드릴용 수제 도구. 전동 공구용 DIY 액세서리. 직선 구멍 만들기 가이드

드라이버나 드릴은 모든 가정에서 사용할 수 있습니다. 그러나 의도된 목적으로 얼마나 자주 사용합니까? 그러나 이것은 무엇보다도 안전한 하우징과 편안한 손잡이를 갖춘 강력한 모터입니다. 따라서 드릴에 액세서리를 추가하는 것만으로도 충분하며 도구의 기능이 확장됩니다.

이러한 "가제트"를 생산하는 전체 산업이 있으며 그 수는 수십 개에 이릅니다. 가장 인기있는 것을 살펴 보겠습니다.

드릴 홀더 - 그게 뭐죠?

드릴은 그라인더로 사용할 수 있으며, 분쇄기, 밀링 커터 모든 경우에 도구를 작업대에 고정해야 합니다. 케이스의 복잡한 형상을 고려하여 단순히 드릴을 테이블로 당기는 것만으로는 작동하지 않으며 스핀들 축이 평행하지 않습니다. 작업 표면. 제조업체는 몸체에 목이 있는 특별한 홈을 제공했습니다.

주요 목적은 두 번째 손잡이를 부착하는 것입니다. 그리고 드릴의 목 부분이 전력 요소구조 - 부착 지점으로 사용할 수 있습니다.

드릴 홀더는 클램프 (베이스)이며 클램프가 부착되어 목이 고정됩니다.

고정 클램프 – 공구가 움직이지 않고 테이블과 평행하게 위치합니다.
회전 클램프를 사용하면 수직 축을 중심으로 도구를 회전할 수 있습니다.
2자유도를 갖춘 홀더는 수평 및 수직 위치 각도를 모두 조정합니다.

중요한! 클램프의 일반적인 직경은 43-46mm의 목에 맞게 설계되었습니다. 장치를 구입하기 전에 도구의 크기를 확인하십시오.

무제한의 자유도를 지닌 독특한 장치도 있습니다. 그러나 이러한 장치의 비용은 장비 자체의 가격을 초과할 수 있습니다.

간단한 홀더를 직접 만들 수 있습니다. 일반적으로 이는 두 개의 부착 지점이 있는 수평 정지 장치입니다.

넥을 고정하기 위한 메인(파워) 클램프와 드릴 축을 수평 위치로 유지하기 위한 후면 브래킷입니다.

믹서 - 페인트 혼합용 부착물

또 다른 인기 있는 장치는 드릴용 믹서 부착 장치입니다. 이건 ~에 대한 게 아닙니다 푸드 프로세서. 하지만 수동 거품기나 페퍼밀을 카트리지에 부착하면 지루한 과정을 기계화할 수 있습니다.

다양한 부착물을 사용하여 건축 혼합물과 기술 구성이 혼합됩니다. 이것은 간단한 장치이지만 직접 만들 수는 없습니다.

믹서 부착물을 선택할 때 드릴의 힘을 고려해야 합니다. 교반하는 동안 믹서 축에 많은 힘이 가해집니다. 모터는 특정 토크에 맞게 설계되었으므로 부하가 증가하면 권선이 소손될 수 있습니다.

핸드 드릴로 만든 드릴링 머신

꽤 잡기 힘든데 손 도구엄격하게 수직. 따라서 두꺼운 공작물에 구멍을 뚫을 때는 드릴링 머신을 사용하는 것이 더 실용적입니다. 집(특히 아파트)에서는 이러한 메커니즘을 유지하는 것이 불편합니다. 그러나 다른 장치, 즉 핸드 드릴용 스탠드를 사용할 수도 있습니다.

사용 후 분해할 수 있는 실제 드릴링 머신을 얻게 됩니다. 하지만 이 장치에는 비용이 듭니다. 디자인의 복잡성에도 불구하고 스크랩 재료로 직접 만든 드릴 스탠드를 만들 수 있습니다.

제일 간단한 옵션수직 가이드입니다. 이 장치는 드릴의 직선 이동을 보장하며 피드 메커니즘이 없습니다. 손으로만 작업하면 됩니다.

제작을 위해서는 10mm 두께의 합판과 캐비닛 가구용 가이드 슬라이드가 필요합니다. 2열의 베어링이 있는 비분리형 슬라이드가 사용됩니다.

스탠드는 두 부분으로 구성됩니다.

베이스(침대)는 무겁고 안정적이어야 합니다. 상자 형태로 조립되어 나사 또는 나사로 고정됩니다. 썰매는 프레임에 수직으로 고정되어 건물 레벨에 따라 엄격한 수직으로 설정됩니다. 드릴 작업 시 잡을 수 있도록 베드 측면에 손잡이가 부착되어 있습니다. 침대를 작업대 위에 올려놓으면 별도의 손잡이가 필요하지 않습니다.
캐리지는 슬라이드의 움직이는 부분에 부착되어 전기 드릴을 임시로 고정하는 역할을 합니다. 고정 메커니즘은 무엇이든 될 수 있으며, 가장 중요한 것은 작동 중에 유격 없이 도구가 단단히 고정되도록 하는 것입니다. 설치하는 동안 드릴 축을 따라 수직 이동을 보장해야 합니다.

작동 원리

공작물을 고정한 후에는 습관적으로 드릴의 손잡이를 잡고 드릴링 현장으로 가져갑니다. 스탠드를 사용하면 수직 드릴링이 가능하고 드릴에 가해지는 압력을 제어할 수 있습니다.

피드 메커니즘을 갖춘 수제 드릴 스탠드

한 손으로 부품을 잡고 다른 한 손으로 이송 레버를 움직일 때 기계에 구멍을 뚫는 것이 더 편리합니다. 이것이 모든 드릴링 머신이 설계되는 방식입니다. 자신의 손으로 그러한 장치를 만들 수 있습니다.

생산을 위해서는 다음이 필요합니다:

다양한 직경의 수도관
3-4mm 두께의 강철 스트립
인장 스프링(도어 스프링이면 됩니다)
잠그는 물건
전기 용접에 접근

디자인을 보면 나열된 재료를 교체하는 방법을 이해할 수 있습니다.

가장 중요한 부분은 드릴을 고정하는 클램프입니다. 이는 2인치 배관공용 너트로 만들어졌으며, 그 위에 조임 볼트용 눈이 용접되어 있습니다. 이 메커니즘은 46mm 넥의 드릴을 완벽하게 고정합니다.

리턴 스프링이 있는 로드는 벽이 얇은 유리 안에 숨겨질 수 있습니다. 여기에는 기하학이 필요하지 않으며 엄격한 수직성을 달성할 필요도 없습니다.

가이드 부싱은 황동입니다(보유하고 있는 재료라면 무엇이든 불소수지 사용 가능). 약간의 윤활유를 사용하면 미끄러짐 현상 없이 부드럽게 미끄러질 수 있습니다.

레버는 가장 단순한 디자인, 즉 축이 자유롭게 움직이는 홈에 따라 만들어졌습니다. 백래시는 자동 잠금 너트로 조정됩니다. 레버의 굽힘은 드릴 자체의 크기에 따라 다릅니다.

디자인은 간단하고 안정적입니다. 이러한 기계는 하루 쉬는 날에 만들 수 있습니다(물론 도구가 있는 경우).

드릴용 각도 부착 장치 또는 그게 무엇인가요?

구멍을 뚫거나 나사를 비틀어야 하는 경우가 많습니다. 접근하기 어려운 곳, 와 함께 제한된 공간. 드릴은 거기에 맞지 않지만 모퉁이에서 쏘는 권총과 유사한 장치가 있습니다.

앵글 부착 장치는 거의 손실 없이 최대 90° 각도로 토크를 전달하는 한 쌍의 베벨 기어입니다. 분명한 장점을 지닌 이 장치는 심각한 결점– 드릴이 파손될 위험이 높습니다. 따라서 드릴의 목 부분에 고정 장치를 설치하는 것이 좋습니다.

그리고 우리는 이국적인 장치로 넘어갑니다.

드릴용 깃털 부착물

해머 드릴을 사용하여 가금류를 뽑을 수 있습니까? 아마도 그렇지 않을 것입니다. 하지만 핸드 드릴은 쉽습니다.

부착물은 크라운입니다(소켓용 벽의 홈을 밀링하는 데 사용되는 것과 유사). 고무 핑거가 실린더에 삽입됩니다. 깃털을 잡고 시체를 청소하는 것은 고무 밴드입니다. 유사한 장치가 시판되고 있습니다.

그러나 대부분의 가금류 농가가 직접 만듭니다. 주요 요소 인 고무 손가락 만 구매합니다.

그리고 구조 자체는 하수관 조각과 강철 핀으로 쉽게 만들어집니다. 가금류의 뽑기 작업은 저속에서 발생하므로 특별한 정렬이 필요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 클램핑 플러그 연결의 신뢰성입니다.

이 비디오에서는 기존 수제 드릴 부착물에 대한 몇 가지 추가 옵션을 보여 드리겠습니다.

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자신의 손으로 드릴로 드릴링 머신을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 모양을 결정하는 것입니다.

핸드 드릴을 사용하는 사람은 손으로 엄격한 수직선을 잡는 것이 얼마나 어려운지 알고 있습니다. 두꺼운 작업물을 드릴링할 때에는 드릴이 파손될 위험이 있습니다. 가이드를 따라 도구를 안내하고 싶을 때마다 가능하지 않습니다.

두 번째 일반적인 작업은 하나의 공작물에 동일한 유형의 구멍을 여러 개 드릴링하는 것입니다. 드릴을 손에 쥐고 이러한 작업을 수행하는 것은 길고 불편합니다. 고대부터 금속 가공 작업장에서는 다양한 출력의 드릴링 머신을 사용해 왔습니다. 그러나 주택을 구입하기에는 비용이 너무 높습니다.

또한, 가정의 장인이 구멍을 뚫지 않습니다. 산업 규모. 결과적으로 그러한 구매는 결코 성과를 거두지 못할 것입니다. 핸드 드릴을 본격적인 드릴 프레스로 바꿀 수 있는 공장에서 제작된 수직 드릴링 부착물이 있습니다. 그들 중 다수는 좌표판과 이동식 바이스를 갖추고 있습니다.

드릴로 구멍을 뚫는 수직 스탠드

이것은 정말 편리한 구매이지만 그러한 기계의 비용은 드릴 비용과 비슷합니다. 따라서 가정 장인은 종종 수제 드릴링 머신을 만듭니다. 디자인의 주요 장점은 저렴한 비용과 이상적으로 호환되는 장치를 만들 수 있다는 것입니다. 핸드 드릴. 집(헛간, 차고)에 작업 장치를 수직으로 공급하는 불필요한 사진 확대기, 현미경 또는 기타 메커니즘이 있는 경우 작업이 단순화됩니다.

오래된 현미경으로 직접 만든 스탠드

남은 것은 드릴을 제품에 적용하는 것뿐입니다. 그러한 보너스가 없으면 스탠드가 처음부터 만들어집니다.

스크랩 재료를 사용하여 드릴로 기계를 만드는 방법

핸드 드릴용 가이드 스탠드는 무엇으로 구성되어야 합니까?

실제로 드릴에 항상 이러한 시트 링이 있는 것은 아닙니다. 이 경우 공구는 클램프로 본체에 고정됩니다. 이 방법을 사용하면 회전축의 올바른 정렬과 이상적인 수직성을 달성하는 것이 중요합니다.

직접 만든 옵션마운팅 플레이트로 만든 기계

중요한! 드릴의 회전축은 항상 수직입니다. 특정 각도로 드릴링하려면 공작물의 방향을 바꾸십시오.

더있다 독창적인 디자인전동 공구 고정. 외모는 중요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 신뢰성과 사용 편의성입니다.

합판으로 만든 드릴 마운트

드릴 스위치.

이 디자인 요소는 편의성 외에도 작업 안전을 보장하기 때문에 중요합니다. 전동공구를 기계에 영원히 놓아둘 계획이라면 버튼을 제거하고 대신 기계 본체에 고정 스위치를 설치할 수 있습니다. 드릴을 주기적으로 수공구로 사용하는 경우 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 장치의 편리한 위치에 소켓과 전원 버튼을 설치하는 것입니다.

직장 조명 램프.

창의성에는 다양한 옵션이 있습니다. 가장 중요한 것은 그것이 정말로 필요하다는 것입니다. 공작물을 고정하는 방법에 대해 별도로 살펴 보겠습니다. 바이스가 있는 기계는 의심할 여지없이 더 편리하지만 분해 가능성을 제공해야 합니다. 큰 부품을 가공할 때는 베드 표면이 평평해야 합니다.

가장 성공적인 수제 기계 모델을 살펴 보겠습니다.

이러한 옵션은 기술의 극성 수준을 보여줍니다. 폐기물에서 수집한 원시적인 것부터 기성품 구성 요소를 사용하여 상대적으로 기술적으로 진보된 것까지.

말 그대로 청소한 재료로 조립한 구조물

조립에는 도면이 필요하지 않으며 작업이 진행됨에 따라 모든 부품이 조정됩니다. 프레임을 만들기 위해 50x50cm 크기의 합판 시트를 사용하고, 스탠드 지지대로 둥근 목재를 사용합니다. 또한 무게 중심을 낮추어 구조에 안정성을 더해줍니다. 이동 메커니즘은 가구 서랍용 가이드로 만들어집니다. 물론 이러한 것들은 상점에서 구입하는 것이 아니라 창고나 차고에 있는 쓰레기통에서 꺼내는 것입니다.

가구 가이드를 사용하여 집에서 베틀을 만들 수 있습니다.

바 스탠드는 둥근 목재에 나사로 고정되어 있고 반대편에는 가이드가 부착되어 있습니다.

가이드를 나무 스탠드에 부착하세요.

드릴 브래킷은 작은 나무 조각으로 만들어지며, 크라운으로 적절한 구멍을 뚫습니다. 용접을 사용하여 제작된 유일한 부품은 브래킷이 가이드에 부착되는 강성을 위한 지브가 있는 모서리입니다.

우리는 보드 또는 합판 조각으로 드릴 마운트를 만듭니다.

리프팅 메커니즘을 조립하고 수직 이동과 이동의 자유를 확인합니다. 리프팅 레버는 적절한 얇은 블록으로 만들어집니다. 둥근 목재에 금속 모서리가 설치되고 레버 축이 부착됩니다. 브래킷은 금속 막대로 레버에 연결됩니다. 구조물을 위아래로 움직일 때 재밍이 발생하지 않습니다.

드릴 브래킷을 스탠드에 부착하고 나무 레버를 부착합니다

브래킷의 안정성 덕분에 복잡한 고정 작업이 필요하지 않습니다. 적당한 크기의 일반 클램프로 충분합니다.

중요한! 클램프를 처음 조인 후에는 수축될 때까지 기다렸다가 나사를 다시 조여야 합니다.

이 마운트는 매우 강력하므로 언제든지 드릴을 분해하여 수공구로 사용할 수 있습니다.

클램프로 드릴이 조여져 있는지 확인하십시오.

내구성이 뛰어난 프레임을 사용하여 전체 구조를 프레임에 부착합니다. 금속 모서리. 시추 작업의 절반을 차지하는 것이 바로 이 요소입니다. 또한 둥근 목재를 고정하려면 전체 메커니즘과 핸드 드릴 자체의 무게를 견뎌야 합니다.

둥근 목재는 균형추 역할을 하며 앵글 그라인더가 있는 스탠드를 부착하기 위한 기초 역할을 합니다.

드릴 스탠드에는 리턴 스프링이 장착되어 있어야 합니다. 드릴이 달린 브래킷이 레버에 힘을 가하지 않고 부드럽게 올라가고 드릴링 과정이 작업자에게 피곤하지 않도록 힘이 선택됩니다. 침대가 손상되지 않도록 드릴링 스탠드를 설치하십시오. 품질은 중요하지 않습니다. 실제로는 소모품입니다. 구멍이 많이 생겨 스탠드를 새것으로 교체하면 됩니다.

기계는 자신있게 드릴링하고 레버는 쉽게 작동합니다. 메커니즘의 단순성에도 불구하고 구멍은 엄격하게 수직이며 드릴의 수평 진동은 발생하지 않습니다. 금속 공작물도 쉽게 드릴링할 수 있으며 드릴이 과열되지 않고 드릴이 그대로 유지됩니다. 원칙적으로 디자인은 성공적인 것으로 간주될 수 있습니다.

스티어링 랙 드릴링 머신

국내 쿨리빈들 사이에서 꽤 인기가 있는 것은 스티어링 랙으로 만든 드릴링 머신의 디자인입니다. 이 조향 요소는 유격으로 인해 새 것으로 교체한 후 드릴링 머신의 리프팅 메커니즘으로 사용할 수 있을 만큼 충분한 강도를 갖습니다.

자동차의 오래된 스티어링 랙이 있다면 손으로 드릴링 머신을 만들 수 있습니다

제조에는 약간의 기술과 더 많은 기술이 필요합니다. 고급 재료이전 버전보다. 스티어링 랙의 크기는 더 큰 드릴을 의미하므로 침대와 스탠드는 금속으로 만들어졌습니다. 플라이휠 또는 기타 회전 메커니즘은 스티어링 컬럼이 부착된 위치에 맞게 조정됩니다.

스티어링 랙 드라이브가 어떻게 회전하는지 파악하는 것이 남아 있습니다.

스티어링 로드를 부착하기 위해 캐리지에는 드릴 브래킷이 설치됩니다. 또한 무게가 나가기 때문에 금속으로 만들어야 합니다. 수동 전동 공구클 것이다.

금속판으로 드릴을 부착하기 위한 캐리지를 만듭니다.

리턴 스프링은 구조물의 무게에 따라 더 강력하게 선택됩니다. 신뢰성과 제작 기술 측면에서 이 디자인은 공장 유사품에 가깝고 비용은 구매 가격의 10%를 넘지 않습니다. 따라서 이 옵션은 종종 개인 자동차 수리점이나 자물쇠 제조공 무기고에서 찾을 수 있습니다.

이 영상에서 드릴 가이드는 일반 금속 조각으로 만들어졌기 때문에 스스로 찾아서 만드는 것이 어렵지 않습니다. 그 결과 가정용으로 설계된 기존 산업 디자인보다 기능면에서 열등하지 않은 거의 드릴링 머신과 같은 우수한 수제 스탠드가 탄생했습니다. 그러나 금전적 측면에서는 훨씬 더 경제적입니다.

독자는 어떤 디자인을 선택할 것인가? 가장 중요한 것은 비용, 필요성 및 재료 가용성의 균형을 유지하는 것입니다.

드릴 비디오 튜토리얼의 DIY 드릴링 머신

첫 수업. 합판 프레임 부품 만들기

레슨 2. 프레임 조립

세 번째 교훈. 모든 노드 연결 및 첫 시작

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가정용 드릴 DIY 가이드: 옵션, 재료 및 제조 기술

드릴은 일반적으로 벽에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 그러나 그것이 원활하게 이루어질 것이라는 보장은 없습니다. 따라서 이러한 단점을 해결하려면 드릴 가이드 형태의 추가 장치를 사용해야 합니다. 이를 사용하면 적은 육체적 노력으로 이 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 90도 각도로 구멍을 뚫을 때 어려움이 발생하며 특정 작업 중에 생성되는 구멍의 각도가 45도가 되어야 하는 경우가 많습니다. 이 경우, 이 요구 사항을 충족하려면 작업 도구를 적절하게 준비해야 합니다.

너무 단단한 재료로 만들어진 구조물에 구멍을 만드는 것은 꽤 어려운 작업입니다. 이로 인해 작업 중에 드릴이 미끄러져 작업자와 주변 사람이 부상을 입을 수 있는 위험이 발생합니다. 드릴 가이드와 같은 장치를 사용하면 이러한 불쾌한 결과를 방지하는 동시에 이 프로세스를 단순화할 수 있습니다. 필요한 경우 독립적으로 만들 수 있으며 많은 옵션이 있으므로 그중에서 가장 선호하는 것을 선택할 수 있습니다.

자신의 손으로 드릴을 위한 가장 간단한 가이드 부착물

이 첨부 옵션을 고려할 때 아이디어를 구현하기 위해 돈을 쓸 필요가 없다는 사실을 고려해야 합니다. 그러나 동시에 훈련 가이드를 만드는 데 특별한 어려움은 없을 것입니다. 그러나 동시에 생성된 장치는 짧은 시간 동안만 작동할 수 있습니다.

도구에 대한 완전한 추가 기능으로 간주되어서는 안된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 작업장에서 상당한 거리에 구멍을 만들어야 하고 다른 대체 장치가 없는 경우 이러한 노즐을 사용하면 문제를 가장 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이 외에도 드릴을 자주 사용하지 않는 가정 장인에게 상당한 이점을 가져다 줄 것입니다.

재료

가이드를 만들려면 준비가 필요합니다 다음 자료도구:

플라스틱 병;
플라스틱 커버;
송곳;
문구용 칼;
펠트펜;
범용 접착제;
링 드릴;
사포;
송곳.

제조공정

먼저 드릴링 도구를 사용하여 특정 조작을 수행해야 합니다. 이렇게하려면 드릴에서 너트와 고정 드릴을 비틀고 가능한 한 목에 가깝게 플라스틱 병에 직경을 표시해야합니다. 그런 다음 펠트 펜을 사용하여 이 직경에 해당하는 원을 그립니다. 결국엔 해결이 되어야지 완전한 원.

나중에 잘라내야 하는 이 템플릿도 병뚜껑에 표시해야 하며 너비가 이에 충분한지 주의해야 합니다.

다음 단계는 병이나 항아리를 자르는 것입니다. 절단할 구조를 선택할 때는 가이드를 사용하여 생성된 구멍의 깊이에 영향을 미치기 때문에 매우 신중하게 접근해야 합니다.

작업 안전에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이렇게하려면 항아리의 가장자리를 샌딩하여 균일하고 매끄럽게 만드는 것이 좋습니다.

이전에 병과 뚜껑에 표시한 구멍은 문구용 칼을 사용하여 의도한 선을 따라 정확하게 잘라야 합니다. 가공은 절단 가장자리를 사용하여 수행해야 하며 철저히 샌딩해야 합니다. 그런 다음 뚜껑을 잡고 뒤집어서 병에 넣고 물리적인 힘을 가하여 최대한 꼭 맞도록 합니다. 이 부분에 접착되어 있습니다.

접착제를 도포한 후 접착제가 건조될 때까지 강한 압축을 가하면 가능한 가장 강력한 연결을 얻을 수 있습니다. 이 작업을 수동으로 수행하는 것이 특정 어려움과 관련되어 있다는 점을 고려하면 필요한 압력을 유지할 수 있는 여러 개의 얇은 고무 밴드를 상단에 부착하는 것이 유용할 것입니다.

접착제가 마를 때까지 기다린 후 드릴 부착물을 원하는 용도로 사용할 수 있습니다. 드릴이 삽입 된 후 플라스틱 너트를 사용하여 도구에 고정되고 구멍 드릴링이 시작됩니다. 깊이를 선택할 수는 없지만 유사한 부착물을 여러 개 만들고 필요에 따라 가장 적합한 부착물을 사용하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.

직선 구멍 만들기 가이드

상당히 큰 드릴로 구멍을 뚫어야 하는 상황에서는 구멍에 90도 각도를 제공하고 타원형을 제거해야 하기 때문에 특정 어려움이 발생합니다. 마스터가 가이드를 만들 수 있는 장치와 도구를 무기고에 갖고 있지 않은 경우 임시 자료를 사용하여 이 문제를 해결할 수 있습니다.

구멍을 만들기 전에도 필요한 재료의 가용성을 확인해야 합니다. 이를 위해 블록을 사용할 수 있습니다. 정사각형 단면나무 또는 기타 재료로 만들어졌습니다.

블록은 처리해야 하는 구멍에 밀접하게 인접하도록 벽에 위치해야 합니다. 또한 드릴의 가장자리가 드릴에 닿아야 드릴 작업이 원활하게 진행됩니다.

드릴링의 편의성과 정확성을 높이기 위해 서로 다른 두 개의 바를 직각으로 배치하고 드릴을 드릴에 삽입합니다. 내부 코너그들 사이에. 막대를 함께 배치하여 문자 "T"를 형성하는 것이 좋습니다. 덕분에 필요한 위치를 제공할 수 있으며 소유자는 부상으로부터 손을 보호할 수 있습니다.

가이드와 결합하여 사용하는 드릴은 작고 간단한 드릴링 머신의 역할을 할 수 있어 정확한 치수를 요구하는 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.

중요한 뉘앙스

자신의 손으로 이러한 장치를 만들기로 결정할 때 다음과 같은 중요한 사항을 고려해야 합니다.

움직이는 요소는 매우 단단히 조여야 합니다. 을 위한 효율적인 작업자체 제작한 드릴 부착물을 사용하면 적절한 도달 거리와 스트로크를 선택할 수 있어야 합니다. 또한 가이드 포스트의 무게가 상당히 큰 경우 구멍을 만드는 과정만 단순화됩니다.
어떤 경우에는 스탠드를 바이스와 함께 사용할 수 있으므로 공작물을 고정할 수 있습니다. 이 경우 이러한 디자인은 본격적인 드릴링 머신으로 쉽게 변환될 수 있습니다. 또한 장비의 기능을 확장하기 위해 이러한 바이스를 구입할 필요는 없습니다. 경험이 충분하다면 직접 만들 수도 있습니다.

결론

드릴링 작업은 다양한 구조물을 제조하는 동안 가장 자주 수행되는 작업 중 하나입니다. 또한 가정 주인은 가정용 드릴을 사용하여 이 문제를 가장 자주 해결합니다. 그러나 대부분의 경우 생성된 구멍의 정확한 치수는 다르지 않습니다. 그리고 이는 의도한 목적으로 사용할 때 특정 어려움을 초래할 수 있습니다.

스스로 만들 수 있는 드릴 가이드의 도움으로 이 어려운 상황에서 벗어날 수 있습니다. 이 아이디어는 사용 가능한 모든 수단을 사용할 수 있다는 점을 고려하면 모든 소유자가 그러한 첨부 파일을 만들 수 있다는 점에서 매우 매력적으로 보입니다. 그러나 가이드의 매력을 깨달은 후에는 드릴링 도구의 본격적인 장치가 될 수 없으므로 긴급 상황에서만 이 부착물을 사용해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 드릴 가이드가 곧 실패할 것입니다.

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DIY 전동 공구 액세서리

을 위한 가정 수리그리고 일해라 여름 별장다양한 전동 공구가 사용됩니다. 이를 위해 전문화된 추가 장비와 장치가 생산되며, 그 중 대부분은 직접 제작할 수 있습니다. 복잡한 산업 장비를 미리 만들어 두는 것이 더 좋지만 작업대, 테이블, 부착물 및 기타 거의 모든 것을 다른 사람의 도움 없이 만들 수 있습니다. 전동 공구용 수제 장치를 필요에 맞게 조정할 수 있습니다. 기술 사양.

전동 공구용 장치 분류

DIY 전동 공구 액세서리는 일반적으로 다음 범주로 분류됩니다.

처리를 위한 도구 및 첨부 파일입니다. 이는 그라인더 및 드릴용 연삭 부착물과 바를 포함하는 휴대용 장치입니다.
위치 수정, 특정 절단 각도 장착, 드릴링 및 기타 작업을 위한 장치입니다. 이들은 주요 표면, 표준, 가이드입니다. 그들은 다른 일을 수행할 수 있을 것이다 옥외형, 종종 금속이나 나무로 만들어집니다.
먼지 제거 장치. 유사한 장치를 사용하여 작업면에서 톱밥, 먼지 및 부스러기를 제거합니다. 이러한 장치를 직접 손으로 만드는 것은 그리 어렵지 않으며 일반적으로 장비의 기존 팬 구멍을 사용하여 장착합니다.
표면 처리용으로 설계된 연삭 부착물, 구조물 또는 바를 직접 손으로 조립합니다. 예를 들어, 나무 표면을 닦거나 합금을 청소하려면 상단에 손잡이가 달린 나무 판을 사용할 수 있습니다. 작업 측면에서 강화되었습니다. 사포필요한 입자 크기. 플랫폼 모델은 무엇이든 될 수 있으며 올바른 연마재를 선택하는 것만 중요합니다.

밀링 테이블 장치의 다이어그램

전동 공구의 부착물은 다양하지만 밀링 머신이나 톱의 경우처럼 규모가 큰 경우도 있습니다.

편안하고 위험하지 않은 작업을 위해 필요한 모든 것을 예외 없이 포함할 수 있는 개선된 테이블을 선택하는 것이 좋습니다. 가장 일반적인 유형이 고려됩니다. 밀링 테이블, 라우터용 개구부와 가이드보드를 갖춘 대형 보드 형태로 제작됩니다. 작업대의 규모는 다를 수 있으며 예외없이 모든 것은 어떤 종류의 작업이 수행되는지에 따라 다릅니다. 가장 이상적인 유형은 필요한 높이의 다리가 있는 테이블입니다. 그리고 작업 보드와 가이드 보드는 마분지 시트로 만들어집니다. 이 경우 표면에서 바이스와 클램프를 고려할 수 있습니다. 일반적으로 테이블 다리를 교체 가능하게 만들고 백업 세트를 제공하는 것이 더 좋습니다.

전동 공구용 작업대

수많은 장치를 사용하려면 다음 사항을 개선해야 합니다. 직장. 가정 작업장이나 차고에는 작고 컴팩트한 다용도 작업대가 필요할 수 있습니다. 다른 사람의 도움 없이 만드는 것은 그리 어렵지 않으며, 필요한 기능에 대한 선택을 구체적으로 개선하면 됩니다. 일반적으로 테이블 위를 포함하여 어떤 높이에서도 사용할 수 있는 작업대를 만드는 것이 더 정확합니다.

그러면 전동공구를 편안하게 배치하고 필요할 경우 위치를 변경할 수 있습니다. 작업에는 다양한 단단한 목재를 사용하는 것이 좋습니다. 일반적인 재료는 단풍나무로 가공이 쉬우면서도 필요한 경도와 강도를 갖추고 있습니다. 테이블에 등록하려면 편안한 다리나 클램프를 설치물에 부착할 수 있습니다. 작업대에는 악덕이 필요하며 작업에 자주 사용되므로 품질 향상이 보장됩니다.

드릴 부착물

작동 중에 드릴에는 다양한 부착물이 필요할 수 있습니다. 이를 통해 작업을 단순화하고 더 간단하고 편안하며 빠르게 만들 수 있습니다. 드릴에는 수많은 수제 제품이 사용되며 오늘날 수많은 제조업체가 특수 키트 연구의 기초로 삼았습니다. 자신의 손으로 만들 수 있는 장치 목록은 엄청납니다.

전동 공구용 액세서리:

작업을 보다 편리하고 단순하게 만들려면 다양한 전동 공구 액세서리가 필요합니다.

물론 이러한 장치를 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아니며 종종 몇 번만 필요한 경우도 있습니다. 이러한 이유로 다른 사람의 도움 없이는 시간을 많이 소비하지 않고 수행하는 것이 훨씬 쉽습니다.

드릴 부착물 - Malco Turboshear TSNS1 가위. 슬레이트와 슬레이트를 모두 처리할 수 있습니다.

일반 드릴이 단순한 드릴보다 훨씬 더 많은 일을 할 수 있다는 것을 알고 계셨습니까? 특수 부착물, 부착물 및 다양한 장치를 통해 기능이 크게 확장되었습니다.

드릴의 모든 소유자가 구멍을 뚫을 수 있을 뿐만 아니라 톱질, 밀링, 선반 또는 액체 펌핑용 펌프로 전환할 수도 있다는 것을 아는 것은 아닙니다. 평소의 부러워할 정도의 다재다능함 전기 드릴다양한 부착물, 부착물 및 장치가 풍부하기 때문입니다. 전기 드릴만큼 부착물이 많은 다른 전동 공구를 찾는 것은 거의 불가능합니다.

물론, 부착물에 의해 생성된 드릴의 다기능성은 가공의 청결성, 정확성 및 생산성 측면에서 일련의 특수 전문 도구를 대체할 수 없습니다. 그러나 가정 수준에서 드릴을 통해 얻은 모든 추가 기능은 가정 장인의 요구를 완전히 충족시킬 것입니다.

SC 165 퀵 클램프는 드릴링 시 작업물의 신속한 고정을 보장합니다. 드릴 홀더를 사용하면 드릴을 빠르게 고정하고 고정 작업을 수행할 수 있습니다. 수직처럼 360도 회전이 가능합니다. 수평으로도 마찬가지다.

가장 널리 대표되는 드릴 스톱. 드릴의 보조 핸들에 설치된 가장 간단한 스톱(부착 세트: 보조 핸들 및 미터법 눈금이 있는 스톱)을 사용하면 원하는 깊이까지 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이를 사용하면 실수로 공작물이나 얇은 칸막이에 구멍을 뚫는 일이 발생하지 않습니다.

구멍의 깊이뿐만 아니라 처리되는 표면에 대한 수직도를 제어하기 때문에 더욱 발전되었습니다. 이러한 유형의 부착물은 건축(벽 및 천장 드릴링) 및 목공(가구) 작업용으로 생산됩니다. 건설용 부착물은 전문적이며 강력한 드릴에 추가 핸들이 장착된 단일 장치입니다. 일부 모델에는 진공청소기에 연결된 내장형 먼지 추출기가 있습니다.

드릴의 가장 간단한 중지는 추가 핸들입니다. 조정 가능한 드릴 깊이 정지 장치(미터법)가 있습니다.

전문적인 정지 장치는 더욱 안정적이며 편리한 미터법 깊이 제한 눈금을 갖추고 있습니다.

구멍의 깊이와 함께 평행 스톱은 구멍의 직각도를 설정합니다. 수직 표면 작업용 모델입니다.

드릴에는 먼지 제거 장치도 필요합니다. 그들은 특정 전문 정류장 모델을 갖추고 있습니다. 진공청소기에 연결됩니다.

목공용 부착물구조적으로 핸드 커터 랙과 유사하지만 정확도가 떨어지며 소규모 가사 작업에만 사용됩니다. 여기에는 더 많은 것이 필요하지 않습니다. 드릴은 전기 밀링 머신에 비해 저속 도구이며 다음을 제공하지 않습니다. 높은 정밀도표면을 처리할 때. 드릴은 두 개의 수직 가이드를 따라 쉽게 움직이는 바스켓에 고정되어 있습니다.

앵글 드릴링 액세서리 및 부착물원하는 곳에 구멍을 뚫을 수 있어요 정기 훈련접근하는 것은 단순히 불가능합니다. 디자인과 제조사에 따라 드릴링 각도가 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 부착물은 90° 각도로 드릴링할 수 있습니다.

이것 부착물을 사용하면 드릴링 깊이를 제한할 수 있습니다., 구멍의 엄격한 수직성을 보장하고 일부 밀링 작업을 수행(적절한 부착)할 수 있습니다. 이는 집에서 가구를 만들 때 특히 중요합니다. 가구 경첩, 조립 패스너 및 다웰 또는 홈용 구멍. 스톱에는 원형 또는 측면 드릴링을 위한 다양한 인서트를 장착할 수 있습니다. 복잡한 프로필세부. 일부 정지 모델에는 진공 청소기에 연결된 먼지 추출 장치가 있습니다. 그러나 전문가는 수동 밀링 머신을 선호합니다(작동 기능은 동일하지만 고품질표면 처리 및 정밀도).

물론 드릴링 머신을 사용하면 부품에 구멍을 가장 정확하고 빠르게 만들 수 있습니다. 그러나 가 장착된 드릴은 탁월한 결과를 보여줍니다. 일반적으로 이러한 스탠드에는 편리한 클램핑 바이스(공작물용)가 장착되어 있습니다. 바이스는 스탠드 프레임을 따라 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.

드릴(거의 모든 것)은 스탠드의 "바구니"에 쉽고 빠르게 고정되며 드릴링 머신은 작업 준비가 완료됩니다. 이 부속 장치의 콤팩트한 크기, 부드러운 피드 및 정확한 미터법 눈금 덕분에 소규모 작업장에 매우 유용한 제품입니다.

집 주인은 가장 간단한 방법으로 살아갈 수 있습니다 울타리를 찢다: 플라스틱으로 제작되어 먼지를 자체적으로 국지화합니다.

목공 작업용 평행 펜스: 막대 및 원형 부품의 측면 드릴링을 위한 가이드 홈 및 인서트.

이 부착물에 있는 먼지와 톱밥을 제거해야 합니다. 이를 통해 드릴은 이미 간단한 휴대용 밀링 머신처럼 작동할 수 있습니다.

콘솔 플랫폼에는 측면 고정 장치를 설치할 수 있는 추가 기능 구멍이 있습니다. 이 경우 드릴은 모든 작업을 수행할 수 있습니다. 핸드 커터, 예를 들어 적절한 노즐을 사용하여 홈을 정확하게 선택합니다.

흥미를 불러일으키지 않을 수 없습니다. 부착물을 테이블에 쉽게 부착하면 기계가 준비됩니다. 다양한 디자인 옵션이 제공됩니다. 일반적으로 특정 액세서리 세트가 제공되며 자르는 기계. 이러한 유형의 콘솔은 그런 척하지 않습니다. 전문 도구, 하지만 다음에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다. 맞춤 가구또는 그 위에 시골집을 아주 잘 지을 수 있습니다. 그러나 이 부착물을 사용하여 회전 테이블 다리나 난간동자를 대량 생산하기 시작하면 빠르게 부러지고 드릴은 그러한 폭력을 견딜 수 없습니다. 우리의 사진은 이 부착물의 디자인과 작동 원리에 대한 명확한 아이디어를 제공합니다.


소형 목재 선반은 모든 가정 장인의 꿈입니다. 드릴용 터닝 부착물에는 여러 유형이 있습니다. 디자인뿐만 아니라 제공되는 절단 도구 세트도 다릅니다.

가장 유명하고 널리 퍼진 것은 접두사입니다. 전기톱에 구멍을 뚫다. 여기서는 이러한 유형의 특수 부착 장치 두 개만 소개합니다. 하나는 칼날을 갈기 위한 것입니다. 원형톱다른 하나는 드릴, 끌, 대패질 칼을 갈기 위한 것입니다. 부착물의 가치는 이러한 도구를 전문적으로 연마하는 값비싼 서비스를 피할 수 있다는 사실에 있습니다. 이를 사용하면 선명도나 이상적인 각도에 문제가 없습니다. 최첨단(이전에 이 작업을 한 번도 해본 적이 없더라도). 드릴에 이러한 부착물을 설치해도 아무런 문제가 발생하지 않습니다.

드릴 스탠드와 드릴은 편리한 드릴링 머신입니다. 프레임 디자인에 따라 클램핑 바이스를 장착하여 공작물을 고정할 수 있습니다.

랙용 바이스는 다양한 변형이 가능합니다. 그러나 장착 구멍은 랙 프레임의 홈과 일치해야 합니다.

침대 위의 바이스는 이동할 수 있습니다. 바이스가 축을 중심으로 회전하는 옵션과 스탠드의 각도가 변경되는 옵션도 있습니다.

랙에 장착된 드릴, 플러스 연마 부착물고품질의 오목한 표면을 만들 수 있습니다.

주목할만한 점: 사용하기 쉽고 컴팩트함 밀링 어태치먼트캐비닛 가구 또는 가구 부품 끝 부분의 홈(예: 코너 연결). 작업이 매우 간단합니다. 작업대에 공작물을 고정할 필요가 없으며 가공의 품질과 정확도가 높으며 간단한 조정으로 홈의 깊이와 레벨을 설정할 수 있습니다. 이 부착물은 전문 가구 제작자를 완벽하게 만족시킬 것입니다.

작업이 매우 다양한 장인에게는 불필요한 일이 아닙니다. 드릴용 긴 유연성 또는 앵글 드라이브. 드릴 척에 간단하게 설치되며 자체 클램핑 척이 있어 모든 부착물(드릴, 연삭석, 비트 등)에 적합합니다. 이러한 부착물을 사용하면 접근하기 가장 어려운 장소에서 드릴로 작업할 수 있습니다. 액체를 펌핑하기 위해 드릴을 사용하는 사람은 누구에게도 일어나지 않을 것입니다.

그러나 이것은 매우 현실적이며 다음과 같이 사용하면 의미가 없습니다. 드릴 척에 설치된 펌프 부착물. 물론 장기간 연속 작업을위한 것이 아니며 생산성도 낮지 만 통에서 (점성) 페인트를 펌핑하거나 지하실에서 더러운 물을 펌핑하는 것이 가능하고 매우 편리합니다. 드릴 속도를 변경하면 액체를 펌핑하는 속도가 변경됩니다. 일반적으로 이러한 셋톱 박스의 본체 전체는 플라스틱으로 만들어집니다. 서비스 수명은 짧지만 가격은 저렴합니다.

디스크 블레이드 연마용 부착물을 사용하면 값비싼 전문가의 서비스에 의지하지 않고도 직접 연마할 수 있습니다.

모서리 조인트용 홈은 특수 부착 장치가 장착된 드릴을 사용하여 선택할 수도 있습니다. 먼지 추출 장치가 있습니다.

척이 있는 길고 유연한 드라이브는 드릴에 또 다른 훌륭한 추가 기능입니다. 모든 첨부 파일과 함께 작동합니다.

드릴에 작은 부착물을 사용하면 드릴, 끌 또는 대패 칼을 고품질로 연마하는 데 도움이 됩니다. 샤프닝 각도는 조절 가능합니다.

드릴은 드라이버로 사용할 수 있어 접근하기 어렵고 불편한 장소에서도 작업하기에 적합합니다.

드릴은 펌프 역할을 할 수 있습니다. 노즐은 다양한 용량으로 제공됩니다(페인트 및 더러운 물에도 적합).

전문 템플릿: 내구성이 뛰어나며 가구 조립을 위한 표준 구멍 표시 및 드릴링의 노동 강도를 줄여줍니다.

구멍을 뚫기 위한 가구 템플릿에는 다음이 있습니다. 표준 크기: 구멍, 구멍 사이 및 부품 가장자리로부터의 거리.

이 템플릿을 사용하면 구멍이 수직이고 중앙에 위치하게 됩니다. 재택근무자를 위한플라스틱 템플릿이면 충분합니다.

템플릿은 많은 작업 속도를 크게 높이고 부품 처리 및 조립의 정확성을 높이는 것으로 일반적으로 인정됩니다. 이는 기존의 풍부함을 통해 확인할 수 있습니다. 드릴 템플릿. 드릴 작업 시 가장 자주 요구되는 가장 일반적인 패턴만 보여줍니다. 그 중에는 전문적인 것(내구성이 있고 치수의 정확성을 유지하는 것)과 가정 장인을 위한 것(플라스틱으로 만든 것)이 모두 있습니다.

다웰용 정밀 구멍을 뚫기 위한 템플릿(지그)입니다.

그러나 이에 관계없이 여기에는 경첩 및 잠금 장치 삽입, 가구 끈 및 다웰 용, 구멍 사이 및 부품 가장자리로부터의 거리 등 가구 구멍의 기본 표준 크기가 모두 포함되어 있습니다. 일부 템플릿을 사용하면 립 펜스를 사용하지 않아도 됩니다.

좋은 먼지 제거 및 폐기물 수집 시스템이 없으면 독립적 인 일, 때로는 할 수 없는 경우도 있습니다. DeWALT DWA500DC 집진기는 천장의 수직 드릴링에 도움이 됩니다.

선조 채널 드릴링

우려 A&M 개발 목재 드릴링용 특수 부착물. MILWAUKEE 브랜드로는 Pathfinder, AEG 브랜드로는 3D bit라고 합니다. 이러한 특수 드릴 부착물을 사용하면 건축업자, 목수, 목수 및 기계공은 물론 전기 기술자 및 배관공의 작업이 크게 용이해집니다. 왜냐하면 접근하기 어려운 장소, 홈통 및 채널에 경사 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있기 때문입니다. 케이블과 파이프 설치.

이 노즐의 절단 작업은 세 방향으로 수행되며 기존 드릴로는 무력한 재료를 절단할 수 있습니다. 새로운 부착물을 사용한 드릴링 속도는 페더 드릴보다 3배 더 빠르며 채널, 홈 및 홈 선택이 훨씬 더 정확하여 구멍이 균일하고 매끄러우며 칩이 없습니다. 드릴에는 6개의 날이 있으며 일반 줄이나 에머리 스톤으로 날카롭게 연마됩니다.

가장 자주, 대량으로 수행할 작업의 성격을 미리 결정하는 것이 좋습니다. 그 후에야 드릴에 필요한 부착물, 부착물 및 액세서리를 찾기 시작하십시오.

커팅 시트 재료용 드릴 부착물

아마도 드릴용 특수 부착물을 별도의 카테고리로 강조하여 모든 종류의 시트 재료를 절단하기 위한 고유한 도구로 바꾸는 것이 가치가 있을 것입니다. 가위와 일반 무선 드릴 등의 부착 장치를 사용하면 쉽게자를 수 있습니다 금속판두께는 최대 1.5mm, 금속 메쉬그리고 두꺼운 플라스틱. 미국 Malco에서 제조한 가위 부착물 전체 제품군을 Turboshear라고 합니다.

이러한 가위는 도구 축을 따라 절단하고 수직으로 절단할 수 있으므로 정사각형과 직사각형을 절단할 수 있습니다. 첨부 파일은 다음에서도 작동합니다. 무선 드라이버그리고 네트워크에서 작동하는 강력한 드릴을 사용합니다. 그러나 이 모든 것이 한 푼도 들지 않을 것이라고 생각하지 마십시오. 그러한 부착물 (가위)의 비용은 4,000 ~ 7,000 루블입니다.

DIY 매니아 여러분께 인사드립니다. 이 지침에서는 믿을 수 있는 도구인 그라인더의 기능을 확장할 수 있는 방법을 살펴보겠습니다. 작지만 빠른 전자파일로 바꿔드리겠습니다. 이를 사용하면 손이 닿기 어려운 곳을 갈아서 녹이 슬지 않도록 파이프를 청소하는 등 매우 편리합니다. 장치에 설치할 수 있습니다 좁은 테이프근무 조건에 따라 다양합니다. 벨트는 수동 벨트 샌더에서 사용되며 벨트는 절단됩니다. 편지지 칼.

노즐의 디자인은 매우 간단하며 쉽게 제거할 수 있고 테이프를 쉽게 설치할 수 있습니다. 60N 가구 가스 스프링이 기본으로 사용되며, 이것이 테이프에 장력을 가하는 것입니다. 다른 모든 부품은 매우 저렴하며 대부분의 부품은 작업장에서 찾을 수 있습니다. 그런 노즐을 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다!

사용된 재료 및 도구

자료 목록:
- 핸드 샌더의 벨트;
- 가구 가스 스프링 60N;
- 사각 강관;
- 둥근 파이프;
- 너트(그라인더 축 아래);
- 베어링 2개(구동 롤러용)
- 너트 및 기타 작은 것들로 볼트를 고정하십시오.

도구 목록:
- 불가리아어;
- 벨트 그라인더;
- 불가리아어;
- 드릴;
- 마커;
- 캘리퍼스;
- 진자 톱;
- 악덕;
- 나사 절단용 탭입니다.

집에서 만드는 제조 과정:

1단계. 클램프 만들기
먼저, 장치의 모든 부품을 고정하는 기초가 될 클램프를 만듭니다. 클램프는 그라인더의 실드 대신 설치됩니다. 그것을 만들려면 조각이 필요해요 둥근 파이프적당한 직경. 세로로 자르고 앵글 그라인더의 기어 박스 하우징에 따라 홈도 잘라냅니다. 클램프를 고정하기 위해 세로 절단 위치에 두 개의 드릴 너트를 용접합니다. 이제 볼트와 너트로 클램프를 조일 수 있습니다.

2단계. 텐셔너
저자는 텐셔너로 60N 가구 가스 스프링을 사용했습니다. 없으면 튜브를 들고 내부에 스프링을 설치해도 되지만, 물론 가구용 가스 스프링을 구입하는 것이 더 쉽습니다. 스프링에서 남은 부분을 풀면 끝에 나사산이 있는 축이 생깁니다. 클램프에 가스 스프링을 설치하려면 강판을 클램프에 용접하고 구멍을 뚫은 다음 나사산을 자릅니다. 이제 남은 것은 스프링을 플레이트에 나사로 고정하는 것뿐입니다.

3단계. 주요 영상
드라이브 롤러 만들기를 시작해 보겠습니다. 저자는 이를 금속으로 만들었습니다. 그것을 만들려면 너트와 둥근 파이프 조각이 필요합니다. 너트를 그라인더 축에 끼우고 켜십시오. 다음으로, 켜져 있는 다른 그라인더를 사용하여 너트의 가장자리를 갈아서 금속 파이프에 단단히 고정되도록 합니다. 저자는 바이스를 사용하여 파이프를 너트에 밀어 넣었으며 추가 고정이 필요하지 않았지만 용접으로 고정할 수 있습니다.

이제 남은 것은 올바른 롤러 프로파일을 설정하는 것입니다. 벨트가 항상 중앙에서 명확하게 작동하도록 중앙은 최대한 두껍고 가장자리는 좁아야 합니다. 롤러가 설치된 그라인더를 켜고 테이프를 사용하여 남은 부분을 갈아냅니다. 분쇄기. 롤러에 두꺼운 중심선을 그리면 더 쉽습니다.

마지막으로 롤러를 사포로 가공하여 거친 요철을 제거합니다. 광택을 낼 필요는 없습니다. 이렇게 하면 종이와의 접착력이 저하됩니다.

4단계. 피동 롤러
가스 스프링의 다른 쪽 끝에는 두 개의 베어링으로 구성된 구동 롤러가 설치됩니다. 베어링의 경우 브래킷을 만들어야 하며 작성자는 사각 파이프 조각으로 브래킷을 만듭니다. 축에 베어링을 설치하는데, 이는 볼트일 수도 있고 강철 막대일 수도 있습니다.

다른 쪽에서는 너트를 용접하여 부품을 스프링에 설치합니다.

오늘 주택 개조교외 지역에서 작업할 때 다양한 전동 공구가 사용됩니다. 이를 위해 특수 보조 장치 및 액세서리가 생산되며 대부분은 직접 손으로 만들 수 있습니다. 기성품으로 복잡한 기술 장치를 구입하는 것이 더 좋지만 작업대, 라우터 테이블, 부착물 등을 직접 만들 수 있습니다. 전동 공구용 수제 액세서리를 필요한 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.

전동 공구 액세서리 분류

일반적으로 다음 그룹으로 분류됩니다.

처리를 위한 도구 및 첨부 파일입니다. 이는 그라인더 및 드릴용 연삭 부착물과 바를 포함하는 휴대용 장치입니다.
위치 변경, 특정 절단 각도 설정, 드릴 등을 위해 설계된 장치. 지지 표면, 템플릿, 가이드 등이 있습니다. 그들은 다르게 걸릴 수 있습니다 모습, 종종 금속이나 나무로 만들어졌습니다.
먼지 제거 장치. 이러한 장치는 작업 표면에서 톱밥, 먼지 및 부스러기를 제거하는 데 사용됩니다. 자신의 손으로 이러한 장치를 만드는 것은 그리 어렵지 않으며 일반적으로 기존 장치를 고정하는 데 사용됩니다. 환기 구멍장비에.
표면 처리용으로 설계된 연삭 부착물, 블록 또는 바를 직접 손으로 조립합니다. 예를 들어, 나무 표면이나 깨끗한 금속을 닦으려면 손잡이가 달린 나무 판을 사용할 수 있습니다. 필요한 입자 크기의 사포가 작업면에 부착됩니다. 플랫폼은 어떤 모양이든 가질 수 있으므로 올바른 연삭 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

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밀링 테이블

전동 공구의 부착물은 다르지만 때로는 치수, 의 경우와 마찬가지로 밀링 머신그리고 톱. 편안하고 안전한 작업에 필요한 모든 것을 갖춘 고품질 테이블을 조립하는 것이 좋습니다. 가장 간단한 옵션은 라우터용 구멍과 가이드 보드가 있는 대형 보드 형태로 만들어진 밀링 테이블입니다. 작업대의 크기는 다를 수 있으며 수행할 작업의 종류에 따라 다릅니다. 더 고급 옵션은 필요한 높이의 다리가 있는 테이블입니다. 작업 보드와 가이드 보드는 마분지 한 장으로 만들어집니다. 바이스, 클램프 등이 표면에 제공될 수 있습니다. 테이블 다리를 분리 가능하게 만들고 예비 세트를 제공하는 것이 가장 좋습니다.

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전동 공구용 작업대

많은 도구를 사용하려면 작업 공간을 구성해야 합니다. 작고 컴팩트하며 다기능적인 작업대는 가정 작업장이나 차고에 없어서는 안 될 요소입니다. 직접 만드는 것은 그리 어렵지 않으며 어떤 기능이 필요한지 명확하게 정의하면 됩니다. 테이블을 포함해 어떤 높이에서도 사용할 수 있는 작업대를 만드는 것이 가장 좋습니다.

그림 1. 워크벤치의 기본 요소.

그런 다음 전동 공구를 편리하게 배치할 수 있으며 필요한 경우 위치를 변경할 수 있습니다. 작업에는 단단한 목재를 사용하는 것이 좋으며 가공이 쉬우면서도 필요한 경도와 강도를 갖춘 단풍 나무가 인기있는 재료입니다.

테이블에 고정하려면 편안한 다리나 클램프를 장치에 부착하면 됩니다.

작업대에는 악덕이 필요하며 직장에서 자주 사용됩니다. 작업대의 주요 요소의 예가 그림 1에 나와 있습니다.

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드릴 부착물

드릴에는 작동 중에 다양한 부착물이 필요할 수 있습니다. 작업을 더 쉽고, 간단하고, 편리하고 빠르게 만들어줍니다. 드릴에는 수많은 수제 제품이 사용되며 오늘날 많은 제조업체가 특수 키트 개발의 기초로 삼고 있습니다. 자신의 손으로 만들 수 있는 장치 목록은 많습니다.

전동 공구용 액세서리:

첨부 파일을 제한하세요. 수리 및 건설 작업엄격하게 지정된 깊이까지 필요한 직경의 구멍을 준비해야합니다. 이것은 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 간단한 노즐, 3부분으로 구성되어 있습니다. 스스로 할 수도 있고 필요한 경우 구멍 매개변수를 쉽고 빠르게 변경할 수도 있습니다. 장치의 첫 번째 부분은 고정 클램프로, 공구 본체에 직접 배치됩니다. 이 클램프에는 2개의 구멍이 있으며, 6mm 금속 막대 형태의 가이드 스톱이 삽입됩니다. 필요한 경우 막대가 구부러집니다. 작업 중에 지정된 매개변수로 구멍을 준비하기 위해 필요한 드릴 각도가 설정됩니다.
라운드 커터는 특수 장치, 큰 나침반처럼 보입니다. 노즐은 금속 막대로 조립됩니다. 수직 부분은 정지 장치 역할을 하며 끝 부분에 특별한 두꺼움이 만들어집니다. 수직 부분에 수평 부분이 부착되어 한쪽에는 편안한 손잡이가 만들어지고 다른 쪽에는 링이 용접됩니다. 장치의 경우 드릴이 미끄러지지 않고 작동 중에 단단히 고정되도록 고정 링의 직경을 제공해야합니다. 고정을보다 안정적으로 만드는 데 도움이되는 고무 링을 내부에 붙이는 것이 가장 좋습니다.

그라인더의 기능은 다양한 부착물뿐만 아니라 특수 수제 장치에 설치하여 확장할 수도 있습니다. 결과적으로, 당신은 얻을 수 있습니다 절단 기계, 이를 통해 어떤 각도에서도 금속 공작물을 정확하게 절단하는 것이 가능해졌습니다. 또한, 연삭기를 캐리지에 장착할 수 있으며, 생성된 기계를 강판 절단에 사용할 수 있습니다.

모퉁이에서 어떻게 이해하기 위해 연삭기(앵글그라인더) 절단기를 만드는 방법은 인터넷에서 다양한 도면을 보면 알 수 있습니다. 그러나 부품의 모든 치수는 여전히 가지고 있는 그라인더의 크기에 따라 선택해야 하기 때문에 별 도움이 되지 않습니다. 장치 제작 옵션은 간단하거나 더 복잡할 수 있으며 용접 기계를 작동할 수 있는 능력이 필요합니다.

옵션 1

앵글 그라인더용으로 이 장치를 만들려면 다음이 필요합니다. 용접 기술. 따라서 다음을 수행해야 합니다.

먼저 모서리에서 작은 조각 2개(50x50mm)를 자릅니다. 크기는 앵글 그라인더의 기어박스 크기에 따라 선택됩니다.

그런 다음 다음 사진과 같이 직경 14mm의 구멍을 뚫고 모서리를 앵글 그라인더에 나사로 조입니다. 적합한 볼트가 없으면 다음을 사용할 수 있습니다. M14 스레드 스터드. 볼트가 너무 길지 않도록 주의하세요. 그렇지 않으면 일부 앵글 그라인더 모델에서는 기어박스 하우징에 있는 임펠러에 달라붙을 수 있습니다.

앵글 그라인더에서 모서리를 제거하지 않고 용접으로 고정합니다. 그런 다음 모서리를 제거하고 잘 데울 수 있습니다.

그라인더 부착물을 사용하여 용접 이음새를 샌딩합니다.

그럼 당신은 만들어야합니다 회전 레버 지지대, 장치가 연결될 위치입니다. 이렇게 하려면 없이도 할 수 있는 직경의 파이프 2개를 선택하십시오. 특별한 노력다른 것을 입력하십시오.

보다 정확한 절단을 위해 튜브에 접착제를 붙일 수 있습니다. 마스킹 테이프그리고 그 위에 선을 그어보세요.

그런 다음 튜브를 돌리고 앵글 그라인더로 조심스럽게 자릅니다. 직경이 더 작은 파이프 조각은 20mm 더 짧아야 합니다(베어링 2개의 두께). 이는 스페이서 역할을 합니다.

두꺼운 파이프의 경우 내경에 적합한 베어링 2개를 선택하십시오. 그런 다음 얇은 튜브를 두꺼운 튜브에 삽입하고 양쪽 베어링을 누릅니다.

그런 다음 핀을 베어링에 삽입하십시오. 너트 앞에 와셔를 놓으십시오.

회전 메커니즘이 준비되면 작은 모서리 부분을 용접해야 합니다.

다음 단계가 완료되었습니다 랙 회전 메커니즘 같은 모서리에서 50x50mm. 조각의 길이가 동일한지 확인하기 위해 모서리를 클램프로 조이고 다듬을 수 있습니다.

또한 클램프를 풀지 않고도 즉시 천공이 가능합니다.

모서리를 부착하십시오. 드릴 구멍너트를 사용하여 기성품 로터리 블록에 고정합니다.

다음 사진과 같이 긴 모서리를 이 랙에 용접하세요.

이제 결정해야 합니다. 레버 길이, 앵글 그라인더가 부착됩니다. 이는 앵글 그라인더의 치수에 따라 선택하여 수행됩니다. 테이블 위에 부품을 배치하고 레버의 대략적인 치수를 계산할 수 있습니다. 레버는 20x20mm 정사각형 프로파일 파이프 2개로 만드는 것이 가장 좋습니다.

파이프도 클램프로 고정하고 동일한 크기로 절단해야 합니다.

모든 부품이 준비되면 다음 사진과 같이 용접할 수 있습니다.

다음 단계에서는 완성된 구조물에 앵글 그라인더를 부착하고 그 결과를 다시 확인할 수 있습니다.

앵글 그라인더용 기성 진자 메커니즘은 다음과 같은 평평한 표면에 쉽게 설치할 수 있습니다. 작업대에서. 또한 이 디자인특별히 제작된 테이블에 설치할 수 있습니다. 메커니즘을보다 견고하게 고정하려면 긴 모서리 양쪽에 모서리의 작은 부분을 용접하고 구멍을 뚫을 수 있습니다.

다음 사진에서는 기성 앵글 그라인더용 부착물이 테이블에 장착되는 방법을 볼 수 있습니다(이 경우 금속 프레임이 사용됨).

컷팅 디스크 평면과 테이블 평면 사이에 직각을 설정하는 것이 매우 중요합니다.사각형을 테이블 위에 놓고 방향으로 이동합니다. 연마 휠, 앵글 그라인더에 설치되었습니다. 처음에 평면 사이의 각도가 90도가 되도록 고정 장치를 용접했다면 괜찮습니다. 편차가 있는 경우 직각한 방향 또는 다른 방향으로 이동하면 지렛대 또는 긴 프로파일 파이프(예: 60x20mm)를 사용하여 상황을 수정할 수 있습니다.

절단 시 부품이 움직이는 것을 방지하기 위해 테이블에 고정 역할을 할 모서리를 나사로 고정할 수 있습니다. 또한 정밀한 절단을 위해 너트를 용접하고 필요한 길이의 핀을 나사로 고정하는 간단한 바이스로 테이블을 쉽게 개선할 수 있습니다.

다음으로 필요한 것은 제조 보호 커버 . 이는 특정 앵글 그라인더 모델에 설치할 수 있는 컷팅 디스크의 최대 직경을 고려하여 수행됩니다. 케이스 크기와 부착 위치를 더 쉽게 결정하려면 먼저 판지 등으로 템플릿을 만들 수 있습니다.

이 경우 케이싱은 절삭 공구의 리미터 역할도 하여 부품을 가공하는 동안 절삭 공구가 테이블 안으로 너무 깊이 들어가는 것을 방지합니다.

그라인더가 부착된 레버의 경우 불필요하지 않습니다. 솟아오르게 하다. 이 경우에는 다음과 같이 하는 것이 쉽습니다. 반대쪽다음 사진과 같이 더 작은 튜브가 있는 막대에 스프링을 부착합니다.

이 시점에서 앵글 그라인더를 드라이브로 사용하는 손으로 절단기를 만드는 것이 완료된 것으로 간주 될 수 있습니다.

옵션 2

절단할 수 있는 그라인더 장치의 다른 버전 금속 공백, 다음과 같이 수행됩니다.

따라서 우리는 간단한 절단기를 얻었습니다. 장치를 레버에 부착할 때 견고성을 더하려면 먼저 앵글 그라인더 본체와 파이프 사이에 나무 블록을 배치하여 클램프를 사용할 수 있습니다.

공작물이 움직이지 않도록 정밀하게 절단하려면 테이블 모서리를 나사로 고정해야 합니다.

작은 불가리아어의 경우유사한 버전의 장치도 적합하며 앵글 그라인더만 금속 스트립에 부착됩니다. 한쪽에는 앵글 그라인더 자체에 볼트가 있고 다른 한쪽에는 클램프가 있습니다.

강력한 앵글 그라인더용장치는 동일한 원리에 따라 만들어졌지만 위 그림보다 더 큰 프로파일로 만들어졌습니다.

덤벨을 균형추로 사용할 필요는 없습니다. 당신이 해야 할 일은 적합한 스프링을 찾는 것뿐입니다.

옵션 3

이 장치 옵션은 가장 단순한직접 만드니까. 회전블록을 위한 전통적인 스탠드(스탠드) 없이 제작되었습니다. 하나만 있으면 돼 도어 캐노피, 금속 스트립 및 탄성 밴드(손 확장기의 탄성 밴드를 사용할 수 있음).

디자인은 다음과 같이 수행됩니다.

금속 스트립의 한쪽에는 도어 캐노피용 구멍을 뚫고 다른 한쪽에는 스트립을 앵글 그라인더에 고정하는 데 사용되는 볼트용 구멍을 뚫습니다.
앵글 그라인더와 캐노피를 스트립에 나사로 고정하십시오.
캐노피를 테이블에 나사로 고정하십시오.
탄성 밴드의 한쪽 끝을 테이블 가장자리에 고정하고 다른 쪽 끝을 앵글 그라인더 홀더(손잡이)에 고정합니다.

단 몇 분만에 고품질 절단기를 얻을 수 있습니다. 이 장치는 도구와 함께 여행 가방에 넣어 휴대할 수 있고 필요한 경우 평평한 표면에 장착할 수 있기 때문에 이동성이 뛰어납니다.

이 장치를 설치할 때 작업물을 테이블에 놓을 수 있도록 테이블에 모서리를 부착하는 것을 잊지 마십시오.

앵글 그라인더를 사용한 커팅 시트 호이스트

판금을 절단하려면 구입해야 합니다. 특수 마차, 가이드(프로파일 사각 파이프)를 따라 이동합니다.

그러나 실습에서 알 수 있듯이 좋은 마차의 가격은 높기 때문에(100달러 이상) 직접 만들 수 있습니다. 이 과정은 설명하기가 꽤 어렵기 때문에 이 영상을 보시면 이 슬라이더의 제조 기술을 이해할 수 있습니다. 이 장치를 사용하면 강철뿐만 아니라 세라믹 타일, 도자기 석기 등도 절단할 수 있습니다.

세라믹을 절단하면 먼지가 많이 발생하므로 주의하시기 바랍니다. 따라서 진공청소기용 파이프가 달린 집진기를 앵글 그라인더 케이스에 장착하는 것이 좋습니다.

집에서 집진기 만드는 법

앵글 그라인더용 가장 간단한 집진기를 만들 수 있습니다. ~에서 플라스틱 병모터 오일에서.

노즐은 다음과 같이 만들어집니다.

이러한 간단한 단계를 거친 후에는 절단 시 먼지가 많이 발생하는 재료를 분쇄기를 사용하여 처리할 수 있습니다.