau lumina soarelui.

Litracon conține beton cu granulație fină și fibră optică (fibră de sticlă), care creează o matrice reflectorizantă. Diametrul fibrelor de sticlă variază de la 2 microni la 2 milimetri, iar procentul este de aproximativ 5% din masa totală a betonului.

Fibra optică nu are un efect vizibil asupra rezistenței, caracteristicilor de izolare fonică și fonică ale materialului, prin urmare, în toate proprietățile, litracon este egal cu betonul.

Domenii de aplicare. Caracteristicile tehnice ale betonului transmisor de lumină

Betonul care transmite lumina a devenit o adevărată descoperire pentru designeri și planificatori. Datorită originalității sale, poate fi folosit pentru clădiri și spații în stil high-tech și modern:

  1. Ziduri.
  2. Compartimentari interioare.
  3. Placarea suprafețelor pereților și stâlpilor.
  4. Forme arhitecturale - fântâni, lămpi, bănci.
  5. Uz casnic- blaturi, lavoare.
  6. Constructie pereți portanti.

Singurul dezavantaj al litraconului este costul său exorbitant, ajungând la câteva mii de euro pe metru patrat. Categoria de preț, datorită utilizării fibrelor optice foarte scumpe, face ca betonul translucid să fie inaccesibil pentru dezvoltarea în masă. Cu toate acestea, pentru decorare și zonare diverse camere Litracon este folosit din ce în ce mai des.

Concernul german LUCEM produce în prezent blocuri și panouri din material care transmite lumina sub marca comercială cu același nume:

Suprafața frontală a blocurilor și panourilor este lustruită până la strălucirea oglinzii.

Caracteristici de instalare și operare

Litracon este imun la schimbările de temperatură și la razele ultraviolete, așa că poate fi folosit atât pentru lucrări de interior, cât și pentru fațadă.

Blocurile de beton translucid sunt așezate folosind mortare pe o bază de var sau ciment sau lipite între ele compoziție specială bazat rășini epoxidiceși făină de cuarț. Zidăria Litracon îndeplinește toate standardele de siguranță, inclusiv standardele de siguranță la incendiu, și poate fi utilizată pentru pereții portanti.

Panourile din beton transparent sunt concepute pentru decoratiune interioara. Se pot monta pe pereti folosind structuri de cadru sau șuruburi de ancorare și, de asemenea, utilizate ca acoperiri de podea.

Trebuie remarcat faptul că grosimea litraconului nu îi afectează în niciun fel transmisia luminii; singura condiție este prezența unei surse de lumină.

Costul ridicat al noului produs l-a făcut inaccesibil pentru o gamă largă de cumpărători. Betonul translucid nu este încă produs în Rusia. Iubitorii de exclusivitate se pot răsfăța cu o „lampă” personalizată din străinătate. Adevărat, această plăcere va costa un bănuț destul de: un cub de zece kilograme costă aproximativ 600 de euro fără livrare.

Olga Danyushkina, rmnt.ru

Materialele de construcție care transmit lumina sunt rezultatul inovației și scumpe tehnologii de constructii. Fibra de sticlă cu un procent de cel mult 5% este utilizată ca umplutură conductoare de lumină, ceea ce permite menținerea proprietăților de bază ale betonului: rezistență la tracțiune și compresiune, rezistență la apă, rezistență la îngheț. Totodată, potențialul de design al materialului este enorm: nefiind complet transparente, blocurile transmit lumină și umbră și schimbă modelele la schimbarea luminii.

În absența umpluturii grosiere, fibra de sticlă acționează ca un analog al fibrei și rezistă la interior și sarcini externe si deformatii. Singurul dezavantaj sunt prețuri mari (de la 90.000 de ruble pe 1 m2), tehnologia betonului transparent conducător de lumină este încă stăpânită Producătorii rușiși este considerat scump.

Materiile prime sunt ciment, nisip cu un modul de dimensiune a particulei de 2–3, fibră optică cu un diametru de filament de 0,5 până la 2,5 mm și aditivi modificatori pentru a îmbunătăți formabilitatea soluțiilor cu mobilitate redusă. Nu există umplutură grosieră, procentul de transmitere a luminii este în intervalul 4-5%. Caracteristicile optice ale fibrei de sticlă și ecologicitatea materiilor prime ale produsului finit sunt certificate; este complet sigur pentru oameni chiar dacă se adaugă rășini din plastic. De fapt, vedere transparentă betonul are aceleași proprietăți ca și betonul obișnuit:

  • rezistență: rezistență la compresiune între 20–35 MPa, rezistență la întindere la încovoiere - cel puțin 2;
  • densitate - 2300 kg/cm3;
  • conductivitate termică - 2,1 W/(m∙K);
  • rezistență la îngheț până la 75 de cicluri;
  • grad de permeabilitate la apă: W4–W8;
  • absorbția de apă: nu mai mult de 6%;
  • izolare fonică - 46 dB.

Materialul nu arde, nu se teme de razele UV, există riscul reacțiilor alcalino-silicatice ale fibrei de sticlă cu cimentul sub influența precipitatii atmosferice, ci pentru că secțiune subțire fire este minim. În timpul zilei, betonul permite trecerea luminii naturale, iar noaptea - lumină artificială. În teorie, grosimea plăcilor nu este limitată, în practică nu depășește 20 cm datorită capacităților actuale de așezare a fibrei de sticlă. Producția de beton transparent este în mod constant îmbunătățită, dar este încă o tehnologie exclusivă și costisitoare.

Scopul aplicatiei

Producătorul produce blocuri și plăci în alb, negru și gri, cu suprafete tratate special (lustruite sau mate). Acest beton este folosit în scopuri decorative; datorită costului său ridicat, construcția completă a pereților este posibilă numai în timpul construcției de obiecte unice. Este optim pentru decorarea interioară: pereți despărțitori, placare cu instalarea lămpilor sub gresie, scări, inserții. Aspect original dispune de mobilier si obiecte de interior din compozit transparent: banci, blaturi, veioze, chiuvete.

Blocurile sunt conectate cu un mortar pe bază de ciment sau var sau compoziții de rășini epoxidice și așchii de cuarț. Acest tip de zidărie corespunde clădirii și standarde de securitate la incendiu si este potrivit pentru constructia de pereti portanti. Pe lângă soluția de fixare, cumpărați șuruburi de ancorare sau structuri de cadru, panourile pot fi montate pe podea. Singura limitare în utilizare este prețul ridicat al betonului transparent; pentru construcții private, este recomandabil să încercați să îl faceți singur.

Tehnologia de producție

Procesul este o aplicare strat cu strat de fire de fibră de sticlă și granulație fină amestec de beton. După ce capătă rezistență, betonul transparent suferă procesări: șlefuire și lustruire. Acest lucru este necesar pentru a obține caracteristici optime de transmisie a luminii și câștig efect decorativ. Proprietățile optice nu depind de grosimea plăcilor, ci de uniformitatea distribuției firelor și procentul acestora. Blocurile cu o structură cu ochiuri fine arată mai aerisite și transmit marginile obiectului; odată cu creșterea densității fibrelor, efectul de transmisie este mai puternic.

Depinde mult de mobilitatea amestecurilor: deplasarea duce la o scădere a debitului, dar creează un model unic. Este important de înțeles: tehnologia de producere a betonului transparent cu proprietăți de transmitere a luminii nu permite obținerea acestuia direct pe șantier. Procesul de creație panou separat intensivă în muncă și va dura mult timp (la fel ca și livrarea lor din străinătate), acest lucru ar trebui să fie luat în considerare atunci când planificați calendarul lucrării. Dacă este necesar (pentru a obține plăci grosimea necesară) materialul este tăiat perpendicular pe firele așezate.

Autoproducție

Este foarte posibil să îl creați singur, principalul lucru este să obțineți o omogenitate maximă a soluției și imobilitatea fibrei de sticlă. Proporțiile recomandate sunt:

  • 1 parte ciment;
  • 2,3–3 nisip fără impurități de argilă și praf;
  • 0,5 părți apă curată.

Volumul umpluturii conductoare de lumină nu depășește 5% din masa totală a soluției, diametrul firelor este de 0,5–2,5 mm, lungimea corespunde grosimii produsului din beton. Pentru a reduce mobilitatea amestecului, se recomandă introducerea de aditivi modificatori. Amestecarea pe cont propriu nu este potrivită; cel mai bine este să preparați soluția în mixere forțate și în porții mici. Apa se introduce dupa combinarea nisipului cu cimentul (bine ai venit amestecuri gata preparate), după introducerea tuturor componentelor, betonul se amestecă timp de cel puțin 5-8 minute.

Se folosește un tip de cofraj glisant. Betonul transparent este așezat în etape: 0,5–1 cm de soluție și fibre sau mănunchiuri ușor presate. Important: fiecare strat ulterior este așezat numai după ce s-a fixat cel anterior. După umplere, cofrajul este lăsat nemișcat timp de 48-72 de ore și abia apoi îndepărtat. Câștigul minim de rezistență este de 5-7 zile, înainte de care produsul este păstrat la 20 °C și 95% umiditate. După întărire, toate marginile fibrelor sunt acoperite cu ciment; pentru a obține proprietăți de transmisie, suprafața necesită finisare - șlefuirea marginilor laterale cu discuri diamantate.

Preț

Pe lângă marca „beton transparent”, acest produs este cunoscut consumatorilor ca litrakon sau lyutsem (după mărcile europene cu același nume). Prețurile sunt date ținând cont de conversia la cursul de schimb euro; atunci când planificați o achiziție, ar trebui să vă amintiți costurile suplimentare de livrare. Este posibil să se producă panouri cu parametri individuali, chiar și până la aranjarea fibrei de sticlă sub formă de logo-uri și picturi. În acest caz, costul va fi negociabil, așa cum este cazul la crearea blocurilor colorate personalizate cu sisteme de iluminat LED, forme curbate sau obiecte de interior.

Acțiune