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"전기 설비 건설 규칙"에 따르면 인화성 액체의 정의는 매우 간단하게 들립니다. 즉, 61℃ 이상의 온도에서 발화한 후 외부 자극이나 영향 없이 독립적으로 계속 연소되는 액체입니다. PUE에 따른 가연성 액체는 인화 온도가 61℃ 이하인 기체 액체이며, T = 20℃에서 증발 압력이 100kPa 이상인 것은 폭발성입니다.
GC는 가연성 물질로 분류되지만 기술 공정 중 플래시 온도까지 가열되면 폭발할 수 있습니다.
보호 대상의 이러한 예비 분류를 통해 조직적, 기술 솔루션선택, 설치, 요구 사항에 적합 규제 문서, 예를 들어 유형, 유형 등이 있습니다. 방폭 화염 감지기, APS 설치용 연기 감지기, 고정 시스템소화; 가연성 액체 및 가스가 있는 구내에서 주요 화재 원인을 제거합니다.
표의 추가 정보:
| 재료명 | 아날로그 또는 원본 자료 | 순 발열량 | GJ 밀도 | 특정 소진율 | 연기 발생 능력 | 산소 소비 | CO2 방출 | CO 방출 | HCL 격리 |
| Qn | 아르 자형 | Ψ 비트 | 디엠 | 로 2 | 엘이산화탄소 2 | 엘 CO | LHCl | ||
| MJ/kg | kg/m 3 | kg/m2초 | Np·m 2 /kg | kg/kg | kg/kg | kg/kg | kg/kg | ||
| 아세톤 | 화학물질; 아세톤 | 29,0 | 790 | 0,044 | 80,0 | -2,220 | 2,293 | 0,269 | 0 |
| 가솔린 A-76 | 가솔린 A-76 | 43,2 | 745 | 0,059 | 256,0 | -3,405 | 2,920 | 0,175 | 0 |
| 디젤 연료; 일광 욕실 | 디젤 연료; 일광 욕실 | 45,4 | 853 | 0,042 | 620,1 | -3,368 | 3,163 | 0,122 | 0 |
| 산업용유 | 산업용유 | 42,7 | 920 | 0,043 | 480,0 | -1,589 | 1,070 | 0,122 | 0 |
| 둥유 | 둥유 | 43,3 | 794 | 0,041 | 438,1 | -3,341 | 2,920 | 0,148 | 0 |
| 자일 렌 | 화학물질; 자일 렌 | 41,2 | 860 | 0,090 | 402,0 | -3,623 | 3,657 | 0,148 | 0 |
| 다음을 함유하는 의약품 에탄올그리고 글리세린 | 약 약물; 에틸. 알코올 + 글리세린 (0.95+0.05) | 26,6 | 813 | 0,033 | 88,1 | -2,304 | 1,912 | 0,262 | 0 |
| 기름 | 석유화학 원료 기름 | 44,2 | 885 | 0,024 | 438,0 | -3,240 | 3,104 | 0,161 | 0 |
| 톨루엔 | 화학물질; 톨루엔 | 40,9 | 860 | 0,043 | 562,0 | -3,098 | 3,677 | 0,148 | 0 |
| 터빈유 | 냉각수; 터빈 오일 TP-22 | 41,9 | 883 | 0,030 | 243,0 | -0,282 | 0,700 | 0,122 | 0 |
| 에탄올 | 화학물질; 에탄올 | 27,5 | 789 | 0,031 | 80,0 | -2,362 | 1,937 | 0,269 | 0 |
원천: Koshmarov Yu.A. 실내 화재 위험 예측: 튜토리얼
가연성 액체의 화재 등급
다음과 같은 연소 매개변수로 인해 인화성 및 가연성 액체 실내생산, 창고 건물, 기술 구조 및 개방형 산업 현장; 석유, 가스 응축수, 화학 유기 합성 장치, 원자재 저장 시설, 완제품 처리를 위한 외부 시설이 있는 경우 화재가 발생하거나 화재가 확산되는 경우 B등급으로 분류됩니다.
화재 등급 기호는 인화성 액체가 담긴 용기, 인화성 액체 및 그 저장 시설에 적용되어 신속하게 화재를 처리할 수 있습니다. 올바른 선택, 그러한 물질 및 그 혼합물의 화재 정찰, 위치 파악 및 제거 시간을 단축합니다. 물질적 피해를 최소화합니다.
인화성 액체의 분류
가연성 액체의 인화점은 가연성 액체를 한 유형 또는 다른 유형으로 분류하고 지정하는 주요 매개변수 중 하나입니다.
GOST 12.1.044-89는 저칼로리 화염 소스가 적용될 때 실내 공기 또는 열린 공간에서 발화할 수 있는 표면 위에 증기가 있는 응축 물질의 최저 온도로 정의합니다. 그러나 안정적인 연소 과정은 발생하지 않습니다.
그리고 플래시 자체는 순간적인 소진으로 간주됩니다. 공기 혼합물증기, 인화성 액체 표면 위의 가스로, 짧은 기간의 가시 광선이 시각적으로 동반됩니다.
예를 들어 가스 액체가 타오르는 폐쇄된 실험실 용기에서의 테스트 결과로 얻은 T℃ 값은 화재 및 폭발 위험을 나타냅니다.
여기에 지정된 GZh, LVZh에 대한 중요한 매개변수 주 표준, 다음 매개변수도 포함됩니다.
- 발화 온도는 화기의 근원이 들어오면 발화되고 제거 후에도 계속 연소되는 강도의 가연성 가스/증기를 방출하는 가연성 액체의 가장 낮은 온도입니다.
- 이 지표는 물질, 재료, 기술 공정의 위험 및 기체 액체와 관련된 장비의 가연성 그룹을 분류할 때 중요합니다.
- 자체 점화의 T는 최저 온도보호실, 저장 시설, 건물의 일반적인 조건에 따라 자체 점화가 발생하는 GZ 기술 장비– 기구 또는 설비는 화염 연소 및/또는 폭발을 동반할 수 있습니다.
- 자체 점화 가능한 각 유형의 가스 액체에 대해 얻은 데이터를 통해 적절한 유형의 방폭 전기 장비를 선택할 수 있습니다. 건물, 구조물, 구조물 설치용; 폭발 대책 개발을 위해 화재 안전.
정보: "PUE"는 압축 가스를 형성하지 않고 가연성 공기 혼합물이 빠르게 연소되는 플래시를 정의합니다. 폭발은 많은 양의 에너지가 나타나는 압축 가스의 형성과 함께 순간적인 연소입니다.
개방형 탱크, 컨테이너 및 공정 플랜트 하우징이 있는 자유 표면에서 인화성 액체 및 인화성 액체의 증발 속도와 강도도 중요합니다.
기체 액체의 화재는 다음과 같은 이유로 위험합니다.
- 이는 기업의 구내 또는 영토 전체에 인화성 액체가 쏟아지고 자유롭게 퍼지는 것과 관련된 화재 확산입니다. 격리 조치가 취해지지 않은 경우 - 저장 탱크 및 외부 기술 설비의 제방 개구부에 벽이 설치된 건축 장벽이 있습니다.
- 가스 액체 화재는 유형, 보관 조건 및 부피에 따라 국지적이거나 부피가 큰 화재일 수 있습니다. 체적 연소는 건물 및 구조물의 하중 지지 요소에 집중적으로 영향을 미치기 때문에 필요합니다.
또한 다음을 수행해야 합니다.
- 공기 덕트에 설치 환기 시스템화재 확산을 제한하기 위해 가스 액체가 있는 건물.
- 교대 근무자, 운영/임무 인력을 지휘하고, 저장, 처리, 운송, 가연성 액체, 가스 운송의 화재 안전 상태를 담당하는 사람, 주요 전문가, 엔지니어링 직원을 조직합니다. 기업 및 조직의 DPD 구성원과 정기적인 실무 교육을 실시합니다. 프로세스를 강화하고 보관 장소를 엄격하게 통제하십시오. 마친 후.
- 난방, 동력 장치, 용광로의 연기 및 배기관에 설치하고, 생산 기업 영역 전체에 인화성 액체 및 가스를 운송하기 위한 기술 체인의 파이프라인에 설치합니다.
물론 목록이 완전하지는 않지만 필요한 모든 조치는 산업 안전에 관한 문서의 규제 및 기술 기반에서 쉽게 찾을 수 있습니다.
가연성 액체와 액체 액체를 적절하게 보관하는 방법은 아마도 대부분의 사람들이 묻는 질문일 것입니다. 대답은 "에서 찾을 수 있습니다. 기술 규정화재 안전 요구사항”(2008년 7월 22일자 No. 123-FZ”, 표 14 석유 및 석유 제품 저장 창고 카테고리). 더 자세한 정보보관 및 물체와의 거리에 대한 정보는 에 나와 있습니다. (SP 110.13330.2011)
B급 화재는 다음과 같은 기준에 따라 진화됩니다.
- 발포제 수용액으로부터 얻은 공기-기계적 발포체. 산업용 소화용 저장 시설건물은 특히 효과적입니다.
- 소화분말, 어떤 용도로 사용되나요?
- 연료 및 윤활유 창고, 엔진실과 같은 소규모 건물 및 구획에 사용됩니다.
휘발유 및 인화점이 낮은 기타 액체 액체의 화염을 소화하기 위해 분사된 물을 사용하는 것은 물 방울이 가열된 표면층을 인화점 아래로 냉각시킬 수 없기 때문에 어렵습니다. VMP의 소화작용 메커니즘에서 결정적인 요소는 폼의 단열능력이다.
액체 연소 거울이 폼으로 덮이면 연소 구역으로의 액체 증기 흐름이 멈추고 연소도 멈춥니다. 또한 폼은 방출된 액체상(구획)으로 가열된 액체 층을 냉각시킵니다. 폼 기포가 작을수록, 폼 용액의 표면 장력이 높을수록 폼의 단열 성능이 높아집니다. 구조의 불균일성과 큰 기포는 폼의 효율성을 감소시킵니다.
가연성 액체 및 가스의 화재 제거는 특히 중요한 보호 대상에 대해서도 수행됩니다. 뿐만 아니라 다양한 유형의 화재 부하가 있는 건물의 경우 하나의 소화제로 화재를 제거하기 어렵거나 불가능합니다.
발포제 PO-1을 기반으로 한 공기 기계식 폼으로 가연성 액체를 소화할 때 6% 용액의 공급 강도 표
에 따르면 . V.P. 이바니코프, P.P. 클루즈,
|
물질 |
용액공급율 l/(s*m2) | |
| 중간팽창폼 | 저팽창 폼 | |
| 장비에서 유출된 석유 제품 기술 설치, 객실, 참호, 기술 트레이 | 0,1 | 0,26 |
| 연료 및 윤활유를 위한 컨테이너형 저장 시설 | 1 | – |
| 콘크리트 위의 인화성 액체 | 0,08 | 0,15 |
| 지상의 인화성 액체 | 0,25 | 0,16 |
| 첫 번째 범주의 석유 제품(인화점 28°C 미만) | 0,15 | – |
| 두 번째 및 세 번째 범주의 석유 제품(인화점 28 °C 이상) | 0,1 | – |
| 가솔린, 나프타, 트랙터 등유 및 기타 인화점이 28 0C 미만인 것; | 0,08 | 0,12* |
| 인화점이 28°C 이상인 조명 및 기타 등유 | 0,05 | 0,15 |
| 연료유 및 오일 | 0,05 | 0,1 |
| 탱크의 오일 | 0,05 | 0,12* |
| 분수대 주변의 기름과 응축수 | 0,06 | 0,15 |
| 지역, 트렌치 및 기술 트레이에 가연성 액체를 쏟았습니다(누출된 액체의 정상 온도에서). | 0,05 | 0,15 |
| 탱크 내 에틸 알코올, 물로 미리 70%로 희석(PO-1C 기준으로 10% 용액 공급) | 0,35 | – |
노트:
별표는 낮은 수준(탱크 측면 상단 가장자리에서 2m 이상)을 제외하고 최대 1000m 3의 탱크에서 인화점이 280C 미만인 저팽창 폼 오일 및 석유 제품을 사용한 소화가 허용됨을 나타냅니다.
발포제 PO-1D를 사용하여 유류제품을 소화할 경우, 발포용액 공급강도가 1.5배 증가합니다.
타고 있는다량의 열 방출과 일반적으로 밝은 빛(불꽃)을 동반하는 물질 산화의 화학 반응입니다. 연소 과정은 가연성 물질, 산화제 및 점화원(펄스)의 세 가지 요소가 있을 때 가능합니다. 산화제는 산소, 염소, 불소, 브롬, 요오드 및 산화질소일 수 있습니다.
그로 인해 연소가 발생할 수 있습니다. 인화성 물질의 섬광, 화재, 발화, 자연발화, 자연발화 또는 폭발.
플래시점화원이 유입될 때 압축 가스가 형성되지 않는 가연성 혼합물의 급속 연소를 나타냅니다. 이 경우, 단기 플래쉬 과정에서 발생하는 열량이 연소를 계속하기에는 부족합니다.
불 -점화원의 영향으로 연소가 발생하는 현상. 점화원은 화염, 복사 에너지, 스파크, 가열된 표면 등일 수 있습니다.
점화- 불꽃의 출현을 동반한 화재입니다. 플래시와 달리 점화 중 점화원에서 가연성 물질로 전달되는 열의 양은 연소를 계속하기에 충분합니다. 탈 수 있는 물질의 표면 위에 증기와 가스가 적시에 형성되는 경우.
동시에, 가연성 물질의 나머지 덩어리는 상대적으로 차갑게 유지됩니다.
자연 발화– 물질의 산화 속도가 급격히 증가하여 발화원이 없을 때 연소가 발생하는 현상. 산화는 대기 산소의 흡착과 화학적 산화 반응의 열로 인한 물질의 지속적인 가열로 인해 발생합니다. 기술용 기름, 이탄, 석탄 등에 담근 닦는 재료는 자연 발화될 수 있습니다.
자기 점화- 불꽃의 출현을 동반한 자연발화 현상입니다.
폭발(폭발성 연소)- 이는 다량의 에너지가 극도로 빠르게 방출되어 연소 생성물이 고온으로 가열되고 압력이 급격히 증가하는 물질의 연소입니다.
불로 특수 벽난로 외부의 통제되지 않은 연소라고 합니다.
금지– 속도의 집중적 감속 화학 반응화염에 의한 산화.
모든 가연성 물질은 액체, 기체, 고체 상태일 수 있습니다.
가연성 액체.액체의 가연성 특성에 대한 주요 매개변수는 플래시, 점화 및 자체 점화 온도뿐 아니라 액체 증기와 공기 혼합물의 점화 농도 및 온도 한계입니다.
인화점은 액체의 화재 위험을 결정하는 주요 징후 중 하나입니다.
증기의 인화점에 따라 액체는 두 가지 등급으로 나뉩니다.
1. 인화점이 61*C(밀폐된 도가니) 또는 66*C(개방형 도가니) 이하인 인화성 액체(인화성 액체). 이러한 액체는 예를 들어 휘발유, 아세톤 등입니다.
2. 인화점이 61*C 이상인 인화성 액체(FL)(밀폐된 도가니 내)(예: 오일, 연료유 등)
점화온도발화원으로부터 점화된 후 안정적인 연소가 일어나는 속도로 가연성 가스 및 증기를 방출하는 가연성 물질의 온도입니다.
자연발화온도그것은 가지고있다 큰 중요성밀폐된 용기 내 압력 하에서 발생하는 공정의 폭발 위험을 평가합니다. 이는 물질이 공기 중의 산소와 접촉할 때 물질의 화염 연소가 시작될 가능성을 특징으로 합니다.
가장 위험한 것은 자체 발화 온도가 15*C 미만인 액체입니다.
가연성 물질과 산화제의 혼합물은 특정 함량의 연료가 있는 경우에만 연소할 수 있습니다. 하한(상한) 농도 가연성 한계 그들은 혼합물을 통해 점화원으로부터 어떤 거리까지든 가능한 최소(최대) 화염 확산을 호출합니다.
온도 점화 한계- 포화 증기가 특정 산화 환경에서 각각 발화 농도 하한 및 상한과 동일한 농도를 형성하는 가연성 물질의 온도입니다.
가연성 가스. 가연성 가스의 폭발 위험에 대한 주요 매개변수는 혼합물 내 가연성 가스의 부피 분율(%)을 특징으로 하는 점화의 하한 및 상한 농도입니다. 농도 한계점화지역이라고 합니다. 이 영역에서만 혼합물이 점화원으로부터 점화되어 후속 화염 전파가 가능합니다. 예를 들어, 공기 혼합물의 인화성의 하한 및 상한은 (%)입니다: 암모니아의 경우 - 15 및 288, 수소의 경우 - 4 및 75, 메탄의 경우 - 5 및 15. 하한보다 낮은 농도에서는, 혼합물에는 연료가 부족하고 플래시 중에 방출되며 다른 입자를 발화시킬 만큼 열이 충분하지 않습니다. 상한 이상의 농도에서는 혼합물에 연료가 너무 풍부하고 산화제가 부족하여 점화가 발생하지 않습니다.
모든 물질 가연성 및 가연성 , 8개 그룹으로 나뉩니다.
1 - 폭발물 – 니트로글리세린, 테트릴, TNT, 암모나이트. 다이너마이트; 2 – 폭발성 물질 – 디니트로클로르, 벤젠, 에테르 질산, 질산 암모늄;
3 - 유기 제품과 폭발성 혼합물을 형성할 수 있는 물질, - 과염소산칼륨, 나트륨, 칼륨 및 과산화바륨, 질산칼륨, 바륨, 칼슘, 나트륨;
4 – 압축 및 액화 가스:
a) 가연성 및 폭발성 가스 - 수소, 메탄, 프로판, 암모니아, 황화수소;
b) 불활성 및 불연성 가스 - 아르곤, 헬륨, 네온, 이산화탄소, 이산화황;
c) 연소를 지원하는 가스 - 압축 및 액체 산소 및 공기.
5 – 공기나 물과 접촉 시 자연 발화하는 물질,- 금속 칼륨, 나트륨 및 칼슘, 탄화 칼슘, 칼슘 및 인 나트륨, 아연 가루, 알루미늄 분말, 자연발화성 메살릭 분말 및 화합물.
6 – 가연성 및 가연성 물질:
a) 액체 - 가솔린, 벤젠, 이황화탄소, 아세톤, 자일렌, 테레빈유, 등유, 톨루엔, 유기 오일, 아밀 아세테이트, 에틸 및 메틸 알코올;
b) 고체 – 적린, 나프탈렌;
7 – 화재를 일으킬 수 있는 물질, - 브롬, 질산, 황산 및 클로로술폰산, 과망간산 칼륨.
8 – 가연성 물질– 면, 유황, 그을음.
건물 및 구조물에서 화재 발생, 화재 확산 특성은 이러한 건물 및 구조물이 어떤 재료로 만들어졌는지, 크기가 무엇인지에 따라 달라집니다.
능력 건축 자재화재의 영향으로 구조물이 발화하거나 타거나 그을립니다. 높은 온도~라고 불리는 가연성.
가연성 정도에 따라 건축 자재 및 구조물은 세 그룹으로 나뉩니다.
내화성이 있는– 발화원(화재, 고온)의 영향으로 발화하지 않고, 그을리거나 탄화되지 않습니다(예: 콘크리트, 철근 콘크리트, 벽돌 등).
내화성– 점화원의 영향으로 발화, 연기나 탄화 현상이 발생하기 어렵고, 점화원이 있는 경우에만 계속 연소되거나 연기가 납니다. 불의 근원을 제거한 후에는 연소와 그을림이 멈춥니다. 불연성 제품에는 유기 충전재가 포함된 석고 및 콘크리트 제품, 내화성 화합물이 함침된 목재 등이 포함됩니다.
타기 쉬운– 점화원의 영향으로 점화되어 제거된 후에도 계속 타거나 그을립니다. 목재, 역청, 지붕용 펠트 및 많은 플라스틱 재료는 가연성입니다.
가연성 건물 구조일반적으로 재료의 가연성에 따라 결정됩니다. 그러나 어떤 경우에는 구조물의 가연성이 구성에 포함된 재료의 가연성보다 낮은 것으로 나타났습니다.
작동 특성을 유지하면서 시간이 지남에 따라 화재의 영향에 저항하는 구조물의 능력을 호출합니다. 내연성.
구조물의 내화성은 화재 발생 시 구조물이 하중 지지력 또는 밀폐 능력을 상실한 후의 시간인 내화 한계를 특징으로 합니다.
내화성에 따르면 건물은 5도로 구분되며, 등급이 높아질수록 내화 한계가 감소합니다. 예를 들어, 내화도가 1도와 2도인 건물의 경우 모든 구조물(벽, 바닥, 피복재, 칸막이)은 내화 한계가 0.25~4시간인 내화 재료로 만들어집니다.
3급 건축물의 경우 벽체는 내화재료, 바닥 및 칸막이는 내화재료, 복합피복재는 가연성 재료로 되어 있습니다. 내화 4급 건축물은 벽과 천장이 내화재료로 되어 있고, 덮개와 칸막이가 결합된 부분은 가연성 재료로 되어 있습니다. 5등급 건물에서는 모든 구조물이 가연성 재료로 만들어졌습니다.
화재, 폭발 및 폭발 평가 화재 위험생산.
화재 발생 및 발전에 도움이 되는 조건 생산 시설가능한 규모와 결과를 결정하는 것은 해당 건물이나 구조물에서 사용, 처리 또는 저장되는 물질은 물론 설계 및 계획 솔루션의 기능에 따라 달라집니다.
에 따르면 건축법그리고 규칙 산업용 건물폭발, 폭발 및 화재 위험을 기준으로 창고는 A, B, C, D, E, E의 6가지 범주로 나뉩니다.
카테고리 A– 인화성 가스 사용과 관련된 폭발성 산업, 폭발 하한치는 공기량의 10% 이하입니다. 증기 인화점이 최대 28*C인 액체. 단, 이러한 가스와 액체는 실내 부피의 5%를 초과하는 부피에서 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 물, 공기 산소 또는 서로 상호작용할 때 폭발하고 연소될 수 있는 물질.
카테고리 A에는 금속 나트륨 및 칼륨, 아세톤, 이황화탄소, 에테르 및 알코올(메틸 및 에틸 등)의 사용과 관련된 생산뿐만 아니라 액화 가스가 존재하는 도장 작업장도 포함됩니다. 철도에서 운송 - 휘발유, 벤젠, 원유 등을 포함하는 인화성 액체(인화성 액체)가 들어 있는 탱크를 세척하고 탈기하기 위한 지점 및 창고, 위험물 창고, 인화성 액체의 니트로 페인트, 바니시 및 용제를 사용하는 페인트 상점 증기 인화점은 28*C 이하입니다.
카테고리 B– 인화성 가스를 사용하는 화재 및 폭발 위험 산업, 폭발 하한치는 공기량의 10% 이상입니다. 증기 인화점이 28 ~ 61 * C 인 액체; 생산 조건에서 인화점 이상으로 가열된 액체; 가연성 먼지 및 섬유. 폭발 하한계는 공기 부피당 65g/m3 이하입니다. 단, 이러한 가스, 액체 및 먼지는 실내 부피의 5%를 초과하는 부피에서 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 이 범주에는 작업장, 섹션, 운송 부서, 기관차, 다중 단위 창고 및 생산 공장 작업장이 포함됩니다. 회화 작품기공 인화점이 28 ~ 61 *C인 알코올 바니시 및 페인트의 사용, 창고 및 저장실, 지정된 바니시 및 페인트, 창고 디젤 연료, 이 연료 이송을 위한 펌핑 및 배수 랙, 연료 탱크 세척이 가능한 디젤 기관차 수리점 등
카테고리 B– 증기 인화점이 61 * C 이상인 액체의 사용과 관련된 화재 위험 산업; 폭발 하한치가 공기 부피당 65g/m3 이상인 가연성 먼지 또는 섬유; 물, 공기 산소 또는 서로 상호작용할 때만 연소할 수 있는 물질; 고체 가연성 물질 및 재료. 이 카테고리의 생산 예로는 기관차, 객차 창고 및 공장의 윤활 시설, 견인 변전소의 오일 시설, 침목 함침 및 침목 수리 공장, 목재 창고 등이 있습니다. 컨테이너 창고, 매표소, 커뮤니케이션 센터, 도서관 등
카테고리 G– 복사열, 스파크 및 불꽃의 방출을 수반하는 고온, 용융 또는 백열 상태의 불연성 물질 및 재료의 가공과 관련된 생산 단단한. 액체와 기체 물질연소되거나 연료로 폐기되는 것. 이 생산 범주에는 디젤 기관차 창고, 핫 스탬핑 작업장, 주조, 붕대, 트롤리, 다양한 작업장의 용접 섹션, 단조 작업장 등이 포함됩니다.
카테고리 D– 차가운 상태의 불연성 물질 및 재료 가공과 관련된 생산. 여기에는 냉간 금속 가공 공장, 송풍 및 압축기 스테이션, 전기 기관차 창고 등이 포함됩니다.
카테고리 E– 액상이 없는 가연성 가스와 폭발성 혼합물을 형성할 수 있는 양의 폭발성 분진을 사용하는 폭발성 생산. 방 부피의 5%를 초과하고 기술 프로세스 조건에 따라 폭발만 가능한 경우(후속 연소 없이) 물, 공기 산소 또는 서로 상호 작용할 때 폭발할 수 있는(후속 연소 없이도) 물질. 카테고리 E 생산 시설에는 배터리, 아세틸렌 생산 구역 및 스테이션, 자동 전화 교환 시설, 신호 및 통신소 등이 포함됩니다.
13강
액체의 연소
소비 액체 연료세계 경제는 현재 거대한 규모에 도달하고 있으며 꾸준히 성장하고 있습니다. 이는 석유 생산 및 정유 산업의 지속적인 발전으로 이어집니다.
이제 액체연료는 가장 중요한 전략원료가 되었고, 이러한 상황은 막대한 비축량을 창출할 필요성으로 이어진다. 액체 연료의 추출, 운송, 처리 및 저장 과정에서 화재 안전을 보장하는 것은 소방 당국의 가장 중요한 임무입니다.
액체의 점화
액체의 가장 중요한 특성은 증발 능력입니다. 열 이동의 결과로 액체의 표면 장력을 극복하는 분자의 일부가 가스 영역으로 전달되어 가연성 액체, 가스 액체 표면 위에 증기-공기 혼합물을 형성합니다. 가스 구역의 브라운 운동으로 인해 다음과 같은 현상도 발생합니다. 역과정- 응축. 액체 위의 부피가 닫히면 어떤 액체 온도에서도 증발과 응축 과정 사이에 동적 평형이 이루어집니다.
따라서 액체의 표면(거울) 위에는 항상 증기-공기 혼합물이 있으며, 이는 평형 상태에서 액체의 포화 증기 압력 또는 농도를 특징으로 합니다. 온도가 증가함에 따라 Clayperon-Clasius 방정식에 따라 포화 증기압이 증가합니다.
어디 RNP -포화 증기압, Pa;
Qisp - 증발열 - 단위 질량의 액체를 증기 상태로 변환하는 데 필요한 열량(kJ/mol)
티- 액체 온도, K.
(7.1)에서 액체 온도가 증가함에 따라 포화 증기의 압력(또는 그 농도)은 기하급수적으로 증가합니다(그림 7.1). 따라서 모든 액체에는 항상 거울 위의 포화 증기 농도가 점화 영역에 있는 온도 범위(예: HKJIB)가 있습니다.<ф п< ВКПВ
https://pandia.ru/text/80/195/images/image003_159.jpg" width="350" height="43 src=">
여기서 Tvs는 플래시(점화) 온도 K입니다.
Рвс - 플래시 (점화) 온도에서 액체의 포화 증기 부분 압력, Pa;
피- 한 분자의 연료를 완전히 산화시키는 데 필요한 산소 분자의 수
안에- 결정 방법의 상수.
액체 표면 위로 화염이 전파되는 현상.
연소 조건이 화염 전파 속도에 미치는 영향 분석
자연적으로 확산되는 화염의 특성은 가연성 가스 혼합물의 연소의 경우에만 발생하는 것이 아닙니다. 와 함께산화제뿐만 아니라 액체와 고체의 연소 중에도 사용됩니다. 화염과 같은 열원에 국부적으로 노출되면 액체가 따뜻해지고 증발 속도가 증가하며, 소스의 영향을 받는 지점에서 액체 표면이 발화 온도에 도달하면 증기-공기가 발생합니다. 혼합물이 점화되고 안정된 불꽃이 형성되며, 그 불꽃은 차가운 액체의 표면을 따라 특정 속도로 퍼집니다.
연소과정이 확산되는 원동력은 무엇이며, 그 메커니즘은 무엇인가?
액체 표면을 통한 화염의 전파는 복사, 대류 및 화염 영역에서 액체 거울 표면으로의 분자 열전도율에 의한 열 전달의 결과로 발생합니다.
현대 개념에 따르면, 이것의 주요 역할은 화염으로부터의 열 복사에 의해 수행됩니다. 높은 온도(1000°C 이상)를 지닌 불꽃은 열에너지를 방출할 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 스테판-볼츠만 법칙에 따르면 가열된 물체에서 방출되는 복사열 유속의 강도는 다음 관계식에 의해 결정됩니다.어디 ε - 암흑의 정도,
σ - 스테판-볼츠만 상수, = 2079 10-7 kJ/(m2 h K4)
티에프, 티에프- 토치와 액체 표면의 t, K
이 열은 증발에 소모됩니다( q1) 및 워밍업( q11) 깊이 있는 액체.
Qф = q1 +q11 = r´ 아르 자형´ W+아르 자형´ 유´ (Tj - T0)´ 씨,어디
아르 자형- 증발열, kJ/g
아르 자형- 밀도, g/cm3
여- 선형 연소율, mm/h
유- 깊이 가열 속도, mm/h
T0- 초기 유체 온도, K
와 함께- 액체의 비열 용량, J/(g·K)
액체의 최대 온도는 끓는점과 같습니다.
꾸준한 연소 과정에서는 증발 속도와 연소 속도 사이에 평형이 있습니다.
액체의 상부 층은 하부 층보다 더 높은 온도로 가열됩니다. 벽의 온도는 탱크 중앙의 온도보다 높습니다.
따라서 액체를 통한 화염 전파 속도, 즉 단위 시간당 화염이 이동하는 경로는 화염의 복사열 유속의 영향으로 액체 표면이 가열되는 속도, 즉 속도에 의해 결정됩니다. 액체 표면 위에 가연성 증기-공기 혼합물이 형성되는 현상.
물은 기름과 연료유의 끓는점을 급격히 감소시킵니다. 물을 함유한 기름이 연소되면 물이 끓고, 이로 인해 연소 액체가 탱크 측면 위로 넘치게 됩니다(소위 연소 액체의 끓음).
열린 저장소의 표면 위의 증기 농도는 높이에 따라 달라집니다. 표면에서는 최대가 되며 주어진 온도에서 포화 증기의 농도에 해당하고, 표면 위로 올라가면 대류 및 분자 동반(그림 7.3).
따라서 개방형 탱크의 액체 표면 표면 위의 초기 액체 온도는 다음보다 높습니다. Tst, 공기 중의 증기 농도가 화학량론적인 영역이 있을 것입니다. 액체 온도에서 T2이 농도는 최고에 달할 것입니다 잘액체 표면으로부터 T2보다 높은 온도 T3에서 H ^3st 거리에 있습니다. 액체 TV의 인화점에 가까운 온도에서 액체 표면을 따라 화염이 전파되는 속도는 LCPV에서 공기 중 증기 혼합물을 통해 전파되는 속도와 같습니다. 즉 3-4 cm/s. 이 경우 화염 전면은 액체 표면에 위치하게 됩니다. 초기 온도가 더 증가하면 액체를 통한 화염 전파 속도는 농도가 증가함에 따라 증기-공기 혼합물을 통한 정상적인 화염 전파 속도의 변화와 유사하게 증가합니다.
14강
액체의 연소율, 영향 요인.
ts 이상의 특정 온도에서는 점화원이 제거된 후에도 점화된 액체가 계속 연소됩니다. 이 최소 온도를 발화 온도(tres)라고 합니다. 인화성 액체의 경우 tbc보다 1~5°C 더 높고, 인화성 액체의 경우 30~35°C 더 높습니다.
선형 연소율 - 단위 시간당 연소되는 액체 기둥의 높이:
대량 연소율 - 단위 표면적에서 단위 시간당 연소된 액체의 질량:
선형 연소율과 대량 연소율 사이에는 관계가 있습니다.(수량의 크기를 모니터링하고 필요한 경우 수정 계수를 입력해야 합니다).
액체를 깊이 데우기.화염의 복사 흐름에 의해 액체 표면이 가열되면 액체 속으로 열이 전달됩니다. 이 열 전달은 주로 열전도와 액체의 가열된 층과 차가운 층의 이동으로 인한 층류 대류에 의해 수행됩니다. 열전도율에 의한 액체 가열은 작은 깊이(2-5cm)에서 수행되며 다음 형식의 방정식으로 설명할 수 있습니다.
어디 송신- 깊이에 있는 액체층의 온도 엑스,에게;
Tk- 표면 온도(끓는점), K; 에게- 비례 계수, m- 에게
이러한 유형의 온도 장을 제1종 온도 분포라고 합니다.
층류 대류는 탱크 벽과 중앙의 액체 온도가 다르고 혼합물이 연소되는 동안 상부 층의 분별 증류로 인해 발생합니다. 탱크의 가열된 벽에서 액체로의 추가 열 전달로 인해 벽 근처의 층이 중앙보다 더 높은 온도로 가열됩니다. 벽 근처에서 더 가열된 액체(또는 끓는점보다 높은 벽에서 과열된 경우 증기 기포)가 상승하여 액체 층의 강렬한 혼합과 빠른 가열을 더 깊은 곳까지 촉진합니다. 소위 동열층, 즉 온도가 거의 일정한 층이 형성되며 연소 중에 두께가 증가합니다. 이러한 온도 장을 두 번째 종류의 온도 분포라고 합니다(그림 7.7). 또한, 끓는점이 서로 다른 액체 혼합물의 표면 근처 층을 분별 증류한 결과로 동열 층이 형성될 수도 있습니다. 이러한 액체가 연소됨에 따라 표면층은 더 조밀하고 끓는점이 높은 부분으로 풍부해지며, 이는 아래로 가라앉아 액체의 대류 가열을 촉진합니다.
동열층 형성에 대한 탱크 벽 근처의 액체 과열의 결정 영향은 다음 실험 데이터에 의해 확인됩니다. 휘발유가 벽을 냉각시키지 않고 직경 2.64mm의 탱크에서 연소되었을 때 동종열 층이 상당히 빠르게 형성되었습니다. 벽을 집중적으로 냉각시키면서 액체를 깊이까지 가열하는 것은 주로 열전도율에 의해 수행되었으며 전체 연소 시간 동안 첫 번째 종류의 온도 분포가 발생했습니다. 액체(디젤 연료, 변압기 오일)의 끓는점이 높을수록 동종열 층을 형성하기가 더 어렵다는 것이 입증되었습니다. 연소 시 탱크 벽의 온도는 끓는점을 거의 초과하지 않습니다. 그러나 젖고 끓는점이 높은 석유 제품을 연소할 때 동종열층이 형성될 가능성도 높습니다. 탱크의 벽이 100°C 이상으로 가열되면 수증기 기포가 형성되고, 이는 위로 돌진하여 전체 액체가 강하게 혼합되고 깊이가 급속히 가열됩니다. 습식 석유 제품의 연소 중에 충분히 두꺼운 동열층이 형성될 가능성은 액체의 끓음 및 분출 현상으로 가득 차 있습니다.
액체 연소 메커니즘에 관해 위에서 논의한 개념을 바탕으로 질량 속도에 대한 몇 가지 요인의 영향을 분석해 보겠습니다.
연소율은 액체 유형, 온도, 탱크 직경, 액체 레벨, 풍속에 따라 달라집니다.
작은 직경의 버너용연소율이 상대적으로 높습니다. 직경이 증가하면 벽의 가열로 인해 속도가 먼저 감소한 다음 층류 연소가 난류 연소로 바뀌고 직경 3m에서 일정하게 유지되기 때문에 속도가 증가합니다.
난류 연소의 경우 연소 완성도가 낮아지고(그을음이 나타남) 화염에서 나오는 열 흐름이 증가하며 증기가 더 빨리 제거되고 증발 속도가 증가합니다.
유체 레벨이 감소하는 경우열 및 물질 전달 과정이 방해받습니다(연소 생성물의 유출, 산화제의 유입, 불꽃이 액체 표면에서 멀어짐). 따라서 연소율이 떨어지고 탱크 상단에서 액체의 일정 거리에 도달합니다(중요). 자기 소화 높이) 연소가 불가능해집니다. Æ = 23m에서 자기 소화의 임계 높이는 1km와 같습니다(저수지의 실제 높이 = 12m).
액체를 연소하는 동안 방출되는 총 열량에서 액체 준비에 소비되는 열의 비율을 추정한 결과, 액체 연소 중 방출되는 총 열량의 2% 미만이 증기를 액체에 공급하는 데 소비됩니다. 연소 구역. 번아웃 과정이 확립되는 순간 액체의 표면 온도는 발화 온도에서 끓는점까지 급격하게 증가하며, 이후에는 번아웃이 발생해도 이 온도는 변하지 않고 유지됩니다. 그러나 이는 개별 액체에만 적용됩니다. 끓는점이 다른 액체 혼합물 (가솔린, 오일 등)을 연소하는 동안 분별 증류가 발생합니다. 먼저 끓는점이 낮은 부분이 방출된 다음 끓는점이 높은 부분이 모두 방출됩니다. 이 과정은 액체 표면 온도의 점진적인(준정적) 증가를 동반합니다. 습식 연료는 연소 과정에서 분별 증류가 발생하는 두 가지 액체(연료 + 물)의 혼합물로 나타낼 수 있습니다. 가연성 액체의 끓는점이 물의 끓는점(100°C)보다 낮으면 연료의 우선 연소가 발생하고 혼합물에 물이 풍부해지며 연소 속도가 감소하고 최종적으로 연소가 중지됩니다. 액체의 끓는점이 100°C를 초과하면 반대로 처음에 수분이 주로 증발하고 농도가 감소합니다. 액체의 연소 속도는 순수한 제품의 연소 속도까지 증가합니다(그림 1). 7.11).
풍속의 영향.일반적으로 풍속이 증가하면 액체 연소율도 증가합니다. 바람은 연료를 산화제와 혼합하는 과정을 강화하여 화염의 온도를 높이고 화염을 연소 표면에 더 가깝게 만듭니다.
이 모든 것이 액체를 가열하고 증발시키기 위해 공급되는 열 흐름의 강도를 증가시켜 연소율을 증가시킵니다. 풍속이 더 높으면 화염이 끊어져 연소가 중단될 수 있습니다. 예를 들어 직경 3"M의 탱크에서 트랙터 등유가 연소될 때 풍속이 22m-s-1에 도달하면 화염이 꺼졌습니다.
대기 중 산소 농도의 영향.대부분의 액체는 산소 함량이 15% 미만인 대기에서는 연소할 수 없습니다. 산소 농도가 이 한계 이상으로 증가하면 연소율이 증가합니다(그림 7.12). 산소가 풍부한 분위기에서는 액체의 연소가 진행되어 화염에 많은 양의 그을음이 방출되고 액체상의 강렬한 비등이 관찰됩니다. 다성분 액체(가솔린, 등유 등)의 경우, 환경의 산소 함량이 증가함에 따라 표면 온도가 증가합니다(그림 7.13).
대기 중 산소 농도가 증가함에 따라 연소율과 액체 표면 온도가 증가하는 것은 연소 온도가 증가하고 그을음 함량이 높아 화염의 방사율이 증가하기 때문입니다.
가연성 액체 및 가스의 화재 진압은 개발을 위한 모든 옵션 분석을 기반으로 합니다. 탱크에서 발생한 화재는 오래 지속되므로 진화하는 데 많은 비용과 노력이 필요합니다.
인화성 액체 및 인화성 액체를 저장하는 탱크
가연성 액체 및 가스를 저장하기 위해 금속, 철근 콘크리트, 얼음 토양 및 합성 재료로 만든 용기가 사용됩니다. 가장 인기있는 것은 강철 탱크입니다. 설계와 용량에 따라 다음과 같이 분류됩니다.
- 수직, 원통형, 원추형 또는 구형 지붕이 있으며 인화성 액체 저장용으로 20,000m3, 인화성 액체 저장용으로 50,000m3;
- 고정식 지붕과 떠 다니는 폰툰이있는 수직 원통형, 부피 50,000m3;
- 수직, 원통형, 부동 지붕이 있으며 부피는 120,000m3입니다.
탱크 내 화재 발생 과정
가연성 액체 및 가스를 저장하는 탱크 팜의 화재 진압은 화재 발생 프로세스의 복잡성에 따라 달라집니다. 점화원이 있는 상태에서 가스-공기 혼합물의 폭발로 인해 연소가 시작됩니다. 가스 환경의 형성은 가스 액체 및 가연성 액체의 특성뿐만 아니라 탱크 주변의 작동 모드 및 기후 조건으로 인해 발생합니다. 폭발하면 가스-공기 혼합물이 고속으로 위로 돌진하여 종종 용기 지붕이 찢어지고 저장된 가연성 액체의 전체 표면에서 점화가 시작됩니다.
화염의 추가 운명은 화염이 시작된 지역, 크기, 탱크 구조의 내화성, 기상 조건, 작업자의 행동 및 화재 방지 시스템에 따라 달라집니다.
예를 들어 철근 콘크리트 탱크에 인화성 액체 및 인화성 액체를 저장하는 경우 폭발로 인해 일부가 파괴되고 이 영역에서 연소가 시작되어 향후 30분 동안 용기가 완전히 파괴되고 화재가 확산됩니다. . 다른 유형의 용기는 외부 냉각이 없으면 15분 이내에 변형되어 인화성 액체가 쏟아지고 화재가 확산될 수 있습니다.
거품 소화
저팽창 및 중팽창 폼을 사용하여 가연성 액체 및 가스를 소화하는 것이 가장 널리 사용되는 화재 진압 방법입니다. 폼의 장점은 가연성 액체의 표면을 화염으로부터 절연시켜 증발을 감소시키고 그에 따라 공기 중 가연성 가스의 양을 감소시킨다는 것입니다. 이는 냉각 특성을 지닌 발포제 용액을 생성합니다. 이러한 방식으로 대류적인 열 및 물질 전달이 이루어지며 폼 사용 시작 후 15분 이내에 용기 전체 깊이에 걸쳐 온도 수준이 동일해집니다.
거품으로 소화하기
다양한 양의 포말 용액을 사용하여 가연성 액체를 소화하는 방법은 연소가 발생하는 위치에 따라 다릅니다.
- "하층" 소화 방법에 사용되는 용기 하부의 낮은 팽창률, 소화제에는 불소 함유 필름 형성 발포제가 포함되어 있어 거품이 가연성 층을 통해 상승할 때 내용물은 탄화수소 증기로 포화되지 않으며 소화 능력을 유지합니다. 저팽창 폼 트렁크를 사용하여 얻은 것;
- 표면 소화를 위한 중간 팽창률, 폼도 불활성이고 가연성 액체 증기와 상호 작용하지 않으며 액체를 냉각하고 폭발성 공기 혼합물의 형성을 줄이는 데 도움이 됩니다. GPS 유형의 특수 거품 발생기를 사용하여 얻습니다.
가연성 액체 및 가스의 소화가 완료되면 액체 표면에 두꺼운 거품 층이 형성되어 연소 재개를 방지합니다.
소화포말 공급시 화염강도는 0.15 l/s로 유지되어야 한다.
거품 소화는 세 가지 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.
- 폼 리프터 및 기타 유사한 장비를 사용하여 폼 농축물을 전달하는 단계;
- 모니터를 사용하여 연소 중인 가연성 액체 및 가스 표면에 거품 전달;
- 하층 소화를 통한 거품 전달.
물 소화
폼을 사용하여 가연성 액체 화재를 진압할 수 없는 경우, 가연성 내용물을 발화할 수 없는 온도까지 냉각시키는 데 도움이 되는 분사수를 사용하는 것이 허용됩니다.
이 경우 수용액의 공급강도는 0.2 l/s 이상이어야 한다.
분말 담금질
가연성 액체 저장 탱크팜에서 분말을 이용한 화재 진압은 밸브 부위, 플랜지 연결 부위, 지붕과 탱크 벽 사이의 틈 등에서 연소가 발생하는 상황에 적합합니다. 이송 속도는 0.3kg/s를 초과해야 합니다. 분말은 액체를 냉각시킬 수 없으므로 가연성 액체를 다시 소화해야 할 수도 있습니다.
분말 소화 – 경미한 화재 및 신속한 소화에만 사용
이러한 상황을 방지하기 위해 분말 소화는 다음과 같은 방법으로 폼과 결합됩니다.
- 거품 용액을 사용하여 화염을 최대로 진압한 후 분말을 사용하여 개별 화염을 국소화합니다.
- 분말 성분을 이용하여 화염을 진압한 후, 발포제를 공급하여 손상된 표면을 냉각시키고 연소 재개를 방지하는 방식입니다.
이 경우 공급되는 소화약제의 양을 줄이는 것은 금지된다.
탱크 사격 통제 계획
현재 상황을 평가하고 필요한 수단과 힘을 계산하여 탱크 내 인화성 액체 및 가스 소화를 시작하는 것이 좋습니다. 그러한 긴급 상황이 발생하는 경우 자발적인 소방대를 조직해야 하며, 그 대장은 화염 진화 과정을 관리하고 소화 참가자들에게 임무를 분배하는 책임을 맡게 됩니다.
책임자는 소화 작업이 수행될 영역의 규모를 결정하고 위험 구역에서 승인되지 않은 사람을 제거하도록 조직해야 합니다.
화재 현장에 도착하면 리더는 정찰을 실시하고 다른 소방 참가자들에게 최대 병력이 배치되어야 하는 지역을 알려줍니다.
전체 작업 전반에 걸쳐 관리자의 임무에는 탱크의 가연성 액체 및 가스를 냉각하는 데 사용 가능한 모든 힘과 수단을 제공하고 최적의 화재 진압 방법을 선택하는 것이 포함됩니다.
불타는 용기 작업에 주력이 투입될 때, 손상된 용기가 붕괴되거나 생성된 가스-공기 혼합물이 폭발할 경우에 대비해 인접한 탱크를 보호하는 것이 중요합니다. 이를 위해 모든 소방차를 안전한 거리에 설치하고 호스 라인을 작업 현장에 배치합니다.
가연성 액체 및 가스의 소화 탱크 팜은 화재 지속 시간, 탱크 파괴의 성격, 손상된 탱크와 주변 탱크에 저장된 액체의 양, 폭발 가능성 및 그에 따른 비상 유출 가능성에 직접적으로 의존합니다. 내용물.
탱크팜을 설계하고 건설할 때, 소화 과정에서 물이 배수될 수 있는 하수 시스템을 제공해야 하며, 내용물을 안전한 탱크로 긴급 펌핑할 수 있는 장치를 설계해야 합니다.
소방 중 탱크를 냉각하는 방법
탱크 내 인화성 액체 및 가스의 화재를 진압하려면 반드시 손상된 용기의 내용물을 냉각시켜야 합니다. 후자는 원주 전체 길이를 따라 냉각되어야 합니다. 인접한 탱크와 관련하여 강제 냉각에 대한 요구 사항도 있지만 연소 영역을 향한 측면에 있는 탱크 반원의 전체 길이를 따라서만 가능합니다. 어떤 경우에는 화염 확산 위험이 없다면 인접한 용기에 대한 냉각 절차를 수행하지 않는 것이 가능합니다. 냉각 목적의 물 공급 속도는 최소 1.2l/s여야 합니다.
5,000입방미터 규모의 가스 및 인화성 액체가 담긴 탱크를 소화하려면 필요한 수분 방출력을 제공할 뿐만 아니라 연소 중인 물체에 대한 관개 모드도 갖춘 화재 모니터를 사용하는 것이 좋습니다.
손상되지 않은 인접한 용기에 대한 작업 순서는 화재 풍향에 위치한 용기를 먼저 보호하고 냉각시키는 것입니다.
화염이 완전히 소멸되고 용기 내부의 온도가 정상화될 때까지 작동시간을 결정한다.
탱크 팜의 연소 중 위험 구역
인화성 액체 및 인화성 액체의 소화는 소화 조치의 효과를 감소시킬 수 있는 위험 요인과 영역을 고려하여 수행되어야 합니다.
- 소화약제 전달이 불가능한 구역을 형성합니다.
- 탱크의 가연성 내용물을 1m 이상의 깊이까지 예열합니다.
- 화재 현장 주변의 공기 온도가 감소했습니다.
- 여러 용기를 동시에 점화합니다.
Angarsk 2014의 넓은 지역에서 가연성 액체 병에 담긴 실제 화재 진압:
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액체 표면 위에 NTPRP 증기를 생성하려면 액체의 전체 질량이 아니라 표면층만 NTPRP와 동일한 온도로 가열하면 충분합니다.
IR이 있는 경우 이러한 혼합물은 발화될 수 있습니다. 실제로는 인화점과 발화온도의 개념이 가장 많이 사용됩니다.
아래에 인화점특별한 테스트 조건에서 발화로 인해 점화될 수 있는 액체 증기의 농도가 표면 위에 형성되지만 그 형성 속도가 후속 연소에는 불충분한 액체의 가장 낮은 온도를 이해합니다. 따라서 인화점과 액체 표면 위의 발화 하한 온도 모두에서 발화 농도 하한이 형성되지만 후자의 경우 포화 증기에 의해 HKPRP가 생성됩니다. 따라서 인화점은 항상 NTPRP보다 약간 높습니다. 인화점에서는 공기 중의 증기가 단기간 점화되어 액체의 안정적인 연소로 발전할 수 없지만 특정 조건에서는 액체 증기의 섬광이 화재의 원인이 될 수 있습니다.
인화점은 액체를 인화성 액체(FLL)와 인화성 액체(CL)로 분류하는 기준으로 사용됩니다. 인화성 액체에는 닫힌 도가니 61 0 C 또는 개방형 도가니 65 0 C 이하에서 인화점이 있는 액체가 포함됩니다. GL - 폐쇄 도가니 61 0 C 이상 또는 개방형 도가니 65 0에서 인화점이 있는 액체 씨.
카테고리 I – 특히 위험한 가연성 액체. 여기에는 인화점이 닫힌 도가니에서 -18 0 C 이하이거나 개방형 도가니에서 -13 0 C 이하인 고인화성 액체가 포함됩니다.
카테고리 II – 영구적으로 위험한 가연성 액체. 여기에는 인화점이 닫힌 도가니에서 -18 0 C ~ 23 0 C 이상이거나 개방형 도가니에서 -13 ~ 27 0 C인 고인화성 액체가 포함됩니다.
III 카테고리 – 높은 공기 온도에서 위험한 인화성 액체. 여기에는 인화점이 닫힌 도가니에서 23~610C, 개방형 도가니에서 27~660C인 고인화성 액체가 포함됩니다.
인화점에 따라 다양한 목적으로 액체를 보관, 운반 및 사용하는 안전한 방법이 확립됩니다. 동일한 등급에 속하는 액체의 인화점은 동종 계열 구성원의 물리적 특성 변화에 따라 자연스럽게 변합니다(표 4.1).
표 4.1.
알코올의 물리적 특성
|
분자 |
밀도, |
온도, K |
||
|
메틸 CH3OH | ||||
|
에틸 C2H5OH | ||||
|
n-프로필 C 3 H 7 OH | ||||
|
n-부틸 C4H9OH | ||||
|
n-아밀 C 5 H 11 OH | ||||
인화점은 분자량, 끓는점 및 밀도가 증가함에 따라 증가합니다. 동종 계열의 이러한 패턴은 인화점이 물질의 물리적 특성과 관련되어 있으며 그 자체가 물리적 매개변수임을 나타냅니다. 동족 계열의 인화점 변화 패턴은 다양한 종류의 유기 화합물에 속하는 액체로 확장될 수 없다는 점에 유의해야 합니다.
가연성 액체를 물이나 사염화탄소와 혼합할 때, 그 때의 가연성 증기의 압력 동일한 온도가 감소하여 인화점이 증가합니다. 연료를 희석할 수 있습니다. 결과 혼합물이 인화점을 갖지 않을 정도의 액체입니다(표 4.2 참조).
소화 실습에 따르면 물에 잘 녹는 액체의 연소는 인화성 액체의 농도가 10~25%에 도달하면 중단됩니다.
표 4.2.
서로 잘 용해되는 인화성 액체의 이원 혼합물의 경우, 인화점은 혼합물의 구성에 따라 순수한 액체의 인화점 사이이고 그 중 하나의 인화점에 접근합니다.
와 함께 액체의 온도를 높이면 증발 속도가 빨라집니다. 증가하고 특정 온도에서 일단 점화원이 제거된 후에도 점화된 혼합물이 계속 연소되는 값에 도달합니다. 이 액체의 온도를 일반적으로 불린다. 점화 온도. 가연성 액체의 경우 인화점과 1-5 0C, 가연성 액체의 경우 30-350C 다릅니다. 액체의 발화 온도에서 일정한 (고정) 연소 과정이 설정됩니다.
닫힌 도가니의 인화점과 발화 온도 하한 사이에는 다음 공식으로 설명되는 상관 관계가 있습니다.
T 태양 – T n.p. = 0.125T 태양 + 2. (4.4)
이 관계는 T sun에서 유효합니다.< 433 К (160 0 С).
실험 조건에 대한 플래시 및 점화 온도의 상당한 의존성은 해당 값을 추정하기 위한 계산 방법을 만드는 데 특정 어려움을 야기합니다. 가장 일반적인 방법 중 하나는 V. I. Blinov가 제안한 반경험적 방법입니다.
,
(4.5)
여기서 T 태양 – 인화점, (점화), K;
p 태양 – 플래시(점화) 온도에서 액체의 포화 증기 부분압, Pa;
D 0 – 액체 증기 확산 계수, m 2 /s;
n은 연료 한 분자의 완전한 산화에 필요한 산소 분자의 수입니다.
