DIY 낚시 싱커. 자신의 손으로 싱커 주조용 금형을 만드는 방법. 주조용 나무 주형

집에서 고품질 슬라이딩 싱커(물방울)를 주조하는 방법에 대해 알려드립니다.

작동하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.
1) 1.5-2cm 두께의 알루미늄 판 2개, 어쩌면 그 이상이거나 금속일 수도 있음
2) 종이 클립
3) 드릴(직경을 직접 선택할 수 있음)
4) 드릴링 머신 또는 드릴
5) 납
6) 파일

우리는 두 개의 알루미늄 판을 사용합니다 (금속도 사용할 수 있지만 알루미늄은 가공하기가 더 쉽습니다). 크기가 동일한 것이 바람직합니다.

먼저 플레이트를 함께 놓고 모서리에 조임 볼트용 구멍을 뚫습니다.

볼트 구멍을 뚫은 후 플레이트를 함께 비틀십시오. 드릴 직경이 최대 2mm인 경우 가능한 한 가장 작은 드릴을 사용합니다. 그리고 두 개의 판에 연속으로 구멍을 뚫습니다.

접시를 다시 풀고 훈련을 받으세요 다른 직경. 드릴 직경필요한 하중의 질량과 크기에 따라 선택됩니다. 제 경우에는 4mm에서 8mm로 잡았습니다. 우리는 함께 결합된 평면을 드릴링할 것입니다. 다음 다이어그램에 따라 드릴해야 합니다.

결국 당신은 이런 것을 얻어야합니다

금형이 준비되면 충전 구멍을 뚫어야 합니다. 우리는 두 가지 형태를 함께 조립하고 (반드시 비틀어 야 함) 끝에서 작은 구멍을 뚫은 다음 큰 직경의 드릴을 사용하여 모따기합니다 (즉, 충전 홈을 만듭니다)

그게 다입니다. 양식이 준비되었습니다. 일반 종이 클립을 사용하거나 구멍에 삽입하고 납으로 채웁니다. 결국 당신은 아름답고 매우 높은 품질의 화물을 얻게 됩니다.

싱커 모델은 칼로 나무 껍질 조각을 쉽게 잘라내거나 플라스틱으로 조각할 수 있습니다. 일회성 주조의 경우 주형을 모래나 건조한 토양에서 압착할 수 있지만 그렇게 하면 하중 표면이 거칠어집니다. 이것이 가장 빠른 방법낚시 중에 직접 사용할 수 있는 캐스팅 싱커.

주조 싱커용 석고 주형.반복 주조용 주형을 만들고 싶다면 석고 주형을 사용해야 합니다(그림 1).

쌀. 1. 납을 붓는 홈과 공기를 빼내기 위한 통풍구가 있는 석고형

향후 화물의 크기에 따라 두꺼운 판지로 동일한 상자 두 개를 만드십시오. 먼저 석고를 펴고 싱커 모형으로 인상을 남깁니다. 인상은 모델의 절반에 정확히 만들어져야 합니다. 납 충전 시스템을 잊지 마십시오. 이렇게 하려면 못(몰드가 작은 경우)을 사용하여 끝쪽으로 넓어지는 작은 홈 홈을 밀어 넣으십시오. 큰 하중을 녹이려고 하거나 싱커의 품질이 매우 중요하다면 금형에서 공기를 제거하기 위한 추가 홈을 관리해야 합니다. 석고가 굳으면 두 번째 상자에 석고를 펴 바릅니다. 얼어 붙은 곰팡이는 두 번째 곰팡이가 달라 붙지 않도록 비눗물로 덮어야하며 그 안에 싱커를 넣고 곰팡이를 연결하여 단단히 눌러야합니다. 석고가 굳으면 틀을 열고 모델을 꺼내세요. 이제 반복적인 사용에도 견딜 수 있는 싱커 몰드가 생겼습니다.

금형에 싱커를 주조하려면 금형을 서로 단단히 누르고 클램프로 고정하면 됩니다. 그런 다음 납을 녹이고 조심스럽게 틀에 붓습니다. 납이 저절로 냉각되는 것이 중요하며, 절대 물로 냉각하려고 하지 말고(이로 인해 싱커가 망가질 수 있음) 미리 금형을 열지 마십시오.

나무 틀에 싱커를 주조합니다.현재 이 방법을 사용하고 있습니다. 다른 사람들은 모르겠지만 나무 형태로 녹이는 것이 더 쉽습니다 (그림 2). 내가이 자료에 접근 할 수 있다는 것뿐입니다. 모두가 스스로 선택하지만 석고 형태보다 나무 형태에 대한 소란이 적습니다.

쌀. 2. 추를 주조하기 위한 나무 주형

우선, 크기와 두께가 당연히 미래 싱커에 따라 달라지는 두 개의 판자가 필요합니다. 나는 마호가니를 선호합니다. 이 소재는 단단하고 반복 주조를 견딜 수 있습니다. 마호가니를 찾을 수 없다면 참나무, 재 등 어떤 단단한 나무라도 사용할 수 있습니다. 판자를 선택하면 싱커의 윤곽과 납 주입 시스템을 그립니다. 부품을 결합할 때 패턴이 일치하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 싱커가 고르지 않게 나옵니다. 다음으로 끌이나 끌을 사용하여 움푹 들어간 부분을 잘라냅니다. 필요한 것보다 조금 더 깊게 만드십시오. 언뜻 보기에는 깊어 보이지만 캐스팅할 때 무게는 평평하게 나옵니다. 싱커를 낚싯줄에 부착할 수 있도록 그림 1과 같이 와이어 구멍을 몰드에 삽입합니다. 삼.

쌀. 3. 와이어 아이 위치에 대한 옵션: a – 외부; b – 내부, 특수 홈에

귀의 외부 위치는 별도의 노력이 필요하지 않지만, 납이 너무 많으면 납이 귀를 채우게 되어 거기서 빼내기가 쉽지 않습니다. 두 번째 옵션에는 추가 홈이 필요하지만 소란은 없습니다. 선택은 당신의 것입니다! 구멍의 위치를 결정한 후에는 구멍을 금형에 삽입하고 부품을 정렬한 후 클램프로 고정합니다(그림 4).

쌀. 4. 주조 준비가 완료된 금형

폼 사이에 틈이 없는 것이 매우 중요합니다. 리드가 퍼지고 하중이 나오지 않을 수 있습니다. 곰팡이에서 약간의 연기가 날 수 있으므로 통풍이 잘 되는 곳에서 작업하세요. 로드가 깔끔하게 나오도록 납을 공급하는 홈의 부피는 제외하고 몰드의 부피를 채우는 데 필요한 양만큼의 납만 녹입니다(눈을 외부 부착하는 방법을 사용할 때 중요합니다). 리드가 완전히 굳기 전에 몰드를 분리하려 하지 마세요. 로드가 파손될 수 있습니다.

납이 냉각되면 조심스럽게 틀을 열고 눈으로 추를 제거합니다. 모든 이음새와 부정확성은 사포로 샌딩할 수 있습니다. 금형이 이동하고 무게가 나오지 않으면 녹는 과정에서 타서 부피가 감소하기 때문에 약간의 납을 추가하는 것을 잊지 않고 다시 녹일 수 있습니다. 슬라이딩 웨이트를 만들고 싶다면 눈 대신에 못을 틀에 넣으세요. 납이 굳으면 펜치를 사용하여 못을 제거하고 빈 막대를 삽입합니다. 볼펜. 리드가 낚싯줄에 닿는 것을 방지하려면 막대가 필요합니다.

감자 괴경에서 제련 싱커.나는 오랫동안 낚시를 해왔고 싱커를 만들어 왔습니다. 그동안 많이 노력했어요 다른 방법들. 나는 항상 가까이에 있고, 만들기 쉬우며, 가장 복잡한 형태의 싱커를 주조할 수 있는 주조 주형을 끊임없이 찾고 있었습니다. 그리고 제가 찾은 것 같아요 – 그것은 감자 괴경입니다. 예, 예, 일반 감자입니다. 제가 아는 한 어부가 이 방법을 처음 알려줬어요.

양식은 다음 순서로 수행됩니다. 괴경에 필요한 크기와 모양의 주조 구멍을 얻으려면 미래 하중에 대한 금속 모델(대부분 원추형)을 만들어야 합니다. 모델을 켤 수 있습니다. 선반또는 줄이 달린 전기 드릴을 사용하여 공작물을 척에 고정합니다. 벽 두께가 충분하도록 결절이 커야합니다. 그런 다음 주조 구멍이 칼로 미리 선택됩니다. 다음으로, 모델이 결절과 접촉하여 "껍질"이 남을 온도까지 모델을 가열한 후 미래 형태의 공동을 처리합니다. 이 처리의 요점은 녹은 납이 감자와 접촉하는 결절의 표면층에서 수분을 박탈하는 것입니다. 필요한 것보다 수분이 많으면 금속이 증기를 증기로 변하기 때문에 화상을 입을 수 있습니다. 괴경에 포함된 물과 바깥쪽으로 빠져나가는 증기는 용융 금속을 공동 밖으로 밀어낼 수 있습니다. 벽이 건조되고 1-2mm 두께의 로진 층으로 덮여 있으면 위협이되지 않습니다. 어떤 경우든, 주형을 처음 붓는 작업은 매우 조심스럽게 이루어져야 하며, 금속은 작은 부분으로 나누어 공급해야 합니다. 주조할 때마다 금형 벽이 점점 더 건조해지고 곧 금형이 작동 모드에 도달하게 됩니다.

쌀. 5. 고정 눈이 있는 감자 괴경

강한 전류에서는 러그를 사용하여 부하를 만들 수 있습니다(그림 6). 이렇게 하려면 완성된 금형에 탄성 와이어를 다른 각도로 삽입해야 합니다. 그러나이 경우 하중을 제거하려면 결절을 잘라야하므로 양식은 한 번만 사용할 수 있습니다. 괴경을 자르고 하중을 제거한 후 지나치게 긴 와이어를 잘라내거나 끝을 구부립니다. 다른 측면. 화물이 준비되었습니다. 모래 바닥에 사용하는 것이 가장 좋습니다. 따라서 강한 전류 속에서 더 적은 양의 화물을 사용하여 장비를 안정적으로 고정할 수 있습니다.

쌀. 6. 러그가 있는 싱커

이 캐스팅 방법은 꽤 흥미롭지만, 감자 덩이줄기를 식품 이외의 목적으로 사용하는 것은 상당히 비윤리적이라고 생각해서 이 방법을 거의 사용하지 않습니다.

또한보십시오:

지침 - 자신의 주조 금형에서 자신만의 싱커를 만드는 방법에 대한 가이드입니다.

오늘 포스팅에서는 낚시꾼들 사이에서 다음과 같은 흥미롭고 인기 있는 주제에 대해 이야기하고 싶습니다. 집에서 낚시 무게 만들기. 후크, 스푼, 워블러, 낚싯줄 등을 스스로 판단하세요. 필수 요소기어 또는 불가능 집에서 만들기, 또는 이는 매우 복잡하고 노동 집약적인 작업입니다(구매하기가 더 쉽습니다). 그리고 여기 너 자신의 싱커를 만들어라.더 쉽고 수익성이 높은 것은 없습니다!

그래서 주요한 것 수제 싱커 재료 - 납. 때로는 주석, 백동 등이 첨가된 납 합금이 사용됩니다. 그러나 일반적으로 납이 기본입니다. 선두낚시 싱커 부문에서 리더십과 완전한 헤게모니를 제공하는 몇 가지 중요한 특성을 결합합니다.

- 높은 비중. 저것들. 동일한 부피의 납으로 만든 싱커는 강철, 주석, 알루미늄 및 기타 인기 있는 저렴한 금속으로 만든 싱커보다 훨씬 무겁습니다.

- 매우 낮은 융점 - 327.4 ° C. 이는 불의 불에 의해 완전히 보장되며, 가스 버너또는 석판;

— 정상적인 가공성. 납이 주로 부어지지만, 납도 일부 생성됩니다. 가공또한 어렵지 않습니다(평평하게 하기, 자르기, 톱질하기, 광택내기). 납은 연성이 있고 부드럽습니다.

납은 어디서 구할 수 있나요? 오래된 싱커를 녹이세요. 오래된 배터리 플레이트, 일부 전선의 보호 피복을 사용하고 다른 옵션을 찾으십시오. 많은 옵션이 있습니다.

에게 싱커를 직접 던져라- 양식이 필요합니다. 난 별로 신경쓰지 않았어 연속 생산짐을 실은 그래서 폐자재로 틀을 만들었어요.

— 수제 블라인드 바닥 싱커또는 고무 당나귀의 무게추는 일반 큰 스푼에 이상적으로 캐스팅됩니다. 그런 다음 짐 상단에 구멍을 뚫고 태클에 장착합니다.

— 동크와 웨이트를 위한 수제 슬라이딩 싱커. 개인적으로 저는 판지 틀(성냥갑)과 속이 빈 나무 틀에 캐스팅했습니다. 물론, 더 깔끔하게 석고형으로 추를 만드는 것이 더 좋지만... 저는 둥근 끌을 사용하여 추 모양의 오목한 부분을 파냅니다. 축의 홈을 잘라냈습니다. 나는 홈에 못이나 철사 조각을 넣습니다. 납을 숟가락이나 기타 용기(손잡이가 있는 알루미늄 국자, 주석등) "쌓인" 홈에 붓습니다. 하중이 얼면 펜치를 사용하여 못을 제거합니다. 그것은 훌륭하다는 것이 밝혀졌습니다 당나귀를 위한 수제 싱커.

가능 빠른 수정 스피닝 낚시를 위한 귀 달린 편심추 만들기. 귀를 와이어로 비틀고 필요한 무게의 일반 씰을 고정하십시오.

싱커를 철저하게 캐스팅하려는 경우 대량, 그러면 주조 싱커용 강철 또는 석고 주형을 얻을 수 있습니다. 따라서 석고 틀을 직접 만들 수 있습니다. 샘플로는 시중에서 생산되는 싱커를 사용합니다.

을 위한 집에서 만든 귀 싱커그들은 강철로 만든 집에서 만든 공장 주형을 사용합니다.

조금 안전에 대해 스스로 만든납 무게. 납 연기는 해롭습니다. 따라서 심각한 싱커 배치를 캐스팅하는 경우 통풍이 잘되는 실외 또는 실내에서 수행하십시오. 그러나 문자 그대로 몇 개의 가중치를 캐스팅하고 자주 캐스팅하지 않는다면 일반 웨이트를 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 가스 오븐주택. 자신과 아파트 장식, 가구에 뜨거운 납을 흘리지 않도록 조심하세요... 힘내세요!

대부분의 낚시꾼은 낚싯대를 장착할 때 미끼를 장전해야 하는 상황에 직면합니다. 바닥 낚시꾼과 스피너 모두 신속하게 바닥에 도달하거나 멀리 날아갈 수 있도록 장비나 인공 물고기의 무게를 줄여야 합니다. 때로는 낚시 여행 중에 잡을 수 있지만 저수지의 걸림돌이 되는 지역에 전체 낚시 무게 무기고를 남겨 둘 수 있습니다. 일부 아마추어는 지속적으로 납 공급품을 보충할 재정적 수단이 없는 반면, 다른 어부들은 전문 상점에 가기가 어렵습니다. 이러한 경우 싱커 주조용 금형이 구출됩니다. 납의 녹는점이 낮고 가용성이 높기 때문에 필요한 화물을 저수지 해안에 직접 던질 수 있습니다. 가중치에는 어떤 종류가 있나요?

다양한 재료로 주조하기 위한 금형

어부들은 공장이나 공장을 이용하여 자신의 손으로 납 싱커를 똑같이 성공적으로 만들 수 있습니다. 수제 금형. 기본적으로 대부분의 디자인은 제조 재료가 다릅니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 석고, 목재, 알루미늄 또는 강철입니다.

일회용 양식은 두꺼운 종이로도 만들 수 있습니다. 많은 초보 낚시꾼은 큰 스푼을 사용하여 바닥 낚시용 리드 싱커를 만드는 방법을 알고 있습니다. 깔끔한 작업물을 얻으려면 큰 스푼의 오목한 부분에 녹은 납을 붓는 것으로 충분합니다. 남은 것은 구멍을 만드는 것뿐입니다. 그러면 하중이 준비됩니다.
주조 싱커의 가장 간단한 형태는 조각으로 만들 수 있습니다 나무 칸막이두께 5-10mm. 쇠톱과 칼을 사용하여 미래 모양의 두 부분을 타원형 또는 다이아몬드 형태로 만들어야 합니다. 이제 남은 것은 양쪽 반쪽을 평평한 나무 위에 놓거나 금속 표면클램프나 간단한 스탠드로 고정하세요. 미끄럼 하중의 경우 내부에 0.8~1.0mm 두께의 강선을 넣어야 합니다. 납을 부을 수 있습니다.
종종 어부들은 기존 샘플에 따라 납 싱커용 주형을 만드는 방법에 대한 문제에 직면합니다. 예를 들어, 모든 스피너에는 "Cheburashka"라고 불리는 인기 있는 유형의 지그 헤드가 있어야 합니다. 그리고 석고 틀을 만들면 매장 샘플을 바탕으로 귀싱커를 만드는 것도 어렵지 않습니다. 크림 같은 용액을 따르려면 일반 성냥갑 2개를 사용할 수 있습니다. 먼저 반죽을 만들어주세요 다른 가중치하나의 상자를 채운 후 Cheburashka의 절반을 석고에 담그십시오.

재료가 건조되자마자 금형의 두 번째 부분에 대해서도 유사한 작업을 수행해야 합니다. 석고가 마르면 남은 것은 두 개의 반쪽을 결합하고 붓는 구멍과 공기가 빠져 나갈 수있는 측면 구멍을 만드는 것입니다. 성냥갑의 반대쪽 모서리에는 와이어 핀이나 못을 꽂을 수 있는 관통 구멍이 있습니다. 이러한 고정 후에는 반쪽이 움직이지 않고 균일한 구형 모양이 유지됩니다.
가장 내구성이 뛰어난 싱커 금형은 알루미늄이나 강철로 만들어집니다. 하지만 혼자서는 잘 할 수 없습니다. 숙련된 제분업자와 기계공의 도움이 필요합니다. 여러분이 가장 좋아하는 체브라시카의 강철 주형을 만드는 기술을 살펴보겠습니다.
1. 우선, 두께가 20-25mm인 금속 막대 2개가 필요합니다. 폭과 길이는 향후 하중의 크기와 동시에 주조되는 제품의 수에 따라 달라집니다. 접합면은 균일하고 매끄러워야 합니다.
2. 반구는 특수 구형 버를 사용하여 만들 수 있습니다. 그런 다음 볼 베어링을 사용할 수 있도록 양쪽 절반을 정확하게 정렬하는 것이 중요합니다.
3. 다음은 드릴링 머신핀, 블리더 및 필러 넥용 구멍이 만들어집니다. 절반 중 하나 내부에 와이어 귀를 위한 홈을 만드는 것이 필요합니다.

싱커 주조 공정

드디어 캐스팅 싱커용 금형이 등장하자 납 주입에 대한 의문이 제기됐다. 추를 만드는 용이성은 금형의 품질에 따라 어느 정도 달라집니다. 그러나 납 작업의 뉘앙스를 알고 있다면 모든 것이 수제 및 중국식 형식과 Spinmag 회사의 제품을 사용하여 해결될 것입니다.

리드 가열을 시작하기 전에 수행해야 할 몇 가지 준비 단계가 있습니다. 와이어 요소가 있는 경우 필요한 부분을 자르고 구부린 다음 조심스럽게 금형에 배치해야 합니다. 내부 표면용융된 납이 떨어지는 주형에는 윤활유를 발라야 합니다. 그러면 냉각된 싱커를 제거하는 것이 더 쉬울 것입니다.

실제로 테스트했습니다! 최고 윤활유~이다 라드. 완제품이 금형에서 더 쉽게 나올 수 있도록 모든 움푹 들어간 부분에 사포 조각을 문지르는 것으로 충분합니다.

남은 것은 구조물을 조립하고 특수 클램프, 볼트 또는 핀으로 고정하는 것입니다.

어떤 깡통이라도 납을 녹일 수 있습니다. 펜치를 사용하면 좁은 부분(부리)을 만들어 얇은 용융물 흐름을 얻을 수 있습니다. 일종의 국자를 불에 올려 놓고 꺼내는 것이 편리하도록 항아리 상단의 측면을 구부리는 것이 좋습니다.
많은 낚시꾼들은 배터리 리드를 사용합니다. 집에서 녹이는 것은 위험하고 해롭습니다. 따라서 먼저 거리에서 첫 번째 용융물을 만들어 예를 들어 숟가락에 깨끗한 부분을 붓는 것이 필요합니다. 그리고 주방에서 먼저 후드를 켜면 순수 납을 사용하여 작업할 수 있습니다. 어망에서 꺼낸 추를 즉시 사용할 수도 있습니다.
어부가 형태가 거의 없지만 무게가 다른 많은 무게를 만들고 싶다면 리드에 주석을 추가하여 약간의 실험을 할 수 있습니다. 이 두 금속은 잘 녹아 서로 섞입니다. 그리고 결과로 나온 싱커는 순수 납으로 만든 것보다 더 가벼울 것입니다.
국자 안에서 금속이 녹을 때, 녹은 부분의 온도가 올라갈 때까지 조금 더 기다려야 합니다. 그러면 주조 과정에서 금속이 경화되지 않습니다.
뜨거운 납을 멈추지 않고 고르게 부어주는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 내부에 공극과 요철이 생길 수 있습니다.

주목! 완전히 냉각된 후에만 금형을 분해할 수 있습니다. 이는 주로 금속 구조물에 적용됩니다.

납은 부드러운 소재. 따라서 플래시와 버는 일반 칼로 잘라낼 수 있습니다. 필러 구멍에 필연적으로 형성되는 과도한 금속은 와이어 커터를 사용하여 제거됩니다. 미세한 줄은 표면을 매끄럽게 보이게 합니다.

많은 낚시꾼들은 새로운 싱커가 변색된 유사한 모델보다 작동이 더 나쁘다는 점에 주목합니다. 따라서 집에서 만든 제품은 먼저 식초(24시간)로 처리할 수 있습니다. 그런 다음 싱커를 과망간산 칼륨 포화 용액에 하루 동안 낮추십시오.

오늘날 어부들은 전문 상점에서 기성품을 구입하거나 직접 만들 수 있습니다. 이러한 장치를 올바르게 사용하면 풍부한 낚시 싱커와 헤드를 얻을 수 있습니다.

싱커는 장비의 중요한 구성 요소 중 하나이므로 싱커 없이는 거의 모든 장비를 사용할 수 없습니다. 게다가 싱커는 부러져 분실되는 경우가 많아 수명이 그리 길지 않은 소모품으로 분류될 수 있습니다.

당신이 DIYer라면, 이 기사는 당신을 위한 것입니다. 싱커를 직접 캐스팅하면 몇 가지 장점이 있기 때문입니다.
첫째, 다용도성입니다. 언제든지 어떤 모양과 무게로든 필요한 싱커를 만들 수 있습니다.
둘째, 이것은 작은 절약입니다. 납은 매우 사용 가능한 재료예를 들어 가장 가까운 자동차 서비스 센터, 타이어 정비소에서 가져갑니다. 약 80 루블의 석고를 구입하면됩니다. 5kg용.

주조 금형 제작을 위한 단계별 지침

싱커를 만드는 시간은 그리 길지 않고, 어려운 과정, 하지만 모든 비즈니스에는 고유한 요령과 뉘앙스가 있다는 것을 알고 계실 것입니다. 가다!

먼저 필요한 모든 것을 준비해야 합니다.

컨테이너;
건축용 석고 또는 설화석고;
싱커 샘플 또는 기타 재료 샘플
윤활제(비눗물 등);
납(제 경우에는 휠 밸런싱을 위한 무게추입니다)

석고를 채울 싱커와 용기를 준비하는 것으로 공정을 시작합니다. 먼저 싱커를 가져와 싱커 길이를 따라 같은 선에 2개의 구멍을 만들고 거기에 2개의 금속 막대를 삽입합니다. 컨테이너 내부의 싱커를 고정하는 데 필요합니다. 싱커는 용기 바닥이나 수평에 평행하게 고정하여 석고가 큰 각도나 차이 없이 균일하게 경화되도록 해야 합니다.

싱커가 고정되었으므로 이제 석고를 섞습니다. 1:1로 하기도 하고, PVA 접착제를 섞어서 하는 등 많은 실험을 했습니다. 그건 그렇고, 사진은 다르며 모두 거의 실패한 금형입니다. 그래서 결국 우리는 PVA 접착제를 사용하지 않고도 부서지지 않는 이상적인 모양을 얻었습니다. 석고와 물을 2:1 비율로 잘 섞었을 뿐이라 불필요한 움직임도 없고, 석고는 액체처럼 액체여서 복잡한 모양의 작은 형상도 캐스팅할 수 있습니다.

또한, 형태가 오래 지속되도록 건설용 낫으로 형태를 강화하는 것이 좋습니다.

틀이 굳고 약간(약 30분) 건조되면 자물쇠를 만들어 두 부분을 연결할 수 있습니다. 나는 그것을 사용하여 그것을했다 평범한 칼. 그들은 또한 드릴과 기타 물체, 도구, 못, 쥐 등 손에 닿는 모든 것을 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 왜 더 나은 칼? 자물쇠는 원뿔 모양이기 때문에 제 생각에는 후반부가 고정 된 직후 쉽게 분해 할 수 있기 때문에 더 편리합니다. 자물쇠가 원뿔 모양이면 할 수 없습니다. 실린더 (드릴 후).

성은 준비됐나요? 이제 비눗물로 금형과 잠금 장치에 두 배의 윤활유를 바릅니다. 그들은 그것을 한 번 칠한 다음 몇 분 후에 다시 칠했습니다. 자물쇠를 철저히 윤활하십시오.

개인적으로 저는 식물성 기름과 양초로 만든 수제 윤활제를 사용하여 만들었습니다. 훨씬 더 효과적인 것으로 나타났습니다. 만들기 위해 플라스틱 용기에 오일과 으깬 양초를 전자레인지에 돌리고 완전히 녹을 때까지 기다렸습니다. 다음에는 잘 섞어서 틀 위에 한 겹으로 펴 발라줬어요.

이제 윤활유 분리기가 굳을 때까지 기다렸다가 나머지 절반을 동일한 용액으로 채웁니다. 시각적으로 다르게 보이도록 녹색 색상을 추가했습니다.

같은 방법으로 30분 정도 기다린 후 용기 옆면을 조심스럽게 구부려 틀을 떼어냅니다. 곰팡이는 매우 약하므로 원하는 경우 건조될 때까지 더 오래 기다릴 수 있습니다.

다음으로, 공기 제거를 위한 두 개의 작은 채널과 납을 붓는 메인 채널을 만듭니다. 또한 슬라이딩 싱커를 만들고 싶다면 예를 들어 못을 위한 관통 채널을 만드세요. 스위블로 채워야 하는 경우 접합부에 작은 구멍을 만드세요.

꺼내서 필요한 모든 채널을 만든 후의 주요 작업은 건조입니다. 그녀에게 시간을 좀 줘 특별한 관심, 잘 건조되지 않은 틀에 납을 붓는 것은 매우 위험하기 때문에 납을 다시 뱉어낼 수도 있습니다. 그리고 하나님께서는 그것이 당신의 손에 들어가거나 더 나쁘게는 당신의 눈에 들어가는 것을 금하셨습니다. 그리고 반드시 결핵 규칙을 따르십시오.

여러 단계에 걸쳐 오븐에서 집에서 금형을 건조할 수 있습니다. 1단계 건조는 15~25도 온도에서 약 20분간 건조됩니다. 2단계 건조는 약 40도 온도에서 10분간 건조됩니다. 그리고 마지막 단계- 최대 70도의 온도에서 약 10분간 건조하는 과정입니다. 매우 높은 온도에서 건조하지 마십시오. 석고는 구조를 잃고 모래처럼 부스러질 수 있습니다. 폼이 아직 축축하다고 생각되면 50~60도 온도에서 15분간 건조하세요.

싱커 주조에 대한 단계별 지침

양식이 준비되었습니다. 남은 것은 납을 준비하고 붓는 것뿐입니다. 나는 휠 밸런싱 웨이트를 가져다가 더 빨리 녹일 수 있도록 작은 조각으로 자릅니다. 물론 이렇게 할 필요는 없습니다. 무게가 상당히 커도 문제가 발생한 적이 없기 때문입니다.

납을 녹일 수 있습니다. 가스 난로일반 깡통에 넣거나 가스 버너를 사용합니다. 우리는 용융된 납을 메인 채널에 붓습니다. 꼭 장갑을 착용하고 펜치를 사용하세요!

플로트 로드, 동크, 피더, 스피닝 로드 및 기타 유형의 장비를 위한 다양한 싱커를 판매할 수 있습니다. 그러나 일부 어부들은 선반에 있는 어부의 모양과 무게에 만족하지 못하는 반면, 다른 어부들은 가격에 분노합니다. 어부가 살고 있는 경우 대도시, 그러면 다양한 싱커에 문제가 없을 수 있습니다. 영세 거주자만 가능 정착지일부 좁은 작업에서는 이러한 요소를 선택하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 그러나 가격은 가파르다. 평범한 납 조각에 몇 달러를 지불하는 이유를 모든 사람이 이해하는 것은 아닙니다. 결국, 이 금속은 값싸고 널리 이용 가능하다. 가공이 가능하며 특별한 산업 조건이 필요하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 제조업체와 판매자는 완제품에 상당한 금액의 이윤을 부과합니다. 따라서 수제 싱커는 매우 일반적입니다. 자신의 손으로 낚시 싱커를 만드는 기능에 대해 이야기합시다.

싱커를 만드는 것

싱커는 일반적으로 납으로 만들어집니다. 이는 저융점 금속이므로 모든 사람이 작업에 접근할 수 있습니다. 원자재 자체는 다양한 출처에서 가져올 수 있습니다.

오래된 차고에서 씰과 케이블 절연체를 찾으십시오.
비철금속을 수용하여 스크랩을 구매합니다.
오래된 자동차 배터리의 판을 녹입니다.

납은 327도에서 녹습니다. 그래서 정기적으로 녹일 수 있습니다. 주방 스토브, 가스 버너 또는 불에서.

이 금속은 부드럽고 기계 가공이 쉽습니다. 구멍을 뚫을 수 있고, 칼로도 자르고, 손톱으로 긁을 수도 있습니다. 초기 형태는 일반적으로 주조로 만들어집니다. 기어에 부착하기 위한 구멍은 주조 단계에서 만들 수도 있고 나중에 뚫을 수도 있습니다.

싱커를 캐스팅할 곳

납은 가스를 사용하여 집에서 제련할 수도 있습니다. 그러나 나는 이것을 권장하지 않습니다. 그래도 납 증기는 해롭습니다. 일반적으로 타당성을 평가해야 합니다. 싱커 두 개로 귀찮게해야합니까? 돈카를 위해 숟가락 두 개를 던져야 한다면 가스로 할 수 있습니다. 다행히 붓는 형태를 만들 필요가 없습니다. 납이 많고 이를 사용하여 제품을 주조할 계획이라면 야외에서 작업해야 합니다. 그들은 좋은 날을 선택하고 자연 속이나 차고 근처에서 작은 불을 피우거나 바비큐를 합니다. 공기 중에서 유해한 증기는 빠르게 증발합니다. 안전을 위해 인공호흡기 붕대를 착용할 수 있습니다. 손잡이가 달린 오래된 국자에 납을 녹여 준비된 틀에 붓습니다.

주조 금형

중량 주조용 주형을 만드는 방법과 재료는 다양합니다. 가장 간단한 옵션- 젖은 모래에 캐스팅하는 것입니다. 공극 자체의 기하학적 구조는 판지로 형성됩니다(예: 원뿔 또는 원통형으로 굴림). 와이어 피팅이나 루프를 의미하는 경우 금속을 붓기 전에 미리 삽입됩니다.

나무를 잘라내고 구멍을 뚫어 모양을 만들 수 있습니다. 여기서는 납을 구멍이나 빈 공간에 부을 때 개방형 형태가 가능합니다. 더 고급 옵션은 이중 잎 형태로, 로드 프로파일이 형태의 일부에 있는 두 개의 홈인 두 개의 반쪽에서 조립될 때입니다. 구조물의 절반이 올바르게 맞도록 하기 위해 못과 표시된 구멍으로 가이드를 만듭니다. 부품은 와이어로 연결되고 고정됩니다. 납이 주물에 부어집니다. 금속이 냉각되면 금형이 분해됩니다. 우리는 싱커를 얻습니다. 남은 것은 여분의 금속을 잘라내고 필요한 경우 가장자리를 곧게 펴는 것입니다.

석고로 싱커 주조용 주형을 만들 수 있습니다. 포장 지침에 표시된 대로 석고 분말을 물과 혼합합니다. 그것으로 가득 차있다 판지 상자, 이는 금형의 절반 역할을 합니다. 원하는 구성을 공백으로 만들려면 다음을 사용하세요. 완성된 샘플제품. 기성 샘플이 없으면 프로토타입은 나무로 잘라내거나 종이로 만듭니다. 이렇게 하면 독특하고 예쁜 작품을 만들 수 있어요 복잡한 모양.

슬라이딩 싱커를 만들어야 하는 경우 구멍을 통해, 그런 다음 와이어 또는 못을 금형에 삽입합니다. 축의 표면은 매끄러운 것이 바람직합니다. 또한 기술적인 바셀린이나 그리스로 윤활 처리됩니다. 그런 다음 플라이어를 사용하여 가이드를 쉽게 제거할 수 있습니다.

싱커 생산을 위해 산업 규모금속 이중 잎 금형은 강철 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 이런 형태를 만드는 것은 어렵습니다. 고급 액세스가 필요함 제 분기 CNC 및 이를 사용하는 기술. 다양한 유형의 싱커의 경우 유사한 형태를 온라인으로 구매할 수 있습니다. 독립주조를 넘어선 장인들이 있다. 그들은 금형을 생산하고 판매하기 시작했습니다. 낚시 포럼에서 그런 사람들을 찾아보세요.

안전 예방 조치

물론 납으로 작업할 때는 주의 깊게 작업해야 합니다. 화상을 입지 않도록 튼튼한 오븐 장갑을 사용하세요. 물론, 용탕이 쏟아지는 부위에는 손을 넣지 마십시오. 필요한 경우 특수 대장장이 장갑으로 모양을 유지하십시오. 하지만 손잡이가 긴 펜치를 사용하는 것이 더 좋습니다.

주물은 완전히 냉각되어야 합니다. 납은 오랫동안 뜨거운 상태를 유지합니다. 물로 강제 냉각을 사용하지 않는 경우에는 금형에서 추를 제거하기 전에 15~20분 정도 기다리는 것이 좋습니다.

플로트낚싯대용 싱커

상점에서 구입한 싱커 세트는 플로트 로드를 장착하기 위해 판매됩니다. 일반적으로 일부 첨가제가 포함된 연납 합금으로 만들어집니다. 이렇게 하면 도구를 사용하지 않고도 손가락만으로 이러한 노치 펠렛을 낚싯줄에 쉽게 고정할 수 있습니다. 일반적으로 펜치로 고정됩니다.

많은 낚시꾼들이 자신만의 낚싯대 무게를 만듭니다. 그들은 사냥을 합니다. 그들은 바늘로 구멍을 뚫고 뛰어난 슬라이딩 웨이트를 얻습니다. 벅샷을 자르기가 어렵습니다. 첨가물로 인해 항상 반응이 좋지는 않습니다. 때로는 무너질 때도 있습니다. 따라서 클램핑 웨이트를 만들고 싶다면 납 방울을 던집니다. 그런 다음 칼로 가운데를 자릅니다.

일부 홈에 납 막대를 던질 수 있습니다. 다양한 길이로 잘라서 추로 사용하세요.

얇은 판이 주조되는 경우가 많습니다. 망치로 살짝 리벳을 박아서 가져오면 됩니다. 필요한 두께. 스트립은 가위로 잘립니다. 이러한 조각은 구부러져 낚싯줄에 고정됩니다. 매우 편안합니다. 분동의 무게를 1그램 이내로 선택하고 플로트를 완벽하게 조정할 수 있습니다.

웨이트 스푼

일반 당나귀의 가장 간단한 싱커 옵션은 숟가락입니다. 젖은 모래가 담긴 냄비나 상자를 준비하세요. 일반 큰 스푼이 들어 있습니다. 그들은 상단 가장자리가 수평면에 가까워지도록 수평을 유지하려고 합니다. 녹은 납을 숟가락에 붓습니다. 미래 싱커의 무게를 조정할 수 있습니다. 그들은 용융 금속의 표면 장력에 의해 달성되는 약간의 더미로 부어지거나 충분히 추가되지 않습니다.

금속이 굳으면 숟가락을 꺼내고 납 블랭크를 물이 담긴 용기에 버려 더 빨리 식힙니다. 낚싯줄이나 로프 인서트를 부착하기 위해 숟가락 코에 구멍이 뚫려 있습니다.

티스푼이나 디저트 스푼에 부어서 무게를 줄일 수 있습니다. 숟가락의 모양이 좋은 것은 표면이 넓어서 바닥에 잘 고정되어 있고 물살에 휩쓸려 가지 않는다는 것입니다. 단점은 무게 제한이다. 주어진 것보다 더 많이 채울 수는 없습니다 주방용 칼. 무게를 측정하는 것도 어렵습니다. 표준 스푼은 크기에 따라 이에 대한 제한이 있습니다.

동크용 수제 싱커

바닥 낚싯대를 위한 수제 싱커의 기하학적 선택은 숟가락에만 국한되지 않습니다. 예를 들어 샘플과 함께 모래 또는 원시 목재 형태로 부어지는 피라미드, 원뿔, 디스크가 사용됩니다. 여기서는 실행의 정확성이 그다지 중요하지 않으므로 사람들은 석고 틀에 거의 신경 쓰지 않습니다. 복잡한 모양의 추에 대한 요청이 있는 경우 이는 의미가 있습니다. 예를 들어, 바닥의 그립력을 높이는 여드름이 있습니다.

낚싯줄에 대한 부착은 제조 단계에서 부어지는 와이어 루프를 통해 이루어지거나 완성된 무게에 구멍을 뚫습니다.

당나귀를 위한 가장 간단한 슬라이딩 싱커는 성냥갑으로 만들 수 있습니다. 끝 중앙에 못이 삽입되어 상자를 관통합니다. 상자가 젖은 모래 속에 빠졌습니다. 납이 부어집니다. 굳고 식으면 펜치로 못을 빼냅니다.

필요한 부피와 무게를 제공하여 판지로 상자를 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해 원시적인 개발이 중단됩니다. 비슷한 내용이 어린이에게도 표시됩니다. 유치원또는 중학교에서 공간적 사고력을 키울 수 있습니다.

그것은 분명하다 직사각형 모양이상적이지 않습니다. 공기 역학 측면에서 더 발전된 옵션은 마름모입니다. 이러한 구멍은 판지 컷아웃으로도 쉽게 만들 수 있습니다.

배, 총알, 로켓과 같은 더 복잡한 모양은 이중 잎 주형에서만 주조할 수 있습니다. 석고가 이상적입니다.

지그 헤드 캐스팅

많은 스피닝 낚시꾼들은 실리콘 미끼를 장착하기 위한 지그 헤드 웨이트의 높은 가격 때문에 당황합니다. 이러한 요소는 소모품. 자주 나가서 유망한 걸림돌을 피하지 않는 낚시꾼은 한 시즌 동안 수백 개의 미끼를 깨뜨릴 수 있습니다. 이것은 주머니에 심각한 타격입니다. 따라서 저축 방법을 찾는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 어떤 사람들은 대규모 도매로 지그를 구입합니다. 이는 이미 상당한 이점을 제공합니다. 그러나 일부는 더 나아갑니다. 링이 90도 각도로 구부러진 지그헤드 전용 후크를 대량 구매합니다. 몰드를 구입하거나 제작하고 웨이트헤드를 직접 부어보세요.

낚시를 자주 하지 않고 지그가 주요 초점이 아니라면, 참여할 이유가 없을 수도 있습니다. 그러나 이러한 스타일의 낚시에 적극적으로 참여하고 있다면 스스로 웨이트를 캐스팅하는 것이 올바른 결정입니다.

접이식 "체브라시카"

"Cheburashka"싱커 범주의 그림은 거의 동일합니다. 이것은 소프트 베이트를 장착하기 위한 또 다른 인기 있는 옵션입니다. 무게는 납공처럼 보입니다. 플랫 슬롯이 있습니다. 거기에 와이어 잠금 장치가 삽입됩니다. 두 개의 루프가 형성됩니다. 뒤쪽에는 고리가 삽입되고 앞쪽에는 낚싯줄이 묶여 있습니다.

이러한 무게를 만들기 위해 포럼에서 인터넷을 통해 구입할 수도 있는 특수 금속 금형이 있습니다.

결론은 간단합니다. 낚시 여행을 막 시작했다면. 매장 형태가 만족스럽고 몇 개의 싱커를 잃어도 재정적으로 문제가 되지 않는다면 시간을 낭비하지 마십시오. 미끼와 싱커를 많이 소비하는 경우 직접 캐스팅할 가능성을 반드시 고려해야 합니다.

오늘 포스팅에서는 낚시꾼들 사이에서 다음과 같은 흥미롭고 인기 있는 주제에 대해 이야기하고 싶습니다. 집에서 낚시 무게 만들기. 스스로 판단하십시오. 후크, 미끼, 워 블러, 낚싯줄 및 기타 태클의 중요한 요소는 불가능합니다. 집에서 만들기, 또는 이는 매우 복잡하고 노동 집약적인 작업입니다(구매하기가 더 쉽습니다). 그리고 여기 너 자신의 싱커를 만들어라.더 쉽고 수익성이 높은 것은 없습니다!

높은 비중. 저것들. 동일한 부피의 납으로 만든 싱커는 강철, 주석, 알루미늄 및 기타 인기 있는 저렴한 금속으로 만든 싱커보다 훨씬 무겁습니다.

녹는 점은 327.4 ° C로 매우 낮습니다. 화재, 가스 버너 또는 스토브의 화재로 완전히 보장됩니다.

정상적인 작업성. 그리고 납이 주로 부어지지만 일부 기계적 가공(평탄화, 절단, 톱질, 연마)을 수행하는 것도 어렵지 않습니다. 납은 연성이 있고 부드럽습니다.

에게 싱커를 직접 던져라- 양식이 필요합니다. 저는 싱커의 대량생산에 대해 별로 고민해 본 적이 없습니다. 그래서 폐자재로 틀을 만들었어요.

- 수제 블라인드 바닥 싱커또는 고무 당나귀의 무게추는 일반 큰 스푼에 이상적으로 캐스팅됩니다. 그런 다음 짐 상단에 구멍을 뚫고 태클에 장착합니다.

- 동크와 웨이트를 위한 수제 슬라이딩 싱커. 개인적으로 저는 판지 틀(성냥갑)과 속이 빈 나무 틀에 캐스팅했습니다. 물론, 더 깔끔하게 석고형으로 추를 만드는 것이 더 좋지만... 저는 둥근 끌을 사용하여 추 모양의 오목한 부분을 파냅니다. 축의 홈을 잘라냈습니다. 나는 홈에 못이나 철사 조각을 넣습니다. 나는 숟가락이나 다른 용기 (손잡이가 달린 알루미늄 국자, 깡통 등)에 납을 녹인 다음 "쌓인"홈에 붓습니다. 하중이 얼면 펜치를 사용하여 못을 제거합니다. 그것은 훌륭하다는 것이 밝혀졌습니다 당나귀를 위한 수제 싱커.

빨리 할 수 있나요? 스피닝 낚시를 위한 귀 달린 편심추 만들기. 귀를 와이어로 비틀고 필요한 무게의 일반 씰을 고정하십시오.

싱커를 철저하게 대량으로 주조하려는 경우 싱커 주조용 강철 또는 석고 주형을 얻을 수 있습니다. 따라서 석고 틀을 직접 만들 수 있습니다. 샘플로는 시중에서 생산되는 싱커를 사용합니다.

을 위한 집에서 만든 귀 싱커그들은 강철로 만든 집에서 만든 공장 주형을 사용합니다.

조금 납추를 직접 만드는 안전에 대해. 납 연기는 해롭습니다. 따라서 심각한 싱커 배치를 캐스팅하는 경우 통풍이 잘되는 실외 또는 실내에서 수행하십시오. 그러나 문자 그대로 몇 가지 무게를 던지고 자주 던지지 않는다면 집에 있는 일반 가스 오븐에서 이 작업을 수행할 수 있습니다. 자신과 아파트 장식, 가구에 뜨거운 납을 흘리지 않도록 조심하세요... 힘내세요!

오늘은 돈을 낭비하지 않고 납으로 손으로 낚시 무게를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다. 모든 지그 스피너는 가장 예상치 못한 낚시 조건에서도 어떤 수역에서도 자신감을 느끼기 위해 이상적으로 신사용 세트를 갖추어야 합니다. 이러한 분동 세트에는 1.5g에서 35g까지, 때로는 2~4g 간격으로 더 많은 분동이 필요합니다. 예를 들어, 여행을 갈 때 우리는 항상 가지고 갑니다. 우리는 각각 1.5g, 4g, 6g, 9g, 12g, 15g, 18g, 20g, 22g, 25g, 28g, 32g, 35g의 일반 귀 무게 세트를 제공합니다. .

물론 이렇게 많은 양의 샷과 벅샷을 하루종일 가지고 다니기에는 꽤 부담스러운데, 특히 걸림돌이 발생할 경우를 대비해 각 웨이트의 하중을 백업해야 하기 때문이다. 그러나 이것은 어떤 의미에서 매장 구색을 통해 우리는 절대적으로 모든 낚시 조건에 맞는 미끼를 선택할 수 있습니다.

불행히도 어업은 시장의 잠재적 요구에 비해 훨씬 뒤떨어져 있으며 특히 귀가 달린 물고기는 어디에서도 찾을 수 없습니다. 현재 상황에서 벗어나는 방법은 매우 간단합니다. 낚시를 위해서는 직접 던지고 무게를 만들어야합니다. 이것은 일석이조입니다. 한편으로는 필요한 무게를 찾기 위해 상점을 뛰어다니지 않음으로써 시간을 절약할 수 있고, 다른 한편으로는 절벽에서 무게를 잃을까 두려워하지 않게 됩니다.

가중치를 만드는 방법선두

통계에 따르면 100명의 어부 중 단 1명만이 모든 거래의 잭이거나 스스로 주조용 금형을 만들 수 있는 고급 기계공이기 때문에 납에서 자신의 손으로 낚시용 무게추를 만드는 방법. 이상하게도 우리나라에서 가장 어려운 통화는 유동적이라는 사실을 잊어서는 안 됩니다. 공장 입구에서 쉽게 만날 수 있는 기계공에게 필요한 것과 그에게 필요한 것이 무엇인지 설명할 수 있다면 이 문제는 단 며칠 만에 완전히 해결됩니다. 유일한 것은 각 무게에 대한 형태를 얻으려면 기계공에게 미래 귀의 정확한 직경을 알려줄 필요가 있다는 것입니다. 편의를 위해 공 모양의 직경과 무게 사이의 대응표를 아래에 제공합니다. 이 표는 밀도를 고려하여 납용으로 특별히 작성되었으므로 예를 들어 밀도가 낮은 목재 또는 장미 합금을 주조하려는 경우 동일한 형태로 얻은 직경은 비슷하지만 무게는 더 가벼워집니다. . 그리고 주조하기 전에 전극의 텅스텐 조각을 금형에 넣으면 매우 무겁고 컴팩트한 금형을 얻을 수 있습니다.

웨이트 캐스팅용 주형 제작 방법

자신의 손으로 싱커를 주조하는 금형은 석고 또는 실리콘 실런트로 만드는 것도 매우 쉽습니다. 매우 독창적이면서 동시에 간단한 해결책"Germesil" 또는 이와 유사한 실리콘 밀봉재를 사용하여 주조용 금형을 제작하는 것입니다. 실런트를 선택하는 기준은 재료의 특성을 변화시키지 않고 고온을 견딜 수 있는 능력입니다. 대부분의 가정용 실런트의 온도 상한은 약 150~180°C입니다. 이로 인해 주조 싱커에는 납(융점 약 350°C)이 아닌 융점이 낮은 특수 합금을 사용해야 합니다. 가장 먼저 우리 얘기 중이야 Wood's, Rose's 및 인쇄용 합금(녹는점 60~110°C)에 대해 알아보세요. 이러한 특정 합금을 사용하면 실리콘 몰드는 주물의 품질을 저하시키지 않고 매우 오랫동안 작동합니다.

납의 경우 가정용 실런트로 만든 금형은 최대 10개의 주조물을 견딜 수 있으며, 용융된 납의 접촉 전체 영역에 걸쳐 실런트가 점진적으로 소진되어 후속 하중의 품질이 악화됩니다. 금형으로. 현재 실리콘 실란트자동차 판매점이나 건축 자재 판매점에서 쉽게 구입할 수 있습니다. 이 실리콘 몰드는 놀라운 탄력성과 신뢰성이 없어 보이지만 고온과 수많은 주조를 쉽게 견딜 수 있습니다. 또한, 실리콘 실런트는 낚시꾼에게 싱커나 회전하는 미끼의 가장 복잡한 모양을 거의 완벽하게 복제할 수 있는 놀라운 기회를 제공합니다.

가중치 양식

무게추의 모양 자체는 만들기가 매우 간단합니다. 작은 상자를 가져온 다음 실리콘 실런트로 가장자리까지 채웁니다. 충전하는 동안 실런트에 기포가 없는지 확인해야 합니다. 다음으로 반복하려는 무게 또는 미끼를 휘발유에 왁스 또는 파라핀 용액으로 윤활유를 바르고 건조시킨 다음 와이어를 사용하여 실런트가 들어 있는 상자에 넣어 실런트에 완전히 담그되 닿지 않도록 합니다. 상자의 벽. 이러한 정지 상태에서는 밀봉재가 완전히 굳을 때까지 향후 낚시 무게 또는 미끼의 샘플을 보관해야 합니다. 몰드 전체 부피에 걸쳐 실리콘 실런트의 중합 과정은 균일하지 않으며, 실리콘 몰드의 완전 경화에는 5~6일이 걸릴 수 있습니다. 따라서 중합이 완료될 때까지 금형에서 샘플을 제거해서는 안 됩니다.

이 순간은 주기적으로 조심스럽게 모양을 느끼면 쉽게 제어할 수 있습니다. 완전히 경화되면 실런트의 농도가 잘 부풀린 축구공의 농도와 같아야 합니다. 다음으로 상단부터 조심스럽게 작은 스프루 구멍을 뚫고 실런트의 탄성으로 인해 샘플이 제거됩니다. 그 후, 실리콘 몰드는 상자에서 분리되어 여러 번 주조할 수 있는 완벽한 준비가 됩니다. 이 형태에 납을 붓고 완성된 손으로 만든 추나 미끼를 제거하는 작업은 동일한 스프루 구멍을 통해 이루어집니다. 완성된 샘플을 제거하는 순간, 주형은 매번 늘어나서 "뱉어낸" 후 즉시 원래 형태를 취하고 다시 점점 더 많은 주조를 할 준비가 됩니다. 실리콘 실런트로 만든 금형의 장점은 분명합니다. 매우 저렴하고 매우 간단하며 동시에 매우 안정적입니다. 공 모양의 이어 몰드 외에도 렌틸콩 형태의 캐스팅용 몰드를 여러 개 만드는 것이 좋습니다. 겉으로는 측면이 편평한 매실 구덩이와 다소 비슷합니다. 렌틸콩은 구형 귀 물고기보다 가볍지만 모양 때문에 물고기의 닫힌 입으로 훨씬 더 쉽게 미끄러져 훅이 크게 향상됩니다. 렌즈콩의 가장 중요한 용도는 불독 그립으로 파이크 퍼치를 잡을 때입니다. 이런 것들처럼 간단한 팁재정적 비용을 들이지 않고 자신의 손으로 낚시용 무게를 만드는 방법.

다양한 종류의 미끼와 마찬가지로 특정 무게와 모양의 싱커도 집에서 만들 수 있습니다. 물론, 모든 어부들이 기계공이거나 제분업자인 것은 아니며, 모든 사람이 낚시를 할 수 있는 기회를 갖고 있는 것도 아닙니다. 금속 금형따라서 석고나 실런트 등을 금형재료로 사용할 수 있습니다. 또는 현지 공장의 친숙한 장인에게 금형 제작에 대해 문의하세요.

거래가 성공하면 하루나 이틀 안에 필요한 양식캐스팅용. 그러나 먼저 미래의 구형 분동의 정확한 직경을 결정하고 궁극적으로 필요한 분동의 분동을 얻으려면 이에 대해 마스터에게 알려야 합니다.

수학적 계산에 능숙하지 않다면 온라인에서 납구의 직경과 무게 사이의 대응 관계를 보여주는 표를 찾을 수 있습니다. 납과 예를 들어 Wood 합금으로 만든 공도 기억할 가치가 있습니다. 같은 크기납의 밀도가 더 높기 때문에 무게가 다릅니다.

석고로 주조 싱커용 주형을 만드는 방법(비디오)

실런트 중량 양식

석고나 석고를 사용하여 별 어려움 없이 싱커나 회전 미끼를 만들기 위한 틀을 직접 만들 수 있습니다. 실리콘 실란트, 완성된 샘플도 있습니다. 예를 들어, "Hermesil" 등과 같은 실란트로 금형을 만드는 것은 쉽고 매우 이례적입니다. 실런트를 선택할 때 가장 중요한 요소는 고온에 노출되었을 때 물리적 특성이 변하지 않는 능력입니다.

최대 상한 지표 허용온도가장 일반적인 실런트의 온도 범위는 150~180°C입니다.

이러한 점에서 주조 싱커에 순수 납을 사용하는 것은 융점이 350°C에 달하므로 그다지 적합하지 않습니다. 그러나 인쇄 합금, 목재 또는 장미 합금과 같은 일부 합금을 사용할 수 있습니다. 녹는점 범위는 60~110°이므로 이러한 합금을 사용할 때 실리콘 몰드가 도움이 됩니다. 오랫동안싱커 주물은 고품질이 될 것입니다.

싱커의 재료로 납을 사용하는 경우 제조된 주조 주형은 대략 8-10회의 주조를 견딜 수 있습니다. 또한, 몰드와 실런트의 점진적인 소진으로 인해 리드 싱커가 원래의 이상에서 점점 더 멀어질 때마다 주목할 가치가 있습니다.

실리콘 실런트는 전문 매장에서 구입할 수 있습니다. 건축 자재아니면 자동차 매장에서요.

언뜻보기에 이러한 주조용 금형은 완전히 신뢰할 수 없는 것처럼 보일 수 있지만 실제로는 상당히 견딜 수 있습니다. 높은 온도, 그리고 그 특성 덕분에 거의 모든 모양의 싱커나 미끼를 만들 수 있습니다.

무게추를 주조하기 위한 주형 만들기

금형 제작은 그리 어렵지 않습니다. 먼저, 작은 상자를 가져다가 고품질 실런트로 완전히 채웁니다. 충전시 기포가 생기지 않도록 주의하세요.

다음은 원본 무게는 왁스 용액으로 윤활되어야 합니다.또는 가솔린의 파라핀. 건조 후 얇은 와이어의 싱커는 밀봉재 안으로 완전히 내려 가지만 상자 자체의 벽에 닿아서는 안됩니다.

분동 샘플은 밀봉재가 굳을 때까지 이 위치에 있어야 합니다. 실런트의 특성으로 인해 이 과정은 며칠 정도 걸릴 수도 있고 5~6일 정도 걸릴 수도 있습니다. 중합이 완료될 때까지 추를 제거하지 마십시오..

물질이 굳은 후 작은 구멍을 뚫어 싱커 샘플을 추출합니다. 탄성 형태가 준비되었습니다. 즉, 납이나 그 합금으로 자신의 무게를 만들 수 있습니다.

원래 샘플 무게를 제거하기 위해 이전에 만든 것과 동일한 구멍을 통해 금속을 붓습니다. 그 독특함 덕분에 물리적 특성실리콘 몰드를 사용하면 집에서 만든 싱커나 미끼를 쉽게 제거할 수 있으며, 그 후에는 원래 형태로 돌아와 다시 사용할 수 있습니다.

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