석고 보드 파티션은 비교적 최근에 널리 알려졌지만 오늘날 많은 건축업자는 물론 사무실 소유자, 주거용 아파트까지 석고 보드 없이는 삶을 상상할 수 없습니다. 설치는 매우 간단하고 쉽고 저렴하지만 동시에 방의 구역을 쉽게 지정할 수 있습니다. 따라서 이에 대해 더 많이 배우는 것은 많은 사람들에게 유용할 것입니다. 아마도 석고보드 파티션을 사용하는 것이 그들에게 좋은 솔루션이 될 것입니다.
접촉 중
급우
석고보드 파티션의 장점
이런 디자인이 꽤 많네요 중요한 장점, 명심해야합니다. 가장 분명하고 중요한 사항은 다음과 같습니다.
- 우수한 방음. 최대 47dB의 흡음량을 달성하려면 두께가 12mm인 석고보드 한 겹으로 된 금속 프레임을 설치하는 것으로 충분합니다. 프레임에 이중 재료 층을 꿰매면 이 수치는 45dB로 증가합니다.
- 소재는 매우 가볍습니다. 벽돌이나 콘크리트 칸막이와 달리 석고보드 칸막이는 상당히 가볍습니다(1면적의 시트) 평방 미터두께에 따라 무게가 25~50kg이므로 지지 구조에 상당한 하중이 가해지지 않습니다.
- 건식 벽체는 평평한 표면을 가지고 있어 페인트와 벽지부터 장식용 석판에 이르기까지 모든 마감재로 덮는 데 적합합니다.
- 현대식 건식벽체는 불연성 소재로 사용 안전성이 향상되었습니다.
- 상대적으로 큰 다공성으로 인해 "호흡하는" 재료로 분류됩니다. 즉, 증기가 통과할 수 있을 뿐만 아니라 공기 중 과도한 수분을 흡수하고 필요한 경우 이를 방출하여 실내의 미기후를 더욱 안정적으로 만듭니다.
- 설치 용이성은 훨씬 더 중요한 지표입니다. 어떤 방이라도 몇 시간 만에 알아볼 수 없을 정도로 변신할 수 있습니다. 그리고 항상 전문가의 도움을 받아 추가 비용을 지출할 필요는 없습니다. 자신의 손으로 석고보드 칸막이를 만들 수 있습니다. 필요한 것은 간단한 도구와 최소한 기본적인 건축 기술뿐입니다. 동시에 작업 중 건설 폐기물의 양은 최소화됩니다.
보시다시피 이러한 파티션의 장점은 매우 많습니다. 그러나 나중에 나쁜 선택을 후회하지 않도록 단점에 대한 아이디어를 갖는 것도 똑같이 중요합니다.
석고보드 파티션의 단점
아아, 다른 건축 자재와 마찬가지로 건식 벽체에는 몇 가지 단점이 있습니다. 우선 취약성입니다. 나무나 특히 벽돌 벽과 달리 석고보드 벽은 쉽게 손상됩니다.
건식 벽체는 "통기성" 소재이지만 높은 습도, 특히 물과의 직접적인 접촉을 견딜 수 없습니다. 즉, 위층 이웃이 홍수를 겪고 석고 보드 칸막이에 물이 들어가면 후자는 절망적으로 손상 될 것입니다. 교체해야합니다.
그러한 칸막이에 선반과 캐비닛을 걸어 두는 것은 바람직하지 않습니다. 금속 프로파일에 심각한 추가 하중이 가해지고 단순히 견딜 수 없을 수도 있습니다.
이것이 이 소재의 단점이 끝나는 곳입니다. 예, 장점보다 훨씬 적습니다. 이것이 오늘날 석고보드 파티션 설치가 인기 있는 서비스인 이유입니다.
재료를 선택하는 방법?
자신의 손으로 아파트 나 집에 석고 보드 파티션을 설치하기로 결정한 경우 프로필, 석고 보드, 셀프 태핑 나사가 필요합니다. 언뜻 보면 이 모든 것이 아주 간단하게 들립니다. 하지만, 와보니 철물점, 건설업에 종사하지 않는 많은 사람들이 길을 잃습니다. 따라서 이러한 자료에 대해 더 자세히 이야기하는 것이 유용할 것입니다.
금속 프로파일의 종류와 목적
프로필은 다를 수 있습니다. 기능적 목적그에 따라 섹션은 다음과 같습니다.
- 가이드 프로필. 단면은 채널과 유사합니다. 랙 프로파일을 고정해야 하는 경우 베이스로 사용됩니다. 선반 너비는 40mm입니다. 등받이의 폭은 50~100mm입니다. 모두 라벨에 언급되어 있습니다. 필수 매개변수. 예를 들어, PN 40-75로 표시된 재료가 보이면 이는 후면 길이가 75mm이고 선반 길이가 40mm인 가이드 프로파일입니다.
- 랙 프로필. 선반 끝 부분에 특별한 안쪽 굴곡이 있다는 점에서 가이드와 다릅니다. 또한 너비는 50mm로 약간 더 큽니다. PS 50-75로 표시될 수 있습니다. 그러나 일반적으로 뒷면의 너비는 표시된 50mm 대신 48.5를 넘지 않는다는 점을 기억해야합니다.
- 천장 프로필. 천장 프레임을 만들고 석고보드를 덮는 데 사용됩니다.
- 코너 프로필. 부드럽고 매력적인 외부 모서리를 만드는 데 필요합니다. 부드러운 석고보드 모서리를 기계적 손상으로부터 보호할 수 있습니다.
- 아치형 프로필도 있습니다. 생성하는 데 사용됩니다. 아치형 개구부. 프로파일의 뒷면과 선반은 동일한 섹션으로 나누어져 있어 쉽게 구부릴 수 있어 거의 모든 모양을 만들 수 있습니다.
- 비콘 프로필은 벽을 특정 레벨로 수평을 맞춰야 하는 경우에 사용됩니다. 프로필은 규칙을 원하는 수준으로 설정할 수 있는 중지점으로 사용됩니다.
모든 프로파일의 길이는 2750mm에서 6000mm까지 다양하므로 모든 작업에 적합한 프로파일을 선택할 수 있습니다.
사용되는 금속의 두께에 따라 프로파일이 크게 달라질 수 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 일반적으로 두께 범위는 0.4~0.55mm입니다. 물론 두께가 두꺼우면 프로파일의 강도는 높아지지만 비용도 더 많이 들고 무게도 더 나갑니다. 따라서 자신의 손으로 석고 보드 파티션을 만드는 데 적합한 것을 정확하게 선택하려면 가능한 한 신중하게 선택해야합니다.
건식 벽체는 또한 여러 가지 방법으로 다양할 수 있습니다. 예를 들어 시트의 두께는 6~15mm가 될 수 있습니다. 얇은 시트는 복잡한 표면과 아치를 형성하는 데 적합합니다. 그리고 칸막이를 만들려면 최소 두께가 12.5mm 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 시트가 기계적 하중을 견디지 못할 수 있습니다.
건식 벽체는 일반적으로 여러 그룹으로 나뉩니다.
- 표준 건식 벽체. 표면 마무리에 사용됩니다. 그레이 컬러파란색 표시가 있습니다.
- 습기에 강한 건식벽체. 습도가 높은 방에 적합합니다. 파란색 표시가 있는 녹색;
- 내화성 석고보드. 환기 샤프트, 전기 패널 및 다락방에 사용됩니다. 회색 색상에 빨간색 표시가 있습니다.
- 방화 및 습기 방지 건식 벽체. 녹색, 빨간색 표시가 있습니다.
물론 선택하면 적합한 재료, 시트의 두께뿐만 아니라 건식 벽체의 목적에도주의를 기울여야합니다. 올바른 선택. 시트의 두께에 따라 나사의 길이를 선택해야 합니다. 건식 벽체를 프로파일에 단단히 고정해야하지만 나사를 조인 후에 튀어 나오지 않아야합니다.
작업 과정
작업을 완료하는 데 필요한 도구 목록
자신의 손으로 석고보드 칸막이를 설치하려면 건물 수준, 편지지 칼, 망치, 드라이버, 해머 드릴, 금속 가위, 5-7m 줄자, 수직선 등 그리 많지 않은 도구를 사용해야 합니다. 그리고 연필.
일부 전문가는 보다 편리한 레이저 셀프 레벨링 레벨을 선호합니다. 실제로, 그것의 도움으로 상당한 양의 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 그러나 이것은 다소 비싼 도구이므로 대부분의 경우 가장 간단한 유압 수준으로 사용할 수 있습니다.
드라이버나 드라이버가 없다면 전기 드릴, 드라이버로 갈 수 있습니다. 예, 모든 작업을 수동으로 수행하려면 많은 시간과 노력을 들여야 합니다. 그러나 그럼에도 불구하고 그것은 매우 현실적입니다.
모든 도구를 수집하고 나면 필요한 재료구입하면 작업을 시작할 수 있습니다. 그리고 이 작업을 처음 하시는 많은 분들은 석고보드 칸막이를 직접 손으로 설치하는 방법을 알아두시면 좋을 것 같습니다. 단계별 지침아래가 이에 대해 도움이 될 것입니다.
가이드 프로필 설치 방법
작업의 첫 번째 단계는 가이드 프로필을 설치하는 것입니다. 바닥에 선을 표시해야 합니다(쉽게 지워지므로 분필을 사용하는 것이 좋습니다). 새로운 파티션이 함께 설치됩니다. 표시된 장소에 가이드 프로필을 설치합니다.
다음과 같은 공간에서 작업을 수행하는 경우 나무 바닥, 프로파일은 셀프 태핑 나사로 간단히 고정됩니다. 같이 일하면 더 힘들죠 콘크리트 바닥. 다웰이 설치되는 구멍이 미리 뚫려 있습니다. 안정적인 고정을 위해 나사 사이의 거리는 30cm를 초과해서는 안 됩니다..
다음 단계는 벽에 프로필을 고정하는 것입니다. 이를 위해 첫 번째 프로필이 장소로 사용됩니다. 하단 마운트. 수직선을 사용하여 프로파일이 수직인지 확인합니다. 바닥에 설치한 것처럼 벽에 설치합니다. 벽이 규산염 블록이나 폭기 콘크리트로 만들어진 경우 특수 못을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 30cm 이내의 간격으로 설치해야 합니다.
조인트에서 프로파일은 짧은 (15mm 이하) 셀프 태핑 나사를 사용하여 서로 연결됩니다.
같은 방법으로 천장 프로파일을 설치해야 향후 루프를 닫을 수 있습니다. 석고보드 파티션.
수직 프로파일 설치
출입구가 없는 블라인드 파티션의 디자인은 심플합니다. 수직 프로파일은 가이드에 설치되며 벽에서 설치해야 합니다. 프로파일 설치 장소를 미리 표시해야 합니다. 그들 사이의 거리는 개별적으로 결정되어야합니다. 건식 벽체 시트의 너비에 따라 다릅니다. 한 시트에 가장자리와 중앙을 따라 세 개의 랙을 설치해야 합니다. 예를 들어 폭 120cm의 시트를 설치하면 랙은 60cm 간격으로 설치됩니다.
프로필 연결을 시작하기 전에 올바르게 수행하는 방법을 알아야 합니다. 먼저 나사를 뒤쪽에 더 가깝게 고정한 다음 가장자리에 더 가깝게 고정해야 합니다. 이 경우 선반 변형 위험이 제거됩니다. 이는 프로필의 품질과 그 품질을 의미합니다. 내하중 능력피해를 입지 않습니다.
구조의 강성을 높이기 위해 수직 포스트 사이에 프로파일의 추가 섹션이 설치됩니다. 길이는 설치된 프로파일 사이의 거리와 일치해야 합니다. 설치 중에는 전체 구조를 안정적으로 고정할 수 있는 짧은 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다.
수평 프로파일 사이의 최소 거리는 40cm입니다. 일반적으로 시트의 길이에 따라 다릅니다. 가장자리가 프로파일 중앙에 있는지 확인해야 합니다. 석고 보드 칸막이에 가벼운 선반이나 옷걸이를 걸 계획이라면 미리 표시된 장소에서 프로파일이 나무 블록으로 강화되어 하중을 견딜 수 있습니다.
일반 내부 칸막이가 필요한 경우 건식벽체 전체 시트를 사용할 수 있습니다. 이것이 불가능할 경우 시트를 절단해야 합니다. 편지지 칼. 이것을 어떻게 주의 깊게 해야 할까요? 자를 내려 놓고 칼을 한곳에 여러 번 움직여 점차적으로 상처를 깊게하면됩니다. 물론 건축 자재를 망치지 않도록 모든 것을 신중하게 측정하고 표시하여 수행해야합니다.
건식벽체를 프로파일에 고정할 때 바닥과 시트 하단 가장자리 사이에 간격이 있는지 확인해야 합니다. 간격이 너무 커서는 안 됩니다(약 5mm).
그 후 시트는 수직 및 가이드 포스트에 부착됩니다. 최적의 거리나사 사이 – 15-20cm. 이 경우 나사 머리를 시트에 1mm 정도 움푹 패이게 하는 것이 좋습니다. 시트가 고정되면 수평 상태를 레벨로 확인할 수 있습니다.
보시다시피 석고 보드 파티션을 구성하는 기술에는 복잡한 것이 없습니다.
공사가 완료되면 특정 방의 디자인 프로젝트에 제공된 대로 페인트나 벽지가 표면에 적용됩니다.
문이 있는 파티션에 관심이 있는 경우 설치 과정이 조금 더 복잡해집니다.
이 경우 수직 프로파일은 벽이 아닌 표시된 개구부에서 설치해야 합니다. 가이드 프로파일을 설치할 때 적절한 간격도 제공해야 합니다. 랙 프로파일의 설치는 하단과 상단의 출입구 너비가 동일하도록 수행됩니다.
여기서 기억해야 할 가장 중요한 점은 문과 문틀. 그렇지 않으면 나중에 많은 작업을 다시 수행해야 합니다.
개구부의 강도를 높이기 위해 프로파일에 삽입됩니다. 나무 들보좋아요. 이를 해결하려면 길이가 35mm 이상인 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다.
출입구 주변의 프로파일이 완성된 형태를 취하면 프로파일의 나머지 부분을 계속 설치하여 시작하여 벽을 향해 이동할 수 있습니다.
그게 다야. 기사에 제시된 이론을 익히면 문제없이 손으로 석고 보드 파티션을 설치할 수 있습니다.
접촉 중
오늘날에는 무거운 벽돌 칸막이가 아닌 석고보드로 만든 가볍고 내구성이 뛰어난 내부 칸막이를 사용하여 모든 방의 레이아웃을 매우 빠르게 변경할 수 있습니다. 이러한 프레임 구조를 사용하면 방의 면적과 위치를 빠르고 비교적 저렴하게 변경할 수 있고, 장식용 칸막이를 사용하여 구역으로 나누고, 새 건물에서 처음부터 내부를 계획할 수 있습니다.
석고보드로 만든 내부 파티션의 디자인 및 장식 주요 목표가 주거 공간의 디자인과 편의성이 아니라 주택 수량이었던 소련에서 대부분의 주택이 건설되었습니다. 결과적으로 이전 레이아웃은 요구 사항을 충족하지 못합니다. 현대인: 주방이 너무 작고, 복도와 복도가 매우 비좁습니다. 현대식 신축 건물은 객실 배치에 있어 개인의 선호도와 항상 일치하는 것은 아닙니다.
상황에서 벗어나는 방법은 오래된 칸막이를 철거하고 손으로 석고 보드로 내부 칸막이를 세워 완전히 재개발하는 것입니다. 이것이 가장 간단하고 빠르며 가장 저렴한 방법입니다.
재개발 외에도 이러한 구조를 디자인에 사용할 수 있습니다. 스튜디오 아파트, 휴식, 작업, 식사 및 수면 영역을 강조 표시합니다.
석고보드 파티션을 갖춘 원룸 스튜디오 아파트 레이아웃 프레임 파티션을 설치하여 해결할 수 있는 문제:
- 별도의 욕실을 결합하고 칸막이를 이동하거나 스튜디오를 배치하여 주방 공간을 늘리십시오.
- 파티션을 "이동"하여 복도나 복도를 확장합니다.
- 방의 면적, 목적 또는 위치를 완전히 변경하여 모든 비내력 파티션을 철거하고 새 파티션을 설치합니다.
- 아파트의 불필요한 보관실을 제거하고 욕실, 주방 또는 거실에 미터를 추가합니다.
- 새 건물 아파트에서 새로운 방 배열을 계획합니다.
- 통로실과 별도의 방을 만드세요.
석고보드로 만든 내부 칸막이 설치와 같은 기술을 사용하면 아파트 레이아웃 변경과 관련된 거의 모든 문제를 해결할 수 있습니다.
석고보드 내부 파티션의 다이어그램 석고보드 파티션용 재료 및 도구
가볍고 강한 구조 내부 파티션석고보드로 만든 후 마무리 작업이 수행됩니다. 이러한 디자인을 완성하려면 특정 자료 목록이 필요합니다.
- 건식벽체;
- 프로필 또는 목재 칸막이;
- 패스너: 나사, 프레스 와셔, 다웰, 못, ;
- 내부 파티션의 방음은 미네랄 울로 제공됩니다.
- 장식 재료: 메쉬, 석고 플라스터 혼합물;
- : 수평계 및 줄자, 그라인더 및 스크루드라이버, 칼날이 있는 편지지 칼, 비트, 주걱, 흙손.
이것은 내부 칸막이 설치가 불가능하거나 상당히 어려운 기본 재료 및 장비입니다.
건식 벽체
주거용 건축에 사용되는 건식벽체는 벽체, 방수 및 내화성이 있습니다. 벽보기습기에 대한 노출이 증가하지 않는 방의 벽 마감 및 칸막이 구성에 사용됩니다.
간단히 말해서, 거실. 가장 저렴하지만 잘 알려진 제조업체의 건식 벽체를 사용하는 것이 좋습니다. 비용은 3 미터 시트 당 160 루블 또는 220입니다.
욕실, 욕실, 주방의 칸막이용으로 구매할만한 가치가 있는 방수 시트입니다. 비용이 조금 더 듭니다. 재료로 내부 칸막이를 만드는 것이 좋습니다 유명 브랜드. 내화성 석고보드는 고온에 노출될 가능성이 높은 구조물의 건설에 사용됩니다. 가격이 이전 품종보다 높기 때문에 그러한 재료로 파티션을 설치하는 것은 비현실적입니다. 
필요한 매수는 파티션 길이에 따라 결정됩니다. 표준 크기석고보드 2500×1250 mm, 즉 벽 길이가 3m인 경우 2.5장이 필요합니다.
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프로필
석고보드로 만든 내부 칸막이는 다음을 사용하여 조립할 수 있습니다. 나무 프레임그러나 재료는 잘 건조되고 매끄러워야 하며, 매듭이 없는 것이 바람직하고 썩지 않도록 처리되어야 합니다. 이러한 요구 사항으로 인해 목재를 사용하기가 어려워지고 "품질이 좋다"는 것은 비용이 많이 든다는 것을 의미합니다. 파티션을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 금속 프로파일. 여러 유형의 금속 프로파일이 필요합니다.
건식 벽체와 마찬가지로 프로파일의 양은 미래 벽의 매개 변수를 기반으로 계산됩니다.
패스너
고정 재료는 프레임용과 건식벽체용이라는 두 가지 하위 그룹으로 나눌 수 있습니다. 프로파일의 베이스 요소는 작은 금속 나사(프레스 와셔)로 서로 연결됩니다. 가이드 프로파일은 다웰 못으로 바닥, 벽 및 천장 표면에 부착됩니다. 패스너는 지지 구조물의 재질과 일치해야 하며 견고하게 고정되어야 합니다. 필요한 경우 적절한 앵커를 구입하십시오. 
길이 20mm(시트 두께 12mm + 금속 삽입)의 셀프 태핑 나사로 장착됩니다. 한 단위의 재료를 고정하려면 25-30개의 나사가 필요합니다.
방음재
내부 칸막이의 방음은 다음을 사용하여 수행됩니다. 미네랄 울. 롤 형태로 판매되거나 사각형으로 절단됩니다. 층의 두께에 따라 방음 품질이 결정됩니다. 필요한 양의 단열재는 부두 면적에 따라 결정됩니다.
장식 재료
완성된 칸막이는 최종 마무리를 위해 준비됩니다. 시트 사이의 접합부를 밀봉하고 표면을 퍼팅합니다. 프라이머와 석고 석고를 구입해야합니다. 강화 테이프 또는 serpyanka는 간단하고 자체 접착이 가능합니다. 사용하기가 더 쉽기 때문에 후자의 옵션을 구입하는 것이 좋습니다. 너비는 필요에 따라 선택됩니다.
석고보드 파티션 퍼티 프라이머는 이전에 처리됩니다. 방부성이 있는 물질을 구입하는 것이 좋습니다. 석고 혼합물세 가지 유형이 있으며 그림이나 벽지의 가장 간단한 마감을 위해 마감 또는 범용 혼합물을 구입할 수 있습니다. 수량은 벽의 면적을 기준으로 계산됩니다. 퍼티 소비량은 포장에 표시되어 있습니다. 이는 층 1mm당 재료의 질량으로 계산됩니다.
모든 재료를 사용할 수 있게 되면 내부 파티션을 조립하기 시작합니다.
석고보드 파티션 설치: 단계별 지침
DIY 석고보드 파티션은 알고리즘에 따라 3단계로 제작됩니다.
- 프레임 설치;
- 마무리 손질.
프레임 설치
석고보드로 내부 칸막이를 만들기 전에 장소를 준비해야 합니다. 가이드 프로파일이 바닥 슬래브에 부착되어 있으므로 천장에서 바닥재와 마감재를 제거해야 합니다.
석고보드 파티션을 설치하는 과정 마킹 후 UW 가이드 프로파일 설치로 베이스 생산이 시작됩니다. 이를 위해 다웰과 못의 하중 지지 표면에 30-40cm 간격으로 구멍을 뚫고 프로파일을 놓고 다웰을 삽입합니다. 장착 나사는 망치로 두드려져 있습니다.
문이 있는 석고보드 파티션을 계획하는 경우 "버그"로 가이드에 고정되는 문 프로필을 설치해야 합니다. 구조가 문 고정 장치를 쉽게 지지할 수 있도록 적절한 크기의 목재 빔이 그 안에 배치됩니다.
그런 다음 랙을 설치하여 프레임을 만듭니다. 랙 프로파일은 프레스 와셔를 사용하여 가이드 레일에 연결됩니다. 랙 수는 석고보드 1개당 3~4개 비율로 배치한다.
단계별 설치석고보드 파티션 프레임 벽 CD용 랙 프로파일 또는 동일한 CW에서 랙에 부착되는 가로 점퍼를 설치합니다. 이렇게하려면 가로 칸막이에서 선반을 잘라야합니다. 고정은 금속 나사(프레스 와셔 또는 "버그")로 수행됩니다.
파티션에 선반이나 가전 제품을 걸 계획이라면, 설치된 프레임저당권을 받아야 한다 나무 블록(두께 50mm 이상) 위치 다이어그램을 그립니다. 하지만 이 순간을 놓치면 구매해야 합니다. 특수 유형다웰. 가전제품과 조명의 배선도 해야 합니다. 프레임 구조가 준비되면 프레임을 덮기 시작합니다. 석고보드 파티션 설치에 대한 비디오 튜토리얼을 시청하세요.
석고보드를 사용한 외장
내부 칸막이 프레임에 석고보드를 설치하는 작업은 바닥과 천장에서 각각 10mm와 5mm의 간격을 두고 수행됩니다. 시트는 수직으로 설치되어야 합니다. 재료의 길이가 충분하지 않을 수 있으므로 작은 조각을 추가하여 상단과 하단의 위치를 번갈아 가며 추가합니다. 나사 사이의 간격은 25~30cm를 넘지 않아야 합니다.
패스너를 조일 때 캡은 판지 층을 손상시키지 않고 조심스럽게 표면에 약간 가라 앉습니다.어떤 경우에도 모서리를 처음 고정할 때부터 나사를 오른쪽에서 왼쪽으로 또는 그 반대로 조이기 시작합니다. 칸막이의 한쪽이 만들어지면 방음 백필을 만든 후 반대쪽 표면을 덮기 시작합니다.
석고보드로 내부 칸막이를 덮는 방식 소켓 재료에 구멍이 잘리고 배선이 그 안으로 들어갑니다.
마무리 작업
건식벽체의 장점은 구조물을 만든 후 즉시 마무리 작업을 시작할 수 있다는 것입니다. 조인트를 밀봉하고 지점을 고정하는 작업을 시작합니다. 관절은 낫 테이프로 덮고 퍼티로 묶습니다. 기성품 혼합물. 부착 지점이 덮여 있습니다. 석고 석고. 퍼티하기 전에 벽을 프라이머로 처리하고 30분 동안 건조시킵니다.
석고 석고보드 시트로 만든 내부 칸막이 마감 및 디자인 옵션 파티션의 표면은 1mm 층의 범용 퍼티 또는 마무리 퍼티로 퍼티 처리됩니다. 이렇게하려면 주걱이나 직선 흙손을 사용하십시오. 석고 혼합물은 며칠 동안 건조된 후 문질러서 방의 최종 디자인이 만들어집니다. 이러한 파티션의 장점은 구성 속도, 구조의 가벼움 및 강도입니다. 아름답고 완벽하게 매끄러운 벽을 빠르게 만들 수 있습니다. 간단한 작업 알고리즘을 사용하면 외부 도움에 의존하지 않고도 모든 것을 스스로 수행할 수 있습니다.
아파트나 방의 공간을 여러 부분으로 나누는 널리 사용되는 방법은 미네랄 울로 채우고 석고 보드로 덮은 금속 프레임, 즉 내구성 있는 건축용 판지로 덮은 석고 코어가 있는 슬래브를 만드는 것입니다. 이것은 스스로 설치할 수 있는 매우 간단한 시스템입니다. 석고 보드와 프로필로 파티션을 만드는 방법은 무엇입니까?
석고보드 파티션 설치에 관한 모든 것:
어떤 건식벽체가 적합합니까?
우선, 자신의 필요에 맞는 재료를 선택해야 합니다.
종류
도시 아파트 마무리를 위해 시골집다음 유형이 사용됩니다.
- 평범한. 공기 중 수증기 함량이 30-60%인 방용으로 설계되었습니다.
- 습기에 강하고 판지의 특징적인 녹색 색상으로 쉽게 알아볼 수 있습니다. 습도가 최대 75%인 방, 주로 욕실, 화장실, 주방에 사용할 수 있습니다.
- 내화성, 화재 및 습기 방지, 충격 방지. 이들은 개인 주택에서 덜 자주 사용되는 특수 제품입니다. 한편, 충격 방지 소재는 좋은 선택벽에 기계적 충격이 가해질 가능성이 있는 방(어린이 방, 복도)의 경우. 무거운 가구를 걸기 위한 지지대에도 적합합니다.
GKL 크기
판매 시 다음 매개변수(mm)를 가진 시트를 찾을 수 있습니다.
- 폭 600 또는 1200
- 2000에서 4000까지의 길이
- 두께 6.5; 8; 9.5; 12.5; 14; 16; 18; 20
소비자들 사이에서 인기 있는 크기는 1200x2500입니다. 큰 제품은 운송 및 현장 이동이 더 어렵기 때문입니다. 전문가들은 구조의 강성과 강도를 보장하기 위해 클래딩에 최소 12.5mm 두께의 슬래브를 사용할 것을 권장합니다. 얇은 제품은 파손되기 쉽고, 방음도 잘 안되며, 조명선반도 걸 수 없습니다.
레이어 수 계산
프레임은 각 측면이 1개, 2개 또는 3개의 층으로 덮여 있습니다. 시트 재료. 구조가 클수록 구조가 더 강하고 단단해지며, 그 거대함으로 인해 방음 특성이 더 좋아집니다. 그러나 비용이 높아집니다. 따라서 생활 공간에 대한 최적의 솔루션은 구조의 각 측면에 두 개의 레이어가 있습니다.
매수 계산
마무리에는 몇 개의 슬래브가 필요합니까? 계산은 간단합니다. 개구부 없이 한쪽 내부 벽의 전체 면적을 계산합니다. 한 레이어에서 클래딩을 수행하면 결과 값에 2를 곱합니다(결국 벽에는 양면이 있습니다). 두 개의 레이어라면 네 개입니다. 이 수치를 석고보드 한 장의 면적으로 나눕니다. 예를 들어 2500x1200 크기의 제품의 경우 3m2입니다. 예비비를 잊지 마십시오. 계수는 방의 크기에 따라 다릅니다. 크기가 10m2 미만인 경우 1.3, 20m2 미만인 경우 1.2, 20m2 초과인 경우 1.1입니다. 이전에 얻은 수치에 이 계수를 곱하고 정수로 반올림하여 필요한 수의 슬래브를 얻습니다.
프로필 크기를 선택하는 방법
파티션은 수평(가이드) 및 수직(랙 장착)으로 구성됩니다. 그들은 아연 도금 강철로 만들어진 U 자형입니다. 해당 매개변수(mm):
- 가이드의 단면적은 50x40, 75x40, 100x40, 랙 마운트-50x50, 75x50, 100x50입니다.
- 길이 - 3000, 3500, 4000.
- 두께 - 0.5에서 2까지.
제품 크기는 계획된 하중, 방음 요구 사항 등에 따라 선택됩니다. 참고: 스탠드는 가이드에 꼭 맞아야 합니다. 예를 들어 단면이 50x40인 가로 요소의 경우 단면이 50x50인 세로 단면이 적합합니다.
종종 아파트 공간을 절약하기 위해 아연 도금 강철 프로파일 50 × 50으로 만든 프레임에 벽을 7-8cm만 만듭니다. 이러한 시스템은 진동에 매우 취약하며 0.5cm 두께의 미네랄 울로는 준수하기에 충분하지 않습니다. 건축법방음 측면에서 (41dB).
시스템은 50x70 또는 50x100 요소로 조립해야 합니다. 건조하고 매듭이 없는 나무 블록을 사용할 수도 있습니다. 일부 전문가는 이 옵션이 단열 측면에서 더 낫다고 믿습니다. 공중소음.
또한 프로파일의 두께도 중요합니다. 을 위한 내부 벽최소 0.6mm의 디자인을 선택하십시오. 얇은 부품을 사용하면 슬래브를 부착할 때 나사가 회전하여 구조물의 강도가 저하될 수 있습니다. 이미 시중에 나와 있는 제품들이 있지만 강성이 충분하지 않아 사용해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 처질 위험이 있습니다.
어떤 재료와 도구가 필요합니까?
재료
- 흡음 매트 - 일반적으로 (석재 섬유)로 만들어집니다.
- 댐퍼(실링) 테이프
- 다웰 못
- 앵커웨지
- 프레스 와셔가 있는 셀프 태핑 나사
- 접시 머리가 있는 셀프 태핑 나사(셀프 태핑 나사)
- 아크릴 프라이머
- 석고 또는 폴리머 퍼티
- 강화 종이 테이프
자신의 손으로 석고 보드 파티션을 만드는 방법
석고보드 설치는 현장에서 모든 "습식" 작업이 완료된 후에만 수행할 수 있습니다. 실내 공기가 습기로 심하게 포화되면 슬래브가 습기를 흡수하여 변형될 수 있습니다.
또한 석고보드를 현장에 배송한 후 즉시 설치를 시작하지 않는 것이 좋습니다. 결국, 그들은 습기가 있고 가열되지 않은 방에 보관되었을 가능성이 큽니다. 가열 된 방에 즉시 수직으로 놓고 바닥에 고정하면 고르지 않게 건조되기 시작하여 곡률이 생기고 벽면에 균열이 생길 수 있습니다. 최소 24시간(또는 그 이상 - 3-4일)을 기다리고 재료를 수평 위치에 놓은 다음 주요 작업을 진행하는 것이 좋습니다.
마킹
첫 번째 단계는 디자인 위치를 표시하는 것입니다. 사용하여 수행됩니다. 레이저 레벨또는 컬러링 코드와 결합된 눈금자. 먼저 바닥에 칸막이와 출입구 위치를 표시합니다. 그런 다음 사용하여 레이저 장치또는 수직선을 사용하면 구조물의 윤곽이 벽과 천장으로 전달됩니다.
가이드 설치
- 가이드가 베이스에 꼭 맞는지 확인하십시오.
- 차음성을 향상시켜 주택구조로부터 진동이 확산되는 것을 방지합니다.
수평 빔은 6x40 다웰 못으로 바닥과 벽에 고정됩니다. 패스너 사이의 거리는 100cm(최적으로는 약 40cm)를 넘지 않으며, 가이드당 맞춤 못이 최소 3개 이상 있어야 합니다. 구멍은 펀처로 만들어집니다. 못은 스크루드라이버를 사용하거나 경험이 있는 경우 동일한 해머 드릴을 사용하여 박습니다. 미리 뚫은 구멍에 쐐기 앵커를 사용하여 천장에 부착하는 것이 좋습니다.
금속 가위(기계식, 전기식)나 앵글 그라인더를 사용하여 프레임 부분을 절단할 수 있습니다. 하지만 매우 조심하세요. 가위로 절단한 후 버가 생기거나 나사 머리가 튀어나와 고르지 못한 현상이 발생할 수 있습니다. 한편, 구조는 석고용으로 설계되지 않았으며 퍼티를 사용하여 작은 융기 및 구덩이를 "제거"할 수 있습니다. 동시에 지속적인 퍼티 작업은 작업의 노동 강도를 크게 증가시킵니다.
랙 건설
일반적으로 수직 지지대의 피치는 60cm이며, 이 벽의 설계 하중이 높거나 천장 높이가 4m를 초과하는 경우 피치가 40cm로 줄어들며 다음과 같은 방법으로 강성을 높일 수도 있습니다. 두 개의 프로파일로 구성된 스탠드로 끝에서 끝까지 설치되고 프레스 와셔로 고정됩니다. 수평 점퍼를 사용하여 강화할 수도 있습니다. 수직 지지대는 설치가 용이하고 건물의 수축 가능성을 보상하기 위해 실내 높이보다 1cm 작아야 합니다. 제품이 필요한 것보다 짧으면 길어집니다. 이를 위해 한 요소는 최소 50cm의 중첩으로 다른 요소 위에 배치되고 셀프 태핑 나사로 연결됩니다. 프레임에서는 구조가 약화되어 결과적으로 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 겹침 부분이 이격되어 있습니다.
일부 장인은 셀프 태핑 나사와 프레스 와셔를 사용하여 수직 및 수평 빔을 고정합니다. 그것은 옳지 않습니다. 캡이 방을 향하게 되어 덮개를 덮는 동안 튀어나와 간섭하게 되어 궁극적으로 전체 시스템의 신뢰성에 부정적인 영향을 미치게 됩니다. 옵션으로 베이스가 조립될 때까지 셀프 태핑 나사로 가이드를 고정할 수 있습니다. 그런 다음 석고 보드를 마무리하기 직전에 단계별로 나사를 푸십시오. 하지만 이렇게 하면 설치 시간이 늘어납니다.
최적의 솔루션은 커터입니다. 그는 자르고 접는 방법을 사용하여 부품을 연결할 것입니다. 이러한 패스너는 후속 설치를 방해하지 않습니다. 고정하기 전에 수직 지지대가 수평을 이루어야 한다는 점을 추가해 보겠습니다.
칸막이와 주 벽 및 천장 사이에 완충층이 없는 것은 기술적 오류로 간주됩니다. 이 경우 구조적 소음이 전달됩니다. 탄성 개스킷(다공성 고무, 코르크, 폴리에틸렌 폼으로 제작)을 통해 벽, 천장 및 바닥에 가이드를 부착하는 것이 좋습니다. 이는 진동을 완화하고 구조를 더욱 기밀하게 만들어 실내의 음향적 편안함 수준을 높이는 데 도움이 됩니다. 방. 새 건물에서는 탄성 재료로 채워진 솔기가 건물 요소의 수축 변형을 보상합니다.
출입구 만들기
대부분의 경우 표준 프로파일을 사용하여 수행되며 내부에는 보강을 위해 나무 블록이 배치됩니다. 두 개의 랙을 상자에 연결하거나 강도가 증가하고 대규모 랙에 적합한 특수 2mm 두께의 프로파일 요소를 설치할 수도 있습니다. 개구부 위에는 트림된 프레임 부분에서 수평 점퍼가 제공됩니다. 점퍼는 셀프 태핑 나사를 사용하여 수평을 맞추고 포스트에 고정됩니다.
중요한 점: 이후에 조인트가 개구부를 구성하는 수직 빔에 떨어지지 않도록 랙 위치를 표시해야 합니다. 그렇지 않으면 주위에 균열이 나타날 위험이 있습니다.
방음 및 통신
설치하기 전에 전기 배선을 위해 랙에 구멍을 뚫습니다. 케이블이 안으로 당겨져 있습니다. 골판지 파이프. 소켓 상자용 석고보드의 구멍은 금속 크라운(스크루드라이버용 부착물)으로 만들어집니다.
랙 사이의 공간은 흡음 매트 또는 미네랄 울 롤로 채워져 있습니다. 프레임 너비를 기준으로 선택됩니다.
압연 미네랄울의 선택은 밀도가 40kg/m3 이상인 제품이 적합합니다. 밀도가 낮은 양모는 시간이 지남에 따라 굳어집니다.
외장
이를 수행할 때 다음 규칙을 준수해야 합니다.
- 필요한 길이의 셀프 태핑 나사를 사용하십시오. 계산은 다음과 같습니다: 길이 = 시트 두께 + 프로파일 + 1cm(패스너는 시트 안쪽으로 연장되어야 합니다) 금속 부분). 즉, 12.5mm의 단층 외장의 경우 길이 2.5cm의 셀프 태핑 나사를 사용하고 이중층 외장의 경우 길이 3.5cm를 사용합니다.
- 나사를 조일 때 나사는 석고 보드에 1mm 정도 들어가야 합니다. 조이지 않으면 퍼티 작업 시 장애물이 됩니다. 비틀면 제품 코어가 손상될 수 있으며 고정이 불안정해질 수 있습니다. 저렴한 방법원하는 깊이 설정 - 기존 드라이버용 리미터가 있는 부착물. 전문가들은 박는 깊이가 제한된 드라이버를 선호합니다.
- 나사의 설치 피치는 25cm 이하이며 슬래브가 부서지는 것을 방지하려면 슬래브에서 최소 1.5cm 떨어진 곳에 나사를 조여야합니다. 끝 가장자리세로 방향에서 최소 1cm 떨어져 있습니다.
- 종종 구조물의 높이는 석고보드의 길이보다 큽니다. 그런 다음 단일 층 클래딩을 사용하여 수직으로 인접한 슬래브가 추가 상인방에 결합됩니다. 또한 수평으로 인접한 요소는 40-60cm의 오프셋으로 장착되며 두 레이어로 마무리하는 경우 점퍼는 무시할 수 있지만 두 번째 레이어의 요소는 첫 번째 레이어의 조인트와 겹치고 서로 간격을 두어야합니다. .
- 균열이 발생하지 않도록하려면 슬래브와 바닥 사이에 최소 1cm의 간격을 두어야하며 상단에도 작은 간격이 남고 덮개가 천장에 인접한 지점에 분리막을 붙일 수 있습니다 줄자.
- 건식 벽체는 특수 쇠톱이나 건축용 칼 또는 문구 용 칼로 절단됩니다. 쇠톱으로 작업할 때 먼지가 쌓여 절단이 엉성해집니다. 그리고 칼을 사용하면 깔끔하고 먼지도 안생깁니다. 그러나 설치 기술에 따라 칼을 사용하여 접합부 시트의 가장자리를 제거할 수 없습니다. 절단이 고르지 않습니다. 모서리는 22.5° 각도의 특수 평면을 사용하여 제거됩니다. 이를 통해 재료 간에 45° 조인트를 만들 수 있습니다. 절단된 레이어의 가장자리를 수평으로 유지해야 하는 경우 황삭 평면을 사용하십시오.
- 출입구는 먼저 덮개로 완전히 덮은 다음 기둥과 상인방을 따라 절단됩니다. 이렇게 하면 원하는 형상을 더 쉽게 확보할 수 있습니다. 따라서 개구부의 상부는 항상 L자형 요소로 형성하여 크랙 발생을 방지한다.
불행히도 오늘날 모든 사람이 넓은 주택을 구입할 여력이 있는 것은 아니지만, 우리 대부분은 여전히 우리가 가진 것에서 최대한의 아늑함과 편안함을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 아파트의 방 수가 모든 가족 구성원의 요구를 완전히 충족하기에 충분하지 않은 상황에서 벗어날 수 있는 방법이 있습니까? 방 하나를 거실, 사무실, 침실로 사용해야 한다면 어떨까요? 질문의 복잡성에도 불구하고 대답은 매우 간단합니다. 모든 생활 공간은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 기능 영역, 나누기 프레임 파티션, 석고보드를 덮고 문을 설치합니다.
석고보드 구조의 해부학
인테리어의 특징, 디자인 컨셉, 석고보드 파티션의 위치와 크기에도 불구하고 이러한 모든 구조는 일반적으로 표준 구조를 갖습니다. 그 기초는 아연 도금 프로파일로 만들어진 견고한 금속 프레임으로, 출입구 설치 지점에 목재 빔으로 보강할 수 있습니다. 단열 및 방음 특성을 높이기 위해 외장은 특수 절연체로 채워져 있으며 선택은 실내 특성과 구조 요구 사항에 따라 다릅니다. 조립 및 절연된 프레임은 양쪽이 피복되어 있습니다. 건식 벽체 시트(GKL) - 신뢰할 수 있고 환경 친화적이며 설치가 쉬운 소재로 모든 유형의 마감 처리가 완벽하게 준비되어 있습니다.
프로파일 프레임은 단열재로 채워지고 석고 석고보드 시트로 피복됩니다.
적용분야
석고 석고보드로 덮인 프레임 칸막이는 다양한 레이아웃과 목적의 방에서 공간을 나누거나 구역화하는 데 사용됩니다. 이러한 구조는 생산 및 사무실 건물, 주거용 건물 및 아파트, 차고 및 별채. 다양한 유형의 석고보드를 사용하면 습도가 높은 방에 파티션을 설치할 수 있습니다. 특별한 요구 사항화재 안전을 위해.
장점
석고보드 시트로 덮인 프레임 구조는 여러 가지 특징적인 장점으로 인해 벽돌이나 목재로 만든 파티션을 오랫동안 성공적으로 대체해 왔습니다.
- 재료의 특성. 내구성이 뛰어난 금속 프로파일을 사용하면 내하중 바닥에 추가 하중을 발생시키지 않고 모든 모양과 크기의 경량 파티션 프레임을 설치할 수 있습니다. 이 소재는 습기에 강하고 아연 도금 코팅으로 산화 및 녹 형성을 방지합니다. 건식 벽체는 환경 친화적입니다. 순수한 재료, 난연성 및 내습성을 향상시키기 위해 특수 처리되었습니다. 설치가 쉽고 튼튼하며 내구성이 뛰어나며 돌양모, 폼 플라스틱 또는 코르크 보드는 구조물의 단열 및 방음 특성을 향상시킵니다. GKL은 완벽하게 평평한 표면으로 구별됩니다. 무한한 가능성장식 마무리 용.
- 빠르고 쉬운 설치. 석고보드 파티션은 설치가 쉽습니다. 건설 작업에 종사하는 초보자, "경험이 없는" 가정 장인도 만들 수 있습니다. 이러한 구조의 장점 중 하나는 위치를 변경할 수 있다는 것입니다. 제품을 쉽게 분해하고 재조립할 수 있습니다.
- 통신 누워. 파티션 프레임 내부에 전기 배선, 상하수도 파이프라인을 배치할 수 있는 가능성은 이 디자인의 또 다른 장점입니다.
- 최소 비용. 석고 석고보드로 덮인 칸막이를 구성하는 모든 요소는 비용이 저렴합니다. 제품 설치시 건축폐기물, 분진이 쌓이지 않으며, 그 이상 쌓이지 않습니다. 허용 수준소음이 적고 최소한의 에너지만 사용합니다.
결함
또한 제작에 대한 최종 결정을 내릴 때 고려해야 할 디자인의 단점도 확실히 언급할 것입니다.
- 자본 건설용 재료(벽돌, 콘크리트, 목재)에 비해 건식벽체의 상대적 취약성. 이 매개변수는 스킨 레이어를 추가해야만 증가할 수 있습니다.
- 습기에 대한 과도한 노출에 대한 석고 석고보드의 저항성이 낮습니다. 위에 거주하는 이웃이 “조직”한 누출로 인해 물질이 파괴될 수 있습니다.
- 거대한 선반을 파티션 표면에 부착할 수 없거나 벽 캐비닛. 이 디자인은 최대 70kg의 무게를 지탱할 수 있습니다. 선형 미터단, 요소가 프레임 부품에 부착되어 있고 건식 벽체 자체는 15kg 이하를 견딜 수 있습니다.
석고 보드의 일부 단점에도 불구하고 우리는 유능한 창조와 올바른 작동이 소재로 만든 파티션은 방의 내부를 빠르고 쉽고 저렴하게 변형하여 편안함을 제공하고 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
취업 준비
이상입니다. 이 짧은 "이론 과정"은 끝났습니다. 솔루션으로 넘어가겠습니다. 실질적인 문제. 먼저 목록을 살펴보겠습니다 필요한 도구, 구조를 세우는 데 필요한 재료를 나열하고 대략적인 수량 계산도 수행합니다.
도구
파티션을 설치하려면 특별하지만 매우 일반적이고 간단한 도구 세트를 준비해야 합니다.
- 줄자, 나일론 코드, 건물 수준, 수직선, 연필 - 구조물의 위치를 표시합니다.
- 앵글 그라인더("그라인더") 또는 금속 가위 - 프로파일 스트립을 필요한 길이의 요소로 절단합니다.
- 건식 벽체용 파일이 있는 퍼즐(쇠톱) 또는 건설 칼- 외장 시트를 크기에 맞게 절단합니다.
- 임팩트 드릴 또는 해머 드릴 - 구멍 만들기 내하중 바닥 PN 프로파일 장착용 다웰용.
- 전동(배터리) 드라이버 - 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임 부품을 고정하고 외장 시트를 설치합니다.
파티션을 설치하려면 간단한 건설 도구가 필요합니다
주목! 상부 레벨에 구조물을 설치하려면 내구성이 뛰어난 접사다리가 필요합니다. 금속 프로파일 및 건식벽체 작업에는 필수 사용이 필요합니다. 개인 보호- 안경 또는 마스크, 두꺼운 장갑, 호흡기.
재료
~에 자가 설치파티션에는 다음 재료가 사용됩니다.
- 프레임 장착을 위한 두 가지 유형의 금속 프로파일이 있습니다. PN - "가이드"(영어 표시 UW) - 바닥, 천장 및 내력벽에 부착되어 구조의 윤곽을 형성합니다. 출입구를 만들 때도 사용됩니다 PS - "rack-mount"(영어 표시 CW) - 프레임의 강성을 보장하기 위해 수직으로 설치됩니다. 외장의 하중을 지탱하는 요소입니다.
- 외장용 건식 벽체 - 양쪽 프레임을 덮습니다.
- 단열재 - 구조물 내부를 채워 단열 및 방음 특성을 높입니다.
1 - 금속 프로파일; 2 - 열 및 방음 재료; 3 - 건식 벽체
파티션 구성을 위한 주요 재료를 선택할 때 개별 매개변수와 충족해야 하는 요구 사항을 고려해야 합니다. 이 질문을 더 자세히 살펴보겠습니다.
- 프로필. 내부 프레임 구조의 표준 설치는 기본 폭이 50, 75 또는 100mm인 재료를 사용할 수 있음을 의미합니다. 이 매개변수의 선택은 방의 천장 높이에 따라 달라집니다. 천장이 높을수록 프로필이 더 넓어지고 파티션 자체가 두꺼워집니다.
- 건식 벽체. 프레임을 덮는 재료에는 여러 유형이 있으며 여기서 선택하는 것은 방의 특성에 따라 다릅니다. 예를 들어, 욕실에 칸막이를 설치할 때 습기에 강한 건식벽인 석고보드를 사용해야 하며 곡선 및 모양의 구조를 만들려면 더 얇은 시트를 사용해야 합니다.
- 단열재. 칸막이 요구 사항과 방의 특성에 따라 선택됩니다. 방을 서재와 보육원으로 나눌 때 좋은 방음재 (코르크 보드 또는 촘촘한 폼)가 필요하고 복도 영역을 강조하려면 유용할 것이다 현무암, 보온성이 우수합니다.
기본 구조 요소 외에도 이를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 다웰 못(6x40 또는 6x60mm) – 바닥에 프로파일 설치.
- 금속용 셀프 태핑 나사(LB 9 또는 LB 11) – 프레임 요소 고정.
- 석고보드용 셀프 태핑 피어싱 나사(MN 25 또는 MN 30) – 덮개 설치.
- 씰링(댐퍼) 테이프 - 가이드 프로파일과 메인 바닥 사이의 개스킷입니다.
- 코너 프로파일 (PU) - 출입구 모서리의 외장 시트 연결을 강화합니다.
전체 구조물은 세 가지 유형의 패스너를 사용하여 장착됩니다.
전문가의 조언: 필요한 모든 것을 구입할 때 시트 사이의 접합부를 밀봉하고 덮개 표면에 나사 머리가 나사로 고정되는 부분을 마스킹하기 위한 재료(낫 테이프 강화, 석고 보드용 프라이머, 퍼티 마감)를 동시에 구입하십시오.
측정값 + 소모품 계산표
불필요한 금융 비용을 피하고 추가 자재 구매의 필요성을 없애려면 올바르게 계산해야 합니다. 필요한 금액. 이 이벤트에는 어려움이 없습니다. 제안된 구조의 높이와 길이를 측정하고 주요 매개변수(프로파일 너비 및 클래딩 레이어 수)를 결정해야 합니다. 너비 0.8m, 높이 2.1m의 출입구가 있는 길이 5m, 높이 3m의 칸막이, 너비 75mm의 프로파일과 석고 석고 보드로 된 단층 클래딩을 예로 들어 재료 계산을 고려해 보겠습니다. 시트.
- 가이드 프로필(UW). 구조물의 둘레(5m + 3m) * 2 = 16m를 계산합니다. 이 값에서 출입구 너비(0.8)를 빼면 15.2m가 됩니다. 칸막이의 높이는 3m인 것으로 알려져 있습니다. 따라서 우리는 내력벽에 완전히 수직으로 고정할 두 개의 3m 길이의 스트립이 반드시 필요합니다. 나머지 9.2m 길이는 4m 프로파일 스트립 3개(12m)로 덮고, 초과분(2.8m)은 도어가 설치된 위치의 프레임을 강화하고 포스트 사이에 점퍼를 설치하는 데 유용합니다.
구조의 윤곽을 형성하는 UW 프로파일은 검은색으로 표시됩니다.
- 랙 프로필(CW). 석고보드 시트의 표준 너비(1.2m)를 고려하여 프레임의 수직 포스트는 0.6m 이하의 간격으로 설치해야 슬래브의 조인트가 하나의 프로파일에 연결되고 다른 요소는 다른 요소에 연결됩니다. 시트 중앙에 위치합니다.
프레임 포스트는 서로 600mm 이하의 거리에 장착되어야 합니다.
- 파티션의 길이를 알면 5m를 0.6으로 나누고 궁극적으로 3m 길이의 8개 스트립을 얻어 랙 수를 계산할 수 있습니다(표시기는 구조물의 높이에 따라 결정됩니다).
CW 프로파일로 만든 파티션 프레임의 수직 기둥은 회색으로 표시됩니다.
- 출입구에 대한 프로필입니다. 문이 설치된 위치에서 기둥 하나를 이동하고 가이드 프로필 스트립으로 보강해야 합니다. 건설적인 해결책개구부 반대편에도 적용됩니다. 따라서 또 다른 3미터 랙 프로파일(CW)과 동일한 길이의 가이드 스트립(UW) 2개가 필요합니다. 출입구 상단을 장식하기 위해 1.0m 길이의 가이드 프로파일 섹션이 사용됩니다.
두 개의 내력 강화 기둥이 녹색으로 강조 표시되고 출입구의 상인방(상부 빔)이 파란색으로 강조 표시됩니다.
- 랙 사이의 점퍼에 대한 프로필입니다. 프레임의 강도를 높이기 위해 가이드 프로파일의 수평 점퍼가 1.5m 높이의 포스트 사이에 설치되며, 이를 위해서는 3m 길이의 또 다른 UW 스트립과 파티션 윤곽을 계산할 때 남은 초과분이 필요합니다.
UW 프로파일로 제작된 점퍼는 파란색으로 표시되어 구조의 전체적인 강성을 높여줍니다.
- 건식 벽체. 클래딩 재료로는 길이 3000, 너비 1200, 두께 12.5mm의 석고보드 시트(슬래브)를 사용합니다. 프레임의 한 면을 덮으려면 5개의 시트가 필요합니다. 그 중 2개는 완전히 사용되고 나머지 3개는 크기에 맞게 잘라야 합니다. 시트의 조인트가 교차하지 않고 시트의 절반만큼 오프셋되도록 파티션의 두 번째 측면에 대한 건식 벽체를 계산합니다. 여기에는 또한 5개의 슬래브(2개는 전체, 3개는 다듬어짐)가 필요합니다.
프레임 한쪽에는 외장 시트가 이런 식으로 배열됩니다.
프레임의 두 번째 측면은 시트가 하나의 랙 또는 600mm만큼 오프셋되어 닫혀야 합니다.
전문가의 조언: 오프셋 조인트가 있는 석고보드 시트의 양면 설치는 구조의 강성을 증가시켜 변형 가능성을 크게 줄이고 재료 표면의 균열 가능성을 줄입니다. 내구성이 더 뛰어난 칸막이가 필요하다면 칸막이를 덮을 때 건식벽체를 두 겹으로 사용하세요.
계산을 요약하면 출입구가 있는 5x3m 석고보드 파티션을 만들려면 다음이 필요하다는 결론을 내릴 수 있습니다.
- 가이드 프로필(UW–75) 3미터 - 5개 스트립;
- 가이드 프로필(UW–75) 4m - 3줄;
- 랙 프로필(CW–75) 3m - 9줄;
- 석고보드(석고보드 1200x3000x12.5mm) - 10장.
하드웨어(고정 요소)의 수는 설치 단계에 따라 계산됩니다. 최대 거리가이드 프로파일을 바닥에 고정하는 다웰 사이의 거리는 500mm를 초과해서는 안되며 셀프 태핑 건식 벽체 나사는 250-300mm마다 설치됩니다.
엔지니어 독일 회사 KNAUF는 소재 및 기술 생산 분야의 세계적인 선두 기업입니다. 프레임 구성- 계산할 때 도움이 될 표를 준비했습니다.
| 위치 | 이름 | 단위 측정 | 평방당 수량 중 |
| 1 | KNAUF 시트(GKL, GKLV, GKLO) | 평방. 중 | 2,0 |
| 2 | KNAUF 프로파일 PN 50/40 (75/40, 100/40) | 선의 중 | 0,7 |
| 3 | KNAUF 프로필 PS 50/50 (75/50, 100/50) | 선의 중 | 2,0 |
| 4 | 나사 TN 25 | PC. | 29 |
| 5 | 퍼티 KNAUF-Fugen | 킬로그램 | 0,6 |
| 6 | 강화테이프 | 선의 중 | 1,5 |
| 7 | 다웰 K 6/35 | PC. | 1,6 |
| 8 | 밀봉 테이프 | 선의 중 | 1,2 |
| 9 | 프라이머 KNAUF-Tiefengrund | 엘 | 0,2 |
| 10 | 미네랄 울 단열 KNAUF | 평방. 중 | 1,0 |
| 11 | KNAUF 프로필 PU | PC. | * |
* 코너프로파일(PU)의 개수는 출입구의 크기에 따라 달라지며 구조물의 면적과는 관련이 없습니다.
주목! 석고보드 파티션을 만들 때 계산을 단순화하기 위해 주 재료와 기타 모든 구성 요소의 대략적인 소비량을 보여주는 특수 온라인 계산기를 사용할 수 있습니다.
직접 수행하는 방법: 단계별 지침
이제 작업 준비의 모든 중요한 단계가 완료되었습니다. 인내심을 갖고 사랑하는 사람들의 지원을 받고 이웃의 승인을 얻고 구조물 설치를 시작하십시오.
전문가 조언: 모두 건설 공사석고 보드를 사용하는 것은 +15 C 이상의 실내 온도에서 수행되어야합니다. 바닥을 마무리하기 전에 구조물을 설치하는 것이 좋습니다. 회화 작품. 칸막이를 만들기 전에 메인 바닥의 표면을 수평으로 유지하고 움푹 들어간 곳, 이음매 및 균열을 퍼티로 채워야합니다.
레이아웃 및 마킹
구조물 설치를 진행하기 전에 설치 위치를 결정하고 표시를 수행할 개략적인 계획을 작성합니다. 이 작업 단계는 다음과 같습니다.
주목! 우리가 그린 선은 가이드 프로파일을 부착하기 위한 표시라는 점을 기억해야 합니다. 구조 자체의 정확한 경계를 결정하려면 석고보드 슬래브의 두께와 마감 레이어를 추가해야 합니다.
외장 설치
마킹 작업이 끝나면 적용이 올바른지주의 깊게 확인하고 생산을 진행합니다. 금속 프레임우리의 파티션:
- 앵글 그라인더("그라인더") 또는 금속 가위를 사용하여 UW 가이드 프로파일 조각을 필요한 길이로 자릅니다. 블랭크 뒷면에 밀봉 스트립을 붙입니다. 댐퍼 테이프, 메인 플로어에서 구조물로 전달되는 소리 진동 및 진동을 완화합니다.
씰링 댐퍼 테이프는 소리 진동 및 진동으로부터 구조물을 보호합니다.
- 우리는 수평 마킹 라인을 따라 스트립을 고정하고, 해머 드릴(400-500mm 이하의 증분 단위)을 사용하여 맞춤못용 구멍을 뚫고 망치질을 합니다. 패스너망치로. 숙련된 장인바닥 프로파일을 올바르게 설치하려면 거기에서 수직선을 사용하여 "촬영"하는 것이 더 쉽기 때문에 천장에 있는 상단 가이드부터 시작하는 것이 좋습니다.
우리는 해머 드릴로 다웰 못용 구멍을 뚫고 패스너를 망치로칩니다.
- 수직 가이드를 설치하여 마킹 라인을 따라 (동일한 단계로) 내력 벽에 고정하고 건물 수준을 사용하여 올바른 설치를 확인합니다. 금속 프로파일을 다음에 고정하십시오. 벽돌 벽두꺼운 석고 층을 사용하려면 더 긴 다월 못(6x60 또는 8x60)을 사용해야 합니다.
가이드를 내력벽에 장착할 때 건물 수준을 사용하여 수직성을 확인합니다.
- 형태를 잡자 출입구, 표시된 위치에 강화된 프로파일 랙을 설치합니다. 프레임 윤곽의 하단과 상단 사이의 거리를 측정하고 이 값에서 10mm를 빼고 CW 프로파일의 두 스트립을 자릅니다. 주어진 크기. 부품을 강화하기 위한 몇 가지 옵션이 있습니다. 가이드 프로파일을 랙 프로파일에 삽입하고 셀프 태핑 금속 나사(150-200mm마다)를 사용하여 양쪽에 고정하거나 마른 목재 빔으로 CW 스트립을 강화할 수 있습니다. 크기에 맞게 내부에 삽입하고 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
랙 프로파일을 가이드에 삽입하고 금속 나사로 구조물을 고정합니다.
- 강화된 랙을 프레임의 바닥 가이드에 설치하고 스트립 상단을 천장으로 가져오고(여기서는 10mm 간격이 유용함) 레벨을 사용하여 요소의 엄격한 수직성을 확인하고 금속 나사로 부품을 고정합니다. . 비슷한 방식으로 두 번째 랙을 장착해 보겠습니다.
랙 설치시 하단 가이드에 먼저 설치한 후, 상단 가이드에 조심스럽게 올려놓으세요.
- 다음 중 하나부터 시작하여 600mm 단위로 CW 프로파일의 랙을 설정합니다. 내력벽. 이러한 요소의 설치 과정은 강화 랙 설치와 완전히 일치합니다. 부품을 가이드 사이의 거리보다 10mm 작은 스트립으로 자르고 수직을 수평으로 확인한 다음 금속 나사로 고정합니다. 600mm의 스텝 크기는 랙 프로파일의 중앙에 있어야 합니다. 표준 너비가 1200mm인 덮개 시트가 이 지점에서 결합되기 때문입니다.
랙 프로파일은 금속 나사로 가이드에 부착됩니다.
- 출입구의 수평 상인방(상부 빔)을 설치해 보겠습니다. 강화 포스트 사이의 거리보다 200mm 더 긴 가이드 프로파일 스트립에서 조각을 잘라 보겠습니다. 부품의 각 가장자리에서 100mm를 측정하고 측면 부분을 베이스에 수직으로 자르고 그대로 둡니다. 이 세그먼트를 안쪽으로 조심스럽게 구부리고 프로필 스트립을 얻습니다. 적당한 크기끝이 보이지 않는 곳.
개구부의 상부빔 내부에 목재빔을 삽입하여 구조를 더욱 강화할 수 있음
- 개구부의 기둥 사이에 점퍼를 설치하십시오. 올바른 장소에(도어 블록의 높이와 마감재의 추가 설치 가능성을 고려할 것입니다. 바닥), 건물 수준과 수평 수준을 확인하고 셀프 태핑 금속 나사로 부품을 고정하십시오. 이 구조적 요소는 언급된 방법을 통해 강화될 수도 있습니다.
- 파티션 설치 장소의 공간 높이가 3m를 초과하는 경우 추가 보강 리브(랙 사이의 가로 점퍼)를 제작하고 설치해야 합니다. 부품은 출입구의 상단 빔과 유사하게 만들어졌으며 금속 나사를 사용하여 CW 랙 프로파일에 부착됩니다.
높이가 3m 이상인 프레임에 가로 상인방을 배치하는 옵션
- 완성된 칸막이 프레임 내부에는 프로파일, 튼튼하고 두꺼운 합판 또는 목재로 만든 내장 요소를 설치하며 여기에 매달린 캐비닛, 무거운 거울 및 스콘을 부착할 수 있습니다. 그런 다음 전기 배선을 설치하여 특수 골판지 파이프에 배치하고 필요한 모든 통신 및 파이프 라인을 배치합니다.
두꺼운 벽 캐비닛과 기타 대규모 내부 요소가 설치되는 장소에는 목재 빔을 고정해야 합니다.
이 시점에서 프레임 설치 작업이 완료되었으며 파티션 생성의 덜 중요한 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.
열 및 방음 장치를 설치하여 프레임 피복
구조가 열을 안정적으로 저장하고 외부 소음으로부터 평화를 보호하려면 내부를 특수 단열재로 채워야합니다. 수년간의 실습을 통해 저렴하지만 고품질의 열 및 방음재(광물(석재 또는 현무암) 양모)가 이러한 목적에 매우 적합하다는 것을 보여줍니다.
미네랄 울 슬래브는 열을 안정적으로 유지하고 외부 소음으로부터 실내를 단열합니다.
전문가의 조언: 실내 칸막이 프레임을 채우려면 필요한 두께의 미네랄 울 슬래브 또는 매트를 구입하십시오. 이러한 제조 형태의 재료는 크기에 맞게 쉽게 절단되고 덮개 요소 사이에 편리하게 배치됩니다.
구조물 내부에 단열 및 방음 층을 설치하기 전에 다음 단계를 수행하십시오.
- CW 프로파일의 랙용 600mm 피치가 시작된 벽의 전체 시트부터 시작하여 프레임의 한쪽을 석고보드로 덮겠습니다. 석고보드를 설치할 때 슬래브와 천장 및 바닥이 만나는 부분에 5~10mm의 간격을 두어야 한다는 점을 기억하세요. 재료는 온도와 습도의 변화에 따라 팽창하는 경향이 있으며 스페이서에 "블라인드" 설치하면 변형 및 균열이 발생할 수 있습니다.
외장 설치는 랙 세트가 시작된 벽의 전체 시트에서 수행됩니다.
- 전체 둘레에 석고 보드 나사를 250-300mm 단위로 조여 클래딩 시트를 프로파일에 부착합니다. 셀프 태핑 나사의 머리를 건식 벽체에 0.5-0.8mm 깊이로 움푹 패입니다.
셀프 태핑 나사의 머리는 건식벽체 표면에 약간 들어가야 합니다.
- 퍼즐이나 칼을 사용하여 나머지 피복 요소를 크기에 맞게 자르고 시트가 랙 프로파일의 중앙에 정확히 결합되도록 고정합니다.
우리는 프로필 중앙에 건식 벽체 시트를 정확히 결합합니다.
- 프레임의 한쪽을 닫은 후 단열재를 내부에 놓고 약간 잘라서 기둥 사이에 삽입합니다.
외장 기둥 사이에 크기에 맞게 자른 미네랄 울 슬라브를 놓습니다.
- 우리는 파티션의 다른쪽에 클래딩을 설치하여 표면의 닫힌 부분에 대해 시트를 600mm (1 랙) 이동시킵니다. 클래딩을 고정하는 이 방법은 구조의 강도를 크게 증가시킵니다.
프레임의 반대쪽을 석고 보드로 닫고 시트를 한 랙(600mm)씩 이동합니다.
- 코너 프로파일로 출입구가 설치된 곳에서 시트의 접합부와 가장자리를 강화합니다.
주목! 석고 석고보드 덮개를 설치할 때 시트를 전체 둘레에 고정해야 한다는 점을 기억하십시오. 비표준 크기의 연장 부분이나 부분을 고정하려면 삽입해야 합니다. 추가 요소프로필을 프레임에 넣습니다.
최종 코드
칸막이 프레임 덮기를 마친 후 도어 블록을 삽입하고 건식 벽체 표면 마감 문제를 해결합니다. 개구부를 설치할 때 엄격한 수직선이 관찰되면 블록을 설치해도 문제가 발생하지 않습니다.
클래딩 표면 마감 문제도 매우 간단하게 해결됩니다.
이제 문이 있는 파티션은 모든 유형의 마감 처리가 가능합니다. 벽지를 칠하고, 칠하고, 적용할 수 있습니다. 세라믹 타일또는 장식용 석고- 그것은 당신의 상상력과 재정적 능력에 달려 있습니다. 석고보드로 덮인 프레임 구조를 설치하는 과정에 대한 자세한 소개를 위해 다음 비디오를 시청해 보세요.
비디오: 석고 석고보드로 칸막이를 만들고 문을 설치하는 방법
수년간의 전문적인 경험에 따르면 우리 시민들은 집에 추가 내력벽이나 내부 칸막이를 설치하기 위해 석고보드를 점점 더 많이 선택하고 있습니다. 이 자료는 사용하기 쉽고 서비스가 저렴하지 않은 건축 팀의 도움을 받지 않고도 이러한 구조를 만들 수 있습니다. 이제 귀하께서 아무런 문제 없이 이 작업을 직접 수행하실 수 있기를 바랍니다.
오늘의 주제는 석고보드로 만든 내부 벽입니다. 석고보드 칸막이용 프레임을 만드는 방법, 덮개를 씌우는 방법, 창을 설치하는 방법 및 도어 블록, 아치형 금고를 만드는 방법 및 벽의 최대 방음을 보장하는 방법. 시작하자.
레슨 1: 프레임
충분히 튼튼하고 적절한 방음 기능을 제공하는 내부 석고보드 벽을 설치하는 방법은 무엇입니까? 분명히 프레임 설치부터 시작해야합니다 (손으로 벽에 건식 벽체 아래에 프레임 설치 참조). 건설을 위해 저자는 석고 보드 설치를 위해 블록이 아닌 아연 도금 프로파일을 사용할 것을 강력히 권장합니다.
몇 가지 이유가 있습니다:
- 프로필은 이상적인 기하학적 구조를 가지고 있지만 바는 이를 자랑할 수 없는 경우가 많습니다.
- 습도가 변하면 나무가 휘어집니다. 아연 도금 강철은 변형 없이 운반됩니다.
- 나무는 경쟁사와 달리 부패와 곤충 활동으로 고통 받고 있습니다. 방부제 함침문제를 부분적으로 해결하지만 부분적으로만 문제를 해결합니다. 높은 습도(예를 들어 욕실과 인접한 벽의 작동 조건에서 일반적) 목재는 여전히 썩을 수 있습니다.
프레임을 구축하려면 두 가지 유형의 프로필이 필요합니다.
| 영상 | 설명 |
| 너비가 50mm이고 두께가 50-100mm인 랙 프로파일 CW입니다. 두께는 칸막이의 강성에 대한 요구 사항과 프레임에 큰 부분의 통신 장치(하수도, 환기 시스템의 공기 덕트 등)를 배치해야 하는지 여부에 따라 선택됩니다. 프로파일의 길이는 천장 높이와 같거나 그 이상이어야 하며 랙 수는 60cm 간격으로 선택됩니다. |
| UW 가이드 프로파일은 프레임을 인접한 구조물에 부착하는 역할을 합니다. 그 두께는 랙의 두께에 해당하며 측벽의 고정 높이는 40mm입니다. 모든 가이드 프로파일의 총 길이는 최소한 향후 벽의 둘레와 같아야 합니다. |
프로필 외에도 구매에는 다음이 포함됩니다.
- 가이드 너비에 해당하는 너비의 댐퍼 테이프. 그 임무는 파티션 프레임에서 자본 구조로 전달되는 음향 진동의 수를 줄이는 것입니다.
팁: 댐퍼 테이프 대신 스트립으로 자른 압연 폴리에틸렌 폼을 사용할 수 있습니다. 이는 라미네이트 및 쪽모이 세공 마루의 단열재 및 지지대로 사용됩니다.
- 가이드를 랙에 연결하기 위한 금속 나사입니다. 길이 - 9mm;
- 장착 가이드용 맞춤 나사입니다.
주목! 안에 목조 주택가이드는 길이가 40mm 이상인 일반 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
프레임 설치는 다음 순서로 수행됩니다.
- 바닥에 칸막이 선을 표시한 다음 수직선과 긴 눈금자 또는 프로파일을 사용하여 표시를 천장과 벽으로 옮깁니다.
- 표시를 따라 가이드를 고정하고 프로파일 아래에 댐퍼 테이프를 배치합니다. 패스너 피치는 0.5m를 넘지 않습니다. 프로파일을 자르려면 금속 가위 만 사용하십시오. 얇은 아연 도금 금속에는 그라인더를 사용한 연마 절단이 금기입니다. 가열하면 아연이 연소되고 나중에 녹이 생길 수 있기 때문입니다.
- 랙의 위치를 표시합니다. 피치는 랙 프로파일의 축을 따라 정확히 60cm입니다. 이 경우 인접한 외장 시트 사이의 이음새는 랙 중앙에 있습니다.
상기시켜 드리겠습니다. 벽 석고 보드 시트의 표준 너비는 120cm입니다.
- 우리는 높이를 자르고 랙을 배열합니다. 양쪽에 금속 나사를 사용하여 각각을 가이드에 부착합니다. 프레임이 준비되었습니다.
