석면 시멘트 시트에 사용되는 재료. 석면 시멘트 시트 - 기술적 특성. 석면 시멘트 시트의 기술적 특성

석면-시멘트 시트는 무엇으로 만들어지며 어떤 분야에 사용됩니까?

Alfa-Cem 온라인 상점에서는 석면-시멘트 시트를 매력적인 가격으로 구매할 수 있으며 모스크바와 지역 전역으로 배송됩니다. 카탈로그에서 당신은 찾을 수 있습니다 큰 선택크기와 두께가 다른 다양한 시트.

석면-시멘트 시트는 석면-시멘트로 만든 평판 제품으로 압착식과 비압착식의 2가지 유형이 있습니다. 선발과정 중 적합한 재료이 자료에 대해 상당히 일반적인 두 가지 이름을 접하게 될 것입니다.

  1. Chrysotile 시멘트 시트는 GOST에 나열된 기술 이름입니다.
  2. 플랫 슬레이트는 소비자가 가장 자주 사용하는 이름입니다.

이 제품군에는 6~40mm 두께의 시트가 포함되며 GOST 18124-95에 따라 생산됩니다.

석면 시멘트 시트는 무엇으로 만들어지나요?

석면-시멘트 시트 제조용 재료는 백석면과 포틀랜드 시멘트의 혼합물입니다. 완성된 석면-시멘트 제품은 뛰어난 성능 특성을 가지고 있습니다. 눌리지 않은 시트와 눌려진 시트는 차이가 없습니다. 모습그러나 그들은 다른 밀도그리고 힘. 압축된 시트는 압축되지 않은 시트보다 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다.

  • 상당한 강도, 시트는 최대 60-70kg의 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다.
  • 열전도율이 낮아 햇빛으로 인해 표면이 뜨거워지지 않습니다.
  • 긴 서비스 수명, 최소 30-40년;
  • 충격에 대한 저항 고온, 불, 시트가 타거나 녹지 않습니다.
  • 시트는 유연하고 기계 도구로 가공할 수 있어 모양을 쉽게 만들 수 있습니다. 맞는 치수그리고 모양;
  • 같지 않은 판금, 부식되기 쉽지 않습니다.
  • 우수한 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.
  • 기계적 충격이나 충격으로 인해 소음이 발생하지 않습니다.
  • 알칼리 및 기타 공격적인 화학 물질에 내성이 있습니다.

이 소재는 국내에서 매우 인기가 높습니다. 다양한 분야건설은 또한 저렴하고 저렴한 가격과 간단한 설치 절차로 구별됩니다.

석면 시멘트 시트의 적용 범위

평평한 석면 시멘트 시트는 가장 널리 적용됩니다. 다른 지역건설. 대부분 지붕을 만드는 데 사용됩니다. 작동 특성이 시트는 다른 지붕 재료보다 우수합니다. 오늘날 약 80%의 경우 석면 시멘트 시트가 지붕재로 사용됩니다.

그런데 이게 독특하네요 건축 자재저층 건축의 클래딩 건물에도 사용됩니다. 간단한 설치 절차로 인해 석면-시멘트 시트는 다양한 유형의 건물 구조 건설에 이상적인 재료가 되었습니다.

웹사이트 http://cementm500.su/에서 다음 용도의 백석 시멘트 시트를 구입할 수 있습니다.

  • 벽 패널 생산;
  • 코팅 슬라브 생산;
  • 위생 캐빈 건설;
  • 파티션 건설;
  • 매달린 천장 장치;
  • 운송 갤러리 건설;
  • 발코니와 로지아 울타리 건설.

평평한 석면-시멘트 시트의 비용은 선택한 제품 유형, 크기 및 두께에 따라 다릅니다. 뭐 참고하세요 많은 분량시트를 주문할수록 믿을 수 있는 가격이 더 유리해집니다. 법률 및 개인, 권하다 편리한 방법지불.

전문적인 조언을 구하거나 주문하려면 웹사이트에 나와 있는 전화로 관리자에게 문의하세요. 구매한 상품을 직접 픽업하거나 화물 운송을 이용해 픽업할 수 있습니다.

석면 시멘트는 복합 재료입니다. 시멘트, 석면, 물로 만들어집니다. 얇은 석면섬유로 시멘트석을 보강하여 물리적, 기계적 특성이 높습니다. 기계적 강도구부릴 때 밀도가 낮고 열전도율이 낮으며 광천수에 의한 침출에 대한 저항성이 낮고 내수성이 낮으며 내한성이 높습니다. 석면 시멘트의 단점은 물로 포화되면 강도가 감소하고 습도가 변할 때 취약성과 뒤틀림, 독성이 있다는 것입니다. 석면-시멘트 제품 생산을 위한 주요 원자재는 석면 등급 3, 4, 5, 6(중량 기준 10~20%)과 포틀랜드 시멘트 등급 300, 400, 500(80~90%)입니다. . 유색 석면-시멘트 제품 생산에는 석면 및 시멘트와 함께 염료뿐만 아니라 유색 바니시, 에나멜 및 수지도 사용됩니다.

슬레이트의 안전성과 품질

지속되는 고품질 슬레이트를 선택하기 위해 오랜 세월, 품질이 우수하기 때문에 이 슬레이트를 누가, 어디서 생산하는지 알아야 합니다. 이 자료의주로 생산 조건에 따라 달라집니다.

또한 슬레이트의 품질은 적재 및 운송에 의해 크게 영향을 받습니다. 이는 이 상품 그룹에 대해 설정된 요구 사항을 완전히 준수하여 수행되어야 합니다. 따라서 슬레이트를 적재하고 운반하는 것은 가능한 한 조심해야 합니다. 슬레이트를 손상시킬 수 있는 강한 충격과 기타 요인을 피하는 것이 필요합니다.

석면-시멘트 슬레이트의 안전성에 대해서는 오랫동안 논쟁이 있어 왔습니다. 그래서 일부에서는 유럽 ​​국가석면-시멘트 슬레이트는 국제암연구소(IARC - WHO)에 의해 1급 발암물질로 인정되어 사용이 금지되어 있습니다.

그러나 이 카테고리에는 휘발유와 같은 제품도 포함된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 알코올 음료, 나무 먼지, 짠 생선, 담배, 경구 피임약 및 사람이 거의 매일 접촉하는 기타 여러 물질.

또한 정상적인 조건에서는 일반 도장을 통해 슬레이트의 안전성을 높일 수 있어 석면 섬유가 공기 중으로 퍼지는 것을 방지할 수 있습니다.

슬레이트 제조업체

오늘날 러시아에는 슬레이트를 생산하는 기업이 12개 이상 있습니다. 이 회사는 국가의 여러 도시에 위치하고 있으며 다양한 장비를 보유하고 있습니다. 일부 기업은 오래된 벨로루시 산 장비를 계속 사용하는 반면 다른 공장은 오랫동안 현대 유럽 기술 라인을 운영해 왔습니다. 당연히 품질면에서는 후자가 승리할 것입니다.

새로운 세대의 국내 슬레이트는 현재 러시아의 10개 공장 중 6개 공장에서 생산됩니다. 이들은 Volna Plant LLC, ACI OJSC Krasny Stroitel 공장, Sebryakovsky 석면 시멘트 제품 공장 OJSC, LATO OJSC, BelACI OJSC입니다. 저렴한 가격, 다양한 색상 및 경쟁력있는 소비자 품질로 인해 특히 인기가 있으며 오늘날 이러한 슬레이트는 이코노미 클래스의 고품질 지붕재라고 안전하게 부를 수 있습니다.

러시아로 수입되는 슬레이트 공급의 대부분은 중국에서 들어온다. 중국산 슬레이트는 품질이 좋은 것이 특징이지만, 소비자 특성상 국내산 슬레이트보다 열등하고 가격이 높은 경우가 많습니다.

석면-시멘트 제품 분류

모양 - 평면 및 프로파일 시트; 프로파일은 물결 모양, 이중 곡률 및 곱슬 모양으로 구분됩니다. 목적에 따라 건물 구조의 요소에 대한 지붕, 벽, 클래딩. 제조 방법에 따라 - 압착 및 압착되지 않음. 크기별 - 소형은 길이 2000mm 이하, 대형은 길이 2000mm 이상입니다. 전면 마감 유형별 - 회색, 도색되지 않은 질감. 저층 건축물에는 주로 섬유질 석면-시멘트 시트가 사용됩니다.

골판지 석면-시멘트 시트는 주요 치수 및 적용 범위에 따라 일반 VO 프로파일의 골판지, 강화 루핑 시트로 구분됩니다. VU-K 프로필, 벽 VU-S 및 VU-5, 물결 모양의 통합 프로파일 UV-6 및 UV-7.5, 중간 물결 모양의 SV-40, 물결 모양의 주기 섹션.

일반 VO 프로파일의 골판지. 시트는 길이 1200±15mm, 폭 686(+10, -5), 두께 5.5(+0.7, -0.2), 높이 28±2, 웨이브 피치 115±로 생산됩니다. 2. 시트 무게 9.8kg. VO 시트는 0.6m2의 지붕 면적을 차지합니다.

일반 골판지의 경우 능선 구성용 능선 부분 K-1 및 K-2가 생산됩니다. 트레이 L-135 - 계곡, 코너 U-90 및 U-120 설치용 - 지붕 경사면을 연기로 전환 설치용 환기 파이프. 테스트 시, 일반 프로파일의 석면-시멘트 시트는 어떠한 파괴 징후도 없이 교대로 얼고 녹는 25주기를 견뎌야 합니다. 방수가 되어야 합니다. 24시간 테스트 후 시트 바닥 표면에 물방울이 나타나서는 안 됩니다. 시트의 굽힘 강도는 최소 16 MPa여야 합니다. 시트의 평균 밀도는 1.6g/cm3 이상입니다. 시트의 전면은 적연, 산화크롬, 산화환원 등과 같은 광물성 천연 또는 인공 색소로 칠할 수 있습니다. 운송 중에 시트를 쌓아서 고정합니다. 물건을 싣고 내릴 때 어떤 높이에서도 제품을 떨어뜨리면 안 됩니다.

강화 프로파일 VU-K의 석면-시멘트 골판지 시트는 길이가 2300...2800mm, 너비가 994, 두께가 8, 파고가 50입니다. 파동 피치는 167mm입니다. 시트 무게 36...44 kg.

확대된 크기의 통합 프로파일 UV-6 및 UV-7.5의 석면-시멘트 골판지는 6파 프로파일, 시트 폭 1125mm, 길이 1750...2000mm 또는 2500mm, 두께 6...7.5mm를 갖습니다. UV-7.5-1750이라는 명칭은 시트의 두께와 길이(mm)를 나타냅니다. 웨이브 높이: 중첩 - 45mm; 겹치는 부분 - 54mm. 이러한 시트는 생산이 더 산업적입니다. 지붕 작업작동이 더욱 안정적입니다. 예를 들어, 각 UV 시트는 약 1.5m2의 지붕을 덮고 VO 시트에 비해 조인트 수가 2배 적습니다. UV Type Sheet의 용도는 특성에 따라 다릅니다. 을 위한 다락방 지붕주거용 및 공공 건물및 구조에는 UV-6-1750 시트가 사용됩니다. 다락방 지붕 돌출부 및 벽 난간용 산업용 건물- UV-6-2000; 산업용 건물 지붕용 - UV-7.5-1750; 산업용 건물 및 구조물의 지붕 요소 - UV-7.5-2000; UV-7.5-2500. HC 유형의 시트는 최고 등급과 1등급으로 생산됩니다(표 10).

표 10. 통합 프로파일 시트의 물리적 및 기계적 특성

색인 시트 표준
프리미엄 1학년
UV-6 UV-7.5 UV-6 UV-7.5
밀도, g/cm 3 이상 1,7 1,75 1,65 1,7
1470 2156 1470 2156
굽힘 강도, MPa 이상 17,6 19,6 15,7 18,6
충격 강도, kJ/m 2 이상 1,5 1,6 1,4 1,5

시트 및 지붕 부품(용마루, 전환, 모서리 등)은 내한성이 있습니다. 다음과 같은 교대로 동결 및 해동 주기를 견딜 수 있습니다. UV-6 시트 및 부품 - 25주기, UV-7.5 시트 - 50주기 .

중간 골판지 석면 시멘트 시트 SV-40은 길이 1500~2500mm, 폭 1130mm, 두께 5.8mm, 웨이브 피치 150mm, 웨이브 높이 40mm로 생산됩니다. 시트는 1500N의 스탬프 집중 하중을 견딜 수 있습니다. 파동 정점을 가로지르는 방향에서 샘플의 인장 강도는 16MPa 이상입니다. 석면 시멘트의 평균 밀도는 1.6g/cm3입니다. 시트 한 장의 무게는 크기에 따라 22~31.7kg입니다. SV-40 등급의 유효 시트 면적이 90% 더 커졌습니다. 사용 가능한 영역 VO 브랜드 시트를 사용하고 사용 가능한 면적 1m2당 석면 시멘트 소비량은 5~6% 더 낮습니다. SV-40 시트는 주거용, 공공 및 농업용 건물의 지붕재로 사용됩니다.

석면 시멘트 시트로 만든 지붕 기초

석면-시멘트 재료로 만든 지붕을 설치하는 기초는 목재 덮개, 최소 27 %의 경사로 서까래를 따라 놓았습니다. 덮개는 단면적이 60x60mm이고 서로 430mm 떨어진 곳에 놓인 막대로 만들어집니다. 피치는 530mm입니다.

막대는 처마에서 능선으로 이동하면서 못과 나사로 서까래에 배치되고 고정됩니다. 지붕 덮개는 가로 방향과 세로 방향 모두에서 전체 수의 시트를 놓을 수 있도록 만들어졌습니다. 때로는 이것이 불가능한 경우 가장자리 시트가 지붕에 삽입됩니다. 지붕 덮개는 걸을 때 휘어지거나 불안정하지 않아야 합니다. 개별 막대의 선형 치수를 확인하십시오. 바는 결함이 있는 목재로 만들 수 없습니다. 간격은 1m당 1개 이하, 너비는 5mm 이하로 허용됩니다. 석면-시멘트 시트로 지붕을 덮는 작업을 시작하기 전에 발견된 결함을 수정해야 합니다. 시트가 외장에 단단히 고정되도록 3mm 높이의 레벨링 스트립을 홀수 막대 아래에 배치합니다. 도리 배치의 정확성은 축 사이의 거리를 측정하여 확인합니다. 이는 표준 시트의 길이에서 겹침을 뺀 것과 같아야 합니다. 영원 유형의 석면-시멘트 타일 지붕 바닥은 두께 25mm, 너비 120mm의 보드로 만들어졌으며 그 사이에 5mm의 간격이 있습니다. 각 타일은 머리가 넓은 아연 도금 못 2개로 데크에 고정되어 있습니다. 석면-시멘트 지붕의 기초는 지붕 누출을 방지하기 위해 30~35%의 상당한 경사로 배열됩니다. 석면-시멘트 시트 지붕의 경우 이러한 단점은 덜 두드러집니다.

석면 시멘트 시트로 만든 루핑

석면-시멘트 지붕 설치. 석면-시멘트 시트는 아래에서 위로, 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 대각선으로 겹쳐져 있습니다. 처마와 홈통은 미리 준비된 지붕 강철 스트립으로 덮여 있습니다. 처마 돌출부의 첫 번째 줄에는 가장자리 시트를 놓고 두 개의 2.5x35mm 못으로 고정합니다. 두 번째 및 후속 4개 행은 스테이플과 못으로 강화된 반 시트를 놓는 것으로 시작됩니다. 이후의 모든 홀수 행은 두 개의 못으로 강화 된 전체 시트를 놓는 것으로 시작됩니다.

세 번째 줄부터 각 시트의 하단 모서리는 바람 방지 버튼으로 고정됩니다. 용마루와 갈비뼈를 덮기 전에 용마루 바와 지붕용 펠트 테이프를 보강합니다. 후자는 눈이 다락방으로 날리지 않도록 놓여 있습니다. 석면-시멘트 시트를 배치할 때 주요 요구 사항 중 하나는 길이 방향(지붕 경사면을 따라 255mm, 가로 방향)으로 돌출부를 따라(235mm) 계단식으로 경사면에 메쉬를 올바르게 배치하는 것입니다. 시트를 단단히 못 박을 수 없습니다. 손톱의 머리 부분은 시트의 평면에만 닿아야 합니다. 그렇지 않으면 바람이 많이 부는 날씨에 시트가 갈라지거나 진동할 수 있습니다. 석면-시멘트 시트로 만든 지붕은 특별한 관리가 필요하지 않으며 내구성은 25년 이상입니다. 수명을 늘리기 위해 내광성 및 내후성 유성 페인트와 유색 에나멜 PF-115, PF-133으로 칠할 수 있습니다. 은색 지붕을 얻으려면 바니시 XB-784 또는 GF-166에 바니시 중량의 6~10%만큼 알루미늄 분말을 추가합니다. 시트는 못, 나사 및 부분적으로 바람 방지 클립을 사용하여 덮개에 고정됩니다. 지붕 외장은 세로 및 가로 방향으로 전체 시트를 놓을 수 있도록 만들어졌습니다.


골판지 석면-시멘트 시트로 만든 루핑: a - 일반적인 형태; b - 능선 매듭; c - 시트를 외장에 세로로 겹쳐서 고정합니다. 1 - 외장; 2 - 손톱; 3 - 강철 와셔; 4 - 루핑 펠트로 만든 개스킷; 5 - 루핑 펠트 테이프.
세로 방향으로 경사면과 벽의 교차점 : 1 - 외장 블록; 2 - 시트 VO; 3 - 손톱; 4 - 각도 120; 5, 6 - 능선 부분; 7 - 솔루션; 8 - 매스틱.

시트는 한 박공에서 다른 박공 방향으로 평행한 행으로 놓여 있습니다. 배치는 처마 장식 줄에서 시작하여 능선 줄로 끝납니다. 마무리 손질 지붕창파이프가 그림에 표시되어 있습니다.

UV 및 VU 시트의 가로 및 특히 세로 겹침의 균열을 제거하기 위해 밀봉 매스틱이 사용됩니다(예: thiokol 밀봉제 AM-0.5). 비경화 구조 밀봉; 실런트 UT-31. 매스틱은 나무 주걱을 사용하여 폭 60~70mm, 층 두께 6~7mm의 스트립으로 시트의 겹치는 가장자리에 적용한 후 겹치는 시트를 가볍게 누릅니다.

석면-시멘트 지붕 수리

석면-시멘트 루핑 시트는 작업 중 석면-시멘트 재료의 높은 다공성으로 인해 내한성이 충분하지 않습니다. 표면이 젖으면 시트가 휘어지고 강도가 떨어집니다. 이러한 지붕의 수명은 10~15년입니다. 석면-시멘트 시트로 만든 지붕의 수명은 설치 전에 시트를 소수화 처리하여 재료 표면에 얇은 소수성 층을 형성하여 표면이 젖는 것을 방지하는 경우 크게 늘어날 수 있습니다. 모공에 물이 침투합니다. 액체 유제 GKZh-94와 GKZh-10 및 GKZh-11 수용액이 발수제로 사용됩니다. 발수 보호막의 품질을 향상시키기 위해 발수제에 스테아린산알루미늄을 1% 첨가하였습니다. 지붕에 깔린 석면-시멘트 시트에 발수제를 도포하는 작업은 건조하고 따뜻한 계절에 깨끗한 표면에 스프레이, 브러싱 또는 스프레이를 사용하여 수행해야 합니다. 압축 공기. 소수화된 표면은 추가적인 특별한 관리가 필요하지 않습니다. 석면-시멘트 시트의 소수화를 사용하면 수분 흡수를 3~5배 줄일 수 있으며 그에 따라 내한성이 증가합니다. 소수화 필름의 수명은 5~7년이며, 그 이후에는 소수화를 반복해야 합니다. 지붕에 기계적 손상이 없는 경우 석면-시멘트 지붕은 3~4년마다 칠할 수 있습니다. 유성 페인트액체 일관성. 균열이나 칩이 있는 시트는 새 시트로 교체됩니다. 손상된 시트는 제거되어 인접한 시트는 그대로 유지됩니다. 두 명의 지붕 작업자가 새 시트를 깔았습니다. 하나는 측면과 상단에서 약해진 시트를 들어 올리고, 다른 하나는 인접한 시트의 겹쳐진 가장자리에 새 시트를 배치하여 능선쪽으로 이동합니다. 새 시트의 아래쪽 가장자리가 이 행의 가장자리와 일치하면 베이스에 부착됩니다. 깨지거나 금이 간 트레이도 지붕 2개로 교체됩니다.

석면-시멘트 시트는 주거용 건물과 비주거용 건물의 지붕을 정리하는 과정에서 사용되는 건축자재입니다. 종종 석면 시멘트는 단순히 슬레이트라고 불립니다. 이 재료는 지붕을 만드는 데에도 사용할 수 있는 다른 재료에 비해 많은 장점이 있기 때문에 지붕의 건설 및 배열에 자주 사용됩니다.

석면 시멘트는 단섬유 석면과 포틀랜드 시멘트가 각각 15~85%의 비율로 구성되어 있습니다. 이 재료는 물결 모양의 주름이 있는 직사각형 시트 형태를 가지며, 각 시트에 약 6개의 물결이 있는 경우가 많습니다. 표준 크기석면 시멘트 시트는 1.2 x 0.7 미터이고 파도 높이는 최소 28 밀리미터이며 이러한 시트의 평방 미터 무게는 10-15 킬로그램입니다. 지붕을 배열하려면 시트를 겹쳐 놓고 밀봉 특성이 있는 부드러운 개스킷을 그 아래에 배치해야 합니다. 지붕 바닥의 경우 단면적이 50 x 50mm인 막대로 만든 외장을 사용해야 하며 이러한 선반은 표준 프로필 시트에 적합합니다. 단면이 75 x 75mm인 선반은 강화된 프로파일과 피치가 500-550 및 750-800mm인 시트에 적합합니다.

석면 시멘트 시트의 종류

석면 시멘트 시트는 골판지와 평면 시트의 여러 유형으로 구분됩니다. 이 경우 플랫 시트는 압착되지 않은 시트와 압착된 시트로 구분됩니다. 골판지는 주거용 건물 및 공공 건물의 지붕 배치뿐만 아니라 별채그리고 벽 울타리.

플랫 시트는 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 벽면 패널, 칸막이, 바닥 및 기타 건물 배치시 슬라브. 특히, 이러한 유형의 석면-시멘트 시트는 다음 공정에 사용될 수 있습니다. 마무리 작업, 외부와 외부 모두에서 내부에건물.

압착된 시트와 압착되지 않은 시트는 동일한 외부 특성을 갖습니다. 주요 차이점은 강도와 ​​밀도에 관한 다양한 지표에 있습니다. 프레스된 시트는 추가로 압축되어 밀도가 증가하고 강도가 향상됩니다.

명세서

주요 기술적 특성을 살펴 보겠습니다. 다양한 방식석면 시멘트 시트.

굽힘 강도 표시기: 압축된 플랫 시트의 경우 약 23MPa, 압축되지 않은 플랫 시트의 경우 - 18MPa, 7개 및 8개의 웨이브가 있는 시트의 경우 - 16MPa입니다.

시트의 밀도는 최소한 지정된 값이어야 합니다. 압축되지 않은 시트와 7개 및 8개 웨이브가 있는 시트의 경우 이 표시기는 1.6g/cm3 수준이고, 압축된 플랫 시트의 경우 표시기는 다음 수준입니다. 1.8g/cm3 .

압축된 플랫 시트의 충격 강도 표시기는 2.5kJ/m² 수준이며, 압축되지 않은 플랫 시트의 경우 이 수치는 2.0kJ/m²로 약간 낮습니다.

모든 유형의 석면-시멘트 시트의 잔류 강도는 최소 90%입니다.

압축된 석면 시멘트 플랫 시트는 최소 50사이클의 주기로 가장 높은 내한성을 가지며, 다른 유형의 석면 시멘트 시트의 경우 이 수치는 최소 25사이클입니다.

시트를 자주 사용함 회색, 그러나 컬러 시트도 사용할 수 있습니다. 시트를 주기 위해 특정 색상, 안료를 사용하십시오.

재료의 장점과 단점

석면 시멘트 시트는 주로 다음과 같은 장점으로 인해 전문가들 사이에서 특히 인기가 있습니다.

  • 시트는 경도로 구별되며 사람의 무게를 견딜 수 있습니다.
  • 그러한 시트는 실제로 태양 광선에 의해 가열되지 않습니다.
  • 석면 시멘트 시트는 내구성이 있습니다.
  • 시트는 내화성, 내화성, 불연성입니다.
  • 이러한 시트는 다양한 도구로 쉽게 처리할 수 있습니다.
  • 시트는 금속 지붕에 비해 부식되기 쉽지 않습니다.
  • 우수한 전기 절연 특성이 있다는 점에서 구별됩니다.
  • 비가 오거나 우박이 내리는 동안 시트는 소음을 발생시키지 않습니다.
  • 다른 재료에 비해 저렴한 비용;
  • 알칼리에 대한 탁월한 내성;
  • 이러한 시트를 수리하는 것은 매우 간단하며 개별 시트를 교체할 수 있습니다.

석면-시멘트 시트는 다른 재료와 마찬가지로 단점이 있습니다.

  • 시간이 지남에 따라 시트에 이끼가 나타날 수 있지만 현재로서는 이를 방지할 수 있으므로 시트의 내수성을 높일 수 있는 프라이머를 사용합니다.
  • 시트의 무게는 다른 재료에 비해 다소 무겁기 때문에 지붕 위로 들어 올리려면 노력이 필요합니다.
  • 석면 시멘트 시트는 깨지기 쉬우므로 조심스럽게 운반하고 설치해야 합니다.

석면 시멘트 시트의 적용 범위

골판지 및 편평한 석면 시멘트 시트는 다양한 도구를 사용하여 가공하기 쉽기 때문에 고려됩니다. 훌륭한 옵션지붕을 만들려고 합니다.

평판은 작은 건물의 지붕을 배열할 때 사용되며, 복잡한 지붕을 배열할 때는 석면 시멘트 골판지가 가장 많이 사용됩니다. 각 품종은 거의 동일한 특성을 가지며 시트의 주요 특징은 부정적인 영향에 대한 높은 저항력입니다. 환경, 내화성.

외부 특성의 매력에 대해 이야기하면 웨이브 시트더욱 매력적으로 보이기 때문에 어떤 목적으로든 건물을 장식할 수 있습니다. 받고 싶다면 안정적인 커버리지당신의 지붕을 위해 적절한 가격그것이 충분히 오래 지속되도록 하려면 석면-시멘트 시트에 주의를 기울여야 합니다.

우리는 슬레이트 지붕이 완벽하게 보존된 많은 건물을 볼 수 있습니다. 다른 지붕 덮개와 달리 햇빛에 뜨거워지지 않으며 강렬한 바람 하중과 사람의 무게를 견딜 수 있습니다. 슬레이트는 전기 전도체가 아니며 이는 다음에도 중요합니다. 지붕 이기. 이 자료는 시간 테스트를 거쳤으며 건설 시장을 떠나지 않을 것입니다.

석면 시멘트 시트 란 무엇입니까?

석면 시멘트 시트는 평판, 또한 많은 분야에서 수요가 있습니다. 이는 시멘트와 백석면 섬유를 혼합하여 압착하여 만들어집니다. 시트 전체에 고르게 분포된 석면 섬유는 슬레이트의 모든 특성을 크게 향상시키는 일종의 강화 메쉬입니다.

이러한 건물 슬래브는 설치가 쉽고 최소 50년 동안 지속될 수 있습니다. 플랫 슬레이트는 높은 내한성과 내화성을 특징으로 합니다. 테스트에 따르면 50번 동결된 후에도 슬레이트는 원래 강도의 10%만 손실되는 것으로 나타났습니다.

석면 시멘트 시트 사용

석면 시멘트 시트는 다양한 용도로 사용됩니다. 건물 구조– 칸막이, 발코니 난간, 로지아 마감, 환기 샤프트, 고정 거푸집 공사, 울타리 설치. 방음, 기밀성, 습기 기밀성 등의 특성면에서 슬레이트는 사실상 열등하지 않습니다. 현대 재료, 샌드위치 패널 제조 및 통풍 외관 제조에 사용됩니다. 슬레이트의 가격이 매우 저렴하다는 점을 고려하면 그 인기를 이해할 수 있습니다.

플랫 슬레이트는 기본 지표에서 시멘트를 사용하여 만들어진 시멘트 결합 파티클 보드에 가장 가깝습니다. 그러나 DSP의 필러로는 톱밥. 현대 건설 표준은 소비자가 문제에 대해 보다 책임감 있는 접근 방식을 취하도록 권장합니다. 환경 안전. 이 요소는 이러한 재료의 인기가 높아지는 이유 중 하나입니다. 그러나 석면-시멘트 슬라브와 CBPB는 서로 다른 특성을 가질 수 있다는 점을 이해해야 합니다.

실내 장식에 석면 시멘트 시트 사용

이후 시멘트 결합 파티클 보드석면이 없어 마감재로 사용할 수 있습니다. 실내 공간. 그러나 CBPB에는 일정량의 유기 함유물이 존재하기 때문에 이러한 보드의 적용 범위가 좁아져야 합니다. 특히 흡수율이 높기 때문에 목재 재료. 가습으로 인해 선형 치수가 변경됩니다. CBPB 석판, 강도 특성이 감소합니다.

석면 시멘트 슬라브는 실제로 변경되지 않습니다. 기하학적 모양습기에 노출된 결과. 이 자료는 전체 서비스 수명 동안 모든 유용한 특성을 유지합니다. DSP는 저인화성 재료이지만 이 지표에서는 석면-시멘트 시트보다 열등합니다.

필요한 경우 직접 칠할 수 있습니다. 평평한 슬레이트. 이를 위해 시트를 코팅하고 건조 후 첫 번째 페인트 층을 적용합니다. 이 레이어가 주요 레이어이므로 준비된 전체 페인트의 2/3가 필요합니다. 그런 다음 신청하십시오 마무리 레이어, 표면이 부드럽고 균일한 외관을 제공합니다.m

슬레이트 설치 기술에는 사용이 포함됩니다. 금속 프레임또는 시트 고정용 선반. 캡용 카운터싱킹이 있는 패스너용 구멍이 뚫려 있습니다. 석면 시멘트 시트를 고정하려면 접시 머리와 강한 점이 있는 셀프 태핑 나사와 나사를 사용할 수 있습니다.

지붕자재 시장은 매년 확대되고 있다. 기존 재료와 새로운 재료의 다양한 변형이 나타납니다. 그런데 수십년 동안 변함없이 변함없는 제품이 하나 있습니다. 그것은 관하여슬레이트에 대해서.

석면-시멘트 시트의 물결 모양 버전이 널리 보급되었지만 플랫 시트도 매우 인기가 있습니다. 그러한 재료의 장점은 무엇입니까? 이에 대해서는 기사에서 논의할 것입니다.

소재의 특징

평평한 석면-시멘트 시트는 지붕재로만 사용되는 것이 아닙니다. 이 재료는 울타리 영역과 벽 클래딩에 사용됩니다. 적용 방법은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 저렴한 비용;
  • 긴 서비스 수명;
  • 화학적 및 생물학적 영향에 대한 내성;
  • 충분한 강도;
  • 내연성;
  • 설치 용이성.

1.5 면적의 평평한 슬레이트 시트 평방 미터두께 1cm의 소유자에게는 약 350 루블이 소요됩니다. 이것은 비교적 저렴한 가격입니다. 골판지와 금속 타일의 가격대를 분석하면 플랫 슬레이트로 만든 프로젝트의 비용은 절반 정도입니다.

편평한 석면-시멘트 시트의 사용 수명은 다음과 같은 경우 실질적으로 무제한입니다. 적절한 관리. 화학적, 생물학적 물질에 영향을 받지 않습니다. 박테리아는 그 구조를 파괴할 수 없기 때문에 30년 이상 사용되어 왔습니다.

석면-시멘트 시트는 불에 타지 않으며 연기도 나지 않으므로 이 물질은 내화성 물질로 간주될 수 있습니다. 유일한 문제는 불을 피우면 시트가 터질 수 있다는 것입니다. 그러나 이것이 난방 장치 또는 굴뚝의 절연체로 사용되는 것을 막지는 못합니다. 1cm 두께의 고품질 석면 시멘트 시트는 한 사람이 쉽게 지탱할 수 있습니다.

그것은 다음을 의미합니다 개조 작업지붕에 손상이 발생하지 않습니다. 원하는 위치에 시트를 설치하려면 모든 가정에서 발견되는 일반 도구로 충분합니다. 위 그림에서 석면 시멘트 시트의 치수를 추정할 수 있습니다. 라인업꽤 넓어서 그렇지. 만능 소재. 또한 두께는 최대 30mm까지 선택 가능합니다.

메모!표면에 슬레이트를 놓을 때 다듬을 필요가 없도록 계산하는 것이 좋습니다.

대부분의 잎 손상은 가지치기 중에 발생합니다. 여러 개의 작은 요소를 구입하는 것이 더 낫습니다... 이러한 슬레이트의 중요한 단점은 손상 가능성입니다. 이 문제는 설치 중에 발생합니다. 한 요소의 무게가 30kg에 달할 수 있으므로 단독으로 설치하는 것은 거의 불가능합니다. 그러한 요소를 스스로 키우는 것은 상당히 문제가 있으며 지붕의 경우 둘 이상이 필요합니다.

또 다른 중요한 단점은 석면이 건강에 해롭다는 것입니다. 석면 먼지는 알레르기 반응을 일으킬 뿐만 아니라 일부 과학자에 따르면 암 발병도 일으킬 수 있습니다. 먼지 자체는 나타나지 않으며 제품 가공 중에만 형성됩니다. 얼굴에 인공호흡기를 착용함으로써 자신을 보호하는 것은 아주 쉽습니다.

재료의 종류

완성된 지붕재에서 석면이 차지하는 비율은 18%에 불과합니다. 그 역할은 강도와 ​​기계적 응력에 대한 저항성을 높이는 것입니다. 플랫 및 웨이브 슬레이트로 구분하는 것 외에도 플랫 요소에는 두 가지 그룹이 더 있습니다.

  • 누르지 않고;
  • 눌렀습니다.

누르지 않은 슬레이트는 두 번째 옵션에 비해 서비스 수명이 열등합니다. 차이점은 제조 과정에 있습니다. 압축되지 않은 슬레이트는 25번의 동결-해동 주기만 견딜 수 있습니다. 프레스 소재에 비해 강도가 낮습니다. 이는 18mPa와 동일한 안정성으로 설명됩니다. 이러한 유형의 슬레이트의 밀도는 1.6g/cm 3 의 계수를 갖습니다. 기계적 응력에 대한 강도는 2kJ/m 2 수준입니다.

두 번째 유형의 슬레이트는 민간 건축에서 첫 번째 유형보다 더 널리 퍼졌습니다. 프레스에서 높은 압력을 가하여 얻습니다. 명세서어떤 면에서는 이전 버전보다 우수합니다. 예를 들어 밀도는 1.8g/cm 3 로 증가하고, 충격강도도 2.5 2 kJ/m 2 수준으로 높아진다. 다공성이 적어 서비스 수명이 길어지고 동결 및 해동 주기가 50회까지 늘어납니다. 이 한도에 도달하면 강도가 60% 감소합니다.

사용 분야

슬레이트를 다음과 같이 사용 지붕 재료누구도 놀라지 않을 것입니다. 이는 울타리에 석면-시멘트 시트를 사용하는 경우에도 적용됩니다. 그러나 시골에서는 슬레이트의 적용 범위가 더 넓습니다. 예를 들어 시트는 다양한 종류의 화단을 만드는 데 적합합니다.

슬레이트 덕분에 흙을 붓는 용기가 만들어집니다. 표면 높이가 높아져 동결을 방지하고 온실 내부 공간을 적절하게 정리할 수 있습니다. 어떤 경우에는 착륙 지점이 다양한 식물테라스로 만들어 보세요. 이 경우 석면-시멘트 슬레이트는 토양을 지지하는 역할을 합니다.

슬레이트는 건설 활동에도 없어서는 안 될 요소입니다. 지붕 위에 자재를 깔고 남은 찌꺼기가 있으면 작은 기초나 테두리를 붓는 거푸집으로 사용할 수 있습니다. 플랫 슬레이트도 작동합니다. 예를 들어, 잔해로 채워진 기초 건설에 탁월한 필러입니다.

다음이 포함된 시트 고밀도및 두께는 정렬에 사용됩니다. 정원 길. 이 경우 압축을 위해 자갈과 모래 쿠션 형태의 침구가 만들어지며 그 위에 잘린 슬레이트가 놓여집니다. 아래에는 평평한 슬레이트 시트로 집을 장식하는 방법에 대한 비디오가 있습니다.

지붕 이기

지붕용 표준 솔루션은 두께 8mm 또는 1cm의 압축 석면-시멘트 시트이며 이러한 요소의 강도는 지붕에 설치하기에 충분합니다. 더 두꺼운 두께의 슬레이트를 사용할 수 있지만 이는 슬레이트 구입에 드는 비용과 외장 강화 측면에서 볼 때 정당화되지 않습니다. 왜냐하면 무거운 하중을 견뎌야 하기 때문입니다.

건설용 서까래 시스템 10 x 15 cm 단면의 보드가 사용되며 강도는 석면-시멘트 시트로 만든 지붕의 총 중량에 충분합니다. 최대 거리~ 사이 서까래 다리 1미터를 넘지 않아야 합니다. 선반의 강도도 좋아야 하므로 단면적 5cm의 막대를 사용합니다.

조언! 외장 및 서까래 시스템을 설치하기 전에 연소를 방지하는 방부제 및 난연제로 모든 요소를 ​​처리해야합니다.

평평한 슬레이트 시트를 깔기 전에 지붕이 방수 처리됩니다. 이를 위해 스테이플러를 사용하여 수증기 장벽을 서까래에 고정합니다. 위치를 잡아야 합니다 오른쪽그 아래에 습기가 쌓이지 않도록. 수증기 장벽 위에 덮개가 장착되어 있으며 평평한 슬레이트가 못 박혀 있습니다. 석면-시멘트 요소는 바둑판 패턴으로 배열되어 있습니다. 이는 이전 행의 솔기를 덮기 위해 수행됩니다. 이것이 좋은 단열을 달성하는 유일한 방법입니다. 각 후속 행은 첫 번째 행과 겹쳐 배치됩니다.

외장 칸막이에 대한 고정은 클래식과 마찬가지로 손톱으로 이루어지지 않습니다. 웨이브 슬레이트, 그리고 도움을 받아 루핑 나사. 아연 도금 패스너이며 다음과 같은 재료로 만들어집니다. 스테인리스강의. 패스너 헤드와 슬레이트 시트 사이에 고무 와셔를 배치하여 구멍을 밀봉합니다. 셀프 태핑 나사를 시트에 조이기 전에 구멍을 뚫습니다. 구멍은 가장자리 근처에서 7cm보다 가까워서는 안됩니다.

석면-시멘트 슬레이트 바닥을 깔은 후 추가 방수 처리가 수행되어 요소의 수명도 연장됩니다. 마무리는 특수 페인트로 표면을 페인팅하는 것으로 구성됩니다. 조성물이 벗겨지는 것을 방지하기 위해 표면을 프라이머로 코팅합니다.

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